CIDADES - Trelleborg

VANGUARDA [BUOYANT TOWER]
UM NOVO TIPO DE PLATAFORMA petrolífera recém-inaugurada
no oceano Pacífico, na costa do Peru, deve reduzir
custo e tempo de criação de novas operações de
perfuração em toda a indústria.
“A Buoyant Tower foi projetada para reduzir a duração
total da exploração à produção offshore pela fabricação
e instalação de uma plataforma de perfuração e
produção em um curto espaço de tempo e com custos
reduzidos”, explica Bao Nguyen, Engenheiro de Projetos
da GMC, uma das empresas que desenvolveu e
gerenciou o projeto. Ela pode abrir caminho para uma
nova geração de plataformas mais simples e baratas de
construir e instalar e que podem ser movidas facilmente
de um local para outro, em qualquer parte do mundo.
Levou apenas 13 meses para projetar, construir e
transportar a plataforma de produção CX-15 da BPZ
Energy – a primeira no conceito Buoyant Tower (Torre
Flutuante) –, para o campo peruano Corvina, onde
se espera que produza 12.200 barris de petróleo e 12,8
de pés cubicos de gás por dia. O conceito foi desenvolvido
pela HortonGMC, uma joint venture entre a Horton
Wison Deepwater e a GMC.
A Buoyant Tower é composta por quatro tubos cilíndricos
com uma estaca de sucção central. Cada célula
mede 8,4 metros de diâmetro e 60 de comprimento. A
estaca central liga a estrutura ao fundo do mar. Na parte
superior do casco de 2.500 toneladas localiza-se uma
plataforma de 1.500 toneladas, onde a perfuração de
produção é realizada.
Uma operação crítica é a instalação, que envolve
colocar a plataforma de produção sobre a torre e, em
seguida, uni-las. A Trelleborg forneceu as unidades da
perna de garra de junção (LMU) e de plataforma de
apoio (DSU). Um aspecto importante do projeto da
APOIANDO OPERAÇÕES MUNDIALMENTE
A Trelleborg é um importante fornecedor de soluções de engenharia em polímeros
para a indústria de óleo e gás offshore. A empresa tem uma amplitude
única de serviço que combina tecnologia de produção global com engenharia
local e apoio ao desenvolvimento. Com experiência inigualável, a Trelleborg
trabalha com todas as áreas-chave de óleo e gás em todo o mundo e em
parceria com os principais operadores de campos. As soluções incluem flutuabilidade,
proteção contra corrosão, sistemas de proteção contra incêndios,
proteção de cabos, armazenamento flutuante de produção, componentes de
perfuração, instalação flutuante, antivibração, isolamento térmico, barreiras,
mangueiras e vedações.
Trelleborg foi ajudar a amortecer
o peso durante a instalação. “O serviço
ao cliente da empresa e seu histórico
foram fatores fundamentais para sermos
selecionados”, diz Nguyen.
JP Chia, Gerente de Engenharia da Trelleborg
Offshore & Construction em Cingapura, explica:
“O tempo de desenvolvimento foi fundamental, a fim
de cumprir o cronograma. A instalação ocorreu em
mar aberto, onde há condições de mar agitado e ondas
altas, e o período era muito limitado. Com tais fatores
críticos, os projetos LMU e DSU foram modelados
com precisão, com a completa análise de elementos feita
internamente em nossa fábrica.”
“A Trelleborg foi capaz de cumprir o processo de concepção
e entrega em quatro meses - um recorde”, acrescenta
Vincent Tan, Gerente de Vendas e Marketing na
Trelleborg Offshore & Construction.
Nguyen explica que um dos principais benefícios
responsável pela redução de custos foi
que apenas uma grande embarcação de
construção foi necessária para a instalação.
“Um mesmo navio fez o
transporte pesado e ajudou na
construção”, conta. “Normalmente
as estruturas fixas precisam de
um navio de transporte e uma cara
embarcação guindaste para alçar
as partes pesadas. Este projeto foi
a primeira operação de montagem
a partir de um navio de transporte
pesado. Os movimentos dele e
4 T·TIME 1·2013