12.05.2013 Views

Fortid nr 3 2012

Fortid nr 3 2012

Fortid nr 3 2012

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

26 <strong>Fortid</strong> 3/12<br />

arbeidsrelasjonene selv påvirket og formet den teknologiske<br />

utviklingen – tilsløres. Arbeiderne blir objekter for<br />

teknologiens virkninger heller enn subjekter som skaper<br />

og former den teknologiske utviklingen. To problemer<br />

oppstår: denne tilnærmingen gir ingen koherent forklaring<br />

på hvorfor teknologisk endring finner sted. Hvorfor kom<br />

teknologisk endring? Hva var det ved Europa som virket<br />

til at ny teknologi ble utviklet? Det andre problemet er at<br />

tilnærmingen overdriver hardware-aspektet av teknologi,<br />

av håndfaste innovasjoner i maskiner og utstyr. Mye<br />

av utstyret som ble brukt var faktisk videreutvikling og<br />

tilpasninger av teknikker som hadde vært i bruk i lang<br />

tid, og lite av det var ”revolusjonerende”. Veksten i antall<br />

sysselsatte i industri så heller ingen samtidig tilsvarende<br />

vekst i mekanisering. I 1841 i Storbritannia var den typiske<br />

arbeider ”not a machine operator in a factory but still a<br />

traditional craftsman or labourer”, mens “continental<br />

Europe had little mechanized industry to show” så sent<br />

som i 1850. 7 Industriarbeid var mange ting, og den<br />

mekaniserte fabrikken var bare én type organisering ved<br />

siden av hjemmeindustri, workshops, m.m.<br />

Argumentasjonene her er at det var en endring i<br />

organiseringen av produksjonen som muliggjorde<br />

industrialisering - endring av kontroll, ledelse, overoppsyn,<br />

arbeidsdeling, m.m. Et poeng er at endringen ikke bare<br />

skapte et fundament for ytterligere teknologiske endringer.<br />

Den var i seg selv teknologisk endring. Selv endringer i<br />

metode uten endringer av verktøy og utstyr bør anses som<br />

teknologisk endring. Så selv uten nevneverdig mekanisering<br />

av industri i Europa, og til tross for kontinuiteten med<br />

hensyn til teknikk, så foregikk det betydelig teknologisk<br />

endring i de europeiske samfunnene. Samtidig som den<br />

nye organiseringen av arbeidet utgjorde en teknologisk<br />

endring så muliggjorde den innovasjoner i teknisk utstyr;<br />

endring i arbeidets natur var en nødvendig forutsetning for<br />

akselerert teknologisk endring. Kort uttrykt: endring av<br />

arbeid var teknologisk endring. Og endringen av arbeidet<br />

ledet til ytterligere tekniske og teknologiske endringer.<br />

Hvilke endringer er det snakk om?<br />

Forandringer i produksjon og arbeid.<br />

Produksjon av gjenstander og varer begynte sakte å bli<br />

mekanisert i Storbritannia mot slutten av 1700-tallet.<br />

Resten av Europa fulgte etter, og fra 1840-årene var<br />

vest-Europa og store deler av øst-Europa på god vei<br />

mot en omfangsrik omlegging av produksjonen til<br />

mekanisert fabrikk-produksjon. Dette var en dramatisk<br />

endring, men denne dramatiske endringen har tilslørt<br />

en like dramatisk, men mindre håndfast, endring som<br />

gikk forut for mekanisering og fabrikkproduksjon: en<br />

langvarig, gjennomgripende og utbredt transformasjon av<br />

produksjonsmetoder, organisering og kontroll av arbeid.<br />

I før-industriell tid var teknologisk kunnskap i stor grad<br />

ensbetydende med fagkunnskap og de som hadde slik<br />

kunnskap kontrollerte produksjonen. Å kontrollere betyr<br />

i denne sammenheng å kunne bestemme arbeidsdagens<br />

lengde, arbeidets intensitet, rekkefølgen arbeidsoppgavene<br />

ble utført i, osv. Slik var det uansett om arbeiderne var<br />

ansatt individuelt, arbeidet i lag i ”workshops” eller på<br />

andre arbeidsplasser. Så hva slags arbeidssystem rådet når<br />

fagarbeiderne kontrollerte produksjonen? Den britiske<br />

historikeren E. P. Thompson argumenterte for noen titalls<br />

år siden for at det typiske arbeidsmønsteret i England<br />

vekslet mellom perioder med intenst arbeid og perioder<br />

med fritid. 8 Håndverkerne holdt et bedagelig tempo ved<br />

en arbeidsoppgaves begynnelse, for å øke hastigheten<br />

mot slutten av uken når produktet skulle leveres. Det var<br />

vanlig ikke å være på arbeid hele lørdag, søndag, mandag<br />

og en del av tirsdag, og å arbeide hele fredag natt. 9 I sin<br />

vurdering av hvor meget arbeid som faktisk ble utført<br />

foreslo Fernand Braudel at ”We might bear in mind<br />

Vauban’s calculation that the artisan worked 120 days per<br />

annum: holidays (there were plenty of these) and seasonal<br />

tasks swallowed up the rest of the year”. 10 Og dette gjaldt<br />

ikke bare folk i jordbruksdistriktene; at en arbeider<br />

kunne kontrollere sin egen arbeidsrytme når de arbeidet<br />

i sine egne hjem på landsbygda er innlysende, men<br />

arbeidsmønsteret var utbredt også i workshops, atelier og<br />

på andre arbeidsplasser. Her var arbeiderne oftest betalt<br />

per stykk, der et ferdig stykke arbeid ga en bestemt lønn.<br />

Her kom og gikk arbeiderne slik de selv ville og arbeidet<br />

var uregelmessig. Villerme gjorde oppmerksom på denne<br />

forskjellen mellom veving i workshops og i mekaniserte<br />

fabrikker i Frankrike: “As for the workshop, where work is<br />

performed by hand, as the looms work without the help<br />

of motive power, and as wages are paid by the piece or<br />

the aune, hours are more flexible than is the case in other<br />

establishments.” 11 I England, der spinnere som arbeidet i<br />

sine egne hjem med maskiner av typen jenny- eller mulemaskinen,<br />

skriver Mantoux at spinnerne “frequently spent<br />

two or three days in the week in idleness and drinking,<br />

while the children they employed were often waiting on<br />

them at the public houses, till they were disposed to go<br />

to their work; and when they did go they continued it<br />

sometimes almost night and day.” 12 I spinning, veving,<br />

leirvareproduksjon, gruvedrift og metallarbeid arbeidet<br />

arbeiderne så sjeldent på mandager at dagen ble omtalt<br />

som St Monday. Slik var det også i andre bransjer: fridager<br />

gikk under navn som St Crispin for skomakerne; St<br />

Clement blant smedene; og ull-karderne hadde helgenen<br />

St Blaise. Denne typen produksjonssystem hadde<br />

lett synlige ineffektive sider og opplagte åpninger for<br />

kostnadsreduksjoner og profittøkning. Men å forbedre<br />

systemet forutsatte at arbeidsgiver fant en måte hvorved<br />

han eller hun kunne kontrollere produksjonen - arbeidets<br />

intensitet og hvor lenge folk arbeidet.<br />

Vi vender nå blikket mot en bedrift der arbeidssystemet<br />

ble revolusjonert og fant sin moderne form. Det er viktig å<br />

legge merke til at dette skjedde uten betydelige endringer i

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!