T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ...

More documents

Recommendations

Info

Şekil 5.2. Basınç düzeltmesine göre ağırlık tespiti 44 Şekil Ek-A.1. İlk ayar süreci (İlk 20 parça ağırlık seyri) 54 Şekil Ek-A.2. İlk ayar süreci (silindir sıcaklıkları artışıyla ağırlık değişimi) 56 Şekil Ek-A.3. İlk ayar süreci (Kalıp sıcaklığı değişimiyle ağırlık değişimi) 57 Şekil Ek-A.4. İlk ayar süreci (Ütüleme süresi değişimiyle ağırlık değişimi) 58 xii
1. GİRİŞ 1 Plastik malzemelere şekil vermek için kullanılan bir çok yöntem vardır. Basınçlı kalıplama, döküm kalıplama, termoforming, şişirme, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama bunlardan birkaçıdır (Akyüz, 1998). Enjeksiyonla kalıplama, en yaygın olan yöntemlerden biridir. Plastik enjeksiyonu kısaca; en az iki parçadan oluşan ve iki parça arasında kalıp boşluğu denilen bir boşluğa sahip bir kalıbın, kalıp boşluğuna ergimiş plastiğin belli bir basınçta enjekte edilmesi ve soğuyup katılaştıktan sonra kalıbın açılarak parçanın kalıptan alınması işlemi olarak ifade edilebilir. Bu işlemin avantajlarının başında, seri imalata ve otomasyona uygunluğu gelmektedir. Ayrıca kompleks yapıdaki parçalar çok hızlı olarak imal edilebilmekte, birçok durumda da ek bir işlem gerektirmemektedir. Oyuncaklar, otomobil parçaları, ev eşyaları, çeşitli elektronik parçaları gibi günlük hayatta karşılaştığımız plastik ürünlerin birçoğu plastik enjeksiyon yöntemi ile üretilmişlerdir. Plastik enjeksiyon yöntemiyle üretim yapmak için parça tasarımına, bu parçaya göre tasarlanmış bir kalıba ve bu kalıpla enjeksiyon yapabilecek özelliklerde bir enjeksiyon makinesine gereksinim vardır. Bu yöntem kullanılarak yapılacak bir üretim şu aşamalardan geçmektedir: • Ürün tasarımı ve malzeme seçimi • Kalıp tasarımı, imalatı ve montajı • Enjeksiyon makinesinin seçimi ve kalıbın makineye montajı • Enjeksiyon şartlarının seçimi ve enjeksiyon işlemi En iyi kalitede ve mümkün olan en düşük maliyetle bir parça üretebilmek için, bu aşamaların her biri dikkatlice ele alınmalı, çözüme kavuşturulmalıdır (Akyüz, 1998). Bu çalışmada, enjeksiyon aşamasında parametrelerin ilk ayar optimizasyonu uygulaması yapılarak, ölçü ve ağırlık kontrollü olarak basınç düzeltmesi tespit edilmiş, kaliteden ödün vermeden çevrim zamanını azaltan bazı uygulamalar gerçekleştirilmiştir.
Page 1 and 2: T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN B
Page 3 and 4: ÖZET Yüksek Lisans Tezi POLİSTİ
Page 5 and 6: TEŞEKKÜR Öncelikle yüksek lisan
Page 7 and 8: İÇİNDEKİLER ÖZET iii SUMMARY i
Page 9 and 10: SİMGELER DİZİNİ T 1, T 2 silind
Page 11: ŞEKİLLER DİZİNİ Sayfa No: Şek
Page 15 and 16: 3 Polistiren en çok kullanılan pl
Page 17 and 18: 1.2. Plastik Enjeksiyon Makinesi Ş
Page 19 and 20: Şekil 1.3. Kayan halkalı (yüzük
Page 21 and 22: 1.3. Enjeksiyon İşleminin Basamak
Page 23 and 24: 11 Basınç sabit tutulup, belli bi
Page 25 and 26: Ölçü (mm) Ağırlık (g) Şekil
Page 27 and 28: Parça ağırlığı Şekil 1.8. Pa
Page 29 and 30: 2. KAYNAK ARAŞTIRMASI 17 Akkurt (1
Page 31 and 32: 19 almıştır. İlk ayar optimizas
Page 33 and 34: 21 Uygulama için ürün olarak, ev
Page 35 and 36: Şekil 3.3. Ürüne ilişkin tespit
Page 37 and 38: 25 Şekil 3.5. Robotun parçayı ka
Page 39 and 40: 27 Şekil 3.8. Eriyik malzeme sıca
Page 41 and 42: 29 Makine değişimine karar verile
Page 43 and 44: 4. DENEYLER 4.1. Deneye Hazırlık
Page 45 and 46: A ( mm ) 295,8 295,7 295,6 295,5 29
Page 47 and 48: Ortalama ağırlık G = 721,70 g St
Page 49 and 50: 37 Ütüleme basıncı PN = 625 bar
Page 51 and 52: A (mm) 296,8 296,6 296,4 296,2 296,
Page 53 and 54: Ortalama ağırlık G = 726,95 g St
Page 55 and 56: 43 Çizelge 5.1. Deney serilerine a
Page 57 and 58: 5.1.2. Mengene zamanlarından kazan
Page 59 and 60: 5.2. Sonuçlar 47 Bu çalışmada e
Page 61 and 62: 5.3. Öneriler 49 Plastik enjeksiyo
Page 63 and 64:
51 MICHAELI vd., 2000, “Training
Page 65 and 66:
EK-A Çizelge Ek-A.1. Hammadde üre
Page 67 and 68:
55 Çizelge Ek-A.4. İlk ayar süre
Page 69 and 70:
Çizelge Ek-A.9. Soğutma suyu term
show all

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?