CNC PILOT 64290 pt - heidenhain

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7.3 Parâmetros da máquina (MP) Parâmetros para mandris 807, 857, .. Medir desvio angular (G906) do mandril Avaliação: registar desvio angular G906 no movimento sincronizado do mandril Alteração da posição permitida máxima: margem de tolerância para a alteração do desvio de posição depois de se fixarem ambos os lados de uma ferramenta de trabalho em movimento sincronizado. Se a alteração de desvio exceder estes valores máximos, ocorre uma mensagem de erro. Uma oscilação normal de cerca de 0,5º deve ser tida em conta. Medir desvio do tempo de espera: duração da medição 808, 858, .. Controlo de corte (G991) do mandril Avaliação: controlo de corte G991 mediante supervisão do mandril Após o processo de corte, a posição das fases de ambos os mandris em movimento sincronizado altera-se sem que o valor teórico (rotações/ângulo de rotação) seja alterado. Se a diferença de rotações for excedida no tempo de supervisão, o resultado é "cortado". Diferença de rotações Tempo de supervisão 809, 859, .. Supervisão de carga do mandril Avaliação: supervisão de carga Tempo de início de supervisão [0..1000 ms]: a supervisão não se encontra ativa quando a aceleração teórica do mandril excede o valor limite (valor limite = 15% da rampa de aceleração/rampa de travagem). Se o valor teórico da aceleração for inferior ao valor limite, a supervisão é ativada depois de decorrido o "Tempo de início de supervisão". O parâmetro só é avaliado em "Omitir cursos de marcha rápida". Número dos valores de apalpação médios [1..50]: na supervisão é calculada a média do "Número dos valores de apalpação médios". Deste modo, a sensibilidade em relação a picos de carga de curta duração é reduzida. Tempo de retardamento de reação P1, P2 [0..1000 ms]: é comunicada uma infração ao valor limite se o tempo de duração de "P1 ou P2" (valor limite de binário 1 ou 2) for ultrapassado. Binário máximo: não é, de momento, utilizado Parâmetros da máquina para eixos C Parâmetros para eixos C 1007, 1057, .. Compensação de folga para eixo C Na compensação de folga, com cada mudança de direção, o valor teórico é corrigido com o "Valor da compensação de folga". Tipo de compensação de folga 0: sem compensação de folga 1: em caso de mudança de direção, é adicionado o "Valor da compensação de folga". Valor da compensação de folga 602
Parâmetros para eixos C 1010, 1060, .. Supervisão de carga do eixo C Avaliação: supervisão de carga Tempo de início de supervisão [0..1000 ms]: a supervisão não se encontra ativa quando a aceleração teórica do mandril excede o valor limite (valor limite = 15% da rampa de aceleração/rampa de travagem). Se o valor teórico da aceleração for inferior ao valor limite, a supervisão é ativada depois de decorrido o "Tempo de início de supervisão". O parâmetro só é avaliado em "Omitir cursos de marcha rápida". Número dos valores de apalpação médios [1..50]: na supervisão é calculada a média do "Número dos valores de apalpação médios". Deste modo, a sensibilidade em relação a picos de carga de curta duração é reduzida. Binário máximo: não é, de momento, utilizado Tempo de retardamento de reação P1, P2 [0..1000 ms]: é comunicada uma infração ao valor limite se o tempo de duração de "P1 ou P2" para o valor limite de binário 1 ou 2 for ultrapassado. 1016, 1066, .. Interruptor limite e velocidade de marcha rápida do eixo C Velocidade de marcha rápida do eixo C: velocidade máxima para o posicionamento do mandril. 1019, 1069, .. Dados gerais sobre o eixo C Este parâmetro é avaliado quando o "Posicionamento prévio" está ligado ("Identificação de ampliação 1" – MP 18). Regra geral, não é necessário o posicionamento prévio em caso de acionamento digital. Posicionamento prévio do mandril em M14: ângulo no qual o mandril é posicionado antes de o eixo C ser inclinado. 1020, 1070, .. Compensação de ângulo do eixo C: os parâmetros são registados pelo fabricante da máquina. 1021..1026, Valores de compensação do eixo C: os parâmetros são registados pelo fabricante da máquina. 1071..1076, .. Parâmetros da máquina para eixos lineares Parâmetros para eixos lineares 1107, 1157, .. Compensação de folga para eixos lineares Na compensação de folga, com cada mudança de direção, o valor teórico é corrigido com o "Valor da compensação de folga". Tipo de compensação de folga 0: sem compensação de folga 1: em caso de mudança de direção, é adicionado o "Valor da compensação de folga". Valor da compensação de folga HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 603 7.3 Parâmetros da máquina (MP)
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Manual do Utilizador CNC Pilot 4290
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Teclado de introdução de dados Co
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Índice Introdução e princípios
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3 Comando manual e modo automático
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12 4.4 Identificação de secção
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14 4.16 Deslocações do ponto zero
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16 4.29 Seguimento de contorno ....
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18 4.41 Modelos DIN PLUS ..... 372
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20 6.6 Elementos de forma ..... 428
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22 6.11 Manipular contornos ..... 4
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24 6.14 Geração interativa de pla
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7 Parâmetros ..... 595 26 7.1 O mo
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10 Transfer ..... 689 28 10.1 O mod
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1.1 O CNC PILOT 1.1 O CNC PILOT O C
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1.1 O CNC PILOT O eixo Y Com o eixo
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1.1 O CNC PILOT O eixo B O eixo B p
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1.2 Os modos de funcionamento Modos
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1.3 Níveis de ampliação (opçõe
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1.4 Princípios básicos Designaç
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1.5 Dimensões da ferramenta 44
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2.1 Superfície de serviço 2.1 Sup
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2.1 Superfície de serviço Seleç
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2.1 Superfície de serviço Seleç
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2.2 Sistema de informação e mensa
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2.2 Sistema de informação e mensa
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2.3 Cópia de segurança de dados 2
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2.4 Explicação dos conceitos util
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3.1 Ligar, Desligar, Deslocação d
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3.1 Ligar, Desligar, Deslocação d
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3.2 Modo de funcionamento Comando m
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3.3 Tabela de ferramentas e de disp
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3.4 Funções de ajuste 3.4 Funçõ
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3.4 Funções de ajuste Determinar
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3.4 Funções de ajuste Medir ferra
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3.4 Funções de ajuste Determinar
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3.5 Modo automático Seleção de p
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3.5 Modo automático Procura do blo
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3.5 Modo automático Variáveis V T
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3.5 Modo automático Correções ad
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3.5 Modo automático 2. Modo de ins
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3.5 Modo automático 3.2 Reconduzir
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3.5 Modo automático Visualização
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3.5 Modo automático Cabeçote móv
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3.6 Visualização da máquina Elem
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3.6 Visualização da máquina Elem
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3.7 Supervisão de carga Trabalhar
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3.7 Supervisão de carga Produção
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3.7 Supervisão de carga Analisar a
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3.7 Supervisão de carga 112
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4.1 Programação DIN 4.1 Programa
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4.1 Programação DIN Eixos lineare
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4.1 Programação DIN Elementos do
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4.2 Instruções de programação 4
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4.2 Instruções de programação C
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4.2 Instruções de programação E
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4.2 Instruções de programação C
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4.3 O editor DIN PLUS Resumo do "Me
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4.3 O editor DIN PLUS Novo programa
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4.3 O editor DIN PLUS Janela de gr
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4.3 O editor DIN PLUS Numeração d
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4.3 O editor DIN PLUS Palavras DIN
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4.3 O editor DIN PLUS Copiar o bloc
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4.4 Identificação de secção de
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4.5 Descrição do bloco 4.5 Descri
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4.6 Elementos básicos do contorno
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4.6 Elementos básicos do contorno
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4.7 Elementos de forma do contorno
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4.8 Atributos para a descrição do
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4.8 Atributos para a descrição do
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4.9 Contornos de eixo C - Princípi
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4.10 Contornos do lado frontal/post
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4.11 Contornos de superfícies late
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4.12 Posicionar a ferramenta Marcha
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4.13 Movimentos lineares e circular
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4.14 Avanço, rotações 4.14 Avan
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4.14 Avanço, rotações Avanço po
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4.15 Compensação do raio da lâmi
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4.16 Deslocações do ponto zero 4.
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4.16 Deslocações do ponto zero De
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4.16 Deslocações do ponto zero Do
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4.17 Medida excedente 4.17 Medida e
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4.18 Distâncias de segurança 4.18
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4.19 Ferramenta, correções (Troca
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4.19 Ferramenta, correções Consid
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4.20 Ciclos de torneamento referent
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4.21 Ciclos de torneamento simples
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4.22 Ciclos de roscagem Ciclo de ro
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4.22 Ciclos de roscagem Decurso do
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4.22 Ciclos de roscagem Curso indiv
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4.23 Ciclos de perfuração 4.23 Ci
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4.23 Ciclos de perfuração Furaç
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4.23 Ciclos de perfuração Decurso
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4.23 Ciclos de perfuração Parâme
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4.24 Comandos do eixo C 4.24 Comand
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4.25 Maquinagem do lado frontal/pos
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4.25 Maquinagem do lado frontal/pos
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4.26 Maquinagem de superfície late
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4.27 Ciclos de fresagem 4.27 Ciclos
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4.27 Ciclos de fresagem Parâmetros
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4.27 Ciclos de fresagem Fresagem de
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4.27 Ciclos de fresagem Parâmetro
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4.27 Ciclos de fresagem G845 - Fres
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4.27 Ciclos de fresagem Gravar Supe
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4.28 Atribuição, sincronização,
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4.29 Seguimento de contorno 4.29 Se
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4.30 Medição durante o processo e
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4.30 Medição durante o processo e
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4.31 Supervisão de carga 4.31 Supe
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4.32 Funções especiais G 4.32 Fun
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4.32 Funções especiais G Disposit
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4.32 Funções especiais G Sair do
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4.32 Funções especiais G Desativa
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4.32 Funções especiais G Ativar d
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4.33 Introduções de dados, saída
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4.33 Introduções de dados, saída
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4.34 Programação de variáveis Va
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4.34 Programação de variáveis In
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4.34 Programação de variáveis Pe
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4.34 Programação de variáveis In
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4.35 Execução de bloco condiciona
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4.35 Execução de bloco condiciona
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4.36 Sub-programas 4.36 Sub-program
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4.36 Sub-programas Imagens de ajuda
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4.37 Comandos M Comandos de máquin
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4.38 Tornos com vários carros Maqu
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4.39 Maquinagem completa 4.39 Maqui
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4.39 Maquinagem completa Maquinagem
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4.39 Maquinagem completa $1 N30 G14
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4.39 Maquinagem completa N25 G101 X
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4.40 Exemplo de programa DIN PLUS N
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4.41 Modelos DIN PLUS 4.41 Modelos
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4.41 Modelos DIN PLUS Editar modelo
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4.41 Modelos DIN PLUS A chamada de
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4.42 Conexão entre comandos de geo
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5.1 O modo de funcionamento Simula
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5.2 Simulação de contorno Mediç
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5.3 Simulação da maquinagem Super
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5.3 Simulação da maquinagem Visua
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5.4 Simulação de movimento Superv
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5.5 Vista 3D 5.5 Vista 3D Influenci
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5.6 Funções de Debug Apresentar v
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5.7 Controlar programas de canais m
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5.8 Cálculo do tempo, análise do
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6.1 O modo de funcionamento TURN PL
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6.1 O modo de funcionamento TURN PL
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6.2 Cabeçalho do programa Criar pr
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6.3 Descrição de peça de trabalh
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6.4 Contornos de blocos 6.4 Contorn
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6.5 Contorno de peça pronta 6.5 Co
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6.5 Contorno de peça pronta Elemen
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6.6 Elementos de forma 6.6 Elemento
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6.6 Elementos de forma Entalhe em f
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6.6 Elementos de forma Recesso em f
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6.6 Elementos de forma Rosca A cham
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6.6 Elementos de forma Centragem Pa
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6.7 Elementos de sobreposição 6.7
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6.7 Elementos de sobreposição Sob
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6.8 Contornos de eixo C Medição e
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6.8 Contornos de eixo C Lado fronta
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6.8 Contornos de eixo C Superfície
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6.9 Funções auxiliares Seleções
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6.9 Funções auxiliares Seleção
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6.9 Funções auxiliares Deslocar o
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6.9 Funções auxiliares Calculador
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6.9 Funções auxiliares Verificar
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6.10 Importar contornos DXF 6.10 Im
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6.10 Importar contornos DXF Parâme
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6.11 Manipular contornos Apagar ele
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6.11 Manipular contornos Fechar o c
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6.11 Manipular contornos Aparar - C
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6.11 Manipular contornos Transforma
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6.12 Fazer corresponder atributos 6
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6.12 Fazer corresponder atributos A
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6.12 Fazer corresponder atributos F
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6.13 Equipar Fixar no lado do mandr
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6.13 Equipar Reaperto - Maquinagem
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6.13 Equipar Programa de peritos "U
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6.13 Equipar Parâmetros do mandril
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6.13 Equipar Parâmetros do arrasta
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6.13 Equipar Eliminar a ferramenta
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6.14 Geração interativa de planos
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Page 594 and 595: 6.19 Exemplo 594
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Page 632 and 633: 7.6 Parâmetros de maquinagem 10 -
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8.3 Base de dados tecnológicos Edi
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9.1 O modo de funcionamento Assist
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9.3 Sistema de manutenção 9.3 Sis
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10.1 O modo de funcionamento Transf
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10.2 Transferência de dados 10.2 T
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10.2 Transferência de dados Ajusta
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10.3 Parâmetros e meios de produç
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10.4 Organização de ficheiros 10.
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11.1 Parâmetros de entalhe e de ro
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11.2 Ocupação de conectores e cab
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11.3 Informação técnica Acessór
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Index Maquinagem de furação DIN P
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Index Seleção da janela Ajustar a
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Resumo dos comandos G de MAQUINAGEM
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CNC PILOT 64290 pt - heidenhain

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