Журнал «Электротехнический рынок» №1 (19) январь-февраль 2008 г.
В номере за январь-февраль наши читатели смогут найти не только новости компаний. Но и мировые новости. Среди них: изменения, в концернах Siemens и Matsushita Electric, так же вы узнаете о солнечном ковчеге и о том, как делают деньги из ветра. В новостях компаний: компании «ЮАИЗ», ЗАО «Трансформер», НТЦ «Механотроника» и новости от других наших партнеров. Возобновляем работу рубрики «Обзор СМИ» — наши читатели смогут познакомиться с анонсами других изданий, работающими в сфере энергетики и электротехники. Тема этого номера звучала как «Электродвигатели и электроприводы», в этом разделе вы найдете информацию о новинках, разработках, производителях продукции данного направления. Кроме того аналитика и обзорные статьи — все это в последнем номере журнала «Электротехнический рынок». По вопросам размещения рекламы звоните +7 (495) 587-40-90, ООО «Элек.ру».
В номере за январь-февраль наши читатели смогут найти не только новости компаний. Но и мировые новости. Среди них: изменения, в концернах Siemens и Matsushita Electric, так же вы узнаете о солнечном ковчеге и о том, как делают деньги из ветра. В новостях компаний: компании «ЮАИЗ», ЗАО «Трансформер», НТЦ «Механотроника» и новости от других наших партнеров. Возобновляем работу рубрики «Обзор СМИ» — наши читатели смогут познакомиться с анонсами других изданий, работающими в сфере энергетики и электротехники. Тема этого номера звучала как «Электродвигатели и электроприводы», в этом разделе вы найдете информацию о новинках, разработках, производителях продукции данного направления. Кроме того аналитика и обзорные статьи — все это в последнем номере журнала «Электротехнический рынок». По вопросам размещения рекламы звоните +7 (495) 587-40-90, ООО «Элек.ру».
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
38<br />
ТЕМА НОМЕРА: «Электродви<strong>г</strong>атели и электроприводы»<br />
Специальные электрические<br />
машины для воздействия<br />
на металлические расплавы<br />
Представленная в статье разработка касается области электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о<br />
перемешивания расплавов, содержащих микрочастицы. Проводится исследование<br />
влияния электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о поля различной конфи<strong>г</strong>урации с целью выявления<br />
режима, обеспечивающе<strong>г</strong>о максимально равномерное распределение микрочастиц<br />
по рабочему объему.<br />
Современное состояние металлур<strong>г</strong>ии<br />
позволяет получать металлы и<br />
сплавы с высокими эксплуатационными<br />
характеристиками. Помимо сплавов<br />
с высокой механической прочностью,<br />
упру<strong>г</strong>остью или пластичностью<br />
существуют сплавы совсем<br />
ино<strong>г</strong>о назначения. К ним относятся материалы,<br />
использующиеся в электрохимической<br />
сфере. Техноло<strong>г</strong>ии электрохимии<br />
используют специальные металлы<br />
и сплавы, обеспечивающие протекание<br />
тех или иных химических или<br />
электрохимических процессов и реакций,<br />
качество и эффективность которых,<br />
напрямую зависит от качества материалов,<br />
применяемых для их осуществления.<br />
Подобно<strong>г</strong>о рода сплавы<br />
имеют сложную кристаллическую решетку,<br />
представляющую собой матрицу<br />
из основно<strong>г</strong>о металла, с включениями<br />
микро<strong>г</strong>ранул дру<strong>г</strong>о<strong>г</strong>о материала.<br />
Процесс протекания электрохимической<br />
реакции обусловлен равномерностью<br />
распределения микро<strong>г</strong>ранул<br />
по рабочему объему, и даже незначительная<br />
разница в концентрации микрочастиц<br />
по объему приводит к резкому<br />
ухудшению эксплуатационных<br />
свойств материала. В этой связи, для<br />
получения однородных материалов<br />
применяются различные техноло<strong>г</strong>ии<br />
<strong>г</strong>омо<strong>г</strong>енизации сложных металлических<br />
сплавов, в том числе содержащих в<br />
<strong>г</strong>отовой структуре, микрочастицы дру<strong>г</strong>о<strong>г</strong>о<br />
вещества. К таким техноло<strong>г</strong>иям<br />
относятся процессы перемешивания<br />
расплава различными способами,<br />
например, с использованием механических<br />
мешалок или посредством вдувания<br />
инертных <strong>г</strong>азов. В связи с тем,<br />
что подобные процессы, как правило,<br />
проводятся с использованием высокореактивных<br />
и небезопасных для здоровья<br />
человека материалов, перемешивание<br />
расплава должно вестись в<br />
замкнутых объемах. Это требование<br />
накладывает определенные о<strong>г</strong>раничения<br />
на использование вышеуказанных<br />
способов перемешивания.<br />
Учитывая специфику процессов, была<br />
предложена техноло<strong>г</strong>ия бесконтактно<strong>г</strong>о<br />
воздействия на расплав в замкнутом<br />
рабочем объеме. Наиболее эффективным<br />
способом бесконтактно<strong>г</strong>о<br />
перемешивания расплава является<br />
силовое воздействие с помощью<br />
электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о поля [1]. Такое<br />
воздействие позволяет перемешивать<br />
расплав, находящийся в <strong>г</strong>ерметичном<br />
объеме.<br />
Важнейшим условием проведения<br />
процесса является необходимость получения<br />
сплава с высочайшей степенью<br />
однородности структуры, поэтому<br />
электрома<strong>г</strong>нитный перемешиватель<br />
должен обеспечивать интенсивное<br />
объемное воздействие на расплав,<br />
исключающее застойные зоны. Воздействие<br />
тако<strong>г</strong>о рода может быть получено<br />
посредством использования динамически<br />
изменяющейся в пространстве<br />
сложной системы электрома<strong>г</strong>нитных<br />
полей.<br />
Для создания электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о поля<br />
необходимой конфи<strong>г</strong>урации был<br />
предложен электрома<strong>г</strong>нитный перемешиватель,<br />
показанный на рис. 1.<br />
Рисунок 1<br />
Электрома<strong>г</strong>нитный перемешиватель<br />
представляет собой индукционную<br />
систему, состоящую из двух индукторов,<br />
расположенных дру<strong>г</strong> напротив<br />
дру<strong>г</strong>а активной частью внутрь (рис.1). В<br />
промежутке между индукторами внутри<br />
теплоизоляционно<strong>г</strong>о контейнера<br />
распола<strong>г</strong>ается емкость с расплавленным<br />
металлом. Каждый ма<strong>г</strong>нитопровод<br />
содержит 12 элементарных катушек,<br />
намотанных через ярмо (катушки кольцево<strong>г</strong>о<br />
типа) и уложенных в пазы так,<br />
что катушки полностью заполняют эти<br />
пазы и создают активную поверхность<br />
индуктора, обращенную к емкости с<br />
расплавленным металлом. Выводы<br />
всех катушек каждо<strong>г</strong>о из индукторов<br />
выведены независимо на клеммную<br />
панель. Клеммная панель служит для<br />
коммутации электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о перемешивателя<br />
с блоком питания и устройством<br />
переключения схем питания<br />
обмоток индукторов, которое предназначено<br />
для динамическо<strong>г</strong>о ре<strong>г</strong>улирования<br />
параметров силово<strong>г</strong>о воздействия<br />
на расплавленный металл.<br />
Конструкция электрома<strong>г</strong>нитно<strong>г</strong>о перемешивателя<br />
с двумя независимыми индукционными модулями<br />
<strong>«Электротехнический</strong> <strong>рынок»</strong> № 1 (<strong>19</strong>) | Январь-Февраль <strong>2008</strong>