Apostila de pintura - Giulliano Polito.pdf - DEMC

Universidade Federal de Minas GeraisEscola de EngenhariaDepto. de Engenharia de Materiais e ConstruçãoPrincipais Sistemas de Pinturas e suasPatologiasAutor: Giulliano PolitoMarço 20061

1. ConceitoPintar significa proteger e embelezar. É necessário assegurar que as qualidades da tintapermanecerão firmes e aderidas ao substrato mantendo por um determinado tempo, aspropriedades essenciais. Esta mesma preocupação deverá ser direcionada à preparação dassuperfícies a serem pintadas. Sem o que tudo estará comprometido. Por fim, dever-se-áexigir profissionais com qualidade, experiência e, porque não, equipamentos modernos.2. A história da tintaA história do uso das cores e da pintura se confunde com a própria história da humanidade.O ser humano na pré-história, possuidor de limitados recursos verbais para transmitir suasexperiências, viu-se obrigado a desenvolver alternativas que complementassem suacomunicação e que perpetuasse a informação.2.1. A cor na pré-históriaDescobertas atuais demonstram que as gravuras encontradas em cavernas remetem aoúltimo Período Glacial. Os nossos ancestrais perceberam que certos produtos, como osangue por exemplo, uma vez espalhado nas rochas deixavam marcas que nãodesapareciam. Logo estes materiais começaram a ser utilizados para transmitir informações.Com a necessidade de aumentar a durabilidade das pinturas e diversificar as cores, aschamadas pinturas rupestres passaram a utilizar óxidos naturais, presumivelmenteabundantes junto à superfície do solo naquele tempo, como os ocres e vermelhos.Para que fosse possível "pintar" era necessário um ligante que pudesse fixar os pigmentos àsuperfície conferindo alguma durabilidade. A solução foi misturá-los ao sebo ou seivavegetal.Com o aprimoramento da competência artesanal, ainda no período glacial, começaram asurgir as primeiras ferramentas e equipamentos auxiliares para executar as pinturas, bemcomo para manufaturar as matérias-primas utilizadas na preparação das tintas.Depois disso, durante milhares de anos, pouco se acrescentou às descobertas iniciais. Ahistória começa a registrar novidades quando várias civilizações surgem do longo períodode maturação da mente humana.2.2. EgitoDurante o período de 8000 a 5800 a.C. surgiram, desenvolvidos pelos egípcios, osprimeiros pigmentos sintéticos. Estes pigmentos eram derivados de compostos de cálcio,alumínio, silício e cobre, razão pela qual possuíam grande gama de azuis, como o até hojeutilizado Azul do Egito. Além do desenvolvimento de pigmentos baseados em materiaisminerais também foram desenvolvidos os de origem orgânica.2

Os produtos usados como ligantes incluíam goma arábica, albumina de ovo, cera de abelhaentre outros.2.3. Grécia e RomaGregos e romanos utilizavam pigmentos como os egípcios, tendo desenvolvido grandevariedade de pigmentos minerais, derivados de chumbo, zinco, ferro e orgânicos; derivadosde ossos. Assim como no Egito, os bálsamos naturais eram utilizados como proteção paranavios, revestindo os cascos.Neste período da história são relatados usos de ferramentas como espátulas e trinchas.2.4. A pintura no OrienteOs orientais utilizavam diversos materiais orgânicos e minerais para suas pinturas.Os chineses e japoneses preparavam materiais para decoração de suas porcelanas, sendoque os indianos e persas faziam uso de trinchas e elementos de corte para executar apintura.Ainda neste período os maiores desenvolvimentos se davam em função do uso decorativoda pintura, sem grande importância ao aspecto de conservação.2.5. As AméricasOs índios das Américas, especialmente no que hoje conhecemos como América do Norte,faziam uso de vários materiais de origem vegetal nas suas pinturas e em seus cosméticos,além dos minerais retirados de rios e lagos.Os nativos da América do Sul utilizavam penas de pássaros para a confecção de seusapetrechos de pintura. Neste período, algumas pinturas já possuíam boa durabilidade.2.6. Idade MédiaNeste período surgem os primeiros registros da utilização de vernizes como proteção parasuperfícies.Estes materiais eram preparados a partir do cozimento de óleos naturais e adição de algunsligantes.2.7. O impulso da Revolução IndustrialAssim como em outros setores industriais, foi durante o período da Revolução Industrialque a indústria de tintas e vernizes se desenvolveu com maior rapidez.O copal e o âmbar eram as resinas mais comumente utilizadas.As primeiras indústrias surgiram na Inglaterra, França, Alemanha e Áustria.As fórmulas eram tratadas sob sigilo absoluto, e tidas como uma informação de poucosprivilegiados.2.8. Novos desenvolvimentos3

Durante o século XX, a indústria de tintas passou por grande evolução tecnológica, o quegerou o aparecimento de novos materiais, cada vez mais adequados ao usuário.Os desenvolvimentos também trouxeram produtos de maior resistência, garantindolongevidade às superfícies tratadas.2.9. Início desta atividade industrial no BrasilA história da indústria de tintas brasileira teve início por volta do ano 1900, quando ospioneiros Paulo Hering, fundador das Tintas Hering, e Carlos Kuenerz, fundador da UsinaSão Cristóvão, ambos imigrantes alemães, iniciaram suas atividades na nova pátria e lar.Sucessivamente outras empresas, atraídas pelo novo mercado potencial, começaram a seinstalar em nosso País e desenvolver fortemente o setor.3. TiposExistem duas classificações básicas para tintas:• À base de óleo ou solventes• À base de águaAs denominações citadas espelham a principal diferença entre as duas categorias de tintas,denominada porção líquida, ou veículo da tinta. A porção líquida de uma tinta à base deóleo contém solventes como o mineral spirits. Nas tintas à base de látex. A porção líquidacontém água.3.1. As vantagens das tintas a base de solvente são:• Proporciona melhor cobertura na primeira demão• Adere melhor a superfícies que não estão muito limpas• Tempo de abertura maior (espaço de tempo em que a tinta pode ser aplicada compincel antes de começar a secar)• Depois de seca apresenta maior resistência à aderência e a abrasão3.2. As vantagens das tintas à base de água são:• Melhor flexibilidade em longo prazo• Maior resistência a rachaduras e lascas• Maior resistência ao amarelecimento, em ares prot4egidas da luz do sol• Exala menos cheiro• Pode ser limpa com água• Não é inflamável4

Tabela comparativa da performanceara avaliação de tintas de qualidadeDurabilidadeRetenção decorFacilidade deaplicaçãoResistência aomofoVersabilidadeLimpezaTempo desecagemÓLEOAdesão excelente. Oferecem elhoradesão que as de látex quandopintadas sobre superfíciespadronizadasNão são melhores que as látex. Apelícula pode se degradar emcontato com o solSão mais difíceis de aplicar, pois éMais pesada. No entanto, comapenas uma demão, oferecem maiorcobertraSendo formadas á base de óleosvegetais, fornecem nutrientes para ocrescimento ou desenvolvimento domofo.Podem ser aplicadas na maioria dassuperfícies,menos em superfíciescujo aglomerante seja o cimentoportland, como concreto, emboços erebocos tradicionais. Dever-se-áaplicar um protetor penetrante paraisolar a superfície. Não podem seraplicadas diretamente sobresuperfícies galvanizadasSó é possível com solventesderivados de petróleo, como xilol,toluol e etc.de 8 a 24 horasLÁTEXAdesão excelente em todo tipo desuperfícies, oferecendo melhorelasticidade que as tintas à base de óleoGrande resistência contra a deterioraçãoda película, quando exposta à luz solar.São mais fáceis de aplicarOferecem poucas condições aocrescimento de colônias de mofo. O usode fungicidas inibe o crescimento domofo.Podem ser aplicadas praticamente sobretodo tipo de superfície. Sugere-se usarprimer antesLavam-se apenas com água1 a 6 horas, permitindo repintura3.3. Tintas à base de óleoAs tintas à base de óleo têm boa cobertura (característica da tinta de cobrir ou mudar asuperfície original) e adesão ao substrato aplicado. Por outro lado, em aplicações externas,algumas destas tintas tendem a oxidar, fazendo com que a película, com o passar do tempotorne-se quebradiça, ocorrendo diversas linhas de trincas e fissuras. Em aplicações internas,costuma ocorrer o amarelamento e, às vezes, pequenos desplacamentos da película. Estastintas são mais difíceis de aplicação que as formuladas com látex, demorando de 8 a 24horas para proceder a secagem da película aplicada.Não devem ser aplicadas sobre superfícies com características alcalinas e, maisespecificamente, sobre aquelas que não se apresentem totalmente curadas. Também nãodevem ser aplicadas diretamente sobre superfícies metálicas galvanizadas. Em ambos oscasos há esta contra indicação devido ao fato de que, desta forma, haverá a saponificaçãodo filme.5

3.4. Tintas base águaAs tintas base água dividem-se em acrílicas e copolímero de acetato de vinila (PVA).3.4.1. Tintas à base de PVAAs tintas à base de PVA oferecem mais qualidades para fins externos que as tintas à base deóleo, já que apresentam maior variedade de cores, retenção do brilho, melhor resistência asurgência de fissuras, à radiação UV e ao desenvolvimento de mofo.3.4.2. Tintas à base de AcrílicoAs tintas de acrílico de fórmula pura oferece em relação ao látex maior resistência:• Ao amolecimento por gordura• Ao descascamento• À formação de bolhas• Ao crescimento de algas e fungos• À formação de manchas por água, mostarda, molho de tomate, café• Aos produtos de limpeza doméstica• Manutenção de cor• Adesão em condições úmidasA qualidade das tintas à base de látex para utilização externa, hoje, é inquestionável,Particularmente aquelas formuladas com resinas 100% acrílicas, já que seu filme mantém aflexibilidade por anos.6

COMPOSIÇÃO TÍPICA DE UMATINTA LÁTEX27%8%65%Tinta com brilho26%9%65%Tinta semi-brilhoPIGMENTORESINAÁGUA,ADITIVOSE CARGAS23%12%65%20%15%65%Tinta acetinadaTinta foscapara interiores16%19%65%6%19%75%Tinta fosca parainteriores debaixa qualidadeTinta fosca parainteriores debaixa qualidadee preço7

4. ComponentesTodas as tintas são compostas por quatro componentes básicos, que darão efeitosparticulares em suas performances, desconsiderando o fato de serem à base de solvente ouágua. Os componentes são: O pigmento, a resina, a porção líquida e os aditivos. Os trêsúltimos formam o veículo da tinta.4.1. PigmentoSão materiais insolúveis, geralmente com grande finura, sendo sintéticos ou naturais, quedão cor e poder de cobertura à tinta. O dióxido de titânio, pigmento branco, é o maisempregado na formulação das tintas, é um dos ingredientes que melhora a qualidade datinta, garantindo alto poder de cobertura, alvura, durabilidade, brilho e opacidade.. Os“extenders” ou “cargas” também são pigmentos, inertes como o carbonato de cálcio,silicatos de magnésio e de alumínio, sílica, etc., que são adicionados às tintas de modo a darvolume, sem acrescentar praticamente nada em seu custo.Os pigmentos podem ser divididos em Orgânicos e inorgânicos.Os inorgânicos são todos ospigmentos brancos e cargas e uma grande faixa de pigmentos coloridos, sintéticos ounaturais. Os orgânicos são substâncias corantes insolúveis e normalmente não temcaracterísticas ou funções anticorrosivas. Uma dos aspectos mais importantes a se observar,é sua durabilidade ou propriedade de permanência sem alteração de cor.4.1.1.Pigmentos inorgânicosCargasPigmentos verdadeirosDióxido de titânioÓxido de ferroCromatos de chumboCromatos de zincoVerdes de cromoAzul de PrússiaÓxido de zincoOxido de cromoNegro fumoPigmentos metálicosFosfato de zinco4.1.2.Pigmentos OrgânicosMonoazóicosVermelho toluidinaVermelho paracloradoLaranja de dinitroanilina8

4.2. ResinaÉ um material ligante ou aglomerante, normalmente um polímero, normalmente umpolímero, não volátil, também chamado de “veículo sólido” que fixa, junta e faz aderir aspartículas do pigmento, dando integridade à película de pintura. Propriedades da tinta comodureza, resistência à abrasão, resistência aos álcalis e adesão são governadas basicamentepela resina.Quando a pintura é aplicada e seca, seu poder de aderência à superfície deve-se à resina que, dependendo do tipo e quantidade adicionada à formulação da tinta será fundamental paradar resistência ou retenção de cor, brilho, flexibilidade ao filme e, finalmente, durabilidade.Deduz-se, portanto, que uma tinta com pouca ou nenhuma resina terá uma performancedeficiente e, por fim uma durabilidade extremamente baixa. A caiação é uma tinta que ,essencialmente, não contém resina.Propriedade Resistência aDureza Estabilidade Cores CustoLuz solar Ambientes Abrasão Atmosfera Álcalis Solventes ao calor relativoÚmidos ouácidaimersãoHidrocarbonetos 1 5 2 5 3 0 1 0 limitada 1,00Nitrocelulósicas 2 1 2 2 2 1 1 0 todas 1,90Borracha clorada 2 5 3 5 3 0 2 1 muitas 3,80Borracha clorada/ 3 2/3 2 2/3 2 0 1 2 todas 2,80alquídicasamarelaVinílica / 3 3 2 3 2 2 1 2 todas 3,90alquídicaamarelalevementePVC 3 5 3 5 3 2 2 3 todas 5,50copolimerizadoPVC 3 5 5 5 5 2 2 4 restrições 6,00Vinil / acrílica 4 4 3 4 4 2 2 3 todas 5,20Acrílica 5 3 3 3 4 2 2 3 todas 4,60Epóxi poliamida 2 4/5 4 4 3 4 3 4/5 restrições 6,60Epóxi poliamina 2 4/5 5 5 5 5 4 4/5 restrições 7,00Poliuretano aromático 2 3 5 4 5 5 4 4/5 restrições 7,00Poliuretano alifático 5 3 5 5 5 5 4 4/5 todas 10,40Legenda 5 = Excelente 4 = Muito bom 3 = Bom 2 = Regular 1= Insuficiente 0 = Não indicado9

As tintas compostas de solventes podem ser formuladas com resinas sintéticas ou naturais.É interessante ressaltar que mais de 90% das tintas a base de solvente usam resinasalquídicas (reação de álcools polihidricos, como os glicols e a glicerina, adicionando-seácidos orgânicos como o maleic e o sebaic) como aglomerante. Este aglomerante,explicando de outra maneira, é composto por resinas modificadas com óleos vegetais, comoo de linhaça e de tungue que secam rapidamente e formam uma película dura,diferentemente dos óleos vegetais e resinas sintéticas. Estas tintas não devem ser aplicadasdiretamente sobre paredes ou superfícies alcalinas, a não ser que se aplique um isolanteresistente aos álcalis. De outra forma, ocorrerá a saponificação do veículo. Nas tintas à based´água, a resina é essencialmente sintética, sendo que a acrílica ( ou 100% acrílica) e a vinilacrílica( também chamada acetato de polivinil ou PVA) são mais comuns. Já é deconhecimento geral que as tintas formadas com 100% de resina acrílica promovem melhoradesão à superfície e dão maior durabilidade que as tintas vinil acrílicas, particularmenteem superfícies alcalinas ( existem tiras de papel e lápis que medem o PH da superfície)4.3. Porção líquida ou volátil ( solvente)Com diferentes funções, dependendo do tipo da tinta, mantém os pigmentos e as resinasdispersas ou dissolvidas em um estado fluido ou com baixa viscosidade, tornando a tintafácil de aplicar. Após a aplicação da tinta, a porção líquida evapora totalmente e deixa atrásuma película de pigmentos estruturada com a resina. Normalmente não reagem com osconstituintes da tinta.A porção volátil mais freqüente nas tintas à base de óleo são: a trupentina (solventedestilado do pinheiro) e os derivados do petróleo como xilol, toluol, etc., que dissolvem aresina.São os produtos que tem a capacidade de dissolver outros materiais sem alterar suaspropriedades químicas. O resultado dessa interação é denominado solubilização. Ossolventes são, via de regra, voláteis e na sua maioria inflamáveis. Eles estão presentes nastintas com duas finalidades.• Solubilizar a resina• Conferir viscosidade adequada à aplicaçãoA solubilização da resina é necessária para que haja um melhor contato da tinta com osubstrato, favorecendo a aderência. A utilização de solventes inadequados, que não tenhampoder de solvência sobre a resina, pode causar problemas nas tintas, como a coagulação ouprecipitação da resina, perda de brilho, diminuição da resistência à água.Normalmente, são utilizados composições de solventes com diferentes pontos de ebulição,de maneira que os solventes “ mais leves” formam a película logo após a aplicação,evitando o escorrimento, e os “ mais pesados” possibilitam a correção de imperfeiçõescomo marcas de pincel e crateras.10

Características gerais:• Incolores• Voláteis, sem formação de resíduos• Quimicamente estáveis, não se alterando no armazenamento• Neutros (não devem reagir com os demais componentes da tinta)• Inodoros ou de odor fraco ou agradável• Estáveis, com propriedades físicas constantes.Os solventes mais amplamente utilizados são :• Hidrocarbonetos alifáticos (poder de solvência e volatilidade baixo devidoseu alto peso molecular) e aromáticos (forte poder de solvência e odor. Sãoeles: benzeno, tolueno, etc.). São muito utilizados devido ao seu custorelativamente baixo e indicação para a maioria das resinas.• Oxigenados: Caracterizado genericamente por ser hidrosolúveis. São eles:Álcoois, ésteres, cetonas e os glicóis.Limites de tolerância.A água é o único solvente absolutamente sem perigo como, porém, muitas substâncias nãose dissolvem na água, houve na segunda guerra um extraordinário desenvolvimento do usode solventes orgânicos.Entre eles alguns são poucos nocivos, como o etanol e a acetona. Outros como o benzeno, odissulfeto de carbono e o sulfato de dimetila, são extremamente perigosos. Em função doperigo potencial que eles representam os higienistas fixaram limites de tolerância diária, osquais não devem ser ultrapassados em locais de trabalho. Estes limites estão definidos nasNRs.Nas tintas à base de látex, a porção líquida principal é a água, que não dissolve a resina,mantendo-a apenas dispersada, funcionando como um diluente. Além da água, nas tintas àbase de látex, são usados outros solventes coalescentes que aderem à resina, amolecendo-a,fazendo com que a tinta sofra uma secagem mais rápida.4.4. AditivoCombinam-se aos componentes primários, de modo a incrementar a performance da tinta.Os aditivos variam, de preservativos (que impedem que a tinta estrague ao ser estocada naprateleira) aos fungicidas (que evitam o crescimento de colônias de mofo na superfície dapelícula aplicada). As sílicas garantem a homogeneidade do revestimento, evitando osurgimento de fissuras e outros tipos de deformação, seus principais benefícios são: altopoder de fosqueamento, alta porosidade, consistência, fácil dispersão e qualidade de filme,proporcionando excelente resistência a riscos e manchas. O glicol também entra nacomposição das tintas com a função de impedir que, após a aplicação o filme sequerapidamente.11

Os modificadores reológicos são uma outra linha de aditivos usado nas tintas à base delátex, coma função de melhorar suas propriedades de aplicação e a aparência do produtofinal, fazendo com que o sistema tenha boa fluidez ou espalhamento, interferindoeficazmente na cobertura da pintura e, principalmente, em sua durabilidade.Quanto ao mecanismo de atuação, os aditivos dividem-se em:• Aditivos de cinéticao Secanteso Catalisadoreso Antipeles• Aditivos de Reologiao Espessanteso Niveladoreso Antiescorrimento• Aditivos de processoo Surfactantes• Aditivos de preservaçãoo Biocidaso Estabilizantes de ultravioleta5. QualidadeAo variar a quantidade e o tipo de resina, pigmento, porção, líquida e aditivos, podem criaruma vasta variedade de tintas. O teor de sólidos, o conteúdo de pigmentos e a qualidade deóxido de titânio são os três indicadores da qualidade de uma tinta.Quanto maior a porcentagem de sólidos em volume, não em peso, na tinta; maior espessurada película, considerando-se uma determinada taxa de espalhamento. Esta vantagem,simplesmente traduz-se em uma melhor cobertura e, obviamente, em uma verdadeiraproteção da superfície, significando, no fim das contas, durabilidade.Por exemplo, as tintas comuns à base de látex apresentam-se com cerca de 15 a 20% desólidos em volume e 80 a 85% de água. As boas tintas ou de qualidade, normalmenteapresentam cerca de 35 a 35% de sólidos e, conseqüentemente, 55 a 65% de água.Se pintarmos com uma tinta de qualidade e uma tinta comum, em igualdade de condições,uma mesma espessura de filme molhado (recém pintado), após a secagem obteremos umapelícula mais espessa, que dará mais proteção e durabilidade. De fato, com uma tinta de40% de sólidos em volume após a secagem da pintura, obteremos uma película seca (EPS)três vezes mais espessa do que com a tinta 30% de sólidos.12

TINTA LATEXAlta QualidadeBaixa QualidadeResina e PigmentosResina e PigmentosLíquidosEAditivosLíquidosEAditivosEspessura do filmeantes da secagemEspessura do filme após da secagem13

6. Características que uma boa tinta deve terVariáveis para formulação de tintas de qualidadeVariáveis da formação Mudança BenefíciosTeor de sólidosPigmento: proporção com a resinaFungicidaEspessura do filmesecoPorosidade eintegridade do filmeCobertura edurabilidadeRetenção da tinta,resistência àdesintegração ( perdade pigmento, etc) e àformação de trincasModificação ReológicaViscosidade, fluidez Cobertura, aparência eestruturação do filme durabilidadeAdesão, resist6encia àTipo de resinachuva, flexibilidade,resistência aos álcalis eà radiação UV.Nível de TIO 2 Opacidade CoberturaSeleção de CargaDurabilidadeTinta com altaresistência àdesintegração ( perdade pigmento, etc.)Diferença de componentesTINTA À ÓLEOTINTA LÁTEXPigmentos para dar cobertura TiO2, cores orgânicas,e corcores inorgânicas, cargas.Líquidos para umaconsistência adequada solvente águaResinas parapromoveradesão eestruturação do filmeÓleo de linhaça, óleo detungue ou alquídicoTiO2, cores orgânicas, coresinorgânicas, cargas.100% acrílico ou vinil/acrílicoou terpolímero vinílico14

6.1. ComponentesAs tintas são compostas por quatro categorias de componentes: pigmentos, ligantes,líquidos e aditivos.Como uma regra geral, quanto maior a quantidade de pigmento e ligante,melhor será a qualidade da tinta.• Pigmentos: responsáveis pela cor e poder de cobertura.• Ligantes: dão "liga" aos pigmentos e proporcionam integridade e adesão ao filme.• Líquidos: também conhecidos como veículo, proporcionam a consistência desejada.• Aditivos: proporcionam à tinta propriedades específicas.6.2. Características de aplicaçãoAs principais características de aplicação são:CaracterísticaExcelente alastramento e nivelamentoCapacidade superior de coberturaNão respinga quando aplicada com roloBenefícioSuavidade da aplicação e boa aparênciaAparência, rapidez de aplicação,necessidade de menos demãosFacilidade de limpeza e rapidez no trabalho15

6.3. Características de resistência e durabilidadeAs características de resistência estão intimamente relacionadas com a qualidade da tinta.Tintas para InterioresCaracterísticaBenefícioAlto grau de adesão Menor possibilidade de formação debolhas, descascamento, maior resistência aumidade e a lavagemResistência a abrasãoMaior resistência a limpezaResistência a polimentoNão fica brilhante quando polida ou limpaNão absorve sujeira e maior facilidade deResistência a manchaslimpezaSuperfícies que não grudam quando seResistência a aderênciatocamTintas para ExterioresCaracterísticaAlta adesãoResistência a calcinaçãoResistência a mofo (bolor) e algasRetenção de coresResistência alcalinaResistência a sujeiraBenefícioMenor possibilidade de formar bolhas oude descascarMenor desbotamento, menor escurecimentoda superfície e baixa taxa de erosãoImpede o crescimento de fungos ou algasManutenção da cor e a aparênciaResiste à deterioração em alvenaria frescaNão aderência de partículas de sujeira emsuspensão no ar6.4. Teor de pigmentosA proporção de pigmentos, volumetricamente falando, referida ao volume total de sólidosde resina e pigmentos de uma tinta é chamada de teor de pigmentos, e é expressa emporcentagem.Teores de pigmentos entre 10 e 2% representam uma proporção baixa na relaçãopigmento/resina, significando, certamente, uma tinta com brilho. De forma inversa, as tintas16

com altos teores de pigmentos entre 45 e 75%, apresentam-se com uma proporção superiorà resina, o que resulta em uma pintura ou acabamento fosco, sem brilho.As pinturas com acabamento acetinado ou com maio brilho apresentam-se, de um modogeral, com teores de pigmento entre 28 e 385%Uma outra forma de entender o teor de pigmento é analisando-se a quetão de quanta resinaserá necessária para envolver o pigmento. As tintas, com baixos teores de pigmento, sãoconsideradas, portanto, com alto teor de resina, isto é, mais resina do que pigmento. Logo,como já afirmamos acima obteremos uma pintura polida, com brilho.7. Aplicação7.1. Condições climáticasNão muito frio5° C é a temperatura mínima de aplicação para a maior parte das tintas à base de água ou desolvente, seja em relação à superfície a ser pintada ou ao ambiente.Temperaturas muito baixasDificultam as pinceladas e passadas de roloProlongam o tempo de secagem, o que faz com que a tinta fique mais sujeita a adesão departículas de poeira do arNão muito quenteTemperaturas muito elevadas podem fazer com que a tinta seque rápido demais,comprometendo a durabilidade da pintura. Evite pintar sob as seguintes condições,especialmente se mais de uma estiver presente.Temperatura do ar ou da superfície superior a 30° CLuz do sol direta, principalmente ao usar cores escurasBaixa umidadeVentilação adequadaAo usar tintas à base de solventes, cuide para que o local seja muito bem ventilado. Issoevitará que forte odor do solvente, prejudicial à saúde das pessoas, permaneça no local pormuito tempo.17

8. Substratos8.1. Propriedades das superfíciesAs propriedades das superfícies, que influem diretamente no comportamento das pinturassão:• Permeabilidade: É a propriedade que tem o substrato de permitir a passagem degases ou líquidos que poderão resultar em diversas combinações químicas.• Porosidade: É a relação percentual entre o volume de espaços vazios e o volumetotal. Esta relação influenciará substancialmente no grau de absorção dos compostoslíquidos pela tinta.• Resistência a radiações energéticas: É a propriedade dos materiais de nãosofrerem deterioração ou decomposição quando expostos às radiações energéticas ,especial as radiações provenientes do sol , como luz ultravioleta.• Plasticidade / fragilidade: Plasticidade é a propriedade do material de sofreralteração de forma sob ação de forças externas e as manter mesmo após a retiradadestas forças, sem o aparecimento de fissuras.Fragilidade é a propriedade segundo a qual o material se rompe,sob a ação de forçasexternas , sem ter sofrido deformação• Reatividade química:´a capacidade do material de combinar com agentes químicosambiantais.Os materiais de alvenaria são via de regra porosos, absorvem e podem reter água,desenvolver e abrigar fungos e possuem comportamento alcalino.As madeiras são porosas, higroscópicas e sofrem decomposição superficial sob efeito dosfungos e das radiações solares (raios infravermelho e ultravioleta). Por absorveremumidade, sofrem alteração dimensional provocando empenamentos.Os metais, basicamente as ligas ferrosas, são altamente sensíveis à corrosão quando emcontato com a umidade, o oxigênio e os elementos poluentes.As especificações de pintura na construção civil devem ser feitas mediante plenoconhecimento das condições ambientais e dos diversos tipos de substratos.Propriedade de superfíciesPROPRIEDADESSUPERFÍCIESALVENARIA MADEIRA METAISPorosidade alta alta nulaPermeabilidade alta alta nulaRetividade química média baixamuito alta parametais ferrososResistência a radiações solares alta baixa altaCaracterísitca básica peculiar alcalinidade higroscopiasensibilidade àcorrosão18

9. Especificação de sistemas de pintura9.1. Classificação do ambiente segundo as diretrizes da Norma BS6150ClassificaçãobaixomédioelevadoRegime anual dechuvasMais de 6 meses secosde 4 a 5 meses secosaté 3 meses secosExemplo decidades brasileirasTeresina, FortalezaBelo Horizonte, CuiabáGoianiaBelém. Manaus, Riode janeiro, São PauloPorto alegre, Curitiba,Florianópolis, Salvador9.2. Classificação do ambiente quanto à agressividade da atmosfera localClassificaçãoBaixaMédiaElevadaAtmosferaÁrea não industrial (rural e urbana)Área semi-industrialÁrea industrial e marítima19

Grau deagressividadeFracoModeradoIntensoMuito intenso1212Ambienteexternoárea afastada da orla marítima ( mais de 10km),não industrial e com regime de chuva médioárea próxima à orla marítima,urbana ousemi-industrial, com regime de chuva médioárea afastada da orla marítima,urbana ou semiindustrial,com poluição artmosférica média,mas afastada de fontes de poluiçãoárea dentro da orla marítima( até 3km), nãoindustrial, com regime de chuva intensoárea industrial, com poluição atmosférica elevadaárea dentro da orla marítima ( até 3km) e comelevada poluição atmosfériaAmbienteInternoAmbientes secos, bem ventilados, deedifícios residenciais e comerciaisAmbiente com possibilidade de condensaçãode umidade, como cozinhas ebanheiros, ou com pouca necessidadede limpeza de superfícieAmbiente frequentemente submetido àumidade e condensação elevadaou com necessidade de limpezafreqüente das superfíciesAmbiente industrial e/ou com umidade econdensação elevadas9.3. Sistemas de acabamento para substratos à base de cimento ou calTipo deambienteGrau deagressividadeTipos de pinturasAcrílica Vinílico Esmalte SiliconeT B F B F B F A A SCalCimentoInterno ExternoFracoModeradoIntensoMuito intensoFracoModeradointenso1212RRRRRXRR-RRRXX-R--RXX---R--X X R R R R R X R- -- -- -- -R X R R R X RRXX- -- -- - - - - -R R R R R- -- -RRR R R RR R X RRRR- - -R R - - -- - - - -- -- -- -RRRR – RecomendávelF -FoscoX – Recomendável até dois pavimentos T - Texturizado A- acetinado B –Brilhante20

9.4. Definindo o sistema de pinturaCARACTERÍSTICA DE DIVERSOS SISTEMAS DE PINTURACARACTERÍSTICAS Óleo AcrílicoBorrachaClorada VinílicaEpóxipoliaminaEpóxipoliamidaEpóxibetuminosoDureza Baixa Média Média Média Alta Alta AltaFlexibilidade Alta Média Média Média édia Média alta Média altaResistência à abrasão Baixa Média Média alta Média alta Alta Alta AltaResistência a álcalis Baixa média alta Alta Alta Alta Alta AltaResistência à água Baixa média alta Alta Alta Alta Alta AltaResistência à temperatura até 90ºC até 100ºC até 70ºC até 65ºC até 120ºC até 130ºC até 120ºCPreparação mínima da Limpezasuperfíciemecânica sobre fundo Jato Sa2 Jato Sa 2 1/2 Jato Sa 2 1/2 Jato Sa 2 1/2 Jato Sa2Resistência às intempéries Média Alta Média alta Média alta Média baixa Média baixa Média baixaResistência a solventes Baixa Baixa Baixa Baixa Alta Alta Média baixaEspessura µm/demão 30/40 30/40 35/75 25/70 50/150 50/150 150/250Ressitência a ácidos Baixa Média Alta Alta Média baixa Média baixa AltaCARACTERÍSTICA DE DIVERSOS SISTEMAS DE PINTURA (B)CARACTERÍSTICASAlquídicafenolada PoliuretanoEpóxi ricoem zincoSilicat ricoem Zn Alquídica SiliconeDureza Média Alta Alta Alta Média baixa Média altaFlexibilidade Média alta Média alta Média Baixa Média alta MédiaResistência à abrasão Média Alta Alta Alta Média baixa Média baixaResistência a álcalis Média Alta Baixa Baixa Baixa Média altaResistência à água Alta Alta Alta Alta Baixa AltaResistência à temperatura até 120ºC até 120ºC até 250ºC até 400ºC até 105ºC até 600ºCPreparação mínima dasuperfície Sobre fundo sobre fundo Jato Sa 3 Jato Sa 3 Limpeza mecânica Jato Sa 2Resistência às intempéries Alta Alta(*) Média alta Média alta Média alta AltaResistência a solventes Média baixa Alta Alta Alta Baixa Média baixaEspessura µm/demão 30/40 30/80 70/80 75 30/40 20/25Ressitência a ácidos Média alta Alta Baixa Baixa Média baixa Média(*) Poliretano alifático21

10. Ensaios de uniformidade dos lotes de tintasDETERMINAÇÕESTINTASMÉTODOSVERNIZESTOLERÂNCIA DEVARIAÇÃOMaterial não volátil(105º) ASTM D-2369 ASTM D-1644 ± 2%Sólidos NBR - 8621 - ± 2%Pigmentos NBR - 9944 - ± 2%Dióxido de titãnio ASTM D-4563 - ± 2%Espectroscopia deinfravermelho ASTM D-2621 ASTM D-2621Devem apresentarespectrogramas demesmascaracterísticasMassa específica NBR-5829 NBR-5829 ± 0,1%Viscosidade ASTM D-562 ASTM D-562 ± 5%22

11. Ensaios de desempenhoESMALTETINTAS LATEX SINTÉTICOLISO TEXTURIZADO ÓLEOEnsaion.ºPROPRIEDADESMÉTODOSVERNIZ SILICONE EXIGÊNCIAS1 Poder de coberturaProj. ABNT 2.02.29-012 I.E I.E I.E - - Tolerância de variação em2 absorção de águaProj. ABNT 2.02.29-18 I.E I.E - - I.E relação ao valor indicado3 evaporação de águaProj. ABNT 2.02.29-17 I.E I.E - - I.E pelo fabricante4 Resistência à água ASTM d870 - ASTM D 1647 I.E I.E I.E I(*) - Não deve apresentar alterações5 Resistência a Alcalis ASTM D 1647 I.E I.E I.E I(*) - visíveis a olho nu nemResistência a Agentes Químicosdeterioração da pelicula6 de uso domésticoASTM D 1308 I I I I -78Resistência à eflorecênciaResistência a lavabilidadeProj. ABNT 2.02.29-005Proj. ABNT 2.02.29-006I.EII.EI-II.E-I.E-não deve apresentar falha napelícla após 3000 ciclos deensaioResistência ao desenvolvimento Proj. ABNT 2.02.29-011 ou Baixa frequência de9 de fungos ASTM D 3273 I.E I.E I.E I.E - empolamento10 Resistência ao Empolamento ASTM D 2366 - - E E** - classificação 38tensão de arrancamentoFita adesiva ASTM D 3359 I.E - I.E - - 1,on/mm211 Aderência arrancamento ABNT D 2.02.29-008 - I.E - - -Não deve apresentarbolhas,fissuração12Resistência àvariação de umidade3ciclos ASTM D 3469 - - I** I** -alteração de cor, oudescolamento de películaWeather-ometas(1000h)ASTM G-26 E E E E E13EnvelhecimentoaceleradoC.V.U.B.(500h) ASTM G-53 E E E E E14 Envelhecimento Natural ( 1 ano) Proj. ABNT 2.02.23-014 E E E E E15 Ensaio de Névoa Salina (200h) *** ASTM B-117 - - E - - Baixo grau de ferrugem* apenas para substratos à base de cimento** apenas em sustratos de madeira*** apenas indicado para substratos metálicos, em ambiente marítimo ou salinoI - InternoE - Externo23

12. Conhecendo a qualidade de sua tintaOs testes mais representativos são os de: lavabilidade, cobertura úmida, cobertura seca eporosidade.Para fazer o teste são necessários:• cartela de extensão - cartão de papel branco com uma tarja preta, justamente para melhorobservar o poder de cobertura da tinta.• extensor - peça de metal de espessura constante para puxar a tinta sobre a cartela.Pode-se fazer o teste de uma ou mais tintas colocando-se uma pequena quantidade deproduto sobre a cartela e puxá-las ao mesmo tempo com o extensor.24

A tinta de melhor cobertura pode ser observada a olho nu, principalmente sobre a tarjapreta.Uma vez que a tinta tenha secado, pode-se fazer o teste de porosidade, deixando cair sobrea cartela uma corrente de água com o uso de um conta-gotas, por exemplo. As tintas debaixa qualidade têm maior porosidade e conseqüentemente absorvem mais água, fazendocom que a cobertura diminua e deixando transparecer o substrato, independentemente deser papel, tijolo ou argamassa. A porosidade da tinta pode ser melhor observada com autilização de uma lupa. Os produtos de alta qualidade são menos porosos.O teste de lavabilidade pode ser realizado friccionando um pedaço de gaze cirúrgica úmidasobre as tintas aplicadas na cartela de extensão. No exemplo, a tinta A só resistiu a trêsciclos de fricção; a tinta B resistiu a 23 ciclos, e a tinta C não se desgastou da carteladurante o teste. Segundo o engenheiro Flávio, as tintas de alta qualidade resistem a 500fricções ou mais, sem desgaste. Por resistirem a poucos ciclos, as tintas A e B sãoconsideradas de baixa qualidade.25

13. PatologiasRELAÇÃO ENTRE FATORES ENVOLVIDOS NADEGRADAÇÃO DE UM FILMEInfluência domeio ambiente• Temperaturas evariações• Tempo• Radiações• Gases• Ação mecânica• Ataque biológico• Imersãoo Efeitos cíclicoso Concentraçãoo PHFATORESInfluênciado• Ataque químico• Pré-tratamento• Aplicação• Elétrico• Efeitos térmicosSuperfície• Abrasão• Pulverulência• Fissuramento• Mudança de cor• Enfraquecimentoo Térmicoo QuímicoDEGRADAÇÃOATRAVÉS DOFILME• Fissuramento• Flexibilidade• Distenção oudeformação portração• Fissuras em V nofilme• Enfrequecimentoo Térmicoo QuímicoInterfacepintura-• Películasoltando• Impacto• Bolhas26

Descrição, causas e soluções13.1. Adesão de duas superfíciesAdesão de duas superfícies quando pressionadas umas sobre as outras. Exemplo: a portagruda no batente.Possíveis Causas• Não aguardar portas e janelas secarem totalmente antes de fechá-las.• Uso de tintas alto ou semibrilho de baixa qualidade.Soluções• Usar tintas alto ou semibrilho acrílicas de alta qualidade. As tintas de qualidade inferiorpossuem pouca resistência ao problema, principalmente sob condições de calor e vapor. Astintas acrílicas são mais resistentes à esse problema que as tintas vinílica, base óleo oualquídica. Esta última, desenvolve sua resistência à adesão com o passar do tempo.• Siga sempre o tempo de secagem recomendado pelo fabricante.• A aplicação de talco pode atenuar o problema.27

13.2. Baixa adesão a metais galvanizadosA tinta não adere à superfícies de metal galvanizado.Possíveis Causas• Incorreta preparação da superfície, por exemplo remoção insuficiente da ferrugem.• Falha na aplicação do selador antes de aplicação de tinta base óleo ou látex vinílico.• Não lixar corretamente superfícies de acabamento esmaltado ou brilhoso antes da pintura.Soluções• Todo e qualquer ponto de ferrugem deve ser eliminado com auxílio de uma escova de açoe em seguida aplique sobre o substrato um selador resistente à corrosão (uma demão é,geralmente, suficiente).• Ao pintar pela primeira vez ou repintar uma superfície galvanizada que não apresentepontos de ferrugem, pode-se utilizar um látex acrílico sem aplicação prévia de selador. Nocaso de usar tintas base óleo ou látex vinílico em superfície bruta, a aplicação de umselador se torna fundamental.28

13.3. Baixa resistência a alcalinidadePerda de cor e deterioração do filme se aplicado sobre alvenaria recém-construída.Possíveis Causas• Tinta base óleo ou vinil acrílico aplicada sobre alvenaria recém-construída, que não tenhasido curada por um ano. Construções novas, geralmente contém cal que é muito alcalino.• A alcalinidade da construção permanece tão alta a ponto de afetar a integridade do filmeformado sobre a superfície.Soluções• O ideal é deixar a superfície sem pintura por até um ano, para que o concreto seque bem.Se não for possível, espere pelo menos 30 dias. Antes iniciar a pintura, aplique sobre osubstrato um selador resistente à alcalinidade.• Prefira tintas 100% acrílicas, porque são mais resistentes a esse problema.29

13.4. Baixa resistência às manchasA tinta não apresenta resistência contra ao acúmulo de sujeiras e manchas.Possíveis Causas• Uso de tinta de baixa qualidade que seja muito porosa.• Aplicação de tinta em uma superfície que não tenha sido selada.Soluções• Tintas base água de alta qualidade contêm mais emulsão, ingrediente que ajuda a evitarcom que as manchas penetrem na superfície pintada. Com isso, a sujeira pode ser removidacom facilidade.• Superfícies novas, que tenham sido seladas, proporcionam formação do filme em umaespessura correta, oferecendo fácil remoção de manchas.30

13.5. Baixa resistência ao atritoRemoção parcial ou total do filme, quando esfregado.Possíveis Causas• Escolha do tipo de brilho incorreto para o ambiente.• Uso de uma tinta de baixa qualidade.• Limpar o local com um material muito abrasivo.• Limpar a superfície sem que a tinta esteja totalmente seca.Soluções• Áreas que necessitam de freqüente limpeza ou que estejam expostas a grande tráfegorequerem um tipo de tinta que ofereça grande resistência. Nesses casos é aconselhável ouso de tintas alto ou semi brilho ao invés de tintas foscas.• Quando for limpar a superfície utilize um material não abrasivo e um detergente bemsuave.31

13.6. Baixa retenção de brilhoDeterioração da tinta, resultando em excessiva ou rápida perda de brilho.Possíveis Causas• Uso externo de tinta indicada para superfícies internas.• Uso de tinta de baixa qualidade.• Uso de tinta alto brilho base óleo ou alquídica em locais que recebem direta luz do sol.• A incidência luz do Sol diretamente sobre a superfície pode comprometer a emulsão e ospigmentos da tinta, provocando a calcinação e perda de brilho.Soluções• Com o passar do tempo, toda tinta perde um pouco do seu brilho inicial, porém as debaixa qualidade o processo se dá mais rapidamente.• Emulsões usadas em tintas acrílicas são mais resistentes aos raios UV, enquanto aspresentes em tintas base óleo e alquídicas absorvem a radiação, causando seucomprometimento.• A preparação da superfície deve ser a mesma de locais que apresentam sinais decalcinação (ver Calcinação).32

13.7. Baixa uniformidade de brilhoBrilho desigual da pintura que apresenta manchas brilhantes ou foscas sobre a superfíciepintada.Possíveis Causas• Desigual taxa de espalhamento durante a pintura.• Falha na selagem de uma superfície porosa ou superfície que apresenta vários graus deporosidade.• Aplicação da tinta de maneira errada.Solução• Substratos novos devem ser selados antes da aplicação da tinta, assegurando umauniformidade de porosidade na superfície. Se a superfície não for selada, uma segundademão de tinta é indicada.33

13.8. Baixo poder de coberturaA superfície, mesmo pintada, não encobre totalmente a camada subjacente.Possíveis Causas• Uso de uma tinta de baixa qualidade.• Uso de pincel ou rolo de baixa qualidade.• Uso de uma combinação imprópria de base de tingimento e cor de tingimento.• Pobre alastramento e nivelamento da tinta (ver Alastramento e Nivelamento).• Uso de uma tinta muito mais clara que o substrato ou que contenha pigmentos orgânicosde baixo poder de cobertura.• Aplicação de tinta com taxa de espalhamento maior que o recomendado.Soluções• Use sempre tintas de alta qualidade, pois proporcionam um melhor escoamento e poder decobertura.• Use rolos ou pincéis de boa qualidade. Quando optar por rolo, verifique se é o tipoindicado para a pintura.• Se o substrato for muito escuro ou estiver com papel de parede, utilize um selador antesda aplicação da tinta.• Se optar por uma tinta tingida, utilize a base correta.• Quando a utilização de pigmentos orgânicos de baixo poder de cobertura for necessária,aplique um selador antes da pintura.• Siga as recomendações do fabricante quanto a taxa de espalhamento.34

13.9. BolhasEsse problema, geralmente é resultante de perda localizada de adesão e levantamento dofilme da superfície.Possíveis Causas• Aplicação de tinta base óleo ou alquídica sobre uma superfície úmida ou molhada.• Umidade infiltrando através de paredes externas (menos provável com tintas base água).• Superfície pintada exposta à umidade, logo após a secagem, principalmente se houveinadequada preparação da superfície.Soluções• Se nem todas as bolhas baixaram remova-as, raspando e lixando as regiõescomprometidas e repinte com tinta acrílica, indicada para interiores.• Se todas as bolhas baixaram elimine a fonte de umidade, raspe e lixe o local e aplique umselador antes de aplicar a tinta.• Considere a possibilidade de instalar, um exaustor no ambiente.35

13.10. BolorEsse problema é caracterizado pela existência de manchas ou pontos pretos, acinzentadosou amarronzados sobre a superfície.Possíveis Causas• Aparece, geralmente, em áreas úmidas ou que recebem pouca ou nenhuma luz do sol,como banheiros, cozinhas ou lavanderias.• Uso de uma tinta alquídica ou base óleo, ou de uma tinta base água de baixa qualidade.• Inadequada selagem de uma superfície de madeira, antes da aplicação da tinta.• Pintura sobre substrato ou camada de tinta na qual o bolor não tenha sido removido.Soluções• Certifique-se de que o problema seja mesmo bolor, fazendo o seguinte teste: Pinguealgumas gotas de alvejante doméstico sobre as manchas, se elas clarearem certamente tratasede bolor. Em seguida, remova todo o bolor do local com a seguinte solução: 1 parte dealvejante para 3 de água, protegendo mãos e olhos.• Pinte a superfície com uma tinta base água de alta qualidade e quando houver necessidadede limpeza, faça-a com alvejante /detergente.• A instalação de um exaustor em locais de intensa umidade é uma boa opção.36

13.11. CalcinaçãoFormação de finas partículas, semelhantes a um pó esbranquiçado, sobre a superfíciepintada exposta ao tempo, causando o desbotamento da cor. Ainda que algumdesbotamento seja normal, devido ao desgaste natural, em excesso pode causar extremacalcinação.Possíveis Causas• Uso de uma tinta de baixa qualidade, que contenha alta concentração de pigmentação.• Uso externo de uma tinta indicada para superfícies internas.Soluções• Remova a tinta, usando uma escova de aço, todo e qualquer vestígio de calcinação,enxaguando bem com uma mangueira ou com jatos d’água. Verifique se ainda há presençade vestígios, passando a mão sobre a superficie já seca.• Caso o problema persista, aplique um selador base óleo ou látex acrílico e repinte comuma tinta de alta qualidade, indicada para superfícies externas.• Se a superfície estiver isenta ou apresentar mínimo sinal de calcinação e a tinta antigaestiver em boas condições não é necessário utilizar um selador.37

13.12. Crateras/espumaçãoCrateras surgem do rompimento de bolhas causadas pela espumação.Possíveis Causas• Agitação da lata de tinta parcialmente cheia.• Uso de uma tinta de baixa qualidade, ou, muito velha.• Aplicação muito rápida da tinta, especialmente com rolo.• Uso de rolo com comprimento de pêlo não adequado.• Passar muitas vezes o rolo ou o pincel sobre o mesmo lugar.• Aplicação de tinta alto ou semi brilho sobre uma superfície porosa.Soluções• Todas as tintas espumam durante a aplicação, entretanto, tintas de alta qualidade sãoformuladas para que as bolhas se rompam enquanto a tinta ainda esteja úmida,proporcionando perfeito fluxo e aparência.• Evite passar o rolo ou o pincel várias vezes sobre um mesmo local.• Evite usar uma tinta que tenha sido fabricada há mais de um ano.• Ao pintar uma superfície com tintas alto ou semi brilho, use sempre um rolo de pêlo curto.• Antes de pintar uma superfície porosa, aplique um selador.• Prepare adequadamente a superfície antes de aplicar a tinta.38

13.13. DesbotamentoPrematuro ou excessivo clareamento da cor original da tinta. Ocorre, geralmente, emsuperfícies expostas constantemente à luz do sol. Esse problema pode ser um resultado decalcinação.Possíveis Causas• Uso externo de tinta indicada para superfícies internas.• Uso de tinta de baixa qualidade, culminando em rápida deterioração do filme.• Uso de determinadas cores de tinta mais suscetíveis aos raios UV (como tons devermelho, azul e amarelo).• Tingimento de tinta branca não indicada para o processo ou dosagem excessiva de umabase clara ou média.Solução• Quando o problema for decorrente de calcinação, remova todo e qualquer vestígio (verCalcinação). Para a repintura, escolha tintas e cores recomendadas pelo fabricante para usoexterno.39

13.14. DescamaçãoRuptura na pintura causada pelo desgaste natural do tempo, levando ao totalcomprometimento da superfície. No estado inicial o problema se apresenta como uma finafissura e em seguida, num estágio mais avançado, começam a ocorrer as descamações datinta.Possíveis Causas• Uso de tinta de baixa qualidade, que oferece pouca adesão e flexibilidade.• Diluição exagerada da tinta.• Inadequada preparação da superfície, ou aplicação de tinta sobre madeira bruta semselador.• Excessiva fragilização de tinta alquídica envelhecida.Solução• Remova todos os fragmentos de tinta com uma raspadeira ou escova de aço e lixe asuperfície. Se as rupturas ocorrerem também nas camadas mais profundas, o uso de umamassa corrida pode ser necessário. Em superfícies de madeira bruta use selador antes darepintura.40

13.15. Eflorescência/manchasAspereza e depósito de sais brancos que provocam manchas na superfície.Possíveis Causas• Falta de uma adequada preparação da superfície, como total remoção de sinais deeflorescência anteriores.• Excesso de umidade passando para a superfície.• Eflorescências também pode ser decorrente do vapor, principalmente em cozinhas,banheiros e áreas de serviço.Soluções• Se a causa do problema for umidade, elimine- a totalmente. Vede quaisquer fissuras nasuperfície com um selante acrílico base d´água ou um acrílico siliconizado.• Seja a causa umidade ou vapor, remova as manchas com uma escova de aço ou comauxílio de uma lavadora de alta pressão e enxágüe bem. Aplique um selador para alvenariabase d´água ou solvente de alta qualidade e, só então aplique a tinta.• Uma boa opção para evitar que o problema ocorra em áreas suscetíveis a vapor é ainstalação de ventiladores ou exaustores.41

13.16. Encardimento da superfícieAcúmulo de sujeira, poeira e outros fragmentos sobre a superfície pintada. O problemapode ser confundido com bolorPossíveis Causas• Uso de tintas de baixa qualidade, especialmente acetinada ou semi-brilho de baixaqualidade.• Agressores externos, como poluição, aceleram o encardimento da superfície.Soluções• Em virtude da semelhança do problema com bolor faça o seguinte teste: pingue algumasgotas de alvejante doméstico sobre o local, se as manchas desaparecerem é bolor. Nessecaso, siga as recomendações da seção Bolor. Se as manchas persistirem limpe a regiãoafetada com uma escova e detergente, enxaguando bem.• Sujeiras mais acumuladas, portanto de difícil remoção, devem ser limpas com auxílio deuma lavadora de alta pressão.• Para evitar a ocorrência do problema, use produtos de alta qualidade. As tintas látex e altobrilho são boas opções, por oferecerem maior resistência ao acúmulo de sujeira e à lavagemda superfície.42

13.17. EnrugamentoFormação de rugas e ondulações sobre a superfície ocorrem quando a tinta ainda estáúmida.Possíveis Causas• A tinta é aplicada em uma camada muito espessa (mais provável com uso de tintasalquídicas ou base óleo).• Pintura realizada sob condições extremas de calor ou frio. Isso faz com que a camadamais externa do filme seque mais rápido, enquanto que a camada de baixo ainda permaneçaúmida.• Expor uma superfície, que não esteja totalmente seca, à muita umidade.• Aplicação de uma camada de tinta, sem que, o selador esteja totalmente seco.• Pintura sobre superfície suja ou engordurada.Soluções• Raspe ou lixe a superfície para remover a camada enrugada. Antes de aplicar um selador,certifique-se de que a superfície esteja totalmente seca. Repinte o local, evitando fazê-losob condições extremas de temperatura e umidade.• Utilize uma tinta para Interior de alta qualidade.43

13.18. Escorrimento de calcinaçãoO escorrimento da calcinação é proveniente da excessiva erosão/desgaste de tinta antigaexistente sobre o substrato, comprometendo a sua aparência.Possíveis Causas• Uso de tinta de baixa qualidade que contenha alta concentração de pigmentação.• Uso externo de tinta indicada para superfícies internas.Soluções• Remova totalmente os resíduos de calcinação (ver Calcinação). Limpe bem as áreasmanchadas, esfregando detergente sobre elas, com o auxílio de uma brocha. Em seguida,enxágüe bem. Em casos de manchas mais resistentes, substitua o detergente por um produtoácido.• Caso ocorra clareamento de cor nos locais que foram limpos, aplique uma tinta base águade alta qualidade.44

13.19. Escorrimento de tintaEscorrimento de tinta, logo após ser aplicada, resulta em cobertura irregular da superfície.Possíveis Causas• Aplicação de uma camada muito espessa.• Aplicação da tinta sob condições de frio ou umidade.• Uso de uma tinta muito diluída.• Usar pistola com o bico muito próximo à superfície que recebe a tinta.Soluções• Se a tinta ainda estiver úmida, passe o rolo novamente sobre o local a fim de uniformizara superfície.• Se a tinta estiver seca, lixe a superfície e reaplique uma nova demão.• Não dilua a tinta para fazê-la render mais.• Evite realizar a pintura sob condições de frio e umidade.• Lixe superfícies brilhantes, antes de pintá-las.A tinta deve ser aplicada com taxa de espalhamento indicada pelo fabricante.• Duas demãos de tinta, na taxa de espalhamento recomendada, são melhores do que umademão extremamente espessa.• Ao pintar portas, convém, se possível, retirá-las e pintá-las na posição horizontal.45

13.20. FerrugemManchas marrom avermelhadas sobre a tinta.Possíveis Causas• Pregos de ferro não galvanizado tendem à enferrujar, causando comprometimento de todasuperfície.• Pregos não galvanizados que não tenham sido colocados até o fim.• Pregos galvanizados enferrujam após longa exposição ao tempo.Soluções• Ao pintar uma superfície que não apresente ferrugem, mas na qual há pregos nãogalvanizados, primeiramente bata-os bem, de maneira que suas cabeça fiquem poucoabaixo da superfície, vede-os usando um selante acrílico base água ou acrílico siliconizadoe aplique tinta apenas sobre eles, para depois pintar a superfície toda.• A pintura de uma superfície que já esteja enferrujada requer além dos procedimentoscitados acima, limpeza do local e lixamento das "cabeças" dos pregos.46

13.21. Incompatibilidade de tintasPerda da adesão de uma tinta látex aplicada sobre outra camada de uma tinta alquídica oubase óleo.Possível Causa• Uso de tinta base água sobre mais de três ou quatro camadas já existentes de tinta baseóleo ou alquídica envelhecidas faz com que as tintas velhas descolem do substrato.Solução• Repinte a superfície, usando tinta base óleo ou alquídica. Se optar por usar tinta látex,remova totalmente a tinta existente e prepare a superfície; limpando, lixando eimpermeabilizando onde houver necessidade.47

13.22. Mancha por migração de TaninoAmarelecimento ou perda da cor escura da madeira, devido à migração do tanino através dosubstrato, chegando até a superfície pintada. Geralmente ocorre em madeiras manchadas,como sequóia, cedro e mogno.Possíveis Causas• Impermeabilização incorreta da superfície antes da pintura.• Uso de um selador insuficientemente resistente à manchas.• Excesso de umidade passando pela madeira. A água acaba conduzindo as manchas até asuperfície.Solução• Elimine a umidade, se existir (ver Eflorescência e Manchas). Após a superfície estarcompletamente limpa, aplique um selador base óleo ou acrílico de alta qualidade. Em casosextremos, uma segunda demão de selador pode ser aplicada após secagem total da primeira.Para finalizar, aplique uma tinta de alta qualidade base água.48

13.23. Manchas causadas pelo roloMarcas causadas pelo uso de um rolo inadequado.Possíveis Causas• Uso do tipo de rolo errado.• Uso de uma tinta de baixa qualidade.• Uso de um rolo de baixa qualidade.• Uso incorreto das técnicas de pintura com rolo.Soluções• Use um rolo apropriado à superfície a ser pintada.• Use um rolo de boa qualidade.• Tintas de alta qualidade tendem a deslizar com maior facilidade, devido à altaconcentração de conteúdos sólidos e as propriedades de nivelamento que possui.• Umedeça o rolo com água e tire o excesso antes de molhá-lo com tinta base água.• Ao pintar uma parede, comece bem próximo ao teto e vá descendo. Procure pintar asuperfície por partes (seção de aproximadamente 1m 2 ), fazendo a forma de zigzag (M ouW). Em seguida, preencha os espaços, sem tirar o rolo da superfície, em linhas paralelas euniformes.49

13.24. Migração de sulfactantesConcentração de ingredientes solúveis em água sobre superfície pintada com tinta baseágua. Geralmente, aparece no teto de ambientes que possuem alta umidade ( banheiros ecozinhas ). Pode se tornar evidente pela formação de manchas amareladas ouamarronzadas, adquirindo, às vezes, aspecto brilhante, áspero e pegajoso.Possível Causa• Todas as tintas base água podem desenvolver esse problema se aplicadas em áreasúmidas, como em banheiros, principalmente no teto.Soluções• Lave a área, que apresenta as manchas, com água e sabão e enxague bem. Só entãorepinte-a. O problema pode ocorrer mais uma ou duas vezes até que os surfactantes sejamtotalmente removidos.• Remova todas as manchas antes de repintar.• Quando uma tinta for aplicada em banheiros, certifique-se que superfície pintada está secaantes de utilizar o chuveiro.50

13.25. Não uniformidade de corEfeito de cor não uniforme, pode aparecer quando uma superfície é pintada com rolo, e oscantos são com pincel. Geralmente, os recortes pintados com pincel ficam mais escuros e,às vezes, mais brilhantes.Isso também pode ocorrer quando a aplicação da tinta nos recortes é feita com pistola.Possíveis Causas• Usualmente um efeito de diferença na cobertura. Pinturas feitas com pincel, geralmente,resultam em menor taxa de espalhamento que o rolo, produzindo assim, um filme maisespesso e conseqüentemente com maior cobertura.• Adição de corantes em uma tinta imprópria para tingimento ou uso em quantidadeinadequada de corante.Solução• Certifique-se de que a taxa de espalhamento seja similar, tanto com uso de pincel ou derolo. Não faça os recortes com pincel em todo o ambiente antes da aplicação do rolo.Trabalhe em pequenos espaços para manter uma borda úmida. Isso evitará, que ao iniciar apintura de um novo trecho, o anterior não esteja totalmente seco. Se usar tintas tingidas,certifique-se de que tenha sido usada a combinação correta da base de corantes.51

13.26. Pele de jacaréA superfície da tinta apresenta uma série de pequenas rachaduras, semelhantes à pele de umjacaré.Possíveis Causas• Aplicação de uma demão de tinta que apresenta formação de filme extremamente duro ourígido, como esmalte alquídico, sobre uma camada mais flexível, como a de um seladorbase água.• Aplicação de outra camada de tinta, sem que a inferior esteja totalmente seca.• Influência de agentes externos, como oscilação de temperatura e constantes movimentosde expansão e retração sofridos pelo substrato comprometem a elasticidade do filme,principalmente se a tinta existente for base óleo.Soluções• Remova toda tinta velha existente na superfície rapando-a e lixando-a.• Antes de aplicar a tinta, prepare a superfície com um selador base óleo ou água de altaqualidade.52

13.27. Pobre alastramento/nivelamentoAo secar, a tinta apresenta marcas visíveis de rolo ou pincel.Possíveis Causas• Uso de tinta de baixa qualidade.• "Retoque" em áreas parcialmente secas.• Uso de tipo rolo ou pincel de baixa qualidade ou inadequados.• Uso de tipo errado de rolo, ou de um pincel de baixa qualidade.Soluções• Use tintas base água de alta qualidade que, geralmente, são formuladas com ingredientesque aumentam o poder de escoamento da tinta, evitando a ocorrência de marcas de pincelou de rolo sobre a superfície. Isso resulta em um acabamento liso e uniforme.• Quando usar rolo, verifique se é o tipo indicado para a pintura.• Se optar por uso do pincel,é importante escolher um de boa qualidade, pois um pincelruim pode causar insuficiente escoamento e nivelamento da tinta.53

13.28. Polimento da tintaAumento do brilho e poder de reflexão da tinta, quando esfregada.Possíveis Causas• Uso de tintas foscas em locais de grande tráfego, onde é aconselhável usar tintas altobrilho.• O local recebe freqüente limpeza para a remoção de manchas.• Móveis pressionados contra a parede.• Uso de tintas de baixa qualidade, que oferecem pouca resistência a manchas e à limpeza(ver baixa resistência a manchas).Soluções• Pinte áreas que sofrem desgaste constante e necessitam de limpeza diária, como portas,janelas, rodapés e peitoril de janelas, com uma tinta base água de alta qualidade, pois essetipo de tinta oferece maior durabilidade e facilidade de limpeza.• Em áreas de grande tráfego escolha uma tinta alto ou semi brilho ao invés de fosca.• Para a limpeza de superfícies pintadas use um pano ou esponja macia e não abrasiva eenxágüe bem.54

13.29. Rachaduras na superfícieRachaduras profundas e irregulares na superfície.Possíveis Causas• A tinta é aplicada em uma camada muito espessa, geralmente, sobre superfície porosa.• A tinta é aplicada em uma camada muito espessa, a fim de melhorar o poder de coberturade um produto de baixa qualidade.• Acúmulo de tinta nos cantos da superfície, durante a aplicação.Soluções• Remova a camada afetada, raspando e lixando a superfície. Em alguns casos, apenas olixamento é necessário. Em seguida, prepare a superfície e repinte-a com uma tinta baseágua de alta qualidade. Esse tipo de tinta, geralmente, previne o reaparecimento doproblema, por ser mais flexível que as tintas alquídicas, base óleo e, mesmo, à base água debaixa qualidade.• Tintas de alta qualidade têm alta concentração de conteúdos sólidos, que reduzem atendência a rachaduras na superfície, facilitando a aplicação e proporcionando grande poderde cobertura, o que evita a aplicação de demãos muito espessas.55

13.30. RespingoO rolo respinga tinta durante a aplicação.Possíveis Causas• Uso interno de uma tinta indicada para superfícies externas.• Uso de uma tinta base água de baixa qualidade.Soluções• Tintas de boa qualidade são formuladas para minimizar os respingos.• Rolos de boa qualidade, também reduzem o risco de respingos.• Em alguns casos, pode-se usar uma tinta indicada para paredes, no teto, para a diminuiçãode respingos.• Excesso de tinta no rolo resultará em excessivo respingamento e desperdício de tinta.• Procure pintar a superfície por partes (seções de aproximadamente 1m 2 ), fazendo a formade zigzag (M ou W). Em seguida, preencha os espaços, sem tirar o rolo da superfície, emlinhas paralelas e uniformes.56

14. Estudo de caso14.1. Patologias sobre rebocos e concretosIntroduçãoEmboços, rebocos e concreto aparente caracterizam-se por sua alcalinidade, porosidade,friabilidade e propensão a absorver e reter a umidade. Vamos analisar estas características .AlcalinidadeA maioria dos revestimentos calcários e cimentícios são alcalinos por natureza. Estaalcalinidade é usualmente, derivada da cal no revestimento ou propriamente do concretoaparente pela hidratação do tricálcio .1 ( 3 CaO SiO 2 ) + 5.5H 2 O 3 CaO 2SiO 2 2.5H 2 O + Ca (OH) 2Silicato tricálcico Hidrato de silicato Hidróxidode cálciode cálcioAs vezes o álcali é introduzido deliberadamente na forma de cal. Acrescentamos tambémsais solúveis. Na presença da cal, o sal solúvel produz poderosos hidróxidos álcalimetálicos através da simples reação inorgânica.Ca (OH)2 + K2SO4 CaSO4 + 2KOHHidróxido Sulfato Sulfato Hidróxidode cálcio de potássio de cálcio de potássioOs hidróxidos álcali metálicos como os de sódio e potássio são bem mais agressivos que oshidróxidos terra alcalinos (como a cal). São exatamente estes álcalis, a fonte de todos osproblemas entre os substratos e a pintura com resinas sensíveis aos álcalis.Na presença de umidade, os álcalis atacam rapidamente os grupos éster da resina queestrutura a película das tintas à base de óleo ou as alquídicas simples, quebrando a ligaçãoéster e formando o conhecido sabão. Este processo é conhecido como saponificação ouhidrólise induzida por álcalis.57

OÁguaC O CH + NaOH + H 2 OOC O CH“Ligação” ésterna resina dapelícula da tintaHidróxido desódioOOH -C O CHOH -OCOH + O- CHOC- O Na OH CHSaponificação do grupo esterResinaSaponificada(sabão)Resíduohidroxilado58

A umidade necessária para a reação é facilmente disponível no substrato formado devido aoprocesso de hidratação do emboço ou concreto aplicados. À medida que a reação écompletada e substrato seca, o problema da alcalinidade diminui, muito embora formemgrande porosidade absorver grandes quantidades de chuva.O grau de afetamento da película aplicada sobre o substrato alcalino dependerá de pH dessasuperfície, da composição da tinta (composição do tipo éster do polímero), da idade datinta, da persistência a este ciclo.Os efeito variam, podendo ocorrer formação de escamas e desplacamento da película,diretamente relacionados às tintas à base de ésteres aplicadas em rebocos ainda “verdes” ouem processo de cura. Isto também acontece quando o reboco retem água, fazendo com quefique pegajoso no contato com o dedo. O filme oleoso torna-se solúvel em água. Se secarficará quebradiço, fraturando a película, perda de adesão, perda do brilho e muitocomumente, uma descoloração um tanto parda. As tintas látex a base de acetato de vinil eacrílicas oferecem grande resistência ao álcali.PorosidadeTodas as superfícies a base de cimento portland são porosas., portanto são excessivamenteabsorventes. Isto traz inúmeros problemas e algumas vantagens para a película de tinta..As superfícies porosas dão mais base à película de tinta, permitindo melhor adesãomecânica do que superfícies lisas e duras. No entanto, estas superfícies contaminamfacilmente quando qualquer líquido adentra nos poros.levando consigo sugidades esubstâncias químicas.Quando pintadas com tintas viscosas ou de cura rápida, a película fecha os poros e asbolhas de ar que na fase de cura no filme, são expulsas resultando em milhares de furinhosna película de tinta.Esse problema é resolvido com o uso de primers de baixa viscosidade.59

FriabilidadeEsta característica é muito comum em rebocos que não apresentam um processo dehidratação adequado, ocorrendo com muita freqüência em materiais calcáreos. Caracterizasepela ausência de coesão e adesão à real superfície do substrato. Nesta situação, torna-senecessário reforçar tais superfícies aplicando primers do tipo penetrantes com baixa energiasuperficial e reduzida viscosidade. As tinta látex a base d´água não devem ser aplicadaspois possuem alta energia superficial e pelo tamanho de suas partículas. A remoção destacamada friável é sempre uma boa opção, utilizando-se o ataque ácido com posteriorneutralização por hidrojateamento, lixamento ou jato de areia.O que ocorre é que o filme adere na camada superficial e a área imediatamente abaixopermanece sem coesão para agüentar qualquer tensionamento. O processo de ruína devido acoesão lateral,no interior do substrato, se torna inevitável. A medida que e película desplacanota-se perfeitamente a fragilidade da camada imediatamente abaixo.. Não é um problemacausado pela tinta.60

EflorescênciaSais Inorgânicos Solúveis (SIS)- Os mais comumente encontrados são os sulfatos de sódio,cálcio e magnésio.Após a construção a água dissolve estes sais fazendo com que a soluçãoescorra pelo substrato. Uma vez escorrendo pelo substrato, seca com facilidade, formandoum filme cristalino ou ficando depositado na superfície aquele material pulverulentobranco. Este fenômeno é chamado eflorescência.Quando a superfície é pintada com tinta impermeável,os sais se depositam sob suapelícula, causando trincas no filme com presença de eflorescência , conduzindo o filme àruína. Quando a película tem uma excelente poder de adesão,os sais vão se depositando nosporos do substrato,imediatamente abaixo do filme,criando uma pressão cristalina quedesintegrará o sistema substrato/revestimento. Este fenômeno particular é conhecido comocriptoflorescência.A única maneira correta de eliminarmos as eflorescências é preenchendo os locais por ondea água tem acesso61

14.2. Calcinação de pintura epóxiA tinta epóxi possui uma excelente resistência, principalmente à abrasão, confirmado peloestado interno do corrimão das rampas, área com alto tráfego. O mesmo desempenho não seaplica às intempéries. Fato também confirmado pelos guarda corpos expostos ao tempo.1) Ponto de ferrugem localizado2) Desgaste da superfície de tinta3) Ponto em melhor estado por estar protegido da intempériepela planta1) Pintura em melhor estado deconservação por estar protegido daintempérie pela planta2) Ponto de ferrugem localizado3) Superfície de pintura desgastadaPintura interna em perfeito estado de conservação, apresentando excelente resistência aabrasão, oleosidade e produtos químicos63Aumento gradual da Calcinação proporcional à exposição áintempéries.

14.3. Pintura sobre superfície galvanizada64

Bibliografiao Fazenda J.M.R. , TINTAS E VERNIZES , Volume1 , 2.º Edição 1995 Abrafatio Fazenda J.M.R. , TINTAS E VERNIZES , Volume2 , 2.º Edição 1995 Abrafatio Uemmoto K.L , Projeto, Execução e Inspeção de Pinturas, 1.º Edição 2002 CTEo Recuperar N.º 29 , 1999 Ed Thomasteco Recuperar N.º 9 , 1996 Ed Thomasteco Recuperar N.º 18 , 1997 Ed Thomasteco Recuperar N.º 24 , 1998 Ed Thomasteco Recuperar N.º 41 , 2001 Ed Thomasteco Recuperar N.º 21 , 1998 Ed Thomasteco Paint Quality Institute65