çeneli kırıcıda ufalanan kromitlerin tane şekil karakterizasyonu
çeneli kırıcıda ufalanan kromitlerin tane şekil karakterizasyonu
çeneli kırıcıda ufalanan kromitlerin tane şekil karakterizasyonu
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
109IV.2 Örnek HazırlamaIV.2.1 Boyut Küçültme ÇalışmalarıKromit <strong>tane</strong>lerinin cevherdeki dağılımları parlak kesitler üzerinde görüntü analizi iletespit edilmiş ve cevher gruplarının hepsinde <strong>tane</strong>lerin yaklaşık %99’unun 600 µmaltında olduğu bulunmuştur. Bu yüzden <strong>ufalanan</strong> cevherlerin 600 µm altı ürünlerigörüntü analizöründe incelenmiştir. Cevher gruplarının, <strong>çeneli</strong> kırıcı ürünlerinin <strong>tane</strong>boyut dağılımları Şekil 1’de görülmektedir.100Kümülatif elek altı (%)101600 mikronBantlıDereboyuKefLasirYunuskuyu100 1000 10000Tane boyutu (mikron)Şekil 1. Cevher gruplarının <strong>çeneli</strong> kırıcı çıkışı ürünlerinin <strong>tane</strong> boyut dağılımlarıIV.2.2 Parlak Kesit HazırlamaÇeneli <strong>kırıcıda</strong> <strong>ufalanan</strong> cevher gruplarının ürünleri elenerek; -600+500, -500+400, -400+300, -300+212, -212+150, -150+106, -106+75, -75+53 ve -53+38 µm boyutfraksiyonlarına ayrılmışlardır. Fraksiyonların temsili örnekleri, soğuk kalıplamayöntemi ile kalıplara alınmış ve otomatik aşındırma ve parlatma makinesi ile parlakkesit haline getirilmişlerdir. Kalıpların yüzeylerinde, <strong>tane</strong>lerin en dengeli konumdayer almalarını sağlamak için viskozitesi düşük yani sertleşme süresi uzun olanepofix reçine ve sertleştirici kullanılmıştır. Kalıplama çalışmalarında, karıştırmaylameydana gelen hava kabarcıklarının varlığı, <strong>tane</strong>lerin aşındırma ve parlatmasafhalarında kalıp yüzeylerinden kopmalarına sebep olabilmektedir. Bukabarcıkların uzaklaştırılması için, Epofix reçine+sertleştirici karışımı vakumcihazında tutulmuştur.