Technisches Datenblatt OPTIMASS 8000/9000 Serie Masse - Krohne
Technisches Datenblatt OPTIMASS 8000/9000 Serie Masse - Krohne
Technisches Datenblatt OPTIMASS 8000/9000 Serie Masse - Krohne
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<strong>Technisches</strong> <strong>Datenblatt</strong><br />
© KROHNE 04/2005 7.02545.11.00<br />
CH<br />
Schwebekörper-Durchflussmessgeräte<br />
Wirbelfrequenz-Durchflussmessgeräte<br />
Durchflusskontrollgeräte<br />
Magnetisch-Induktive Durchflussmessgeräte<br />
Ultraschall-Durchflussmessgeräte<br />
<strong>Masse</strong>-Durchflussmessgeräte<br />
Füllstand-Messgeräte<br />
Kommunikationstechnik<br />
Engineering-Systeme & -Lösungen<br />
Schaltgeräte, Zähler, Anzeiger und Schreiber<br />
Energie<br />
Druck und Temperatur<br />
Änderungen vorbehalten.<br />
<strong>OPTIMASS</strong><br />
<strong>8000</strong>/<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />
<strong>Masse</strong> Durchflussmessgerät<br />
Mit Doppel-U-Messrohr<br />
Für Hochtemperaturanwendungen<br />
l Bis 230°C (<strong>8000</strong> <strong>Serie</strong>) bzw. bis 350°C (<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong>)<br />
l Medienberührte Flächen in Edelstahl oder Hastelloy C-22<br />
l Vorrichtung zur Kühlung oder Beheizung optional erhältlich
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong>/<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />
Hohe Temperaturen - ohne Einschränkung<br />
Frontend Elektronik<br />
für redundante<br />
Datensicherung<br />
Doppel-U-Messrohr<br />
<strong>OPTIMASS</strong><br />
Entdecken Sie den Unterschied!<br />
Frontendsignalverarbeitung<br />
Analoge Signalverarbeitung direkt am<br />
Sensor bedeutet:<br />
● schnellere Signalauswertung<br />
● weniger Verluste durch Störungen<br />
● Kommunikation Sensor -Umformer<br />
über RS 485, dadurch getrennte<br />
Ausführung bis 300 m möglich<br />
● Redundanz- und Datensicherheit.<br />
Abspeicherung aller Sensorparameter<br />
und Kalibrierdaten am Sensor<br />
als auch im Umformer. Keine aufwendige<br />
Neuparametrierung bei<br />
Austausch notwendig.<br />
2 <strong>OPTIMASS</strong> MFS 7000 Custody Transfer<br />
Applikationen<br />
● Gas<br />
● Gravimetrische Prozesse<br />
● Flüchtige Alkohole<br />
● Tankwagenbeladung<br />
● Asphalt<br />
● Flüssiger Schwefel<br />
● Hochdruckanwendungen<br />
Messrohr in Edelstahl<br />
und Hastelloy®<br />
für alle Industrieprozesse<br />
Standard Flansche und<br />
grosses Spektrum an<br />
speziellen Prozessanschlüssen<br />
<strong>OPTIMASS</strong> - die neue <strong>Masse</strong>durchflussfamilie<br />
von KROHNE<br />
setzt neue Maßstäbe für<br />
Coriolis-Messgeräte.<br />
● Alle gängigen Anwendungen!<br />
Hastelloy® und Edelstahl erlauben<br />
<strong>Masse</strong>durchflussmessungen in<br />
nahezu allen Prozessen.<br />
● Alle Durchflussmessbereiche!<br />
Von 27 kg/h…250.000 kg/h, mit<br />
einer breiten Produktpalette für<br />
kleine und große Durchflüsse.<br />
● Alle Medieneigenschaften!<br />
Hohe Viskositäten, Feststoffanteile,<br />
inhomogene Mischungen oder<br />
Lufteinschlüsse haben jetzt vergleichbar<br />
wenig Einfluss auf das<br />
Messverhalten.<br />
● Alle Einbausituationen!<br />
Unempfindlich gegenüber den<br />
Einbaubedingungen. Dazu ein<br />
breites Angebot an Prozessanschlüssen<br />
für unterschiedlichste<br />
Applikationen.<br />
● Materialauswahl<br />
Edelstahl und Hastelloy® C-22<br />
decken alle gängigen Industrieanwendungen<br />
ab.<br />
● Prozessanschlüsse<br />
Zusätzlich zu den Standardflanschen<br />
bietet <strong>OPTIMASS</strong><br />
weitere spezielle Prozessanschlüsse<br />
an.<br />
● Anwendungsspektrum<br />
Die <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> und <strong>9000</strong><br />
<strong>Serie</strong> ist für die meisten Applikationen<br />
bis 350°C geeignet.
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> <strong>Serie</strong> - Technische Daten für Edelstahl (S) & Hastelloy® C-22 (H)<br />
Betriebsdaten<br />
Durchfluss in kg/h (lbs/min)<br />
Der Nenndurchfluss ist gleich dem Durchfluss, bei dem Wasser unter Referenzbedingungen einen Druckverlust von ca.1 bar entlang dem Sensor<br />
erzeugt.<br />
S / H15 S / H 25 S / H 40 S / H 80 S 100<br />
Nenndurchfluss 2700 <strong>9000</strong> 32000 85000 250000<br />
(100) (300) (1200) (3000) (9300)<br />
Höchstdurchfluss 130% des Nenndurchflusses für die entsprechende Sensorgröße; abhängig von der Applikation.<br />
Mindestdurchfluss Abhängig von Anforderungen des Kunden an Messgenauigkeit.<br />
Genauigkeit<br />
Genauigkeit, Flüssigkeit ± 0.1% vom Messwert<br />
Genauigkeit, Gas ± 0.5% vom Messwert<br />
Reproduzierbarkeit Besser als ±0.05% plus Nullpunktstabilität<br />
(Umfasst die Einflüsse von Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese)<br />
Nullpunktstabilität ± 0.008% vom Nenndurchfluss der jeweiligen Sensorgröße<br />
Referenzbedingungen<br />
Dichte<br />
Wasser; 20°C; Betriebsdruck 1 barrel.<br />
kg/m3 lbs/ft3 Messbereich 500 … 2000 30 … 125<br />
Genauigkeit ± 2 ± 0.13<br />
Genauigkeit (Vorort Kalibrierung) ± 0.5<br />
Temperatur<br />
± 0.033<br />
°C °F<br />
Messbereich -180 … 230 -300 … 440 Sicherheitsbereich (kompakte oder getrennte Ausführung)<br />
-40 … 190 -40 … 370 ATEX / FM / CSA (nur kompakte Ausführung)<br />
-40 … 230 -40 … 440 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />
Genauigkeit ± 1 ± 0.5% von Wert ± 1.8 ± 0.5% von Wert<br />
Gerätespezifikationen<br />
Werkstoffe<br />
Messrohr Edelstahl 316L oder Hastelloy® C-22<br />
Flansch Edelstahl 316L oder Edelstahl 316L Rückseite mit Hastelloy® C-22 Flanschdichtfläche<br />
Äußerer Zylinder Edelstahl 316<br />
Frontend-Gehäuse<br />
Messumformer Varianten<br />
Edelstahl 316L<br />
Verfügbar entweder als kompakte (C) oder getrennte Ausführung (F)<br />
Druck<br />
Messrohr<br />
Prozesstemperatur Prozesstemperatur<br />
150°C / 300°F maximal 230°C / 440°F maximal<br />
Baugröße barrel. psig barrel. psig<br />
DN 15 210 3045 189 2740<br />
DN 25 185 2680 166 2405<br />
DN 40 150 2175 135 1955<br />
DN 80 150 2175 135 1955<br />
DN 100 100 1450 90 1305<br />
Äußerer Zylinder Typischer Berstdruck größer 50 barrel. bei 20°C. Option mit Berstscheibe wird empfohlen für<br />
Gasmessung größer 50 barrel. bei 20°C.<br />
Temperatur<br />
°C °F<br />
Prozess -180 … 230 -300 … 440 Sicherheitsbereich (kompakte oder getrennte Ausführung)<br />
-40 … 190 -40 … 370 ATEX / FM / CSA (nur kompakte Ausführung)<br />
-40 … 230 -40 … 440 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />
Umgebung -40 … 55 -40 … 130 kompakte Ausführung<br />
Prozesseinflüsse auf Sensor<br />
-40 … 60 -40 … 140 getrennte Ausführung<br />
Beschreibt den zusätzlichen Messfehler, der auftritt, wenn das Messgerät abweichend von den Prozessbedingungen, die beim Nullpunktabgleich<br />
vorhanden waren, betrieben wird.<br />
Temperatur ±0.002% des Nenndurchflusses je 1ºC<br />
±0.001% des Nenndurchflusses je 1ºF<br />
Druck ±0.015% des Nenndurchflusses je 1 barrel.<br />
±0.001% des Nenndurchflusses je 1 psig<br />
Die Verantwortung hinsichtlich Eignung und bestimmungsgemäßer Verwendung unserer Geräte liegt allein beim Besteller.<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
3
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> - Technische Daten für Edelstahl (S) & Hastelloy® C-22 (H)<br />
Betriebsdaten<br />
Durchfluss in kg/h (lbs/min)<br />
Der Nenndurchfluss ist gleich dem Durchfluss, bei dem Wasser unter Referenzbedingungen einen Druckverlust von ca.1 bar entlang dem Sensor<br />
erzeugt.<br />
S / H15 S / H 25 S / H 40 S / H 80 S 100<br />
Nenndurchfluss 2700 <strong>9000</strong> 32000 85000 250000<br />
(100) (300) (1200) (3000) (9300)<br />
Höchstdurchfluss 130% des Nenndurchflusses für die entsprechende Sensorgröße; abhängig von der Applikation.<br />
Mindestdurchfluss Abhängig von Anforderungen des Kunden an Messgenauigkeit.<br />
Genauigkeit<br />
Genauigkeit, Flüssigkeit ± 0.1% vom Messwert<br />
Genauigkeit, Gas ± 0.5% vom Messwert<br />
Reproduzierbarkeit Besser als ±0.05% plus Nullpunktstabilität<br />
(Umfasst die Einflüsse von Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese)<br />
Nullpunktstabilität ± 0.008% vom Nenndurchfluss der jeweiligen Sensorgröße<br />
Referenzbedingungen<br />
Dichte<br />
Wasser; 20°C; Betriebsdruck 1 barrel.<br />
kg/m3 lbs/ft3 Messbereich 500 … 2000 30 … 125<br />
Genauigkeit ± 2 ± 0.13<br />
Genauigkeit (Vorort Kalibrierung) ± 0.5<br />
Temperatur<br />
± 0.033<br />
°C °F<br />
Messbereich 0 … 350 32 … 660 Sicherheitsbereich (nur getrennte Ausführung)<br />
0 … 350 32 … 660 ATEX/ FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />
Genauigkeit ± 1 ± 0.5% von Wert ± 1.8 ± 0.5% von Wert<br />
Gerätespezifikationen<br />
Werkstoffe<br />
Messrohr Edelstahl 316L oder Hastelloy® C-22<br />
Flansch Edelstahl 316L oder Edelstahl 316L Rückseite mit Hastelloy® C-22 Flanschdichtfläche<br />
Äußerer Zylinder Edelstahl 316<br />
Frontend-Gehäuse<br />
Messumformer Varianten<br />
Verfügbar nur als getrennte Ausführung (F)<br />
Druck<br />
Messrohr<br />
Edelstahl 316L<br />
Prozesstemperatur Prozesstemperatur Prozesstemperatur<br />
150°C / 300°F maximal 230°C / 440°F maximal 350°C / 660°F maximal<br />
Baugröße barrel. psig barrel. psig barrel. psig<br />
DN 15 210 3045 189 2740 161 2335<br />
DN 25 185 2680 166 2405 142 2060<br />
DN 40 150 2175 135 1955 115 1665<br />
DN 80 150 2175 135 1955 115 1665<br />
DN 100 100 1450 90 1305 77 1115<br />
Äußerer Zylinder<br />
Temperatur<br />
Typischer Berstdruck größer 50 barrel. bei 20°C. Option mit Berstscheibe wird empfohlen<br />
für Gasmessung größer 50 barrel. bei 20°C.<br />
°C °F<br />
Prozess 0 … 350 32 … 660 Sicherheitsbereich (nur getrennte Ausführung)<br />
0 … 350 32 … 660 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />
Umgebung -40 … 60 -40 … 140 getrennte Ausführung<br />
Prozesseinflüsse auf Sensor<br />
Beschreibt den zusätzlichen Messfehler, der auftritt, wenn das Messgerät abweichend von den Prozessbedingungen, die beim Nullpunktabgleich<br />
vorhanden waren, betrieben wird.<br />
Temperatur ±0.002% des Nenndurchflusses je 1ºC<br />
±0.001% des Nenndurchflusses je 1ºF<br />
Druck ±0.015% des Nenndurchflusses je 1 barrel.<br />
±0.001% des Nenndurchflusses je 1 psig<br />
4 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong>
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Messfehler<br />
Der Messfehler ergibt sich aus der Kombination der Effekte von Genauigkeit und Nullpunktstabilität; gemessen an verschiedenen Punkten über den<br />
Nenndurchfluss in jeder Sensorgröße. Die Werte gelten sowohl für die <strong>8000</strong> als auch <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> mit einem Messrohr in Edelstahl oder Hastelloy® C-22.<br />
Messbereichsverhältnis<br />
Messbereichsverhältnis 100:1 20:1 10:1 5:1 2:1 1:1<br />
Messfehler % 0.9 0.26 0.18 0.14 0.12 0.11<br />
Optionen<br />
Isoliermantel<br />
Diese Option besteht aus einer äußeren Ummantelung aus Edelstahl, die<br />
mit thermisch isolierendem Material gefüllt ist. Die <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> ist immer<br />
damit ausgerüstet. Für die <strong>8000</strong> <strong>Serie</strong> wird es empfohlen, wenn diese an<br />
der Temperaturgrenze betrieben werden.<br />
Zusätzlich gibt es eine weitere Heizmantelversion, die für Tief- und Tiefsttemperaturanwendungen<br />
empfohlen wird. Das Ziel ist die Vermeidung von<br />
Frost- und Eisbildung auf dem Sensorkörper.<br />
Prozessanschluss<br />
Messfehler (%)<br />
1.00<br />
0.80<br />
0.60<br />
0.40<br />
0.20<br />
0.00<br />
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />
Nenndurchfluss (abh. von Sensorgröße) (%)<br />
Heizmantel mit integrierten Heizspulen<br />
Diese Option besteht aus einer äußeren Ummantelung aus Edelstahl,<br />
die mit thermisch isolierendem Material gefüllt ist. Zusätzlich sind<br />
Heizspulen vorhanden, die mit dem Sensorkörper und der Messrohrumhüllung<br />
verbunden sind, um die Einführung von Heizenergie zu<br />
ermöglichen. Diese Option ist für die <strong>8000</strong> und <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> erhältlich.<br />
Die maximalen Temperatur- und Druckgrenzen entsprechen denen von<br />
den Sensoren, des äußeren Zylinders und der Prozessanschlüsse.<br />
Prozessanschluss<br />
Heizanschluss<br />
Ablaufleitung<br />
Die Optionen mit Isolier- und Heizmantel sind Schutzklasse IP54. Wir empfehlen das Messgerät vor direktem Regen oder Niederschlag zu schützen.<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
5
Druck (bar)<br />
Druck (psi)<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Reduzierung des maximalen Betriebsdrucks<br />
Um sicherzustellen, dass die Geräte innerhalb der zulässigen Grenzwerte betrieben werden, zeigen die folgenden Abbildungen einige Richtlinien.<br />
DIN Flansch nach EN1092-1<br />
Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400<br />
3500<br />
3000<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
1000<br />
500<br />
6 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Temperatur (°C)<br />
ANSI Flansch nach ASME B16.5<br />
Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />
0<br />
-300 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700<br />
Temperatur (°F)<br />
Flansch EN 1092-1 PN40<br />
Flansch EN 1092-1 PN63<br />
Flansch EN 1092-1 PN100<br />
Flansch ASME B16.5 Klasse 150<br />
Flansch ASME B16.5 Klasse 300<br />
Flansch ASME B16.5 Klasse 600<br />
Flansch ASME B16.5 Klasse 900<br />
Flansch ASME B16.5 Klasse 1500
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Reduzierung des maximalen Betriebsdrucks<br />
Um sicherzustellen, dass die Geräte innerhalb der zulässigen Grenzwerte betrieben werden, zeigen die folgenden Abbildungen einige Richtlinien.<br />
JIS Flansch nach 2220 B<br />
Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />
Druck (bar)<br />
50<br />
45<br />
40<br />
35<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400<br />
Temperatur (°C)<br />
Hygienische und aseptische Anschlüsse<br />
Druck (max.) Temperatur (max.)<br />
barrel. psig °C °F<br />
DIN 11851 10 145 150 300<br />
TriClamp 10 145 150 300<br />
DIN 11864-2 10 145 150 300<br />
Flansch JIS B 2220 10K<br />
Flansch JIS B 2220 20K<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
7
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Abmessungen<br />
Abmessung A<br />
EN 1092-1 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />
DN15 DN25 DN25 DN40 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 DN100 DN150<br />
PN 40 Edelstahl 370 370 500 500 600 600 610 1000 1000 1100 1100<br />
Hastelloy® - 370 500 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />
PN 63 Edelstahl - - - - - 620 620 - - - -<br />
Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />
PN 100 Edelstahl 380 390 520 560 620 660 730 - - - -<br />
Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />
ANSI B16.5 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />
1/2" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 2" 3" 3" 4" 4" 6"<br />
150 LB Edelstahl 370 370 500 500 600 600 610 1000 1000 1100 1100<br />
Hastelloy® - 370 - 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />
300 LB Edelstahl 370 370 500 510 600 600 620 1000 1000 1100 1100<br />
Hastelloy® - 370 - 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />
600 LB Edelstahl 380 390 520 530 620 630 640 - - - -<br />
Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />
900 LB Edelstahl - - - - 640 720 760 - - - -<br />
Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />
1500 LB Edelstahl 400 450 540 600 - - - - - - -<br />
Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />
8 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong>
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Abmessungen<br />
Abmessung A<br />
JIS B 2220 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />
DN15 DN25 DN25 DN40 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 DN100 DN150<br />
10K Edelstahl 370 370 500 500 600 600 600 1000 1000 1100 1100<br />
20K Edelstahl 370 370 500 500 600 600 600 1000 1000 1100 1100<br />
TRICLAMP DIN32676 & ISO2852 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />
DN25 DN40 DN50 DN65 DN100<br />
Edelstahl 370 500 600 600 1020<br />
TRICLOVER TRICLAMP Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />
1" 1 1/2" 2" 3" 4"<br />
Edelstahl 370 500 600 600 1020<br />
DIN 11851 Außengewinde Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />
DN25 DN40 DN50 DN100<br />
Edelstahl 380 510 600 1050<br />
Weitere notwendige Abmessungen (für alle Prozessanschlüsse)<br />
Größe B C D E F G H J K Std K Ex<br />
15 272 212 180 368 429 80 60 80 104 120<br />
25 400 266 233 368 429 80 76 90 104 120<br />
40 490 267 274 378 439 100 89 110 104 120<br />
80 850 379 430 395 456 135 129 160 104 120<br />
100 870 455 453 428 489 200 155 200 104 120<br />
Prozessanschluss<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
9
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Abmessungen<br />
Prozessanschluss<br />
Abmessungen für Ausführung mit Kühl- und Heizoption<br />
Größe L M N P R S T<br />
15 420 310 330 200 411 138 240<br />
25 540 439 380 250 464 138 260<br />
40 640 530 430 250 524 148 260<br />
80 1000 884 580 350 684 165 304<br />
100 1040 932 590 350 730 200 343<br />
Gewichte<br />
<strong>8000</strong> <strong>Serie</strong><br />
Heizanschluss<br />
Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />
kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs<br />
Kompaktausführung, Std.* 13,6 30 17,1 37,5 26,1 56,5 64,1 141 92,1 203<br />
Getrennte Ausführung 10,9 24 14,4 32 23,4 51,5 61,4 135 89,4 197<br />
* Bei Messumformer in Ex-Ausführung zusätzlich 0,9 kg / 2 lbs addieren.<br />
<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />
Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />
kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs<br />
Getrennte Ausführung<br />
mit Isoliergehäuse<br />
14,9 32,8 20,4 44,8 30,9 68 79 174 KROHNE kontaktieren<br />
10 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Ablaufleitung
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
Normen und Zulassungen<br />
Mechanisch<br />
Schutzart (nach EN 60529) IP 67; NEMA 4X<br />
Europäische Druckgeräte-Richtlinie PED 97-23 EC (nach AD 2000 Regelwerk)<br />
Explosionsgefährdete Bereiche<br />
Nur Sensor. Siehe gesondertes <strong>Datenblatt</strong> für Modulare Messumformer MFC 050 / MFC 051.<br />
ATEX (nach 94/9/EC) II 2 G EEx ib IIC T6<br />
Factory Mutual / CSA (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />
Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />
Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />
Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />
Für kompakte Ausführung von Sensor und Umformer MFC 050<br />
ATEX (nach 94/9/EC) II 2 G EEx de [ib] IIC T6; Anschlussraum in „erhöhter Sicherheit“<br />
II 2 G EEx d [ib] IIC T6; Anschlussraum in „druckfester Kapselung“<br />
Factory Mutual / CSA (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />
Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />
Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />
Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />
Für kompakte Ausführung von Sensor und Umformer MFC 051<br />
ATEX (nach 94/9/EC) II (1) 2 G EEx de [ia/ib] IIC T6; Anschlussraum in „erhöhter Sicherheit“<br />
II (1) 2 G EEx d [ia/ib] IIC T6; Anschlussraum in „druckfester Kapselung“<br />
Factory Mutual (kein CSA) (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />
Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />
Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />
Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />
Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)<br />
(nach CE) Namur NE 21/5.95;<br />
89/336/EEC (EMV) ; 72/73/EEC (Niederspannungs-Richtlinie)<br />
Hygienik<br />
Europäische Union EHEDG (in Vorbereitung)<br />
USA 3A (in Vorbereitung); ASME Bio-processing (in Vorbereitung)<br />
<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />
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