09.08.2017 Views

Аналитический отчет студенческой сборной России "Metal Cup - 2017"

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Удельное сопротивление получившейся смеси<br />

станет гораздо выше, чем у электролита с<br />

содержание глинозема 2-6% масс. При этом выше<br />

станет и гидродинамическое сопротивление, что<br />

позволит сократить межэлектродное расстояние<br />

(МПР). Необходимым инженерным решением<br />

является снижение температуры процесса за счет<br />

применения легкоплавких электролитов (KF-AlF3).<br />

Реализация вышеописанного подхода<br />

позволит воплотить мечту миллионов - получать<br />

на аноде не CO и CO2, а кислород. Сравнение<br />

показателей технологий электролиза<br />

представлено в таблице 1.<br />

Таблица 1 – Показатели технологий<br />

Критерий<br />

Технология<br />

Эру-Холла<br />

Электролиз<br />

суспензии<br />

Расход электроэнергии,<br />

кВт/кг 13-17 11<br />

Производство угольных<br />

анодов Необходимо Не требуется<br />

Трудоемкость замены<br />

анодов Высокая Не требуется<br />

Выбросы CO, CO2, CF4 Значительные Отсутствуют<br />

Удельная<br />

производительность,<br />

кг/м 3 час<br />

~1 ~194<br />

Выход по току, % 88-94 90<br />

Температура, °C ~960 700-800<br />

ПРЯМОЕ ПРОИЗВОДСТВО СПЛАВОВ<br />

Главная проблема производства алюминия с<br />

использованием инертных анодов - загрязнение<br />

металла, может стать его главным<br />

преимуществом. Используя в процессе<br />

электролиза инертный анод, с заранее<br />

определенным составом, можно получать<br />

легированный алюминий, посредством<br />

растворения анода и перехода примесей в<br />

катодный металл. Тем самым появляется<br />

возможность сокращения цепи производства<br />

алюминия и замены угольных анодов на<br />

металлические (керметные).<br />

В условиях производства сплавов электролизом<br />

могут меняться требования к сырью. Дефицит<br />

высококачественных бокситов в <strong>России</strong>,<br />

использование высококремнистых нефелинов и<br />

каолинов негативно влияет на общие показатели<br />

производственной эффективности при<br />

производстве глинозема. Использование<br />

загрязненного глинозема в электролизе,<br />

возможно при условии легирования алюминия до<br />

конечной или промежуточной марки сплава.<br />

Альтернативным сырьем для производства<br />

алюминия может стать другой минерал – кианит.<br />

Производство алюмокремниевых сплавов<br />

методом карботермии с предварительным<br />

обогащением кианитовых руд позволит<br />

существенно снизить энергозатраты, капитальные<br />

и эксплуатационные вложения по сравнению с<br />

традиционным электролитическим способом.<br />

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ<br />

Развитие аддитивных технологий несет новые<br />

возможности для развития областей применения<br />

металлов. Алюминиевые порошки уже сейчас<br />

активно используются в 3D-печати для<br />

изготовления: быстрого прототипов, моделей и<br />

форм литейного производства, сложных,<br />

массивных, прочных и недорогих систем,<br />

протезов и имплантов, строительных конструкций<br />

и сооружений, компонентов оружия. Таким<br />

образом, в условиях современной рыночной<br />

конкуренции, аддитивные технологии<br />

обеспечивают не только расширение рыночного<br />

ассортимента, но и улучшают взаимосвязь с<br />

конечным покупателем. Вместе с клиентами<br />

создаются уникальные сплавы и изделия для<br />

использования в различных секторах, расширяя<br />

сферы применения алюминия. Активное<br />

внедрение 3D технологии в промышленность<br />

создаст условия для повышения гибкости<br />

производственного процесса и быстрой<br />

адаптации к меняющейся рыночной<br />

конъюнктуре, что в современном мире<br />

необходимо для конкурентоспособности.<br />

ПЕРЕРАБОТКА КРАСНОГО ШЛАМА<br />

Красный шлам – это побочный продукт при<br />

производстве оксида алюминия. Шлам<br />

отличается высокой щелочностью с pH от 10 до 13,<br />

поэтому представляет опасность для<br />

окружающей среды. Шлам сложно утилизировать,<br />

поэтому, в большинстве случаев, его складируют<br />

на полях рядом глиноземных заводов.<br />

Шламы содержат Fe, Ti, Si, РЗМ и Sc. В разных<br />

странах мира проводятся широкие исследования<br />

по использованию красных шламов в качестве<br />

добавок для производства красок, цветных<br />

стекол, утяжелителя в нефтяной промышленности<br />

и особенно для получения различных<br />

строительных материалов. Возможна добавка<br />

10-15% красного шлама к доменной шихте при<br />

выплавке чугуна.<br />

Существует технология, при который красный<br />

шлам разделяют на составляющие: кварцевые<br />

пески, илистую фракцию и белый шлам, которые<br />

по отдельности можно использовать в качестве<br />

сырья химической и др. промышленностей.<br />

17

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!