MSAN-E 17-71 - SKiAB

KONDENSERINGSAGGREGAT 

I VÄRMEPUMPSUTFÖRANDE 

MSAN-E 

STORLEKAR 

17-21-25-31-41-51-61-71 

INSTALLATIONSANVISNING SAMT 

DRIFT OCH SKÖTSELINSTRUKTIONER

MSAN-E 17-71

MSAN-E 17-71 

-INNEHÅLLSFÖRTECKNING- 

GENERELLA VARNINGAR 1 

• Övriga säkerhetsrisker 1 

• Tillvalsutrustningar 1 

MOTTAGNING 2 

• Hantering med gaffeltruck 2 

• Hantering med lyftkran 2 

• Lagring 3 

• Avlägsning av emballage 3 

• Uppställning, placering 3 

• Arbetsutrymme 4 

• Dimensioner och viktfördelning 5 

• Ljudnivåer 6 

ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR 7 

• Förberedande åtgärder 7 

• Anslutningar 7 

• Elektriska data 8 

• Övriga anslutningar 8 

IGÅNGKÖRNING 9 

• Förberedande kontroller 9 

• Evakuering vacuumsugning 9 

• Påfyllning av köldmedium 9 

• Igångkörning 10 

• Oljefyllning 10 

• Fasobalans 10 

• Köldmediekretsen 11 

STYRNING 12 

• Tider för kompressor 12 

• Kondensorfläktstyrning 13 

• Avfrostning 14 

• Kontrollmodulens knappar och indikeringar 15 

• Val av driftsläge 16 

• Access till inställningar, parametrar 16 

• Larmkoders betydelse 16 

FELSÖKNING 18 

• Högtrycksutlösning i värmedrift 19 

• Lågtrycksutlösning i värmedrift 20 

• Högtrycksutlösning i kyldrift 21 

• Lågtrycksutlösning i kyldrift 22 

• Termiskt skydd kompressor 23 

• Aggregatet för oljud 24 

• Kompressorn startar inte 24 

FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL 25 

• Kondensorbatteri 25 

• Fläktar 25 

• Aggregatets uppbyggnadsram 25 

• Elsystemet 25 

• Avfrostningsdränering 25 

KÖLDMEDIELEDNINGAR 26 

• Sugledning 26 

• Vätskeledning 26 

ÖVRIGA RISKFAKTORER 28 

• Definition av farliga zoner 28 

• Generella risker 29


-GENERELLA VARNINGAR- 

Denna manual har utformats för användaren som skall underhålla och sköta aggregatet. Detta skall 

göras genom att följa instruktionerna i denna manual: 

- läs noga igenom HELA denna manual innan manövrering av aggregatet sker 

- aggregatet måste vara installerat och testat av behöriga installatör både av vatten och 

elanslutningar. 

• Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar om elektriska eller mekaniska ombyggnader av aggregatet sker, 

vilket också upphäver tillverkarens garanti. 

• Observera lokala gällande säkerhetsföreskrifter när aggregatet installeras. 

• Se till att anslutningsspänningen överensstämmer med aggregatets märkskylt, vilken sitter vid 

elboxen. 

• Denna manual skall förvaras på säkert ställe för framtida behov. 

• Tomemballaget (plastpåsar, polystyrenskum spik etc.) från aggregatet skall ej ligga åtkomligt för barn 

och skall lämnas till återvinning enligt gällande lokala regler. 

• Denna horisontella fläktkonvektor får endast användas på det sätt den är konstruerad för. 

• Om den ändå skulle användas på ett sätt den ej är gjord för, medför det att tillverkaren frånsäger sig 

allt ansvar om säkerhet och funktion. 

• Slå ifrån aggregatets och matarspänning om aggregatet fungerar felaktigt eller dåligt. 

• Låt endast auktoriserad personal utföra avancerad service på aggregatet och använd endast 

originaldelar som tillverkaren förser med. 

Om ovanstående inte följs äventyrar det hela aggregatets säkerhet. 

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar beträffande direkt eller indirekt skada som uppstått 

på person eller egendom till följd av att dessa instruktioner ej följts. 

ÖVRIGA SÄKERHETSRISKER 

Dessa aggregat har utformats och tillverkats för att förebygga risker som kan föreligga för både person 

och egendom. Av denna anledning har lösningar för att eliminera (om möjligt) möjliga orsaker till 

skador arbetats fram. 

Läs kapitlet ÖVRIGA RISKFAKTORER som finns längre bak i denna manual noggrant och följ dess 

instruktioner för att undvika skador som ej har kunnat konstruerats bort. 

TILLVALSUTRUSTNINGAR 

Aggregaten kan utrustas från fabrik med följande om detta påpekas vid order: 

- annan spänning än standard 

- kondensorbatteriskydd 

- magnetventil 

- gummibaserade vibrationsdämpare 

- anslutningsskit (som innehåller:) 

termostat 

magnetventil i vätskeledningen 

synglas 

- anslutning till yttre kontrollmodul 

- anslutning till PC eller BMS 

1

INSPEKTION VID MOTTAGANDE 


-MOTTAGNING- 

Aggregatet transporteras i ett speciellt skyddande emballage. Kontrollera vid mottagning att 

aggregatet ej har blivit skadat under transporten, och att alla delar som är beställda ingår i leveransen. 

Vid synlig skada notera omedelbart detta på fraktsedeln med texten: "ACCEPTERAD MED 

RESERVATION FÖR UPPENBAR SKADA PÅ EMBALLAGET". 

VIKTIGT!! 

ALLA FÖLJANDE ÅTGÄRDER MÅSTE UTFÖRAS I ENLIGHET MED SÄKERHETSSTANDARDEN I 

LAGA KRAFT, BÅDE I FÖRHÅLLANDE TILL MATERIAL OCH METODER SOM ANVÄNDS. 

VARNING!! 

INNAN NI HANTERAR AGGREGATET, KONTROLLERA ATT: 

MASKINEN I FRÅGA SOM SKALL LYFTA AGGREGATET, KLARAR DESS UTFÖRANDE OCH VIKT 

Storlek 17 21 25 31 41 51 61 71 

Vikt Kg 55 70 80 85 105 110 115 120 

HANTERING 

HANTERING med GAFFELTRUCK eller LIKNANDE 

- Stick in gafflarna genom träpallen på aggregatets långsida. 

- Lyft aggregatet och se till att det är balanserat och står stadigt. Kom ihåg att aggregatet är tyngst i 

den änden där kompressorn står. 

2

LYFT MED KRAN ELLER LIKNANDE 

– Stick in lyftrör genom hålen i aggregatets schassi avsedda för lyft. 

– Lämna ändarna av rörens utanför på bägge sidor så att lyftband och säkerhetssprintar kan 

monteras. 

– Placera lyftbanden runt rören mellan aggregatets bas och säkerhetssprintarna(se nedan bild). 

– Se till att det inte skapas hård belastning på de övre kanterna. 

– Lyft gradvis tills banden är sträckta och kontrollera fortlöpande att lyftbandens position är korrekt. 

– Börja lyfta. 

LAGRING 

– Lagra ej i: direkt solljus, regn, sand och vind 

– Temperatur: maximalt 60°C, minimalt -10°C 

– Maximal fuktighet: 90% 

AVLÄGSNING AV EMBALLAGE 


VARNING 

– Klipp banden som går runt kartongen med en sax. 

– Lyft av kartongen (hörnskydden kommer att ramla av samtidigt). 

– Avlägsna bultarna som håller aggregatet kvar på träpallen genom att använda en 10 mm hylsnyckel. 

– Lyft aggregatet av pallen. 

– Ställ ned aggregatet på önskad placering. 

– Kontrollera om det finns synlige skador. 

– Lämna om möjligt emballaget på återvinningsstation eller annan typ av anläggning som sorterar 

olika material. 

3 

Lyftband 

Säkerhetssprint 

Sprintlåsning 

GENOM ATT FÖLJA INSTRUKTIONERNA PÅ UTSIDAN EMBALLAGET FÖRSÄKRAS ATT AGGREGATET 

KOMMER BIBEHÅLLA SITT UTFÖRANDE SAMT KOMMER ATT FUNGERA ORDENTLIGT, TILL FÖRDEL 

FÖR SLUTBRUKAREN. DOM INSTRUKTIONERNA ÄR SOM FÖLJER: 

- HANTERA FÖRSIKTIGT 

- LÅT INTE AGGREGATET BLI BLÖTT 

- LÅT INTE UNDER NÅGRA OMSTÄNDIGHETER NÅGOT PLACERAS OVANPÅ AGGREGATET 

Lyftrör

UPPSTÄLLNING, PLACERING 

Aggregaten är utförda för att installeras utomhus. 

• Kontrollera att uppställningsunderlaget kan bära aggregatets vikt (se viktfördelningstabell på nästa 

sida) samt att underlaget är plant och i våg. Lägg gummiplattor eller montera maskinskor mellan 

aggregatet och underlaget för att undvika att ljud och vibrationer fortplantar sig. 

• Respektera arbetsutrymmet enligt nedan. 

• Om aggregatet installeras på balkong eller yttertak, bör man använd maskinskor samt flexibla 

röranslutningar. 

• Placera inte aggregatet med någon av långsidorna i den riktning där det oftast blåser ifrån. 

• Skruva fast aggregatet i underlaget fast ej stumt (se ovan). 

ARBETSUTRYMME 

Valet av uppställningsplats är mycket viktigt för aggregatets drift. Föremål som hindrar kondensorns 

luftflöde, löv och/eller, vind som motverkar eller hjälper fläkten, kan orsaka onormaliteter eller stopp av 

aggregat. Aggregatet kräver minsta utrymme för drift, service och underhåll. 

Följande ritningar visar några typer av installationer. Kontrollera från fall till fall och följ instruktioner 

enligt denna manual. 

I KOMBINATION MED CLIVET FÖRÅNGARE VIBRATIONISOLATORER 

(tillval) 

CN 

horisontell enhet 

för undertak CNI 

vertikalblåsande 

vägghängt enhet 



4 

CN-V 

vertikal 

rumsenhet

Ritning 1 


DIMENSIONER OCH VIKTFÖRDELNING 

STORLEKAR 17 21 25 31 41 51 61 71 

Dimensionsritning 1 1 1 1 2 2 2 2 

A 900 900 950 950 - - - - 

B 530 530 600 600 - - - - 

C 185 185 175 175 - - - - 

D 300 300 350 350 - - - - 

E 320 320 370 370 - - - - 

F 33 33 63 63 - - - - 

G - - - - 65 65 65 75 

H 605.5 757.5 859.5 859.5 1265.5 1265.5 1265.5 1365.5 

VIKT 

55 70 80 85 105 110 115 120 

OBS! Mått är angivna i mm och vikter i kg. 

5

Bryter Sluter 

Högtryckspressostat (kPa) 3000 2250 Max. kompressor starter per h. ( n° ) 10 

Lågtryckspressostat (kPa) 49 147 Hetgastermostat ( °C ) 120 

LJUDNIVÅER 

Storlek 

Ljudeffektsnivå (dB) 

Oktavband (Hz) 


6 

Total 

ljudtrycks 

nivå 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB(A) 

17 79 75 66 64 63 56 53 33 55 

21 79 77 68 66 65 60 55 47 57 

25 81 81 67 65 62 57 57 35 60 

31 79 80 71 67 66 62 57 49 60 

41 79 80 72 70 68 65 59 50 60 

51 88 83 80 70 68 60 51 34 62 

61 82 79 79 72 70 61 52 30 60 

71 81 78 79 73 70 65 57 50 60 

OBS! 

Högtryckspressostaten och 

hetgastermostaten återställes 

manuellt på kontrollenheten. 

Lågtryckspressostaten har 

automatisk återställning. 

- Ljudnivåer anges vid drift på full 

effekt med max fläkthastighet, 35°C 

utomhus och 5°C förångning 

- Ljudtrycksnivån är uppmätt vid 1m 

fritt fält 

- Ljudeffektsnivån ref.till :1x10¯¹²w 

- Ljudtrycksnivån ref.till :2x10⎺ 5 Pa

-ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR- 


VIKTIGT 

SE TILL ATT AGGREGATET EJ ÄR ANSLUTET TILL KRAFTMATNING VID ARBETE MED 

ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA 

FÖRBEREDANDE ÅTGÄRDER 

- Avlägsna den externa plåten genom att skruva loss den från aggregatets ram. 

- Kontrollera att aggregatets märkskylt, som sitter i anslutning till elskåpet, överrensstämmer med 

aktuell matarspänning. 

VIKTIGT: Anslutande kablage måste gå via en arbetsbrytare som är anpassad efter aktuell 

strömförbrukning (se tabell nästa sida) samt vara godkänd enligt gällande lagar och förordningar. 

Speciell noggrannhet måste iakttagas vid anslutning av skyddsjord till avsedd plint eller bult i insidan 

av aggregatets elskåp. 

FUNKTIONSANSLUTNINGAR 

Följande anslutningar måste göras innan aggregatet kan startas: 

EXTERNA ANSLUTNINGAR 

Anslut en potentialfri kontakt på en termostat eller DUC-styrning till aggregatets styrande kontakt. För 

inkopplingsplintar se elschema för aktuellt aggregat. Det finns anslutningar både för värmedrift och 

kyldrift. 

ANSLUTNING AV KRAFTMATNING 

230/1/50 1-FAS AGGREGAT (standard strl. 17) 

1. Anslut fasen till plint märkt L på säkringen. 

2. Anslut nolledare till ledig plint märkt N. 

3. Skyddsjorden ansluts på speciell plint på insidan av elskåpet. 

400/3/50 3-FAS AGGREGAT (standard 21-71) 

1. Anslut faserna på aggregatet säkring, var noga med fasfäljden L1-L2-L3. 

2. Anslut nolla på plinten märkt N. 

3. Skyddsjorden ansluts på speciell plint på insidan av elskåpet. 

7

ELEKTRISKA DATA 


STORLEK 17 21 25 31 41 51 61 71 

230 / 1 / 50 9.45 12.1 14 17.9 -- -- -- -- 

Kompressor (A) 400 / 3 / 50 -- 3.8 4.5 6,3 7.7 9.6 11.3 13.6 

F.L.A. Total (A) 


230 / 1 / 50 10 12.65 14.7 18.6 -- -- -- -- 

400 / 3 / 50 4.35 5.2 7 9.1 10.7 12.6 14.9 

230 / 1 / 50 40 74 82.5 95 -- -- -- -- 

L.R.A. Kompressor (A) 400 / 3 / 50 -- 33.5 37.5 46.5 50 61 74 102 

Kompressor (KW) 2.03 2.65 3.02 3.83 4.9 5.74 6.5 7.6 

F.L.I. Total (KW) 2.105 2.725 3.115 3.92 5.2 5.89 6.9 7.9 

230 / 1 / 50 40 74 82.5 95 -- -- -- -- 

M.I.C. (A) 400 / 3 / 50 -- 34.0 38.2 46.5 51.4 61 75.3 103.3 

F.L.A. Full last ampere (vid högsta tillåtna förhållanden). 

L.R.A. Låst rotor ampere. 

F.L.I. Full last in (vid högsta tillåtna förhållanden)ons). 

M.I.C. Maximum inrush of current. 

Spänningsobalans : max 2% 

Volt: 400/3/50 ± 6% 

230/3/50 ± 6% 

ÖVRIGA ANSLUTNINGAR 

EXTERNT SUMMALARM 

Denna anslutning används till att indikera fel till yttre övervakning. 

Anslut den yttre apparaten (t.ex. DUC, larmlampa, summer m.m.) på kontrollmodulens plintar (se aktuellt 

elschema). 

DRIFTINDIKERING 

Två plintar finns för anslutning av antingen driftsindikering (mellanrelä krävs) eller om så önskas, matning av 

magnetventil i vätskeledningen. Utgången aktiveras när kompressorn startar. Maximal last 300mA vid 230V. 

8


-IGÅNGKÖRNING- 

ALLA AGGREGAT MÅSTE BLI IGÅNGKÖRDA AV AUKTORISERAT OCH CERTIFIERAT SERVICE- 

FÖRETAG FÖR ATT GARANTIN SKALL GÄLLA OCH MED HÄNSEENDE PÅ SVENSKA 

KÖLDMEDIEKUNGÖRELSEN. 

FÖRBEREDANDE KONTROLLER 

- Kontrollera att aggregatet är korrekt placerat och att köldmedieröranslutningarna är rätt utförda, både 

till aggregatet samt vid inomhusenheten. Kontrollera även att elmatningen är rätt ansluten. 

- Kontrollera spänning och frekvens har rätt värde: 

DESSA MÅSTE LIGGA INOM FÖLJANDE GRÄNSVÄRDEN: 

230 ± 6% 400 ± 6% 

- Kontrollera att skruvarna på plintarna som håller fast kablarna är ordentligt åtdragna (vibrationer 

under hantering och transport kan göra att de skakar loss). 

EVAKUERING, VACUUMSUGNING 

Efter att provtryckning och läcksökning har utförts och inga läckor hittades, fortsätt enligt följande: 

- Töm rörsystemet på eventuell kvarvarande kvävgas via serviceuttagen på aggregatet. 

- Koppla manometerställ på aggregatets bägge serviceuttag och anslut vacuumpumpen. Försäkra dig 

om att inga avstängningar såsom magnetventiler el.dylikt är stängda ( OBS Aggregatets 

avstängningskranar skall vara stängda, då det innehåller köldmedium). Påbörja vacuumsugning. 

- Stoppa pumpen vid ett tryck av ca 100Pa(absolut) och lämna systemet så för några timmar. En liten 

tryckökning kan inträffa, men det är helt normalt om det stabiliseras. Om trycket fortsätter att stiga 

betyder detta att små läckor eller fukt fortfarande finns. Prova att devakuera med kvävgas och 

vacuumsug på nytt. Är det inte bättre, provtryck igen och läcksök noggrant. Upprepa därefter 

vacuumsugning enligt ovan. När det är klart så kan man gå vidare till påfyllningsfasen. 

PÅFYLLNING AV KÖLDMEDIUM 

Aggregatet är fyllt med köldmedium för att klara en installation med max 7m rör i samma dimension 

som anslutningarna på aggregatet samt om den ansluts till en motsvarande i storlek CLIVET ENHET. 

(Kontrollera ändå alltid fyllnadsmängden vid igångkörning och kompletteringsfyll enligt nedantabell 

om nödvändigt). 

- När systemet är vacuumsuget och klart, stäng manometerstället och koppla bort vacuumpumpen. 

Anslut köldmediebehållaren till manometerstället och lufta slangen. 

- Öppna kranarna på manometerstället och låt systemet fyllas med köldmedium i gasfas. När trycket 

är utjämnat, stäng manometerstället. Observera att trycket skall överstiga atmosfärstrycket. 

- Öppna aggregatets avstängningskranar (se nedan). Vätskekranen skall ALLTID öppnas först. 

Köldmediemängd i rör vid drift (enhet kg/10m) 

Rör, ytterdiameter Vätska Gas 

mm 

(sugledning) 

vid kondensering vid förångning. 

38°C 

+4.5°C 

10 (3/8”) 0,60 -- 

12 (½”) 1,06 -- 

14 1,41 0,025 

16 (5/8”) 1,71 0,030 

18 (3/4”) 2,36 0,043 

22 (7/8”) 3,62 0,070 

28 (1 1/8”) 6,61 0,120 

35 (1 5/8”) 9,47 0,195 

9 

UTOMHUSDEL 

Sugkran 

Vätskekran 

R407c 

INOMHUSDEL

VIKTIGT!! (om vevhusvärme är installerat) 

När aggregatet skall startas upp för första gången, eller efter en längre tids stopp, säkerställ alltid att 

vevhusvärmaren är påslagen minst i 8 timmar innan kompressorn startas. 

Gör enligt följande procedur: 

1 – Slå till huvudbrytaren och även automatsäkringen i aggregatet. Se till ingen startsignal till 

aggregatet finns. 

2 – Som framgår av elschemat kommer i detta läge endast vevhusvärmaren ha spänning och kommer 

då att kunna värma upp oljan i kompressor under dessa 8 timmar. 

VARNING: STARTA INTE KOMPRESSORN FÖRRÄN OLJAN UPPNÅTT SIN 

ARBETSTEMPERATUR. (TEMPERATUREN PÅ TEMPERATUREN PÅ BOTTEN AV 

KOMPRESSORN MÅSTE MINST VARA 10°C HÖGRE ÄN OMGIVANDE TEMPERATUR 

IGÅNGKÖRNING 

- Se till att inomhusenheten fungerar korrekt 

- Kontrollera anslutningen av eventuell magnetventil. 

- Kontrollera att termostaten eller annan styrning är rätt ansluten. 

- Se till att systemet kallar på kyla. 

- Om ytterligare köldmedium behöver fyllas på, gör detta via aggregatets serviceuttag på 

sugledningen. Fyll i gasfas. 

Kom ihåg att lågtryckspressostaten är bortkopplad under 70 sek vid uppstart. 

- Fyllningen kan anses vara tillräcklig när: 

- Det ej finns bubblor i synglaset. 

- Suggasöverhettningen är 4-8°K. 

- Underkylningen på vätskeledningen är 3-5°K. 

OLJEFYLLNING 

Man måste veta den exakta kvantiteten av köldmedium i systemet samt hur systemet är utformat, för 

att kunna bedöma om olja behöver tillföras utöver fabriksfyllningen. Kvantiteten skall vara ca 10% av 

den mängd extra köldmedium man fyller på. Olja måste fyllas på om trimfyllning över ½ kg görs. 

FASOBALANS 

Denna måste vara lägre än det maximala värdet 2% (se räkneexempel). 

Räkneexempel: 

L1 - L2 = 388 V 

L2 - L3 = 379 V 

L3 - L1 = 377 V 

Snittet av uppmätta värden är: 

388 379 377 = 381 

3 

Den maximala avvikelsen från snittvärdet är: 

388-381=7 V 

Obalansen är därför: 

7 x 100= 1,83 % (acceptabelt

KÖLDMEDIEKRETS 

- Rätt rotationsriktning kompressor 

VARNING EXTREMT OCH ONORMALT LJUD INDIKERAR ATT ROTATIONSRIKTNINGEN ÄR FEL 

- Anslut en högtrycksmanometer till avsett schraderuttag på högtrycksidan, vilket är beläget vid 

högtryckspressostaten. 

- Kontrollera att drift av kompressorn medför tryckhöjning. Ingen tryckstegring kan innebära att 

kompressorns rotationsriktning är felaktig. Om så är fallet; 

- Stoppa kompressorn på arbetsbrytaren. 

- Växla plats på två fasledningar. 

- Slå till arbetsbrytaren igen och kontrollera tryckökningen. 

- Utför en sista kontroll av läckor på kranar och schraderuttag i anläggningen. Se till alla dödhattar är 

monterade på uttagen som ej används för mätning. 

- Kontrollera fyllnadsmängden i synglaset. 

- Kontrollera driftstrycket på manometerstället (lågtrycket bör vara omkring 400KPa till 560Kpa, 

beroende på överhettningen, 0°C -+8°C SST), och kondenseringstemperaturen vilken bör vara ca 

15-20°C högre än utomhustemperaturen (normalt värde). 

- Kontrollera överhettningen genom att beräkna skillnaden mellan temperaturen som avläses på 

lågtrycksmanometern och rörtemperaturen efter förångaren på sugledningen. 

Differens mellan 4 och 8°C visar på korrekt drift, medan om värdet avviker från dessa toleranser, se 

avsnittet FELSÖKNING. 

- Kontrollera underkylningen genom att beräkna skillnaden mellan avläst kondenseringstemperatur på 

manometerstället och rörtemperaturen på vätskeledningen. Värden mellan 3-5°C visar på korrekt drift, 

medan om det avviker se avsnittet FELSÖKNING. 

- För en noggrann kontroll av systemet, kontrollera även hetgastemperaturen. Denna skall, med rätt 

överhettning och underkylning, vara ca 30-40°C högre än kondenseringstemperaturen. 

• Det bör noteras att aggregatens fläkt(ar) regleras beroende på temperatur eller tryck, och det är 

lämpligt att om möjligt testa aggregatet med omgivningstemperatur så nära dimensionerande som det 

går. Det bör också noteras att alla data enligt ovan gäller vid kyldrift med expansionsventil. 

Vid dimensionerande förhållande med en förångningstemperatur lägre än (SST) 0°C, kontrollera 

driftsförhållandena och rördimensionerna från fall till fall. 

Vid ihopkoppling av förångare med fast köldmediestrypning (t.ex. kappillärrör som på Clivet förångare 

typ CED och CEI) kan de uppmätta värdena skilja sig beroende på omgivande driftsförhållanden. 

• Det betyder att vid drift med termisk expansionsventil anpassas strypningen av köldmedium 

beroende på de olika driftsförhållandena, medans den fasta typen av stryporgan påverkar 

driftsvärdena beroende på yttre omständigheter. 

VIKTIGT: 

KONTROLLERA NOGGRANT HETGASTEMPERATUREN. 

Trots att köldmediefyllningen i systemet är rätt, kan följande driftsförhållanden uppkomma: 

- RÄTT KÖLDMEDIEMÄNGD HAR MAN OM: 

Ganska höga överhettnings (6/8°C) och underkylnings (4/6°C) värde, med en hetgastemperatur ca 

35/45°C över kondenseringstemperaturen (detta är värden som indikerar att det är en hög 

koncentration av köldmedium i kondensorn, förmodligen beroende på kall utomhus temperatur 

eller/och väldigt varmt inomhus). 

Ganska låga överhettnings (2/4°C) och underkylnings (0/3°C) värden, med hetgastemperatur ca 

20/25°C över kondenseringstemperaturen (detta är värden som indikerar att man förmodligen har det 

ganska kallt inomhus eller/och väldigt varmt utomhus). 

- FEL KÖLDMEDIEMÄNGD HAR MAN OM: 

Högt överhettnings (6/8°C) och lågt underkylnings (0/2°C) värde, med hetgastemperatur ca 40/50°C 

över kondenseringstemperaturen (värden som tyder på otillräcklig köldmediefyllning). 

Lågt överhettningsvärde (0/2°C) och underkylning på 4/6°C, med hetgastemperatur på 15/20°C över 

kondenseringstemperaturen (värden som tyder på överfyllnad av köldmedium med möjlig vätska 

tillbaka till kompressorn). 

Ovan nämnda saker är några av problemen och möjliga lösningar som kan inträffa vid igångkörning av 

ett kondenseringsaggregat; i vilket fall som helst är det kunskapen och kvalifikationerna på 

kylteknikern som är det viktigaste för att igångkörningen blir bra. 


11

HUVUDMODULENS FUNKTIONER 


-STYRNING- 

När aggregatet startas för första gången, och om det inte finns något startillstånd från innedelen 

(eller extern styrning), visas texten OFF i displayen. När så det finns driftsbehov och den externa 

styrningen är sluten visas istället ON och valt driftläge indikeras (snöflinga = kyldrift och sol = 

värmedrift. 

KOMPRESSORNS TIDSINSTÄLLNINGAR 

För att undvika att kompressorn startar och stoppar för ofta finns det programmerbara tider i 

mikroprocessorn. När kompressorn startar fortsätter den att gå tills starttillståndet försvinner. Den 

kommer senare att starta igen enligt ovan avsnitt, om “start-stopp” säkerhetstiden och “mellan 

starter” tiden har gått. Dessa parametrar är ställda av tillverkaren. 

Kompressor PÅ 

Kompressor AV Sekunder x 10 

“mellan starter” 

säkerhetstid 

12 

AV-PÅ 

Säkerhetstid

KONDENSORTRYCKSREGLERING 

Denna styrningen försöker konstanthålla kondenserings / förångningstrycket vid förändringar i 

aggregatets driftsförhållande genom att variabelt ändra fläkthastigheten. 

- Fläktstyrning i kyldrift 

För att bättre förstå funktionen, studera nedan graf noggrant. 

Hastighet 

(%) 

Max hastighet 

(F13) 

Max hastighet 

tyst (F07) 

Min fläkthastighet 

(F06) 

Fläkten börjar att gå i konstant hastighet när värdet av parametrarna BÖRVÄRDE - DIFF AV 

DELTA + HYSTERES AV. När kondenseringen når BÖRVÄRDET, börjar den proportionella 

styrningen att arbeta, med andra ord, fläkthastigheten varieras i förhållande till 

kondensortrycket/temperaturen. Hastigheten kan styras upp till värdet för parameter F07, max tyst 

hastighet, och fortsätter trycket ändå att öka aktiveras max fläkthastighet, parameter F14. I de fall 

trycket då sjunker går det tillbaka till den proprtinella styrningen igen efter differensen F11 

uppnåtts. När trycket har nått börvärdet kommer fläkten att gå på lägsta hastighet tills differensen 

för avstängning nåtts och då stoppar fläkten helt. 

CLIVETs aggregat bortser ifrån parametern för Max tyst hastighet (F11). Den proportionella 

styrningen har förlängts till Max fläkthastighet (F14). 

- Fläktstyrning i värmedrift 

Under värmedrift blir funktionen omvänd. Generellt kan sägas, att fläkten går fortare ju lägre 

förångningen är snabbare ju högre den är. Nedan graf kan användas med samma logik som 

tidigare. 

Hastighet 

(%) 


AV 

Max hastighet 

(F19) 

Max hastighet 

tyst (F16) 

Min fläkthastighet 

(F06) 

AV 

Kondensorstyrning i kyldrift 

Inställt börvärde för start (F08) 

Diff. Min hast - AV 

(F11) 

Differens AV (F10) Proportionellt band i kyldrift (F09) 

Kondensorstyrning i kyldrift 

Max fläkthastighet (F20) 

Diff. Max fläkt - Max tyst fläkt (F11) 

13 

Diff. Max fläkt - Max tyst fläkt (F11) Max fläkthastighet (F14) 

Proportionellt band i värmedrift (F18) 

Innställt börvärde för start (F17) 

Temperatur/ 

Tryck 

Diff. Min hast - AV 

(F11) 

Temperatur/ 

Tryck 

Differens AV (F10)

AVFROSTNING 

Avfrostningsfunktionen är endast aktiv om aggregatet går i värmedrift. Dess syfte och funktion är 

att förhindra isbildning på den luftberörda växlaren (förångaren i värmedrift). Behovet av 

avfrostning baseras på förångningstemperaturen som mäts med en temperaturgivare, BT3, som är 

placerad i batteriet. Varierande parametrar är inställda av tillverkaren för att optimera funktionen. 

Avfrostningens funktion summeras i figurerna A och B nedan. När temperaturen uppmätt av 

givaren BT3 faller under parametern BÖRVÄRDE START AVFROSTNING, börjar en tid att räkna 

(25min.). Om temperaturen vid givaren ej överstiger inställt värde under den tiden startas en 

avfrostningscykel. 

Figur A visar att avfrostningscykeln innefattas av att kompressorn stannar vid reversering av 

köldmediekretsen med hjälp av 4-vägsventilen sker, i en tid motsvarande parameter d06, och 

sedan start av kompressorn igen lika med tide för parametern d06. CLIVET aggregaten levereras 

med parametern d06 inställd på 0, vilket resulterar i att kompressorn ej stannar vid reversering. 

Under avfrostningsdriften stannar fläkten. Avfrostningsen avslutas när temperaturen mätt av BT3 

når inställt värde för parametern d04 (18°C), eller alternativt när parameter d05 är överskriden 

(max avfrostningstid, 5min.). 

Figur A 

Figure B visar en annan parameter, d07 (avrinningstid), vilken aktiveras i slutet av avfrostningen. 

Dess funktion är att låta en viss tid gå (15sek.) från att 4-vägsventilen reverserar och kompressorn 

startar igen. Fläkten startas också upp igen. Under avfrostningscykeln ignoreras kompressorns 

säkerhetstider. När 4-vägsventilen växlar är lågtryckslarmet bortkopplat under tiden inställd i 

parameter A01 (120sek). 

Kompressor 

Kompressor 

PÅ 

AV 

4-vägs 

ventil 

PÅ 

AV 

Figur B 

PÅ 

AV 

4-vägs 

ventil 

PÅ 

AV 


Start avfrostning 

Start avfrostning 

Stopp avfrostning 

14 

Stopp avfrostning 

Tid 

Tid

KONTROLLMODULENS KNAPPAR OCH INDIKERINGAR 

Kompressor LED 

- PÅ om kompressor är i drift 

- AV om kompressor ej i drift 

- BLINKANDE när timer räknar ned till start 

Avfrostnings LED 

- PÅ om avfrostning pågår 

- AV om avfrostning ej pågår eller är avslutad 

- BLINKANDE när timer räknar ned till start avfrostning 

LED värmedrift 

- PÅ om Värmedrift är aktiverad. 

- Vid läsning av driftstider indikerar denna att visat värde skall multipliseras med 100 (timmar*100). 

LED kyldrift 

Om varken LED kyldrift eller värmedrift lyser är aggregatet i läge STAND-BY 

INSTÄLLNING AV DRIFTSPARAMETRAR 

Aggregattypen MSAN-E har inga parametrar som har direkt åtkomst utan ett lösenord måste slås in som ger 

access till aggregatets alla inställningar. 

KNAPPARS ANVÄNDNING OCH BETYDELSE 

1. VÄLJER DRIFTSLÄGE (värme eller kyldrift) 

2. INNE I MENYER SCROLLAR DENNA UPPÅT 

3. ÖKAR VÄRDET PÅ VALD PARAMETER 

1. INTRYCKT I 2 SEKUNDER SÄTTER AGGREGATET FRÅN PÅ TILL AV ELLER VICE-VERSA 

2. EN ENKEL TRYCKNING ÅTERSTÄLLER ALLA LARMER MED MANUELL ÅTERSTÄLLNING 

3. INNE I MENYER SCROLLAR DENNA NEDÅT 

4. MINSKAR VÄRDET PÅ VALD PARAMETER 

1. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIG I MINDRE ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU NER EN NIVÅ I 

MENYN 

2. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIGT I MER ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU UPP EN NIVÅ I 

MENYN 

3. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIGT NÄR MAN ÄR LÄNGST NER I MENYTRÄDET, KOMMER 

MAN UPP ETT STEG OM MAN SLÄPPER INOM 2 SEKUNDER 


15

VAL AV DRIFTSLÄGE 

Driftsläget väljs av inomhusdelen eller annan styrutrustning. Det sker via slutning av externa potentialfria 

kontakter som anslutes till aggregatet. Se aktuellt elschema för inkoppling. 

Control probe 

Alarm active 

Level 0 Level 1 Level 2 

Level 3 

Level 4 

NIVÅ 0 NIVÅ 1 NIVÅ 2 NIVÅ 3 


Set Point : SEt Cooling Set Label: Coo Cooling Set Value 

Analogical input: tP 

Alarms: Err 

Digital inputs: Id 

Parameters: PAr 

Password: PSS 

Operating hours: OHr 

Input codes: t01- t06 

Active alarm codes: E00-E46 

Input codes: I01-I11 

Configuration par.: CnF 

Compressor Par.: CP 

Fan par.: FAn 

Alarm par.: ALL 

Punp par.: PUP 

Antifreeze par: Fro 

Password value 

Comp. hours: OH1-OH2 

Pump hours: OHP 

16 

Analogical input values 

Digital input status 

Par. index H01-H52 

Par. index C01-C07 

Par. index F01-F25 

Par. index A01-A26 

Par. index P01-P03 

Par. index r01-r15 

Number of hours 

Number of hours 

Parameter value 






Antifreeze par: dFr Par. index d01-d09 


1. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SIMULTANT I MINDRE ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU NER EN NIVÅ 

I MENYN 

2. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SIMULTANT I MER ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU UPP EN NIVÅ I 

MENYN 

3. OM BÄGGE TRYCKS SIMULTANT NÄR MAN ÄR LÄNGST NER I MENYTRÄDET, KOMMER 

MAN UPP ETT STEG OM MAN SLÄPPER INOM 2 SEKUNDER

LARMKODERS BETYDELSE 

För varje typ av fel som kan uppkomma under drift visar kontrollmodulen detta genom ett antal 

felkoder som visas i teckenfönstret. Följande tabell visar vad respektive larmkod betyder samt vissa 

kriterier för larmet i sig. 

För att återställa larm med “manuell återställning”, efter att orsaken är åtgärdad, tryck bara på ON-OFF knappen. 

Denna åtgärd nollställer även alla tidur i kontrollenheten. 

KOD TYP AV FEL KOMPONENTER SOM STOPPAS RESET 

E00 YTTRE STYR EJ SLUTEN 

kompressor, pump, värmare om Par 06=0, 

elvärme, 

Signal 

E01 HÖGTRYCKSPRESSOSTAT (digital) Kompressor Manuell 

E02* LÅGTRYCKSPRESSOSTAT (digital) Kompressor, Automatisk 

E03 SÄKRING KOMPRESSOR 1 (klixon) Kompressor, Manuell 

E07 GIVARFEL ST3 Kompressor, pump, värmare, Automatisk 

E45 KONFIGURATIONSFEL AV AGGREG. Kompressor, pump, värmare Manuell 

* Efter 5 larm blir det manuell återställning. Varje larm räknas som uppkommer efter minst 225 

sekunder från föregående larm 


17


-FELSÖKNING- 

Följande avsnitt visar på möjliga fel och onormal drift samt förslag till lösningar på problemen. Ansvar 

för eventuella åtgärder utförs helt på personen som utför dom. En enligt lag auktoriserad och 

ackrediterad tekniker skall kontaktas för återställning till normal drift. 

En aktivering av någon säkerhetsfunktion indikerar onormal drift, därför skall ALLTID orsak hittas och 

åtgärdas innan återställning får ske. 

VARNING 

ANSVARET FÖR ÅTGÄRDER REDOVISADE I DETTA AVSNITT LIGGER HELT OCH HÅLLET PÅ 

DEN PERSON SOM UTFÖR DOM; EN AUKTORISERAD TEKNIKER INNEHAR DE LAGLIGA 

RÄTTIGHETERNA ATT ÅTGÄRDA FEL I KÖLDMEDIEKRETSAR OCH SKALL DÄRFÖR ALLTID 

KONTAKTAS VID FEL NÄR ÅTERSTÄLLNING TILL NORMAL DRIFT SKALL SKE. 

Alla fel och onormal drift hanteras av kontrollmodulen. När en onormal situiation eller ett fel 

uppkommer, stoppas aggregatet och indikerar detta samt ställer aggregatet i säkerhetsläge. 

18

HÖGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I VÄRMEDRIFT (MSAN) 

JA 

JA 

JA 

JA 

JA 

HÖGTRYCKSLARM 

Är luftflödet OK? 

(inomhusdelen) 

Är inomhustemperaturen 

standard? 

Är köldmediefyllningen rätt? 

Inga föroreningar i 

köldmediesystemet? 

Är förångningstrycket OK? 

Aggregatet fungerar som det 

skall 

Noteringar: 

1) Det är mycket viktigt att man har maximal värmeöverföringsförmåga, därför måste batteriet vara fritt 

från smuts, kalkavlagringar eller annat som kan påverka luftflödet negativt. 

2) Kontrollera att gångriktningen är rätt samt allmäntillståndet på fläkten. Om den är skadad måste den 

bytas ut. 

3) Kontrollera att luftflödet är som projekterat och dimensionerat. Kontrollera att luftfiltret ej är igensatt 

samt att ingen hinder finns i eventuella kanaler. 

4) Gränserna för driften är bestämda i hänseende av lägsta och högsta kondenseringstemperatur. 

Kontrollera att inomhusenheter ligger inom dessa gränser. 

5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING för kontrollprocedur. 

6) Ett problem visas genom extremt hög kondensering (25/30°C över omgivande temperatur) i 

kombination med dålig kyleffekt. Symptomen är dom samma som vid överfyllning. Kontrollera 

fyllningen och undersök om den är rimlig. Upprepa vacuumsugning och påfyllning (se kapitlet 

IGÅNGKÖRNING). 

7) Kontrollera att luftflödet är i proportion till förångningstrycket. 

8) Kontrollera att alla avstängningsventiler i vätskeledningen är helt öppna. Strömningsriktningen i 

torkfiltret kan vara åt bägge håll, kontrollera att det ej är igensatt genom att mäta temperatur och 

tryckdifferenser runt om det. 


NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

19 

Kontrollera batteriet 

(1) 

Kontrollera fläkten 

(2) 

Kontrollera luftflödet 

-kanaler -filter (3) 

Kontrollera proj. data 

(4) 

Kontrollera 

underkylning 

(5) 

Vacuumsug och fyll 

(6) 

Kontrollera 

utomhusdelens drift (7) 

Kontrollera status på 

avstängningskranar 

(8)

LÅGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I VÄRMEDRIFT (MSAN) 

JA 

JA 

JA 

JA 

JA 

LÅGTRYCKSLARM 

Är driften på utomhusdelen 

normal? 

Är torkfiltret OK? 


Är kranen i sugledningen helt 

öppen? 

Är förångningstrycket OK? 


skall 

Noteringar: 

1) Kontrollera att det är tillräckligt luftflöde. Med en utomhustemperatur under 10 °C skall fläkten gå på 

högsta hastighet (220-235 V ut från fläktregleringskortet). 

Kontrollera att avfrostningen smälter bort all is. Om inte, kan påbyggnad av is orsaka reduktion av 

värmeväxling. Kontrollera också att smältvatten dräneras bort ordentligt vid avfrostningen. 

2) Kontrollera att temperaturen/fuktigheten är inom dimensionerade/projekterade värden. Kontrollera 

att det ej sker någon återcirkulation av kyld luft. 

3) Kontrollera att rörstorlek vid aktuell längd är riktig. Om för liten storlek är vald kan detta orsaka 

onormalt högt tryckfall vilket påverkar driften negativt. 

4) Genom att använda en kontakttermometer för att mäta före och efter torkfiltret, kontrolleras om 

filtret är igensatt. Om differensen är över 1°C betyder det att filtret ej fyller sin funktion eller är 

underdimensionerat. I bägge fall skall filtret bytas. 

5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING i denna manual för kontrollmetod. 

6) Om kondenseringstrycket är under 1200 Kpa kan detta orsaka dåligt och/eller växlande flöde av 

köldmedium till stryporganet vilket leder till reducerad förångningstemperatur. 

Kontrollera att luftflödet i inomhusdelen är OK. 


NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

20 

Kontrollera aggregatets 

drift (1) 

Kontrollera driftförhållandet 

för utedelen (2) 

Kontrollera anslutande 

rör (3) 

Kontrollera runt filtret 

(4) 

Kontrollera 

underkylning 

Kontrollera och öppna 

(5) 

Kontrollera 

inomhusdelens drift (6) 

Kontrollera status på ev. 

expansionsventil

HÖGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I KYLDRIFT 

JA 

JA 

JA 

JA 

JA 

HÖGTRYCKSLARM 

Är luftflödet OK? 

(utomhusdelen) 

Är utomhustemperaturen 

inom än aggregatets 

driftgräns? 


Inga icke kondenserbara 

gaser i köldmediesystemet? 

Är inomhustemperaturen 

OK? 


skall 

Noteringar: 

1) Kontrollera att kondensorbatteriet är rent och att det ej finns något hinder för luften. 

2) Kontrollera status på fläkten och byt om defekt. Kontrollera att fläktens överlastskydd ej har löst ut. 

3) Kontrollera att fläktregleringen modulerar fläkthastigheten. Om inte, byt fläktregleringskortet. 

4) Kontrollera placeringen, den måste ligga helt emot röret. Motståndet måste vara helt rätt i relation 

till temperaturen. Kontrollera motståndet med en ohmmeter. 

5) Kontrollera: 

- Driftsgränser . (se teknisk broschyr) 

- Att batteriet ej är utsatt för direkt solljus eller är placerad nära reflekterande föremål. 

- Att det ej finns något varmluftutsläpp i omedelbar närhet. 

- Att ingen återcirkulation sker. 

6) För information om hur kontroll skall utföras, se kapitlet om IGÅNGKÖRNING . OBS, om 

kondensorn fylls upp till nivån där givaren är placerad, kommer kondensorreglering fungera felaktigt. 

7) Vid icke kondenserbara gaser i köldmediekretsen får man en kraftigt ökad kondensering (25/30°C 

över omgivande lufttemperatur), hög underkylning samt dålig kyleffekt. Detta har samma symtom som 

vid överfyllnad av köldmedium. Kontrollera köldmediefyllningen. Om den är korrekt, utvärdera denna 

möjligheten och töm systemet samt vacuumsug på nytt. (köldmediet måste då luftas innan påfyllning 

sker igen). 

8) Kontrollera luftflödet samt att inomhustemperaturen ej är för hög. Det kan orsaka att för mycket 

effekt tillförs i förångaren vilket resulterar i att kondensorn ej är tillräckligt stor. 

9) Kontrollera statusen och se till att alla kranar är fullt öppna. 


NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

21 

Kontrollera batteriet 

(1) 

Kontrollera fläkten 

(2) 

Kontrollera fläktregleringskortet 

(3) 

Kontrollera fläktgivaren 

(4) 

Kontrollera proj. data 

(5) 

Kontrollera 

underkylning 

Töm och återfyll 

(6) 

(7) 

Kontrollera 


Kontrollera status på 

avstängningskranar 

(9)

LÅGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I KYLDRIFT 

JA 

JA 

JA 

JA 

JA 

LÅGTRYCKSLARM 

Är driften på inomhusdelen 

normal? 

Är torkfiltret OK? 


Är kranen i sugledningen helt 

öppen? 

Är utedelen OK? 


skall 

Noteringar: 

1) Kontrollera att: 

- Det finns tillräckligt luftflöde. 

- Fläktens rotationsriktning är riktig. 

- Växlaren ej är smutsig eller igensatt, vilket ger sämre värmeväxlingsförmåga. 

- Eventuell magnetventil i vätskeledningen fungerar ordentligt. 

- Termostaten fungerar ordentligt. 

2) Kontrollera att temperaturen/fuktigheten är inom dimensionerade/projekterade värden. Kontrollera 

att det ej sker någon återcirkulation av kyld luft. 

3) Kontrollera att rörstorleken vid aktuell längd är riktig. Om för liten storlek är vald kan detta orsaka 

onormalt högt tryckfall vilket påverkar driften negativt. 

4) Genom att använda en kontakttermometer för att mäta före och efter torkfiltret, kontrolleras om 

filtret är igensatt. Om differensen är över 1°C betyder det att filtret ej fyller sin funktion eller är 

underdimensionerat. I bägge fall skall filtret bytas. 

5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING i denna manual för kontrollmetod. 

6) Om kondenseringstrycket är under 1200 Kpa kan detta orsaka dåligt och/eller växlande flöde av 

köldmedium till stryporganet vilket leder till reducerad förångningstemperatur. 

Kontrollera att luftflödet i utomhusdelen är OK. 


NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

22 

Kontrollera 


Kontrollera driftförhållandet 

för innedelen (2) 

Kontrollera anslutande 

rör (3) 

Kontrollera och mät ?t 

runt filtret (4) 

Kontrollera 

överhettningen 

Kontrollera och öppna 

(5) 

Kontrollera 

utomhusdelens drift (6) 

Kontrollera status på ev. 

expansionsventil

TERMISKT SKYDD KOMPRESSOR 

JA 

UTLÖST TERMISKT SKYDD 

Kompressorns hetgastemp. 

inom gränser? 

Aggregatet 

fungerar normalt 

Notering: 

1) Mät med en kontakttermometer temperaturen på hetgasledningen vid kompressorns säkerhetstermostat. 

En korrekt köldmediefyllning innebär en temperatur på maximalt ca 85°C/90°C. Högre 

temperaturer betyder för hög överhettning, kontrollera expansionsventilens inställning. 

2) Termostaten inuti kompressorn aktiveras vid ca 135°C. Temperaturer lägre än 70°C skall innebära 

att kontakten är sluten och kompressorn skall gå. 


NEJ 

23 

Kontrollera överhettning, 

köldmediefylln. 

etc.

AGGREGATET FÖR OLJUD 

JA 

NEJ 

NEJ 

KOMPRESSORN STARTAR INTE 

Noteringar 

1) Klixonskyddet aktiveras när temperaturen på kompressorns hus är ganska hög. 

Kontrollera orsak och åtgärda innan uppstart. 

2) Kontrollera om överslag mellan lindningarna och jord. Om nödvändigt, byt kompressorn. 

3) En mekanisk blockering av kompressorn indikeras av ett konstant och typiskt ljud. Om detta är 

fallet, byt kompressor. 


AGGREGATET FÖR 

OLJUD 

Kompressorns vibrationsdämpare 

är i god kondition? 

Bultarna som håller fast 

kompressorn är lösa? 

Rören vibrerar? 

Aggregatet fungerar 

Kompressorn startar inte 

NEJ 

Är det spänning på plintarna 

i aggregatet? 

JA 

JA 

JA 

JA 

Är huvudbrytaren tillslagen? 

Fungerar kontaktorn 

Fungerar kontrollmodulen? 

Aggregatet fungerar 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

NEJ 

JA 

JA 

24 

Kontrollera och byt ut 

om nödvändigt 

Kontrollera och drag åt 

om nödvändigt 

Kontrolera klammor och 

byt ut om nödvändigt 

Klixon aktiverad 

Motorn har brunnit 

(1) 

(2) 

Kompressorn har nypt 

(3) 

Slå till brytaren 

Kontrollera så spolen ej har 

brunnit samt att det ej är oxid 

på kontaktytorna 

Kontrollera och byt om 

nödvändigt


-FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL- 

VIKTIGT!! 

INNAN NÅGON FORM AV ARBETE ELLER SERVICE PÅ AGGREGATET, FÖRSÄKRA DIG OM ATT 

AGGREGATET EJ ÄR SPÄNNINGSSATT 

FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL 

Med några få enklare utförda åtgärder kan man undvika behov av speciellt underhåll. 

Denna sektion riktar sig mot slutanvändaren, och den är extrem viktigt för att aggregatet skall fungera 

bra en lång tid. Åtgärderna som bör göras kräver ingen speciell teknisk kunskap utan är enkla. 

KONDENSORBATTERI 

Batteriet måste ha maximal värmeväxling, så kontrollera dess yta och se till att den är fri från damm 

och smuts eller annat som hindrar luftströmningen. Använd en mjuk borste och borsta bort 

föroreningar. Kontrollera att aluminiumflänsarna ej är demolerade eller böjda. Om så är fallet, räta ut 

dom med en lamellkam för att återställa dom till ursprungligt utförande för optimalt luftflöde. Använd 

tryckluft för att blåsa bort skräp från batteriet. Se till att blåsa mot fläktens normala luftriktning och rikta 

strålen rakt in mot lamellerna för att undvika skador. Alternativt använd en dammsugare för att 

avlägsna smutsen. 

FLÄKTAR 

Innan igångkörning för säsongen kontrollera statusen på fläktarna: 

- Kontrollera fastsättning av fläktarna till gallret. 

- Kontrollera gallrets fastsättning till aggregatets ram. 

- Kontrollera om möjligt obalans i fläkten vilket indikeras av vibrationer och onormala ljud. 

AGGREGATETS UPPBYGGNADSRAM 

Kontrollera konditionen på delarna som aggregatet består av. 

Speciell uppmärksamhet bör ägnas åt ståldelar. Måla för att eliminera eller minimera oxidation på 

ställen där man kan tänka sig att rost kan uppstå. Kontrollera att de löstagbara panelerna sitter fast 

ordentligt. Dålig fastsättning kan medföra felaktig drift eller så kan onormala vibrationer och ljud 

uppstå. Kontrollera statusen på ev. packningar. 

ELSYSTEMET 

Kontrollera periodvis skruvar på plintar och kontaktorer m.m. Kontrollera också kabeln så inga sprickor 

eller sår i ytterhöljet har uppkommit. Vid fel, tillkalla kvalificerad tekniker. 

KONTROLL AV AVFROSTNINGENS VATTENDRÄNERING 

Under värmedrift kan avfrostning ske relativt ofta. 

Detta ernås genom reversering av köldmediekretsen. Under denna fas är det viktigt att kontrollera att 

det vatten som rinner av batteriet gör det obehindrat från aggregatets bottenplåt. 

Gör det inte det kan aggregatets batteri skadas på grund av att isen byggs på och deformerar rör och 

lameller. 

VIKTIGT!! 

AUKTORISERAD PERSONAL MÅSTE VARA NÄRVARANDE VID AGGREGATETS FÖRSTA 

UPPSTART INFÖR VARJE SÄSONG, FÖR ATT GENOMFÖRA NEDANSTÅENDE KONTROLLER 

LIKVÄL SOM KONTROLLER FÖR KÖLDMEDIESYSTEMET SOM STÅR ANGIVNA I KAPITLET 

”IGÅNGKÖRNING". 

25


-KÖLDMEDIELEDNINGAR- 

Dimensioneringen av rörledningarna mellan inom och utomhusdelen är mycket viktig för systemets 

drift och funktion. För anslutning av våra enheter, se nedan tabell, där längden är specificerad samt 

diametern på rör som skall användas. 

Vid längre avstånd än i nedan tabell skall dimensionen dimensioneras enligt praktisk kylteknik. 

Tabellen nedan beskriver också högsta rekommenderad höjdskillnad för standardrör mellan inom och 

utomhusdel när utomhusdelen är placerad lägre än inomhusdelen och viceversa. 

OBS!! Använd endast kopparrör avsedda för köldmedium. 

Storlek Sug (hetgas) Vätska Max. Max. Max höjdskillnad 

MSAN-E diameter diameter antal (bilder nästa sida) 

mm (tum) mm (tum) längd m böjar Bild 4 Bild 6 (1) 

17 16 (5/8”) 10 (3/8”) 10 5 9 9 

21 16 (5/8”) 10 (3/8”) 10 5 9 9 

25 16 (5/8”) 10 (3/8”) 8 4 7 7 

31 16(5/8”) 10 (3/8”) 10 6 9 9 

41 18 (3/4”) 12 (½”) 8 4 6 6 

51 19 (3/4”) 12 (½”) 14 6 10 10 

61 19 (3/4”) 12 (½”) 20 7 15 15 

71 22 (7/8”) 16 (5/8”) 20 7 15 15 

VÄTSKELEDNING 

Anslut röret till vätskan avstängningsventil med hjälp av tv skiftnycklar eller 

liknande som visas i Figur 1. 

SUGLEDNING / 

HETGASLEDNING 

Figur 2 

26 

1) Vid värmedrift (MSAN), 

kan vätskepelaren orsaka en 

höjning av kondenseringen. 

Detta rör är alternativt sugled eller hetgasledning beroende på driftsläge. 

Sugledning vid kyldrift och hetgasledning vid värmedrift. 

Anslut röret på avsedd avsträngningskran med hjälp av två skiftnycklar 

eller liknande som visas i Figur 2. 

NOTERA: 

Alla rör måste invändigt vara väldigt rena (använd nitrogen som skyddsgas vid lödning) och så torra 

som möjligt innan vacuumsugning. 

Figur 1

VIKTIGT 

När inomhusenheten är utrustad med stryporganet och 

rörledningarna är längre än 15-20 meter, eller om systemet 

är i drift vid stora differenser i utetemperaturförhållandet, 

(t.ex. stor skillnad mellan dag/natt, sommar/vinter), är det 

bäst att anpassa effekten på ventilen till inomhusdelen 

samt att förse systemet med en vätskebehållare (receiver) 

nära innedelen. (1) 

Vätskebehållaren får då följande funktioner: 

- Det hindrar att köldmedium i gasfas når stryporganet 

- Den kompenserar variationerna i köldmediemängd som 

krävs vid de olika förhållandena. 

- Den förhindrar att kondensorn blir överfylld, med följd att 

kondenseringstrycket blir för högt, om systemet överfyllts 

p.g.a. påfyllning vid onormala förhållanden. 

Alltså, receiver bör alltid installeras om rörlängden är 

väldigt lång. 

1) På grund av att flödesriktningen i vätskeledningen är 

dubbelriktad (endast värmepump MSAN), är det viktigt att 

både inlopp och utlopp är placerat vid receiverns lägsta 

punkt. 


27 

BULB FÖR 

EXPANSIONSVENTIL 

MAXIMAL HÖJDSKILLNAD 

BILD 4 

BILD 5 

MAXIMAL HÖJDSKILLNAD 

BILD 6 

BILD 7 

6 METER 

BULB FÖR 

EXPANSIONSVENTIL


-ÖVRIGA RISKFAKTORER- 

VARNING 

DETTA SPECIFIKA KAPITEL PEKAR PÅ SAKER SOM KAN VARA BEHÄFTADE MED MÖJLIGA 

RISKER LIKVÄL SOM SITUATIONER DÄR SÄRSKILD UPPMÄRKSAMHET BÖR IAKTTAGAS. 

DEFINITION AV FARLIGA ZONER 

Nedan figur visar ytor vilka endast skall beträdas av auktoriserad personal. 

- Den externa farliga ytan är runt om hela aggregatet samt ovansidan. 

- De interna farliga zonerna är ytor där endast auktoriserad personal har tillgång till genom 

demontering av skyddsplåtar och kåpor. 

28

GENERELLA RISKER 

Värmeväxlaryta, 

batterilameller 

Särskild yta Fara för: Orsakas av: Instruktioner 

Säkerhetsventiler Kroppsskador 

Förgiftning 

Yta runt omkring aggregatet Skador 

Förgiftning 

Allvarliga brännskador 

Dödsfall 

Yta runt omkring aggregatet Dödsfall orsakat av: 


Förgiftning 


Ytliga skador, skärsår Kontakt Undvik kontakt av misstag. 

Använd skyddshandskar. 

Installera skyddsgrill (finns 

som tillval). 

29 

Köldmedium strömmar ut 

genom att trycket är för högt. 

Explosion orsakat av kraftigt 

ökad omgivande temperatur 

(vid t.ex. brand). 

Brand orsakat av kortslutning 

eller överhettning av 

matarkablage innan 

huvudbrytaren. 

Aggregatets interna delar Brännskador Kontakt med kompressor och 

hetgasledning. 

Undvik att tillträda farozonen. 

Avled gasen med 

utblåsningsledning till säkert 

ställe. Bär avsedda kläder och 

handskar. 

Stäng aldrig kompressorns 

avstängningskranar när 

aggregatet är avstängt. 

Mät upp kablar och 

säkerhetsutrustning kopplade 

till matarledningen. 

Undvik kontakt av misstag. 

Använd skyddshandskar. 

Aggregatets interna delar Skador Kontakt med vassa hörn. Använd skyddshandskar. 

Interna farliga ytor Dödsfall orsakat av: 

Elektrifiering, stöt, elchock 

Interna farliga ytor Dödsfall orsakat av: 

Elektrifiering, stöt, elchock 


Metalldetaljer som är 

spänningssatta. 

Kontakt med delar som är 

strömförande efter endast 

efter att man demonterat 

skyddsluckor/kåpor. 

Jorda alltid alla metalldetaljer 

i aggregatet. 

Bryt huvudbrytaren och lås 

med hänglås innan panelerna 

demonteras.

MSAN-E 17-71

MSAN-E 17-71 - SKiAB

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?