Den Tryckluftslösa Fabriken - Energihandbok

10.1.6 Muttermatare
Att tryckluft används till muttermatning beror på att det är en enkel lösning. Det
finns däremot inga hinder för att konstruera magasin med någon form av elektrisk
matning.
10.1.7 Matare för arbetsstycken (sugkoppar)
Att generera vakuum via vakuumpump är 10 – 20 gånger mer energisnålt som
med tryckluft. Ett problem är här att släppfunktionen idag utnyttjar en tryckluftsstöt.
En tänkbar lösning är exempelvis att utnyttja en mot-fjäder. De flesta av
operationerna skulle dessutom kunna ersättas med spännen/klämmor. Endast vid
in- och urlyftning ur press saknas nämligen möjlighet att gripa underifrån.
10.2 Sammansättningslinjer
10.2.1 Svetstänger robotar
Elektriska svetstänger finns redan framme (ABB BiW). Dessa är bland annat
aktuella för Volvo i Torslanda. Man har ännu inte testat dessa tänger fullt ut i
produktion, och de är ännu inte prissatta.
10.2.2 Svetstänger i svetsautomater
Här krävs stora krafter (svetsning av tjockare material). Bör kunna gå att lösa med
en elmotor med kulskruv.
10.2.3 Gripdon (matare – sugkoppar)
Grimmorna med sugkoppar som tar tag i en plåt och för den till nästa operation
får vakuum via tryckluftsejektorer. Dessa stängs av så fort erforderligt vakuum
uppnåtts. Det är energimässigt avsevärt mycket effektivare att generera vakuumet
med en vakuumpump, möjligtvis måste man se över släppfunktionen när ingen
tryckluft finns tillgänglig. Sugkopparna motiveras bland annat av skonsamhet mot
plåtytan, annars bör elklämmor vara ett bra alternativ då plåtarna kan gripas
underifrån.
10.2.4 Spännen
Elspännen används redan idag till viss del i Volvo Torslanda. Tünkers har levererat
spännen till ABB BiW för testning men dessa levde tyvärr inte fullt upp till
tillförlitlighetskraven (kärvade i ändlägena). Man provar nu en ny uppsättning.
10.2.5 Formerare
Man har redan tidigare övergått till elektriska formerare vid Volvo Torslanda.
Dessa ger förutom energibesparingen också en bättre funktion.
38