tc süleyman demirel üniversitesi fen bilimleri enstitüsü bazı ...
tc süleyman demirel üniversitesi fen bilimleri enstitüsü bazı ...
tc süleyman demirel üniversitesi fen bilimleri enstitüsü bazı ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
T.C.<br />
SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ<br />
FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ<br />
BAZI DEPOLAMA KOŞULLARININ ROXANA KAYISI<br />
ÇEŞİDİNİN SOĞUKTA MUHAFAZASI ÜZERİNE ETKİSİ<br />
Özgür ÇALHAN<br />
Danışman: Prof. Dr. Mehmet Ali KOYUNCU<br />
YÜKSEK LİSANS TEZİ<br />
BAHÇE BİTKİLERİ ANABİLİM DALI<br />
ISPARTA – 2010
İÇİNDEKİLER<br />
Sayfa<br />
İÇİNDEKİLER................................................................................................... i<br />
ÖZET.................................................................................................................. iii<br />
ABSTRACT........................................................................................................ iv<br />
TEŞEKKÜR ....................................................................................................... v<br />
ŞEKİLLER DİZİNİ............................................................................................ vi<br />
ÇİZELGELER DİZİNİ....................................................................................... vii<br />
SİMGELER VE KISALTMALAR..................................................................... ix<br />
1. GİRİŞ.............................................................................................................. 1<br />
2. KAYNAK ÖZETLERİ................................................................................... 4<br />
2.1. Kontrollü Atmosfer (KA) Depolama........................................................... 4<br />
2.2. Modifiye Atmosfer Paketleme (MAP)......................................................... 7<br />
2.3. Normal Atmosfer (NA) Depolama ve 1-Metilsiklopropen (1-MCP)<br />
Uygulamaları .............................................................................................. 13<br />
2.4. Diğer Hasat Sonrası Uygulamaları.............................................................. 26<br />
3. MATERYAL VE YÖNTEM.......................................................................... 34<br />
3.1. Materyal....................................................................................................... 34<br />
3.1.1. Araştırma yerinin coğrafi konumu............................................................ 34<br />
3.1.2. Araştırma yerinin iklim özellikleri............................................................ 34<br />
3.1.3. Araştırma yerinin toprak özellikleri.......................................................... 35<br />
3.1.4. Meyve metaryali....................................................................................... 36<br />
3.2. Yöntem......................................................................................................... 37<br />
3.2.1. 1-MCP uygulanması................................................................................. 38<br />
3.2.2. Modifiye atmosfer poşetleri ve uygulaması.............................................. 39<br />
3.2.3. NA depolama............................................................................................ 40<br />
3.2.4. KA depolama............................................................................................ 40<br />
3.2.5. Raf ömrü çalışmaları................................................................................. 41<br />
3.2.6. Meyve eti sertliği ölçümleri...................................................................... 41<br />
3.2.7. Meyvelerde ağırlık kaybı ölçümleri.......................................................... 41<br />
3.2.8. Suda çözülebilir kuru madde (SÇKM) ölçümleri..................................... 42<br />
3.2.9. Meyvelerde pH ölçümleri......................................................................... 42<br />
3.2.10. Titre edilebilir asitlik (TEA) ölçümleri................................................... 42<br />
i
3.2.11. Meyvelerde renk değişim ölçümleri....................................................... 43<br />
3.2.12. Meyvelerde solunum hızı ve etilen ölçümleri......................................... 43<br />
3.2.13. MAP içerisindeki atmosfer bileşimi ölçümleri....................................... 45<br />
3.2.14. Duyusal analiz........................................................................................ 45<br />
3.2.15. Etanol miktarı analizleri.......................................................................... 46<br />
3.2.16. Meyvelerde çürüme oranları ve iç kararması şiddeti.............................. 46<br />
3.2.17. İstatistik analizi....................................................................................... 47<br />
4. ARAŞTIRMA BULGULARI VE TARTIŞMA............................................. 48<br />
4.1. Meyve Eti Sertliği (N)................................................................................. 48<br />
4.2. Ağırlık Kaybı (%)........................................................................................ 52<br />
4.3. Suda Çözünür Kuru Madde Miktarı (%)..................................................... 55<br />
4.4. pH Ölçümü................................................................................................... 58<br />
4.5. Titre Edilebilir Asitlik (g/100 mL).............................................................. 60<br />
4.6. Meyve Kabuk Rengindeki Değişim............................................................. 62<br />
4.6.1. L * değerindeki değişim............................................................................. 62<br />
4.6.2. a * değerindeki değişim.............................................................................. 65<br />
4.6.3. b * değerindeki değişim.............................................................................. 68<br />
4.6.4. C * değerindeki değişim............................................................................. 71<br />
4.6.5. h° değerindeki değişim............................................................................. 74<br />
4.7. Etilen Üretim Miktarı (µLC 2 H 4 /kg.h).......................................................... 77<br />
4.8. Solunum Hızı Ölçümü (mLCO 2 / kg.h)........................................................ 80<br />
4.9. MAP İçi Atmosfer Bileşimi (%).................................................................. 83<br />
4.10. Tat ve Aroma............................................................................................. 85<br />
4.11. Dış Görünüş............................................................................................... 88<br />
4.12. Meyvelerdeki Etanol İçerikleri (ppb)......................................................... 91<br />
4.13. Meyvelerde Bozulma Oranları (%)............................................................ 93<br />
4.14. Meyvelerde İç Kararması........................................................................... 96<br />
5. SONUÇ........................................................................................................... 99<br />
6. KAYNAKLAR............................................................................................... 105<br />
EKLER................................................................................................................ 114<br />
ÖZGEÇMİŞ........................................................................................................ 120<br />
ii
ÖZET<br />
Yüksek Lisans Tezi<br />
BAZI DEPOLAMA KOŞULLARININ ROXANA KAYISI ÇEŞİDİNİN<br />
SOĞUKTA MUHAFAZASI ÜZERİNE ETKİSİ<br />
Özgür ÇALHAN<br />
Süleyman Demirel Üniversitesi<br />
Fen Bilimleri Enstitüsü<br />
Bahçe Bitkileri Anabilim Dalı<br />
Danışman: Prof. Dr. Mehmet Ali KOYUNCU<br />
Bu tez çalışması ile 2008 ve 2009 yıllarında, Isparta’da (Yalvaç yöresi) yetiştirilen<br />
Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama sistemleri ile 1-MCP uygulamasının<br />
muhafaza süresi ve meyve kalitesi üzerine etkileri incelenmiştir. Bu amaçla 0°C<br />
sıcaklık ve % 90±5 oransal nem koşullarında normal atmosfer (NA) ve modifiye<br />
atmosfer (MA)’de 35 gün, kontrollü atmosfer (KA)’de 50 gün soğuk muhafaza<br />
yapıldıktan sonra, 20°C sıcaklık ve % 50-60 oransal nem içeren oda koşullarında 2<br />
gün bekletilmiştir. KA’de gaz bileşimi % 4 O 2 ve % 3-4 CO 2 olacak şekilde<br />
ayarlanmıştır. Meyvelere ayrıca 1 µL/L konsantrasyonunda 20°C’de 12-20 saat 1-<br />
MCP uygulaması da yapılmıştır. Projede KA, NA ve MAP ile derim sonrası 1-MCP<br />
uygulamaları kombineli olarak uygulanarak, muhafaza süresince kayısılarda sertlik,<br />
ağırlık kaybı, suda çözünür kuru madde (SÇKM), titre edilebilir asitlik (TEA), renk<br />
değişikliği, etilen üretimi, solunum hızı, MA poşet içi atmosfer bileşimi, duyusal<br />
analizler, etanol, çürüme ve iç kararması ölçümleri yapılmıştır. Aynı analizler raf<br />
ömrü çalışmaları süresince de tekrar ölçülmüştür. Deneme tesadüf parselleri<br />
faktöriyel deneme desenine göre 3 tekerrürlü olarak yürütülmüştür.<br />
Araştırmanın sonucunda Roxana kayısı çeşidinin NA’de 15-20, MA’de 35, KA’de<br />
40 gün kaliteli bir şekilde muhafaza edilebileceği bulunmuştur. Raf ömrü dahil<br />
edildiğinde ise soğuk depolamada elde edilen muhafaza süreleri biraz daha<br />
kısalmıştır. Bu durumda depolama süreleri NA’de 14+2, MA’de 28+2 ve KA’de ise<br />
30+2 gün şeklinde değişmiştir. 1-MCP uygulamasının kayısılarda etilen üretimini<br />
baskılamasına rağmen incelenen diğer parametreler üzerine bariz bir etkisi<br />
görülmemiştir. Meyvelerin ağırlık kaybının önlenmesinde en etkili uygulama MA’de<br />
paketleme olurken, bunu az farkla KA’de depolama izlemiştir. NA’de muhafazada<br />
meyvelerde çok yüksek ağırlık kayıpları kaydedilmiştir. Kayısılar klimakterik<br />
meyveler olduğu için sarı-yeşil renkli sert olumda hasat edilen meyveler muhafaza<br />
sırasında a * ve b * değerlerinin artması, h° değerinin azalmasıyla renk sarı-turuncuya<br />
dönmüş ve meyvelerde yumuşama meydana gelmiştir. Depolama süresi ve<br />
sistemlerine göre hasat zamanın çok iyi belirlenmesi önerilmektedir.<br />
Anahtar Kelimeler: Kayısı, depolama, KA, MAP, 1-MCP<br />
2010, 120 sayfa<br />
iii
ABSTRACT<br />
M. Sc. Thesis<br />
EFFECT OF DIFFERENT STORAGE CONDITIONS ON COLD STORAGE<br />
OF ROXANA APRICOT CULTIVAR<br />
Özgür ÇALHAN<br />
Süleyman Demirel University<br />
Graduate School of Applied and Natural Sciences<br />
Horticulture Department<br />
Supervisor: Prof. Dr. Mehmet Ali KOYUNCU<br />
In this thesis study, in 2008 and 2009 years, in Isparta (Yalvaç region) Roxana<br />
apricot varieties grown, in the different storage systems and storage period of 1-MCP<br />
application and its effects on fruit quality were investigated. This purpose, apricots,<br />
0°C and 90±5% relative humidity (RH) regular atmosphere (RA) and modified<br />
atmosphere (MA) at 35 days, controlled atmosphere (CA) at 50 days after cold<br />
storage, 20°C and 50-60% RH in the room conditions were kept two days. CA gas<br />
composition is set to be 4% O 2 and 3-4% CO 2 . Also, fruits, 1-MCP at a concentration<br />
of 1 µL/L were applied at 20°C for 12-20 hours. Project KA, NA and MAP with<br />
postharvest 1-MCP application in combination with the applied during storage<br />
apricot fruit firmness, weight loss, soluble solid content (SSC), titratable acidity,<br />
color change, ethylene production, respiration rate, MA bags into the atmosphere<br />
composition, sensory evaluation, ethanol, percentage of decay and internal browning<br />
were measured. The same analysis during shelf-life studies were measured again.<br />
Trial, according to randomized plots factorial experimental design with three<br />
replications was conducted.<br />
As a result, Roxana apricot varieties, 15-20 days in RA, 35 days in MA, 40 days in<br />
CA was found to be stored in a quality manner. Shelf life after cold storage was<br />
included in the storage period was slightly shortened. In this case, storage time, 14+2<br />
days in RA, 28+2 days in MA, 30+2 days in CA, as has changed. 1-MCP application<br />
in apricot inhibits ethylene production, but on the other parameters examined are not<br />
seen an obvious effect. MAP of fruits in the prevention of weight loss, while the<br />
most effective treatment, it was followed by CA storage. In fruit stored in RA, a very<br />
high weight loss was recorded. Apricots, climacteric fruits, because it is yellowgreen<br />
color and firm-ripe harvested fruit during storage in a * and b * values increased<br />
h° value decreases with the color yellow-orange has changed and fruit softening has<br />
occurred. According to storage time and the system very well determine the harvest<br />
time is recommended.<br />
Key Words: Apricot, storage, CA, MA, 1-MCP<br />
2010, 120 pages<br />
iv
TEŞEKKÜR<br />
Bu araştırma için beni yönlendiren, karşılaştığım zorlukları bilgi ve tecrübesi ile<br />
aşmamda yardımcı olan değerli Danışman Hocam Prof. Dr. Mehmet Ali<br />
KOYUNCU’ya teşekkürlerimi sunarım. Tez çalışmalarım sırasında her türlü yardımı<br />
sağlayan Eğirdir Bahçe Kültürleri Araştırma Enstitüsü Müdürü Enver Murat<br />
DOLUNAY’a ve Hasat Sonrası Fizyolojisi Bölüm Şefi Yüksek Ziraat Mühendisi İsa<br />
EREN’e teşekkür ederim. Arazi çalışmalarımda ve tez yazım aşamalarında<br />
yardımlarını esirgemeyen Eğirdir Bahçe Kültürleri Araştırma Enstitüsü’nden<br />
arkadaşlarım Ziraat Mühendisi Ersin ATAY, Mustafa PEKTAŞ, Seçkin GARGIN,<br />
Mesut ALTINDAL, Nurettin TEYMURTAŞ ve laboratuar çalışmalarında yardımcı<br />
olan Öğr. Gör. Dr. Tuba DİLMAÇÜNAL’a (Süleyman Demirel Üniversitesi)<br />
teşekkür ederim. Tez de elde edilen verilerin istatistik analizlerinin yapımında katkı<br />
sağlayan Yrd. Doç. Dr. Özgür KOŞKAN’a teşekkür ederim. Araştırmanın<br />
yürütülmesinde maddi ve manevi yardımlarını gördüğüm tüm Eğirdir Bahçe<br />
Kültürleri Araştırma Enstitüsü personeline teşekkür ederim.<br />
“Bazı Depolama Koşullarının Roxana Kayısı Çeşidinin Soğukta Muhafazası Üzerine<br />
Etkisi” adlı ve 1871-YL-09 No’lu Proje ile tezimi maddi olarak destekleyen<br />
Süleyman Demirel Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Yönetim Birimi<br />
Başkanlığı’na teşekkür ederim.<br />
Tezimin her aşamasında beni yalnız bırakmayan sevgili eşim Gülsüm ÇALHAN’a ve<br />
tüm aileme sonsuz sevgi ve saygılarımı sunarım.<br />
Özgür ÇALHAN<br />
ISPARTA, 2010<br />
v
ŞEKİLLER DİZİNİ<br />
Şekil 3.1. Roxana kayısı çeşidi............................................................................ 36<br />
Şekil 3.2. Meyvelerin ön soğutma sonrası gruplandırılması............................... 37<br />
Şekil 3.3. Meyvelere 1-MCP uygulanması ......................................................... 38<br />
Şekil 3.4. MAP içerisine yerleştirilmiş meyveler................................................ 39<br />
Şekil 3.5. KA deneme kabinleri .......................................................................... 40<br />
Şekil 3.6. MAP içi atmosfer bileşiminin ölçülmesi............................................. 45<br />
Şekil 4.1. Meyvelerdeki iç kararması şiddeti....................................................... 97<br />
vi
ÇİZELGELER DİZİNİ<br />
Çizelge 1.1. Dünya ve Türkiye kayısı üretim miktarları ile Türkiye yaş ve<br />
kuru kayısı ihracat miktarları.......................................................... 1<br />
Çizelge 3.1. Deneme yerinin 2 yıllık bazı iklim verileri..................................... 34<br />
Çizelge 3.2. Toprak analizinde fiziksel analiz sonuçları..................................... 35<br />
Çizelge 4.1. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen sertlik (N) değişimleri........................................................... 51<br />
Çizelge 4.2. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen ağırlık kaybı (%) değişimleri................................................. 54<br />
Çizelge 4.3. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen SÇKM değişimleri (%).......................................................... 57<br />
Çizelge 4.4. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen pH miktarı değişimleri.......................................................... 59<br />
Çizelge 4.5. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen TEA miktarı değişimleri (g/100 mL) ................................... 61<br />
Çizelge 4.6. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve<br />
kabuk renginde meydana gelen L * değeri değişimleri.................... 64<br />
Çizelge 4.7. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve<br />
kabuk renginde meydana gelen a * değeri değişimleri..................... 67<br />
Çizelge 4.8. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve<br />
kabuk renginde meydana gelen b * değeri değişimleri.................... 70<br />
Çizelge 4.9. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve<br />
kabuk renginde meydana gelen C * değeri değişimleri.................... 73<br />
Çizelge 4.10. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve<br />
kabuk renginde meydana gelen h° değeri değişimleri.................... 76<br />
Çizelge 4.11. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen etilen üretim miktarı (µLC 2 H 4 /kg.h) değişimleri.................. 79<br />
Çizelge 4.12. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen solunum hızı (mLCO 2 /kg.h) değişimleri.............................. 82<br />
Çizelge 4.13. Roxana kayısı çeşidinde MA paketleme sırasında poşet<br />
içerisindeki atmosfer bileşiminde meydana gelen değişimler (%). 84<br />
vii
Çizelge 4.14. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşulları sonunda<br />
meyvelerdeki tat ve aroma değişimleri........................................... 87<br />
Çizelge 4.15. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşulları sonunda<br />
meyvelerdeki dış görünüş değerlendirmesi değişimleri................. 90<br />
Çizelge 4.16. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen etanol içeriklerindeki (ppb) değişimler................................. 92<br />
Çizelge 4.17. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen bozulma oranları (%) değişimleri.......................................... 95<br />
Çizelge 4.18. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana<br />
gelen iç kararma miktarları............................................................. 98<br />
viii
SİMGELER VE KISALTMALAR DİZİNİ<br />
1-MCP<br />
ACC<br />
ACO<br />
AgNO 3<br />
AVG<br />
C 2 H 4<br />
Ca<br />
CO 2<br />
CaCl 2<br />
CaNO 3<br />
CH 2 Cl 2<br />
GA 3<br />
GC<br />
GC/FID<br />
GC/MS<br />
HPLC<br />
IW<br />
KA<br />
LLME<br />
MAP<br />
MES<br />
Mg<br />
NA<br />
N 2<br />
NDT<br />
O 2<br />
OH<br />
SÇKM<br />
TEA<br />
PVC<br />
1-Metilsiklopropen<br />
1-aminosiklopropan-1-karboksilik asit<br />
1-aminosiklopropan-1-karboksilik asit oksidaz<br />
Gümüş Nitrat<br />
Aminoetoksivinilgilisin<br />
Etilen<br />
Kalsiyum<br />
Karbondioksit<br />
Kalsiyum Klorür<br />
Kalsiyum Nitrat<br />
Diklorometan<br />
Gibberellik Asit<br />
Gaz Kromatografi<br />
Gaz Kromatografi/ Alev İyonlaşma Dedektörü<br />
Gaz Kromatografi/ Kütle Spektrometresi<br />
Yüksek Basınçlı Sıvı Kromatografi<br />
Aralıklı Isıtma<br />
Kontrollü Atmosfer<br />
Likit-Likit Mikroekstraksiyon<br />
Modifiye Atmosfer Paketleme<br />
Meyve Eti Sertliği<br />
Magnezyum<br />
Normal Atmosfer<br />
Azot<br />
Zarar Vermeyen Teknikler (Non-Destructive Technique)<br />
Oksijen<br />
Hidroksil<br />
Suda Çözünebilir Kuru Madde<br />
Titre Edilebilir Asitlik<br />
Polivinilklorür<br />
ix
atm Atmosfer (basınç birimi)<br />
cfm Feetküp/dakika<br />
cm 3 Santimetreküp<br />
C *<br />
Kroma<br />
°C Santigrat Derece<br />
da Dekar<br />
dk Dakika<br />
g<br />
Gram<br />
h<br />
Saat<br />
ha Hektar<br />
h° Hue açısı<br />
kg Kilogram<br />
kGy Kilogrey<br />
L<br />
Litre<br />
m<br />
Metre<br />
m 2<br />
m 3<br />
mm<br />
mL<br />
mM<br />
N<br />
nL<br />
ppm<br />
ppb<br />
Metrekare<br />
Metreküp<br />
Milimetre<br />
Mililitre<br />
Milimolar<br />
Newton<br />
Nanolitre<br />
Milyonda bir birim<br />
Milyarda bir birim<br />
µL Mikrolitre<br />
µM Mikromolar<br />
µm Mikrometre<br />
µ Mikro<br />
% Yüzde<br />
x
1. GİRİŞ<br />
Kayısı, sert çekirdekli meyve türleri arasında önemli yeri bulunan, orta solunum<br />
hızına sahip, klimakterik bir meyve türüdür (Özçağıran vd., 2004; Karaçalı, 2006).<br />
Kayısının anavatanın bilimsel isminde bahsedildiği gibi Ermenistan olmayıp<br />
anavatanının Çin, Sibirya ve Mançurya bölgesi olduğu bildirilmiştir (Aubert and<br />
Chanforan, 2007; Westwood, 1995). Morfolojik özellikler bakımından kayısı,<br />
eriklerle şeftaliler arasında yer almakta ve bu iki türle de hibritler oluşturabilmektedir<br />
(Özçağıran vd., 2004).<br />
Ülkemiz kayısı yetiştiriciliğinde dünyada ilk sırada yer almaktadır. Yetiştirilen<br />
kayısının yaklaşık yarısı taze tüketimde yarısı da kurutmalık olarak<br />
değerlendirilmektedir (Çatı ve Yıldız, 2007). Dünya’nın ve Türkiye’nin toplam<br />
kayısı üretimi ve Türkiye’nin yaş ve kuru kayısı ihracat miktarları yıllara göre<br />
Çizelge 1.1.’de verilmiştir (Anonim, 2009a; Anonymous, 2009).<br />
Çizelge 1.1. Dünya ve Türkiye kayısı üretim miktarları ile Türkiye yaş ve kuru kayısı<br />
ihracat miktarları<br />
En önemli kayısı üretim merkezi olan Türkiye’nin kuru kayısı üretim ve ihracatında<br />
dünyada ilk sırada olmasına rağmen taze kayısı ihracatında ancak 4. sırada yer<br />
almaktadır. Türkiye’nin taze kayısı ihracatı son yıllarda hızla artmasına rağmen hala<br />
düşük seviyelerdedir. Türkiye’nin yaş meyve ve sebze üretiminde olduğu gibi<br />
kayısıda da dünya üretiminden aldığı payla, dünya dış ticaretinde aldığı pay<br />
1
karşılaştırıldığında, sahip olunan üretim potansiyelinin dış piyasalara yeterince<br />
yansıtılmadığı gerçeği ortaya çıkmaktadır (Direk vd., 2005). Bunun sebepleri<br />
arasında, kayısı meyvelerinin solunumunun hızlı, dayanıksız, kolay bozulabilir<br />
olması, meyve hasat döneminin 2-2.5 ayla sınırlı olması, uygun depo koşullarında<br />
bile 1-4 hafta saklanabilmesi hem sofralık kayısıların pazarda tüketiciye sunulma<br />
süresini kısaltmakta hem de sofralık kayısı tüketiminin diğer meyve türlerinin<br />
yanında düşük kalmasına yol açmaktadır (Karaçalı, 2006; Asma vd., 2007). Bugün<br />
kayısıların kalitesi dağıtım ve pazarlama sistemi yüzünden çok düşüktür. Dağıtım<br />
süresinin uzun olması kaliteyi bozmaktadır. Bu yüzden kayısılar erken dönemlerde<br />
hasat edilip düşük sıcaklıkta tutularak kalite korunmaya çalışılmaktadır (Mencarelli<br />
et al., 2006a). Ancak erken hasatta da meyveler tüketiciye ulaştığında düşük tat ve<br />
aromaya sahip olmaktadır. Türkiye’de taze kayısının pazarlanma aşamalarında soğuk<br />
zincir sisteminin yeterince kurulmamasının yanında depolama ve hasat sonrası<br />
uygulamalarının yeterince araştırılmamış olması da taze kayısı kalitesini<br />
düşürmektedir.<br />
Soğuk zincirde elde edilen iyi sonuçlarla birlikte kayıplar azalmakta, kalite artışı<br />
sağlamakta ve kar eldesini arttırmaktadır. Örneğin soğuk zincir iyileşmesi ve yeni<br />
depolama teknikleri ve hasat sonrası uygulamalar sayesinde günümüzde kiraz ve<br />
incir başta olmak üzere pek çok meyvenin dış satımında artış sağlanmıştır. Ayrıca bu<br />
sonuçlar (soğuk zincir ve depolamada elde edilen) iç pazardaki tüketimi de<br />
arttırmıştır.<br />
Taze meyve ve sebzelerde kayıp oranları ürüne, çeşide ve işleme şekillerine göre<br />
gelişmiş ülkelerde % 5-25 iken gelişmekte olan ülkelerde % 20-50 arasında<br />
değişmektedir (Kader, 2002). Ülkemizde de kayısılarda % 10 hasatta, % 15 de<br />
pazarlama aşamaları olmak üzere toplam % 25 kayıp meydana gelmektedir (Özcan,<br />
2008). Kayısılarda derimden sonra olgunlaşma çok hızlı gelişerek meyvelerde<br />
yumuşama, bozukluklar ve su kaybından kaynaklanan buruşmalar meydana<br />
gelebilmektedir (Manolopoulou and Mallidis, 1999; Crisosto, 2002). Bu nedenle<br />
uzak pazarlara nakledebilmek için mutlaka derim sonrası soğuk zincir olmalı ve<br />
değişik derim sonrası uygulamalar yapılarak en uzun süre muhafaza edilebilmelidir.<br />
2
Son yıllarda Isparta ve civarında taze kayısı üretiminde ciddi bir artış görülmekte<br />
olup, özellikle Yalvaç yöresinde 7.000 da, Senirkent yöresinde ise 2.750 da alanda<br />
taze kayısı üretimi yapılmaktadır (Anonim, 2009b). Yörede taze kayısı üretimi<br />
amacıyla yoğun bir şekilde kapama kayısı bahçeleri kurulmaktadır. Sadece Yalvaç<br />
yöresinde yaklaşık olarak 20.000 ton/yıl taze kayısı üretilmektedir. Önümüzdeki<br />
birkaç yıl içerisinde üretim miktarında ciddi artışlar beklenmektedir.<br />
Bu projeyle Türkiye’de yoğun olarak yetiştirilen taze kayısının en iyi şekilde<br />
değerlendirilebilmesi için derim sonrası depolama olanakları incelenmiştir.<br />
Çalışmada, farklı depolama koşulları ile 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde depolama boyunca meydana gelen kalite değişimlerine etkileri detaylı<br />
olarak incelenmeye çalışılmıştır.<br />
3
2. KAYNAK ÖZETLERİ<br />
2.1. Kontrollü Atmosfer (KA) Depolama<br />
Depolama ve taşıma sırasında KA depolamanın esas faydaları meyve sertliğini<br />
sürdürmesi ve meyve zemin rengini korumasıdır. KA şartlarından % 2-3 O 2 + % 2-3<br />
CO 2 orta derecede ticari faydalıdır, bu bileşimlerin yararlılığı çeşitlere bağlıdır. O 2<br />
seviyesi % 1’in altına inerse meyvelerde tat ve aroma bozulmaları ortaya çıkabilir.<br />
Meyveler % 5’in üzerinde CO 2 seviyesine 2 haftadan daha uzun süre maruz kalırsa et<br />
kahverengileşmesi ile tat ve aroma kaybına sebep olabilir. Buna ek olarak % 5-10<br />
CO 2 seviyesi (2 haftadan daha az süre) KA’den yararlanma potansiyelini artırabilir.<br />
Depolama öncesi 2 gün süreyle % 20 CO 2 uygulanması taşıma ve depolama (KA<br />
veya NA) sırasında bozulma ve çürüme oranlarını azaltabilir (Crisosto and Kader,<br />
1999).<br />
Andrich ve Fiorentini (1986), geç olgunlaşan 2 kayısı çeşidini (ICAPI-17-COL ve<br />
ICAPI-30-COL) kullanarak bir çalışma yürütmüşlerdir. Çalışmada 0-0.5°C sıcaklık<br />
ve % 5 O 2 ve % 0-7.5 CO 2 gaz bileşimi içeren KA depoları kullanılmıştır. Her iki<br />
kayısı çeşidinin özelliklede ICAPI-30-COL kontrollü şartlar altında 3 haftanın<br />
üzerinde depolanabileceği tespit edilmiştir.<br />
Koyuncu vd. (2009) Aprikoz kayısı çeşidinin KA ve MA’de depolamanın etkilerini<br />
incelemiştir. Meyveler optimum hasat zamanında hasat edilerek hemen laboratuara<br />
getirilmiştir. Meyvelere havayla ön soğutma yapılara 4 gruba ayrılmıştır. İlk grup<br />
farklı kalınlıkta streç filmle (12, 16 ve 20 µm) kaplı plastik kaselerde depolanmıştır.<br />
İkinci grup kayısılar iki farklı MAP içerisine yerleştirilerek depolanmıştır. Üçüncü<br />
grup KA şartlarında depolanmıştır. Son grupta kontrol olarak NA’de depolanmıştır.<br />
Bütün uygulamalar 0°C’de % 90±5 oransal nem koşullarında 35 gün (1., 2. ve 4.<br />
grup) ve 50 gün (3. grup) depolanmıştır. Bütün uygulamalarda her dönem depodan<br />
çıkartılan meyveler oda koşullarında 2 gün daha raf ömrü çalışmaları için<br />
bekletilmiştir. Soğuk depolama ve raf ömrü süresince meyvelerde ağırlık kaybı,<br />
sertlik, renk değişikliği, TEA, SÇKM, MAP içi atmosfer bileşimi, solunum hızı,<br />
4
etilen üretimi ve duyusal analiz değerlendirmeleri yapılmıştır. Bütün uygulamalar<br />
içerisinde meyve kalitesi ve depolama süresi açısından en iyi sonuçlar KA<br />
depolamadan elde edilmiştir.<br />
KA şartları altında (% 20 CO 2 ve % 20 O 2 ; % 20 CO 2 ve % 1 O 2 ; % 0.03 CO 2 ve % 1<br />
O 2 ) ve 2°C sıcaklıkta Búlida kayısı çeşidinde etilen sentezi ve metabolizması<br />
çalışılmıştır. Kontrol meyveleri NA şartlarında depolanmıştır. Sertliğin azalması,<br />
asitliğin azalması ve SÇKM miktarının artması depolama süresince yavaşlamıştır.<br />
Ancak KA şartlarından % 20 CO 2 ve % 1 O 2 ; % 0.03 CO 2 ve % 1 O 2 ’de depolanan<br />
kayısılarda depolama periyodu boyunca önemli değişiklikler görülmemiştir. Kontrol<br />
meyvelerinde depolamanın 2. haftası sonunda etilen düzeyinde bir maksimum<br />
görülürken 3 farklı KA depolama koşullarında kayısılarda etilen üretimi tamamen<br />
engellenmiştir. % 1 O 2 içeren KA depolanan kayısılarda depolamanın 1. haftası<br />
sonrasında etanol içerikleri artmış, bu yüzden tüketim için uygun olmayan tat ve<br />
kokuda meyveler oluşmuştur (Pretel et al., 1999).<br />
Ortamda bulunan CO 2 miktarı % 15-20’nin üzerinde olduğu zaman oksijensiz<br />
solunum belirgin bir şekilde gerçekleşmekte ve bitki dokusunda geriye dönüşü<br />
olmayan fizyolojik bozulmalara neden olmaktadır. Meyvede oluşan bu fizyolojik<br />
bozulma, bitki dokusu içerisindeki solunumun bozulması sonucu asetaldehit ve alkol<br />
birikmesinden kaynaklanmaktadır (Wills et al., 1989).<br />
Kayısılar iki farklı dönemde (% 9-10 Brix ve % 13-14 Brix) hasat edilerek 15°C’de 6<br />
gün % 1, 2 ve 4 O 2 uygulandıktan sonra ilk hasat 7 gün, ikinci hasat 5 gün 15°C’de<br />
NA tutulmuştur. Kontrol meyveleri ise ya sürekli olarak 15°C’de NA’de tutulmuş ya<br />
da 6 gün 5°C’de tutulduktan sonra 15°C’ye aktarılmıştır. İlk hasat edilen meyveler %<br />
1 ve 2 O 2 bileşiminde 6 günde ve hatta sonrasında NA’e taşımada etilen üretimleri<br />
azaltılarak sonuçta meyveler daha düşük SÇKM içermiş ve daha sert kalmışlardır.<br />
İkinci hasatta elde edilen meyvelerden sadece % 1’lik O 2 uygulanan ve 5°C’de<br />
tutulan kontrol meyveleri raf ömründe etilen yükselişleri kontrol edilmiş ve SÇKM<br />
artışı azalmıştır. % 1’lik O 2 uygulaması her iki hasatta meyvelerde kabul edilebilir<br />
sertlik değerlerini raf ömründe bile sürdürmüştür. Solunum hızını en iyi düşük<br />
5
sıcaklık sınırlandırmış fakat uygulama sonunda elde edilen değerlerde örnekler<br />
arasında fark bulunmamıştır. Kayısılarda renk sadece her iki hasattan % 1’lik O 2<br />
uygulanan ve 5°C’de tutulan kontrol meyvelerinde korunmuştur. İlk hasat edilen<br />
meyvelerin duyusal değerlendirmesinde sadece 15°C’de tutulanlar ile % 4’lük O 2<br />
uygulananların satılabilecek durumda olduğu ortay çıkmıştır. İkinci hasat edilen<br />
meyvelerde ise 5°C’de % 1’lik O 2 uygulanan meyveler pazarlanabilir<br />
değerlendirilmiştir. Sonuç olarak erken hasat edilen meyveler düşük O 2 ’den<br />
yararlanamamış çünkü meyveler optimal SÇKM ulaşamamıştır. Buna karşı geç hasat<br />
edilen kayısılar ticari olarak kullanılan sıcaklıktan daha yüksek sıcaklıkta kısa dönem<br />
depolama ve taşıma sırasında % 1’lik O 2 ’nin kullanımı, düşük sıcaklığa alternatif<br />
olabileceği bulunmuştur (Botondi et al., 2000).<br />
Bu çalışmada ise şeftali ve kayısılarda Monilinia fructicola etmeninin hasat sonrası<br />
bozulma üzerine etkisinin sıcak su uygulaması ve KA depolama ile azaltılmaya<br />
çalışılmıştır. Şeftali ve kayısılar hasattan sonra laboratuara getirilmiş ve meyvelerin<br />
yarısı kahverengi çürüklük (Monilinia fructicola) organizması ile bulaştırılarak 52°C<br />
suya 2.5 ve 2 dakika batırılmadan önce bir gece bekletilmiştir. Meyveler NA depoda,<br />
KA depolamada % 2 O 2 ve % 15 CO 2 ve % 17 O 2 ve % 15 CO 2 ’de hava bileşiminde<br />
5 ve 15 gün bekletildikten sonra 20°C’de olgunlaştırılmıştır. Şeftalilerde<br />
bozulmaların oranını ve şiddetini sıcak su önemli derecede azaltırken KA depolama<br />
etkisiz olmuştur. Kayısılarda ise 15 gün depolamadan sonra hem sıcak su uygulaması<br />
hem de KA depolama bozulmaların oranını ve şiddetini azaltmıştır. KA depolamada<br />
bozulmaları % 2 O 2 ve % 15 CO 2 bileşimi % 17 O 2 ve % 15 CO 2 ’den daha iyi<br />
kontrol etmiştir. Normal atmosferde ve KA’de Monilinia fructicola büyümesi ve<br />
sporlanması in vitro koşullarda değerlendirilmiştir. Sıcaklık ve KA depolama<br />
uygulamalarının birlikte bozulmalara etkisi, uygulamaların bireysel etkilerinden daha<br />
iyi sonuç vermiştir. Sıcak su uygulamaları şeftali yüzeyinde küçük yaralanmalara<br />
neden olurken kayısılarda herhangi bir zararlanma görülmemiştir. Depolama sonunda<br />
meyvelerde sertlik, SÇKM, titre edilebilir asitlik değerlendirilmiştir. KA depolama<br />
sonucunda etanol ve asetaldehit birikimi gözlemlemiştir (Youssef and Mi<strong>tc</strong>ham,<br />
1997).<br />
6
Menniti vd., (2006) Angelino eriklerinin NA ve KA şartları altında olgunlaşmasını<br />
kontrol etmek için 1-MCP potansiyeli ile Monilinia laxa’nın sebep olduğu çürüklük<br />
gelişimini ve Fortune ile Angelino eriklerinde iç yumuşamasını engelleme imkanını<br />
araştırmışlardır. Hasat sonrası meyveler 300 ve 500 nL/L (2003) ve 500 nL/L 1-MCP<br />
(2004) düşük sıcaklıkta (0–3°C) 24 saat uygulanmıştır. Uygulama sonrası erikler 0°C<br />
ve Angelino erikleri aynı zamanda KA (% 1.8 O 2 + % 2.5 CO 2 ) şartları altında<br />
depolanmışlardır. Depolama sonrası erikler raf ömrü için 20°C’de tutulmuşlardır.<br />
Angelino eriklerinde 1-MCP 20°C’de tutuldukları sırada sertlik kaybını ve renk<br />
değişimini geciktirmede etkilidir. 1-MCP, KA depolanan meyvelerde kahverengi<br />
çürüklüğü azaltmış fakat NA depolamada bulunandan kayda değer derecede<br />
azaltmamıştır. İç yumuşaması eriklerin depolanmasında önemli bir fizyolojik<br />
bozukluktur ve 1-MCP tarafından engellenmiştir. Ayrıca 1-MCP uygulanmış NA<br />
depolama, KA şartlarındaki kontrolden daha iyi sonuçlar görülmüştür. Kısa ve orta<br />
depolama periyodunda (40 ve 60 gün) olgunlaşma süreçlerini azaltmada en iyi yol<br />
NA depolama öncesi 1-MCP uygulamasıdır. KA + 1-MCP uygulandığı zaman bu<br />
periyot 80 güne kadar uzatılabileceği bulunmuştur.<br />
2.2. Modifiye Atmosfer Paketleme (MAP)<br />
Kidd ve West (1927), ilk defa O 2 düzeyinin azaltılıp, CO 2 düzeyinin arttırılarak<br />
yaptıkları çalışmalarda elmalarda solunum hızının azaldığı ve raf ömrünün arttığını<br />
gözlemlemelerinden sonra KA ve MAP, ticari uygulamalarda önemli bir yer almaya<br />
başlamıştır. Sonrasında geçen birkaç 10 yılda ürünlerin dayanabileceği en düşük O 2<br />
sınırını konu alan birçok çalışma yapılmıştır. Özellikle bitki organlarının O 2<br />
seviyesinin, tolerans düzeyinin altına indiği durumlarda fermantasyon, dokularda<br />
kararma ve tat ve aroma bozulmaları meydana gelmiştir. MAP depolama<br />
performansını etkileyen 3 ana faktör olarak çeşit, sıcaklık ve CO 2 seviyesi olduğunu<br />
bildirmiştir (Beaudry and Gran, 1993).<br />
Birçok meyve ve sebzede hasat sonu yaşam sürelerini sınırlandıran faktörlerden<br />
birisi de derim sonrası hastalıkların gelişimidir. Yapılan çalışmalarda istenen<br />
düzeyde ayarlanan depo atmosfer bileşiminin hem meyvelerin fizyolojisini<br />
7
yavaşlattığı hem de depolama sırasında hastalıkların gelişimini geciktirdiği<br />
bildirilmiştir. Bu etki düşük O 2 düzeyi veya yüksek CO 2 düzeyinin patojenlerin<br />
gelişmelerinin farklı dönemlerini ve onların enzimatik aktivitesini baskılamasıyla<br />
doğrudan, meyvelerin olgunlaşma süreçlerini yavaşlatarak enfeksiyonlara karşı<br />
dayanıklılığını sürdürmesiyle de dolaylı olarak sağlanmaktadır (Barkai-Golan, 2001).<br />
Çalışmada, Van’da yetiştirilen Precoce de Tyrinthe, Precoce de Colomer ve Sakıt-2<br />
kayısı çeşitlerinin Modifiye atmosfer koşullarında muhafaza olanakları<br />
araştırılmıştır. Bu amaçla kayısı örneklerinin yerleştirildiği üç farklı ambalaj<br />
malzemesinin (plastik, poliestren köpük ve karton kase) yarısı tek ve diğer yarısı da<br />
çift kat streç filmle kaplanmış ve ambalajlanan meyveler 0°C sıcaklık ve % 85±5<br />
oransal nem koşullarında muhafazaya alınmıştır. Araştırma sonuçlarına göre, bu<br />
koşullarda Precoce de Tyrinthe çeşidinin 2-3, Precoce de Colomer kayısısının 4 ve<br />
Sakıt-2 çeşidinin ise 4-5 hafta depolanabileceği belirtilmiştir. Denemede, tek kat<br />
streç filmle kaplanmış kaselerde depolanan meyvelerde tat ve aroma, çift kat streç<br />
filmle kaplı kutulardaki örneklerde ise dış görünüş bakımından daha iyi sonuç<br />
alınmıştır (Koyuncu ve Can, 2000).<br />
Çalışma, Van’da yetiştirilen Şekerpare ve Edremit Yerlisi (mahalli çeşit) kayısı<br />
çeşitlerinin muhafaza sürelerinin belirlenmesi amacıyla yürütülmüştür. Bu amaçla<br />
derilen kayısılar 0.5 kg’lık plastik kaselere yerleştirilmiş ve üzerleri streç film ile<br />
kapatılarak soğuk odada muhafazaya alınmıştır. Depolama boyunca soğuk oda<br />
sıcaklığı 0°C ve oransal nem % 85-90’da tutulmuştur. Örnekler birer hafta aralıklarla<br />
soğuk odalardan çıkartıldıktan ve bir kısmı 2 ve 4 gün manav koşullarında<br />
bekletildikten sonra ağırlık kaybı, titre edilebilir asitlik, pH ve SÇKM oranları<br />
belirlenmiştir. İncelenen çeşitlerin meyveleri 0°C sıcaklık ve % 85-90 oransal nem<br />
koşullarında 3-4 hafta başarılı bir şekilde depolanmışlardır (Koyuncu, 1997).<br />
Kayısının depolama kalitesi üzerine farklı ambalajlama materyallerinin etkisi<br />
araştırılmıştır. Precoce de Colomer, Bebeco ve Canino kayısı çeşitleri ya plastik<br />
poşetlere yerleştirilmiş ya da kağıtla sarılarak 0°C’de % 85-90 oransal nemde<br />
depolanmışlardır. Meyve örnekleri haftalık aralıklarla deneme deposundan alınarak<br />
8
(a) hemen (b) raf ömrü için 20°C’de 2 gün bekletildikten sonra ağırlık kaybı, TEA,<br />
SÇKM, meyve eti sertliği ve meyve kabuk rengi (CIE L * a * b * ) analizleri yapılmıştır.<br />
Ayrıca fizyolojik ve fungal bozukluklarda kaydedilmiştir. Depolama denemesinin<br />
sonuçlarına göre ağırlık kaybı plastik poşetlerde depolanan kayısılarda önemli<br />
derecede azalmıştır (% 1.2-2.8). Plastik poşetlerde depolanmış Bebeco ve Canino 4<br />
hafta soğuk depolama sırasında en sert kayısılar olmuştur. Genelde meyve eti sertliği,<br />
ağırlık kaybı ve renk plastik poşetlerde depolanan bütün kayısı çeşitlerinde daha iyi<br />
olduğu bulunmuştur. Kağıtla sarılmış kayısılar daha yüksek SÇKM ve TEA<br />
göstermiştir. Bebeco ve Canino kayısı çeşitlerinin sonuçlarına göre yeterli bir raf<br />
ömrü ile birlikte plastik poşetlerde 4 hafta depolanabilirken, Precoce de Colomer<br />
çeşidi 3 hafta depolanabilmiştir (Ağar ve Polat, 1995).<br />
Yapılan denemede Beliana ve Rouge du Roussillon kayısıları kullanılmıştır.<br />
Kayısılara 5’den 20°C’ye farklı sıcaklıklar ve farklı geçirgenliklere (40.000’den-<br />
140.000 mLgaz/24h.m 2 .atm’a kadar) sahip 7 adet filmden yapılmış MAP<br />
kullanılarak film geçirgenliği ve depolama sıcaklığının kayısılarda kaliteye ve raf<br />
ömrüne etkisi araştırılmıştır. Meyve özelliklerine, film geçirgenliğine ve depolama<br />
sıcaklığına göre meyve kalitesinde ve raf ömründe büyük farklılıklar elde edilmiştir.<br />
Belirlenen sıcaklıklarda CO 2 ve O 2 konsantrasyonları film geçirgenliğine göre belirli<br />
bir düzeye ulaşmıştır. Çok düşük geçirgenlikteki filmlerde metabolik bozulmalar<br />
saptanmıştır. MAP, kayısıların raf ömrünü uzatmak için uygun bir tekniktir. MAP’da<br />
kullanılan filmin geçirgenliği çeşide ve depolama sıcaklığına göre dikkatli<br />
seçilmelidir. Poşet içerisindeki atmosfer bileşimi kullanılan film geçirgenliğine<br />
bağlıdır (Chambroy et al., 1995).<br />
Farklı geçirgenliklere sahip 4 farklı plastik filmle kaplanarak oluşturulan MAP<br />
içerişinde 3 kayısı çeşidi (Beliana, Rouge de Rousillon and Polonais) 10°C’de<br />
depolanarak pasif olarak ürettikleri atmosfer bileşimi (O 2 , CO 2 ve etilen)<br />
değerlendirilmiştir. Modifiye atmosfer depolama sırasında solunum hızları azalırken,<br />
poşetlerin açılması ve meyvelerin açık havaya maruz kalmalarıyla birlikte solunum<br />
hızları artmıştır. Modifiye atmosfer filminin geçirgenliği ve meyvenin solunum<br />
hızına bağlı olarak paket içerisindeki atmosfer bileşiminin dengeye ulaşabilmesi için<br />
9
zaman gereklidir. Etilen konsantrasyonu 2. günden itibaren bütün koşullarda<br />
azalmaya başlamıştır. Bu azalış daha az geçirgenliğe sahip filmlerde daha fazla göze<br />
çarpmıştır. Bunda da CO 2 konsantrasyonun artması, O 2 konsantrasyonunun<br />
azalmasıyla etilen sentezinin engellenmesi ve film bileşiminin arasından difüzyon<br />
etmesi etkilemiştir. Beliana çeşidinde aktif modifiye atmosfer içinde pasif modifiye<br />
atmosfere göre etilen konsantrayonunda hafif bir azalma görülmüştür. Dokulardaki<br />
etanol birikimi aktif modifiye atmosferde pasif modifiye atmosfere göre daha yüksek<br />
olmadığı bulunmuştur (Pretel et al., 2000).<br />
Koyuncu ve Yıldız (1999), Hacıhaliloğlu, Kabaaşı ve Hasanbey kayısı çeşitlerinin<br />
0°C’de % 85-90 oransal nemde, farklı değişik ambalaj malzemelerinin muhafaza<br />
süresi ve meyve kalitesi değişimini belirlemek amacıyla bir çalışma yürütmüşlerdir.<br />
Derimden sonra meyveler 1 kg’lık plastik kase ve polisitren köpük kaselere streç<br />
filmle kaplı ve açık olacak şekilde yerleştirilmiştir. Araştırma sonucunda ambalaj<br />
malzemelerine göre ağırlık kayıpları belirli oranlarda azalmıştır. Sonuçta<br />
Hacıhaliloğlu, Hasanbey ve Kabaaşı kayısı çeşitlerinin streç filmle kaplı plastik ve<br />
polisitren köpük kaselerde 0°C sıcaklık ve % 85–90 oransal nem koşullarında 4 hafta<br />
muhafaza edilebileceği tespit edilmiştir.<br />
Meyve ve sebzelerde üretim ve tüketim zinciri boyunca meydana gelen ağırlık<br />
kayıplarını azaltmak için modern depolama ve ambalajlama teknolojilerin<br />
uygulanması gereklidir. Kontrollü atmosfer (KA) depolama ve modifiye atmosfer<br />
paketleme (MAP) giderek daha önemli bir konu olmuştur. Bu çalışmada Hasanbey<br />
kayısılarının kalitesi ve raf ömrü üzerine farklı MA şartlarının etkisi belirlenmiştir.<br />
Hasattan sonra meyveler 8 saat içinde laboratuara taşınmıştır. Kayısılar aktif ve pasif<br />
ambalajlama ile paketlenmiştir. Bazı meyvelerde kontrol olarak ambalajlanmadan<br />
depolanmıştır. Paketlenen ve paketlenmeyen örnekler 0°C’de depolanmıştır. Paket<br />
içerisindeki gaz bileşimindeki değişiklikler depolama periyodu boyunca ölçülmüştür.<br />
Çalışmada sertlik, pH, kuru madde içeriği, asitlik, ağırlık kaybı ve duyusal analiz<br />
yapılmıştır. Çalışmanın sonucunda paketlenmeyen kontrol meyveleri 4 hafta<br />
depolanabileceği bulunmuştur. 50 μm kalınlığında düşük yoğunluklu polietilen<br />
10
kullanılmasıyla kayısıların 0°C’de 6 hafta uygun şeklide korunabileceği bulunmuştur<br />
(Pala et al., 1994).<br />
Goldrich, Ante ve Bebeco kayısı çeşitlerine ait meyvelerde hasat sonrası farklı MAP<br />
uygulamalarının depolama boyunca meyve kalitesine etkilerini incelemişlerdir.<br />
Meyveler 30 gün süreyle 0-1°C sıcaklıkta iki farklı (düşük yoğunluklu polietilen ve<br />
streç film + poliestren tabak) MAP içerinde ve 5 gün süreyle 20°C’de raf ömrü<br />
analizleri için bekletilmiştir. MAP uygulamaları bazı kalite parametreleri açısından<br />
önemli etkilerde bulunmuşlardır. Özellikle de meyve eti sertliğinin korunması,<br />
SÇKM oranının depolama süresince yükselişinin azalması, titre edilebilir toplam<br />
asitlik miktarının azalışı, düşük yoğunluklu polietilen bazlı MAP uygulamasında<br />
daha net açığa çıkmıştır. Kontrol meyvelerinde ise bu parametrelerin korunması<br />
açısından olumsuz sonuçlar alınmıştır (Kaynaş vd., 2008).<br />
Şeftaliler (Prunus persica L. Batsch cv. Paraguayo) hasat olumu döneminde toplanıp<br />
0.5°C’de 3 hafta depolanmıştır. Meyvelere aralıklı ısıtma (IW) ve MAP (42 µm) ile<br />
bunların kombinasyonları uygulanmıştır. IW 0.5°C’de depolamanın her 6. gününde 1<br />
gün 20°C’de yapılmıştır. Et ve kabuktaki renk değişiklikleri, hasat sonrası 20°C’de<br />
normal olgunlaşması sırasında, soğuk depolama sırasında ve depolama sonrası<br />
olgunlaşmanın 3. gününde ölçülmüştür. IW uygulanan ve kontrol meyveleri<br />
olgunlaşma sonunda aynı renk düzeyine ulaşmışlar. Fakat MAP ve IW ile<br />
kombinasyonları hasat sonrası olgunlaşma sırasında renk gelişimini geciktirmiştir.<br />
Olgunlaşma ve depolama sırasında kabuk zemin renginin izlenmesinde, Hue açısının<br />
en iyi kriter olduğu bildirilmiştir (Fernandez-Trujillo and Artes, 1998).<br />
Adana koşullarında yetiştirilen Angelino erik çeşidinde yapılan bu çalışmayla<br />
meyvelerin muhafaza performansı belirlenmeye çalışılmıştır. Derimden sonra<br />
meyveler 500 g’lık plastik kaselere yerleştirilmiş ve üzerleri streç film ile kaplanarak<br />
2°C’de % 90-95 oransal neme sahip soğuk hava deposunda 75 gün muhafaza<br />
edilmiştir. Meyveler 15 gün aralıklarla çıkartılarak meyve eti sertliği, ağırlık kaybı,<br />
asitlik, pH, SÇKM ve meyve kabuk üst rengi incelenmiştir. Yapılan çalışma<br />
11
sonucunda Angelino erik çeşidinin 60 gün başarı ile muhafaza edilebileceği tespit<br />
edilmiştir (Özkaya vd., 2005).<br />
May Glo nektarinleri 12.5, 14 ve 16 µ kalınlığında PVC filmlerle ve 15 µ<br />
kalınlığında poliolefin filmlerle paketlenerek, 6 ve 10°C’de 20 gün depolamışlardır.<br />
Derimden hemen sonra ve depolamanın 4, 8, 16, ve 20. günlerinde meyvelerde<br />
ağırlık kayıpları, meyve üst rengi (L * , a * , b * ), meyve eti sertliği, SÇKM ve TEA<br />
içerikleri ile fizyolojik ve mantarsal bozulmaların oranları belirlemişlerdir. 6 ve<br />
10°C’de 20 gün depolama sırasında 15 µ kalınlığında poliolefin filmlerle sarılan<br />
meyvelerde en düşük ağırlık kaybı ve en yüksek meyve eti sertliği saptanmış olup,<br />
May Glo nektarinleri için modifiye atmosferde paketleme filmi olarak uygun<br />
bulunmuştur (Ertürk vd., 2005).<br />
Maria Aurelia ve Orion nektarin çeşidinde MAP uygulamalarında 30 gün süresince<br />
meyve eti sertliği değişimi, renk değişimi, ağırlık kaybı, SÇKM değişimi, fizyolojik<br />
bozulmalar ve mantarsal hastalıklar tanık meyvelerine göre daha az olmuştur. MAP<br />
uygulamalarında 20. günden sonra etanol artışından dolayı duyusal test değerinde<br />
azalma olmuş ve muhafaza süresi 20 gün ile sınırlı kalmıştır. Aralıklı ısıtma ve ön<br />
soğutma uygulamaları fizyolojik bozuklukların ve meyve eti sertliğinin korunması<br />
için olumlu etki yapmıştır. Maria Aurelia ve Orion nektarin meyvelerinin MAP<br />
ambalajları içerisinde muhafazasında mantarsal hastalıklar ve fizyolojik bozukluklara<br />
20 gün sonunda rastlanmamıştır. Fakat bu kriterler tanık uygulamalarında sırasıyla %<br />
12 ve % 7.50 olarak ölçülmüştür (Bahar, 2006).<br />
0900 Ziraat kiraz çeşidinde yapılan çalışmada meyveler 5 farklı MAP (3 yerli ve 2<br />
yabancı orijinli poşet) kullanılarak, 5 hafta boyunca 0°C’de % 90±5 depolanmıştır.<br />
Yerli poşetlerden 2 nolu poşet; duyusal değerlendirme, meyve rengi ve sap rengi<br />
dikkate alındığında kirazların 3 hafta boyunca iyi bir şekilde saklanabileceği<br />
bulunmuştur. 5 nolu yabancı orijinli poşette ise 4-5 hafta boyunca kirazların kaliteli<br />
bir şekilde depolanabileceği bulunmuştur (Koyuncu ve Dilmaçünal, 2008).<br />
12
Çalışmada farklı özelliklere sahip 7 adet MA poşetinin 0900 Ziraat kiraz çeşidinin<br />
muhafaza süresi ve derim sonrası kalite özellikleri üzerine etkileri araştırılmıştır.<br />
Hasattan sonra ön soğutma yapılan kirazlar 5 kg olacak şekilde poşetlere<br />
yerleştirilmiştir. 0°C’de 7 gün muhafaza edildikten sonra pazarlama koşullarının<br />
belirlenmesi amacıyla 6°C’de 7 gün daha muhafaza edilmiştir. Kirazların 0°C’de<br />
muhafazanın 6°C’de muhafazaya göre kalite özelliklerini daha iyi koruduğu<br />
bulunmuştur. Genel olarak MAP uygulamalarının muhafaza süresinin uzatılmasında<br />
ve kalitenin korunmasında oldukça etkili olduğu belirtilmiştir (Sabır ve Ağar, 2008).<br />
Bu çalışmada, Black Beauty erik çeşidi MA koşullarında, 0 ve 2°C sıcaklık ve % 85-<br />
90 oransal nemde depolanmıştır. Denemede kontrol meyveleri ise NA’de muhafaza<br />
edilmiştir. Ayrıca belirli süre soğukta muhafaza edilen erikler, raf ömürlerinin<br />
belirlenmesi amacıyla 20°C’de 2 gün süreyle bekletilmişlerdir. Muhafaza periyodu<br />
süresince değişik muhafaza ortamlarından belirli aralıklarla alınan meyve<br />
örneklerinde ağırlık kaybı, TEA miktarı, SÇKM miktarı, MES, meyve kabuk rengi<br />
(L * , a * , b * ), değişimleri incelenmiştir. Ayrıca MA’de depolanan eriklerin % CO 2 ve<br />
O 2 miktarları ile solunum hızlarında meydana gelen değişimler incelenmiştir.<br />
Araştırma sonuçları, MA depolamanın kontrol grubuna göre eriklerin kalitesinin<br />
korunması açısından daha başarılı olduğu gösterilmiştir. Denemeye alınan Black<br />
Beauty erik çeşidinin yaklaşık 60 gün süreyle MA koşullarında başarıyla muhafaza<br />
edilebileceği belirlenmiştir (Eski ve Erkan, 2008).<br />
2.3. Normal Atmosfer (NA) Depolama ve 1-Metilsiklopropen (1-MCP)<br />
Uygulamaları<br />
Kayısılarda meyve zemin renginin yeşilden sarıya dönüşümü her yıl optimum hasat<br />
zamanının belirlenmesi için kullanışlı bir kriterdir (Scorza, 2005; Lichou et al.,<br />
2006). Kayısı gibi klimakterik meyveler, hasat sonrası işlemlere dayanabilmesi için<br />
erken dönemde (hasat olumu = sert olum döneminde) hasat edilirler. Bu meyveler,<br />
depolama ve taşıma süresince olgunlaşmasını devam ettirerek yeme olumuna<br />
ulaşabilecek durumdadırlar (Callahan, 2003). Meyveler olgunlaşmanın ileriki<br />
aşamalarında hasat edildiklerinde ise etilen üretimi oldukça hızlanmakta ve<br />
13
yumuşama meydana gelmektedir. Yumuşamanın ve olgunlaşma süreçlerinin<br />
yavaşlatılması için soğutma oldukça önemlidir (Mencarelli et al., 2006a).<br />
Kayısılar genel olarak 1-2 hafta iyi bir şekilde hatta çeşide bağlı olmakla birlikte -0.5<br />
– 0°C’de ve % 90-95 oransal nemde 3-4 hafta tutulabilirler. Çeşitlerin donmaya<br />
dayanımı, % 10-14 arasında değişebilen SÇKM oranlarından etkilenmektedir. En<br />
düşük donma noktası -1°C’dir. Yaklaşık 18.5-23.5°C’ler arasında da<br />
olgunlaştırılarak yeme olumuna getirilirler (Crisosto and Kader, 1999; Thompson et<br />
al., 2008).<br />
Bergeron kayısıları 8 farklı dönemde (tam çiçekten hasada geçen gün sayısı: 89, 96,<br />
103, 110, 117, 124, 127 ve 131) hasat edilmiştir. Kayısılar % 10 CO 2 ’de ve normal<br />
atmosferde 10°C sıcaklıkta 7 gün depolanmıştır. Meyvelerde hasat zamanında ve 7<br />
gün depolama sonunda etilen üretimi, solunum hızı, meyve zemin rengi, sertlik,<br />
şeker ve asit içeriği ölçülmüştür. 10°C’de % 10 CO 2 içeren atmosferde depolanan<br />
kayısılarda etilen üretimi çok düşmüştür. Solunum hızı sadece erken hasat edilen<br />
meyvelerde soğuk depolamayla azalmıştır. Hasat zamanı geciktikçe sertlik değeri<br />
önemli biçimde azalmış, fakat ilk 3 dönemde benzer değerler elde edilmiştir. Hem<br />
soğukta depolama hem de CO 2 , renk gelişimini azaltmıştır. Meyvelerdeki şeker ve<br />
asit içeriklerindeki değişimler açıkça görülmemiştir (Gouble et al., 2006).<br />
1-MCP genellikle µM veya daha düşük konsantrasyonlarda etkindir ve etilenin<br />
uyardığı birçok olgunlaşma sürecini geciktirir. Bunlar meyvelerde yumuşama, renk<br />
gelişimi, TEA kaybı ve uçucu madde üretiminde yavaşlama şeklinde görülür. Aktif<br />
bileşen bir gazdır ve hasattan sonra uygulanır. Kayısılar, şeftaliler, nektarinler ve<br />
erikler üzerine etkisi araştırılmıştır. Kayısılarda 1-MCP; yumuşama, kabuk renk<br />
değişimi ve TEA kaybını yavaşlatarak etki gösterir. Ancak etilen üretimi ve solunum<br />
üzerine etkisizdir ve 1-MCP uygulaması iç kararmasını arttırır (Lurie and Weksler,<br />
2005).<br />
Perfection kayısı meyvelerine 1 µL/L 1-MCP, 20°C’de 4 saat uygulandıktan sonra 0<br />
ve 20°C’de depolanmıştır. 1-MCP uygulanması sonrasında etilen üretimi başlangıcı<br />
14
gecikmiş ve solunum oranı azalmıştır. 1-MCP uygulanması sonucunda her iki<br />
sıcaklıkta da sertlik kaybı ve titre edilebilir asitlik kaybı azalmış, 20°C’de<br />
olgunlaşma sırasında esterlerin ve uçucu alkollerin üretimi gecikmiştir. 1-MCP<br />
uygulanmış meyvelerde renk değişiklikleri daha az olduğu görülmüş ve kontrol<br />
meyvelerinden daha yeşil kalmışlardır. Meyve gelişiminin ilerlemesiyle 1-MCP’nin<br />
meyveler üzerindeki etkileri azalmıştır (Fan et al., 2000)<br />
Bu çalışmada 1-MCP’nin farklı dozlarının, iki kayısı (Currot ve Bulida) ile iki<br />
erkenci (Santa Rosa ve Golden Japan) ve iki geççi erik (President ve Reina Claudia)<br />
çeşidi üzerine etkisi incelenmiştir. Bütün 1-MCP uygulamaları 1°C’de 24 saat<br />
uygulanmıştır. Meyveler belirli periyotlarda 1°C’de % 90 oransal nemde ve<br />
sonrasında 20°C’de depolanmıştır. 1-MCP uygulaması özellikle raf ömründe bütün<br />
çeşitlerde etilen üretimini azaltmış ve etilenin otokatalitik etkisini önlemiştir. 1-MCP<br />
uygulama dozu ile etilen üretimi arasında yüksek korelasyon bulunmuştur. 1-MCP<br />
uygulaması meyve kalite parametreleri üzerine geciktirici etkiye sahiptir ve en<br />
yüksek uygulama dozu soğuk depolama ve sonrasındaki raf ömrü sırasında en etkili<br />
olarak bulunmuştur. 1-MCP uygulama dozu ile ağırlık kaybı, renk değişikliği,<br />
yumuşamanın geciktirilmesi, SÇKM/TEA oranı gibi kalite parametreleri arasında<br />
korelasyon bulunmuştur. 1-MCP ileri olgunluk döneminde daha etkilidir. Sonuçta 1-<br />
MCP optimal duyusal özellikler bakımından hasattan sonra en fazla 7-10 gün soğuk<br />
depolamada muhafaza edilebilen kayısı ve erik gibi Prunus spp. türlerinde<br />
depolanabilirliğinin arttırılmasında iyi bir yöntem olduğu söylenebilir (Valero et al.,<br />
2005).<br />
Bebeco çeşidi kayısılar 0, 7 ve 25°C’de 0, 100 ve 1000 ppm propilen uygulanmıştır.<br />
Yumuşama en hızlı 25°C’de 6 gün tutulan kayısılarda (32 N’dan 10 N’a düşmüştür)<br />
olmuştur. Kayısıların 7°C’de 20 gün depolanmasıyla meyve eti sertliği sadece 4 N<br />
azalırken, 0°C’de 36 gün tutulan kayısılarda ise sertlik (27 N) nispeten<br />
korunabilmiştir. Bu düşük sıcaklıklarda uzun süre depolanan kayısılar iç yumuşaması<br />
nedeniyle satılamayacak düzeyde bozulmuştur. SÇKM miktarı depolamanın ilk<br />
birkaç gününde biraz arttıktan sonra olgunlaşma ve muhtemelen iç yumuşaması<br />
yüzünden azalmaktadır. Etilen üretimi 25°C’de yüksekken, 0°C’de minimumdur.<br />
15
Propilen uygulanmadığı zaman otokatalitik etilen üretimi başlamamıştır. 1000 ppm<br />
propilen otokatalitik etilen üretimine sebep olmuş ve 25°C’de tutulan kayısılarda<br />
yumuşamayı hızlandırmış fakat 0 ve 7°C’de tutulanlarda ise bunlar görülmemiştir.<br />
1000 ppm propilen en fazla otokatalitik etilen üretimine sebep olmuş ve en hızlı<br />
yumuşama 25°C’de olmuştur (Nanos et al., 1999).<br />
Canino çeşidi kayısılar yeme olumunda derimi yapılarak 0, 0.25, 0.5, 1 ppm 1-MCP<br />
uygulaması yapılmış ve yumuşama, etilen ve solunum oranları, renk değişimi,<br />
SÇKM, titre edilebilir asitlik, meyve eti kalitesi, patolojik ve fizyolojik bozulmalar<br />
depolama süresince ölçülmüştür. Çalışma sonucunda bütün 1-MCP uygulamalarının<br />
kalite ve muhafaza açısından etkileri önemli bulunmamıştır. Farklı<br />
konsantrasyonlardaki 1-MCP uygulamalarının hepsi sadece yumuşama ve renk<br />
değişiminde iyi bir sonuç vermiştir. En iyi sonuç 1 ppm dozundaki 1-MCP’in<br />
depolamadan 3 hafta sonra uygulanmasından elde edilmiştir. Bu çalışmaya göre 1-<br />
MCP’nin etkinliği etilen sentezlenmesinin aşamalarına bağlıdır. Kayısıda<br />
olgunlaşmadan sorumlu olan etilen, erken dönemde anormal olgunluğa neden olduğu<br />
tespit edilmiştir (Bahar ve Lurie, 2002).<br />
Canino kayısılarına hasadı takiben 20°C’de 20 saat 1000 nL/L 1-MCP uygulanmış<br />
ve 0°C’de depolanmıştır. Kayısılar depolamadan 5-30 gün sonra depodan çıkartılarak<br />
meyveler olgunlaşması için 20°C’ye konulmuştur. Ek olarak kayısılar 20 gün<br />
depolandıktan sonra 1-MCP’nin 10, 100 ve 1000 nL/L konsantrasyonları<br />
uygulanarak, olgunlaşması için 20°C’ye çıkartılmıştır. Etilen üretimi ve solunum hızı<br />
kayısıların meyve kalitesi kadar uygulamalardan da farklı etkilenmiştir. Etilen<br />
üretimini engellemede, depolama sonrası meyvelere 1000 nL/L 1-MCP uygulaması<br />
yeterli iken depolama öncesi uygulamalar yetersiz bulunmuştur. Meyve yumuşaması<br />
etilen üretimi ile ilişkilidir ve depolama öncesi meyvelere 1-MCP uygulanması<br />
yumuşamaya etkili olmazken, depolama sonrası uygulandığı zaman 1-MCP<br />
konsantrasyonuna bağlı olarak etkilenmiştir. Meyvenin renginin değişmesi etilenden<br />
bağımsızdır ve 1-MCP tarafından etkilenmemiştir. Kayısılarda bozulmaların<br />
gelişmesi 1-MCP’nin konsantrasyonuna bağlı olarak azalmıştır. 1-MCP depolama<br />
16
sonrası veya doğrudan pazarlanan Canino kayısılarının kalitesinin geliştirmede ve raf<br />
ömrünü uzatmada oldukça etkili olmuştur (Dong et al., 2002).<br />
Patterson ve Castlebrite kayısılarını 20ºC’de ki farklı konsantrasyonlarda (0, 6.25,<br />
12.5, 25 ve 50 ppm) sulandırılmış aminoetoksivinilgilisin (AVG) çözeltisi içerisinde<br />
1 dk daldırmış ve 5 gün boyunca olgunlaşması için tutmuşlardır. Özellikle<br />
olgunlaşma döneminde Castlebrite çeşidinden daha fazla etilen üreten Patterson<br />
çeşidinde AVG uygulanmış meyvelerde etilen üretimi azalmış ve meyvelerdeki<br />
yumuşama gecikmiştir. Gaz halinde 1 ppm dozunda uygulanan 1-MCP 5ºC’de 14<br />
gün boyunca Patterson çeşidinde yumuşamayı geciktirmiştir. Meyvelerin sertliği<br />
üzerine soğuk depolama sırasında dışsal etilene maruz kalmayla 1-MCP uygulaması<br />
arasında zıt bir etki vardır. Et sertliği Patterson çeşidinde önemli bir şekilde<br />
yükselmesine rağmen Castlebrite çeşidi etkilenmemiş, 5ºC’de 14 gün boyunca<br />
depolanan kayısılarda her kutuya 3 adet 9 g’lık potasyum permanganat saşeleri<br />
konulanlar her kutuya bir saşe veya hiç konmayanlara göre meyve eti daha sert<br />
kalmıştır. Ne 1-MCP uygulaması ne etilene maruz kalması ne de potasyum<br />
permanganat saşeleriyle paketleme Monilinia fructicola ile yaralardan aşılanmış<br />
kayısılar üzerinde soğuk depolama sırasında kahverengi çürüklüğün gelişmesini<br />
etkilememiştir. Bu derim sonrası uygulamalarından hiçbiri kayısılarda SÇKM<br />
miktarı ve titre edilebilir asit içerikleri üzerinde etkili olmamıştır (Palou and<br />
Crisosto, 2003).<br />
Meyvelerin muhafaza ömrünü uzatan ve kalitesini koruyan kimyasalların Şalak<br />
kayısı çeşidinde depo ömrü ve meyve kalitesine etkileri iki yıl boyunca incelenmiştir.<br />
Çalışmada CaCl 2 (% 1-2), CaNO 3 (% 1-2), AgNO 3 (50-100 ppm), GA 3 (50-100<br />
ppm), putresin (1-2 mM), spermidinin (1-2 mM) farklı dozları kullanılmıştır. Bu<br />
kimyasalların ağırlık kaybını azaltma, yüksek meyve eti sertliği, SÇKM artışı ve<br />
TEA azalışı gibi etkileri gözlenmiştir. Meyveler hazırlanan çözeltiler içerisinde 2<br />
dakika bekletildikten sonra 0±1°C’de % 90 oransal neme sahip soğuk hava<br />
deposunda 30 gün süre ile depolanmışlardır. Sonuç olarak, bu uygulamalar kontrol<br />
ile karşılaştırıldığında meyvelerin depo ömrünü uzatmıştır. Buna göre birinci yıl 100<br />
ppm GA 3 uygulaması ile Şalak kayısı çeşidinin 10 gün iyi kalitede muhafaza<br />
17
edilebileceği belirlenmiştir. İkinci yıl ise 100 ppm GA 3 , % 1 ve % 2 CaNO 3<br />
uygulamaları ile meyvelerin 15 güne kadar depolanabileceği tespit edilmiştir (Kadı,<br />
2005).<br />
Canino kayısı çeşidine 12 saat 500 ve 1000 ppb 1-MCP uygulanarak 8 gün 20°C’de<br />
tutulmuştur. Farklı 1-MCP konsantrasyonlarının, etilen, CO 2 ve bazı kalite özellikleri<br />
üzerine etkileri değerlendirilmiştir. 1-MCP’nin her iki konsantrasyonuda hem<br />
solunum hem de etilen üretimi üzerine engelleyici bir etkiye sahip olmuştur. 1-MCP<br />
uygulamasından sonra meyve yumuşaması ve ağırlık kaybı gecikmiş fakat<br />
beklenenden çok daha az miktarda meydana gelmiştir. Bu uygulama kabuk rengi,<br />
asitlik ve toplam SÇKM miktarındaki değişiklikleri etkilememiştir. Bu sonuçlardan<br />
soğuk depolama öncesi meyvelere 1-MCP uygulanması kayısının hasat sonrası<br />
ömrünü uzatabileceği fikri ortaya çıkmıştır (Salvador et al., 2006).<br />
Precoce de Tyrinthe kayısı çeşidinin hasat sonrası kalitesi ve fizyolojisi üzerine hasat<br />
olgunluğunun ve zorlanmış havayla soğutmanın etkisi araştırılmıştır. Kayısılar iki<br />
farklı dönemde minimum olgunluk MI (% 9 SÇKM, sutur kısmı hariç sarı portakal<br />
renkli) ve ideal olgunlukta MII (% 10 SÇKM, meyve tamamen sarı portakal renkli)<br />
hasat edilmiştir. Hasattan birkaç saat sonra (i) her bir hasattaki meyvelerin yarısı 0-<br />
1°C sıcaklık ve % 90 nem içeren soğuk odalara yerleştirilmiş meyvelerin diğer yarısı<br />
(ii) 600 cfm ile zorlanmış hava ile soğutulmuştur. Bütün kayısılar ön soğutmadan<br />
sonra 0°C’de 7 gün depolanmış ve 20°C’de 8 gün raf ömrü için tutulmuştur. Başka<br />
bir kayısı grubu hasat sonrası değişiklikleri gözlemlemek için hasattan sonra derhal<br />
20°C’de tutulmuştur. Kayısılarda sertlik, SÇKM, TEA, renk (h°), solunum, ağırlık<br />
kaybı ve tat değerlendirilmiştir. Her iki olgunluk döneminde 0°C’de zorlanmış hava<br />
ile ön soğutmada raf ömrü artmış ve oda soğutmayla karşılaştırıldığı zaman<br />
kayısıların görünüşleri farklı olmuştur. Kayısıların 7/8 soğutma süresi, zorlanmış<br />
hava ile soğutmada 86-225 dakika arası, oda soğutmada 431 dakikadır. Kayısılar<br />
zorlanmış hava ile 0°C’ye soğutularak, 7 gün boyunca soğutmalı kamyonlarla<br />
taşımak ve sonrasında 6-8 gün 20°C’de pazarlanarak, meyvelerin kaliteleri<br />
sürdürülebilir (Ağar et al., 2006).<br />
18
Çalışmada, havayla (normal soğutma ve zorlamalı ön soğutma) ve suyla ön<br />
soğutmanın meyvelerin çürüme şiddeti, aşırı olgunluk ve ağırlık kaybı üzerine<br />
etkileri araştırılmıştır. Bütün denemeler İtalya’nın Imola bölgesinde yetiştirilen 3<br />
çeşitle yürütülmüştür. Hasattan sonra benzer olgunluktaki meyveler 3 farklı metotla<br />
ön soğutulması yapıldıktan sonra 0°C’de 3 gün (depo şartları), 5°C’de 5 gün (taşıma<br />
şartları) ve 20°C’de 3 gün (pazarlama raf şartları) depolanmıştır. Sonuçta geleneksel<br />
havayla normal soğutmada meyve eti yumuşaması daha erken dönemde görülürken,<br />
suyla ön soğutma bazen çürümelere sebep olmuştur. Bütün ön soğutma uygulamaları<br />
sonunda ağırlık kaybı en fazla havayla soğutulan meyvelerde görülmüştür. Fakat<br />
deneme sonunda ise bütün uygulamaların ağırlık kayıpları birbirine benzerdir.<br />
Zorlamalı ön soğutmanın ise oldukça etkin bir metot olduğu bulunmuştur (Tonini<br />
and Caccioni, 1991).<br />
Kayısılarda mekanik yaralanma (darbe etkisi) tepkisi üzerine 1-MCP’nin etkisi<br />
incelenmiştir. Kayısılar (Prunus armeniaca L. cv. Marietta) erken dönemde (ticari<br />
hasat) (11–11.5 Brix) toplanarak düz bir zemin üzerine 30 cm’den düşürülmüş,<br />
yüzeylerinde darbe etkisi oluşturulmuştur. Darbe etkisi yapılmadan ve yapıldıktan<br />
sonra meyvelere 1-MCP’nin 500 nL/L konsantrasyonu 20°C’de 20 saat<br />
uygulanmıştır. Yaralanmış meyvelerde 4 gün sonra etilen üretiminde büyük bir<br />
yükseliş görülürken 1-MCP uygulanmış meyvelerde bu artış 6 gün sonra başlamış ve<br />
etilen üretim hızı, yaralanmış meyvelere göre daha düşük olmuştur. 1-MCP<br />
uygulanmış yaralanmış meyvelerle uygulama yapılmamış yaralanmış meyveler<br />
karşılaştırıldığında solunum hızındaki artış gecikmiştir. 1-MCP uygulanan<br />
yaralanmış meyvelerdeki doku yumuşamaları azalmış ve doku bozulmaları ise daha<br />
az görülmüştür. Bu sonuçlar kayısılarda 1-MCP uygulamasının mekaniksel<br />
yaralanmaların uyardığı olgunlaşmanın hızlanmasını kontrol edebileceğini<br />
göstermiştir (Martino et al., 2006).<br />
Çalışmada, San Castrese kayısı çeşidinde 1-MCP’nin olgunlaşmanın kontrolü<br />
üzerine etkisi ile gizli berelenme yaralarının kontrolünde zarar vermeyen tekniklerin<br />
(NDT) kullanım potansiyel araştırılmıştır. Kayısılar 15°C’de tutulduktan sonra 1-<br />
MCP’nin 1000 nL/L konsantrasyonu 20 saat 20°C’de uygulanmıştır. Buna paralel<br />
19
kayısılar 15°C’de normal atmosferde tutulduktan sonra 48 saat % 100 N 2 ve % 100<br />
CO 2 uygulanmıştır. 1-MCP uygulaması etilen üretimini önemli derecede azaltırken,<br />
CO 2 ’in etkisi çok az olmuş ve N 2 hiç etkilememiştir. Etilen üzerine 1-MCP’in etkisi,<br />
meyvelerde sertliğin sürdürülmesiyle görülmüştür. 1-MCP uygulanmış kayısılarda<br />
SÇKM etkilenmezken TEA azalmıştır. Perakendecinin soğuk oda içerisine kayısıları<br />
koyup çıkarması sırasında dalgalı sıcaklık etkisine benzer bir etki meydana getirmek<br />
için gerçekleştirilen denemede 1-MCP uygulamasının olgunluğun hızlanmasını<br />
kontrol etme yeteneği olmadığı görülmüştür. MRI (manyetik rezonans görüntüleme)<br />
darbe etkisinden hemen sonra meydana gelen gizli yaralanmaları belirlemek için<br />
uygun olduğu bulunmuştur. Ayrıca elektronik burun ve Vis-NIR spektra<br />
görüntülemede yaralı ve sağlam meyveler birbirinden ayırt edilebilmiştir (Mencarelli<br />
et al., 2006a).<br />
Meyve rengi taze pazarlamada ve kabuğu soyulmadan tüketildiğinde özellikle<br />
önemlidir. Kayısı meyvelerinin olgunlaşma rengi karotenoid içeriği, tipi ve oranı<br />
tarafından belirlenir. Bu çalışmanın amacı ise kolorimetrik tristimulus sistemi CIE<br />
L * a * b * ve CIE L * C * h kullanarak rengin nesnel ölçülmesidir. Bu amaçla Dacia ve<br />
Excelsior çeşitlerinin meyveleri ölçülmüş ve çok erkenci ve orta mevsimde<br />
olgunlaşan 15 adet seçilmiş hibride referans olarak kullanılmıştır. Çok erkenci iki<br />
hibrit (77.4.73BV ve 85.4.104BIII) Dacia çeşidi ile karşılaştırıldığında renk ve<br />
karotenoid miktarı bakımından ya daha üstün ya da en az onlarla aynı seviyede<br />
bulunmuştur. Orta mevsim olgunlaşan 3 hibrit (5.5.100BIII, 85.4.95BIII ve<br />
82.12.91BIV) Excelsior’dan daha çok karotenoid içermekte ve daha fazla sarı<br />
renklenme özelliği göstermiştir. Sonuçta renk parametreleri ve teknik parmak izi<br />
yöntemi kullanarak farklı genotiplerin olduğu gösterilmiştir. Bu metodun en büyük<br />
avantajları hızlı sonuç alınması, meyveye zarar vermemesi, toksik olmayıp çevreyi<br />
kirletmemektedir. Aynı zamanda meyvelerde, sertlik, asitlik, SÇKM ve SÇKM/<br />
asitlik oranı da ölçülmüştür. Sonuçta meyve olgunlaşmasının bir matematik modelini<br />
kurarak farklı olgunlaşma dönemlerinde ve ıslah çalışmalarında meyve kalitesini<br />
güvenilir bir şekilde değerlendirme sağlamak hedeflenmiştir (Balan et al., 2006).<br />
20
Ticari hasatta (14 Brix) toplanan San Castrese kayısı çeşidi farklı yüksekliklerden (5,<br />
10, 20 ve 30 cm) düz, sert ve pürüzsüz bir yüzey üzerine düşürüldü ve darbe yaraları<br />
3-4 gün oda sıcaklığında bekletilerek kabuk yüzeyindeki belirtileri görünüşsel olarak<br />
değerlendirildi. 30 cm’den düşen meyvelerde 3 gün sonra et altındaki darbe alanı<br />
kahverengiye döndü fakat kabuk yüzeyinde herhangi bir belirti gözlemlenmedi. 12<br />
saat sonra etilen yükselmeye başladı, hatta yaralanmış tarafa göre karşı sağlam<br />
tarafta 6 saat sonra daha fazla etilen üretildi. Darbe sırasında ve darbe sonrasında<br />
sıcaklığın etkisi de araştırılmıştır. Meyveler 4°C ve 18°C’de bir gün bekletildikten<br />
sonra düşürülerek darbelenmiş sonra 4°C ve 18°C’de üç gün depolanmıştır. Ayrıca<br />
darbelenmemiş kontrol meyvelerinde de 4°C ve 18°C’de depolama yapılmıştır.<br />
Etilen üretimi düşük sıcaklıktan çokça etkilenmiştir. Etilen üretimi 4°C’de<br />
darbelendikten sonra 18°C’de tutulanlarda, sürekli 18°C’de tutulanlara göre daha<br />
fazla artmıştır. Solunumda sıcaklıktan etkilenmiş fakat etilenin etkilendiği kadar<br />
olmamıştır. L * ve b * değerleri özellikle 4°C’de darbelendikten sonra 18°C’de tutulan<br />
meyvelerin yaralanmış et kısımları sağlam kısımlarına göre azalmıştır. İyi bir<br />
sıcaklık yönetimi dokuların yaralanmaya karşı fizyolojik tepkilerini azaltmakta ve<br />
yaralanma belirtilerinin ortaya çıkışını kontrol edebilmektedir (DeMartino et al.,<br />
2002).<br />
Etilen meyve gelişimi sırasında birçok olayı hızlandıran, bir bitki hormonudur.<br />
Kayısı gibi klimakterik meyvelerde olgunlaşmanın uyarılması, etilen biyosentezi ve<br />
solunum hızındaki artışla ilişkilidir. Kayısı meyveleri olgunlaşırken özellikle hücre<br />
duvarı pektinlerin otokatalizi, karotenoid pigmentlerin sentezi ve klorofil<br />
parçalanması gibi birkaç değişiklik içerir. Bu olgunlaşma parametrelerinin üzerine<br />
etilenin etkisinin değerlendirmek için iki basamakta değerlendirme yapılmıştır. 1.<br />
basamakta iki zıt kayısı çeşidi Bergeron ve Moniqui olgunlaşma özellikleri<br />
karşılaştırılmıştır. 2. basamakta da Moniqui kayısı çeşidinde 1-MCP uygulamasının<br />
etilen hareketini engelleme etkisi denenmiştir. Olgunlaşma sırasında meyve renk<br />
değişikliği ve sertlik kaybındaki hız ile etilen üretimindeki önemli artışla ilişkili<br />
görünmüştür. 1-MCP uygulaması sadece preklimakterik dönem öncesinde etilen<br />
üretimini engellemede etkili olduğu bulunmuştur. Aynı zamanda meyve renginin<br />
değişikliğini ve yumuşama hızının yavaşlatmıştır (Chahine et al., 1999).<br />
21
Magyar kajszi kayısı çeşidinde yeşil olum, saman sarısı olum, açık turuncu renkte<br />
olum ve koyu turuncu renkli olum dönemlerinde renk, tekstür, pektin parçalanması,<br />
zar geçirgenliği ve mikroyapı, β-galaktosidaz ve poligalakturonaz enzim çalışmaları<br />
yapılmıştır. L* renk değeri yeşil olumdan saman sarısı oluma doğru artıp saman<br />
sarısından koyu turuncu renkte oluma doğru azalmıştır. a* değeri olgunlaşmayla<br />
birlikte artmıştır. Kayısılarda açık ve koyu turuncu renkte olumda yeşil ve saman<br />
sarısı oluma göre sertlik önemli derecede azalmış, zar geçirgenliği de olgunlaşmayla<br />
artmıştır. β-galaktosidaz enzim aktivitesi yeşil olum döneminde çok düşükken<br />
depolama sırasında olgunlaşmanın ilerlemesiyle artmıştır. Koyu turuncu renkli<br />
kayısılarda doku yapısı bozulmuşken, saman sarısı ve açık turuncu renkte olumda<br />
orta derecede düzenli, yeşil olum döneminde ise düzenli bir doku yapısı görülmüştür.<br />
Yeşil olum döneminde hücre duvarı ve orta lamel sağlam ve bozulmamıştır. Saman<br />
sarısı renkteki kayısılarda hücre duvarı çözülmeye başlamış ve orta lamelde pektin<br />
polisakkaritleri kaybolmuştur. Açık turuncu renkteki kayısıların hücre duvarı yapıları<br />
da saman sarısı renkteki kayısılara benzerlik göstermiştir. Koyu turuncu renkteki<br />
meyvelerin ise orta lamel erimiş ve hücre duvarı lifli bir yapı kazanmıştır (Kovacs et<br />
al., 2008).<br />
Kayısılarda kalite, hasat zamanından büyük oranda etkilenmektedir. Kayısılar aroma<br />
eksikliği, olgunlaşma anormallikleri, aşırı sert veya aşırı yumuşak dokulu olma<br />
yüzünden tüketicileri sık sık memnun edemezler. Erken hasat kaliteye zarar verir<br />
çünkü tamamen aroma gelişimini etkiler. Etilen aroma gelişiminden sorumludur<br />
fakat aynı zamanda yumuşamaya da neden olur. Kayısılarda yumuşama glikosidaz<br />
enzimi hareketi yoluyla aroma gelişimi etkilenir. Etilen glikosidaz aktivitesini<br />
başlatırken 1-MCP zıt etki gösterir. Kayısılar eğer erken dönemde toplandıysa<br />
soğutma aroma gelişimini azaltır. Mekaniksel yaralanma kayısıların dağılmasında bir<br />
diğer problemdir. Darbe etkisi kabuk üzerinde görülmez fakat ette kendisini gösterir.<br />
Düşük sıcaklık yaraların ortaya çıkışını kontrol eder ve 1-MCP’de benzer etki<br />
gösterir. Kısa süreli 1-MCP gibi yüksek azot veya yüksek karbondioksit uygulaması<br />
yapılarak aroma gelişiminden ödün vermeden soğutmanın kullanılmasından<br />
kaçınılabilir. Kayısıların işlenmesi sırasında çok daha dikkatli olmalı, yavaş boylama<br />
22
yapılmalı ve diğer meyvelerden daha hızlı paketleme yapılmalıdır (Mencarelli et al.,<br />
2006b).<br />
Fransa’da yetiştirilen 4 kayısı çeşidi (Goldrich, Bergeron, Hargrand ve Orangered)<br />
farklı dış renk dönemlerinde hasat edilmiş ve 3 farklı sıcaklıkta depolanmıştır.<br />
Hasatta, soğuk depolamanın sonunda ve oda sıcaklığında bekletilme sonunda<br />
meyvelerde renk, sertlik, toplam SÇKM, TEA, malik ve sitrik asit içerikleri<br />
ölçülmüştür. Paralelinde meyvelerin duyusal özelliklerini anlamak için kantitatif<br />
tanımlama analizleri yapılmıştır. Depolama sıcaklığı renk ve sertlik değişikliklerini<br />
büyük oranda etkilemiştir. Buna zıt olarak depolamanın her türlü şartlarında suda<br />
çözülebilir kuru madde içeriğini hemen hemen sabit değerde kalmış ve asitlik azalışı<br />
çok sınırlı düzeylerde düşüş göstermiştir. 3 farklı sıcaklık için, 2°C’de depolanan<br />
14°C’de depolananlardan daha sert, az sulu, daha az erimiş ve daha az aromatik<br />
madde içerdiği belirtilmiştir (Jay et al., 2006).<br />
Bergeron, Goldrich ve Moniqui kayısı (Prunus armeniaca L.) çeşitlerinin meyveleri<br />
büyüme ve olgunlaşma sırasında 3 günden 7 güne kadar çeşitli aralıklarla hasat<br />
edilmiştir. Meyvelerde ağırlık, sertlik, renk, etilen üretimi, şeker ve organik asit<br />
içerikleri analiz edilmiştir. Çeşitler arasındaki kıyaslamayı kolaylaştırmak için çeşitli<br />
ana dönemler belirlenerek, çekirdek ligninleşmesi (L), sakaroz birikimi (S), etilen<br />
üretimi (E) ve fizyolojik olgunluk (P) olarak tanımlanmıştır. Büyüme ve olgunlaşma<br />
sırasında kalitatif değişiklikler bütün çeşitlerde benzer şekilde gelişmiştir. Meyve<br />
ağırlığı artışı sert çekirdeklilerde olduğu gibi çift sigmoid eğiri olarak tanımlanmıştır.<br />
Pigment bileşimindeki değişiklik hemen hemen sabit bir değer olan kabuk zemin<br />
renginin h o ’nın azalmasıyla ilişkili olduğu bildirilmiştir. Meyve büyümesinin ikinci<br />
periyodunda, tohum kabuğunun sertleştiği dönemin sonunda SÇKM ve sakaroz<br />
kuvvetli şekilde artmıştır. Buna karşın tam çiçekten 110-120 gün sonra, düzenli<br />
birikimden sonra organik iyonlar azalmıştır. Etilen üretimi sadece olgunlaşma<br />
sırasında belirlendi ve diğer klimakterik meyvelerde olduğu gibi onun hızı yaşlanma<br />
başlayıncaya kadar artmıştır. Çeşitler arasında etilen üretimi, karotenoid içeriği ve<br />
malait/sitrat oranı bakımından büyük nicel farklılıklar gözlemlenmiştir (Bureau et al.,<br />
2006a).<br />
23
Ceccona (güçlü aromalı) ve San Castrese (zayıf aromalı) isimli sert ete sahip iki<br />
kayısı çeşidine 1 µL/L 1-MCP 20°C’de 12 saat uygulandıktan sonra 20°C ve % 85<br />
nispi nemde tutulmuşlardır. 1-MCP uygulaması her iki çeşitte de etkin etilen<br />
üretimini engellemiş ve yumuşamayı geciktirmiştir (Botondi et al., 2003).<br />
Bu araştırmanın gayesi klimakterik (Gulfruby ve Beauty) ve klimateriyum<br />
bakımından ara form sergileyen (solunum eğrisi baskılanmış) erik çeşitlerinde (Shiro<br />
ve Rubyred) klimakteriyum öncesi 1-MCP uygulamasının ardından propilen<br />
uygulanarak olgunlaşma davranışlarını belirlemektir. Analizler sonucunda meyve<br />
rengi gelişimi etilenden bağımsız bir olay olduğu görülmüştür. Aroma üretimi ise<br />
hem etilene bağımlı hem de bağımsız, çeşide bağımlı bir olaydır. Gulfruby ve Beauty<br />
meyvelerinde olgunlaşma normal klimakterik desen gösterirken, yalnız propilen<br />
uygulandığı zaman solunum başlangıcı ve etilen klimakteriği öne alınmış, 1-MCP ise<br />
bu olayları geciktirmiştir. Shiro ve Rubyred meyveleri klimakteriyum bakımından<br />
ara form sergilemiş ve klimakterik çeşitlerden 15-500 kat daha az etilen<br />
üretmişlerdir. Ara form gösteren çeşitlerin <strong>fen</strong>otiplerinin, meyvenin ACC’yi etilene<br />
dönüştürme yeteneğinin bozulmasıyla ortaya çıkabileceğini ileri sürmüşlerdir.<br />
Çünkü 4 çeşitte de ACC konsantrasyonları benzerdir. 1-MCP uygulanmış bu<br />
çeşitlerin meyveleri dışsal propilen uygulanmadıkça etilen veya solunum<br />
klimakteriği gelişmemiştir. Ara form gösteren meyvelere 1-MCP uygulandığı zaman<br />
meyvelerde etilen algılama ve yeni reseptörler üretme yeteneğinin bozulması<br />
sonucunda klimakterik gelişim görülmemiştir (Abdi et al., 1998).<br />
Santa Rosa eriklerine 1-MCP’nin 0-(kontrol), 0.5 ve 0.75 µL/L konsantrasyonları 24<br />
saat 1°C’de uygulanarak 1°C’de 40 gün depolanmışlardır. Soğuk depolamada belirli<br />
aralıklarla ve depodan çıktıktan sonra 5 ve 8 gün 20°C’de raf ömrü için bekletilen<br />
meyvelerde etilen, CO 2 üretimi, sertlik, ağırlık kaybı, SÇKM, asitlik, renk gelişimi,<br />
etanol ve asetaldehit konsantrasyonları belirlenmiştir. 1-MCP etilen ve CO 2 üretimini<br />
kuvvetli bir şekilde engellemiştir. Kontrolle karşılaştırıldığında 1-MCP uygulanmış<br />
eriklerde sertlik değerleri daha yüksek bulunmuştur. 1-MCP uygulaması renk<br />
gelişimini geciktirmiş, asitlik kaybını azaltmış, etanol ve asetaldehit üretimini<br />
24
engellemiştir. 1-MCP ağırlık kaybını ve şeker içeriğini etkilememiştir (Salvador et<br />
al., 2003).<br />
Royal Zee eriklerine hasadı takiben 0°C‘de depolamadan önce 20°C’de 20 saat 1000<br />
nL/L 1-MCP uygulanmıştır. Royal Zee eriklerinde etilen üretimi ve solunum hem<br />
kısa dönem (10 gün) hem de uzun dönem (30 gün) depolamadan sonra olgunlaşma<br />
süresince, 1-MCP tarafından fazlasıyla engellenmiştir. Yumuşama, renk değişikliği<br />
ve titre edilebilir asit kaybını içeren olgunlaşma süreciyle ilişkili parametreler 1-<br />
MCP tarafından önemli derecede azaltılmıştır. Royal Zee eriklerinde hem depolama<br />
hem de raf ömrünün uzatılması için 1-MCP’nin potansiyel olduğu önerilmiştir (Dong<br />
et al., 2002).<br />
Big Top nektarinleri iki farklı dönemde toplanmıştır (1. hasat ve 2. hasat). Hasattan<br />
sonra 0 (kontrol), 0.25, 0.5 ve 1.0 µL/L 1-MCP uygulanmıştır. Kontrol meyveleri<br />
yumuşayıncaya kadar 20°C’de tutularak meyveler olgunlaştırılmıştır. Etilen üretimi<br />
1. hasadın 0.25 ve 1.0 µL/L dozları ve 2. hasadın bütün dozlarında azalmıştır. Meyve<br />
yumuşaması gecikmiş fakat raf ömrü sonunda uygulama yapılmış meyvelerde<br />
kontrol meyveleri kadar yumuşamıştır. Toplam uçucu madde üretimi 2. hasadın 0.25<br />
ve 1.0 µL/L dozlarında düşmüştür. 1-MCP doza bağımlı olmadan raf ömrü sonunda<br />
aroma bileşimini etkilemiştir. Bu nedenle 1-MCP lakton koku birimlerinin ve büyük<br />
koku veren maddelerin dağılımını etkileyerek meyve koku desenini değiştirerek, aşırı<br />
olgunlukla ilgili kokuları azaltmış, tazelikle ilgili kokuları genişletmiştir (Rizzolo et<br />
al., 2006).<br />
Kilamakterik Santa Rosa ile baskılanmış klimakterik gösteren Golden Japan tipi<br />
erikler üzerinde 1-MCP’nin 3 farklı dozunun (0.25, 0.50, ve 0.75 µL/L) olgunlaşma<br />
süreçlerine etkisi araştırılmıştır. Her iki çeşitte de etilen üretiminin engellenmesi ve<br />
olgunlaşmayla ilişkili fiziksel, kimyasal ve biyokimyasal değişikliklerin<br />
geciktirilmesi üzerine olumlu etkiler elde edilmiştir. 1-MCP uygulanmış erikler daha<br />
sert, daha az ağırlık kaybı, °Brix/TEA oranı azalmış ve soğuk depolamada ve<br />
sonrasında 20°C raf ömründe kontrol meyvelerine göre daha az renk değişimi<br />
görülmüştür. Faktörlerin çoğu için 1-MCP’nin etkinliği, Santa Rosa’da doza<br />
25
ağımlıyken, Golden Japan’da ise doza bağlı değildir (Martinez-Romero, et al.,<br />
2003).<br />
Eriklerde (Prunus salicina L. cv. Tegan Blue) yapılmış çalışmada 1-MCP’nin 0, 0.5,<br />
1.0 ve 2.0 µL/L konsantrasyonları 20±1°C’de 24 saat uygulanarak etilen üretimi ve<br />
meyve yumuşaması üzerine etkisi incelenmiş ve etilen biyosentez aktiviteleri ile<br />
meyve yumuşama enzimleri ölçülmüştür. Uygulama sonrası meyveler normal<br />
atmosferde (20±1°C) olgunlaşması için bırakılmıştır. Hasat sonrası 1-MCP<br />
uygulaması etilen üretimini geciktirmiş ve baskılamış, etilen biyosentez enzim (ACS<br />
ve ACO) aktiviteleri ile ACC içeriği ve meyvenin kabuğunda ve meyve pulpunda<br />
bulunan yumuşama enzimlerini (PE, EGase, exo-PG ve endo-PG) azaltmıştır. Bu<br />
azalış 1-MCP konsantrasyonunun artışıyla daha fazla göze çarpmıştır. 1-MCP<br />
uygulanmış meyvelerde meyve yumuşama hızı ve etilen biyosentez enzim<br />
aktiviteleri farklı kaydedilmiştir (Khan and Singh, 2007).<br />
2.4. Diğer Hasat Sonrası Uygulamaları<br />
Kayısı meyvelerine hasat sonrası kalsiyum uygulamalarının uygunluğu ve meyve<br />
kalitesi üzerine etkisini belirlemek için yapılmıştır. 4 farklı kayısı çeşidi Bergeron,<br />
Beliana, Precoce de Tyrinthe ve Rouge du Roussillion kullanılmıştır. Kayısılar % 0,<br />
2 ve 4’lük CaCl 2 çözeltisine 30 dakika batırılmış, ondan sonra 2ºC’de 9 gün<br />
depolandıktan sonra 20ºC’de 2 gün raf ömrü için tutulmuştur. Kalsiyum<br />
uygulamalarının etilen üretimi ve pektik bileşikleri üzerine geniş etkileri<br />
gözlemlenmiştir. % 2’lik kalsiyum uygulanmış meyveler kontrole göre daha sert<br />
olurken % 4’lük uygulamada ise daha yumuşak değerler elde edilmiştir. Ne yazık ki<br />
kalsiyum uygulamalarının her ikisinde de fitotoksik etki meydana gelmiştir (Souty et<br />
al., 1995).<br />
Kayısılar klimakterik, normal atmosferde çok kısa hasat sonrası ömrü olan çok çabuk<br />
bozulabilir özellikte bir meyvedir. Meyvelere hasat öncesi ve hasat sonrası kalsiyum<br />
tuzlarının uygulanması sertlik kaybının azalmasında ve olgunlaşma süreçlerinin<br />
yavaşlatılmasında başarıyla kullanılmıştır. Bu çalışmanın amacı, depolama sırasında<br />
26
kayısıların (Prunus armeniaca L. cv. Beliana ve cv. Lindo) kalitesinin korunması<br />
üzerine kalsiyum klorit etkisini incelemektir. Hasat sonrası kayısılar % 0, 1, 3 ve 5<br />
CaCl 2 çözeltisine 2 dk batırılmıştır. Meyveler çıkartıldıktan sonra oda sıcaklığında<br />
kurumaları için 1 saat bekletilmiş ve daha sonra tek kat olarak kutulara yerleştirilerek<br />
3ºC’de depolanmıştır. Meyvelerde analizler hasatta ve depolamanın 6, 14, 21, 28.<br />
günlerinde yapılmıştır. Ağırlık kaybı, SÇKM, titre edilebilir asitlik ve kabuk rengi<br />
ölçümleri yapılmıştır. Meyvelere % 3 ve % 5 CaCl 2 çözeltisi uygulamalarında ağırlık<br />
kaybı diğer uygulamalara göre her iki çeşitte de yüksek olmuştur. Lindo çeşidi<br />
genellikle Beliana çeşidine göre daha çok ağırlık kaybetmiştir. Depolama boyunca<br />
sertlikteki azalış Beliana çeşidini bütün uygulamaları arasında fark bulunmazken,<br />
Lindo çeşidinde % 3 ve % 5 CaCl 2 uygulanmış meyvelerde sertlik kaybı diğer<br />
uygulamalara göre daha az olmuştur. Beliana çeşidinin meyvelerinde uygulamalar<br />
arasında SÇKM içerikleri açısından farklılık görülmemiştir. Ancak Lindo<br />
meyvelerinde % 1’lik CaCl 2 uygulamasında SÇKM düşmüştür. Her iki çeşitte de<br />
uygulamalar arasında fark görülmemiştir. Her iki çeşitte de panelistler kontrol ve %<br />
1’lik CaCl 2 uygulamalarını tercih etmişlerdir. Kayısılarda CaCl 2 uygulamalarında ≥<br />
% 3’lük konsantrasyonlarda dikkatli olunmalıdır. Kayısı meyvelerinin % 1 CaCl 2<br />
konsantrasyonuna batırılmasıyla depolanabilirliği arttırılabileceği bulunmuştur<br />
(Antunes et al., 2003).<br />
Kalsiyum hücre duvarının bütünlüğünü sürdürmede önemli bir rol oynar ve bu<br />
yüzden o meyvenin saklanmasında ve kalitesinin korunmasında etkilidir. Bu<br />
görüşten hareketle mevcut deneme, 3 çeşitte (Comandor, Dacia ve Olimp) bazı<br />
kalsiyum tuzlarının depolama süre ve kalitesi üzerine etkisini değerlendirmek için<br />
tasarlanmıştır. Sonuçta % 2’lik Puracal’a daldırma solunum hızı ve etilen sentezi<br />
üzerine engelleyici etkiye sahip olmuş ve dokulardaki geçirgenliği azaltmıştır. Aynı<br />
zamanda kalsiyum uygulananlarda uygulanmayanlara göre kalsiyum içeriği ve sertlik<br />
daha yüksek bulunmuştur (Chira et al., 2006).<br />
Tokaloğlu kayısı çeşidinin farklı konsantrasyonlarda sakkaroz poliester<br />
(Semperfresh) içeren karışım ile kaplanarak meyvelerin depolama ömrü, raf ömrü ve<br />
kaliteleri üzerine etkisi incelenmiştir. Kayısıların NA depolama sırasında 10 g/L ve<br />
27
15 g/L konsantrasyonların her ikisi de solunum hızı, ağırlık kaybı, renk değişikliği,<br />
SÇKM değişimi, askorbik asit içeriği ve titre edilebilir asitlik değişimini etkili olarak<br />
azaltmıştır. 10 gün depolama sonrasında her iki konsantrasyonda da meyveler kontrol<br />
meyvelerine göre daha sert ve yüksek asitlik, SÇKM ve ascorbik asit içeriğine sahip<br />
olmuşlardır (Şümnü and Bayındırlı, 1995).<br />
Kayısıların tüketilmesinde iki ana sebep sağlığa yararlı ve yenmesinin zevkli<br />
olmasıdır. Ancak ticari kayısılarda organoleptik kalite sık sık eleştirilir. Bu projede<br />
kayısıların tüm kalite değerlendirmelerini etkileyen önemli duyusal özelliklerin<br />
belirlenmesi ve meyvenin organoleptik kalite özelliklerinin objektif olarak hızlıca<br />
ölçülmesi amaçlanmıştır. Kayısıyı iyi bilen (üretici, pazarlayıcı ve araştırıcı) 12-15<br />
kişi ile 1-9 skalasına göre değerlendirme yapılarak tatlılık, asitlik, aroma durumu,<br />
sertlik ve sululuk değerlendirilmiştir. Sonuç olarak olgunluk düzeyi tüketici<br />
tarafından değerlendirmede önemli bir rol oynar. Özellikle asitlik ve sertlik algısıyla<br />
ilişkili olarak depolama ile tüketici değerlendirmesi geliştirilebilir. Her çeşidin<br />
kendine özgü değerlendirme profili vardır. Meyvelerin olgunlaşma durumları,<br />
analitik değerler (şekerler, sertlik ve bazı aroma maddeleri) ve duyusal<br />
değerlendirme arasında iyi bir korelasyon vardır (Rossier et al., 2006).<br />
Kayısılarda meyve sertliği ve kalitesini geliştiren tekniklerle pazarlanabilirlik<br />
arttırılmıştır. Bu amaçla Tomcot, Peterson ve Winters kayısı çeşitlerinde kalsiyumun<br />
yaprak gübresi Nutrical (Ca; kalsiyum ve karboksilik asidin amonyum tuzlarının<br />
karışımı) ve etilen biyosentez engelleyicisi Retain (AVG) meyve sertliği ve olgunluk<br />
üzerine etkisini belirlemek için değerlendirilmiştir. Retain yaklaşık hasattan 1-3 hafta<br />
önce 124 g/ha uygulanması meyve sertliğini 7-10 N arttırmıştır. Sezon boyunca<br />
düzenli aralıklarla tam çiçekten yaklaşık 2-4 hafta sonra Nutrical’ın çoklu<br />
uygulamaları sertliği geliştirdiği fakat çeşit ve mevsime bağlı olarak tutarsız sonuçlar<br />
vermiştir. Nutrical’ın meyve olgunluğunu (renk, SÇKM, boyut) ilerlettiği<br />
görülmüştür. Hem Nutrical hem de Retain sertliğin arttırılmasında etkinliği görülmüş<br />
ve bu kimyasal spreylerin geçerliliği onaylanmıştır (Soutwick et al, 2006).<br />
28
Bu çalışma 7 yaşındaki Canino kayısı çeşidinde iki yıl Mısır’ın Sadat şehrinde<br />
başarılı bir şekilde yürütülmüştür. Kalsiyum kloritin % 1, 1.5 ve 2, şelatlı kalsiyumun<br />
% 1, 1.5 ve 2 ile borik asidin % 0.15, 0.25 ve 0.50 dozları ağaçlara püskürtülerek 50<br />
gün 0ºC ve 5ºC’de meyve kalitesi ve depolanabilirliği üzerine etkisi incelenmiştir.<br />
Kimyasalların her bir konsantrasyonları Mart, Nisan ve Mayıs aylarının ilk<br />
haftasında uygulanmıştır. Meyvelerin 0ºC’de depolamada bozulmalar, ağırlık kaybı,<br />
asitlik azalırken, 5ºC’de depolamada SÇKM ve C vitamini artmıştır. Hasat zamanına<br />
göre meyvelerin 50 gün depolama sonunda bozulmalar, ağırlık kaybı, SÇKM ve C<br />
vitamini artmış ve asitlik azalmıştır. Kimyasal püskürtmelerden kalsiyum klorit’in %<br />
2, şelatlı kalsiyumun % 2 ve borik asidin % 0.50’lik dozları 40 gün depolama<br />
sonunda diğer uygulamalarla karşılaştırıldığında en iyi sonucu vermiştir (El-Motty et<br />
al., 2007).<br />
Yapılan çalışmada Canino kayısı çeşidinde olgunlaşmanın farklı dönemlerinde hücre<br />
duvarının yapısı, bileşimi ve çözünürlülüğü nasıl etkilediği araştırılmıştır. Kayısıların<br />
ağaç üzerinde büyüme ve olgunlaşma sırasında 5 farklı dönemde alkolde<br />
çözünmeyen kalıntılar şeklindeki hücre duvarı maddeleri hazırlanmıştır. Pektik<br />
polisakkaritlerin çözünürlülüğünün artması sebebiyle meyve gelişimi sırasında<br />
çözünür polimerlerin yüzde oranı artmıştır. Ca ve Mg miktarındaki değişimlerin<br />
belirlenmesiyle birlikte galaktozların önemli azalışlarıyla ilişkili pektik polimerler<br />
muhtemelen kayısıların olgunlaşma süreçlerinin düzenlenmesini kapsar. Kayısıların<br />
olgunlaşma dönemlerinin başlaması sırasında hücre duvarı maddelerinin önemli<br />
yapısal değişimlerini belirlemek için FTIR spektroskopi yöntemi kullanılmıştır. Bu<br />
yöntemle meyvenin gelişme dönemleri başından itibaren hücre duvarı<br />
polimerlerindeki önemli yapısal değişiklikleri açığa çıkartılmıştır (Femenia et al.,<br />
1999).<br />
Bulida kayısı çeşidine 0.5-1.0 kGy dozlarında elektron ışınlarıyla ışınlayarak hasat<br />
sonrası raf ömrünün uzatılma imkanları araştırılmıştır. Işınlama uygulaması<br />
klimakterik zirve noktasındaki etilen konsantrasyonunda azalmalara neden olmuş, bu<br />
etki 1.0 kGy dozunda daha da belirginleşmiştir. Serbest ACC miktarı kontrol ve 0.5<br />
kGy doz ışın uygulanmış meyvelerde artarken, 1.0 kGy uygulananlarda azalmıştır.<br />
29
Konjuge ACC miktarı ise başlangıçta keskince arttıktan sonra depolama süresi<br />
boyunca azalmıştır. Hem ACC sentaz hem de ACC oksidazın maksimum seviyeleri<br />
ışınlanmış meyvelerde kontrol meyvelerine göre düşük düzeylerde görülmüştür.<br />
Işınlanmış meyvelerde, özellikle 1.0 kGy dozuyla ışınlananlarda depolama sırasında<br />
sertlik kaybı kontrol meyvelerine göre daha yüksek olmuştur. Ancak çalışılan diğer<br />
fiziko-kimyasal özellikler (renk, SÇKM, TEA, karotenoidler) bakımından kontrol ile<br />
ışınlanmış meyveler arasında farklılık görülmemiştir. 0.5 ve 1.0 kGy ışınlama<br />
meyvelerde etilen metabolizması üzerine etkili olmasına rağmen Bulida kayısı<br />
çeşidinin raf ömrünü uzatmada etkisiz olduğu bulunmuştur (Egea et al., 2007a).<br />
Bulida kayısı çeşidinde soğuk depolama ve sonrasında raf ömrü sırasında<br />
antioksidant metabolizması üzerine hızlandırılmış elektronlar ile ışınlamanın etkisini<br />
belirlemek için hasattan sonra hemen 0.5-1.0 kGy ile ışınlanmış ve 2C’de<br />
depolanmıştır. Kayısılarda depolama sırasında hem enzimatik hem de enzimatik<br />
olmayanlar antioksidant sistemlerindeki farklılık belirlenerek, toplam antioksidant<br />
kapasitesi ile ilişkileri incelenmiştir. Antioksidant potansiyeli üzerine 0.5 kGy ile<br />
ışınlanmış meyvelerle kontrol meyveleri arasında farklılık görülmemiş fakat 1.0 kGy<br />
ile ışınlanmış meyveler diğer meyvelere göre daha düşük süperoksit dismutaz<br />
aktivitesi, daha hızlı askorbik asit kaybı, OH radikallerinin açığa çıkma kapasitesinde<br />
azalmalar görülmüştür. Bu antioksidant potansiyeli kaybında 1.0 kGy ile ışınlama<br />
sırasında reaktif oksijen türlerinin aşırı birikmesi muhtemelen etkili olmuştur.<br />
Bunların sonucunla Bulida kayısı çeşidinin 1.0 kGy ile ışınlanması, depolama<br />
sırasında oksidatif strese dayanıklılığı olumsuz etkileyerek onların raf ömrünü<br />
azaltmış ve besinsel değerlerinde düşüşe neden olmuştur (Egea et al., 2007b).<br />
İtalya’da yetiştirilen Reale d’Imola ve Precoce Cremonini kayısı çeşitlerinde<br />
aşağıdaki olgunlaşma kriterleri istatistiksel olarak belirlemek için 28 gün boyunca<br />
takip edilerek 5 yıl yürütülmüştür. Ölçülen kriterler, ağırlık, çap, sertlik, SÇKM,<br />
asitlik, ağırlık/çap ve SÇKM/asitlik oranıdır. Ortalama değerler ve standart sapma<br />
hasattan sonra parametrelerin her biri için hesaplanmış ve korelasyon etkinliği<br />
birbirlerine ve zamana bağlı olarak karşılaştırılmış, en son olarak doğrusal regresyon<br />
ve uygun regresyon çizgisinin değişkenliği belirlenmiştir. Bütün kriterler, meyve<br />
30
olgunlaşmaya yaklaştıkça görülen, fiziksel ve kimyasal değişiklikler oldukça önemli<br />
olduğu bulunmuştur. Böylece olgunlaşma kriterlerinin kullanılışlığı doğrulanmıştır.<br />
En yüksek korelasyon fiziksel kriterler (ağırlık, çap ve sertlik) arasında<br />
kaydedilirken, sonrasında ise daha az ama yine de yüksek oranda SÇKM<br />
parametrelerinin korelasyonu izlemiştir. Kriterlerden en az değişkenlik renk ve çap<br />
olduğu görülmüştür. Buna karşı ağırlık ve sertlikte ise en yüksek değişkenlik<br />
görülmüştür. SÇKM ve asitlik parametrelerinde iki çeşit arasında en büyük fark<br />
görülmüştür. Bu bulgular objektif kriterlere dayalı kalite standartlarını belirlemek<br />
için yararlı bir yöntem olabileceği belirtilmiştir (Biondi et al., 1991).<br />
Geleneksel 3 İspanya çeşidi (Currot, Mauricio ve Bulida) ile kayısı çeşitleri arasında<br />
farklı çaprazlamalardan elde edilen 4 yeni çeşidi de (Rojo Pasion, Murciana, Selene<br />
ve Dorada) içeren 37 kayısı çeşidi, meyve eti renklerine göre 4 gruba (beyaz, sarı,<br />
açık turuncu ve turuncu) ayrılmıştır. Meyvelerin kabuk ve etteki L*, a*, b*, h açısı<br />
ve kroma renk ölçümleri kadar et sertliği, SÇKM, TEA, pH gibi diğer kalite kriterleri<br />
de HPLC ile ölçülen toplam karotenoid içerikleriyle birlikte değerlendirilerek<br />
grafikleri çizilmiştir. 37 kayısı çeşidi arasında toplam karotenoid içerikleri aralığı<br />
1512-16500 µg/100 g yenilebilir kısım bulunmuştur. Toplam karotenoidler içerisinde<br />
ana pigment β-karoten bulunurken β-kriptoksantin ve γ-karoten takip eden<br />
bileşiklerdir. Kayısı çeşitlerindeki provitamin A içeriği farklılık aralığındaki genişlik<br />
yüzünden, insan sağlığına daha yararlı çeşitlerlin ıslahı için ıslahçıları teşvik etmiştir.<br />
Karotenoid içeriği renk ölçümleriyle ilişkilidir ve hem etteki hem de kabuktaki h<br />
açısı en iyi korelâsyonlu parametredir (R: 0.92 ve 0.84 sırasıyla). Kayısılarda<br />
karotenoid içeriklerinin tahmininde arazi şartlarında bile kolayca kullanılabilen<br />
taşınabilir kolorimetre kullanılarak elde edilebileceği bulunmuştur (Ruiz et al.,<br />
2005).<br />
Çalışmada, Reale d'Imola kayısı meyvelerinin düşük O 2 ’de depolamada fizyolojik<br />
bozukluklar, meyve kalitesi ve uçucu madde bileşimindeki değişimleri araştırılmıştır.<br />
Bunun için % 0.3 O 2 ve normal hava bileşiminde 0°C ve 16°C’de 5, 12, 19, 25 ve 37<br />
gün tutulmuştur. Düşük O 2 uygulaması meyvelerdeki asetaldehit ve etanol birikimini<br />
önemli derecede uyarmakla birlikte kontrol meyvelerinin olgunlaşmasıyla asetaldehit<br />
31
ve etanol miktarı epeyce artmıştır. Bu etki 6°C’de depolamada daha çok<br />
belirginleşmiştir. Asetaldehit, düşük O 2 uygulamasında normal atmosferden daha<br />
yüksek bulunmuştur. Düşük O 2 uygulamasının metanol içeriği üzerine önemli bir<br />
etkisi olmamıştır. Etanol ve asetaldehit içeriği, düşük O 2 ’de uzun süre depolamayla<br />
birlikte artmış ve normal atmosferden açıkça daha yüksek bulunmuştur. Kayısıların<br />
düşük sıcaklıkta depolanması sertliğinin korunmasında oldukça az etkili olduğu<br />
bulunmuştur. Düşük O 2 uygulaması ve sıcaklık, SÇKM, pH, ve titre edilebilir asitlik<br />
üzerine etkisiz bulunmuştur. Renk bozulması ve kahverengileşme gibi fizyolojik<br />
bozukluklar düşük O 2 atmosferli depolamada görülmüş olup, zararlanma başlangıcı<br />
6°C’de 5. günden sonra, 0°C’de ise 12. günden sonra başlamıştır (Folchi et al.,<br />
1995).<br />
Anaerobik metabolitlerin (asetaldehit ve etanol) üretimi, meyvelerin ağaç üzerinde<br />
veya hasattan sonra olgunlaşma sırasında bazı gerekli süreçlerinden biridir.<br />
Asetaldehit doğal aroma bileşiklerinden biridir ve hemen hemen bütün meyvelerde<br />
bulunmaktadır (Pesis, 2005). Meyvelerde asetaldehit aerobik şartlar altında<br />
olgunlaşma sırasında ve kısmi veya tamamen anaerobik şartlar altında kalmasıyla bir<br />
kısmı etanole dönüşür (Karaçalı, 2006). Meyvede etanol birikimi özellikle KA, MAP<br />
ve mumlama gibi uygulamalarla büyük oranda artmaktadır (Pesis, 2005). Özellikle<br />
çok düşük O 2 ve Yüksek CO 2 oranları oluşturacak şartlar altında meyveler<br />
kaldıklarında etanol birikimi artarak tüketim için uygun olmayan tat ve lezzet<br />
oluşturabilirler (Pretel et al., 1999).<br />
Hasat sonrası olgunlaşma sırasında kayısılarda uçucu madde bileşenleri ve<br />
fizikokimyasal özelliklerindeki değişiklikler araştırılmıştır. 28 kayısı çeşidinin uçucu<br />
bileşikleri likit-likit mikroekstraksiyon (LLME), GC-FID ve GC-MS yoluyla<br />
bulunmuştur. Hasat edilebilir en uygun hasat olum döneminde toplanmış meyveler<br />
hasatta ve 20°C’de kontrollü şartlar altında olgunlaştırıldıktan sonra analizler<br />
yapılmıştır. SÇKM, titre edilebilir asitlik, şeker düzeyleri (sakaroz, früktoz ve glikoz)<br />
ve organik asitler (malik ve sitrik asit) belirlenmiştir. 6 ester, 5 C 6 bileşiği, 4 alkol, 3<br />
karbonil bileşiği, 6 terpenik bileşiği ve 9 lakton olmak üzere toplam 33 adet uçucu<br />
madde tanımlanmıştır. Uçucu madde seviyelerindeki değişim diğer fizikokimyasal<br />
32
özelliklerinde gözlenen değişikliklerle karşılaştırıldığında hasat sonrası olgunlaşma<br />
sırasında çoğunlukla arttığı bulunmuştur. ANOVA, temel bileşenler ile grup analizini<br />
içeren istatistiksel uygulamalarla 28 kayısı çeşidi 4 ayırt edilebilir aroma grubuna<br />
ayrılmıştır (Aubert and Chanforan, 2007).<br />
Blenheim taze kayısı çeşidinin uçucu madde içerikleri kapillar gaz kromotografisi ve<br />
gaz kromotografisi-mass spektrometri kullanılarak analiz edilmiştir. Meyveler eş<br />
zamanlı vakum buhar distilasyon ekstraksiyon örnekler alınmıştır. Kayısılarda ilk<br />
kez bildirilen 29 adet bileşenide içeren toplam 49 adet madde belirlenmiştir.<br />
Linalool, laktonlar, C 6 lipit peroksidasyon ürünleri ekstrasyondaki en önemli<br />
bileşiklerdir. Birim koku değerinde karışık kayısı aromasında ana bileşikler β-ionone,<br />
linalool, γ-decalactone, hexanal, (E)-2-hexenal, (E,E)-2,4-decadienal, (E)-2-nonenal<br />
ve γ-dodecalactone’dur. Sağlam meyvelerin Headspace analizlerinde 60 edeti daha<br />
önce bildirilmemiş toplam 89 adet bileşik belirlenmesi sağlanmıştır. Headspace<br />
analizlerinde baskın bileşiklerin esterler olduğu bulunmuştur (Takeoka et al., 1990)<br />
Yeme olumundaki 12 kayısı çeşidinde uçucu madde bileşimleri diklorometan<br />
(CH 2 Cl 2 ) yoluyla çıkartılarak GC/MS cihazıyla tanımlanmış ve miktarı ölçülmüştür.<br />
12 çeşidin bütün meyvelerinde yapılan analizde 23 adet uçucu madde tespit<br />
edilmiştir. Bulunan maddeler farklı kimyasal ailelere aittir. Bunlar esterler, alkoller,<br />
laktonlar, ketonlar ve aldehitlerdir. Elde edilen sonuçlara göre Moniqui laktonlarca<br />
en zengin, Orangered terpenollerce en zengin, Orange de Provence asetatlarca en<br />
zengin, Iranien aldehitlerce en zengin ve Hangrand asiklik karotenoid bozulma<br />
ürünlerince en zengin çeşitlerdir. Çeşitlerde tüm analiz edilen bileşikler (1-<br />
<strong>fen</strong>iletanol hariç) arasında önemli farklılıklar bulunmuştur (Bureau et al., 2006b).<br />
33
3. MATERYAL VE YÖNTEM<br />
3.1. Materyal<br />
3.1.1. Araştırma yerinin coğrafi konumu<br />
Isparta ilinin Yalvaç ilçesinin Gökçeali köyü sınırları içerindeki bir ticari kayısı<br />
bahçesidir. Eğirdir Gölü’nün kuzeydoğu tarafında yer almaktadır. Deniz<br />
seviyesinden yaklaşık 935 m yukarıda ve 38° 17' kuzey enlemi, 30° 55' doğu<br />
boylamında bulunmaktadır.<br />
3.1.2. Araştırma yerinin iklim özellikleri<br />
İç Batı Anadolu iklimi ile asıl Akdeniz iklimi arasında bir geçiş bölgesinde olan<br />
Yalvaç'ta yağışlar, asıl Akdeniz iklimine göre daha çoktur. İç Batı Anadolu Akdeniz<br />
bölgesi iklim şartlarının karşılaştığı bu kesimde, daha çok etkili olan Akdeniz iklim<br />
şartları ve Akdeniz bitki topluluğunun özellikleri görülür. Yağışlar en fazla kış<br />
mevsiminde görülür (Anonim, 2009c).<br />
Araştırma süresi boyunca Yalvaç ilçesinin 2 yıllık iklim koşulları ve verileri Çizelge<br />
3.1.’de verilmiştir.<br />
Çizelge 3.1. Deneme yerinin 2 yıllık bazı iklim verileri<br />
Aylık Toplam Yağış<br />
Yıl<br />
Ay<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Toplam<br />
2008 8.1 2.6 31.6 40.0 21.2 15.7 0.2 3.0 65.6 39.3 44.3 22.0 293.6<br />
2009 110.6 98.3 88.2 57.4 58.6 32.3 1.1 1.3 30.6 7.1 59.6 104.3 649.4<br />
Uzun<br />
Yıl.Ort.<br />
57.3 53.6 54.1 63.9 40.7 28.9 16.7 8.4 17.6 40.4 59.1 72.3 499.7<br />
34
Aylık Ortalama Sıcaklık<br />
Ay<br />
Yıl<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
2008 -1.5 -0.7 8.1 11.4 14.0 20.9 23.7 25.1 18.9 11.6 7.9 2.2<br />
2009 1.9 3.0 4.1 9.5 13.9 19.7 22.5 22.0 16.7 14.1 4.8<br />
Uzun<br />
Yıl.Ort.<br />
0.3 0.9 4.8 9.9 14.8 19.4 22.9 22.8 17.9 11.9 5.6 2.0<br />
Aylık Maksimum Sıcaklık Ortalaması<br />
Ay<br />
Yıl<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
2008 5.3 6.6 14.9 18.9 22.0 28.5 31.9 32.9 26.6 18.5 14.7 8.1<br />
2009 7.0 6.6 9.4 16.1 20.9 27.7 30.0 24.5 9.1<br />
Uzun<br />
Yıl.Ort.<br />
5.4 6.3 10.9 16.2 21.3 26.4 29.9 30.2 26.2 19.7 12.3 7.0<br />
3.1.3. Araştırma yerinin toprak özellikleri<br />
Deneme bahçesinin 0-30 cm ve 30-60 cm’den toprak örnekleri alınarak Eğirdir<br />
Bahçe Kültürleri Araştırma Enstitüsü Toprak Analiz Laboratuvarında toprak analizi<br />
yaptırılmıştır. Analiz sonuçlarına göre deneme bahçesinin bazı toprak özellikleri<br />
Çizelge 3.2.’de verilmiştir (Anonim, 2009d).<br />
Çizelge 3.2. Toprak analizinde fiziksel analiz sonuçları<br />
Toprak<br />
Kum<br />
Silt<br />
Kil<br />
Tekstür<br />
Saturasyon<br />
Tuzluluk<br />
pH<br />
Kireç<br />
derinliği<br />
(%)<br />
(%)<br />
(%)<br />
(%)<br />
(mmhos/cm)<br />
(%)<br />
0-30 cm 18 37 44 Kil<br />
47<br />
(orta bünyeli)<br />
164<br />
(çok tuzlu)<br />
8.17 40.40<br />
30-60 cm 18 35 47 Kil<br />
49<br />
(orta bünyeli)<br />
148<br />
(çok tuzlu)<br />
7.94 33.20<br />
35
3.1.4. Meyve metaryali<br />
Projede bitkisel materyal olarak ülkemizde taze tüketim için yetiştiriciliği son<br />
yıllarda artan ve bölgemizde de yetiştiriciliğine önem verilen geç dönemde<br />
olgunlaşan Roxana kayısı çeşidi kullanılmıştır (Asma vd., 2006). Roxana Afganistan<br />
orijinli (Halász et al., 2007), sofralık bir çeşittir. Ağacı kuvvetli olup, yayvan büyür.<br />
Erken meyveye yatar. Soğuklama ihtiyacı yüksektir, geç çiçek açar. Verimi ortayüksek<br />
olup meyveleri çok iridir (80–120 g). Meyve kabuk rengi kırmızı, meyve eti<br />
turuncudur (Şekil 3.1.). Meyve eliptik, çekirdek oblong şekilli, çekirdek 4-5 g<br />
ağırlığında ve tatlıdır (Paydaş ve Küden, 2000; Demirtaş vd., 2006; Asma vd., 2006).<br />
Meyve ağaçları 7 yaşında olup verim çağındadır. Roxana çeşidi çöğür üzerine<br />
aşılanmıştır. Meyve ağaçları goble şekilli budanmıştır. Kültürel işlemler (sulama,<br />
gübreleme, ilaçlama vb.) düzenli olarak yapılmaktadır.<br />
Şekil 3.1. Roxana kayısı çeşidi<br />
36
3.2. Yöntem<br />
Meyveler Isparta ili Yalvaç ilçesi Aşağıkaşıkara köyünde bulunan, çöğür üzerine<br />
aşılı, 7 yaşlı ağaçların bulunduğu ticari bir üretici bahçesinden temin edilmiştir.<br />
Meyveler hasat öncesi belirli dönemlerde kontrol edilerek sert olum döneminde hasat<br />
edilmiştir.<br />
Kayısılar hasattan hemen sonra özel bir araçla depoya getirilerek ön soğutma<br />
odalarına alınmıştır. Ön soğutma odalarında meyve sıcaklığı 4°C’ye indirilmiştir. Ön<br />
soğutmadan çıkartılan meyveler her bir uygulama için hazırlanan kasalar içerisine<br />
tesadüfi olarak dağıtılmıştır (Şekil 3.2.). Her kasa içerisine yaklaşık olarak 150’şer<br />
adet meyve konulmuştur. Bunların dışında meyvelerde ağırlık kaybı ve renk değişimi<br />
analizleri içinde 24’er adet meyve her uygulama için ayrılmış ve tek tek etiketlenerek<br />
belirli aralıklarla bu meyvelerde ağırlık ve renk değerleri alınmıştır.<br />
Şekil 3.2. Meyvelerin ön soğutma sonrası gruplandırılması<br />
Depolama ve analizlerin bir kısmı SDÜ Hasat Sonrası Laboratuarında, kalan<br />
analizler EBKAE Hasat Sonrası Laboratuarında yapılmıştır. Meyvelerdeki etanol<br />
içerikleri analizleri ise SDÜ Merkez laboratuarında yaptırılmıştır.<br />
37
3.2.1. 1-MCP uygulanması<br />
1-MCP için SmartFresh TM ticari adıyla satılan % 0.14’lük 1-MCP içeren toz<br />
formülasyon kullanılmıştır (Anonymous, 2005). Meyvelere 1 µL/L 1-MCP<br />
uygulaması yapılmıştır (Fan et al., 2000; Dong et al., 2002). Uygulama özel olarak<br />
üretilmiş gaz sızdırmaz polietilen çadırlar kullanılarak yapılmıştır. Toz halindeki 1-<br />
MCP formülasyonu su içerisine konar konmaz polietilen kapatılarak karıştırıcı<br />
düzenek çalıştırılmıştır (Şekil 3.3.). Denemenin birinci yılında 20°C oda sıcaklığında<br />
20 saat 1-MCP uygulaması yapılmıştır. İkinci yılında ise meyvelerin 20°C oda<br />
sıcaklığında bekletilmesi sırasında olgunlaşma olaylarının hızlanarak bu meyvelerde<br />
meyve renginin yeşilden sarıya dönüşlerinin hızlandığı ve yumuşamanın arttığı<br />
gözlendiği için süre 12 saate indirilmiştir. 1-MCP uygulaması sonrasında polietilen<br />
açılarak havalandırılmış ve meyveler ambalajlama işlemlerinden sonra depolara<br />
yerleştirilmiştir.<br />
Şekil 3.3. Meyvelere 1-MCP uygulanması<br />
38
3.2.2 Modifiye atmosfer poşetleri ve uygulaması<br />
MAP ambalajları özel bir firma tarafından temin edilmiştir. Poşetlerin yapımında<br />
poliamid (naylon-6, naylon-66) ve kopoliamid (naylon-6/66, naylon-6/12) ve<br />
bunların türevleri kullanılmıştır (Anonymous, 2001). MAP poşetleri ticari olarak da<br />
kullanılan ebatları 25x35 cm olan poşetlerdir. Poşetlerin O 2 geçirgenlikleri 105.7<br />
mL/m 2 .gün, su buharı geçirgenlikleri 117 g/m 2 .gün özelliktedir (Anonim, 2010).<br />
Poşet içerisine yaklaşık 3.5-4 kg meyve konularak her bir poşet bir tekerrür olarak<br />
alınmıştır. Meyveler poşet içerisine konularak ağızları hava kaçırmayacak şekilde<br />
iyice kapatılmıştır (Şekil 3.4.). Bu şekilde hazırlanan her bir MAP poşetinin<br />
ağırlıkları tek tek tartılarak depoya yerleştirilmiştir. Birer hafta aralıklarla depodan<br />
çıkartılan poşetlerin ağzı açılmadan önce poşet içi atmosfer bileşimi ölçülmüştür.<br />
Poşetten çıkartılan meyvelerin ½’sinde analizler yapılmış kalan ½’si raf ömrü<br />
analizleri için ayrılmıştır.<br />
Şekil 3.4. MAP içerisine yerleştirilmiş meyveler<br />
39
3.2.3. NA depolama<br />
1-MCP uygulanmış ve uygulanmamış meyveler ambalajlandıktan sonra 1/3’ü NA<br />
koşullarına alınmıştır. NA koşulları 0°C sıcaklık ve % 90±5 nisbi nem olacak şekilde<br />
ayarlanmıştır. NA depolamada meyveler 35 gün muhafaza edilmişler ve 1’er hafta<br />
arayla 5 dönemde çıkartılarak analizler yapılmıştır. Çıkartılan meyve örneklerinin<br />
½’sinde analizler yapılmış kalan ½’si raf ömrü çalışmaları için ayrılmıştır.<br />
3.2.4. KA depolama<br />
1-MCP uygulanmış ve uygulanmamış meyveler ambalajlandıktan sonra 1/3’ü KA’li<br />
kabinlere alınmıştır. KA depolama çalışmaları 0°C sıcaklık ve % 95±2 nisbi nem<br />
içeren 0.8 m x 1.2 m’lik boyutlara sahip paslanmaz çelikten yapılmış kabinlerde<br />
yürütülmüştür (Şekil 3.5.). Atmosfer bileşimi seçiminde daha önceki yapılan<br />
çalışmalar ışığında optimum seviyeler seçilmeye çalışılmıştır. Denemenin 1. yılında<br />
% 4 O 2 ve % 4 CO 2 atmosfer bileşimi uygulanmıştır. Denemenin ilerleyen<br />
dönemlerinde meyvelerde açığa çıkan iç kararması nedeniyle denemenin 2. yılında<br />
CO 2 seviyesi biraz indirilerek % 3 CO 2 ve % 4 O 2 seviyesi uygulanarak<br />
yürütülmüştür. KA depolamada meyveler 50 gün muhafaza edilmişler ve 10’ar gün<br />
arayla 5 dönemde çıkartılarak analizler yapılmıştır. Her dönem çıkartılan meyvelerin<br />
½’sinde analizler yapılmış kalan ½’si raf ömrü çalışmaları için ayrılmıştır.<br />
Şekil 3.5. KA deneme kabinleri<br />
40
3.2.5. Raf ömrü çalışmaları<br />
Belirli aralıklarla depolardan çıkartılan meyvelerden ayrılan ½’lik kısımları ayrı ayrı<br />
kasalara etiketlenerek yerleştirilmiştir. Kasaların üzerleri kağıtlarla örtülerek 20°C<br />
sıcaklık, % 50-60 nem içeren sıcaklık kontrollü odalarda 2 gün bekletilmişlerdir<br />
(Koyuncu et al., 2009). Soğukta depolama sonunda yapılan analizler, raf ömrü<br />
sonunda da tekrar edilmiştir. Böylece sert olumda hasat edilen meyvelerin<br />
olgunlaşması sağlanarak meyvelerin oda sıcaklığındaki davranışları test edilmiştir.<br />
3.2.6. Meyve eti sertliği ölçümleri<br />
Meyvelerde et sertliği (MES) meyvenin her iki yanağının orta yerinden 5.1 mm<br />
çapında uç kullanılarak, 10 mm derinliğe kadar ucun 10 cm/dk hızla batırılmasıyla<br />
ölçülmüştür. Ölçümde tekstür analiz cihazı (Lloyd Marka LF Plus Model)<br />
kullanılmıştır. Elde edilen verilerden maksimum yük sonuçları kullanılmış ve<br />
Newton (N) birimiyle ifade edilmiştir.<br />
3.2.7. Meyvelerde ağırlık kaybı ölçümleri<br />
Meyvelerin ağırlık ölçümleri 0.01 g hassasiyetli dijital tartı cihazı (SBA 51 Scaltec<br />
Ins., Almanya) kullanılarak yapılmıştır. Meyvelerdeki ağırlık kaybı için başlangıç<br />
ağırlıkları alındıktan sonra her dönem depodan çıkartılarak ölçülmüş ve tekrar<br />
depoya bırakılmıştır. Çıkan sonuçlar % olarak hesaplanmıştır (Koyuncu ve Yıldız,<br />
1999). Bunun yanında raf ömrü analizleri başında ve sonunda da meyvelerin<br />
ağırlıkları alınarak raf ömrü boyunca meydana gelen ağırlık kayıpları kaydedilmiştir.<br />
Elde edilen veriler aşağıdaki formül yardımıyla %’ye çevrilmiştir.<br />
( 3.1.)<br />
41
3.2.8. Suda çözülebilir kuru madde (SÇKM) ölçümleri<br />
Başlangıçta ve her dönem depodan çıkartılan her tekerrürden 10’ar adet meyvenin<br />
suyu çıkartılarak homojen bir karışım elde edilmiş ve el refraktometresi ile 2’şer defa<br />
ölçüm yapılmıştır. Sonuçlar % olarak elde edilmiştir.<br />
3.2.9. Meyvelerde pH ölçümleri<br />
Dijital pH metre (pH 330, WTW, Almanya) ile her tekerrürden 10’ar adet alınan<br />
meyveden çıkartılan meyve suyunda 2’şer defa okuma yapılmıştır. Sonuçlar pH<br />
değerleri olarak elde edilmiştir.<br />
3.2.10. Titre edilebilir asitlik (TEA) ölçümleri<br />
Başlangıçta ve her dönem depodan çıkartılan her tekerrürden 10’ar adet meyve, katı<br />
meyve sıkacağı (HR1861 model, Philips) yardımıyla meyvelerin suyu çıkartılmıştır.<br />
Çıkartılan bu sudan 10 mL meyve suyu alınarak 0.1 N NaOH ile pH’sı 8.1’e<br />
getirilinceye kadar kullanılan miktar bulunmuş ve aşağıdaki formül yardımıyla malik<br />
asit hesaplanarak % olarak ifade edilmiştir (Koyuncu vd., 2005; Karaçalı, 2006).<br />
( 3.2.)<br />
S: Kullanılan sodyum hidroksidin miktarı (mL)<br />
N: Kullanılan sodyum hidroksidin normaltesi<br />
F: Kullanılan sodyum hidroksidin faktörü<br />
E: Asidin equvalent değeri (malik asit=0.067)<br />
C: Alınan örnek miktarı (mL)<br />
42
3.2.11. Meyvelerde renk değişim ölçümleri<br />
Meyvelerde renk ölçümleri için Minolta CR-400 (Konika Minolta Inc., Japonya)<br />
kromometre cihazı kullanılmıştır. Alet beyaz plaka kullanılarak her ölçüm öncesi<br />
kalibrasyonu yapılmıştır (Fernandez-Trujillo and Artes, 1998). Ölçümler, meyvenin<br />
bir yönüne yapıştırılan etiket yardımıyla sürekli olarak bu etiketin hemen altından<br />
ölçüm değerleri alınarak yapılmıştır. Rengin değerlendirilmesinde Commission<br />
Internationale de I’Eclairage (CIE)’ye göre, parlaklık (L * ), a * ve b * chromaticity<br />
diyagramına göre hesaplanan hue açısı (h°) ve kroma (C * ) değerleri kullanılmıştır<br />
(Crisosto et al., 2004). Renk faklılıkları ve C * ile h° değerlerinin hesaplanmasında<br />
aşağıdaki formüller kullanılmıştır.<br />
( 3.3.)<br />
3.2.12. Meyvelerde solunum hızı ve etilen ölçümleri<br />
Meyvelerin solunum hızı ve etilen ölçümleri için depolama başlangıcında ve<br />
depolama boyunca belirli aralıklarla NA, KA ve MAP içerisinden çıkartılan<br />
meyvelerden her tekerrürden yaklaşık 1 kg meyve alınarak 4 L’lik cam kavanozlara<br />
yerleştirilerek kapakları kapatılmıştır. Tamamen gaz sızdırmaz yapıda olan<br />
kavanozlar, 20°C sıcaklığa ayarlanmış oda içerisinde konulmuştur. 24 saat bekletilen<br />
kavanozların içerisinden gaz kaçırmaz plastik şırınga ile 15-20 mL hava alınarak<br />
doğrudan gaz kromatografisine enjekte edilmiştir. Solunum hızı ve etilen üretim<br />
miktarı ölçümü her bir kavanozdan alınan tek bir gaz örneğinde aynı anda<br />
yapılmıştır. Ölçümler S/SL inletin split modunda gaz örnekleme valfi ile 1 mL’lik<br />
gaz örneğinde fused silica kapiler kolon (GS-GASPRO, 30 m x 0.32 mm I.D.)<br />
kullanılarak, solunum hızı ölçümü için ısı iletkenlik detektörü (TCD), etilen üretim<br />
miktarı için bir alev iyonlaşma detektörü (FID) bulunan, Agilent marka GC-6890N<br />
model gaz kromatografisi ve bağlandığı bir bilgisayara yüklenen Chemstation<br />
A.09.03 [1417] paket programı kullanılarak yapılmıştır. Taşıyıcı gaz akışı sabit akış<br />
43
modunda 1.7 mL/dk’dır. Fırın, TCD ve FID detektörlerinin sıcaklıkları sırasıyla 40<br />
(izotermal), 250 ve 250°C’dir. FID’de taşıyıcı gaz olarak kullanılan yüksek saflıkta<br />
hidrojen (H 2 ) ve kuru hava için gaz akışları sırasıyla 30 ve 300 mL/dk’dır. TCD’de<br />
taşıyıcı gaz olarak kullanılan yüksek saflıkta helyum (He) (makeup) ve Referans akış<br />
hızları sırasıyla 7.0 ve 20 mL/dk’dır. Makineden solunum hızı ölçümleri % CO 2<br />
olarak, etilen ise ppm olarak çıkmakta ve aşağıdaki formüller yardımıyla<br />
düzeltilmektedir. Sonuçlar µLC 2 H 4 /kg.h (Nanos et al., 1999) ve mLCO 2 /kg.h<br />
(Saltveit, 2009) şekline çevrilmiştir.<br />
Etilen (µLC 2 H 4 /kg.h) =<br />
C<br />
2<br />
H<br />
4 ölçüm<br />
CO<br />
Solunum Hızı (mLCO 2 /kg.h) =<br />
(V<br />
kavanoz<br />
h M 1000<br />
2 üretilen<br />
CO<br />
h M<br />
- V<br />
meyve<br />
)<br />
2 absoblanan<br />
Meyvenin Ürettiği CO 2 = (V kavanoz - V meyve ) ((CO 2 ölçüm – CO 2 hava )/100)<br />
Meyvenin Absorbladığı CO 2 = (k CO 2 üretilen ) (V meyve 0.9)<br />
( 3.4.)<br />
C 2 H 4 ölçüm : Gaz kromatografisinden okunan etilen (ppm)<br />
V kavanoz<br />
V meyve<br />
CO 2 üretilen<br />
: Kullanılan kavanoz hacmi (mL)<br />
: Kavanoza konan meyve hacmi (mL)<br />
: Meyvelerin kavanoz içerisindeyken ürettiği karbondioksit (mL)<br />
CO 2 absorplanan : Kavanoz içerisindeyken Meyveler tarafından absorblanan<br />
karbondioksit (mL)<br />
CO 2 ölçüm : Gaz kromatografisinden okunan karbondioksit (%)<br />
CO 2 hava<br />
H<br />
M<br />
k<br />
: Havadaki karbondioksit miktarı (% 0.03 alınmıştır)<br />
: kavanozda beklenen süre (saat)<br />
: Kavanoza konan meyve ağırlığı (kg)<br />
: 0.878 mLCO 2 /mLsu: % 100 CO 2 ’in 20°C’de suda çözünebilirliği<br />
0.9 : Meyvedeki su oranı (% kuru madde alınmıştır)<br />
44
3.2.13. MAP içerisindeki atmosfer bileşimi ölçümleri<br />
Deneme başlangıcında hazırlanan MAP poşetleri depo içerisine yerleştirildikten<br />
sonra belirli aralıklarla (1’er hafta) depodan çıkartılmıştır. Depodan çıkartılan MAP<br />
içerindeki atmosfer bileşimi gaz analizatörü kullanılarak ölçülmüştür. Cihazın örnek<br />
gaz almasını sağlayan iğneli ucu poşet içerisine sokularak, poşetten örnek gaz alması<br />
sağlanmıştır (Şekil 3.6.). Alınan bu örnekten cihaz O 2 , CO 2 ve N 2 oranlarını<br />
belirleyerek % olarak vermiştir.<br />
Şekil 3.6. MAP içi atmosfer bileşiminin ölçülmesi<br />
3.2.14. Duyusal analiz<br />
Meyvelerin duyusal değerlendirilmesinde tat ve aroma için 1-5 skalası ve dış görünüş<br />
için 1-9 skalası kullanılmıştır. Değerlendirme flüoresan ışık altında ve kokusuz bir<br />
ortamda 5 kişilik panelist grubu tarafından yapılmıştır (Koyuncu vd., 2005).<br />
Tat ve Aroma Skalası<br />
Dış Görünüş Skalası<br />
1 = Çok kötü 1-3 = Pazarlanamaz<br />
2 = Kötü 5 = Pazarlanabilir<br />
3 = Orta 7 = İyi<br />
4 = İyi 9 = Çok iyi<br />
5 = Çok iyi<br />
45
3.2.15. Etanol miktarı analizleri<br />
Meyveler her depodan çıkartıldığı zaman her tekerrürden 2’şer adet meyve alınarak<br />
etiketlenip polietilen torbalara yerleştirilerek -80°C’de muhafaza edilmiştir. Deneme<br />
sona erdiği zaman toplanan bütün meyveler sırasıyla çıkartılmış, her tekerrürdeki<br />
meyvelerden 4 g numune alınarak Head Space (HS) şişesine konulduktan sonra ağzı<br />
kapatılarak sisteme verilmiştir. Örneklerden açığa çıkan etanol miktarları ölçülerek<br />
ppb olarak verilmiştir.<br />
GC şartları;<br />
Kolon: CP WAX (50 m X 0.32 i.d)<br />
İnjektör: 180°C<br />
Dedektör: 200°C/ FID<br />
Fırın: 35°C 2 dakika bekle/ 5°C 1 dakika bekle/ 240°C 20 dakika bekle<br />
Taşıyıcı gaz: He / 25 psi (kromatografik saflıkta)<br />
HS cihazın şartları;<br />
İğne: 90°C<br />
Taşıyıcı Boru: 120°C<br />
Şişe Fırını: 85°C<br />
Termostat süresi: 5 dakika<br />
Sıkıştırma süresi: 0.5 dakika<br />
Enjekte süresi: 0.08 dakika<br />
Geri çekme süresi: 0.5 dakika<br />
Üst basınç: 27 psi<br />
3.2.16. Meyvelerde çürüme oranları ve iç kararması şiddeti<br />
Bütün uygulamalarda her dönem depodan çıkartılan meyveler kontrol edilerek çürük<br />
olanların sayıları kaydedilmiştir. Depolama sonunda toplam çürüyen meyve sayısı<br />
başlangıçta konulan meyve sayısına oranlanarak % olarak ölçülmüştür.<br />
46
( 3.5.)<br />
İç kararması şiddetinde ise aşağıdaki skala kullanılarak meyveler sınıflandırılmıştır.<br />
0: İç kararması yok<br />
1: İç kararması çok az<br />
2: İç kararması az<br />
3: İç kararması orta<br />
4: İç kararması şiddetli<br />
3.2.17. İstatistik analizi<br />
Deneme tesadüf parsellerinde faktöriyel deneme desenine göre 3 tekerrürlü olarak<br />
yürütülmüştür. Denemede elde edilen sonuçların önce normal dağılıma uygunluğu<br />
kontrol edildikten sonra F testi sonunda önemli bulunanlar LSD çoklu karşılaştırma<br />
metodu yardımıyla veriler gruplandırılmış ve sonuçlar çizelgelerde verilmiştir.<br />
Çizelgelerde muhafaza süresi, uygulama ile muhafaza süresi*uygulama arasında<br />
P
4. ARAŞTIRMA BULGULARI VE TARTIŞMA<br />
4.1. Meyve Eti Sertliği (N)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve eti sertliği (MES) üzerine etkileri Çizelge<br />
4.1.’de verilmiştir. KA’de 2009 yılında depolanan kayısılar hariç tüm koşullarda her<br />
iki yılda da uygulamalar, muhafaza süresi ve uygulamalar*muhafaza süresi ilişkileri<br />
istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Denemede iki yılda da farklı depolama koşullarında genellikle muhafaza süresi<br />
uzadıkça MES değerleri zamanla azalma göstermiştir. Bu bulgular Jay vd. (2006),<br />
Salvador vd. (2006), Ağar ve Polat (1995), Pretel vd. (1999), Andrich ve Fiorentini<br />
(1986) ve Fan vd. (2000)’nin çalışma sonuçlarıyla benzerlik göstermektedir.<br />
Depolama başlangıcında 2008 yılında 30.70 N ve 2009 yılında 39.39 N ile başlayan<br />
MES değeri depolama sonucunda en düşük 3.26 N seviyelerine kadar azalmıştır.<br />
Dong vd. (1999) Canino çeşidinde hasat zamanında 37 N olan sertlik değerinin 5 gün<br />
raf ömrü denemesinden sonra 5 N’a kadar düştüğünü saptamışlardır. Botondi vd.<br />
(2000) Monaco Bello çeşidinde hasat tarihinde 40-45 N olan sertlik değerlerinin<br />
farklı O 2 seviyelerinde 12 gün 15°C depolama sonucunda bazı uygulamalarda 3-4 N<br />
seviyelerine kadar indiğini bulmuşlardır. Yine Fan vd. (2000) Perfection çeşidinde<br />
hasatta 41 N ile başlayıp 5 hafta depolama ve 3 gün raf ömrü sonunda 5.7 N sertlik<br />
değerleri elde etmişlerdir. Meyvelerin büyüyüp gelişmesi sırasında hücreler ve<br />
hücrearası boşluklar gelişip, büyürler. Hücre çeperindeki pektin ve hemiselüloz<br />
parçalanır. Meyvenin olgunlaşması safhasında bu olaylar daha hızlı bir şekilde<br />
gerçekleşerek meyvenin et sertliği azalır (Karaçalı, 2006).<br />
Depolama süresi boyunca genellikle en yüksek MES değerleri MAP<br />
uygulamalarından elde edilirken en düşük değerler NA’de depolanan meyvelerden<br />
elde edilmiştir. Denemede genel ortalamalar dikkate alındığında MES değerleri<br />
MA’de 23.86 N, KA’de 21.76 N ve NA’de 19.74 N olarak saptanmıştır. Ağar ve<br />
Polat (1995), Sabır ve Ağar (2008), Koyuncu ve Dilmaçünal (2008), MAP ile<br />
48
yaptıkları çalışmalarda ve Andrich ve Fiorentini (1986) ile Pretel vd. (1999) KA ile<br />
yaptıkları çalışmalarda benzer bulgular elde etmişlerdir. Bunda da MAP ve KA<br />
depolamada O 2 seviyesinin azaltılıp, CO 2 seviyesinin arttırılması etkilidir. Böylece<br />
solunum yavaşlamakta, etilen üretimi azalmakta, yaşlanma gecikmekte, meyve<br />
kalitesi daha uzun süre muhafaza edilebilmektedir (Chambroy et al., 1995).<br />
Çalışmada ilk yılda tüm muhafaza koşullarında kontrol grubundaki örneklerin<br />
ortalama MES değerleri, 1-MCP uygulanan kayısılara oranla daha yüksek<br />
bulunmuştur. İkinci yılda ise 1-MCP uygulanarak NA ve MA koşullarında depolanan<br />
meyvelerde ortalama MES değerleri kontrol grubu kayısılardan daha yüksek<br />
bulunurken KA depolamalarda ise benzer değerler elde edilmiştir. Bunu 2008 yılında<br />
20°C’de 20 saatlik 1-MCP uygulaması nedeniyle meyvelerin bu süre içerisinde hızlı<br />
bir şekilde olgunlaşmaya başlaması dolayısıyla meyvelerde depolama süresince MES<br />
değerlerinde kısmen hızlı düşüşler olmasına dayandırabiliriz. 2009 yılında uygulama<br />
süresi 12 saate indirilince 1-MCP uygulanmış meyveler kontrol meyvelerine göre<br />
daha sert bulunmuştur. 1-MCP uygulamasının kayısıların depolanmasında bazı<br />
çalışmalarda muhafaza süresince sertliğin sürdürülmesinde etkili olduğu (Fan et al.,<br />
2000; Palou and Crisosto, 2003; Botondi et al., 2003) bildirilmesine rağmen, bazı<br />
çalışmalarda ise etkisiz olduğu (Dong et al., 2002) bildirilmiştir. Genel olarak bu<br />
denemede de 1-MCP uygulamasının MES üzerine bariz olarak bir etkisinin olduğunu<br />
söylemek zordur. Kayısılarda sertliğin çeşit, uygulama sıcaklığı, uygulama süresi,<br />
uygulama konsantrasyonu, uygulama zamanı, hasat olgunluğu gibi pek çok faktörden<br />
etkilenebileceğini söyleyebiliriz. Lurie ve Weksler (2005) kayısılarda 1-MCP’nin 1<br />
µL/L den düşük konsantrasyonlarda uygulandığında ve uygulama öncesi meyvelerin<br />
20°C’de tutulduklarında sertlik üzerine etkisinin minimum olduğunu bildirmiştir.<br />
Ayrıca bu tip çalışmalarda homojen örnek seçimi de sonuçları oldukça fazla<br />
etkileyebilmektedir.<br />
Raf ömrü çalışmaları için 2 gün oda koşullarında bekletme işlemi kayısıların MES<br />
değerlerinde soğuk depolama sonrası değerlere kıyasla 2-5 kat azalmalara neden<br />
olmuştur. Bu sert düşüşte meyvelerin 20°C’de 2 gün muhafaza edilmesi etkilidir.<br />
Crisosto ve Kader (2002) genel olarak kayısılarda MES 9-13.5 N değerlerine<br />
49
ulaştığında yeme olumuna geldiğini bildirmiştir. Denemede meyvelerin depodan<br />
çıktıktan sonra yapılan analizlerde genellikle bu değerlerin üzerinde kaldığı, ancak<br />
raf ömrü için 20°C de bekletilmesi sonucunda bu değerlere yaklaştığı ve son<br />
dönemlerde daha da düştüğü görülmektedir. MES değerleri içerisinde en düşük<br />
değerler son dönem depodan çıkartılarak raf ömrü çalışması yapılan meyvelerden<br />
elde edilmiştir. Sıcaklık artışı meyvelerde solunumu ve diğer biyokimyasal olayları<br />
hızlandırmakta dolayısıyla ürünün olgunluğu ilerleyerek sertlik değerleri<br />
düşmektedir.<br />
Denemede depolama sonrası değerler dikkate alındığında 2009 yılı meyve eti sertlik<br />
değerleri 2008 yılına nazaran daha yüksek bulunmuştur. Bu durum 2009 yılında<br />
hasat zamanında meyvelerin daha sert olumda olduğunu göstermektedir. Nitekim<br />
Fan vd. (2000) 2 farklı olgunlukta hasat edilen kayısılarda depolama sırasında erken<br />
hasat edilen meyvelerin daha sert kaldıklarını saptamışlardır.<br />
50
Çizelge 4.1. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen sertlik (N) değişimleri<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
2008<br />
Kontrol<br />
30.70<br />
27.19<br />
16.31<br />
30.56 Aa 7.88 Ea 27.75 Ba 5.47 EFa<br />
4.20 Fa 24.51 Ca 3.62 Fa<br />
Aa<br />
BCa<br />
Da<br />
3.26 Fa 16.50<br />
1-MCP<br />
30.70<br />
14.74<br />
25.54 Bb 7.27 Ea 24.11 Bb 5.52 EFa 17.68 Cb 3.90 Fa 13.93 Db 3.36 Fa<br />
Aa<br />
Da<br />
3.60 Fa 13.67<br />
Ortalama 30.70 28.05 7.57 25.93 5.50 22.43 4.05 19.22 3.49 15.53 3.43 15.08 19.74<br />
NA<br />
39.39<br />
27.79<br />
C<br />
Kontrol<br />
39.19 Aa 17.87 Ca 39.17 Aa 6.70 Db 38.82 Aa 4.42 Da 37.06 Aa 4.47 Db<br />
3.81 Db 23.52<br />
Aa<br />
Bb<br />
2009<br />
39.39<br />
36.42<br />
36.35 8.61<br />
1-MCP<br />
38.57 Aa 16.89 Ca 38.48 Aa 11.63 Da<br />
9.90 DEb<br />
33.74 Ba 7.82 Ea 25.25<br />
Aa<br />
ABa<br />
ABa DEa<br />
Ortalama 39.39 38.88 17.38 38.82 9.16 37.62 7.16 36.70 6.54 30.77 5.81 24.39<br />
2008<br />
30.70<br />
28.17<br />
14.19<br />
Kontrol<br />
31.88 Aa 9.79 Da 31.23 Aa 9.32 Da<br />
7.36 Da 27.46 Ba 14.72 Ca 27.15 Ba<br />
21.09<br />
Aa<br />
ABa<br />
Ca<br />
30.70<br />
1-MCP<br />
23.40 Bb 10.91 Da 23.09 Bb 10.36 Da 22.80 Bb 10.01 Da 19.56 Cb 9.69 Db 24.97 Ba 8.76 Db 17.66<br />
Aa<br />
Ortalama 30.70 27.64 10.35 27.16 9.84 25.48 8.69 23.51 12.21 26.06 11.47 19.37 23.86<br />
MAP<br />
39.39 36.69 15.93 36.49<br />
37.34 13.49 37.55<br />
18.25<br />
A<br />
Kontrol<br />
11.25 Eb<br />
18.09 Ca 35.28 Ba<br />
27.25<br />
Aa ABa CDb ABa<br />
ABa DEa ABa<br />
Ca<br />
2009<br />
39.39<br />
16.49<br />
23.06 37.55 17.35<br />
1-MCP<br />
39.44 Aa 22.22 Ba 37.46 Aa<br />
38.47 Aa 13.95 Da 38.35 Aa<br />
29.43<br />
Aa<br />
CDa<br />
Bb Aa Ca<br />
Ortalama 39.39 38.07 19.07 36.97 13.87 37.90 13.72 37.95 20.58 36.41 17.80 28.34<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
30.70 25.38<br />
28.37<br />
6.88<br />
Kontrol<br />
5.91 Ga<br />
11.64 Fa 23.00 Ca 9.95 Fa 19.62 Da 15.63 Ea 15.08 Ea<br />
17.47<br />
Aa BCa<br />
ABa<br />
FGa<br />
2008<br />
30.70<br />
10.65 6.28<br />
1-MCP<br />
27.96 Aa 8.32 DFa 21.42 Bb 8.62 DEa 15.47 Cb 5.28 Fb 14.79 Cb 9.76 Db<br />
14.48<br />
Aa<br />
Db EFa<br />
21.76<br />
KA Ortalama 30.70 26.67 7.12 24.90 10.13 19.24 7.61 17.21 12.70 12.86 6.58 15.97 B<br />
2009<br />
Kontrol 39.39 36.46 18.04 37.87 19.48 34.14 24.05 26.02 26.20 25.32 17.93 27.72a<br />
1-MCP 39.39 34.75 22.72 36.21 18.04 33.33 22.64 27.27 24.81 24.12 17.78 27.37a<br />
Ortalama 39.39 A 35.61AB 20.38 DE 37.04 AB 18.76 E 33.74 B 23.35 CD 26.65 C 25.50 C 24.72 C 17.86 E 27.54<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2009 yılı KA depolamada uygulama ve uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.2. Ağırlık Kaybı (%)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyvelerde meydana gelen ağırlık kayıpları %<br />
olarak Çizelge 4.2.’de verilmiştir. 2008 yılında NA uygulama*muhafaza süresi hariç<br />
diğerleri istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmada her iki yılda hem soğuk depolama süresince hem de depodan çıktıktan<br />
sonra raf ömrü çalışmaları boyunca meyvelerin ağırlık kayıpları sürekli artmıştır.<br />
Soğuk depolama sonunda ağırlık kayıpları 1. ve 2. yıl NA’de % 24.96-21.89,<br />
MAP’de % 1.11-0.75, KA’de ise % 4.93-4.48 iken, bu meyvelerin 2 gün oda<br />
koşullarında bekletilmesi sonucu NA’de % 28.43-26.13, MAP’de % 6.24-6.54,<br />
KA’de ise % 11.93-12.47 oranında oluşmuştur. Farklı araştırıcılar tarafından yapılan<br />
kayısı depolama çalışmalarında da benzer bulgular elde edilmiştir (Koyuncu ve<br />
Yıldız, 1999; Antunes et al., 2003; Salvador et al., 2006). Ağar ve Polat (1995), 4<br />
farklı kayısı çeşidinde 28 gün MA’de soğukta ve 2 günde raf koşullarında bekletilen<br />
meyvelerde % 1.12-4.17’lik ağırlık kayıpları bulmuşlardır. Andrich ve Fiorentini<br />
(1986) iki farklı kayısı çeşidinde KA’de 24 günlük depolama sonucunda % 1.15-1.67<br />
oranında ağırlık kaybı meydana geldiğini bulmuşlardır. Kadı (2005), Aprikoz kayısı<br />
çeşidinde farklı kimyasallar uygulayarak 30 gün NA’de muhafaza sonucunda %<br />
20.60 ile % 32.35 arasında ağırlık kayıpları saptamışlardır.<br />
Taze meyveler hasattan sonrada bünyelerinde yüksek oranda su bulundururlar. Bu su<br />
meyvenin bulunduğu ortama göre yavaş veya hızlı bir şekilde meyvenin bünyesinden<br />
kaybolur. Meyvedeki ağırlık kayıplarının büyük bölümünü bu su kaybı oluşturur<br />
(Karaçalı, 2006). Kayısılarda meyvenin küçük, stomalarının fazla ve kutikula<br />
tabakasının ince olması su kaybını hızlandırır.<br />
Denemede muhafaza süresince MAP uygulamalarında en düşük ağırlık kayıpları<br />
meydana gelirken, en yüksek değerler NA’de depolanan meyvelerden elde edilmiştir.<br />
Genel ortalamalar dikkate alındığında % ağırlık kayıpları MA’de 2.86, KA’de 5.21<br />
ve NA’de 15.58 olarak saptanmıştır. Benzer bulgular Chambroy vd. (1995) ve<br />
52
Çelikel vd. (2003)’nin çalışmalarından elde edilmiştir. Bu sonuçlara göre MA ve KA<br />
depolama oldukça düşük ağırlık kayıpları ile ön plana çıkmaktadır. MAP, meyvelerin<br />
depolama süresini ve raf ömrünü uzatmak için O 2 ve CO 2 geçirgenlikleri farklı<br />
polimerik filmler kullanarak meyveyi çevreleyen havayı değiştirmenin pratik bir<br />
yoludur (Crisosto et al., 2009). Böylece meyvenin çevresinde nispeten yüksek nemli,<br />
CO 2 ’in yüksek, O 2 ’nin düşük olduğu atmosfer oluşturarak olgunlaşmayı<br />
yavaşlatması yanında su kaybını önlemede önemli bir rol oynar (Manolopoulou and<br />
Mallidis, 1999).<br />
Muhafaza süreleri boyunca uygulamalar dikkate alındığında bazı uygulamalarda<br />
kontrol meyvelerinde bazı uygulamalarda ise 1-MCP uygulanmış meyvelerde daha<br />
az kayıp görülmüştür. Yapılan çalışmalarda 1-MCP’nin ağırlık kaybı üzerine<br />
etkisinin genellikle çok az olduğu (Salvador et al., 2006; Porat et al., 1999) veya<br />
olmadığı (Jeong et al., 2002) bildirilmektedir.<br />
Kayısıların 2 gün oda koşullarında bekletme sırasında ise ağırlık kayıplarının miktarı<br />
daha fazla artmıştır. NA depolamadan çıkartılarak oda koşullarında bekletilen<br />
kayısılar KA ve MAP’den çıkartılanlardan daha az kayıp meydana gelmiştir. Bu da<br />
NA’den çıkartılan meyvelerde soğuk depolama sırasında diğer depolama koşullarına<br />
göre daha fazla kayıp meydana gelmesine neden olmuştur.<br />
53
Çizelge 4.2. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen ağırlık kaybı (%) değişimleri<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
NA<br />
2008<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg. Yıl Depo<br />
Kontrol 4.37 8.28 9.83 13.65 14.98 18.90 19.95 23.67 25.64 29.38 16.87 b<br />
1-MCP 4.07 7.00 9.29 12.26 14.15 17.28 18.98 22.64 24.28 27.48 15.74 a<br />
Ortalama 4.22 A 7.64 B 9.56 C 12.96 D 14.57 E 18.09 F 19.47 G 23.15 H 24.96 I 28.43 J 16.31<br />
2009<br />
Kontrol 4.70 Aa 7.66 Ba 8.49 Ca 12.13 Da 12.14 Da 16.57 Ea 16.77 Ea 21.26 Fa 21.22 Fa 25.54 Ga 14.65<br />
1-MCP 4.58 Aa 7.11 Ba 8.89 Ca 12.68 Da 12.45 Da 16.67 Ea 17.57 Fa 21.21 Ga 22.56 Hb 26.71 Ib 15.04<br />
Ortalama 4.64 7.39 8.69 12.41 12.29 16.62 17.17 21.23 21.89 26.13 14.85<br />
15.58<br />
C<br />
MAP<br />
2008<br />
Kontrol 0.19 Aa 3.79 Da 0.23 Aa 4.17 Ea 0.34 ABa 5.21 Fa 0.58 BCa 6.29 Ga 0.86 Ca 6.41 Gb 2.81<br />
1-MCP 0.19 Aa 4.14 Eb 0.45 ABa 4.62 Fb 0.66 BCb 4.94 Ga 0.90 Cb 6.34 Ha 1.35 Db 6.08 Ha 2.97<br />
Ortalama 0.19 3.96 0.34 4.39 0.50 5.08 0.74 6.31 1.11 6.24 2.89<br />
2009<br />
Kontrol 0.09 Aa 4.35 Db 0.24 ABa 5.83 Fb 0.40 ABa 4.83 Ea 0.62 BCa 5.11 Ea 0.85 Ca 7.14 Gb 2.95<br />
1-MCP 0.10 Aa 3.93 Da 0.25 ABb 4.66 Ea 0.54 BCa 5.55 Gb 0.61 BCa 5.14 Fa 0.64 Ca 5.95 Ha 2.74<br />
Ortalama 0.09 4.14 0.25 5.24 0.47 5.19 0.62 5.12 0.75 6.54 2.84<br />
10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
2.86<br />
A<br />
KA<br />
2008<br />
Kontrol 0.73 Aa 4.53 Ea 1.43 Ba 5.12 Fa 2.45 Ca 6.46 Ga 3.40 Da 9.15 Hb 4.58 Ea 11.16 Ia 4.90<br />
1-MCP 0.95 Aa 4.64 Ea 1.82 Ba 5.31 Fa 2.44 Ca 6.16 Ga 3.56 Da 8.66 Ha 5.27 Fb 12.70 Ib 5.15<br />
Ortalama 0.84 4.59 1.63 5.22 2.45 6.31 3.48 8.91 4.93 11.93 5.03<br />
2009<br />
Kontrol 0.65 Aa 5.31 Fa 1.15 Ba 4.71 Ea 1.68 Ca 7.90 Ga 2.54 Da 10.20 Hb 4.30 Ea 12.79 Ib 5.12<br />
1-MCP 1.82 Ab 5.85 Eb 2.25 ABb 5.69 Eb 2.57 Bb 8.54 Fb 3.39 Cb 9.75 Ga 4.66 Da 12.16 Ha 5.67<br />
Ortalama 1.24 5.58 1.70 5.20 2.13 8.22 2.96 9.97 4.48 12.47 5.40<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2008 yılında NA uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.3. Suda Çözünür Kuru Madde Miktarı (%)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca suda çözünür kuru madde miktarı (SÇKM)<br />
üzerine etkileri Çizelge 4.3.’de verilmiştir. Her iki yılda ve bütün depolama<br />
koşullarında uygulama, muhafaza süresi ve uygulama*muhafaza süresi ilişkileri<br />
istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Denemede her iki yılda da depolamanın ilk dönemlerinde SÇKM miktarları bütün<br />
depolama sistemlerinde arttıktan sonra biraz azalmıştır. KA ve MAP’de bu seviye<br />
depolama sonuna kadar korunurken, NA depolamada ise bu azalış daha da az<br />
görülmüş ve ilerleyen dönemlerde SÇKM artmaya devam etmiştir. İlk yıl hasat<br />
sırasında SÇKM % 10.68 olup depolama sonunda NA’de % 14.39, MAP’de %<br />
11.17, KA’de ise % 11.84 ile sonuçlanırken 2. yılda hasatta % 9.15 olan SÇKM<br />
NA’de % 9.90, MAP’de % 9.08, KA’de ise % 9.47 ile sonuçlanmıştır. Bu veriler<br />
Nanos vd. (1999) ve Botondi vd. (2000)’nin bulgularıyla benzerlik göstermektedir.<br />
KA ve MAP’de SÇKM seviyesi korunurken NA depolamada artışın devam etmesi,<br />
NA depolamada meyvelerin aşırı su kaybetmesiyle şekerlerin konsantrasyonlarının<br />
artmasından kaynaklanmaktadır (Jay et al., 2006; Ağar and Polat, 1995). Ayrıca<br />
Folchi vd. (1995) Reale d’Imola kayısı çeşidini düşük O 2 ve sıcaklıkta depolamanın<br />
SÇKM üzerine etkisiz olduğunu bildirmiştir.<br />
Kayısı ile yapılan çalışmalarda genelde SÇKM üzerine 1-MCP’nin etkisinin<br />
olmadığı bildirilmiştir (Salvador et al., 2006; Mancerelli et al., 2006). Çalışmamızda<br />
ise 1-MCP uygulamış meyvelerde özellikle 1. yılda kontrole göre SÇKM daha<br />
yüksek çıkmıştır. Bunun 1-MCP’in etkisinden ziyade uygulama süresi boyunca<br />
meyvelerin 20°C’de bekletilmesi nedeniyle biyokimyasal olayların hızlanarak<br />
olgunlaşmanın ilerlemesiyle ilişkili olduğu düşünülmektedir.<br />
Kayısıların 2 gün oda koşullarında bekletilmesi sonucunda soğuk depolamaya benzer<br />
sonuçlar elde edilmiştir. NA depolamadan çıkartılan meyvelerde SÇKM diğer<br />
depolama sistemlerine göre daha yüksektir.<br />
55
Depolama sonunda SÇKM ikici yılda ilk yıla göre daha düşük düzeylerde kalmıştır.<br />
Bu da ikinci yıl meyvelerin biraz daha sert olumda hasat edilmesinden kaynaklandığı<br />
düşünülmektedir. Yine benzer bir sonuç Botondi vd. (2000)’nin yaptıkları çalışmada<br />
elde edilmiştir. SÇKM 9-10 Brix ve 13-14 Brix değerlerinde iken yapılan hasatta<br />
depolama sonunda sırasıyla SÇKM 11-13 Brix ve 15-16 Brix seviyelerine ulaşmıştır.<br />
56
Çizelge 4.3. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen SÇKM değişimleri (%)<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.Yıl Depo<br />
2008<br />
12.10 12.98 13.08 12.17<br />
Kontrol 10.68 Fa 11.93 DEa 11.74 Eb 11.67 Eb 12.07 Db<br />
13.65 Ba 14.03 Ab 12.37<br />
Db Cb Cb Db<br />
14.23 14.59 14.98 13.87 13.93 14.75<br />
1-MCP 10.68 Ga 12.00 Fa 12.96 Ea 13.00 Ea 13.80 Da<br />
13.53<br />
Ca Ba Aa Da CDa ABa<br />
Ortalama 10,68 11.97 12.35 12.33 12.93 13.17 13.78 14.03 13.02 13.79 14.39 12.95 11.22<br />
NA<br />
9.55 9.53 9.03<br />
A<br />
Kontrol 9.15 DEa 8.72 Gb 9.43 CDa 8.83 FGb 8.73 Gb 9.73 Bb<br />
10.17 Ab 9.57 BCb 9.31<br />
BCa BCa EFb<br />
2009<br />
10.20<br />
9.70 9.43<br />
1-MCP 9.15 FGa 9.08 Ga 9.38 EFa 9.23 FGa 9.53 CEa<br />
9.77 Ca<br />
10.53 Aa 10.23 Ba 9.66<br />
Ba<br />
CDa DFa<br />
Ortalama 9,15 8.90 9.41 9.03 9.13 9.97 9.66 9.62 9.23 10.35 9.90 9.49<br />
11.74 10.63 11.62 11.55 10.75<br />
Kontrol 10.68 Da 10.82 Db 11.99 Aa 11.39 Ca<br />
10.95 Db 10.80 Db 11.18<br />
ABa Db BCa BCa Db<br />
2008<br />
11.97 11.73 11.59 11.93 11.35<br />
11.73<br />
1-MCP 10.68 Fa 12.10 ABa 12.20 Aa 11.47 Ea<br />
12.30 Aa<br />
11.73<br />
ACa CDa DEa ADa Ea<br />
BEa<br />
10.29<br />
MAP Ortalama 10,68 11.46 12.09 11.43 11.86 11.18 11.61 11.74 11.05 11.63 11.27 11.45<br />
B<br />
Kontrol 9.15 BCa 8.82 DEa 9.75 Aa 8.87 DEa 9.40 Ba 9.37 Ba 9.27 Ba 8.67 Ea 9.90 Aa 9.00 CDa 8.80 DEb 9.18<br />
2009<br />
8.77 8.67<br />
1-MCP 9.15 BCa 8.57 Fa 9.33 ABb 8.87 DEa 9.20 BCa 9.47 Aa 9.50 Aa<br />
DEa EFb<br />
9.00 CDa 9.37 ABa 9.08<br />
Ortalama 9,15 8.69 9.54 8.87 9.30 9.42 9.38 8.72 9.28 9.00 9.08 9.13<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
2008<br />
11.45 11.22 12.17 11.02 11.77 11.05<br />
11.70<br />
Kontrol 10.68 Ga 12.17 Ba 12.50 Ab<br />
11.35 Eb<br />
11.55<br />
DEb EFb Bb Fb Ca Fb<br />
CDa<br />
12.25 13.17 13.02 11.78<br />
11.98<br />
1-MCP 10.68 Ga 12.37 Da 12.90 Ba 12.63 Ca<br />
11.93 Fa 11.93 Fa<br />
12.24<br />
DEa Aa ABa Fa<br />
EFa<br />
Ortalama 10,68 12.27 12.70 12.04 11.73 12.67 12.02 11.78 11.49 11.64 11.84 11.90 10.48<br />
KA<br />
9.47 8.70 9.40<br />
B<br />
Kontrol 9.15 DEa 8.50 Ga 9.73 Aa 9.30 CEa 8.73 FGb 8.83 Fa<br />
9.10 Ea 9.57 ABa 9.13<br />
BCa FGa BDa<br />
2009<br />
9.20<br />
9.20<br />
1-MCP 9.15 Ba 8.60 CDa 9.25 ABb 9.10 Ba 9.07 Ba 8.77 Ca<br />
8.77 Ca<br />
8.50 Db 9.37 Aa 9.00<br />
ABb<br />
ABa<br />
Ortalama 9,15 8.55 9.49 9.20 8.90 8.80 9.33 8.73 9.30 8.80 9.47 9.07<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Her iki yılda ve bütün depolama koşullarında uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.4. pH Ölçümü<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca pH miktarı üzerine etkileri Çizelge 4.4.’te<br />
verilmiştir. Tüm koşullarda her iki yılda da uygulama, muhafaza süresi ve<br />
uygulama*depolama süresi ilişkileri istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Araştırmada her iki yılda bütün depolama koşullarında muhafaza süresi boyunca pH<br />
miktarında artış meydana gelmiştir. Hasat sırasında pH miktarı 2008 yılında 3.33<br />
iken depolama sonunda NA’de 3.81, MAP’de 3.64, KA’de 3.81, 2009 yılında hasatta<br />
3.16 iken depolama sonunda NA’de 3.38, MAP’de 3.29, KA’de 3.46 olmuştur.<br />
Andrich ve Fiorentini (1986), Koyuncu ve Dilmaçünal (2008), Kaynaş vd.<br />
(2005)’nin yaptığı çalışmalar sonucunda elde ettiği bulgular sonuçlarımızı<br />
doğrulamaktadır. Meyvenin olgunluğunun ilerlemesiyle paralel olarak genellikle pH<br />
miktarında artış meydana gelmektedir.<br />
Depolama sonunda farklı depolama sistemlerinin genel ortalama değerleri NA 3.46,<br />
MAP 3.40 ve KA ise 3.46 olarak elde edilmiştir. MAP depolanan meyvelerdeki pH<br />
artışı diğer depolama sistemleriyle karşılaştırıldığında daha düşük seviyelerde<br />
kalmıştır (Koyuncu ve Yıldız, 1999).<br />
Meyvelerdeki pH artışında 2008 yılında 1-MCP uygulananlar ön planda iken 2009<br />
yılında ise kontrol meyveleri öne çıkmıştır. 2008 yılında 2009’a göre 1-MCP<br />
uygulama süresinin daha uzun olmasıyla meyvelerde olgunlaşmanın hızlanabileceği,<br />
bundan dolayı da pH seviyesinde yükselmeler meydana geldiği düşünülmektedir.<br />
Meyvelerin depolama başlangıcında 2008 yılında pH miktarı 3.33 iken 2009 yılında<br />
3.16 ölçülmüştür. 2008 yılında pH seviyesinin daha yüksek olması meyvelerin<br />
kısmen daha geç hasat edilmeleri ile açıklanabilir. Kaynaş vd. (2005) farklı<br />
zamanlarda yaptıkları hasat çalışmasında, hasat zamanı geciktikçe pH seviyesinde<br />
artışlar meydana gelmiştir.<br />
58
Çizelge 4.4. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen pH miktarı değişimleri<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
2008<br />
Kontrol 3.33 Ga 3.49 Fa 3.62 DEa 3.61 DEa<br />
3.64<br />
CDb<br />
3.63 CEb 3.76 Bb 3.59 Eb 3.68 Cb 3.83 Aa 3.83 Aa 3.64<br />
1-MCP 3.33 Fa 3.47 Ea 3.60 Da 3.63 Da 3.77 BCa 3.78 BCa 3.83 Aa 3.74 Ca<br />
3.79<br />
ACa<br />
3.74 Cb 3.80 ABa 3.68<br />
NA Ortalama 3.33 3.48 3.61 3.62 3.71 3.71 3.79 3.67 3.74 3.78 3.81 3.66 3.46<br />
A<br />
Kontrol 3.16 Ea 3.18 DEb 3.21 Da 3.22 Da 3.33 BCa 3.21 Da 3.34 BCa 3.30 Ca 3.36 Ba 3.30 Ca 3.44 Aa 3.28<br />
2009<br />
3.32<br />
1-MCP 3.16 Ea 3.24 Da 3.22 Da 3.21 Da 3.22 Db 3.21 Da 3.28 BCb 3.29 ABa<br />
ABa<br />
3.24 CDb 3.33 Ab 3.25<br />
Ortalama 3.16 3.21 3.21 3.21 3.27 3.21 3.31 3.30 3.34 3.27 3.38 3.26<br />
2008<br />
Kontrol 3.33 Ha 3.53 EFb 3.42 Gb 3.55 DFb 3.63 Ab 3.61 ABb 3.58 BDa 3.52 Fb<br />
3.57<br />
BEb<br />
3.57 CEb 3.61 ACb 3.54<br />
1-MCP 3.33 Ga 3.60 Fa 3.64 BEa 3.62 DFa 3.71 Aa 3.66 BDa 3.61 EFa 3.62 CFa<br />
3.65<br />
BEa<br />
3.68 ABa 3.67 BCa 3.62<br />
Ortalama 3.33 3.57 3.53 3.58 3.67 3.63 3.60 3.57 3.61 3.62 3.64 3.58 3.40<br />
MAP<br />
B<br />
3.24<br />
Kontrol 3.16 Fa 3.22 CEa 3.23 CEa 3.23 CEa 3.21 Ea 3.21 DEa 3.23 CEa 3.25 Ca<br />
3.28 Ba 3.33 Aa 3.23<br />
2009<br />
CDa<br />
1-MCP 3.16 EFa 3.19 DEa 3.15 Fb 3.20 CDa 3.24 ABa 3.20 BDa 3.21 BDa 3.23 ABa 3.26 Aa 3.23 ACb 3.25 Ab 3.21<br />
Ortalama 3.16 3.20 3.19 3.21 3.22 3.21 3.22 3.24 3.25 3.25 3.29 3.22<br />
KA<br />
2008<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 3.33 Ga 3.59 Fa 3.64 Ea 3.66 DEa 3.65 Ea 3.70 CDb 3.70 CDa 3.71 Ca 3.76 Ba 3.71 Ca 3.84 Aa 3.66<br />
1-MCP 3.33 Fa 3.59 Ea 3.65 Da 3.66 Da 3.65 Da 3.77 ABa 3.73 Ca 3.73 BCa 3.78 Aa 3.74 ACa 3.78 Ab 3.67<br />
Ortalama 3.33 3.59 3.65 3.66 3.65 3.74 3.71 3.72 3.77 3.72 3.81 3.67<br />
2009<br />
Kontrol 3.16 EFa 3.13 Fa 3.22 Da 3.20 DEa 3.20 DEa 3.21 Da 3.30 Ca 3.27 Ca 3.47 Aa 3.39 Ba 3.51 Aa 3.28<br />
1-MCP 3.16 Da 3.04 Fb 3.17 Da 3.11 Eb 3.24 Ca 3.25 Ca 3.33 Ba 3.31 Ba 3.41 Ab 3.24 Cb 3.42 Ab 3.24<br />
Ortalama 3.16 3.09 3.19 3.16 3.22 3.23 3.32 3.29 3.44 3.32 3.46 3.26<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2008 yılı KA uygulama hariç, her iki yılda ve bütün depolama koşullarında uygulama, muhafaza süresi, uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.5. Titre Edilebilir Asitlik (g/100 mL)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca titre edilebilir asitlik (TEA) miktarı üzerine<br />
etkileri Çizelge 4.5.’te verilmiştir. Tüm koşullarda her iki yılda da uygulama,<br />
muhafaza süresi ve uygulama*mufaza süresi ilişkileri istatistik olarak önemli<br />
bulunmuştur.<br />
Çalışmada her iki yılda bütün depolama koşullarında TEA miktarı önce azalmış fakat<br />
depolamanın sonunda ise tekrar bir yükseliş meydana gelmiştir. Genellikle yapılan<br />
depolama ve raf ömrü çalışmalarında TEA miktarları muhafaza süresince azalmıştır<br />
(Dong et al., 2001; Koyuncu ve Yıldız 1999; Pretel et al., 1999). Meyvelerde TEA<br />
gelişme ve olgunlaşmayla birlikte solunumda kullanılma, pektin parçalanması<br />
sonucu açığa çıkan katyonlarla nötrleşme, kristalleşme vb. sebeplerden dolayı azalma<br />
eğilimindedir (Karaçalı, 2006). Denemede genel ortalamalar NA’de 1.39 g/100 mL,<br />
MAP’de 1.45 g/100 mL ve KA’de 1.44 g/100 mL olmuştur. Burada KA ve MA<br />
depolama TEA azalışını yavaşlatarak başlangıç seviyesini korumuştur. Bu bulgular<br />
Ağar ve Polat (1995), Manolopoulou ve Mallidis (1999) yaptıkları çalışmaların<br />
sonuçlarıyla benzerlik göstermektedir.<br />
Denemede elde edilen TEA miktarları değerlendirildiğinde 1-MCP uygulamasının<br />
kontrole kıyasla etkisinin olmadığı söylenebilir. Botondi vd. (2003), Bahar ve Lurie<br />
(2008), Polou ve Crisosto (2003) çalışmalarında benzer bulgular elde etmişlerdir.<br />
Depolama başlangıcında 2008 yılında 1.37 g/100 mL olan TEA miktarı, 2009 yılında<br />
ise 1.78 g/100 mL ölçülmüştür. Buda 2009 yılında meyvelerin biraz daha sert olum<br />
döneminde hasat edilmesinden kaynaklanmıştır. Botondi vd. (2000) Monaco Bello<br />
kayısı çeşidinde yaptığı çalışmada TEA 1. hasatta 1.85 g/100 mL iken 2. hasatta 1.34<br />
g/100 mL’a inmiştir.<br />
60
Çizelge 4.5. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen TEA miktarı değişimleri (g/100 mL)<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
1.31<br />
1.32<br />
Kontrol 1.37 Ba<br />
1.29 Ca<br />
1.15 Da 1.21 Da 0.95 Eb 1.20 Da 1.66 Aa 1.35 BCa 1.60 Ab 1.31<br />
2008<br />
BCa<br />
BCa<br />
1-MCP 1.37 Ca 1.36 Ca 1.22 Db 1.33 Ca 1.17 Da 1.20 Da 1.08 Ea 1.25 Da 1.65 Ba 1.39 Ca 1.75 Aa 1.34<br />
Ortalama 1.37 1.33 1.26 1.33 1.16 1.20 1.01 1.22 1.65 1.37 1.67 1.33<br />
1.39<br />
NA<br />
B<br />
Kontrol 1.78 Aa 1.30 Db 1.80 Aa 1.32 Da 1.49 Bb 1.21 Ea 1.42 BCb 1.20 Ea 1.34 CDb 1.35 CDa 1.35 CDb 1.41<br />
2009<br />
1-MCP 1.78 Aa 1.41 Da 1.71 Ab 1.33 Ea 1.75 Aa 1.20 Fa 1.63 Ba 1.25 Fa 1.50 Ca 1.39 DEa 1.59 Ba 1.50<br />
Ortalama 1.78 1.36 1.76 1.33 1.62 1.20 1.52 1.22 1.42 1.37 1.47 1.46<br />
MAP<br />
KA<br />
1.33<br />
CDa<br />
1.32<br />
CDa<br />
Kontrol 1.37 Ca 1.36 Ca<br />
1.17 Fa<br />
1.23 Ea 1.37 Ca 1.70 Aa 1.60 Ba 1.55 Bb 1.39<br />
2008<br />
1.35<br />
1-MCP 1.37 Ca<br />
CDa<br />
1.30 Da 1.25 Eb 1.12 Ga 1.22 EFa 1.23 EFa 1.18 FGb 1.40 Cb 1.51 Bb 1.77 Aa 1.34<br />
Ortalama 1.37 1.36 1.32 1.28 1.14 1.25 1.23 1.28 1.55 1.55 1.66 1.36<br />
1.32<br />
Kontrol 1.78 Aa 1.36 Da 1.64 Bb<br />
2009<br />
DEa<br />
1.65 Ba 1.28 Ea 1.61 BCb 1.37 Da 1.74 Aa 1.60 BCa 1.57 Cb 1.54<br />
1-MCP 1.78 Aa 1.36 Da 1.77 Aa 1.25 Eb 1.67 Ba 1.22 EFa 1.71 ABa 1.18 Fb 1.65 Bb 1.51 Cb 1.68 Ba 1.52<br />
Ortalama 1.78 1.36 1.71 1.28 1.66 1.25 1.66 1.28 1.69 1.55 1.63 1.53<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 1.37 CDa 1.46 Ba 1.19 Fb<br />
1.34 1.25 1.30<br />
CDa EFa DEb<br />
1.39 BCa 1.41 BCa 1.55 Aa 1.39 BCb 1.35 CDb 1.36<br />
2008<br />
1.42<br />
1-MCP 1.37 Da<br />
BDa<br />
1.26 Ea 1.23 Eb 1.20 Ea 1.48 Ba 1.41 CDa 1.42 BDa 1.48 BCa 1.57 Aa 1.58 Aa 1.40<br />
Ortalama 1.37 1.44 1.22 1.28 1.22 1.39 1.40 1.42 1.51 1.48 1.46 1.38<br />
Kontrol 1.78 Aa 1.48 Ca<br />
1.74<br />
ABa<br />
1.34 EFa 1.69 Ba 1.30 Fb 1.76 ABa 1.41 DEa 1.42 CDa 1.39 DEb 1.30 Fa 1.51<br />
2009<br />
1.46<br />
1.48<br />
1-MCP 1.78 Aa<br />
1.81 Aa 1.23 Fb 1.58 Bb<br />
1.51 BCb 1.42 DEa 1.37 Ea 1.57 Ba 1.27 Fa 1.50<br />
CDa<br />
CDa<br />
Ortalama 1.78 1.47 1.78 1.28 1.64 1.39 1.64 1.42 1.39 1.48 1.28 1.50<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2009 yılında MAP ve KA uygulama hariç, bütün depolama koşullarında uygulama, muhafaza süresi, uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.6. Meyve Kabuk Rengindeki Değişim<br />
4.6.1. L * değerindeki değişim<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve kabuk renginde meydana gelen L * değeri<br />
değişimleri üzerine etkileri Çizelge 4.6.’de verilmiştir. NA ve MA depolamada 2009<br />
yılında tüm koşullarda, KA depolamada ise her iki yılda muhafaza süreleri istatistik<br />
olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmada NA ve MA depolamada meyvelerdeki L * değerleri başlangıç değerlerini<br />
korurken KA depolamada L * değerinde düşüşler gözlemlenmiştir. Depolama<br />
koşullarında başlangıç ve depolama sonu değerleri NA’de 61.82-61.18 (2008),<br />
59.54-60.60 (2009), MAP’de 61.51-59.76 (2008), 60.89-61.12 (2009), KA<br />
depolamada ise 58.98-55.55 (2008), 61.01-51.67 (2009) olarak ölçülmüştür. KA de<br />
kısmen fazla olan bu düşüşlerde muhafaza süresinin sonlarına doğru meyvelerde<br />
meydana gelen iç kararması nedeniyle meyve etindeki matlaşmadan kaynaklandığı<br />
düşünülmektedir. Depolama sistemlerinde muhafaza süresi boyunca ölçülen L *<br />
değerlerinin ortalamaları NA’de 60.14, MAP’de 61.03 ve KA depolamada 57.74<br />
olarak sonuçlanmıştır. Yine NA ve MAP elde edilen değerler birbirine yakınken KA<br />
depolamada ise en düşük değer elde edilmiştir. DeMartino vd. (2002), San Castrese<br />
kayısı çeşidinde farklı sıcaklıklarda 3 günlük muhafaza sonunda genellikle L *<br />
değerlerinde düşüşler gözlemlemişlerdir.<br />
Meyvelerdeki 1-MCP uygulaması KA’de muhafazada L * değeri üzerine etkisizken,<br />
NA’de 1-MCP uygulanmış meyveler kısmen yüksek değer almış, MAP’de ise<br />
kontrol meyveleri kısmen yüksek değerler almıştır. 1-MCP ile kontrol uygulamaları<br />
arasındaki fark istatistik olarak önemli çıkmasında başlangıçta seçilen meyvelerin<br />
ortalama L * değerlerinin birbirinden farklı olmasının da etkili olduğu<br />
düşünülmektedir.<br />
62
Kayısıların 2 gün oda koşullarında bekletilmesi sonucunda NA ve MAP<br />
koşullarından çıkartılan meyvelerde L * değerlerinde 1. haftada hızlı bir yükseliş<br />
görüldükten sonra daha sonraki dönemlerde yatay şekilde değerler almıştır. KA<br />
depolamada L * değerinde sürekli olarak bir düşüş görülmüştür.<br />
Denemede iki yılda da benzer sonuçlar alınmıştır. 2008 ve 2009 yılında başlangıç<br />
değerleri sırasıyla NA’de 61.82-59.54, MA’de 61.51-60.89 ve KA depolamada<br />
58.98-61.01 olarak ölçülmüştür. Elde edilen değerler Bureau vd. (2006)’nin farklı<br />
kayısı çeşitlerinde yaptıkları çalışmada elde ettiği L * değerleriyle uyumludur.<br />
63
Çizelge 4.6. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve kabuk renginde meydana gelen L * değeri değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 62.27 61.89 60.30 60.67 59.94 60.99 60.62 61.00 60.36 61.05 60.91<br />
2008<br />
1-MCP 61.38 61.22 60.12 60.52 60.04 59.66 60.42 60.95 60.57 61.30 60.62<br />
Ortalama 61.82 61.55 60.21 60.60 59.99 60.33 60.52 60.98 60.47 61.18 60.76 60.14<br />
57.17 56.21 56.59 56.22<br />
55.95<br />
55.39 60.58<br />
59.34<br />
A<br />
NA<br />
Kontrol<br />
62.00 Aa<br />
62.30 Aa<br />
55.52 Cb<br />
57.93<br />
BCb BCb BCa BCb<br />
Cb<br />
Cb Aa<br />
ABa<br />
2009<br />
61.27<br />
61.38<br />
61.42 61.49<br />
1-MCP 61.91 Aa<br />
55.73 Ba 61.14 Aa 61.32 Aa<br />
62.66 Aa<br />
61.81 Aa 61.85 Aa 61.09<br />
Aa<br />
Aa<br />
Aa Aa<br />
Ortalama 59.54 58.74 56.16 58.68 61.66 58.66 62.48 58.41 61.04 58.67 60.60 59.51<br />
MAP<br />
Kontrol 62.82 61.84 61.79 60.93 62.73 60.54 61.77 a<br />
2008<br />
1-MCP 60.20 61.47 61.10 60.22 59.18 58.99 60.19 b<br />
Ortalama 61.51 61.65 61.44 60.57 60.96 59.76 60.98<br />
60.96 62.28 60.08<br />
Kontrol 57.98 Cb 57.87 Ca 63.04 Aa 61.09 ABa<br />
60.47<br />
ABa ABa BCa<br />
2009<br />
59.50<br />
61.75<br />
58.80<br />
1-MCP 63.79 Aa<br />
61.65 ABa<br />
64.18 Aa 62.15 Aa 61.69<br />
BCa<br />
ABa<br />
Ca<br />
Ortalama 60.89 58.68 62.40 61.37 59.88 63.23 61.12 61.08<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 58.76 58.70 61.45 57.03 58.91 56.97 58.57 54.76 56.95 53.19 56.07 57.40<br />
2008<br />
1-MCP 59.19 58.71 60.52 57.42 58.91 57.60 58.12 55.86 57.30 54.46 55.04 57.56<br />
58.71<br />
57.13<br />
Ortalama<br />
58.98 B<br />
60.98 B 57.22 B 58.91 B 57.29 B 58.35 C 55.31 C<br />
53.83 D 55.55 E 57.48<br />
BC<br />
DE<br />
KA<br />
Kontrol 61.60 61.44 62.95 61.72 60.86 61.13 55.13 57.58 52.56 54.22 50.77 58.18<br />
2009<br />
1-MCP 60.42 60.03 63.11 59.86 59.76 59.92 57.52 56.45 53.10 53.23 52.57 57.81<br />
60.73<br />
60.79<br />
60.52<br />
57.01<br />
Ortalama<br />
61.01 B<br />
63.03 A<br />
60.31 B<br />
56.33 BD<br />
52.83 D 53.73 F 51.67 E 58.00<br />
BC<br />
CD<br />
CD<br />
EF<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: NA ve MA depolamada 2009 yılında tüm koşullarda, KA depolamada ise her iki yılda muhafaza süreleri P
4.6.2. a * değerindeki değişim<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve kabuk renginde meydana gelen a * değeri<br />
değişimleri üzerine etkileri Çizelge 4.7.’de verilmiştir. Her iki yılda tüm depolama<br />
koşullarında muhafaza süreleri ile MA (2008), NA ve KA (2009) depolamada<br />
uygulamalar istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Araştırmada her iki yılda da muhafaza süresi boyunca a * değeri başlangıca göre<br />
artmıştır. Soğuk depolama başlangıcı ve sonucu arasında meyvelerdeki a * değerleri<br />
farkı (depolama sonu-başlangıç) NA’de 7.87-6.45, MAP’de 2.41-3.38, KA<br />
depolamada 4.72-2.04 olarak ölçülmüştür. Depolama sonunda ise NA’de 12.57-<br />
10.66, MAP’de 8.28-6.28 ve KA’de 10.69-5.64 olarak sonuçlanmıştır. Botondi vd.<br />
(2003), kayısıda depolama başlangıcında a * değeri 11.7-12.7 iken, 6 gün depolama<br />
sonunda 15.1-15.1’e yükseldiğini bildirmişlerdir. Yine Pretel vd. (1999), Bulida<br />
çeşidinde yaptıkları KA çalışmasında düşük O 2 bileşimine sahip uygulama<br />
haricindeki atmosfer bileşimlerinde a * değerinde artışlar görülmüştür. Meyvelerde<br />
olgunlaşmayla birlikte etilenin de etkisiyle klorofil parçalanmakta, yeşil renk<br />
kaybolmakta ve böylece a * değerinde artışlar görülmektedir. Depolama süresince<br />
elde edilen a * değerlerinin ortalamaları NA’de 10.39, MA’de 8.44 ve KA<br />
depolamada ise 9.11 olarak ölçülmüştür. Genel olarak a * değerindeki artış en fazla<br />
NA, en az da MA depolama sırasında elde edilmiştir. MA’de soğuk depolamada<br />
diğer depolama koşullarına göre a * değerinin korunmasında daha etkili olduğu<br />
söylenebilir.<br />
1-MCP uygulamalarında ise 2009 yılı NA ve KA depolamada ve 2008 yılında da<br />
MA depolamada kontrole göre istatistik olarak farklı bulunmuş, diğer koşullarda 1-<br />
MCP ile kontrol arasında fark bulunamamıştır. Kayısıda önceki yıllarda yapılan<br />
birçok muhafaza çalışmasında 1-MCP uygulamalarının a * renk değeri üzerine etkisiz<br />
olduğu bildirilmiştir (Salvador et al., 2006; Botondi et al., 2003; Chahine et al.,<br />
1999). Çalışmamızda 1-MCP uygulamasının kontrole göre farklı çıkmasında<br />
65
aşlangıçta renk değişikliğini ölçmek amacıyla seçilen meyvelerin ortalama a *<br />
değerlerinin birbirinden farklı olmasının etkili olduğu düşünülmektedir.<br />
Kayısıların 2 gün oda koşullarında bekletilmesi sonucunda elde edilen a * değerleri<br />
soğuk depolamada görülen a * değerindeki artışa zıt şeklide bir etki ile<br />
karşılaşılmıştır. Bütün depolama sistemlerinde raf ömrü için çıkartılan meyvelerde<br />
dönemsel olarak a * değerlerinde azalmalar görülmüştür.<br />
Denemede iki yılda da benzer sonuçlar alınmıştır. 2008 ve 2009 yılında başlangıç<br />
değerleri NA’de 4.62-5.85, MAP’de 1.01-(-0.66), KA depolamada 9.39-7.16 olarak<br />
ölçülmüştür. Salvador vd. (2006), Canino kayısılarında yaptığı muhafaza<br />
çalışmasında elde edilen a * değerleriyle çalışmamızda elde edilen a * değerleri<br />
arasında benzerlik bulunmaktadır.<br />
66
Çizelge 4.7. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve kabuk renginde meydana gelen a * değeri değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 4.83 6.39 8.09 14.12 10.03 11.31 10.45 12.40 12.64 13.50 10.38<br />
2008<br />
1-MCP 4.41 6.00 8.50 13.62 9.66 13.99 10.57 13.70 12.33 11.64 10.44<br />
10.51 13.05<br />
Ortalama 4.62 F 6.19 EF 8.29 DE 13.87 A 9.84 CD 12.65 AC<br />
12.49 AC 12.57 AC 10.41<br />
BD AB<br />
NA<br />
11.92 13.25<br />
14.26<br />
15.39<br />
16.83 10.87 17.18 11.06<br />
10.39<br />
Kontrol<br />
18.12 Aa<br />
9.75 Da<br />
10.25 CDa<br />
13.53<br />
BDa ADa<br />
ADa<br />
ACa<br />
ABa CDa ABa CDa<br />
2009<br />
0.97<br />
4.54<br />
6.28 9.49<br />
1-MCP -0.21 Fb<br />
18.40 A 2.79 DFb 10.83 Ba<br />
8.40 BCa<br />
7.42 BDb 10.27 Ba 7.20<br />
EFb<br />
CFb<br />
BEb BCa<br />
Ortalama 5.85 7.11 18.26 8.53 10.29 9.96 9.33 11.55 10.18 12.30 10.66 10.37<br />
MAP<br />
KA<br />
Kontrol 1.01 11.17 8.29 9.56 3.40 6.73 6.69 b<br />
2008<br />
1-MCP 4.59 14.63 11.83 13.74 7.02 9.82 10.27 a<br />
11.65<br />
Ortalama 2.80 D 12.90 A 10.06 BC<br />
5.21 D 8.28 C 8.48<br />
AB<br />
Kontrol -0.66 18.12 9.59 10.59 8.37 2.70 4.86 7.65<br />
2009<br />
1-MCP 1.63 16.49 12.37 11.13 9.62 5.03 7.70 9.14<br />
Ortalama 0.48 E 17.31 A 10.98 B 10.86 B 8.99 BC 3.86 DE 6.28 E 8.40<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 9.83 10.80 12.53 13.07 12.41 12.51 11.86 13.62 6.48 14.24 11.85 11.74<br />
2008<br />
1-MCP 8.94 10.27 13.35 12.01 12.41 12.38 13.38 13.17 10.68 13.98 9.53 11.83<br />
10.53<br />
12.54<br />
12.45<br />
Ortalama<br />
9.39 C<br />
12.94 AB<br />
12.41 AB<br />
12.62 AB 13.40 A 8.58 C 14.11 A 10.69 BC 11.79<br />
BC<br />
AB<br />
AB<br />
Kontrol 2.62 3.04 8.07 4.57 6.15 5.77 2.71 5.67 3.54 5.14 5.22 4.77 b<br />
2009<br />
1-MCP 7.16 8.13 7.28 9.39 10.93 9.61 6.33 9.87 5.77 8.72 6.06 8.11 a<br />
Ortalama 4.89 5.58 7.68 6.98 8.54 7.69 4.52 7.77 4.66 6.93 5.64 6.44<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Her iki yılda tüm depolama koşullarında muhafaza süreleri ile MA (2008), NA ve KA (2009) depolamada uygulamalar P
4.6.3. b * değerindeki değişim<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve kabuk renginde meydana gelen b * değeri<br />
değişimleri üzerine etkileri Çizelge 4.8.’de verilmiştir. 2008 yılında NA, MA ve KA<br />
ile 2009 yılında KA depolamada uygulama*muhafaza süresi ilişkileri hariç diğer<br />
koşullarda uygulama, muhafaza süresi ve uygulama*muhafaza süresi ilişkileri<br />
istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmada 2009 KA depolama uygulaması dışında diğer bütün koşullarda muhafaza<br />
süresi boyunca b * değerinde bir artış görülmüştür. Depolama başlangıcında<br />
meyvelerdeki b * değerleri NA’de 46.02-51.00 MA’de 46.78-52.42 ve KA<br />
depolamada 41.03-51.80 olarak ölçülürken aynı meyvelerin soğuk depolama<br />
sonunda ulaştıkları değerler ise NA’de 53.37-56.95, MA’de 49.11-54.32 ve KA’de<br />
de 41.26-40.07 olarak sonuçlanmıştır. b * değerindeki artışta meyve kabuğundaki<br />
klorofil parçalanması sonrasında yeşil rengin maskelediği, sarı renkli karotenoid<br />
pigmentleri (özelliklede ksantofil) senteziyle oluşan sarı renk yoğunluğunun artması<br />
etkilidir. Klorofile göre daha yavaş parçalanan krotenoid pigmetleri meyvenin<br />
olgunlaşmasında meyve renginin oluşmasında görev alırlar (Karaçalı, 2006). Botondi<br />
vd. (2003), iki kayısı çeşidinde yaptıkları 6 günlük 20°C’de raf ömrü çalışmasında<br />
Ceccona çeşidinde başlangıçta 26.4-27.5 olan b * değeri depolama sonunda 25.1-<br />
25.7’e, San Castrese çeşidinde de başlangıçta 26.7-26.7 depolama sonunda da 23.7-<br />
24.6 değerlere düşmüştür. Bu sonuçlar denememizde elde edilen bulgularla<br />
uyuşmamaktadır. Bunun nedeni de Botondi vd. (2003), yaptıkları çalışmada<br />
kayısıların raf ömrü sırasında olgunluğun ilerlemesiyle karotenoid pigmentlerinin<br />
parçalanmaya başladığı ve b * değerinde düşüşler görüldüğü düşünülmektedir.<br />
KA depolamada 1-MCP uygulaması etkisiz çıkarken NA ve MA depolamada ise 1-<br />
MCP uygulaması ve kontrol meyvelerinde b * değerleri farklı çıkabilmiştir. Kayısı<br />
meyvelerinde renk değişimi üzerine 1-MCP uygulamasının etkisiz olduğu<br />
bildirilmiştir (Botondi et al., 2003). Çalışmamızda 1-MCP uygulamasının kontrole<br />
göre farklı çıkmasında başlangıçta renk değişikliğini ölçmek amacıyla seçilen<br />
68
meyvelerin ortalama b *<br />
düşünülmektedir.<br />
değerlerinin birbirinden farklı olmasının etkili olduğu<br />
Meyvelerin 20°C’de 2 gün bekletilmesi sonucunda elde edilen b * değerlerinde soğuk<br />
depolamaya göre kısmen daha stabil değerler alınmıştır. KA koşullarından çıkartılan<br />
meyvelerin b * değerlerinde azalmalar oda koşullarında bekletilme sırasında da<br />
görülmüştür. b * değerinin azalmasında meyvelerde görülen iç kararmasının sarı rengi<br />
kısmen matlaştırmasının da bunda etkili olduğu düşünülmektedir.<br />
69
Çizelge 4.8. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve kabuk renginde meydana gelen b * değeri değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 44.63 46.15 50.39 47.15 51.16 48.15 51.56 48.92 52.19 49.09 48.94 b<br />
2008<br />
1-MCP 47.41 48.83 52.84 48.53 53.45 47.93 53.86 49.64 54.54 49.59 50.66 a<br />
47.49<br />
48.04<br />
Ortalama<br />
46.02 D<br />
51.61 AB 47.84 CD 52.31 A<br />
52.71 A 49.28 BC 53.37 A 49.34 BC 49.80<br />
CD<br />
CD<br />
50.65<br />
NA<br />
48.28 48.17<br />
49.16<br />
48.36 52.51 49.87 51.18 49.76 49.48<br />
Kontrol<br />
45.09 Ca<br />
52.27 Aa<br />
49.47 A<br />
BCb BCb<br />
ABb<br />
BCb Aa ABb ABa ABb ABa<br />
2009<br />
53.71 54.19<br />
55.59<br />
56.08 53.04<br />
1-MCP<br />
44.65 Da<br />
52.24 Ca<br />
57.61 Aa 52.03 Ca 56.95 Aa 52.63 Ca 53.52<br />
ACa ACa<br />
ACa<br />
ABa BCa<br />
Ortalama 51.00 51.18 44.87 52.38 52.25 52.22 52.77 53.74 51.60 53.36 51.05 51.49<br />
MAP<br />
KA<br />
Kontrol 50.12 48.26 48.07 46.32 50.46 46.64 48.31 a<br />
2008<br />
1-MCP 43.43 46.85 47.12 46.20 47.75 44.53 45.98 b<br />
46.78<br />
47.59<br />
Ortalama<br />
47.56 AB<br />
46.26 B 49.11 A 45.58 B 47.15<br />
AB<br />
AB<br />
49.03<br />
50.14 49.97 AB 48.86<br />
Kontrol 49.83 Bb 46.53 Ca 53.15 Aa<br />
49.65<br />
BCa<br />
ABa b BCa<br />
2009<br />
48.60<br />
50.47<br />
50.10<br />
54.32 51.29<br />
1-MCP 55.01 Aa<br />
47.39 Da<br />
51.03<br />
CDa<br />
CDa<br />
CDa<br />
ABa BCa<br />
Ortalama 52.42 47.57 51.81 49.57 48.77 52.15 50.08 50.34<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 40.70 39.78 47.62 43.92 43.10 43.57 43.83 41.59 42.80 39.51 43.48 42.72<br />
2008<br />
1-MCP 41.36 40.95 45.87 46.94 43.10 45.14 44.35 44.75 42.74 43.01 40.98 43.56<br />
44.09<br />
Ortalama 41.03 DE 40.36 E 46.74 A 45.43 AB 43.10 BD 44.35 AC<br />
43.17 BD 42.77 CE 41.26 DE 42.23 CE 43.14<br />
BC<br />
Kontrol 52.08 51.95 52.52 52.21 49.32 51.70 43.26 48.07 38.86 40.30 37.84 47.10<br />
2009<br />
1-MCP 51.52 50.84 52.51 51.42 48.25 49.94 46.44 47.63 40.30 39.83 39.49 47.11<br />
Ortalama 51.80 A 51.39 A 52.51 A 51.81 A 48.79 BC 50.82 AB 44.85 D 47.85 C 39.58 E 40.07 E 38.67 E 47.10<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2008 yılında NA, MA ve KA depolamada uygulama*muhafaza süresi, 2009 yılında da KA’de uygulama ve uygulama*muhafaza süresi hariç diğer depolama<br />
koşullarında uygulama, muhafaza süresi ve uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.6.4. C * değerindeki değişim<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve kabuk renginde meydana gelen C * değeri<br />
değişimleri üzerine etkileri Çizelge 4.9.’da verilmiştir. Her iki yılda NA’de muhafaza<br />
süresi ve uygulama, MAP’de tüm koşullar ve KA’de ise uygulamalar istatistik olarak<br />
önemli bulunmuştur.<br />
Araştırmada her iki yılda da muhafaza süresi boyunca C * değerinde başlangıca göre<br />
artışlar görülürken, KA’de son dönemlerde ve MA depolamanın raf ömrü<br />
çalışmalarının son dönemlerinde C * değerlerinde düşüşler görülmüştür. Depolama<br />
başlangıcında meyvelerdeki C * değerleri NA’de 46.95-53.43, MAP’de 47.44-53.19,<br />
KA depolamada 42.68-53.62 olarak ölçülmüştür. Depolama sonunda ise NA’de<br />
51.66-52.82, MAP’de 46.82-50.88 ve KA’de 44.34-39.51 olarak sonuçlanmıştır. C *<br />
değeri (0-60 arası) renkteki canlılığı veya donukluğu belirtmekte, C * değeri arttıkça<br />
renk daha net, canlı ve parlak şekilde görünmektedir. Muhafaza süresince<br />
meyvelerde olgunlaşmanın devam etmesiyle karotenoid sentezi artarak sarı turuncu<br />
rengin yoğunluğu artmış ve renk daha belirginleşmiştir. Deneme süresince elde<br />
edilen C * değerleri de genellikle yüksek olup, meyvelerin sarı turuncu renginin<br />
parlak ve canlı olduğunu göstermektedir. Muhafaza süresince elde edilen C *<br />
değerlerinin ortalamaları NA’de 52.89, MAP’de 50.47 ve KA depolamada 46.95<br />
olarak ölçülmüştür. En yüksek değeri NA depolama alırken en düşük değeri KA<br />
depolama almasında meyvelerdeki iç kararması bozukluğunun ilerlemesiyle meyve<br />
etindeki kararmaların dış kabuk zemin renginde matlaşmalara neden olmasından<br />
kaynaklandığı düşünülmektedir. Botondi vd. (2000), Monaco Bello kayısı çeşidinde<br />
farklı atmosfer bileşimlerine sahip KA depolamada 11-13 gün muhafaza sonunda C *<br />
değerindeki değişim önemsiz bulunmuştur. Fan vd. (2000), Perfection kayısı<br />
çeşidinde 5 hafta depolama sonunda C * değerlerinde depolama süresiyle ilişkili bir<br />
değişim görülmediğini bildirmişlerdir.<br />
Kayısılarda 1-MCP uygulamaları C * değeri bakımından KA depolamada etkisizken<br />
diğer depolamalarda kontrole göre daha yüksek bulunmuştur. Fan vd. (2000), kayısı<br />
71
meyvelerinde 1-MCP uygulamasının C * değeri üzerine etkisiz olduğunu<br />
bildirmişlerdir. Denememizde de KA depolamada kontrol ve 1-MCP uygulanan<br />
meyvelerinin başlangıç C * ortalamaları birbirine yakın olup, uygulama etkisiz<br />
çıkmıştır. Diğer depolama sistemlerinde 1-MCP uygulamasının kontrole göre farklı<br />
çıkmasında başlangıçta renk değişikliğini ölçmek amacıyla seçilen meyvelerin<br />
ortalama C * değerlerinin birbirinden farklı olmasının etkili olduğu düşünülmektedir.<br />
Meyvelerin raf ömrü çalışmaları sonunda elde edilen C * değerlerinde soğuk<br />
depolamaya benzer değerler görülmüştür. KA koşullarından çıkartılan meyvelerin C *<br />
değerlerinde azalmalar oda koşullarında bekletilme sırasında da görülmüştür. MA’de<br />
depolama sonunda raf ömründe bekletilen meyvelerde de özellikle son 4-5 haftalarda<br />
C * değerinde azalmalar kaydedilmiştir. C * değerinin azalmasında meyvelerde<br />
görülen iç kararması nedeniyle meyvelerdeki sarı rengin kısmen matlaşmasıyla<br />
rengin canlılığının kaybolmasından kaynaklandığı düşünülmektedir.<br />
72
Çizelge 4.9. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve kabuk renginde meydana gelen C * değeri değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 45.45 47.49 51.68 50.16 52.73 50.13 53.16 51.23 54.34 51.47 50.78 b<br />
2008<br />
1-MCP 48.44 50.61 54.28 50.99 55.10 50.29 55.71 51.93 56.67 51.85 52.59 a<br />
51.66<br />
52.89<br />
Ortalama 46.95 F 49.05 E 52.98 BC 50.57 DE 53.91 AB 50.21 DE 54.43 AB 51.58 CD 55.51 A<br />
51.69<br />
CD<br />
A<br />
NA<br />
Kontrol 52.78 53.04 49.82 54.03 53.89 53.39 54.77 55.09 52.94 55.05 51.53 53.30 b<br />
2009<br />
1-MCP 54.08 54.64 50.30 56.06 54.08 56.65 54.20 58.28 53.47 57.73 54.11 54.87 a<br />
56.39<br />
Ortalama 53.43 DF 53.84 CF 50.06 G 55.05 BC 53.98 CF 55.02 BD 54.49 CE 56.68 A 53.21 EF<br />
52.82 F 54.09<br />
AB<br />
49.77<br />
48.85<br />
Kontrol 50.34 Aa 50.05 Aa<br />
50.79 Aa 47.58 Ba 49.56<br />
2008<br />
ABa<br />
ABa<br />
1-MCP 44.54 Bb 49.79 Aa 49.40 Aa 48.87 Aa 49.08 Aa 46.07 Ba 47.96<br />
50.47<br />
Ortalama 47.44 49.92 49.59 48.86 49.93 46.82 48.76<br />
AB<br />
MAP<br />
50.81<br />
51.58<br />
51.00<br />
51.18<br />
Kontrol<br />
54.53 Aa<br />
51.90 Ba<br />
49.63 Cb 51.52<br />
BCb<br />
BCa<br />
BCa<br />
BCa<br />
2009<br />
52.41<br />
1-MCP 55.56 Aa<br />
52.61 Ba 52.24 Ba 49.96 Ca 55.07 Aa 52.14 Ba 52.86<br />
Ba<br />
Ortalama 53.19 52.00 53.57 51.62 50.93 53.12 50.88 52.19<br />
KA<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 42.42 41.81 50.04 46.41 45.96 45.86 45.89 44.28 44.05 42.45 45.60 44.98<br />
2008<br />
1-MCP 42.95 42.78 48.68 48.98 45.96 47.27 46.99 47.09 44.33 45.66 43.08 45.80<br />
47.69<br />
44.05 44.34<br />
Ortalama 42.68 D 42.29 D 49.36 A<br />
45.96 BC 46.56 B 46.44 B 45.68 BC 44.19 CD<br />
45.39<br />
AB<br />
CD CD<br />
Kontrol 53.46 53.23 53.77 53.52 50.34 53.20 43.81 49.31 39.45 41.40 38.53 48.18<br />
2009<br />
1-MCP 53.77 53.19 53.37 53.81 50.26 52.27 47.47 49.86 41.07 41.86 40.48 48.86<br />
Ortalama 53.62 A 53.21 A 53.57 A 53.67 A 50.30 B 52.74 A 45.64 C 49.58 B 40.26 DE 41.63 D 39.51 E 48.52<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Her iki yılda NA’de muhafaza süresi ve uygulama, MAP’de tüm koşullar ve KA’de ise uygulamalar P
4.6.5. h° değerindeki değişim<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyve kabuk renginde meydana gelen h° değeri<br />
değişimleri üzerine etkileri Çizelge 4.10.’da verilmiştir. Araştırmada tüm koşullarda<br />
muhafaza süreleri, NA (2008), MAP (2008) ve KA’de (2009) uygulamalar ile NA<br />
(2009) uygulama*muhafaza süresi ilişkileri istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmada tüm depolama sistemlerinde muhafaza süresi boyunca h° değerinde<br />
azalmalar görülmüştür. Depolama başlangıcında meyvelerdeki h° değerleri NA’de<br />
83.75-82.83 MA’de 86.13-89.67 ve KA depolamada 76.72-84.10 olarak ölçülürken<br />
depolama sonunda ise NA’de 74.95-77.57, MA’de 79.20-82.93 ve KA’de de 75.17-<br />
81.51 olarak sonuçlanmıştır. Gouble vd. (2006), Bergeron çeşidinde ve Bureau vd.<br />
(2006), Bergeron ve Goldrich çeşitlerinde hasat zamanının belirlenmesi için<br />
yaptıkları çalışmada, erken dönemde meyveler yeşilken h° değeri yüksek,<br />
olgunluğun ilerlemesiyle h° değeri azaldığını ifade etmişlerdir. Bergeron çeşidinde<br />
hasat tarihi tam çiçekten geçen gün sayısı 94. günde yapıldığında h° değeri yaklaşık<br />
111, 115. günde yaklaşık 86, 130. günde de yaklaşık 71 değerlerini almıştır (Bureau<br />
et al., 2006). Bu azalışta meyve kabuk renginin yeşilden önce sarıya daha sonra da<br />
sarı-turuncuya dönmesi etkilidir. Renk çemberinde genellikle 100’den sonraki<br />
değerler yeşil rengi ifade ederken 80-90 arası değerler sarıyı, 70-80 arası değerler de<br />
sarı-turuncuyu ifade etmektedir (Anonymous, 1998). Çalışmada elde edilen değerler<br />
başlangıçta sarı, muhafaza süresinin sonlarına doğru sarı-turuncuya döndüğünü<br />
göstermektedir. Ağar vd. (2006), Dong vd. (2002), Fan vd. (2000), kayısılarda<br />
yaptıkları muhafaza çalışmalarında h° değerinin muhafaza süresince azaldığını<br />
bildirmişlerdir.<br />
1-MCP uygulamalarında h° değeri NA’de 2009 yılında 1-MCP uygulamasında<br />
yüksek, MA’de 2008 yılında kontrol uygulamasında yüksek, KA’de ise 2009 yılında<br />
kontrol uygulamasında yüksek değer almıştır. 2008 yılında NA’de ve KA’de, 2009<br />
yılında da MA’de depolamada 1-MCP uygulaması ile kontrol arasında fark<br />
çıkmamıştır. Uygulamalar arasında fark çıkan yıllarda başlangıçta renk değişikliğini<br />
74
ölçmek amacıyla seçilen meyvelerin ortalama h° değerlerinin birbirinden farklı<br />
olmasının etkili olduğu düşünülmektedir. Önceki yıllarda kayısıda yapılan<br />
çalışmalarda 1-MCP uygulamasının h° değeri üzerine hem etkisiz olduğu (Bahar ve<br />
Lurie, 2008) hem de h° değerinin düşüşünü azalttığı (Fan et al., 2000) bildirilmiştir.<br />
Meyvelerin raf ömrü çalışması için 20°C’de 2 gün bekletilmesi sonucunda elde<br />
edilen h° değerleri soğuk depolamaya göre daha düşük değerler almıştır. Fakat raf<br />
ömrü çalışmaları süresince h° değerinde meydana gelen değişim soğuk depolama<br />
boyunca elde edilen değişim kadar net bir azalış şeklinde değildir. Özellikle NA’de<br />
ve MA’de depolamadan çıkartılan meyvelerde raf ömrü çalışmalarında h°<br />
değerlerinde yükselmeler görülmüştür. Fakat bu yükseliş bir önceki döneme göre<br />
kısmi bir artış olup soğuk depolamada elde edilen değerlerden yüksek değildir.<br />
75
Çizelge 4.10. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meyve kabuk renginde meydana gelen h° değeri değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 83.51 81.92 80.65 72.43 78.63 76.27 78.29 74.90 76.06 74.05 77.67<br />
2008<br />
1-MCP 83.99 82.43 80.40 73.86 79.35 73.32 78.47 74.10 76.89 75.84 77.87<br />
83.75 82.18<br />
Ortalama<br />
80.52 AB 73.15 E 78.99 BC 74.79 DE 78.38 BD 74.50 E 76.47 CE 74.95 DE 77.77<br />
A AB<br />
77.82<br />
NA<br />
75.50 73.86 67.69 72.90 79.06 71.39<br />
70.39 77.20 69.89 76.66<br />
Kontrol<br />
79.01 Aa<br />
73.96<br />
ACb ADb Da ADb Aa BDb<br />
BDb ABa CDb ACa<br />
2009<br />
90.16 88.87 66.27 86.97 77.83 85.20 80.66 83.65 79.10 82.44 78.48<br />
1-MCP<br />
81.79<br />
Aa ABa Fa ACa Ea ADa CEa AEa DEa BEa DEa<br />
Ortalama 82.83 81.36 66.98 79.94 78.45 78.29 79.83 77.02 78.15 76.17 77.57 77.87<br />
MAP<br />
KA<br />
Kontrol 88.83 76.58 79.46 77.34 86.13 81.40 81.62 a<br />
2008<br />
1-MCP 83.43 72.13 75.50 72.91 81.43 77.00 77.07 b<br />
86.13<br />
Ortalama<br />
74.36 C 77.48 BC 75.13 C 83.78 A 79.20 B 79.35<br />
A<br />
Kontrol 91.04 67.89 79.62 77.54 79.07 86.85 84.47 80.92<br />
2009<br />
1-MCP 88.30 70.50 75.66 76.61 77.22 84.68 81.39 79.19<br />
89.67<br />
Ortalama<br />
69.19 D 77.64 C 77.08 C 78.14 C 85.76 AB 82.93 B 80.06<br />
A<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 76.08 74.44 74.55 73.20 73.50 73.66 74.12 71.42 81.33 69.78 74.12 74.20<br />
2008<br />
1-MCP 77.35 75.54 73.06 75.34 73.50 74.33 72.17 73.27 75.48 71.63 76.21 74.35<br />
76.72 74.99 73.80<br />
73.50<br />
Ortalama<br />
74.27 BD<br />
74.00 BD 73.14 BD 72.34 CD 78.41 A 70.71 D 75.17 AC 74.28<br />
AB AC BD<br />
BD<br />
Kontrol 86.86 86.34 80.57 84.72 82.47 83.28 86.38 83.08 85.26 82.52 82.20 83.97 a<br />
2009<br />
1-MCP 81.34 80.19 82.12 78.97 76.44 78.51 81.52 77.84 82.26 77.31 80.82 79.75 b<br />
Ortalama 84.10 83.26 81.34 81.84 79.45 80.89 83.95 80.46 83.76 79.91 81.51 81.86<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2008 yılında bütün koşullarda muhafaza süresi, 2009 yılında da MA’de muhafaza süresi, KA’de uygulama ve NA ise uygulama, muhafaza süresi ve<br />
uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.7. Etilen Üretim Miktarı (µLC 2 H 4 /kg.h)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca etilen üretim miktarı üzerine etkileri Çizelge<br />
4.11.’de verilmiştir. 2008 yılı KA depolamada uygulama ve uygulama*muahafaza<br />
süresi hariç tüm koşullarda her iki yılda da uygulamalar, muhafaza süresi ve<br />
uygulamalar*muhafaza süresi ilişkileri istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmanın iki yılında da etilen üretim miktarında NA koşullarında depolama<br />
süresince artış meydana gelirken, MAP ve KA koşullarında ise genellikle etilen<br />
üretimi baskılanmıştır. Her iki yılında da depolama başlangıcında etilen üretim<br />
miktarı 0.02 µLC 2 H 4 /kg.h olarak ölçülmüş, depolama sonunda sırasıyla 1. ve 2. yıl<br />
NA’de 6.23-4.68 µLC 2 H 4 /kg.h, MAP’de 0.10-0.07 µLC 2 H 4 /kg.h ve KA depolamada<br />
0.05-0.03 µLC 2 H 4 /kg.h olarak bulunmuştur. Etilen üretiminin MA (Manolopoulou<br />
and Mallidis, 1999) ve KA depolama (Pretel et al., 1999) koşullarında büyük oranda<br />
engellendiği bildirilmektedir. Bunda depo ortamındaki O 2 ’nin azaltılıp, CO 2 ’din<br />
arttırılmasının etkili olduğu ifade edilmektedir.<br />
Depolama sonunda genel ortalamalar dikkate alındığında; NA’de 2.51 µLC 2 H 4 /kg.h,<br />
MAP’de 0.25 µLC 2 H 4 /kg.h ve KA’de depolamada ise 0.23 µLC 2 H 4 /kg.h oranında<br />
değerler elde edilmiştir. En fazla etilen üretimi NA koşullarında elde edilirken, en<br />
düşük etilen üretim oranına KA koşullarında rastlanmıştır. MA ortamında depolanan<br />
kayısılar da KA koşullarında depolananlara yakın etilen değerleri vermişlerdir.<br />
Birçok meyve, sebze ve çiçekte 1-MCP bitkinin etilen üretimini engelleyici etki<br />
göstermektedir (Blankenship and Dole, 2003). Sonuçlar değerlendirildiği zaman 1-<br />
MCP uygulamasının etilen üretimini baskıladığı açıkça söylenebilir. Bir çok<br />
araştırıcı tarafından da benzer bulgular elde edilmiştir (Palou and Crisosto, 2003;<br />
Salvador et al., 2006; Fan et al., 2000).<br />
Denemede raf ömrü çalışmalarında sadece NA koşullarından çıkartılan kayısılarda<br />
fazla oranda etilen üretimi gerçekleşmiş, MA ve KA’de depolanan meyvelerde ise<br />
77
soğuk depolama sonrasına göre kısmen bir artış meydana gelmiş, fakat NA’de<br />
depolanan meyvelerin oda koşullarında ürettiklerinden çok daha düşük seviyelerde<br />
gerçekleşmiştir. Diğer bir deyişle MA ve KA’de depolanan kayısılar 2 günlük raf<br />
ömürleri sırasında soğuk depodan çıktıkları zamana kıyasla nispeten etilen<br />
üretimlerini arttırmışlar ancak bu NA depolananlara oranla düşük seviyelerde<br />
kalmıştır.<br />
78
Çizelge 4.11. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen etilen üretim miktarı (µLC 2 H 4 /kg.h) değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 0.02 Da 0.07 Da 4.50 Ca 0.17 Da 6.76 Ba 0.20 Da 10.84 Aa 0.26 Da 9.99 Aa 0.62 Da 7.76 Ba 3.74<br />
2008<br />
1-MCP 0.02 Da 0.15 Da 3.38 Ca 0.11 Da 4.81 BCb 0.18 Da 6.32 ABb 0.46 Da 7.48 Ab 0.82 Da 4.70 BCb 2.59<br />
Ortalama 0.02 0.11 3.94 0.14 5.79 0.19 8.58 0.36 8.73 0.72 6.23 3.16 2.51<br />
NA<br />
Kontrol 0.02 Da 0.42 Da 1.18 Da 0.11 Da 4.77 Ca 0.16 Da 7.35 ABa 0.31 Da 7.92 Aa 0.93 Da 6.12 BCa 2.66 A<br />
2009<br />
1-MCP 0.02 Ba 0.06 Ba 0.19 Ba 0.05 Ba 2.26 Ab 0.07 Ba 2.15 Ab 0.15 Ba 3.26 Ab 0.27 Ba 3.24 Ab 1.07<br />
Ortalama 0.02 0.24 0.69 0.08 3.52 0.11 4.75 0.23 5.59 0.60 4.68 1.86<br />
MAP<br />
KA<br />
Kontrol 0.02 Ca 0.03 Ca 2.17 Aa 0.02 Ca 1.35 Ba 0.03 Ca 1.47 Ba 0.02 Ca 0.19 Ca 0.03 Ca 0.11 Ca 0.50<br />
2008<br />
1-MCP 0.02 Ca 0.03 Ca 1.64 Ab 0.02 Ca 0.55 Bb 0.03 Ca 0.21 BCb 0.02 Ca 0.14 BCa 0.02 Ca 0.09 BCa 0.25<br />
Ortalama 0.02 0.03 1.91 0.02 0.95 0.03 0.84 0.02 0.17 0.02 0.10 0.37<br />
Kontrol 0.02 Ca 0.06 Ca 0.38 Ba 0.02 Ca 0.74 Aa 0.05 Ca 0.72 Aa 0.03 Ca 0.06 Ca 0.02 Ca 0.09 Ca 0.20<br />
2009<br />
1-MCP 0.02 Ca 0.04 BCa 0.05 BCb 0.02 Ca 0.13 Ab 0.03 Ca 0.14 Ab 0.03 Ca 0.10 ABa 0.02 Ca 0.04 BCa 0.06<br />
Ortalama 0.02 0.05 0.22 0.02 0.44 0.04 0.43 0.03 0.08 0.02 0.07 0.13<br />
2008<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 0.02 0.12 2.79 0.03 0.76 0.04 0.34 0.03 0.03 0.06 0.07 0.39<br />
1-MCP 0.02 0.13 3.08 0.04 0.61 0.05 0.24 0.02 0.02 0.04 0.04 0.39<br />
Ortalama 0.02 C 0.12 C 2.93 A 0.04 C 0.69 B 0.04 C 0.29 C 0.03 C 0.03 C 0.05 C 0.05 C 0.39<br />
2009<br />
Kontrol 0.02 Ca 0.03 Ca 0.18 Ba 0.03 Ca 0.77 Aa 0.04 Ca 0.04 Ca 0.03 Ca 0.03 Ca 0.04 Ca 0.03 Ca 0.11<br />
1-MCP 0.02 Aa 0.02 Aa 0.08 Ab 0.02 Aa 0.09 Ab 0.02 Aa 0.02 Aa 0.02 Aa 0.02 Aa 0.03 Aa 0.03 Aa 0.03<br />
Ortalama 0.02 0.02 0.13 0.02 0.43 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.03 0.07<br />
* Büyük harf muhafaza süreleri, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: 2008 yılı KA depolamada uygulama ve uygulama*günler hariç diğer uygulama, muhafaza süresi ve uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.8. Solunum Hızı Ölçümü (mLCO 2 / kg.h)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca solunum hızı üzerine etkileri Çizelge 4.12.’de<br />
verilmiştir. Her iki yıl MA’de depolama ile 2009 yılı NA ve KA depolamada<br />
muhafaza süreleri, her iki yılda da KA depolamada uygulamalar istatistik olarak<br />
önemli bulunmuştur.<br />
Denemede solunum ölçümlerinde belirgin net sonuçlar ortaya çıkmamıştır.<br />
Genellikle iki yılda da yaklaşık aynı seviyelerde başlayan solunum değerleri (12.48-<br />
12.38 mLCO 2 /kg.h) depolama sonunda NA’de 14.39-13.57 mLCO 2 /kg.h, MAP’de<br />
9.59-11.89 mLCO 2 /kg.h ve KA depolamada 11.79-7.40 mLCO 2 /kg.h olarak<br />
ölçülmüştür. Karaçalı (2006), kayısıları orta solunum hızına sahip meyveler grubuna<br />
dahil etmiş ve hasat zamanında ortalama 10-20 mgCO 2 /kg.h (5.1-10.2 mLCO 2 /kg.h)<br />
ürettiklerini belirtmiştir. Denemede genel ortalamalar dikkate alındığında solunum<br />
hızları NA’de 11.70 mLCO 2 /kg.h, MAP’de 10.79 mLCO 2 /kg.h, KA’de 10.10<br />
mLCO 2 /kg.h olarak saptanmış olup, depolar arasında kayda değer bir farklılık<br />
görülmemiştir. Fakat NA koşullarında elde edilen sonuçlar MA ve KA’de<br />
depolamadan elde edilenlere göre kısmen daha yüksek çıkmıştır. Aslında daha fazla<br />
meyve kullanarak kısa süreli bekletmeler sonunda yapılan solunum ölçümlerinden<br />
daha sağlıklı veriler alınabilir. Çünkü 24 saatlik bekletme sonrası yapılan ölçümlerde<br />
solunum üzerine depolama ortamlarının baskıları kalkmış olabilir.<br />
1-MCP uygulamasının solunum hızı üzerine ise tutarlı bir etkisi görülmemiştir.<br />
MA’de depolanan kayısılarda her iki yılda 1-MCP uygulamasının, solunum hızı<br />
üzerine etkisi önemsiz çıkmıştır. KA ve NA koşullarında ise 2008 yılında 1-MCP<br />
uygulaması, 2009 yılında da kontrol uygulaması yüksek çıkmıştır. Dong vd. (2002),<br />
Canino kayısılarında yaptıkları 1-MCP uygulamasının solunum hızı üzerine etkisiz<br />
olduğunu bildirmişlerdir.<br />
80
Meyvelerin oda koşullarında bekletme sırasında solunum hızlarında soğuk<br />
depolamaya benzer sonuçlar elde edilmiştir. Raf ömrü çalışmalarında da tutarlı<br />
solunum hızı sonuçları elde edilememiştir.<br />
Çalışmada solunum hızları 2008 yılında genellikle 8-16 mLCO 2 /kg.h arasında<br />
ölçülürken, 2009 yılında solunum hızları biraz düşerek 6-14 mLCO 2 /kg.h arasında<br />
ölçülmüştür. 2009 yılında solunum hızının düşük olması hasat zamanının kısmen<br />
erken yapılmasıyla meyvelerin biraz daha sert olgun olmalarıyla ilişkili olduğu<br />
düşünülmektedir. Bu sonuçlar Botondi vd. (2000)’nin kayısıda iki farklı olgunluk<br />
döneminin hasat sonrası meyve kalitesine etkisinin incelendiği çalışmada erken ve<br />
geç yapılan derimde elde ettikleri solunum hızları sonuçlarıyla benzerlik<br />
göstermektedir.<br />
81
Çizelge 4.12. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen solunum hızı (mLCO 2 /kg.h) değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 12.48 14.42 11.16 10.05 10.48 14.94 12.50 9.51 13.20 11.79 13.13 12.15 b<br />
2008<br />
1-MCP 12.48 10.40 14.73 12.00 10.25 15.05 10.84 16.57 15.11 15.46 15.64 13.50 a<br />
Ortalama 12.48 12.41 12.94 11.02 10.36 14.99 11.67 13.04 14.16 13.62 14.39 12.83<br />
11.70<br />
NA<br />
Kontrol 12.38 11.59 6.81 7.05 10.24 7.94 12.45 11.43 12.67 13.31 13.24 10.83<br />
2009<br />
A<br />
1-MCP 12.38 11.24 5.83 7.27 10.63 10.15 9.73 10.38 11.73 10.38 13.89 10.33<br />
MAP<br />
KA<br />
Ortalama<br />
12.38<br />
AB<br />
11.41 AB 6.32 D 7.16 CD 10.43 AC 9.04 BD 11.09 AB 10.90 AC<br />
12.20<br />
AB<br />
11.85 AB 13.57 A 10.58<br />
Kontrol 12.48 7.76 15.13 11.15 10.73 12.34 9.37 12.77 12.23 17.29 9.87 11.92<br />
2008<br />
1-MCP 12.48 6.46 12.42 8.74 9.51 10.76 10.01 10.02 12.04 15.00 9.30 10.61<br />
12.48<br />
12.13<br />
Ortalama<br />
7.11 D 13.78 AB 9.95 CD 10.12 CD 11.55 BC 9.69 CD 11.40 BC<br />
16.14 A 9.59 CD 11.27<br />
BC<br />
BC<br />
Kontrol 12.38 6.20 7.65 8.66 11.83 7.73 11.91 9.02 12.25 11.50 14.11 10.30<br />
2009<br />
1-MCP 12.38 7.66 6.61 9.99 8.58 7.96 11.26 12.95 13.37 13.05 9.67 10.32<br />
Ortalama 12.38 A 6.93 D 7.13 CD 9.33 BD 10.21 AC 7.85 CD 11.58 AB 10.98 AB 12.81 A 12.28 AB 11.89 AB 10.31<br />
2008<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 12.48 11.57 9.33 9.22 9.55 11.85 9.40 10.50 8.80 9.31 9.82 10.17 b<br />
1-MCP 12.48 11.72 9.51 10.91 12.59 12.72 9.95 11.85 8.42 15.50 13.76 11.76 a<br />
Ortalama 12.48 11.64 9.42 10.07 11.07 12.29 9.68 11.17 8.61 12.40 11.79 10.97<br />
2009<br />
Kontrol 12.38 9.48 10.76 11.35 11.78 13.78 7.85 11.58 11.01 9.92 8.46 10.76 a<br />
1-MCP 12.38 4.44 7.81 7.62 7.15 8.91 7.02 9.23 7.26 6.80 6.34 7.72 b<br />
Ortalama 12.38 A 6.96 D 9.28 BD 9.48 BD 9.46 BD 11.34 AB 7.44 D 10.40 AC 9.13 BD 8.36 CD 7.40 D 9.24<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün koşullarda uygulamalar*depolama süresi ilişkileri, uygulama bakımından 2008 yılı MAP ile 2009 yılı MAP ve NA, muhafaza süresi bakımından da 2008<br />
NA ve KA depolama P
4.9. MAP İçi Atmosfer Bileşimi (%)<br />
Denemede depolama boyunca kayısı örneklerinin bulunduğu MAP içindeki O 2 ve<br />
CO 2 oranları Çizelge 4.13.’de verilmiştir. Her iki gaz oranı üzerine muhafaza süresi<br />
hariç uygulama ve uygulama*muhafaza süresi ilişkileri etkisi istatistik olarak önemli<br />
bulunmamıştır.<br />
Denemede muhafaza süresince O 2 oranı giderek düşerken CO 2 oranı da yükselmiştir.<br />
O 2 oranı depolama boyunca % 20.90’dan % 11.04’e kadar inerken, CO 2 oranı da %<br />
0.03’den % 9.63’e kadar yükselmiştir. Chambroy vd. (1995), Beliana ve Rouge du<br />
Roussillon kayısı çeşitlerinde benzer bulgular elde etmişlerdir. Ayrıca Eski ve Erkan<br />
(2008), Black Beauty erik çeşidinde meyvelerin MAP içerisinde benzer sonuçlar<br />
verdiğini bildirmişlerdir. Depolama sonunda genel ortalamalar dikkate alındığında<br />
MA paketi içerisindeki O 2 miktarı kontrol ve 1-MCP uygulanmış meyvelerde<br />
sırasıyla % 13.75-13.79 ve CO 2 miktarı ise sırasıyla % 6.88-6.86 olarak saptanmıştır.<br />
Bu sonuçlar değerlendirildiğinde MA paket içerisindeki atmosfer bileşenleri üzerine<br />
1-MCP uygulamasının etkisiz olduğu bulunmuştur.<br />
Havadaki O 2 ve CO 2 miktarının toplamı yaklaşık % 21’dir. Geriye kalan kısmın<br />
büyük çoğunluğunu da yaklaşık % 79’u N 2 oluşturur. Genelde poşet içi atmosfer<br />
bileşiminde N 2 miktarı % 79 seviyelerinde sabit kalarak O 2 ’nin meyvenin<br />
solunumuyla azalması sonucu onun yerini CO 2 almıştır. MA paketi kısmi geçirgenlik<br />
özelliği sayesinde O 2 ’nin seviyesinin çok azalmasını ve CO 2 ’in de çok yükselmesini<br />
engellemektedir.<br />
MA poşetinin gaz geçirgenliği 105.7 mL/m 2 .gün olarak ölçülmüş ve bu geçirgenlik<br />
katsayısına göre kayısıların solunumu sonucunda % 10.65-14.57 O 2 ve % 6.93-9.90<br />
CO 2 bileşimleri oluşmuştur. Bu oluşturulan atmosfer bileşimi kayısıların solunumunu<br />
baskılamış ve etilen üretimini azaltmıştır. Bu nedenle kayısıların olgunlaşmasını<br />
yavaşlatmış ve depolama ömrünü uzatmıştır. Ayrıca bu atmosfer bileşimi<br />
meyvelerde etanol içeriklerinin artmasına neden olmamıştır. Benzer şeklide poşetin<br />
su buharı geçirgenliği de 117 g/m 2 .gün olarak ölçülmüş ve meyvelerdeki su kaybını<br />
83
önemli derecede azaltmıştır. Bu özelliklere sahip filmle yapılan MA koşullarında<br />
meyveler parlak renkli, canlı yapısı korunmuş ve herhangi bir büzüşme<br />
görülmemiştir.<br />
Çizelge 4.13. Roxana kayısı çeşidinde MA paketleme sırasında poşet içerisindeki<br />
atmosfer bileşiminde meydana gelen değişimler (%)<br />
Bileşen<br />
Uygulama<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
0 7 14 21 28 35 Uygulama<br />
Kontrol 20.90 14.50 12.10 12.70 10.87 11.43 13.75<br />
O 2<br />
1-MCP 20.90 14.57 13.37 11.37 11.90 10.65 13.79<br />
Kontrol<br />
20.90 A 14.53 B 12.73 C<br />
12.03<br />
CD<br />
11.38D 11.04 D<br />
0.03 7.30 8.83 6.93 8.80 9.37 6.88<br />
CO 2<br />
1-MCP 0.03 7.17 8.23 8.13 7.70 9.90 6.86<br />
0.03 E 7.23 D 8.53 B<br />
7.53<br />
CD<br />
8.25 BC 9.63 A<br />
* Büyük harf muhafaza süreleri, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Hem O 2 hem de CO 2 bileşenlerinde muhafaza süresi hariç uygulama ve uygulama*muhafaza<br />
süresi arasında P
4.10. Tat ve Aroma<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca tat ve aroma değişimleri üzerine etkileri Çizelge<br />
4.14.’de verilmiştir. Bütün koşullarda muhafaza süreleri arasında istatistik olarak<br />
önemli bulunmuştur.<br />
Denemede tat ve aroma değerleri genellikle muhafaza süresinin başlarında kısmen<br />
bir artıştan sonra yavaşça azalma eğilimindedir. Meyveler sert olum döneminde hasat<br />
edildikleri için başlangıç değerleri nispeten düşükken depolama sırasında meyvelerde<br />
olgunlaşmanın devam etmesi nedeniyle tat ve aromada bir artış görülmüştür. Bu<br />
artıştan sonrada depolama sonuna doğru meyvelerde olgunlaşmanın ilerlemesi ve<br />
yaşlanmayla tat ve aromada azalmalar meydana geldiği düşünülmektedir. Bu<br />
bulgular Kaynaş vd. (2005) ve Koyuncu ve Dilmaçünal (2008)’ın araştırma<br />
sonuçlarıyla benzerlik göstermektedir. Denemede tat ve aroma değerleri hasat<br />
zamanında 2008 ve 2009 yıllarında sırasıyla 2.83-2.53 iken, depolama sonunda<br />
NA’de 2.96, MAP’de 2.78 ve KA depolamada ise 2.57 olarak ölçülmüştür. KA ve<br />
MA koşullarında depolanan kayısıların depolama sonunda tat ve aroma değerinin<br />
NA’e göre biraz düşük çıkmasını bu depolarda kayısıların kısmen daha az<br />
olgunlaşmış olmalarına dayandırabiliriz.<br />
Meyvelere uygulanan 1-MCP’nin tat ve aroma üzerine genellikle etkisiz olduğu<br />
bulunmuştur. Botondi vd. (2003), 2 farklı kayısı çeşidine uyguladığı 1-MCP’nin<br />
meyvelerin tat ve aromalarında biraz azalmalara sebep olabileceğini fakat duyusal<br />
değerlendirmeyle kolayca belirlenemeyeceğini bildirmişlerdir. Denemenin ilk yılında<br />
NA depolamada 1-MCP’nin etkisi önemli çıkmış ve kontrol meyvelerinden daha<br />
yüksek değerler almıştır. Bunda da 1-MCP uygulama sırasında 20°C’de 20 saat<br />
bekletmenin etkisinin olabileceği gibi örnekleme hatasından da kaynaklanabileceği<br />
düşünülmektedir.<br />
Meyvelerin raf ömründe bekletilmesi işlemi genellikle denemenin ilk dönemlerinde<br />
tat ve aroma değerini arttırmıştır. Meyvelerin 0°C’de olgunlaşma olayları yavaşladığı<br />
85
için meyvede tat ve aroma değeri düşerken, 20°C’ye çıkartıldığı zaman olgunlaşma<br />
hızlanarak tat ve aromada yükselişe neden olmaktadır. Jay vd. (2006), 3 farklı kayısı<br />
çeşidinde iki farklı sıcaklıkta depolamada yüksek sıcaklıkta bekletilen meyvelerde<br />
daha yüksek tat ve aroma değerleri bulmuşlardır. Depolama sonuna doğru ise raf<br />
ömründe bekletme sonucunda başlangıç tat ve aroma değerlerine göre kısmen<br />
düşüşler olmuştur.<br />
Denemede 2008 yılındaki tat ve aroma değerleri 2009 yılına göre biraz daha yüksek<br />
bulunmuştur. Bunda da 2008 yılında meyvelerin olgunluğunun 2009 yılına göre biraz<br />
daha ileri olmasından kaynaklandığı düşünülmektedir. Benzer sonuçlar Lichou vd.<br />
(2006), yürüttükleri çalışmada erken hasat edilen kayısılarda tat ve aroma geç hasat<br />
edilen kayısılara göre daha düşük bulunmuştur. Bu sonuçlar bizim bulgularımızı<br />
doğrulamaktadır.<br />
86
Çizelge 4.14. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşulları sonunda meyvelerdeki tat ve aroma değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 2.83 3.33 3.20 1.92 3.33 3.56 3.56 2.00 3.56 3.00 2.80 3.01 b<br />
2008<br />
1-MCP 2.83 4.00 3.60 2.50 3.67 4.22 3.56 2.25 3.44 2.67 3.13 3.26 a<br />
Ortalama 2.83 C 3.67 A 3.40 AB 2.21 D 3.50 A 3.89 A 3.56 A 2.13 D 3.50 A 2.83 C 2.97 BC 3.13<br />
NA<br />
2.96<br />
Kontrol 2.53 2.33 3.33 2.25 4.33 1.83 2.53 2.47 2.67 2.93 2.89 2.74<br />
2009<br />
1-MCP 2.53 2.42 3.67 2.75 3.22 2.58 2.40 2.53 3.00 2.87 3.00 2.82<br />
Ortalama 2.53 BD 2.38 CD 3.50 A 2.50 BD 3.78 A 2.21 D 2.47 BD 2.50 BD 2.83 BC 2.90 B 2.94 B 2.78<br />
MAP<br />
KA<br />
Kontrol 2.83 3.07 3.20 2.42 3.00 3.00 2.78 2.42 2.78 2.50 2.00 2.73<br />
2008<br />
1-MCP 2.83 4.27 3.40 2.42 2.67 3.56 2.56 2.58 2.78 2.68 2.30 2.91<br />
Ortalama 2.83 BD 3.67 A 3.30 AB 2.42 DE 2.83 BD 3.28 AC 2.67 D 2.50 DE 2.78 CD 2.59 DE 2.15 E 2.82<br />
Kontrol 2.53 2.33 4.33 2.67 3.22 2.17 2.80 1.80 2.67 3.20 2.78 2.77<br />
2009<br />
1-MCP 2.53 2.17 3.67 2.50 3.00 2.50 2.67 2.40 2.67 2.80 3.00 2.72<br />
Ortalama 2.53 BD 2.25 CD 4.00 A 2.58 BD 3.11 B 2.33 CD 2.73 BD 2.10 D 2.67 BD 3.00 B 2.89 BC 2.75<br />
2008<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
Kontrol 2.83 3.33 3.83 3.44 3.44 3.11 3.00 2.67 2.42 2.42 2.17 2.97<br />
1-MCP 2.83 3.00 4.17 3.33 3.33 2.33 3.00 3.00 2.17 2.83 1.83 2.89<br />
Ortalama 2.83 CD 3.17 BC 4.00 A 3.39 B 3.39 B 2.72 CE 3.00 BD 2.83 CD 2.29 EF 2.63 DE 2.00 F 2.93<br />
2009<br />
Kontrol 2.53 2.17 2.33 2.75 2.47 1.50 2.56 2.60 1.80 1.67 1.50 2.17<br />
1-MCP 2.53 3.00 2.93 2.33 2.73 2.17 2.44 2.07 1.47 1.58 1.50 2.25<br />
Ortalama 2.53 A 2.58 A 2.63 A 2.54 A 2.60 A 1.83 BC 2.50 A 2.33 AB 1.63 C 1.63 C 1.50 C 2.21<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün koşullarda muhafaza süreleri arasında P
4.11. Dış Görünüş<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyvelerdeki dış görünüş değerlendirmesi<br />
üzerine etkileri Çizelge 4.15.’de verilmiştir. Bütün depolama koşullarında muhafaza<br />
süresi ve NA ile KA (sadece 2009 yılı) koşullarında ise uygulama*muahafaza süresi<br />
ilişkileri istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Meyvelerin dış görünüş puanları soğukta muhafaza süresi boyunca ve özellikle oda<br />
koşullarında zamana bağlı olarak azalmıştır. Bu azalış NA koşullarında su kaybından<br />
kaynaklanan büzüşmelerden olurken, KA depolamada daha çok iç kararması<br />
nedeniyle meyvelerin dış renklerinde matlaşmalar ile çürümeler etkili olmuştur.<br />
MAP genellikle dış görünüş bakımından diğer muhafaza şekillerine göre en iyi<br />
koruma sağlayan depolama sistemi olarak değerlendirilmiştir. KA ve MA’de<br />
depolanan meyvelerde su kaybı az miktarda olduğu için meyvelerde su kaybından<br />
kaynaklanan büzüşmelere rastlanılmamıştır. Elde edilen bulgular Koyuncu ve Yıldız<br />
(1999) ve Chambroy vd. (1995)’nin araştırma sonuçlarıyla uyumludur.<br />
Denemede ilk yıl hasat zamanında dış görünüş puanı 6.67, ikinci yıl ise 5.73 olarak<br />
değerlendirilmiştir. Depolama sonunda da yıl sırasıyla NA’de 4.53-5.11, MAP’de<br />
5.60-5.33 ve KA depolamada ise 5.83-3.00 olarak sonuçlanmıştır. 2008 yılında<br />
başlangıçta dış görünüş değerinin biraz daha yüksek bulunmasının meyvelerin<br />
olgunluğunun ve kabuk renginin yeşilden sarıya dönmesinin daha ileri olmasından<br />
kaynaklandığı düşünülmektedir. Diğer taraftan başlangıç dış görünüş puanlarının<br />
genel olarak düşük çıkmasında kabuk renginin yeşil ağırlıklı olması etkili olmuştur.<br />
Kayısıda yeşil ağırlıklı dış renk panelistlerde ham meyve algısı doğurmuştur.<br />
Çalışmada 1-MCP uygulamasının dış görünüş üzerine etkisi panelistler tarafından<br />
fark edilmemiş ve genellikle değerler arasında fark bulunamamıştır.<br />
Raf ömrü çalışmalarında ilk dönemlerde dış görünüş puanlarında bir artış görülmekle<br />
birlikte muhafaza sonuna doğru düşüşler kaydedilmiştir. Meyvelerin dış kabuk<br />
88
enkleri hasatta sarı-yeşil renkli olduğu için depolama başlangıcında düşük puanlama<br />
alırken, muhafaza süresi arttıkça ve oda koşullarında bekletme sırasında sarı-turuncu<br />
renk oluşumuyla dış görünüş puanlamalarında artışlar görülmüştür. Depolama<br />
sonuna doğru oda koşullarında bekletme sırasında su kaybına bağlı büzüşmeler ve iç<br />
kararma şiddetinin artmasıyla kabukta meydana gelen matlaşmalar nedeniyle tekrar<br />
bir düşme meydana gelmiştir.<br />
89
Çizelge 4.15. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşulları sonunda meyvelerdeki dış görünüş değerlendirmesi değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
0 7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
6.67<br />
4.33 6.44<br />
Kontrol 6.67 ABa 6.27 Ba 5.20 Cb 4.17 Da<br />
6.22 Bb 7.33 Aa<br />
4.33 CDa 4.13 Da 5.62<br />
2008<br />
ABa<br />
CDa ABa<br />
1-MCP 6.67 Aa 5.60 Ba 6.73 Aa 4.92 BCa 6.67 Aa 7.33 Aa 6.89 Aa 2.92 Db 6.56 Aa 4.67 Ca 4.93 BCa 5.81<br />
NA<br />
MAP<br />
KA<br />
Ortalama 6.67 5.93 5.97 4.54 6.67 6.78 7.11 3.63 6.50 4.50 4.53 5.71<br />
Kontrol 5.73 6.75 7.33 6.00 6.44 5.92 6.07 6.93 6.17 5.33 4.44 6.10<br />
2009<br />
1-MCP 5.73 6.50 7.67 6.08 6.11 7.33 6.00 6.73 5.83 5.73 5.78 6.32<br />
Ortalama 5.73 DF 6.63 BC 7.50 A 6.04 CE 6.28 BD 6.63 BC 6.03 CE 6.83 AB 6.00 CE 5.53 EF 5.11 F 6.21<br />
6.11<br />
Kontrol 6.67 ABa 4.60 Eb 5.33 CEa 4.42 Ea 6.33 BCa 6.00 BDa 7.44 Aa 4.67 Eb<br />
7.50 Aa 5.30 DEa 5.85<br />
BDb<br />
2008<br />
7.67 5.75<br />
1-MCP 6.67 BDa 6.53 CDa 4.33 Fa 4.83 EFa 6.00 Da 5.89 Da<br />
7.89 Aa 7.18 ACa 5.90 Da 6.24<br />
ABa DEa<br />
Ortalama 6.67 5.57 4.83 4.63 6.17 5.94 7.56 5.21 7.00 7.34 5.60 6.05<br />
Kontrol 5.73 6.50 7.33 6.58 6.00 5.17 6.33 6.33 6.33 6.47 4.89 6.15<br />
2009<br />
1-MCP 5.73 5.83 7.00 5.42 6.33 5.50 7.07 7.13 5.83 6.40 5.78 6.18<br />
Ortalama 5.73 DE 6.17 BD 7.17 A 6.00 CE 6.17 BC 5.33 E 6.70 AB 6.73 AB 6.08 BD 6.43 BC 5.33 E 6.17<br />
2008<br />
0 10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
6.50 6.67<br />
Kontrol 6.67 CEa 6.50 Ada 6.33 ACb 6.11 BEa 6.11 Aa 6.44 EFb<br />
6.67 Fa 6.50 EFa 6.00 Ga 6.41<br />
ABa DEb<br />
1-MCP 6.67 BCa 6.33 Ba 6.50 Aa 6.11 CDa 6.11 Ba 6.89 Ba 6.50 Aa 7.22 Ba 6.83 Da 5.83 Da 5.67 Ea 6.42<br />
Ortalama 6.67 6.42 6.42 6.11 6.11 6.67 6.50 6.94 6.75 6.17 5.83 6.42<br />
2009<br />
Kontrol 5.73 6.00 6.13 5.75 6.80 5.00 6.67 5.20 4.27 4.92 3.17 5.42<br />
1-MCP 5.73 6.00 7.27 5.00 6.33 6.00 7.33 6.20 4.33 4.08 2.83 5.56<br />
Ortalama 5.73 6.00 6.70 5.38 6.57 5.50 7.00 5.70 4.30 4.50 3.00 5.49<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün depolama koşullarında muhafaza süresi, NA ile 2009 yılı KA depolamada uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.12. Meyvelerdeki Etanol İçerikleri (ppb)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyvelerdeki etanol içerikleri üzerine etkisi<br />
Çizelge 4.16.’da verilmiştir. Bütün koşullarda muhafaza süresi ve KA’de<br />
depolamada uygulama*muhafaza süresi ilişkileri istatistik olarak önemli<br />
bulunmuştur.<br />
Çalışmada NA ve MAP depolamanın her ikisinde de soğukta depolama süresi<br />
boyunca etanol içeriklerinde kayda değer bir değişiklik meydana gelmemiştir. Fakat<br />
KA depolamanın son dönemlerinde etanol içeriklerinde bir artış görülmüştür.<br />
Depolama başlangıcında etanol içeriği 16.67 ppb iken, depolama sonunda hem NA<br />
hem de, MA’de koşullarında 25-40 ppb, KA’de ise 600-836 ppb ile sonuçlanmıştır.<br />
Çalışmada NA ve MA’de depolamada etanol içerikleri düşük çıkmış, sadece KA<br />
depolamada son dönemlerde etanol içeriklerinde bir artış görülmüştür. Etanol<br />
içeriğindeki yüksek miktardaki artışlar genellikle depolama sırasında düşük O 2 veya<br />
yüksek CO 2 şartlarına maruz kalmasıyla görülmektedir (Pesis, 2005). NA<br />
depolamada aerobik şartlar olduğundan etanol içerikleri düşük kalmıştır. MA<br />
depolamada da kullanılan poşet geçirgenliğinin meyvelerin solunum hızlarına uygun<br />
olduğu ve anaerobik şartları oluşturmadığı düşünülmektedir. Benzer bulgular<br />
Chambroy vd. (1995)’nin Beliana kayısı çeşidinde yaptıkları çalışmada elde<br />
edilmiştir. Farklı geçirgenlik katsayılarına sahip poşetlerle muhafaza sırasında sadece<br />
geçirgen olmayan veya düşük olan poşetlerde etanol içeriklerinde yükselme<br />
görülmüştür. Bu çalışmada, KA koşullarında saklanan meyvelerde depolamanın son<br />
döneminde yaşlanmayla beraber etanol düzeyinde artışlar başlamıştır. Botondi vd.<br />
(2000), farklı atmosfer bileşimlerine sahip KA koşullarında meyvelerdeki etanol<br />
içeriklerini ölçmüşlerdir. Genellikle KA’de depolama (% 1, 2 ve 4 O 2 ) sırasında<br />
etanol içeriklerinde bir artış görülmüştür. Fakat % 1 O 2 bileşimine sahip KA<br />
kabininde en yüksek etanol içerikleri (9250 mg/kg) elde edilmiştir. Pretel et al.<br />
(1999) etanol içeriklerinin yükselmesinde KA bileşimlerinin etkilerini incelemiş,<br />
kontrol grubu (normal atmosfer) en düşük etanol içeriğine sahipken, diğer KA<br />
91
koşullarında sırasıyla (% 20 O 2 + % 20 CO 2 ; % 1 O 2 + % 20 CO 2 ; % 1 O 2 + % 0.03<br />
CO 2 ) etanol içerikleri yükselmiştir.<br />
Denenmede 1-MCP uygulamasının etanol içeriklerine etkileri NA ve MA’de<br />
depolanan meyvelerde görülmeyip, kontrol meyveleriyle benzer sonuçlar elde<br />
edilirken, KA’de depolama sonuna doğru 1-MCP uygulanan meyvelerde etanol<br />
içerikleri kontrole göre daha yüksek çıkmıştır.<br />
Çizelge 4.16. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen<br />
etanol içeriklerindeki (ppb) değişimler<br />
Depo<br />
NA<br />
MAP<br />
KA<br />
Uygulama<br />
Muhafaza süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
0 7 14 21 28 35 Uyg. Depo<br />
Kontrol 16.67 35.00 40.00 25.00 45.00 40.00 33.61<br />
1-MCP 16.67 40.00 35.00 40.00 30.00 25.00 31.11<br />
Ortalama 16.67 B 37.50 A 37.50 A<br />
32.50<br />
A<br />
37.50<br />
A<br />
32.50<br />
A<br />
Kontrol 16.67 25.00 60.00 35.00 35.00 25.00 32.78<br />
1-MCP 16.67 20.00 60.00 25.00 30.00 40.00 31.94<br />
Ortalama 16.67 B 22.50 B 60.00 A<br />
Kontrol<br />
1-MCP<br />
30.00<br />
B<br />
32.50<br />
B<br />
32.50<br />
B<br />
0 10 20 30 40 50<br />
16.67<br />
Ca<br />
16.67<br />
Ca<br />
70.00<br />
BCa<br />
40.00<br />
Ca<br />
91.67<br />
BCa<br />
35.00<br />
Ca<br />
35.00<br />
BCb<br />
130.00<br />
Ba<br />
110.00<br />
Ba<br />
45.00<br />
BCa<br />
600.00<br />
Ab<br />
836.67<br />
Aa<br />
Ortalama 16.67 55.00 63.33 82.50 77.50 718.33<br />
153.89<br />
183.89<br />
32.36<br />
B<br />
32.36<br />
B<br />
168.89<br />
A<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün koşullarda muhafaza süresi ve KA’de depolamada uygulama*muhafaza süresi ilişkileri<br />
istatistik olarak önemli bulunmuştur<br />
92
4.13. Meyvelerde Bozulma Oranları (%)<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyvelerde patojenik ve fizyolojik (iç<br />
yumuşaması) bozulmalardan meydana gelen kayıplar % olarak Çizelge 4.17.’de<br />
verilmiştir. Bütün koşullarda muhafaza süresinin bozulma oranları üzerine etkisi<br />
istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Çalışmada her iki yıl hem soğuk depolama hem de oda koşulları boyunca özellikle<br />
muhafaza sürelerinin sonuna doğru patojenik ve fizyolojik bozulmalardan<br />
kaynaklanan kayıplar artmıştır. Patojenik bozulmalar daha çok fungal kaynaklı olup<br />
çürümeler şeklide ortaya çıkmıştır. Meyvelerdeki fizyolojik bozulmalar ağırlıklı<br />
olarak iç yumuşaması şeklinde kaydedilmiştir. NA’de 21.gün, MAP’de 28. gün ve<br />
KA depolamada ise 30. günden sonra görülmeye başlanmış ve depolama sonuna<br />
kadar artış göstermiştir. Benzer bulgular Palou ve Crisosto (2003) ve Sabır ve Ağar<br />
(2008) tarafından yapılan çalışmalarda da elde edilmiştir. Genel ortalamalar<br />
değerlendirildiğinde NA’de % 0.63, MAP’de % 0.38 ve KA depolamada % 2.38<br />
kayıp meydana gelmiştir. NA ve MAP’ye göre KA depolamada kayıp oranı daha<br />
fazla gerçekleşmiş olup bununda muhafaza süresinin daha uzun olmasından<br />
kaynaklandığı düşünülmektedir. Meyvenin muhafaza süresinin uzamasıyla birlikte<br />
depolanma ömrü kısalmakta, fizyolojik bozulmalara ve patojenlere direnci<br />
azalmaktadır (Karaçalı, 2006).<br />
Denemede meyvelerin soğuk depolamadan çıktıktan sonra oda koşullarında bekletme<br />
işlemi kayıp oranlarının yükselmesinde etkili olmuştur. Oda koşullarında sıcaklık<br />
artışıyla birlikte meyvelerdeki solunum, etilen üretimi ve patojenlerin gelişiminin<br />
hızlanması kayıp oranlarını arttırmıştır.<br />
Çalışmada her iki yılda da kontrol ve 1-MCP uygulamalarında kayıplar bakımından<br />
benzer bulgular elde edilmiştir. Dong vd. (2002) Canino kayısı çeşidinde 1-MCP<br />
uygulamasının 30 gün depolama sonunda kayıp oranını azalttığını bildirmelerine<br />
rağmen denememizde ise 1-MCP’nin kayıp oranı üzerine etkisi önemsiz çıkmıştır.<br />
93
Denemede 2008 yılında iç yumuşamasından kaynaklanan kayıplar fazla iken 2009<br />
yılında patojenlerden kaynaklanan kayıplar öne çıkmıştır. 2008 yılında iç<br />
yumuşamasının daha fazla görülmesinde meyvelerin hasatta kısmen daha olgun<br />
olmalarının etkili olduğu düşünülmektedir.<br />
94
Çizelge 4.17. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen bozulma oranları (%) değişimleri<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.44 0.44 0.89 1.78 3.11 0.67<br />
2008<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.44 0.44 1.33 1.33 4.89 0.84<br />
Ortalama 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.44 CD 0.44 CD 1.11 BC 1.56 B 4.00 A 0.76<br />
NA<br />
0.63 A<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.78 0.00 1.33 0.89 2.22 0.62<br />
2009<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.44 0.44 1.33 1.78 0.40<br />
Ortalama 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.89 BC 0.22 BC 0.89 BC 1.11 AB 2.00 A 0.51<br />
MAP<br />
2008<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.89 0.89 2.67 0.44<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.44 1.33 0.89 2.67 0.53<br />
Ortalama 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.22 CD 1.11 B 0.89 BC 2.67 A 0.49<br />
2009<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.33 0.00 1.33 0.27<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.44 1.33 0.00 0.89 0.27<br />
Ortalama 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.22 B 1.33 A 0.00 B 1.11 A 0.27<br />
10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
0.38 A<br />
KA<br />
2008<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.89 4.89 1.33 6.67 1.38<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.89 0.44 3.11 1.78 5.33 1.16<br />
Ortalama 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.44 D 0.67 CD 4.00 B 1.56 C 6.00 A 1.27<br />
2009<br />
Kontrol 0.00 0.44 0.00 0.00 0.00 1.78 2.67 9.33 8.89 12.89 3.60<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.89 0.89 3.56 3.56 8.44 4.89 11.56 3.38<br />
Ortalama 0.00 E 0.22 E 0.00 E 0.44 E 0.44 E 2.67 D 3.11 D 8.89 B 6.89 C 12.22 A 3.49<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün koşullarda muhafaza süresi hariç, uygulama ve uygulama*muhafaza süresi arasında P
4.14. Meyvelerde İç Kararması<br />
Denemede farklı depolama sistemlerinin ve 1-MCP uygulamasının Roxana kayısı<br />
çeşidinde muhafaza süresi boyunca meyvelerde iç kararması değerleri Çizelge<br />
4.18.’de, iç kararmasını gösteren resimler Şekil 4.1’de verilmiştir. Bütün koşullarda<br />
muhafaza süresi istatistik olarak önemli bulunmuştur.<br />
Meyvelerdeki iç kararması şiddeti muhafaza süresi boyunca doğrusal olarak<br />
artmıştır. Muhafaza süresinin ilk dönemlerinde genellikle meyvelerde iç kararması<br />
görülmezken depolamanın sonlarına doğru özellikle KA depolamada ve oda<br />
koşullarında bekletme sırasında artışlar kaydedilmiştir. Depolama başlangıcında<br />
meyvelerde iç kararması şiddeti 0 iken, depolama sonunda yıl sırasıyla NA’de 2.0-<br />
1.0, MA depolamada 3.0-2.0 ve KA depolamada ise 4.0-4.0 olarak ölçülmüştür.<br />
Bütün depolama sistemlerinde iç kararması yaklaşık 3. haftadan itibaren hafif şekilde<br />
görülmeye başlanmış ve KA depolamada muhafaza süresinin uzamasıyla birlikte iç<br />
kararması şiddeti çok yükselmiştir. Koyuncu ve Can (2000) iç kararmasının kayısı<br />
çeşitlerine göre değişmekle birlikte 3. ve 4. haftalarda görüldüğünü bildirmiştir.<br />
Çalışmada 1-MCP uygulaması iç kararması şiddeti üzerine etkisiz bulunmuştur.<br />
Lurie ve Weksler (2005) ve Dong vd., (2002) kayısılarda 1-MCP’nin kontrol göre<br />
meyvelerde iç kararmasını arttırdığını bildirmişlerdir.<br />
Muhafaza sırasında soğuk depolamaya göre raf ömrü çalışmalarında iç kararması<br />
şiddeti daha da artmıştır.<br />
İç kararması 2008 yılında 2009’a göre kısmen biraz daha şiddetli bir iç kararması<br />
görülmüştür. Bunda 2008 yılında meyvelerin olgunluğunun kısmen ileri olmasının<br />
etkili olduğu düşünülmektedir.<br />
96
0 1 2<br />
3 4<br />
Şekil 4.1. Meyvelerdeki iç kararması şiddeti<br />
97
Çizelge 4.18. Roxana kayısı çeşidinde farklı depolama koşullarında meydana gelen iç kararması miktarları<br />
Muhafaza Süresi (gün)<br />
Ortalama<br />
Depo Yıl Uygulama<br />
7 7+2 14 14+2 21 21+2 28 28+2 35 35+2 Uyg.yıl Depo<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 2.00 0.40<br />
2008<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 2.00 0.40<br />
Ortalama 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 1.00 B 1.00 B 2.00 A 0.40<br />
NA<br />
0.30 B<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.20<br />
2009<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.20<br />
Ortalama 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 0.00 B 1.00 A 0.00 B 1.00 A 0.20<br />
MAP<br />
2008<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 3.00 0.50<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 3.00 0.50<br />
Ortalama 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 1.00 B 1.00 B 3.00 A 0.50<br />
2009<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 2.00 0.30<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 2.00 0.30<br />
Ortalama 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 0.00 C 1.00 B 0.00 C 2.00 A 0.30<br />
10 10+2 20 20+2 30 30+2 40 40+2 50 50+2<br />
0.40 B<br />
KA<br />
2008<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 3.00 3.00 4.00 1.20<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 3.00 3.00 4.00 1.20<br />
Ortalama 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 1.00 C 1.00 C 3.00 B 3.00 B 4.00 A 1.20<br />
2009<br />
Kontrol 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 2.00 1.00 4.00 3.00 4.00 1.60<br />
1-MCP 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00 2.00 1.00 4.00 3.00 4.00 1.60<br />
Ortalama 0.00 E 0.00 E 0.00 E 1.00 D 1.00 D 2.00 C 1.00 D 4.00 A 3.00 B 4.00 A 1.60<br />
* Büyük harf muhafaza süresi, küçük harf uygulamalar arasındaki farklılığı göstermektedir<br />
Not: Bütün koşullarda muhafaza süresi hariç, uygulama ve uygulama*muhafaza süresi arasında P
5. SONUÇ<br />
Bu çalışmada Roxana kayısı çeşidi, 1-MCP uygulamalarıyla kombineli olarak NA<br />
(35 gün), MAP (35 gün) ve KA (50 gün) depolarda muhafaza edildikten sonra 2 gün<br />
süreyle raf ömrü çalışmaları için oda koşullarında tutulmuştur.<br />
Denenmede kayısıların meyve eti sertlik değerleri (MES) depolama süresince azalma<br />
göstermiştir. Depolama süresi boyunca genellikle en yüksek MES değerleri MA<br />
koşullarında elde edilirken, en düşük değerler NA’de depolanan meyvelerden elde<br />
edilmiştir. Kayısı meyvelerinde 1-MCP uygulamasının MES üzerine belirgin bir<br />
etkisinin görülmediği söylenebilir. Genel olarak kayısılarda sertlik değerleri 9-13.5 N<br />
seviyelerine ulaştığında yeme olumuna geldiğini bildirilmiştir (Crisosto and Kader,<br />
2002). Denemede meyvelerin depodan çıktıktan sonra yapılan analizlerde genellikle<br />
bu değerlerin üzerinde kaldığı, ancak raf ömrü için 20°C de bekletilmesi sonucunda<br />
bu değerlere yaklaştığı ve son dönemlerde daha da düştüğü görülmektedir. Soğuk<br />
depolama sonrasında meyvelerin yeme olumuna ulaşmaları için oda koşullarında<br />
bekletilmesi gereklidir. Kayısılarda MES’in korunmasında en etkili depolama MAP<br />
ve KA olmuştur.<br />
Kayısılarda ağırlık kaybı depolama süresini sınırlandıran önemli faktörlerdendir.<br />
Denemede meyvelerindeki ağırlık kaybı muhafaza süresi boyunca sürekli artmıştır.<br />
Özellikle NA’de depolama sırasında meyvelerdeki su kayıpları MA’de ve KA’de<br />
depolananlara göre oldukça yüksektir. En düşük ağırlık kaybı MA koşularında elde<br />
edilmiştir. MAP ve KA’de depolama sistemleri, kayısılardaki önemli kalite kaybına<br />
sebep olan su kaybını oldukça sınırlandırmaktadır. Raf ömrü çalışmalarında ise<br />
meyvelerdeki ağırlık kayıpları soğuk depolamaya göre (NA hariç) oldukça<br />
yükselmiştir. 1-MCP uygulamasının ise ağırlık kaybı üzerine etkisiz olduğu<br />
görülmüştür.<br />
Meyvelerdeki SÇKM miktarları hasattaki seviyelerine göre KA ve MAP’de<br />
korunurken, NA depolamada artış görülmüştür. Uygulanan 1-MCP’nin SÇKM<br />
miktarı üzerine etkisinin olmadığı görülmüştür. Oda koşullarında bekletme sırasında<br />
99
SÇKM içeriklerinde soğuk depolamaya benzer sonuçlar elde edilmiştir. KA ve<br />
MA’de depolama, NA depolamaya göre meyvelerin olgunlaşmaları yavaşlamaktadır.<br />
Bu nedenle KA ve MA’de depolanacak kayısıların NA’de depolanacaklara göre<br />
birkaç gün daha geç hasat edilerek SÇKM miktarlarının kısmen yükselmesi<br />
sağlanarak, depolama sonunda tat ve aroma bakımından daha iyi sonuçlar elde<br />
etmemizi sağlayacaktır.<br />
Denemede meyvelerin pH içeriklerinde muhafaza süresince bir artış görülürken,<br />
TEA içeriklerinde depolama sonlarına kadar azalış kaydedilmiştir. Depolama sonuna<br />
doğru bütün depolama koşullarında TEA içeriklerinde yükselmeler olmuştur. MA<br />
koşullarında depolanan meyvelerin pH seviyeleri diğer depolama koşullarına göre<br />
daha az artmıştır. TEA içerikleri değerlendirildiğinde de yine en düşük değer MA’de<br />
depolamada elde edilmiştir. pH ve TEA içeriklerinin muhafaza süresi boyunca<br />
seviyelerinin korunmasında MAP’de en iyi sonuçlar alınmıştır. Hem pH hem de<br />
TEA üzerine 1-MCP’nin bariz etkileri denemede görülmemiştir.<br />
Kayısıların meyve kabuk renginde meydana gelen değişimler L * , a * , b * , C * ve h°<br />
değerleriyle ölçülerek değerlendirilmiştir. L * değeri NA ve MA koşullarında<br />
korunurken KA’de depolamada depolama sonuna doğru düşmüştür. KA’de<br />
depolamada son dönemde daha fazla iç kararması nedeniyle meyve yüzeyinde<br />
matlaşmalara neden olarak L * değerini düşürmüştür. Raf ömrü çalışmaları sırasında<br />
da L * değerlerinde benzer sonuçlar görülmüştür. Meyvelerdeki a * değeri muhafaza<br />
süresince bir artış görülmüştür. Genel olarak a * değerindeki artış en fazla NA’de, en<br />
az da MA’de depolama sırasında elde edilmiştir. Meyveler sarı-yeşil hasat<br />
edildiklerinden depolama süresince yeşil renk sarı-turuncu renge dönüşerek a *<br />
değerinin düşmesine neden olmuştur. Tüm depolardan çıkartılan meyvelerdeki a *<br />
değeri oda koşullarında bekletme sırasında azalmalar kaydedilmiştir. MA’de soğuk<br />
depolamada diğer depolama koşullarına göre a * değerinin korunmasında daha etkili<br />
olmuştur. b * değeri tüm muhafaza koşullarında muhafaza süresince artmıştır.<br />
Meyvelerdeki klorofilin parçalanarak, karotenoidlerin oluşmasıyla renk yeşilden sarı<br />
ve turuncuya doğru değişmesi b* değerini arttırmıştır. Soğuk depolamada görülen bu<br />
artış oda koşullarında bekletme sırasında yavaşlamıştır. C * değerleri de b * değerlerine<br />
100
enzer şekilde değişim göstermiştir. Depolama süresince C * değeri artmıştır.<br />
Çalışmada tüm depolama sistemlerinde muhafaza süresince h° değerinde azalmalar<br />
görülmüştür. Meyvelerin olgunluğunun ilerlemesiyle meyve kabuk renginin sarıturuncu<br />
renk alması h° değerinin düşmesine sebep olmuştur. Bütün renk değerlerinde<br />
1-MCP uygulamasının etkileri tam olarak ölçülememiştir. Çünkü 1-MCP uygulanan<br />
ve kontrol grubu meyvelerdeki renk değerlerinin ortalaması birbirinden farklı<br />
çıkmıştır. Bu da uygulamanın etkisini engellemektedir.<br />
Çalışmada etilen üretimi NA’de depolama süresince artarken, MAP ve KA<br />
koşullarında ise baskılanmıştır. MA ve KA koşullarında benzer etilen üretim<br />
miktarları elde edilmiştir. Sonuçlar değerlendirildiği zaman 1-MCP uygulamasının<br />
etilen üretimini açıkça baskıladığı görülmüştür. MA ve KA’de depolanan kayısılar 2<br />
günlük raf ömürleri sırasında soğuk depodan çıktıkları zamana kıyasla nispeten etilen<br />
üretimlerini arttırmışlar ancak bu NA’de depolananlara oranla düşük seviyelerde<br />
kalmıştır. Etilen üretiminden elde edilen bu net sonuçlar meyvelerin solunum<br />
hızlarında elde edilememiştir. Bunda da meyvelerin 1 gün boyunca kapalı kap<br />
içerisinde 20°C’de bekletilmesinin uygulamaların ve depoların etkilerini ortadan<br />
kaldırdığı düşülmüştür. Daha fazla meyve ile kısa süreli bekletmeden sonra yapılacak<br />
ölçümler daha anlamlı olabilir.<br />
MA poşet içi atmosfer bileşimi ilk hafta içerisinde % 14.5 O 2 ve % 7.2 CO 2<br />
miktarının bileşimlerine inmiş, depolama süresi arttıkça O 2 seviyesi biraz daha<br />
azalmış, CO 2 seviyesi biraz daha yükselerek sabit bir atmosfer bileşimi<br />
oluşturmuştur. Oluşan bu atmosfer bileşimi meyvenin solunumunu ve etilen<br />
üretimini baskılayarak, olgunlaşmayı yavaşlatmıştır. Poşet materyalinin O 2 ve CO 2<br />
geçirgenlik özelliği nedeniyle de meyveye zararlı olacak atmosfer bileşimleri<br />
oluşturmamıştır. Poşetin meyve çevresinde bariyer oluşturmasıyla su kaybı da çok<br />
düşük seviyelerde gerçekleşmiştir.<br />
Duyusal analizlerde meyvelerin sert olumda hasat edilmeleri başlangıçta düşük<br />
puanlamalara sebep olmuştur. Depolama süresince meyvenin olgunlaşmaya devam<br />
etmesi ve rengin sarı-turuncuya dönmesiyle dış görünüş, asitlerin azalarak şekerlerin<br />
101
artmasıyla da tat ve aroma puanlarında artışlar olmuştur. Depolama sonuna doğru<br />
meyvelerdeki fizyolojik bozukluklar (iç kararması, iç yumuşaması gibi) dış görünüş<br />
puanlarında tekrar düşmelere neden olmuştur. Tat ve aroma gelişimi için meyvelerin<br />
özellikle MA ve KA’de soğuk depolama sonrası mutlaka oda koşullarında<br />
bekletilmesi gerekmektedir.<br />
Farklı depolama sistemlerindeki meyvelerin etanol içerikleri değerlendirildiğinde<br />
KA’de depolamanın son dönemi dışında olumsuz bir etkisi görülmemiştir.<br />
Meyvelerdeki etanol içerikleri özellikle KA ve MA’de depolamada düşük O 2 ve<br />
yüksek CO 2 ile birlikte uzun süre muhafaza sırasında artarak olumsuz etki<br />
görülebilmektedir. Bu nedenle KA’de depolamada atmosfer bileşimine dikkat<br />
edilmelidir. MA paketlemede de kullanılan örtü materyalin O 2 ve CO 2<br />
geçirgenliğinin çeşide uygun olmalı ve depolama veya raf koşullarındaki sıcaklığa<br />
göre ayarlanmış olmalıdır.<br />
Tüm depolama koşullarında 28-30 gün boyunca bozulma ve çürümeler<br />
görülmemiştir. Depolama süresinin sonlarında ise bozulma ve çürümelerin miktarları<br />
artmıştır. Patojenik bozulmalar daha çok fungal kaynaklı olup çürümeler şeklide<br />
ortaya çıkmıştır. Meyvelerdeki fizyolojik bozulmalar ağırlıklı olarak iç yumuşaması<br />
şeklinde kaydedilmiştir. Meyvelerdeki en az kayıp oranı MAP’de elde edilmiştir.<br />
KA’de depolamada en fazla kayıp görülmekle birlikte, muhafaza süresinin diğer<br />
depolara göre daha uzun olması bunda etkilidir. 1-MCP uygulaması bozulma ve<br />
çürümeler üzerine etkisizdir. Meyvelerin soğuk depolamadan çıktıktan sonra oda<br />
koşullarında bekletilmesi kayıp oranlarının artmasında etkili olmuştur. İç kararma<br />
şiddetinde de benzer sonuçlar alınmıştır. İç kararması genellikle 20-21. günlerde<br />
hafif şekilde görülmeye başlanmış, depolama sonuna doğru ise oldukça artmıştır.<br />
yine en fazla iç kararması KA koşullarında elde edilmiştir. 1-MCP uygulaması iç<br />
kararması üzerine etkisi olmuştur. Raf ömçü çalışmalarında ise soğuk depolamaya<br />
göre daha şiddetli iç kararmaları görülmüştür.<br />
NA depolama sonucunda meyveler 15-20 gün kaliteli bir şekilde muhafaza<br />
edilebilmiştir. Depolamayı sınırlandıran faktör su kaybından kaynaklanan ağırlık<br />
102
kaybıdır. Özellikle 2. hafta sonunda meyvelerdeki ağırlık kayıpları % 9-10’lara kadar<br />
çıkmıştır. Meyvelerin dış epidermis tabakalarının ince olması ve hızlı solunum<br />
yapmasıyla su kayıpları diğer meyve türlerine göre yüksektir. NA’de soğuk<br />
depolama sonrasında raf ömrü çalışmaları beraber değerlendirildiği zaman muhafaza<br />
süresi NA’de depolamaya göre daha da kısalarak 10-15 gün ile sınırlı kalmıştır.<br />
MA paketleme uygulamalarında meyveler 35 gün kaliteli bir şekilde muhafaza<br />
edilebilmiştir. Ağırlık kaybı açısından en iyi depolama yöntemi olup 35 gün sonunda<br />
bile % 1-1.5 seviyesini geçmemiştir. MAP içerisinde O 2 seviyesinin düşmesi ve CO 2<br />
seviyesinin artması sonucu meyvelerde solunum hızı yavaşlamıştır. Böylece<br />
meyvelerde 35 gün sonunda bile normal kaliteli görünüşleri devam ettirmiştir.<br />
MA’de soğuk depolama sonrasında oda koşullarında bekletilmesiyle beraber<br />
değerlendirildiğinde meyvelerin 28+2 gün muhafaza edilebileceği bulunmuştur.<br />
KA depolama da (% 4 O 2 ve % 3-4 CO 2 ) ise meyveler 40 gün kaliteli bir şekilde<br />
muhafaza edilmişlerdir. Bu depolama şeklinde de su kaybı 50 gün sonunda bile % 4-<br />
5 seviyesini geçmemiştir. Fakat özellikle 30. günden sonra meyvelerde fizyolojik<br />
bozukluk olan iç kararması yükselmeye başlamıştır. KA’de soğuk depolama<br />
sonrasında raf ömrü çalışmaları beraber değerlendirildiği zaman 30+2 gün kaliteli bir<br />
şekilde muhafaza edilebileceği bulunmuştur. 40+2 günde meyvelerdeki iç kararma<br />
şiddeti arttığı için pazarlanamayacak düzeylere ulaşmıştır.<br />
Kayısıların depolanmasında NA’de depolamaya göre daha uzun süre kaliteyi<br />
korumayı sağlayan KA’de ve MA’de depolama imkanlarının öncelikle<br />
değerlendirilmesi gereklidir. Bununla birlikte MA’de muhafaza pratik<br />
uygulanabilirliği, NA’e sahip soğuk depolarda muhafaza edilebilirliği ve maliyetinin<br />
düşüklüğü sebebiyle üreticiler tarafından daha yaygın kullanım alanına sahip<br />
olabileceği düşünülmektedir.<br />
1-MCP uygulamasıyla MAP ve KA kadar etkili bir sonuç elde edilememiştir.<br />
Özellikle meyvelerin başlangıçta 1-MCP uygulaması için 20°C’de 20 saat<br />
tutulmaları meyvelerin olgunlaşmasını hızlandırdığı düşünülmektedir Bu nedenle<br />
103
1-MCP uygulaması kayısı meyvelerine ya daha düşük sıcaklıklarda ya da daha kısa<br />
sürede uygulanması, meyvelerin muhafazasında daha etkili sonuçlar vereceği<br />
düşünülmektedir.<br />
Depolanacak meyvelerin hasat zamanının çok iyi belirlenmesi gerekmektedir.<br />
Meyveler sert olum döneminde olup meyve zemin renginin yeşilden sarıya dönmeye<br />
başladığı dönemde hasat edilmelidir. Aksi takdirde meyveler çok erken dönemde<br />
toplandıklarında depolama ve pazarlama kanallarının sonunda müşteriye ulaştığında<br />
istenilen tat ve aromaya ulaşmamaktadırlar. Eğer olgunluğun ilerlediği dönemlerde<br />
toplandıklarında da meyveler iç yumuşaması gibi fizyolojik bozukluklar nedeniyle<br />
tüketiciye ulaşamadan bozulma ve çürümeler meydana gelmektedir.<br />
Hasat seçmeli yapılmalı ve toplanan meyveler depolama öncesi mutlaka olgunluk<br />
durumlarına göre ayrılmalı, olgunluğu ilerlemiş meyveler depolamaya alınmamalı<br />
veya depodan kısa sürede çıkartılarak pazarlanmalıdır.<br />
104
6. KAYNAKLAR<br />
Abdi, N., McGlasson, W.B., Holford, P., Williams, M. and Mizrahi, Y., 1998.<br />
Responses of Climacteric and Suppressed-climacteric Plums to Treatment<br />
with Propylene and 1-methylcyclopropene. Postharvest Biology and<br />
Technology, 14, 29-39.<br />
Ağar, T., Paydaş, S., Özkaya, O., Büyükalaca, O. and Ekinci, F., 2006. Effect of<br />
Harvest Dates and Forced Air Cooling on Post-Harvest Quality of Apricot cv.<br />
Precoce De Tyrinthe. Acta Horticulturae, 701, 577-580.<br />
Ağar, T. and Polat, A., 1995. Effect of Different Packing Material on the Storage<br />
Quality of Some Apricot Varieties. Acta Horticulturae, 384, 625-632.<br />
Andrich, G. and Fiorentini, R., 1986. Effects of Controlled Atmosphere on the<br />
Storage of New Apricot Cultivars. Journal of the Science of Food and<br />
Agriculture, 37, 1203-1208.<br />
Anonim, 2009a. Türkiye İstatistik Kurumu. Tarım İstatistikleri Özeti.<br />
Anonim, 2009b. Isparta Tarım İl Müdürlüğü Kayıtları.<br />
Anonim, 2009c. Yalvaç İlçesinin İklimi. Erişim Tarihi: 09.2009.<br />
http://www.ispartaya.com/ilceler/yalvac/cografya.htm<br />
Anonim, 2009d. Toprak Analiz Raporu. Eğirdir Bahçe Kültürleri Araştırma<br />
Enstitüsü Müdürlüğü Tarımsal Analiz Laboratuvarı. Protokol No: 10910930-<br />
10910931. Analiz Tarihi: 28.05.2009.<br />
Anonim, 2010. Ambalaj Analiz Raporu. Türkiye Bilimsel ve Teknik Araştırma<br />
Kurumu Marmara Araştırma Merkezi (TÜBİTAK MAM) Gıda Enstitüsü.<br />
Rapor No: 7684. Analiz Tarihi: 22.04.2010.<br />
Anonymous, 1998. Minolta, Precise Color Communication, Color Control from<br />
Perception to Instruments. Minolta Co. Ltd., Radiometric Ins. Ope., Osaka,<br />
Japan, 59p.<br />
Anonymous, 2001. United States Patent (6,190,710) (Inventors: Nir, M.M.,<br />
Machado, A., Aharoni, N.). http://patft.uspto.gov<br />
Anonymous, 2005. SmartFreshSM (1-Methylcyclopropene) Technical Bulletin on<br />
Direction of Use of SmartFreshSM for the Release of 1-MCP. AgroFresh<br />
Inc., a Rohm and Haas Company.<br />
Anonymous, 2009. www. fao.org. Erişim Tarihi: 09.2009.<br />
Antunes, M.D.C., Correia, M.P., Miguel, M.G., Martins, M.A. and Neves, M.A.,<br />
2003. The Effect of Calcium Chloride Postharvest Application on Fruit<br />
105
Storage Ability and Quality of Beliana and Lindo Apricot (Prunus armeniaca<br />
L.) Cultivars. Acta Horticulturae, 604, 721-726.<br />
Asma, B.M., Kan, T., Birhanlı, O. ve Erdoğan, A., 2006. Geç Olgunlaşan Sofralık<br />
Kayısıların Melezleme Yoluyla Islahı (I. Dilim). TÜBİTAK Proje No:<br />
TOGTOG-3099. Nisan 2006, Malatya.<br />
Asma, B.M., Kan, T., Birhanlı, O., Abacı, T. ve Erdoğan A., 2007. Çok Amaçlı<br />
Kayısı Islah Projesi. Türkiye V. Ulusal Bahçe Bitkileri Kongresi. Atatürk<br />
Üniv. Zir. Fak. cilt: 1 Meyvecilik, 4-7 Eylül 2007 Erzurum. s:145-149.<br />
Aubert, C. and Chanforan, C., 2007. Postharvest Changes in Physicochemical<br />
Properties and Volatile Constituents of Apricot (Prunus armeniaca L.)<br />
Characterization of 28 Cultivars. Journal Agricultural Food Chemistry, 55,<br />
3074-3082.<br />
Bahar, A. ve Lurie, S., 2002. Kayısılarda 1-MCP (1-methylcyclopropene)<br />
Uygulamasının Fizyolojik Bozukluklara ve Depo Ömrüne Etkisi. II. Bahçe<br />
Ürünlerinde Muhafaza ve Pazarlama Sempozyumu, 24-27 Eylül 2002, s:118-<br />
127.<br />
Bahar, A., 2006. Bazı Önemli Geççi Nektarin Çeşitlerinin Soğukta Muhafazaları<br />
Süresince Görülen Fizyolojik Bozulmalar Üzerine Değişik Derim Sonrası<br />
Uygulamaların Etkisi. Ç.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 288s,<br />
Adana.<br />
Balan, V., Petrisor, C., Lazar, V., Popescu, M. and Vlaicu, I. 2006. Chromaticity<br />
Differences in Evaluation of Fruit Quality of Some Apricot Genotypes for<br />
Fresh Consumption. Acta Horticulturae, 701, 565-570.<br />
Barkai-Golan, R., 2001. Postharvest Diseases of Fruits and Vegetables Development<br />
and Control. Elsevier Science, 418p, The Netherlands.<br />
Beaudry, R.M. and Gran, C.D., 1993. Using a Modified-Atmosphere Packaging<br />
Approach to Answer Some Post-Harvest Questions: Factors Influencing The<br />
Lower Oxygen Limit. Acta Horticulturae, 326, 203-212.<br />
Biondi, G., Pratella, G.C. and Bassi, R., 1991. Maturity Indexes As a Function of<br />
Quality in Apricot Harvesting. Acta Horticulturae, 293, 667-674.<br />
Botondi, R., Crisa, A., Massantini, R. and Mencarelli, F., 2000. Effects of Low<br />
Oxygen Short-term Exposure at 15°C on Postharvest Physiology and Quality<br />
of Apricots Harvested at Two Ripening Stages. The Journal of Horticultural<br />
Science and Biotechnology, 75, 202-208.<br />
Botondi, R., Desantis, D., Bellincontro, A., Vizovitis, K. and Mencarelli, F., 2003.<br />
Influence of Ethylene Inhibition by 1-Methylcyclopropene on Apricot<br />
Quality, Volatile Production, and Glycosidase Activity of Low- and High-<br />
106
Aroma Varieties of Apricots. Journal Agricultural Food Chemistry, 51, 1189-<br />
1200.<br />
Bureau, S., Chahine, H., Gouble, B., Reich, M., Albagnac, G. and Audergon, J.M.<br />
2006a. Fruit Ripening of Contrasted Apricot Varieties: Physical,<br />
Physiological and Biochemical Changes. Acta Horticulturae, 701, 511-516.<br />
Bureau, S., Gouble, B., Grotte, M., Audergon, J.M. and Albagnac, G., 2006b.<br />
Variability of Volatile Aroma Composition in Apricot Fruits. Acta<br />
Horticulturae, 717, 327-332.<br />
Callahan, A.M. 2003. Breeding for Fruit Quality. Acta Horticulturae, 622, 295-302.<br />
Chaine, H., Gouble, B., Audergon, J.M., Souty, M. and Albagnac, G., 1999. Effect of<br />
Ethylene on Certain Quality Parameters of Apricot Fruit (Prunus armeniaca<br />
L.) During Maturation and Postharvest Evolution. Acta Horticulturae, 488,<br />
577-584.<br />
Chambroy, Y., Souty, M., Jacquemin, G., Gomez, R.M., and Audergon, J.M., 1995.<br />
Research on the Suitability of Modified Atmosphere Packaging for Shelf-Life<br />
and Quality Improvement of Apricot Fruit. Acta Horticulturae, 384, 633-638.<br />
Chira, A., Chira, L. and Balan, V., 2006. Influence of the Post-Harvest Treatment<br />
with Calcium Salts upon the Quality of Apricot Fruit. Acta Horticulturae 701,<br />
571-574.<br />
Crisosto, C.H. and Kader, A.A., 1999. Apricots Postharvest Quality Maintenance<br />
Guidelines.<br />
http://www.uckac.edu/postharv/PDF%20files/Guidelines/apricot.pdf<br />
Crisosto, C.H., 2002. Postharvest Handling Systems: Stone Fruits. In: Postharvest<br />
Technology of Horticultural Crops. (Kader, A.A., -eds.) Univ. of California<br />
Agriculture and Natural Resources, pp: 345-353, California.<br />
Crisosto, C.H., Garnera, D., Crisosto, G.M. and Bowerman, E., 2004. Increasing<br />
Blackamber Plum (Prunus salicina L.) Consumer Acceptance. Postharvest<br />
Biology and Technology, 34, 237-244.<br />
Crisosto, C.H., Lurie, S. and Retamales, J., 2009. Stone Fruits (Chapter 13) In:<br />
Modified and Controlled Atmospheres for the Storage, Transportation, and<br />
Packaging of Horticultural Commodities (Yahia, E.M., -eds.). CRC Pres, , pp:<br />
287-316, Boca Raton.<br />
Çatı, K. ve Yıldız, S., 2007. Türkiye’de Kuru Kayısı Üretim ve Pazarlama<br />
Problemleri ve Çözüm Önerileri. İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 21 (1),<br />
337-360.<br />
107
Çelikel F.G., Özelkök S. and Burak M., 2003. A Study on Modified Atmosphere<br />
Storage of Sweet Cherry. Acta Horticulturae, 628, 431-438.<br />
Demirtaş, M.N., Öztürk, K., Fidan, F., Şahin M., Çolak, S., Şahin, S. ve Yılmaz,<br />
K.U., 2006. Kayısı Yetiştiriciliği, M.M.A.E.M. Yayın no:2, 56s, Malatya.<br />
DeMartino G., Massantini R., Botondi R. and Mencarelli F., 2002. Temperature<br />
Affects Impact Injury on Apricot Fruit. Postharvest Biology and Technology,<br />
25, 145-149.<br />
Direk, M., Çelik, Y. ve Peker, K., 2005. Türkiye’de Kayısı Pazarlanmasında Yeni<br />
Yaklaşımlar. III. Bahçe Ürünlerinde Muhafaza ve Pazarlama Sempozyumu.<br />
6-9 Eylül 2005, s: 329-336, Hatay.<br />
Dong, L., Lurie, S. and Zhou, H-W., 2002. Effect of 1-methylcyclopropene on<br />
Ripening of Canino Apricots and Royal Zee Plums. Postharvest Biology and<br />
Technology, 24, 135-145.<br />
Egea, M.I., Martinez-Madrid, M.C., Sanchez-Bel, P., Murcia, M.A. and Romojaro,<br />
F., 2007a. The Influence of Electron-beam Ionization on Ethylene<br />
Metabolism and Quality Parameters in Apricot (Prunus armeniaca L., cv<br />
Bulida). LWT- Food Science and Technology, 40, 1027-1035.<br />
Egea, M.I., Sanchez-Bel, P., Martinez-Madrid, M.C., Flores, F.B. and Romojaro, F.,<br />
2007b. The Effect of Beta Ionization on the Antioxidant Potential of Bulida<br />
Apricot and its Relationship with Quality. Postharvest Biology and<br />
Technology, 46, 63-70.<br />
El-Motty, E.Z., El-Shiekh, M.H., Mohamed F.M. and Shahin Fawzy, M.I.F., 2007.<br />
Effect of Preharvest Calcium and Boric Acid Treatments on Characteristics<br />
and Storability of Canino Apricot Fruits. Research Journal of Agriculture and<br />
Biological Sciences, 3 (5), 430-439.<br />
Ertürk, E., Özdemir, A.E., Dilbaz, R. ve Çelik, M., 2005. May Glo Nektarinlerinin<br />
Modifiye Atmosferde Muhafazası. III. Bahçe Ürünlerinde Muhafaza ve<br />
Pazarlama Sempozyumu, 6-9 Eylül 2005, s: 251-259, Hatay.<br />
Eski, H. ve Erkan, M., 2008. Antalya Ekolojisinde Üretilen Black Beauty Erik<br />
Çeşidinin Modifiye Atmosferde Muhafazası. Bahçe Ürünlerinde IV.<br />
Muhafaza ve Pazarlama Sempozyumu, 8-11 Ekim 2008, s: 362-371, Antalya.<br />
Fan, X., Argenta, L. and Mattheis, J.P., 2000. Inhibition of Ethylene Action by 1-<br />
methylcyclopropene Prolongs Storage Life of Apricots. Postharvest Biology<br />
and Technology, 20, 135-142.<br />
Femenia, A., Sanchez, E.S., Simal, S. and Rosello, C., 1999. Cell Wall Changes in<br />
Apricot During Fruit Ripening. Acta Horticulturae, 488, 625-628.<br />
108
Fernandez-Trujillo, J.P. and Artes, F., 1998. Effect of Intermittent Warming and<br />
Modified Atmosphere Packaging on Color Development of Peaches. Journal<br />
of Food Quality, 21, 53-69.<br />
Folchi, A., Pratella, G.C., Tian, S.P. and Bertolini, P., 1995. Effect of Low Oxygen<br />
Stress in Apricot at Different Temperatures. Italian Journal of Food Science,<br />
7, 245-253.<br />
Gouble, B., Reich, M., Varoquaux, P., Albagnac, G., Mbeguie-A-Mbeguie, D. and<br />
Audergon, J.M., 2006. Inhibition of Apricot Ethylene Biosynthesis by CO2.<br />
Acta Horticulturae, 701, 607-608.<br />
Halász, J., Pedryc, A. and Hegedus, A., 2007. Origin and Dissemination of the<br />
Pollen-Part Mutated SC Haplotype Which Confers Self-Compatibility in<br />
Apricot. Blackwell Publishing, 176, 792-803.<br />
Jay, M., Lichou, J., Lespinasse, N. and Bony, P., 2006. Post-Harvest Changes of<br />
Apricot: Influence on Fruit Quality. Acta Horticulturae, 701, 603-606.<br />
Jeong J., Huber, D.J. and Sargent, S.A., 2002. Influence of 1-methylcyclopropene (1-<br />
MCP) on Ripening and Cell-wall Matrix Polysaccharides of Avocado (Persea<br />
americana) Fruit. Postharvest Biology and Technology, 25, 241-256.<br />
Kader, A.A., 2002. Postharvest Technology of Horticultural Crops: An Overview. In:<br />
Postharvest Technology of Horticultural Crops (Kader, A.A., -eds) University<br />
of California, 3. Edition, 535p, Oakland.<br />
Kadı, N., 2005. Meyvelerin Muhafaza Ömrünü Uzatan Kimyasalların Şalak<br />
(Aprikoz) kayısı Çeşidinde Soğukta Depolama Süresine ve Meyve Kalitesine<br />
Etkileri. Atatürk Üniv. Zir. Fak. Bahçe Bit. Böl. Y. Lisans Tezi, 54s,<br />
Erzurum.<br />
Karaçalı, İ., 2006. Bahçe Ürünlerinin Muhafaza ve Pazarlanması. Ege Üniversitesi<br />
Ziraat Fakültesi Yayınları No:494, 481s, İzmir.<br />
Kaynaş, K., Sakaldaş, M. ve Kuzucu, F.C., 2008. Çanakkale Yöresinde Yetiştirilen<br />
Bazı Kayısı Çeşitlerinde Hasat Sonrası Farklı MAP Uygulamalarının Meyve<br />
Kalitesine Etkileri. Bahçe Ürünlerinde IV. Muhafaza ve Pazarlama<br />
Sempozyumu. 8-11 Ekim 2008, s: 25-32, Antalya.<br />
Khan A.S. and Singh, Z., 2007. 1-MCP Regulates Ethylene Biosynthesis and Fruit<br />
Softening During Ripening of Tegan Blue Plum. Postharvest Biology and<br />
Technology, 43, 298-306.<br />
Kidd, F. and West, 1927. A Relation Between the Concentration of Oxygen and<br />
Carbon Dioxide in the Atmosphere, Rate of Respiration, and Length of<br />
Storage of Apples. In: Food Investigation Board Report for 1925, pp: 41-42.<br />
London,<br />
109
Koyuncu, M. A., 1997. Van’da Yetiştirilen Bazı Kayısı Çeşitlerinin Depolanma<br />
Olanakları Üzerine Bir Araştırma. Yüzüncü Yıl Üniv. Ziraat Fak. Tarım<br />
Bilimleri Dergisi, 7, 53-56.<br />
Koyuncu, M.A. ve Yıldız, K., 1999. Önemli Bazı Kayısı Çeşitlerinin Muhafaza Süre<br />
ve Kalitesi Üzerine Değişik Ambalaj Malzemelerinin Etkisi. Derim 16 (3),<br />
109-118.<br />
Koyuncu, M. A. ve Can, A., 2000. Bazı Kayısı Çeşitlerinin Modifiye Atmosferde<br />
(MA) Muhafazası Üzerine Bir Araştırma. Ondokuz Mayıs Üniversitesi Ziraat<br />
Fakültesi Dergisi, 15 (1), 54-62.<br />
Koyuncu, M.A., Savran, E., Dilmaçünal, T., Kepenek, K., Cangi, R. ve Çağatay, Ö.,<br />
2005. Bazı Trabzon Hurması Çeşitlerinin Soğukta Depolanması. Akdeniz<br />
Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi, 18 (1), 15-23.<br />
Koyuncu, M.A. ve Dilmaçünal, T., 2008. Modifiye Atmosfer (MA) Koşullarının<br />
0900 Ziraat Kiraz Çeşidinin Soğukta Depolanması ve Raf Ömrü Üzerine<br />
Etkisi. Bahçe Ürünlerinde IV. Muhafaza ve Pazarlama Sempozyumu. 8-11<br />
Ekim 2008, s: 33-41, Antalya.<br />
Koyuncu, M.A., Dilmaçünal, T. and Özdemir, Ö., 2009. Modified and Controlled<br />
Atmosphere Storage of Apricots. 10th International Controlled & Modified<br />
Atmosphere Research Conference, 4-7 April 2009. (Kitap basım aşamasında).<br />
Kovacs, E., Meresz, P., Kristof, Z. and Nemeth-Szerdahelyi, E., 2008. Ripening and<br />
Microstructure of Apricot (Prunus armeniaca). Acta Alimentaria, 37, 23-39.<br />
Lichou, J., Jay, M., Chamet, C., Pinet, C. and Broquaire, J.M. 2006. The Apricot<br />
Colour Chart: For a Picking at Optimal Maturity. Acta Horticulturae, 701,<br />
551-552.<br />
Lurie, S. and Weksler, A., 2005. Effects of 1-methylcyclopropene on Stone Fruits.<br />
Acta Horticulturae, 682, 85-90.<br />
Manolopoulou, H. and Mallidis, C., 1999. Storage and Processing of Apricots. Acta<br />
Horticulturae, 488, 567-576.<br />
Martinez-Romero, D., Dupille, E., Guillen, F., Valverde, J.M., Serrano, M. and<br />
Valero, D., 2003. 1-Methylcyclopropene Increases Storability and Shelf Life<br />
in Climacteric and Nonclimacteric Plums. Journal Agriculture Food<br />
Chemistry, 51, 4680-4686.<br />
Martino, G.D., Vizovitis, K., Botondi, R., Bellincontro, A. and Mencarelli, F., 2006.<br />
1-MCP Controls Ripening Induced by Impact Injury on Apricots by Affecting<br />
SOD and POX Activities. Postharvest Biology and Technology, 39, 38-47.<br />
110
Mencarelli, F., Bellincontro, A., Forniti, R., Vizovitis, K., Botondi, R., Valentini, M.,<br />
Sequi, P., DiNatale, C., Basile, B. and Romano, R. 2006a. Factors Affecting<br />
The Apricot Quality for the Consumer with Special Attention to the use of 1-<br />
MCP and of NDT for Detection of Bruising. Acta Horticulturae, 717, 315-<br />
320.<br />
Mencarelli, F., Botondi, R., De Santis, D. and Vizovitis, K., 2006b. Post-Harvest<br />
Quality Maintenance of Fresh Apricots. Acta Horticulturae, 701, 503-509.<br />
Menniti, A.M., Donati, I. and Gregori, R., 2006. Responses of 1-MCP Application in<br />
Plums Stored Under Air and Controlled Atmospheres. Postharvest Biology<br />
and Technology, 39, 243-246.<br />
Nanos, G.D., Lazaridou, M., Tsoukidou, M. and Sfakiotakis, E.M., 1999. Effect of<br />
Temperature and Propylene on Apricot Ripening. Acta Horticulturae, 488,<br />
619-623.<br />
Özcan, M., 2008. Meyvelerde Derim, Muhafaza ve Pazarlama. In: Genel Meyvecilik.<br />
(Gerçekçioğlu, R., Bilgener, Ş., Soylu, A.,-ed.) Nobel Yayın no: 1280, s: 451-<br />
480, Ankara,<br />
Özçağıran, R., Ünal, A., Özeker, E. ve İs<strong>fen</strong>diyaroğlu, M., 2004. Ilıman İklim Meyve<br />
Türleri Sert Çekirdekli Meyveler Cilt-I. Ege Üniversitesi Ziraat Fakültesi<br />
Yayınları No: 553, 230s, İzmir.<br />
Özkaya, O., Dündar, Ö. ve Küden, A., 2005. Adana Koşullarında Yetiştirilen<br />
Angelino Erik Çeşidinin Muhafaza Performansı. III. Bahçe Ürünlerinde<br />
Muhafaza ve Pazarlama Sempozyumu, 6-9 Eylül 2005, s: 406-408, Hatay.<br />
Pala, M., Damarli, E. and Gün, H. 1994. The Effects of Modified Atmosphere<br />
Packaging on Quality and Storage Life of Apricot. Acta Horticulturae, 368,<br />
808-816.<br />
Palou, L. and Crisosto, C.H., 2003. Postharvest Treatments to Reduce the Harmful<br />
Effects of Ethylene on Apricot. Acta Horticulturae, 599, 31-38.<br />
Paydaş, S. ve Küden, A., 2000. Güneydoğu Anadolu Bölgesinde Kayısı<br />
Yetiştiriciliği. TÜBİTAK Türkiye Tarımsal Araştırmalar Projesi Yayınları.<br />
Adana.<br />
Pesis, E., 2005. The role of the Anaerobic Metabolites, Acetaldehyde and Ethanol, in<br />
Fruit Ripening, Enhancement of Fruit Quality and Fruit Deterioration.<br />
Postharvest Biology and Technology, 37, 1-19.<br />
111
Porat, R., Weiss, B., Cohen, L., Daus, A., Goren, R. and Drobt, S., 1999. Effects of<br />
Ethylene and 1–methylcyclopropene on the Postharvest Qualities of Shamouti<br />
Oranges. Postharvest Biology and Technology, 15, 155-163.<br />
Pretel, M.T., Serrano, M., Amorós, A., Romojaro, F., 1999. Ripening and Ethylene<br />
Biosynthesis in Controlled Atmosphere Stored Apricots. Europen Food<br />
Resources Technology, 209, 130-134.<br />
Pretel, M.T., Souty, M. and Romojaro, F., 2000. Use of Passive and Active Modified<br />
Atmosphere Packaging to Prolong the Postharvest Life of Three Varieties of<br />
Apricot (Prunus armeniaca L.). Europen Food Resources Technology, 211,<br />
191-198.<br />
Rizzolo, A., Zerbini, P.E., Grassi, M., Cambiaghi, P. and Bianchi, G., 2006. Effect of<br />
1-Methylcyclopropene on Aroma Compounds in Big Top Nectarines After<br />
Shelf Life. Journal of Food Quality, 29, 184-202.<br />
Rossier, J., Darbellay, C., Azodanlou, R. and Villettaz, J.C., 2006. Measurement of<br />
Organoleptic Quality of Apricot. Acta Horticulturae, 701, 575-576.<br />
Ruiz, D., Egea, J., Tomas-Barberan, F.A. and Gil, M.I., 2005. Carotenoids from New<br />
Apricot (Prunus armeniaca L.) Varieties and Their Relationship with Flesh<br />
and Skin Color. Journal Agricultural Food Chemistry, 53, 6368-6374.<br />
Sabır, F.K. ve Ağar, İ.T., 2008. Farklı Özelliklere Sahip Modifiye Atmosfer<br />
Poşetlerde Muhafazasının 0900 Ziraat Çeşidinde Muhafaza Süresi ve Kalite<br />
Üzerine Etkileri. Bahçe Ürünlerinde IV. Muhafaza ve Pazarlama<br />
Sempozyumu. 8-11 Ekim 2008, s: 44-51, Antalya.<br />
Saltveit, M.E., 2009. Measuring Respiration.<br />
http://ucce.ucdavis.edu/files/datastore/234-20.pdf<br />
Salvador, A., Cuquerella, J. and Martinez-Javega, J.M., 2003. 1-MCP Treatment<br />
Prolongs Postharvest Life of Santa Rosa Plums. Journal of Food Science, 68,<br />
1504-1510.<br />
Salvador, A., Cuquerella, J. and Monterde, A., 2006. Effect of 1-Methylcyclopropene<br />
on The Post-Harvest Behaviour of Apricot cv. Canino. Acta Horticulturae,<br />
701, 591-594.<br />
Scorza, R., 2005. Peach and Apricot (Chapter 19). In: Processing Fruits Science and<br />
Technology (2nd). (Barrett, D.M,. Somogyi, L, Ramaswamy, H., -eds.), CRC<br />
Press, pp: 481-496, Boca Raton.<br />
Souty, M., Reich, M., Breuils, L., Chambroy, Y., Jacquemin, G. and Audergon, J.M.<br />
1995. Effects of Postharvest Calcium Treatments on Shelf-Life and Quality<br />
of Apricot Fruit. Acta Horticulturae, 384, 619-624.<br />
112
Southwick, S.M., Glozer, K. and Yeager, J.T., 2006. The Effect of GA, Retain ® and<br />
Calcium on Fruit Firmness in Apricot. Acta Horticulturae, 701, 541-544.<br />
Şümnü, G. and Bayındırlı, L., 1995. Effects of Sucrose Polyester Coating on Fruits<br />
Quality of Apricots (Prunus armeniaca L.). Journal Science Food<br />
Agricultural, 67, 537-540.<br />
Takeoka, G.R., Flath, R.A., Mon, T.R., Teranishi, R. and Guentert M., 1990. Volatile<br />
Constituents of Apricot (Prunus armeniaca L.). Journal Agricultural Food<br />
Chemistry, 38, 471-477.<br />
Thompson, J.F., Mi<strong>tc</strong>hell, F.G., Rumsey, T.R., Kasmire, R.F. and Crissto, C.H.,<br />
2008. Commercil Cooling of Fruits, Vegetables, and Flowers. Univ. of<br />
California, Agricultural and Natural Resources Publ., 21567.<br />
Tonini, G. and Caccioni, D., 1991. Precooling of Apricot: Influence on Rot, Ripening<br />
and Weight Loss. Acta Horticulturae, 293, 701-704.<br />
Valero, D., Guillén, F., Valverde, J.M., Martínez-Romero, D., Castillo, S. and<br />
Serrano, M., 2005. 1-MCP Use on Prunus spp. to Maintain Fruit Quality and<br />
to Extend Shelf Life During Storage: A Comparative Study. Acta<br />
Horticulturae, 682, 933-940.<br />
Westwood, M.N., 1995. General Environment, In: Temparate-Zone Pomology:<br />
Physiology and Culture. Timber Press, pp: 29-41, Oregon.<br />
Wills, R.B.H., McGlasson, W.B., Graham, D., Lee, T.H. and Hall, E.G., 1989.<br />
Postharvest and Introduction to the Physiology and Handling of Fruit and<br />
Vegetables, In: Physiology and Biochemistry of Fruit and Vegetable,<br />
Blackwell Scientific Publication, pp: 17-38.<br />
Youssef, S.E. and Mi<strong>tc</strong>ham, E.J., 1997. Hot Water and Controlled Atmosphere<br />
Storage for Controlling Brown Rot of Peaches and Apricots. Egyptian Journal<br />
Applied Science, 12, 96-114.<br />
113
EKLER<br />
Ek 1. KA koşullarında 40 gün soğuk depolama sonunda meyvenin dıştan ve içten<br />
görüntüleri<br />
114
Ek 2. KA’de 30 gün soğuk depolama sonunda 2 gün oda bekletilmiş meyvenin<br />
dıştan ve içten görüntüleri<br />
115
Ek 3. MA koşullarında 35 gün soğuk depolama sonunda meyvenin dıştan ve içten<br />
görüntüleri<br />
116
Ek 4. MA’de 28 gün soğuk depolama sonunda 2 gün oda bekletilmiş meyvenin<br />
dıştan ve içten görüntüleri<br />
117
Ek 5. NA koşullarında 21 gün soğuk depolama sonunda meyvenin dıştan ve içten<br />
görüntüleri<br />
118
Ek 6. NA’de 14 gün soğuk depolama sonunda 2 gün oda bekletilmiş meyvenin<br />
dıştan ve içten görüntüleri<br />
119
ÖZGEÇMİŞ<br />
Adı Soyadı<br />
: Özgür ÇALHAN<br />
Doğum Yeri ve Yılı : Çameli - 1980<br />
Medeni Hali<br />
Yabancı Dili<br />
: Evli<br />
: İngilizce<br />
Eğitim Durumu (Kurum ve Yıl)<br />
Lise : Te<strong>fen</strong>ni Ziraat Meslek Lisesi - 1998<br />
Lisans : Akdeniz Üniv. Zir. Fak. Bahçe Bitkileri Bölümü - 2002<br />
Çalıştığı Kurum/Kurumlar ve Yıl<br />
1- Halkalı Ziraat Meslek Lisesi 2000 – 2004<br />
2- Siirt / Eruh Tarım İlçe Müdürlüğü 2004 – 2007<br />
3- Eğirdir Bahçe Kültürleri Araştırma Enstitüsü 2007 -<br />
Yayınları (SCI ve diğer makaleler)<br />
Eren, İ., Karamürsel, Ö.F., Pektaş, M., Karamürsel, D., Çalhan, Ö., 2008. Eşme<br />
Ayva Çeşidinde 1-MCP Kullanımı. Bahçe Ürünlerinde IV. Muhafaza ve Pazarlama<br />
Sempozyumu 8-11 Ekim, Antalya, s: 93-98.<br />
Kitaplar<br />
Koyuncu, M.A. ve Çalhan, Ö., 2010. Bahçe Ürünlerinde Kalite ve Standardizasyon.<br />
Süleyman Demirel Üniversitesi Ziraat Fakültesi, SDÜ Basımevi, Yayın No: 87,<br />
Isparta, p:98.<br />
120
Change language