Slangen Europese wetgeving, de technische ... - Powerflex-fhp

De Europese wetgeving, de Technische levensduur en het Preventief
onderhoud van slangen van synthetisch rubber. (ETP)
Europese wetgeving:
De twee belangrijkste EN - normen inzake de veiligheidsvoorschriften van hydraulische
slangleidingen zijn ISO EN 12100 ( voorheen EN292) en EN 982.
• ISO 12100 / EN 292: “Veiligheid van machines: basisconcepten, algemene principes
voor het ontwerp”
• EN 982:” Veiligheid van machines, - Veiligheidseisen voor hydraulische systemen
en hun onderdelen – hydrauliek”.
Basisvereisten van EN 982:
• De EN982 norm verbiedt het gebruik van slangen die al als onderdeel van een
slangsamenstelling gemonteerd werden. Gebruik enkel nieuwe slangen.
• Alle slangleidingen moeten voldoen aan de prestatievereisten zoals vastgelegd in de
Europese en/of internationale normen (zoals SAE100R / J517, EN853, EN854,
EN856 en EN857).
• De belangrijkste prestatievereiste voor slangleidingen is het doorstaan van de
impulstest. Dit zijn cyclische duurproeven waaraan iedere slang / slangkoppeling
combinatie wordt onderworpen en waarbij de combinatie het aantal cycli beschreven
in de slangspecificatie moet doorstaan. In de praktijk betekent dit dat iedere
fabrikant van slangleidingen moet kunnen aantonen dat de slang / slangkoppeling
combinatie die gebruikt wordt voor de samenstelling van slangleidingen werd getest
volgens de hierboven vermelde normen.
• Er moet bij montage op de machine rekening gehouden worden met het feit dat
slangkoppeling kan wegspringen of olie kan lekken.
• De volgend gegevens moeten zichtbaar en permanent op alle onderdelen worden
vermeld: identificatie en de productie datum van de fabrikant.
• Door de geïntegreerde benadering van Eaton Aeroquip betreffende slangen ,
slangkoppelingen, persspecificaties (AGN6000), persmachines en persbekken
kunnen de gebruikers vertrouwen op Eaton Aeroquip voor de uitvoering van de tests
die aan de verschillende internationale normen beantwoorden en overtreffen.
Technische levensduur van slangensamenstellingen:
In DIN 20066:2002-10 artikel 14.1.2 wordt een limiet van 10 jaar verbonden aan de totale
gebruiksduur van rubber hydrauliek slangen, met afrek van de tijd dat het slangmateriaal
op voorraad heeft gelegen, maximaal 4 jaar. Deze DIN norm gaat uit van het
toepassingsgebied hydrauliek (olie aandrijving.)
1

Deze richtlijn moet echter met de nodige voorzichtigheid gebruikt worden.
De levensduur van een rubberslang wordt immers bepaald door een zeer complexe
combinatie van factoren. Daarnaast zijn deze factoren vaak moeilijk meetbaar (zeker over
een langere periode). Het voorspellen of garanderen van de levensduur van een
rubberslang is daarom vrijwel onmogelijk.
Factoren van invloed op veroudersnelheid van slang o.a.:
1. medium
2. zuurstofgehalte medium
3. mediumtemperatuur
4. omgevingstemperatuur
5. zuren, oplosmiddelen en andere chemicaliën in milieu
6. ozon
7. luchtvochtigheid
8. UV straling
9. mechanische belasting (buiging / torsie)
10. drukverloop (statisch / piekdrukken / frequentie drukpulsen / vacuümdruk)
11. mate van stromingsweerstand (turbulentie / cavitatie)
12. beschadigingen & vervuiling
Preventief onderhoud inspectie frequentie:
De frequentie van de controles hangt af van het soort systemen dat u gebruikt.
Volg steeds de instructie in het handboek van de constructeur.
Wanneer die niet beschikbaar zijn, kunnen de volgende aanwijzingen u helpen bij het
opstellen van een inspectieschema:
• moliele systemen: om de 400-600 uur of om de drie maanden
• vaste systemen: om de drie maanden
Vervangcriteria slangssamenstelling:
• beschadiging van de buitenmantel tot aan de staalinlage
• verharding van het slangmateriaal
• scheurtjes in de buitenmantel
• vervormingen die niet overeenkomen met de natuurlijke vorm van de slang
• blazen of bobbel op de slang
• ‘ zwetende ‘ koppelingsverbindingen
• Incorrect ingebouwde slangen
• slangkoppeling komt deels uit de slang
• corrosie op of beschadigingen van de slangkoppelingen
• beoordeling van het oliefilter op vervuiling
2