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A
obtenção do alumínio a partir
da bauxita efetua-se em três
etapas: Mineração, Refinaria e
Redução.
A bauxita é extraída, lavada e secada
antes de ser enviada à Refinaria onde
se produz o alumínio.
O processo químico denominado
Bayer é o mais utilizado na indústria
do alumínio. Neste processo,
a bauxita é dissolvida em soda
cáustica e, posteriormente, filtrada
para separar todo o material sólido,
concentrando-se o filtrado para a
cristalização da alumina.
Os cristais são secados e calcinados
para eliminar a água, sendo o pó
branco de alumina pura enviado à
Redução para obtenção de alumínio,
através de eletrólise, processo
conhecido como Hall-Héroult, já
mencionado no Capítulo 1.
As principais fases da produção de
alumina, desde a entrada do minério
até a saída do produto, são: moagem,
digestão, filtração/evaporação,
precipitação e calcinação.
As operações de alumina têm um
fluxograma de certa complexidade,
que pode ser resumido em um circuito
básico simples (Figura 1).
No processo de eletrólise, para
obtenção do alumínio, a alumina é
carregada de forma controlada, em
um eletrólito fundido, formado por sais
de criolita e fluoreto de alumínio.
A passagem de corrente elétrica na
célula eletrolítica promove a redução
da alumina, decantando o alumínio
Pátio de lingotes - Alumar Pátio de lingotes - Albras
Obtenção do
Figura 1 - Fluxograma básico de uma refinaria
alumínio
alumínio
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