Formsprutning.pdf - Rolf Lövgren

More documents

Recommendations

Info

$Essaer vt 2009\SR-Ergonomi.pdf$

$Essaer vt 2010\EL-Miljoanpassad.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\LE-Grupper och team.pdf$

$KursPM ht 2010\AS_Baddmadrasser.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\MJ-Ledarskap.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\SA-Optimal projektledare i en PU ... - Rolf Lövgren$

$KursPM ht 2010\MP_Trabearbetning.pdf$

PM <strong>Formsprutning</strong> Mälardalens Högskola Fördjupning – Alternativa formsprutningsmetoder På senare tid har det skett stora förändringar inom formsprutning och framtagning av plastdetaljer. Det finns möjligheter att kombinera flera plaster eller olika färger på en och samma detalj. Det krävs att de olika materialen är kompatibla med varandra och har god vidhäftning till andra material. Flerkomponentsformsprutning Med flerkomponentsformsprutning menas att en detalj formsprutas i två eller flera olika material. Ibland använder man samma material men olika färger. Har inte plaster god vidhäftning till varandra så kan man skapa detaljen så de fäster i varandra med hjälp av t.ex. underskärningar. De maskiner som kan formspruta flera material måste vara försedda med flera sprutenheter. Det finns ett annat sätt att göra det på, s.k. ”falsk flerkomponentsformsprutning”. Det är om man använder sig av flera maskiner, gör en detalj som man sedan tar ut och placerar i ett annat verktyg som används i en annan maskin. Verktygen kan se olika ut vid flerkomponentssprutning. Ett sätt är att man först sprutar med ena materialet för att sedan rotera verktyget, öppna det och ta ut eventuella intag och fördelningskanaler. Sedan sätta tillbaka verktyget så den formsprutade biten hamnar vid en annan del av formen. Sedan sprutas det andra materialet in och sedan är detaljen färdigställd. Ett annat sätt är att verktyget är utrustat med backar som kan öppna och stänga olika delar av formrummet. Formspruta med flera insprutningsenheter Bild 2 Jonas Ivarsson 9
PM <strong>Formsprutning</strong> Mälardalens Högskola Sandwichformsprutning Vid sandwichformsprutning eller co‐injection har detaljerna ett yttersikt av ett material och en kärna av ett annat. Det går till genom att formkaviteten först fylls delvis av det material som ska bilda ytterskiktet; därefter insprutas materialet som ska bilda kärnan. Kärnmaterialet pressar det tidigare insprutade materialet så att det lägger sig längs väggarna. Som sista steg kan lite av det första materialet sprutas in så att detaljen förseglas samtidigt som ingötssystemet kan rengöras inför nästa skott. Ofta är kärnan gjort av återvunnet material och yttersiktet av nytt. Gasformsprutning Vid gasformsprutning fylls formkaviteten först med plastsmälta, varefter gas, vanligtvis kvävgas, sprutas in. Gasen tar den vägen som är lättast, dvs. i mitten, därför kommer gasen att bilda kärnan och plasten bildar ytterskiktet på detaljen (se bild 3 under vattenformsprutning, samma princip). Gasformning tillåter tjocka godstjocklekar, vilket hindrar orimliga cykeltider samtidigt som materialåtgången minskas. Om detaljen innehåller både tjocka och tunna sektioner är det rekommenderat att använda sig av gasformsprutning. Vattenformsprutning Istället för gas kan vatten användas för att skapa håligheter i formgods. Vatten har bättre värmeöverföring, varför kyltiderna blir kortare jämfört med att använda gas. Korta kyltider betyder kortare cykeltider vilket betyder mer pengar. Jämfört med gas blir detaljens väggtjocklek tunnare när man använder sig av vatten. Vattenformsprutning Bild 3 Jonas Ivarsson 10
Page 1 and 2: MÄLARDALENS HÖGSKOLA FORMSPRUTNIN
Page 3 and 4: PM Formsprutning Mälardalens Högs
Page 9: PM Formsprutning Mälardalens Högs

Formsprutning.pdf - Rolf Lövgren

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?