Den Tryckluftslösa Fabriken - Energihandbok

2.2 Prioritera åtgärderna i rätt ordning
Gör inte misstaget att börja längst ner i prioritetsordningen, det vill säga med
värmeåtervinning. De flesta börjar där idag. Varför skall du investera i
värmeåtervinning från en anläggning som inte skall finnas kvar särskilt länge till?
2.2.1 Vilka alternativa metoder finns?
Ersätt så mycket som möjligt av tryckluftanvändningen!
För vilka operationer kan inte acceptabla alternativ till tryckluft hittas, det vill
säga: var skall tryckluften vara kvar? Teknisk och ekonomisk analys avgör detta.
Vilka nuvarande system skall ersättas på kort sikt med andra alternativ? Vilka
skall ersättas på längre sikt? Hur kommer teknikutveckling gällande komponenter
att bli? När skall mina nuvarande tryckluftanslutna maskiner bytas ut? När så skall
ske: Se då till att ha kravspecifikationen klar, med krav på att maskinen /
anläggningen ej kan anslutas till tryckluft. Att undvika tryckluftsdriven utrustning
vid re-investeringar eller utbyggnation innebär också att kompressorparken inte
behöver förnyas i samma omfattning, även om dessa investeringar inte
sammanfaller i tiden. Detta kräver ett policybeslut som syftar till att helt bygga
bort all tryckluft och då skall naturligtvis inte nya utrustningar som kommer in
kräva tryckluft.
Om det mot förmodan skulle finnas någon tryckluftanvändning kvar efter att
alternativa metoder och utrustningar införts så finns det mycket att göra med de
anläggningar man har kvar för tryckluftproduktion och -distribution:
2.2.2 Läckage: Sök, täta, analysera, sätt upp mål
Till att börja med bör man skaffa sig en allmän uppfattning om systemets status.
Utöver att ha koll på att kompressorerna fungerar rent mekaniskt bör mätningar
genomföras. Dessa ger ett betyg på hur väl anläggningen motsvarar det tryckluftbehov
som finns.
Att mäta är att veta
Det är svårt att exakt mäta tryckluftsflöden och mobila mätare som inte kräver
ingrepp i rörledning existerar knappt. Finns det inte redan en mätare installerad, är
det både besvärligt och dyrt att montera in en. Ett lätt sätt att kringgå detta är att
mäta hur mycket kompressorerna utnyttjas istället. Genom att mäta tider för av-
och pålastad drift på kompressorerna kan en detaljerad analys av systemet göras.
Bland annat går det att se utnyttjandegrad, läckagenivåer, om kompressorerna är
rätt dimensionerade, om de rätta kompressorerna går för olika driftfall etc.
Dessutom går det att uppskatta ekonomiska konsekvenser till följd av dessa brister
i systemet. Moderna kompressorer med variabel produktion är vanligen försedda
med en analog utgång (t.ex. 4-20 mA) vilken kan loggas.
6