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aplicação do lean manufacturing em plantas de recapagem de pneu

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VII CONGRESSO NACIONAL DE EXCELÊNCIA EM GESTÃO<br />

12 e 13 <strong>de</strong> agosto <strong>de</strong> 2011<br />

esta visão que a Administração Japonesa buscou solucionar para po<strong>de</strong>r ganhar uma nova fatia<br />

no competitivo merca<strong>do</strong> automobilístico.<br />

Womack; Jones (1998) diz<strong>em</strong> que a sobrevivência das organizações <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> sua<br />

habilida<strong>de</strong> e flexibilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> inovar e efetuar melhorias contínuas, que as direcion<strong>em</strong> para<br />

uma maior competitivida<strong>de</strong> através da qualida<strong>de</strong> e produtivida<strong>de</strong>.<br />

De acor<strong>do</strong> com Vollmann et al. (2005) a Produção Enxuta t<strong>em</strong> seu foco na excelência da<br />

fábrica, objetivan<strong>do</strong> melhorias e reduções significativas nos níveis <strong>de</strong> estoque e nos t<strong>em</strong>pos <strong>de</strong><br />

fabricação e retorno das necessida<strong>de</strong>s <strong>do</strong>s consumi<strong>do</strong>res, com o mínimo <strong>de</strong> mão-<strong>de</strong>-obra e<br />

recursos. Estão ainda liga<strong>do</strong>s a outros processos e sist<strong>em</strong>as (PCP) importantes nas mudanças<br />

para que haja uma prática s<strong>em</strong> falhas.<br />

Como benefícios na redução <strong>de</strong> <strong>de</strong>sperdícios, Werk<strong>em</strong>a (2006) lista os seguintes pontos:<br />

Figura 1 – Benefícios da redução <strong>de</strong> <strong>de</strong>sperdícios obti<strong>do</strong>s através <strong>do</strong> <strong>lean</strong> <strong>manufacturing</strong> (Werk<strong>em</strong>a, 2006)<br />

Principais ferramentas para o Lean Manufacturing<br />

Mapeamento <strong>do</strong> fluxo <strong>de</strong> valor<br />

Métricas Lean<br />

Kaizen<br />

Kanban<br />

Padronização<br />

5S’s<br />

Redução <strong>de</strong> Setup<br />

TPM (Total Productive Maintenance)<br />

Gestão Visual<br />

Poka-Yoke (Mistake Proofing)<br />

Segun<strong>do</strong> Werk<strong>em</strong>a (2006), a a<strong>do</strong>ção <strong>do</strong> Lean Manufacturing representa um processo<br />

<strong>de</strong> mudança <strong>de</strong> cultura da organização e, portanto, não é algo fácil <strong>de</strong> ser alcança<strong>do</strong>.<br />

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