Automation - MxT Elpro AB

Nr 4/Oktober 2001
Krossa
faran med
Safety
Integrated
Totally Integrated Automation med säkerhetsteknologin
Safety Integrated är inte bara en
vision – konceptet har blivit verklighet
Läs mer på sid 4
Välkommen till
internetbutiken!
Bilaga medföljer
Service
och support
Snabbt och enkelt
med nytt call-center Sid 3
Södra Länken
Vid projekteringen av Södra Länken har säkerheten satts i
fokus – valet av styrsystem föll på Simatic S7-400 Sid 8
Automation • Lågspänning • Installation • Drivteknik
Foto: Mikael Ullén

Innehåll
Ledare
Öppen och flexibel
PC-lösning ger stora
fördelar.
Komplett systemtänkande
med
Sirius 3R.
Logikmodulen Logo
imponerar.
Masterdrive reglerar
den nya motorn som
driver pump 6.
Välkommen tillbaka från semestern! Visst är det härligt när
man under de lediga sommarveckorna planerar för det
”nya-bättre-livet-efter-semestern”! För mig innebär mitt
kommande bättre liv att jag ska börja träna, att jag ska äta
nyttigt och att jag ska ta större del av det kulturella utbudet.
Att det sedan inte omsätts i praktiken gör inte så
mycket. Känslan av att under en tid vara sund, sportig och
kulturell – i tanken – räcker gott och väl. Man har åtminstone
föresatt sig att vara det. Att sedan omständigheterna
gör att man fortsätter att vara otränad, osund och icke-kulturell
kan inte hjälpas – förrän nästa semester, då nya planer
för ytterligare ett ”nytt-ännu-bättre liv-efter-semestern” tar
form.
Något som däremot har omsatts i praktiken är våra
intentioner att i varje nummer göra studiebesök på era
arbetsplatser. I detta nummer besöker vi Lovö vattenverk
och Södra Länken. Det återstår att se var vi dyker upp i
2 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
Automation
6 Logo håller koll på läget i Skärholmens bergbana
7 Biologisk avloppsrening med Logo
8 Södra Länken
10 Siemens övertar Weiss GmbH
11 WinAC för skräddarsydda lösningar med ODK
14 Diagnosrepeater – Nyhet i Profibus DP-sortimentet
14 Motion Control anordnade IT-solutiondagar
Drivteknik
12 Ett besök på Lovö vattenverk
Installation
16 Beställ nya broschyren ”E-nummer Smältsäkringar”
Lågspänning
4 Krossa faran med Safety Integrated
5 Sirius 3RT – koppling och skydd upp till 250 kW
10 Buss lastad med lågspänningapparater och -system
Övrigt
3 Nytt call-center för service och support
3 Häng med ut på stan under Scanautomatic-mässan
15 Presentation av Sundsvallskontoret
16 På nya platser
16 Småordertillägg
Det ”nya-bättre-livet-efter-semestern”
nästa nummer! Vi kommer nämligen att fortsätta att göra
besök i verkligheten för att se hur våra system och lösningar
fungerar ute hos er. Det är först då det blir verkligt spännande.
Mer dramatik i vardagen får du om du besöker
Scanautomatic-mässan senare i höst. Vår mässansvarige
projektledare har just nu fullt upp med planering av monterutseende
och -innehåll. Mer information får du i nästa
nummer – men boka redan nu in den 19 - 22 november!
Ann-Louise Lindmark
Ansvarig utgivare

Nytt Call-Center
för service och support
Nu gör vi det enklare för dig som kund
när du har frågor som rör service och
support.
Marknaden kräver idag snabb tillänglighet
– att snabbt och framförallt
enkelt kunna nå rätt person vid rätt
tidpunkt. Därför effektiviserar vi nu
verksamheten genom att slå samman
två funktioner till ett callcenter.
Den 1 november
2001 öppnas telefonlinjerna
”
till vårt eget call-center för
Siemens Industri Service och
Support.
Call-centret är en sammanslagning
av Industrisupporten,
dit man idag
ringer för att få teknisk support
per telefon, samt ledningscentralen,
dit man ringer för att
få hjälp av våra serviceingenjörer ute
på fältet. Förutom denna sammanslagning
blir det dessutom en utvidgning
av supporthjälpen via telefon till
att omfatta hela vårt industritekniska
utbud, vilket inkluderar automationssystem,
drivteknik, lågspänningsapparater
och installationsteknik.
Nu räcker det att komma ihåg ett
nummer när det gäller service och
support – 0200-28 28 00. När det
gäller produktbeställning vänder du
dig däremot som tidigare till vår
Kundtjänst, som har hand om orderoch
leveransärenden, eller till reservdelsförsäljningen.
Självklart kan du
ringa 0200-28 28 00 vad det än gäller
så ser vi naturligtvis till att du hamnar
rätt.
Ansvarig för det nya call-centret är
Lena Peterson, idag ansvarig för vår
reservdelsförsäljning och ledningscentral.
Lena har tidigare varit ansvarig
för Kundtjänst samt även arbetat
på Siemens i Tyskland.
– Huvudsyftet med call-centret är
att våra kunder enkelt ska nå rätt
person och få snabb respons, säger
Lena. Vi registrerar varje ärende,
behandlar det och följer sedan upp
ärendet. Eftersom call-centret är integrerat
i den övriga verksamheten
inom Siemens olika produktområden,
försäljningsavdelningar etc. vet man
på call-centret vem som bäst kan bistå
med hjälp när det gäller olika ärenden
– och det ska alltid finnas någon att få
tag på.
– Kan vi inte behandla ärendet med
en gång tar vi emot det, finner lösningar
och återkommer till kunden,
fortsätter Lena. Som kund ska man
inte behöva slussas runt till olika
instanser utan ska kunna lämna ifrån
sig ärendet och sedan göra annat tills
vi återkommer med lämplig lösning
eller besked om vad som måste göras.
Det känns bra att kunna presentera
vårt call-center, som jag tycker har en
väl genomtänkt uppbyggnad, avslutar
Lena, och tillägger att hon gärna vill ha
synpunkter på det nya kundanpassade
call-centret.
Dina synpunkter om vårt nya callcenter
skickar du på e-postadressen
industriteknik@siemens.se och skriver
”Synpunkt call-center” i ämnesraden.
Du kan även skicka post till
Lena Peterson, Siemens AB,
194 87 Upplands Väsby.
Telefonnummer
Call-Center
Siemens Industri Service och Support 0200-28 28 00
Kundtjänst
(order och leveransärenden) 08-728 15 00
Reservdelsförsäljning 08-728 11 00
Häng med ut på stan
under Scanautomatic-mässan
Under veckan då Scanautomaticmässan
går i Älvsjö, d.v.s. 19-22
november, vill vi bjuda våra kunder på
olika aktiviteter i Stockholm på kväl-
Kan vi inte behandla
ärendet med en gång tar
vi emot det, finner lösningar
och återkommer
till kunden
”
larna. Är du intresserad av att gå på
hockey, whiskyprovning, bowling eller
något annat, kontakta din säljare på
Siemens redan nu för att försäkra dig
om att du får en plats på det evenemang
du helst önskar!
Vi ses på Scanautomatic!
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 3
Lena Peterson

Lågspänning
Ingen kan koncentrera sig helt på jobbet från tidigt på morgonen till sent på kvällen,
varje sekund och varje minut av varje dag. Ibland vandrar tankarna eller så
måste du göra saker i all hast. Situationen blir hektisk och risken för olyckor ökar.
Det gäller speciellt vad beträffar arbete med farliga maskiner. När olyckor tack
och lov inte inträffar brukar man tala om skyddsänglar. Industrins svar på skyddsänglar
heter ”Safety Integrated”.
4 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
Mer än tre år har gått sedan produktcheferna
inom Automation & Drives
såg möjligheten att ge sig ut på marknaden
som en komplett leverantör av
säkerhetsprodukter och -system. Sättet
att åstadkomma detta på var att integrera
de olika apparaterna från de olika
divisionerna för att sedan forma ett
enda stort säkerhetssystem. Säkerhet
kan endast tillhandahållas om de inblandade
anordningarna och den inblandade
utrustningen också fungerar
säkert och pålitligt tillsammans. Precis
som en kedja där varje länk håller den
andra måste varje komponent, vare sig
Krossa
Safety
det gäller sensorer, logisk bearbetning
eller manövreringsorgan, fungera på
ett säkerhetsrelaterat sätt i en säkerhetskrets.
Denna idé blev vår ledstjärna.
Dock saknades det en harmoniserad
produktutvecklingsbeskrivning och
ett gemensamt ställningstagande hos
de olika standardiserings- och associationskommittéerna
gentemot de intygande
instanserna och speciellt gentemot
kunden. Detta var utgångspunkten
för formandet av ett ”Safety
Integrated”-marknadsföringsteam för
att kunna utveckla detta nya koncept
på ett intensivt sätt.
Vad innebär ”säkerhetsteknologi”?
Du kan jämföra säkerhetsteknologi
med ett säkerhetsnät under en trapets.
Detta är menat att skydda människan,
omgivningen och maskin/apparat mot
skada om oförutsedda situationer
skulle uppstå. För driv- och automationsteknologi
måste säkerhet kunna
erbjudas där ett fel kan resultera i en
riskfylld situation. Säkerhetsteknologin
åstadkommer detta på två sätt: den
uppfyller de ovanligt stränga kraven
för att undvika att farliga situationer
uppstår i första taget och kan å andra
sidan upptäcka tekniska felfunktioner
på ett tidigt stadium så att den kan
reagera och därmed bibehålla en säker
situation.
Hänsynstagande
Pionjärer, såsom Simatic F-systemet
och Sinumerik Safety Integrated, indikerar
att säkerhetsteknologin också är
möjlig med nyttjandet av komplex
elektronik och mjukvara. Säkerhetsteknologin
har utvecklats i nära samarbete
med TÜV och BIA. Som ett
resultat av samarbetet fick de ansvariga
på nytt tänka igenom säkerhetsföreskrifter
och standarder.
Ett av många exempel från Safety Integrated: Siguard ljusridåer. Dessa är aktiva,
optiskt skyddade anordningar som genererar ett tvådimensionellt skyddsfält av
infraröda strålar. Detta fält får maskinen att hamna i ett säkert tillstånd innan
någon människa hinner utsättas för en riskfylld situation. Även vid kraftiga
störningar, som t.ex. när ljusridån utsätts för direkt svetsljus eller när små
partiklar passerar ljusridåfältet, fungerar dessa ljusridåer pålitligt.

faran med
Integrated
Konventionella elektromekaniska såväl
som elektroniska anordningar kan
användas för säkerhetsåtgärder om de
på ett säkert och pålitligt sätt utför
specifika funktioner. Detta anspråk
blev basen för Safety Integrated. Detta
p.g.a. att Automation & Drives har
alla komponenter som krävs för
att implementera säkerhetsrelaterade
funktioner. Safety Integrated innebär
att Siemens går ut på marknaden
med harmoniserande produkter och
tekniskt kunnande som en komplett
leverantör för integrerad säkerhetsteknologi.
Safety Integrated förenar
också Siemens aktiviteter inom säkerhetsteknologi
till Totally Integrated
Automation. Standard- och säkerhetsautomation
i ett helt system eller en
hel anläggning, som idag fortfarande
är separerade, växer samman och formar
ett integrerat och unifierat totalsystem.
Ut ur skuggan
Safety Integrated presenterades för
allmänheten för första gången på
Hannovermässan 1998. Positiv feedback
från både kunder och konkurrenter
gav stimulans till att utveckla
och harmonisera framtida produkter
från de olika affärsområdena. Det var
även viktigt att kontinuerligt expandera
produktutbudet. Sedan förra affärsåret
har aktiviteterna expanderat och
innefattar numera även processautomation
och drivteknik.
Världsomfattande
kompetens i säkerhet
Även innan Safety Integrated-konceptet
kom till kunde Siemens säkerhetsprodukter,
som autonoma komponenter,
garantera den högsta möjliga
säkerhetsnivån. Dock vill vi nu visa
våra kunder det bästa sättet att implementera
kompletta säkerhetsfunktioner
som krävs för deras maskiner och
anläggningar. Samtidigt erbjuder vi
grunden för helt nya säkerhetsprodukter.
Konceptet och kunskapen förs
vidare till Siemens personal över hela
världen. Det är först då vi kan göra
anspråk på att vara systemleverantör.
Det har redan genomförts flertalet
internationella evenemang rörande
den kompletta produktportföljen. I
dagsläget utbildas olika kontaktpartners
inom Safety Integrated i Sverige,
Frankrike, Holland, Storbritannien,
Österrike, Schweiz och i USA.
Konstant övervakning
med Safety Integrated
I framtiden kommer integrerad säkerhetsteknologi
att tas för givet precis
som dagens airbag. Detta innebär
att det kommer att användas som ett
säljargument för standardteknologi.
Säkerhet är en självklarhet som alla
förväntar sig men det kan inte tillhandahållas
utan kostnad. Detta är anledningen
till att lagstiftningen kräver att
maskiner och system inte får representera
en oacceptabel farokälla för människor
och miljö. De tekniska kraven,
för att kunna åstadkomma säkerhetsmålen
enligt lagstiftningen, finns
preciserade i standardföreskrifterna.
De internationella standarderna,
utvecklade under de senaste åren, sätter
en hög nivå av tekniska krav. På
senaste tiden har de även upprättat
förutsättningarna så att säkerhet kan
implementeras i automationsmiljön
inklusive användandet av elektroniska
anordningar. De specifika förutsättningarna
för funktionssäkerhet inom
automationsteknologi har blivit internationell
standard. Detta är anledningen
till att det kommer att finnas
en ökande efterfrågan på säkerhetsteknologi
de kommande åren och att
Safety Integrated kommer att ha en
avgörande betydelse på marknaden.
Totally Integrated Automation innefattande
Safety Integrated är inte bara
en vision utan också verklighet.
Koppling & skydd
upp till 250 kW
För startapparater går trenden i riktning mot bygglådesystem
med apparater som är exakt avstämda mot varandra och
som har rikligt med tillbehör. I apparatfamiljen Sirius 3R för
koppling och skydd av motorer upp till 250 kW har systemtänkandet
konsekvent fått tränga igenom.
Med de nya AC-3-kontaktorerna Sirius 3RT10, AC-3vakuumkontaktorerna
Sirius 3RT12 (tre dimensioner för
koppling av motorer på upp till 250 kW), AC-1-kontaktorerna
Sirius 3RT14 för resistiva förbrukare upp till 690 A
samt överlastreläerna 3R10 kan man nu också åstadkomma
startkombinationer på upp till 250 kW. I enlighet med systemtänkandet
kan hjälpkontaktblocken användas för alla
dimensioner från S0 till S12.
Förutom kontaktorer i konventionell luftteknik finns
kontaktorer med vakuumteknik i dimensionerna S10 och
S12 (110-250 kW) avsedda för att klara de allra strängaste
kraven på systemtillgänglighet.
Kontaktorernas manöversystem lämpar sig för både
växelströms- och likströmsdrift. Bredområdesspolarna täcker
in frekvensområdena 40-60 Hz växelström och likström
för manöverspänningarna. UC-systemet (universal current)
kan levereras i konventionellt och elektroniskt utförande.
De definierade tröskelvärdena för brytning och slutning av
de elektroniska manöverspolarna samt den optimerade
kontaktstudsen förhindrar fladderkommandon och minskar
därmed slitage och risk för kontaktsvetsning i kontaktorn
när den används i svaga nät.
För att förebygga oförutsedda och kostsamma systemstillestånd
finns elektroniska manöverspolar med larm om
resterande livslängd. Genom optisk visning på apparaten
och via en potentialfri utgång (reläkontakt) ges larm när
den resterande livslängden underskrider 20%. Visningen
ersätter de rutinsynkontroller av kontakternas tillstånd som
annars krävs och bidrar på så sätt till att sänka de löpande
driftskostnaderna.
De elektroniska UC-spolarna, med visning av resterande
livslängd och anslutning till AS-Interface och Profibus DP, i
kombination med motorskydds- och styrapparaten
Simocode DP, har styr- och indikeringssignalerna ”Kontaktor
till/från”, ”Manuell/automatisk drift” och ”Resterande
livslängd”. Alla kan förmedlas via bussen och dessutom
visas på kontaktorns lysdioder. En fri ingång ger möjlighet
att sända ett summafelmeddelande.
www.siemens.de/sirius3r
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 5
Kontaktorer
Sirius 3RT
Lågspänning

Automation
LOGO!
håller koll på läget
Bergbanans
styrskåp med Logo.
Nya utmaningar kräver nya lösningar.
Logo 24 används för att kontrollera den
nya bergbanan i Skärholmen.
Den gamla hissen vid Skärholmens
tunnelbanestation skulle bytas ut mot
en bergbana för att öka de resandes
trivsel och trygghet. Uppdraget gick
till Liftbyggarna i Östersund, som
tidigare hade byggt ett par liknande
anläggningar, bl.a. en i Egypten. Att
få en bergbana att klättra mjukt och
bekvämt för passagerarna kan vara
komplicerat. Skillnader i spårens lutning
längs sträckan fortplantas till
tippningar av korgen och måste kompenseras.
Detta löser man genom att
hela vagnen står som på ett gigantiskt
gångjärn och justeras med en överdimensionerad
elektrisk domkraft. Gör
man inte detta på ett bra och mjukt
sätt kommer passagerarna snabbt att
drabbas av sjösjuka p.g.a. alla krängningar.
På tidigare modeller har man använt
en helt mekanisk lösning, med en
pendel och induktiva givare, berättar
montageledare Lalla Zetterlund. För
att förbättra funktionen valde man
denna gång Logo logikmodul från
Siemens. En elektronisk lägesgivare
med analog utgångssignal matar en
Logo logikmodul med analog ingång,
som i sin tur sedan skickar en signal
till tippmekanismen. Logo-modulen
6 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
kontrollerar även att vagnen inte håller
för hög hastighet. En pulsgivare
matar kontinuerligt modulen med
information om hastigheten. Går
sedan vagnen för fort skickar Logo en
signal till bromssystemet och vagnen
saktar in mjukt. Som sista funktion
övervakar Logo bland annat en UPS
och en tryckgivare och styr efter signal
från denna en hydraulpump.
Janne Asplund från MxT Elpro
som har arbetat på projektet har tidigare
bara arbetat med större styrsystem.
På frågan om vad han tycker om
Siemens Logo berättar han: ”Det var
en konsult som ritade in Logo och vi
var väl en smula tveksamma till om
den skulle klara jobbet, men ju mer vi
jobbade med den, desto mer imponerade
blev vi över vad den klarar av. Ursprungligen
ville slutkunden använda
en IC-krets för att hålla koll på nivåstyrningen,
men vi kunde nu lägga in
fler funktioner, och det till ett mycket
lägre pris.” På frågan om de kan tänka
sig att använda Logo logikmoduler i
framtiden till nya projekt, svarar Janne
tveklöst ”Javisst”.

Biologisk
avloppsrening med LOGO!
Företaget Orenco
i Oregon i USA har tills helt nyligen
använt konventionella apparater för att styra sina
avloppsreningsanläggningar. ”Alltför dyra, alltför komplicerade att
använda och överdimensionerade” var deras åsikter om elektroniska styrsystem.
Logo förändrade deras åsikter.
Orenco Systems specialiserar sig på
privata och industriella avloppsanläggningar.
I deras små biologiska avloppsanläggningar
samlas avloppsvatten
från kök, badrum och liknande i en
tank under jorden nära byggnaden.
Vattnet filtreras och behandlas med
hjälp av bakterier. Fasta och olösliga
partiklar samlas på tankens botten och
måste sugas bort då
och då. Den bakteriellanedbrytningsaktiviteten
ger upphov till
gaser och skum på
ytan i tanken.
Däremellan finns en
klar zon där vattnet filtreras.
Med vissa intervaller
pumpas vattnet
antingen direkt eller
genom ett sandfilter
till ”genomsippringsbädden”,
vilken består av ett system
med porösa rör från vilka vattnet sakta
sipprar ner i marken.
Idén med systemet:
driftsäker pumpstyrning
Pumpstyrningen spelar en central roll
i Orencos anläggningar. Behandlings-
processen måste genomföras med speciella
tidsintervaller och det behandlade
vattnet måste avlägsnas vid rätt förhållanden
för att undvika överfyllnad
av sandfilterna och avloppssystemet.
Pumparna måste också kopplas till
och från beroende på fyllningsnivåvakter
och tillhörande larmsignaler
aktiveras. Dessutom skall omloppstiderna
och pumparnas
gångtider mätas för
drift- och underhållsservice.
Uppgradering
till högsta klass
Tidigare har Orenco
använt ett stort antal
elektromekaniska komponenter
från olika tillverkare.
Det blir en
dyr affär med tanke på
att specialkomponenter kan kosta upp
till 4 000 kr. För att kunna fortsätta
att erbjuda driftsäkra och prisvärda
produkter till sina kunder uppgraderade
Orenco apparatskåpstyrningen till
högsta klass med Logo Basic och
Logo Long. Detta innebar inte endast
en prissänkning på hårdvara och
installation. Funktioner som tidigare
var omöjliga eller överkomplicerade är
nu praktiska tillbehör. T.ex. kan kritiska
höga eller låga nivåer enkelt indikeras
kontinuerligt eller med blinksignaler
tack vare Logo:ns befintliga timerfunktion.
Tidigare behövdes minst två
lampor och extra reläer för att åstadkomma
detta.
Flexibiliteten och driftsäkerheten
hos logikmodulerna har övertygat
Orenco. De överväger nu att använda
Logo för mer komplicerade anläggningar,
kanske med Logo Bus på
AS-i-bussen.
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 7
Automation

Automation
Översiktlig systemlösning
med de tretton
driftutrymmena och
även ordnade serverrum.
SÖDRA LÄNKEN
Södra Länken sammanbinder Essingeleden i väster
med Värmdöleden i öster och är en viktig del i utbyggnaden
av vägnätet i Stockholmsregionen. Man
räknar med att det i Södra Länkens tunnlar kommer
att passera ca 60 000 fordon dagligen.
Södra Länken, som har en 6 km lång
sträckning, går i huvudsak i tunnel
(4,5 km). Vid projekteringen och
byggandet av trafikleden har säkerheten
varit i fokus. När Södra Länken
öppnar för trafik i slutet av 2003 kommer
det att vara säkrare att färdas i
8 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
tunnlarna än på ytvägnätet.
Det höga säkerhetstänkandet i
kombination med många olika teknikområden
gör att styr- och övervakningssystemet
för tunneln, fortsättningsvis
kallat PCMS, är ett mycket
komplext system baserat på ”state of
the art”-teknologi för att klara kommunikations-
och prestandakraven.
Systemets omfattning i fysiska signaler
är cirka 45 000 st. fördelade inom teknikområdena
ventilation, kraftförsörjning,
tele-, trafik- och VA-utrustningar.
Inblandade parter
Beställare av Södra Länken är Vägverket
region Stockholm. Själva arbetet är indelat
i ett 40-tal olika entreprenader
inom olika områden.
Entreprenaden för el-, styr-, teleoch
trafikutrustningar, SL31, utförs av
Tunnelentreprenad HB, ett konsortium
som ägs av EIAB och Bravida.
Projektering, programmering och
driftsättning drivs av EIAB i samarbete
med Benima och Acobia. EIAB och
Benima står för projektledning och
programmeringsresurser och Acobia
bidrar med expertkompetens inom
tunnelstyrning.
Systemlösning
Södra Länken är indelad i tretton driftområden
(ett antal hundra meter tunnel)
med var sitt driftutrymme (DU)

strategiskt placerat i driftområdet.
Centralt finns två redundanta utrymmen,
lokalt ledningsutrymme (LLU),
placerade i vardera tunnelmynning
samt en lokal ledningscentral (LLC).
Alla utrymmen är sammankopplade
via ett Gigabit-Ethernet fibernät
kallat GCP (General Communication
Platform).
I DU placeras ett Simatic S7 414-3system
från Siemens samt en server
från Fujitsu Siemens bestyckad med
en SCADA-nod (del av övervakningssystemet).
PLC:n i DU har hand om
insamlandet av signaler från utrustning
som finns i det aktuella tunnelavsnittet,
t.ex. VA-system, tunnelventilation
och trafiksystem. Insamlandet
sker framförallt via Profibus DP men
det finns även en del utrustning med
RS232.
DU-PLC:n utvärderar och tidstämplar
larm och händelser från anslutna
objekt och vidarebefordrar dessa till
SCADA-systemet. DU-PLC:n hanterar
även mätvärden, manövrar och
indikeringar från samtliga utrustningar
och grupperar dessa objekts- eller
gruppvis beroende på teknikområde
och beordrat funktionsläge. Ett DU
kan om LLU faller bort (t.ex. vid
kommunikationsavbrott) fungera
automatiskt och lagrar då undan larm
och händelser tills LLU återkommer.
DU styrs och övervakas från de två
redundanta LLU:erna. Dessa är utrustade
med Simatic S7 416-3-system
från Siemens samt servrar från Fujitsu
Siemens, bestyckade med SCADAserver-programvara.
De överordnade
PLC:erna i LLU sköter all överordnad
styrning för åtgärdsplaner och tunnelventilation,
vilket är viktiga uppgifter
för PCMS om det inträffar något i
Södra Länken.
De två LLU:erna kommunicerar i
sin tur med Vägtrafikcentralen (VTC)
hos Vägverket som styr och övervakar
trafiken i hela Stockholmsområdet.
I den lokala ledningscentralen kan
hela Södra Länken styras och övervakas
om VTC faller bort, t.ex. vid
kommunikationsavbrott.
Val av styrsystem
Som en del av Tunnelentreprenads
projektering gjordes en grundlig
utvärdering av styrsystem från olika
leverantörer. Eftersom valet av Citect
som HMI-programvara gjorts i ett
tidigare skede utvärderades inga DCSlösningar
utan endast traditionella
PLC-system. Utvärderingen gjordes
med utgångspunkt att hitta ett så heltäckande
system som möjligt för kraven
som finns i Södra Länken. En
grundläggande förutsättning var även
att alla system och komponenter som
utvärderades skulle vara väl beprövade
i andra applikationer för att undvika
felsökning av hårdvarufel eller buggar
i utvecklingsprogramvara.
Tidigt i utvärderingen insågs att
datakommunikationen var den trånga
sektorn, dels kommunikation över
Ethernet och dels kommunikation
över Profibus DP. Problematiken med
kommunikationen över Ethernet var
dels stora datamängder och dels
många inblandade parter för samtidig
kommunikation på mycket korta
tider. Även Profibus DP-kommunikationen
var ett tungt krav, den beräkforts.
nästa sida
Ingående teknikområden
VA-anläggningar
Har till uppgift att styra och övervaka en VA-station, pumpstationer,
avsättnings- och fördröjningsmagasin, infiltrationsanläggningar,
pumpgropar för dräneringsvatten, motormanövrerade ventiler samt
mätutrustning för dränering och vatten.
Antal DI/DO: 6 000 st. Antal AI/AO: 200
Allmänventilation
Har till uppgift att styra och övervaka utrymmen i anläggningen vid
sidan om själva tunnelrören. Detta är eldriftutrymmen, pumpstationer,
VA-station, lokal ledningscentral, fläktstationer samt kylvattenanläggning.
Antal DI/DO: 5 000 st. Antal AI/AO: 150
Tunnelventilation
Tunneln ventileras normalt genom bilarnas kolvverkan. Vid vissa
situationer, t.ex. långsamtgående trafik startar tilluftfläktar placerade
i speciella fläktrum samt impulsfläktar monterade i tunneltaket.
Fläktarna kopplas in och regleras beroende på halten av föroreningar
i tunnelluften och/eller av trafiksituationen.
Antal DI/DO: 1 500 st. Antal AI/AO: 100
Tele
Tele har till uppgift att styra och övervaka alla tillhörande delsystem
för processegment Tele. I tunneln finns bl.a. högtalare för meddelanden
som t.ex. kan ge instruktioner vid t.ex. olyckor. Tele innefattar
även telefonväxel, brandlarm, radio-, antenn- och passersystem.
Antal DI/DO: 3 000 st. Antal AI/AO: 100
Kamera
I hela tunneln finns ca. 500 kameror som styrs och övervakas.
Kamerorna kan detektera olyckor och kan t.ex. användas som hjälp
vid utrymning av tunneln.
Antal DI/DO: 2 000 st. Antal AI/AO: 0
Trafik
Har till uppgift att styra och övervaka alla tillhörande delsystem för
processegmentet Trafik, t.ex. vägbommar och variabla vägskyltar.
Antal DI/DO: 20 000 st. Antal AI/AO: 1000
Miljömätgivare
I tunneln finns en stor mängd mätpunkter för NO2, lufthastighet, sikt,
CO, temperatur, vindriktning och vindhastighet.
Antal DI/DO: 2 000 st. Antal AI/AO: 250
Kraft
Kraft har till uppgift att styra och övervaka kraftförsörjningsanläggningar
i mottagningsstationen och driftutrymmen inom Södra Länken.
Södra Länken matas med 33 kV från Stockholm Energi. Inmatningen
sker i mottagningsstation. Kraftförsörjningen till nätstationen med
22 kV, därunder finns 0,69 kV och 0,4 kV ställverk.
Antal DI/DO: 3 000 st. Antal AI/AO: 100
Belysning
Hanterar styrning och övervakning av belysningen i tunneln som
består av ett antal typer av belysning. Bl.a. infartsbelysning, tunnelbelysning
(styrd av luminansmätare), arbetsbelysning och vägledningsbelysning.
Antal DI/DO: 1 500 st. Antal AI/AO: 0
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 9
Automation

Automation
Foto: Mikael Ullén
Lågspänning
forts. från föregående sida
nade belastningen på Profibus DP var drygt
4 000 byte/DU varav vissa noder skulle
exekveras på max 20 ms (i skrivande stund
kan det konstateras att kravet för vissa DU
var för lågt ställt).
Att valet blev Simatic berodde på S7-
400-systemets kapacitet att hantera stora
mängder data både internt i systemet och
över Ethernet och Profibus DP. Under
utvärderingen hölls en dialog med Siemens
som simulerade uppkopplingar och identifierade
var problem skulle kunna uppkomma
om man inte tänkte sig för under systemeringen.
Andra faktorer som vägde tungt för
Siemens-systemet var Step 7:s möjligheter
till online-ändringar över Ethernet och projekthantering
samt att systemet har en inbyggd
funktion för tidsynkronisering över
Ethernet och det breda utbudet av beprövade
komponenter (olika storlekar på CPU,
kommunikationskort etc.).
10 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
För att säkerställa supporten – samt hjälp
under systemeringen – utsågs en kontaktperson
på Siemens i Sverige som har direktkontakt
med specialister såväl i Sverige som
i moderbolaget. Under systemeringen har
även dessa specialister varit i Sverige och
hjälpt till med systemeringsfrågor.
Redundans
En av de svårare tekniska frågorna som
behövde lösas var redundansen mellan de
två LLU-PLC:erna där kravet i kontraktet
är en överkoppling inom tre sekunder. Det
finns idag ingen hårdvarumässig lösning för
detta då systemen är fysiskt separerade med
ett par kilometer. Istället har en mjukvarumässig
redundans utvecklats och testats.
Lösningen blev ett master-slave-förfarande
där slave-LLU:n kontinuerligt uppdateras
med status från DU och master-LLU:n.
Alla datatelegram som skickas över Ethernet
tidsstämplas för att säkerställa att data är
aktuellt då Ethernet i sig inte är ett deterministiskt
protokoll. Slave-PLC:n ligger i sin
tur och övervakar status hos master-LLU:n
och tar över utstyrningen till DU-PLC:erna
om mastern går ner av någon anledning.
Dagsläget
Samtliga överordnade utrustningar och fyra
stycken kompletta DU har kopplats upp i en
testlokal i Årsta för omfattande FAT-tester.
All utrustning som ansluts via Profibus DP
testas successivt under hösten för att i
slutet av hösten köra de överordnade strategiska
åtgärdsplanerna som exekveras vid
brand eller trafikolyckor.
Efter FAT-testerna kommer utrustningen
att installeras och drifttas nere i tunneln.
Mikael Balogh, Peter Lindblad, Pär Jarlheden
och Rikard Berg från Benima.
Siemens övertar
Weiss GmbH
– en investering inom
verktygsmaskiner
Siemens har gått in som majoritetsägare i
Weiss GmbH, Tyskland, ett företag som är specialiserat
på motorspindlar.
Med sina 190 anställda och en omsättning på
30 miljoner euro under det senaste verksamhetsåret
är Weiss en av Europas ledande leverantörer
på detta område och kompletterar
Siemens sortiment av verktygsmaskiner med
ett snabbt växande segment. Den nya
Siemens-enheten har fått namnet ”Weiss
Spindeltechnologie GmbH – a Siemens
Company” och tillhör affärsområdet Automation
& Drives. Weiss GmbH bildades
1993 genom avknoppning från kullagertillverkaren
FAG och är idag en av Europas största
tillverkare av motorspindlar.
– Det här innebär att vi nu kan erbjuda våra
kunder kompletta lösningar inom verktygsmaskinområdet
– inklusive motorspindlar som
hittills har tillverkats av konkurrerande företag,
säger Göran Persson, affärsområdeschef på
Siemens Automation & Drives i Sverige.
Inom verktygsmaskinområdet sker för
närvarande en teknisk omvandling. Huvudspindeldrivningar
där spindlarna drivs av
remmar ersätts mer och mer av motorspindlar.
En motorspindel är en mekatronisk enhet
som består av ett spindellager och en kompakt
elmotor med givare. Med motorspindlar
kan verktygsmaskinernas produktivitet ökas
eftersom man kan utnyttja betydligt högre
effekter och varvtal än med konventionella
drivningar. Dessutom har motorspindlar en
mycket kompakt uppbyggnad och är okänsliga
för vibrationer.
Siemens är världsledande inom verktygsmaskinområdet.
Sortimentet sträcker sig
ända från standardprodukter för tillverknings-
och processindustri samt elinstallationsteknik
via systemlösningar för t.ex. verktygsmaskiner
fram till branschlösningar med
automatisering av hela bilproduktionsanläggningar
eller kemiska fabriker.
En buss kommer lastad
med apparater och system för lågspänning!
Under hösten åker vi runt i Sverige med en buss fylld med
hela spektret inom lågspänningsapparater och -system.
Med bussen gör vi besök hos företag, som på så sätt får
personlig information på plats. Lågspänningsbussen är fylld
med både produkter och kunniga personer att bekanta sig
närmare med – ett tids- och kostnadsbesparande sätt att
lära känna Siemens produkter och system närmare.
Körschema för bussen:
8-12 oktober: Norra Sverige.
15-19 oktober: Stockholm med omnejd
22-30 oktober: Göteborg och Jönköping med omnejd
31 oktober - 2 november: Södra Sverige

WinAC
öppnas för
skräddarsydda
lösningar med ODK
WinAC Basis och WinAC RTX är de två alternativa varianterna av Soft-PLC som
erbjuds från Siemens. Dessa har nu utökats med möjligheten att anropa C++-applikationer
direkt från PLC-programmet genom mjukvarutillägget ”Open
Development Kit” (ODK).
Ytterligare steg för att göra en öppen
och flexibel PC-lösning för hela automationsuppgiften
har tagits. Fördelarna
med en PC-baserad lösning är tydliga.
Därför kommer vi med stor sannolikhet
att se en ytterligare ökande
trend för detta område inom de närmaste
åren. Mycket har också hänt på
produktsidan hos Siemens den senaste
tiden. Förutom det senaste tillskottet i
produktfloran, WinAC RTX, som är
en Soft-PLC med realtidsbeteende
och som dessutom klarar en blåskärmskrasch
i Windows NT, har nu ytterligare
steg tagits i utvecklingen.
”PC-baserad automation” är ett
begrepp som har fått större och större
innebörd efterhand som produktsortimentet
och dess funktionsutbud har
utökats.
Ett system på en plattform
Den grundläggande tanken med PCbaserad
automation är att utnyttja fördelarna
som PC-plattformen ger i förhållande
till en traditionell lösning.
Att ha ett samlat automationssystem
på en plattform är nu möjligt istället
för att ha utspridda öar som fått sin
placering beroende på funktion. Man
gör enkelt kopplingar till visualisering,
databearbetning och nätverkskopplingar.
Hårdvaran i datorn, såsom processor,
arbetsminne, hårddisk och
kommunikationskort, används istället
för att ha dessa i en extra uppsättning
i ett separat PLC-system. Man kan utnyttja
hela minneskapaciteten i PC:n
och därmed ladda ner PLC-program
utan att tänka på minnesbehovet.
Hittills har vi med PC-baserad
automation täckt de flesta behov som
finns med traditionella automationslösningar.
Det går dock att utveckla
integrationen mellan PC och automationssystem
betydligt längre. Nyckeln
till detta heter Open Development Kit
(ODK). ODK är ett mjukvarutillägg
som finns i två olika varianter beroende
på om den skall utnyttjas till Soft-
PLC-varianten WinAC Basis eller
WinAC RTX.
Med ODK tillsammans med Visual
C++ från Microsoft har man fått möjlighet
att integrera C++-applikationer
som anropas från PLC-programmet.
Detta kan göras antingen cykliskt, alltså
varje cykelvarv i PLC-cykeln, eller
acykliskt, vilket innebär att C++-applikationerna
startas men sedan lever
utan knytning till PLC:ns cykelvarv.
Dessutom kan man starta s.k. övervakande
C++-applikationer. De sistnämnda
är följaktligen ständigt igång
och meddelar bara PLC:n vid behov.
Skräddarsydda lösningar
Det är tack vare C++ också möjligt att
koppla samman PLC-programmet
med andra applikationer och annan
hårdvara som finns i PC:n. Kanske vill
vi skicka e-post eller kopiera filer på
hårddisken. Kanske vill vi mäta vibrationer
i maskinens lager med ett PCkort
från t.ex. National Instruments.
Detta för att mäta slitage och därmed
bedöma servicebehov. Allt kopplat till
styrlogiken.
Plötsligt har vi inte längre i styrprogrammet
bara tillgång till PLCfunktioner
utan även PC-funktioner.
Perfekt för den som vill skräddarsy
sina lösningar och verkligen få ut
maximalt av vad en PC-plattform kan
erbjuda.
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 11
Automation

Drivteknik
Huvudbyggnaden på Lovö vattenverk.
Stockholm Vatten
Stockholm Vatten är ett ledande VA-företag (vatten &
avlopp) ”med kund och miljö i fokus”. De levererar dricksvatten
till drygt en miljon människor i Stockholm och
Huddinge samt ytterligare nio grannkommuner. De tar även
hand om och renar det använda vattnet från Stockholm,
Huddinge och sex grannkommuner.
Stockholm Vatten äger och sköter Norsborg och Lovö
vattenverk samt avloppsreningsverken Henriksdal,
Bromma och Loudden liksom ledningsnäten för vatten och
avlopp med pumpstationer, vattenreservoarer m.m.
i Stockholm och Huddinge. De ansvarar också för vattenvård
och sjörestaureringar.
12 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
Ett besök på Lovö vattenverk
Siemens bidrar til
Lovö vattenverk
Lovö vattenverk är vackert beläget i
Ekerö kommun i närheten av Drottningholm.
Verket grundades redan i
början på 30-talet av den dåvarande
flottans majorer och kaptener.
Flottans sjömän som inte längre
ville eller kunde segla på ”de sju
haven” fick istället en tjänst i land på
vattenverket. De ansvarade för bygget
och skötseln av verket. Mycket av
grundarbetet sköttes då med häst och
vagn. Lovöområdet fungerade på den
tiden mer eller mindre som ett eget
litet samhälle med butiker och arbetarbostäder.
Verket stod klart 1933
och invigdes av kung Gustaf V.
Reningsprocessen bestod då endast av
kemisk fällning och snabbfiltrering. År
1938 byggdes verket ut med tio filter
och fick då ett tredje steg i reningsprocessen,
nämligen långsamfiltrering.
Detta tredje steg ansågs nödvändigt
p.g.a. att vattnet hade dålig smak
och lukt. 1959 lade man till ytterligare
sex filter av kapacitetsskäl.
Lovö idag
Idag sköts verket av 25 anställda varav
hälften bor i bostäder intill verket.
Verket, som sköter 40% av Stockholm
Vattens totala försörjning, är bemannat
dygnet runt ifall något oförutsett
skulle ske. Vattnet levereras till de individuella
hemmen genom elva reservoarer
från Tensta i norr, Botkyrka i
söder och Nacka i öster. Vattnet som vi
får i våra dricksglas tas upp direkt ur
Mälaren. Verket i sig ligger lite avsides
och inte i direkt närhet av någon
farled vilket minskar risken för eventuella
föroreningar från fartyg eller liknande.
Med tanke på stockholmarnas
otroliga vattenkonsumtion är det förvånansvärt
att endast 10% av Mälaren
används till försörjningen.
Den längsta ledningen i vattnet,
för upptagning av vatten ur Mälaren,
är 300 meter och vattnet tas in från
olika djup: 5, 10 respektive 23 meter
beroende på kvaliteten. Verket pumpar
2 991 kubikmeter vatten per
timme. Hela reningsprocessen i tre
steg – kemisk fällning, snabbfiltrering
och långsamfiltrering – tar totalt ca
tolv timmar. Det blir en totalkapacitet
på 72 000 kubikmeter per dag.
Reningsprocessen är och har länge
varit mer eller mindre felfri. Rutinkontroller
görs förutom av det egna

ent dricksvatten
laboratoriet, även av Livsmedelsverket,
Länsstyrelsen m.fl. och verket
har en konstant rapporteringsskyldighet.
Sedan 80-talet är det mesta på
verket datoriserat och övervakningen
av ändringar i ph-värden eller liknande
sker via dataskärmar. Det är ett välorganiserat
verk med pålitlig och kunnig
personal.
Samarbetet med Siemens
Strax före sommaren köpte Lovö
vattenverk en Siemens-motor på
690 kW, 690 V samt en frekvensomriktare,
Siemens Masterdrive på
800 kW, 690 V. All montage och
drifttagning utfördes av Siemens
Industrial Solutions & Services. Det
var ett välgenomfört samarbete från
alla parter.
När vi frågade varför Stockholm
Vatten hade valt Siemens inför det här
projektet blev svaret att Siemens har
ett bra rykte på marknaden, vilket ju
bara uppnås med bra produkter, service
och lösningar. Dessutom påpekades
det att samarbetet mellan Lovöverket
och Siemens hade pågått i mer
än tjugo år och att det alltid har upplevts
som positivt.
Frekvensomriktaren och motorn
från Siemens används till att driva
pump nummer 6 (av sex pumpar
totalt) på Lovö. Driften har hittills
varit felfri och allting flyter på som det
skall. En av Siemens viktiga principer
är att värna om miljön. Detta kan t.ex.
göras genom att bidra till rent dricksvatten
med hjälp av våra produkter
och tjänster.
Besöket på Lovö
Vid vårt besök på vattenverket möttes
vi av Matti Ritapuu, projektledare på
verket. Tillsammans med kollegan
Olle Svedberg gav han oss en grundlig
rundvandring av reningsprocessens
olika steg och vi fick i detalj förklarat
hur man går tillväga – mycket lärorikt.
Efter rundvandringen fick vi ta del av
en charmig stumfilm från 30-talet
som visade bygget av verket samt
invigningen med kung Gustaf V.
Den sista delen av vårt besök
bestod av en fikastund med flertalet av
Lovöns medarbetare som gärna berättade
allt från de egna sysslorna och
verkets historia till framtida planer
m.m. Vårt besök var lärorikt, underhållande
och verkligen trevligt!
Matti Ritapuu och Olle Svedberg förklarar för Mireille
Sjöblom från Siemens hur långsamfiltrering fungerar.
Pia Nilsson från Siemens, kundansvarig säljare för projektet.
Frekvensomriktaren som reglerar motorn vid pump 6.
En fikastund efter rundvandringen på Lovö.
Tack till:
Matti Ritapuu – Projektledare
Lennart Ingemarsson – Driftområdeschef
Olle Svedberg – Produktionschef
Per Zetterberg – Maskintekniker
Johan Wallberg – Skiftingenjör
Jörgen Hallberg – Driftansvarig
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 13
Drivteknik

Automation
Diagnosrepeater
Med den nya diagnosrepeatern utvidgar Siemens sitt sortiment av
nätkomponenter för Profibus DP. Diagnosrepeatern erbjuder dels samma
funktioner som en konventionell Profibus-repeater, d.v.s. att den kopplar
samman enskilda Profibus-segment, och dels integrerade diagnosfunktioner
som gör att den nya repeatern snabbt kan diagnosticera och avhjälpa
fel i den löpande driften av Profibus-nät.
Informationen vände sig främst till
maskinbyggare och engineeringfirmor,
men även våra större användare inom
bil- och flygindustrin var representerade.
Totalt 40 deltagare kom för att få
information om våra ”Ready to run”mjukvarupaket
och våra projekterbara
mjukvaror för Sinumerik CNC-styrningar.
Tre kollegor från vårt huvudkontor
i Tyskland, herrarna Barth,
May och Kersting, kom till oss i
Sverige för att informera svenska kunder
om de olika produkterna.
Mjukvarorna är uppdelade i s.k.
”Ready to run”-mjukvaror och projekteringsverktyg.
Win BDE, Win TPM, Win PDA,
Win TDI och Win TDM är mjukvaror
14 AutomationsNytt, Nr 4/Oktober 2001
som handlar om driftsdata-management,
total product maintenance,
product data management och tool
data management. Dessa mjukvaror är
vanliga inom bil- och flygindustrin.
Fjärrdiagnos och @event är två
mjukvaror som används för en förenklad
diagnos. Fjärrdiagnos är felsökning
via telefon eller Internet,
där meddelandet om driftsstörningar
kan komma t.ex. genom ett SMSmeddelande.
Öppenheten i våra system är känd
sedan tidigare. Nya och förenklade verktyg
för att kunna projektera sin egen
HMI eller för att komplettera Siemens
HMI med egna bilder presenterades.
Dessa verktyg heter HMI-programmeringspaket,
Protool Pro Sinumerik,
HMI-Wizard och MMC-Easymask.
kombinerar
funktion och
diagnostik hos
RS 485 repeater
Med de integrerade diagnosfunktionerna detekterar diagnosrepeatern
olika typer av fel som kortslutning eller brott
i dataledningar, felaktiga busstermineringar och även sporadiska
fel. Busstopologin beräknas automatiskt och lagras
i diagnosrepeatern. Om ett fel uppkommer bestäms felets
art och läge samt avstånd i antal meter. Dessa uppgifter
överförs till Profibus-mastern och utvärderas där. I Step 7
eller COM Profibus visas allt detta på en överskådlig grafisk
skärmbild.
Diagnosrepeatern är en Profibus DP-slav, varför den
upptar en Profibus-adress. Tre potentialskilda Profibus DPsegment
kan anslutas till diagnosrepeatern. Ett av segmenten
ansluts till Profibus-mastern. De övriga två innefattas
av diagnostiken och har en maximal segmentslängd på
100 meter per segment. Det är möjligt att seriekoppla nio
stycken diagnosrepeatrar. Förstärkaren understöder alla
Profibus DP-datahastigheter från 9,6 kbit/s till 12 Mbit/s
inklusive 45 kbit/s.
Diagnosrepeatern monteras på en Simatic S7-300-profilskena
eller en standard-DIN-skena, och har kappslingsklass
IP 20. 24 V-matningen, bussaktiviteter och ledningsfel visas
med hjälp av lysdioder. Profibus DP-anslutningarna består
av typen FastConnect. Denna enkla och tillförlitliga anslutning
bidrar till att man sparar tid redan under installationsskedet
och kan undvika eventuella fel.
www.ad.siemens.de/simatic-dp
Motion Control anordnade IT-solutiondagar
Genom ytterligare ett nytt verktyg,
SinCOM, kan man lätt skapa en datakommunikation
till ett överordnat
datorsystem eller kommunikation till
t.ex. verktygsmätningsstationer.
Redan välkända verktyg såsom,
SinDNC och DNC2000 har fått nya
funktioner. SinDNC kan nu användas
till över 150 olika fabrikat av CNCstyrsystem.
Intresset för våra mjukvarupaket är
stort och utbudet likaså. Vi hoppas nu
att alla deltagare har fått en känsla för
vilken produkt som skall användas vid
olika applikationer och att alla vet vilket
enormt utbud Siemens har när det
gäller programvaror för våra styrsystem
inom produktionsteknik.

E N P R E S E N T A T I O N A V S U N D S V A L L S K O N T O R E T
Vårt regionskontor i norr
I den fjärde delen i vår serie om regionerna beger vi oss till
Sundsvallskontoret i vår norra region.
Kontoret, med adress Lagergatan 14, ligger vid kajen vid norra delen av Sundsvallsfjärden,
ca. 10 minuters promenad från centrum.
Det första Siemens-kontoret i Sundsvall etablerades i ”stensta’n” 1931. 1969 uppfördes
det s.k. Siemens-huset vid motorvägen och 1994 flyttade man till de nuvarande lokalerna.
I Siemens-huset arbetar ett 20-tal personer inom Siemens AB.
Sundsvallsgänget är präglat av en stark känsla för regionens kunder. Norra regionen
omfattar mer en halva Sveriges yta och det innebär en hel del resor. Säljorganisationen inom
produktförsäljningen har successivt utökats från en person i mitten av 90-talet till fyra
personer idag. Senaste tillskottet är innesäljaren Kenneth Öberg.
Margareta Alexi
Platschef
Margareta Alexi har
arbetat på Siemens i
33 år. Hon är platschef
samt bistår produktavdelningen
mot
regionens kunder.
Fritiden ägnar hon åt promenader samt
att läsa böcker.
”Roligast med mitt arbete är kontakten
med alla kunder.”
Ann-Cathrin
Johansson
Receptionist
Ann-Cathrin arbetar
på Siemens sedan 40
år. Hon bor två mil
norr om Sundsvall.
Fritiden ägnar hon åt
familj, barn, barnbarn och hundvalp.
”Roligast med jobbet är den dagliga
kontakten med alla trevliga människor.”
Martin Dahlberg
Säljare inom
bredförsäljning
Martin har arbetat på
Siemens sedan våren
2000. Han bor på
Alnö, en mil utanför
Sundsvall. Fritidsintressen
är jakt och fiske.
”Det roligaste med mitt jobb är att få
arbeta i direkt kontakt med kunder och att
bistå med förslag till lösningar och förbättringar
med hjälp av det senaste inom tekniken.”
Christer Sjöberg
Regionchef
för norra regionen
Christer har arbetat på
Siemens sedan 1986.
Han bor i Njurunda,
strax söder om Sundsvall.
Största fritidssysselsättningen
är musik (körsång och dansband)
samt golf.
”Intressantast med mitt jobb är att tekniken
hela tiden förändras och att vi hela
tiden har produkter som ligger i framkant.
Sedan är det kul med kontakten med alla
trevliga och engagerande kunder.”
Kenneth Öberg
Kundtjänst
Kenneth började på
Siemens i början av
augusti i år. Han bor i
Sundsbruk som ligger
ca. sju kilometer norr
om Sundsvall. Bra
med Sundsvall är storleken på staden och
närheten till naturen. Kenneths fritidssysselsättning
är sommarstugan och huset.
”Det roligaste med jobbet är att det
breda produktsortimentet ger möjlighet till
kontakt med många olika kundkategorier.”
Börje Melin
Säljare inom
bredförsäljning
Börje har arbetat på
Siemens sedan 1990.
Han bor i Granlo,
några kilometer utanför
centrum.
Bra med Sundsvall är att det är lagom
stort och att det finns tillgång till det mesta
såsom t.ex. idrott på hög nivå, bra musikliv
och naturen.
”Roligast med jobbet är att man lär
känna så mycket människor och att man får
inblick i kundernas verksamheter.”
Karin Muhr
Receptionist
Karin har arbetat på
Siemens sedan 1956.
Barnbarnen är hennes
största fritidsintresse.
”Att bo i Sundsvall
är trevligt. Staden ligger
vackert mellan de två stadsbergen och
här finns många möjligheter till friluftsliv.”
Nr 4 Oktober/2001, AutomationsNytt 15
Övrigt

Siemens AB
194 87 Upplands Väsby Sverige
porto
betalt
Nya hjälpmedel för enkelt
val av smältsäkringar,
NH-säkringar, DIAZED,
SILIZED och NEOZED
Att hitta rätt smältsäkringar skall vara enkelt. Därför har vi
tagit fram en s.k. E-nummerguide i A4-format som överskådligt
presenterar Siemens NH-knivsäkringar, DIAZED, SILIZED
och NEOZED, tillsammans med
kortfattad beställningsdata.
Ja, tack! Jag vill beställa
■ E-nummerguide Siemens
Smältsäkringar, 6 sid
■ Jag vill ha information om:
Namn
Företag
Postadress
Postnr & Ort
Telefon
Faxa kupongen till 08-728 10 30
Småordertillägg
Småordertillägget för ordervärde under 1 000 kr har
fr.o.m. 1 juni 2001 höjts till 250 kr.
B
PÅ NYA PLATSER
Automationsnytt utges och distribueras av Siemens AB.
194 87 Upplands Väsby
Tfn 08-728 10 00
Fax 08-728 10 30
e-post: industriteknik@siemens.se
Internet: www.siemens.se/ad
Ansvarig utgivare: Ann-Louise Lindmark
Redaktör: Therése Fagerström
Produktion: Gustafsson & Löthman AB, Upplands Väsby
Tryck: Temotryck 2001-023A
Siemens AB
STOCKHOLM GÖTEBORG JÖNKÖPING MALMÖ SUNDSVALL
Box 14153 Box 1007 Box 18575 Box 766
194 87 Upplands Väsby 400 20 Göteborg 551 11 Jönköping 200 32 Malmö 851 22 Sundsvall
Tfn: 08-728 10 00 Tfn: 031-776 86 00 Tfn: 036-15 29 00 Tfn: 040-59 25 00 Tfn: 060-18 56 00
Fax: 08-728 18 00 Fax: 031-776 86 76 Fax: 036-16 51 91 Fax: 040-59 25 60 Fax: 060-61 93 44
Lars Lundberg
har anställts som produkt- och
marknadsansvarig för Siemens
Sidac-produkter, vilket innefattar
transformatorer, reaktorer, nätaggregat
samt filter och ventilation.
Lars kommer närmast från
Capella Sverige AB där han arbetade
som kundansvarig.
Bert Åkerblom
arbetar sedan den 1 augusti på
Kundtjänst i Upplands Väsby. Han
sköter orderläggning, leveransbevakning
och utarbetar offerter
m.m.
Bert har tidigare arbetat med
styr- och reglerteknik samt studerat
webb-programmering och
media/kommunikation.
Kenneth Öberg
är fr.o.m 1 augusti anställd som
innesäljare i Sundsvall. Han sköter
orderläggning, leveransbevakning
och utarbetar offerter m.m.
Kenneth har tidigare arbetat på
Solar som säljansvarig för Norrland.
Kunder i norra Sverige!
Ring Kenneth Öberg på
direktnummer 060-18 56 23.