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compondo estruturas leves. Fixas ou
retráteis, com ou sem ventilação permanente,
as coberturas podem ser refletivas,
diminuindo a transmissão de
energia solar de 25% a 40%.
O material pode ser encontrado no
mercado em duas formatações: em
placas compactas ou alveolares. As placas
de policarbonato alveolar são lisas,
com cavidades internas conhecidas
como alvéolos. Elas bloqueiam 100%
os raios UV, não amarelam facilmente,
transmitem bem luz e tem alta resistência.
São leves, de fácil instalação e podem
ser curvadas a frio na obra.
As placas de policarbonato compacto
têm as mesmas características técnicas
das placas alveolares, porém, são mais
pesadas e caras. Seu aspecto é totalmente
liso e transparente, substituindo
muito bem o visual do vidro.
Fonte Nova sai na frente
A Arena Fonte Nova, em Salvador, foi
o primeiro entre os estádios brasileiros
a dar início à montagem da cobertura,
que já se encontra com 25% de avanço,
utilizando a tecnologia da membrana
tensionada por uma estrutura formada
por 290 toneladas de cabos e treliças,
em liga metálica. Similar a uma roda
de bicicleta, o sistema possui um anel
externo em estrutura metálica, conectado
por cabos a outros dois anéis. Um
deles faz a função de tensão e o outro
de compressão, que trabalham em con-
S Cerca de 9,2 km de cabos de aço, pesando 290 toneladas, foram
usados na cobertura do estádio baiano
junto. São 9,2 km de cabos de aço, que
pesam um total de 290 toneladas. A estrutura
metálica do anel de compressão
pesa 1.198 toneladas e a estrutura metálica
do anel de tração, 586 toneladas.
Já a membrana tem 28.000 m² de área
e o deck metálico 8.350 m² de área.
Nada menos que 144 mastros foram
montados para separar os dois anéis de
sustentação.
Para o içamento dessa estrutura foi
adotado o processo conhecido como
Big Lift. É a primeira vez que o sistema
é usado no Brasil e a segunda na América
Latina. Nele, o levantamento dos
cabos é feito por 36 macacos hidráulicos
importados da Suíça, cada um com
capacidade para erguer até 220 toneladas.
Os macacos funcionam simultaneamente,
controlados de uma central
computadorizada. Técnicos alemães,
franceses, chineses e portugueses vieram
para o Brasil especialmente para
comandar o processo.
O Big Lift foi realizado em duas etapas.
A primeira é o içamento do anel de
tração superior. Em seguida, vem a suspensão
do anel de tração. Todo o processo
dura cerca de um mês e meio. O
içamento dos cabos que vão sustentar
a cobertura foi concluído no dia 9 de
novembro.
sustentabilidade
O projeto da cobertura da Arena
Fonte Nova diminuiu em até 40% o
Novembro 2012 / 33