Formsprutning.pdf - Rolf Lövgren

More documents

Recommendations

Info

$Essaer vt 2009\SR-Ergonomi.pdf$

$Essaer vt 2010\EL-Miljoanpassad.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\LE-Grupper och team.pdf$

$KursPM ht 2010\AS_Baddmadrasser.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\MJ-Ledarskap.pdf - Rolf Lövgren$

$Essaer vt 2009\SA-Optimal projektledare i en PU ... - Rolf Lövgren$

$KursPM ht 2010\MP_Trabearbetning.pdf$

PM <strong>Formsprutning</strong> Mälardalens Högskola Insprutning Under insprutningen fungerar skruven som en kolv och trycks framåt utan att rotera. Den trycker in smältan i verktyget genom munstycket. Hastigheten med vilken smältan trycks in i verktyget regleras med hur mycket hydraulolja som matas framtill insprutningscylindern. Det går även att reglera hastigheten i steg under insprutningen. Normalt så är inte trycket konstant utan det ökar allteftersom insprutningen sker. Detta på grund utav att ju längre flytväg smältan har att fylla, desto högre tryck måste appliceras för att hålla en konstant fyllhastighet. Maximala insprutningstryck beroende på maskin kan variera mellan 1500 och 2500 bar. Omkopplingspunkt När verktyget har fyllts med smälta, komprimeras denna och trycket stiger snabbt! Då måste maskinen övergå från hastighetsstyrning till tryckstyrning av processen (eftertrycksfasen). Detta kallas för omkopplingspunkt. Det finns olika sätt att styra denna omkopplingspunkt. • Forminnertrycksstyrd (trycket på smältan i verktyget) • Massatrycksstryd (trycket på smältan framför skruven) • Hydraultrycksstyrd (trycket på hydrauloljan i insprutningscylindern) • Vägstyrd eller volymstyrd (skruvens position) • Tidstyrd Jag tar bara upp en här, forminnertrycksstyrd. Det är den noggrannaste men också den dyraste metoden. Det fungerar så att det sitter en tryckgivare placerad i verktyget som mäter upp hur högt trycket är. På så sätt känner den av när det ska kopplas om ifrån hastighetsstyrning till tryckstyrning. Genom att använda denna metod kan man även studera hur forminnertrycket ser ut under insprutnings‐ och eftertrycksfasen. Eftertrycksfasen För att kompensera de stora krympningar som kan uppstå när materialet kyls från smälta till fast fas så används eftertryck. Material kan krympa med så mycket som upp till 20 %. Eftertrycksnivån bestäms av materialet, detaljens utformning och krav på den färdiga detaljen. Om eftertrycket är för lågt kommer material att pressas tillbaka in i cylindern (skruven backar) och risk för sjunkningar och orienteringar uppstår. Vid för högt tryck så finns det risk att gradbildning uppstår och inbyggda spänningar som följd. Allteftersom smältan stelnar sjunker trycket i verktyget. Om eftertryckstiden är för kort kommer smälta att rinna tillbaka in i cylindern när eftertrycket släpps, vilket orsakar problem med sjunkningar och orientering kring intaget. Jonas Ivarsson 7
PM <strong>Formsprutning</strong> Mälardalens Högskola Kyltid Vid eftertrycksfasens slut är normalt detaljen fortfarande för varm för att kunna tas ut ur formen. Den måste kylas ytterligare någon tid för att få tillräcklig stabilitet. Tiden mellan eftertrycksfasen och det att verktyget öppnas kallas kyltid. Detaljens kyltid beror på material, godstjocklek, massatemperatur, verktygstemperatur, detaljens temperatur vid utstötning och verktygets kylförmåga. Godstjockleken är den parameter som har störst inverkan, en fördubbling av godstjockleken kräver en fyrdubblad kyltid. Optimering För alla dessa delar i processen så finns det flera saker man kan göra för att optimera resultatet samt tiden det tar att formspruta. Till dagens maskiner finns det dataprogram som har översikt över de olika parametrarna som måste tas till hänsyn. Det finns framtagna data och formler på flera av parametrarna som t.ex. Hur lång kyltiden blir med hänsyn till; materialets värmeledningsförmåga, godstjocklek, massatemperatur, medelverktygstemperatur och maxtemperatur vid avformning. Finns även för hur stor låskraft man bör använda. Jonas Ivarsson 8
Page 1 and 2: MÄLARDALENS HÖGSKOLA FORMSPRUTNIN
Page 3 and 4: PM Formsprutning Mälardalens Högs
Page 7: PM Formsprutning Mälardalens Högs

Formsprutning.pdf - Rolf Lövgren

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?