TÜRKDÖKÜM 62 / TURKCAST 62
TÜRKDÖKÜM 62. Sayısı (Ocak - Şubat - Mart 2022) Çıktı. Metal Döküm Sektörümüz 2020 kayıplarını 2021 yılında telafi etmeyi başardı. 2022 ise Rusya-Ukrayna savaşının özellikle enerji ve hammadde konusunda yarattığı belirsizliklerle devam ediyor.
TÜRKDÖKÜM 62. Sayısı (Ocak - Şubat - Mart 2022) Çıktı.
Metal Döküm Sektörümüz 2020 kayıplarını 2021 yılında telafi etmeyi başardı. 2022 ise Rusya-Ukrayna savaşının özellikle enerji ve hammadde konusunda yarattığı belirsizliklerle devam ediyor.
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Denemeleri bitirdik ve üretimine başladık.<br />
2021 Mart ayında Kayseri’deki Bünsa firmasına<br />
Yine Ar-Ge kapsamında eski merdaneleri ile<br />
kıyaslanması için ürünlerimizi verdik.<br />
dağın taşlarını temizleyeceğiz dedi.<br />
Peki dedik, taşta kullanacağına<br />
göre tırnağı manganlı yapmak gerekiyor.<br />
Bahsettiğim enerji konusu<br />
tam da budur; tırnak taşa çarpacak<br />
oradan enerji alacak. Tırnağı döküp<br />
verdik, bir ay sonra geldi yüzü gülüyor,<br />
ilk defa bu kadar güzel tırnak<br />
kullandım dedi, ne kırılıyor, ne aşınıyor,<br />
bir aydır kullanıyoruz, “bundan<br />
bana 20 adet daha yapın” dedi. Biz<br />
de aynısını yaptık verdik. Yine aynı<br />
işte kullanacağını düşündük. Bir hafta<br />
sonra adamın suratı düşük geldi,<br />
“Türk milletine iyi yapıyorsun demek<br />
yaramıyor” dedi.” Önceki dağda hala<br />
çalışıyor ama yeni yaptıklarınızla hazır<br />
yığılı malı yüklemek için kullandık<br />
bir haftada gitti” dedi. Aynı ürün ama<br />
çalışırken sertleşmemiş, ben 200<br />
Brinel sertlikte verdim, çalıştığında<br />
yine aynı kalmış. Bu benim acizane<br />
fikrim, çoğu termik santrallerde hazır<br />
malzeme dolduruluyor gibi oluyor…<br />
Hazırlanan şartnamelerin tamamı<br />
standartlardan alındığından - darbe<br />
altında 500-600 HB sertlik alır- lafı<br />
doğru ama havada kalıyor. 250-300<br />
HB’yi geçmeyenler var… İşte sorun<br />
bu, adı geçen yüksek manganlı döküm<br />
kullanan arkadaşlar ömrü biten<br />
parçanın çalışan yüzeyinin sertliğini<br />
ölçseler sorunun yarısı çözülmüş<br />
olur. Problem bilinir ise mühendisler<br />
onu mutlaka çözer. Türkiye’de<br />
çok fazla santral var, çoğunluğu bu<br />
malzemeyi kullanıyor ve 10-15 gün<br />
içinde değiştiriyor. *12-14 manganlı<br />
çelik*. Bu mangan nereden geliyor,<br />
Güney Afrika’dan yani ithal ediyoruz.<br />
Anlaşılması için soruyoruz; termik<br />
santrallerde kullanılan malzeme<br />
sertlik vermiyor, setlik vermediği<br />
için de hızlı aşınıyor ama ferro bordan<br />
ürün yapıp verdiğinizde zaten<br />
sert malzeme olduğu için aşınmayacak<br />
diyorsunuz, dolayısıyla da<br />
ömrü uzuyor diyorsunuz, bu da bir<br />
açığı kapatacak, israfı ortadan kaldıracak<br />
mı diyorsunuz?<br />
Evet, aynen öyle, bor için de yeni yatırımlara<br />
ihtiyaç olacağı için hemen<br />
olmaz zannediyorum.<br />
Yüksek Borlu Alaşımdan ürünü deneme<br />
dışında şimdiye kadar kimseye<br />
verdiniz mi?<br />
Denemeleri bitirdik ve üretimine<br />
başladık. 2021 Mart ayında Kayseri’deki<br />
Bünsa firmasına Yine Ar-Ge<br />
kapsamında ürünlerimizi verdik (eski<br />
merdaneleri ile kıyaslanması için). İki<br />
ay kullandılar. Eski alaşımdan yapılan<br />
merdanelerde kenar kırılması olduğu<br />
için borlu ürünleri üç ay daha kullanmaya<br />
devam ettiler. Yeni alaşımdan<br />
çok memnun kaldılar. Yeni sipariş de<br />
verdiler…<br />
Umudum tüketiciyle üreticinin sorunları<br />
birlikte aşması… Bu yalnızca<br />
“Bor ya da Körfez Döküm’ün meselesi<br />
olmayıp tüm sektörler ve ülkemizin<br />
sorunudur.<br />
<strong>TÜRKDÖKÜM</strong> OCAK-ŞUBAT-MART'22 33
Change language