Aula Pintura - Giulliano Polito.pdf - DEMC

Autor: Giulliano Polito 

Universidade Federal de Minas Gerais 

Escola de Engenharia 

Depto. de Engenharia de Materiais e Construção

OBJETIVO 

Saber especificar o melhor sistema de pintura para 

cada caso; 

Saber identificar a causa das principais Patologias em 

sistemas de pintura. 

Via de regra, engenheiro não conhece pintura. 

7

CONCEITO 

Pintar significa: 

proteger e embelezar. 

8

QUALIDADE 

Os Principais fatores que influenciam a 

qualidade da pintura são: 

• Qualidade da tinta: Deve-se garantir que as tintas 

permanecerão firmes e aderidas ao substrato 

mantendo por um determinado tempo, as 

propriedades essenciais 

9

QUALIDADE 



• Preparação das superfícies: Sem a correta 

preparação da superfície nenhuma pintura terá bom 

desempenho 

10

QUALIDADE 



• Qualidade da Mão de obra: Quando as tintas não 

são corretamente aplicadas todas suas características 

ficam prejudicadas. 

11

Componentes 

Pigmento 

Resina 

Solvente 

Aditivos 

12

Qualidade da Tinta 

Ao variar a quantidade e o tipo de resina, 

pigmento, porção líquida e aditivos, podem 

criar uma vasta variedade de tintas 

O teor de sólidos, o conteúdo de pigmentos e 

a qualidade de óxido de titânio são os três 

indicadores da qualidade de uma tinta. 

13

Qualidade da tinta 

Quanto maior a porcentagem 

de sólidos em volume, não 

em peso , na tinta, maior 

espessura da película 

Quanto maior a quantidade 

de pigmento e ligante, 

melhor será a qualidade da 

tinta. 

14

Qualidade 

COMPOSIÇÃO TÍPICA DE UMA 

TINTA LÁTEX 

da Tinta 

27% 

8% 

65% 

Tinta com brilho 

26% 

9% 

65% 

Tinta semi-brilho 

PIGMENTO 

RESINA 

ÁGUA, 

ADITIVOS 

E CARGAS 

23% 

12% 

65% 

Tinta acetinada 

20% 

15% 

65% 

Tinta fosca 

para interiores 

16% 

19% 

65% 

6% 

19% 

75% 

Tinta fosca para 

interiores de 

baixa qualidade 

Tinta fosca para 

interiores de 

baixa qualidade 

e preço 

15

Qualidade 

TINTA LATEX 

da Tinta 

Alta Qualidade 

Baixa Qualidade 

Resina e Pigmentos 

Resina e Pigmentos 

Líquidos 

E 

Aditivos 

Líquidos 

E 

Aditivos 

Espessura do filme 

antes da seca gem 

Espessura do filme 

após da seca gem 

16

Qualidade da tinta 

Variáveis para formulação de tintas 

Variáveis da formação Mudança Benefícios 

Teor de sólidos 

Espessura do filme Cobertura e 

seco 

durabilidade 

Retenção da tinta, 

Pigmento: proporção com a resina 

resistência à 

Porosidade e 

desintegração ( perda 

integridade do filme 

de pigmento, etc) e à 

formação de trincas 

Fungicida 

Modificação Reológica 

Viscosidade, fluidez Cobertura, aparência e 

estruturação do filme durabilidade 

Adesão, resist6encia à 

Tipo de resina 

chuva, flexibilidade, 

resistência aos álcalis e 

à radiação UV. 

Nível de TIO2 Opacidade Cobertura 

Seleção de Carga 

Durabilidade 

Tinta com alta 

resistência à 

desintegração ( perda 

de pigmento, etc.) 

17

Pigmento 

São materiais insolúveis, geralmente com 

grande finura, sendo sintéticos ou naturais, que 

dão cor e poder de cobertura à tinta. 

O dióxido de titânio, pigmento branco, é o 

mais empregado na formulação das tintas, é um 

dos ingredientes que melhora a qualidade da 

tinta, garantindo alto poder de cobertura, 

alvura, durabilidade, brilho e opacidade. 

18

Pigmento 

Os “extenders” ou “cargas” também são 

pigmentos, inertes como o carbonato de cálcio, 

silicatos de magnésio e de alumínio, sílica, etc., 

que são adicionados às tintas de modo a dar 

volume, sem acrescentar praticamente nada em 

seu custo. 

19

Pigmento 

Os pigmentos Podem ser: 

Orgânicos 

Inorgânicos 

20

Pigmentos Inorgânicos 

Cargas 

Pigmentos verdadeiros 

• Dióxido de titânio 

• Óxido de ferro 

• Azul de Prússia 

• Óxido de zinco 

• Negro fumo, etc. 

21

Pigmentos Orgânicos 

Monoazóicos 

Vermelho toluidina 

Vermelho paraclorado 

Laranja de dinitroanilina 

São suscetíveis a desbotamento quando expostos 

ao sol 

22

Resina 

É um material ligante ou aglomerante, 

normalmente um polímero, não volátil, 

também chamado de “veículo sólido” que fixa, 

junta e faz aderir as partículas do pigmento, 

dando integridade à película de pintura. 

23

Resina 

Propriedades da tinta como dureza, 

resistência a abrasão, resistência a álcalis, 

retenção de cor, brilho, flexibilidade do filme 

e, adesão são governadas basicamente pela 

resina. 

24

Resina 

É interessante ressaltar que mais de 90% das 

tintas `a base de solvente usam resinas 

alquídicas (reação de álcools polihidricos, 

como os glicols e a glicerina, adicionando-se 

ácidos orgânicos como o maleic e o sebaic) 

como aglomerante 

25

Resina 

Este aglomerante, explicando de outra maneira, 

é composto por resinas modificadas com óleos 

vegetais, como o de linhaça e de tungue que 

secam rapidamente e formam uma película dura 

Por isso uma boa especificação começa pela 

escolha da resina 

26

Propriedade Resistência a 

Dureza Estabilidade Cores Custo 

Luz solar Ambientes Abrasão Atmosfera Álcalis Solventes ao calor relativo 

Úmidos ou 

ácida 

imersão 

Hidrocarbonetos 1 5 2 5 3 0 1 0 limitada 1,00 

Nitrocelulósicas 2 1 2 2 2 1 1 0 todas 1,90 

Borracha clorada 2 5 3 5 3 0 2 1 muitas 3,80 

Borracha clorada/ 3 2/3 2 2/3 2 0 1 2 todas 2,80 

alquídicas 

amarela 

Vinílica / 3 3 2 3 2 2 1 2 todas 3,90 

alquídica 

amarela 

levemente 

PVC 3 5 3 5 3 2 2 3 todas 5,50 

copolimerizado 

PVC 3 5 5 5 5 2 2 4 restrições 6,00 

Vinil / acrílica 4 4 3 4 4 2 2 3 todas 5,20 

Acrílica 5 3 3 3 4 2 2 3 todas 4,60 

Epóxi poliamida 2 4/5 4 4 3 4 3 4/5 restrições 6,60 

Epóxi poliamina 2 4/5 5 5 5 5 4 4/5 restrições 7,00 

Poliuretano aromático 2 3 5 4 5 5 4 4/5 restrições 7,00 

Poliuretano alifático 5 3 5 5 5 5 4 4/5 todas 10,40 

Legenda 5 = Excelente 4 = Muito bom 3 = Bom 2 = Regular 1= Insuficiente 0 = Não indicado 

27

Solvente 

Com diferentes funções, dependendo do tipo da 

tinta, mantém os pigmentos e as resinas 

dispersas ou dissolvidas em um estado fluido ou 

com baixa viscosidade, tornando a tinta fácil 

de aplicar. 

28

Solvente 

Após a aplicação da tinta , a porção líquida 

evapora totalmente e deixa atrás uma película 

de pigmentos estruturada com a resina. 

Normalmente não reagem com os constituintes 

da tinta. 

29

Solvente 

Eles estão presentes nas tintas com duas 

finalidades. 

Solubilizar a resina 

Conferir viscosidade adequada à aplicação 

30

Solvente 

A solubilização da resina é necessária para que 

haja um melhor contato da tinta com o 

substrato, favorecendo a aderência. 

31

Solvente 

Normalmente , são utilizadas composições de 

solventes com diferentes pontos de ebulição, de 

maneira que os solventes “mais leves” formam 

a película logo após a aplicação, evitando o 

escorrimento, e os “mais pesados” possibilitam 

a correção de imperfeições como marcas de 

pincel e crateras. 

32

Solvente 

Características gerais: 

Incolores 

Voláteis, sem formação de resíduos 

Quimicamente estáveis, não se alterando no 

armazenamento 

33

Solvente 

Características gerais: 

Neutros (não devem reagir com os demais 

componentes da tinta) 

Inodoros ou de odor fraco ou agradável 

Estáveis, com propriedades físicas constantes. 

34

Solvente 

Os solventes mais utilizados são : 

Hidrocarbonetos 

• Alifáticos (poder de solvência e volatilidade baixo 

devido seu alto peso molecular) 

• aromáticos (forte poder de solvência e odor. São 

eles: benzeno, tolueno, etc.). 

35

Solvente 

Os solventes mais utilizados são : 

Oxigenados 

• Caracterizado genericamente por ser hidrosolúveis. 

São eles: Álcoois, ésteres, cetonas e os glicóis 

36

Solvente 

Limites de tolerância. 

A água é o único solvente absolutamente sem 

perigo, como porém, muitas substâncias não se 

dissolvem na água 

Em função do perigo potencial que eles 

representam fixaram limites de tolerância diária 

37

Solvente 

Limites de tolerância. 

Entre eles alguns são poucos nocivos, como o 

etanol e a acetona. Outros como o benzeno, o 

dissulfeto de carbono e o sulfato de dimetila, 

são extremamente perigosos 

38

Aditivos 

Combinam-se aos componentes primários, de 

modo a incrementar a performance da tinta. 

Os aditivos variam, de preservativos (que 

impedem que a tinta estrague ao ser estocada na 

prateleira) aos fungicidas (que evitam o 

crescimento de colônias de mofo na superfície 

da película aplicada). 

39

Aditivos 

As SÍLICAS garantem a homogeneidade do 

revestimento, evitando o surgimento de 

fissuras e outros tipos de deformação, seus 

principais benefícios são: alto poder de 

fosqueamento, alta porosidade, consistência, 

fácil dispersão e qualidade de filme, 

proporcionando excelente resistência a riscos e 

manchas. 

40

Tipos de Tintas 

Existem duas classificações básicas para 

tintas: 

À base de óleo ou solventes 

À base de água 

41

Tintas à base de óleo 

Vantagens 

Proporciona melhor cobertura na primeira 

demão 

Adere melhor a superfícies que não estão muito 

limpas 

42


Vantagens 

Tempo de abertura maior (espaço de tempo em 

que a tinta pode ser aplicada com pincel antes 

de começar a secar) 

Depois de seca apresenta maior resistência à 

aderência e a abrasão 

43


Desvantagens 

Em aplicações externas tendem a oxidar 

fazendo com que a película fique quebradiça 

Em aplicações internas costuma ocorrer o 

amarelamento 

44


Desvantagens 

são mais difíceis de aplicação que as 

formuladas com látex 

não devem ser aplicadas diretamente sobre 

reboco e superfícies metálicas galvanizadas , 

Em ambos os casos haverá a saponificação do 

filme. 

45


Desvantagens 

Não devem ser aplicadas sobre superfícies com 

características alcalinas e, mais 

especificamente, sobre aquelas que não se 

apresentem totalmente curadas 

Por utilizar óleos vegetais pode favorecer o 

aparecimento de fungos 

46

Tintas base água 

Vantagens 

Melhor flexibilidade a longo prazo 

Maior resistência a rachaduras e lascas 

Maior resistência ao amarelecimento 

Melhor resistência ao desenvolvimento de mofo 

47


Vantagens 

Exala menos cheiro 

Pode ser limpa com água 

Não é inflamável 

Maior variedade de cores 

Retenção de brilho 

48


Tintas à base de PVA 

Tintas à base de acrílico 

49

Tintas à base de Acrílico 

Oferece em relação ao látex maior resistência: 

• Ao amolecimento por gordura 

• Ao descascamento 

• À formação de bolhas 

• Ao crescimento de algas e fungos 

• À formação de manchas por água, mostarda, 

molho de tomate, café 

50

Tintas à base de Acrílico 

Oferece em relação ao látex maior resistência: 

• Aos produtos de limpeza doméstica 

• Manutenção de cor 

• Adesão em condições úmidas 

51

Óleo X Água 

As tintas à base de PVA oferecem 

mais qualidades para fins externos 

que as tintas à base de óleo 

52

Óleo X Água 

Tabela comparativa da performanceara avaliação de tintas de qualidade 

Durabilidade 

Retenção de 

cor 

Facilidade de 

aplicação 

Resistência ao 

mofo 

ÓLEO 

Adesão excelente. Oferecem elhor 

adesão que as de látex quando 

pintadas sobre superfícies 

padronizadas 

Não são melhores que as látex. A 

película pode se degradar em 

contato com o sol 

São mais difíceis de aplicar, pois é 

Mais pesada. No entanto, com 

apenas uma demão, oferecem maior 

cobertra 

Sendo formadas á base de óleos 

vegetais, fornecem nutrientes para o 

crescimento ou desenvolvimento do 

mofo. 

LÁTEX 

Adesão excelente em todo tipo de 

superfícies, oferecendo melhor 

elasticidade que as tintas à base de óleo 

Grande resistência contra a deterioração 

da película, quando exposta à luz solar. 

São mais fáceis de aplicar 

Oferecem poucas condições ao 

crescimento de colônias de mofo. O uso 

de fungicidas inibe o crescimento do 

mofo. 

Versabilidade 

Podem ser aplicadas na maioria das 

superfícies,menos em superfícies 

cujo aglomerante seja o cimento 

portland, como concreto, emboços e 

rebocos tradicionais. Dever-se-á 

aplicar um protetor penetrante para 

isolar a superfície. Não podem ser 

aplicadas diretamente sobre 

superfícies galvanizadas 

Podem ser aplicadas praticamente sobre 

todo tipo de superfície. Sugere-se usar 

primer antes 

Limpeza 

Tempo de 

secagem 

Só é possível com solventes 

derivados de petróleo, como xilol, 

toluol e e tc. 

de 8 a 24 horas 

Lavam-se apenas com água 

1 a 6 horas, permitindo repintura 

53

Qualidade das tintas 

Características de aplicação 

Característica 

Excelente alastramento e nivelamento 

Capacidade superior de cobertura 

Não respinga quando aplicada com rolo 

Benefício 

Suavidade da aplicação e boa aparência 

Aparência, rapidez de aplicação, 

necessidade de menos demãos 

Facilidade de limpeza e rapidez no trabalho 

54

Qualidade das tintas 

Característica de resistência x qualidade Tintas 

Interiores 


Benefício 

Alto grau de adesão Menor possibilidade de formação de 

bolhas, descascamento, maior resistência a 

umidade e a lavagem 

Resistência a abrasão 

Maior resistência a limpeza 

Resistência a polimento 

Não fica brilhante quando polida ou limpa 

Não absorve sujeira e maior facilidade de 

Resistência a manchas 

limpeza 

Superfícies que não grudam quando se 

Resistência a aderência 

tocam 

55

Qualidade 

Característica de resistência x qualidade Tintas 

Exteriores 

Alta adesão 


Benefício 

Menor possibilidade de formar bolhas ou 

de descascar 

Resistência a calcinação 

Resistência a mofo (bolor) e algas 

Retenção de cores 

Resistência alcalina 

Resistência a sujeira 

Menor desbotamento, menor escurecimento 

da superfície e baixa taxa de erosão 

Impede o crescimento de fungos ou algas 

Manutenção da cor e a aparência 

Resiste à deterioração em alvenaria fresca 

Não aderência de partículas de sujeira em 

suspensão no ar 

56

Aplicação 

Não muito frio 

5° C é a temperatura mínima de aplicação para 

a maior parte das tintas à base de água ou de 

solvente, seja em relação à superfície a ser 

pintada ou ao ambiente. 

57

Aplicação 

Não muito quente 

Temperaturas muito elevadas podem fazer com que a 

tinta seque rápido demais, comprometendo a 

durabilidade da pintura. Evite pintar sob as seguintes 

condições 

• Temperatura do ar ou da superfície superior a 30° C 

• Luz do sol direta, principalmente ao usar cores escuras 

• Baixa umidade 

58

Substratos 

Propriedades das superfícies 

• Permeabilidade 

• Porosidade 

• Resistência a radiações energéticas 

• Plasticidade / fragilidade 

• Reatividade química 

59

Substratos 

Alvenaria são via de regra porosos, absorvem e 

podem reter água, desenvolver e abrigar fungos 

e possuem comportamento alcalino 

Madeiras são porosas, higroscópicas e sofrem 

decomposição superficial sob efeito dos fungos 

e das radiações solares 

60

Substratos 

Metais são basicamente as ligas ferrosas, são 

altamente sensíveis à corrosão quando em 

contato com a umidade, o oxigênio e os 

elementos poluentes 

61

Substratos 

Propriedade das superfícies 

PROPRIEDADES 

SUPERFÍCIES 

ALVENARIA MADEIRA METAIS 

Porosidade alta alta nula 

Permeabilidade alta alta nula 

Retividade química média baixa 

muito alta para 

metais ferrosos 

Resistência a radiações solares alta baixa alta 

Caracterísitca básica peculiar alcalinidade higroscopia 

sensibilidade à 

corrosão 

62

Especificação de sistemas de 

pintura 

Para a correta especificação do sistema de 

pintura adequado devemos levar em conta o 

regime anual de chuva, a agressividade do 

ambiente e a exposição às intempéries. 

63


pintura 

Regime anual de chuvas 

Classificação 

baixo 

médio 

elevado 

Regime anual de 

chuvas 

Mais de 6 meses secos 

de 4 a 5 meses secos 

até 3 meses secos 

Exemplo de 

cidades brasileiras 

Teresina, Fortaleza 

Belo Horizonte, Cuiabá 

Goiania 

Belém. Manaus, Rio 

de janeiro, São Paulo 

Porto alegre, Curitiba, 

Florianópolis, Salvador 

64


pintura 

Agressividade ambiental 

Classificação 

Baixa 

Média 

Elevada 

Atmosfera 

Área não industrial (rural e urbana) 

Área semi-industrial 

Área industrial e marítima 

65


pintura 

Agressividade ambiental 

Grau de 

agressividade 

Fraco 

Moderado 

Intenso 

Muito intenso 

1 

2 

1 

2 

Ambiente 

externo 

área afastada da orla marítima ( mais de 10km), 

não industrial e com regime de chuva médio 

área próxima à orla marítima,urbana ou 

semi-industrial, com regime de chuva médio 

área afastada da orla marítima,urbana ou semiindustrial, 

com poluição artmosférica média, 

mas afastada de fontes de poluição 

área dentro da orla marítima( até 3km), não 

industrial, com regime de chuva intenso 

área industrial, com poluição atmosférica elevada 

área dentro da orla marítima ( até 3km) e com 

elevada poluição atmosféria 

Ambiente 

Interno 

Ambientes secos, bem ventilados, de 

edifícios residenciais e comerciais 

Ambiente com possibilidade de condensação 

de umidade, como cozinhas e 

banheiros, ou com pouca necessidade 

de limpeza de superfície 

Ambiente frequentemente submetido à 

umidade e condensação elevada 

ou com necessidade de limpeza 

freqüente das superfícies 

Ambiente industrial e/ou com umidade e 

condensação elevadas 

66

Sistemas de acabamento 

Escolha do sistema de pintura 

Tipo de 

ambiente 

Grau de 

agressividade 

Tipos de pinturas 

Acrílica Vinílico Esmalte Silicone 

T B F B F B F A A S 

Cal 

Cimento 

Interno Externo 

Fraco 

Moderado 

Intenso 

Muito intenso 

Fraco 

Moderado 

intenso 

1 

2 

1 

2 

R 

R 

R 

R 

R 

X 

R 

R 

- 

R 

R 

R 

X 

X 

- 

R 

- 

- 

R 

X 

X 

- 

- 

- 

R 

- 

- 

X X R R R R R X R 

- - 

- - 

- - 

- - 

R X R R R X R 

R 

X 

X 

- - 

- - 

- - 

- 

- - 

- 

R R R R R 

- 

- 

- 

- 

R 

R 

R R R R 

R R X R 

R 

R 

R 

- - - 

R R - 

- - 

- - - - - 

- - 

- - 

- - 

R 

R 

R 

R – Recomendável X – Recomendável até dois pavimentos T - Texturizado 

A- acetinado B – Brilhante F -Fosco 

67

Característica dos sistemas 

Desempenho dos sistemas de pintura (A) 

CARACTERÍSTICAS Óleo Acrílico 

Borracha 

Clorada Vinílica 

Epóxi 

poliamina 

Epóxi 

poliamida 

Epóxi 

betuminoso 

Dureza Baixa Média Média Média Alta Alta Alta 

Flexibilidade Alta Média Média Média édia Média alta Média alta 

Resistência à abrasão Baixa Média Média alta Média alta Alta Alta Alta 

Resistência a álcalis Baixa média alta Alta Alta Alta Alta Alta 

Resistência à água Baixa média alta Alta Alta Alta Alta Alta 

Resistência à temperatura até 90ºC até 100ºC até 70ºC até 65ºC até 120ºC até 130ºC até 120ºC 

Preparação mínima da Limpeza 

super fície 

mecânica sobre fundo Jato Sa2 Jato Sa 2 1/ 2 Jato Sa 2 1/ 2 Jato Sa 2 1/2 Jato Sa2 

Resistência às intempéries Média Alta Média alta Média alta Média baixa Média baixa Média baixa 

Resistência a solventes Baixa Baixa Baixa Baixa Alta Alta Média baixa 

Espessura µm/demão 30/40 30/40 35/75 25/70 50/150 50/150 150/250 

Ressitência a ácidos Baixa Média Alta Alta Média baixa Média baixa Alta 

68

Característica dos sistemas 

Desempenho dos sistemas de pintura (B) 

CARACTERÍSTICAS 

Alquídica 

fenolada Poliuretano 

Epóxi rico 

em zinco 

Silicat rico 

em Zn Alquídica Silicone 

Dureza Média Alta Alta Alta Média baixa Média alta 

Flexibilidade Média alta Média alta Média Baixa Média alta Média 

Resistência à abrasão Média Alta Alta Alta Média baixa Média baixa 

Resistência a álcalis Média Alta Baixa Baixa Baixa Média alta 

Resistência à água Alta Alta Alta Alta Baixa Alta 

Resistência à temperatura até 120ºC até 120ºC até 250ºC até 400ºC até 105ºC até 600ºC 

Preparação mínima da 

superfície Sobre fundo sobre fundo Jato Sa 3 Jato Sa 3 Limpeza mecânic a Jato Sa 2 

Resistência às intempéries Alta Alta(*) Média alta Média alta Média alta Alta 

Resistência a solventes Média baixa Alta Alta Alta Baixa Média baixa 

Espessura µm/demão 30/40 30/80 70/80 75 30/40 20/25 

Ressitência a ácidos Média alta Alta Baixa Baixa Média baixa Média 

69

Ensaios de uniformidade 

DETERMINAÇÕES 

TINTAS 

MÉTODOS 

VERNIZES 

TOLERÂNCIA DE 

VARIAÇÃO 

Material não volátil 

(105º) ASTM D-2369 ASTM D-1644 ± 2% 

Sólidos NBR - 8621 - ± 2% 

Pigmentos NBR - 9944 - ± 2% 

Dióxido de titãnio ASTM D-4563 - ± 2% 

Espectroscopia de 

infravermelho ASTM D-2621 ASTM D-2621 

Devem apresentar 

espectrogramas de 

mesmas 

características 

Massa específica NBR-5829 NBR-5829 ± 0,1% 

Viscosidade ASTM D-562 ASTM D-562 ± 5% 

70

Ensaios de desempenho 

Ensaio 

TINTAS LATEX 

ESMALTE 

SINTÉTICO 

n.º 

PROPRIEDADES 

MÉTODOS 

LISO TEXTURIZADO ÓLEO VERNIZ SILICONE EXIGÊNCIAS 

1 Poder de cobertura 

Proj. ABNT 2.02.29-012 I.E I.E I.E - - Tolerância de variação em 

2 absorção de água 

Proj. ABNT 2.02.29-18 I.E I.E - - I.E relação ao valor indicado 

3 evaporação de água 

Proj. ABNT 2.02.29-17 I.E I.E - - I.E pelo fabricante 

4 Resistência à água ASTM d870 - ASTM D 1647 I.E I.E I.E I(*) - Não deve apresentar alterações 

5 Resistência a Alcalis ASTM D 1647 I.E I.E I.E I(*) - visíveis a olho nu nem 

Resistência a Agentes Químicos 

deterioração da pelicula 

6 de uso doméstico 

ASTM D 1308 I I I I - 

7 

8 

Resistência à eflorecência 

Resistência a lavabilidade 

Proj. ABNT 2.02.29-005 

Proj. ABNT 2.02.29-006 

I.E 

I 

I.E 

I 

- 

I 

I.E 

- 

I.E 

- 

não deve apresentar falha na 

pelícla após 3000 ciclos de 

ensaio 

Resistência ao desenvolvimento Proj. ABNT 2.02.29-011 ou Baixa frequência de 

9 de fungos ASTM D 3273 I.E I.E I.E I.E - empolamento 

10 Resistência ao Empolamento ASTM D 2366 - - E E** - classificação 38 

Fita adesiva ASTM D 3359 I.E - I.E - - 

tensão de arrancamento 

1,on/mm2 

Não deve apresentar 

11 Aderência 

arrancamento ABNT D 2.02.29-008 - I.E - - - bolhas,fissuração 

12 

Resistência à 

variação de umidade 

3ciclos ASTM D 3469 - - I** I** - 

alteração de cor, ou 

descolamento de película 

Weather-ometas(1000h) 

ASTM G-26 E E E E E 

13 

Envelhecimento 

acelerado 

C.V.U.B. 

(500h) ASTM G-53 E E E E E 

14 Envelhecimento Natural ( 1 ano) Proj. ABNT 2.02.23-014 E E E E E 

15 Ensaio de Névoa Salina (200h) *** ASTM B-117 - - E - - Baixo grau de ferrugem 

* apenas para substratos à base de cimento 

** apenas em sustratos de madeira 

*** apenas indicado para substratos metálicos, em ambiente marítimo ou salino 

I - Interno 

E - Externo 

71

Conhecendo a qualidade de sua 

tinta 

Os testes mais representativos são os de: 

lavabilidade, cobertura úmida, cobertura 

seca e porosidade. 

72


tinta 

A tinta de melhor cobertura pode ser observada 

a olho nu, principalmente sobre a tarja preta. 

73


tinta 

74


tinta 

O teste de porosidade, deixando cair sobre a 

cartela uma corrente de água com o uso de um 

conta-gotas, por exemplo. As tintas de baixa 

qualidade têm maior porosidade e 

conseqüentemente absorvem mais água, 

fazendo com que a cobertura diminua e 

deixando transparecer o substrato 

75


tinta 

O teste de lavabilidade pode ser realizado 

friccionando um pedaço de gaze cirúrgica 

úmida sobre as tintas aplicadas na cartela de 

extensão 

76

Patologias – fatores envolvidos 

Este trabalho reuniu 30 Patologias de 

pinturas, suas causas e soluções. Por limites 

de tempo apresentaremos apenas alguns.Os 

demais estão disponíveis no trabalho escrito. 

77


Baixa adesão a metais galvanizados 

A tinta não adere à superfícies de metal galvanizado. 

78



Possíveis Causas 

• Incorreta preparação da superfície 

• Falha na aplicação do selador antes de 

aplicação de tinta 

• Não lixar corretamente superfícies de 

acabamento esmaltado ou brilhoso antes da 

pintura. 

•Reatividade do zinco com as resinas 

79



Soluções 

• Eliminar pontos de ferrugem 

• No caso de usar tintas base óleo ou látex vinílico 

em superfície bruta, a aplicação de um selador se 

torna fundamental. 

•Em re-pintura retirar todo a tinta e aplicar o primer 

80


Bolhas 

Esse problema, geralmente é resultante de perda 

localizada de adesão e levantamento do filme da 

superfície. 

81


Bolhas 

Possíveis Causas 

• Aplicação de tinta base óleo ou alquídica sobre 

uma superfície úmida ou molhada. 

• Umidade infiltrando através de paredes externas 

(menos provável com tintas base água). 

• Superfície pintada exposta à umidade, logo após 

a secagem, principalmente se houve inadequada 

preparação da superfície. 

82


Bolhas 

Soluções 

• Se nem todas as bolhas baixaram remova-as, 

raspando e lixando as regiões comprometidas e 

repinte com tinta acrílica. 

• Se todas as bolhas baixaram elimine a fonte de 

umidade, raspe e lixe o local e aplique um selador 

antes de aplicar a tinta. 

• Considere a possibilidade de instalar, um 

exaustor no ambiente. 

83

Estudo de caso 

Patologias sobre rebocos 

•Emboços, rebocos e concreto aparente 

caracterizam-se por sua alcalinidade, friabilidade e 

propensão a absorver e reter a umidade. 

• A alcalinidade é usualmente, derivada da cal 

no revestimento ou propriamente do concreto 

aparente pela hidratação do tricálcio . 

84


São exatamente estes álcalis, a fonte de todos os 

problemas entre os substratos e a pintura com resinas 

sensíveis aos álcalis. 

Na presença de umidade, os álcalis atacam os grupos 

éster da resina das tintas à base de óleo ou as 

alquídicas, quebrando a ligação éster e formando o 

conhecido sabão. 

Chama-se saponificação ou hidrólise induzida por 

álcalis. 

85


Chama-se saponificação ou hidrólise induzida 

por álcalis. 

86


O 

C O CH 

Água 

+ NaOH + H 2 O 

O 

C O CH 

“Ligação” éster 

na resina da 

película da tinta 

Hidróxido de 

sódio 

O 

OH - 

C O CH 

OH - 

O 

C OH + O - CH 

O 

C - O Na OH CH 

Saponificação do grupo ester 

Resina 

Saponificada 

(sabão) 

Resíduo 

hidroxilado 

87


A Friabilidade é muito comum em rebocos que 

não apresentam um processo de hidratação 

adequado. 

Caracteriza-se pela ausência de coesão e 

adesão à real superfície do substrato. 

Pode ser solucionado aplicando primers do tipo 

penetrantes de baixa energia superficial e 

reduzida viscosidade. 

88


O que ocorre é que o filme adere na camada superficial 

e a área imediatamente abaixo permanece sem coesão 

para agüentar qualquer tensionamento. 

89


Eflorescência: Após a construção a água 

dissolve estes sais fazendo com que a solução 

escorra pelo substrato. Uma vez escorrendo 

pelo substrato, seca com facilidade, formando 

um filme cristalino ou ficando depositado na 

superfície aquele material pulverulento branco. 

90


91


Quando a película tem uma excelente poder de 

adesão,os sais vão se depositando nos poros do 

substrato,imediatamente abaixo do 

filme,criando uma pressão cristalina que 

desintegrará o sistema substrato/revestimento. 

Este fenômeno particular é conhecido como 

criptoflorescência. 

92


93


Pintura epóxi 

94


Pintura epóxi 

exposta ao sol 

95


Teste prático para bolor 

96


Teste prático para bolor 

97

Aula Pintura - Giulliano Polito.pdf - DEMC

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