esab-nytt
esab-nytt
esab-nytt
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
8 <strong>esab</strong>-<strong>nytt</strong> nr 201 2009<br />
Krimas svar på lågkonjunkturen<br />
– en Eagle 2500<br />
Det halländska verkstadsföretaget<br />
Krima producerar till största delen<br />
rostfria lastbilsdelar till en industri som<br />
kanske fått känna av den globala krisen<br />
allra mest. Men det hindrar inte uppstickaren<br />
från Knäred att satsa på<br />
framtiden. I februari installerade man<br />
stolt skärenheten Eagle 2500 från<br />
ESAB Cutting Systems – en maskin<br />
som gör företaget mer konkurrenskraftigt<br />
och effektiviserar skärmomenten.<br />
Allt för att möta marknaden när<br />
konjunkturen vänder.<br />
Lågkonjunkturen har många ansikten. Vissa drar<br />
in på utgifter medan andra investerar. Krima förespråkar<br />
det sistnämnda. I februari i år stod ESABs<br />
senaste skärmaskin Eagle 2500 installerad i<br />
företagets verkstad i Knäred, öster om Halmstad.<br />
Och det är med framtidstro i blicken som ägaren<br />
Krister Isaksson har köpt in maskinen.<br />
– Med Eagle 2500 kan vi klara av mer avancerade<br />
processer samtidigt som vi får ner produktionstiden.<br />
Det är en perfekt kombination för<br />
ett företag i Krimas storlek, konstaterar han.<br />
Eagle snabb och lönsam skärteknik<br />
eagle 2500 från ESAB Cutting Systems bygger<br />
på den senaste teknologin inom skärprocesser.<br />
Tillsammans med strömkällan m3, 200 Amp<br />
precisionsplasma förenas skärpa och kraft i en<br />
kompakt kombination och gör enheten unik i sitt<br />
slag. Precisionsplasman har en snabb och högkvalitativ<br />
skärförmåga i tjocklek från 2 till 30 mm.<br />
Det speciella styrsystemet reglerar dessutom<br />
skillnaderna mellan acceleration och fartminskning<br />
vilket effektiviserar skärprocessen, gör den mindre<br />
tidskrävande och mer lönsam.<br />
Leverantör till lastbilsbranschen<br />
I verkstaden står ESAB-enheterna på rad. Krister<br />
Isaksson är noga med att ha en enhetlig maskinpark,<br />
det blir enklast att ha en leverantör, resonerar<br />
han. Sedan Krima startade för 22 år sedan har<br />
han heller inte stött på särskilt många missöden.<br />
Det har snarare gått som på räls, som det brukar<br />
heta. Men så har Krima också varit leverantör till<br />
Eagle 2500 är en högteknologisk precisionsplasma som är anpassad efter Krimas<br />
höga kvalitetskrav.<br />
lastbilsindustin, i stort sett sedan starten. Och som<br />
de flesta vet har det varit en framgångsrik och<br />
gynnsam industri för Sverige, med Scania och<br />
Volvo som de två stora flaggskeppen. Krima levererar<br />
inte direkt till lastbilstillverkarna utan till<br />
nästa led, de så kallade påbyggarna. En lastbil<br />
levereras sällan komplett utan med endast motor,<br />
hytt och ett antal axlar installerat. Resten är upp<br />
till köparen. En timmerbil ställer till exempel andra<br />
krav på kringutrustningen än en slamsugare,<br />
brandbil eller långtradare. Allt beror på behov och<br />
användningsområden.<br />
Inom påbyggnad har Krima 70% kännedom i<br />
branschen och med de rostfria dieseltankarna,<br />
aluminiumskåpen och hydraliktankarna har företaget<br />
blivit känt för sin höga kvalitet och kunskap.<br />
De flesta produkterna ur det egna sortimentet är<br />
anpassade efter Scania eller Volvo och är enkla<br />
att montera. Det är grundprincipen, enkelhet i<br />
varje led. En leverans ska heller inte dröja länge.<br />
Sex veckor är max, men oftast är artikeln klar att<br />
leverera inom en vecka. Ungefär samma ledtider<br />
gäller för specialbeställningar. Men så är också<br />
flexibiliteten företagets signum, allt går att lösa.<br />
Däremot har Krima aldrig strävat efter att bli ett<br />
legoföretag. Genuina produkter av hög kvalitet är<br />
kärnan i verksamheten.<br />
– Som ett led i vår kvalitetssäkring har vi dessutom<br />
utökat garantin på våra produkter från ett<br />
till tre år, vilket är ett bevis på att våra produkter<br />
står för kvalitet och trygghet. Ett annat grepp vi<br />
har utvecklat genom åren för att höja vår effektivitet<br />
är att avveckla förmansrollen i verkstaden.<br />
Istället har vi funktionssamtal med alla anställda<br />
varje vecka. De går ut på att kontinuerligt utveckla<br />
tids- och kvalitetsförbättringar så att produkten<br />
inte ska behöva kontrolleras i efterhand.<br />
Då ökar istället noggrannheten redan i första ledet