andré borges coronado - Faculdade de Tecnologia da Zona Leste

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2. História: Rotomoldagem e caiaques 2.1 A rotomoldagem A tecnologia de moldagem rotacional, como a maioria dos métodos de manufaturas evoluiu a partir de outras tecnologias, como o nome já diz, o processo consiste na produção de peças por meio de rotação dos moldes, este processo se dá da seguinte forma, um dado polímero é introduzido no molde aberto em forma de pó ou liquido com o plastisol, após fechado o molde segue para o aquecimento onde se inicia a rotação que poderá ser biaxial ou balanço e giro, onde com a aplicação da energia térmica adequada sobre o molde, chega-se ao ponto de fusão do polímero, que passa a fluir pelo molde em rotação aderindo-se por camadas às suas paredes, formando assim a peça que poderá ser retirada com a abertura do molde após o resfriamento. A rotomoldagem teve seu início há muitos anos, relatos indicam que esse sistema de produção fora utilizado inicialmente pelos egípcios e gregos para a fabricação de peças em cerâmica através do processo atualmente conhecido como “slip casting”. Há centenas de anos os suíços utilizaram-se pela primeira vez da Moldagem Rotacional para confeccionar ovos de chocolate ocos, no entanto, o primeiro registro de patente de máquina para moldagem rotacional aconteceu em 1855, ou seja, antes da existência do plástico. (TRM, sd). De acordo com o artigo chamado de "A History of Rotational Moulding de1997 a idéia original de rotomoldagem estava ligada a fabricação de cabeças de bonecas durante a década de 1940. O molde foi criado a partir de eletroformação de cobre-níquel e o polímero utilizado foi o PVC plastisol (cloreto de polivinila). (TRM, sd). Neste processo com o plastisol os moldes não são bi-partidos, sendo as peças sacadas a força por um orifício, normalmente com o auxilio de uma ferramenta como um alicate. Na década de 40, devido aos altos tempos de ciclos do processo e a escassez de matérias-primas rotomoldáveis, já que se utilizavam basicamente plastisóis para fabricação de bonecas, brinquedos e recipientes redondos ou 14
etangulares. Os plastisóis são suspensões de resinas de PVC numa fase continua liquida formada por um plastificante e um estabilizante térmico as proporções de cada componente na mistura depende das características especificas que se deseja obter do material. Na década de 50, ocorreram dois grandes desenvolvimentos, que foram a introdução de polímeros pulverizados especialmente produzidos para moldagem rotacional e o forno com aquecimento através de circulação de ar quente. Apartir da década de 70 surgiram as primeiras evoluções consideráveis dentro da rotomoldagem, foi quando nos EUA e Europa iniciaram-se desenvolvimentos de novos polímeros aplicáveis a rotomoldagem, o Polietileno Linear micronizado passou a ser utilizado na fabricação de novos produtos rotomoldados com tamanhos consideravelmente grandes e agora também em molde bi-partido de alumínio fundido ou chapa de aço. Na década de 1980 o processo de rotomoldagem ficou mais conhecido devido ao aumento das indústrias fornecedoras de material ao redor do mundo. E em resposta à demanda crescente, novos materiais se tornaram disponíveis incluindo policarbonatos, poliésteres, polipropileno, PEBD (polietileno de baixa densidade), nylon e ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno) e polietileno de alta densidade (PEAD) o qual será avaliado nesse estudo. Para (MARQUES, OLIVEIRA, 1998) no Brasil há uma carência de publicações e bibliografias em geral sobre técnicas especificas associadas ao processo de rotomoldagem, o qual é tratado segundo ele com certa reserva pelas poucas empresas que dele se utilizam, sendo necessário se buscar conhecimentos específicos sobre o processo em outros países, até porque as poucas empresas que conquistam algum conhecimento sobre o processo não tem interesse em divulgar. Como se pode ver a partir dos anos 80 houve um crescimento gradativo da utilização do processo de rotomoldagem, crescimento esse que se 15
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