2 - Trützschler GmbH

Índice 

Tecnologia de abertura e limpeza 2 Existem muitas soluções, mas só uma é a ideal 

3 Único: 2.000 kg/h de capacidade em espaço reduzido 

4 Potencial de economia3 6 Muitas fases pequenas para um grande salto na qualidade 

7 Compacidade a partir de quatro módulos: uma vista geral da instalação 

compacta da Trützschler 

12 Aberto para uma abertura sob medida 

Abridores de fardos 14 Abridores de fardos para qualquer uso 

16 Compactos e econômicos: carregadoras pesadoras / abridores de fardos 

18 Equipamento e técnica 

Limpadores e abridores 20 A linha irrepreensível no caminho do sucesso 

22 Uma limpeza perfeita é a chave de uma produção eficiente 

24 Especialistas para um trabalho limpo 

25 Reutilizar resíduos significa economizar custos 

26 O programa de abridores sob medida 

27 Uma alimentação refinada 


Misturadores e silos 30 Uma técnica pioneira 

32 Uma mistura controlada e não aleatória 

33 MX-I: a alimentação ideal do limpador 

34 MX-U: a integração flexível em qualquer instalação 


Separadores 36 Tecnologia de separação 

39 Separador multifuncional 

42 Separador eletrônico de partes metálicas/Separador de partes pesadas 

43 Separador de corpos estranhos 

48 Desempoeiradora DUSTEX 

49 Dados técnicos 

Instalações misturadoras 50 Uma boa instalação misturadora de flocos produz homogeneidade 

de flocos 

ao invés de perda de produção 

52 As receitas da Trützschler para o sucesso: 

54 Um sistema sem falhas com opções de combinação individuais 

56 Economizar passagens do passador, aumentar a precisão e a qualidade 

57 Orientar com precisão para a qualidade e rentabilidade 


Comandos 60 Operação fácil e um fluxo de dados adequado 

62 A mais moderna técnica de informação made by Trützschler 

63 Sistema de Gerenciamento de Dados T-Data da Trützschler 

64 Comando da instalação LC-I – um conceito para o futuro 

65 Monitorar e indicar estados da máquina 

66 Um fluxo de material contínuo significa uma capacidade de limpeza eficiente 

67 Comandos especiais para muitos campos de aplicação 

Exemplos de instalações 68 Instalações sob medida 

Tecnologia de abertura e limpeza 

1

Tecnologia de abertura 

e limpeza 

Existem muitas soluções, mas só uma é a ideal 

2 Tecnologia de abertura e limpeza 

Abridores de fardos Limpadores e abridores 

Quem escolhe uma solução de 

abertura e limpeza da Trützschler, 

espera resultados ótimos. 

E com razão. Afinal, nosso nome 

significa em todo mundo técnica 

de ponta, líder na inovação e 

qualidade exemplar. 

Mas isso é suficiente? Queremos 

fazer mais pelo seu sucesso 

e fazemos, por isso, uma promessa 

extraordinária: com a tecnologia 

de abertura e limpeza da 

Trützschler você obtém a partir 

da soma da compacidade, capacidade 

produtiva, qualidade dos 

produtos e rentabilidade o resultado 

ideal para você. 

Misturadores e silos

Separadores 

Instalações misturadoras 

de flocos Comandos 

Único: 2.000 kg/h de capacidade em 

espaço reduzido 

As instalações de limpadores e 

abridores da Trützschler são como 

um terno sob medida. Isso é assegurado 

pela constituição modular 

dos componentes individuais. 

Assim, por exemplo, é possível 

escolher quatro limpadores diferentes, 

individuais ou combinados. 

Espaço reduzido, evacuação de ar 

reduzida, consumo de energia 

reduzido e custos de manutenção 

reduzidos – é com isso que as 

instalações da Trützschler lhe dão 

um avanço econômico mensurável. 

O melhor exemplo para isso: 

a linha compacta para 1.000 kg/h 

com um limpador ou para 2.000 kg/h 

com dois limpadores. 

Qualidade superior é a soma de 

muitos detalhes superiores. A 

Trützschler reúne esses detalhes 

Exemplos de instalações 

em um conceito de abertura 

abrangente pensado para toda a 

área da abertura e limpeza. 

Destaque: a abertura em muitas 

fases pequenas assegura um 

grau de abertura tecnologicamente 

conveniente, que é suficientemente 

alto para uma limpeza 

adequada e suficientemente 

baixo para um tratamento suave 

das fibras. 


3


e limpeza 

Potencial de economia 3 

Redução de custos 1: 

necessita de pouco espaço 

O conceito de compacidade da Trützschler deixa 

margem para muitas coisas – mas não para o desperdício. 

Isso começa logo com o pouco espaço 

necessário para nossa linha compacta de abertura 

e limpeza. Nos lugares onde for necessário, pode 

ser utilizado um Limpador de Múltiplos Cilindros 

CLEANOMAT ao invés de dois, três ou quatro limpadores 

individuais. Também as máquinas multifuncionais 

oferecem vantagens de espaço, tais 

como o Separador SP-MF, que reúne cinco funções 

individuais. 


menor consumo de energia 

Um conceito de evacuação de ar inteligente cria 

mais potenciais de economia. O ar evacuado é assim 

utilizado duas vezes – uma parte para a aspiração 

do Abridor de Fardos Automático BLENDOMAT 

BO-A, a outra parte para o transporte dos flocos 



Tamanho da instalação 

compacta de abertura e 

limpeza da Trützschler 

para 2.000 kg/h 

de fibras para a máquina seguinte. Os Separadores 

de Corpos Estranhos SP-F + SP-FP até utilizam 

a corrente inteira de ar de transporte para um 

desempoeiramento intensivo. 

A ”concentração no essencial“ beneficia também 

o consumo de energia, que é otimizado adicionalmente 

graças a vias curtas entre os componentes 

e um cálculo técnico individual do ar. 


manutenção simplificada 

Acionamentos diretos (sem engrenagens que consomem 

muita energia) e ventiladores de débito 

regulado significam uma redução da capacidade 

de filtragem condicionada pelo ar evacuado, trazendo 

assim mais economias. Menos é mais – isso 

também é válido para a manutenção, pois menos 

máquinas significa menos trabalho na regulagem, 

reduzindo-se simultaneamente as possíveis causas 

de falhas. 

Tamanho da 

instalação 

comparativa para 

1.200 kg/h 


Separadores 

A fiação modelo 



Para lhe poder apresentar da maneira mais 

real possível os potenciais de economia que 

são possíveis com a técnica da Trützschler, 

criamos uma ”fiação modelo” fictícia. Ela 

possui 25 cardas, sendo que cada carda produz 

100 kg/h em 8.000 horas de serviço por 

ano, o que corresponde a uma quantidade 

de matéria-prima de aprox. 20.000 t . Todos 

os cálculos de rentabilidade seguintes se 

referem a esta ”fiação modelo“. 

Nas páginas seguintes poderá reconhecer 

a fiação modelo por este símbolo: 

Se os custos de produção de uma instalação 

compacta da Trützschler estiverem apenas 1,2 

cêntimos abaixo de uma instalação convencional 

idêntica, resulta daqui uma economia de 

12 Euros por tonelada de fio. Isso corresponde 

na nossa fiação modelo com 20.000 t/ano a 

uma economia de 240.000 Euros. 

Custos de produção na abertura e limpeza 

Euros/kg fio 

0,06 

0,05 

0,04 

0,03 

0,02 

0,01 

0 


240.000 Euros de poupança por ano 

Instalação 

comparativa 

Instalação compacta 

da 

Trützschler 

Pessoal 

Energia 

Edifício 

Capital 

Filtro/Clima 

Capital 

Máquinas 


5

6 


e limpeza 



Misturadores e silos 

Muitas fases pequenas para um grande salto na qualidade 

O conceito de abertura da Trützschler oferece aqui 

uma vantagem decisiva: desde o fardo até o tambor 

da carda, as fibras são abertas em muitos passos 

pequenos. Isto permite proteger a fibra adequadamente 

e garantir, simultaneamente, um efeito de 

limpeza máximo. Todas as fases de abertura estão 

perfeitamente ajustadas entre elas, sendo que a 

estrutura das superfícies de guarnição se torna 

cada vez mais fina. Paralelamente, a velocidade 

circunferencial vai aumentando com cada fase. 

Peso do floco: aprox. 70 mg 

Os dois cilindros abridores do Abridor 

de Fardos Automático BO-A 

funcionam com uma velocidade de 

rotação relativamente reduzida, 

para proteger as fibras. 


Os cilindros do Pré-limpador CL-P 

têm uma guarnição grossa composta 

por pinos para uma primeira 

abertura. 

Uma vez que mesmo a melhor qualidade só leva 

ao sucesso se for possível reproduzi-la continuamente, 

a Trützschler desenvolveu um conceito de 

regulagem inovador. Ele é auxiliado por sensores e 

totalmente automatizável. Separadores de corpos 

estranhos que estão exatamente ajustados para 

a linha de limpeza e limpadores de resíduos especiais 

asseguram adicionalmente um nível de 

qualidade que só a Trützschler consegue oferecer 

desta forma. 


O primeiro cilindro do Limpador 

CLEANOMAT CL-C 4 tem uma guarnição 

de agulhas. Os flocos têm 

espaço suficiente para escapar 

entre as agulhas. 

Peso do floco: aprox. 0,7 mg 

O segundo cilindro tem uma guarnição 

grossa e funciona com uma 

velocidade de rotação mais alta. 


O terceiro cilindro do CL-C 4, com 

uma guarnição mais fina recebe as 

fibras com uma velocidade circunferencial 

cerca de 30% maior.

Separadores 


Só o último cilindro do Limpador 

CLEANOMAT CL-C 4 atinge a velocidade 

de rotação alta necessária para 

a eliminação das partículas mais 

pequenas . 



A técnica que se adapta a você 

Um motivo para a enorme capacidade de adaptação 

das linhas compactas da Trützschler é a variedade 

de seus componentes individuais. Começando 

pelos limpadores, você tem quatro modelos diferentes 

à sua disposição. 

Outra adaptação às suas necessidades é possível 

através dos misturadores. Aqui, a Trützschler lhe 

oferece duas variantes em dois tamanhos diferentes 

para cada variante. 


As agulhas finas do primeiro 

cilindro abridor do WEBFEED soltam 

cuidadosamente os pequenos 

flocos do véu da alimentação da 

carda. 


Outra abertura ocorre durante a 

entrega para o segundo cilindro, 

com uma guarnição mais fina. 

A isso acrescem diferentes variantes de alimentação 

para abridores e limpadores, três tipos de alimentadores 

pesadores nas instalações misturadoras 

de flocos, assim como inúmeros componentes 

especiais e o comando da instalação via Touch 

Screen da própria Trützschler que também permite 

uma comunicação por rede com as cardas. Qualquer 

que seja sua solução individual de abertura e 

limpeza, podem ser sempre integradas funções 

como a proteção contra incêndio, micro-desempoeiramento 

e separação de fibras estranhas, 

incluindo a detecção segura de polipropileno. 


O terceiro cilindro do Pré-abridor 

WEBFEED tem uma guarnição tão 

fina que, neste ponto, já está sendo 

entregue uma espécie de véu ao 

invés de flocos individuais para o 

tambor. 



Neste ponto – no tambor da carda 

– é atingido o objetivo do processo 

de abertura, que é a abertura até a 

fibra individual. 


7

A comutação do ângulo de trabalho 

garante flocos pequenos 

regulares em qualquer sentido 

de marcha 


1Compacidade a partir de quatro módulos: 

uma vista geral da instalação compacta da 

Processar fardos 

A abertura cuidadosa dos fardos é o primeiro 

módulo em uma sala de abertura/limpeza moderna. 

Só assim se forma um fluxo de flocos homogêneo 

para um processa mento posterior adequado. 

Com seus dois cilindros abridores, o comprovado 

Abridor de Fardos Automático BLENDOMAT BO-A 

trabalha de forma especialmente cuidadosa para a 

fibra. A possibilidade de o projetar com uma mistura 

com uma ou duas fileiras de fardos assegura 

uma adaptação perfeita às condições locais. 

O BLENDOMAT BO-A tem capacidade para alimentar 

até três linhas de limpadores ou abridores. 


Processamento totalmente automático dos 

fardos 

Produção até 2.000 kg/h 

De uso universal 

Até 200 fardos na alimentação 

Operação simples com visualização do processo 

Manutenção mínima 

A produção é distribuída por 2 cilindros 

abridores. Três cilindros de apoio 

garantem estabilidade aos fardos

Trützschler 

Proteção da instalação 

A proteção da instalação é um aspecto central para 

a produção. Por isso, o Separador Multifuncional 

SP-MF elimina corpos estranhos perigosos da corrente 

de produção e assume outras funções que 

são normalmente assumidas por outros agregados 

e peças agregadas. As vantagens deste novo conceito 

exclusivo da Trützschler são uma economia 

evidente de espaço, tempo gasto na operação, 

manutenção e energia. E esta última, entre outras 

coisas, graças à velocidade de rotação do ventilador 

comandada conforme as necessidades. 

Está integrado um separador de 

partes pesadas aerodinâmico 

2Sistema modular para a eliminação de: 

- peças metálicas 

- peças pesadas 

- material que arde/faíscas 

Funções integráveis adicionalmente: 

- desempoeiramento 

- extinção automática 

- transporte de material 

- alimentação de resíduos 

Separador Multifuncional SP-MF 

A tampa rápida não é acionada por 

mola, mas se movimenta ativamente 

para os dois sentidos

As aberturas de manutenção 

permitem o acesso fácil às novas 

tampas rotativas 

3 Combinação 

Misturar e limpar 

Na terceira etapa da produção, os flocos são 

homogeneizados, limpos e desempoeirados. O 

Misturador Integrado MX-I alimenta o Limpador 

CLEANOMAT CL-C 3 diretamente através de um 

sistema de fita. Deixa de ser necessário o uso de 

ar de transporte, que era habitual, e a maior carga 

sobre os filtros daí resultante. Dependendo do 

material, os Limpadores CLEANOMAT têm dois a 

cinco pontos de limpeza. 

Misturador Integrado MX-I 6 

direta que necessita de pouco 

espaço entre misturador e limpador 

Mistura controlada, reproduzível através de silos 

de mistura separados 

Comando de alimentação novo confiável com 

tampas rotativas 

Excelente limpeza econômica graças a poucas 

fibras nos resíduos 

Elevada produção dos limpadores até 1.000 kg/h 

Grau de limpeza regulável 

Os cilindros limpadores estão ajustados entre eles no 

que respeita a guarnições e velocidades de rotação. 

Na primeira posição é utilizado um cilindro de agulhas 

para uma proteção máxima das fibras 

Limpador CLEANOMAT CL-C 3

Separação de corpos estranhos 

e desempoeiramento 

O micro-desempoeiramento e a separação de corpos 

estranhos são realizados de maneira combinada 

na quarta etapa: nos Separadores de Corpos 

Estranhos SECUROMAT SP-F e SECUROPROP SP-FP 

já está integrada a tecnologia de desempoeiramento 

do DUSTEX. O ponto de abertura adicional garante 

flocos com um tamanho pequeno e regular, o que 

por sua vez facilita a detecção de fibras estranhas, 

corpos estranhos, polipropileno e películas. 

Duas câmeras digitais varrem o véu no cilindro 

abridor e detectam corpos estranhos 

464 x 3 tubeiras de ar comprimido 

retiram seletivamente os corpos 

estranhos para uma aspiração 

separada através do sopro 

Separador de Corpos Estranhos SP-FP 

Desempoeiramento de alto rendimento ideal 

Detecção segura de corpos estranhos coloridos 

na superfície do cilindro 

Detecção segura de PP branco ou claro e peças 

transparentes ou semi-transparentes através da 

utilização de luz polarizada 

Elevada confiabilidade graças a dois tipos de 

câmera especiais da Trützschler 

Separação segura 

Separação seletiva através de 64 x 3 tubeiras 

Fluxo de material contínuo, dosado de forma 

exata, para as cardas 


11


e limpeza 

Aberto para uma abertura sob medida 

Quer seja uma capacidade de 

produção pequena ou grande – 

a Trützschler oferece-lhe a solução 

perfeita para cada caso. 

Simplesmente porque nossos 

sistemas de abridores de fardos 

se adaptam de maneira exata às 

suas exigências. 

Outro fator decisivo para o seu 

sucesso: a combinação típica da 

Trützschler entre uma rentabili- 



dade convincente e uma técnica 

de ponta inovadora. Esta é a 

chave com a qual você obtém o 

máximo de seu investimento. 

A Trützschler oferece-lhe abridores 

de fardos automáticos e carregadoras 

pesadoras / abridores 

de fardos que, cada um deles, 

define os critérios na respectiva 

área. Decida que vantagens são 

decisivas para você ou deixe 

que nossos especialistas de 

aplicação experientes o aconselhem. 

Os sistemas abridores de fardos 

da Trützschler possuem um 

comando mecânico autônomo e 

são integrados em um comando 

central da instalação. Aqui, há 

um aspecto que é especialmente 

importante para nós: o comando 

simples e de fácil orientação. 


Separadores 





13

Abridores de fardos para qualquer uso 

Fardos 


e limpeza 

Resíduos limpos 

Resíduos da fita 

A flexibilidade tem um nome: 


No que respeita a alimentação e processamento 

de fardos, o BLENDOMAT BO-A pode ser considerado 

um verdadeiro ”multitalento“: é possível praticamente 

qualquer variante. A isso acresce seu 

elevadíssimo standard de segurança, a extraordinária 

comutação do ângulo de trabalho, a operação 

quase intuitiva e, naturalmente, a confiabili - 

dade quase proverbial da Trützschler. 

Flexibilidade máxima nas capacidades 

de processamento 

• Capacidade de produção até 2.000 kg/h 

• Flexibilidade máxima de 1 a 3 grupos de fardos 

• Alimentação grande de fardos (até 200 fardos) 

para um funcionamento prolongado, sem operador 

(até três linhas em simultâneo) 

• Processamento sem problemas de fardos com 

alturas diferentes 

• Processamento opcional de um ou dos dois lados 

dos trilhos 

• Área de processamento livre para a instalação 

de uma reserva de fardos completa – largura de 

trabalho máx. 2 . 300 mm e comprimento da 

máquina até mais de 50 m 

• Altura de produção constante nos dois sentidos 

de marcha 


Produção reduzida – 

processamento 

manual de fardos 

Alta produção – 

processamento 

automático de fardos 

Alta produção – 

processamento 

manual de fardos 

Alimentação dosada 


Abridor de Fardos 

Compacto BO-C 


Automático 

BLENDOMAT BO-A 

Abridor de Resíduos 

BO-R 


Universal BO-U 

Abertura da cadeia de qualidade adequada 

• Produção e tamanho dos flocos regulares graças 

a dois cilindros abridores com comutação automática 

• Alimentação separada de diferentes qualidades 

de algodão em linhas diferentes 

• Processamento direto dos componentes no caso 

de qualidades com misturas de flocos 

Operação simples e segura 

• Processamento totalmente automático dos 

fardos 

• Adaptação automática da velocidade de marcha 

(6 até 13 m/min) 

• Vista geral adequada da operação através de 

visualização do processo no Touch Screen a 

cores 

• Operação simples 

• Manutenção mínima 

• O sistema de barreiras fotoelétricas protege a 

área de trabalho durante a produção 


Separador 

multifuncional

Separadores 

Sentido da marcha para a 

direita: o cilindro esquerdo é 

levantado 

Sentido da marcha para a 

esquerda: o cilindro direito é 

levantado 



Comutação do ângulo de trabalho 

Para um processamento suave e um grau de abertura 

regular, o BLENDOMAT BO-A possui uma 

comutação do ângulo de trabalho que só a Trützschler 

oferece. Ela é constituída por dois cilindros 

abridores sincronizados, que são levantados em 

função do sentido da marcha da máquina para que 

os dentes funcionem uma vez no sentido do movimento 

da máquina e outra vez no sentido contrário 

do movimento da máquina. O resultado são flocos 

sempre do mesmo tamanho e uma distribuição 

uniforme da produção entre os cilindros. Simultaneamente 

é evitada a frenagem e aceleração após 

cada passagem sobre os fardos que provoca grande 

desgaste, uma vez que não é necessária a 

inversão do sentido dos cilindros abridores. 

Alimentação grande de fardos 

A grande largura de trabalho do BLENDOMAT de 

1.720 mm ou 2.300 mm permite, com um compri- 

A B C 

C B A 

Podem ser instalados até três grupos de fardos em cada lado 


mento da máquina de 50 m, a alimentação de 

até 150 ou mais de 200 fardos. Assim é possível 

realizar com uma linha de limpadores com uma 

capacidade produtiva de 1.600 kg/h um funcionamento 

sem operador até 24 horas. 

Instalação flexível dos grupos de fardos 

O BLENDOMAT BO-A pode processar fardos, 

op ci o n al mente, em um ou dos dois lados. Assim 

podem existir duas áreas separadas, se o cliente 

quiser: em uma existe espaço suficiente para uma 

reserva de fardos completa, na outra a produção 

continua sem qualquer interferência. Na fase de 

transição para o grupo de fardos seguinte é 

mesmo possível um processamento simultâneo, 

não sendo necessária uma interrupção do trabalho. 

Em espaços estreitos (mín. 4 m de largura) é pos - 

sível um layout com as áreas de trabalho uma 

atrás da outra. 

Linha de produção A 

Linha de produção B 

Linha de produção C 


15


e limpeza 

Compactos e econômicos: 

carregadoras pesadoras / abridores de fardos 

Abridor de Fardos Universal BO-U 

Não interessa se se trata da abertura de fibras 

naturais ou sintéticas – as Carregadoras Pesadoras/ 

Abridores de Fardos BO-U e BO-C da Trützschler 

convencem por uma flexibilidade adequada à 

aplicação e a alta rentabilidade com uma construção 

compacta. 



Graças à sua tecnologia otimizada é também 

pos sível a mistura paralela dosada de resíduos/ 

resíduos da fita limpos ou a alimentação de resíduos 

da fita diretamente no início do processo. 


Separadores 



Abridor de Fardos Universal BO-U 

Quer seja como complemento do Abridor de Fardos 

BLENDOMAT BO-A ou como alternativa autônoma 

em lotes mais pequenos – o Abridor de Fardos 

BO-U é uma solução potente e simultaneamente 

muito econômica. 

Flexibilidade adequada à aplicação 

• Mistura precisa de diferentes fluxos de material 

através de silos de alimentação adicionais 

• Alimentação opcional de camadas de fardos 

ou fardos inteiros 

• Ideal em partidas muito pequenas ou espaços 

limitados 

Sem problemas de combinação 

• Acoplamento direto ao limpador e abridor 

• Tampa de comutação para a ligação de um 

desvio (opção). 

Destaque: variantes adequadas à produção 

Dependendo do ambiente circundante e do processo 

da produção, o Abridor de Fardos BO-U pode 

ser equipado opcionalmente com um ou dois silos 

de alimentação e condensadores. A matéria-prima 

e os resíduos da fita, assim como os resíduos da 

fita limpos, podem ser novamente condu zidos para 

o processo. 


Grande em espaços pequenos: 

Abridor de Fardos Compacto BO-C 

O Abridor de Fardos Compacto BO-C é um especialista 

declarado para a abertura de fibras sintéticas 

em produções baixas a médias de até 300 kg/h. 

A possibilidade de alimentar diretamente cardas 

individuais ou pequenos grupos de cardas, conferem 

ao abridor, conjuntamente com as mesas 

alimentadoras de diferentes tamanhos, uma alta 

flexibilidade. 

Porque a uniformidade não é indiferente: 

Abridor de Resíduos BO-R 

O Abridor de Resíduos BO-R é especialmente adequado 

para a alimentação de pequenas quantidades 

de resíduos, como por exemplo fitas de cardas 

ou passadores. Ele possui um cilindro em estrela, 

um cilindro raspador e uma mesa igualizadora que 

garantem um funcionamento ótimo mesmo que a 

produção seja reduzida até 5 kg/h. 

O Abridor de Fardos Compacto BO-C é ideal para a alimentação de uma pequena instalação de fibras sintéticas 


17


e limpeza 

Equipamento e técnica 

5164 (6 320) 

2 582 (3 160) 

1243 




Largura de trabalho mm 1720/2300 

Altura mm 2900 

Altura máx. do fardo mm 1700 

Comprimento da máquina mín. mm 10 670 

Comprimento da máquina máx. mm 50 270 

Potência instalada kW 10,6/12,6 

Potência contínua consumida durante produção máx. kW 4,0/6,0 

Produção contínua máx. kg/h 1500/2000 

L 6 

1850 L 5 

3010 

Série Opção Abridor de Fardos Automático BO-A 

• - A versão standard do BLENDOMAT BO-A (2.300) tem 

um comprimento (L 6) de 23.045 mm 

- • Com até 11 Módulos de Prolongamento BR-EU de 2.475 mm 

cada, ele pode ser prolongado até 50.270 mm 

50 . 270 mm máx. 

Em espaços estreitos é possível um layout com as áreas de trabalho uma atrás da outra 

1600 (2 200) 

1600 

(2 200) 

L 5 

5 810 

8 285 

10 760 

13 235 

15 710 

18 185* 

20 660 

23 135 

25 610 

28 085 

30 560 

33 035 

35 510 

37 985 

40 460 

42 935 

45 410 


Opções de comprimentos e número máx. de 

fardos para BLENDOMAT BO-A 1720/BO-A 2300 

Número máx. de fardos ** 

L 6 BO-A 1720 BO-A 2 . 300 

10 670 18 26 

13 145 26 36 

15 620 36 50 

18 095 44 62 

20 570 52 74 

23 045* 60 84 

25 520 68 96 

27 995 76 108 

30 470 84 120 

32 945 92 132 

35 420 100 142 

37 895 110 156 

40 370 118 168 

42 845 126 180 

45 320 134 190 

47 795 142 202 

50 270 150 214 

** = Standard 

** = Medidas do fardo: C 1.400 mm x L 600 mm

Separadores 



Abridores de fardos BO-C BO-R BO-U 

Largura de trabalho mm 1 000 1 600 

Largura total mm 1 464 2 464 

Comprimento total mm 5 265 1) 7 010 1) 

Altura total mm 2 250 3 000-4 000 2) 

Potência instalada kW 2,9 6-7 

Potência consumida kW 2,0 3-3,5 

Produção contínua máx. 3) kg/h 300 100 1700 

Capacidade de reserva m 3 1,5 1,0 2-6 

1) com um Silo de Alimentação BR-FU 

com um segundo Silo de Alimentação BR-FU mais 660 mm de comprimento 

2) sem Condensador BR-COI 

3) depende das características do material 

Série Opção Abridor de Fardos Universal BO-U: 

• - Alimentação por mesa alimentadora 

- • Um ou dois Silos de Alimentação BR-FU permitem o abastecimento 

automático com material 

- • A mesa alimentadora pode ser prolongada com um a três 

Prolongamentos BR-TE em 2 m, 4 m ou 6 m 

- • Se um abridor for alimentado diretamente, existe a possibilidade de 

montar uma Tampa de Desvio BR-RF para o desvio periódico do abridor 

- • Plataforma de manutenção 

• - 

Abridor de Fardos Compacto BO-C / Abridor de Resíduos BO-R: 

Alimentação por mesa alimentadora 

- • A mesa alimentadora pode ser ampliada com um ou dois 

Prolongamentos BR-TE em 2,5 m, 5 m ou 7,5 m 



19


e limpeza 

À pergunta sobre uma solução 

ideal para o processamento de 

algodão e fibras sintéticas na 

área das fibras cortadas curtas 

temos respostas sob medida 

para você: Limpadores 

CLEANOMAT e Abridores 

TUFTOMAT. Os Limpadores da 

série CLEANOMAT com 1, 3 ou 

4 cilindros limpadores são considerados 

os mais bem sucedidos 

do mundo. A razão: eles 

oferecem um elevado grau de 

limpeza com uma perda mínima 

de fibras. Logo a economia de 

1% dos custos de matériaprima 

graças a um maior rendimentos 

das fibras utilizáveis 

traz uma amortização dos Limpadores 

Trützschler em curto 

tempo. 

Além da rentabilidade, é sobretudo 

decisiva a qualidade do 

produto no final do processo. 

A Trützschler define critérios 

aqui, entre outras coisas, com 

acionamentos opcionais de 

regulagem contínua. Esta perfeição 

é continuada pelo sistema 

TUFTOMAT na abertura das 

fibras. Quer esteja processando 

poliéster, acrílico, polipropileno, 

viscose ou algodão branqueado 

– com os Abridores TUFTOMAT 

a Trützschler oferece-lhe para 

cada aplicação uma solução 

sob medida. 

Pequeno + inteligente: 

WASTECONTROL economiza até 450 fardos/ano 

O ideal em matéria de aproveitamento 

de matéria-prima apresenta-lhe 

outra inovação exclusiva 

da Trützschler a nível 

mundial: o Sensor de Resíduos 

WASTECONTROL BR-WCT. 

Montado em um Limpador 



A linha irrepreensível no caminho do sucesso 

CLEANOMAT, ele assegura um 

mínimo de fibras utilizáveis nos 

resíduos. Seu sistema de medição 

ótico determina a qualidade 

dos resíduos e regula automa - 

ticamente as asas guiadoras do 

limpador de maneira que seja 

realizada uma limpeza adequada 

com uma perda mínima de fibras 

utilizáveis. 

Com o WASTECONTROL BR-WCT, 

a Trützschler é mais uma vez pioneira 

na tecnologia da limpeza. 

Fiação modelo 

Com 20.000 t/ano 

de matéria-prima processada 

e um rendimento de fibras 

utilizáveis otimizado em 

0,5%, a economia anual é 

de 100 t de matéria-prima = 

aprox. 450 fardos. 


Separadores 





21

22 


e limpeza 



Uma limpeza perfeita é a chave de uma produção eficiente 

ANEL 

ROTOR 

A constituição das qualidades de algodão se alterou 

acentuadamente nos últimos anos: enquanto 

que o puro teor de sujidade (impurezas) diminuiu 

parcialmente, a quantidade de neps subiu. Também 

o algodão que contém melaço exige uma tecnologia 

de limpeza devidamente adaptada, sem 

descurar contudo a suavidade para com as fibras. 

É exatamente para estas exigências especiais que 

a Trützschler orientou seu sistema CLEANOMAT. 

Os pontos fortes do sistema CLEANOMAT: 

• Limpeza máxima com um tratamento muito 

suave das fibras 


5,9 

7,4 

14,8 

19,7 

29,6 

98,6 

16,4 

32,9 

98,6 

tex Ne 

100 

80 

40 

30 

20 

6 

36 

18 

6 

penteado 

penteado 

cardado 

cardado 

A técnica extraordinária 

das asas 

guiadoras ajustáveis 

comanda a quan - 

tidade de resíduos 

Fibras cortadas extra 

compridas 

Fibras cortadas compridas 

Fibras cortadas médias 

descaroçamento por rolos, 

< 5% de impurezas 

Fibras cortadas curtas/médias 

descaroçamento por serras, 


Fibras cortadas médias 

descaroçamento por 

rolos/serras, 


Fibras cortadas curtas/médias 

descaroçamento por serras, 

> 5% de impurezas 

Pré-limpador 

CL-P 

Pré-limpador 

CL-P 

Pré-limpador 

CL-P 

Pré-limpador 

CL-P 

FD-T 

MX-I 

FD-O 

MX-I 

FD-T 

MX-I 

FD-O 

MX-I 

FD-T 

MX-I 

• Grau de limpeza regulável de maneira flexível através 

do ajustamento individual das asas guiadoras 

por cada comando de motor: uma limpeza ótima em 

qualquer momento 

• Adaptação perfeita a cada tipo de algodão graças 

a cilindros de agulhas e de dentes de serra desenvolvidos 

especialmente para este efeito 

• Adaptação rápida da matéria-prima através de 

cilindros limpadores com acionamentos reguláveis 

continuamente (em limpadores com 1 e 3 cilindros) 

• Máquina limpa graças a aspiração direta nos pontos 

de limpeza; até mesmo um processamento sem 

problemas de algodão pegajoso sem acumulações 

• Maior qualidade do fio e comportamento de marcha 

melhorado na fiação ”open-end“ e a anel através 

de um desempoeiramento orientado, permanente 

do algodão 

• Manutenção reduzida graças aos acionamentos 

por correia e motores que não necessitam de manutenção 

• Comando preciso e monitoração permanente através 

de microcomputadores integrados da Trützschler 

CLEANOMAT 

CL-C 1 

CLEANOMAT 

CL-C 3 

CLEANOMAT 

CL-C 3 

CLEANOMAT 

CL-C 3 

CLEANOMAT 

CL-C 4

Separadores 

Pré-limpador CL-P 



A primeira limpeza suave para as fibras 

com o Pré-limpador CL-P 

Quando se trata da remoção suave de impurezas 

grossas da matéria-prima, o Pré-limpador CL-P é o 

complemento ideal na linha compacta. Posicionado 

antes dos misturadores e limpadores de precisão, 

a velocidade do ar ajustada individualmente assegura 

que o algodão permanece mais tempo na 

área dos cilindros limpadores, sendo assim limpo 

de maneira mais intensiva, mas também mais 

suave. Para um ajustamento preciso da quantidade 

de resíduos basta uma pequena manobra. 

De cilindro para cilindro, guarnições mais finas e ângulos 

mais inclinados dos dentes da guarnição 

Economizar 25.000 Euros de 

custos de energia 

Com custos anuais de energia elétrica de 

100.000 8, a economia do sistema 

CLEANOMAT em comparação com uma 

linha convencional de limpadores é de 25%. 

100 % 

80 % 

60 % 

40 % 

20 % 

0 

Espaço 

necessário 


Alteração gradual de guarnições 

e velocidades de rotação 

Quando se trata de atingir o ponto ideal entre 

grau de limpeza e proteção da fibra, os Limpadores 

CLEANOMAT apresentam logo três vantagens: 

Em primeiro lugar, as guarnições tornam-se mais 

finas de cilindro para cilindro. Em segundo lugar, 

os ângulos dos dentes da guarnição aumentam 

com cada cilindro. E em terceiro lugar, as velocidades 

de rotação aumentam continuamente entre 

o primeiro e o último cilindros . Só o sistema 

CLEANOMAT oferece estas vantagens desta 

forma. 

Energia 

elétrica 

Consumo de 

ar (filtro) 

Instalação comparativa Sistema CLEANOMAT 


23


e limpeza 

Especialistas para um trabalho limpo 

Limpeza e abertura em um: 

Limpador CLEANOMAT CL-C 1 

Com seu cilindro de agulhas aberto, suave para as 

fibras, o CL-C 1 é um especialista para a depuração 

também de algodão de fibras cortadas extra 

compridas e compridas. Ele atinge simultaneamente 

uma abertura ampla do algodão, estando o grau 

de abertura ajustado de maneira adequada a uma 

cardagem suave. 

O limpador de precisão universal: 


O CL-C 3 é, enquanto limpador individual, adequado 

para algodão moderadamente sujo em linhas 

compactas curtas. Em combinação com o Pré-limpador 

CL-P, ele pode ser utilizado em quase todos 

os tipos de algodão – uma flexibilidade que traz 

segurança no investimento e no futuro da fiação. 




Alta potência, tamanho compacto: 

CLEANOMAT CL-C 4 

Com seus quatro cilindros de limpeza, o CLEANO- 

MAT CL-C 4 é o limpador com o maior grau de limpeza 

dentro do sistema CLEANOMAT. Sua potência 

de limpeza e de processamento está ao nível de 

três a quatro limpadores convencionais – ideal 

para a utilização na fiação a rotor “open-end“ na 

fiação de fios mais grossos com elevadas potências 

de cardagem. 

Outros pontos fortes dos Limpadores 

CLEANOMAT: 

• Otimização orientada das unidades de limpeza 

através de uma técnica com asas guiadoras 

extraordinária 

• Otimização da limpeza através do ajustamento 

das asas guiadoras durante a produção 

• Abertura e limpeza ótimas mesmo com 

1.000 kg/h sem grande esforço das fibras 


Os Limpadores CLEANOMAT são os módulos centrais do conceito de limpeza da Trützschler

Separadores 

Resíduos 

Resíduos da 

abertura e limpeza 

Rendimento de fibras 

depois dos pré-limpadores 

Fibras utilizáveis 

depois do limpador 

de resíduos 



Reutilizar resíduos significa economizar custos 

Resíduos da sala de 

abertura/limpeza, 

sala de cardas, descaroçador 

de rolos < 300 kg/h 

Uma vez que a matéria-prima algodão é o fator de 

custos mais importante de uma fiação, as instalações 

de reciclagem e de eliminação de resíduos 

potentes são cada vez mais interessantes. 

Ganhar 212.000 Euros a partir 

de resíduos 

Se, no caso da nossa fiação modelo, 

for recuperado somente 1,0% das fibras, 

isso significa com algodão 48 ct/lbs uma 

economia de 212.000 Euros por ano. 

Conceitos de instalação para a limpeza 

de resíduos: 

1. Limpeza de resíduos integrada na produção 

Nesta versão, os resíduos passam por exemplo 

de uma instalação de filtragem central para um 

Separador de Partes Pesadas SP-H e o Limpador 

de Resíduos CL-R e regressam ao processo. Eles 

podem assim ser conduzidos para uma prensa de 

fardos ou para a alimentação de uma partida em 

funcionamento. 

2. Limpeza de resíduos como linha separada 

Ela é composta por um Abridor de Fardos Universal 

BO-U e um Pré-limpador CL-P que remove impurezas 

grossas. É assim que se formam as condições 

ideais para uma limpeza posterior no Limpador de 

Resíduos CL-R. Em seguida, ocorre a alimentação 

para uma prensa de fardos. 

Pré-limpador CL-P 

Limpador de Resíduos CL-R 


Alimentador 

de Resíduos 

FD-R 

Limpador 

de Resíduos 

CL-R 

Um verdadeiro ganho para a recuperação: 

Limpador de Resíduos CL-R 

O Limpador de Resíduos CL-R se distingue dos 

Limpadores CLEANOMAT pela sua cuba de alimentação, 

a escolha das guarnições e as velocidades 

de rotação dos cilindros. O resultado é um aumento 

da abertura e da limpeza. A regulagem do 

grau de limpeza ideal corresponde ao da série 

CLEANOMAT. 

Flexibilidade integrada: 

Alimentador de Resíduos FD-R 

O Alimentador de Resíduos FD-R é um apoio ótimo 

para o Limpador de Resíduos CL-R. Ele abre e limpa 

previamente o material, remove partículas de 

sujidade maiores, conduzindo-as continuamente 

para o ponto de aspiração. 


25


e limpeza 

O programa de abridores sob medida 

Fibras sintéticas 

Algodão branqueado 

O programa de abridores sob medida: 

Sistema TUFTOMAT 

Desde o abridor de cilindro individual para fibras 

de poliéster standard até ao abridor de quatro 

cilindros para algodão branqueado, polipropileno 

ou viscose, o sistema TUFTOMAT tem a solução 

certa para quase todas as produções. Outra adaptação 

individual é possível através da utilização 

de diferentes cilindros abridores. 

Abridor Universal TO-U 

• Abridor de alta produção 

para quase todas as 

fibras até 130 mm 

• 3 cilindros abridores diferentes 

para cada material 

e aplicação 


Lyocell, Tencel, 

PES siliconizado, PP 

< 1 . 000 kg/h – < 65 mm 

PES, PAN, Viscose 

< 1 . 000 kg/h – < 65 mm 

todo os tipos 

< 1 . 000 kg/h – < 130 mm 

para um grau de abertura 

extremamente grande 

< 800 kg/h 


TUFTOMAT TO-T 1 

• PES / viscose /acrílico 

• Para quase todas as fibras 

na fiação de fibras sintéticas 

cortadas curtas 

• Proteção máxima das fibras 


Silo 

de Alimentação 

FD-T 

Alimentador Abridor 

FD-O 

Silo 

de Alimentação 

FD-U 

Alimentador Abridor 

FD-O 



TUFTOMAT TO-U 



• Algodão branqueado, por exemplo 

para algodão hidrófilo 

• Material altamente aberto, por 

exemplo para não tecidos 

• Material difícil de abrir 

• Via muito suave da abertura de fibras 


Silo 

Silo 

Abridor Fino TO-C 

• Fibras sintéticas 

• Pode ser alimentado direta - 

mente com um Abridor de 

Fardos Compacto BO-U 

• Ideal para a alimentação direta 

de, por exemplo, 1 ou 2 cardas

Separadores 



Uma alimentação refinada 

Alimentação por um Misturador Integrado MX-I 

Os limpadores e abridores da Trützschler podem 

ser combinados com diferentes dispositivos de 

alimentação. A decisão sobre a melhor solução 

tem de ser tomada em função do material, da 

altura de produção, das condições de es paço e, 

evidentemente, da con fi gu ração da instalação, 

ou por outros palavras, do caso específico. 

Não desperdiça espaço nem energia: 

Misturador Integrado MX-I 

A combinação de limpador e misturador é a solução 

que economiza mais espaço e energia, especialmente 

para o processamento de algodão. 

É possível obter assim uma mistura homogênea 

para o limpador. 

Economizar, mas não na qualidade: 

Silo de Alimentação FD-T 

Em combinação com um Limpador CLEANOMAT 

CL-C 1 e um Condensador BR-CO, o Silo de Alimentação 

FD-T é a opção de alimentação mais 

vantajosa. 

Silo de Alimentação FD-T 

em combinação com um 

Limpador CLEANOMAT CL-C 

1 e um Condensador BR-COI 


Mais potência para o limpador: 

Alimentador Abridor FD-O 

O Alimentador Abridor FD-O confere ao limpador 

ou abridor uma maior potência graças à sua construção 

inteligente. 

Alimentador Abridor FD-O em 

combinação com um Limpador 

CLEANOMAT CL-C 3 e um 

Condensador BR-COI 


27


e limpeza 


Limpadores e abridores * 

Limpadores CLEANOMAT CL-P * CL-C 1 CL-C 3 CL-C 4 

Largura de trabalho mm 1 300 1 600 


Comprimento total mm 1 485 2 165 2 455 2 985 

Altura total mm 2 100 1 250 

Potência instalada kW 7,9 6,0 12,0 14,5 

Potência consumida kW 5,5 4,0 9,0 10,4 

Produção contínua máx. kg/h 1 000 

Abridores TUFTOMAT TO-T 1 TO-T 4 TO-U TO-C 

Largura de trabalho mm 1600 1000 

Largura total mm 2 264 2 064 1464 

Comprimento total mm 2 165 2 995 1 100 860 

Altura total mm 1250 



Produção contínua máx. kg/h 1000 800 1800 250 




Limpadores de Resíduos e Alimentações FD-R FD-O CL-R BR-COI 

Potência instalada kW 1,3 2,4 14,5 6,6 – 8,6 

Potência consumida kW 0,9 1,7 10,1 4,6 – 5,8

Separadores 




Dispositivos de alimentação * 

Pré-limpador 

4 230 

BR-COI 

Limpadores e abridores * 

1250 

3 230 

4 000 – 5 000 1) 

CL-P 

FD-O 

BR-COI 

Limpador de resíduos Abridor universal 

4 230 

3 230 

1250 1980 

BR-COI 

FD-R FD-U 

CL-R TO-U 

* Para o Limpador CL-P e as Alimentações FD-R, FD-O, FD-U e FD-T estão disponíveis opcionalmente plataformas de manutenção 

FD-T 

BR-COI 

CL-C 1 CL-C 3 CL-C 4 TO-T 1 TO-T 4 

1000 

BR-COI 

1485 1100 3 265 1 100 

1000 

3 750 – 4 780 1) 

1000 

3 730 

2 730 

1000 

= Opções de combinação 

1) Altura total incl. limpador ou abridor 

Comprimento total CL-C 1 CL-C 3 CL-C 4 TO-T 1 TO-T 4 

com FD-O mm 4 030 4 320 4 850 4 030 4 850 

com FD-T mm 2 640 2 930 3 460 2 640 3 460 

1250 


29


e limpeza 

Uma técnica pioneira 

Os sistemas de mistura da Trütz - 

schler oferecem a solução ideal 

para qualquer fiação e para qualquer 

tarefa de mistura na área das 

misturas de fibras cortadas de um 

único componente. 



As vantagens principais são: 

• O acoplamento direto de limpador 

e misturador para uma melhor 

rentabilidade 

• Os tamanhos sob medida para 

qualquer caso 

• A mistura controlada, reproduzível 

para uma homogeneidade máxima 

• A otimização da mistura para um 

tecido com aspecto regular 


Separadores 





31


e limpeza 

Uma mistura controlada e não aleatória 


Produção < 600 kg/h 

Produção > 600 kg/h 


Misturadores / Silos 

Standard Limpadores/Abridores 

Elevada exigência 

à homogeneização da 

mistura 

Misturador Universal MX-U 

com 6 silos 

Para uma mistura orientada e reproduzível na preparação 

da fiação, o mais adequado são os misturadores 

de silo. Os silos são enchidos sucessivamente 

e esvaziados em simultâneo. Este princípio 

garante uma homogeneidade máxima da mistura. 

Dependendo do caso, podem ser selecionados seis 

ou dez silos. E no caso de elevadas exigências à 

homogeneização da mistura é também possível 

utilizar dois misturadores um atrás do outro 

(mistura tandem) . 


com 6 silos 


com 10 silos 


com 6 silos 

Duas variantes potentes de misturador: 

• Misturador Integrado MX-I – 

Acoplamento direto do misturador com um 

limpador ou abridor – ideal para a instalação 

compacta 

• Misturador Universal MX-U – 

Aspiração do material pela máquina seguinte – 

ideal para a alimentação de dois limpadores 

paralelos 

Princípio do misturador de silo Mistura tandem com 2 misturadores de silo 


Separadores 



MX-I: a alimentação ideal do limpador 

No Misturador Integrado MX-I, o material entra 

na máquina através do ventilador montado diretamente. 

Tampas rotativas de manutenção reduzida 

conduzem o material sucessivamente para cada 

um dos silos, enquanto o ar de transporte poeirento 

sai através de chapas furadas nos silos e é 

filtrado. 

O enchimento do Misturador Integrado MX-I começa 

com o último silo. Em seguida, todos os silos 

são enchidos em várias passagens. O material 

passa para a esteira de mistura através dos cilindros 

entregadores e os cilindros abridores de 

grande dimensão. 

O Misturador Integrado MX-I acoplado diretamente com um Limpador CLEANOMAT CL-C 4 


Quando todos os silos estiverem cheios, o ar de 

transporte é passado ao lado dos silos para evitar a 

com pac tação do material. Logo que os silos estejam 

vazios, ocorre imediatamente um novo enchimento, 

formando-se sobre a esteira de mistura 

uma camada solta de flocos formada a partir de 

cada um dos silos. 

No final da esteira estão camadas de material de 

todos os silos umas por cima das outras em forma 

de sanduíche , o que garante uma alimentação 

ideal do Limpador CLEANOMAT. 

O Misturador Integrado MX-I pode ser equipado 

com 6 ou 10 câmaras. Até aprox. 600 kg/h é suficiente 

a variante mais pequena. Para uma capacidade 

superior deve ser utilizada a versão maior. 

Tecnologia de abertura e 

33


e limpeza 



MX-U: a integração flexível em qualquer instalação 

Também no Misturador Universal MX-U, os flocos 

entram na máquina através de um ventilador. 

O processo de enchimento e o comando das tampas 

rotativas correspondem igualmente ao Misturador 

Integrado MX-I. A diferença está na aspiração 

direta do canal de mistura por baixo dos cilindros 

abridores – a esteira transportadora não é necessária. 

O Misturador Universal MX-U trabalha com um circuito 

de ar fechado. O ar transportado soprado é 

usado simultaneamente como meio de transporte 

para conduzir os flocos para a máquina seguinte. 

Também esta variante de misturador existe em 

versões com 6 ou 10 silos adequadas a cada caso. 

FD-S: Silo pequeno para grande uniformidade 

O Abridor Dosador FD-S acumula pequenas quantidades 

de material e entrega-as de maneira dosada 

Para obter um fluxo de material regular é útil em 

algumas linhas de limpadores e abri dores usar silo 

pequenos. Eles têm uma capacidade muito reduzida 

para o material , mas asseguram que a máquina se - 

guinte é alimentada de maneira regular. Para estes 

casos foi concebido o Abridor Dosador FD-S. 


O Misturador Universal MX-U é ideal para alimentar em duas instalações paralelas

Separadores 





Misturadores integrados / Misturadores universais * 

Máquina MX-U 6 MX-U 10 MX-I 6 MX-I 10 

Número de silos 6 10 6 10 

Largura do silo mm 1 600 

Profundidade do silo mm 500 

Largura 1) mm 2 264 

Comprimento 1) mm 5 500 7 500 4 633 6 632 

Altura da máquina mm 4 040 4 500 



Produção contínua máx. kg/h depende das máquinas seguintes 

Peso de enchimento máx. 2) kg 500 875 400 700 

1) sem plataforma de trabalho, sem ventilador 

2) depende do grau de abertura e do tipo de material 

Abridor dosador como pequeno silo * 

Máquina FD-S 


Largura mm 1664 2 064 

Comprimento mm 1100 

Altura 1) mm 2 980-3 980 

Potência instalada kW 5,8 

Potência consumida kW 3,2 3,8 

Produção contínua máx. kg/h 1300 1800 

1) Com Condensador BR-COI 1.000 mm mais alto 

* Como opção estão disponíveis plataformas de manutenção para os Misturadores MX-U e MX-I e para o Abridor Dosador FD-S 


35


e limpeza 

Na separação de corpos estranhos vimos mais 

do que simplesmente cores 

Quem tem a capacidade de ver 

na separação de corpos estranhos 

não apenas os objetos coloridos, 

está em vantagem. Pois ele 

também consegue detectar e 

separar confiavelmente partículas 

brancas e transparentes, como 

por exemplo PP ou película PE. 

É precisamente essa vantagem 

que oferece nosso novo Sepa - 

rador de Corpos Estranhos 



SECUROPROP SP-FP. Sua técnica, 

cuja patente já foi requerida, usa 

luz polarizada para uma adulteração 

da cor que permite à câmera 

detectar com nitidez também 

objetos que até aqui eram ”invisíveis”. 

O SECUROPROP SP-FP 

marca assim o estado atual do 

tecnicamente possível. 

Ele está simultaneamente integrado 

em um programa abrangen- 

te para a separação, na qual os 

diferentes componentes da Trütz - 

schler se entrelaçam de maneira 

perfeita. Seu objetivo conjunto: 

detectar atempadamente corpos 

estranhos e especialmente fibras 

estranhas na matéria-prima e separá-las 

do fluxo de material. Pois é 

aqui que está a chave para a exploração 

ideal do material e, conseqüentemente, 

para garantir vantagens 

econômicas. 


Separadores 





37


e limpeza 



Separação sem grandes perdas de fibras 

Abridor de fardos 

Separador Eletrônico 

de Partes Metálicas SP-EM 

Separador Multifuncional 

SP-MF 

Separador de Partes Pesadas 

SP-IH 

No âmbito de uma preparação adequada da fiação, 

a Trützschler oferece um sistema modular 

completo para a detecção e separação segura de 

corpos estranhos sem grandes perdas de fibras. A 

proteção mais eficaz consiste em dois níveis: por 

um lado, na separação de metal, partes pesadas e 

material que arde no início da linha de limpeza e, 

por outro lado, na remoção precisa de corpos 

estranhos (fibras estranhas) no final da linha de 

limpeza. 

A vasta gama de máquinas especiais da Trützsch - 

ler permite aqui encontrar a concepção ideal para 

cada linha: 

• Sistema modular sob medida para: 

– Peças metálicas 

– Partes pesadas 

– Materiais que ardem 

– Fibras estranhas 

– Poeira fina 

• Detecção ótica de fibras estranhas 

• Detecção segura de corpos estranhos brancos 

e transparentes 

Misturador 

Limpador 

Desempoeiradora 

DUSTEX SP-DX 

Separador de Corpos 

Estranhos 

SECUROPROP SP-FP 

Separador de Corpos 

Estranhos 

SECUROMAT SP-F 

• Exclusão eficiente dos corpos estranhos e peças 

metálicas 

• Integração flexível e simples em instalações 

antigas e novas 

• Garantia de qualidade 

• É possível combinação com desempoeiramento 

• Proteção contra perdas financeiras causadas 

por reclamações e danificações da máquina 

Potenciais de economia 

do SP-MF 

Com o Separador Multifuncional SP-MF 

é possível conceber o sistema de ar condicionado 

em 4.000 m 3 /h mais pequeno. 

Com isso se economiza aprox. 6.000 

Euros de investimentos. 

O ventilador do Separador Multifuncional 

SP-MF, regulado em função das necessidades, 

economiza aprox. 3.360 Euros de custos de 

energia elétrica por ano. 

– 8.400 horas de serviço/ano 

– 0,1 Euro/kWh 

– 1.500 Euros custos de filtragem/1.000 m 3 /h 

– 1 kWh por 1.000 m 3 /h) 


Cardas


Transporte de material/ 

Separadores de flocos 

Comandos 


Seis funções estão integradas na máquina compacta 

Reduzir os custos operacionais com 

o separador multifuncional 

O ”multitalento“ no início da linha 

No Separador Multifuncional SP-MF, que está diretamente 

depois do Abridor de Fardos Automático 

BLENDOMAT BO-A, estão concretizadas todas as 

funções de proteção relevantes, incluindo um primeiro 

desempoeiramento: 

• Aspiração do BLENDOMAT BO-A 

• Separação de partes pesadas 

• Desempoeiramento 

• Proteção contra incêndio 

• Separação de metal 

• Alimentação de resíduos 

A máquina multifuncional foi concebida para produções 

de até 2.000 kg/h. Um comando de microcomputador 

integrado regula todas as funções. 

1. Aspiração 

O Abridor de Fardos Automático BLENDOMAT 

BO-A é aspirado diretamente sem condensador. 

Também já não é necessário um ventilador auxiliar 

no caso de máquinas muito compridas. Estes dois 

fatores reduzem a manutenção nesta área. 

Assim, basta um único ventilador para gerar um 

fluxo de ar constante. Independentemente do 

ponto em que o BLENDOMAT se encontra nesse 

momento, a quantidade de ar aspirado está sempre 

na gama ideal. Além de já não ser necessário 

o condensador e o ventilador auxiliar, tornou-se 

também possível uma evidente economia de custos 

de energia elétrica: os dois funcionavam sempre 

no grau de potência máximo para garantir uma eliminação 

segura do BO-A, mesmo no ponto mais 

distante do local de aspiração. 

2. Separação de partes pesadas 

A regulação da velocidade de rotação do ventilador 

permite aqui condições de trabalho constantes, 

fazendo com que o separador de partes pesadas 

atinja sempre um elevado grau de eficiência com 

uma perda reduzida de fibras utilizáveis. As partes 

separadas são excluídas de forma totalmente 


39


e limpeza 

automática e conduzidas para um contentor de 

resíduos. O processo de exclusão das partes pesadas 

é realizado sem fugas de ar, ou seja, sem prejudicar 

o efeito da separação. 

3. Separação do ar 

O separador de ar integrado contribui consideravelmente, 

além de sua função de desempoeiramento, 

para o aumento da rentabilidade: anteriormente, 

toda a corrente de ar do BLENDOMAT é 

encaminhada para a instalação de filtragem. Atualmente, 

a corrente de ar principal continua até a 

máquina seguinte. Somente uma pequena parte do 

ar, que é eliminada através do separador de ar, 

sobrecarrega o filtro, podendo ele ser mais pequeno 

em aprox. 4 . 000 m 3 /h. 

4. Proteção contra incêndio 

Uma vez que a proteção contra incêndio é um 

tema importante em matéria de segurança em 

qualquer sala de abertura e limpeza, a corrente de 

flocos no separador multifuncional é varrida quanto 

a faíscas. Se for detectada a existência de ma - 

terial ardendo, ocorre a exclusão do material para 

contentores ignífugos. Se o material continuar 

ardendo, isso é detectado por um sensor térmico 

no contentor e é desencadeada uma extinção. 

5. Separação de metal 

Para que as peças metálicas não possam causar 

danificações em limpadores e cardas, elas têm de 

Consumo de corrente 

BO-A 


Quantidade de ar = constante 

Velocidade de rotação do ventilador = variável 


ser detectadas e eliminadas o mais rapidamente 

possível . Isso é assegurado por um sensor que 

envolve o canal de fibras retangular. As ligações 

são em aço inoxidável ao invés de plástico, impedindo 

assim disparos falsos devido a efeitos eletrostáticos. 

A tampa separadora é um produto especial desenvolvido 

pela Trützschler. Ela reage em dois sentidos 

de maneira muito rápida, uma vez que ela é 

movimentada ativamente por cilindros de pressão 

de grande dimensão. Não é necessária uma prétensão 

de mola que está sujeita a grande desgaste. 

A tampa exclui peças metálicas e material que 

arde de maneira muito segura, sem interromper o 

fluxo de ar. Através de uma peneira protegida contra 

faíscas, o ar regressa à instalação. Isto impede 

o aparecimento repentino de sobre ou subpressões 

em partes do sistema de tubagem que podem originar 

danificações consideráveis. 

6. Alimentação de resíduos 

Os chamados resíduos moles, como fitas de cardas 

e de passadores abertas provenientes de um abridor 

de resíduos, podem ser simplesmente alimentadas. 

Deixa de ser necessário o ventilador usual 

neste lugar . A aspiração dos resíduos mo les é realizada 

conjuntamente com o fluxo de material principal, 

de modo que passem por to da máquina e 

sejam analisados quanto a partes pesadas, peças 

metálicas e fogo. 

Velocidade de rotação constante do ventilador 

Comando 

Energia 

economizada 

Velocidade de rotação otimizada do ventilador 

Velocidade de rotação 

Quantidade de ar 

SP-MF 


Economia de energia 

com o SP-MF




Comandos 


14 

1 

3 

9 

Todas as funções de proteção combinadas 

em uma máquina 

1 O material é aspirado por um Abridor de Fardos Automático 

BLENDOMAT BO-A 

2 A regulação automática do ventilador assegura uma 

quantidade de ar regular 

3 Para o separador de partes pesadas aerodinâmico foi 

desenvolvido um perfil guia especial 

4 O sensor de faíscas detecta material que arde 

5 No separador de ar é eliminado ar poeirento 

6 O detector de metal detecta qualquer tipo de metais 

7 A tampa separadora não trabalha com molas pré-tensionadas, 

mas é aberta e fechada ativamente 

8 A máquina seguinte, normalmente o ventilador antes 

do misturador, aspira o material 

9 Uma tampa transporta as partes pesadas excluídas para 

o carro de resíduos 

2 

No separador multifuncional estão reunidas muitas funções em uma construção compacta 

4 

11 

12 

10 Os dois carros de resíduos têm dimensões grandes 

11 O material que arde no carro de resíduos é extinto pela 

instalação de extinção 

12 Um sensor térmico controla o carro de resíduos quanto a 

incêndio 

13 O ar evacuado poeirento chega a uma instalação de filtragem 

14 Os resíduos abertos pelo Abridor de Resíduos BO-R podem 

ser alimentados sem ventilador adicional 

10 10 

6 

5 

13 


8 

7 

41

42 


e limpeza 

A melhor proteção contra incêndio e peças metálicas 

Separador de Partes Metálicas SP-EM: 

Separar com segurança metal e material 

que arde 

O Separador Eletrônico de Partes Metálicas SP-EM 

tem duas funções importantes: eliminar com segurança 

metal e material que arde. É isso que ele 

assegura diretamente após o processamento dos 

fardos, por exemplo depois de um Abridor de Fardos 

Automático BLENDOMAT BO-A, ou seja, ainda 

antes dos misturadores e limpadores. O transporte 

de material é assegurado pela máquina seguinte. 

Outras vantagens: o Separador Eletrônico de Partes 

Metálicas SP-EM não tem ar evacuado e não 

necessita de capacidade de filtragem. 

Separador de Partes Pesadas SP-H: 

Sem consumo de energia, sem custos 

operacionais adicionais 

Utilizado em linhas de limpeza de resíduos, o 

Separador de Partes Pesadas SP-H assegura a eliminação 

de partes pesadas da corrente de flocos, 

conduzindo-as para um recipiente de resíduos. A 

máquina não necessita de manutenção, nem de 

energia elétrica. O SP-H permite uma boa proteção 

contra partes pesadas com um mínimo de recursos. 

O Separador Eletrônico de Partes Metálicas SP-EM é a 

versão mínima do Separador Multifuncional SP-MF 



Separador de Partes Pesadas SP-IH: 

Economizar custos logo no início da linha de 

limpadores 

O Separador Integrado de Partes Pesadas SP-IH 

é montado diretamente em um Abridor de Fardos 

Universal BO-U ou por baixo de um condensador. 

A aspiração ocorre no ângulo direito, caindo as 

partes pesadas para baixo. Mais simples e barato 

é impossível. 

Separador de Partes Metálicas BR-MT: 

Proteção básica contra peças metálicas 

Um Separador de Imã Permanente BR-MT montado 

na tubagem oferece proteção básica contra peças 

magnéticas que não estão integradas em flocos de 

material. Os imãs têm ser limpos regularmente de 

forma manual. 

Princípio do Separador de Imã Permanente BR-MT 

Separador de Partes Pesadas SP-H 


Condensador BR-COU e Separador Integrado 

de Partes Pesadas SP-IH




Comandos 


PP branco e películas PE transparentes já não 

são ”invisíveis“ 

Separador de Corpos Estranhos SECUROPROP SP-FP 

Os corpos estranhos e as fibras estranhas têm de 

ser divididos em dois grupos totalmente distintos: 

os primeiros são partes que se distinguem nitidamente 

do algodão através da cor, contraste e 

estrutura. O outro grupo são objetos claros e transparentes. 

Estes corpos estranhos, nos quais se 

trata normalmente de polipropileno (PP) ou de películas 

PE, quase não se distinguem do algodão no 

que se refere à cor, sendo por isso invisíveis para 

separadores de corpos estranhos convencionais. 

Para a detecção do primeiro grupo, a Trützschler já 

utiliza há muito tempo câmeras digitais a cores. 

Esta tecnologia é usada com sucesso, por exemplo, 

no Separador de Corpos Estranhos SECURO- 

MAT SP-F. 

A detecção de corpos estranhos do segundo grupo 

é muito mais difícil. Detectá-los meramente por 

ultra-sons (Ultra Sonic) é possível, mas com limitações. 

Também a utilização de luz ultravioleta (UV) 

só funciona em corpos estranhos que contêm branqueadores 

óticos, mas o que não é o caso, po r 

exemplo, no material de emba lagem dos fardos. 

Com o novo Separador de Corpos Estranhos SECU- 

ROPROP SP-FP 

desenvolvido pela Trützschler, estes problemas 

pertencem ao passado. Ele contém a funcionalidade 

completa do comprovado SECUROMAT, mas 

possui um módulo adicional para a detecção de 

polipropileno e películas, assim como um novo 

módulo para a separação seletiva de corpos 

estranhos claros e transparentes com uma perda 

mínima de fibras. 

As fotografias do lado esquerdo 

mostram pequenas fitas de polipropileno 

e películas, tal como 

são vistas pelo olho humano. 

Sistemas de detecção de cores 

simples não os conseguem ver. 

As fotografias do lado direito 

mostram as mesmas partes à luz 

polarizada. Elas são agora bem 

visíveis para as câmeras 


43


e limpeza 


3 

7 

6 

8 

5 

9 

1 

1 Na parte superior encontra-se a unidade de desempoeiramento 

2 A peneira grande com 1.600 mm de largura oferece uma vasta 

área de desempoeiramento 

3 As tampas distribuidoras distribuem o material pela largura de 

trabalho 

4 A poeira liberada é aspirada permanentemente 

5 O cilindro abridor com as agulhas finas tem um revestimento da 

cor do algodão 

6 Quatro lâmpadas fluorescentes tubulares asseguram uma 

iluminação regular ao longo de toda largura 


O Separador de Corpos Estranhos SECUROPROP SP-FP com desempoeiramento integrado 

10 

2 

4 

11 

12 

7 Duas câmaras especiais varrem permanentemente a superfície do cilindro 

8 As 32 tubeiras eliminam de forma precisa os corpos estranhos 

9 transportando-os para a aspiração 

10 Unidade de iluminação com luz polarizada 

11 Câmeras especiais para a detecção de partes claras e transparentes 

12 64 x 3 tubeiras eliminam de forma seletiva os corpos estranhos detectados 

13 Cilindro de leques para a exclusão dos corpos estranhos para a corrente de 

ar de aspiração 

14 O ar evacuado poeirento é utilizado para transportar os corpos eliminados 

13 


14




Comandos 


Detecção de PP e separação 

2 câmeras 

Vidro 

Luz polarizada 

Barra de tubeiras 

Aspiração 

O processo inovador do SECUROPROP SP-FP, cuja 

patente já foi requerida, usa a propriedade física 

dos plásticos de parecerem coloridos à luz polarizada. 

É exatamente esta luz que é produzida em 

um canal de fibras retangular em plano de fundo, 

sendo os flocos que passam varridos por duas 

câmeras especiais. Estas câmeras detectam as 

cores falsas ou os contrastes provocados pela 

polarização sobre polipropileno claro e películas PE 

transparentes ou semi-transparentes. Para uma 

detecção segura bastam efeitos coloridos com um 

tamanho aproximado de 2 x 2 mm. 

Um novo sistema de tubeiras assegura, posteriormente, 

a eliminação segura e seletiva dos corpos 

estranhos. O sistema de tubeiras dispõe de uma 

operação 64 x 3. A operação é realizada através do 

A nova barra de tubeiras com 64 x 3 pontos de sopro que 

podem ser ativados individualmente 

Touch screen, que é também utilizado em cardas, 

passadores ou outras máquinas da Trützschler. 

O ecrã mostra os diferentes estados de funcionamento 

na forma de gráficos e fornece todas as 

informações relevantes de uma só olhada. 

Os dois separadores de corpos estranhos dispõem 

ainda de uma nova alimentação de 4 cilindros que 

combina um aperto seguro com débitos elevados. 

O SECUROPROP SP-FP e o SECUROMAT SP-F são 

adequados para produções de 1.000 kg/h. 

As câmeras especiais desenvolvidas e fabricadas por nós 

para a detecção de materiais claros e transparentes 


45


e limpeza 

SP-F: Função de desempoeiramento de série 

O Separador de Corpos Estranhos SECUROMAT 

SP-F é planejado sempre no final de uma linha de 

limpadores após um Limpador CLEANOMAT. Ele 

contém a função de desempoeiramento e pode 

substituir, por isso, a Desempoeiradora DUSTEX 

SP-DX. 

Alta tecnologia para a separação das partes 

mais pequenas 

Para poder detectar com segurança também os 

corpos estranhos mais pequenos, é necessário que 

o algodão esteja muito bem aberto. Isso acontece, 

de forma ideal, imediatamente antes da alimentação 

das cardas. É por isso que o Separador de Corpos 

Estranhos SECUROMAT SP-F é usado exatamente 

nesse lugar. 

No entanto, é possível que corpos estranhos 

pequenos se •escondam• dentro do fluxo de flocos 

atrás ou dentro dos flocos. Para evitar isso, é 



produzido no SECUROMAT SP-F um véu de fibras 

sobre um cilindro abridor com agulhas finas. O 

cilindro e as agulhas têm um revestimento da cor 

do algodão, o que melhora consideravelmente a 

segurança de detecção. 

Seguidamente, duas câmeras a cores especialmente 

potentes exploram o véu na superfície do 

cilindro abridor. Se for detectado um corpo estranho, 

uma ou duas tubeiras sopram este corpo com 

um impulso de ar comprimido para a aspiração de 

resíduos. O caminho entre o local de detecção e 

a unidade de separação é muito curto, para que a 

separação seja tão confiável quanto possível. 

SECUROMAT SP-F significa máxima 

rentabilidade 

• Elevada taxa de separação impede reclamações 

sobre fibras estranhas 

• Função de desempoeiramento integrada elimina 

a necessidade de investir em uma Desempoeiradora 

DUSTEX SP-DX 

• Perda de fibras é mínima graças a exclusão 

seletiva dos corpos estranhos 

O Separador de Corpos Estranhos SECUROMAT SP-F 

com desempoeiramento integrado 





Comandos 


Grandes opções de otimização 

nas partes mais pequenas 

Reduzir os custos com reclamações 

As câmeras do SECUROMAT SP-F também conseguem 

detectar melhor na superfície do cilindro 

abridor os corpos estranhos pequenos do que seria 

possível em uma tubagem ou em flocos em queda 

livre. Assim é aumentada a taxa de detecção e de 

separação e, conseqüentemente a chance de evitar 

custos com reclamações. 

Separação e desempoeiramento em um 

O desempoeiramento do algodão ocorre, convenientemente, 

no local do maior grau de abertura. 

Por isso, o SECUROMAT SP-F é alimentado por 

um Separador de Material BR-MS. Para melhorar 

o desempoeiramento, duas tampas distribuidoras 

cambiantes conduzem os flocos por toda largura 

O Separador de Corpos Estranhos 

SP-F é projetado no final da linha de 

limpadores 

da chapa perfurada de 1.600 m. O tamanho da 

chapa perfurada assegura, em combinação com 

uma aspiração eficiente da poeira, um desem - 

poeiramento tecnologicamente qualitativo. 

Evitar perdas de fibras através de uma 

separação seletiva 

Pela largura de trabalho da máquina estão distribuídas 

32 tubeiras de sopro. O comando da máquina 

opera exatamente apenas uma ou duas tubeiras 

adjacentes em cujo campo de ação foi detectado 

o corpo estranho. Assim, por cada processo de 

separação são eliminados poucos flocos de fibras 

(máx. 1 g/100 kg/h de produção). Através do ajustamento 

sensível e seletivo do sistema, é também 

possível separar partes pequenas sem grande 

perda de material. 


47


e limpeza 

Desempoeiramento máximo para um melhor comportamento 

de marcha em todas as fases de processamento 

Onde não são utilizados Separadores de Corpos 

Estranhos SP-F ou SP-FP com desempoeiramento 

integrado, recomenda-se a utilização da Desempoeiradora 

DUSTEX SP-DX. Ela assegura um desempoeiramento 

eficiente. E isso é especialmente útil 

para o processamento posterior: fitas de fibras 

corretamente desempoeiradas asseguram aqui um 

comportamento de marcha adequado na formação 

do fio, por exemplo em máquinas de fiar a rotor, 

mas também uma eficiência muito maior (menos 

rupturas do fio) na bobinagem, malharia, urdidura 

e tecelagem. Estas condições são asseguradas 

pela Trützschler com os Separadores de Corpos 

Estranhos SECUROMAT SP-F e SP-FP, mas também 

com a Desempoeiradora DUSTEX SP-DX. 

A tecnologia DUSTEX SP-DX da Trützschler 

oferece: 

• Eficiência mais elevada 

• Vida útil mais prolongada de guarnições e 

elementos de fiar 

• Melhor comportamento de marcha das máquinas 

de fiar 

• Aumento da rentabilidade da instalação global 

• Melhor ar ambiente 


1 

4 

2 3 

A Desempoeiradora DUSTEX SP-DX traz um maior grau de redução da micropoeira 


A Desempoeiradora DUSTEX incl. dois ventiladores tem uma estrutura compacta 

5 

1 Este ventilador aspira o Limpador 

CLEANOMAT 

2 As tampas distribuidoras distribuem os 

flocos pela largura de trabalho de 

1.600 mm 

3 Através do impacto sobre a superfície 

da peneira ocorre o desempoeiramento 

principal 

4 O material cai na aspiração e é transportado 

pelo ventilador de regulagem 

contínua até às cardas 

5 A poeira separada é aspirada 

permanentemente 





Comandos 


Dados técnicos 

Máquina SP-MF SP-H SP-EM 

Largura de trabalho mm 1000 600 1000 

Largura total mm 1664 635 1664 

Comprimento total mm 4485 1750 2460 

Altura total mm 4140 3250 3390 

Potência instalada kW 9,0 - 0,8 

Potência contínua consumida kW 6,3 - 0,7 

Produção contínua máx. kg/h 2000 800 2000 

1) sem ventiladores 

Máquina SP-FP SP-F SP-DX 

Largura de trabalho mm 1600 1600 1600 

Largura total mm 2200 1864 


Altura total mm 4280 3110 

Potência instalada kW 6,3 5,9 0,5 1) 

Potência contínua consumida kW 4,4 4,2 0,4 1) 

Produção contínua máx. kg/h 1000 

1) sem ventiladores 


49


e limpeza 

Uma boa instalação misturadora de flocos produz 

homogeneidade ao invés de artigos de qualidade inferior 

A tarefa das instalações misturadoras 

de flocos modernas é 

óbvia: 

elas têm de garantir a homogeneidade 

perfeita na mistura de 

fibras naturais e sintéticas com 

comprimentos, títulos e cores 

diferentes. 



Só a perda de produção mostra 

quanto vale uma boa mistura 

das fibras 

Freqüentemente, os erros de mistura 

só são visíveis depois do acabamento. 

Um sistema misturador 

de flocos autovigilante ajuda a evitar 

esses erros. Tal sistema – 

adaptado ao respectivo caso – 

tem de ter um funcionamento seguro 

e ser fácil de operar. Simultaneamente, 

ele tem de controlar as proporções 

de mistura predefinidas 

durante a produção e conseguir 

reproduzi-las em qualquer momento. 

É precisamente isso que fazem 

as instalações misturadoras de flocos 

da Trützschler. 


Separadores 





51


e limpeza 

As receitas da Trützschler para o sucesso: 


Alimentação 

manual 

Alimentação 

automática 

Resíduos 

mistos 

O princípio da tecnologia de mistura de flocos da Trützschler: 

criação de camadas com uma dosagem exata a partir das 

diferentes matérias-primas e uma homogeneização perfeita 

destas camadas 


Balança de 

Componentes 

BL-CB 

para Componentes 

> 10% 

para Componentes 

< 10% 

Misturar seis componentes em uma etapa de 

trabalho e atingir os melhores valores CV 

A vantagem decisiva das instalações misturadoras 

de flocos da Trützschler é a sua flexibilidade – 

é possível misturar 2 a 6 fibras di fe rentes. Elas 

são assim adequadas para as chamadas misturas 

standard, como por exemplo 50% de algo dão 

com 50% de poliéster, mas também para mistu rar 

1% de fibras pretas em 99% de fibras brancas. 

A alimentação de percentagens muito reduzidas 

requer grande precisão. Adicionando por exemplo 

2% de acrílico a 98% de algodão, o sistema da 

Trützschler atinge um valor CV inferior a 1%, medido 

ao longo de 40 pe sa gens. 

Abridor Pesador 

de Fardos BO-W 

Abridor Pesador 

de Fardos BO-W 

Alimentador 

Pesador de Alta 

Produção BL-HW 

Alimentador 

Pesador de Precisão 

BL-EW 

Abridor de Resíduos 

BO-R 

5 

Misturador de Flocos 

BL-FC 

2 


Misturador 

Instalação misturadora de flocos para 4 componentes com incorporação de resíduos 

1

Separadores 




1 

Só a Trützschler oferece isso: 

• Medição direta do peso 

• Rendimentos elevados até 2.000 kg/h 

• Cumprimento exato das proporções da mistura 

• Mistura de até 6 componen tes por etapa de 

trabalho 

• Incorporação de percentagens ínfimas (até 1%) 

• Taragem automática, calibragem simples 

• Memória de fórmulas para a mudança rápida 

das partidas 

• Provas de qualidade através de protocolos das 

partidas 

Precisão de mistura associada a elevada 

produção 

As instalações misturadoras de flocos da Trützschler 

dispõem de dispositivos de pesagem com balanças 

de precisão eletrônicas, que efetuam a medição 

com a precisão de um grama. Devido à grande 

capacidade dos recipientes das balanças e aos 

3 

4 

ciclos de pesagem curtos, cada um destes BO-W 

consegue produzir 400 kg/h e mais. 

Proporcionar qualidade máxima na homogeneização 

da mistura Através da mistura no floco e 

da cardagem conjunta posterior, as instalações 

misturadoras da Trützsch ler garantem uma alta 

homogeneidade nunca antes alcançada. Isso é evidente 

sobretudo na mistura de fibras de tipos 

diferentes, como p o r exemplo linho e algodão. 

Garantir um tecido com aspecto perfeito Também 

em misturas críticas, ou seja artigos que são 

tingidos tom sobre tom ou nos quais só é tingida 

uma parte da mistura, as instalações misturadoras 

da Trützschler conseguem obter um tecido com um 

aspecto totalmente uniforme. Isto é válido especialmente 

em comparação com misturas em passadores, 

nas quais fitas de cardas de diferentes tipos 

são misturadas no passador. 

1 Os Alimentadores Pesadores 

de Alta Produção BL-HW são 

alimentados automatica - 

mente 

2 O Alimentador Pesador de 

Precisão BL-EW foi concebido 

para a incorporação exata 

de componentes muito 

pequenos 

3 Através do Abridor Pesador 

de Fardos BO-W alimentado 

manualmente é possível adicionar 

um componente através 

de um condensador 

4 Os resíduos de fita de material 

já misturado são 

alimentados pelo Abridor 

de Resíduos BO-R para a 

esteira misturadora de flocos 

5 O Misturador de Flocos 

BL-FC 5 foi concebido para 

até seis posições de alimentação 


53


e limpeza 

Um sistema sem falhas com opções de 

combinação individuais 

PREPARAÇÃO IDEAL: 

Balança de Componentes BL-CB 

Esta balança para fita para a pré-mistura manual 

é utilizada antes da alimentação em um Abridor 

de Fardos Universal BO-U ou Abridor Pesador de 

Fardos BO-W. 

BL-CB 


BO-W 

1. Colocação do tipo de fibra 1 na balança de componentes 

2. Colocação do tipo de fibra 2 na balança de componentes 

3. Colocação do tipo de fibra ....n na balança de componentes 

4. Entrega dos componentes pré-misturados para a mesa de 

introdução de um abridor pesador de fardos 

Ciclo de funcionamento da Balança de Componentes BL-CB 

Se, além das misturas com vários Abridores Pesadores 

de Fardos BO-W, se pretender adicionar 

mais componentes, é possível conectar a montante 

de um BO-W outra Balança de Componentes BL-CB. 

Esta balança eletrônica para fita alimentada 

manualmente faz a entrega diretamente para a 

mesa alimentadora do abridor pesador de fardos. 

Na balança de componentes ocorre depois uma 

pré-mistura de vários componentes, sendo o respectivo 

peso necessário de cada ingrediente da 

mistura exibido digitalmente para que seja assegurado 

o cumprimento da fórmula . 

As fórmulas já elaboradas podem ser memorizadas 

e consultadas em qualquer momento. A utilização 

da Balança de Componentes BL-CB é também útil 

para a incorporação manual de componentes muito 

pequenos da mistura . 



PESAGEM COM PRECISÃO: 

Abridor Pesador de Fardos BO-W 

Este abridor pesador de fardos é alimentado 

manualmente através da mesa alimentadora. 

Como opção, é também possível a alimentação 

adicional através de um Condensador BR-COI. 

Alimentador Pesador de Alta Produção BL-HW 

Alimentador pesador alimentado pneumaticamente 

para altas produções. 

Alimentador Pesador de Precisão BL-EW 

Alimentador pesador alimentado pneumaticamente 

para uma precisão muito elevada (CV < 1%) no 

caso de pequenas percentagens de mistura e produções 

reduzidas.

Separadores 




ALIMENTAÇÃO ORIENTADA 

DE RESÍDUOS: 

Abridor de Resíduos BO-R 

Agregado de alimentação para a incorporação de 

resíduos da fiação, como por e x e m p l o fitas de 

cardas ou passadores. 

MISTURA HOMOGÊNEA: 

Misturador de Flocos BL-FC 

Este misturador de flocos recebe os flocos de 

todos os alimentadores pesadores e abridores 

pesadores de fardos e homegeneiza-os. Ele é 

abastecido com ar de sucção pela máquina conectada 

a ju sante , normalmente um misturador. 

A esteira misturadora de flocos do misturador de 

flocos pode ser concebida com diferentes comprimentos 

para o alojamento de 2 - 6 alimentações. 

COMANDO CONTROLADO: 

Comando Eletrônico da Instalação LC-I 

Comando eletrônico para o monitoramento de 

toda a instalação misturadora de flocos e das 

linhas de limpadores e abridores. 

Máscara de introdução para a balança eletrônica 

de um Abridor Pesador de Fardos BO-W 

WEIGHTCOMMANDER LC-W 

O comando computorizado da Instalação Misturadora 

de Flocos WEIGHTCOMMANDER LC-W é 

integrado no comando da instalação. Opcionalmente 

também pode ser integrada uma impressora 

para a avaliação e documentação mais fáceis 

dos resultados. 

TRUETZSCHLER WEIGHTCOMMANDER LC-W 

Estatística em bloco 

Seg 05.02.07 09:31:44 

Máquina 1:BO-U 2:BL-HW total 

Pesos nominais (g) 500 500 1000 

1. Pesos de descarga (g) 497 499 966 

498 502 1000 

Excerto de um protocolo de descarga com 40 pesagens 

individuais e avaliação estatística 


55


e limpeza 



Economizar uma passagem do passador, 

Aumentar a precisão e a qualidade 

Ao contrário das misturas em passadores, no processo 

de mistura de flocos é economizada uma 

passagem do passador, pois não é necessário o 

chamado passador misturador. 

Precisão de pesagem adequada, mesmo 

com uma alta produção através de balanças 

comandadas por computador 

Logo durante o enchimento das balanças, o 

comando da instalação compara permanentemente 

o peso nominal e real. Os respectivos dados são 

fornecidos por células de pesagem elétricas. Quando 

é atingido o peso nominal, o processo de enchimento 

é parado e as tampas de fechamento são 

fechadas. A pesagem final adicional só ocorre 

depois de os recipientes das balanças estarem 

estabilizados. Assim se excluem influências negativas 

por vibrações . Os valores apurados na pesagem 

final servem de base para a regulação dos 

ciclos de pesagem seguintes. 

Um programa de otimização regula nas pesagens 

seguintes eventuais desvios entre peso nominal 

e real. Após a troca de uma partida, o co mando só 

precisa de cinco a seis pesagens para a otimização. 

Tecido com aspecto uniforme através 

da mistura de flocos 

Devido à maior homogeneidade da mistura, o tecido 

fica com um aspecto mais estável e uniforme 

se forem utilizadas qualidades de fio de flocos 

misturados . Por esse motivo, elas devem ser utilizadas 

sobretudo no caso de qualidades críticas. 

Comparação mistura de passador / mistura de flocos 

Seção transversal de fitas de passadores (ampliação 20 vezes) · Áreas escuras: Viscose 35%; Áreas claras: Algodão 65% 

2. Passagem de estiragem da mistura de passador 

Taragem automática impede erros 

de pesagem 

Entre os ciclos de descarga ocorre uma taragem 

automáti ca das balanças em períodos se lecio ná - 

veis. Assim, as acumulações de poeira ou outras 

influências exteriores não podem influenciar a 

precisão , o que assegura a manutenção das 

proporções de mistura durante períodos longos. 

Descarga a partir do recipiente de uma balança 

do Abridor Pesador de Fardos BO-W 

2. Passagem de estiragem da mistura de flocos 


Separadores 




Orientar com precisão para a qualidade 

e rentabilidade 

Sistemas de medição eletrônicos garantem 

pesagens exatas 

Os recipientes da balança estão suspensos em sistemas 

de medição sem movimento. Sistemas eletrônicos 

efetuam uma medição do peso com uma 

precisão de 1 g. Ao contrário das instalações alimentadoras 

de flocos com balanças para fitas que 

funcionam continuamente também é possível 

dosar com exatidão componentes pequenos e 

extremamente pequenos. 

Calibragem exata das balanças em 

poucos minutos 

As balanças eletrônicas podem ser calibradas rapidamente 

e com grande precisão. Basta colocar um 

peso de calibragem. O sistema eletrônico equaliza 

automaticamente e ficam praticamente excluídos 

erros relacionados com a operação. 

Taragem regular, totalmente automática 

das balanças entre as descargas 

Durante o funcionamento, a taragem ocorre de 

forma totalmente automática em intervalos re - 

guláveis, quando necessário ou após cada pe - 

sagem. Isso garante pesagens exatas durante toda 

a produção. Os misturadores de flocos de outros 

fabricantes que trabalham com um fluxo de material 

contínuo não podem ser tarados durante a 

produção. No caso de períodos de funcionamento 

mais prolongados isso pode originar oscilações 

nas proporções da mistura. 

Mais flexível, mais rápido e mais claro 

com o WEIGHTCOMMANDER LC-W 

O WEIGHTCOMMANDER LC-W completa o comando 

da instalação e acelera a mudança da partida. 

As novas composições da mistura e os dados de 

regulagem necessários para a mistura (por e x e m - 

p l o altura de produção) são simplesmente selecionados 

no ecrã. Uma vez que é possível memorizar 

os dados da partida, as qualidades já usadas 

podem ser reproduzidas sempre que quiser e ficam 

excluídos erros resultantes da operação. 

Além disso, o WEIGHTCOMMANDER melhora a 

precisão: um ligeiro sobre ou subenchimento emrelação 

ao enchimento nominal de uma balança é 

memorizado e automaticamente compensado nas 

pesagens seguintes. Se ocorrer uma avaria, ela é 

localizada e exibida no ecrã. Assim é possível eliminar 

avarias rapidamente e aumentar a disponibilidade 

da máquina. 

Comando central para uma operação simples 

O Comando Eletrônico da Instalação LC-I comanda 

e controla toda a instalação misturadora de flocos 

e contém também os comandos motorizados dos 

servoacionamentos livres de manutenção. 

Registro fácil em protocolo de qualquer 

enchimento da balança 

Uma impressora opcional pode imprimir regulagens 

das partidas, avarias ou valores estatísticos 

da mistura em funcionamento. Se for necessário, 

também é possível registrar e documentar cada 

enchimento de cada uma das balanças. 

Prova de qualidade através de protocolos 

das partidas 

As provas de qualidade são atualmente mais 

importantes do que nunca. Com o protocolo de 

partidas WEIGHTCOMMANDER é possível provar 

perante o cliente que a proporção da mistura 

corresponde exatamente às exigências. 


57


e limpeza 


PREPARAÇÃO + ALIMENTAÇÃO DE RESÍDUOS 



Máquina BL-CB BO-R 


Largura total mm 1820 1464 


Altura total mm 1400 2 250 

Potência instalada kW 1,3 2,9 

Potência consumida kW 0,75 2,0 

Produção até aprox. kg/h 300 100 

OPÇÕES PARA O ABRIDOR DE RESÍDUOS BO-R: 

Série Opção Abridor de Resíduos BO-R 

- • A mesa alimentadora pode ser ampliada com um ou dois Prolongamentos BR-TE em 2,5 m ou 5 m. 

PESAGEM 


Máquina BO-W BL-HW BL-EW 

Largura de trabalho mm 1600 


Comprimento total mm 7 010 1) 1735 

Altura total mm 3 000 2) 4 000 3) 4 040 

Potência instalada kW 5,2 3,2 3,4 

Potência consumida kW 3,6 2,2 2,5 

Produção até aprox. kg/h 500 400 200 

1) com silo de alimentação adicional 7.560 mm 

2) com condensador e silo de alimentação 1.000 – 2.000 mm mais alto 

3) com prolongamentos do silo até 5.000 mm

Separadores 




MAIOR QUANTIDADE DE ENCHIMENTO TEÓRICA DAS BALANÇAS 

Material Grau de abertura Largura de trabalho Espaço de enchimento Quantidade de 

da balança enchimento da balança 

Algodão abertura prévia 1.600 mm 0,56 m3 3,1 kg 

abertura fina 1.600 mm 0,56 m3 1,8 kg 

Poliéster abertura prévia 1.600 mm 0,56 m3 2,2 kg 

abertura fina 1.600 mm 0,56 m3 1,4 kg 

O algodão está pré-aberto após um pré-limpador e o poliéster após o abridor de fardos. 

O material com abertura fina provém de um limpador de múltiplos cilindros (algodão) ou de um abridor fino (poliéster). 

MISTURA 

Máquina BL-FC 2 BL-FC 3 BL-FC 4 BL-FC 5 BL-FC 6 

Largura de trabalho mm 1200 

Largura total mm 1464 

Comprimento total 1) mm 8250 11750 15 250 18750 22250 

Altura total mm 1750 

Potência instalada kW 6,7 

Potência consumida kW 4,7 

Produção até aprox. kg/h 2 000 

1) com 3.500 mm de distância do centro 

OPÇÕES PARA O ABRIDOR PESADOR DE FARDOS BO-W 

Série Opção Abridor Pesador de Fardos BO-W 

– • Um ou dois Silos de Alimentação BR-FU per mitem o abastecimento automático com material 

– • A mesa alimentadora pode ser ampliada com um a três Prolongamentos BR-TE em 2 m, 4 m ou 6 m. 

– • Plataforma de manutenção. 


59

60 


e limpeza 

Operação fácil e um fluxo de dados adequado 

A Trützschler faz três exigências 

claras à qualidade e funcionalidade 

de comandos de instalações 

e máquinas: capacidade de 

rede, confiabilidade e facilidade 

de uso – só assim pode surgir 

um produto perfeito. A Trütz - 

schler aposta por isso em uma 

técnica de instalações e coman- 



do fabricada por ela que não 

deixa nada ao acaso. 

É especialmente importante a 

adaptação individual da técnica 

às suas necessidades. Só por 

isso, as soluções da Trützschler 

para as áreas do fluxo de material 

e comando são tão flexíveis 

quanto possível. 


Separadores 




(Ethernet) (Ethernet) 


61


e limpeza 

A mais moderna técnica de informação 

made by Trützschler 

Nível 

2 

Instalações 

1 

Máquinas 

0 

Sensores 

Atuadores 


TKN-2 

LC-I 

Hierarquia de comando e comunicação da Trützschler 

O Comando Eletrônico da Instalação LC-I está ajustado 

de forma ideal para a coordenação de determinados 

comandos de máquinas. Ele usa uma técnica 

de rede moderna e inteligente e oferece um 

grau máximo de segurança de funcionamento e 

confiabilidade, porque é desenvolvido e fabricado 

por nós. 

Uma vez que sabemos exatamente o que é importante 

quando se trata de comandos de instalações, 

nossos sistemas convencem pelas muitas vantagens 

práticas: 

• Elevado teor informativo das indicações 

• Monitor a cores de fácil orientação 

• São necessárias poucas cablagens 

• Peças sobressalentes iguais às dos comandos 

das máquinas 

• Operação simples por Touchscreen 

• Elevada segurança de funcionamento 

• Colocação em funcionamento simples 

• Utilização de padrões internacionais. 

• Sistema aberto 

• É possível diagnóstico remoto através de 

telecomunicação 


(Ethernet) 

LC-TCG 

(Ethernet) 

(RS 422) 


Sistema de Gerenciamento 

de Dados da 

Trützschler T-Data 

Exemplo de uma indicação para o comando de um Abridor de Fardos BLENDOMAT BO-A

Separadores 




Sistema de Gerenciamento de Dados T-Data 

da Trützschler 

Os dados transmitidos são representados de forma clara no computador T-Data 

O sistema de dados perfeito para instalações 

da Trützschler 

O T-Data é um sistema de gerenciamento de dados 

da Trützschler para a coleta e avaliação de dados 

ocorridos na preparação da fiação. Nos diferentes 

ecrãs dos comandos das máquinas é, já hoje, disponibilizado 

um grande número de dados de 

produção e de qualidade. 

O T-Data permite, de forma simples, transmitir 

estes dados para um sistema superior, avaliá-los, 

indicá-los e memorizá-los. 

Os dados das cardas e dos passadores vão para o sistema T-Data 

T-Data – Registro dos dados das cardas 

e dos passadores 

O sistema abrange a transmissão de dados das 

cardas e dos passadores para o sistema superior 

através da rede. O computador superior é um PC 

convencional. Aqui, os dados são analisados, apresentados 

de forma sintética e memorizados. Os 

dados históricos podem ser consultados em qualquer 

momento a partir do banco de dados integrado. 

O sistema está concebido para ser representado 

em diversos idiomas. 


63


e limpeza 

Comando da Instalação LC-I – um conceito para o futuro 

Comando da Instalação LC-I – unidade de comando com 

monitor a cores e impressora 

O Comando Eletrônico da Instalação LC-I foi 

desenvolvido especialmente para ser utilizado em 

fiações. Isso significa que seu sistema eletrônico 

não é sensível a ar com poeira, umidade do ar e 

temperaturas elevadas. 

O LC-I coordena as funções de cada máquina e 

comanda assim de forma totalmente automática o 

transporte do material de toda instalação. As avarias 

na instalação ou em determinadas máquinas 

são indicadas graficamente. Isto permite ao operador 

reagir de maneira rápida e orientada. 

A segurança em primeiro lugar 

Todas as funções relevantes do ponto de vista da 

segurança, como por exemplo parada de emergência, 

dispositivos de segurança das portas ou dispositivos 

de proteção contra incêndio, estão cabladas 

a nível do hardware. Desta forma é garantida uma 

elevada segurança contra uma avaria geral. 

Registro de dados em protocolo de série 

O Comando da Instalação LC-I possui uma impressora 

como opção. Ela permite registrar em protocolo 

as regulagens ou fazer impressões do ecrã. 

Também é possível a impressão de um livro diário 

para a análise de erros . 



Representação do tráfego de dados na rede 

Representação detalhada da máquina 

Telecomunicação na colocação em 

funciona mento e busca de falhas 

O Comando da Instalação LC-I está equipado com 

um modem. Através deste modem é possível efetuar 

um diagnóstico à distância pelos nossos especialistas 

através da linha telefônica . Assim é, por 

um lado, reduzido o tempo de colocação em funcionamento 

e, por outro lado, é possível haver posteriormente 

um diagnóstico competente e uma 

resolução em caso de uma falha do comando. 


Separadores 




Monitorar e indicar estados da máquina 

O terminal de comando do Abridor de Fardos Automático 

BLENDOMAT BO-A visualiza os dados mais importantes 

Todos os comandos de máquinas da Trützschler 

têm capacidade de comunicação, o que garante 

um intercâmbio permanente de dados entre os 

comandos das máquinas e das instalações. 

Assim é possível, por exemplo, comandar e monitorar 

com o Comando de instalação LC-I a partir 

de um posto central toda a instalação no que se 

refere a produção e fluxo de material. Os acessos 

às máquinas individuais são possíveis em qualquer 

momento. 

Os comandos individuais para cada máquina 

oferecem muitas vantagens: 

• Comando diretamente na máquina 

• Necessidade de cablagem é significativamente 

menor 

• Fácil de projetar 

• Unidades funcionais concluídas e tes tadas por 

completo 

Operação confortável para todas as máquinas 

da sala de abertura e limpeza 

Todas as máquinas das linhas de limpadores e 

abridores estão equipadas com comandos au tô - 

nomos . Uma rede liga-os com o comando central 

da instalação. 

Os comandos são compostos pelos mesmos módulos 

que nas cardas e passadores. Isso permite economizar 

custos com peças sobressalentes. E porque 

a qualidade, a segurança de funcionamento e 

uma manutenção de peças sobressalentes a longo 

prazo são fatores prioritários absolutos, todos os 

componentes são desenvolvidos, fabricados e testados 

pela Trützschler. 

Os comandos visualizam todos os processos de produção, 

bem como eventuais avarias nos ecrãs e 

indicações. A operação é possível em muitos idiomas. 

A isso soma-se um software abrangente que 

localiza automaticamente os erros e os exibe ao 

operador. 

Símbolos fáceis e teclas fun cionais facilitam a 

operação, se for necessário, por exemplo, um ajuste 

motriz das asas guia doras para uma adaptação 

rápida do grau de lim peza à matéria-prima. 


65


e limpeza 

Fluxo de material contínuo significa capacidade 

de limpeza ideal 

O módulo de comando CONTIFEED regula o fluxo 

de material entre duas máquinas; assim como 

entre um limpador/abridor e as cardas. 

O CONTIFEED é integrado de série em comandos 

CONTIFEED – o módulo de regulagem universal 

Instalações convencionais trabalham no modo 

”stop-and-go“, ou seja, o transporte de material 

está permanentemente sendo ligado e desligado 

devido às oscilações da produção. 

O CONTIFEED ajusta a produção das máquinas 

individuais entre elas de maneira a ser possível 

um funcionamento contínuo, progressivo até as 

cardas. As vantagens são um maior grau de limpeza 

ou uma maior produção com o mesmo grau de 

limpeza. 

Além disso, o CONTIFEED assegura durante o 

processamento de fibras sintéticas que o grau de 

abertura e, conseqüentemente, o tamanho do 

floco se mantêm constantes. 

Alimentação regular para uma 

fita regular 

Uma utilização típica do CONTIFEED é o comando 

de um limpador do sistema CLEANOMAT . A pressão 

da tubagem de alimentação para as cardas 

funciona como sinal para a influência do motor de 

transporte do material do limpador. Assim é obtida 

uma alimentação regular e exata dos alimentadores 

de flocos das cardas. A regularidade das fitas 

de cardas é, conseqüentemente, maior do que no 

funcionamento ”stop-and-go“. 


1 

2 


de instalações da Trützschler quando é conveniente 

um fluxo de material contínuo. Isto é, 

por exemplo, sempre o caso na alimentação 

de car das. 

3 

Grau de limpeza [%] 

O CONTIFEED de série 

assegura um fluxo de material 

ininterrupto e regular 

para a carda 

1 Motor regulável continuamente 

sem manutenção 

2 Regulador com regulagem 

para velocidade de rotação 

básica e valor nominal 

3 Conversor de pressão 

Aumento da produção e da qualidade 

através do CONTIFEED LC-CF 

O potencial de uma linha de limpadores e abridores é 

explorado pelo CONTIFEED. Assim é possível, por exemplo, 

atingir um elevado grau de limpeza nos Limpadores 

CLEANOMAT também com uma alta produção. 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

Fluxo de material 

contínuo 

Fluxo de material 

descontínuo 

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 

Produção [kg/h] 


Ganho de 

eficácia de 

limpeza 

Ganho de 

produção

Separadores 




Comandos especiais para muitos campos de aplicação 

Comandos especiais para muitos campos de aplicação 

A Trützschler oferece uma série de comandos e componentes especiais na área do comando, 

para também poder projetar instalações sob medida nesta área: 

Comandos de instalações: 

• LC-I Comando de instalação Para qualquer instalação da Trützschler 

• LC-S Comando especial Relacionado ao projeto e ao cliente 

• LC-M Remodelação de comando Remodelação de comandos existentes 

• LC-SC Comando para a aspiração de resíduos Para aspirações de resíduos descontínuas 

• LC-W WEIGHTCOMMANDER Para instalações misturadoras de flocos como integração no LC-I 

Quadros de distribuição 

• LC-DC Quadro de distribuição para cardas 

• LC-DD Quadro de distribuição para passadores 

Proteção contra incêndio 

• LC-FW Central de detecção de incêndios Comando central 

• LC-FW Instalação de proteção contra incêndio Para máquinas individuais, por exemplo BO-A 

• LC-SD Sensor de faíscas Montagem de tubagens 

• LC-HD Sensor de calor Para máquinas individuais, por exemplo MX-U 

Relacionado com a máquina 

• LC-CF 2 Remodelação para CONTIFEED Comando contínuo do fluxo de material para 

máquinas Trützschler existentes 

• LC-IK Conjunto de ligação Ligação e pacote de instalação para as cardas 

para a montagem do Sensor de Neps TC-NCT 

• LC-US Remodelação da instalação de segurança Atualização da instalação de segurança para uma 

máquina Trützschler existente 

Sistema de gerenciamento de dados 

• T-Data Sistema de gerenciamento Registro central dos dados das cardas e dos passadores 

de dados da Trützschler 


67


e limpeza 

Instalações sob medida do especialista 

As instalações de limpeza, 

abertura e mistura de fibras da 

Trütz schler são configuradas 

individualmente, estando por 

isso adaptadas de forma ideal ao 

caso específico. Estão disponíveis 

diferentes tipos de limpadores 

e abridores e também para o 



processamento de fardos e para a 

mistura é possível escolher entre 

vários conceitos. Isto continua até 

o fim da linha: aqui, a Trützschler 

tem em seu programa três máquinas 

diferentes para o desempoeiramento 

e separação de corpos 

estranhos combinado. 

Além disso, só as instalações de 

preparação da fibra da Trütz schler 

oferecem os equipamentos periféricos 

completos, por exemplo, a 

proteção contra partes metálicas 

e partes pesadas ou incêndio. 





Comandos 



69


e limpeza 

Curto – compacto – econômico 

A instalação mais curta para 1.000 kg/h 

Toda a sala de abertura e limpeza é composta 

somente por quatro elementos: 

• Abridor de Fardos Automático BLENDOMAT 

• Separador multifuncional 

• Combinação misturador/limpador 

• Separador de corpos estranhos 

Com esta instalação de aplicação universal (no nosso 

exemplo com uma combinação de carda com passador 

integrado para a entrega de latas retangulares) 

é possível processar mais de 80% de todas as qualidade 

de algodão em todo mundo. 

Através da combinação carda/passador, a instalação 

é adequada para todos os fios de rotor e fios de anel 

grossos em 100% algodão. 



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Comandos 


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1 Abridor de Fardos Automático BO-A com uma cabeça 

de processamento de 2.300 mm de largura 

2 No Separador Multifuncional SP-MF estão reunidas 

muitas funções relevantes do ponto de vista da segurança 

3 Com 1.000 kg/h deve ser utilizado um Misturador 

Integrado MX-I com 10 câmaras. Um único Limpador 

CLEANOMAT CL-C 4 é suficiente para 1.000 kg/h com 

graus de limpeza excelentes 

4 O Separador de Corpos Estranhos SECUROPROP SP-FP 

elimina também de forma segura partes claras e 

transparentes 

5 Sobretudo a combinação composta por Carda TC O7 

e Passador Integrado IDF-R contribui para a elevada 

rentabilidade da instalação. Com a utilização de latas 

retangulares é dado mais um salto no sentido da 

redução de custos 


71


e limpeza 

Altamente flexível e produtiva 

A instalação mais flexível para 600 kg/h 

Nesta instalação podem ser processados simultaneamente 

três materiais diferentes: 

• Abridor de Fardos Automático para o processa - 

mento de algodão 

• Abridor de Fardos Automático para poliéster 

• Abridor de fardos alimentado manualmente 

para um segundo componente de fibra sintética, 

por exemplo acrílico ou viscose 

• As cardas são atribuídas de forma flexível às 

três fibras 

• Através da utilização de passadores misturadores 

são também possíveis misturas simultâneas 

de fibras 

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� 

• Em caso de utilização na fiação a rotor é possível 

prescindir de uma passagem do passador 

Através da mistura de passador são possíveis 

mudanças de partida muito rápidas. Uma certa 

sobrecapacidade nos passadores também 

satisfaz este ponto. 

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� 

� 

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� 

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Comandos 


� 

� 

1 Abridor de Fardos Automático BO-A com uma cabeça de 

processamento de 2.300 mm de largura 

2 No Separador Multifuncional SP-MF estão reunidas muitas 

funções relevantes do ponto de vista da segurança 

3 A utilização do Pré-limpador CL-P contornável torna a 

instalação apta para quase todos os tipos de algodão 

4 Nesta produção é suficiente um misturador com 6 câmaras. 

Em combinação com o pré-limpador, a escolha certa é 


5 O Separador de Corpos Estranhos SECUROMAT SP-F evita 

reclamações decorrentes de fibras estranhas nos artigos 

6 O processamento automático de um componente de 

fibra sintética origina uma operação prolongada sem a 

necessidade de intervenção de um operador 

7 O Silo Misturador MX-R é ideal para fibras sintéticas e 

mudanças rápidas de partidas. Ele alimenta diretamente 

um Abridor TUFTOMAT TO-T 1 

8 O Abridor de Fardos Universal BO-U forma uma unidade 

compacta com o Abridor TUFTOMAT TO-T 1 

9 As 10 Cardas TC 07 ou TC 07-S podem ser atribuídas de 

forma flexível às alimentações de material 

10 Duas passagens de passador não reguladas TD 02 permitem 

qualquer tipo de mistura. Este grupo de passadores torna a 

instalação tão flexível 

11 Como passador final é sempre utilizado um Passador 

auto-regulador TD 03 


73


e limpeza 

Fios finos da classe da elite 

A instalação para fios penteados finos para 

400 – 700 kg/h dependendo do título de fio 

• O processamento de fardos é realizado automaticamente, 

como é evi den te. Para esta aplicação 

é importante um grupo de fardos com o maior 

número possível de fardos 

• Os tipos de algodão utilizados para estas 

aplicações são normalmente descaroçados com 

rolos. É por isso que o pré-limpador é tão importante 

aqui 


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Esta instalação foi concebida especialmente 

para fibras cortadas compridas e extra compridas. 

A produção global depende muito da matériaprima 

utilizada. 

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�

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Comandos 


� 

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� 

1 Um Abridor de Fardos BLENDOMAT BO-A muito comprido para 

muitos fardos na mistura 

2 O Separador Eletrônico de Partes Metálicas SP-EM protege a 

instalação de danificações por peças metálicas e incêndio 

3 O Pré-limpador CL-P é utilizado somente para tipos de algodão 

com um grande teor de impurezas 

4 A combinação de Misturador Integrado MX-I e Limpador 

CLEANOMAT CL-C 1 assegura a homogeneização da mistura e 

a limpeza 

5 No final da linha, uma Desempoeiradora DUSTEX SP-DX assegura 

um desempoeiramento eficiente. Quando necessário, também 

pode ser aqui integrado um separador de corpos estranhos 

6 A produção das Cardas TC 06 depende nestas aplicações muito 

da matéria-prima 

7 Os Passadores não regulados TD 02 antes da penteagem podem 

funcionar com velocidades de entrega relativamente elevadas 

8 Dependendo do título de fio e da produção global, é necessário 

um ou dois Superlap TSL 1 

9 Também o número de Penteadeiras TCO 1 depende muito do 

título médio projetado para os fios 

10 Os Passadores auto-reguladores TD 03-600 depois da pentea - 

deira funcionam com estas qualidades a uma velocidade de 

entrega de 450-600 m/min 


75


e limpeza 



Alta produção – alta rentabilidade 

2000 kg/h em uma instalação 

• Só na Trützschler é que existe a combinação de 

máquinas composta por abridor de fardos automático, 

separa dor multifuncional e misturador 

universal para uma capacidade de 2.000 kg/h. 

Isso significa custos de investimento mais 

bai xos 

• Só na Trützschler existem trens de limpadores 

para 1.000 kg/h. Dois limpadores, ao invés dos 

habituais três limpadores, são assim suficientes 

para 2.000 kg/h. Também aqui o resultado são 

custos de investimento mais reduzidos 

• A combinação carda/passador melhora adicionalmente 

a rentabilidade. 

� 

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� 

� 


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Comandos 


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1 Também com 2.000 kg/h, a alimentação de fardos no Abridor 

de Fardos Automático BO-A é suficiente para mais de 24 horas 

2 O Separador Multifuncional SP-MF protege a instalação e 

promove a qualidade 

3 O material é conduzido para os dois trens de limpadores 

através da distribuição de duas vias BR-2 W 

4 As combinações compostas pelos Misturadores Integrados 

MX-I e os Limpadores CLEANOMAT CL-C 4 processam, cada 

uma delas, metade do material 

5 O desempoeiramento e a separação de fibras estranhas 

ocorre com os dois Separadores de Corpos Estranhos SP-FP 

6 Também aqui se recomenda a combinação composta pela 

Carda TC 07 e o Passador Integrado IDF. Neste exemplo, 

o Passador Integrado IDF efetua a entrega em latas redondas 

com um diâmetro de 1.000 mm , uma vez que ainda está 

conectado a jusante um Passador TD 03 

7 A entrega em latas com 450 mm de diâmetro destina-se 

à alimentação de máquinas de fiar a rotor 


77


e limpeza 



Fios mistos para as mais altas exigências 

Misturas precisas para produtos do futuro 

• Quatro alimentadores pesadores diferentes 

cobrem todas as aplicações: 

– Abridores pesadores de fardos para instalações 

de alimentação manual 

– Abridores pesadores de fardos flexíveis para 

instalações de alimentação automática e 

manual 

– Alimentadores pesadores de alta produção 

para a alimentação automática e altas produções 

– Alimentadores pesadores de precisão para 

adicionar partes ínfimas à mistura 

� 

• Resíduos reutilizáveis, já misturados, são realimentados 

de forma dosada 

• A instalação pode ser operada de forma totalmente 

automática, mas é flexível para pequenas 

partidas e fiações de teste graças a opções de 

alimentação manual 

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Comandos 


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1 O Abridor de Fardos Automático BLENDOMAT BO-A entrega 

duas matérias-primas diferentes para a instalação misturadora 

de fibras 

2 O Separador Multifuncional SP-MF protege a instalação 

de danificações 

3 O algodão é limpo através da combinação de Misturadores 

Integrados MX-I/Limpadores CL-C 3 

4 As fibras sintéticas provenientes do BLENDOMAT são guardadas 

no Misturador Universal MX-U 

5 Através do Abridor Pesador de Fardos 

BO-W pode ser alimentada outra fibra sintética na mistura 

6 A adição manual de um quarto componente é possível através 

do Abridor de Fardos Compacto BO-C 

7 O Alimentador Pesador de Alta Produção BL-HW médio pode 

ser utilizado tanto para algodão, como também para as fibras 

sintéticas 

8 O Alimentador Pesador de Precisão BL-EW consegue adicionar 

ínfimas partes à mistura, como por e x e m p l o só 1% de uma 

fibra colorida 

9 O Abridor de Resíduos BO-R doseia os resíduos de fita 

abertos provenientes das cardas e dos passadores na mistura 

10 A homogeneização da mistura é realizada com a combinação 

composta pelo Misturador Integrado MX-I e o Abridor TUFTOMAT 

TO-T 1 

11 As Cardas TC-S entregam a fita em latas de grande volume 

com até 1.500 mm de altura 

12 No caso de fios de rotor grossos e médios, pode prescindir-se da 

primeira passagem não regulada do passador 

13 Os Passadores auto-reguladores TD 03 asseguram fitas com uma 

grande homogeneização da mistura e com grande uniformidade 


79

Isenção de responsabilidade: 

A brochura foi elaborada por nós de acordo com os melhores conhecimentos e em plena consciência. Contudo, não nos podemos 

responsabilizar por eventuais erros ortográficos e alterações técnicas. As fotos e ilustrações têm caráter informativo e mostram, 

em alguns casos, equipamentos opcionais que não fazem parte do fornecimento de série. 

Não prestamos qualquer garantia pela atualidade, exatidão, integridade ou qualidade das informações disponibilizadas. Excluemse 

quaisquer direitos por danos materiais ou imateriais, quer seja contra nós ou contra o respectivo autor, com base no uso ou na 

transmissão das informações apresentadas, mesmo que estejam incorretas ou incompletas. Os dados indicados estão sujeitos a 

alteração. 

Impressão N.º: 07090-01/08-pt · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld 

80 Tecnologia de abertura e limpeza

2 - Trützschler GmbH

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