Den Tryckluftslösa Fabriken - Energihandbok

Elmotor och Luftkylning Oljekylning
hjälpsystem (kyls till ca 30°C) (kyls till ca 70°C)
Figur 5.1. Sankeydiagram som visar förhållandet mellan tillförd elenergi och utgående
energi. En liten minskning av läckaget får ett stort genomslag på ingående elbehov.
I livscykelkostnaden för en tryckluftskompressor utgör kapitalkostnad och underhåll
ungefär en fjärdedel av kostnaden. Resterande del utgörs av energikostnaden.
Denna kan dock minskas med värmeåtervinning, om det finns behov av värmen.
5.2 Linjär rörelse med tryckluft
Den vanligaste tryckluftskomponenten för automation är cylindern för linjär
rörelse. Tryckluftscylindrar är billiga och har lång livslängd varför alternativa
lösningar idag främst konkurrerar med bättre prestanda (noggrannhet i styrningen,
tystare och mjukare gång). Tryckluftscylindrar har slaglängder från några centimeter
upp till flera meter och kraft på över 30 kN. Cylindrarna tillverkas i
standardiserad storlekar av ett antal leverantörer och är därmed enkelt utbytbara.
5.3 Roterande rörelse med tryckluft
Tryckluftsmotorer används bl.a. i handverktyg, doseringspumpar och omrörare.
Liksom för cylindrar finns det varianter som kräver oljeinblandning i luften
respektive kan använda oljefri luft. I det senare fallet blir dock serviceintervallen
kortare, eftersom lamellerna i motorns rotor slits fortare.
5.4 Effektivisering av tryckluftssystem
Ett projekt inom EU har undersökt de möjliga vinsterna av effektivisering av
befintliga tryckluftssystem: Compressed air systems, market transformation study
XVII/4.1031/Z/98-266. Man pekar på att de största energibesparingsmöjligheterna
ligger i optimering av anslutna apparater, reducering av läckor i systemen samt
återvinning av värme för andra funktioner.
Som ett exempel på optimering av anslutna apparater kan nämnas den cylinder
som tagits fram av företaget POS-LINE. Man rapporterar för denna cylinder
besparingar i tryckluftsåtgången med upp till 50 %.
16
Läckage Användbar
tryckluft