11.07.2015 Views

makine ile yol tamiratına hazırlık.pdf

makine ile yol tamiratına hazırlık.pdf

makine ile yol tamiratına hazırlık.pdf

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

T.C.MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞIRAYLI SİSTEMLER TEKNOLOJİSİMAKİNE İLE YOL TAMİRATINAHAZIRLIK582YIM297Ankara, 2011


Bu modül, mesleki ve teknik eğitim okul/kurumlarında uygulanan ÇerçeveÖğretim Programlarında yer alan yeterlikleri kazandırmaya yönelik olaraköğrenc<strong>ile</strong>re rehberlik etmek amacıyla hazırlanmış bireysel öğrenmemateryalidir.Millî Eğitim Bakanlığınca ücretsiz olarak verilmiştir.PARA İLE SATILMAZ.


iİÇİNDEKİLERAÇIKLAMALAR ....................................................................................................................iiGİRİŞ .......................................................................................................................................1ÖĞRENME FAALİYETİ–1 ....................................................................................................31. MAKİNELERİN TAMİRATA HAZIRLANMASI.............................................................31.1. Yol Arızaları Tespit Makineleri....................................................................................31.2. İş Otoları .......................................................................................................................41.3. Yol Yen<strong>ile</strong>me Makinesi ve Treni..................................................................................51.4. Balast Eleme Makinesi..................................................................................................71.5. Buraj Makineleri ...........................................................................................................91.5.1. Buraj Makinesi Çeşitleri........................................................................................91.6. Balast Regülatörü........................................................................................................141.7. Balast Tokmaklama Makinesi ve Dinamik Hat Stabilizatörü.....................................15UYGULAMA FAALİYETİ ..............................................................................................16ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ....................................................................................17ÖĞRENME FAALİYETİ-2...................................................................................................192. YOLDA MAKİNELİ TAMİRAT ÇALIŞMALARINA HAZIRLIK YAPMAK ..............192.1. Yol Tamirat Makinelerinin Çalıştırılma Sırası ...........................................................192.2. Makineli Tamiratın Faydaları .....................................................................................192.3. Makineli Tamirat Öncesi Makinelerde Yapılacak İşler ..............................................202.4. Makineli Tamirat Öncesi Yolda Yapılacak İşler ........................................................202.5. Buraj Makinesi <strong>ile</strong> Makineli Yol Tamiratı Yapım Esasları ........................................212.6. Çalışma Esnasında Buraj Makinelerine ve Yola Yazdırılacak Kurp Bilg<strong>ile</strong>ri............222.7. Çalışma Esnasında Makineye Ver<strong>ile</strong>cek Kurp Bilg<strong>ile</strong>ri Hata Toleransları.................23UYGULAMA FAALİYETİ ..............................................................................................24ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ....................................................................................26MODÜL DEĞERLENDİRME ..............................................................................................28CEVAP ANAHTARLARI.....................................................................................................29ÖNERİLEN KAYNAKLAR..................................................................................................30KAYNAKÇA.........................................................................................................................31i


iiAÇIKLAMALARKODALANDAL/MESLEKMODÜLÜN ADIMODÜLÜN TANIMISÜRE 40/32ÖN KOŞULYETERLİKMODÜLÜN AMACIEĞİTİM ÖĞRETİMORTAMLARI VEDONANIMLARIÖLÇME VEDEĞERLENDİRMEAÇIKLAMALAR582YIM297Raylı Sistemler TeknolojisiRaylı Sistemler İnşaatMakine <strong>ile</strong> Yol Tamiratına HazırlıkMakineli <strong>yol</strong> tamiratı <strong>ile</strong> ilgili temel bilgi ve becer<strong>ile</strong>rinkazandırıldığı öğrenme materyalidir.Makineli <strong>yol</strong> tamiratı hazırlığı yapmakGenel AmaçGerekli ortam sağlandığında <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> <strong>yol</strong> tamiratıhazırlığı yapab<strong>ile</strong>ceksiniz.Amaçlar1. Makineleri tamirata hazırlayab<strong>ile</strong>ceksiniz.2. Yolda <strong>makine</strong>li tamirat çalışmalarına <strong>hazırlık</strong>yapab<strong>ile</strong>ceksiniz.Donanım: Tebeşir, nivo, takeometre, mira, buraj <strong>makine</strong>si,balast regülatörü, tokmaklama <strong>makine</strong>si, balast eleme<strong>makine</strong>si, çelik metre, dever gabarisi, fleş ipi, aplikasyonlatası, hesap <strong>makine</strong>siModül içinde yer alan her öğrenme faaliyetinden sonraver<strong>ile</strong>n ölçme araçları <strong>ile</strong> kendinizi değerlendireceksiniz.Öğretmen modül sonunda ölçme aracı (çoktan seçmeli test,doğru-yanlış testi, boşluk doldurma, eşleştirme vb.)kullanarak modül uygulamaları <strong>ile</strong> kazandığınız bilgi vebecer<strong>ile</strong>ri ölçerek sizi değerlendirecektir.ii


1GİRİŞGİRİŞSevgili Öğrenci,İRİŞTeknolojinin her geçen gün hızla <strong>ile</strong>rlediği bu zamanda <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiratıçalışmalarını daha kolay yapabilmek için günümüzde geçerliliğini koruyan raylı sistemteknoloj<strong>ile</strong>rini ve <strong>makine</strong>lerini takip etmelisiniz. Araştırma çalışmalarında bulunmalısınız.Demir <strong>yol</strong>u taşımacılığına daha fazla ihtiyaç duyulduğu bu zamanda demir <strong>yol</strong>ugüvenliği ve konforuna büyük önem verilmektedir. Demir <strong>yol</strong>larının güvenli ve konforluolabilmesi için <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiratı, olmazsa olmaz konumundadır.Bu modül, raylı sistemler teknolojisi alanında, <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiratı uygulamalarındakullanılmak amacı <strong>ile</strong> hazırlanmıştır.Bu modülün sonunda sahip olduğunuz bilgi ve uygulama becerisi <strong>ile</strong> raylısistemlerdeki <strong>yol</strong>larda <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiri yapab<strong>ile</strong>ceksiniz.1


3ÖĞRENME FAALİYETİ–1ÖĞRENME FAALİYETİ–1AMAÇGerekli ortam sağlandığında raylı sistem <strong>yol</strong>larında <strong>makine</strong>leri tamiratahazırlayab<strong>ile</strong>ceksiniz.ARAŞTIRMA‣ Yol tamirat <strong>makine</strong>leri nelerdir? Araştırınız.‣ Yol tamirat <strong>makine</strong>lerinin fonksiyonlarını ve aralarındaki farkları araştırınız.‣ Araştırma sonuçlarını sınıf ortamında arkadaşlarınızla paylaşınız.1. MAKİNELERİN TAMİRATAHAZIRLANMASI1.1. Yol Arızaları Tespit MakineleriDemir <strong>yol</strong>unun hassas ölçümlerinin gerçekleştir<strong>ile</strong>bilmesi için <strong>yol</strong> kontrol<strong>makine</strong>lerinden de yararlanılır. Demir <strong>yol</strong>u, komple yılda en az 1 veya 2 kez <strong>yol</strong> kontrol<strong>makine</strong>leri <strong>ile</strong> kontrol ed<strong>ile</strong>rek arızalar tespit edilir. Ayrıca istenildiği zaman kısmi <strong>yol</strong>arızaları tespit ed<strong>ile</strong>bilir.Günümüzde <strong>yol</strong> arızaları tespit <strong>makine</strong>leri teknolojik olarak çok gelişmiştir.TCDD’nin şu anda kullanmakta olduğu MPV-7 tipi <strong>yol</strong> muayane <strong>makine</strong>si, kendisi harketedip ortalama 10 km/h hızla <strong>yol</strong> arızalarını tespit edip ölçme şeritleri üzerine çizimleriniyapmaktadır. Ayrıca bir lokomotif tarafından genellikle 60 km/s hızla, bir iş günündeortalama 300 km’lik <strong>yol</strong>u kontrol edeb<strong>ile</strong>n özel bir katara bağlı olarak çek<strong>ile</strong>n <strong>yol</strong> kontrol<strong>makine</strong>leri geliştirilmiştir.Yol kontrol <strong>makine</strong>leri; ozalite çek<strong>ile</strong>b<strong>ile</strong>cek bir şeffaf kâğıt üzerine hattın durumu, üstyapı malzemesinin kalitesi, <strong>yol</strong> eksenlerinin durumu ve kabul ed<strong>ile</strong>bilir hızlar hakkında kesinbir karar vermeye yarayacak diyagramlar hazırlar. Ölçme şeridi 10 tonluk bir dingil basıncıaltında hattın durumunu belirler. Makinenin kaydettiği ölçme şeritleri, ilgili teknik birimleregönderilir. Ölçme şeritinin <strong>ile</strong>rleme hızı, ölçek 1/5000 olacak şekilde tanzim edilir. Ayrıcaşeridin üst kenarında hattın kilometrajı kaydedilir.3


71.4. Balast Eleme MakinesiBu <strong>makine</strong>ler, mevcut <strong>yol</strong>un altında bulunan kirlenmiş balastı alıp üzerinde bulunantitreşimli eleklerle eleyerek standart balastı hatta, standart dışı balast ve cürufu hat dışınaatmaktadır.Balast eleme <strong>makine</strong>lerinin kapasitesi <strong>makine</strong>lere göre değişmektedir, 800 m 3 /saatekadar balast eleme yapabilmektedir.Hat altından atılması isten<strong>ile</strong>n bozuk zemin, bu <strong>makine</strong> vasıtasıyla isten<strong>ile</strong>n derinlikteeleme yapılarak düzelt<strong>ile</strong>bilmekte ayrıca temiz balast hatta ver<strong>ile</strong>rek <strong>yol</strong>un elastikiyetisağlanmaktadır.Yüksek yarmalarda ve tünellerde hat dışına atılacak balast artığı malzemeler, tekrar<strong>yol</strong>a gelmektedir. Bu durumda <strong>yol</strong>, kısa bir süre sonra yeniden kirlenmekte yarma vetünellerde bulunan hendekler dolarak platformlarda su birikint<strong>ile</strong>rine sebep olmaktadır.Böyle durumlarda elek artığı malzemeler, hat kenarından ziyade bir vagona yüklenerekbaşka mahallere dökülebilir. Yukarıda da bahsedildiği gibi yüksek oranda eleme yapab<strong>ile</strong>nbu <strong>makine</strong>ler, normal vagonları kısa sürede doldurmakta, işin akışı engellenmektedir.Makinelerin duraksamadan çalışması için balast eleme <strong>makine</strong>lerinin önlerine elevatörlüvagon dizisi bağlanarak isten<strong>ile</strong>n miktarda standart dışı malzeme hattan uzaklaştırılmaktadır.Ayrıca bu malzemeler, ihtiyaç duyulan yerlere kullanılarak ekonomi sağlanmaktadır.Şekil 1.1: Balast eleme <strong>makine</strong>si şematik görünümŞekil 1.2: Makaslardaki kademeli eleme işlemiŞekil 1.3: Eleme zinciri çalışma prensibi7


8Resim 1.5: Eleme zinciri ve balkon görünümüResim 1.6: Temiz balastın <strong>yol</strong>a verilmesiBalast eleme <strong>makine</strong>lerinde tabanda eleme genişliğini ayarlayan balkon tabir ed<strong>ile</strong>nbir kiriş bulunmaktadır. Balkon, isten<strong>ile</strong>n genişlikte uzatılarak makas elemesiyapılabilmektedir. Ayrıca standart balkondan küçük, minimum ölçülerde (3,90 m ve dahaküçük) balkonlar, taban genişliği az olan köprü ve tünel elemelerinde kullanılabilmektedir.Eleme sırasında <strong>yol</strong>daki mevcut balast miktarı azalacağından bunun <strong>yol</strong> bozulmalarınasebep olmaması için gerekli balastın önceden temin ed<strong>ile</strong>rek eleme yapılan kesimde hazırbulundurulması ve eleme sonunda hatta yeterli miktarda dökülmesi gerekir.Platformların elemelerinde dar balkon kullanılması hâlinde kenarlarda bulunan kirlibalast elenemediğinden <strong>yol</strong>, çanak durumuna gelir, <strong>yol</strong>a gelen sular dışarı çıkamayacağındanplatformda yumuşamalar olur ve platform çöker. Buna bağlı olarak <strong>yol</strong>da bozulma meydanagelir. Bu durumun önlenmesi için mutlak surette platform kenarlarında kirli balastbırakılmayacak şekilde tedbir alınmalıdır. Balast, toplanarak eleme limitlerine kadardaraltılmalı ya da geniş balkon kullanılarak malzemenin tamamının elenmesi sağlanmalıdır.Çok sert zeminlerin elenmesi <strong>makine</strong>yi zorlayacağından bu gibi yerlerde öncedentedbirler alınmalı, bu kesimler özel önlemlerle geçilmelidir. Hemzemin geçitler vesertleştirilmiş zeminlerde bu önlemler alınmalıdır.Makine çalışırken hatta ver<strong>ile</strong>n ve dışarıya atılan malzemeler (balast, toz vs.) sık sıkkontrol edilmelidir. Eleklerde olab<strong>ile</strong>cek arızalardan dolayı standart dışı balastın hattaverilmesi, aynı zamanda standart balastın hattan dışarı atılması da önlenmelidir.Eleme <strong>makine</strong>lerinin çeşitli özellikleri aşağıda verilmiştir.‣ İsten<strong>ile</strong>n kesimlerde platforma eğim ver<strong>ile</strong>bilir.‣ Eleme derinliği ayarlanırken zemin özelliğinin yanı sıra kot ve eksenkazıklarından istifade ed<strong>ile</strong>rek isten<strong>ile</strong>n platform yüksekliği ayarlanır.‣ Makinelere takılacak lazer okuyucularla bir defada 300 m’lik mesafenin kotayarlaması yapılabilmektedir.8


9Demir <strong>yol</strong>unun kotunun düşürülmesi istendiğinde veya balastın çok kirli ve standartdışı olması durumunda, kazıyıcı zincir tarafından alınan malzemenin tamamı atık boşaltmabantlarıyla hat dışına alınır.Elenen balast, hatta dağıtım bantlarıyla verilir. Hattın ihtiyacı göz önündebulundurularak dağıtım bantlarının ayarı yapılır. Elenen balast; hattın ortasına, iki yanınaveya bir kenarına ver<strong>ile</strong>bilir. Makine çalışırken bu ayarlar yapılabilir.Eleme <strong>makine</strong>lerine isteğe bağlı olarak yapılan ilavelerle elenen zeminsıkıştırılabilmekte, hatta ver<strong>ile</strong>n balastın üst yüzeyi isten<strong>ile</strong>n kotta düzelt<strong>ile</strong>bilmekte, kazınanve düzelt<strong>ile</strong>n platforma geotekstil serilmesi yapılabilmektedir.1.5. Buraj MakineleriBu <strong>makine</strong>ler, yatay ve düşey eksen kaçıklıklarında, bozuk <strong>yol</strong>ların tamiratındakullanılır. Yoldaki mevcut balastı travers altına sıkıştırarak balastın <strong>yol</strong>a en iyi şekildeyataklık yapması sağlanır.Değişik tip ve kapasitede buraj <strong>makine</strong>leri imal edilmiştir. İhtiyaca göre buraj<strong>makine</strong>si seç<strong>ile</strong>rek <strong>yol</strong> tamiratı yapılabilir. 1950 yılı, ayrı ayrı <strong>makine</strong>lerin geliştirilmeçalışmalarının başlangıcı sayılabilir. Bu çalışmaları 1960'lı yıllarda çok fonksiyonlunivelmanlı buraj <strong>makine</strong>si imalatı takip etmiş, ardından da buraj <strong>makine</strong>lerine nivelmanünitesinin yanı sıra dresaj ünitesi eklenmiştir. Buraj <strong>makine</strong>lerine isteğe bağlı olarak sadeceburaj sırasındaki balast ihtiyacını karşılamak üzere balast toplama kanatları ilave edilmiştir.Günümüzde <strong>makine</strong>ler birleştirildiği gibi hızlı ve verimli çalışmaları da temin edilmiştir. Tektraversin buraj işlemi yapılırken 2 veya 3 traversin burajı da aynı anda yapılabilmektedir.Buraj <strong>makine</strong>lerinin imalatı, kullanıcıların ihtiyacına göre dizayn edilmektedir. En sonimal ed<strong>ile</strong>n <strong>makine</strong>ler 09-3X serisidir. Makine, belli bir hızda yürürken durmaksızın burajnivelman ve dresaj işlemini yapabilmektedir.Buraj <strong>makine</strong>lerine küçük çapta tokmaklar ilave ed<strong>ile</strong>rek eksenine getirilmiş <strong>yol</strong>unbalastı dışarıdan sıkıştırılmaktadır. Bu durumda <strong>yol</strong>un uzun süre bozulmadan hizmet vermesisağlanmaktadır.Demir <strong>yol</strong>larının ihtiyaçları doğrultusunda <strong>makine</strong>lere ilaveler ve yeni <strong>makine</strong>imalatları sürecektir.1.5.1. Buraj Makinesi Çeşitleri‣ 06 serisi <strong>makine</strong>ler: Nivelmanlı buraj yapan <strong>makine</strong>lerdir. Ancak dresaj işlemiayrı bir <strong>makine</strong> gerektirmektedir.‣ 07 serisi <strong>makine</strong>ler: Nivelmanla dresajın birleştirildiği <strong>makine</strong>lerdir.‣ 08 serisi <strong>makine</strong>ler :9


1008-16G orta tip buraj <strong>makine</strong>leri08-16 buraj <strong>makine</strong>si08-32 buraj <strong>makine</strong>si08-275 3S buraj <strong>makine</strong>leri‣ 08-275 SP makas buraj <strong>makine</strong>si: Demir <strong>yol</strong>larında yaygın olarakkullanılmaktadır.‣ 09 3X buraj <strong>makine</strong>leriŞekil 1.4: Buraj kazmalarıResim 1.7: Eski tip buraj <strong>makine</strong>si1.5.1.1. 08-16 G Orta Tip Buraj MakinesiMakinede 16 adet buraj kazması vardır. Makinenin sağ ve solunda olmak üzere ikiadet buraj ünitesi ve her ünitede de 8 adet buraj kazması bulunmaktadır.Makinenin pratik kapasitesi 375 m/saattir. Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> çalışılırken üst yapıelemanlarınca fleş ve dever taksimatları hesaplanarak traverslerin üzerlerine yazılmasıgerekir. Makinenin çalışma yapmaksızın kendi hâlindeki hızı 80 km/h’dır.1.5.1.2. 08-16 Buraj MakinesiMakinede 16 adet buraj kazması vardır. Bu kazmalar, <strong>makine</strong>nin sağ ve sol tarafındabulunan buraj ünitesi üzerinde ve her birinde 8 adettir. Makinenin kapasitesi 550 m/saattir.Makine üzerinde otomatik fleş ayarlayıcısı ve otomatik dever ayarlayıcısı mevcuttur, deverve fleşler <strong>makine</strong> tarafından otomatik olarak verilir. Bu işlemler de <strong>makine</strong>nin daha pratik vehızlı çalışmasını sağlar. Makinenin çalışma yapmaksızın kendi hâlinde maksimum sürati 80km/saattir.10


11Resim 1.8: 08-16 buraj <strong>makine</strong>si1.5.1.3. 08-32 Buraj MakinesiResim 1.9: 08-32 buraj <strong>makine</strong>siMakinede 32 adet buraj kazması vardır. Bu kazmalar <strong>makine</strong>nin sağ ve sol tarafındabulunan buraj ünitesi üzerinde her birinde 16 adettir. Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynı anda 2 traversinburajı yapılmaktadır.Makinede GVA diye adlandırılan bir geometrik ayar otomatiği vardır. Çalışmayapılacak mıntıkalardaki gerekli ver<strong>ile</strong>r, önceden cihazın hafızasına yüklenir. Hafızayayüklenen bilg<strong>ile</strong>r, cihaz kapatılsa dahi uzun süre muhafaza edilmektedir. Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynıanda iki traversin buraj işlemi yapıldığından travers ara mesafelerinin mutlaka standartölçüsünde olması gerekir. Aksi takdirde buraj işlemi sırasında traverslere zarar ver<strong>ile</strong>bilir.TCDD’deki mevcut en yeni <strong>makine</strong>dir. Kapasitesi 800 m/saattir. Makine üzerinde bulunaniki kabinden de kumanda ed<strong>ile</strong>rek seyrüsefer yapılabilir.1.5.1.4. 08-275 SP Makas Buraj MakinesiBu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> demir <strong>yol</strong>unda bulunan makaslarda da buraj işlemi yapabildiği gibi<strong>yol</strong>daki dresaj ve nivelman hatalarını düzelterek balastın tekniğe uygun sıkıştırılmasınısağlar. Makinenin makaslarda çalışma kapasitesi 30 dakikada bir basit makastır. Normal<strong>yol</strong>daki çalışma kapasitesi ise 275 m/saat olup <strong>makine</strong>nin makas dışında çalışması tavsiyeedilmez. Makineyle yapılan işin işçi gücüyle yapılan işe nazaran mukayesesi, işin tekniğeuygunluğu açısından mümkün değildir. Makinenin buraj kazmaları üniversaldir, sağ ve solburaj ünitesinde toplam 8 adet buraj kazması mevcuttur. Kazmaların her birine ayrı ayrıkumanda etmek mümkündür.11


12Resim 1.10: Makas buraj <strong>makine</strong>siMakinenin çalışma yapmaksızın kendi hâlinde seyri 80 km/saattir. Makinede diğerburaj <strong>makine</strong>lerinden farklı olarak 3 operatör kabini mevcuttur.1.5.1.5. 08-275 3S Buraj MakinesiMakinede 32 adet buraj kazması vardır. Bu kazmalar, <strong>makine</strong>nin sağ ve sol tarafındabulunan buraj ünitesi üzerinde her birinde 16 adettir. Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynı anda 2 traversinburajı yapılmaktadır.Makinede bilgisayarlı ayar otomatiği ve <strong>yol</strong> muayene <strong>makine</strong>lerinde olduğu gibiölçme şeritleri vardır, daha önce takaometre ve okuma cihazı <strong>ile</strong> <strong>yol</strong>daki katener direklerindesabit ve işaretli CPRS noktaları baz alınarak <strong>yol</strong>un klemensi, eksen kaçıklıkları, geometrikunsurlarındaki arızaların tespiti ve ölçümü yapılır. Bu <strong>makine</strong>ler için <strong>yol</strong>da nivo ve mira <strong>ile</strong>ayrıca nivelman yapmaya gerek yoktur. Ölçülen değerler, olması gereken değerlerlekıyaslanarak arıza miktarları, bu <strong>makine</strong>lerin cihazlarının hafızasına işe başlamadan önceyüklenir. Hafızaya yüklenen bilg<strong>ile</strong>r, cihaz kapatılsa dahi uzun süre muhafaza edilmektedir.Yani <strong>yol</strong>da hangi metrelerde hangi tamiratların, ne ölçülerde yapılacağı <strong>makine</strong>ye aktarılmışolur. Makine, tamirat esnasında <strong>yol</strong>u olması gereken eksenlerine ve geometrisine getirir.Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynı anda iki traversin buraj işlemi yapıldığından travers aramesafelerinin mutlaka standart ölçüsünde olması gerekir. Aksi takdirde buraj işlemi sırasındatraverslere zarar ver<strong>ile</strong>bilir. Makine üzerinde bulunan iki kabinden de kumanda ed<strong>ile</strong>rekseyrüsefer yapılabilir.12


13Resim 1.11: 08-275 3S buraj <strong>makine</strong>si1.5.1.6. 09-3X Buraj MakinesiMakinede 48 adet buraj kazması vardır. Bu kazmalar, <strong>makine</strong>nin sağ ve sol tarafındabulunan buraj ünitesi üzerinde her birinde 16 adettir. Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynı anda 3 traversinburajı yapılmaktadır. Bu <strong>makine</strong>lerde angrega hareketlidir, <strong>makine</strong> durmadan 5 km hızdadevamlı buraj yapılabilmektedir. Angregalar 5 km’lik hıza ayarlıdır, travers altlarınısıkıştırıp hızla <strong>ile</strong>ri giderek <strong>makine</strong> gövdesine yetişmekte ve tekrar 3 traversi burajınıyapmaktadır.Makinede bilgisayarlı ayar otomatiği ve <strong>yol</strong> muayene <strong>makine</strong>lerinde olduğu gibiölçme şeritleri vardır, daha önce takaometre ve okuma cihazı <strong>ile</strong> <strong>yol</strong>daki katener direklerindesabit ve işaretli CPRS noktaları baz alınarak <strong>yol</strong>un klemensi, eksen kaçıklıkları, geometrikunsurlarındaki arızaların tespiti ve ölçümü yapılır. Bu <strong>makine</strong>ler için <strong>yol</strong>da nivo ve mira <strong>ile</strong>ayrıca nivelman yapmaya gerek yoktur. Ölçülen değerler, olması gereken değerlerlekıyaslanarak arıza miktarları, bu <strong>makine</strong>lerin cihazlarının hafızasına işe başlamadan önceyüklenir. Hafızaya yüklenen bilg<strong>ile</strong>r, cihaz kapatılsa dahi uzun süre muhafaza edilmektedir.Yani <strong>yol</strong>da hangi metrelerde hangi tamiratların, ne ölçülerde yapılacağı <strong>makine</strong>ye aktarılmışolur. Makine, tamirat esnasında <strong>yol</strong>u olması gereken eksenlerine ve geometrisine getirir.Bu <strong>makine</strong> <strong>ile</strong> aynı anda üç traversin buraj işlemi <strong>makine</strong> durmadan yapıldığındantravers ara mesafelerinin mutlaka standart ölçüsünde olması gerekir. Aksi takdirde burajişlemi sırasında traverslere ve angragalara zarar ver<strong>ile</strong>bilir. Makine üzerinde bulunan ikikabinden de kumanda ed<strong>ile</strong>rek seyrüsefer yapılabilir.13


14Resim 1.12: 09 3X buraj <strong>makine</strong>si1.6. Balast RegülatörüResim 1.13: Hareketli angregaHattaki balastı balast profiline uygun olarak tanzim eden <strong>makine</strong>lerdir. Bu <strong>makine</strong>ler,hattın bir tarafında fazla olan balastı diğer tarafa aktarabilir. Hattın bir bölümünde bulunanfazla balast, <strong>makine</strong>nin bunkerine alınarak <strong>ile</strong>ri bir noktada noksan olan kesime ser<strong>ile</strong>bilir.Balast regülatörleri buraj <strong>makine</strong>sinin önünden ve arkasından çalıştırılır. Ayrıca hattayeni dökülen balastın tanzimi yaptırılır.Çok fonksiyonlu olan <strong>makine</strong>ler, belirlenen ihtiyaca göre çalıştırılabilir. Saattekiverimi 1,5-2 km arasındadır. Hattın kapatılması veya <strong>makine</strong>nin çalışmasına müsaadeedilmesi durumunda günde 8–10 km’lik <strong>yol</strong>un düzenlemesi, hattın profiline uygun olarakyapılabilir.Makinede sağ ve sol tarafta olmak üzere 2 kanat bıçağı, <strong>yol</strong> ortasını düzenleyen ve rayüzerindeki balastı tanzim eden orta bıçağı ve bunların kısa yan kanatları vardır. Makineüzerinde bulunan kauçuk süpürgeler vasıtasıyla travers üzerindeki fazla balast, süpürülerektravers araları doldurulur ve bağlantı malzemelerinin üzeri açılır.Resim 1.14: Balast regülatörünün çalışması14


151.7. Balast Tokmaklama Makinesi ve Dinamik Hat StabilizatörüBalast tokmaklama <strong>makine</strong>leri dinamik stabilizatörlerinin ilk versiyonudur. Çalışmaşekilleri farklı olmakla beraber amaç, normal kot ve profiline getirilmiş olan <strong>yol</strong>un balastınısıkıştırarak stabiliteyi artırmak ve <strong>yol</strong>da yapılan tamiratın uzun süreli olmasını sağlamaktır.Yolun çabuk bozulmasını önler. Kaynaklı <strong>yol</strong>larda hat bakımı sonrası seyir kısıtlamasınıönler ve azaltır.Balast tokmaklama <strong>makine</strong>si, traverslerin buraj yapılan bölümlerinin profilomuzlarında bulunan balastı vibrasyonlu tokmakları vasıtasıyla sıkıştırır ve bu durumdamuhafaza edilmesini sağlar. Kapasitesi saatte 600 metredir.Dinamik stabilizatörler, <strong>yol</strong>un stabil<strong>ile</strong>rini sağlayan <strong>makine</strong>lerdir. Stabilizatörlerinhatta çalıştırılmasının ardında hat 22 000 ton yük geçmiş kadar stabilite kazanır ve <strong>yol</strong>unbozulması ve kaçması önlenir.Demir <strong>yol</strong>u şebekelerinde tren hızları ve tren sıklığı arttıkça uzun kaynaklı rayların veağır traverslerin kullanılması da yaygın hâle gelmiştir. Bu gibi hatlarda yapılan buraj,nivelman ve dresaj operasyonları traverslerin yanlamasına drencini azaltma etkisine sahiptir.Demir <strong>yol</strong>u hattına denge kazandırmak ve iş bitiminden hemen sonra trafiğin normalhızlardaki durumuna izin vermesi için burajdan sonra balastın sıkıştırılmasının şart olduğuartık kabul edilmiştir.Makinede bulunan kauçuk süpürgeler vasıtasıyla travers ve bağlantı malzemeleriüzerinde bulunan balast, travers arasındaki boşluklara doldurulur ve bağlantı malzemelerininüzeri açılır. Bağlantı malzemelerinin üzerinde aralarında balast bulunması durumundamalzemelerdeki elastikiyet kaybolacağından mutlaka temizlenmesi gerekir.Resim 1.15: Dinamik hat stabilizatör <strong>makine</strong>leri ve stabilizatör detayı15


16UYGULAMA FAALİYETİUYGULAMA FAALİYETİRaylı sistem <strong>yol</strong>larında <strong>makine</strong>leri tamirata hazırlayınız.İşlem Basamakları‣ Makinelerin kontrollerini yapınız veçalışma sırasına göre diziniz.Öner<strong>ile</strong>r‣ Tüm <strong>makine</strong>lerin <strong>yol</strong> çalışmasınabaşlamadan önce günlük bakımlarınınyapılmış olması gerekir. Günlük bakım işöncesi ve sonrası olarak mütalaa ed<strong>ile</strong>bilir.‣ Akaryakıt kontrolünü yapınız.‣ Motor, şanzıman, diferansiyel ve hidrolikyağ seviyesi kontrolleri yapınız.‣ Motor su soğutmalı ise su seviyesini kontrolediniz.‣ V kayışlarının kontrolünü yapınız‣ Gerekli yerlerin yağ durumlarını kontrolederek gerekli ise yağlama yapınız,‣ Hava tüplerinin tahliye vanalarını açarak tüpiçinde biriken suyun tahliyesini sağlayınız.Hava kaçağı olup olmadığını kontrol ediniz.‣ Bu ölçüm şeridindeki:‣ Yol arızları tespit <strong>makine</strong>si <strong>ile</strong> <strong>yol</strong>arızalarını belirleyen ölçüm şeridiniçıkarınız.Her ray dizisindeki conta arızalarını,Dever arızalarını,Ekartman ölçüm şeridi,Dresaj ölçüm şeridi,Her iki ray dizisi için ağırlık ölçümşeridi,Her iki ray dizisi için yüzeyondülasyon ver<strong>ile</strong>rinin dökümünüyapınız.‣ Birimlerde arızaların giderilmesi durumunutakip ediniz.‣ Dökümanları ilgili iş yerlerinegönderiniz.‣ Arızaları gider<strong>ile</strong>n yerler için evrakdüzenleyiniz.‣ Ölçüm şeritlerini ve düzenlenen evrakları birdosyada muhafaza ediniz.16


17ÖLÇME VE DEĞERLENDİRMEÖLÇME VE DEĞERLENDİRMEAşağıdaki cümlelerin sonunda boş bırakılan parantezlere, cümlelerde ver<strong>ile</strong>n bilg<strong>ile</strong>rdoğru ise D, yanlış ise Y yazınız.1. Yol yen<strong>ile</strong>me <strong>makine</strong>si, mevcut demir <strong>yol</strong>larındaki ray ve traversi değiştirdiği gibibazı tipleri yeni yapılacak <strong>yol</strong>larda ray ve traversi serme işlemini yapmaktadır.(………)2. Mevcut <strong>yol</strong>un altında bulunan kirlenmiş balastı alıp üzerinde bulunan titreşimlieleklerle eleyerek standart balastı hatta, standart dışı balast ve cürufu hat dışına atan<strong>makine</strong>ye buraj <strong>makine</strong>si denir. (………)3. Balast eleme <strong>makine</strong>lerinin kapasiteleri, <strong>makine</strong>lere göre değişmekte olup 900m 3 /saate kadar balast eleme yapabilmektedir. (………)4. Düşey eksen kaçıklıkları bozuk <strong>yol</strong>ların tamiratında kullanılır. Yoldaki mevcutbalastı travers altına sıkıştırarak balastın <strong>yol</strong>a en iyi şekilde yataklık yapmasınısağlayan <strong>makine</strong>ye buraj <strong>makine</strong>si denir. (………)5. Demir <strong>yol</strong>unda bulunan makaslarda da buraj işlemi yapabildiği gibi <strong>yol</strong>daki dresaj venivelman hatalarını düzelterek balastın tekniğe uygun olarak sıkıştırılmasınısağlayan <strong>makine</strong>ye makas denir. (………)6. Balast regülatörleri buraj <strong>makine</strong>sinin önünden ve arkasından çalıştırılır. Ayrıcahatta yeni dökülen balastın tanzimi yaptırılır. (………)7. Dinamik stabilizatörler, <strong>yol</strong>un stabil<strong>ile</strong>rini sağlayan <strong>makine</strong>lerdir. Stabilizatörlerinhatta çalıştırılmasının ardından hat 22 000 ton yük geçmiş kadar stabilite kazanır ve<strong>yol</strong>un bozulması ve kaçması önlenir. (………)DEĞERLENDİRMECevaplarınızı cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevapverirken tereddüt ettiğiniz sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrarlayınız.Cevaplarınızın tümü doğru ise bir sonraki “Uygulamalı Test”e geçiniz.17


18KONTROL LİSTESİÇevrenizde bildiğiniz demir <strong>yol</strong>unu ziyaret ederek şöminman kontrolünü yapıpşöminman oluşmaması için gerekli tedbiri alınız.Bu faaliyet kapsamında aşağıda listelenen davranışlardan kazandığınız becer<strong>ile</strong>r içinEvet, kazanamadığınız becer<strong>ile</strong>r için Hayır kutucuğuna (X) işareti koyarak kendinizideğerlendiriniz.Değerlendirme Ölçütleri Evet HayırYol arızları tespit <strong>makine</strong>si <strong>ile</strong> <strong>yol</strong> arızalarını belirleyen diyagramıçıkardınız mı?‣ Her ray dizisindeki conta arızalarını tesbit ettiniz mi?Bu ölçüm şeridindeki‣ Dever arızalarını tespit ettiniz mi?‣ Ekartman ölçüm şeridi tespit ettiniz mi?‣ Dresaj ölçüm şeridi tespit ettiniz mi?‣ Her iki ray dizisi için ağırlık ölçüm şeridi tespit ettinizmi?‣ Her iki ray dizisi için yüzey ondülasyon ver<strong>ile</strong>rini tespitettiniz mi?Ver<strong>ile</strong>rin dökümünü evrak üzerine yazdınız mı?Dokümanları ilgili iş yerlerine gönderdiniz mi?Birimlerde arızaların giderilmesi durumunu takip ettiniz mi?Arızaları gider<strong>ile</strong>n yerler için evrak düzenlediniz mi?Ölçüm şeritlerini ve düzenlenen evrakları bir dosyada muhafazaettiniz mi?Uygun araç gereci seçip kullandınız mı?Zamanı iyi kullandınız mı?Çalışma alanını tertipli-düzenli bıraktınız mı?DEĞERLENDİRMEDeğerlendirme sonunda “Hayır” şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz.Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ediniz. Bütün cevaplarınız“Evet” ise bir sonraki öğrenme faaliyetine geçiniz.18


19ÖĞRENME FAALİYETİ–2AMAÇÖĞRENME FAALİYETİ-2Gerekli ortam sağlandığında raylı sistem <strong>yol</strong>larında <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiratıçalışmalarına <strong>hazırlık</strong> yapab<strong>ile</strong>ceksiniz.ARAŞTIRMA‣ Makineli tamirat öncesi <strong>makine</strong>lerde yapılacak <strong>hazırlık</strong> çalışmaları nelerdir?Araştırınız.‣ Araştırma sonuçlarını sınıf ortamında arkadaşlarınızla paylaşınız.2. YOLDA MAKİNELİ TAMİRATÇALIŞMALARINA HAZIRLIK YAPMAK2.1. Yol Tamirat Makinelerinin Çalıştırılma SırasıPozdaEkip hâlinde1- Kaynak Makinesi 1- Kaynak (Makine, Termit, Dolgu)2- Yol Yen<strong>ile</strong>me 2- Tirfonöz3- Eleme 3- Eleme4- Buraj 4- Buraj5- Regülatör 5- Regülatör (Buraj önünde de çalışacak)6- Tokmaklama 6- Tokmaklama2.2. Makineli Tamiratın Faydaları‣ Standartlara uygun demir <strong>yol</strong>u hattının gerçekleşmesini sağlar.‣ Emniyetli ve hızlı bir ulaşım sağlanır.‣ Elle yapılan buraja göre <strong>makine</strong>yle yapılan buraj daha ekonomik ve dahakalitelidir.‣ Travers ve balast yıpranmaz. Her travers eşit kuvvetle burajlanır. Kuvvetlisıkma ve titreşimle balast en uygun şekilde yerleşir.‣ Yapılan tamiratlar daha uzun sürelidir.‣ İnsan gücünden tasarruf edilmek suretiyle bakım ve yen<strong>ile</strong>me masrafları azalır.19


202.3. Makineli Tamirat Öncesi Makinelerde Yapılacak İşlerTüm <strong>makine</strong>lerin <strong>yol</strong> çalışmasına başlamadan önce günlük bakımlarının yapılmışolması gerekir. Günlük bakım iş öncesi ve sonrası olarak mütalaa ed<strong>ile</strong>bilir.Günlük bakımda;‣ Akaryakıt kontrolü yapılır. Akaryakıt ikmali bir gün önceki iş dönüşündeyapılmalıdır. Bu suretle yakıtın depoda dinlenmesi sağlanır ve yakıt içindebulunab<strong>ile</strong>cek su, tortu ve diğer yabancı malzemelerin dibe çökmesi teminedilmiş olur. Sabah işe çıkmadan önce depo altında bulunan tahliye vanasıaçılarak depo dibine çöken su ve yabancı maddeler tahliye edilir.‣ Motor, şanzıman, diferansiyel ve hidrolik yağ seviyesi kontrolleri yapılır.‣ Motor su soğutmalı ise su seviyesi kontrol edilir.‣ V kayışlarının kontrolü yapılır.‣ Mekanik bağlantıların kontrolü yapılır. Kırılan, çatlayan ve gevşeyen yerlerintespiti yapılarak gerekli önlemler alınır.‣ Gerekli yerlerin yağlanması <strong>ile</strong> gresörlüklere yağ basma işlemi yapılır.‣ Hava tüplerinin tahliye vanaları açılarak tüp içinde biriken suyun tahliyesisağlanır. Hava kaçağı olup olmadığı kontrol edilir.Bu kontrollerin düzenli olarak her gün yapılması gerekir. Ayrıca <strong>makine</strong>lerinkataloglarında belirt<strong>ile</strong>n çalışma saatlerine göre ve mevsim değişimlerinde yapılması gerekentüm kontrol ve yağ değişimlerinin de gereken zamanlarda yapılması gerekir. Bu işlemlerinyapılması, <strong>makine</strong> operatörlerinin görevidir. Ancak amirlerce söz konusu kontrollerin veişlemlerin operatör tarafından yapılıp yapılmadığı da kontrol edilmelidir.2.4. Makineli Tamirat Öncesi Yolda Yapılacak İşlerYol çalışmasına başlamadan önce çalışılacak <strong>yol</strong>da aşağıdaki işlemlerin yapılmasıgerekir.‣ Hava ve ray sıcaklıkları takip edilmeli, raydaki sıcaklık optimum sıcaklığın -20derece altında ve;Contalı <strong>yol</strong>larda 15 ºC üzerinde, UKR’li <strong>yol</strong>larda aliğman ve R=1200 m’den büyük kurplarda 10 ºCüzerinde,UKR’li <strong>yol</strong>larda r=1200 m’den eşit ve küçük kurplarda 5 ºC üzerinde,<strong>makine</strong>li tamirat yapılmamalıdır.20


21Acil durumlarda çalışma yapılırsa <strong>yol</strong>a 30 ila 70 km/h arasında seyir kısıtlamasıkonulmalıdır. Seyir kısıtlaması 50.000 ton yük geçtikten sonra kaldırılır.‣ Kırık ve çürük traversler değiştirilmelidir.‣ Ekerli ve dönük traversler düzeltilmelidir.‣ Noksan bağlantı malzemeleri tamamlanmalıdır.‣ Bağlantı malzemeleri kontrol edilmeli ve tork değerine uygun olaraksıkılmalıdır.‣ Laçka durumdaki tirfonlar için ahşap traversler sabote edilmelidir.‣ Beton traverslerdeki bozuk olan dalgalı takoz veya plastik dubeldeğiştirilmelidir.‣ Contalarda baş kısımları ezik raylara dolgu kaynağı yapılmalıdır. Seyyar raykaynak <strong>makine</strong>sinin çalışması durumunda ezik ve delik kısımlar kes<strong>ile</strong>rekkaynak yapılmalıdır.‣ Eğilmiş cebireler varsa değiştirilmeli veya düzelt<strong>ile</strong>rek kullanılmalıdır.‣ Yolda tamiratı engelleyecek durumdaki ATS cihazı, takoz vs. sökülmelidir.‣ Balast noksanlığı varsa tamamlatılmalıdır.‣ Yolda fazla balast olması durumunda traverslerin üzeri açılmalı, raylarınkenarındaki balastların <strong>makine</strong>lerin kaldırma rulolarına engel olmayacak şekildedüzenlenmelidir.‣ Hemzemin geçit kaplamaları varsa sökülmeli, topraklı ve evsafa uygun olmayanbalast elenmelidir.‣ Yatay ve şakuli kurpların başlangıç ve bitiş noktaları profilden tespit ed<strong>ile</strong>rek<strong>yol</strong>a işaretlenmelidir.‣ Eleme yapılacak ise eleme başlangıç noktasında iki travers arası 4,3 metregenişliğinde 1 metre uzunluğunda ve travers tabanından itibaren en az 30 cmderinliğinde çukur açılmalıdır.2.5. Buraj Makinesi <strong>ile</strong> Makineli Yol Tamiratı Yapım Esasları‣ EMSAT (elektronik ölçü vagonu + uydu haberleşme vagonu) GPSteknolojisiyle,‣ Sabit nokta sistemine göre (<strong>yol</strong>daki aplikasyon kazıklarına göre),21


22‣ Yüksek noktalara uyulmak suretiyle‣ Hiçbir noktaya uyulmaksızın ortalama bir değer ver<strong>ile</strong>rek yapılır.Sabit noktalara göre yapılacak tamiratlarda ripaj miktarı ve yönleri hemenhemen her 10 m’de bir travers veya ray üzerine işaretleriyle birlikteyazılmalıdır.Hiçbir noktaya uyulmaksızın ortalama bir değer ver<strong>ile</strong>rek yapılantamiratlar; genelde poz arkasında <strong>yol</strong>un çok bozuk olması ve çokkalkacak <strong>yol</strong>ların kaldırılmasında uygulanır. Normal tamiratlardakesinlikle uygulanmamalıdır.En uygun tamirat usulü ise yüksek noktalara uyulmak suretiyle yapılacaktamirattır. Buraj <strong>makine</strong>leri genelde 3 nokta sistemi esasına dayanarakçalışmaktadır, çok bozuk olan <strong>yol</strong>larda 4 nokta sistemi <strong>ile</strong> çalışması dahauygundur.2.6. Çalışma Esnasında Buraj Makinelerine ve Yola YazdırılacakKurp Bilg<strong>ile</strong>ri‣ 08 –32 büyük buraj <strong>makine</strong>sinin ön kabininde bilgisayarlı bir ekran ve klavyevardır, ekip şefi <strong>makine</strong> çalışmaya başlamadan önce (istasyonda veya dinlenmeanında) aşağıda belirt<strong>ile</strong>n değerleri operatöre yazdırmalıdır.‣ Hatta çalışacağı kesimin başlangıç klemensini‣ Çalışacağı güzergâhta bulunan aligmanların başlangıç ve bitiş klemensini‣ Klemensini artışına göre kurpların sağ veya sol merkezli olduğunu‣ Kurpların başlangıç klemensini‣ Parabolün başlangıç ve bitiş klemenslerini (parabol boyu uzunluklarını)‣ Kurbun yarıçapını‣ Kurbun maksimum dever miktarınıBu değerleri yazdırdıktan sonra ekranda ön izleme yapıp ver<strong>ile</strong>n bilg<strong>ile</strong>rin doğrugeçilip geçilmediği kontrol edilmelidir. Ayrıca hatta çıkıldığında kurbun PO ve PF noktalarıyanındaki traversler üzerine isimleri yazılarak işaretlenmelidir. Bu işaretler aynı zamandadaha önce <strong>makine</strong>ye yazdırılan klemenslerin doğruluğunu kontrol etme bakımındanfaydalıdır.22


23‣ 08 – 16 büyük buraj <strong>makine</strong>sinde ise çalışma mahallinde gelinen her kurbunaşağıda belirt<strong>ile</strong>n bilg<strong>ile</strong>ri <strong>makine</strong>ye ve kurp üzerindeki yerlerine (traversüzerlerine) yazılmalıdır.Kurbun yarıçapıMaksimum deveriKurba girişte giriş parabol boyu (L1), çıkışta ise çıkış parabol boyu (L2)Kurbun PO–PF noktaları (<strong>yol</strong>a işaretlenecek)Fleş taksimatı kurbun dış rayına, nivelman iç rayına, dever taksimatıtravers üzerine yazılır.08 – 16 G orta buraj <strong>makine</strong>sinde ve diğer buraj <strong>makine</strong>lerinde ise çalışma mahallindegelinen her kurbun parabollerinde 08 – 16 büyük burajdaki bilg<strong>ile</strong>r ver<strong>ile</strong>cek ayrıca bu<strong>makine</strong>lerin RVA ve ÜVA’ ları olmadığından dever ve fleş taksimatları yapılıp traverslereyazılacaktır.2.7. Çalışma Esnasında Makineye Ver<strong>ile</strong>cek Kurp Bilg<strong>ile</strong>ri HataToleransları‣ 4 nokta sistemine göre çalışmalarda hata toleransları; PO, TO, PF noktalarının klemensi olarak değerleri : ± 0.5 m Parabol uzunlukları : ± 2 m Kurp yarıçapları : ± 5 m‣ 3 nokta sistemine göre çalışmalarda hata toleransları; PO, TO, PF noktalarının klemensi olarak değerleri : ± 0.5 m Parabol uzunlukları : ± 1 m Kurp yarıçapları : ± 5 mBu toleranslar dâhilindeki hatalar, <strong>makine</strong> bilgisayarları tarafından hazmed<strong>ile</strong>bilmekte,bunun dışındaki hatalar ise <strong>yol</strong>a yansımakta ve istenmeyen noktalarda <strong>yol</strong>un bozulmasınasebep olmaktadır.23


24UYGULAMA FAALİYETİUYGULAMA FAALİYETİURaylı sistem <strong>yol</strong>larında <strong>makine</strong>li <strong>yol</strong> tamiratı çalışmalarına <strong>hazırlık</strong> yapınız.İşlem Basamakları‣ Makinelerin kontrollerini yapınız veçalışma sırasına göre diziniz.‣ İlgili şefliklerle çalışma <strong>ile</strong> ilgili bilgikoordinasyonunu sağlayınız‣ Çalışma esnasında ray ısısını 30 dakikaaralıklarlarla ölçünüz.Öner<strong>ile</strong>r‣ Tüm <strong>makine</strong>lerin <strong>yol</strong> çalışmasınabaşlamadan önce günlük bakımlarınınyapılmış olması gerekir. Günlük bakımiş öncesi ve sonrası olarak mütalaaed<strong>ile</strong>bilir.‣ Akaryakıt kontrolünü yapınız.‣ Motor, şanzıman, diferansiyel vehidrolik yağ seviyesi kontrolleri yapınız.‣ Motor su soğutmalı ise su seviyesinikontrol ediniz.‣ V kayışlarının kontrolünü yapınız‣ Gerekli yerlerin yağ durumlarını kontrolederek gerekli ise yağlama yapınız,‣ Hava tüplerinin tahliye vanalarınıaçarak tüp içinde biriken suyuntahliyesini sağlayınız. Hava kaçağı olupolmadığını kontrol ediniz.‣ Acil durumlarda çalışma yapılırsa <strong>yol</strong>a30 ila 70 km/h arasında seyir kısıtlamasıkonulması gerektiği, Seyirkısıtlamasının 50.000 ton yük geçtiktensonra kaldırıldığı unutulmamalıdır.‣ Raydaki sıcaklık optimum sıcaklığın -20derece altında ve contalı <strong>yol</strong>larda 15 ºCüzerinde, UKR’li <strong>yol</strong>larda aliğman veR=1200 m’den büyük kurplarda 10 ºCüzerinde, UKR’li <strong>yol</strong>lara r = 1200m’den eşit ve küçük kurplarda 5 ºCüzerinde, <strong>makine</strong>li tamirat yapılamasıgerektiği unutulmamalıdır.24


25‣ Yolda tamiratı engelleyecek durumdakiATS cihazları, takoz vs. sökünüz.‣ Kırık ve çürük traversleri değiştiriniz.‣ Ekerli ve dönük traversleri düzeltiniz.‣ Noksan bağlantı malzemelerinitamamlayınız.‣ Bağlantı malzemelerini kontrol ediniz,gevşeyen varsa tork değerine uygunolarak sıkınız.‣ Laçka durumdaki tirfonlar için ahşaptraversleri sabote ediniz.‣ Beton traverslerdeki bozuk olan dalgalıtakozları veya plastik dubellerideğiştiriniz.‣ Balast noksanlığı varsa tamamlayınız.‣ Yatay ve şakuli kurpların başlangıç vebitiş noktalarını profilden tespit ederek<strong>yol</strong>a işaretleyiniz.‣ Kurbun gemetrik ve nivelman bilg<strong>ile</strong>rini<strong>makine</strong> bilgisayarına yükleyiniz.‣ Eğilmiş cebireler varsa değiştiriniz veyadüzelt<strong>ile</strong>rek kullanınız‣ Yolda fazla balast olması durumundatraverslerin üzerini açıp raylarınkenarındaki balastların <strong>makine</strong>lerinkaldırma rulolarına engel olmayacakşekilde düzenleyiniz.‣ Hemzemin geçit kaplamaları varsasökülüp, topraklı ve evsafa uygunolmayan balast malzemesinin elenmesigerektiğini dikkate alınız.‣ Hatta çalışacağı kesimin başlangıçklemensinin,‣ Çalışacağı güzergâhta bulunanaligmanların başlangıç ve bitişklemensinin,‣ Klemensini artışına göre kurpların sağveya sol merkezli olduğunu,‣ Kurpların başlangıç klemensini,‣ Parabolün başlangıç ve bitişklemenslerini (parabol boyuuzunluklarını),‣ Kurbun yarıçapını,‣ Kurbun maksimum dever miktarını‣ Operatörün doğru birşekilde kayıt edipetmediğini kontrol ediniz25


26ÖLÇME VE DEĞERLENDİRMEÖLÇME VE DEĞERLENDİRMEAşağıdaki cümlelerin sonunda boş bırakılan parantezlere, cümlelerde ver<strong>ile</strong>n bilg<strong>ile</strong>rdoğru ise D, yanlış ise Y yazınız.1. Makineli <strong>yol</strong> bakımı <strong>ile</strong> insan gücünden tasarruf edilmek suretiyle bakım ve yen<strong>ile</strong>memasrafları azalır. .(………)2. Daha uzun ömürlü olur. .(………)3. Yolda hata daha çok yapılır. .(………)4. Emniyetli ve hızlı bir ulaşım sağlanır. .(………)5. Standartlara uygun demir <strong>yol</strong>u hattının gerçekleşmesi sağlanır. .(………)6. Eleme yapılacak ise eleme başlangıç noktasında iki travers arası 8 metre genişliğinde1 metre uzunluğunda ve travers tabanından itibaren en az 50 cm derinliğinde çukuraçılmalıdır. .(………)7. Makine bilgisayarına gir<strong>ile</strong>n bilg<strong>ile</strong>rin aynısı kurpların başlangıcına yapılır. .(………)8. Makineli <strong>yol</strong> tamiratı konforu azaltır. .(………)9. Makineli <strong>yol</strong> tamiratı maliyet bakımından pahalı olduğundan tercih edilmez..(………)DEĞERLENDİRMECevaplarınızı cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevapverirken tereddüt ettiğiniz sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrarlayınız.Cevaplarınızın tümü doğru ise bir sonraki “Uygulamalı Test”e geçiniz.26


27KONTROL LİSTESİÇevrenizde bildiğiniz demir<strong>yol</strong>unu ziyaret ederek uygun olan yerde imbisat payı ayarıyapınız.Bu faaliyet kapsamında aşağıda listelenen davranışlardan kazandığınız becer<strong>ile</strong>r içinEvet, kazanamadığınız becer<strong>ile</strong>r için Hayır kutucuğuna (X) işareti koyarak kendinizideğerlendiriniz.08-32 büyük buraj <strong>makine</strong>sinin önkabininde bilgisayarlı bir ekran ve klavyemevcut olup ekip şefi <strong>makine</strong> çalışmayabaşlamadan önce belirt<strong>ile</strong>n değerlerioperatöre yazdırmalıdır;Değerlendirme Ölçütleri Evet HayırHatta çalışacağı kesimin başlangıç klemensini yazdınızmı?Çalışacağı güzergâhta bulunan aliğmanların başlangıç vebitiş klemensini yazdınız mı?Klemens artışına göre kurpların sağ veya sol merkezliolduğunu yazdınız mı?Kurpların başlangıç klemensini yazdınız mı?Parabolün başlangıç ve bitiş klemenslerini, (parabol boyuuzunluklarını) yazdınız mı?Kurbun yarıçapını yazdınız mı?Kurbun maksimum dever miktarını yazdınız mı?Zamanı iyi kullandınız mı?Çalışma alanını tertipli düzenli bıraktınız mı?DEĞERLENDİRMEDeğerlendirme sonunda “Hayır” şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz.Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ediniz. Bütün cevaplarınız“Evet” ise “Modül Değerlendirme” ye geçiniz.27


28MODÜL DEĞERLENDİRMEMODÜL DEĞERLENDİRMEBu modül kapsamında aşağıda listelenen davranışlardan kazandığınız becer<strong>ile</strong>r içinEvet, kazanamadığınız becer<strong>ile</strong>r için Hayır kutucuğuna (X) işareti koyarak kendinizideğerlendiriniz.Değerlendirme Ölçütleri Evet Hayır1. Yol arızları tespit <strong>makine</strong>si <strong>ile</strong> <strong>yol</strong> arızalarını belirleyen diyagramıçıkardınız mı?2. Ver<strong>ile</strong>rin dökümünü evrak üzerine yazdınız mı?3. Dokümanları ilgili iş yerlerine gönderdiniz mi?4. Birimlerde arızaların giderilmesi durumunu takip ettiniz mi?5. Arızaları gider<strong>ile</strong>n yerler için evrak düzenlediniz mi?6. Ölçüm şeritlerini ve düzenlenen evrakları bir dosyada muhafazaettiniz mi?7. Ver<strong>ile</strong>rin dökümünü evrak üzerine yaptınız mı?8. Hatta çalışacağı kesimin başlangıç klemensini yazdınız mı?9. Çalışacağı güzergâhta bulunan aliğmanların başlangıç ve bitiş10. klemensini yazdınız mı?11. Klemens artışına göre kurpların sağ veya sol merkezli olduğunuyazdınız mı?12. Kurpların başlangıç klemensini yazdınız mı?13. Parabolün başlangıç ve bitiş klemenslerini (parabol boyuuzunluklarını) yazdınız mı?14. Kurbun yarıçapını yazdınız mı?15. Kurbun maksimum dever miktarını yazdınız mı?DEĞERLENDİRMEDeğerlendirme sonunda “Hayır” şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz.Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetlerini tekrar ediniz. Bütün cevaplarınız“Evet” ise bir sonraki modüle geçmek için öğretmeninize başvurunuz.28


29CEVAP ANAHTARLARICEVAP ANAHTARLARIÖĞRENME FAALİYETİ -1 ‘İN CEVAP ANAHTARI1 DOĞRU2 YANLIŞ3 YANLIŞ4 DOĞRU5 YANLIŞ6 DOĞRU7 DOĞRUÖĞRENME FAALİYETİ -2’NİN CEVAP ANAHTARI1 DOĞRU2 DOĞRU3 YANLIŞ4 DOĞRU5 DOĞRU6 DOĞRU7 DOĞRU8 YANLIŞ9 YANLIŞ29


30ÖNERİLEN KAYNAKLARÖNERİLEN KAYNAKLAR‣ KAÇER İlhan, Makineli Yol Tamiratı Esasları, TCDD Eskişehir Eğitim MerkeziMüdürlüğü Ders Notları.‣ TCDD Yol Personeli Görev, Yetki Sorululuklarına ait 105 Numaralı Genel Emir‣ http/tcdd.gov.tr30


31KAYNAKÇAKAYNAKÇA‣ KAÇER İlhan, Makineli Yol Tamiratı Esasları, TCDD Eskişehir Eğitim MerkeziMüdürlüğü Ders Notları.‣ e40003.me.metu.edu.tr31

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!