Apostila de Química Orgânica.pdf - escola técnica lauro gomes

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* O petróleo de base asfáltica – quando predominam os hidrocarbonetoos de massa
molecular elevada (produz asfalto).
* O petróleo de base naftênica – quando além de alcanos, existem de 15% a 20% de
cicloalcanos (hidrocarbonetos naftênicos).
* O petróleo de base aromática-quando, além de alcanos, existem de 25% a 30% de
hidrocarbonetos aromáticos.
Após sua extração, o petróleo é transportado em navios e oleodutos para as refinarias
Nas refinarias o petróleo passa pelo processo de análise imediata
O processo de análise imediata visa eliminar a água, areia e outros resíduos,
Após passar pelo processo de análise imediata o petróleo é transportado para as retortas ou
fornalhas existentes nas refinarias
Nas retortas ou fornalhas, o petróleo é aquecido à alta temperatura à pressão atmosférica,
onde sofre vaporização.
A gasolina ainda pode ser obtida pôr polimerização, neste processo às moléculas menores
se junta e forma moléculas maiores.
As moléculas menores dos derivados do petróleo são provenientes do cracking ou da
fração gasosa da destilação fracionada.
Ainda existe o reforming em que os alcanos de cadeia normal se transformam em alcanos
de cadeia ramificada ou hidrocarbonetos cíclicos, o que permite obter uma maior octonagem.
Indústria Petroquímica produz compostos orgânicos a partir de constituintes do petróleo.
Através de técnicas de produção obtém-se dos derivados do petróleo substâncias
importantes, tais como: benzeno, butadieno, butano, buteno, etanol, eteno, etino, etc.
Dos derivados do petrópleo obtêm-se substâncias importantes, tais como fenol, metanol,
metanal, metil benzeno, propano, propeno, vinil benzeno, etc.
Dos derivados do petróleo obtêm-se substâncias importantes que incluímos: os adubos,
corantes, detergentes, essências, explosivos, fertilizantes, inseticidas, tecidos, medicamentos,
plásticos borrachas, tintas, etc.
Das retortas os vapores do petróleo são direcionados para um enorme equipamento,
chamado de coluna ou torre de fracionamento.
A coluna de fracionamento é provida de várias bandejas que são estabelecidas de acordo
com a temperatura das frações a serem separadas
No topo da coluna de fracionamento encontra-se a bandeja para recolher a fração de
menor temperatura (os gases).
À medida que os vapores sobem na coluna na coluna de fracionamento, a temperatura
diminui, permitindo que as frações voltem ao estado líquido e sejam retiradas.
Na indústria do petróleo o refino é flexível, pois esta trabalha de acordo com petróleo
recebido e com a necessidade do mercado consumidor.
As frações do petróleo obtidas nas bandejas não são substâncias puras, mas sim misturas.
A composição das frações do petróleo obtidas nas bandejas depende da faixa de
temperatura de destilação
A composição das frações do petróleo obtidas nas bandejas depende da forma que é
processado.
Na primeira fase de destilação, entre as frações obtidas temos os gases naturais e
engarrafados (GLP), o éter de petróleo, a gasolina, o querosene gasóleo (óleo diesel), óleos
combustíveis e resíduos.
Na primeira fase de destilação, o petróleo é aquecido à temperatura de 400ºC à pressão
atmosférica.
As várias frações obtidas não são substâncias puras, mas sim misturas, cuja composição
depende da faixa de temperatura de destilação.
Na primeira fase de destilação do petróleo a fração obtida depende da forma que o
processo é realizado.
O resíduo da primeira fase é enviado para outra fornalha
Na segunda fase de destilação, o resíduo é aquecido em temperaturas superiores a 400ºC, à
pressão que varia entre 60mmHg e 160 MG,