T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ...
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ...
T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
1.4.2. Kalıp sıcaklığı (TW)<br />
12<br />
Kalıp sıcaklığına ilişkin malzemeye ait tavsiye edilen değerler, kalıp boşluğunun<br />
cidar sıcaklıklarının ortalamasını işaret etmektedir. Parçanın şekillenmesinde bu sıcaklık<br />
temel bir etkiye sahiptir (Joisten, 1997).<br />
İşlenecek polimer için tavsiye edilecek kalıp sıcaklığı değerleri, malzeme<br />
sıcaklığında olduğu gibi yine bir aralık dahilindedir. Çevrim zamanı gibi ekonomik<br />
nedenlerden dolayı, hedef mümkün olan en düşük kalıp sıcaklıklarında çalışmaktır.<br />
Ancak; eğer kalıp sıcaklığı tavsiye edilen değerlerin alt sınırından da düşük olursa<br />
yüzey kalitesi yetersiz olacaktır. Bu durum amorf malzemeler için parça içerisinde<br />
kabul edilemez gerilmelerin oluşumuna ve yarı kristal malzemeler için de<br />
kristalleşmenin yetersiz kalmasına yol açar. Belirlenen aralık içinde mümkün olan en<br />
kısa çevrim zamanının ve kriterlerin sağlanması optimizasyonun temel sorunudur<br />
(Anonymous, 2000).<br />
Boyutsal doruluk ve kararlılık, yüzey kalitesi ve gerilme durumuna ilişkin kalite<br />
kriterleri yüksek olduğunda, kalıp yüzeyi sıcaklıklarının genellikle yüksek tutulması<br />
tavsiye edilmektedir.<br />
Kalıp sıcaklığındaki değişimin, kontrol ölçüsü ve parça ağırlığı üzerindeki etkisi<br />
izlenerek bir dizi çevrim gerçekleştirilirse, Şekil 1.7’deki gibi bir ilişki elde<br />
edilmektedir. Buradan da görüleceği üzere, kalıp sıcaklığındaki değişimin çekme ve<br />
ağırlık üzerindeki yansıması ihmal edilemeyecek düzeydedir ve malzeme sıcaklığı<br />
değişiminin etkisinden daha fazladır (Joisten, 1997).