As empresas mais reconhecidas pelos clientes - Revista O Papel

Izabel Gazeta
A nova máquina piloto de papel tissue permite a fabricação de papéis tissue premium de alta qualidade, com consumo de energia até 60% menor em
comparação à tecnologia concorrente e ainda permite utilizar fibra 100% reciclada, com economia de até 30% de fibras em relação ao papel convencional
fibra 100% reciclada, com economia de até 30% de fibras em
relação ao papel convencional – outra demanda que buscamos
atender com inovação diante da realidade mundial pela busca
de produtos mais sustentáveis”, detalha com entusiasmo o presidente
executivo.
Outro atributo percebido para atender ao mercado foi a reformulação
da caixa de entrada para otimização da suavidade,
essencial para o papel tissue, podendo ser configurada em modo
simples, duplo ou triplo fluxo. Já a enroladeira pode atuar em
modo convencional ou Center Wind Reel, com acionamento nos
braços primário e secundário, garantindo um enrolamento uniforme
dos papéis premium e a maximização do bulk.
Energia na secagem
Resultado de anos de pesquisas e investimentos da empresa
no setor, outra máquina piloto que compõe o Innovation Center
da Voith Paper é a desaguadora de celulose. O equipamento foi
projetado para viabilizar a alta produção com redução do consumo
de energia na secagem do produto.
A nova desaguadora de celulose tem velocidade de até 500 m/min.
Entre tantos equipamentos auxiliares modernos, é também dotada de
depuradores com tecnologia que utiliza menos energia, a máquina foi
desenvolvida juntamente com universidades europeias.
Entre os diferenciais dessa nova desaguadora, vale destacar a caixa
de entrada pulp jet e a mesa plana, que têm formação superior
de baixíssimo vácuo e maior utilização de tensão das telas. A seção
de prensas também é formada por duas prensas de sapata Nipcoflex
com teor de seco na saída de aproximadamente 58% para celulose
de eucalipto, acima das demais máquinas do mercado.
“Também revolucionamos a desaguadora ao apresentarmos um
conceito totalmente novo. A secagem na vertical utiliza menos vapor,
garantindo ganho de espaço (por ser mais curto que o horizontal),
aumento de eficiência e maior uniformidade nesse processo de
secagem”, explica Castro Neto.
Para desenvolver a cortadeira e a linha de enfardamento, a companhia
estabeleceu parcerias com empresas europeias detentoras de
vasto conhecimento no setor. O processo de corte da celulose, com
facas sincrônicas, possibilita trabalhar com velocidades mais altas.
De acordo com Marcelo Karabolad, gerente de Inovação, P&D
e Vendas de Desaguadoras de Celulose da Voith Paper Brasil, a
empresa se destaca por ter condições de oferecer todo o processo
de produção de celulose. “Este diferencial é devido a uma sinergia
de conhecimento de todo o grupo Voith Paper, que trabalha
motivado para oferecer soluções completas e inovadoras para
os clientes”, afirma Karabolad, enfatizando o conceito Voith de
oferecer ao mercado soluções integradas.
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janeiro/January 2012- Revista O Papel
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