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Technisches Datenblatt OPTIMASS 8000/9000 Serie Masse - Krohne

Technisches Datenblatt OPTIMASS 8000/9000 Serie Masse - Krohne

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<strong>Technisches</strong> <strong>Datenblatt</strong><br />

© KROHNE 04/2005 7.02545.11.00<br />

CH<br />

Schwebekörper-Durchflussmessgeräte<br />

Wirbelfrequenz-Durchflussmessgeräte<br />

Durchflusskontrollgeräte<br />

Magnetisch-Induktive Durchflussmessgeräte<br />

Ultraschall-Durchflussmessgeräte<br />

<strong>Masse</strong>-Durchflussmessgeräte<br />

Füllstand-Messgeräte<br />

Kommunikationstechnik<br />

Engineering-Systeme & -Lösungen<br />

Schaltgeräte, Zähler, Anzeiger und Schreiber<br />

Energie<br />

Druck und Temperatur<br />

Änderungen vorbehalten.<br />

<strong>OPTIMASS</strong><br />

<strong>8000</strong>/<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />

<strong>Masse</strong> Durchflussmessgerät<br />

Mit Doppel-U-Messrohr<br />

Für Hochtemperaturanwendungen<br />

l Bis 230°C (<strong>8000</strong> <strong>Serie</strong>) bzw. bis 350°C (<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong>)<br />

l Medienberührte Flächen in Edelstahl oder Hastelloy C-22<br />

l Vorrichtung zur Kühlung oder Beheizung optional erhältlich


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong>/<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />

Hohe Temperaturen - ohne Einschränkung<br />

Frontend Elektronik<br />

für redundante<br />

Datensicherung<br />

Doppel-U-Messrohr<br />

<strong>OPTIMASS</strong><br />

Entdecken Sie den Unterschied!<br />

Frontendsignalverarbeitung<br />

Analoge Signalverarbeitung direkt am<br />

Sensor bedeutet:<br />

● schnellere Signalauswertung<br />

● weniger Verluste durch Störungen<br />

● Kommunikation Sensor -Umformer<br />

über RS 485, dadurch getrennte<br />

Ausführung bis 300 m möglich<br />

● Redundanz- und Datensicherheit.<br />

Abspeicherung aller Sensorparameter<br />

und Kalibrierdaten am Sensor<br />

als auch im Umformer. Keine aufwendige<br />

Neuparametrierung bei<br />

Austausch notwendig.<br />

2 <strong>OPTIMASS</strong> MFS 7000 Custody Transfer<br />

Applikationen<br />

● Gas<br />

● Gravimetrische Prozesse<br />

● Flüchtige Alkohole<br />

● Tankwagenbeladung<br />

● Asphalt<br />

● Flüssiger Schwefel<br />

● Hochdruckanwendungen<br />

Messrohr in Edelstahl<br />

und Hastelloy®<br />

für alle Industrieprozesse<br />

Standard Flansche und<br />

grosses Spektrum an<br />

speziellen Prozessanschlüssen<br />

<strong>OPTIMASS</strong> - die neue <strong>Masse</strong>durchflussfamilie<br />

von KROHNE<br />

setzt neue Maßstäbe für<br />

Coriolis-Messgeräte.<br />

● Alle gängigen Anwendungen!<br />

Hastelloy® und Edelstahl erlauben<br />

<strong>Masse</strong>durchflussmessungen in<br />

nahezu allen Prozessen.<br />

● Alle Durchflussmessbereiche!<br />

Von 27 kg/h…250.000 kg/h, mit<br />

einer breiten Produktpalette für<br />

kleine und große Durchflüsse.<br />

● Alle Medieneigenschaften!<br />

Hohe Viskositäten, Feststoffanteile,<br />

inhomogene Mischungen oder<br />

Lufteinschlüsse haben jetzt vergleichbar<br />

wenig Einfluss auf das<br />

Messverhalten.<br />

● Alle Einbausituationen!<br />

Unempfindlich gegenüber den<br />

Einbaubedingungen. Dazu ein<br />

breites Angebot an Prozessanschlüssen<br />

für unterschiedlichste<br />

Applikationen.<br />

● Materialauswahl<br />

Edelstahl und Hastelloy® C-22<br />

decken alle gängigen Industrieanwendungen<br />

ab.<br />

● Prozessanschlüsse<br />

Zusätzlich zu den Standardflanschen<br />

bietet <strong>OPTIMASS</strong><br />

weitere spezielle Prozessanschlüsse<br />

an.<br />

● Anwendungsspektrum<br />

Die <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> und <strong>9000</strong><br />

<strong>Serie</strong> ist für die meisten Applikationen<br />

bis 350°C geeignet.


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> <strong>Serie</strong> - Technische Daten für Edelstahl (S) & Hastelloy® C-22 (H)<br />

Betriebsdaten<br />

Durchfluss in kg/h (lbs/min)<br />

Der Nenndurchfluss ist gleich dem Durchfluss, bei dem Wasser unter Referenzbedingungen einen Druckverlust von ca.1 bar entlang dem Sensor<br />

erzeugt.<br />

S / H15 S / H 25 S / H 40 S / H 80 S 100<br />

Nenndurchfluss 2700 <strong>9000</strong> 32000 85000 250000<br />

(100) (300) (1200) (3000) (9300)<br />

Höchstdurchfluss 130% des Nenndurchflusses für die entsprechende Sensorgröße; abhängig von der Applikation.<br />

Mindestdurchfluss Abhängig von Anforderungen des Kunden an Messgenauigkeit.<br />

Genauigkeit<br />

Genauigkeit, Flüssigkeit ± 0.1% vom Messwert<br />

Genauigkeit, Gas ± 0.5% vom Messwert<br />

Reproduzierbarkeit Besser als ±0.05% plus Nullpunktstabilität<br />

(Umfasst die Einflüsse von Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese)<br />

Nullpunktstabilität ± 0.008% vom Nenndurchfluss der jeweiligen Sensorgröße<br />

Referenzbedingungen<br />

Dichte<br />

Wasser; 20°C; Betriebsdruck 1 barrel.<br />

kg/m3 lbs/ft3 Messbereich 500 … 2000 30 … 125<br />

Genauigkeit ± 2 ± 0.13<br />

Genauigkeit (Vorort Kalibrierung) ± 0.5<br />

Temperatur<br />

± 0.033<br />

°C °F<br />

Messbereich -180 … 230 -300 … 440 Sicherheitsbereich (kompakte oder getrennte Ausführung)<br />

-40 … 190 -40 … 370 ATEX / FM / CSA (nur kompakte Ausführung)<br />

-40 … 230 -40 … 440 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />

Genauigkeit ± 1 ± 0.5% von Wert ± 1.8 ± 0.5% von Wert<br />

Gerätespezifikationen<br />

Werkstoffe<br />

Messrohr Edelstahl 316L oder Hastelloy® C-22<br />

Flansch Edelstahl 316L oder Edelstahl 316L Rückseite mit Hastelloy® C-22 Flanschdichtfläche<br />

Äußerer Zylinder Edelstahl 316<br />

Frontend-Gehäuse<br />

Messumformer Varianten<br />

Edelstahl 316L<br />

Verfügbar entweder als kompakte (C) oder getrennte Ausführung (F)<br />

Druck<br />

Messrohr<br />

Prozesstemperatur Prozesstemperatur<br />

150°C / 300°F maximal 230°C / 440°F maximal<br />

Baugröße barrel. psig barrel. psig<br />

DN 15 210 3045 189 2740<br />

DN 25 185 2680 166 2405<br />

DN 40 150 2175 135 1955<br />

DN 80 150 2175 135 1955<br />

DN 100 100 1450 90 1305<br />

Äußerer Zylinder Typischer Berstdruck größer 50 barrel. bei 20°C. Option mit Berstscheibe wird empfohlen für<br />

Gasmessung größer 50 barrel. bei 20°C.<br />

Temperatur<br />

°C °F<br />

Prozess -180 … 230 -300 … 440 Sicherheitsbereich (kompakte oder getrennte Ausführung)<br />

-40 … 190 -40 … 370 ATEX / FM / CSA (nur kompakte Ausführung)<br />

-40 … 230 -40 … 440 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />

Umgebung -40 … 55 -40 … 130 kompakte Ausführung<br />

Prozesseinflüsse auf Sensor<br />

-40 … 60 -40 … 140 getrennte Ausführung<br />

Beschreibt den zusätzlichen Messfehler, der auftritt, wenn das Messgerät abweichend von den Prozessbedingungen, die beim Nullpunktabgleich<br />

vorhanden waren, betrieben wird.<br />

Temperatur ±0.002% des Nenndurchflusses je 1ºC<br />

±0.001% des Nenndurchflusses je 1ºF<br />

Druck ±0.015% des Nenndurchflusses je 1 barrel.<br />

±0.001% des Nenndurchflusses je 1 psig<br />

Die Verantwortung hinsichtlich Eignung und bestimmungsgemäßer Verwendung unserer Geräte liegt allein beim Besteller.<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

3


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> - Technische Daten für Edelstahl (S) & Hastelloy® C-22 (H)<br />

Betriebsdaten<br />

Durchfluss in kg/h (lbs/min)<br />

Der Nenndurchfluss ist gleich dem Durchfluss, bei dem Wasser unter Referenzbedingungen einen Druckverlust von ca.1 bar entlang dem Sensor<br />

erzeugt.<br />

S / H15 S / H 25 S / H 40 S / H 80 S 100<br />

Nenndurchfluss 2700 <strong>9000</strong> 32000 85000 250000<br />

(100) (300) (1200) (3000) (9300)<br />

Höchstdurchfluss 130% des Nenndurchflusses für die entsprechende Sensorgröße; abhängig von der Applikation.<br />

Mindestdurchfluss Abhängig von Anforderungen des Kunden an Messgenauigkeit.<br />

Genauigkeit<br />

Genauigkeit, Flüssigkeit ± 0.1% vom Messwert<br />

Genauigkeit, Gas ± 0.5% vom Messwert<br />

Reproduzierbarkeit Besser als ±0.05% plus Nullpunktstabilität<br />

(Umfasst die Einflüsse von Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese)<br />

Nullpunktstabilität ± 0.008% vom Nenndurchfluss der jeweiligen Sensorgröße<br />

Referenzbedingungen<br />

Dichte<br />

Wasser; 20°C; Betriebsdruck 1 barrel.<br />

kg/m3 lbs/ft3 Messbereich 500 … 2000 30 … 125<br />

Genauigkeit ± 2 ± 0.13<br />

Genauigkeit (Vorort Kalibrierung) ± 0.5<br />

Temperatur<br />

± 0.033<br />

°C °F<br />

Messbereich 0 … 350 32 … 660 Sicherheitsbereich (nur getrennte Ausführung)<br />

0 … 350 32 … 660 ATEX/ FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />

Genauigkeit ± 1 ± 0.5% von Wert ± 1.8 ± 0.5% von Wert<br />

Gerätespezifikationen<br />

Werkstoffe<br />

Messrohr Edelstahl 316L oder Hastelloy® C-22<br />

Flansch Edelstahl 316L oder Edelstahl 316L Rückseite mit Hastelloy® C-22 Flanschdichtfläche<br />

Äußerer Zylinder Edelstahl 316<br />

Frontend-Gehäuse<br />

Messumformer Varianten<br />

Verfügbar nur als getrennte Ausführung (F)<br />

Druck<br />

Messrohr<br />

Edelstahl 316L<br />

Prozesstemperatur Prozesstemperatur Prozesstemperatur<br />

150°C / 300°F maximal 230°C / 440°F maximal 350°C / 660°F maximal<br />

Baugröße barrel. psig barrel. psig barrel. psig<br />

DN 15 210 3045 189 2740 161 2335<br />

DN 25 185 2680 166 2405 142 2060<br />

DN 40 150 2175 135 1955 115 1665<br />

DN 80 150 2175 135 1955 115 1665<br />

DN 100 100 1450 90 1305 77 1115<br />

Äußerer Zylinder<br />

Temperatur<br />

Typischer Berstdruck größer 50 barrel. bei 20°C. Option mit Berstscheibe wird empfohlen<br />

für Gasmessung größer 50 barrel. bei 20°C.<br />

°C °F<br />

Prozess 0 … 350 32 … 660 Sicherheitsbereich (nur getrennte Ausführung)<br />

0 … 350 32 … 660 ATEX / FM / CSA (nur getrennte Ausführung)<br />

Umgebung -40 … 60 -40 … 140 getrennte Ausführung<br />

Prozesseinflüsse auf Sensor<br />

Beschreibt den zusätzlichen Messfehler, der auftritt, wenn das Messgerät abweichend von den Prozessbedingungen, die beim Nullpunktabgleich<br />

vorhanden waren, betrieben wird.<br />

Temperatur ±0.002% des Nenndurchflusses je 1ºC<br />

±0.001% des Nenndurchflusses je 1ºF<br />

Druck ±0.015% des Nenndurchflusses je 1 barrel.<br />

±0.001% des Nenndurchflusses je 1 psig<br />

4 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong>


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Messfehler<br />

Der Messfehler ergibt sich aus der Kombination der Effekte von Genauigkeit und Nullpunktstabilität; gemessen an verschiedenen Punkten über den<br />

Nenndurchfluss in jeder Sensorgröße. Die Werte gelten sowohl für die <strong>8000</strong> als auch <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> mit einem Messrohr in Edelstahl oder Hastelloy® C-22.<br />

Messbereichsverhältnis<br />

Messbereichsverhältnis 100:1 20:1 10:1 5:1 2:1 1:1<br />

Messfehler % 0.9 0.26 0.18 0.14 0.12 0.11<br />

Optionen<br />

Isoliermantel<br />

Diese Option besteht aus einer äußeren Ummantelung aus Edelstahl, die<br />

mit thermisch isolierendem Material gefüllt ist. Die <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> ist immer<br />

damit ausgerüstet. Für die <strong>8000</strong> <strong>Serie</strong> wird es empfohlen, wenn diese an<br />

der Temperaturgrenze betrieben werden.<br />

Zusätzlich gibt es eine weitere Heizmantelversion, die für Tief- und Tiefsttemperaturanwendungen<br />

empfohlen wird. Das Ziel ist die Vermeidung von<br />

Frost- und Eisbildung auf dem Sensorkörper.<br />

Prozessanschluss<br />

Messfehler (%)<br />

1.00<br />

0.80<br />

0.60<br />

0.40<br />

0.20<br />

0.00<br />

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />

Nenndurchfluss (abh. von Sensorgröße) (%)<br />

Heizmantel mit integrierten Heizspulen<br />

Diese Option besteht aus einer äußeren Ummantelung aus Edelstahl,<br />

die mit thermisch isolierendem Material gefüllt ist. Zusätzlich sind<br />

Heizspulen vorhanden, die mit dem Sensorkörper und der Messrohrumhüllung<br />

verbunden sind, um die Einführung von Heizenergie zu<br />

ermöglichen. Diese Option ist für die <strong>8000</strong> und <strong>9000</strong> <strong>Serie</strong> erhältlich.<br />

Die maximalen Temperatur- und Druckgrenzen entsprechen denen von<br />

den Sensoren, des äußeren Zylinders und der Prozessanschlüsse.<br />

Prozessanschluss<br />

Heizanschluss<br />

Ablaufleitung<br />

Die Optionen mit Isolier- und Heizmantel sind Schutzklasse IP54. Wir empfehlen das Messgerät vor direktem Regen oder Niederschlag zu schützen.<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

5


Druck (bar)<br />

Druck (psi)<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Reduzierung des maximalen Betriebsdrucks<br />

Um sicherzustellen, dass die Geräte innerhalb der zulässigen Grenzwerte betrieben werden, zeigen die folgenden Abbildungen einige Richtlinien.<br />

DIN Flansch nach EN1092-1<br />

Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400<br />

3500<br />

3000<br />

2500<br />

2000<br />

1500<br />

1000<br />

500<br />

6 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Temperatur (°C)<br />

ANSI Flansch nach ASME B16.5<br />

Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />

0<br />

-300 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700<br />

Temperatur (°F)<br />

Flansch EN 1092-1 PN40<br />

Flansch EN 1092-1 PN63<br />

Flansch EN 1092-1 PN100<br />

Flansch ASME B16.5 Klasse 150<br />

Flansch ASME B16.5 Klasse 300<br />

Flansch ASME B16.5 Klasse 600<br />

Flansch ASME B16.5 Klasse 900<br />

Flansch ASME B16.5 Klasse 1500


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Reduzierung des maximalen Betriebsdrucks<br />

Um sicherzustellen, dass die Geräte innerhalb der zulässigen Grenzwerte betrieben werden, zeigen die folgenden Abbildungen einige Richtlinien.<br />

JIS Flansch nach 2220 B<br />

Siehe auch Druck/Temperaturgrenzen für die Messrohre in den Technischen Daten.<br />

Druck (bar)<br />

50<br />

45<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

0<br />

-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400<br />

Temperatur (°C)<br />

Hygienische und aseptische Anschlüsse<br />

Druck (max.) Temperatur (max.)<br />

barrel. psig °C °F<br />

DIN 11851 10 145 150 300<br />

TriClamp 10 145 150 300<br />

DIN 11864-2 10 145 150 300<br />

Flansch JIS B 2220 10K<br />

Flansch JIS B 2220 20K<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

7


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Abmessungen<br />

Abmessung A<br />

EN 1092-1 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />

DN15 DN25 DN25 DN40 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 DN100 DN150<br />

PN 40 Edelstahl 370 370 500 500 600 600 610 1000 1000 1100 1100<br />

Hastelloy® - 370 500 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />

PN 63 Edelstahl - - - - - 620 620 - - - -<br />

Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />

PN 100 Edelstahl 380 390 520 560 620 660 730 - - - -<br />

Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />

ANSI B16.5 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />

1/2" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 2" 3" 3" 4" 4" 6"<br />

150 LB Edelstahl 370 370 500 500 600 600 610 1000 1000 1100 1100<br />

Hastelloy® - 370 - 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />

300 LB Edelstahl 370 370 500 510 600 600 620 1000 1000 1100 1100<br />

Hastelloy® - 370 - 500 - 600 600 1000 1000 - -<br />

600 LB Edelstahl 380 390 520 530 620 630 640 - - - -<br />

Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />

900 LB Edelstahl - - - - 640 720 760 - - - -<br />

Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />

1500 LB Edelstahl 400 450 540 600 - - - - - - -<br />

Hastelloy® - - - - - - - - - - -<br />

8 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong>


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Abmessungen<br />

Abmessung A<br />

JIS B 2220 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />

DN15 DN25 DN25 DN40 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 DN100 DN150<br />

10K Edelstahl 370 370 500 500 600 600 600 1000 1000 1100 1100<br />

20K Edelstahl 370 370 500 500 600 600 600 1000 1000 1100 1100<br />

TRICLAMP DIN32676 & ISO2852 Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />

DN25 DN40 DN50 DN65 DN100<br />

Edelstahl 370 500 600 600 1020<br />

TRICLOVER TRICLAMP Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />

1" 1 1/2" 2" 3" 4"<br />

Edelstahl 370 500 600 600 1020<br />

DIN 11851 Außengewinde Werkstoff Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80<br />

DN25 DN40 DN50 DN100<br />

Edelstahl 380 510 600 1050<br />

Weitere notwendige Abmessungen (für alle Prozessanschlüsse)<br />

Größe B C D E F G H J K Std K Ex<br />

15 272 212 180 368 429 80 60 80 104 120<br />

25 400 266 233 368 429 80 76 90 104 120<br />

40 490 267 274 378 439 100 89 110 104 120<br />

80 850 379 430 395 456 135 129 160 104 120<br />

100 870 455 453 428 489 200 155 200 104 120<br />

Prozessanschluss<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

9


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Abmessungen<br />

Prozessanschluss<br />

Abmessungen für Ausführung mit Kühl- und Heizoption<br />

Größe L M N P R S T<br />

15 420 310 330 200 411 138 240<br />

25 540 439 380 250 464 138 260<br />

40 640 530 430 250 524 148 260<br />

80 1000 884 580 350 684 165 304<br />

100 1040 932 590 350 730 200 343<br />

Gewichte<br />

<strong>8000</strong> <strong>Serie</strong><br />

Heizanschluss<br />

Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />

kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs<br />

Kompaktausführung, Std.* 13,6 30 17,1 37,5 26,1 56,5 64,1 141 92,1 203<br />

Getrennte Ausführung 10,9 24 14,4 32 23,4 51,5 61,4 135 89,4 197<br />

* Bei Messumformer in Ex-Ausführung zusätzlich 0,9 kg / 2 lbs addieren.<br />

<strong>9000</strong> <strong>Serie</strong><br />

Größe 15 Größe 25 Größe 40 Größe 80 Größe 100<br />

kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs kg lbs<br />

Getrennte Ausführung<br />

mit Isoliergehäuse<br />

14,9 32,8 20,4 44,8 30,9 68 79 174 KROHNE kontaktieren<br />

10 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Ablaufleitung


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

Normen und Zulassungen<br />

Mechanisch<br />

Schutzart (nach EN 60529) IP 67; NEMA 4X<br />

Europäische Druckgeräte-Richtlinie PED 97-23 EC (nach AD 2000 Regelwerk)<br />

Explosionsgefährdete Bereiche<br />

Nur Sensor. Siehe gesondertes <strong>Datenblatt</strong> für Modulare Messumformer MFC 050 / MFC 051.<br />

ATEX (nach 94/9/EC) II 2 G EEx ib IIC T6<br />

Factory Mutual / CSA (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />

Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />

Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />

Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />

Für kompakte Ausführung von Sensor und Umformer MFC 050<br />

ATEX (nach 94/9/EC) II 2 G EEx de [ib] IIC T6; Anschlussraum in „erhöhter Sicherheit“<br />

II 2 G EEx d [ib] IIC T6; Anschlussraum in „druckfester Kapselung“<br />

Factory Mutual / CSA (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />

Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />

Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />

Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />

Für kompakte Ausführung von Sensor und Umformer MFC 051<br />

ATEX (nach 94/9/EC) II (1) 2 G EEx de [ia/ib] IIC T6; Anschlussraum in „erhöhter Sicherheit“<br />

II (1) 2 G EEx d [ia/ib] IIC T6; Anschlussraum in „druckfester Kapselung“<br />

Factory Mutual (kein CSA) (in Vorbereitung) Klasse I, Div 1 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 1 Gruppe E,F,G<br />

Klasse III, Div 1 Gefahrenbereiche<br />

Klasse I, Div 2 Gruppe A, B, C, D<br />

Klasse II, Div 2 Gruppe F,G<br />

Klasse III, Div 2 Gefahrenbereiche<br />

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)<br />

(nach CE) Namur NE 21/5.95;<br />

89/336/EEC (EMV) ; 72/73/EEC (Niederspannungs-Richtlinie)<br />

Hygienik<br />

Europäische Union EHEDG (in Vorbereitung)<br />

USA 3A (in Vorbereitung); ASME Bio-processing (in Vorbereitung)<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>8000</strong> / <strong>9000</strong><br />

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