Vinterisering av prosessanlegg

Vinteriserings Problematikk Gassanlegg
Isrestriksjon i fakkel med storulykke potensial
Svein Birger Thaule
Direktør Prosess anlegg
Gassco
www.gassco.no

Temperatur statistikk Kårstø
Des. 2009
Jan. 2010
Feb.2010
Gj.snitt
1,3°C
-3,2°C
-1,7°C
Kaldest
-1,9°C (31.Des)
-16,6°C (09.Jan)
-13,0°C (03.Feb)
Anleggene er designet for -17 C
www.gassco.no

Vinteriseringsproblematikk Gassanlegg
Is plugg presset opp fra underliggende
kabelgrøft
Kabler delvis avrevet
www.gassco.no

HMS
Fall- ”skli”-skader på personell.
Fall av istapper.
• Sprengskader fra isdannelse på utstyr.
• Varmekabel som ligger ute og som fører til at systemer med innhold av vann fryser.
• Blokking/ restriksjoner i prosessutstyr som følge av lang kuldeperiode
www.gassco.no

Ødelagt isolasjon
Planlegging av vinteriseringstiltak starter i løpet av sommeren. Slutt
dato for jobber som går mot varmekabel på vann og damp
systemer til 1. oktober.
www.gassco.no

Kompenserende tiltak
• Etablere døgnkontinuerlig skift for elektro og
isolasjon.
• Bygging av telt over ekstra utsatte komponenter for
å begrense frostproblematikken.
• Steamslanger rundt vitalt utstyr.
• Stoppe og omprioritere avisoleringsjobber og
utlegging av varmekabel.
www.gassco.no

Oppsummering kuldeproblematikk
• Erfaring forteller oss at generelt sett har våre anlegg en tilstrekkelig
design relatert til kuldeproblemer
• Under unormal streng og langvarig kulde iverksettes kompenserende tiltak
• Vi er av den oppfattning at det blir for kostbart og komplisert å designe seg
ut av unormale kulde perioder, her må operativ erfaring og kompenserende
tiltak sørge for at sikkerhet og regularitet opprettholdes.
www.gassco.no

Restriksjon i varmfakkel Kårstø – januar 2010
www.gassco.no

Hvordan oppdaget man restriksjonen?
• Tripp av fødevannspumper til kjeler førte til at
dampproduksjonen på Kårstø, og dermed også større
deler av anlegget, gikk ned.
• Ved gjenoppstart fikk man problemer i etananlegget
pga høyt mottrykk i varmfakkelen i Åsgard-systemet.
• Det ble raskt konkludert at en eller annen form for
restriksjon hindret fri strøm gjennom fakkelen.
• Fakkelen er tilknyttet T300 (inkludert
buffertankene), lavtrykkskilder i Åsgard-anlegget, og
tetningsgassen fra kjølekompressor i etananlegget.
Arbeid for å løse problemet ble raskt satt i gang, men hva var
årsaken til oppbygningen av en restriksjon i fakkelsystemet?
www.gassco.no

1993: Fakkelen ble satt i drift på Kårstø –
Dampinjeksjon ytterst på fakkeltuppen b.la. For
reduksjon av sotdannelse inngikk i designet
1997: API-standard API RP 521 ble revidert:
1998: Fakkeltupp ble skiftet ut, nytt design
inkluderte ekstra senterdyse for dampinjeksjon
2010: Problemet referert til i API-standard inntreffer
etter langvarig kuldeperiode. Korrodert
strupeskive for damptilførsel til fakkel har også ført til
at for store mengder damp er tilført ved normal drift
av fakkel.
Bakenforliggende årsak
Dampdyser
ytterst på
fakkeltuppen
Senterdyse for
dampinjeksjon
www.gassco.no

Arbeid for å løse problemet > Restriksjon løsner
Det ble antatt at restriksjonen satt i bunn av fakkelen.
Dampslanger ble surret rundt fakkelrota for å smelte isen
man antok satt her.
Testing av fakkel ble utført, og ved andre test løsnet
restriksjonen.
Granskningsgruppa fant ut at det var overveiende
sannsynlig at restriksjonen satt i toppen av fakkelen.
Direkte årsaker til at restriksjonen løsnet er identifisert :
• Høyere trykk og flow i system pga testing.
• Økt fakling > Økt strålevarme
• Sterkere sol utover dagen > Økt strålevarme og
svakt stigende temperatur
www.gassco.no

• Redusert fakkelkapasitet
• Produksjonstap
• Soting fra fakkel i kalde
perioder
• Mulig skade på fakkeltupp
POTENSIELLE:
• Personskade
• Oljelekkasje/gasslekkasje/brann
Faktiske og potensielle konsekvenser
Høyeste klassifisering: Svekking/bortfall av
sikkerhetsfunksjoner og barrierer – Rød 2
www.gassco.no

Kortsiktige tiltak
Stopp dampinjeksjon i fakkel ved lav
temperatur ( under 0 C
Regelmessig drenering i bunn av fakkelstack
Langsiktige tiltak
• Rør for injisering midt i fakkeltupp bør
blokkeres før nye fakkeltupper installeres
under RS2010
• Sikre at endringer i standarder blir gjort
kjent i alle relevante deler av
organisasjonen.
• Bedre kommunikasjon med leverandør mht.
endringer i standarder.
• Vurder bedre system for alarm og varsling
ved høyt trykk i fakkel
www.gassco.no

Takk for oppmerksomheten
www.gassco.no