LB PLUS - stark vernetztes Familienunternehmen

Das Magazin der LB GmbH 

Stark vernetztes 

Familienunternehmen – 

Die LB GmbH in der Industrie 4.0 

Ausgabe 01 | 2016 

www.lbgmbh.com

2 3 

Making of – Wie ein 

LB Plus-Titel entsteht 

« Impressum » 


Die LB Gruppe: 

Kompetenzen kombinieren - 

individuelle Lösungen schaffen 

Verlag: Logata GmbH 

Herausgeber: 

Marketingleitung: 

Redaktion: 

78 

Marketingleitung Redaktion Grafik 

Emilia Balda 

Tel.: 28 71 / 2 34 63 53 

Fax: 0 28 71 /23 46 43 53 

E-Mail: emilia.balda@logata.com 

Hans-Wilhelm Löhr, 

Matthias Löhr (v.i.S.d.P.) 

Emilia Balda 

Lisa Fastring 

Tel.: 28 71 / 23 82 03 20 

Fax: 0 28 71 /2 19 27 99 93 

E-Mail: lisa.fastring@wm-mediapro.de 

Louisa Kampshoff 

Tel.: 28 71 2 34 63 56 

Fax: 0 28 71 / 23 46 43 56 

E-Mail: louisa.kampshoff@logata.com 

Die Mischung macht‘swir 

kennen das Rezept 

Schritt 1: 

Kreativ-Meeting, Brainstorming, Konzepterstellung: 

Am Anfang steht natürlich 

die Idee. Im Team erarbeiten wir 

das Titelbild vom Design, über den passenden 

Slogan bis zur fertig gestalteten 

Titelseite – zunächst in der Theorie. 

Schritt 3: 

Das Shooting: Jetzt gilt’s. 

Haben wir an alles gedacht? 

Funktioniert unser 

Plan auch praktisch? 

Während Emilia Balda und 

Lisa Fastring den Cocktail 

Schritt für Schritt erstellen, 

hält Louisa Kampshoff die 

einzelnen Stadien fotografisch 

fest. Aus vielen einzelnen 

Bildern soll nachher 

das Titelbild entstehen. 

Grafik: 

Lisa Fastring 

Fotos: 


Ausgabe 02 | 2015 

Thinkstock (detaillierte 

Bildnachweise sind im 

jeweiligen Artikel 

angegeben) 

Logata Digital Solutions GmbH 

Schlavenhorst 88a 

46395 Bocholt 

Tel.: 0 28 71 / 2 34 63 50 

Fax: 0 28 71 / 23 46 43 50 


www.logata.com 

www.lbgmbh.com 

Das vielfältige Team der 

Schritt 4: 

Thomas Reiser wird in der Bearbeitung 

jetzt Logos einarbeiten, den Cocktail 

verschönern und den Hintergrund 

passend bearbeiten. Schon wenige 

Stunden nach dem Shooting, präsentiert 

er die ersten Ergebnisse. 

Schritt 2: 

Wer? Was? Wann? Wo? Im nächsten Schritt 

müssen Requisiten besorgt werden. Gläser, 

frisches Obst, Säfte, Schirmchen – alles, 

was ein gut aussehender Cocktail so 

braucht. 

Als Foto-Location wird das OIC Am Gut 

Baarking gemietet und der Shooting-Tag 

terminiert. Neben dem LB Plus-Team wird 

auch die Logata Media Solutions vor Ort 

sein, um die Entstehung zu dokumentieren 

und auch für fachlichen Input, denn 

hier wird die grafische Nachbearbeitung 

stattfinden. 


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GmbH und berichtet über spannende Themen 

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4 

5 

« Editorial » 

« Inhalt » 

Neue Mitarbeiter..........................................................................................................06 

Industrie 4.0 und Logistik mehr als 60 Gäste kamen zum 

NRW-Fachforum ins Open Innovation Center .............................................10 

Gemeinsam Potenziale nutzen: Beim Thema Energiemonitoring 

haben gleich drei Unternehmen der LB zusammen gearbeitet...14 

Mode-Logistik: WM GROUP übernimmt BONITA-Retouren .............16 

WM International Ltd., Birmingham – der Standort in 

Großbritannien..............................................................................................................20 

LogiMAT 2016 – Logata Digital Solutions stellt „Business AppStore 

for Logistics“ vor............................................................................................................22 

Hub2Move: Die Logistik von Morgen................................................................26 

Einfacher, benutzerfreundlicher und moderner: die neue logistics 

mall in neuem Design................................................................................................28 

Hans-Wilhelm Löhr Maximilian Löhr Ann-Kathrin Löhr Matthias Löhr 

wps: modernisiert und neu in der logistics mall ..........................................30 

Liebe Kunden, Geschäftspartner 

& Mitarbeiter, 

Von Tütensuppe bis Farbbeutel: Lanfer Automation als verlängerte 

Werkbank von SN Maschinenbau...............................................................32 

Neuigkeiten bei der Lanfer Automation GmbH & Co. KG .................36 

Wir befinden uns mitten im digitalen Zeitalter und 

entwickeln uns stetig mit den Anforderungen, die 

unsere Kunden an uns, unsere Arbeit und damit 

an unsere Produkte stellen. Auf der LogiMAT im März hat die 

Logata Digital Solutions etwa den neuen „Business AppStore 

for Logistics“ präsentiert - aus den Erfahrungen der ersten 

Jahre mit der logistics mall haben sich unsere Fachleute 

die Optimierung des Produkts auf die Fahnen geschrieben 

und es den Kundenwünschen nach erweitert und auch 

das Design angepasst. Softwarekomponenten lassen sich 

nun einfach und sicher in Form von Apps zusammenstellen. 

Ebenfalls neu in der logistics mall findet man wps, das 

Warenwirtschaftssystem aus dem Lanfer Systemhaus. Mikroservices 

sorgen jetzt für noch mehr Benutzerfreundlichkeit 

- lesen Sie mehr zu all diesen Themen ab Seite 24. Auch die 

Lanfer Automation gibt uns in dieser Ausgabe einen spannenden 

Einblick in ihre Arbeit. Als „verlängerte Werkbank“ 

arbeiten die Automationsspezialisten mit SN Maschinenbau 

zusammen: dem Weltmarktführer in Sachen horizontaler- 

Rundläufer. LEBO zeigt seine Exportstärke von Österreich bis 

nach Bukarest und gibt Einblicke in die unterschiedlichsten 

Projekte. Im Bereich der Logistik stellen wir Ihnen unseren 

Standort im britischen Birmingham vor und zeigen, wie am 

Standort in Duisburg die Retouren des Textilunternehmens 

BONITA bearbeitet werden. Die Zukunft ist unser gemeinsamer 

Weg und ein entscheidender Faktor sind da junge, frische 

Köpfe genauso wie die wertvolle Erfahrung der Mitarbeiter, 

die uns bereits seit vielen Jahren und Jahrzehnten die 

Treue halten. Auch ihnen haben wir einige Seiten in diesem 

Magazin gewidmet - einfach, um „Danke“ zu sagen. 

Lassen Sie sich anstecken von Innovation und Tatendrang 

und entdecken Sie die neue Ausgabe der LB Plus. 

Hans-Wilhelm Löhr 

Ann-Kathrin Löhr 

Maximilian Löhr 

Matthias Löhr 

Bocholter Türen im Salzburger Land...............................................................38 

Hochwertig wohnen fernab von 08/15........................................................44 

Skiregion Galtür: LEBO stattet Apartments aus........................................50 

145 Jahre LEBO - Historie & Zukunftsvisionen...........................................54 

Ein Film als „stummer Verkäufer“.......................................................................60 

Jubilare..............................................................................................................................64 

Von Aufbruchstimmung und Wirtschaftswunder - die 60er Jahre....72 

Geburten.........................................................................................................................74 

Ein Tag im Leben von ..............................................................................................76 

Impressum .....................................................................................................................80

6 7 

« Herzlich willkommen in der LB Gruppe » 

Niederlassung Duisburg 

-Services 

KOM PETENZ IN LÖSUNGEN 

www.wm-services.eu 

Cesar Cambra de Carvalho 

gewerblicher Mitarbeiter 

Kamran Scholz 

Zentral Controller 

Marco te Laake 

Systemadministrator 

Ole Acar 

Fachinformatiker 

für Systemintegration 

Niederlassung Hamminkeln 

Andre Rogalsk 


Sergij Wassekin 

Anwendungsentwickler 

Abbas Inal 


Thomas Nienaber 

Geschäftsführer (Vorsitzender) 

Hendrick Wiese 

PL / SQL Entwickler 

Niederlassung Voerde 

Darius Sabolewski 


Goran Puśić 


Andreas Kemper 

Projektmanager 

Andreas Kißling 

Auszubildender zum Fachinformatiker 


Marc Telöken 



Für unsere Kunden arbeiten wir an der Zukunft in Sachen Automation 

und Informationstechnologien. Kein Wunder also, 

dass wir häufig und für die verschiedensten Bereiche Mitarbeiter 

suchen, die engagiert nach vorne denken und handeln! 

Wir bieten eine Perspektive als Teil eines jungen, motivierten 

Teams in einem hochmodernen Unternehmen. Sobald wir 

speziellen Bedarf haben, finden Sie hier die gesuchte Position: 

WM GROUP GmbH 

Web: www.wm-group.de/unternehmen/karriere 

Bewerbung an: bewerbung@wm-group.de 


Web: www.logata.com/dasunternehmen/karriere 

Bewerbung an: bewerbung@logata.com 

Nils Volbrecht 



Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG 

Web: www.lanfer-systemhaus.de/dasunternehmen/karriere 

Bewerbung an: bewerbung@lanfer-systemhaus.de

8 9 

R 

Alexander Konn 

Monteur E-Werkstatt 

Ibrahim Tutak 

Elektroinstallateur 

Judith Koschnick 

Auftragserfassung 

Heike Könning 

Monteurin E-Werkstatt 

Tanja Ivens 


Raimund Schenk 


Nadine Bleker 


Matthias Föing 


Michael Peters 

SPS Programmierer 

Die Lanfer Automation sucht Menschen, die mit 

ihren Fähigkeiten und ihrem Engagement Wege 

in die Zukunft bauen. Geprägt vom Leitsatz 

„Automatisch die beste Lösung“ schafft Lanfer 

für ihre Mitarbeiter einen spannenden und anspruchsvollen 

Arbeitsplatz in kollegialer Arbeitsatmosphäre. Weitere Informationen 

erhalten Sie hier: 

Katharina Spieckermann 

Backoffice West & Nord 

Jorge dos Santos 

Exportleiter 

WIr bieten Ihnen Arbeitsplätze in einem wachsenden 

mittelständischen Unternehmen mit 

kurzen Entscheidungswegen und einem Betriebsklima, 

in dem sich jeder Mitarbeiter weiterentwickeln 

und Prozesse durch eigene Ideen mitgestalten 

kann. Aktuelle Stellenangebote finden Sie hier: 

Klara Sieverding 

kaufmännische Mitarbeiterin 

Lanfer Automation GmbH & Co. KG 

Web: www.lanfer-automation.de/unternehmen/karriere 

Bewerbung an: bewerbung@lanfer-automation.de 

Sebastian Tenbrock 

Teamleiter im Bereich HOMAG 

Lebo GmbH 

Web: www.lebo.de/jobs-karriere.html 

Bewerbung an: bewerbung@lebo.de

10 11 

« Industrie 4.0 und Logistik – mehr als 60 

Gäste kamen zum NRW-Fachforum ins 

Open Innovation Center » 

▶ Dirk Meyer präsentiert „Business AppStore for Logistics“ 

17. Azubi-Messe der 

Volksbank in Bocholt 

Die WM GROUP, das Lanfer Systemhaus und LEBO haben 

sich und die angebotenen Ausbildungsberufe auf der 

Azubi-Messe 2015 vorgestellt. In persönlichen Gesprächen 

konnten die Besucher ihre Fragen sowohl an Ausbilder als 

auch an die Auszubildenden selber richten und sich so ein 

umfassendes Bild machen. 

„Wir sind immer auf der Suche nach jungen, motivierten 

und engagierten Nachwuchskräften, die sich für uns als 

Ausbildungsbetrieb entscheiden. Deshalb ist auch die Teilnahme 

an der Azubi-Messe 2016 bereits fest eingeplant“, 

hält Personalleiterin Melanie Wolbring fest. 

“ 

Die Informationen der 

gesamten Transportkette 

„ 

werden miteinander verbunden 

und sichtbar gemacht 

Wo und wie findet Digitalisierung ihre Anwendung 

in der Logistik? Antworten bekamen 

die Vertreter aus der Logistikbranche jetzt 

beim NRW-Fachforum im Open Innovation 

Center. Vier Vorträge, eine Podiumsdiskussion und reichlich 

Gelegenheit zum Austausch schafften die Organisatoren 

NRW-Logistikcluster/LOG-IT Club e.V., Wirtschaftsförderung 

Bocholt und IHK-Nordwestfalen an diesem Nachmittag. 

Digitale Vernetzung und Apps als Trend 

Einen Einblick in die Transportlogistik und die praktische 

Umsetzung digitaler Vernetzung gab Christian Krüger von 

der catkin GmbH. „Die Informationen der gesamten Transportkette 

werden miteinander verbunden und sichtbar 

gemacht. Dies funktioniert für alle Auftragstypen zwischen 

Unternehmen und auch mobile Mitarbeiter werden einfach 

per App in den Prozess eingebunden. Zugriffe sind weltweit 

von überall möglich“, so Krüger. Das schaffe Transparenz 

und reduziere den Einsatz von Papier erheblich. 

„Zweifellos gehören Apps zu den Megatrends in der 

Logistikbranche“, heißt es im Nachbericht der Veranstalter 

und hier setzt der Einblick der Logata Digital Solutions 

GmbH an. Dirk Meyer präsentierte dem Publikum den „Business 

AppStore for Logistics“ und die damit verbundenen 

Möglichkeiten, Apps einfach einzusetzen. 

Die ideale Lösung für Prozesse im Bereich der Lagerlogistik 

sind laut Meyer individuell gestaltbare Apps, die sich 

vernetzen und austauschen. „Es entsteht ein individueller, 

durchgängiger Prozess.

LIONS CLUB RHEDE-EUREGIO 

LIONS CLUB BORKEN 

12 13 

▶ Mehr als 60 Gäste kamen ins Open Innovation Center 

LB GmbH unterstützt 

Stipendiaten 

Florian Lüdiger aus Südlohn studiert Informatik.Softwaresysteme 

an der Westfälischen Hochschule Standort 

Bocholt und wird als Stipendiat von der LB GmbH unterstützt. 

Dieses sogenannte Deutschlandstipendium für begabte 

Talente kommt ganz konkret Herrn Lüdiger zugute. 

Seit 2011 fördert der Bund gemeinsam mit privaten Mittelgebern 

leistungsstarke und engagierte Studierende mit 

dem Deutschlandstipendium. „Es ist das größte öffentlichprivate 

Projekt im Bildungsbereich, das es in Deutschland 

je gab. Allein 2014 haben 22.500 Studierende davon profitiert“, 

heißt es auf der Website. 

Beide Beteiligten – also der Bund und in diesem Fall die 

LB GmbH – übernehmen jeweils die Hälfte des Stipendienbetrags. 

TALENT TRIFFT FÖRDERUNG 

Wir sind dabei 

Eheleute Sylvia u. Dominik Wagner 

Unterstützen auch Sie junge Menschen 

und geben diesen eine Chance 

auf persönliche Entwicklung! 

Weitere Infos unter: 

www.w-hs.de/deutschlandstipendium 

www.deutschlandstipendium.de 

Gearbeitet wird ortsunabhängig, an Arbeitsplatzrechnern, 

mobilen Handgeräten oder Smartphones“, so Dirk Meyer. 

Die Logata Digital Solutions bietet diese Technologien 

bereits in der logistics mall (www.logistics-mall.com) an. 

Dort findet der Kunde Apps aus verschiedenen Bereichen, 

gleichzeitig hat er aber auch die Möglichkeit, gemeinsam 

mit den IT-Experten die für ihn passende App zu programmieren 

- individuell und maßgeschneidert auf den Prozess. 

Neue Technologien sind die Zukunft 

Nach diesen Einblicken in die Anwendungsgebiete der Digitalisierung 

in der Logistik waren sich die Teilnehmer einig: Jedes 

Unternehmen sollte sich möglichst frühzeitig mit der neuen 

Technologie beschäftigen, um im Wettbewerb später nicht das 

Nachsehen zu haben, heißt es im Resümee der Veranstalter. 

www.google.de/maps /Map data ©2016 GeoBasis-DE/BKG (©2009), Google 

Kontakt 

Berufsinformationstag 

am Berufskolleg 

Bocholt West 

Am 15. April stellte sich das Lanfer Systemhaus beim Berufsinformationstag 

am Berufskolleg Bocholt West vor. 

Die Schüler hatten die Möglichkeit, erste Einblicke in die 

Anforderungen und Herausforderungen verschiedener 

Berufsfelder zu bekommen, zudem waren Ausbilder und 

Auszubildende des Lanfer Systemhauses vor Ort, die Frage 

und Antwort zu den verschiedenen Ausbildungsberufen 

standen. 

Bildnachweis: Logata Media Solutions GmbH 

LB GmbH 

Ansprechpartner: Dirk Meyer 

(Logata Digital Solutions GmbH) 

Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 51 

Fax: +49 28 71 / 23 46 43 51 

E-Mail: info_bocholt@logata.com 

www.lbgmbh.com | www.logata.com

14 15 

« Gemeinsam Potenziale nutzen: Beim 

Thema Energiemonitoring haben gleich drei 

Unternehmen der LB zusammen gearbeitet » 

▶ Energieverbräuche per Animation sichtbar gemacht 

Energie sichtbar machen 

Um das Produkt „Energiemonitoring“ gut und anschaulich 

präsentieren zu können, hat sich die Lanfer Automation 

ein weiteres Schwesterunternehmen mit ins Boot geholt. 

„Wir hatten die Idee, am Beispiel LEBO einen Film zu diesem 

Thema erstellen zu lassen. Diesen setzen wir bei Kundengesprächen 

ein und natürlich ist er auch auf unseren Internetauftritten 

zu finden“, so Christian Ebbert. „Gemeinsam mit 

der Logata Media Solutions haben wir aber zunächst ein 

Drehbuch entwickelt, das auch ein so theoretisches Thema 

greifbar und vor allem sichtbar macht.“ 

Mithilfe von animierten Messkurven im Bild haben die Filmemacher 

beispielsweise Verbräuche aufgezeigt, für das 

Thema sensibilisiert und durch Interviews mit den Experten 

der Lanfer Automation und von LEBO gezeigt, wie sinnvoll 

und hilfreich Energiemonitoring ist. „Dinge zu zeigen, die 

man für gewöhnlich nicht sehen kann, ist für uns eine besondere 

Herausforderung gewesen. In enger Zusammenarbeit 

mit Herrn Ebbert und Herrn Wennemaring ist am Ende 

aber ein toller Film entstanden“, resümiert Produktionsleiter 

Peter Wecking. 

▶ Daten werden gesammelt... 

▶ ...und zur Verfügung gestellt 

Grundlage der Zusammenarbeit ist ein Produkt 

der Lanfer Automation: Energiemonitoring. 

„Wann und wo liegen beispielsweise in einem 

Produktionsbetrieb die Energiespitzen? Diese 

Informationen möchten wir durch das Energiemonitoring 

liefern und den Kunden damit auch schnell zum ‚Warum’ 

führen“, erklärt Christian Ebbert von Lanfer Automation. 

„Hier verbergen sich teils große Einspar-Potenziale, die oft 

unentdeckt bleiben.“ 

Interessant war dieses neue Tool für den Türen- und Zargenhersteller 

LEBO. Das Schwesterunternehmen ist zum Ende 

des Jahres 2015 nach DIN EN ISO 50001 zertifiziert worden 

und hat ein entsprechendes Energiemanagement eingeführt. 

Energiemonitoring war da ein zentraler Baustein. 

Individuelle Konzepte führen zum Ziel 

Gemeinsam haben die Experten von Lanfer Automation und 

der Verantwortliche für den Bereich Energiemanagement bei 

LEBO, Frank Wennemaring, die Produktionshallen an den wichtigen 

Punkten mit entsprechenden Messstellen ausgestattet. 

„Die Messpunkte wurden an das lokale Netzwerk angeschlossen 

und mithilfe der passenden Software werden die erfassten 

Daten direkt aufbereitet und in Form von Diagrammen 

dargestellt“, erklärt Frank Wennemaring. „Die Daten werden 

permanent gesammelt und in unseren Energieteam-Treffen 

besprochen. Erste Optimierungsmöglichkeiten werden derzeit 

geprüft. So fand zum Beispiel ein Besichtigungstermin mit dem 

Hersteller unserer Absaugung statt, um Einsparpotenzial zu ermitteln 

und deren Umsetzungsmöglichkeiten zu prüfen.“ 


Kontakt 




Ansprechpartner: Christian Ebbert 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken 

Tel.: +49 28 62/ 91 31 06 

Fax: +49 28 /91 36 06 

E-Mail: christian.ebbert@lanfer.de 

www.lanfer-automation.de

16 17 

« Mode-Logistik: WM GROUP 

übernimmt BONITA-Retouren » 

▶ Am Standort Duisburg werden die Waren artikelrein sortiert 

Das Unternehmen 

Die TOM TAILOR GROUP zählt zu den führenden Mode 

und Lifestyle-Unternehmen in Europa. Mit seinen beiden 

Dachmarken TOM TAILOR und BONITA bietet der Konzern 

modische Bekleidung und Accessoires im mittleren Preissegment 

an und spricht sich ergänzende Zielgruppen im 

Alter zwischen 0 und 60 Jahren an. 

Neben den reinen Lagertätigkeiten für BONITA 

am WM GROUP-Standort in Hamminklen, übernimmt 

der Logistiker nun auch die Retouren 

des Modeunternehmens. „Wir unterstützen unseren 

Kunden damit nun auch im Bereich des Saisonwechsels“, 

erklärt Logistikleiter Christoph Erwig. Zum Wechsel von 

Herbst/Winter auf Frühjahr/Sommer und umgekehrt kommt 

die Ware aus den Filialen unsortiert zum WM GROUP-Standort 

nach Duisburg. Christoph Erwig: „Hier wird die Kleidung 

von unseren Mitarbeitern zunächst nach den Kriterien von 

BONITA vorsortiert. Das heißt konkret: zunächst wird nach 

Art des Kleidungsstücks sortiert, bevor dann die artikelreine 

Ordnung erstellt wird.“ 

Im Tagesgeschäft Prozesse optimiert 

Jedes einzelne Stück wird vorher entsprechend gefaltet, 

in einen Polybeutel als Schutz verpackt und dann artikelrein 

auf Paletten ins BONITA-Zentrallager nach Hamminkeln 

zurückgeführt. Haben die Filialen zu Beginn ihre Ware 

noch nach Hamminkeln geschickt, wird die zu bearbeitende 

Kleidung jetzt direkt aus den Filialen nach Duisburg 

geschickt. Christoph Erwig: „Das spart natürlich enorm Zeit 

und ist einfach der logische Weg.“ 

Die Unternehmensgruppe ist mit ihren Marken in über 

40 Ländern aktiv. Die Marke BONITA wird über die mehr 

als 1.000 eigenen Retail-Stores sowie vertikalbetriebene 

wholesale-Flächen im europäischen Raum angeboten. Die 

Marke TOM TAILOR wird neben den 460 zentral gelegenen 

Retail-Stores auch über das Wholesale-Segment vertrieben, 

dazu zählen über 200 Franchise-Stores, rund 2.900 Shop-in- 

Shops und nahezu 8.400 Multilabel-Stores. Außerdem sind 

beide Marken mit einem Online-Store im Netz vertreten - 

die Marke TOM TAILOR ist online mittlerweile in 21 Ländern 

erhältlich. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 

6.900 Mitarbeiter. 

Weitere Informationen finden Sie unter: 

www.bonita.eu

18 19 

▶ Vor der Einlagerung werden die Teile verpackt 

▶...treffen neue Teile in Duisburg ein 

“An bis zu acht Plätzen und auf insgesamt 

1.425 Quadratmetern wird derzeit 

„ 

sortiert und zur Einlagerung verpackt. 

▶ Mit jedem Saisonwechsel... 

Bildnachweis: Logata Media Solutions GmbH, Torsten Hänsch 

WM GROUP bietet Handling und 

Lagerfläche 

Je nach Bedarf werden die Arbeitsflächen der WM GROUP 

am Duisburger Hafen variiert: An bis zu acht Plätzen und 

auf insgesamt 1.425 Quadratmetern wird derzeit sortiert 

und zur Einlagerung verpackt. Mit jedem Saisonwechsel – 

also zwei Mal im Jahr – trifft hier die Ware ein. Die Tatsache, 

dass die WM GROUP sowohl das Handling als auch die 

Lagerfläche bieten kann, ist wohl ein Grund, warum sich 

das Mode und Lifestyle-Unternehmen für die WM GROUP 

entschieden hat. 

„Interessant ist auch, dass es für den Standort hier sozusagen 

zurück zu den Wurzeln geht. Ursprünglich wurde 

dieses Gebäude nämlich als Textilfinishing- und Distributionsanlage 

gebaut“, weiß Logistikleiter Christoph Erwig. 


Kontakt 

WM GROUP GmbH 

Geschäftsführer: Günter Artinger 


Tel.: +49 28 71 / 28 93 78 

Fax: +49 28 71 / 2 19 27 93 40 

E-Mail: guenter.artinger@wm-group.de 

www.wm-group.de

20 21 

« WM International Ltd., Birmingham – 

der Standort in Großbritannien » 

▶ WM International Ltd. in Birmingham stellt sich vor 

LB Plus: Seit wann gibt es diesen Standort? 

Mike Grundy: WM International Ltd. Birmingham wurde 

1989, also vor 27 Jahren gegründet. 

LB Plus: Wie groß ist der Standort? 

Mike Grundy: Wir sind ein reiner Bürostandort mit einer Größe 

von etwa 140 Quadratmetern. 

LB Plus: Was können Sie uns über die Entwicklung des 

Standortes seit seiner Gründung bis heute erzählen? 

Mike Grundy: Ursprünglich betrieb WM International 1989 

einen durch Fahrer begleiteten Sammelgutdienst von und 

zur WM GROUP in Bocholt. Seitdem sind wir stetig gewachsen 

und bieten mittlerweile zwei Abfertigungsdienste pro 

Woche nach Deutschland, Belgien, Dänemark, Schweden 

und in die Niederlande an. Inklusive Komplettladungstransporte 

in alle Länder. Des Weiteren haben wir unsere Dienste 

erfolgreich in ganz Europa sowie in den ehemaligen Ostblockstaaten 

verkauft. 

Seit Anfang der 90er haben wir in Birmingham eine direkte 

Computerverbindung zu H.M. Customs & Excise an allen 

großen Häfen Großbritanniens, wie Felixstowe, Southhampton, 

Tilbury und Liverpool, und können so eine professionelle 

Zollabfertigung der Waren, die aus der EU nach Großbritannien 

kommen, bieten. Hierfür haben wir große Kunden 

für Tonnen von Stahl, Plastiktaschen etc. gewonnen. WM 

International ist ein kleines internationales Transportunternehmen 

und wir sind sehr stolz darauf, all unseren Kunden 

– egal ob neuen oder langjährigen – einen professionellen 

und persönlichen Service bieten zu können. Einige Kunden 

arbeiten bereits seit 20 Jahren zusammen mit WM. 

LB Plus: Lagern Sie auch Waren oder dient der Standort 

nur Transitzwecken? 

Mike Grundy: Unser Depot in Oldbury umfasst 2323 Quadratmeter, 

3 Be- und Entladerampen mit 2 separaten Eingängen 

ins Lager zum be- und entladen. Zudem gibt es einen Deckenlaufkran 

mit bis zu 25 Tonnen Last zum be- und entladen. 

Es gibt nur eine geringe Anzahl an Lagerplätzen, die für kurze 

Zeit belegt werden können. WM verfügt über Lagerflächen in 

Ipswich, Suffolk, wo wir zurzeit mehr als 500 Tonnen Stahl für 

einen unserer Kunden lagern, mit dem wir bereits seit 5 Jahren 

zusammenarbeiten. 

Zusätzlich zu den acht Standorten in Deutschland 

und einem in Österreich hat die WM 

GROUP eine Schwestergesellschaft in Birmingham, 

Großbritannien. Wir haben mit 

dem Manager des Britischen Standortes, Mike Grundy, 

gesprochen, um Ihnen mehr über WM International Ltd. 

erzählen zu können. 

LB Plus: Herr Grundy, wie viele Mitarbeiter haben Sie in Birmingham? 

Mike Grundy: Hier in Birmingham beschäftigen wir acht Mitarbeiter. 


Kontakt 

LB Plus: Vielen Dank. 

Bildnachweis: WM GROUP GmbH, www.wm-group.de 

WM-International Ltd. 

Geschäftsführer: Mike Grundy 

Great Britain Gee House, 

Gee Business Center 

Holborn Hill, B7 5JR Birmingham 

Tel.: +44 12 13 / 27 15 04 

E-Mail: mike.grundy@wmgroupuk.co.uk 

www.wm-group.de

22 23 

« LogiMAT 2016 – Logata Digital Solutions 

stellt ‚Business AppStore for Logistics‘ vor » 

▶ Im März zu Gast in Stuttgart: Logata Digital Solutions 

Neue Marke – neues 

Logo – neuer Jingle 

altes Logo 

neues Logo 

Die Logata Digital Solutions hat mit der Umfirmierung eine 

neue Marke mit entsprechend neuem Logo geschaffen. 

Um dieses auch multimedial einsetzbar zu machen, wurde 

das neue Logo jetzt in Form einer Animation in Kombination 

mit einem eigens komponierten Jingle erlebbar 

gemacht. „Motive waren hierbei natürlich Stichworte wie 

‚digital’, ‚Vernetzung’ und ‚modern’ zu folgen und Bewegungen 

im Bild exakt und akzentuiert mit Tönen und Geräuschen 

zu verstärken - und dies sowohl mit einprägsamen 

harmonischen als auch perkussiven Klangelementen“, erläutert 

der Fachmann Peter Wecking von der ausführen- 

“ 

Wir 

sorgen dafür, dass 

die Daten zentral, sicher 

abgelegt werden. 

„ 

Acht ausverkaufte Hallen mit insgesamt 95.400 

Quadratmetern Ausstellungsfläche, 1.280 Aussteller 

und 43.466 Besucher, heißt es in der Nachlese 

zur LogiMAT 2016 in Stuttgart. Auch für die Logata 

Digital Solutions, die mit einem eigenem Stand auf der Messe 

vertreten war, waren die Messetage äußerst erfolgreich. 

„Mit dem Business AppStore for Logistics – unserer logistics 

mall – haben wir ein Konzept vorgestellt, in dem sich 

Softwarekomponenten in Form von Apps sehr einfach zusammenstellen 

lassen, um dann gesamtheitlich einen logis- 

tischen Prozess auszuführen“, erklärt Geschäftsführer Andreas 

Trautmann. Ein riesiges Tablet als Regal- und Ausstellungsfläche 

war Publikumsmagnet und gern fotografiertes Element 

bei den Besuchern. 

preiswert. einfach. zuverlässig 

Was die Besucher des Logata Digital Solutions-Stands 

schnell feststellen konnten: Die Handhabung der Apps funktioniert 

einfach, so wie man es auch von den Apps auf dem 

Smartphone oder Tablet Zuhause gewohnt ist. 

den Schwesterfirma Logata Media Solutions. „Der Jingle 

als Erkennungsmelodie und seine Identifikation mit einem 

Produkt oder einer Marke haben eine zentrale Bedeutung“, 

fügt Marketingleiterin Emilia Balda hinzu. Der Jingle wird 

in allen Bewegtbildproduktionen, Präsentationen und auf 

der Website eingesetzt.

24 25 

▶ Ein überdimensionales Tablet als Highlight 

▶ Andreas Trautmann erläutert „Business AppStore for Logistics“ 

Herzlich 

willkommen, 

Thomas Nienaber! 

Seit dem 1. Januar 2016 ist Thomas Nienaber vorsitzender 

▶ Interessante Gespräche am Stand 

Geschäftsführer der Logata Digital Solutions GmbH. Der Bocholter 

hat Nachrichtentechnik studiert und war die ersten 

fünf Jahre in Forschung und Entwicklung tätig. Anschließend 

übernahm der 58-Jährige vornehmlich Managementaufgaben 

in weiten Teilen Europas. Zuletzt war Thomas Nienaber 

bei der Deutschen Telekom im Segment Europa tätig. 

„Meine Hauptaufgaben sind es, das Unternehmen so weiterzuentwicklen, 

dass unsere Kunden sich bei uns in guten 

Händen wissen, ein Geschäftsmodell zu entwerfen und zu 

implementieren, das auf unseren Stärken aufbaut und ein 


Arbeitsumfeld zu schaffen, in dem es einfach Spaß macht, 

zu arbeiten“, erklärt Thomas Nienaber. 

Wir wünschen Herrn Nienaber für diese neuen Aufgaben 

viel Erfolg! 

„Jeder Kunde bekommt einen virtuellen Server zur Verfügung 

gestellt, über den die Apps dann abgerufen werden“, 

erklärt Projektmanager Andreas Kemper. Die Datenbasis ist 

damit dieselbe und so ist es möglich, dass die Apps miteinander 

kommunizieren. „Richtig spannend wird es dann, 

wenn ich die dritte oder vierte App habe und die sich dann 

untereinander im Prozess abstimmen und miteinander kommunizieren“, 

ergänzt Andreas Trautmann. 

Kontakt 


Ansprechpartner: Andreas Trautmann 

Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund 

Tel.: +49 2 31 / 5 88 30 11 

An einem großen Touchscreen konnten sich Besucher selber 

von der einfachen Handhabung überzeugen und den 

Business AppStore for Logistics testen. 


Fax: +49 2 31 / 5 88 30 14 

E-Mail: info_dortmund@logata.com 

www.logata.com

26 27 

« Hub2Move: Die Logistik von Morgen » 

▶ Flurförderzeuge, die sich vollkommen selbstständig bewegen 

Mit dabei: Die Logata Digital Solutions und ihre Schwester 

Lanfer Automation, die Hub2Move zusammen mit dem 

EffizienzCluster LogistikRuhr und dem Fraunhofer IML entwickelt 

haben. 

Flurförderzeuge, die sich ohne Mensch am Steuer intelligent 

und unterstützend bewegen, könnten zukünftig in 

vielen Unternehmen eingesetzt werden. Die nötige Software 

für ein intelligentes Transportauftragsmanagement zu 

programmieren, war Aufgabe der Logata Digital Solutions. 

Zusätzlich ist diese Software mit dem Business AppStore for 

Logistics, der logistics mall, gekoppelt und erlaubt den Apps 

miteinander zu kommunizieren – herstellerübergreifend. 

Die logistics mall bietet wandelbare Geschäftsprozesse in 

Form von Apps. 

Einzelne Module für unkomlizierte 

Inbetriebnahme 

▶ Intelligentes Transportmanagement 

▶ Automatisierte Prozesse 

“ 

„Die logistics mall bietet 

wandelbare Geschäftsprozesse 

„ 

in Form von Apps“ 

Ein umzugsfähiges Umschlagzentrum, das sich 

einfach neuen Anforderungen anpasst und in 

kurzer Zeit einsatzbereit ist – mit dem im Januar 

vorgestellten Verbundprojekt Hub2Move ist es 

den Projektbeteiligten gelungen, ein effizientes, effektives 

und konfigurierbares Materialflusssystem zu schaffen, das 

genau dieser oben genannten Vorstellung gerecht wird. 

Durch Hub2Move soll es gelingen, schneller auf schnelllebige 

Marktveränderungen und kurze Innovationszyklen 

reagieren zu können. Bisher sind Materialflusssysteme eher 

statisch, unflexibel, zentral gesteuert und auf in der Zukunft 

liegende Spitzen ausgelegt. 

Die Lanfer Automation hat ihren Beitrag in Form von 

Hardware geleistet. Alle Komponenten sind so vorverkabelt 

und bereit gestellt, dass die Inbetriebnahme vor Ort, 

letztendlich denkbar einfach, schnell und unkompliziert 

vorgenommen werden kann. Demonstriert wurde Hub- 

2Move auf der Abschlussveranstaltung in Dortmund. Live 

und direkt bekamen die Besucher einen Eindruck von der 

„Logistik von Morgen“. 


Kontakt 

Bildnachweis: Logata Digital Solutions GmbH 



Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund 

Tel.: +49 2 31 / 5 88 30 11 

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« Einfacher, benutzerfreundlicher und 

moderner: die neue logistics mall 

in neuem Design » 

▶ Der AppStore der neuen logitics mall Website 

Social Media: Logata 

Digital Solutions auf 

Facebook 

Seit dem 1. September 2015 finden Sie die Logata Digital 

Solutions auf Facebook. Regelmäßig werden hier Neuigkeiten, 

Stellenausschreibungen und auch ein Blick hinter 

die Kulissen veröffentlicht. Schauen Sie doch direkt mal 

vorbei und lassen Sie uns Ihr „Gefällt mir“ da. 

Die logistics mall wurde in den letzten Monaten 

optimiert und präsentiert sich nun als verbesserte 

Version. „Die mall soll nun noch mehr als 

AppStore verstanden werden“, erklärt Projektmanager 

Andreas Kemper. „Im Vergleich zu seinem Vorgänger 

unterscheidet sich die mall in zwei wesentlichen 

Punkten.“ 

Als ersten Punkt nennt der Projektmanager das Design. 

Die Website sei nun modern, zeitgemäß und klar strukturiert. 

Außerdem ist die Seite mit all ihren Funktionen jetzt auch 

responsive - und damit auf allen Endgeräten optimal abgebildet. 

„Ein responsive Design passt sich automatisch an. Ab 

sofort ist es egal, ob man die Seite per Laptop, am PC oder 

via Tablet aufruft“, so Kemper. Und der zweite Punkt macht 

die mall noch praktischer und im wahrsten Sinne des Wortes 

mobil nutzbar. Andreas Kemper: „Über den AppStore können 

nun auch Apps für Android Geräte erworben werden.“ 

Erste Kundenprojekte laufen 

Im Mai wird die Weiterentwicklung der mall zusammen 

mit den Apps bereits im Rohwarenlager bei LEBO in Bocholt 

im Einsatz sein. Als Anwender nutzt der Türen- und Zargenhersteller 

die für ihn passende App aus der mall heraus. Auf 

der anderen Seite ist die mall aber auch ebenso einfach als 

Anbieter zu handhaben. „Nach der Registrierung können Anbieter 

ihre Produkte auf dem virtuellen Marktplatz anbieten: 

Software as a Service, Enterprise Applikationen und die logistics 

mall Apps“, erklärt Andreas Kemper. 

Präsentation auf der LogiMAT 2016 

Auf der LogiMAT im März wurden die Neuerungen am 

Stand der Logata Digital Solutions erfolgreich 

vorgestellt und traf auf reges Interesse bei den 

Messebesuchern. 

Bildnachweis: www.logistics-mall.com 


Kontakt 

www.facebook.com/logatadigitalsolutions 




Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 50 

Fax: +49 28 71 / 23 46 43 50 

E-Mail: info_bocholt@logata.com 

www.logata.com | www.logistics-mall.com

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« wps: modernisiert und neu 

in der logistics mall» 

Bereits im letzten Jahr wurde das Lagersteuerungssystem 

wps überarbeitet und in neuem 

Gewand vorgestellt: webbasiert und mit modernem 

„Look and Feel“ hat man im letzten Quartal 

2015 viel für die Benutzerfreundlichkeit getan. 

Aktuell wurde wps im nächsten Schritt ganz im Sinne der 

Digitalisierung und voll in Richtung Industrie 4.0 ausgerichtet 

und steht natürlich auch als Produkt in der logistics mall für 

die Kunden zur Verfügung. „Mit der Modernisierung haben 

wir Alleinstellungsmerkmale geschaffen, die es uns ermöglichen, 

unsere Kunden auf ihrem Weg in die Digitalisierung 

zu unterstützen“, erklärt Projektleiter Björn Renzel. Zentral ist 

hier zum einen der Fakt, dass alle beteiligten Objekte - Kunden, 

Mitarbeitern, Maschinen, Roboter etc. – in der Wert- 

▶ Ein Lagersteuerungssystem in Zeiten der Digitalisierung: das neue wps 

schöpfungskette miteinander vernetzt sind und zum anderen 

zu jedem Zeitpunkt auf alle für den jeweiligen Prozess 

benötigten Informationen zugreifen können. „Erreicht wird 

dies durch den Webservice im Backend und die passende 

Programmierung, die es jedem Endgerät ermöglicht, auf die 

Daten zuzugreifen und diese darzustellen“, so Björn Renzel. 

„Außerdem ist die Backend-Funktionalität in kleine Mikroservices 

gekapselt, die auch via Webservices beispielsweise 

vom Kunden aufgerufen werden können.“ Mit dem System 

ist man für den Kunden, schnell flexibel und nah am Prozess. 

Der Kunde hat die Möglichkeit, ein System zu nutzen, das in 

24 Stunden zur Verfügung steht. Alle Prozesse lassen sich mit 

den vorhandenen ERP-Systemen und Transportdienstleister 

intrigieren und es muss nicht teuer investiert werden: Das 

Lanfer Systemhaus stellt wps zur Miete zur Verfügung - flexi- 

bel können Monat für Monat User ab- und zugebucht werden. 

Dabei bieten wir Ihnen eine professionelle Hotline an, 

die Ihnen immer mit Rat und Tat zur Seite steht. Wir sind für 

Sie da, so wie Sie uns brauchen. 

Ein Beispiel aus der Praxis 

Ein Kunde bestellt Waren in einem Webshop. Der Webshop 

ruft die wps Webservices für die Erstellung der Lieferung 

und der Lieferpositionen auf. wps reserviert automatisch 

die Waren und erzeugt Nachschubfahrten aus 

dem automatischen Hochregal in die Kommissionierzone. 

Diese Nachschubfahrten werden durch einen Adapter an 

die SPS des Hochregal geschickt, welches automatisch die 

benötigten Paletten zum Abnahmepunkt fährt. Der Sensor 

am Abnahmepunkt scannt die Palette und ruft einen 

weiteren wps Mikroservice auf. Dieser erstellt eine Gabelstaplerfahrt 

vom Abnahmepunkt des Hochregals in die 

Kommissionierzone und informiert die Staplerfahrer über 

diese neue Fahrt. Durch das quittieren des Staplerfahrer 

dieser Fahrt (wieder ein Mikroservice) wird die Lieferung 

für die Kommissionierung freigeben. Der Kommissionierer 

wird Laufwege-optimiert durch die Kommissionierzone 

geleitet und bringt die gepickten Waren zur Versandstation. 

Hier werden sie verpackt und etikettiert. Nach der 

Übergabe der Ware an den Transportdienstleister wird, 


Kontakt 

wie bei allen Schritten vorher auch, wieder ein Mikroservice 

aufgerufen, welcher den Mandanten darüber informiert, 

dass die Lieferung zum Endkunden unterwegs ist. 

Der Endkunde erhält vom Mikroservice eine E-Mail mit 

der Trackingnummer vom Transportdienstleister. „Dieses 

Beispiel zeigt, wie wps als zentraler Hub in der Logistik die Vernetzung 

vom Endkunden des Mandanten bis zum Transportdienstleister 

gewährleistet und alle Prozesse in der Logistik 

steuert“, hält Björn Renzel zusammenfassend fest. 

Einsatz in den Logistikstandorten 

der WM GROUP 

Innerhalb der LB GmbH wird das neue wps in der WM 

GROUP eingesetzt. Nach und nach werde man die Standorte 

in Bocholt, Westerkappeln-Velpe, Duisburg und Hamminkeln 

mit dem neuen Standard ausstatten. 

Laden Sie sich hier das Datenblatt zu wps herunter: 

www.lanfer-systemhaus.de/leistungen/wps 

Bildnachweis: Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG 


Ansprechpartner: Björn Renzel 


Tel.: +49 28 71 / 2 34 62 70 

Fax: +49 28 71 / 23 46 42 70 

E-Mail: bjoern.renzel@lanfer-systemhaus.de 

www.lanfer-systemhaus.de

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« Von Tütensuppe bis Farbbeutel: 

Lanfer Automation als langfristiger 

Partner von SN Maschinenbau » 

▶ Die Montagehalle am Firmensitz in Wipperfürth 

“ Die Identifikation mit dem 

Unternehmen ist riesig und die 

Mitarbeiter sind sehr stolz auf 

„ 

das Geschaffte 


Wipperfürth. Eine beschauliche, mittelgroße 

Stadt im Oberbergischen Kreis. Eher am 

Stadtrand, nahe der Wupper, befindet sich 

SN Maschinenbau – Weltmarktführer für horizontal 

arbeitende Rundläufer. Das heißt konkret: Hier werden 

die Maschinen entwickelt und gebaut, die später in großen 

Produktionsunternehmen dafür sorgen, dass beispielsweise 

Obstmus in praktische Quetschbeutel verpackt wird, dass die 

richtige Mischung Tütensuppe im Beutel landet oder auch 

dass Farbe direkt im Spritzbeutel verpackt wird. 

Lanfer Automation als 

verlängerte Werkbank 

Entstanden ist der Kontakt zwischen Markus Kuhlmann 

von Lanfer Automation und dem zuständigen Elektrotechniker 

von SN Maschinenbau, Jan Kronenberg, auf einer 

Messe Anfang 2015. „Zu der Zeit begann Dr.-Ing. Christian 

Kettler als neuer Geschäftsführer bei SN und wir sind ins 

Gespräch gekommen“, erinnert sich Kuhlmann. 

Dr. Christian Kettler ist der Teil der Geschäftsführung, der 

die Geschicke des Unternehmens schwerpunktmäßig vor 

Ort leitet. Der geschäftsführende Gesellschafter Dipl.-Ing. 

Olaf Clemens ist derweil viel unterwegs, wie Dr. Kettler 

im Gespräch erzählt: „Er ist der Innovationsmotor von SN 

Maschinenbau. Herr Clemens ist wirklich kaum zu bremsen. 

Er bringt immer neue Ideen und neue Impulse von 

seinen Reisen mit und knüpft immer wieder interessante 

und wichtige Kontakte.“ Dem unbändigen Tatendrang aller 

bei SN Maschinenbau ist es wohl auch zu verdanken, 

dass das Unternehmen wächst und wächst. Während man 

2010 noch 45 Mitarbeiter beschäftigt hat, sind es heute 230 

mehr. „Diese Wachstumsrate ist überdurchschnittlich und 

sehr sehr schnell“, hält Dr. Kettler fest. Während man in der 

Vergangenheit die wachsenden Anforderungen eines so 

stark wachsenden Unternehmens ins Tagesgeschäft integriert 

und mit abgearbeitet hat, sieht der Diplom-Ingenieur 

eine seiner Aufgaben klar in der Implementierung neuer, 

verbesserter Prozesse. Diese müssen angepasst werden. 

„Was bisher durch großen Fleiß aller Mitarbeiter kompensiert 

wurde, muss in Zukunft durch optimierte Prozesse 

ausgeglichen werden. Die Identifikation mit dem Unternehmen 

ist riesig und die Mitarbeiter sind sehr stolz auf 

das Geschaffte. Nur deshalb konnte dieses Pensum bis jetzt 

durchgehalten werden“, blickt Dr. Kettler auf die jüngste 

Vergangenheit zurück. 

Höller, Bosch, Westdickenberg, Hölfliger + Laudenberg – 

SN bündelt die Technologie und Innovationen der fünf 

bedeutendsten deutschen Beutelpack-Unternehmen. 

Mit fünf Jahrzehnten Erfahrung, unternehmerischer Vernunft, 

Weitsicht, einer einzigartigen Innovationskultur 

und riesengroßem persönlichen Engagement hat das SN 

Management daraus den Weltmarktführer für horizontal 

arbeitende Rundläufer geschmiedet. SN Deutsche Beutelpack-Technik 

ist heute ein Unternehmen mit solider 

Vergangenheit und ausgezeichneten Zukunftsperspektiven. 

SN Maschinenbau ist strategischer Lieferant für multinationale 

Unternehmen, wie etwa Nestlé, Kraft Foods oder 

Unilever. 

Mehr Informationen erhalten Sie auf der 

Homepage von SN Maschinenbau: 

www.sn-maschinenbau.de

34 35 

“ Die Zusammenarbeit ist sehr 

vertrauensvoll. Nur so kommen 

Ideen wie diese auch zustande 

und das macht uns als Partner stolz„ 

Eine der ersten Optimierungen, die die Geschäftsführung 

im vergangenen Jahr eingeführt hat, war die Auslagerung 

des Schaltschrankbaus. „Die Lanfer Automation ist Expertin 

auf diesem Gebiet und unterstützt uns damit, die Abläufe 

stabil zu gestalten. Geschickt einzelne Komponenten abzugeben 

gibt uns gleichzeitig die Möglichkeit, gesund und 

in einem moderaten Tempo dem Markt entsprechend weiter 

zu wachsen“, so Dr. Kettler. Für die erfolgreiche Zusammenarbeit 

seien auch gerade die sogenannten „weichen 

Faktoren“ von großer Bedeutung. Saubere Kommunikation 

vermeide Kosten und sorge für optimale Workflows. Die 

Zusammenarbeit wurde 2015 in einem „Letter of Intend“ 

festgehalten und bildet die Basis. 

▶ Abfüllung von Farbbeuteln 

▶ Ein sogenannter „Rundläufer“ 

„Ein Ziel sollte sein, Lanfer Automation als verlängerte Werkbank 

zu integrieren. Mit allem, was dazu gehört“, so Dr. Kettler. 

„Bisher kommen die einzelnen Teile aus bestelltechnischen 

Gründen noch von uns. Ziel soll es sein, dass wir irgendwann 

alle Teilaufgaben, die dazugehören, auslagern können und 

am Ende den fertigen Schaltschrank geliefert bekommen. 

Hier gibt es aber noch einige Weichen zu stellen.“ 

Der gemeinsame Blick 

in die Zukunft 

Auch im Softwarebereich bietet die Lanfer Automation 

ihre Unterstützung an. „Wir haben nach der Unterzeichnung 

des Letter of Intend im vergangenen Jahr zwei Mitarbeiter 

ausgebildet und sind seitdem neben Siemens 

auch Rockwell Solutions Partner“, erklärt Markus Kuhlmann. 

„Das würde uns ermöglichen, SN Maschinenbau auch im 

Bereich der Softwareentwicklung zu unterstützen.“ Man 

könne sich langfristig vorstellen, einzelne Mitarbeiter von 

Lanfer Automation tiefer in „das Herz der Maschinen“ einzuarbeiten, 

sodass auch hier bald über den Schaltschrankbau 

hinaus unterstützt werden kann. Markus Kuhlmann: „Die 

Zusammenarbeit ist sehr vertrauensvoll. Nur so kommen 

Ideen wie diese auch zustande und das macht uns als Partner 

stolz.“ 

www.google.de/maps 

Kontakt 

Bildnachweis: SN Maschinenbau 


Geschäftsführer: Guido Faßbender 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke 

Tel.: +49 28 62 / 91 31 19 

Fax: +49 28 62 / 91 36 00 

E-Mail: automation@lanfer.de 


36 37 

« Lanfer Automation Performance Partner 

für Systemintegration bei Lenze » 

« Weiterbildung: Lanfer Automation » 

Niemals stehen bleiben, stetig weiterentwickeln 

und Synergien durch Partnerschaften nutzen. 

Die Lanfer Automation erweitert ihr Partnerprogramm 

durch: Lenze „Performance Partner für 

Systemintegration“. Als weltweit agierender Spezialist für die 

Automatisierung von Maschinen unterstützt Lenze ihre Kunden 

in allen Phasen des Entwicklungsprozesses – von der 

Idee bis zum Aftersales, bei der Optimierung einer bestehenden 

oder der Entwicklung einer neuen Maschine. 

Roboters besser einschätzen zu können“, erklärt Mathias Barbett. 

Durch die neu erlangten Kenntnisse können die Programmierer 

zusätzlich auch ihre Vertriebskollegen fachlich 

kompetent unterstützen. 

Weiterbildung: SPS-Programmierer der 

Lanfer Automation nehmen an „RSLogix 

5000 Aufbau-Programmieren“ teil 

Antriebs- und Automatisierungslösungen 

Lenze bezeichnet dies als Motion Centric Automation 

und bietet als einer der wenigen Anbieter im Markt ein 

umfassendes Produkt- und Dienstleistungsportfolio; von 

der Steuerung und Visualisierung über elektrische Antriebe 

und Elektromechanik bis hin zu Software und Engineering- 

Dienstleistungen aus einer Hand. Gemeinsam mit dem 

Kunden erarbeiten die Lenze-Experten durchgängige Antriebs- 

und Automatisierungslösungen, die die Realisierung, 

Produktion und den Service von Maschinen erleichtern. 

Lanfer Automation 

Performance Partner 2016 

Eine Woche lang haben Mathias Barbett und Dominik 

Papenberg von der Lanfer Automation an der 

Basisschulung Programmierung für Kawasaki Roboter 

teilgenommen. 

Durch die Schulung sind beide jetzt in der Lage, Kawasaki 

Roboter in Betrieb zu nehmen und den Ablauf eines Roboters 

zu optimieren. „Außerdem wurden grundlegende Roboterkenntnisse 

vermittelt, um einen sinnvollen Einsatz eines 

Die Lanfer Automation erweitert ihr Engineering- und Service-Portfolio 

um das aktuelle Steuerungssystem aus dem 

Hause Rockwell Automation, das Allen-Bradley-System. Der 

Teamleiter SPS-Programmierung Peter Sieverding und der 

SPS-Programmierer Martin Nürenberg haben jetzt eine Schulung 

des Instituts VDT Engineering & Service GmbH besucht. 

In dieser Schulung wurde das Handwerkszeug (Programmiersoftware) 

und der Umgang (Komponenten) für und mit der 

neuen Steuerungsplattform vermittelt und in verschiedenen 

Test-Aufgaben angewandt. Diese Kenntnisse lassen sich nun 

1:1 an kundenspezifischen Projekten umsetzen. 

Bildnachweis: Lanfer Automation GmbH & Co. KG 

Die Lanfer Automation unterstützt jetzt aktiv als Performance 

Partner für Systemintegration die Lenze Gruppe in 

den Bereichen Automatisierungstechnik, Industrieautomation, 

Intralogistik und Schaltanlagenbau. 

Kontakt 



Geschäftsführer: Guido Faßbender 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke 

Tel.: +49 28 62 / 91 31 19 

Fax: +49 28 62 / 91 36 00 

E-Mail: automation@lanfer.de 


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« Bocholter Türen 

im Salzburger Land » 

Auf 1.640 Metern Seehöhe umgeben von schönster Winterlandschaft 

ist das Alpenhaus Katschberg entstanden. Die 

Tür-Ausstattung des Apartmenthauses hat der Bocholter 

Türen- und Zargenproduzent LEBO übernommen.

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▶ Für die Innentüren wurde die Oberfläche Eiche grau gewählt 

▶ Brandschutztüren aus dem LEBO-Sortiment 

Bis zur Eröffnung im Dezember 2015 gab es auch 

für die Experten von LEBO im österreichischen 

St. Michael im Lungau einiges zu tun. „Wir haben 

insgesamt 208 Türen von Bocholt nach Österreich 

geliefert und das Apartmenthaus damit komplett 

ausgestattet“, erklärt Außendienstler Michael Arnold, der 

das Projekt begleitet hat. 

Mit dem Alpenhaus Katschberg ist im letzten Jahr ein 

hochwertiges Lifestyle Aparthotel mit 34 Ferienapartments 

für zwei bis acht Personen entstanden. Direkt an 

der Skipiste und mitten im Wandergebiet ist das Alpen- 

haus sowohl für Wintersportfreunde als auch 

für Sommerurlauber wunderbar geeignet. Neben 

den liebevoll eingerichteten Apartments 

bietet das Haus auch das ALPEN.VEDA.SPA mit 

Sauna, Innenpool und Ruheräumen zum Entspannen. 

Passend zum modern-alpinen Design des ganzen Hauses, 

hat man sich im Bereich der Türen daher für Bardolino 

Eiche grau vom Zulieferer Egger entschieden. „Zudem 

sind auch noch Brandschutztüren aus unserem Sortiment 

ausgeliefert worden“, so Michael Arnold.

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« Do it yourself: 

Renovierung leicht gemacht » 

“Alle Beteiligten waren sehr zufrieden 

und so werden wir auch die nächsten 

„ 

Objekte des Investors betreuen. 

Nachhaltige Zusammenarbeit 

mit dem Investor 

Zustande gekommen ist der Kontakt für dieses Projekt 

über einen russischen Investor, der das Alpenhaus Katschberg 

gebaut hat. „Alle Beteiligten waren sehr zufrieden und 

so werden wir auch die nächsten Objekte des Investors betreuen. 

So war dieses Projekt gleich mehrfach erfolgreich für 

uns“, resümiert Michael Arnold. 

Nachdem die erste Wintersaison Anfang April beendet 

wurde, startet die kommende Sommersaison schon wieder 

am 4. Juni 2016. 

T 

ürenwechsel einfach selber machen? Klingt viel 

komplizierter als es ist. In diesem Video sehen 

Sie, dass ein Türenwechsel schnell und einfach 

auch vom Laien mit handwerklichem Geschick 

durchführbar ist. Wenn Sie Ihr Vorhaben sorgfältig planen 

und das richtige Werkzeug bereit liegt, kann jeder Hobby- 

Handwerker das Projekt „Türenwechsel“ problemlos selbst 

in die Hand nehmen. Viel Spaß beim Renovieren! 

▶Türenwechsel leicht gemacht: Wie das geht, sehen Sie im Video 

Bildnachweis: Lebo GmbH 

▶ Das ALPEN.VEDA.Spa 

Kontakt 


Lebo GmbH 

Geschäftsführer: Maximilian Löhr (Vorsitzender), 

Burkhard Hessing 

Händelstraße 15 ∙ 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 

E-Mail: mail@lebo.de 

www.lebo.de

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« Hochwertig wohnen fernab 

von 08/15 » 

Exportstark und beliebt im Ausland - das kann man wohl 

über die Produkte aus dem Hause LEBO sagen. Aktuell stattet 

das Unternehmen Apartments in Bukarest aus.

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▶ Exklusive Wohneinheiten ausgestattet mit LEBO-Türen 

▶ Ein Beispiel-Grundriss 

Bukarest. Eine Metropole mit 1,9 Millionen Einwohnern 

im Süden Rumäniens. Hier werden in den 

nächsten Monaten die Sunflower Grand Apartments 

fertig gestellt - ausgestattet mit Türen von 

LEBO. „2014 haben wir ein ähnliches Projekt begleitet. Der 

türkische Investor und Bauunternehmer, der das damalige 

Objekt gebaut hat, ist auch für die Apartmentbaus in Bukarest 

verantwortlich“, erklärt LEBO-Geschäftsführer Burkhard 

Hessing. „Er kam wieder auf mich zu und so arbeiten wir 

jetzt ein zweites Mal erfolgreich zusammen.“ 

Drei Türmodelle zur Wahl 

Die 55 Apartments liegen recht zentral in der Stadt, bieten 

exklusiven Wohnraum und fallen im Stadtbild der Millionenmetropole 

durchaus auf. Was der Investor seinen Kunden und 

damit auch den Menschen, die später dort wohnen werden 

bieten möchte, ist neben hochwertigem zentralen Wohnraum, 

auch Sicherheit und Funktionalität. Die Käufer der 

Apartments haben die Wahl zwischen drei Türvarianten aus 

dem Hause LEBO.

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« Personaländerung » 

▶ Hochwertige Apartments mitten in Bukarest 

Im Bereich Personal gibt es bei LEBO Veränderungen. Der 

ehemalige Teamleiter Vertriebsinnendienst Inland Björn 

Tepasse ist jetzt Projektmanager im Bereich Vertrieb. Seine 

Position nimmt seitdem Nico Niehaves ein. 

Du bist auf der Suche nach einem spannenden Ausbildungsberuf 

und hast Spaß an handwerklichen Arbeiten mit 

dem Werkstoff Holz? In folgendem Film geben wir dir einen 

kleinen Einblick in die Arbeit des Holzmechanikers. Cedric 

und Niklas haben sich über die Schulter schauen lassen und 

zeigen dir, was sie in Ihrer Ausbildung für Aufgaben haben 

und was ihnen besonders gefällt. 

Vielleicht willst ja auch du Holzmechaniker werden! 

▶ Ausbildung: Holzmechaniker 

Hessing: „Wir liefern neben Weißlack- und Cottagetüren auch 

Ganzglasvarianten, die dann individuell in den unterschiedlichen 

Apartments verbaut werden.“ 

Erfolgreiche Zusammenarbeit 

auch in der Zukunft 

Während Investoren in Deutschland selten jeden einzelnen 

Baufortschritt persönlich begutachten, sei es etwa in Rumänien 

und auch für den türkischen Investor selbstverständlich, sich 

selbst ein Bild zu machen, berichtet Burkhard Hessing. „Er pendelt 

ständig zwischen Istanbul und Bukarest und übernimmt 

die Bauaufsicht quasi höchstpersönlich“, so Hessing. Ende 2016 

wird dieses Objekt im Zentrum von Bukarest wohl abgeschlossen 

sein. Der Investor plant aber bereits weiter und ist auch für 

sein nächstes Projekt daran interessiert, mit LEBO zusammenzuarbeiten. 

Hessing: „Das ist wirklich ein gutes Gefühl, wenn die 

Initiative kommt und man uns anspricht. Wir freuen uns auch 

auf weitere gemeinsame Projekte.“ 



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Lebo GmbH 




Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


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« Skiregion Galtür: 

LEBO stattet Apartments aus » 

▶ Modernes Design mit... 

▶ ...traditionellen, alpinen Elementen 

LEBO hat in einem traumhaften Skigebiet die „Silva 

Peak Residences“ ausgestattet - 18 Apartments und 

31 Türelemente in Quirin Asteiche. „Schon in 2014 

haben wir Kontakt zum Investor und dem Bauherren 

gehabt“, erinnert sich LEBO-Vertriebler Michael Arnold. 

„Damals haben wir für ein Objekt in Zell am See Tür-Rohlinge 

geliefert. 2015 ist es uns dann gelungen, die ganze Tür anzubieten.“ 

Entstanden sind 2- und 3-Raum-Apartments, dessen Eingangstüren 

inklusive Brandschutzelementen von LEBO geliefert 

wurden. 

Alpines Design modern eingesetzt 

Geliefert wurden die Türen in Quirin Asteiche. Inmitten des 

Bergpanoramas wollte man ein alpines Feeling schaffen 

sowohl mit modernen als auch traditionellen Elementen. 

Die Apartments sind möbliert und voll ausgestattet. Ob 

der Kunde sein Apartment lieber traditionell oder in der 

modernen Variante eingerichtet hätte, kann er individuell 

entscheiden. „Unser Türenmodell hat sich perfekt in das 

Konzept eingefügt und passt sich den unterschiedlichen 

Wahlmöglichkeiten an“, so Arnold.

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▶ Galtür: Wunderschön gelegen inmitten attraktiver Skipisten 

▶ 18 Apartments wurden von LEBO ausgestattet 

Seit Ende des Jahres 2015 sind die Apartments in bester Lage 

fertiggestellt: 40 Kilometer Skipiste in direkter Nähe und in 

nur 10 Gehminuten erstrecken sich in Ischgl 240 weitere Kilometer, 

die mit den Skiern erkundet werden können. 

„Sowohl der Investor als auch unser Kunde, Baustoff & Metall 

Niederlassung IBK sind sehr zufrieden mit unserer Arbeit, was 

uns sehr freut. Wir freuen uns auf weitere gemeinsame Projekte“, 

blickt Michael Arnold positiv in die Zukunft. 


“Unser Türmodell hat sich perfekt 

„ 

in das Konzept eingefügt 


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Lebo GmbH 




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« 145 Jahre LEBO - 

Historie & Zukunftsvisionen » 

▶ Im Gespräch: Maximilian Löhr 

LB Plus: LEBO ist ein Traditionsunternehmen – gegründet 

1871. Seit 2006 Teil der heutigen LB GmbH. Wenn wir 

auf die Entwicklung des Unternehmens schauen: Welche 

Meilensteine können Sie mir da nennen? 

Neben vielen Einzelinvestitionen haben wir im letzten Jahr 

eine große Investition getätigt und die neue Kraft Bohrstraße 

integriert – ebenfalls ein Meilenstein in der LEBO-Geschichte. 

Maximilian Löhr: Bezogen auf die Zeit seit 2006 ist ein 

erster Meilenstein sicherlich der Ausbau der Weißlackkompetenz. 

Zu der Zeit war der Trend eher bei der Holzoptik, 

Weißlacktüren wurde keine große Zukunft prophezeit. Wir 

haben damals entgegen aller Vorhersagen das Weißlacksortiment 

sogar ausgebaut. Heute steht LEBO unter anderem 

für ein hochwertiges Weißlacksortiment in allen Preisklassen. 

2013 würde ich ebenfalls als Meilenstein einschätzen. In diesem 

Jahr haben wir die Exportaktivitäten forciert, indem Repräsentanzen 

im Ausland aufgebaut und Händlerstrukturen 

geschaffen wurden. Im gleichen Jahr haben wir unser Brandschutzprogramm 

auf den Markt gebracht und sind damit 

zum Vollsortimenter geworden. 

50 51 

« Interessante Gespräche, gutes Essen 

und Spaß für die Kleinen: 

Sommerfest bei LEBO » 

▶ Auch kulinarisch wurde einiges geboten 

S 

▶ Entspannt im Garten bei LEBO in Bocholt 

▶ Torwandschießen und eine Hüpfburg 

ommerliche Temperaturen, der Geruch von Gegri 

ltem in der Luft und übera l kleine Gruppen, wand nutzten, hatten die Erwachsenen die Gelegenheit, 

Wolf weiter. Während die Kinder die Hüpfburg und die Tor- 

die sich angeregt unterhalten – so sah es beim sich durch den Betrieb führen zu lassen. 

diesjährigen LEBO-Sommerfest auf dem Gelände 

an der Händelstraße aus. „A le zwei Jahre laden wir nach 

Möglichkeit unsere Mitarbeiter und deren Familien zum 

Sommerfest ein“, erklärt Karoline Wolf aus der LEBO-Marketingabteilung. 

„Im Tagesgeschäft kommt man aus seiner 

Abteilung kaum raus und weiß auch gar nicht so richtig, 

was jeder andere tagtäglich dazu beiträgt, LEBO zu dem 

zu machen, was es heute ist: ein moderner Industriebetrieb, 

der zu den führenden Türen- und Zargenherste lern 

der Branche zählt. Das Sommerfest so l auch die Chance 

geben, sich im eigenen Unternehmen umzuschauen“, so 

Wer macht eigentlich was? 

Jeden Tag verbringt man einen Großteil bei der Arbeit, läuft 

vielen Leuten tagtäglich über den Weg, aber was macht 

derjenige eigentlich? „Das Sommerfest kann dann auch 

helfen, Kontakte zu knüpfen, sich kennenzulernen – auch 

über die Abteilungsgrenzen hinweg. „In lockerer Runde bei 

einem kühlen Bier und leckeren Gri lspezialitäten kommt 

man dann schne l ins Gespräch“, so Wolf. 

« Die Bohrstraße: eine Dokumentation » 

B 

ereits zu Jahresbeginn wurde in den LEBO-Produktionsha 

len aufgerüstet. Eine neue, moderne- 

wichtiger Schritt in diesem Jahr. Deshalb haben wir die 

wm.mediapro mit einer Dokumentation beauftragt, die 

re, leistungsfähigere und präzisere Bohrstraße diesen Meilenstein festhält“, erzählt die Marketing-Beauftragte 

Karoline Wolf. Hinter dem Bild verbirgt sich der ent- 

wurde angeschafft. Vormontiert beim Herste ler 

Kraft in Rietberg, wurde die Bohrstraße Stück für Stück in standene Film. Mehr zur Bohrstraße können Sie auch in 

Bocholt montiert und schließlich in Betrieb genommen. der ersten Ausgabe der LB Plus lesen. 

„Die Bohrstraße ist eine sehr große Investition und ein 


Kontakt 

Lebo GmbH 


Burkhard Hessing, Andreas Roga l 

Händelstraße 15 • 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de 

Bildnachweis: wm.mediapro GmbH 

Hier erfahren Sie mehr zur 

Bohrstraße! 

bit.ly/1RYjqma 

▶ Historisch: LEBO am alten Standort Uhlandstraße 

In diesem Jahr feiert die Lebo GmbH ihren 145. Geburtstag. 

Gegründet 1871 mitten in der Bocholter Innenstadt 

ist LEBO seit jeher ein familiengeführtes Traditionsunternehmen. 

Nachdem 1958 der Betrieb bei einem Brand 

komplett zerstört wurde, entstand der Neubau an der Händelstraße 

– bis heute Hauptsitz des Unternehmens. 

Im Juni 2006 übernahm die heutige LB GmbH das Unternehmen 

und aus der LEBO Türenwerke GmbH & Co. KG 

wurde die Lebo GmbH. Seitdem hat sich das Unternehmen 

in großen Schritten weiterentwickelt. Wir treffen Geschäftsführer 

Maximilian Löhr und sprechen mit ihm über Historie, 

Innovationskraft und Zukunftsvisionen.

R 

R 

56 57 

LB Plus: Innovationskraft und der Drang weiter zu kommen 

kann aber nicht nur aus einer Person oder einer Abteilung 

kommen. Wie wird hier bei LEBO diesbezüglich 

gearbeitet? 

Maximilian Löhr: Wir versuchen hier alle gemeinsam das 

Unternehmen voran zu treiben. Bei LEBO gibt es ein proaktives 

Miteinander, was wir durch verschiedene „Einrichtungen“ 

fördern. Es gibt zum Beispiel Produktausschüsse, in denen 

Mitarbeiter aus allen Bereichen regelmäßig zusammen kommen 

und Ideen und Neuerungen bezüglich der Produkte 

austauschen. Zusätzlich – und das ist auch unser Ohr am 

Markt – haben wir einen Händlerbeirat. Hier werden Verbesserungen 

im Bereich der Produktion und des Services dem 

Kunden gegenüber reflektiert. 

Seit einiger Zeit spielt Lean Management in der gesamten 

Unternehmensgruppe eine bedeutende Rolle. In täglichen 

Shopfloor-Runden wird der Austausch gefördert, 

es kommt Input von den Mitarbeitern und wir sichern so 

auch eine schnelle, unkomplizierte Problemlösung und 

Potenzialhebung in allen Bereichen. 

Über allem steht unsere „Strategie 2020“. Meilensteine und 

unsere große Zukunftsvision sind hier festgehalten. 

LB Plus: Im neuen Imagefilm, der 2015 realisiert wurde, 

spielt das Thema „Natur“ und damit einhergehend auch 

Schlagwörter wie „Klimaschutz“ und „Energieeffizienz“ 

eine bedeutende Rolle. Wie werden die Themen bei LEBO 

gelebt? 

“Wir arbeiten mit dem Rohstoff Holz. 

Da ist es unsere Verpflichtung, mit diesem 

Rohstoff verantwortungsbewusst 

umzugehen. 

„ 

▶ Immer im Wandel ... 

LEBO erfolgreich 

zertifiziert 

Mit dem neu eingeführten Energiemanagementsystem 

gemäß der Vorgaben der DIN EN ISO 50001 hat die Lebo 

GmbH im Oktober 2015 das entsprechende Zertifikat 

vom TÜV Rheinland erhalten. Mithilfe des Energiemonitorings 

werden seitdem Energieflüsse dokumentiert und 

analysiert, was mit der Zeit energiesparende Maßnahmen 

hervorbringen wird. „Langfristig wird dadurch auch die 

Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens gesichert und 

im Bereich der Strom- und Energiekosten gespart“, erklärt 

Frank Wennemaring, Energiemanagementbeauftragter 

bei LEBO. 

Mehr zum Energiemonitoring erfahren Sie hier. 

Herzlichen 

Glückwunsch! 

Sven Löffler hat seine Abschlussprüfung erfolgreich 

bestanden und ist seitdem als Elektroniker für Betriebstechnik 

bei LEBO tätig. 

Nadine Bleker hat ihre Ausbildung zur Industriekauffrau 

erfolgreich bestanden und wird LEBO auch weiterhin 

unterstützen.

R 

R 

58 59 

▶ ... LEBO auf der Händelstraße 

▶ Der Bocholter Standort 1982 

Maximilian Löhr: Wir arbeiten mit dem Rohstoff Holz. Da 

ist es unsere Verpflichtung, mit diesem Rohstoff verantwortungsbewusst 

umzugehen. Wir sind beispielsweise PEFC-zertifiziert 

zur Förderung nachhaltiger Waldwirtschaft. 

Maximilian Löhr: Wir möchten uns immer weiter in Richtung 

Losgröße 1 aufstellen. Maßgeschneidert arbeiten – und 

das für jeden Kunden, unabhängig vom Lieferumfang. Eine 

weitere Herausforderung, der wir uns stellen werden, ist es, 

die Exportquote zu steigern. 

Ende 2015 haben wir uns dem Energiemanagement 

angenommen und sind auch mithilfe des eingeführten 

Energiemonitorings ISO 50 001 zertifiziert. 

Das Monitoring ermöglicht es uns, Energiespitzen zu 

ermitteln und daraufhin Maßnahmen zur Einsparung zu 

erarbeiten. Energieverschwendung wird hier in allen Bereichen 

entgegengewirkt. 

LB Plus: Mit der eben angesprochenen Mentalität wird es 

sicherlich auch in den nächsten Jahren viel über die Entwicklung 

bei LEBO zu berichten geben. Gibt es schon konkrete 

Pläne, was den Kunden in naher und ferner Zukunft 

erwartet? 

Konkret spürbar wird in naher Zukunft die Optimierung 

des Produktsortiments sein. Mit dem Ziel, ein eindeutiges 

Produktportfolio zu schaffen. Wir werden es einfacher gestalten. 

Da wird sich einiges tun in nächster Zeit und der 

gesamte Auftritt am Markt wird 2016 geschärft. 

LEBO wird voll im Zeichen der Digitalisierung und der Industrie 

4.0 stehen. Wir haben bereits Neuinvestitionen im 

Bereich Robotik getätigt und werden diese gemeinsam mit 

der Lanfer Automation integrieren. Es lohnt sich, neugierig 

zu bleiben. Es wird viel passieren, wovon insbesondere unsere 

Kunden profitieren werden. 

LB Plus: Vielen Dank für das Gespräch. 


Kontakt 

Bildnachweis: Michael Deutz 

Lebo GmbH 




Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de

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Logata 

61 

Media Solutions 


« Ein Film als „stummer Verkäufer“ » 

▶ Zahlreiche Mitarbeiter und Statisten waren involviert 

Die Idee: Ein Film aus 

Ego-Perspektive 

„Das Team von Reifen Fricke hatte sich im Vorfeld schon 

viele Gedanken gemacht und eine sehr konkrete Idee von 

seinem Imagefilm gehabt“, erinnert sich Produktionsleiter 

Peter Wecking. Der erste Drehbuchentwurf kam direkt 

vom Kunden und auf Basis dessen wurde schnell ein finales 

Drehbuch und der konkrete Drehplan erstellt. „Dadurch, 

dass im Prinzip der Weg des Kunden in die einzelnen Bereiche 

des Unternehmens mitgegangen werden sollte, gab es 

im Vorfeld viele Details zu beachten. Alles Szenen wurden 

aus etlichen Perspektiven gedreht und jede Kleinigkeit, die 

im Bild zu sehen ist, musste später für den Schnitt passen“, 

so Wecking. An drei Drehtagen wurde an sechs Drehorten 

gearbeitet und nahezu die gesamte Belegschaft von Reifen 

Fricke war involviert. „Natürlich waren viele erst etwas skeptisch, 

vor der Kamera zu stehen. Aber spätestens bei den 

Dreharbeiten wich die Skepsis und alle waren beeindruckt 

von der professionellen Arbeit“, sagt Sebastian Wedemeyer 

rückblickend. „Es war spannend für uns, dem Drehteam 

über die Schulter schauen zu können.“ 


Seit der Firmengründung 1927 hat sich unser Unternehmen 

stets auf die rasante Entwicklung der Fahrzeuge neu ausgerichtet. 

So sind wir heute als ältester Reifenfachhandel an 

zwei Standorten in Essen optimal auf die stets steigenden 

Anforderungen von Technik und Mobilität eingestellt. 

Ihre Wünsche und Bedürfnisse zu verstehen und durch unsere 

Leistung bedarfsgerecht zu erfüllen, ist seit nunmehr vier 

Generationen unsere Philosophie. 

Wir als Ihr Reifenfachhändler und Kfz-Meisterbetrieb vor Ort 

stehen Ihnen mit unserem Wissen und persönlichem Engagement 

stets zur Seite. Ihre Zufriedenheit ist uns Anspruch 

und Verpflichtung! 

Logata 


Im Herbst 2015 hat das Team der Logata Media Solutions 

einen besonderen Imagefilm-Auftrag bekommen – und 

das in vielerlei Hinsicht. Der Kunde: Reifen Fricke GmbH. 

Reifenfachhändler, Kfz-Meisterbetrieb und Lackiererei. 

„Wir verstehen uns mit dem wachsenden Angebot, das wir 

unseren Kunden mittlerweile bieten, als Dienstleister rund 

um die Mobilität. Und das möchten wir in unserem Imagefilm 

auch transportieren“, erklärt Geschäftsführer Sebastian 

Wedemeyer. 

Animationen als ein zentrales 

Gestaltungselement 

Zurück in Bocholt ging es dann an die Postproduktion. 

Szenen sortieren, die Besten heraus filtern, bearbeiten 

und letztendlich zu einem Film zusammensetzen. Eine 

Besonderheit dieses Imagefilms ist die Tatsache, dass er 

komplett ohne sogenannten Off-Text auskommen muss. 

„Der Film wird insbesondere in unserem Verkaufsraum abgespielt 

– ohne Ton, quasi als stummer Verkäufer“, erklärt 

Sebastian Wedemeyer. „Er musste daher auch vollkommen 

tonlos verständlich werden.“ Hier kam dann Thomas Reiser 

ins Spiel. Er ist bei der Logata Media Solutions unter anderem 

der Fachmann für Animationen. 

Weitere Informationen finden Sie unter: 

www.reifenfricke.de 

http://bit.ly/1Mr3R4X

62 Logata 

Logata 

63 



▶ Thomas Reiser hat die Animationen übernommen 

“„So viele Animationen in einem an 

sich real gedrehten Imagefilm haben 

wir selten. Das macht den Film 

„ 

auch für uns speziell“ 

▶ Ebenfalls animiert: Das Logo 


Logata Media Solutions – 

die wm.mediapro GmbH 

mit neuem Namen 

Mit dem Jahreswechsel stand für die wm.mediapro 

GmbH eine bedeutende Veränderung an. Seit dem 1. 

Januar 2016 sind wir – das gewohnte Team mit den bekannten 

Leistungen – die Logata Media Solutions. Mit 

dem Namenswechsel ist die Logata Media Solutions 

Teil der Division IT und bietet Bewegtbild als wichtiges 

Element der angesprochenen Digitalisierung. Ganz im 

Zeichen der Industrie 4.0 wird das Bewegtbild beispielsweise 

in Form einer App individuell in die Prozesse eingebaut, 

Mitarbeiter werden geschult und die Prozesse 

so kontinuierlich optimiert. Das setzen wir bei uns um 

und bieten diese Synergien natürlich auch Ihnen an. 

Kontakt 

„Ich habe hier – neben dem Intro – ein Design entwickelt, 

das die Mitarbeiter, um die es geht, für kurze Zeit in 

den Vordergrund rückt und vorstellt“, erklärt der Mediengestalter 

Bild und Ton. Außerdem gibt es immer wieder 

Info-Banner, die an verschiedensten Stellen und teils auch 

bewegt im Bild auftauchen. „So viele Animationen in einem 

an sich real gedrehten Imagefilm haben wir selten. 

Das macht den Film auch für uns speziell“, so Reiser. 

Das Ergebnis kann sich sehen lassen und wird seit der 

Fertigstellung vor einigen Monaten erfolgreich an Ort und 

Stelle eingesetzt. „Aktuell werden von der Logata Media 

Solutions kürzere Sequenzen erstellt, die dann auf unsere 

Homepage und in einen YouTube-Channel eingebunden 

werden sollen – die Zusammenarbeit geht also bereits 

weiter“, verrät Sebastian Wedemeyer. 


Logata Media Solutions GmbH 

Geschäftsführerin: Ann-Kathrin Löhr 


Tel.: +49 1 73 / 2 82 71 34 

E-Mail: ann-kathrin.loehr@logata-media.com 

www.logata-media.com

64 65 

„Wähle einen Beruf, den du liebst, und du 

brauchst keinen Tag in deinem Leben mehr 

zu arbeiten.“ (Konfuzius) 

« Herzlichen Glückwunsch! » 

Viele der Mitarbeiter in der LB GmbH sind langjährige Mitarbeiter und haben 

in den letzten Monaten ihr Jubiläum gefeiert. Egal, ob 10 Jahre, 20 oder 

sogar 35 Jahre - jeder von ihnen hat einige Veränderungen und Entwicklungen 

miterlebt und mitgestaltet. Auch auf diesem Weg möchten sich die Gesellschafter 

der LB GmbH bedanken. „Danke“ sagen für viele gemeinsame Jahre, Loyalität 

und das Vertrauen in die Unternehmensgruppe. „Sie alle arbeiten mit Ihren 

Kollegen Tag für Tag, Jahr für Jahr am Erfolg des Unternehmens und der ganzen 

Gruppe. Danke“, sagen die Gesellschafter der LB GmbH. 

Ab sofort finden Sie als Leser der LB Plus alle Jubilare an dieser Stelle. In der ersten 

Ausgabe 2016 führen wir die Jubilare auf, die ihr Jubiläum von Januar bis April 2016 

gefeiert haben.

66 67 


„Wähle einen Beruf, den du liebst, und du brauchst 

keinen Tag in deinem Leben mehr zu arbeiten.“ 

(Konfuzius) 

10 

20 

Januar - Michael Föcking (Lanfer Automation GmbH & Co. KG) 

Jahre Februar - Harry Ortmann (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Januar - Robby Schubert (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Januar - Andre Demming (Lebo GmbH) 

Januar - Michael Strupp (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Mechthild Tunney (WM GROUP GmbH) 

Januar - Uwe Gärtner (WM GROUP GmbH) 

März - Peter Tepaße (Lebo GmbH) 

April - Peter Jürgens (Lebo GmbH) 

April - Maik Höhne (WM GROUP GmbH) 

Mai - Heinz Peschkes (Ipacenter GmbH) 

Mai - Johann Ciecior (Lebo GmbH) 

Mai - Arkadius Bialas (WM GROUP GmbH) 

Mai - Tobias Kaes (WM GROUP GmbH) 

Mai - Muhammad Cheema (WM GROUP GmbH) 

15 

Jahre 

April - Anke Hülsken (WM Services GmbH) 

April - Christian Hilfert (WM GROUP GmbH) 

Januar - Alexander Loser (Lebo GmbH) 

Januar - Gerd Falkenberg (Lebo GmbH) 

Januar - Friedhelm Klamet (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Karin Ölke (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Bernd Skobski (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Februar - Carsten Möbis (Lebo GmbH) 

Februar - Roswitha Amler (WM GROUP GmbH) 

März - 

März - 

März - 

Jahre 

25 

Jahre 

35 

Jahre 

Dirk Keull (Lebo GmbH) 

Detlev Methling (Lebo GmbH) 

Josef Spree (WM GROUP GmbH) 

Februar - Johannes Baten (Lebo GmbH) 


40 

Jahre 

Bildnachweis: Ievgeniia Lytvynovych, Thinkstock

68 69 

Januar 

März 

Mechthild Tunney (WM GROUP GmbH) 


Seit 1996 ist Mechthild Tunney für die WM GROUP tätig. Sie arbeitet im kaufmännischen 

Bereich des Kunden Samsonite - zunächst am Standort Hindenburgstraße. 

Ein besonderer Moment während ihrer Zeit im Unternehmen war 2012 der Umzug 

an den WM GROUP-Standort Bocholt, Schlavenhorst. Mechthild Tunney: „Ein Highlight 

sind aber die Kollegen und allgemein mein Arbeitsumfeld. Ich würde mich 

freuen wenn einfach alles so bleibt, wie es jetzt ist.“ 

15 

Jahre 

Im März feierte Josef Spree sein 25-jähriges Dienstjubiläum. Seit 1991 ist er Sachbearbeiter 

am WM GROUP-Standort Bocholt im Schlavenhorst. Besonders ist für ihn 

die Tatsache, dass er im Alter von 62 Jahren nach wie vor einen festen Arbeitsplatz 

hat. Josef Spree: „Bis zur Rente soll alles so bleiben wie bisher, das würde ich mir für 

die nähere Zukunft wünschen.“ 

25 

Jahre 

Februar 

Harry Ortmann (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Seit 2006 ist Harry Ortmann für das Lanfer Systemhaus tätig. In den ersten Jahren 

als Support-Mitarbeiter des Rechenzentrums, zwischenzeitlich in einem größeren 

Rollout-Projekt im Hause Flender. Danach hat er am Standort Borken-Weseke die 

Gelegenheit genutzt, sich in Voice-over-IP-Telefonanlagen einzuarbeiten. Harry Ortmann: 

„2012 wurden die Standorte Bocholt und Borken zusammengelegt, das war 

10 Jahre 

eine ziemlich spannende Zeit.“ Für die Zukunft wünscht er sich weiterhin nette Arbeitskollegen, 

spannende Aufgaben im Unternehmen und den EM-Titel 2016. 

Roswitha Ammler (WM GROUP GmbH) 

Seit 1991 arbeitet Roswitha Ammler am WM GROUP-Standort Bocholt im Schlavenhorst. 

Hier ist sie für den Bereich „Value added Service“ im Bereich Logistik zuständig. 

Seit 25 Jahren ist sie sehr zufrieden und wünscht sich auch für die Zukunft, dass alles 

so bleibt, wie es jetzt ist. 

25 

Jahre 

Erfahrungen sind Maßarbeit. 

Sie passen nur dem, der sie macht. 

(Carlo Levi)

70 71 

April 

Mai 

Maik Höhne (WM GROUP GmbH) 

Heinz Peschkes (Ipacenter GmbH) 

Seit dem 2. April 2001 ist Maik Höhne für die WM GROUP tätig. Zunächst als Lagerarbeiter, 

ab 2002 dann als Teamleiter und ab Juli 2007 als Schichtleiter. Nach 

der Schließung des Standortes in Vreden ist Maik Höhne am Logistik-Standort in 

Mussum und auch dort als Schichtleiter im Einsatz. Maik Höhne: „Ein besonderer 

Moment in der Zeit war für mich ganz klar die Ernennung zum Schichtleiter.“ 

15 

Jahre 

Seit 2001 ist Heinz Peschkes im Unternehmen und feiert damit sein 15-jähriges Jubiläum. 

Der gelernte Weber kümmert sich seit seinem ersten Tag als Gärtner um 

die Grünanlagen am Firmensitz am Gut Baarking. Heinz Peschkes: „In meiner Zeit 

hier habe ich viele Menschen kennengelernt und habe zu allen, die hier ein- und 

ausgehen auch heute einen sehr netten und freundlichen Kontakt.“ 

15 

Jahre 

Anke Hülsken (WM-Services GmbH) 

Seit dem 1. April 1996 ist Anke Hülsken für die WM-Services tätig. Die Buchhaltung ist 

vom ersten Tag an ihr Einsatzbereich gewesen, auch wenn sie in den letzten 20 Jahren 

diverse Mandanten betreut hat. Heute kümmert sie sich um die komplette Buchhaltung 

der WM GROUP inklusive der Vorbereitung von Monats- und Jahresabschlüssen. 

Ihren Mann hat die Buchhalterin bei der Arbeit kennengelernt und ist seit 12 Jahren 

glücklich verheiratet. Anke Hülsken: „Für die Zukunft wünsche ich mir, gesund zu bleiben, um die 

anstrengende, aber auch sehr abwechslungsreiche Arbeit zu meistern.“ 

20 

Jahre 

Arkadius Bialas (WM GROUP GmbH) 

Arkadius Bialas ist seit seinem ersten Tag am 2. Mai 2001 durchgehend am Logistikstandort 

in Voerde im Einsatz. Als sehr erfahrener Mitarbeiter übernimmt er dort 

alle anfallenden Tätigkeiten. 

Tobias Kaes (WM GROUP GmbH) 

Im Mai feierte Tobias Kaes sein 15-jähriges Jubiläum im Unternehmen. Seit 2001 ist 

er am WM GROUP-Standort in Bocholt im Schlavenhorst tätig und arbeitet seitdem 

dort im Lager. Tobias Kaes: „Die Arbeit macht mir Spaß und ich würde mir wünschen, 

so lange es geht hier zu bleiben.“ 

15 

Jahre 

15 

Jahre 

Müde macht uns die Arbeit, die wir 

liegenlassen, nicht die, die wir tun. 

(Marie von Ebner-Eschenbach) 

Muhammad Cheema (WM GROUP GmbH) 

Seit dem 21.05.2001 ist Muhammad Cheema zunächst als Aushilfe und später festangestellt 

als Verpacker für die WM GROUP tätig. Während seiner Zeit im Unternehmen 

hat er mehrmals den Standort gewechselt und ist seit Ende 2015 am Standort 

in Mussum im Einsatz. Muhammad Cheema: „Ich bin aus Pakistan nach Deutschland 

gekommen. Vor allem durch die Arbeit hier habe ich viel Deutsch gelernt und 

konnte mich super integrieren. Für die Zukunft wünsche ich mir auch beruflich noch weiterzukommen 

und mich in meinem Job weiter zu beweisen.“ 

15 

Jahre

1960 

72 73 

« Von Aufbruchstimmung und 

Wirtschaftswunder – die 60er Jahre » 

1962 

1965 

1966 

1960 - 1967 

Zu dieser Zeit wurde das erste Wechselpritschensystem in 

den Betrieb integriert. Das war ein Abrollsystem, das es ermöglicht 

hat, die Wechselpritschen problemlos zu wechseln. Das 

war zu der Zeit hochmodern und man galt damit als Vorreiter“, 

so Löhr. 

Nach und nach entwickelte sich das zehn Jahre zuvor gegründete 

Unternehmen und war Mitte der 60er Jahre auch im 

Zeitalter der Container-Transporte angekommen. Von Rotterdam, 

Amsterdam und Bremerhaven gingen die 20 und 40 Fuß 

Container nach New York und Montreal. 

1966 – Die nächste Generation 

1966 wurde das sogenannte „weiße Haus“ – ein ehemaliges 

Wohnhaus der Bundesbahn, nahe des ersten Bürogebäudes, 

gekauft. Hier waren seitdem die Inlands-, Import- und Speditionsabteilung 

untergebracht. „Nach der Zeit bei der Bundes- 

wehr bin ich 1966 zu meinem Vater ins Unternehmen eingestiegen 

und habe zunächst die LKW-Disposition übernommen. 

Etwas später war ich dann mitverantwortlich für den Ausbau 

des internationalen Geschäfts“, erklärt Hans-Wilhelm Löhr. 

1967 – eine 2. Werkstatt wird gebaut. 

Da, wo auch heute noch Büro- und Kommissionierflächen 

sind, wurde Ende der 60er Jahre dann die zweite KFZ-Werkstatt 

gebaut. Im Vergleich zur ersten, wurde hier an vier Arbeitsbühnen 

geschraubt und repariert. Der Fuhrpark war zu dem 

Zeitpunkt auf 35 ziehende Einheiten angewachsen. Aus dem 

1-Mann-Betrieb von 1951 hat sich über die Jahre ein Unternehmen 

mit 120 Mitarbeitern entwickelt. 

Lesen Sie in der nächsten Ausgabe: Die 70er Jahre. 

Bildnachweis: LB GmbH Archiv 

1967 

Im ganzen Land war auch dieses Jahrzehnt 

geprägt vom Aufschwung. Gemeinsam mit 

Hans-Wilhelm Löhr durchstöbern wir die Fotos 

dieser Zeit und so erinnert sich der Gesellschafter 

der heutigen LB GmbH schnell an die 

prägenden Dinge dieser Zeit. „Internationalisierung 

war damals schon ein großes Thema. Selbstverständlich 

nicht zu vergleichen mit der heutigen 

Zeit. Damals war es ein Abenteuer, wenn ein LKW 

nach Frankreich fuhr“, lacht Hans-Wilhelm Löhr. 

1961 – Ein Unternehmen wächst 

Für die ersten Fahrzeuge entstand Anfang der 

60er Jahre auch die erste Werkstatt mit einer Arbeitsbühne. 

„Das war wirklich eine sehr kleine 

Werkstatt“, erinnert sich Hans-Wilhelm Löhr. „Und 

sie steht heute noch. Allerdings – und das beschreibt 

die Größe ziemlich gut – wird der kleine 

Bau heute als Abstellfläche für die Fahrräder der 

Mitarbeiter genutzt.

74 75 

Amy & Jax Dröge 


Wir gratulieren allen Müttern und Vätern innerhalb der LB GmbH ganz herzlich zum Nachwuchs. Gleich sieben 

kleine Neuzugänge können wir Ihnen auf dieser Seite präsentieren, die vor kurzem das Licht der Welt 

erblickten. Mögen sie alle stets neugierig bleiben, sich weiterhin so prächtig entwickeln und die Welt mit 

offenen Augen erkunden. 

Eltern: Kathrin Spaan (Lanfer Automation 

GmbH & Co. KG) & Dieter 

Dröge (WM-Services GmbH) 

Geburtstag: 05.10.2015 

Größe: Amy 40 cm und Jax 43 cm 

Gewicht: Amy 1.410g und Jax 1.385g 

Edda Hitpaß 

Mutter: Melanie Hitpaß 

(Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 


Größe: 51 cm 

Gewicht: 2.875g 

Hugo & Ella Bußmann 

Mutter: Tanja Bußmann 

(WM GROUP GmbH) 


Größe: Ella 46 cm und Hugo 52 cm 

Gewicht: Ella 2.020g und Hugo 2.760g 

Milla Lisa Renzel 

Vater: Björn Renzel 




Gewicht: 3.680g 

Kjell Reiche 

Mutter: Bianca Reiche 




Gewicht: 4.050g

76 77 

« Ein Tag im Leben von... » 

▶ Gemeinsam leiten Dr. Julia Pradel und 

Melanie Wolbring die Personalabteilung 

08:00 Uhr – Melanie Wolbring startet den Arbeitstag am 

Schreibtisch. „Heute erstelle ich zum einen Arbeitszeugnisse 

für verschiedene Mitarbeiter. Die Einschätzung der Arbeitsleistung 

erfolgt natürlich über die direkten Vorgesetzten, 

erstellt wird das endgültige Zeugnis aber immer von mir. 

Bevor es dann in ein Meeting mit der für Personal zuständigen 

Gesellschafterin Ann-Kathrin Löhr geht, habe ich noch 

Arbeitsverträge aufzusetzen. Auch das gehört zu meinen 

Aufgaben“, so Wolbring. 

Dr. Julia Pradel plant währenddessen ein Büro weiter eine 

Mitarbeiterbefragung. „Die Mitarbeiterbefragung ist nur eine 

von vielen Maßnahmen, die wir uns in 2016 neben dem Tagesgeschäft 

im Personalwesen vorgenommen haben. 

Wir möchten die Personalarbeit in der Gruppe weiter nach 

vorne bringen und erarbeiten gerade gruppenweite Konzepte. 

Dabei sind Personalentwicklung und Mitarbeiterbindung 

zentrale Themen.“ 

10:30 Uhr – Gemeinsam mit Ann-Kathrin Löhr besprechen 

die beiden nun die Projekte und To-do’s für das Jahr 2016. 

Neben dem bereits angesprochenen Konzept, werden in 

diesem Termin auch ganz praktische Dinge, wie die Pflege 

und Analyse von Personaldaten, Controlling und Vergütungssysteme 

besprochen. 

Die LB GmbH ist eine Unternehmensgruppe mit vier Divisionen, 13 Unternehmen und mehr als 800 Mitarbeitern. 

In unserer neuen Rubrik möchten wir Ihnen einen Einblick in die unterschiedlichsten Bereiche 

geben. Wer macht eigentlich was? Eine Frage, die wir ab sofort in jeder Ausgabe Stück für Stück beantworten 

werden. 

Seit Oktober 2015 leiten Melanie Wolbring und Dr. Julia Pradel das Personalwesen der LB GmbH zentral. Da sich die Zuständigkeiten 

nun auf die gesamte Unternehmensgruppe beziehen, gleicht kein Tag dem anderen. Viele Außentermine, 

Bewerbungsgespräche und Meetings bestimmen da den Alltag. Ihre Büros haben die beiden Personalverantwortlichen 

am Gut Baarking. Von hier aus bearbeiten sie alle Bereiche des Personalwesens in der LB GmbH. Wir haben sie einen Tag 

lang begleitet. 

12:30 Uhr – Bevor es in die Mittagspause geht, werden 

noch Arbeitsverträge und Zeugnisse verschickt. Außerdem 

steht für den späten Nachmittag für Julia Pradel noch ein Gespräch 

mit dem Betriebsrat bei LEBO - einem Unternehmen 

der LB Gruppe - an und Melanie Wolbring wird Mitarbeitergespräche 

an einem anderen Standort führen. Hierfür stellen 

beide noch die nötigen Unterlagen zusammen.

78 79 

14:00 Uhr – Jetzt wird es kreativ. Am Flipchart bereiten beide 

einen Workshop für Maschinenführer bei LEBO vor. „Hier 

geht es um die gegenseitige Schulung zur Durchführung 

von Rüstvorgängen – interne Weitergabe von Know-how ist 

da das Stichwort“, erklärt Dr. Julia Pradel. 

▶ Zuständig für Recht, Verwaltung und 

Gesundheit: Melanie Wolbring 

15:30 Uhr – Melanie Wolbring macht sich nun auf den Weg 

an den nahegelegenen Standort Schlavenhorst. Hier wird sie 

sich heute Nachmittag um das betriebliche Eingliederungsmanagement 

nach Krankheiten kümmern. „Wenn ein Mitarbeiter 

länger als 30 Tage krank ist, bemühen wir uns, ihm eine 

Möglichkeit zur Wiedereingliederung zu schaffen. Das kann 

bedeuten, dass ein alternativer Arbeitsplatz gesucht wird, 

dass sich die Arbeitsstunden anpassen oder die Umgebung 

entsprechend angepasst wird“, erklärt Melanie Wolbring. 

„Ganz individuell werden da Lösungen gefunden.“ 

▶ Dr. Julia Pradel beschäftigt sich mit 

Personalentwicklung und Wertschöpfung 

17:00 Uhr – Gegen 17 Uhr machen die beiden Feierabend. 

„So ganz genau kann man das nie sagen. Manchmal gibt es 

auch noch Abendtermine, an denen wir teilnehmen oder 

eine Besprechung dauert etwas länger“, so Dr. Pradel. „Es 

gleicht wirklich kein Tag dem nächsten.“ 

Bildnachweis: Torsten Hänsch, Logata Media Solutions GmbH 

Kontakt 


Personalleiterin: Dr. Julia Pradel 

Am Gut Baarking 21∙ 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 28 94 19 

Fax: +49 28 71 / 28 94 10 

E-Mail: julia.pradel@lbgmbh.com 



Personalleiterin: Melanie Wolbring 

Am Gut Baarking 21∙ 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 28 94 12 

Fax: +49 28 71 /28 94 10 

E-Mail: melanie.wolbring@lbgmbh.com 

www.lbgmbh.com

80 



Emilia Balda 

Tel.: 0 28 71 / 2 8 94 18 

Fax: 0 28 71 /28 94 10 

E-Mail: emilia.balda@lbgmbh.com 

Lisa Fastring 

Tel.: 0 28 71 / 23 82 03 20 

Fax: 0 28 71 /2 19 27 99 93 

E-Mail: lisa.fastring@logata-media.com 


Tel.: 0 28 71 / 2 8 94 14 

Fax: 0 28 71 / 28 94 10 

E-Mail: louisa.kampshoff@lbgmbh.com 

Verlag: 

Herausgeber: 


Redaktion: 

Grafik: 

Fotos: 




Emilia Balda 

Lisa Fastring 





angegeben) 


Am Gut Baarking 21 

46395 Bocholt 

Tel.: 0 28 71 / 28 94 18 

Fax: 0 28 71 / 28 94 10 


www.lbgmbh.com

The magazine of LB GmbH 

A highly networked 

family-owned business – 

LB GmbH in Industry 4.0 

Issue 01 | 2016 

www.lbgmbh.com

2 3 

Making of – The making of 

the LB Plus magazine cover 



Die LB Gruppe: 

Kompetenzen kombinieren - 

individuelle Lösungen schaffen 

Verlag: Logata GmbH 

Herausgeber: 


Redaktion: 

Grafik: 

Fotos: 

78 


Emilia Balda 

Tel.: 28 71 / 2 34 63 53 

Fax: 0 28 71 /23 46 43 53 




Emilia Balda 

Lisa Fastring 


Lisa Fastring 

Tel.: 28 71 / 23 82 03 20 

Fax: 0 28 71 /2 19 27 99 93 

E-Mail: lisa.fastring@wm-mediapro.de 


Tel.: 28 71 2 34 63 56 

Fax: 0 28 71 / 23 46 43 56 

E-Mail: louisa.kampshoff@logata.com 

Die Mischung macht‘swir 

kennen das Rezept 

Step 1: 

Creative meeting, brainstorming, development 

of a concept: In the beginning, 

there is of course the idea. We sit 

together in a team to think about how 

the cover should look like – theoretically 

– ranging from the design via the slogan 

through to the final cover version. 

Step 3: 

The shooting. This is the 

moment of truth. Have we 

considered everything? 

Does our plan also work 

out in practice? While Emilia 

Balda and Lisa Fastring 

are mixing the cocktail step 

by step, Louisa Kampshoff 

takes photos of the single 

stages. The cover will be a 

combination of all shots. 

Ausgabe 02 | 2015 




angegeben) 


Schlavenhorst 88a 

46395 Bocholt 

Tel.: 0 28 71 / 2 34 63 50 

Fax: 0 28 71 / 23 46 43 50 


www.logata.com 


Das vielfältige Team der 

Step 4: 

Thomas Reiser is responsible for 

post-processing. He adds logos, makes 

the cocktail look better and edits the 

background accordingly. A few minutes 

after the photo shoot, he can already 

show us the first results. 

Step 2: 

Who? What? When? Where? The next step 

is to look for props. Glasses, fresh fruits, 

various juices, small umbrellas – so in fact 

everything you need for a good-looking 

cocktail. 

The OIC on Gut Baarking, Bocholt, serves 

as a location for the photo shoot 

and is booked for the day of the shooting. 

Apart from the LB Plus team, Logata 

Media Solutions will also be present 

to document the development process 

and to give professional input, because 

they will also be responsible for graphical 

post-processing. 

The magazine of LB GmbH 

Get the current issue of the LB Plus directly into 

your mailbox – subscribe to our company magazine 

with just one click! 

The LB PLUS is a corporate magazine of LB 

GmbH and includes exciting stories about what 

is happening within the group of companies. 

Subscribe now… 

…or read it in one of the other 

channels!

4 

5 

« editorial » 

« contents » 

New employees............................................................................................................06 

Industry 4.0 and Logistics – more than 60 guests came to the 

NRW trade forum in the Open Innovation Center.................................10 

Exploiting Potential Together: In the area of energy monitoring, no 

less than three companies of LB have cooperated with each other ...14 

Fashion Logistics: WM GROUP Undertakes BONITA Returns 

Management..................................................................................................................16 

WM International Ltd., Birmingham - the location in Great Britain....20 

LogiMAT 2016 – Logata Digital Solutions presents ”Business AppStore 

for Logistics”.....................................................................................................................22 

Hub2Move: Logistics of Tomorrow......................................................................26 

Easier, more user-friendly and more modern: the new logistics mall 

in a new design...............................................................................................................28 

Hans-Wilhelm Löhr Maximilian Löhr Ann-Kathrin Löhr Matthias Löhr 

wps: modernized and new to the logistics mall ..........................................30 

Dear customers, business partners & 

employees, 

We are living in a digital age and are constantly 

developing further in line with the demands our 

customers place on us, our work and with that on 

our products. At the LogiMAT that took place in March 2016, 

Logata Digital Solutions presented the new “Business AppStore 

for Logistics” – based on the experiences made with the 

logistics mall during the first years, our specialists have taken 

up the course of optimizing the product, extended it according 

to the customers’ wishes and also adapted its design. 

Now software components can be combined in an easy and 

secure way in the form of apps. Also new to the logistics mall 

is wps, the warehouse management system of Lanfer Systemhaus. 

Micro-services now ensure even more user-friendliness 

– read more about it on page 24. Lanfer Automation, 

too, provides an exciting insight into their work in this issue. 

The automation specialists are the “extended workbench” 

of SN Maschinenbau: the global leader in the production 

of rotary-type horizontal machines. LEBO shows its export 

strength from Austria to Bucharest and provides an insight 

into diverse projects. In the field of logistics, we will present 

you our location in Birmingham, Britain, and will show you 

how the returns of the textile company BONITA are managed 

at the location in Duisburg. The future is our common path 

and for that young and fresh minds are just as important as 

the valuable experiences of our employees who have been 

loyal to us for many years or decades. To them we have also 

dedicated a few pages of this magazine – to say thank you. 

Get infected with our thirst for action and innovation and 

discover the new issue of LB Plus. 

Hans-Wilhelm Löhr 

Ann-Kathrin Löhr 

Maximilian Löhr 

Matthias Löhr 

From Packet Soup to Paint Bombs: Lanfer Automation as a 

Long-Term Partner of SN Maschinenbau.....................................................32 

News from Lanfer Automation GmbH & Co. KG .....................................36 

Doors from Bocholt in the province of Salzburg.....................................38 

A high-quality home environment miles away from run-of-the 

mill apartments.............................................................................................................44 

Galtür Ski Region: LEBO Equips Apartments..............................................50 

145 years of LEBO - Reflections on the Past & Visions of the 

Future..................................................................................................................................54 

A Film as a ’Silent Sales Assistant......................................................................60 

Anniversaries.................................................................................................................64 

A spirit of optimism and the economic revival - the 60s............................72 

Births...................................................................................................................................74 

One day in the life of................................................................................................76 

Imprint...............................................................................................................................80

6 7 

« Welcome to the LB Group » 

Duisburg branch 

-Services 

KOM PETENZ IN LÖSUNGEN 

www.wm-services.eu 

Cesar Cambra de Carvalho 

Industrial employee 

Kamran Scholz 

Central controller 

Marco te Laake 

System administrator 

Ole Acar 

IT specialist for system integration 

Hamminkeln branch 

Andre Rogalsk 


Sergij Wassekin 

Application developer 

Abbas Inal 


Thomas Nienaber 

Managing director 

(chairman of the board) 

Hendrick Wiese 

PL / SQL developer 

Voerde branch 

Darius Sabolewski 


Goran Puśić 


Andreas Kemper 

Project manager 

Andreas Kißling 

Apprentice as IT specialist for 

system integration 

Marc Telöken 



For our customers we are working on the automation and 

information technologies of tomorrow. It is thus no wonder 

that we are often looking for new employees for different departments 

who are motivated, forward-thinking and oriented 

towards the future! We offer you a perspective as a part of a 

young, committed team in a highly modern company. You 

can find all advertised positions here: 

WM GROUP GmbH 

Web: www.wm-group.de/unternehmen/karriere 

Application to: bewerbung@wm-group.de 


Web: www.logata.com/dasunternehmen/karriere 

Application to: bewerbung@logata.com 

Nils Volbrecht 




Web: www.lanfer-systemhaus.de/dasunternehmen/karriere 

Application to: bewerbung@lanfer-systemhaus.de

8 9 

R 

Alexander Konn 

E-workshop mechanic 

Ibrahim Tutak 

Electrician 

Judith Koschnick 

Order entry clerk 

Heike Könning 


Tanja Ivens 


Raimund Schenk 


Nadine Bleker 


Matthias Föing 


Michael Peters 

SPS programmer 

The company Lanfer Automation is looking for 

people that build upon the future with skills and 

commitment. Guided by the principle “Automatically 

the best solution”, Lanfer offers their employees 

an exciting and challenging job in a friendly atmosphere. 

For more information see: 

Katharina Spieckermann 

Back office West & North 

Jorge dos Santos 

Export manager 

We offer jobs in a growing medium-sized 

company that allows for fast decision-making 

while offering a working atmosphere where 

all employees can develop further and contribute 

to processes with their own ideas. For all advertised 

positions see: 

Klara Sieverding 

Commercial employee 


Web: www.lanfer-automation.de/unternehmen/karriere 

Application to: bewerbung@lanfer-automation.de 

Sebastian Tenbrock 

Team manager in the area of HOMAG 

Lebo GmbH 

Web: www.lebo.de/jobs-karriere.html 

Application to: bewerbung@lebo.de

10 11 

« Industry 4.0 and Logistics – more than 60 

guests came to the NRW trade forum in the 

Open Innovation Center » 

▶ Dirk Meyer presents “Business AppStore for Logistics” 

17th Apprenticeship 

Fair of Volksbank 

Bocholt 

The companies WM GROUP, Lanfer Systemhaus and LEBO 

all presented the apprenticeships they offer at the 2015 

Apprenticeship Fair. In personal conversations, the visitors 

could ask both trainers and apprentices about anything 

they wanted to know to form an opinion. 

“We are always looking for young, motivated and enthusiastic 

junior employees who decide to do their apprenticeship 

in our company. That is also why we have already planned 

to also participate in the 2016 Apprenticeship Fair,” 

human resources manager Melanie Wolbring says. 

“ The information of the 

entire transport chain 

„ 

is combined and made visible. 

Where and how is digitalization used in logistics? 

The representatives of the logistics sector 

now received an answer to that question 

in the Open Innovation Center. That afternoon, 

the organizers of NRW-Logistikcluster/LOG-IT Club 

e.v. Wirtschaftsförderung Bocholt and IHK North Westphalia 

offered plenty of opportunities for exchange as well as four 

lectures and one panel discussion. 

Digital Networking 

and Apps as a Trend 

Christian Krüger from catkin GmbH provided an insight 

into transport logistics and a clever use of digital networking. 

“The information of the entire transport chain is combined 

and made visible. This works well for all types of orders bet- 

ween companies and even mobile employees are simply 

integrated into the process via apps. You can access those 

apps from all over the world,” says Krüger. According to him, 

this new way of working provides transparency and significantly 

reduces the use of paper. 

“Apps undoubtedly belong to the mega trends in the logistics 

sector,” it is stated in the report of the event and this is 

where Logata Digital Solution GmbH became involved. Dirk 

Meyer presented the “Business AppStore for Logistics” and 

the resulting possibilities to comfortably integrate apps. 

According to Meyer, customizable apps that network and 

exchange information represent the perfect solution for 

warehouse logistics. “The result is an individual, consistent 

process.

LIONS CLUB RHEDE-EUREGIO 

LIONS CLUB BORKEN 

12 13 

▶ More than 60 guests came to the Open Innovation Center 

LB GmbH Supports Scholarship 

Holders 

Florian Lüdiger from Südlohn studies Information 

Technology and Software Systems at the university 

in Bocholt and as a scholarship holder, LB GmbH supports 

him. This German scholarship for young talents 

clearly is for the benefit of Mr Lüdiger. 

Since 2011, the German government has supported 

energetic and committed students with the German 

scholarship together with private donors. “It is the biggest 

public-private project in education ever offered in 

Germany. The website states that in 2014 alone, 22,500 

students benefited from the scholarship. 

Both parties involved – the government and in 

this case LB GmbH – are each providing half of the 

scholarship. 

TALENT TRIFFT FÖRDERUNG 

Wir sind dabei 

Eheleute Sylvia u. Dominik Wagner 

Unterstützen auch Sie junge Menschen 

und geben diesen eine Chance 

auf persönliche Entwicklung! 

Weitere Infos unter: 

www.w-hs.de/deutschlandstipendium 

www.deutschlandstipendium.de 

The employees can work with the apps from any location – 

from workstations, mobile devices or smartphones,” says Dirk 

Meyer. Logata Digital Solutions has already been offering 

these technologies in the logistics mall (www.logistics-mall. 

com). Here, customers can find apps from different areas. 

Moreover, they have the possibility to programme a suitable 

app together with IT experts – individually for them and customized 

to the process. 

New Technologies are the Future 

After having gained an insight into the different ways of 

using digitalization in logistics, all participants agreed that all 

companies should make themselves familiar with the new 

technologies as early as possible to not loose their competi- 

tiveness in the long term. 


Contact 

Career Information 

Day at the Berufskolleg 

Bocholt West 

On 15 April, Lanfer Systemhaus presented their services 

at the career information day in the vocational school in 

Bocholt. The pupils had the possibility to gain an insight 

into the requirements and challenges of various professions. 

Moreover, there were trainers and apprentices of 

Lanfer Systemhaus on site to answer all questions about 

the different apprenticeships offered. 

Photo credits: Logata Media Solutions GmbH 


Contact person: Dirk Meyer 

(Logata Digital Solutions GmbH) 

Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt ∙ Germany 

Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 51 

Fax: +49 28 71 / 23 46 43 51 

Email: info_bocholt@logata.com 

www.lbgmbh.com | www.logata.com

14 15 

« Exploiting Potential Together: In the area of 

energy monitoring, no less than three companies 

of LB have cooperated with each other » 

▶ Energy consumption made visible through animations 

turer of our dust extraction system to determine potential savings 

and to look into ways of implementing new solutions.” 

Making Energy Visible 

▶ Data is collected... 

In order to be able to present the product “energy monitoring” 

in a clear and competent way, Lanfer Automation got 

another affiliated company on board. “We have had the idea 

to have a film made about this topic using the example of 

LEBO. We use this film for meetings with our customers and 

it can also be found on our website,” says Christian Ebbert. 

“However before that, we had developed a screenplay together 

with Logata Media Solutions, that makes such a theoretical 

subject concrete and above all visible.” 

▶ ...and made available 

By integrating animated measuring curves into the film, the 

film-makers have for instance managed to show energy consumption 

and to sensitize for the issue. Thanks to interviews 

with experts of Lanfer Automation and LEBO, the film also 

demonstrates how useful and helpful energy monitoring is. 

“A special challenge for us was to show things you usually 

cannot see. However, in close cooperation with Mr Ebbert 

and Mr Wennemaring we have made a great film,” production 

manager Peter Wecking sums up. 


The basis for the cooperation is a product of Lanfer 

Automation called energy monitoring. “When and 

where are there for instance energy peaks in production 

companies? With energy monitoring, we 

want to provide customers with this kind of information to 

help them find out the reason why,” Christian Ebbert of Lanfer 

Automation explains. “Big potential savings that often remain 

undetected can be made here.” 

This new tool was interesting for the door and frame manufacturer 

LEBO. The affiliated company was DIN EN ISO 50001 

certified at the end of 2015 and has thus implemented a 

respective energy management system. One of the key elements 

here was energy monitoring. 

Individual Concepts to Achieve the Target 

Together, the experts of Lanfer Automation and Frank Wennemaring, 

LEBO employee responsible for energy management, 

have equipped the production halls with corresponding 

measuring devices at the most important points. “The 

measuring points were connected to the local network and 

with the help of the right software, all recorded data is directly 

processed and displayed in the form of diagrams,” Frank Wennemaring 

explains. “The data is permanently collected and 

discussed in our energy team meetings. First possibilities to 

optimize processes are currently being reviewed. That is why 

there was for instance an inspection date with the manufac- 


Contact 



Contact person: Christian Ebbert 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken ∙ Germany 

Tel.: +49 28 62/ 91 31 06 

Fax: +49 28 /91 36 06 

Email: christian.ebbert@lanfer.de 


16 17 

« Fashion Logistics: WM GROUP Undertakes 

BONITA Returns Management » 

▶ At the location in Duisburg, the goods are sorted as homogeneous handling units 

The Company 

The TOM TAILOR GROUP is one of Europe’s leading fashion 

and lifestyle companies. With its two umbrella brands TOM 

TAILOR and BONITA, the group offers trendy clothes and 

accessories in the mid-range price segment and appeals 

to complementary target groups aged between 0 and 60 

years. 

In addition to classic warehousing operations for BO- 

NITA at the location of WM GROUP in Hamminkeln, 

the logistics service provider now also undertakes the 

returns management of the fashion company. “With 

that, we also support our customer regarding the change 

of the season,” logistics manager Christoph Erwig explains. 

When changing from Autumn/Winter collection to Spring/ 

Summer collection or the other way around, all goods from 

the stores are brought to the location of WM GROUP in Duisburg 

– unsorted. Christoph Erwig: “First of all, our employees 

presort the clothes on the basis of the criteria specified by 

BONITA first. That means that the clothes are sorted by type 

before they are packed into homogeneous handling units.” 

Processes Optimized 

in Daily Business 

Every single piece of clothing is folded, packed into a 

polybag for protection and then sent back to the central 

warehouse of BONITA in Hamminkeln on pallets sorted 

by article. While the stores used to send the goods 

to Hamminkeln in the past, all clothes that need to be 

processed are now directly sent to Duisburg. Christoph 

Erwig: “This saves time and is the most logical way to 

proceed.” 

The group of companies sells its brands in over 40 countries. 

The brand BONITA is sold in more than 1000 retail stores as 

well as in vertically operated wholesale areas all across Europe. 

The brand TOM TAILOR is not only sold in 460 centrally 

located retail stores, but also via the wholesale segment, 

including 200 franchise stores, around 2900 shop-in-shops 

and almost 8400 multi-label stores. Moreover, both brands 

are available online – the brand TOM TAILOR is sold online 

in 21 different countries. The company has around 6900 

employees worldwide. 


www.bonita.eu

18 19 

▶ All parts are packed before storage 

▶ ...new goods arrive in Duisburg 

“Goods are sorted and packed for storage 

at up to eight workstations on 

„ 

a 

total of 1425 square metres 

▶ With every change of season... 

Photo credits: Logata Media Solutions GmbH, Torsten Hänsch 

WM GROUP Offers Handling and 

Warehouse Space 

The workstations at the location of WM GROUP in the 

harbour of Duisburg can be varied depending on the 

needs: Goods are sorted and packed for storage at up to 

eight workstations on a total of 1425 square metres. With 

every change of the season – which is two times a year 

– new goods arrive here. The fact that WM GROUP offers 

both handling and warehouse space is probably one reason 

why the fashion and lifestyle company has opted for 

WM GROUP. 

“With this location, we are going back to the roots, which 

is quite interesting. This building was originally used as a 

textile finishing and distribution centre,” logistics manager 

Christoph Erwig knows. 


Contact 

WM GROUP GmbH 

Management: Günter Artinger 


Tel.: +49 28 71 / 28 93 78 

Fax: +49 28 71 / 2 19 27 93 40 

Email: guenter.artinger@wm-group.de 

www.wm-group.de

20 21 

« WM International Ltd., Birmingham – 

the location in Great Britain » 

▶ Introducing WM International Ltd., Birmingham 

LB Plus: Since when does the location exist? 

Mike Grundy: WM International Ltd., Birmingham was registered 

27 years ago in 1989. 

LB Plus: Which size does the location have? 

Mike Grundy: We are purely office-based and we have 1.500 

Sq. Ft. offices. 

LB Plus: Could you please describe the development from 

the beginning until now? 

Mike Grundy: In 1989 WM International originally operated 

driver accompanied groupage services to and from WM 

GROUP, Bocholt on a twice weekly basis. Since then we have 

progressively grown in offering twice weekly groupage services 

to Germany, Holland, Belgium, Denmark and Sweden. 

Inclusive of daily full load services to all destinations. We have 

also successfully sold services to all European destinations, 

inclusive eastern block countries. 

Since the early 1990’s we have also installed in Birmingham 

Direct Computer Link Up with H.M.Customs & Excise at all 

major ports in the UK, i.e. Felixstowe, Southampton, Tilbury 

and Liverpool as a few examples, offering a very professional 

Customs Clearance facility for goods arriving in the UK from 

outside the EU. For which we have managed to obtain large 

clients covering vast Tonnages of Steel, Plastic Bags etc.. WM 

International is a small International Freight Forwarder and 

we take pride in offering a very professional and personal 

service to all our customers New and Old, of which customers 

have maintained their relationship with WM for over 20 

years. 

LB Plus: Do you also store goods or is the location only for 

transit? 

Mike Grundy: Our depot based in Oldbury has a capacity of 

25000 SqFt, has 3 Bays for unloading/loading, with 2 separate 

entrances for unloading/loading inside the warehouse. 

Also has a Overhead Crane with a capacity of handling 25 

Tonnes for loading/unloading. Storage facilities are limited, 

and can be arrange for short terms periods. 

Also WM presently have storage facilities in Ipswich, Suffolk 

for which at this present time we have in excess of 500 Tonnes 

of Steel in store for a specific client, which we have been 

covering for over 5 years. 

LB Plus: Thank you very much. 

Photo credits: WM GROUP GmbH, www.wm-group.de 

T 

he WM GROUP is located eight times in Germany, 

there is one location in Austria and in addition to 

these there is a sister company in the UK, in Birmingham. 

To give you some information about 

the WM International Ltd., we spoke with Mike Grundy, director 

of the location in the UK. 

LB Plus: Mr. Grundy, how many employees do you have in 

Birmingham? 

Mike Grundy: Here in Birmingham we have eight employees. 


Contact 

WM-International Ltd. 

Managing Director: Mike Grundy 

Great Britain Gee House, 

Gee Business Center 

Holborn Hill, B7 5JR Birmingham 

Tel.: +44 12 13 / 27 15 04 

E-Mail: mike.grundy@wmgroupuk.co.uk 

www.wm-group.de

22 23 

« LogiMAT 2016 – Logata Digital Solutions 

presents ‘Business AppStore for Logistics’ » 

▶ Logata Digital Solutions in Stuttgart in March 

New brand – New 

logo – New jingle 

altes Logo 

neues Logo 

With the change of the company’s name, Logata Digital 

Solutions has created a new brand with a new logo. In order 

to make it suitable for multimedia use, the new logo 

combines an animation with a specially composed jingle 

and is thus designed for people to experience. “With that 

we wanted to follow keywords like “digital”, “networking” 

and “modern” and to emphasize movements in the picture 

with sounds and noises in a precise and accentuated way 

– by using easy to remember harmonious or percussive 

sound elements,” specialist Peter Wecking of the executing 

affiliated company Logata Media Solutions explains. “The 

“ 

We 

make sure that 

data is stored centrally 

and securely 

„ 

AEight sold-out halls with a total of 95,400 

square metres of exhibition space, 1280 exhibitors 

and 43,466 visitors – these are some key 

figures of the 2016 LogiMAT in Stuttgart. The 

days of the trade fair were also very successful for the company 

Logata Media Solutions that joined the trade fair with 

an own stand. 

form a logistics process as a whole,” managing director Andreas 

Trautmann explains. A huge tablet which served as a 

shelf and exhibition space was a crowd-puller and a muchphotographed 

element. 

Good value. Simple. Reliable. 

jingle as a signature tune and its identification with a product 

or a brand is of high importance,” marketing manager 

Emilia Balda adds. The jingle is used in all videos and presentations 

as well as on the website 

“With the Business AppStore for Logistics – our logistics 

mall – we presented a concept in which software components 

can be easily combined in the form of apps to per- 

The visitors of the Logata Digital Solutions stand soon 

realized that the handling of the apps is as simple as you 

know it from your smartphone or tablet at home.

24 25 

▶ An oversize tablet as a highlight 

▶ Andreas Trautmann explains the “Business AppStore for Logistics” 

Welcome, 

Thomas Nienaber! 

Since 1 January 2016, Thomas Nienaber has been the CEO 

of Logata Digital Solutions GmbH. After completing his telecommunications 

studies and the man from Bocholt worked 

in research and development for five years. After that, the 

58-year old communications technology expert undertook 

management tasks in all parts of Europe. Most recently, Thomas 

Nienaber worked for Deutsche Telekom in the Europe 

segment. 

▶ Interesting conversations at the stand 

“My main tasks are to develop the company further so 

that our customers know they are in good hands, to develop 

and implement a business model that is built on our 

strengths and to promote a working environment that lets 


people enjoy the work,” Thomas Nienaber explains. 

We wish Mr Nienaber all the best for these new tasks and 

every success! 

“Every customer gets access to a virtual server through 

which they can call up the apps,” project manager Andreas 

Kemper explains. The database thus remains the same, 

which allows the apps to communicate with each other. “It’s 

going to get really exciting when using three of four apps 

that synchronize and communicate with each other during 

a process,” Andreas Trautmann adds. 

Contact 


Contact person: Andreas Trautmann 

Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund ∙ Germany 

Tel.: +49 2 31 / 5 88 30 11 

The trade fair visitors could convince themselves of the 

easy handling at a large touchscreen and test the Business 

AppStore for Logistics. 


Fax: +49 2 31 / 5 88 30 14 

Email: info_dortmund@logata.com 

www.logata.com

26 27 

« Hub2Move: Logistics of Tomorrow » 

▶ Industrial trucks that move completely autonomously 

Also involved in this project: Logata Digital Solutions 

and its affiliate Lanfer Automation that have developed 

Hub2Move together with EffizienzCluster LogistikRuhr and 

Fraunhofer IML. 

▶ Intelligent transport management 

Industrial trucks that move intelligently without a human 

at the wheel could be used in many companies in future. 

Logata Digital Solutions has been responsible for the development 

of a software required for such an intelligent 

transport order management. Besides, this software is 

linked with the Business AppStore for Logistics, the logistics 

mall, and allows the apps to communicate with each other 

– independent of the manufacturer. The logistics mall offers 

customized business processes in the form of apps. 

Individual modules for easy 

implementation 

▶ Automated processes 

Lanfer Automation has made their contribution in the 

form of hardware. All components are prewired and prepared 

so that the implementation on site is actually extremely 

simple, fast and uncomplicated. Hub2Move was presented 

at the final event in Dortmund. Live and directly, the visitors 

gained an insight into the “logistics of tomorrow”. 

“ 

The logistics mall offers 

customized business processes 

„ 

in the form of apps 

A 

transshipment terminal which can easily be relocated, 

which adapts to changing requirements 

and which is quickly ready for use – with the 

joint project Hub2Move that was presented in 

January, the involved parties managed to create an efficient, 

effective and customizable material flow system which exactly 

meets the requirements mentioned above. 

Hub2Move is to allow its users to react more quickly to 

fast market changes and short innovation cycles. Until now, 

material flow systems have rather been static, inflexible, 

controlled centrally and designed for future peaks. 


Contact 

Photo credits: Logata Digital Solutions GmbH 



Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund ∙ Germany 

Tel.: +49 2 31 / 5 88 30 11 

Fax: +49 2 31 / 5 88 30 14 

Email: info_dortmund@logata.com 

www.logata.com

28 29 

« Easier, more user-friendly and more modern: 

the new logistics mall in a new design » 

▶ The AppStore of the new logistics mall website 

Social Media: Logata 

Digital Solutions on 

Facebook 

Since 1st September 2015 Logata Digital Solutions can 

also be found on Facebook. Here you can find latest news, 

job advertisements or a look behind the scenes. Have a 

look and “like” our page. 

During the last months, the logistics mall has 

been further optimized and is now available as 

an upgraded version. “From now on, the mall is 

to be understood as a kind of AppStore,” project 

manager Andreas Kemper explains. “The new mall differs 

from its predecessor in two important respects.” 

Firstly, the project manager mentions the design. The 

website is now modern, up-to-date and clearly structured. 

Moreover, the website and its features is now responsive 

– which ensures that it is perfectly displayed on all end devices. 

“A responsive design automatically adapts to the end 

device used. So from now on, it doesn’t matter whether you 

visit the website with your laptop, desktop computer or tablet,” 

says Kemper. The second aspect makes the mall even 

more practical and mobile– in the true sense of the word. 

Andreas Kemper: “It is now also possible to download apps 

for Android devices via the AppStore.” 

First customer projects 

From May on, the further developed version of the 

mall and its apps will already be used in the raw materials 

warehouse of LEBO in Bocholt, Germany. As a mall user, the 

door and frame manufacturer simply uses the appropriate 

app of the mall. However, it’s also easy to handle the mall 

as a provider. “After registration, service providers are able to 

offer their products on the virtual marketplace: software as a 

service, enterprise applications as well as logistics mall apps,” 

Andreas Kemper explains. 

Presentation at the LogiMAT 2016 

At the LogiMAT in March, Logata Digital Solutions successfully 

presented the new features, which were well 

received by the trade show visitors. 

Photo credits: www.logistics-mall.com 


Contact 

www.facebook.com/logatadigitalsolutions 




Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 50 

Fax: +49 28 71 / 23 46 43 50 

Email: info_bocholt@logata.com 

www.logata.com | www.logistics-mall.com

30 31 

« wps: modernized 

and new to the logistics mall» 

▶ Ein Lagersteuerungssystem in Zeiten der Digitalisierung: das neue wps 

A Practical Example 

A customer orders goods through a web shop. The web 

shop calls up wps web services to create the delivery and 

the delivery items. wps automatically reserves the goods 

and creates supply transports from the automated high 

rack to the picking zone. Those supply transports are sent 

to the PLC control of the high rack via an adapter so that 

the pallets required are automatically brought to the pickup 

point. At the pick-up point, a sensor scans the pallet 

and calls up another wps micro-service. This service creates 

a forklift ride from the pick-up point of the high rack 

to the picking zone and informs a forklift driver about this 

new tour. As soon as the forklift driver confirms this tour 

(another micro-service), the order is approved for picking. 

The order picker is then led through the picking zone on 

optimized routes and brings the picked goods to the dispatching 

station. Here, the goods are packed and labelled. 

After the goods have been handed over to the carrier, 

another micro-service is called up – as with all previous 

steps – to let the client know that the order is on its way 

to the end customer. Besides, the end customer receives 

an email including the parcel number of the freight forwarder. 

“This example shows how wps ensures networking 

from the end customer of the client through to the 

freight forwarder and how it controls all logistics processes, 

when used in the logistics sector as a central hub. 

The use of wps in the Logistics Locations 

of the WM GROUP 

Within LB GmbH, the new wps is used at WM GROUP. 

The locations in Bocholt, Westerkappeln-Velpe, Duisburg 

and Hamminkeln will be equipped with the new standard 

step by step. 

Download the data sheet about wps here: 

www.lanfer-systemhaus.de/leistungen/wps 

Photo credits: Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG 

Last year, the warehouse management system wps 

was already revised and presented in a new design. 

Web-based and with a modern look and feel, a lot 

was done with regards to user-friendliness in the 

last quarter of 2015. 

The next step was to align wps with digitalization and 

Industry 4.0 and of course, it is now also available for our 

customers in the logistics mall. “With the modernization 

we have created unique selling points that allow us to 

support our customers on their way towards digitalization,” 

project manager Björn Renzel explains. One important 

aspect is that all parties involved – customers, employees, 

machines, robots etc. – are networked along the valueadded 

chain and that they can access all information re- 

quired for a specific process at any time. “This is achieved 

through the web service in the backend and a suitable 

programming that ensures that the data can be accessed 

from and displayed on all kinds of end devices,” says Björn 

Renzel. “Besides, the backend feature is encapsulated in 

little micro-services that can also be called up e.g. by the 

customer via web services.” With this system you are fast, 

flexible and close to the process. The customer has the 

possibility to use a system that is available in 24 hours. All 

processes can be integrated with existing ERP systems and 

freight forwarders and it does not even have to be expensive: 

Lanfer Systemhaus offers wps for rent – every month, 

users can be added or removed flexibly. In addition, we offer 

you a professional hotline that is always available with 

help and advice. We are at your service when you need us. 


Contact 


Contact person: Björn Renzel 


Tel.: +49 28 71 / 2 34 62 70 

Fax: +49 28 71 / 23 46 42 70 

Email: bjoern.renzel@lanfer-systemhaus.de 

www.lanfer-systemhaus.de

32 33 

« From Packet Soup to Paint Bombs: 

Lanfer Automation as a Long-Term 

Partner of SN Maschinenbau » 

▶ The assembly hall at the company’s location in Wipperfürth 

“ There is an enormous 

identification with the company 

and the employees are proud of 

„ 

what we have achieved 

The Company 

Höller, Bosch, Westdickenberg and Laudenberg – SN 

combines the technology and innovative strength of the 

five most influential German packaging companies. With 

five decades of experience, business acumen, foresight, 

a unique culture of innovation and enormous personal 

commitment, the SN management team has forged the 

global leader for horizontal rotary machines. Today, German 

packaging technology specialist SN Maschinenbau 

GmbH is a company with a solid past and excellent prospects 

for the future. 

Wipperfürth. A tranquil, medium-sized 

town in the district of Oberbergischer 

Kreis. At the edge of town, near the Wupper 

River, SN Maschinenbau is located 

– the world’s leading supplier for rotary-type horizontal 

machines. That means that all machines developed and 

built here are used in large production companies later 

on to pack fruit puree into practical squeezable pouches, 

fill the right mix of powdered soup into the packs or to fill 

colour into piping bags. 

Lanfer Automation as an 

Extended Workbench 

The contact between Markus Kuhlmann of Lanfer Automation 

and the responsible electrical engineer of SN Maschinenbau 

Jan Kronenberg was established at a trade fair 

at the beginning of 2015. “At that time Dr.-Ing. Christian 

Kettler became the new manager of SN and we got into 

conversation,” Kuhlmann remembers. 

Dr. Christian Kettler is the part of the management that 

primarily controls the fate of the company on site, whereas 

managing partner Dipl.-Ing. Olaf Clemens is on the 

road a lot. Dr. Kettler: “He is the motor of innovation for 

SN Maschinenbau. There is no stopping Mr Clemens. He 

always provides news ideas and impulses when coming 

back from his journeys and establishes a lot of interesting 

and important contacts.” It is probably thanks to the 

unstoppable thirst for action of the entire SN Maschinenbau 

team that the company continues to grow. While the 

company had 45 employees in 2010, the number has increased 

by 230 until today. “This rate of growth is above 

average and very, very fast,” Dr. Kettler states. While the 

increasing demands of such a strongly growing company 

were integrated into and handled in day-to-day business 

in the past, the graduate engineer now sees it as 

one of his tasks to implement new, optimized processes 

that need to be adapted. “What has been compensated 

for by the great diligence of our employees until now, 

needs to be compensated for by optimized processes 

in future. There is an enormous identification with the 

company and the employees are proud of what we have 

achieved. That is the only reason why we could carry on 

this workload for such a long time,” Dr. Kettler looks back 

to the recent past. 

SN Maschinenbau is a strategic supplier for multinational 

companies like Nestlé, Kraft Foods or Unilever. 

For more information see the website 

of SN Maschinenbau: 

www.sn-maschinenbau.de

34 35 

“It is a trustful cooperation and that is 

what you need to develop ideas like this. 

We are very proud to have such a partner 

„ 

One of the first optimizations the management performed 

in the last year was to outsource the switch cabinet 

construction. “Lanfer Automation is a specialist in this 

field and supports us to ensure stable processes. Besides, 

outsourcing single elements in a clever way gives us 

the possibility to further grow in line with the market at 

a moderate pace,” says Dr. Kettler. The so-called “soft factors” 

are of high importance for a successful cooperation. 

Clean communication prevents costs and ensures optimal 

workflows. The details of the cooperation were put down 

in a “Letter of Intend” in 2015, which represents the basis. 

▶ The filling of paint bombs 

▶ A rotary-type machine 

“One goal should be to integrate Lanfer Automation 

as an extended workbench, with everything that comes 

with that,” says Dr. Kettler. “For order reasons, the single 

parts are still delivered by us. However, the aim should be 

to outsource all subtasks included in the long term and 

to have a completed switch cabinet delivered in the end. 

There is still a lot to be done to determine the course.” 

A Common View 

of the Future 

Besides, Lanfer Automation offers support regarding 

software matters. “After having signed the Letter of Intend 

last year, we trained two employees and have been 

another Rockwell Solutions Partner beside Siemens ever 

since,” Markus Kuhlmann explains. “This would allow us to 

also support SN Maschinenbau in software development.” 

SN can imagine making single employees of Lanfer Automation 

familiar with “the heart of the machines” in the 

long term so that they are also able to provide support 

that exceeds the construction of switch cabinets. Markus 

Kuhlmann: “It is a trustful cooperation and that is what you 

need to develop ideas like this. We are very proud to have 

such a partner.” 


Contact 

Photo credits: SN Maschinenbau 


Management: Guido Faßbender 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke ∙ Germany 

Tel.: +49 28 62 / 91 31 19 

Fax: +49 28 62 / 91 36 00 

Email: automation@lanfer.de 


36 37 

« Lanfer Automation Performance Partner 

for System Integration at Lenze » 

« Further training: Lanfer Automation » 

Never stand still, continuously develop further 

and use synergies through partnerships. The 

company Lanfer Automation expands its partner 

programme by: Lenze “Performance Partner 

for System Integration”. As a global specialist for the automation 

of machines, Lenze support their customers in all 

stages of the development process – ranging from the idea 

through to after-sales, in the optimization of an existing or 

the development of a new machine. 

the use of a robot is efficient,” Mathias Barbett explains. With 

the knowledge acquired, the programmers can now also 

provide their colleagues with technical support. 

Further training: SPS programmers 

of Lanfer Automation participate in an 

RSLogix 5000 programming 

refresher training 

Drive and Automation Solutions 

Lenze describes this as Motion Centric Automation and is 

one of only a few suppliers on the market that offer an extensive 

product and service portfolio, ranging from control 

and visualisation via electric drives and electromechanics 

through to software and engineering services from one single 

source. Together with the customers, Lenze experts develop 

continuous drive and automation solutions that facilitate 

the implementation, production and servicing of machines. 

Lanfer Automation 

Performance Partner 2016 

Lanfer Automation now actively supports the Lenze group 

as a Performance Partner for System Integration in the areas 

of automation technology, industrial automation, intralogistics 

and switchboard production. 

Mathias Barbett and Dominik Papenberg of 

Lanfer Automation have completed a oneweek 

basic training for the programming of 

Kawasaki robots. 

Thanks to the training, both of them are now able to implement 

Kawasaki robots and to optimize robot processes. 

“In addition, the training provided basic knowledge of robots 

so that the participants are able to better estimate whether 

Lanfer Automation expands its engineering and service 

portfolio by the current control system from Rockwell Automation 

that is called the Allen-Bradley system. SPS programming 

team manager Peter Sieverding and SPS programmer Martin 

Nürenberg have now completed a training of the VDT Engineering 

& Service GmbH Institute. The training provided tools 

(programming software) and handling skills (components) for 

the new control platform. Moreover, the participants also used 

the skills acquired in different test exercises. This knowledge 

can now be put into practice in customer-specific projects. 

Photo credits: Lanfer Automation GmbH & Co. KG 

Contact 



Managing director: Guido Faßbender 

Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke ∙ Germany 

Tel.: +49 28 62 / 91 31 19 

Fax: +49 28 62 / 91 36 00 

Email: automation@lanfer.de 


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« Doors from Bocholt in the 

province of Salzburg » 

At 1640 metres above sea level, the Alpenhaus Katschberg 

was built against the backdrop of a breathtaking winter 

landscape. The doors of the apartment building come from 

the door and frame manufacturer LEBO located in Bocholt.

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▶ The interior doors come with an Oak Grey surface 

▶ Fire doors by LEBO 

For the experts of LEBO, too, there was a lot to do in 

the Austrian city of St. Michael in the Lungau region 

until the opening of the apartment building in December 

2015. “We have shipped 208 doors in total 

from Bocholt to Austria and equipped the entire apartment 

building with them,” explains sales representative Michael Arnold 

who supported the project. 

The Alpenhaus Katschberg was opened last year and is 

a high-quality lifestyle aparthotel with around 34 holiday 

apartments for two to eight people. As it is located directly 

at the ski slope and in the middle of a hiking area, the Alpenhaus 

is perfectly suitable for 

both winter sports enthusiasts and summer 

holidaymakers. Beside lovingly furnished apartments, 

the building also offers the APLEN.VEDA. 

SPA with a sauna, an indoor pool and recreation 

rooms to relax. 

Bardolino Oak Grey doors from the supplier Egger 

perfectly complement the modern alpine design 

of the building. “Moreover, we have fitted fire doors 

from our own product range,” Michael Arnold says.

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« Do it yourself: Renovation made easy! » 

“ All parties involved were very 

satisfied, which is why we will also 

„ 

equip 

the investor’s future buildings 

Sustained cooperation 

with the investor 

The contact for this project was established via a Russian 

investor who has built the Alpenhaus Katschberg. “All parties 

involved were very satisfied, which is why we will also equip 

the investor’s future buildings. Therefore, this project was 

successful for us in many ways,” Michael Arnold sums up. 

After the first winter season ended at the beginning of April, 

the new summer season will already start on 4 June 2016. 

Replacing doors yourself? Sounds more complicated 

than it actually is. In this video, you’ll 

see how to quickly and easily replace doors 

as a layman with a bit of craftsmanship. When 

carefully planning the project and choosing the right 

tools, it will be no problem at all for hobby mechanics to 

replace doors on their own. Enjoy renovating! 

▶ Door replacement made easy: Watch this video to see how it works 

Photo credits: Lebo GmbH 

▶ The ALPEN.VEDA.SPA 

Contact 


Lebo GmbH 

Managing director: Maximilian Löhr (chairman of the 

board), Burkhard Hessing 

Händelstraße 15 ∙ 46395 Bocholt ∙ Germany 

Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 

Email: mail@lebo.de 

www.lebo.de

44 45 

« A high-quality home environment 

miles away from run-of-themill 

apartments » 

LEBO products are export-oriented and popular abroad. 

At the moment, the company is furnishing apartments in 

Bucharest.

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▶ Exclusive living quarters equipped with LEBO doors 

▶ A sample ground plan 

Bucharest. A metropolis with 1.9 million inhabitants 

in the south of Romania. This is where the Sunflower 

Grand Apartments will be built in the following 

months – equipped with doors by LEBO. 

“In 2014, we were already involved in a similar project. The 

Turkish investor and building contractor that built the object 

back then is also responsible for the construction of the 

apartment building in Bucharest,” LEBO manager Burkhard 

Hessing explains. “He got in touch with me and so we are 

working successfully together for the second time already.” 

Three door models to choose from 

The 55 apartments are located near the centre of the 

city, offer exclusive living space and definitely represent an 

eye-catcher in the cityscape of the large city. The investor 

wants to offer his customers and the people who are going 

to live there high-quality central living space, but also safety 

and functionality. The apartment buyers have the choice 

between three door models from LEBO.

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48 49 

« Organisational changes » 

▶ High-quality apartments in the centre of Bucharest 

There have been some organisational changes at 

LEBO: The former internal sales team manager (inland) 

Björn Tepasse is now working as a project 

manager in the sales department. Nico Niehaves 

has taken over his position. 

You are looking for an exciting qualified job? You like to 

work with the material wood? In the following video, we’ll 

give you a little insight into the work of a wood mechanic. 

We have looked over Cedric’s and Niklas’ shoulder and will 

show you what their work as apprentices looks like and what 

they like most. 

And who knows, maybe you want to become a wood mechanic, 

too! 

▶ Apprenticeship: Wood mechanic 

Hessing: “In addition to white lacquer and cottage doors, 

we also offer all-glass doors that are individually fitted in different 

apartments.” 

A successful cooperation 

that will continue 

Whereas German investors only rarely examine every single 

building progress personally, it is a natural course of action 

for investors in Rumania and for the Turkish investor, too, 

to gain an impression,” Burkhard Hessing says. “He regularly 

commutes between Istanbul and Bucharest and is personally 

responsible for the building supervision,” says Hessing. 

The construction in the centre of Bucharest will probably be 

completed by the end of 2016. However, the investor is already 

planning his next project and he is also interested in working 

together with LEBO. Hessing: “It feels great whenever 

someone takes the initiative and contacts us. We are already 

looking forward to further joint projects.” 



Contact 

Lebo GmbH 

Managing director: Maximilian Löhr (chairman of the 



Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de

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« Galtür Ski Region: 

LEBO Equips Apartments » 

▶ A modern design with... 

▶ ...traditional, alpine elements 

LEBO has equipped the “Silva Peak Residences” located 

in a wonderful ski region – 18 apartments and 

31 door elements in Quirin Knotty Oak. “We were 

already in contact with the investor and client in 

2014,” LEBO salesman Michael Arnold remembers. “Back then 

we delivered door blanks for a building in Zell am See. In 

2015, we could finally offer complete doors.” 

The building consists of 2- and 3-bedroom apartments of 

which the front doors come with fire protection elements by 

LEBO. 

Alpine Design Realized 

in a Modern Way 

The doors were delivered in Quirin Knotty Oak. In the middle 

of the mountains, the investor wanted to create an alpine 

feeling by using both modern and traditional elements. The 

apartments are furnished and fully equipped. The customers 

can individually decide whether they prefer their apartment 

to be furnished traditionally or modern. “Our door model fits 

in perfectly with the overall design concept and adapts to the 

different options,” says Arnold.

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53 

▶ Galtür: Beautifully situated in the middle of attractive ski slopes 

▶ LEBO equipped 18 apartments 

The apartments in top-quality location were completed at the 

end of 2015: With 40 kilometres of ski slopes in the immediate 

vicinity and 240 additional kilometres that can be discovered 

on skiers in Ischgl just a 10-minute walk away. 

“Our investor as well as our client, Baustoff & Metall Niederlassung 

IBK, are both very satisfied with our work which we really 

appreciate. We are looking forward to further joint projects,” 

says Michael Arnold who looks positively into the future. 


“Our door model fits in perfectly with 

„ 

the 

overall design concept 


Contact 

Lebo GmbH 

Management: Maximilian Löhr (chairman of the 



Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de

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« 145 years of LEBO – Reflections 

on the Past & Visions of the Future » 

▶ In the interview: Maximilian Löhr 

LB Plus: LEBO is a company with a tradition – founded in 

1871. A part of LB GmbH since 2006. Let’s look back on the 

company’s development: What milestones can you name? 

In addition to numerous single investments, we also made 

a big investment last year and integrated a new drilling line 

by Kraft – another milestone in the history of LEBO. 

Maximilian Löhr: Looking at the period since 2006, one 

of the first milestones surely is the expansion of our range 

of white lacquer products. Back then, the trend was rather 

towards doors with a wood look, no great future was predicted 

for white lacquer doors. However, contrary to all predictions, 

we have even expanded our range of white lacquer 

doors. Today, LEBO is known for a high-quality white 

lacquer product portfolio covering all price ranges. I would 

say that 2013 was a milestone, too. That year, we accelerated 

export activities by building representative offices 

abroad and by creating dealership structures. In the same 

year, we launched our fire protection product group, which 

made us a full-range trader. 

50 51 

« Interessante Gespräche, gutes Essen 

und Spaß für die Kleinen: 

Sommerfest bei LEBO » 

▶ Auch kulinarisch wurde einiges geboten 

S 

▶ Entspannt im Garten bei LEBO in Bocholt 

▶ Torwandschießen und eine Hüpfburg 

ommerliche Temperaturen, der Geruch von Gegri 

ltem in der Luft und übera l kleine Gruppen, wand nutzten, hatten die Erwachsenen die Gelegenheit, 

Wolf weiter. Während die Kinder die Hüpfburg und die Tor- 

die sich angeregt unterhalten – so sah es beim sich durch den Betrieb führen zu lassen. 

diesjährigen LEBO-Sommerfest auf dem Gelände 

an der Händelstraße aus. „A le zwei Jahre laden wir nach 

Möglichkeit unsere Mitarbeiter und deren Familien zum 

Sommerfest ein“, erklärt Karoline Wolf aus der LEBO-Marketingabteilung. 

„Im Tagesgeschäft kommt man aus seiner 

Abteilung kaum raus und weiß auch gar nicht so richtig, 

was jeder andere tagtäglich dazu beiträgt, LEBO zu dem 

zu machen, was es heute ist: ein moderner Industriebetrieb, 

der zu den führenden Türen- und Zargenherste lern 

der Branche zählt. Das Sommerfest so l auch die Chance 

geben, sich im eigenen Unternehmen umzuschauen“, so 

Wer macht eigentlich was? 

Jeden Tag verbringt man einen Großteil bei der Arbeit, läuft 

vielen Leuten tagtäglich über den Weg, aber was macht 

derjenige eigentlich? „Das Sommerfest kann dann auch 

helfen, Kontakte zu knüpfen, sich kennenzulernen – auch 

über die Abteilungsgrenzen hinweg. „In lockerer Runde bei 

einem kühlen Bier und leckeren Gri lspezialitäten kommt 

man dann schne l ins Gespräch“, so Wolf. 

« Die Bohrstraße: eine Dokumentation » 

B 

ereits zu Jahresbeginn wurde in den LEBO-Produktionsha 

len aufgerüstet. Eine neue, moderne- 

wichtiger Schritt in diesem Jahr. Deshalb haben wir die 

wm.mediapro mit einer Dokumentation beauftragt, die 

re, leistungsfähigere und präzisere Bohrstraße diesen Meilenstein festhält“, erzählt die Marketing-Beauftragte 

Karoline Wolf. Hinter dem Bild verbirgt sich der ent- 

wurde angeschafft. Vormontiert beim Herste ler 

Kraft in Rietberg, wurde die Bohrstraße Stück für Stück in standene Film. Mehr zur Bohrstraße können Sie auch in 

Bocholt montiert und schließlich in Betrieb genommen. der ersten Ausgabe der LB Plus lesen. 

„Die Bohrstraße ist eine sehr große Investition und ein 


Kontakt 

Lebo GmbH 


Burkhard Hessing, Andreas Roga l 

Händelstraße 15 • 46395 Bocholt 

Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de 

Bildnachweis: wm.mediapro GmbH 

Here you’ll find out more about 

the drilling line! 

bit.ly/1RYjqma 

▶ Historical: The former location of LEBO on Uhlandstraße 

This year, Lebo GmbH celebrates its 145th anniversary. 

The company LEBO was founded in the 

city centre of Bocholt in 1871 and has been a 

family-owned, long-established business ever 

since. After the building was completely destroyed during 

a fire in 1958, a new building was built on Händelstraße – 

which is where the company’s headquarters are still located 

today. 

In June 2006, LB GmbH absorbed the company and 

LEBO Türenwerke GmbH & Co. KG became Lebo GmbH. 

Since then, the company has developed further in large 

steps. We have met managing director Maximilian Löhr 

and talked with him about the past, the power of innovation 

and visions of the future.

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LB Plus: It usually takes more than just one person or 

one department to unleash the power of innovation and 

the desire to develop further. How does the work at LEBO 

look like? 

Maximilian Löhr: We all try to drive the company forward 

together. LEBO benefits from a proactive cooperation between 

the employees, which is supported by different institutions. 

There are for instance product committees where 

employees from all departments come together regularly 

to exchange ideas and innovations regarding our products. 

What’s more – and this is our finger on the pulse of the market 

– we have a dealer council. Here, improvements concerning 

production and customer service are discussed. 

For some time, lean management has played an important 

role within the entire group of companies, too. Daily 

shop floor meetings promote exchanges and employee 

input while ensuring fast and uncomplicated problem 

solving as well as a potential increase in all areas. 

Above all stands our “Strategy 2020” that specifies milestones 

as well as our great visions of the future. 

LB Plus: The new image film that was realized in 2015 

focuses on nature and with that on subjects like “Climate 

protection” or “Energy efficiency”. How do you practice 

those topics at LEBO? 

“We work with the raw material wood. 

So it’s our obligation to use 

„ 

this raw material responsibly. 

▶ Ever-changing... 

LEBO successfully 

certified 

With the recently implemented energy management 

system that meets the requirements of the DIN EN 50001 

standard, LEBO GmbH received the respective certificate 

from TÜV Rheinland in October 2015. With the help of 

energy monitoring, energy flows have been documented 

and analysed since then, which will result in energy saving 

measures over the long term. “In the long term, it also secures 

the company’s competitiveness and saves electricity 

and energy costs,” LEBO energy manager Frank Wennemaring 

explains. 

See here for more information on energy monitoring. 

Congratulations! 

Sven Löffler successfully passed his final exam and now 

works as a technician for industrial engineering at LEBO. 

Nadine Bleker successfully completed her apprenticeship 

and will now support LEBO as an industrial management 

assistant

R 

R 

58 59 

▶ ...LEBO on Händelstraße 

▶ The location in Bocholt in 1982 

Maximilian Löhr: We work with the raw material wood. 

So it’s our obligation to use this raw material responsibly. We 

are for instance PEFC-certified for the support of sustainable 

forestry. 

At the end of 2015, we also started to deal with energy 

management and thanks to the implemented energy monitoring 

system, we are also ISO 50 001 certified. 

The monitoring process allows us to determine energy 

peaks and thus to work out measures to save energy. In 

this way, we counteract energy waste in all areas. 

LB Plus: Keeping in mind the above-mentioned mentality, 

we’ll surely hear a lot about the development of LEBO in 

future. Do you already have concrete plans about what the 

customers can expect in the near or distant future? 

Maximilian Löhr: We would like to position ourselves towards 

Batch Size 1. We want a tailor-made production – for 

all customers whatever they order. Another challenge we will 

take up is to increase the export rate. 

In near future, our customers will already benefit from 

the optimization of our product range. We have the aim 

to create a well-structured product portfolio, which is why 

we’ll make it clearer for our customers. A lot will be done 

in the next time, as we will sharpen the entire market presence 

in 2016. 

LEBO will be much influenced by digitalization and Industry 

4.0. We have already made new investments in the area 

of robotics and will implement the new solutions together 

with Lanfer Automation. It’s worth staying curious. I’m sure 

much will happen and it’s especially our customers that will 

benefit from it. 

LB Plus: : Thank you very much for the interview. 


Contact 

Photo credits: Michael Deutz 

Lebo GmbH 

Management: Maximilian Löhr (chairman of the 



Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00 

Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09 


www.lebo.de

60 Logata 

Logata 

61 



« A Film as a ‘Silent Sales Assistant’ » 

▶ Numerous employees and extras were involved 

The Idea: A Film Shot from 

First-Person Perspective 

Logata 


In autumn 2015, the Logata Media Solutions team received 

a special image film order –in many respects. The 

customer: Reifen Fricke GmbH. Tyre specialist dealer, 

professional motor vehicle workshop and paint shop. 

“With the growing range of services we offer our customers, 

we see ourselves as a service provider for all aspects of mobility. 

This is also what we want the image film to convey,” 

managing director Sebastian Wedemeyer explains. 

“The team of Reifen Fricke had already done some 

thinking about the image film beforehand and had a 

very specific idea of how it should look like,” production 

manager Peter Wecking remembers. The first screenplay 

draft came from the customer himself and was used as a 

basis to quickly write a final screenplay and make a concrete 

production schedule. “Due to the fact that the film 

should lead the customer through the different departments 

of the company, many details had to be taken into 

consideration beforehand. All scenes were shot from various 

perspectives and every little detail shown had to be 

just right for editing,” says Wecking. The film was shot at 

six different shooting locations in three days and almost 

the entire staff of Fricke was involved. “Of course, many 

of them were a bit sceptical about standing in front of 

a camera first. However, all scepticism disappeared during 

the shooting and everyone was very impressed by 

the professionalism,” says Sebastian Wedemeyer in retrospect. 

“It was exciting for us to have a look over a film 

team’s shoulder.” 

Animation as a Central 

Design Element 

Back in Bocholt the post-production started. Scenes had 

to be sorted and the best ones had to be selected, edited 

and put together to a film. A special characteristic of the 

film is the fact that there is no off-text. “The film will particularly 

be shown in our sales area – without sound, as 

a silent sales assistant so to speak,” Sebastian Wedemeyer 

explains. “That is why it had to be comprehensible without 

sound, too.” This is where Thomas Reiser came into play. 

Among others, he is a specialist of animations at Logata 

Media Solutions. 

The Company 

Since its foundation in 1927, our company has always realigned 

towards the rapid development of vehicles. As the oldest 

tyre specialist dealer with two locations in Essen, we are perfectly 

prepared for the ever-increasing demands of technology 

and mobility. 

For four generations already, it has been our philosophy to 

understand your wishes and needs and to respond to them 

to your satisfaction. 

As a local tyre specialist dealer and professional motor vehicle 

workshop, we are always there to help you with know-how 

and personal commitment. Your satisfaction is our goal and 

our commitment! 


www.reifenfricke.de 

http://bit.ly/1Mr3R4X

62 Logata 

Logata 

63 



▶ Thomas Reiser was responsible for the animations 

“We seldom have so many animations 

in an image film that has actually been 

shot in real life. That is what makes 

„ 

this 

film so special for us 

▶ Also animated: the logo 


Logata Media Solutions 

– wm.mediapro GmbH 

with a new name 

At the beginning of the year, there was a significant 

change for wm.mediapro GmbH. Since 1 January 

2016 we are – the well-known team with the usual 

services – Logata Media Solutions. With the change of 

name, Logata Media Solutions has become a part of 

the IT division and offers moving images as an important 

element of digitalization. With the focus on Industry 

4.0, moving images are individually integrated 

into processes e.g. in the form of apps, employees are 

trained and all processes continuously further optimized. 

This is what we do and these are the synergies 

we offer you, too. 

Contact 

“I have developed a design – apart from the intro – that 

foregrounds the employees in question for a short time to 

introduce them,” the audio-visual media designer explains. 

In addition, the film contains inserts that show up in different 

scenes for information. “We seldom have so many animations 

in an image film that has actually been shot in real 

life. That is what makes this film so special for us,” says Reiser. 

The result is really good and has already been used successfully 

on site since the completion a few months ago. 

“Logata Media Solutions is currently working on shorter 

sequences that can be integrated into our website as well 

as into a YouTube Channel – our cooperation thus already 

continues,” Sebastian Wedemeyer says. 


Logata Media Solutions GmbH 

Management: Ann-Kathrin Löhr 


Tel.: +49 1 73 / 2 82 71 34 

Email: ann-kathrin.loehr@logata-media.com 

www.logata-media.com

64 65 

„Choose a job you love and you will never 

have to work a day in your life.“ (Confucius) 

« Congratulations! » 

Many employees of LB GmbH are long-term employees who celebrated their 

service anniversary in the last months. Whether 10 years, 20 or 35 years 

– each one of them has seen and contributed to some changes and developments. 

The shareholders of LB GmbH would like to take this opportunity to 

thank those employees: to thank them for all the years they have spent together, for 

their loyalty and their trust into the group of companies. “Together with their colleagues 

they work from day to day, from year to year, for the success of the company 

and the entire group. Thank you,” the shareholders of LB GmbH say. 

From now on, all readers of LB Plus will find all employees celebrating an anniversary 

here. In the first issue of 2016, we will present you all employees who celebrated 

their service anniversary between January and May 2016.

66 67 


„Choose a job you love and you will never have to 

work a day in your life.“ (Confucius) 

10 

20 

Januar - Michael Föcking (Lanfer Automation GmbH & Co. KG) 

years Februar - Harry Ortmann (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Januar - Robby Schubert (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Januar - Andre Demming (Lebo GmbH) 

Januar - Michael Strupp (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Mechthild Tunney (WM GROUP GmbH) 

Januar - Uwe Gärtner (WM GROUP GmbH) 

März - Peter Tepaße (Lebo GmbH) 

April - Peter Jürgens (Lebo GmbH) 

April - Maik Höhne (WM GROUP GmbH) 

Mai - Heinz Peschkes (Ipacenter GmbH) 


Mai - Arkadius Bialas (WM GROUP GmbH) 

Mai - Tobias Kaes (WM GROUP GmbH) 

Mai - Muhammad Cheema (WM GROUP GmbH) 

15 

years 

April - Anke Hülsken (WM Services GmbH) 

April - Christian Hilfert (WM GROUP GmbH) 

Januar - Alexander Loser (Lebo GmbH) 

Januar - Gerd Falkenberg (Lebo GmbH) 

Januar - Friedhelm Klamet (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Karin Ölke (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Januar - Bernd Skobski (Lebo (Krakow am See) GmbH) 

Februar - Carsten Möbis (Lebo GmbH) 

Februar - Roswitha Amler (WM GROUP GmbH) 

März - 

März - 

März - 

years 

25 

years 

35 

years 

Dirk Keull (Lebo GmbH) 

Detlev Methling (Lebo GmbH) 


Februar - Johannes Baten (Lebo GmbH) 


40 

years 

Photo credits: Ievgeniia Lytvynovych, Thinkstock

68 69 

January 

March 

Mechthild Tunney (WM GROUP GmbH) 

Since 1996, Mechthild Tunney has been working for WM GROUP. She has been working 

in the commercial area of the customer Samsonite – and started her career at 

15 

the location on Hindenburgstraße. A special moment during her time spent with 

years 

the company was the move into the WM GROUP location in Bocholt, Schlavenhorst, 

in 2012. Mechthild Tunney: “A highlight for me are my colleagues as well as 

the working environment in general. I would appreciate if things would just remain the same.” 


Josef Spree celebrated his 25th service anniversary in March. Since 1991, he has 

been working at the WM GROUP location in Bocholt, Schlavenhorst. He really appreciates 

to hold a permanent job at the age of 62. Josef Spree: “For the future, I just 

hope that nothing changes until I retire.” 

25 

years 

February 

Harry Ortmann (Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG) 

Harry Ortmann has been working for Lanfer Systemhaus since 2006. After having 

worked as a support employee in the data centre for the first years, he was temporarily 

involved in a big rollout project of the company Flender before he used the 

opportunity to get familiar with Voice-over-IP telephone systems at the location in 

Borken-Weseke. Harry Ortmann: “In 2012, the company’s locations in Bocholt and 

10 years 

Borken were merged which was really exciting for me.” For the future he wishes for nice colleagues, 

exciting tasks within the company and the 2016 European Championship Title. 

Roswitha Ammler (WM GROUP GmbH) 

Since 1991, Roswitha Ammler has been working at the location of WM GROUP in 

Bocholt, Schlavenhorst. Here, she is responsible for value added service in the area 

of logistics. She has already been very satisfied with her job for 25 years now and 

hopes that things won’t change in future. 

25 

years 

Experiences are tailor-made. 

They fit only the person who made them 

(Carlo Levi)

70 71 

April 

May 

Maik Höhne (WM GROUP GmbH) 

Heinz Peschkes (Ipacenter GmbH) 

Maik Höhne has been working for WM GROUP since 2 April 2001. He started his 

career as a warehouseman before he became a team manger in 2002 and a shift 

leader in July 2007. After the closure of the location in Vreden, Maik Höhne has 

been working as a shift leader at the logistics location in Mussum. Maik Höhne: “A 

special moment for me clearly was the day when I was appointed a shift leader.” 

15 

years 

Heinz Peschkes has been working for the company since 2001 and thus celebrates 

his 15th service anniversary. Since his first day in the company, the former weaver 

has taken care of the green spaces at the headquarters on Gut Baarking as a gardener. 

Heinz Peschkes: “I have met a lot of people during my time here and I still 

maintain a friendly contact to everyone working here.” 

15 

years 

Anke Hülsken (WM-Services GmbH) 

Since 1 April 1996 Anke Hülsken has been working for WM-Services. She has always 

been responsible for accounting and has had a large number of different clients in 

the last 20 years. Today, she is responsible for the complete accounting of WM GROUP, 

20 

years 

including the preparations for the monthly and annual settlements. The accountant 

met her husband at work and has been happily married for 12 years now. Anke Hülsken: 

“For the future I hope that I will stay fit to manage this challenging yet very varied work.” 

Arkadius Bialas (WM GROUP GmbH) 

Arkadius Bialas has been working at the logistics location in Voerde ever since he 

was employed on 2 May 2001. As an experienced employee he takes care of everything 

that needs to be done. 

15 

years 

Tobias Kaes (WM GROUP GmbH) 

In May, Tobias celebrated his 15th service anniversary. Since 2001, he has been working 

in the warehouse of WM GROUP’s location in Bocholt, Schlavenhorst. Tobias 

Kaes: “I enjoy the work and I hope that I can stay here as long as possible.” 

15 

years 

Tiring is the work we don’t 

accomplish, not the work we finish. 

(Marie von Ebner-Eschenbach) 

Muhammad Cheema (WM GROUP GmbH) 

On 21 May 2001 Muhammad Cheema started as a temporary worker before he was 

permanently employed as a packer for WM GROUP. During his time in the company, 

he has changed location several times and since the end of 2015, he has been a 

part of the team in Mussum. Muhammad Cheema: “I came to Germany from Pakistan. 

Thanks to my job I have learned German and integrated quickly. I hope that I 

can continue to advance my career and show that I’m a capable worker in future. 

15 

years

1960 

72 73 

1962 

1965 

1966 

« A spirit of optimism and 

the economic revival – the 60s » 

1960 - 1967 

At that time, we implemented the first swap body system. It 

was a roll-on system that allowed us to easily swap the swap 

bodies. Back then, this system was ultramodern and set new 

standards,” Löhr says. 

Step by step, the company that had been founded ten years 

ago further developed itself and arrived in the age of container 

shipments in the mid 60s. From Rotterdam, Amsterdam and 

Bremerhaven, 20’ and 40’ containers were shipped to New York 

and Montreal. 

1966 – The next generation 

In 1966, the so-called “White House” – a former residential 

building of the German Bundesbahn (German Federal Railway) 

located near the first office building – was bought. This is where 

the national, the import and the forwarding department have 

been located since then. “After my time as a soldier for the German 

armed forces, I entered into my father’s business in 1966 

where I was responsible for truck scheduling at first. After some 

time, I was also responsible for the expansion of international 

business,” Hans-Wilhelm Löhr explains. 

1967 – A second garage is built 

In the end of the 60s, a second motor vehicle workshop was 

built where office and order picking areas can still be found 

today. Compared to the first one, this one had four work platforms 

where the employees could repair vehicles. At that time, 

the company’s fleet of vehicles had already grown to 35 tractor 

units. The one-man business from 1951 has developed into a 

company with more than 120 employees over the years. 

Read it in the next issue : The 70s. 

Photo credits: LB GmbH Archive 

1967 

This decade was characterized by economic 

growth throughout the whole 

country. While looking at the photos 

of that time together with Hans-Wilhelm 

Löhr, the shareholder of LB GmbH clearly 

remembers the formative events of that time. “At 

that time, internationalization was already a big 

issue even though you cannot compare the situation 

with today. In those days, it was a real adventure 

when a truck rode to France,” Hans-Wilhelm 

Löhr laughs. 

1961 – A company grows 

In the beginning of the 60s, the first garage with 

a work platform was built for the first vehicles. “It 

really was a small workshop,” Hans-Wilhelm Löhr 

remembers, “and it still exists today. However, the 

small building is now used as a parking area for 

the bikes of our employees – which best describes 

its size.

74 75 

Amy & Jax Dröge 


We congratulate all mothers and fathers within LB GmbH on the birth of their babies. We are proud 

to present you no less than seven new babies who where all born a short time ago. Let them stay 

curious and grow and discover the world with their eyes wide open. 

Parents: Kathrin Spaan (Lanfer Automation 

GmbH & Co. KG) & Dieter 

Dröge (WM-Services GmbH) 

Date of Birth: 05.10.2015 

Length: Amy 40 cm und Jax 43 cm 

Weight: Amy 1.410g und Jax 1.385g 

Edda Hitpaß 

Mother: Melanie Hitpaß 



Length: 51 cm 

Weight: 2.875g 

Hugo & Ella Bußmann 

Mother: Tanja Bußmann 



Length: Ella 46 cm und Hugo 52 cm 

Weight: Ella 2.020g und Hugo 2.760g 

Milla Lisa Renzel 

Father: Björn Renzel 



Length: 56 cm 

Weight: 3.680g 

Kjell Reiche 

Mother: Bianca Reiche 



Length: 56 cm 

Weight: 4.050g

76 77 

« One day in the life of... » 

...Melanie Wolbring and Dr. Julia Pradel, 

human resources department 

▶ Together, Dr. Julia Pradel and Melanie Wolbring 

manage the human resources department 

08:00 a.m. – Melanie Wolbring starts her working day at the 

desk. “Today, I’m going to write recommendation letters for 

different employees. Of course, it’s the immediate supervisors 

who evaluate the employees’ performance, however, I always 

have to write the final letter of recommendation. What’s 

more, I have to draw up employment contracts before I have 

a meeting with the shareholder Ann-Kathrin Löhr who is 

responsible for human resources management. This is also 

part of my job,” Wolbring says. 

Meanwhile, Dr. Julia Pradel is planning an employee survey 

in the office next door. “This employee survey is just one of 

the many measures we planned for 2016 apart from the daily 

human resources activities. We want to further improve our 

human resources work in the group, which is why we are 

currently planning group-wide concepts. The central issues 

here are human resources development and staff retention.” 

10:30 a.m. – Together with Ann-Kathrin Löhr, the two talk 

about all projects and tasks for 2016. Beside the already 

mentioned concept, practical issues like maintenance and 

analysis of personnel data, controlling and compensation 

systems are discussed, too. 

LB GmbH is a group of companies with four divisions, 13 companies and more than 800 employees. In our new 

section, we would like to give you an insight into different departments. Who does what? A question we will 

answer bit by bit in every issue. 

Since October 2015, Melanie Wolbring and Dr. Julia Pradel have centrally managed the human resources department of 

LB GmbH. As their responsibilities cover a wide range of fields within the entire group of companies, no day is like the 

other. Numerous appointments out of the office, job interviews and meetings determine their daily routine. The offices of 

the two human resources managers can be found at Gut Baarking. Here, they are dealing with all areas of human resources 

management in the company LB GmbH. We have spent one day with them. 

12:30 a.m. – Before lunch, employment contracts and 

recommendation letters are sent out. In the late afternoon, 

Julia Pradel will have another meeting with the works 

council of LEBO – a company of the LB Group – and Melanie 

Wolbring will have some staff meetings at another location. 

This is why they have to gather all relevant documents 

together first.

78 79 

12:00 p.m. – Now it’s getting creative. The two are standing 

at a flip chart to prepare a workshop for machine operators 

working for LEBO. “It’s about mutual training in the setup of 

machines – the keyword is internal transfer of know-how,” Dr. 

Julia Pradel explains. 

▶ Responsible for law, administration 

and health: Melanie Wolbring 

13:30 p.m. – Melanie Wolbring is on her way to the nearby 

location at Schlavenhorst. Here, she will take care of the 

operational integration management after a long illness. “If 

an employee is sick for more than 30 days, we’ll do our best 

to facilitate a reintegration into work. This may include the 

search for an alternative job, the reduction of working hours 

or changes regarding the working environment,” Melanie 

Wolbring explains. “The solutions we find are all very individual.” 

▶ Dr. Julia Pradel deals with human 

resources development and added value 

15:00 p.m. – At around 05:00 p.m. the two finish work for 

the day. “We don’t finish work at the same time every day. 

Sometimes, we also have appointments in the evening or a 

meeting that takes a bit longer than planned,” says Dr. Pradel. 

“No day is like the other.” 

Photo credits: Torsten Hänsch, Logata Media Solutions GmbH 

Contact 


Human resources manager: Dr. Julia Pradel 

Am Gut Baarking 21∙ 46395 Bocholt ∙ Germany 

Tel.: +49 28 71 / 28 94 19 

Fax: +49 28 71 / 28 94 10 

E-Mail: julia.pradel@lbgmbh.com 



Human resources manager: Melanie Wolbring 

Am Gut Baarking 21∙ 46395 Bocholt ∙ Germany 

Tel.: +49 28 71 / 28 94 12 

Fax: +49 28 71 /28 94 10 

E-Mail: melanie.wolbring@lbgmbh.com 

www.lbgmbh.com

80 

« Imprint » 

Head of Marketing Editor Graphic Artist 

Emilia Balda 

Tel.: +49 28 71 / 2 8 94 18 

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Lisa Fastring 

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E-Mail: louisa.kampshoff@lbgmbh.com 

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detailed photo credits can 

be found in the corresponding 

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Am Gut Baarking 21 

46395 Bocholt 

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