spis treści - EZO Recycling
spis treści - EZO Recycling
spis treści - EZO Recycling
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TOREXPO s.c., 87-100 Toruń ul. Legionów 45/9<br />
RAPORT ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO INWESTYCJI<br />
BUDOWA ZAKŁADU ODZYSKU ENERGII ZE ZMIESZANYCH ODPADÓW<br />
OPAKOWANIOWYCH<br />
Lokalizacja: 26-670 Pionki, ul. Zakładowa 7,<br />
INWESTOR<br />
<strong>EZO</strong> S.A. ul. Jana Pawła II 23, 00-854 Warszawa<br />
Opracował zespół:<br />
dr Paweł Pomianowski<br />
biegły w zakresie sporządzania OOS nr 0042<br />
(lista Wojewody Kujawsko-Pomorskiego)<br />
mgr Przemysław Kaleta<br />
biegły w zakresie sporządzania OOS nr 0095<br />
(lista Wojewody Kujawsko-Pomorskiego)<br />
mgr Przemysław Krogulec<br />
Projekt realizowany przy współudziale Środków Unii Europejskiej w ramach<br />
programy Innowacyjna Gospodarka POIG 4.4. 2009<br />
Numer wniosku : POIG.04.04.00-14-039/09<br />
„Budowa zakładu odzysku energii ze zmieszanych odpadów opakowaniowych”<br />
Warszawa, wrzesień 2010 r.
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
SPIS TREŚCI<br />
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA .............................................................................................. 4<br />
2. INWESTOR ................................................................................................................................. 4<br />
3. OPIS PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA ..................................................................... 4<br />
3.1 POŁOŻENIE INWESTYCJI................................................................................................................ 4<br />
3.2 AKTUALNE ZAGOSPODAROWANIE DZIAŁKI .................................................................................. 7<br />
3.3 PRZEDMIOT INWESTYCJI............................................................................................................. 10<br />
3.4 ROZWIĄZANIA KOMUNIKACYJNE................................................................................................ 12<br />
3.5 MOŻLIWE WARIANTY PRZEDSIĘWZIĘCIA – PORÓWNANIE Z TECHNOLOGIAMI ALTERNATYWNYMI<br />
......................................................................................................................................................... 12<br />
3.6 OCENA CZY TECHNOLOGIA SPEŁNIA WYMOGI NAJLEPSZEJ DOSTĘPNEJ TECHNIKI (ZGODNIE Z ART.<br />
143 USTAWY - PRAWO OCHRONY ŚRODOWISKA).............................................................................. 16<br />
4. OPIS TECHNOLOGII.............................................................................................................. 19<br />
4.1 PRZEZNACZENIE I PODSTAWOWE ZAŁOŻENIA LINII TECHNOLOGICZNEJ DO PRZETWARZANIA<br />
ZMIESZANYCH ODPADÓW OPAKOWANIOWYCH................................................................................. 19<br />
4.2 OPIS CYKLU PRODUKCYJNEGO LINII DO PRZETWARZANIA TWORZYW SZTUCZNYCH METODĄ<br />
DEPOLIMERYZACJI............................................................................................................................ 19<br />
4.3 ZUŻYCIE PALIW, WODY I ENERGII ............................................................................................... 25<br />
5. PRZEWIDYWANE RODZAJE EMISJI I ODDZIAŁYWAŃ, WYNIKAJĄCE Z<br />
FUNKCJONOWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA.............................................. 26<br />
6. ZASTOSOWANE METODY OCENY I ZAŁOŻENIA WEJŚCIOWE DO RAPORTU ....... 28<br />
7. OPIS ELEMENTÓW PRZYRODNICZYCH I KULTUROWYCH W OTOCZENIU<br />
PRZEDSIĘWZIĘCIA INWESTYCYJNEGO ................................................................................ 29<br />
7.1 MORFOLOGIA I HYDROGRAFIA OBSZARU.................................................................................... 29<br />
7.2 WARUNKI GEOLOGICZNE I HYDROGEOLOGICZNE ....................................................................... 30<br />
7.3 ŚRODOWISKO PRZYRODNICZE W OTOCZENIU INWESTYCJI .......................................................... 32<br />
7.4 WARUNKI KLIMATYCZNE, STAN CZYSTOŚCI POWIETRZA............................................................ 35<br />
7.5 OBSZARY I OBIEKTY OBJĘTE RÓŻNYMI FORMAMI OCHRONY....................................................... 35<br />
8. CHARAKTERYSTYKA POTENCJALNYCH ODDZIAŁYWAŃ NA ŚRODOWISKO W<br />
FAZIE BUDOWY .............................................................................................................................. 37<br />
9. OCENA ODDZIAŁYWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA NA<br />
ŚRODOWISKO W FAZIE EKSPLOATACJI................................................................................ 39<br />
9.1 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA NA POWIETRZE ATMOSFERYCZNE ...................................... 39<br />
9.2 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA NA KLIMAT AKUSTYCZNY.................................................. 66<br />
9.3 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA NA POWIERZCHNIĘ TERENU I ŚRODOWISKO GRUNTOWO -<br />
WODNE............................................................................................................................................. 74<br />
9.4 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA W ZAKRESIE GOSPODARKI WODNO-ŚCIEKOWEJ ................. 76<br />
9.5 GOSPODARKA ODPADAMI........................................................................................................... 78<br />
9.6 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA NA ŚRODOWISKO PRZYRODNICZE ...................................... 83<br />
9.7 OPIS PRZEWIDYWANYCH DZIAŁAŃ MAJĄCYCH NA CELU ZAPOBIEGANIE, OGRANICZANIE LUB<br />
KOMPENSACJĘ PRZYRODNICZĄ NEGATYWNYCH ODDZIAŁYWAŃ NA ŚRODOWISKO, W SZCZEGÓLNOŚCI<br />
NA CELE I PRZEDMIOT OCHRONY OBSZARU NATURA 2000 ORAZ INTEGRALNOŚĆ TEGO OBSZARU.... 83<br />
9.8 ODDZIAŁYWANIE PRZEDSIĘWZIĘCIA NA DOBRA MATERIALNE I KULTUROWE ORAZ OBIEKTY<br />
OBJĘTE OCHRONĄ............................................................................................................................. 84<br />
9.9 OKREŚLENIE MOŻLIWEGO, TRANSGRANICZNEGO ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO................ 85<br />
9.10 EFEKTY SPOŁECZNE REALIZACJI PRZEDSIĘWZIĘCIA. OCHRONA INTERESU OSÓB TRZECICH ...... 85<br />
2
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
10. OCENA ODDZIAŁYWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA NA<br />
ŚRODOWISKO W FAZIE LIKWIDACJI...................................................................................... 85<br />
11. OCENA MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA POWAŻNEJ AWARII..................................... 86<br />
12. OCENA KONIECZNOŚCI UTWORZENIA OBSZARU OGRANICZONEGO<br />
UŻYTKOWANIA .............................................................................................................................. 87<br />
13. MONITORING LOKALNY ŚRODOWISKA........................................................................ 87<br />
14. TRUDNOŚCI WYNIKAJĄCE Z NIEDOSTATKÓW TECHNIKI LUB LUK WE<br />
WSPÓŁCZESNEJ WIEDZY ............................................................................................................. 87<br />
15. STRESZCZENIE ......................................................................................................................... 87<br />
16. PODSTAWY PRAWNE SPORZĄDZENIA RAPORTU ORAZ WYKORZYSTANE<br />
ŹRÓDŁA INFORMACJI................................................................................................................ 102<br />
SPIS ZAŁĄCZNIKÓW<br />
1. Wyciąg z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego.<br />
2. Koncepcja zagospodarowania terenu.<br />
3. Wyniki obliczeń dotyczących oddziaływania na powietrze atmosferyczne.<br />
4. Dane wejściowe do obliczeń akustycznych.<br />
5. Opinie dotyczące technologii.<br />
3
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA<br />
Przedmiotem opracowania jest raport oddziaływania na środowisko inwestycji pole-<br />
gającej na budowie zakładu do odzysku energii ze zmieszanych odpadów opako-<br />
waniowych z tworzyw sztucznych. Inwestor planuje zrealizować przedsięwzięcie na<br />
terenie byłych Zakładów Tworzyw Sztucznych "Pronit" w Pionkach, pow. radomski.<br />
Obowiązek sporządzania raportu oddziaływania na środowisko dla planowa-<br />
nego przedsięwzięcia wynika z rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada<br />
2004 r. w sprawie określenia rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddzia-<br />
ływać na środowisko oraz szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowa-<br />
niem przedsięwzięć do sporządzenia raportu o oddziaływaniu na środowisko (Dz. U.<br />
Nr 257, poz. 2573 z 2004 r. i rozporządzenie zmieniające z dn. 10 maja 2005 - Dz.<br />
U. Nr 92, poz. 769 z 2005 r.).<br />
W rozporządzeniu tym czytamy między innymi:<br />
§ 2. ust. 1. Sporządzenia raportu o oddziaływaniu przedsięwzięcia na środowisko<br />
wymagają następujące rodzaje przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać<br />
na środowisko:<br />
40. instalacje – z wyłączeniem instalacji spalających gaz wysypiskowy, słomę lub<br />
odpady z mechanicznej obróbki drewna, instalacji do unieszkodliwiania odpadów<br />
z rolnictwa, sadownictwo, upraw hydroponicznych, rybactwa, leśnictwa<br />
oraz przetwórstwa żywności - do odzysku lub unieszkodliwiania odpadów innych<br />
niż niebezpieczne przy zastosowaniu procesów termicznych lub chemicznych,<br />
w tym instalacje do krakingu odpadów.<br />
2. INWESTOR<br />
Inwestorem przedsięwzięcia jest firma <strong>EZO</strong> S.A. ul. Jana Pawła II 23, 00-854 Warszawa.<br />
3. OPIS PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA<br />
3.1 Położenie inwestycji<br />
Inwestor planuje zrealizować przedsięwzięcie przy ul. Zakładowej 7, w sąsiedztwie<br />
zabudowań hal przemysłowych powstałych w latach 70-tych jako zaplecza Zakładów<br />
Tworzyw Sztucznych "Pronit" w Pionkach (Rys. 1). Zakłady przemysłu chemicznego<br />
i zbrojeniowego w ostatnim okresie noszące nazwę ZTS „Pronit” powstały w<br />
ramach realizacji krajowego programu budowy przemysłu pod nazwą Centralny<br />
Okręg Przemysłowy w latach 20-tych zeszłego stulecia.<br />
4
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Gmina Miasto Pionki w dniu 10 października 2005r. w drodze zakupu masy upadło-<br />
ściowej Zakładów Tworzyw Sztucznych ‘’Pronit’’ stała się właścicielem dużego te-<br />
renu o powierzchni około 395 ha. W tym samym roku powstał „Lokalny program<br />
rewitalizacji terenów poprzemysłowych dla miasta Pionki” (Uchwała nr LIII/447/2005<br />
Rady Miasta Pionki z dnia 10 listopada 2005 r.). Głównym celem programu jest Re-<br />
witalizacja terenów poprzemysłowych poprzez wprowadzenie nowoczesnych tech-<br />
nologii predestynowanych do uruchomienia w ramach infrastruktury przemysłowej<br />
miasta. Planowana działalność dobrze wpisuje się w koncepcje przedstawione są-<br />
siedztwie cytowanym programie.<br />
W sąsiedztwie działają podmioty, które nabyły grunty po ZTS ‘’Pronit’’ w wyniku podziału<br />
lub zakupu majątku:<br />
- Zakłady Produkcji Specjalnej – 181,6702 ha<br />
- Fabryka Amunicji Myśliwskiej- 23,7271 ha<br />
- Tesitura Bresciana – 12,3473 ha<br />
- Polplast – 6, 6993 ha<br />
- Drewup 3,3308 ha<br />
- Pronicel- 2,7889<br />
- Mika – 0,3349 ha<br />
- Mega- Plast – 0,1555 ha<br />
Rys. 1 Położenie terenu projektowanej inwestycji na terenie miasta Pionki.<br />
5
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Planowane przedsięwzięcie będzie usytuowane na działkach o numerze: 1464/182,<br />
1464/183 i 1464/185 (Ryc. 2). W miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego<br />
(uchwała Rady Miejskiej w Pionkach Nr XIII/153/2003 z dn. 23 października<br />
2003 r) teren wchodzi w skład jednostki, dla której podstawowymi funkcjami terenu<br />
są: przemysł wyrobów specjalnych, przemysł i składy (Zał. 1). Funkcją uzupełniającą<br />
są lasy o charakterze klimatycznym, izolacyjnym i gospodarczym.<br />
Rys. 2 Otoczenie terenu projektowanej inwestycji na tle mapy z rejestru gruntów.<br />
Planowane przedsięwzięcie jest zgodne z zapisami obowiązującego miejscowego<br />
planu zagospodarowania przestrzennego.<br />
W bezpośrednim sąsiedztwie terenu zakładu nie ma zabudowy mieszkaniowej – najbliższe<br />
obiekty mieszkalne położone są w odległości ok. 800 metrów od zakładu. Zakład ze wszystkich<br />
stron otoczony jest lasem. Wjazd na teren odbywa się od strony północnej.<br />
6
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
3.2 Aktualne zagospodarowanie działki<br />
Teren przeznaczony pod inwestycję jest ogrodzony i już zagospodarowany. Znajdu-<br />
ją się na nim:<br />
- hala produkcyjna o wymiarach 56 x 30 m i wysokości 8 metrów o konstrukcji żel-<br />
betowej,<br />
- wiata magazynowa o wymiarach 48 x 16 m i wysokości 7 metrów,<br />
- budynek magazynowy o wymiarach 7 x 5 m i wysokości 4,5 metra,<br />
- parking dla samochodów osobowych pracowników,<br />
- drogi wewnętrzne i plac manewrowy utwardzony kostką betonową.<br />
Pozostała powierzchnia porośnięta jest lasem. Powierzchnie zalesione otaczają<br />
teren zakładu ze wszystkich stron (Ryc.3). W bezpośrednim sąsiedztwie występują<br />
liczne obiekty kubaturowe, należące do innych podmiotów gospodarczych, w których<br />
prowadzona jest działalność gospodarcza (Ryc.2).<br />
Rys. 3 Otoczenie terenu projektowanej inwestycji.<br />
Obecnie na terenie funkcjonuje Zakład Termokatalitycznego Przekształcania Odpadów<br />
Tworzyw Sztucznych Firmy OLMMER - Janusz Osowski. Zakład nastawiony<br />
jest na przetwarzanie odpadów przerabianych tworzyw sztucznych (PE i PP) i odzysk<br />
produktu finalnego, którym jest mieszanina węglowodorów, w przewadze nasyconych,<br />
o znacznie krótszych, w porównaniu z wyjściowymi polimerami, łańcuchach,<br />
która w obrocie handlowym występuje pod nazwą: komponent uzyskiwany w<br />
wyniku katalitycznego przerobu odpadów z tworzyw sztucznych. Otrzymana mieszanina<br />
węglowodorów może być użyta jako surowiec w przemyśle rafineryjnym i<br />
7
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
petrochemicznym, lub może być traktowana jako surowiec wyjściowy w innych gałę-<br />
ziach przemysłu chemicznego do wytwarzania produktów chemii gospodarczej.<br />
Strumień przerabianych obecnie odpadów z PE i PP wynosi ok. 10100 Mg/rok (ok.<br />
1700 kg/h.) Minimalna wydajność instalacji - ok. 1100 l/h produktu węglowodorowe-<br />
go. Praca instalacji - 24 h.<br />
Prowadzona obecnie działalność gospodarcza w generalnych założeniach<br />
posiada bardzo zbliżony charakter do działalności, którą zamierza uruchomić nowy<br />
inwestor tj. <strong>EZO</strong> S.A. Jej celem jest również przetwarzanie odpadów z tworzyw<br />
sztucznych.<br />
Analizowane przedsięwzięcie będzie jednak opierało się na nowej, autorskiej<br />
technologii, stanowiącej własność inwestora a jego finalnym celem będzie odzysk<br />
energii elektrycznej uzyskiwanej w procesie przetwarzania zmieszanych odpadów<br />
opakowaniowych z tworzyw sztucznych.<br />
Inwestor planuje wykorzystać do tego celu istniejące obiekty kubaturowe i infrastrukturę,<br />
w których, po wykonaniu niezbędnych prac modernizacyjny i adaptacyjnych,<br />
zainstalowana zostanie nowa linia technologiczna przetwórstwa odpadów.<br />
Poniżej, na kilku fotografiach przedstawiono aktualne zagospodarowanie<br />
terenu analizowanej inwestycji (Fot. 1-4).<br />
Fot. 1 Widok na halę produkcyjną od strony placu manewrowego.<br />
8
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Fot. 2 Widok wiatę magazynową, znajdującą się w południowej części terenu.<br />
Fot. 3 Widok od wschodu na teren inwestycji (na drugim planie wiata magazynowa).<br />
Fot. 4 Widok na bramę wjazdową.<br />
9
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
3.3 Przedmiot inwestycji<br />
Przedsięwzięcie inwestycyjne polega na budowie zakładu do recyklingu odpadów<br />
opakowaniowych z tworzyw sztucznych w oparciu o własne, nowatorskie rozwiązania<br />
technologiczne.<br />
W wyniku działania zakładu odzyskiwane produkty nadające się do dalszego przetworzenia<br />
takie jak:<br />
- komponent paliwowy wykorzystywany do zasilenia agregatów prądotwórczych;<br />
energia elektryczna oraz cieplna częściowo wykorzystywana będzie do zasilenia<br />
procesów technologicznych.<br />
- paliwo odnawialne (alternatywne) wytworzone z odzyskanej, wysuszonej biomasy<br />
z domieszką tworzyw innych niż poliolefiny.<br />
W zakładzie przewiduje się uruchomienie dwumodułowego ciągu technologicznego,<br />
składającego się z:<br />
1. Modułu Chemicznego do odzysku poliolefin i produkcji komponentu paliwowego,<br />
w skład którego wejdzie:<br />
• Ekstraktor poliolefin o wydajności 3,500 t/h<br />
• Linia technologiczna do depolimeryzacji tworzyw o wydajności 2 500 t/h<br />
• Linia do koksowania pozostałości poprocesowych o wydajności 200 kg/h<br />
2. Modułu Energetycznego, składającego się z:<br />
• Agregatów prądotwórczych na olej (13 szt.)<br />
• Agregatów prądotwórczych na gaz (1 szt.)<br />
3.4.1 Charakterystyka odpadów przewidzianych do przetworzenia<br />
Zmieszane odpady opakowaniowe<br />
Linia technologiczna pozwala na przetworzenie odpadów o składzie:<br />
- minimum 55% poliolefinowych tworzyw sztucznych<br />
- do 35 % zanieczyszczeń w postaci biomasy i innych tworzyw<br />
- do 10 - 15% wody<br />
Linia nie jest przystosowana do przetwarzania odpadów niebezpiecznych – 0%<br />
Charakterystyka zmieszanych opakowań z tworzyw sztucznych<br />
Linia technologiczna przystosowana jest do przetwarzania odpadowych tworzyw<br />
sztucznych:<br />
- z grupy poliolefin takich jak PE, PP oraz ich kopolimery,<br />
- dodatków z tworzyw do 20% przetwarzanej masy, takich jak PS, ABS, PA.<br />
10
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Tworzywa dostarczone jako wsad do linii technologicznej mogą być zmieszane,<br />
wilgotne i zanieczyszczone substancjami mineralnymi. Przewiduje się, że będą to:<br />
skrzynki plastikowe, wężyki od ciepłej i zimnej wody, wszelkie plastiki opakowaniowe,<br />
kanistry, wiaderka, folie opakowaniowe, butelki plastikowe, zderzaki i inne plastiki<br />
z samochodów, klawiatury komputerowe, beczki plastikowe. Dzięki temu możliwe<br />
jest zagospodarowanie frakcji odpadów tworzyw, które nie mogą być przetwarzane<br />
innymi metodami odzysku, recyklingu i obecnie kierowane są na składowiska<br />
odpadów komunalnych.<br />
3.4.2 Produkty finalne recyklingu<br />
Linie do recyklingu zmieszanych odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych<br />
Produktem finalnym procesu utylizacyjnego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych<br />
gotowych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej<br />
i gazowej, uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Oprócz tej<br />
mieszaniny, w procesie będzie powstawał gaz w ilości od 8 do 10% oraz około 2-5%<br />
odpadów stałych, na które będą składały się zanieczyszczenia glinokrzemianowe<br />
oraz węgiel (z papierów, nalepek itp.).<br />
W wyniku przetwarzania odpadów powstanie około 13.500 Mg/rok rocznie<br />
wysokiej jakości paliwa, które dalej przetworzone będzie na energie elektryczną w<br />
module energetycznym. Energia elektryczna zostanie częściowo wykorzystana do<br />
zasilenia własnych procesów technologicznych (roczne wykorzystanie paliwa na<br />
poziomie 1200 Mg). Pozostała część energii zostanie sprzedana na zewnątrz do<br />
sieci (ilość komponentu paliwowego około 12.300 Mg/rok). Energia cieplna, która<br />
będzie powstawała w pewnych fazach procesu technologicznego, będzie wykorzystywana<br />
do ogrzewania całego obiektu.<br />
Odpady stałe, które powstaną w tym procesie w swoim składzie w 90% zawierają<br />
węgiel oraz w 10% popioły. Przykazywane będą do dalszej obróbki –<br />
dodawane do paliwa alternatywnego w celu podniesienia jego kaloryczności.<br />
Odpady odseparowane na etapie ekstrakcji po odparowaniu rozpuszczalnika<br />
w postaci wysuszonej przekazywane będą do producentów paliw alternatywnych<br />
jako dodatek podnoszący kaloryczność, lub będą od razu sprzedawane jako paliwo<br />
alternatywne.<br />
3.4.3 Informacje uzupełniające<br />
Linia technologiczna oraz poszczególne elementy procesów technologicznych zo-<br />
stały opatentowane i posiadają następujące numery patentów:<br />
• Urządzenie do pirolizy odpadowych tworzyw sztucznych – PL194973,<br />
11
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• Sposób wytwarzania węglowodorów alifatycznych z mieszaniny odpadowych<br />
tworzyw sztucznych - P339821,<br />
• Ekosposób utylizacji gazów pochodzących z procesów recyklingu termicznego<br />
odpadów komunalnych - P334114,<br />
• Sposób recyklingu mieszaniny tworzyw sztucznych P334115,<br />
Twórcy procesów: mgr Izabella Bogacka i mgr inż. Stanisław Lewandowski.<br />
Instalacja do przerobu odpadowych tworzyw sztucznych uzyskała wyróżnienie w<br />
kategorii „Technologia Przyszłości” w VII edycji Konkursu Polski Produkt Przyszłości,<br />
organizowanego przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości.<br />
3.4 Rozwiązania komunikacyjne<br />
Zakład położony będzie w bezpośrednim sąsiedztwie drogi asfaltowej, która biegnie<br />
wzdłuż północnej granicy działki i która dalej na zachód łączy się z ulicą Przemysłową<br />
stanowiąc główną drogę komunikacyjną dla wszystkich zakładów położonych w<br />
tej okolicy.<br />
3.5 Możliwe warianty przedsięwzięcia – porównanie z technologiami alternatywnymi<br />
3.5.1 Wariant zerowy, rozumiany jako rezygnacja z przedsięwzięcia w miejscu zaproponowanym<br />
przez inwestora.<br />
Przedstawiona koncepcja działalności i zagospodarowania terenu spełnia ustalenia<br />
zawarte w miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego i jest optymalna w<br />
zakresie wykorzystania terenu. W takiej sytuacji odstąpienie od realizacji przedstawionej<br />
inwestycji powoduje pozostawienie „status quo” jeśli chodzi o aktualne zagospodarowanie<br />
działki lub przesuwa tylko w czasie zmianę sposobu zagospodarowania<br />
tego terenu (do czasu pozyskania nowego inwestora). Z kolei wnioski wynikające<br />
z raportu wskazują, że nowa technologia jest bardziej efektywna w zakresie przetwarzania<br />
odpadów od technologii aktualnie wykorzystywanej w zakładzie OLMER.<br />
Stwierdzono również, że w zakresie dwóch najbardziej istotnych elementów tzn.:<br />
oddziaływania na powietrze oraz oddziaływania akustycznego, zakład nie będzie<br />
uciążliwy dla otoczenia. W takiej sytuacji należy uznać, że przyjęcie „wariantu zerowego”<br />
polegającego na rezygnacji z uruchomienia nowej technologii byłoby rozwiązaniem,<br />
które nie znajduje racjonalnego uzasadnienia zarówno, jeżeli chodzi o<br />
ochronę środowiska, jak i z ekonomicznego punktu widzenia.<br />
3.5.2 Wariant zerowy, rozumiany jako całkowita rezygnacja z przedsięwzięcia (bez<br />
względu na miejsce jej prowadzenia).<br />
Zakład przetwórstwa odpadów będzie w stanie przetworzyć rocznie ok. 24 200 Mg<br />
odpadów, z których jest w stanie wyprodukować ok.<br />
12
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Rodzaj odzyskanego surowca Ilość Jednostka<br />
para wodna 2419 Mg/rocznie<br />
Komponent paliwowy 13548 Mg/rocznie<br />
Paliwo alternatywne-biomasa 4838 Mg/rocznie<br />
Porównując te wartości z parametrami obecnie funkcjonującej linii technologicznej<br />
widać, że nowe przedsięwzięcie będzie posiadało dwukrotnie większe zdolności<br />
przerobowe a ponadto, dzięki modułowi energetycznemu, będzie w stanie wyprodukować<br />
około 8700 kWh czystej ekologicznie energii elektrycznej.<br />
W przypadku nie podejmowania przedsięwzięcia, prawie 80 000 m 3 odpadów<br />
w skali roku będzie zalegała składowiska odpadów (300 kg sprasowanych odpadowych<br />
tworzyw sztucznych = 1m 3 ). Pokaźna zaś ilość energii elektrycznej wytworzonej<br />
w wyniku funkcjonowania zakładu będzie musiała być wyprodukowana<br />
przy pomocy tradycyjnego surowca, jakim w Polsce jest węgiel kamienny, co wiąże<br />
się z większą emisją siarki, pyłów oraz CO2 do atmosfery.<br />
Należy, zatem podkreślić, iż projekt z założenia jest pro środowiskowy -<br />
przyczyni się do ograniczenia znacznej powierzchni wysypisk, przerabiając odpadowe<br />
tworzywa sztuczne na gotowe elementy frakcji olejowej, a następnie czystą<br />
ekologicznie energie elektryczna.<br />
W tym kontekście ocenia się, że wariant zerowy nie znajduje uzasadnienia<br />
zarówno w aspekcie ekonomicznym jak i środowiskowym.<br />
3.5.3 Opis alternatywnych wariantów unieszkodliwiania odpadów tworzyw sztucznych.<br />
Analizie poddane zostały cztery warianty unieszkodliwiania odpadów tworzyw<br />
sztucznych:<br />
a. Składowanie odpadów tworzyw sztucznych odbywa się w specjalnie do tego<br />
celu przygotowanych składowiskach. Rozróżnia się składowiska tradycyjne, na<br />
których nie dokonuje się ubijania odpadów, składowiska sprasowane oraz składowiska<br />
z uprzednio rozdrobnionymi odpadami, na których spycharki dokonują<br />
zagęszczania odpadów. Nowoczesne składowisko odpadów musi mieć specjalnie<br />
przygotowane nieprzepuszczalne podłoże oraz sieć urządzeń odwadniających.<br />
Z takich składowisk dodatkowo pozyskiwany jest gaz wykorzystywany do<br />
produkcji energii elektrycznej lub cieplnej. Po zapełnieniu składowiska zostają<br />
zasypane ziemią i obsadzone roślinnością. Metody ta w rzeczywistości nie rozwiązuje<br />
problemu odpadów, ponieważ składowane w ten sposób tworzywa nie<br />
ulegają biodegradacji oraz utrudniają rozkład innych odpadów. Składowiska same<br />
w sobie wywierają bardzo negatywny wpływ na środowisko, przede wszystkim<br />
poprzez emisję gazów cieplarnianych powstających w procesach fermentacji.<br />
13
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
b. Spalanie odpadów tworzyw sztucznych w spalarniach. Zaletą tego sposobu<br />
jest to, iż po jedno lub dwugodzinnym spalaniu objętość resztek niedających się<br />
dalej przetworzyć wynosi około 10% objętości początkowej odpadów, masa odpadów<br />
maleje o 40 - 60%. Ponadto ciepło uzyskiwane w czasie spalania może<br />
być wykorzystane do produkcji energii elektrycznej lub cieplnej. Spalanie odpadów<br />
nie pozwala na efektywne odzyskanie energii, szczególnie tej zgromadzonej<br />
w tworzywach sztucznych. Sprawność procesu odzysku energii nie przekracza<br />
40% przez co mamy do czynienia ze zwiększoną emisją C02. W wyniku spalania<br />
pozostają żużle które muszą podlegać dalszemu składowaniu. Spalanie tworzyw<br />
sztucznych w stosowanych powszechnie spalarniach (najczęściej w temperaturze<br />
do 1000°C), powoduje powstanie bardzo toksycznych tlenków węglowodorów<br />
w postaci dioksanów - C4H8O2 i furanów - C4H4O przedostających się do atmosfery.<br />
Dla uniknięcia emisji tych szkodliwych związków należy stosować instalacje<br />
wyposażone w tzw. komory dopalania, w których w temperaturze min<br />
1200°C i nadmiarze powietrza zachodzą reakcje:<br />
C<br />
4<br />
H<br />
8<br />
O<br />
2<br />
o<br />
min1200<br />
C<br />
+ 5 O ⎯⎯⎯⎯→4CO<br />
+ 4H<br />
2<br />
min1200<br />
C<br />
2 C H O + 9O<br />
⎯⎯⎯⎯→8CO<br />
+ 4H<br />
4<br />
8<br />
2<br />
2<br />
Są to jednak instalacje niezwykle drogie, dlatego obecnie w Polsce w zasadzie<br />
brak jest odpowiednich spalarni odpadów tworzyw sztucznych.<br />
c. Koksowanie odpadów tworzyw sztucznych. Do recyklingu odpadów wieloskładnikowych<br />
tworzyw sztucznych, zwłaszcza duroplastów odzyskiwanych m.in.<br />
ze złomowanych samochodów, zaleca się technologię koksowania wraz z koksowaniem<br />
węgla. Do takiego koksowania odpady z tworzyw sztucznych nie muszą<br />
być selekcjonowane ani czyszczone. Z tego względu mogą być tą metodą<br />
przerabiane nie tylko duroplasty, ale również rozdrobnione mieszane odpady pochodzące<br />
z młynów przemysłowych. Metoda wymaga dostarczenia dużej ilości<br />
energii do przeprowadzenia procesu koksowania, oraz wymaga udziału surowców<br />
naturalnych, jakim jest węgiel.<br />
d. Instalacje do depolimeryzacji tworzyw sztucznych z grupy poliolefin takich<br />
jak PE, PP oraz ich kopolimery – wariant proponowany przez wnioskodawcę.<br />
W przypadku proponowanej instalacji, tworzywa dostarczone jako wsad do linii<br />
technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne i zanieczyszczone substancjami<br />
mineralnymi. Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie frakcji odpadów<br />
o<br />
2<br />
2<br />
2<br />
O<br />
2<br />
O<br />
14
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
tworzyw, które nie mogą być przetwarzane innymi metodami odzysku, recyklingu<br />
i obecnie kierowane są na składowiska odpadów komunalnych. Produktem final-<br />
nym procesu utylizacyjnego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych go-<br />
towych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej i ga-<br />
zowej, uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Oprócz tej mieszaniny,<br />
w procesie będzie powstawał gaz w ilości od 8 do 10% oraz około 2-5% odpadów<br />
stałych, na które będą składały się zanieczyszczenia glinokrzemianowe<br />
oraz węgiel (z papierów, nalepek itp.). W wyniku dalszego przetworzenia frakcji<br />
olejowej w module energetycznym składającym się z generatorów prądu powstanie<br />
energia elektryczna, którą inwestor zamierza sprzedawać poprawiając efektywność<br />
ekonomiczną całego przedsięwzięcia.<br />
Znane są wyniki prowadzonych od kilku lat w Europie szeroko zakrojonych prac<br />
badawczych dotyczące katalitycznego wykorzystania odpadów z tworzyw sztucznych<br />
w procesie recyklingu chemicznego, jednak głównie dotyczyły skali laboratoryjnej<br />
(1 - 500g). W Polsce, od 1999r. uruchamiane były instalacje o zdolności przetwórczej<br />
od 0,1 do 5,0 tys. ton wsadu.<br />
Prezentowane przez inwestora rozwiązania jest chronione patentami i nie zostało do<br />
tej pory powielone w innym zakładzie w Polsce i Europie. Innowacyjność zakładu<br />
dotyczy między innymi:<br />
1. Zastosowanie chemicznego rozdziału surowców wchodzących w skład zmieszanych<br />
odpadów opakowaniowych.<br />
2. Strefowego wykraplania węglowodorów, umożliwiającego kontrolowanie mieszanki<br />
paliwowej podawanej do silników agregatów prądotwórczych.<br />
3. Braku elementów ruchomych w reaktorze depolimeryzacji.<br />
4. Zastosowanie spalin do osuszania tworzyw i zminimalizowanie ilość ścieków w<br />
zbiornikach paliwowych.<br />
5. Możliwość usuwania zanieczyszczeń z reaktora bez jego wygaszania.<br />
6. Instalacja systemu samoczyszczącej chłodnicy wstępnego wykraplania węglowodorów.<br />
7. Zastosowanie agregatów prądotwórczych do zasilenia procesów w energię elektryczną<br />
oraz cieplną.<br />
Z punktu widzenia środowiska, najkorzystniejszym i jedynym wariantem odzysku<br />
surowców ze strumienia zmieszanych odpadów oraz odpadów opakowań wielowarstwowych<br />
jest zastosowania układu technologii opracowanych przez firmę KAMI-<br />
TEC i wdrażanych przez <strong>EZO</strong> S.A..<br />
Za ekologicznym charakterem przedsięwzięcia przemawia to, że instalacja<br />
nie powoduje żadnych znaczących emisji technologicznych do środowiska, jest eko-<br />
15
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
logicznie czysta. Główny gaz emitowany podczas procesu to CO2 wynikający ze<br />
spalania w palnikach gazu technologicznego zbliżonego składem do typowego gazu<br />
propan-butan.<br />
W instalacji będą pracowały nowoczesne palniki, spełniające europejskie<br />
normy EN 676, specjalnie zaprojektowane do zasilanie tego typu procesów. Dla<br />
każdego palnika przewidziany jest oddzielny emitor.<br />
Energia elektryczna oraz cieplna produkowana będzie w agregatach z silnikiem<br />
diesla zasilanych paliwem przemysłowym, w którym zawartość siarki nie przekracza<br />
6 mg/kg.<br />
Opisywana linia technologiczna do recyklingu surowcowego charakteryzuje<br />
się wysokim stopniem przetworzenia odpadów – od 95 do 98% masy odpadów surowcowych<br />
zostanie przetworzonych na produkty nadające się do powtórnego wykorzystania.<br />
Praktycznie zaś jeszcze więcej, ponieważ powstający w procesie odpad<br />
stały tzw. koksik, mogący stanowić od 2 do 5% masy surowcowej w zależności<br />
od jej składu, będzie również przekazywany odbiorcom do dalszego wykorzystania.<br />
Zdecydowana większość komponentów powstałych w procesie recyklingu będzie<br />
wykorzystywana bądź to w samym procesie technologicznym bądź do zasilania zespołu<br />
agregatów prądotwórczych służących do wytwarzania energii elektrycznej.<br />
Pozostała część frakcji gazowej oraz energia cieplna będzie wykorzystywana na<br />
miejscu do celów ciepłowniczych i technologicznych.<br />
Zdaniem osób sporządzających raport, z punktu widzenia oddziaływania na środowisko,<br />
oraz ekonomicznych aspektów przedsięwzięcia termokatalityczne przetwarzanie<br />
odpadowych tworzyw sztucznych wraz modułem energetycznym jest najlepszym<br />
dostępnym obecnie sposobem recyklingu tego typu odpadów. Nie widzimy<br />
aktualnie równie racjonalnych ekonomicznie i środowiskowo alternatyw dla zaproponowanej<br />
koncepcji recyklingu tego typu odpadów.<br />
Biorąc pod ocenę funkcjonowanie projektowanego zakładu jako całości<br />
szczególnego podkreślenia wymaga także zamierzenie technologiczne przetwarzania<br />
uzyskiwanych produktów końcowych do energii elektrycznej. Zdaniem autorów<br />
raportu innowacyjność tego pomysłu zasługuje na szczególna uwagę. W tym kontekście<br />
nie ma również podstaw do rozważania tzw. „opcji zerowej”, czyli rezygnacji<br />
z przedsięwzięcia.<br />
3.6 Ocena czy technologia spełnia wymogi najlepszej dostępnej techniki<br />
(zgodnie z Art. 143 ustawy - Prawo ochrony środowiska)<br />
Zgodnie z Art. 143. technologia stosowana w nowo uruchamianych lub zmienianych<br />
w sposób istotny instalacjach i urządzeniach powinna spełniać wymagania, przy<br />
których określaniu uwzględnia się w szczególności:<br />
16
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
1) stosowanie substancji o małym potencjale zagrożeń;<br />
2) efektywne wytwarzanie oraz wykorzystanie energii;<br />
3) zapewnienie racjonalnego zużycia wody i innych surowców oraz materiałów i<br />
paliw;<br />
4) stosowanie technologii bezodpadowych i małoodpadowych oraz możliwość<br />
odzysku powstających odpadów;<br />
5) rodzaj, zasięg oraz wielkość emisji;<br />
6) wykorzystywanie porównywalnych procesów i metod, które zostały skutecznie<br />
zastosowane w skali przemysłowej;<br />
7) postęp naukowo-techniczny.<br />
Porównanie dostępnych technologii, które przedstawiono w poprzednim rozdziale<br />
pokazuje, że zaproponowane przez Inwestora technologie recyklingu opakowań z<br />
tworzyw sztucznych i opakowań wielowarstwowych są unikalną propozycją w skali<br />
światowej odzysku surowców z imponującą efektywnością.<br />
Niezależne oceny proponowanej technologii opracowane przez najpoważniejsze<br />
krajowe środowiska opiniotwórcze w tej branży również nie pozostawiają w<br />
tym względzie wątpliwości. Poniżej przytoczono fragmenty opinii, które w całości<br />
zostały załączone na końcu raportu (Zał. 5).<br />
1. Fragment opinii wydanej przez Wydział Chemiczny Politechniki Warszawskiej.<br />
"W wyniku realizacji inwestycji, firma KAMITEC wprowadzi na rynek dwa innowacyjne<br />
na skalę światową produkty.<br />
Moduł chemiczny innowacyjnej technologii, umożliwi dokonanie procesu rozdziału<br />
szerokiej frakcji, wynikiem czego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych<br />
gotowych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej i gazowej,<br />
uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Produkt stanowi zatem<br />
innowację na skalę światową. Rozdział frakcji jest aktualnie możliwy wyłącznie przy<br />
zastosowaniu innowacyjnej technologii i nowatorskiej na skalę światową linia technologicznej<br />
do katalitycznego recyclingu odpadowych tworzyw sztucznych firmy<br />
KAMITEC. Ponadto, technologia firmy KAMITEC umożliwi regulowanie stosunku<br />
poszczególnych frakcji, na które pojawi się największe zapotrzebowanie. Frakcja<br />
olejowa otrzymana w wyniku technologii KAMITEC znajdzie zastosowanie jako<br />
komponent do paliw lub jako substytut ropy naftowej.<br />
W wyniku dalszego przetworzenia frakcji olejowej w module energetycznym<br />
powstanie drugi innowacyjny na skalę światową produkt firmy KAMITEC: energia<br />
elektryczna, wytworzona przy zastosowaniu innowacyjnej na skalę świata technologii<br />
katalitycznego recyclingu (pirolizy) odpadowych tworzyw sztucznych. Produkt<br />
będzie odznaczać się innowacyjnością ze względu na nowatorską technologię jego<br />
17
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
wytworzenia. Innowacyjność musi być również postrzegana z punktu widzenia kom-<br />
ponentów i materiałów, z których powstanie. Surowcem niezbędnym do produkcji<br />
będą bowiem odpadowe tworzywa sztuczne, m.in.: polietylen, polipropylen, polisty-<br />
ren w postaci litej i spienionej (styropian). Innowacyjność technologii i nowego produk-<br />
tu jest tak wysoka, że aktualnie energia pozyskiwana z recyclingu nie jest jeszcze zali-<br />
czana do kategorii zielonej energii.”<br />
2. Fragment opinii wydanej przez Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej „Blachow-<br />
nia” w Kędzierzynie-Koźlu.<br />
„Firma KAMITEC wprowadzi w wyniku procesu sterowanej depolimeryzacji odpadowych<br />
tworzyw sztucznych pełnocenne i pełnowartościowe produkty rynkowe w<br />
postaci energii elektrycznej i energii cieplnej. Poszczególne gotowe frakcje węglowodorowe<br />
mogą być wytwarzane wyłącznie w procesie depolimeryzacji sterowanej,<br />
zachodzącej przy użyciu innowacyjnej technologii katalitycznego krakingu odpadowych<br />
tworzyw sztucznych, opracowanej przez firmę KAMITEC. Produkt stanowi<br />
zatem innowację na skalę światową.<br />
W wyniku dalszego przetworzenia frakcji olejowej w module energetycznym<br />
wygenerowany zostanie innowacvjnvmi na skalę światowa metodami drugi produkt:<br />
energia elektryczna, wytworzona przy zastosowaniu innowacyjnej na skalę świata<br />
technologii katalitycznego przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych. Produkt<br />
odznacza się innowacyjnością na skalę świata ze względu na nowatorską technologię<br />
jego wytworzenia.”<br />
3. Fragment opinii wydanej przez Instytut Paliw i Energii Odnawialnej w Warszawie.<br />
„Znane są wyniki prowadzonych od kilku lat w Europie szeroko zakrojonych prac<br />
badawczych dotyczące katalitycznego wykorzystania odpadów z tworzyw sztucznych<br />
w procesie recyklingu chemicznego, jednak głównie dotyczyły skali laboratoryjnej<br />
(1 - 500g). W Polsce, od 1999 r. uruchamiane były instalacje o zdolności przetwórczej<br />
od 0,1 do 5,0 tys ton wsadu. Prezentowane przez Kamitec Sp. z o.o. rozwiązanie<br />
jest chronione patentem, nie zostało do tej pory powielone w innym zakładzie<br />
w Polsce i Europie.<br />
Innowacyjność linii technologicznej przy założeniu maksymalnej mocy przetwórczej<br />
ok.20 tys. ton rocznie dotyczy między innymi:<br />
1. Strefowego wykraplania węglowodorów, umożliwiającego kontrolowanie mieszanki<br />
paliwowej podawanej do silników agregatów prądotwórczych.<br />
2. Braku elementów ruchomych w reaktorze.<br />
3. Zastosowanie spalin do osuszania tworzyw i zminimalizowanie ilość ścieków w<br />
zbiornikach paliwowych.<br />
4. Możliwość usuwania zanieczyszczeń z reaktora bez jego wygaszania.<br />
18
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
5. Instalacja systemu samoczyszczącej chłodnicy wstępnego wykraplania węglowo-<br />
dorów.<br />
Przedstawione powyżej opinie pozwalają stwierdzić, że projektowane rozwiązania<br />
technologiczne nie mają praktycznie rozwiązań konkurencyjnych i jako takie, same<br />
wytyczają nowe kryteria „najlepszej dostępnej technologii” dla recyklingu tego typu<br />
odpadów. Metody te charakteryzuje się niskimi nakładami energetycznymi, bardzo<br />
wysoka redukcją ilości odpadów i praktycznie nie generują ścieków technologicz-<br />
nych, co oznacza, że w pełni wychodzi naprzeciw dyrektywom unijnym.<br />
Podsumowując przedstawione informacje szczegółowe stwierdza się,<br />
że w zakresie rozwiązań projektowych spełniono kryteria jakie nakłada<br />
Art. 143 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. – Prawo ochrony środowiska.<br />
4. OPIS TECHNOLOGII<br />
4.1 Przeznaczenie i podstawowe założenia linii technologicznej do przetwarzania<br />
zmieszanych odpadów opakowaniowych.<br />
Zadaniem linii technologicznej jest przetworzenie odpadu w kierunku pozyskania:<br />
- wysuszonej biomasy stanowiącej tzw. paliwo alternatywne,<br />
- komponentu paliwowego uzyskiwanego w procesie depolimeryzacji tworzyw<br />
sztucznych,<br />
- energii elektrycznej i cieplnej.<br />
W/w zadania realizowane są w trzech głównych, powiązanych ze sobą węzłach<br />
technologicznych:<br />
1. Przygotowalnie surowca z układem ekstrakcji tworzyw sztucznych oraz biomasy.<br />
2. Węzła depolimeryzacji tworzyw.<br />
3. Węzła, w którym wytwarzana jest energia elektryczna oraz cieplna.<br />
4.2 Opis cyklu produkcyjnego linii do przetwarzania tworzyw sztucznych metodą<br />
depolimeryzacji<br />
4.2.1 Przygotowanie surowca wsadowego<br />
Materiał odpadowy w większość przypadków dostarczany jest w postaci sprasowanych<br />
beli o wadze około 300-500 kg sztuka. Przeciętny transport to około 15 ton<br />
surowca. Rozładunek realizowany jest przy pomocy specjalistycznych wózków widłowych.<br />
Przy planowanej wydajności zakładu 2,5 tony/h oznacza to rozładunek<br />
czterech samochodów ciężarowych na dobę. Rozładowany materiał składowany jest<br />
w magazynie skąd pobierany jest do tzw. przygotowalni surowca wsadowego.<br />
Przygotowalnia surowca to układ trzech maszyn:<br />
• szarpacza bel rozrzucającego tworzywa na taśmę,<br />
19
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• taśmociągi sortownicze z czterema stanowiskami kontroli surowca oraz<br />
przyciskiem zatrzymującym proces,<br />
• dwóch urządzeń rozdrabniających odpady. Pierwsze urządzenie przezna-<br />
czone jest do cięcia odpadów opakowań wielowarstwowych, drugie do roz-<br />
drobnienia odpadów zmieszanych<br />
Taśma sortownicza wyposażona jest automatykę, która sygnalizuje pojawienia się<br />
materiałów niepożądanych takich jak papier, pcv, metale inne materiały, które nie są<br />
poliolefinami. W strumieniu dostarczanych odpadów spodziewane jest około 5 % do<br />
10% takich zanieczyszczeń.<br />
Materiały te sortowane będą na kilka grup:<br />
• metale – magazynowane i dalej sprzedawane do specjalistycznych skupów<br />
• szkło – magazynowane i dalej sprzedawane do specjalistycznych skupów<br />
• inne tworzywa sztuczne oraz materiały palne oddawane do produkcji paliw<br />
alternatywnych<br />
W przypadku stwierdzenia w strumieniu przerabianych odpadów dużej ilości materiałów<br />
niepożądanych, automatyka oraz pracownicy mają możliwość zatrzymania<br />
całego procesu i wycofania partii materiału do reklamacji.<br />
Materiały przerabiane w zakładzie przygotowywane są w sortowniach odpadów<br />
komunalnych oraz w wyniku selektywnej zbiórki. W przypadku nie dotrzymania<br />
norm jakościowych będą zwracane w formie reklamacji.<br />
Ostatecznie z taśmy sortowniczej tworzywa trafiają do dwóch rozdrabniaczy o<br />
łącznej wydajności od 2,5 do 3 t/h i dalej trafiają w specjalistycznych pojemnikach<br />
do poczekalni.<br />
4.2.2 Proces rozdziału tworzyw od biomasy.<br />
Rozdrobnione odpady kierowane są do instalacji ekstrakcji tworzyw. Proces realizowany<br />
jest w szczelnej instalacji składającej się z następujących elementów:<br />
Suszarnia<br />
Materiał podany do głównego procesu w pierwszym etapie powinien być osuszony,<br />
dlatego wprowadzany jest do suszarni bębnowej, w której w temperaturze około<br />
130 o C zachodzi proces suszenia. Ciepło potrzebne do suszenia pozyskiwane jest<br />
procesie kogeneracji w agregatach prądotwórczych, w których odzyskiwane jest<br />
około 1,5 MW ciepła.<br />
20
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Spaliny z agregatów prądotwórczych współprądowo przechodzą przez su-<br />
szarnie mieszając się odpadami i podgrzewając je do około 130 o C. W ten sposób<br />
realizowane jest odparowanie nadmiaru wody.<br />
Komora przyjęć<br />
Tutaj następuje szczelne podanie surowca do instalacji oraz wstępne nawilżenie<br />
odpadów stosowanym w procesie rozpuszczalnikiem. Istotne jest, aby odpady użyte<br />
w tym etapie i w ekstraktorze miały jak najmniejszą zawartość wody, która utrudnia<br />
procesy zwilżania przez rozpuszczalnik organiczny. Celem zastosowania komory<br />
wstępnej ekstrakcji poliolefin jest przyśpieszenie procesu w następnym etapie oraz<br />
możliwie jak największe odizolowanie od atmosfery (Ekstraktora). Aparat zaopatrzony<br />
jest w pompę ślimakową doprowadzającą wcześniej rozdrobnione wysuszone<br />
odpady.<br />
Rozpuszczalnik jest doprowadzany do aparatu za pomocą pompy natrysku.<br />
Natrysk powoduje silne rozpylenie rozpuszczalnika, co zwiększa jego penetrację do<br />
odpadów. Zwiększenie powierzchni ciecz/gaz wywołuje duże odparowanie rozpuszczalnika,<br />
co jest zjawiskiem niepożądanym. Następnie przez króciec wylotowy podawany<br />
jest do ekstraktora.<br />
Ekstraktor<br />
Ekstraktor służy do rozpuszczenia poliolefin zawartych w odpadach. Temperatura<br />
wewnątrz ekstraktora przyjmuje wartość 150 o C i pozwala na rozpuszczenie poliolefin<br />
w dowolnych proporcjach. PCW i inne tworzywa typu PET, Poliamid, które są<br />
szkodliwe dla procesu depolimeryzacji, nie rozpuszczają się w użytym rozpuszczalniku.<br />
Na proces depolimeryzacji nie powinny mieć większego wpływu także te substancje,<br />
które oprócz poliolefin przeniknęły z odpadów do rozpuszczalnika. W takiej<br />
sytuacji w procesie depolimeryzacji zwiększyć się wydajność węgla.<br />
Tworzywa sztuczne w warunkach prowadzenia procesu ekstrakcji puchną i stają się<br />
bardzo plastyczne. Poliolefiny po etapie puchnięcia w wyniku mieszania rozpuszczają<br />
się, natomiast PCV i PET pozostają ciałem stałym. W ekstraktorze powinna<br />
panować stosunkowo wysoka temperatura pozwalająca na rozpuszczenie poliolefin.<br />
Ekstraktor ma postać pompy ślimakowej, w której następuje współprądowy<br />
przepływ rozpuszczalnika i odpadów. Pompa ślimakowa zastosowana jest ponieważ<br />
odpady są tu zarówno mieszane w celu rozpuszczenia tworzyw sztucznych jak i<br />
transportowane w kierunku wylotu. Ponieważ poliolefiny oddzielane z odpadów są<br />
cennym surowcem używanym w procesie depolimeryzacji, stopienie ich wyekstrahowania<br />
z odpadów i stężenie w rozpuszczalniku powinno być możliwie jak najwięk-<br />
21
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
sze. Im większe jest stężenie poliolefin tym bardziej oszczędne jest ich odzyskiwa-<br />
nie z roztworu uzyskanego w ekstraktorze.<br />
Cedzak<br />
Cedzak służy do oddzielenia rozpuszczonych poliolefin od stałych pozostałości odpadów<br />
(PCW, PET, papieru, odpadów pochodzenia roślinnego i zwierzęcego). Cedzak<br />
jest ułożonym pod nieznacznym kątem naczyniem cylindrycznym. Wewnątrz<br />
znajduje się na obracającym się szkielecie siatka. Oddzielaną zawiesinę podaje się<br />
do wnętrza sita. Zawartość aparatu jest przesypywana w wyniku obrotu siatki. Zapewnia<br />
to ociekanie rozpuszczalnika wraz z poliolefinami. Ponieważ szkielet siatki<br />
jest ułożony pod kątem do podłoża jego obroty powodują osuwanie się odpadów w<br />
kierunku wylotu.<br />
Instalacja odzyskiwania rozpuszczalnika<br />
Odzyskana biomasa, jak i roztwór rozpuszczonego tworzywa zawiera duże ilości<br />
rozpuszczalnika. Dlatego ze względów ekonomicznych należy go w stopniu jak najbardziej<br />
efektywnym odzyskać i zawrócić do procesów ekstrakcji.<br />
Odzysk rozpuszczalnika realizowany jest w suszarni biomasy, poprzez poddanie<br />
jej temperaturze około 150 o C, następuje odparowanie całego rozpuszczalnika.<br />
Podobnie ekstrakt tworzywowy w wyniku ogrzania do temperatury około 150 o C<br />
oddaje znaczącą część rozpuszczalnika. W tym przypadku odzyskiwane jest jego<br />
około 80 %, pozostała część wraz z tworzywem kierowana jest do procesu depolimeryzacji,<br />
gdzie wykraplany jest ponownie jako frakcja o temperaturze wrzenia około<br />
150 o C. Osuszona biomasa oddawana jest jako paliwo alternatywne.<br />
4.2.3 Proces produkcji komponentu paliwowego<br />
Rozpuszczone tworzywo pompami ślimakowymi kierowane jest do procesu depolimeryzacji.<br />
Inwestor przewiduje uruchomienie jednej instalacji o zdolności przerobowej<br />
1 tony/h.<br />
W reaktorze, przy temperaturze około 390 – 420 o C prowadzony jest proces<br />
depolimeryzacji. Następuję rozkład tworzyw i powstanie oparów węglowodorów,<br />
które dalej kierowane są do układu strefowego skraplania.<br />
Wykraplanie prowadzone jest trzy stopniowo w płynnych zakresach. Zakłada<br />
się, że na pierwszym stopniu będą to frakcje od 370 o C do 300 o C; 300 o C do 180 o C;<br />
od 180 o C do 60 o C, reszta poniżej 60 o C kierowana będzie jako gaz technologiczny<br />
do palników.<br />
Wykraplane frakcje poprzez odstojniki, kierowane są do tzw. aparatów naporowych<br />
gdzie przebywają średnio około 3 godzin.<br />
22
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Skład frakcyjny w aparacie naparowym badany jest automatycznie. W apa-<br />
racie naporowym utrzymywana będzie stabilna temperatura na poziomie 60 o C. a w<br />
zbiorniku magazynowym około 45 o C.<br />
W trakcie procesu depolimeryzacji powstają frakcje ciężkie tzw. koks, który w<br />
swoim składzie chemicznym zbliżonych jest do węgla. Koks odbierany będzie z<br />
układu przy pomocy specjalistycznej instalacji magazynowany, a następnie sprze-<br />
dawany, bądź przekazywany jako materiał do uszlachetniania paliw alternatywnych.<br />
Wszystkie zanieczyszczenia mineralne, ze strumienia odpadów są usuwane<br />
na etapie ekstrakcji i odbierane są z wysuszoną biomasą, która po połączeniu z<br />
odebranym koksem sprzedawana będzie jako wysokokaloryczne paliwo alternatyw-<br />
ne dla cementowni.<br />
4.2.4 Produkcja energii elektrycznej<br />
Powstający w wyniku depolimeryzacji tworzyw sztucznych komponent paliwowy<br />
kierowany jest do zespołu 6 agregatów prądotwórczych o planowanej, docelowej<br />
łącznej mocy ok. 4,6 MW. Wytworzona w tym procesie energia elektryczna oraz<br />
cieplna kierowana jest na pokrycie zapotrzebowania procesów technologicznych,<br />
dzięki czemu cała linia jest energetycznie autonomiczna.<br />
Schemat procesów produkcyjnych sprzężonych ze sobą linii technologicznych został<br />
przedstawiony na Rys. 4.<br />
23
Rys. 4 Schemat procesu produkcyjnego na bazie linii technologicznej do depolimeryzacji tworzyw sztucznych
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
4.3 Zużycie paliw, wody i energii<br />
Obliczenia zawarte w niniejszym rozdziale posiadają charakter szacunkowy, mając na<br />
celu przedstawienie rzędu wielkości zjawisk oraz procesów związanych z przedmioto-<br />
wą, wdrażaną technologią.<br />
Do przygotowania ciepłej wody i ogrzewania pomieszczeń części biurowej i so-<br />
cjalnej oraz wnętrza hali magazynowej przewiduje się wykorzystanie ciepła uzyskane-<br />
go w procesie technologicznym (z pierwszej linii technologicznej).<br />
Odbiór ciepła w procesie będzie realizowany poprzez układ wymienników ciepła<br />
oraz urządzeń schładzających ciecz obiegową w pierwszej linii technologicznej (piroliza<br />
odpadów z tworzyw sztucznych) tj.:<br />
• 2 chłodnie wentylatorowe o mocy 500 KW każda dla I, II i III stopnia skraplania<br />
gdzie temperatura cieczy obiegowej waha się na poziomie 60-170 °C<br />
• agregat wody lodowej dla IV stopnia dla temperatur poniżej 60 °C.<br />
w drugiej linii w przypadku potrzeby poprzez zestaw trzech chłodni wentylatorowych o<br />
mocy 500 KW oraz agregatu wody lodowej o mocy 20 KW<br />
Ciepło wytworzone w procesie depolimeryzacji będzie wykorzystane do suszenia odpadów.<br />
Ciepło wytworzone w agregatach prądotwórczych wykorzystywane będzie do<br />
procesu ekstrakcji oraz odzysku rozpuszczalnika, dlatego chłodnie wentylatorowe nie<br />
będę pracowały non-stop, będę się włączały tylko w sytuacji braku odbioru ciepła.<br />
Linia technologiczna do przetwarzania zmieszanych odpadów nie wymaga stosowania<br />
wody.<br />
Woda użytkowana będzie jedynie na cele socjalne i porządkowe. Zapotrzebowanie na<br />
wodę będzie pokrywane z sieci wodociągowej. Woda będzie używana do celów pitnych<br />
i gospodarczych. Przyjęte wartości zapotrzebowania na wodę wynoszą (łączne dla<br />
całego zakładu):<br />
• Qd = 10 m 3 /d<br />
• Qppoż. = 200 dm 3 /s<br />
Przewidywana ilość ścieków - Qdmax = 10 m 3 /d. Ścieki socjalno-bytowe będą odprowadzane<br />
do sieci kanalizacji sanitarnej.<br />
Zapotrzebowanie na energię elektryczną – zakłada się wykorzystanie energii z agregatów<br />
prądotwórczych pracujących w oparciu o paliwo wytwarzane w pierwszej linii technologicznej.<br />
Rezerwowa moc przyłącza do pobieranie energii z zewnątrz wynosi 1,5<br />
MW.<br />
25
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
5. PRZEWIDYWANE RODZAJE EMISJI I ODDZIAŁYWAŃ, WYNIKAJĄCE Z<br />
FUNKCJONOWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA<br />
Przedsięwzięcie ma charakter proekologiczny – nowa technologia utylizacji odpadów z<br />
tworzyw sztucznych posiada wiele zalet, które powinny stanowić o jej sukcesie również<br />
w kategoriach czysto ekonomicznych.<br />
Opisywana technologia recyklingu surowcowego charakteryzuje się wysokim<br />
stopniem przetworzenia odpadów – od 95 do 98% masy odpadów surowcowych zostanie<br />
przetworzonych na produkty nadające się do powtórnego wykorzystania. Praktycznie<br />
zaś jeszcze więcej, ponieważ powstający w procesie odpad stały tzw. koksik,<br />
mogący stanowić od 2 do 5% masy surowcowej w zależności od jej składu, będzie<br />
również przekazywany odbiorcom do dalszego wykorzystania. Zdecydowana większość<br />
komponentów powstałych w procesie recyklingu będzie wykorzystywana bądź to<br />
w samym procesie technologicznym bądź do zasilania zespołu agregatów prądotwórczych<br />
służących do wytwarzania energii elektrycznej. Pozostała część frakcji gazowej<br />
oraz energia cieplna będzie wykorzystywana na miejscu do celów ciepłowniczych i<br />
technologicznych.<br />
W niniejszym raporcie szczególnej analizie poddano proces emisji do powietrza<br />
atmosferycznego, ponieważ to oddziaływanie na środowisko, w przypadku przedmiotowej<br />
inwestycji, wydaje się najbardziej wskaźnikowe spośród wszystkich analizowanych.<br />
Wyniki przeprowadzonych obliczeń wskazują, że stężenia wszystkich emitowanych<br />
podczas produkcji zanieczyszczeń pyłowych i gazowych nie przekroczą dopuszczalnych<br />
norm. W zakładzie praktycznie nie będzie występować emisja technologiczna,<br />
całość wytworzonych gazów będzie skraplana i wykorzystywana na potrzeby funkcjonowania<br />
przedsięwzięcia.<br />
Stwierdzono również, że planowana inwestycja nie będzie powodować uciążliwości<br />
akustycznych, które byłyby zauważalne poza granicami nieruchomości inwestora<br />
oraz, że w miejscu realizacji inwestycji, nie występują żadne obiekty i obszary podlegające<br />
ze względów przyrodniczych lub kulturowych ochronie prawnej.<br />
26
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Zakres i skalę przewidywanych oddziaływań w fazie budowy i eksploatacji prezentuje<br />
tabela:<br />
Rodzaj oddziaływania<br />
Powierzchnia terenu<br />
Szata roślinna, świat<br />
zwierzęcy<br />
Powietrze<br />
Hałas<br />
Środowisko gruntowe i<br />
wody podziemne (zanieczyszczenie)<br />
F A Z A B U D O W Y (głównie adaptacja istniejących obiektów)<br />
bezpośrednie x<br />
pośrednie x x x<br />
wtórne<br />
okresowe<br />
stałe x<br />
chwilowe<br />
krótkotrwałe x x<br />
średnioterminowe<br />
długoterminowe<br />
skumulowane<br />
F A Z A E K S P L O A T A C J I<br />
bezpośrednie x x x<br />
pośrednie x<br />
wtórne<br />
okresowe<br />
stałe xx x x x<br />
chwilowe<br />
krótkotrwałe<br />
średnioterminowe<br />
długoterminowe<br />
skumulowane<br />
Skala oddziaływań:<br />
x – słabe, xx – średnie, xxx – duże<br />
Zdrowie ludzi<br />
Możliwość konfliktów<br />
społecznych<br />
Ze względu na charakter przedsięwzięcia oraz jego usytuowanie w strefie przemysłowej<br />
miasta, trudno zakładać, że w przyszłości ewentualna likwidacja zakładu może<br />
prowadzić do konieczności zrekultywowania terenu do warunków quasinaturalnych.<br />
Bardziej prawdopodobne jest, że ewentualna likwidacja zakładu będzie polegała na<br />
adaptacji, przebudowie i/lub rozbudowie istniejącej infrastruktury przez inny podmiot<br />
gospodarczy. Z tego powodu analiza oddziaływań w fazie likwidacji nie została<br />
umieszczona w niniejszej tabeli. Problemy związane z likwidacją zakładu (rozumianą<br />
jako trwałe zaprzestanie działalności przez konkretny podmiot gospodarczy zostały<br />
szerzej omówione w rozdziale 12 raportu).<br />
27
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Działania dla zmniejszenia negatywnych oddziaływań na środowisko<br />
W celu zminimalizowania oddziaływań na środowisko inwestor deklaruje podjęcie sze-<br />
regu działań organizacyjnych i rozwiązań technologicznych. W szczególności Inwestor<br />
deklaruje, że materiały i wyroby przewidziane do wbudowania, będą posiadać atesty i<br />
świadectwa, dopuszczające ich użycie w procesie budowy. Materiały, które w sposób<br />
trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Nie dopuszcza się<br />
do użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od<br />
dopuszczalnego, określonego odpowiednimi przepisami. Materiały, które są szkodliwe<br />
dla otoczenia tylko w czasie robót, a po ich zakończeniu ich szkodliwość zanika (np.<br />
materiały pylaste), będą użyte z zachowaniem warunków technologicznych wbudowa-<br />
nia.<br />
6. ZASTOSOWANE METODY OCENY I ZAŁOŻENIA WEJŚCIOWE DO RA-<br />
PORTU<br />
Projektowane przedsięwzięcie inwestycyjne ma charakter trwały. Ze względu na zni-<br />
kome prawdopodobieństwo likwidacji inwestycji w dającym się oszacować horyzoncie<br />
czasowym, zespół sporządzający raport podjął decyzję o pominięciu szczegółowych<br />
rozważań na temat sposobu korzystania ze środowiska i oddziaływania na tym etapie.<br />
Dwa pozostałe etapy: faza budowy a zwłaszcza faza eksploatacji zostały omówione<br />
szerzej.<br />
Ocena ma charakter opisowy i częściowo symulacyjny (obliczenia prognostycz-<br />
ne) w zależności od komponentu środowiska, który podlegał diagnozie.<br />
W kategoriach ilościowych rozpatrzona została prognoza wpływu inwestycji na<br />
stan czystości powietrza atmosferycznego oraz oddziaływania akustycznego.<br />
Oceny wpływu przedsięwzięcia na stan powietrza atmosferycznego, spowodowanego<br />
emisją substancji pyłowych i gazowych ze źródeł usytuowanych na terenie projektowa-<br />
nej inwestycji dokonano na podstawie identyfikacji poszczególnych źródeł emisji zanie-<br />
czyszczeń a następnie określenia rodzajów i ilości zanieczyszczeń w g/s, kg/h i Mg/rok,<br />
jakie będą odprowadzane do atmosfery z poszczególnych źródeł. Ponadto określono<br />
maksymalne stężenia zanieczyszczeń oraz sumarycznych stężeń zanieczyszczeń oraz<br />
częstości przekraczania wartości odniesienia lub dopuszczalnego poziomu substancji<br />
w powietrzu. Do obliczenia stanu zanieczyszczenia powietrza został zastosowany pa-<br />
kiet programów komputerowych OPERAT – 2000 Ryszard Samoć, umożliwiający obli-<br />
czanie emisji zanieczyszczeń powietrza ze źródeł ciepłowniczych, technologicznych i<br />
komunikacyjnych.<br />
Analizę potencjalnych uciążliwości akustycznych wykonano zgodnie z metody-<br />
ką pomiarów hałasu zewnętrznego w środowisku oraz metodami prognozowania, zale-<br />
canymi przez Ministerstwo Środowiska i odpowiednie akty prawne. Określenie uciążli-<br />
28
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
wości i zasięgu hałasu emitowanego przez samochody przyjeżdżające na teren zakła-<br />
du wykonano według Instrukcji 338 ITB przy pomocy programu komputerowego Leq<br />
Professional v. 5.03 (Prognozowanie hałasu przemysłowego). Metoda obliczeniowa<br />
oparta jest na zależności pomiędzy emisją dźwięku charakteryzowaną przez ekwiwa-<br />
lentny poziom mocy akustycznej A L Awek poszczególnych źródeł hałasu, a imisją<br />
dźwięku w wybranym punkcie obserwacji, charakteryzowaną równoważnym poziomem<br />
dźwięku A L Aek .<br />
7. OPIS ELEMENTÓW PRZYRODNICZYCH I KULTUROWYCH W OTO-<br />
CZENIU PRZEDSIĘWZIĘCIA INWESTYCYJNEGO<br />
7.1 Morfologia i hydrografia obszaru<br />
Pod względem fizyczno-geograficznym teren położony jest w obrębie Równiny Kozienickiej<br />
(318.77), makroregion Nizina Środkowomazowiecka (318.7) (Kondracki,<br />
1998 r.). Równina Kozienicka znajduje się na południe od Równiny Warszawskiej i na<br />
zachód od Doliny Środkowej Wisły, od południa równina przechodzi bez wyraźnej granicy<br />
w Równinę Radomską. Rzeźba terenu Pionek jest mało urozmaicona. Jest to<br />
równinny obszar wysoczyzny polodowcowej przedzielony doliną rzeki Zagożdżonki<br />
przepływającej przez miasto z południa na zachód. Najwyższy punkt miasta to wzniesienie<br />
182 m.n.p.m. znajdujące się w części północno - zachodniej, natomiast najniższy<br />
w dolinie Zagożdżonki na wschodzie miasta – 134 m.n.p.m. Najwyższe położone<br />
są tereny miasta w części północno - zachodniej 165-172 m.n.p.m a najniżej tereny<br />
wschodnie miasta w Puszczy Kozienickiej: 134-155 m.n.p.m.<br />
Przez Pionki przepływa rzeka Zagożdżonka, która jest lewym dopływem Wisły.<br />
Wpada do Wisły na 424,7 kilometrze, jej długość wynosi 39,9 km. Zlewnia rzeki ma<br />
powierzchnię 568,8 km 2 . Rzeka Zagożdżonka odwadnia wschodnią część Gminy Pionki<br />
oraz Miasto Pionki. Rzeka zasila zbiornik wodny Staw Górny na ok. 30,9 km. Lewym<br />
dopływem Zagożdżonki jest strumień zwany Żurawik. Płynie w lasach w północnej części<br />
Pionek i wpada do Zagożdżonki poza granicami miasta. W 2004 roku WIOŚ dokonał<br />
pomiarów czystości rzeki na czterech stanowiskach. Zakres badań obejmował<br />
określenie w wodach powierzchniowych wartości 52 wskaźników. W zależności od<br />
rodzaju wskaźnika częstotliwość badań wynosiła od 1 miesiąca do 1 roku. Stanowiska<br />
pomiarowe znajdowały się na 36 km (przed Stawem Gornym), 20 km (Kociołki), 9,7 km<br />
(Cudow), 4 km (Nowa Wieś) od ujścia rzeki. Z pomiarów wynika, że w 2004 r. Zagożdżonka<br />
w punkcie pomiarowym na terenie Pionek była w III klasie czystości. Na 20 km<br />
w Kociołkach jest IV klasa czystości ze względu na liczbę bakterii grupy coli, liczbę<br />
bakterii grupy coli typu kałowego, fosforany, fosfor ogólny. Wzrost zanieczyszczeń jest<br />
obserwowany poniżej miejsc zrzutu ścieków oczyszczonych z oczyszczalni ścieków w<br />
29
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Pionkach i Kozienicach. W obu oczyszczalniach ścieki są prawidłowo oczyszczone i<br />
nie wykazują przekroczeń w stosunku do wskaźników zanieczyszczeń w udzielonych<br />
pozwoleniach wodnoprawnych.<br />
7.2 Warunki geologiczne i hydrogeologiczne<br />
W rejonie Pionek, w starszym podłożu występują utwory kredy, wykształconymi w postaci<br />
wapieni, margli, częściowo piaskowców marglistych i gez. Miąższość utworów<br />
kredowych wynosi 650-850 m a strop znajduje się na głębokości 35-50 m. Na utworach<br />
kredowych występują osady trzeciorzędowe wykształcone w postaci piasków glaukonitowych,<br />
mułków i pyłów o miąższości od 10 do 30 m. Strefę przypowierzchniową budują<br />
osady czwartorzędowe: gliny zwałowe, piaski i żwiry fluwioglacjalne o miąższości 15<br />
- 25 m.<br />
Teren miasta i gminy Pionki jest obszarem zasobnym w wodę podziemną, która<br />
jest głównym źródłem zaopatrzenia ludności w wodę do picia i na potrzeby gospodarcze.<br />
Wody podziemne występują w dwóch piętrach wodonośnych: kredowym i czwartorzędowym.<br />
Poziom wodonośny górnokredowy posiada charakter użytkowy na terenie całej<br />
gminy. Związany on jest z wapieniami i marglami. Zwierciadło wody występuje najczęściej<br />
na głębokości 15-50 m, miejscami na głębokości 50-100 m i występuje pod ciśnieniem<br />
hydrostatycznym, lokalnie następują samowypływy. Wydajności potencjalne<br />
studni wierconych są zróżnicowane i najczęściej wynoszą 30-70 m3/h i 70-120 m3/h,<br />
lokalnie ponad 120 m3/h. Poziom ten jest izolowany od powierzchni terenu przez utwory<br />
czwartorzędowe i miejscami trzeciorzędowe. Jakość wody podziemnej w większości<br />
badanych studniach wierconych wykazuje podwyższoną zawartość żelaza i manganu<br />
wymagającą prostego uzdatniania. Na terenie gminy poziom ten należy do GZWP 405<br />
Niecka Radomska o charakterze szczelinowo-krasowym (Ryc. 5).<br />
Czwartorzędowe piętro wodonośne tworzą poziomy podglinowe, międzyglinowe<br />
i poziomy dolin rzecznych. Poziomy te występują na całym terenie gminy. Lokalnie<br />
wody te znajdują się w łączności hydraulicznej z niżej występującym poziomem kredowym.<br />
Zwierciadło wody jest przeważnie swobodne i występuje na głębokości kilku metrów.<br />
Wydajności potencjalne studni wierconych są bardzo zróżnicowane i zmieniają<br />
się w szerokim przedziale 10-120 m 3 /h. Poziom ten jest słabo izolowany od powierzchni<br />
terenu, w związku z tym narażony jest na zanieczyszczenia. Jakość wody podziemnej<br />
wykazuje podwyższoną zawartość żelaza i manganu, czasami wymagającą skomplikowanego<br />
uzdatniania. Wody podziemne wymagają ochrony jakości przede wszystkim<br />
z uwagi na fakt wykorzystywania ich na szeroką skalę jako podstawowe źródło dla<br />
celów zaopatrzenia ludności w wodę oraz jako uzupełnienie wykorzystywanych wód<br />
powierzchniowych o niższej jakości.<br />
30
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Rys. 5 Zasięg Głównego Zbiornika Wód Podziemnych nr 405 w okolicach Pionek<br />
Na terenie gminy Pionki obecnie eksploatowane są 4 ujęcia komunalne, ujęcie<br />
w Laskach wyłączono z eksploatacji, a wieś podłączono do ujęcia Mireń. Poza tym na<br />
terenie gminy znajduje się zakładowe ujęcie Zakładów Chemicznych „Pronit”, które<br />
zaopatruje również kilka miejscowości gminnych. Jedna miejscowość gminna – Kamyk,<br />
zaopatrywana jest w wodę do picia z ujęcia MZUW w Pionkach. Wielkość poboru wody<br />
podziemnej na potrzeby zaopatrzenia mieszkańców gminy Pionki w 2003 r. wyniosła<br />
219 tys. m 3 . Gmina zwodociągowana jest w 100%. Długość sieci wodociągowej wynosi<br />
119 km, a liczba przyłączy – 2 434. Woda z ujęć komunalnych jest uzdatniana ze<br />
względu na przekroczenia żelaza i manganu.<br />
Lokalizacja<br />
ujęcia<br />
Ilość studni<br />
na ujęciu<br />
Ujęty poziom<br />
wodonośny<br />
Zasoby eksploatacyjne<br />
ujęcia [m 3 /h]<br />
Rzeczywisty pobór<br />
wody przez ujęcie<br />
wodociągowe<br />
[tys.m 3 /rok]<br />
50,5<br />
Jedlnia 2 Cr3 St. Zas. – 60,5<br />
St. Aw. – 50,0<br />
Augustów 1 Cr3 17,5 11,8<br />
Mireń 1 Cr3 45,5 49,8<br />
Laski 1 Q 37 11,5<br />
Czarna 1 Q-Cr3 21 34,7<br />
Januszno<br />
„Pronit”<br />
wielootworowe<br />
Cr3<br />
Ujęcie<br />
2170<br />
54,4<br />
Zestawienie zasobów wód głównych użytkowych poziomów wodonośnych oraz poboru wody na<br />
potrzeby komunalne w gminie Pionki. (źródło: Program Ochrony Środowiska dla gminy Pionki<br />
na lata 2004-2011).<br />
31
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
7.3 Środowisko przyrodnicze w otoczeniu inwestycji<br />
Zarówno na terenie inwestycji, jak i terenach sąsiadujących zakładów, powierzchnia<br />
nie zabudowana (z wyłączeniem obiektów kubaturowych, placów i ciągów komunikacyjne)<br />
porośnięta jest lasem. Powierzchnie zalesione otaczają teren zakładu ze<br />
wszystkich stron (por. Ryc.3). Przeważają drzewa w wieku od kilkunastu do 20 lat. Pośród<br />
drzew nie ma okazów pomnikowych. Ocenia się, że stan zdrowotny drzew i krzewów<br />
jest dobry lub średni. Lasy te powstały w latach 70-tych w trakcie zagospodarowywania<br />
terenów Zakładów Tworzyw Sztucznych "Pronit", jako otulina dla tworzonych<br />
zakładów produkcyjnych. Obecnie, ze względu na prowadzoną w ich sąsiedztwie przez<br />
wiele lat działalność produkcyjną, posiadają specjalne poszycie, nie przydatne do rekreacji<br />
i zbieractwa.<br />
Miasto Pionki, z wyjątkiem doliny rzeki Zagożdżonki od strony północnej, Północno<br />
zachodniej i południowo zachodniej, otoczone jest lasami (Ryc.6). Są to lasy<br />
stanowiące pozostałość Puszczy Kozienickiej. W zakresie ochrony środowiska obszar<br />
miasta nie jest objęty prawną ochroną przyrody. Zachodnie i północne krańce miasta<br />
przylegają, do Kozienickiego Parku Krajobrazowego (Ryc.6).<br />
Rys. 6 Zasięg obszarów leśnych w okolicach Pionek<br />
32
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
OBSZARY NATURA 2000 - WARTOŚĆ PRZYRODNICZA I ZNACZENIE<br />
W odległości około 800 metrów na północny zachód od planowanej inwestycji przebie-<br />
ga granica obszaru PLH140035 „Puszcza Kozienicka”. Obszar Puszcza Kozienicka<br />
obejmuje 15 rezerwatów przyrody, Kozienicki Park Krajobrazowy (15098 ha; 1983),<br />
113 użytków ekologicznych oraz 263 pomniki przyrody.<br />
Ryc. 7 Usytuowanie przedsięwzięcia względem najbliższych obszarów Natura 2000.<br />
Jest to jeden z najcenniejszych pod względem przyrodniczym kompleksów puszczańskich<br />
w Polsce. O jego randze świadczy przede wszystkim - wysoka różnorodność<br />
biologiczna mierzona na wszystkich poziomach: genetycznym, gatunkowym i ekosystemowym.<br />
Występuje tu szereg siedlisk przyrodniczych oraz gatunków chronionych i<br />
zagrożonych wymarciem w skali kraju i kontynentu. W zbiorowiskach leśnych Puszczy<br />
występuje znaczna liczba drzew w wieku od 150 do 400 lat.<br />
Wizytówką Puszczy Kozienickiej są endemiczne wyżynne jodłowe bory mieszane<br />
Abietetum polonicum (91P0), które na tym terenie uznawane są za postać kresową.<br />
Oprócz niekwestionowanej wartości przyrodniczej mają one olbrzymie znaczenie biogeograficzne<br />
i syntaksonomiczne. Jednym z najważniejszych i jednocześnie zajmującym<br />
największą powierzchnie w Puszczy Kozienickiej siedliskiem przyrodniczym są<br />
grądy subkontynentalne, które reprezentują tu pełną skalę wilgotnościową. żyzne i wilgotne<br />
gleby w lokalnych obniżeniach zajmują grądy czyśćcowe Tilio-Carpinetum stachyetosum<br />
i kokoryczowe Tilio-Carpinetum corydaletosum.<br />
33
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Sieć rzeczna Puszczy Kozienickiej jest bogata i urozmaicona. Centralną i za-<br />
chodnią jej część odwadnia Radomka, do której uchodzą mniejsze rzeki - Mleczna,<br />
Pacynka, Leniwka i Narutówka.<br />
Przez północne i wschodnie obszary płynie najpiękniejsza rzeka obszaru Za-<br />
grożdżonka, do której uchodzi szereg mniejszych cieków, z których do największych<br />
należą Brzeźniczka i Charłówka. Wszystkie puszczańskie rzeki mają charakter drenu-<br />
jący. W obrębie obszaru znajdują się stawy rybne w Grądach i Bąkowcu. W krajobrazie<br />
dominują obszary leśne, które zajmują około 39 tyś. ha. Od 1994 r. w większości sta-<br />
nowią one Leśny Kompleks Promocyjny "Lasy Puszczy Kozienickiej".<br />
Zagrożenia (wg. standardowego formularza danych dla obszarów Natura2000)<br />
Jednym z poważniejszych problemów w obrębie obszaru jest pogodzenie gospodarki<br />
leśnej ze współczesnymi wymogami jakościowej ochrony przyrody. Szczególnie niekorzystne<br />
jest dalsze utrzymanie rębni całkowitych na siedliskach łęgów olszowojesionowych.<br />
Daleki od ideału jest skład gatunkowy drzewostanów. W większości są<br />
one niezgodne z siedliskiem. Wiele do życzenia pozastawia zestaw gatunków lasotwórczych<br />
wykorzystywanych do zalesień odnowieniowych. W obrębie Puszczy,<br />
poza rezerwatami przyrody, zbyt mały jest udział martwego drewna stanowiącego kluczowe<br />
mikrosiedliska dla wielu gatunków, zwłaszcza grzybów, owadów i ptaków.<br />
Istotnym problemem w Puszczy Kozienickiej jest obniżający się poziom wód<br />
gruntowych, do którego w istotny sposób przyczyniło się osuszanie siedlisk bagiennych<br />
i silnie wilgotnych. Stan czystości wód płynących należy uznać za bardzo zły. Niemal<br />
wszystkie cieki wodne, poza partiami źródliskowymi, tego obszaru niosą wody pozaklasowe.<br />
Stopniowe zarzucanie tradycyjnej gospodarki łąkowo-pasterskiej, która nigdy<br />
nie była tutaj znacząca, stymuluje procesy sukcesyjne. Ich efektem jest stopniowe kurczenie<br />
się areału łąk. Zarastaniu ulęgają również występujące w obrębie obszaru torfowiska,<br />
murawy bliźniaczkowe oraz wydmy śródlądowe.<br />
Nie bez znaczenia dla przyrody Puszczy Kozienickiej, zwłaszcza dla porostów,<br />
jest zanieczyszczanie powietrza oraz opad pyłów emitowanych przez największą w<br />
Polsce elektrownię opalaną węglem kamiennym - "Kozienice" (moc 2600 MW). Do<br />
szczególnie niebezpiecznych należą: SO2 i NOx. W ostatnich latach zaznaczył się<br />
wprawdzie wielokrotny spadek wielkości ich emisji. Jednak rosnące w kraju zapotrzebowanie<br />
na energię może spowodować w każdej chwili wzrost stężenia zanieczyszczeń.<br />
34
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
7.4 Warunki klimatyczne, stan czystości powietrza<br />
Wg klasyfikacji R. Gumińskiego gmina Pionki położona jest w XI radomskiej dzielnicy<br />
klimatycznej. Teren charakteryzuje się średnią temperaturą powietrza ok. 8 oC, średnią<br />
wielkością opadów wynoszącą 550-650 mm, pokrywa śnieżna zalega tu przez ok. 60<br />
dni. Wg szczegółowych badań prowadzonych w zlewni Zagożdżonki w latach 1978-84<br />
średni opad wynosił 598,7 mm. Najobfitsze opady przypadają na lipiec, najniższe zaś<br />
notowane są w miesiącach zimowych. Przy czym średnie sumy opadów półrocza zi-<br />
mowego wynoszą 200-250 mm, natomiast w półroczu letnim osiągają wartości 350-450<br />
mm Średnia roczna temperatura powietrza z wielolecia wynosi 8 o C. Średnia wartość<br />
półrocza zimowego wynosi 0,5 - 1,0 o C, natomiast średnia wartość półrocza letniego<br />
14,5 o C. Liczba dni z mrozem waha się w granicach 40–70 w ciągu roku. Średnia ilość<br />
dni z przymrozkami wynosi 110 – 130.<br />
7.5 Obszary i obiekty objęte różnymi formami ochrony<br />
Teren, na którym projektowana jest inwestycja, nie jest wpisany do rejestru zabytków i<br />
nie jest objęty ochroną konserwatorską.<br />
Najbliżej położony obiekt przyrodniczy, objęty ochroną prawną, to rezerwat<br />
„Pionki”, położony w odległości 6,5 km. Jest to rezerwat leśny, częściowy o powierzchni<br />
81,60 ha. Utworzony został w 1982 r. w nadleśnictwie Kozienice, obręb Pionki przy<br />
północnych granicach miasta Pionki, dla zachowania w stanie naturalnym drzewostanów<br />
grabowo – sosnowo – jodłowo - dębowych, w których jodła ma dużą siłę lasotwórczą.<br />
Naturalnego pochodzenia jedliny są unikalne tak w skali całego kraju jaki w Puszczy<br />
Kozienickiej. Rezerwat zajmuje lekko pofałdowany skraj pradoliny rzeki Zagożdżonki<br />
z utworami gliniastymi moreny i niewielkimi wydmami. Występują tu także torfowiska<br />
niskie i wysokie. Gleby przeważnie płowe lub brunatne kwaśne wytworzyły<br />
siedliska żyzne lub średnio żyzne. Na siedliskach lasu mieszanego i świeżego rosną<br />
drzewostany mieszane w wieku 100 – 200 lat. Jeszcze przed 20 laty gatunkiem panującym<br />
była w nich jodła z domieszką dębu i sosny. Na skutek opanowania przez jemiołę<br />
i silne wypadanie (zamierania pojedynczych drzew) dużo suchych jodeł zostało wyciętych.<br />
Obecnie panującym gatunkiem jest dąb szypułkowy i bezszypułkowy. Wiele<br />
jest drzew okazałych, posiadających wymiary pomników przyrody.<br />
W sąsiedztwie planowanej inwestycji nie ma ujęć wód podziemnych ani innych<br />
obiektów, które byłyby objęte jakąkolwiek formą ochrony (Ryc.8).<br />
35
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Ryc. 8 Usytuowanie przedsięwzięcia (niebieska strzałka) względem najbliższych ujęć<br />
wód podziemnych. (źródło: Program Ochrony Środowiska Miasta Pionki, Załącznik<br />
do Uchwały Nr LXV/541/2006 Rady Miasta Pionki z dnia 19 września<br />
2006 roku.)<br />
36
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
8. CHARAKTERYSTYKA POTENCJALNYCH ODDZIAŁYWAŃ NA ŚRODO-<br />
WISKO W FAZIE BUDOWY<br />
Ze względu na możliwość wykorzystania już istniejącej infrastruktury technicznej oraz<br />
obiektów kubaturowych, nie przewiduje się na większą skalę realizacji prac budowla-<br />
nych. Będą to w większości prace o charakterze adaptacyjnym, realizowane przede<br />
wszystkim wewnątrz istniejącego obiektu. Na zewnątrz prace będą związane z posa-<br />
dowieniem zespołu agregatów prądotwórczych, zbiorników magazynowych oleju napę-<br />
dowego oraz dwóch zbiorników na propan-butan.<br />
Wytworzone na tym etapie odpady budowlane będą selektywnie magazynowa-<br />
ne w przeznaczonych do tego kontenerach lub pojemnikach i przekazywane uprawnionym<br />
podmiotom (firmom posiadającym stosowne zezwolenia), w celu unieszkodliwiania<br />
lub odzysku surowców (odpady niebezpieczne), gospodarczego lub wtórnego wykorzystania<br />
w ramach recyklingu lub do unieszkodliwienia na składowisku odpadów<br />
komunalnych lub w specjalistycznych instalacjach przemysłowych.<br />
Charakterystyka odpadów, które powstaną w trakcie budowy będzie przedstawiała<br />
się następująco:<br />
Kod Rodzaj odpadu Szacunkowa<br />
ilość [Mg/]<br />
17 Odpady z budowy, remontów i demontażu<br />
obiektów budowlanych oraz infrastruktury<br />
drogowej (włączając glebę i<br />
ziemię z terenów zanieczyszczonych)<br />
17 02 Odpady drewna, szkła i tworzyw sztucznych<br />
17 02 01 Drewno 0,5<br />
Sposób zagospodarowania odpadów<br />
Selektywnie zbierane i magazynowane i przekazywane<br />
odbiorcom lub wywożone na składowiska<br />
odpadów<br />
17 02 03 Tworzywa sztuczne 0,2 Selektywnie zbierane i magazynowane w oznakowanych<br />
pojemnikach i przekazywane sukcesywnie<br />
do przetworzenia<br />
17 04 Odpady i złomy metaliczne oraz stopów<br />
metali<br />
17 04 05 Żelazo i stal 2,5 Selektywnie zbierane i magazynowane w oznakowanym<br />
miejscu o utwardzonym podłożu i<br />
przekazywane odbiorcom<br />
17 04 07 Mieszaniny metali 1,0 Selektywnie zbierane i magazynowane w oznakowanym<br />
miejscu o utwardzonym podłożu i<br />
przekazywane sukcesywnie odbiorcom<br />
17 05 Gleba i ziemia (włączając glebę i ziemię<br />
z terenów zanieczyszczonych oraz urobek<br />
z pogłębiania)<br />
17 05 04 Gleba i ziemia, w tym kamienie, inne niż<br />
wymienione w 17 05 03<br />
17 09 Inne odpady z budowy, remontów i demontażu<br />
17 09 04 Zmieszane odpady z budowy, remontów i<br />
demontażu inne niż wymienione w 17 09<br />
01, 17 09 02 i 17 09 03<br />
4,0 Częściowo wykorzystane do rekultywacji terenu<br />
po zakończeniu inwestycji, reszta wywożona na<br />
składowiska odpadów<br />
3,5 Zbierane i magazynowane na utwardzonym<br />
podłożu i przekazywane sukcesywnie na składowisko<br />
odpadów<br />
37
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Łączna masa odpadów, jakie powstaną na tym etapie realizacji przedsięwzięcia jest<br />
szacowana na 11,7 Mg. Odpady z grupy 17 będą magazynowane selektywnie i w przy-<br />
padku, gdy będzie to możliwe przekazywane do wykorzystania. Dotyczyć to będzie w<br />
szczególności mieszaniny metali (kod 17 04 07) oraz żelazo i stal (17 04 05).<br />
Odpady komunalne w postaci stałej (20 03 01) będą tymczasowo magazyno-<br />
wane w specjalnie do tego celu przystosowanych kontenerach, a następnie przekazy-<br />
wane podmiotowi posiadającemu stosowne zezwolenie w celu przetransportowania ich<br />
na składowisko.<br />
Prace przygotowawcze i budowlane wiążą się z pewnymi uciążliwościami dla<br />
otoczenia, związanymi głównie z pracą ciężkiego sprzętu, koparek, spychaczy i cięża-<br />
rówek powodujących okresowe pogorszenie klimatu akustycznego w bezpośrednim<br />
sąsiedztwie placu budowy. Wszystkie te niedogodności są jednak typowe i nieodłącz-<br />
nie związane z prowadzeniem inwestycji budowlanych. W trakcie prowadzenia inwe-<br />
stycji odpowiednie służby nadzoru budowlanego powinny kontrolować i korygować cały<br />
proces na bieżąco.<br />
Oddziaływanie na jakość powietrza atmosferycznego w fazie budowy będzie<br />
mało znaczące. Dostawy materiałów pojazdami ciężarowymi, w tym materiałów syp-<br />
kich, powodować będą wzrost zapylenia o niewielkim, lokalnym zasięgu. W związku z<br />
budową może nastąpić emisja pyłu zawieszonego i opadającego związana z tzw. ero-<br />
zją wietrzną, gdzie na skutek warunków atmosferycznych (po dłuższych okresach bez-<br />
deszczowych, susza i działanie wiatru) będzie skutkowała emisją pyłu. Obok zapylenia<br />
wystąpi również lokalnie podwyższona emisja CO, NOx i węglowodorów ze spalin po-<br />
wstających podczas pracy ciężkiego sprzętu oraz środków transportu.<br />
Budowa będzie również związana z okresową uciążliwością hałasową spowodowaną<br />
pracą sprzętu budowlanego, przejazdami pojazdów transportujących materiały i surowce oraz<br />
pracami budowlano – montażowymi.<br />
Przewiduje się, że uciążliwości te będą trwały do kilku miesięcy. Najbardziej uciążli-<br />
wym okresem są zawsze prace przygotowawcze, w miarę trwania prac budowlanych uciążli-<br />
wość budowy będzie malała. W bezpośrednim otoczeniu brak jest zabudowy mieszkanio-<br />
wej a więc hałas nie powinien stanowić uciążliwości dla otoczenia. W szczególnych przy-<br />
padkach należy eliminować hałaśliwe prace budowlane w godzinach nocnych.<br />
WNIOSKI I ZALECENIA<br />
• Ocenia się, że faza robót budowlanych (adaptacyjnych) nie będzie negatywnie od-<br />
działywała na środowisko<br />
• Prowadzącego prace będzie obowiązywać generalna zasada ograniczania ilości odpa-<br />
dów i w jak największym stopniu wykorzystania ich na miejscu.<br />
38
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• W trakcie budowy należy wyznaczyć miejsca na gromadzenie odpadów typu komu-<br />
nalnego i odpadów powstających w czasie budowy (gruz, złom, folia z opakowań<br />
elementów budowlanych i in.). Odpady budowlane należy składować w sposób se-<br />
lektywny,<br />
• Odpady bytowo - gospodarcze (np. z tymczasowych sanitariatów) powinny być wy-<br />
wożone na składowisko przez uprawnioną do tej działalności firmę wywozową,<br />
• W bezpośrednim otoczeniu projektowanej inwestycji nie ma obiektów, które byłyby<br />
miejscem stałego przebywania ludzi, nie ma zatem potrzeby nakładania na inwesto-<br />
ra żadnych dodatkowych zabiegów, które miałyby na celu ograniczyć uciążliwości<br />
związane z tą fazą realizacji projektu w stosunku do mieszkańców terenów sąsiadu-<br />
jących,<br />
• W trakcie budowy należy wyznaczyć miejsca na gromadzenie odpadów typu komu-<br />
nalnego i odpadów powstających w czasie budowy (gruz, złom, folia z opakowań<br />
elementów budowlanych i in.). Odpady budowlane należy składować w sposób se-<br />
lektywny.<br />
• Odpady bytowo - gospodarcze (np. z tymczasowych sanitariatów) powinny być wy-<br />
wożone na składowisko przez uprawnioną do tej działalności firmę wywozową,<br />
• W bezpośrednim otoczeniu projektowanej inwestycji nie ma obiektów, które byłyby<br />
miejscem stałego przebywania ludzi, nie ma zatem potrzeby nakładania na inwesto-<br />
ra żadnych dodatkowych zabiegów, które miałyby na celu ograniczyć uciążliwości<br />
związane z tą fazą realizacji projektu w stosunku do mieszkańców terenów sąsiadu-<br />
jących.<br />
9. OCENA ODDZIAŁYWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA NA<br />
ŚRODOWISKO W FAZIE EKSPLOATACJI<br />
9.1 Oddziaływanie przedsięwzięcia na powietrze atmosferyczne<br />
9.1.1. Wstęp<br />
Niniejsze opracowanie określa stan zanieczyszczenia atmosfery spowodowany pracą<br />
zakładu przetwarzania tworzyw sztucznych w Pionkach przy ulicy Zakładowej.<br />
W obrębie zakładu funkcjonować będzie instalacja do depolimeryzacji tworzyw<br />
sztucznych oraz instalacja do przetwarzania opakowań wielowarstwowych.<br />
Celem opracowania jest określenie stanu zanieczyszczenia atmosfery spowo-<br />
dowanego pracą zakładu i ruchem samochodów na parkingach i drogach wewnętrz-<br />
nych oraz optymalizacja emisji dopuszczalnych zanieczyszczeń dla źródeł emisji i emi-<br />
torów usytuowanych na jego terenie.<br />
Praca instalacji zakładu powodować będzie emisji z 52 emitorów:<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów głównych:<br />
39
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
o reaktor główny nr 1 spalanie gazu: emitor zastępczy nr E1 (źródła od E1<br />
do E11),<br />
o reaktor główny nr 1 spalanie oleju: emitor zastępczy nr E2 (źródło od<br />
E12 do E13),<br />
o reaktor główny nr 2 spalanie gazu: emitor zastępczy nr E3 (źródła od<br />
E14 do E24),<br />
o reaktor główny nr 2 spalanie oleju: emitor zastępczy nr E4 (źródło od<br />
E25 do E26),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów pomocniczych:<br />
o reaktor pomocniczy nr 1 spalanie gazu: emitor nr E5 (źródła od E27 do<br />
E28),<br />
o reaktor pomocniczy nr 2 spalanie gazu: emitor nr E6 (źródła od E29 do<br />
E30),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z agregatów prądotwórczych:<br />
o agregaty prądotwórcze spalanie oleju: emitor zastępczy nr E7 (źródła od<br />
E31 do E43),<br />
o agregaty prądotwórcze spalanie gazu: emitor nr E8 (źródło E44),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 kotłów propan-butan:<br />
o kocioł propan butan nr 1 spalanie gazu: emitor E9 (źródło E45),<br />
o kocioł propan butan nr 2 spalanie gazu: emitor E10 (źródło E46),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 pochodni awaryjnych (świeczka):<br />
o pochodnia awaryjna nr 1 spalanie gazu: emitor E11 (źródło E47),<br />
o pochodnia awaryjna nr 2 spalanie gazu: emitor E12 (źródło E48),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna ze spalania węglowodorowych resztek pro-<br />
cesowych, spalania gazu: emitor zastępczy nr E13 (źródła od E49 do E52).<br />
- niezorganizowana emisja komunikacyjna z zakładowych parkingów i dróg we-<br />
wnętrznych.<br />
W dalszej części opracowania zamieszczono:<br />
- analizę i określenie aerodynamicznej szorstkości terenu wokół jednostki organiza-<br />
cyjnej,<br />
- analizę i określenie aktualnego stanu zanieczyszczenia powietrza,<br />
- analizę i określenie warunków meteorologicznych,<br />
- charakterystykę techniczną źródeł substancji zanieczyszczających,<br />
- charakterystykę techniczną emitorów,<br />
- analizę czasu pracy poszczególnych źródeł,<br />
- wyniki pomiarów emisji zanieczyszczeń i ich analizę,<br />
- informację o istniejącym lub przewidywanym oddziaływaniu emisji na środowisko,<br />
40
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
- określenie natężenia przepływu gazów odlotowych, rodzajów i ilości substancji za-<br />
nieczyszczających wprowadzanych do powietrza,<br />
- obliczenie wskaźników emisji przypadających na jednostkę wykorzystywanego su-<br />
rowca, materiału, paliwa lub powstającego produktu,<br />
- obliczenie stanu zanieczyszczenia atmosfery,<br />
- interpretację graficzną wyników obliczeń.<br />
9.1.2. Aerodynamiczna szorstkość terenu wokół zakładu<br />
Do obliczeń stanu zanieczyszczeń atmosfery spowodowanego oddziaływaniem projektowanej<br />
inwestycji przyjęto współczynniki aerodynamicznej szorstkości terenu wyznaczone<br />
na podstawie mapy topograficznej w skali 1:1000.<br />
Obszar wokół Zakładu podzielono na 12 sektorów szorstkości analogicznych do<br />
sektorów róży wiatru i pokrywających się z nimi promieniu sektora szorstkości terenu<br />
(promień sektora szorstkości: R = 50 x hmax = 50 x 13 m = 650 m).<br />
Dla każdego sektora szorstkości obliczono średnią wartość współczynnika aerodynamicznej<br />
szorstkości terenu zo metodą pęku prostych. Kąt podziału każdego sektora<br />
szorstkości pękiem prostych wyprowadzonych ze środka przyjętego układu odniesienia<br />
wynosił 5 0 . Do obliczeń stanu zanieczyszczenia atmosfery spowodowanego oddziaływaniem<br />
Zakładu na środowisko przyjęto wartość współczynnika aerodynamicznej<br />
szorstkości terenu z0 = 2 m. Współczynnik z0 wyznaczono dla całego roku.<br />
9.1.3. Aktualny stan zanieczyszczenia atmosfery w rejonie zakładu<br />
Na podstawie pisma Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Radomiu został<br />
określony stan jakości powietrza w rejonie projektowanej inwestycji na poziomie:<br />
- stężenie średnioroczne dwutlenku siarki – 8 μg/m 3 ,<br />
- stężenie średnioroczne dwutlenku azotu – 14 μg/m 3 ,<br />
- stężenie średnioroczne pyłu zawieszonego PM10 – 25 μg/m 3 ,<br />
- stężenie średnioroczne ołowiu – 0,02 μg/m 3 ,<br />
- stężenie średnioroczne benzenu – 1,5 μg/m 3 .<br />
Tło zanieczyszczeń powietrza, wartości odniesienia i dopuszczalne poziomy substancji<br />
Nazwa substancji<br />
Tło substancji<br />
odniesione do<br />
roku<br />
Wartość odniesieniauśrednione<br />
do roku<br />
(bez tła)<br />
Wartość odniesienia<br />
uśrednione do roku<br />
(pomniejszone o tło)<br />
Wartość odniesienia<br />
uśrednione do<br />
1 godziny<br />
R Da Da D1<br />
μg/m 3 μg/m 3 μg/m 3 μg/m 3<br />
Dwutlenek siarki 8 30 22 350<br />
Dwutlenek azotu 14 40 26 200<br />
Pył zawieszony PM10 25 40 15 280<br />
41
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Tlenek węgla 10% 10000 9000 30000<br />
Dla pozostałych zanieczyszczeń przyjęto tło w wysokości 10% wartości odniesienia<br />
uśrednionej dla roku, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 26<br />
stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu<br />
(Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz. 87).<br />
Wartości odniesienia oraz dopuszczalne poziomy zanieczyszczeń dla poszcze-<br />
gólnych substancji zanieczyszczających przyjęto zgodnie z:<br />
- Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 r. w sprawie warto-<br />
ści odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz.<br />
87).<br />
9.1.4. Parametry meteorologiczne<br />
Do obliczeń stanu zanieczyszczeń atmosfery spowodowanego oddziaływaniem zakładu<br />
na środowisko przyjęto dane meteorologiczne uzyskane w Instytucie Meteorologii i<br />
Gospodarki Wodnej w Warszawie dla Stacji Meteorologicznej w Kielcach będącej dla<br />
analizowanego obszaru najbardziej reprezentatywną stacją opisaną w aktualnie obowiązującym<br />
"Katalogu danych meteorologicznych”.<br />
Podstawowe parametry Stacji Meteorologicznej w Kielcach przedstawiono w<br />
załącznikach.<br />
9.1.5. Zakres obliczeń i kryteria spełnienia warunków<br />
Zgodnie z art. 224 punkt 3 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo Ochrony Środowiska<br />
(Dz. U. z 2001 r. Nr 62, poz. 627, ze zmianami), pozwolenia nie wydaje się dla<br />
substancji, których wprowadzanie do powietrza powoduje podwyższenie wartości dopuszczalnych<br />
poziomów substancji w powietrzu lub wartości odniesienia o mniej niż<br />
10%.<br />
Natomiast zgodnie z załącznikiem do Rozporządzenia Ministra Środowiska z<br />
dnia 26 stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w<br />
powietrzu (Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz. 87) z obszaru objętego obliczeniami wyłączony<br />
jest teren zakładu, dla którego dokonuje się obliczeń.<br />
Zgodnie z załącznikiem do Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26<br />
stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu<br />
(Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz. 87), jeżeli w odległości mniejszej niż 30xmm od pojedynczego<br />
emitora lub któregoś z emitorów w zespole znajdują się obszary parków narodowych,<br />
lub obszary ochrony uzdrowiskowej, to w obliczeniach poziomów substancji<br />
w powietrzu na tych obszarach należy uwzględniać ustalone dla nich dopuszczalne<br />
poziomy substancji w powietrzu oraz wartości odniesienia substancji w powietrzu.<br />
42
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
9.1.5.1. Zakres skrócony obliczeń stanu zanieczyszczenia powietrza<br />
Zgodnie z załącznikiem do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 r. w<br />
sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz.<br />
87), jeżeli z obliczeń wstępnych wynika, że spełnione są następujące warunki:<br />
a) dla jednego emitora lub zespołu emitorów, z których został utworzony emitor zastępczy:<br />
Smm ≤ 0,1 x D1gdzie:<br />
D1 - wartość odniesienia substancji w powietrzu lub dopuszczalny poziom substancji w po-<br />
wietrzu uśrednione dla 1 godziny<br />
Smm - najwyższe ze stężeń maksymalnych substancji w powietrzu<br />
b) dla zespołu emitorów:<br />
∑ Smm ≤ 0,1 x D1<br />
c) kryterium opadu pyłu określone zależnościami:<br />
∑∑Efe≤<br />
0,<br />
0667<br />
n<br />
h<br />
∑ 15 , 3<br />
e<br />
- łączna roczna emisja pyłu nie przekracza 10000 Mg (dla wszystkich frakcji pyłu)<br />
- emisja kadmu nie przekracza 0,005% wartości emisji pyłu określonej powyżej<br />
- emisja ołowiu nie przekracza 0,005% wartości emisji pyłu określonej powyżej<br />
to na tym kończy się wymagane dla tego zakresu obliczenia.<br />
Jeżeli nie jest spełnione kryterium opadu pyłu, to należy wykonać obliczenia opadu sub-<br />
stancji pyłowych w sieci obliczeniowej, z uwzględnieniem statystyki warunków meteorologicz-<br />
nych w celu sprawdzenia warunku Op = Dp - Rp<br />
9.1.5.2. Zakres pełny obliczeń stanu zanieczyszczenia powietrza<br />
Jeżeli nie są spełnione warunki określone w zakresie skróconym, to na całym obsza-<br />
rze, na którym dokonuje się obliczeń, należy obliczyć w sieci obliczeniowej rozkład<br />
maksymalnych stężeń substancji w powietrzu uśrednionych dla 1 godziny, z uwzględ-<br />
nieniem statystyki meteorologicznych, aby sprawdzić, czy w każdym punkcie na po-<br />
wierzchni terenu spełniony warunek:<br />
Smm ≤ D1<br />
jeżeli z powyższych obliczeń wynika, że dla zespołu emitorów spełniony jest warunek:<br />
to na tym kończy się obliczenia.<br />
Smm ≤ 0,1 x D1<br />
Natomiast dla zespołu emitorów, dla których nie jest spełniony warunek okre-<br />
ślony wzorem Smm ≤ 0,1 x D1 lub dla pojedynczego emitora, dla którego nie jest speł-<br />
niony warunek określony wzorem Smm ≤ D1 należy obliczyć w sieci obliczeniowej roz-<br />
kład stężeń substancji w powietrzu uśrednionych dla roku i sprawdzić, czy w każdym<br />
punkcie na powierzchni terenu został spełniony warunek:<br />
Sa ≤ Da - R<br />
Dalszych obliczeń nie prowadzi się, jeżeli jest spełnione kryterium opadu pyłu,<br />
a w pobliżu emitorów nie znajdują się budynki wyższe niż parterowe.<br />
43
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Jeżeli nie jest spełnione kryterium opadu pyłu, to należy wykonać obliczenia<br />
opadu substancji pyłowych w sieci obliczeniowej, z uwzględnieniem statystyki warun-<br />
ków meteorologicznych w celu sprawdzenia warunku:<br />
Op ≤ Dp - Rp<br />
Jeżeli w odległości od pojedynczego emitora lub któregoś z emitorów w zespo-<br />
le, mniejszej niż 10h, znajdują się wyższe niż parterowe budynki mieszkalne lub biuro-<br />
we, a także budynki żłobków, przedszkoli, szkół, szpitali lub sanatoriów, to należy<br />
sprawdzić, czy budynki te są narażone na przekroczenia wartości odniesienia sub-<br />
stancji w powietrzu lub dopuszczalnych poziomów substancji w powietrzu. W tym celu<br />
należy obliczyć maksymalne stężenia substancji w powietrzu dla odpowiednich wyso-<br />
kości:<br />
a) gdy geometryczna wysokość najniższego emitora w zespole jest nie mniejsza niż<br />
wysokość ostatniej kondygnacji budynku Z, obliczenia stężeń wykonuje się dla wy-<br />
sokości Z,<br />
b) gdy geometryczna wysokość najniższego emitora w zespole jest mniejsza niż wy-<br />
sokość ostatniej kondygnacji budynku Z, obliczenia stężeń wykonuje się dla wyso-<br />
kości zmieniających się co 1 m, począwszy od geometrycznej wysokości najniż-<br />
szego emitora do wysokości:<br />
- Z, jeżeli Hmax ≥Z<br />
- Hmax
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
W skład pakietu wchodzą programy umożliwiające:<br />
- obliczenie stężeń, częstości przekroczeń stężeń zanieczyszczeń pyłowo-gazowych i<br />
opadu pyłu,<br />
- program służący do wydruku obliczeń w węzłach sieci,<br />
- program służący do wydruku rozkładu izolinii stężeń, opadu pyłu, częstości przekro-<br />
czeń,<br />
- program służący do opracowania graficznego i liczbowego róż wiatrów.<br />
Dla oszacowania wielkości emisji wykorzystano pakiet programów komputero-<br />
wych OPERAT FB Proeko Ryszard Samoć umożliwiający obliczanie emisji zanie-<br />
czyszczeń powietrza ze źródeł ciepłowniczych, technologicznych i komunikacyjnych.<br />
9.1.7. Skrócony opis technologiczny<br />
Linia technologiczna przystosowana będzie do przetwarzania odpadowych tworzyw<br />
sztucznych:<br />
- z grupy poliolefin takich jak PE, PP oraz ich kopolimery,<br />
- oraz dodatków tworzyw do 20% przetwarzanej masy, takich jak PS, ABS, PA.<br />
Tworzywa dostarczone jako wsad do linii technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne<br />
i zanieczyszczone substancjami mineralnymi. Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie<br />
frakcji odpadów tworzyw, które nie mogą być przetwarzane innymi metodami<br />
odzysku, recyklingu i obecnie kierowane są na składowiska odpadów komunalnych.<br />
Jedynym ograniczeniem procesu są tworzywa chloropochodne. W przypadku<br />
pojawienia się ich w strumieniu odpadów, eliminowane są na etapie przygotowalni surowca<br />
i kierowane do grupy materiałów przekazywanych przetwórcom PCV.<br />
Przygotowanie surowca wsadowego<br />
Materiał odpadowych tworzyw sztucznych w większość przypadków dostarczany jest w<br />
postaci sprasowanych beli o wadze około 300-500 kg sztuka. Przeciętny transport to<br />
około 15 ton surowca. Rozładunek realizowany jest przy pomocy specjalistycznych<br />
wózków widłowych. Rozładowany materiał składowany jest w magazynie skąd pobie-<br />
rany jest do tzw. przygotowalni surowca wsadowego.<br />
Przygotowalnia surowca to układ trzech maszyn:<br />
- szarpacza bel rozrzucającego tworzywa na taśmę,<br />
- taśmociągi sortownicze z czterema stanowiskami kontroli surowca oraz przyci-<br />
skiem zatrzymującym proces,<br />
- dwóch urządzeń rozdrabniających tworzywa sztuczne.<br />
Z taśmy sortowniczej tworzywa trafiają do dwóch rozdrabniaczy i dalej trafiają w spe-<br />
cjalistycznych pojemnikach do poczekalni.<br />
Nie przewiduje się wykonania indywidualnych odciągów wentylacyjnych znad<br />
maszyn. Nie przewiduje się emisji zanieczyszczeń do atmosfery z tego etapu produkcji.<br />
45
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Depolimeryzacja tworzyw<br />
Rozdrobnione tworzywa sztuczne wprowadzane są do suszarni zasilanej ciepłem od-<br />
padowym instalacji, gdzie przebywają około 30 minut. Dalej za pomocą taśmociągu<br />
kierowane są do lejów zasypowych instalacji, z których przy pomocy ślimaków wtła-<br />
czane są do reaktorów. Przewiduje się budowę 2 reaktorów głównych i 2 reaktorów<br />
pomocniczych.<br />
W reaktorach, przy temperaturze około 390-420 °C prowadzony jest proces de-<br />
polimeryzacji. Następuję rozkład tworzyw i powstanie oparów węglowodorów, które<br />
dalej kierowane są do układu strefowego skraplania. Wykraplanie prowadzone jest dwu<br />
stopniowo w płynnych zakresach. Zakłada się że na pierwszym stopniu będą to frakcje<br />
od 370 °C do 180 °C , a na drugim stopniu od 180 °C do 60 °C, reszta poniżej 60 °C<br />
kierowana będzie jako gaz technologiczny do palników utrzymujących temperaturę w<br />
reaktorach..<br />
Wykraplane frakcje kierowane są do tzw. aparatów naporowych gdzie przeby-<br />
wają średnio około 3 godzin. Skład frakcyjny w aparacie naparowym badany jest auto-<br />
matycznie. W aparacie naporowym utrzymywana będzie stabilna temperatura na po-<br />
ziomie 60 °C, a w zbiorniku magazynowym około 45 °C.<br />
Pozostała cześć oparów w postaci gazowej traktowana jest jako gaz technolo-<br />
giczny i jest wykorzystywana jest do ogrzania reaktorów. Ze względu na fakt, że ilość<br />
gazu technologicznego jest zmienna (niedomiar, bilans, nadmiar) wymagana ilość ga-<br />
zu kontrolowana jest poprzez chłodnicę odpowiedzialną za jego wykroplenie i zmaga-<br />
zynowanie w zbiorniku buforowym, który może być parowalnikiem w przypadku niedo-<br />
boru. W sytuacji niedoboru gazu istnieje możliwość, uzupełnienia braku poprzez odpa-<br />
rowanie frakcji lekkich wykroplonych wcześniej w sytuacjach nadmiarowych.<br />
Skład gazu technologicznego<br />
LP. Składnik Udział w %<br />
1. Metan 2.6 %<br />
2. Etan-etylen 10.6 %<br />
3. Propan 16.4 %<br />
4. Propylen 29.1 %<br />
5. Iso-butan 1.9 %<br />
6. n-Butan 0.9 %<br />
7. C4 25.6 %<br />
8. Iso C5-n-C5 2.1 %<br />
9. C5 + wyżej 8.3 %<br />
10. Wodór 2.5 %<br />
11. CO/CO2 < 400 ppm<br />
46
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Dodatkowo przewiduje się, że niedomiar gazu może być także uzupełniany przez do-<br />
starczenie gazu propan-butan.<br />
Gaz technologiczny spalany w palnikach instalacji grzewczej reaktora składa<br />
się z szeregu węglowodorów o liczbie węgla od C0 do C70.<br />
Instalacja wyposażona będzie także w agregaty prądotwórcze, które będą za-<br />
pewniać stały dopływ energii elektrycznej. Planuje się spalania w instalacji produktu<br />
ostatecznego – ekologicznego paliwa przemysłowego z odpadowych tworzyw sztucz-<br />
nych o składzie bardzo zbliżonym do składu oleju opałowego.<br />
Skład paliwa wykorzystywanego w agregatach<br />
LP. Składnik Udział w %<br />
1. węglowodory C 5-11, destylaty z KK 23%<br />
2. destylaty lekkie z KK 72%<br />
3. destylaty ciężkie z KK 25%<br />
Cały proces technologiczny będzie całkowicie hermetyczny. Nie przewiduje się żadnej<br />
emisji w trakcie procesu przekształcania odpadowych tworzyw w paliwo.<br />
9.1.8. Emisja komunikacyjna w trakcie eksploatacji<br />
Projektowana inwestycja generować będzie ciężarowy ruch samochodowy oraz ruch<br />
maszyn pracujących na placu, który będzie źródłem zanieczyszczeń pyłowogazowych.<br />
Zanieczyszczenia będą powstawać z samego pojazdu i drogi, po której porusza<br />
się pojazd. W wyniku turbulencji wywołanej ruchem pojazdów nastąpi emisja<br />
pyłu wtórnego wzbudzonego do atmosfery na skutek ruchu pojazdów oraz produktami<br />
eksploatacji pojazdów:<br />
- zużycia ogumienia,<br />
- okładzin ciernych hamulców i sprzęgieł,<br />
- naruszenia nawierzchni jezdni,<br />
- powstawania i osypywania się produktów korozji pojazdów i nawierzchni.<br />
Ruch pojazdów będzie powodował emisję:<br />
- substancji toksycznych: tlenek węgla (CO), tlenki azotu (NOx), dwutlenek siarki<br />
(SO2), ołów (Pb), kadm (Cd), azbest, chrom (Cr), wanad (V).<br />
- substancji pogłębiających efekt cieplarniany: CO2, podtlenek azotu N2O<br />
- Trwałych Zanieczyszczeń Organicznych: wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne,<br />
(WWA), dioksyny.<br />
- Lotnych Zanieczyszczeń Organicznych : (LZO): węglowodory (CnHm), fenole, aldehydy.<br />
- substancji odoroczynnych; n-oktan, siarkowodór z katalizatorów.<br />
47
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Stopień koncentracji zanieczyszczeń komunikacyjnych uzależniony będzie od inten-<br />
sywności ruchu samochodowego. Jednak należy przypuszczać, że natężenie ruchu<br />
generowane przez instalację nie wpłynie znacząco na wzrost natężenia spalin w rejo-<br />
nie projektowanej inwestycji w stosunku do ich przeciętnego poziomu.<br />
Łączna emisja we wszystkich okresach<br />
Substancja Emisja<br />
gorąca,<br />
EHOT Mg<br />
(metale kg)<br />
Emisja zimna,<br />
ECOLD Mg<br />
(metale kg)<br />
Emisja<br />
odparowania,<br />
EEVAP Mg<br />
(metale kg)<br />
Emisja<br />
łączna, Mg<br />
(metale kg)<br />
CO 0,091855 0,043903 - 0,135757<br />
NOx 0,053493 0,000807 - 0,054346<br />
VOC 0,016496 0,003847 0,051255 0,071608<br />
Pył ogółem 0,001277 0,000144 - 0,001421<br />
Ilość paliwa 4,987008 0,433699 - 5,423904<br />
CH4 0,00164 0,000273 - 0,001912<br />
NH3 0,002265 5,23E-06 - 0,002269<br />
N2O 0,000544 3,73E-05 - 0,000582<br />
NMVOC 0,014866 0,003368 - 0,018232<br />
CO2 15,984 1,403395 - 17,39059<br />
SO2 0,000461 3,85E-05 - 0,000498<br />
Ołów 0,010006 0,001278 - 0,011285<br />
Kadm 4,61E-05 3,85E-06 - 4,98E-05<br />
Miedź 0,007833 0,000655 - 0,008483<br />
Chrom 0,00023 1,92E-05 - 0,00025<br />
Nikiel 0,000323 2,69E-05 - 0,000349<br />
Selen 4,61E-05 3,85E-06 - 4,98E-05<br />
Cynk 0,004603 0,000385 - 0,004987<br />
NO 0,046567 0,000664 - 0,047206<br />
NO2 0,006255 0,000108 0 0,006362<br />
Węglowodory alifatyczne (bez<br />
0,007332 0,001724 0,042411 0,051468<br />
metanu)<br />
Węglowodory aromatyczne 0,006351 0,001427 0,008834 0,016623<br />
Benzen 0,000802 0,00019 0,000497 0,001489<br />
Do obliczenia emisji zanieczyszczeń z pojazdów wykorzystano dane zawarte w pro-<br />
gnozie i analizie ruchu, a mianowicie stanu perspektywicznego natężenia ruchu. W<br />
obliczeniach uwzględniono: odcinki o jednakowych warunkach ruchu tzn. dobowym<br />
natężeniu ruchu, średniej prędkości, strumienia pojazdów, strukturze ruchu tego stru-<br />
mienia i długość budowanych elementów infrastruktury drogowej.<br />
Wśród zanieczyszczeń emitowanych podczas ruchu pojazdów samochodowych<br />
uwzględniono podstawowe zanieczyszczenia emitowane w wyniku spalania paliw w<br />
silnikach. Obliczenia emisji oprócz parametrów wymienionych wyżej uwzględniały: wiek<br />
pojazdów i-tej grupy w danym roku, uśrednienie emisji w ciągu roku = 270/365, po-<br />
prawkę na rok prognozy, procentowy udział pojazdów z katalizatorem w i-tej grupie.<br />
8.1.9. Emisja technologiczna w trakcie eksploatacji<br />
Praca instalacji zakładu powodować będzie emisji z 52 emitorów technologicznych:<br />
48
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów głównych:<br />
o reaktor główny nr 1 spalanie gazu: emitor zastępczy nr E1 (źródła od E1<br />
do E11),<br />
o reaktor główny nr 1 spalanie oleju: emitor zastępczy nr E2 (źródło od<br />
E12 do E13),<br />
o reaktor główny nr 2 spalanie gazu: emitor zastępczy nr E3 (źródła od<br />
E14 do E24),<br />
o reaktor główny nr 2 spalanie oleju: emitor zastępczy nr E4 (źródło od<br />
E25 do E26),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów pomocniczych:<br />
o reaktor pomocniczy nr 1 spalanie gazu: emitor nr E5 (źródła od E27 do<br />
E28),<br />
o reaktor pomocniczy nr 2 spalanie gazu: emitor nr E6 (źródła od E29 do<br />
E30),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z agregatów prądotwórczych:<br />
o agregaty prądotwórcze spalanie oleju: emitor zastępczy nr E7 (źródła od<br />
E31 do E43),<br />
o agregaty prądotwórcze spalanie gazu: emitor nr E8 (źródło E44),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 kotłów propan-butan:<br />
o kocioł propan butan nr 1 spalanie gazu: emitor E9 (źródło E45),<br />
o kocioł propan butan nr 2 spalanie gazu: emitor E10 (źródło E46),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 pochodni awaryjnych (świeczka):<br />
o pochodnia awaryjna nr 1 spalanie gazu: emitor E11 (źródło E47),<br />
o pochodnia awaryjna nr 2 spalanie gazu: emitor E12 (źródło E48),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna ze spalania węglowodorowych resztek pro-<br />
cesowych, spalania gazu: emitor zastępczy nr E13 (źródła od E49 do E52).<br />
W wyniku spalania do atmosfery trafiać będą: dwutlenek azotu, tlenek węgla,<br />
pył zawieszony PM10, dwutlenek siarki.<br />
Nie przewiduje się emisji z samego procesu depolimeryzacji. Będzie on prowa-<br />
dzony w hermetycznym systemie.<br />
Emisja z ogrzewania reaktorów głównych<br />
Dla każdego reaktora głównego zaplanowana 11 palników spalających gaz oraz 2 pal-<br />
niki spalające olej. Każdy z palników będzie miał moc po 150 kW. Oznacza to, iż każdy<br />
z rektorów głównych ogrzewany będzie przez źródła o łącznej mocy 1950 kW. Emisja<br />
odbywać się będzie emitorami stalowymi o wysokości 11 m i średnicy 0,18 m.<br />
49
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Zaplanowano budowę 2 rektorów głównych. Oznacza to, iż łącznie będą 22<br />
emitory odprowadzające spaliny ze spalania gazu technologicznego oraz 4 emitory<br />
odprowadzające spaliny ze spalania oleju.<br />
Dla potrzeb raportu pogrupowano emitory z rektorów głównych w 4 emitory za-<br />
stępcze: 2 ze spalania gazu i 2 ze spalania oleju.<br />
Emisja ze spalania gazu dla potrzeb reaktora głównego (emitor zastępczy E1 i E3, źródła<br />
nr E1-E11, E14-E24)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [m 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/m 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
5940000<br />
Bmax = ------------------- = 187,69 m 3 /h<br />
Emisja pyłu:<br />
34400 * 0,92<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,000188 * 15 = 0,00282 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,000188 * 1280 = 0,240243 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
50
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,000188 * 360 = 0,067568 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa<br />
Wskaźnik Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia emisji<br />
kg/mln m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,782 0,00282 0,0112 0,00128 0,355<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,782 0,00282 0,0112 0,00128 0,355<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 66,734 0,2402 0,957 0,1092 30,332<br />
Tlenek węgla (CO) 360 18,769 0,0676 0,269 0,0307 8,531<br />
Emisja ze spalania oleju dla potrzeb reaktora głównego (emitor zastępczy E2 i E4, źródła<br />
nr E12-E13, E25-E26)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [dm 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/dm 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
1080000<br />
Bmax = ------------------- = 28,287 dm 3 /h<br />
41500 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,0283 * 1,8 = 0,05092 kg/h<br />
Emisja dwutlenku siarki:<br />
ESO2 = Bmax * E' * S<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E' - wskażnik dla dwutlenku siarki<br />
S - procentowa zawartość siarki całkowitej w paliwie<br />
ESO2 = 0,0283 * 19 * 0,3 = 0,1612 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
51
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,0283 * 5 = 0,141435 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,0283 * 0,6 = 0,016972 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa Wskaźnik<br />
emisji<br />
Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia kg/m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 1,8 14,143 0,0509 1,345 0,1536 42,654<br />
w tym pył do 10 µm 1,8 14,143 0,0509 1,345 0,1536 42,654<br />
Dwutlenek siarki (SO2) 5,7 44,788 0,1612 4,26 0,4863 135,071<br />
Tlenki azotu jako NO2 5 39,288 0,1414 3,736 0,4265 118,484<br />
Tlenek węgla (CO) 0,6 4,715 0,017 0,448 0,0512 14,218<br />
Emisja z ogrzewania reaktorów pomocniczych<br />
Dla każdego reaktora pomocniczego zaplanowana 2 palniki spalające gaz technologiczny.<br />
Każdy z palników będzie miał moc po 150 kW. Oznacza to, iż każdy z rektorów<br />
pomocniczych ogrzewany będzie przez źródła o łącznej mocy 300 kW. Emisja odbywać<br />
się będzie emitorami stalowymi o wysokości 11 m i średnicy 0,18 m.<br />
Zaplanowano budowę 2 rektorów pomocniczych. Oznacza to, iż łącznie będą 4<br />
emitory odprowadzające spaliny ze spalania gazu technologicznego.<br />
Dla potrzeb raportu pogrupowano emitory z rektorów pomocniczych w 2 emitory<br />
zastępcze.<br />
Emisja ze spalania gazu dla potrzeb reaktora pomocniczego (emitor zastępczy E5 i E6,<br />
Źródła nr E27-E28, E29-E30)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [m 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/m 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
1080000<br />
52
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Bmax = ------------------- = 34,125 m 3 /h<br />
34400 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,000034 * 15 = 0,00051 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,000034 * 1280 = 0,04368 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,000034 * 360 = 0,012285 kg/h<br />
Nazwa Wskaźnik<br />
emisji<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia kg/mln m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,142 0,00051 0,00299 0,00034 0,095<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,142 0,00051 0,00299 0,00034 0,095<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 12,133 0,0437 0,255 0,0291 8,089<br />
Tlenek węgla (CO) 360 3,413 0,0123 0,072 0,0082 2,275<br />
Emisja z działania agregatów prądotwórczych<br />
Zaplanowano budowę linii agregatów prądotwórczych, w skład której będzie wchodzić<br />
13 agregatów spalających olej w silnikach diesel oraz 1 agregat spalający gaz technologiczny.<br />
Agregaty prądotwórcze spalające olej będą posiadały moc 765 kW każdy, a<br />
agregat spalający gaz posiadać będzie moc 300 kW. Cała sekcja agregatów będzie<br />
dysponować mocą 10245 kW, w tym 9945 kW agregaty spalające olej. Emisja odbywać<br />
się będzie emitorami stalowymi o wysokości 11 m i średnicy 0,25 m. Dla obliczenia<br />
emisji z emitorów spalających olej wykonano dla emitora zastępczego.<br />
53
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Dla potrzeb raportu pogrupowano emitory (agregaty prądotwórcze spalające<br />
olej) w emitor zastępczy.<br />
Emisja ze spalania oleju w agregatach prądotwórczych (emitor zastępczy E7, źródła nr<br />
E31-43)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [dm 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/dm 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
35802000<br />
Bmax = ------------------- = 937,716 dm 3 /h<br />
41500 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,938 * 1 = 0,93772 kg/h<br />
Emisja dwutlenku siarki:<br />
ESO2 = Bmax * E' * S<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E' - wskażnik dla dwutlenku siarki<br />
S - procentowa zawartość siarki całkowitej w paliwie<br />
ESO2 = 0,938 * 19 * 0,3 = 5,345 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,938 * 5 = 4,68858 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
54
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,938 * 0,4 = 0,375086 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa<br />
Wskaźnik Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia emisji<br />
kg/m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 1 260,477 0,9377 1,422 0,1623 45,082<br />
w tym pył do 10 µm 1 260,477 0,9377 1,422 0,1623 45,082<br />
Dwutlenek siarki (SO2) 5,7 1484,717 5,345 8,104 0,9251 256,966<br />
Tlenki azotu jako NO2 5 1302,383 4,6886 7,109 0,8115 225,409<br />
Tlenek węgla (CO) 0,4 104,191 0,3751 0,569 0,0649 18,033<br />
Emisja ze spalania gazu w agregatach prądotwórczych (emitor E8, źródło E44)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [dm 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/dm 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
1080000<br />
Bmax = ------------------- = 34,125 m 3 /h<br />
34400 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,000034 * 15 = 0,00051 kg/h<br />
Emisja dwutlenku siarki:<br />
ESO2 = Bmax * E' * S<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskażnik dla dwutlenku siarki<br />
S - zawartość siarki w gazie w mg/m 3<br />
ESO2 = 0,000034 * 2 * 0 = 0 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
55
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,000034 * 1280 = 0,04368 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,000034 * 360 = 0,012285 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa<br />
Wskaźnik Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia emisji<br />
kg/mln m 3<br />
mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,142 0,00051 0,0034 0,00038 0,107<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,142 0,00051 0,0034 0,00038 0,107<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 12,133 0,0437 0,287 0,0328 9,1<br />
Tlenek węgla (CO) 360 3,413 0,0123 0,081 0,0092 2,559<br />
Emisja ze spalania gazu propan-butan w kotłach gazowych<br />
Zaplanowano budowę 2 kotłów gazowych spalających gaz propan-butan. Każdy z kotłów<br />
wyposażony będzie w palnik o mocy 20 kW. Emisja odbywać się będzie emitorami<br />
stalowymi o wysokości 11 m i średnicy 0,20 m.<br />
Emisja ze spalania gazu propan butan w kotłach emitor E9 i E10 (źródła nr E45 i E46)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [m 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/m 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
72000<br />
Bmax = ------------------- = 2,275 m 3 /h<br />
34400 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
56
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,0000023 * 15 = 0,000034 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,0000023 * 1280 = 0,002912 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,0000023 * 360 = 0,000819 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa Wskaźnik<br />
emisji<br />
Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia kg/mln m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,0095<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,0095<br />
0,000034<br />
0,000034<br />
0,000224<br />
0,000224<br />
0,0000256 0,0071<br />
0 ,0000256 0,0071<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 0,809 0,00291 0,0191 0,00218 0,607<br />
Tlenek węgla (CO) 360 0,228 0,00082 0,0054 0,00061 0,171<br />
Emisja z pochodni awaryjnej (świeczka)<br />
Emisja z pochodni odbywać się będzie jedynie w sytuacjach, w których nie będzie<br />
można prowadzić produkcji paliwa. Przewidziano budowę 2 pochodni awaryjnych.<br />
Każda z pochodni zaopatrzona będzie w 1 palnik o mocy 1500 kW. Dla potrzeb raportu<br />
przyjęto, iż świeczki pracować będą około 100 h w roku.<br />
Emisja odbywać się będzie emitorem stalowym o wysokości 13 m i średnicy 1,2<br />
m.<br />
Emisja ze spalania gazu w pochodni awaryjnej emitor E11 i E12 (źródła E47, E48)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [m 3 /h]<br />
Wd * h<br />
57
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/m 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
5400000<br />
Bmax = ------------------- = 170,627 m 3 /h<br />
34400 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,000171 * 15 = 0,00256 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,000171 * 1280 = 0,218403 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,000171 * 360 = 0,061426 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa Wskaźnik<br />
em.<br />
Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
Zanieczyszczenia kg/mln m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,711 0,00256<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,711 0,00256<br />
0,000192<br />
0,000192<br />
0,0000219 0,0061<br />
0,0000219 0,0061<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 60,667 0,2184 0,0164 0,00187 0,519<br />
Tlenek węgla (CO) 360 17,063 0,0614 0,0046 0,00053 0,146<br />
Emisja ze spalania węglowodorowych resztek procesowych<br />
Procesowe resztki węglowodorów spalane będą w 4 palnikach o mocy 150 kW każdy.<br />
Łączna moc źródeł wynosić będzie 600 kW. Emisja odbywać się będzie emitorem stalowym<br />
o wysokości 11 m i średnicy 0,35 m.<br />
58
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
stępcze.<br />
Dla potrzeb raportu pogrupowano emitory z rektorów głównych w 2 emitory za-<br />
Emisja ze spalania resztek węglowodorowych (emitor zastępczy E13) (źródła E49-52)<br />
Maksymalną ilość zużywanego paliwa obliczono z wzoru:<br />
Q<br />
Bmax = --------- [m 3 /h]<br />
Wd * h<br />
gdzie: Q - moc kotła [ kJ/h ]<br />
Wd - wartość opałowa paliwa [ kJ/m 3 ]<br />
h - sprawność cieplna kotła<br />
2160000<br />
Bmax = ------------------- = 68,251 m 3 /h<br />
34400 * 0,92<br />
Emisja pyłu:<br />
Ep = Bmax * E'p<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E'p - wskaźnik unosu pyłu<br />
Ep = 0,000068 * 15 = 0,00102 kg/h<br />
Emisja tlenków azotu:<br />
ENO2 = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenków azotu<br />
ENO2 = 0,000068 * 1280 = 0,087361 kg/h<br />
Emisja tlenku węgla:<br />
ECO = Bmax * E'<br />
gdzie:<br />
Bmax - maksymalne zużycie paliwa mln m 3 /h<br />
E' - wskaźnik emisji tlenku węgla<br />
ECO = 0,000068 * 360 = 0,02457 kg/h<br />
Zestawienie wielkości emisji<br />
Nazwa<br />
Wskaźnik Emisja maksymalna Emisja roczna i średnia<br />
zanieczyszczenia emisji<br />
kg/mln m 3 mg/s kg/h Mg/rok kg/h mg/s<br />
Pył 15 0,284 0,00102 0,0067 0,00077 0,213<br />
59
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
w tym pył do 10 µm 15 0,284 0,00102 0,0067 0,00077 0,213<br />
Tlenki azotu jako NO2 1280 24,267 0,0874 0,574 0,0655 18,2<br />
Tlenek węgla (CO) 360 6,825 0,0246 0,161 0,0184 5,119<br />
Emisja ze wszystkich źródeł zorganizowanej emisji technologicznej<br />
Symbol Nazwa emitora Nazwa Emis.max. Emisja Emisja śr.<br />
zanieczyszczenia kg/h Mg/rok kg/h<br />
E1 Reaktor główny nr 1 – gaz pył ogółem 0,00282 0,0112 0,00128<br />
(źródła E1 – E11) -w tym pył do 10 µm 0,00282 0,0112 0,00128<br />
tlenki azotu 0,24 0,957 0,109<br />
tlenek węgla 0,068 0,269 0,0307<br />
E2 Reaktor główny nr 1 - olej pył ogółem 0,051 0,335 0,038<br />
(źródła E12 – E13) -w tym pył do 10 µm 0,051 0,335 0,038<br />
dwutlenek siarki 0,161 1,059 0,121<br />
tlenki azotu 0,141 0,929 0,106<br />
tlenek węgla 0,017 0,112 0,0127<br />
E3 Reaktor główny nr 2 - gaz pył ogółem 0,00282 0,0112 0,00128<br />
(źródła E14 – E24) -w tym pył do 10 µm 0,00282 0,0112 0,00128<br />
tlenki azotu 0,24 0,957 0,109<br />
tlenek węgla 0,068 0,269 0,0307<br />
E4 Reaktor główny nr 2 - olej pył ogółem 0,051 0,335 0,038<br />
(źródła E25 – E26) -w tym pył do 10 µm 0,051 0,335 0,038<br />
dwutlenek siarki 0,161 1,059 0,121<br />
tlenki azotu 0,141 0,929 0,106<br />
tlenek węgla 0,017 0,112 0,0127<br />
E5 Reaktor pomocniczy nr 1 pył ogółem 0,00051 0,00299 0,00034<br />
(źródła E27 – E28) -w tym pył do 10 µm 0,00051 0,00299 0,00034<br />
tlenki azotu 0,044 0,255 0,0291<br />
tlenek węgla 0,0123 0,072 0,0082<br />
E6 Reaktor pomocniczy nr 2 pył ogółem 0,00051 0,00299 0,00034<br />
(źródła E29 – E30) -w tym pył do 10 µm 0,00051 0,00299 0,00034<br />
tlenki azotu 0,044 0,255 0,0291<br />
tlenek węgla 0,0123 0,072 0,0082<br />
E7 Agregaty prądotwórcze - olej pył ogółem 0,938 6,161 0,703<br />
(źródła E31 – E43) -w tym pył do 10 µm 0,938 6,161 0,703<br />
dwutlenek siarki 5,345 35,118 4,009<br />
tlenki azotu 4,689 30,805 3,517<br />
tlenek węgla 0,375 2,464 0,281<br />
E8 Agregaty prądotwórcze - gaz pył ogółem 0,216 0,124 0,0141<br />
(źródła E44) -w tym pył do 10 µm 0,216 0,124 0,0141<br />
dwutlenek siarki 1,233 0,706 0,081<br />
tlenki azotu 1,082 0,62 0,071<br />
tlenek węgla 0,087 0,05 0,0057<br />
E9 Kocioł propan - butan nr 1 pył ogółem 0,00003 0,000224 0,00003<br />
(źródła E45) -w tym pył do 10 µm 0,00003 0,000224 0,00003<br />
tlenki azotu 0,00291 0,0191 0,00218<br />
tlenek węgla 0,00082 0,0054 0,00061<br />
E10 Kocioł propan - butan nr 2 pył ogółem 0,00003 0,000224 0,00003<br />
60
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
(źródła E46) -w tym pył do 10 µm 0,00003 0,000224 0,00003<br />
tlenki azotu 0,00291 0,0191 0,00218<br />
tlenek węgla 0,00082 0,0054 0,00061<br />
E11 Świeczka nr 1 pył ogółem 0,00256 0,000192 0,00002<br />
(źródła E47) -w tym pył do 10 µm 0,00256 0,000192 0,00002<br />
tlenki azotu 0,218 0,0164 0,00187<br />
tlenek węgla 0,061 0,0046 0,00053<br />
E12 Świeczka nr 2 pył ogółem 0,00256 0,000192 0,00002<br />
(źródła E48) -w tym pył do 10 µm 0,00256 0,000192 0,00002<br />
tlenki azotu 0,218 0,0164 0,00187<br />
tlenek węgla 0,061 0,0046 0,00053<br />
E13 Spalanie węglowodorów pył ogółem 0,00102 0,0067 0,00077<br />
procesowych -w tym pył do 10 µm 0,00102 0,0067 0,00077<br />
(źródła E49 – E52) tlenki azotu 0,087 0,574 0,066<br />
tlenek węgla 0,0246 0,161 0,0184<br />
9.1.10. Obliczenia stanu zanieczyszczenia atmosfery<br />
W załącznikach zostały zestawione wydruki wyników obliczeń stanu zanieczyszczenia<br />
powietrza (w formie izolinii) dla wszystkich występujących substancji zanieczyszczających<br />
w roku spowodowane oddziaływaniem zakładu. Obliczenia stanu zanieczyszczenia<br />
powietrza przeprowadzono w siatce 220 m na 160 m ze skokiem siatki 20 m. Jako<br />
środek przyjęto środek zakładu. Obliczenia przeprowadzono dla wysokości obliczeń z<br />
= 0 m.<br />
Wyników obliczeń stężeń przedstawionych w opracowaniu odnosi się do stężeń<br />
maksymalnych Smm, stężenia średniorocznego Sa lub częstości przekroczeń P(D1).<br />
W obliczeniach uwzględniono wszystkie źródła emisji znajdujące się na terenie<br />
zakładu.<br />
9.1.10.1. Określenie czy został spełniony zakres skrócony obliczeń stanu zanieczyszczenia<br />
powietrza<br />
Poniżej zostały zestawione wyniki obliczeń rozkładu stężeń (maksymalne wartości Smm<br />
odniesione dla 1 godziny), wartości odniesienia dla 1 godziny oraz procentowy udział<br />
stężeń powodowany przez zakład.<br />
Nazwa substancji<br />
Obliczenia stężeń w zakresie skróconym<br />
Wyliczona wartość<br />
dla 1 godziny<br />
Wartość odniesienia<br />
dla 1 godziny<br />
Procent wartości dla<br />
1 godziny<br />
Smm D1 Smm/D1<br />
Μg/m 3 μg/m 3 %<br />
Dwutlenek azotu 435,555 200 217,78<br />
Tlenek węgla 48,523 30000 0,16<br />
Pył zawieszony PM10 77,493 280 27,68<br />
Dwutlenek siarki 422,702 350 120,77<br />
61
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Analiza wyników obliczeń stanu zanieczyszczenia powietrza została przeprowadzona<br />
zgodnie z załącznikiem Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 r.<br />
w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r.<br />
Nr 16, poz. 87), oraz zgodnie z art. 224 pkt. 3 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. – Prawo<br />
ochrony środowiska (Dz. U. z 2001 r. Nr 62, poz. 627 ze zmianami).<br />
Z danych przedstawionych w tabeli wynika, że dla zanieczyszczeń, za dla dwutlenku<br />
azotu, dwutlenku siarki oraz pyłu zawieszonego PM10 zachodzi konieczność<br />
wyznaczania emisji dopuszczalnych (zanieczyszczenie to powodują przekroczenia<br />
10% wartości odniesienia). Dla substancji tych został spełniony warunek określony w<br />
zakresie skróconym obliczeń poziomów substancji w powietrzu ∑ Smm ≤ 0,1 x D1.<br />
Kryterium obliczania opadu pyłu<br />
Analizowano emisję pyłu z 40 emitorów.<br />
0,0667/n*Sh 3,15 = 127,2<br />
Suma emisji średniorocznej pyłu = 25,4 < 127,2 [mg/s]<br />
Łączna emisja roczna = 0,8 < 10 000 [Mg]<br />
Nie potrzeba obliczać opadu pyłu.<br />
9.1.10.2. Określenie czy został spełniony zakres pełny obliczeń stanu zanieczyszczenia<br />
powietrza<br />
W tabeli poniżej zestawione zostały wyniki obliczeń rozkładu stężeń (maksymalne wartości<br />
Smm odniesione do 1 godziny), wartości odniesienia dla 1 godziny oraz procentowy<br />
udział stężeń powodowany przez zakład, oraz częstość przekroczeń (dla substancji,<br />
dla których nie zostały spełnione warunki w zakresie skróconym).<br />
Obliczenia wykonano dla tych substancji, dla których nie zostały spełnione warunki<br />
w zakresie skróconym.<br />
W tabeli poniżej zestawione zostały wyniki obliczeń rozkładu stężeń (maksymalne<br />
wartości Sa odniesione do roku), wartości odniesienia dla roku pomniejszone o<br />
tło oraz procentowy udział stężeń powodowany przez zakład.<br />
Nazwa substancji<br />
Wyniki rozkładu stężeń w pełnym zakresie obliczeń<br />
Wyliczona wartość Wartość odniesienia Procent wartości<br />
stężenia rocznego Dla roku pomniejszona o tło dla roku<br />
Sa (Da-R) Sa/(Da-R)<br />
μg/m 3 μg/m 3 %<br />
Dwutlenek azotu 20,8042 26 80,02<br />
Dwutlenek siarki 20,6926 22 94,06<br />
Pył zawieszony 3,8251 15 25,50<br />
62
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
PM10<br />
Analiza wyników obliczeń stanu zanieczyszczenia powietrza została przeprowadzona<br />
zgodnie z załącznikiem do Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia<br />
2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z<br />
2010 r. Nr 16, poz. 87).<br />
Z danych przedstawionych w tabeli wynika, że dla dwutlenku azotu, dwutlenku<br />
siarki oraz pyłu zawieszonego PM10 zostały spełnione warunki określone w zakresie<br />
pełnym obliczeń poziomów substancji w powietrzu.<br />
To znaczy: Smm ≤ D1<br />
Sa ≤ Da - R<br />
8.1.11. Interpretacja wyników obliczeń<br />
W załącznikach zostały zestawione wydruki rozkładu izolinii stężeń dla całego okresu<br />
pracy zakładu i wszystkich występujących tu substancji zanieczyszczających.<br />
Rozkład izolinii stężeń przedstawionych w opracowaniu odnosi się do maksymalnych<br />
wartości Sa odniesionych do roku.<br />
Łączna emisja roczna i maksymalna<br />
Nazwa zanieczyszczenia Emisja roczna Emisja maksymalna<br />
Mg g/s<br />
pył ogółem 2,467 0,546<br />
dwutlenek siarki 11,635 2,789<br />
tlenki azotu 12,7 3,457<br />
tlenek węgla 1,617 0,491<br />
Dla wszystkich rozpatrywanych substancji zostały spełnione warunki opisane w zakre-<br />
sie pełnym i skróconym obliczeń poziomów substancji w powietrzu dla wszystkich sub-<br />
stancji.<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń pyłu PM-10 w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 77,493 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 3,8251 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 280 µg/m 3 , % 0,00 - - - - -<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych pyłu PM-10 występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 160 Y = 140 m i wynosi 77,493 µg/m 3 . Nie stwierdzono żadnych<br />
63
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
przekroczeń stężeń jednogodzinowych. Częstość przekroczeń= 0 %. Najwyższa war-<br />
tość stężeń średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m,<br />
wynosi 3,8251 i nie przekracza wartości dyspozycyjnej (Da-R)= 15 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń dwutlenku siarki w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 422,702 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 20,6926 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 350 µg/m 3 , % 0,25 180 100 3 1 W<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych dwutlenku siarki występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 160 Y = 140 m i wynosi 422,702 µg/m 3 . Najwyższa częstość prze-<br />
kroczeń dla stężeń jednogodzinowych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180<br />
Y = 100 m, wynosi 0,25 % i nie przekracza dopuszczalnej 0,274 %. Najwyższa wartość<br />
stężeń średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m, wy-<br />
nosi 20,6926 i nie przekracza wartości dyspozycyjnej (Da-R)= 22 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń tlenków azotu w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 435,555 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 20,8042 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 200 µg/m 3 , % 0,18 180 100 3 1 W<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych tlenków azotu występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 160 Y = 140 m i wynosi 435,555 µg/m 3 . Najwyższa częstość prze-<br />
kroczeń dla stężeń jednogodzinowych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180<br />
Y = 100 m, wynosi 0,18 % i nie przekracza dopuszczalnej 0,2 %. Najwyższa wartość<br />
stężeń średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m, wy-<br />
nosi 20,8042 i nie przekracza wartości dyspozycyjnej (Da-R)= 26 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń tlenku węgla w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 48,523 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 2,2842 180 100 3 1 W<br />
Częst. przekrocz. D1= 30000 µg/m 3 , % 0,00 - - - - -<br />
64
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych tlenku węgla występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 160 Y = 140 m i wynosi 48,523 µg/m 3 . Nie stwierdzono żadnych<br />
przekroczeń stężeń jednogodzinowych. Częstość przekroczeń= 0 %.<br />
8.1.11. Pomiary emisji na terenie zakładu, standardy emisyjne<br />
Na podstawie przedłożonej koncepcji projektowanej instalacji stwierdzić można, że:<br />
- emisja technologiczna wymaga uzyskania pozwolenia na wprowadzanie gazów i<br />
pyłów do atmosfery,<br />
- instalacja wymaga przeprowadzenia pomiarów wielkości emisji ze wszystkich źró-<br />
deł po zakończeniu procesu rozruchu,<br />
- instalacja nie wymaga prowadzenia ciągłych pomiarów wielkości emisji,<br />
- instalacja nie podlega standardom emisji.<br />
WNIOSKI I PODSUMOWANIE<br />
1. Wykonana analiza przedstawia wyniki komputerowych symulacji jakościowej i ilościowej<br />
emisji zanieczyszczeń oraz rozkładu ich rozprzestrzeniania się z projektowanego zakładu<br />
2. Wszystkie obliczenia wykonano dla poziomu terenu 0 metrów.<br />
3. Praca instalacji spowoduje:<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów głównych,<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z dwóch linii reaktorów pomocniczych,<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 14 agregatów prądotwórczych,<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 kotłów propan-butan,<br />
- zorganizowana emisja technologiczna z 2 pochodni awaryjnych (świeczka),<br />
- zorganizowana emisja technologiczna ze spalania węglowodorowych resztek proceso-<br />
wych,<br />
- niezorganizowana emisja komunikacyjna z zakładowych parkingów i dróg wewnętrznych.<br />
4. Zakład nie będzie powodować technologicznej emisji z procesu przetwarzania tworzyw z<br />
uwagi na całkowite hermetyczny proces produkcyjny.<br />
5. Emisja technologiczna dotyczyć będzie spalania gazu technologicznego i wytwarzanego w<br />
zakładzie paliwa przede wszystkim w celu uzyskania energii elektrycznej oraz ogrzewania<br />
poszczególnych elementów instalacji.<br />
6. Emisja niezorganizowana z parkingów i dróg wewnętrznych będzie znikoma w stosunku do<br />
ruchu wokół projektowanego przedsięwzięcia, dlatego też nie wpłynie ona znacząco na<br />
wzrost stężenia zanieczyszczeń.<br />
7. Emisja zorganizowana, nie wpłynie na pogorszenie warunków sanitarnych atmosfery.<br />
8. Ocena wykazała, że w zakresie stanu atmosfery w rejonie planowanego przedsięwzięcia<br />
dotrzymane będą wszystkie dopuszczalne wartości stężeń zanieczyszczeń w powietrzu.<br />
9. Inwestor zobowiązany jest do uzyskania pozwolenia na wprowadzanie gazów i pyłów do<br />
atmosfery (Starosta Powiatowy).<br />
10. Inwestor zobowiązany jest do wykonania pomiarów emisji zanieczyszczeń ze źródeł zorga-<br />
nizowanych znajdujących się na terenie zakładu po zakończeniu rozruchu zakładu.<br />
65
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
9.2 Oddziaływanie przedsięwzięcia na klimat akustyczny<br />
Stan istniejący<br />
Obiekt, w którym planowane jest uruchomienie opisywanego przedsięwzięcia znajduje<br />
się na terenie przemysłowym i nie będzie graniczył bezpośrednio lub pośrednio z żad-<br />
nymi obszarami o funkcji chronionej. W związku z tym, zgodnie z aktualnie obowiązu-<br />
jącymi aktami prawnymi tj. rozporządzeniem MOŚZNiL z dnia 14 czerwca 2007 r., w<br />
sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku (Dz. U. Nr 120 z 2007 r. poz.<br />
826), nie ma podstaw prawnych do określenia dopuszczalnego poziomu hałasu w śro-<br />
dowisku na styku w/w terenów.<br />
Przedstawione poniżej obliczenia prognostyczne oddziaływania akustycznego<br />
zakładu mają charakter poglądowy, który umożliwi ocenę oddziaływania fazy eksplo-<br />
atacji na bardzo ważny element środowiska, jakim jest klimat akustyczny. Obliczenia<br />
umożliwią również ocenę ewentualnych konfliktów, związanych z funkcjonowaniem<br />
zakładu, które mogą pojawić się w związku przyszłym zagospodarowaniem działek<br />
sąsiadujących np. pod obiekty biurowe.<br />
Charakterystyka obiektu i źródeł hałasu<br />
Działalność projektowanej inwestycji będzie się odbywała w systemie ciągłym na trzy<br />
zmiany. Na terenie zakładu hałas będzie generowany głównie przez zespół 13 agregatów<br />
prądotwórczych znajdujących się w zabudowie kontenerowej oraz halę produkcyjno – maga-<br />
zynową (głównie ze względu na umieszczone tam taśmy i urządzenia sortownicze). Drugą<br />
grupą źródeł będą ruchome źródła dźwięku związane z przemieszczaniem się samochodów<br />
ciężarowych dowożących surowiec do produkcji oraz okresowo autocysterny odbierające<br />
paliwo.<br />
Ponieważ na obecnym etapie nie ma szczegółowych rozwiązań dotyczących<br />
zagospodarowania wnętrza hali założono, ze wewnątrz obiektu poziom hałasu przy<br />
ścianach będzie wynosił 80 dB. Wielkość ta wynika z założenia w bezpośrednim są-<br />
siedztwie urządzeń maksymalnego poziomu hałasu dla ekspozycji dziennej (85<br />
dB/godz), na jaki mogą zostać narażeni pracownicy zakładu i jest uregulowana odręb-<br />
nymi przepisami. Wykonano kilka symulacji, w których zmieniano średnią moc aku-<br />
styczną agregatów prądotwórczych, które będą stanowiły główne źródło dźwięku<br />
kształtujące klimat akustyczny wokół zakładu w fazie jego eksploatacji. Zmienny po-<br />
ziom mocy agregatów można osiągnąć przy zastosowaniu obudów dźwiękochłonnych<br />
(obudowy gwarantujące określony poziom wyciszenia hałasu pracującego generatora).<br />
Symulacje prowadzono w celu uzyskania zadowalających wyników, za które arbitralnie<br />
uznano osiągnięcie wartości na granicy działki na poziomie zbliżonym do 55 dB w po-<br />
rze dziennej i 45 dB w porze nocnej.<br />
66
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Ruchome źródła dźwięku<br />
W obliczeniach przyjęto, że w ciągu 8 najbardziej niekorzystnych godzin dnia na teren<br />
zakładu wjedzie ok. 6 samochodów ciężarowych i 15 samochodów osobowych. Do<br />
obliczeń rozprzestrzeniania się hałasu przyjęto założenie, że szybkość poruszania się<br />
samochodów po terenie będzie wynosiła v= 20 km/h oraz, że w porze nocnej dostawy<br />
surowców praktycznie nie będą się odbywały (maksymalnie 1 ciężarówka w nocy).<br />
Dla tak podanych wielkości ustalono położenie źródeł zastępczych dla mniej-<br />
szych grup pojazdów oraz policzono ekwiwalentną moc akustyczną dla każdej, zastęp-<br />
czej grupy źródeł. Zgodnie z metodyką obliczeniową, ruch każdego pojazdu zamienio-<br />
no na cztery źródła dźwięku o uśrednionym położeniu i funkcji:<br />
1. dojazd do miejsca parkowania,<br />
2. hamowanie i wyłączenie silnika,<br />
3. włączenie silnika i start pojazdu,<br />
4. wyjazd z terenu parkingu lub doku rozładunkowego<br />
przy czym dojazd - dotyczy odległości miejsc parkowania od odpowiedniego wjazdu na<br />
teren parkingu a wyjazd - odległości miejsca parkowania do odpowiedniego wyjazdu z<br />
terenu parkingu.<br />
Dla każdej z tych sytuacji obliczono L Awek źródeł zastępczych dla pory dzien-<br />
nej i nocnej jako dane wyjściowe do analizy komputerowej. Równoważny poziom mocy<br />
akustycznej A zastępczego źródła hałasu (grupy pojazdów) obliczono wg wzoru (por<br />
tabele poniżej):<br />
gdzie:<br />
L Awek = 10 log 1/T (Σ ti * 10 0,1Law +tp * 10 0,1Lawp )<br />
L Awek - równoważny poziom mocy akustycznej zastępczego źródła<br />
hałasu,<br />
LAw - poziom mocy akustycznej A źródła hałasu (dB)<br />
t i - czas trwania hałasu o poziomie mocy akustycznej A L Aw , min.<br />
T - normowy czas obserwacji, min.<br />
- T = 480 min. dla pory dziennej,<br />
- T = 60 min. dla pory nocnej.<br />
tp - łączny czas przerwy w działaniu źródeł hałasu, min.<br />
L Awp - poziom mocy akustycznej A podczas przerwy w działaniu źródeł<br />
hałasu, przyjmuje się L Awp = 0.<br />
67
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Zestawienie danych wejściowych do obliczeń przedstawia Zał.4.<br />
Analiza uciążliwości dla środowiska w zakresie emisji hałasu<br />
Określenie uciążliwości i zasięgu hałasu emitowanego przez samochody poruszające<br />
się po teranie zakładu wykonano według Instrukcji 338 ITB przy pomocy programu<br />
komputerowego Leq Professional v. 5.03 (Prognozowanie hałasu przemysłowego).<br />
Metoda obliczeniowa oparta jest na zależności pomiędzy emisją dźwięku charakteryzowaną<br />
przez ekwiwalentny poziom mocy akustycznej A L poszczególnych<br />
Awek<br />
źródeł hałasu, a imisją dźwięku w wybranym punkcie obserwacji, charakteryzowaną<br />
równoważnym poziomem dźwięku A L Aek .<br />
W programie komputerowym rzeczywisty obiekt zastąpiono modelem matematycznym<br />
stosując algorytm dla modelowych źródeł punktowych - zastępczych stacjonarnych<br />
i ruchomych źródeł dźwięku. Wszystkie źródła ruchome uznano za punktowe,<br />
ponieważ każdy wymiar liniowy źródła jest mniejszy od podwojonej odległości między<br />
źródłem a najbliższym punktem obserwacji. Źródła punktowe uznano za źródła<br />
wszechkierunkowe.<br />
Ogólna propagacja hałasu w terenie obejmującym zarówno projektowaną inwestycję<br />
jak i jej bezpośrednie otoczenie jest przedstawiona w postaci planu sytuacyjnego<br />
z naniesionymi liniami równego poziomu dźwięku - izofonami L Aek . W obliczeniach<br />
uwzględniono obecność istniejących w bezpośrednim otoczeniu obiektów kubaturowych,<br />
którym przypisano funkcje ekranów akustycznych. Obliczenia wykonano na wysokości<br />
1,5 m od poziomu terenu przy założeniu najbardziej niekorzystnych warunków<br />
akustycznych, podczas działania wszystkich wymienionych w opracowaniu źródeł hałasu<br />
powodowanego ruchem środków transportowych. We wstępnej fazie obliczeń dokonano<br />
analizy wpływu poszczególnych źródeł na pole akustyczne w otoczeniu zakładu.<br />
Wyniki tej analizy obrazuje Ryc. 8.<br />
68
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Ryc. 9 Usytuowanie punktów obserwacji oraz źródeł biorących udział w kształtowaniu pola<br />
akustycznego wokół zakładu<br />
Ryc. 10 Histogram obliczony w punkcie kontrolnym P-6, obrazujący udział poszczególnych źródeł w<br />
kształtowaniu pola akustycznego wokół zakładu w porze dziennej. Objaśnienia: Agr - zespół 13<br />
agregatów prądotwórczych w obudowie. B-1- to symbol źródła typu „budynek”, przypisane do<br />
hali produkcyjnej. Obiekty, oznaczone jako w1 – w5 to elementy systemu wentylacyjnego,<br />
umieszczone na dachu budynku, zk- przedstawiają źródła zastępcze dla grup pojazdów, poruszających<br />
się po terenie zakładu.<br />
69
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Przedstawiony histogram jednoznacznie pokazuje, że dominujący wpływ na pole aku-<br />
styczne w newralgicznym punkcie kontrolnym P-6, będzie miał zespół agregatów i źró-<br />
dło typu budynek (hala produkcyjna). Udział źródeł ruchomych, związanych z przejaz-<br />
dami pojazdów po teranie zakładu, jest marginalny.<br />
W związku z tym przeprowadzono kilka wariantów obliczeniowych stopniowo<br />
zwiększając poziom izolacyjności obudów dla obu zespołów agregatów starając się<br />
uzyskać na granicy działki założone wcześniej wartości progowe tj.: 55 dB i 45 dB (od-<br />
powiednio w porze dziennej i nocnej). W ich wyniku okazało się, że przyjęcie skrajnie<br />
niskiej emisji hałasu związanej z pracą agregatów (maksymalne wytłumienie) na po-<br />
ziomie 70 dB daje szansę dotrzymania przyjętej wartości progowej 55 dB w porze<br />
dziennej na granicy działki (Ryc. 11). Jednocześnie okazało się również, że w porze<br />
nocnej przyjęta wartość progowa równa 45 dB będzie przekroczona (Ryc. 12).<br />
W tabelach (Ryc. 13) przedstawiono porównanie wartości otrzymanych w punk-<br />
tach kontrolnych usytuowanych na granicy działki. W porze nocnej przekroczenie o<br />
3,5 dB zanotowano w jednym punkcie kontrolnym położonym w bezpośrednim sąsiedz-<br />
twie zespołu agregatów.<br />
70
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Ryc. 11 Izofony równoważnego poziomu dźwięku w ciągu 8 najbardziej niekorzystnych godzin<br />
w porze dziennej (przyjęta emisja hałasu z zespołu agregatów prądotwórczych LA = 70 dB)<br />
71
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Ryc. 12 Izofony równoważnego poziomu dźwięku w ciągu 1 najbardziej niekorzystnej godziny w<br />
porze nocnej (przyjęta emisja hałasu z zespołu agregatów prądotwórczych LA = 70 dB)<br />
72
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Rys. 13 Wyniki w punktach kontrolnych na granicy działki (góra - w porze dziennej, dół - w<br />
porze nocnej).<br />
WYNIKI I WNIOSKI<br />
• W obliczeniach akustycznych uwzględniono stacjonarne i ruchome źródła hałasu,<br />
związane z funkcjonowaniem planowanej inwestycji,<br />
• Teren zakładu położony jest w sąsiedztwie terenów przemysłowych. Stąd należy<br />
uznać, że stan klimatu akustycznego w rejonie lokalizacji przedsięwzięcia jest zły i<br />
występuje już degradacja środowiska w tym komponencie.<br />
• W założeniach obliczeniowych ustalono wysokie poziomy mocy akustycznej dla<br />
urządzeń i pojazdów samochodowych (zgodnie z instrukcją ITB 338/96). Takie za-<br />
łożenia pozwalają określić model obliczeniowy jako model potencjalnie najbardziej<br />
uciążliwy dla otoczenia.<br />
• Przeprowadzone obliczenia pokazały, że zaprojektowanie ścian zewnętrznych hali<br />
produkcyjnej w technologii, która zagwarantuje izolacyjności akustyczną tych ścian<br />
na poziomie 30 dB oraz wytłumienie zespołu agregatów do poziomu 70 dB zagwa-<br />
rantuje dotrzymanie wartość 55 dB na granicy działki w porze dziennej,<br />
• Uzyskane przekroczenie przyjętych wartości progowych w nocy o prawie 10 dB<br />
jest dosyć duże jednak może być tolerowane ze względu na brak w sąsiedztwie<br />
obiektów które byłyby miejscem stałego przebywania ludzi, szczególnie w porze<br />
nocnej. Obecność zwartych połaci lasu za granicą działki stwarza naturalną barie-<br />
rę zabezpieczającą przed wnikaniem hałasu do otoczenia.<br />
73
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• W przypadku pojawienia się konfliktów związanych z emisją hałasu w porze nocnej<br />
inwestor będzie musiał przedsięwziąć dodatkowe środki wytłumiające zespół<br />
agregatów prądotwórczych.<br />
9.3 Oddziaływanie przedsięwzięcia na powierzchnię terenu i środowisko gruntowo<br />
- wodne<br />
Linie technologiczne nie będą bezpośrednio stanowiły zagrożenia dla środowiska grun-<br />
towo-wodnego. Wszystkie elementy ciągu technologicznego będą posadowione na<br />
utwardzonym i nieprzepuszczalnym podłożu. Magazyn odpadów z procesu oraz maga-<br />
zyn odzyskanych surowców będą się znajdowały w sąsiadującej hali. W procesie tech-<br />
nologicznym nie przewiduje się powstawania substancji ani okoliczności, które mogłyby<br />
powodować wspomniane zagrożenie.<br />
Jedynym elementem, który może stanowić zagrożenie dla środowiska grunto-<br />
wego i wód podziemnych będą 3 zbiorniki magazynowe oleju o łącznej objętości 240<br />
m 3 . Zadaniem zbiorników jest gromadzenie nadmiaru oleju, który powstanie w procesie<br />
depolimeryzacji przed przesłaniem go do agregatów prądotwórczych. Zbiornik ten bę-<br />
dzie zatem pełnił rolę bufora wyrównującego ewentualne zmiany tempa produkcji frak-<br />
cji olejowej gwarantując co zagwarantuje ciągłą pracę agregatów prądotwórczych.<br />
Istnieje również możliwość, że okresowo wystąpi nadprodukcja frakcji olejowej.<br />
W takiej sytuacji zakłada się możliwość dystrybuowania go do odbiorców zewnętrz-<br />
nych. Ta część wyprodukowanego paliwa wprowadzone zostanie na rynek zewnętrzny,<br />
przy współudziale z Instytutu Paliw i Energii Odnawialnej jako „ Paliwo do instalacji<br />
energetycznych nowej generacji”. Paliwo to będzie stanowić niskosiarkowy substytut<br />
olejów ciężkich takich jak mazut.<br />
Transport paliwa na zewnątrz będzie odbywał się przy pomocy cystern samo-<br />
chodowych przeznaczonych do tego celu. Napełnianie cystern będzie realizowane przy<br />
wykorzystaniu rozwiązań stosowanych standardowo na stacjach paliw.<br />
Ryzyko zanieczyszczenia gruntu i wód gruntowych substancjami ropopochod-<br />
nymi może pochodzić w takiej sytuacji zarówno z niekontrolowanego bezpośredniego<br />
wycieku paliwa z węża służącego do przeładunku paliwa lub w wyniku uszkodzenia<br />
samego zbiornika magazynowego. Wtórnym źródłem zanieczyszczeń może być infil-<br />
tracja zanieczyszczonych wód opadowych z placu wokół zbiornika i strefy przeładunku.<br />
Olej napędowy należy do destylatów cięższych, które posiadają większą gę-<br />
stość, mniejszą lotność i mobilność oraz są słabiej rozpuszczalne w wodzie niż sub-<br />
stancje frakcji benzynowej. Stosunkowo lepki posiada niska mobilność w gruncie wiec<br />
ryzyko szerokiego rozprzestrzenienia się tego typu zanieczyszczeń jest niewielkie. Tym<br />
niemniej inwestor powinien w tej sytuacji zastosować rozwiązania techniczne likwidują-<br />
ce ryzyko przedostania się zanieczyszczeń do ośrodka gruntowego.<br />
74
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Analizując wpływ magazynu paliw na wody podziemne, należy uwzględnić dwa całko-<br />
wicie różne rodzaje zagrożeń:<br />
• zagrożenie zwykłe związane z bezawaryjnym funkcjonowaniem magazynu,<br />
• zagrożenia nadzwyczajne, związane z przypadkowym lub celowym uszkodzeniem<br />
obiektu, w stopniu powodującym przedostanie się do gruntów i wód podziemnych<br />
znacznych ilości produktów naftowych w sposób nagły lub powolny ale ciągły (koro-<br />
zja lub uszkodzenie zbiornika lub przewodów).<br />
Zagrożenia powinny zostać zminimalizowane w podobny sposób, jak to się realizuje na<br />
wszystkich nowo budowanych stacjach paliw. Najczęstszą przyczyną zanieczyszczania<br />
gruntu i środowiska wód podziemnych są wycieki powstałe w czasie napełniania zbiorników<br />
autocysterny. Rejon stanowiska nalewowego cysterny jest strefą największego<br />
zagrożenia.<br />
Zgodnie z przedstawioną koncepcją zagospodarowania terenu, Inwestor planuje<br />
rozdzielenie przestrzeni magazynowej na 3 oddzielne zbiorniki po 80 m 3 każdy, usytuowane<br />
w północnej części obszaru inwestycji. Na obecnym etapie prac nie zostało<br />
ostatecznie rozstrzygnięte, czy zbiorniki będą podziemne czy naziemne. W zależności<br />
od przyjętej koncepcji należy zastosować rozwiązania, które w syntetyczny sposób<br />
przedstawiono w zawartych poniżej wnioskach.<br />
WNIOSKI I ZALECENIA:<br />
• Działalność instalacji jako takiej nie będzie stanowić zagrożenia dla środowiska<br />
gruntowego i wód podziemnych w bezpośrednim sąsiedztwie zakładu,<br />
• Jedynym źródłem zagrożenia mogą być zbiorniki magazynowe oleju usytuowane na<br />
zewnątrz obiektu oraz proces tankowania paliwa do cystern samochodowych służących<br />
do transportu paliwa do odbiorców zewnętrznych.<br />
• W tym kontekście należy przedsięwziąć szereg działań zapobiegawczych, z których<br />
szczególną uwagę należy zwrócić na:<br />
• ocenę jakości zbiornika (kontrola szczelności przed zamontowaniem), zabezpieczenia<br />
antykorozyjne,<br />
• umieszczenie zbiorników pod ziemią wymaga zastosowania zbiorników dwuściennych<br />
z automatyczną, ciągłą kontrolą przestrzeni międzypłaszczowej, informującą o<br />
ewentualnych przeciekach,<br />
• zastosowanie zbiornika jednościennego jest możliwe w wariancie powierzchniowym<br />
jednak w takiej sytuacji winien zostać posadowiony w szczelnej betonowej wannie,<br />
stanowiącej zabezpieczenie przed niekontrolowanym wyciekiem paliwa do gruntu,<br />
75
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• należy zaprojektować prawidłowe zainstalowanie przewodu paliwowego, którego<br />
króciec powinien zostać umieszczony w studzience rewizyjnej, do której może spły-<br />
wać produkt naftowy w przypadku uszkodzenia przewodu,<br />
• należy zadbać o jakość materiałów z których wykonane są przewody oraz sposób<br />
ich połączenia ze zbiornikiem,<br />
• ponieważ wszystkie zbiorniki będą prawdopodobnie stanowiły jeden układ hydrody-<br />
namiczny podłączony do jednego stanowiska tankowania autocysterny należy za-<br />
dbać o jakość rurociągów przesyłowych. W przypadku umieszczenia ich pod po-<br />
wierzchnią ziemi zaleca się aby zastosować rurociągi dwuściankowe - analogicznie<br />
jak to ma miejsce na stacjach paliw.<br />
• wyodrębnienie strefy tankowania cysterny i zastosowanie w jej granicach dodatko-<br />
wych zabezpieczeń. Standardowe rozwiązania w tym zakresie zakładają, że rejon<br />
największego zagrożenia, obejmujący strefę tankowania cysterny powinien być od-<br />
powiednio wyprofilowany i uszczelniony, aby zanieczyszczenia nie mogły przedo-<br />
stawać się do gruntu. Wyrobione spadki terenu powinny pozwolić odprowadzić ście-<br />
ki do studzienek zbiorczych a następnie do odstojnika błota i piasku oraz separato-<br />
ra, celem podczyszczenia ścieków opadowych do warunków określonych przez<br />
eksploatatora sieci kanalizacyjnej.<br />
• Zarówno załadunek jak i rozładunek paliwa powinien odbywać się pod stałym nad-<br />
zorem przeszkolonej osoby.<br />
9.4 Oddziaływanie przedsięwzięcia w zakresie gospodarki wodno-ściekowej<br />
Woda na teren inwestycji będzie dopływać poprzez przyłącze z zakładowej sieci wodo-<br />
ciągowej i będzie używana do celów sanitarno-bytowych i gospodarczych (sprzątanie<br />
budynku administracyjnego, hali oraz dla utrzymania porządku na terenie - utrzymanie<br />
zieleni).<br />
Nie przewiduje się występowania ścieków technologicznych powiązanych bez-<br />
pośrednio z procesem produkcyjnym poza wodą zaolejoną gromadzoną w odstojnikach<br />
zakwalifikowaną jako odpad. (odstojniki są zainstalowane przy każdym module do de-<br />
polimeryzacji). Sposób zagospodarowania tej substancji został omówiony w rozdziale<br />
9.5 – Gospodarka odpadami.<br />
Ścieki sanitarno - bytowe i gospodarcze<br />
Ścieki sanitarno - bytowe i gospodarcze będą miały zanieczyszczenia typowe dla ście-<br />
ków o charakterze komunalnym i zostaną odprowadzone bezpośrednio do sieci kanali-<br />
zacji sanitarnej. Szacuje się, że Ilość ścieków socjalno-bytowych i gospodarczych wy-<br />
niesie około Qdmax = 10 m 3 /d.<br />
76
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Wody opadowe<br />
Na terenie zakładu będą powstawały również ścieki z wód opadowych (ścieki deszczowe),<br />
z których większość będzie miała charakter „czysty” – są to wody zbierane z<br />
połaci dachowej nad budynkami produkcyjno – magazynowymi i budynkiem biurowym.<br />
Równocześnie będą powstawały ścieki „brudne” - z odwodnienia dróg, placów i<br />
parkingów oraz strefy tankowania cystern z paliwem. Ważnym elementem właściwego<br />
zagospodarowanie wód deszczowych jest oczyszczanie wód deszczowych pochodzących<br />
z tych powierzchni z zawiesin i substancji ropopochodnych. W przypadku wód<br />
opadowych z powierzchni utwardzonych: drogi, parkingi, chodniki mamy do czynienia z<br />
większym ładunkiem zanieczyszczeń w postaci zawiesin oraz substancji ropopochodnych.<br />
Według danych literaturowych (np.: Badania Instytutu Ochrony Środowiska w<br />
Warszawie w latach 1998 – 1999) średnie stężenie zanieczyszczeń w wodach opadowych<br />
wynosi:<br />
• zawiesina Czaw. = 7- 6430 mg/l,<br />
• substancje ropopochodne Crp = 0,36 - 19 mg/l .<br />
Wody opadowe z powierzchni utwardzonych charakteryzują się ponadto znacznymi<br />
wahaniami stężenia zanieczyszczeń, na które wpływ ma intensywność i czas trwania<br />
deszczu, długość okresu pogody bezdeszczowej, natężenie ruchu pojazdów, rodzaj<br />
otoczenia drogi. Zanieczyszczenia zwykle koncentrują się w pierwszej fali spływu, po<br />
przejściu której następuje wyraźne zmniejszenie stężenia zanieczyszczeń.<br />
Zagrożenie to na terenie zakładu powinno zostać zminimalizowane poprzez<br />
wykonanie utwardzonych i nieprzepuszczalnych nawierzchni na drogach dojazdowych,<br />
parkingach i placach manewrowych. Wyrobione spadki terenu powinny efektywnie i w<br />
całości odprowadzić wody deszczowe wraz z zanieczyszczeniami do studzienek i dalej<br />
do systemu podczyszczającego (osadnik, separator produktów ropopochodnych) przed<br />
ich wyprowadzeniem na zewnątrz zakładu do kanalizacji deszczowej.<br />
WNIOSKI I ZALECENIA<br />
• Proces technologiczny nie wymaga użycia wody, dlatego na terenie zakładu nie<br />
będą powstawały ścieki technologiczne,<br />
• Zarówno dostawa wody jak i odprowadzanie ścieków o charakterze socjalno – bytowym<br />
powinny zostać uregulowane z gestorem sieci,<br />
• Należy zaprojektować rozdzielczy system kanalizacji deszczowej, który pozwoli<br />
wyodrębnić ścieki brudne (technologiczne) z rejonu miejsca tankowania autocystern,<br />
77
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• Ścieki te powinny być wstępnie podczyszczane (osadnik, separator ropopochod-<br />
nych) a następnie skierowane do sieci kanalizacji deszczowej,<br />
• Kratki ściekowe w strefach zagrożenia wybuchem powinny mieć zamknięcia syfo-<br />
nowe,<br />
• Po uruchomieniu stacji należy wykonać obliczenia stężeń zanieczyszczeń po ich<br />
podczyszczeniu w separatorach - jakość ścieków musi odpowiadać warunkom<br />
podanym przez eksploatatora sieci kanalizacyjnej w Pionkach.<br />
9.5 Gospodarka odpadami<br />
W zakładzie przewiduje się zatrudnienie na poziomie 50 osób. Ocenia się, że funkcjonowanie<br />
części administracyjnej oraz produkcyjnej będzie źródłem powstawania odpadów<br />
komunalnych. Ocenia się, że łączna masa odpadów tego typu nie przekroczy 1,5<br />
Mg w skali roku.<br />
Zakładana wielkość przerobu zakładu będzie wynosić 2000 ton odpadów z tworzyw<br />
sztucznych na miesiąc, co oznacza, że w skali roku wielkość ta będzie wynosiła<br />
około 24 000 ton. Odpady produkcyjne będą powstawały głównie w trakcie przygotowania<br />
surowca.<br />
Odpady powstające w fazie przygotowania surowca<br />
Materiały przerabiane w zakładzie przygotowywane są w sortowniach odpadów komunalnych<br />
oraz w trakcie selektywnej zbiórki. Stopień ich przesortowania jest zróżnicowany,<br />
dlatego w zakładzie przewiduje się ponowną segregację przyjętych odpadów.<br />
Taśma sortownicza wyposażona jest automatykę, która sygnalizuje pojawienia się materiałów<br />
niepożądanych takich jak papier, pcv, metale inne materiały, które nie są poliolefinami.<br />
W strumieniu dostarczanych odpadów spodziewane jest około 5 % do 10%<br />
takich zanieczyszczeń. Oznacza to, że w skali roku może powstać około 1300 ton odpadów<br />
tego typu.<br />
Materiały te sortowane będą na kilka grup:<br />
• metale,<br />
• papier,<br />
• szkło,<br />
• inne tworzywa sztuczne oraz materiały palne (np. kawałki drewna),<br />
W przypadku stwierdzenia w strumieniu przerabianych odpadów nadmiernie dużej ilości<br />
materiałów niepożądanych, automatyka oraz pracownicy mają możliwość zatrzymania<br />
procesu i wycofania całej partii materiału do reklamacji.<br />
78
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Odpady powstające w fazie depolimeryzacji odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Na terenie zakładu będzie powstawała pewna niewielka ilość odpadów niebezpiecz-<br />
nych. Będą to przede wszystkim szlamy z okresowego czyszczenia separatora sub-<br />
stancji ropopochodnych oraz elementy oświetlenia (lampy fluorescencyjne). Ocenia<br />
się, że łączna ilość odpadów niebezpiecznych nie przekroczy 1,25 Mg w skali roku. Na<br />
podstawie analogii do podobnych tego typu obiektów, poniżej przedstawiono ogólną<br />
charakterystykę głównych rodzajów odpadów niebezpiecznych.<br />
• zużyte materiały oświetleniowe – świetlówki (kod 20 01 21) – odpad niebezpieczny,<br />
Lampy wyładowcze zawierają od 70 do 150 mg rtęci w jednej sztuce. Rtęć i jej<br />
związki ze względu na dużą toksyczność została umieszczona na liście odpadów<br />
niebezpiecznych. Oznacza to, że składowanie odpadów zawierających rtęć musi<br />
odbywać się w sposób selektywny, wykluczający niekontrolowane przedostanie się<br />
tego pierwiastka do otoczenia. Zakłada się, że zużyte świetlówki będą gromadzone<br />
w specjalnym, szczelnym pojemniku przeznaczonym wyłącznie na te odpady. Pod-<br />
czas składowania należy zachować szczególną ostrożność, aby nie doprowadzić do<br />
stłuczenia świetlówek i uwolnienia toksycznych par rtęci. Okresowo odpady te będą<br />
odbierane przez wyspecjalizowaną firmę, która zajmie się ich utylizacją. Z reguły fir-<br />
my takie dostarczają również własne pojemniki do gromadzenia odpadów.<br />
• osady z odstojników i odpady z odwadniania olejów w separatorach (kod 13 05 02)<br />
oraz zaolejona woda z odstojników przy linii technologicznej (kod 16 07 09) – odpad<br />
niebezpieczny, Na terenie obiektu zaprojektowano rozdzielczą sieć kanalizacji<br />
deszczowej, w której wydzielono obieg związany z odwadnianiem strefy tankowania<br />
cysterny, narażonej na zanieczyszczenie węglowodorami. Ścieki deszczowe pocho-<br />
dzące z tych terenów będą odprowadzane do rowu po podczyszczeniu w separato-<br />
rze osadów i substancji ropopochodnych. W skład linii technologicznej wchodzą od-<br />
stojniki, których celem jest przechwycenie wykraplających się niewielkich ilości wody<br />
technlogicznej, zanieczyszczonej węglowodorami. Odpady będą okresowo odbiera-<br />
ne przez wyspecjalizowaną firmę.<br />
Rodzaje odpadów, których powstawanie jest możliwe zawarto w tabeli poniżej (źródło:<br />
Inwestor):<br />
Kod odpadu<br />
Rodzaj odpadu, Ilość<br />
Mg/rok<br />
Źródła powstawania, właściwości<br />
Odpady powstające w związku z funkcjonowaniem zakładu jako całości<br />
20 03 01<br />
13 05 02*<br />
Nie segregowane (zmieszane)<br />
odpady komunalne<br />
Szlamy z odwadniania olejów<br />
a separatorze<br />
1,5<br />
0,1<br />
Funkcjonowanie części administracyjnej<br />
zakładu.<br />
System podczyszczania ścieków z<br />
wód zbieranych z płyty wokół stanowiska<br />
załadunkowego cysterny<br />
79
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Kod odpadu<br />
20 01 21*<br />
Rodzaj odpadu, Ilość<br />
Mg/rok<br />
Lampy fluorescencyjne i<br />
inne odpady zawierające<br />
0,15<br />
rtęć<br />
Źródła powstawania, właściwości<br />
Oświetlenie wewnętrzne obiektów.<br />
Linia do depolimeryzacji tworzyw sztucznych - odpady z fazy sortowania<br />
19 12 01<br />
19 12 02<br />
19 12 03<br />
Papieru i tektura<br />
Metale żelazne<br />
Metale nieżelazne<br />
19 12 04 Tworzywa sztuczne i guma<br />
160<br />
220<br />
160<br />
280<br />
Odpady z mechanicznej obróbki<br />
odpadów z tworzyw sztucznych<br />
przed wprowadzeniem do procesu<br />
(sortowanie wsadu w celu usunię-<br />
cia niepożądanych składników).<br />
Odpady z mechanicznej obróbki<br />
odpadów z tworzyw sztucznych<br />
przed wprowadzeniem do procesu<br />
(sortowanie wsadu w celu usunię-<br />
cia niepożądanych składników).<br />
Odpady z mechanicznej obróbki<br />
odpadów z tworzyw sztucznych<br />
przed wprowadzeniem do procesu<br />
(sortowanie wsadu w celu usunię-<br />
cia niepożądanych składników).<br />
Odpady z mechanicznej obróbki<br />
odpadów z tworzyw sztucznych<br />
przed wprowadzeniem do procesu<br />
(sortowanie wsadu w celu usunię-<br />
cia niepożądanych składników).<br />
19 12 05 Szkło<br />
230<br />
Odpady z mechanicznej obróbki<br />
odpadów z tworzyw sztucznych<br />
przed wprowadzeniem do procesu<br />
(sortowanie wsadu w celu usunięcia<br />
niepożądanych składników).<br />
Linia do depolimeryzacji tworzyw sztucznych - odpady produkcyjne z fazy depolimeryzacji<br />
16 07 09* Odpady zawierające inne<br />
substancje niebezpieczne<br />
1 Zaolejona woda z odstojników zainstalowanych<br />
przy każdym module<br />
Propozycje gospodarowania odpadami zawarto w kolejnej tabeli.<br />
Kod odpadu<br />
Rodzaj odpadu, Propozycje zagospodarowania<br />
Odpady powstające w związku z funkcjonowaniem zakładu jako całości<br />
20 03 01<br />
13 05 02*<br />
20 01 21*<br />
Nie segregowane (zmieszane)<br />
odpady komunalne<br />
Szlamy z odwadniania olejów<br />
a separatorze<br />
Lampy fluorescencyjne i<br />
inne odpady zawierające<br />
rtęć<br />
Magazynowane w specjalnych pojemnikach i<br />
okresowo odbierane przez wyspecjalizowaną<br />
firmę.<br />
Odpady przekazywane będą do unieszkodliwiania<br />
koncesjonowanym firmom, posiadającym<br />
potencjał techniczny i odpowiednie instalacje do<br />
unieszkodliwiania tego typu odpadów. Transport<br />
odpadów odbywać się będzie środkami odbiorcy.<br />
Transport odpadów odbywa się środkami odbiorcy.<br />
Odpady przekazywane będą do unieszkodliwiania<br />
koncesjonowanym firmom, posiadającym<br />
potencjał techniczny i odpowiednie instalacje do<br />
przetwarzania odpadów.<br />
Odpady produkcyjne z fazy sortowania<br />
80
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Kod odpadu<br />
19 12 01 Papieru i tektura<br />
19 12 02<br />
Rodzaj odpadu, Propozycje zagospodarowania<br />
Metale żelazne<br />
19 12 03 Metale nieżelazne<br />
19 12 04 Tworzywa sztuczne i guma<br />
19 12 05 Szkło<br />
16 07 09*<br />
Magazynowany i okresowo przekazywany odbiorcom<br />
(wykorzystanie jako surowiec w zakładach<br />
papierniczych).<br />
Magazynowane selektywnie i przekazywane odbiorcom<br />
do dalszego wykorzystania<br />
Magazynowane selektywnie i przekazywane odbiorcom<br />
do dalszego wykorzystania<br />
Odbiór i transport przez wyspecjalizowane firmy –<br />
przekazane do unieszkodliwienia lub zagospodarowania<br />
Magazynowane i dalej sprzedawane do specjalistycznych<br />
skupów<br />
Odpady produkcyjne z fazy depolimeryzacji<br />
Odpady zawierające inne<br />
substancje niebezpieczne<br />
Odpady przekazywane będą do unieszkodliwiania<br />
koncesjonowanym firmom, posiadającym<br />
potencjał techniczny i odpowiednie instalacje do<br />
unieszkodliwiania tego typu odpadów. Transport<br />
odpadów odbywać się będzie środkami odbiorcy.<br />
Łączna ilość odpadów generowanych przez obie linie techniczne wyniesie około 1100<br />
Mg/rok (przy zakładanym poziomie przerobu 25.500 Mg/rok).<br />
Z tego:<br />
1,25 Mg/rok to odpady niebezpieczne, które będą musiały być unieszkodliwione przez<br />
wyspecjalizowane firmy,<br />
1,5 Mg/rok to zmieszane odpady komunalne, które trafią na składowisko odpadów.<br />
Pozostałe, to posegregowane odpady różnego typu, które będą przekazywane odbiorcom<br />
do powtórnego wykorzystania.<br />
Odpady inne niż niebezpieczne będą magazynowane w pojemnikach z tworzywa<br />
sztucznego, koszach, kontenerach lub w beczkach. Ich szczegółowe usytuowanie będzie<br />
możliwa dopiero na etapie projektu adaptacyjnego hali.<br />
Odpady niebezpieczne powinny być przechowywane w szczelnych i oznakowanych<br />
pojemnikach, zabezpieczających środowisko przed ewentualnym przedostaniem<br />
się substancji niebezpiecznych zawartych w składowanych odpadach.<br />
Wszystkie odpady, powstające na terenie zakładu będą przekazywane uprawnionym<br />
podmiotom w celu powtórnego wykorzystania lub unieszkodliwienia w specjalistycznych<br />
instalacjach przemysłowych. Firmy te będą musiały przedstawić prowadzącemu<br />
zakład posiadane zezwolenia stosownych organów administracji na prowadzenie<br />
działalności w zakresie gospodarowania odpadami (w tym: transportu i/lub unieszkodliwiania<br />
odpadów).<br />
81
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
WNIOSKI I ZALECENIA<br />
Zgodnie z Art. 17.1. ustawy o odpadach. (Dz. U. Nr 39 z 2007r. poz.251 – tekst jednoli-<br />
ty) wytwarzający odpady w o takiej charakterystyce i w takich ilościach jest zobowiąza-<br />
ny do:<br />
1) uzyskania decyzji zatwierdzającej program gospodarki odpadami niebezpiecznymi,,<br />
2) uzyskania pozwolenia na wytwarzanie odpadów, które powstają w związku z eks-<br />
ploatacją instalacji,<br />
Program gospodarki odpadami stanowi załącznik do wniosku o zezwolenie na prowa-<br />
dzenie działalności, w wyniku której powstają odpady niebezpieczne i inne niż niebez-<br />
pieczne. Zakres opracowania określa Art. 18 i 19 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r.o<br />
odpadach. (Dz. U. Nr 39 z 2007r. poz.251 – tekst jednolity)<br />
Bezpieczeństwo pracy przy postępowaniu z odpadami<br />
Proces gospodarowania odpadami zakłada, że będą one okresowo odbierane przez<br />
wyspecjalizowane firmy. Okres ten może wahać się w przedziale od jednego do kilku-<br />
dziesięciu dni w zależności od rodzaju odpadów i możliwości ich magazynowania.<br />
Częstotliwość opróżniania pojemników z odpadami, które ulegają szybkim przemia-<br />
nom, nabywając właściwości mogące stanowić zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi z<br />
reguły nie przekracza kilku dni. Zarówno pojemniki jak i miejsce ich składowania winny<br />
być utrzymane w czystości i okresowo dezynfekowane odpowiednimi środkami.<br />
Pracownicy zajmujący się utrzymaniem czystości powinni zostać wyposażeni w<br />
odpowiednią odzież ochronną (kombinezony, nakrycia głowy, rękawice ochronne itp.).<br />
Należy również zwrócić uwagę na przestrzeganie przepisów BHP dotyczących dźwi-<br />
gania ciężarów.<br />
Szczególną uwagę należy zwrócić podczas wymiany i składowania zużytych lamp flu-<br />
orescyjnych. Osoby odpowiedzialne za wykonywanie tych czynności powinny zostać<br />
przeszkolone i składować je w sposób wykluczający stłuczenie opraw szklanych pod-<br />
czas załadowywania do specjalnego pojemnika. Pojemnik winien być hermetyczny i<br />
specjalnie oznakowany. Przewóz odpadów musi odbywać się taborem specjalnie do<br />
tego przystosowanym, niestwarzającym zagrożenia ani dla obsługi ani dla otoczenia.<br />
W stosunku do niektórych rodzajów odpadów (szlamy z czyszczenia separatora<br />
substancji ropopochodnych, odpady z pielęgnacji terenów zielonych) można założyć,<br />
że wytwórcą tych odpadów będzie firma, która będzie świadczyła usługi związane z<br />
czyszczeniem separatora lub sprzątaniem terenu zakładu. Odpady te nie będą tym-<br />
czasowo magazynowane na terenie zakładu, ale bezpośrednio usuwane przez wyko-<br />
nawców prac<br />
Minimalizacja odpadów<br />
Wytwarzający odpady jest obowiązany do stosowania takich sposobów produkcji i form<br />
usług lub wykorzystywania surowców i materiałów, które zapobiegają powstawaniu<br />
82
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
odpadów albo pozwalają utrzymać na możliwie najniższym poziomie ich ilość, a także<br />
zmniejszają uciążliwość bądź zagrożenie ze strony odpadów dla życia i zdrowia ludzi<br />
oraz środowiska. W Zakładzie ten podstawowy obowiązek będzie realizowany głównie<br />
w oparciu o wdrożenie selekcji odpadów w taki sposób, aby wydzielić te, które zostaną<br />
przekazane do powtórnego wykorzystania gospodarczego, od tych które zostaną prze-<br />
kazane do unieszkodliwienia. Selektywna zbiórka odpadowych surowców wtórnych<br />
powinna być wdrożona i zwiększana w miarę rozwoju rynku odbiorców w tym zakresie.<br />
9.6 Oddziaływanie przedsięwzięcia na środowisko przyrodnicze<br />
Analizowana inwestycja zostanie zrealizowana na terenie, który jest już zagospodaro-<br />
wany i na którym od pięciu lat funkcjonuje zakład prowadzący działalność o zbliżonym<br />
charakterze. Inwestor planuje uruchomienie nowej instalacji z wykorzystaniem istnieją-<br />
cych obiektów kubaturowych i infrastruktury technicznej. Prace budowlane będą miały<br />
przede wszystkim charakter robót adaptacyjnych. Nie przewiduje się ingerencji w śro-<br />
dowisko przyrodnicze, która polegałaby na wycince drzew, krzewów itp.<br />
WNIOSKI :<br />
1. Charakter planowanej działalności związanej z uruchomieniem zakładu wyklucza<br />
możliwość bezpośredniej ingerencji w środowisko przyrodnicze,<br />
2. Zakres i skala oddziaływań poza granicami będzie znikoma i może dotyczyć jedynie<br />
oddziaływania pośredniego poprzez takie komponenty jak emisja do powietrza i od-<br />
działywanie akustyczne. Skala tych oddziaływań będzie porównywalna z oddziały-<br />
waniem, jakie występowało w ostatnich 5 latach w związku z działalnością zakładu<br />
OLMER,<br />
3. W zasięgu oddziaływania przedsięwzięcia nie występują inne obszary lub obiekty<br />
podlegające ochronie na podstawie ustawy z 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyro-<br />
dy.<br />
9.7 Opis przewidywanych działań mających na celu zapobieganie, ograniczanie<br />
lub kompensację przyrodniczą negatywnych oddziaływań na środowisko, w<br />
szczególności na cele i przedmiot ochrony obszaru Natura 2000 oraz integralność<br />
tego obszaru.<br />
W odległości około 800 metrów na północny zachód od planowanej inwestycji przebie-<br />
ga granica obszaru PLH140035 „Puszcza Kozienicka”. Nie przewiduje się, aby inwe-<br />
stycja w jakikolwiek sposób negatywnie oddziaływała na ten obszar.<br />
Ani na terenie ani też w zasięgu oddziaływania planowanej inwestycji nie występują<br />
również obszary mieszczące się w poniższej charakterystyce:<br />
a) obszary wodno-błotne oraz inne obszary o płytkim zaleganiu wód podziemnych,<br />
83
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
b) obszary wybrzeży,<br />
c) obszary górskie lub leśne,<br />
d) obszary objęte ochroną, w tym strefy ochronne ujęć wód i obszary ochronne zbiorni-<br />
ków wód śródlądowych,<br />
e) obszary wymagające specjalnej ochrony ze względu na występowanie gatunków<br />
roślin i zwierząt lub ich siedlisk lub siedlisk przyrodniczych objętych ochroną, oraz po-<br />
zostałe formy ochrony przyrody,<br />
f) obszary, na których standardy jakości środowiska zostały przekroczone,<br />
g) obszary o krajobrazie mającym znaczenie historyczne, kulturowe lub archeologicz-<br />
ne,<br />
i) obszary przylegające do jezior,<br />
j) uzdrowiska i obszary ochrony uzdrowiskowej;<br />
Takie usytuowanie wyklucza możliwość stworzenia jakiegokolwiek zagrożenia, w stosunku<br />
do wymienionych powyżej obszarów.<br />
WNIOSKI I ZALECENIA<br />
4. Charakter planowanej działalności zakładu oraz odległość od granic obszaru wykluczają<br />
pojawienie się oddziaływań, które mogłyby naruszyć integralność obszaru Natura<br />
2000 lub w jakikolwiek sposób negatywnie oddziaływać na zasoby przyrodnicze<br />
tego obszaru.<br />
5. W zasięgu oddziaływania przedsięwzięcia nie występują inne obszary lub obiekty<br />
podlegające ochronie na podstawie ustawy z 16 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody.<br />
9.8 Oddziaływanie przedsięwzięcia na dobra materialne i kulturowe oraz obiekty<br />
objęte ochroną<br />
Bezpośrednio na obszarze projektowanej inwestycji, jak również w jej najbliższym sąsiedztwie<br />
nie występują żadne obiekty, które stanowiłyby dobra kultury, a w szczególności obiekty<br />
wpisane do rejestru Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków, objęte ochroną ustawową<br />
(ustawa o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami z dn. 23 lipca 2003 r. (Dz. U. nr 162,<br />
poz. 1568 z późniejszymi zmianami.).<br />
WNIOSKI<br />
Ze względu na brak na terenie i w jego sąsiedztwie jakichkolwiek obiektów, które stanowiłyby<br />
dobro materialne lub byłyby objęte jakakolwiek formą ochrony, nie przewiduje w tym zakresie<br />
się negatywnego oddziaływania projektowanej inwestycji tak na etapie jej realizacji, jaki i eksploatacji.<br />
84
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
9.9 Określenie możliwego, transgranicznego oddziaływania na środowisko<br />
Położenie inwestycji na terenie miasta Pionki, w znacznym oddaleniu od granic pań-<br />
stwa, wyklucza możliwość zaistnienia oddziaływania transgranicznego.<br />
9.10 Efekty społeczne realizacji przedsięwzięcia. Ochrona interesu osób trzecich<br />
Planowane przedsięwzięcie nie powinno i nie będzie naruszać interesów osób trzecich. Lokali-<br />
zacja, co już wielokrotnie stwierdzano w tym raporcie, jest bardzo korzystna, ponieważ jest w<br />
całości usytuowana na terenie przemysłowym, położonym w oddaleniu od obiektów mieszkal-<br />
nych oraz innych miejsc stałego przebywania ludzi.<br />
10. OCENA ODDZIAŁYWANIA PLANOWANEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA NA<br />
ŚRODOWISKO W FAZIE LIKWIDACJI<br />
Ze względu na charakter przedsięwzięcia oraz jego usytuowanie w strefie przemysło-<br />
wej miasta, trudno zakładać, że w przyszłości ewentualna likwidacja zakładu może<br />
prowadzić do konieczności zrekultywowania terenu do warunków quasinaturalnych.<br />
Bardziej prawdopodobne jest, że ewentualna likwidacja zakładu będzie polegała na<br />
adaptacji, przebudowie i/lub rozbudowie istniejącej infrastruktury przez inny podmiot<br />
gospodarczy.<br />
W przypadku podjęcia decyzji o ewentualnym zaprzestaniu działalności właści-<br />
ciel obiektu powinien opracować program uporządkowania terenu, szczególnie w za-<br />
kresie likwidacji elementów infrastruktury i ciągów technologicznych, które mogłyby<br />
(pozostawione bez ciągłego nadzoru) stanowić zagrożenie dla środowiska bądź zdro-<br />
wia ludzi. Dotyczy to w szczególności oczyszczenia terenu ze wszystkich odpadów w<br />
tym odpadów niebezpiecznych. Obiekt i teren, po zaprzestaniu działalności musi być<br />
przekazany innemu użytkownikowi w stanie nie zagrażającym ludziom i środowisku.<br />
Przyjmując wariant likwidacji, należy zwrócić uwagę na następujące zagadnienia:<br />
• elementy wyposażenia powinny ulec złomowaniu,<br />
• obiekty kubaturowe wraz z fundamentami powinny ulec rozbiórce,<br />
• odpady rozbiórkowe powinny zostać usunięte z terenu działki (wywiezienie gruzu<br />
na składowisko odpadów lub przekazanie do wykorzystania, zgodnie z<br />
ustawą o odpadach),<br />
• doły po fundamentach powinny zostać zrekultywowane (wypełnienie piaskiem<br />
gliniastym, nawiezienie substratu glebowego, wprowadzenie roślinności).<br />
Obowiązek rekultywacji terenów po zlikwidowanym zakładzie spoczywać będzie na<br />
dotychczasowym właścicielu.<br />
85
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
11. OCENA MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA POWAŻNEJ AWARII<br />
Artykuł 3 pkt 23 ustawy prawo ochrony środowiska za poważana awarię uważa: „zda-<br />
rzenie, w szczególności emisję, pożar lub eksplozję, powstałe w trakcie procesu prze-<br />
mysłowego, magazynowania lub transportu, w których występuje jedna lub więcej nie-<br />
bezpiecznych substancji, prowadzące do natychmiastowego powstania zagrożenia<br />
życia lub zdrowia ludzi lub środowiska lub powstania takiego zagrożenia z opóźnie-<br />
niem”.<br />
Pomimo zastosowania nowoczesnych rozwiązań technicznych i technologicznych, któ-<br />
re w dużym stopniu eliminują ewentualne zakłócenia w funkcjonowaniu urządzeń, zda-<br />
rzają się sytuacje trudne do przewidzenia lub wręcz nieprzewidywalne, które mogą<br />
spowodować trwałe lub nietrwałe straty w środowisku naturalnym i stanowić zagroże-<br />
nie dla zdrowia i życia ludzi.<br />
Nadzwyczajne zagrożenie środowiska może być spowodowane między innymi:<br />
• przez pęknięcie płaszcza zbiornika z paliwem i wyciekiem jego zawartości do grun-<br />
tu,<br />
• rozszczelnieniem instalacji technologicznej czego następstwem może być pożar<br />
instalcji,<br />
• katastrofalnym wypadkiem na terenie stacji cysterny pobierającej paliwo jak np. wy-<br />
wrócenie się cysterny (otworzenie się włazów, pęknięcie cysterny), pożar cysterny<br />
lub inne zdarzenia w wyniku których może nastąpić wyciek paliwa oraz emisja za-<br />
nieczyszczeń do powietrza,<br />
• działaniem terrorystycznym jak np. podłożenie ładunku wybuchowego, umyślne<br />
spowodowanie pożaru itp. (szczegółowe instrukcje postępowania na wypadek poża-<br />
ru są przedmiotem odrębnych opracowań z zakresu branży przeciwpożarowej i nie<br />
wymagają tu odrębnego komentowania).<br />
WNIOSKI I ZALECENIA<br />
W celu ograniczenia skutków wystąpienia awarii, na etapie przygotowania inwestycji<br />
należy wykonać ocenę potencjalnych zagrożeń oraz sporządzić instrukcje postępowa-<br />
nia na wypadek zaistnienia zidentyfikowanych, potencjalnie niebezpiecznych scenariu-<br />
szy zdarzeń. Wyniki tej oceny staną się podstawą do podjęcia decyzji o kwalifikacji<br />
zakładu zgodnie z Art. 248 Ustawy prawo ochrony środowiska (Dz. U. nr 25 z 2008r.<br />
poz. 150 – tekst jednolity).<br />
86
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
12. OCENA KONIECZNOŚCI UTWORZENIA OBSZARU OGRANICZONEGO<br />
UŻYTKOWANIA<br />
Dla projektowanej inwestycji nie ma konieczności tworzenia obszaru użytkowania w<br />
rozumieniu aktualnie obowiązujących przepisów. Podczas projektowania zakładu po-<br />
winny zostać uwzględnione najkorzystniejsze rozwiązania techniczne służące zminima-<br />
lizowaniu zagrożeń środowiska dla naturalnego, które mogą wyniknąć w czasie budo-<br />
wy, eksploatacji i ewentualnej likwidacji planowanego przedsięwzięcia.<br />
Analiza prognozowanego oddziaływania wykazuje, że obiekt, po zrealizowaniu<br />
zaleceń zawartych w raporcie, będzie spełniał standardy obowiązujące w zakresie<br />
ochrony środowiska. W szczególności zasięg uciążliwości nie będzie wykraczał poza<br />
granicę terenu zainwestowania.<br />
13. MONITORING LOKALNY ŚRODOWISKA<br />
Na podstawie przeprowadzonych obliczeń oddziaływania inwestycji na klimat aku-<br />
styczny okolicy oraz stan czystości powietrza atmosferycznego stwierdzono, że w tym<br />
zakresie oddziaływanie nie spowoduje przekroczeń wartości dopuszczalnych a zatem<br />
nie ma potrzeby projektowania specjalnego, stałego monitoringu dla tych komponen-<br />
tów środowiska.<br />
Charakter inwestycji wyklucza również możliwość poważnego skażenia środo-<br />
wiska gruntowego i wód podziemnych – nie ma zatem konieczności projektowania mo-<br />
nitoringu w tym zakresie.<br />
Inwestor zobowiązany jest do wykonania pomiarów emisji zanieczyszczeń ze źró-<br />
deł zorganizowanych znajdujących się na terenie zakładu po zakończeniu rozruchu<br />
zakładu.<br />
14. TRUDNOŚCI WYNIKAJĄCE Z NIEDOSTATKÓW TECHNIKI LUB LUK WE<br />
WSPÓŁCZESNEJ WIEDZY<br />
Podczas sporządzania raportu nie napotkano na szczególne trudności, które ograni-<br />
czałyby dokładność analiz prognostycznych. Autorzy raportu uważają, że ilość danych<br />
była wystarczająca, aby sporządzić niniejszy raport.<br />
15. STRESZCZENIE<br />
Przedmiotem opracowania jest raport oddziaływania na środowisko inwestycji polega-<br />
jącej na budowie zakładu do odzysku energii ze zmieszanych odpadów opakowanio-<br />
wych z tworzyw sztucznych. Inwestor planuje zrealizować przedsięwzięcie na terenie<br />
byłych Zakładów Tworzyw Sztucznych "Pronit" w Pionkach, pow. radomski.<br />
W zakładzie przewiduje się uruchomienie dwumodułowego ciągu technologicznego,<br />
składającego się z:<br />
87
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
1. Modułu Chemicznego do odzysku poliolefin i produkcji komponentu paliwowego, w<br />
skład którego wejdzie:<br />
• Ekstraktor poliolefin o wydajności 3,500 t/h<br />
• Linia technologiczna do depolimeryzacji tworzyw o wydajności 2 500 t/h<br />
• Linia do koksowania pozostałości poprocesowych o wydajności 200 kg/h<br />
2. Modułu Energetycznego, składającego się z:<br />
• Agregatów prądotwórczych na olej (13 szt.)<br />
• Agregatów prądotwórczych na gaz (1 szt.)<br />
Inwestorem przedsięwzięcia jest firma <strong>EZO</strong> S.A. ul. Jana Pawła II 23, 00-854 Warszawa.<br />
TECHNOLOGIA PRODUKCJI<br />
Zmieszane odpady opakowaniowe przetwarzane w linii nr 1<br />
Linia przystosowana jest do przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych z grupy<br />
poliolefin takich jak: PE, PP oraz ich kopolimery oraz dodatków tworzyw do 20% przetwarzanej<br />
masy, takich jak PS, ABS, PA. Tworzywa dostarczone jako wsad do linii<br />
technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne i zanieczyszczone substancjami mineralnymi.<br />
Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie frakcji odpadów tworzyw, które<br />
nie mogą być przetwarzane innymi metodami odzysku, recyklingu i obecnie kierowane<br />
są na składowiska odpadów komunalnych.<br />
Zdecydowane obniżenie wymogów jakościowych dot. dostarczanych odpadów tworzyw<br />
oraz możliwość przerobu mieszanek pozwala na obniżenie kosztów sortowania oraz<br />
zdecydowane zwiększenie skali odzysku materiałów.<br />
Produktem finalnym procesu utylizacyjnego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych<br />
gotowych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej<br />
i gazowej, uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Oprócz tej mieszaniny,<br />
w procesie będzie powstawał gaz w ilości od 8 do 10% oraz około 2-5% odpadów<br />
stałych, na które będą składały się zanieczyszczenia glinokrzemianowe oraz<br />
węgiel (z papierów, nalepek itp.). Komponenty lotne frakcji węglowodorowych oraz<br />
energia cieplna będą wykorzystywane w procesie produkcyjnym i (częściowo) do<br />
ogrzewania całego obiektu.<br />
W wyniku dalszego przetworzenia frakcji olejowej w module energetycznym<br />
składającym się z generatorów prądu powstanie energia elektryczna, którą inwestor<br />
zamierza sprzedawać poprawiając efektywność ekonomiczną całego przedsięwzięcia.<br />
88
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
LOKALIZACJA<br />
Inwestor planuje zrealizować przedsięwzięcie przy ul. Zakładowej 7, w sąsiedztwie zabudowań<br />
hal przemysłowych powstałych w latach 70-tych jako zaplecza Zakładów Tworzyw<br />
Sztucznych "Pronit" w Pionkach (Rys. 1). Zakłady przemysłu chemicznego i zbrojeniowego<br />
w ostatnim okresie noszące nazwę ZTS „Pronit” powstały w ramach realizacji<br />
krajowego programu budowy przemysłu pod nazwą Centralny Okręg Przemysłowy<br />
w latach 20-tych zeszłego stulecia.<br />
Gmina Miasto Pionki w dniu 10 października 2005r. w drodze zakupu masy upadłościowej<br />
Zakładów Tworzyw Sztucznych ‘’Pronit’’ stała się właścicielem dużego terenu<br />
o powierzchni około 395 ha. W tym samym roku powstał „Lokalny program rewitalizacji<br />
terenów poprzemysłowych dla miasta Pionki” (Uchwała nr LIII/447/2005 Rady Miasta<br />
Pionki z dnia 10 listopada 2005 r.). Głównym celem programu jest Rewitalizacja terenów<br />
poprzemysłowych poprzez wprowadzenie nowoczesnych technologii predestynowanych<br />
do uruchomienia w ramach infrastruktury przemysłowej miasta. Planowana<br />
działalność dobrze wpisuje się w koncepcje przedstawione sąsiedztwie cytowanym<br />
programie.<br />
MOŻLIWE WARIANTY PRZEDSIĘWZIĘCIA, PORÓWNANIE Z TECHNOLOGIAMI<br />
ALTERNATYWNYMI<br />
Wariant zerowy, rozumiany jako rezygnacja z przedsięwzięcia w miejscu zaproponowanym<br />
przez inwestora.<br />
Przedstawiona koncepcja działalności i zagospodarowania terenu spełnia ustalenia<br />
zawarte w miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego i jest optymalna w<br />
zakresie wykorzystania terenu. W takiej sytuacji odstąpienie od realizacji przedstawionej<br />
inwestycji powoduje pozostawienie „status quo” jeśli chodzi o aktualne zagospodarowanie<br />
działki lub przesuwa tylko w czasie zmianę sposobu zagospodarowania tego<br />
terenu (do czasu pozyskania nowego inwestora). Z kolei wnioski wynikające z raportu<br />
wskazują, że nowa technologia jest bardziej efektywna w zakresie przetwarzania odpadów<br />
od technologii aktualnie wykorzystywanej w zakładzie OLMER. Stwierdzono<br />
również, że w zakresie dwóch najbardziej istotnych elementów tzn.: oddziaływania na<br />
powietrze oraz oddziaływania akustycznego, zakład nie będzie uciążliwy dla otoczenia.<br />
W takiej sytuacji należy uznać, że przyjęcie „wariantu zerowego” polegającego na rezygnacji<br />
z uruchomienia nowej technologii byłoby rozwiązaniem, które nie znajduje<br />
racjonalnego uzasadnienia zarówno, jeżeli chodzi o ochronę środowiska, jak i z ekonomicznego<br />
punktu widzenia.<br />
Wariant zerowy, rozumiany jako całkowita rezygnacja z przedsięwzięcia (bez względu<br />
na miejsce jej prowadzenia).<br />
89
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Zakład przetwórstwa odpadów będzie w stanie przetworzyć rocznie ok. 24 200 Mg od-<br />
padów, z których jest w stanie wyprodukować ok.<br />
Rodzaj odzyskanego surowca Ilość Jednostka<br />
para wodna 2419 Mg/rocznie<br />
Komponent paliwowy 13548 Mg/rocznie<br />
Paliwo alternatywne-biomasa 4838 Mg/rocznie<br />
Porównując te wartości z parametrami obecnie funkcjonującej linii technologicznej widać,<br />
że nowe przedsięwzięcie będzie posiadało dwukrotnie większe zdolności przerobowe<br />
a ponadto, dzięki modułowi energetycznemu, będzie w stanie wyprodukować<br />
około 8700 kWh czystej ekologicznie energii elektrycznej.<br />
W przypadku nie podejmowania przedsięwzięcia, prawie 80 000 m 3 odpadów w<br />
skali roku będzie zalegała składowiska odpadów (300 kg sprasowanych odpadowych<br />
tworzyw sztucznych = 1m 3 ). Pokaźna zaś ilość energii elektrycznej wytworzonej w wyniku<br />
funkcjonowania zakładu będzie musiała być wyprodukowana przy pomocy tradycyjnego<br />
surowca, jakim w Polsce jest węgiel kamienny, co wiąże się z większą emisją<br />
siarki, pyłów oraz CO2 do atmosfery.<br />
Należy, zatem podkreślić, iż projekt z założenia jest pro środowiskowy - przyczyni<br />
się do ograniczenia znacznej powierzchni wysypisk, przerabiając odpadowe tworzywa<br />
sztuczne na gotowe elementy frakcji olejowej, a następnie czystą ekologicznie<br />
energie elektryczna.<br />
W tym kontekście ocenia się, że wariant zerowy nie znajduje uzasadnienia zarówno<br />
w aspekcie ekonomicznym jak i środowiskowym.<br />
Analiza technologii alternatywnych<br />
W raporcie przedstawiono inne, alternatywne rozwiązania technologiczne, które z różnym<br />
skutkiem są obecnie wdrażane w Polsce i na świecie.<br />
Porównanie dostępnych technologii, które przedstawiono obszernie w pierwsze<br />
części raportu pokazuje, że zaproponowane przez Inwestora technologie recyklingu<br />
opakowań z tworzyw sztucznych i opakowań wielowarstwowych są unikalną propozycją<br />
w skali światowej odzysku surowców z imponującą efektywnością.<br />
Niezależne oceny proponowanej technologii opracowane przez najpoważniejsze<br />
krajowe środowiska opiniotwórcze w tej branży również nie pozostawiają w tym<br />
względzie wątpliwości.<br />
Zdaniem osób sporządzających raport, z punktu widzenia oddziaływania na<br />
środowisko, oraz ekonomicznych aspektów przedsięwzięcia termokatalityczne przetwarzanie<br />
odpadowych tworzyw sztucznych wraz modułem energetycznym jest najlepszym<br />
dostępnym obecnie sposobem recyklingu tego typu odpadów.<br />
90
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Nie widzimy aktualnie równie racjonalnych ekonomicznie i środowiskowo alternatyw dla<br />
zaproponowanej koncepcji recyklingu tego typu odpadów.<br />
Biorąc pod ocenę funkcjonowanie projektowanego zakładu jako całości szcze-<br />
gólnego podkreślenia wymaga także zamierzenie technologiczne przetwarzania uzy-<br />
skiwanych produktów końcowych do energii elektrycznej. Zdaniem autorów raportu<br />
innowacyjność tego pomysłu zasługuje na szczególna uwagę, ponieważ w całości<br />
spełnia kryteria wymogi najlepszej dostępnej techniki (zgodnie z Art. 143 ustawy –<br />
Prawo ochrony środowiska).<br />
ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO W FAZIE BUDOWY<br />
Ze względu na możliwość wykorzystania już istniejącej infrastruktury technicznej oraz<br />
obiektów kubaturowych, nie przewiduje się na większą skalę realizacji prac budowlanych.<br />
Będą to w większości prace o charakterze adaptacyjnym, realizowane przede<br />
wszystkim wewnątrz istniejącego obiektu. Na zewnątrz prace będą związane z posadowieniem<br />
zespołu agregatów prądotwórczych, zbiorników magazynowych oleju napędowego<br />
oraz dwóch zbiorników na propan-butan.<br />
Wytworzone na tym etapie odpady budowlane będą selektywnie magazynowane<br />
w przeznaczonych do tego kontenerach lub pojemnikach i przekazywane uprawnionym<br />
podmiotom (firmom posiadającym stosowne zezwolenia), w celu unieszkodliwiania<br />
lub odzysku surowców (odpady niebezpieczne), gospodarczego lub wtórnego wykorzystania<br />
w ramach recyklingu lub do unieszkodliwienia na składowisku odpadów<br />
komunalnych lub w specjalistycznych instalacjach przemysłowych. Łączna masa odpadów<br />
jakie powstaną na tym etapie realizacji przedsięwzięcia jest szacowana na 11,7<br />
Mg. Odpady z grupy 17 będą magazynowane selektywnie i w przypadku, gdy będzie to<br />
możliwe przekazywane do wykorzystania. Dotyczyć to będzie w szczególności mieszaniny<br />
metali (kod 17 04 07) oraz żelazo i stal (17 04 05).<br />
Odpady komunalne w postaci stałej (20 03 01) będą tymczasowo magazynowane<br />
w specjalnie do tego celu przystosowanych kontenerach, a następnie przekazywane<br />
podmiotowi posiadającemu stosowne zezwolenie w celu przetransportowania ich<br />
na składowisko.<br />
Prace przygotowawcze i budowlane wiążą się z pewnymi uciążliwościami dla<br />
otoczenia, związanymi głównie z pracą ciężkiego sprzętu, koparek, spychaczy i ciężarówek<br />
powodujących okresowy wzrost zanieczyszczenia powietrza oraz pogorszenie<br />
klimatu akustycznego w bezpośrednim sąsiedztwie placu budowy. Wszystkie te niedogodności<br />
są jednak typowe i nieodłącznie związane z prowadzeniem inwestycji budowlanych.<br />
91
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
W tym przypadku inwestycja będzie realizowana na terenie przemysłowym, dla-<br />
tego uciążliwości te nie będą odczuwalne w miejscach stałego przebywania ludzi.<br />
Ocenia się, że proces budowlany będzie trwał około 6 miesięcy.<br />
ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO W FAZIE EKSPLOATACJI<br />
W niniejszym raporcie szczegółowej, ilościowej analizie poddano proces emisji do<br />
powietrza atmosferycznego oraz oddziaływanie akustyczne zakładu, ponieważ te oddziaływania<br />
wydają się być najbardziej wskaźnikowe spośród wszystkich analizowanych.<br />
Oddziaływanie na stan powietrza atmosferycznego<br />
Na potrzeby raportu wykonano ilościową i jakościową symulację emisji zanieczyszczeń<br />
oraz ich rozprzestrzeniania się z projektowanego zakładu.<br />
Stwierdzono, że praca instalacji spowoduje:<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną z dwóch linii reaktorów głównych,<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną z dwóch linii reaktorów pomocniczych,<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną z 14 agregatów prądotwórczych,<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną z 2 kotłów propan-butan,<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną z 2 pochodni awaryjnych (świeczka),<br />
• zorganizowaną emisję technologiczną ze spalania węglowodorowych resztek procesowych,<br />
• niezorganizowaną emisję komunikacyjną z zakładowych parkingów i dróg wewnętrznych.<br />
Zakład nie będzie powodować technologicznej emisji z procesu przetwarzania tworzyw<br />
z uwagi na całkowite hermetyczny proces produkcyjny. Emisja technologiczna dotyczyć<br />
będzie spalania gazu technologicznego i wytwarzanego w zakładzie paliwa<br />
przede wszystkim w celu uzyskania energii elektrycznej oraz ogrzewania poszczególnych<br />
elementów instalacji.<br />
Emisja niezorganizowana z parkingów i dróg wewnętrznych będzie znikoma w<br />
stosunku do emisji wynikającej z obecnego ruchu pojazdów po drogach wokół projektowanego<br />
przedsięwzięcia, dlatego też nie wpłynie ona znacząco na wzrost stężenia<br />
zanieczyszczeń.<br />
Obliczenia wykazały, że emisja zorganizowana, nie wpłynie na pogorszenie warunków<br />
sanitarnych atmosfery a w zakresie stanu atmosfery w rejonie planowanego<br />
przedsięwzięcia dotrzymane będą wszystkie dopuszczalne wartości stężeń zanieczyszczeń<br />
w powietrzu.<br />
Na podstawie przedłożonej koncepcji projektowanej instalacji stwierdzić można, że:<br />
92
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• Inwestor zobowiązany jest do uzyskania pozwolenia na wprowadzanie gazów i py-<br />
łów do atmosfery (Starosta Powiatowy).<br />
• Inwestor zobowiązany jest do wykonania pomiarów emisji zanieczyszczeń ze źró-<br />
deł zorganizowanych znajdujących się na terenie zakładu po zakończeniu rozruchu<br />
zakładu.<br />
• Instalacja nie wymaga prowadzenia ciągłych pomiarów wielkości emisji.<br />
• Instalacja nie podlega standardom emisji.<br />
Oddziaływanie akustyczne<br />
Działalność projektowanej inwestycji będzie się odbywała w systemie ciągłym na trzy<br />
zmiany. Na terenie zakładu hałas będzie generowany głównie przez hale produkcyjno – magazynowe<br />
(głównie ze względu na umieszczone tam taśmy i urządzenia sortownicze) oraz<br />
13 agregatów prądotwórczych znajdujących się w zabudowie kontenerowej poza budynkiem.<br />
Drugą grupą źródeł będą ruchome źródła dźwięku związane z przemieszczaniem się samochodów<br />
ciężarowych dowożących surowiec do produkcji oraz okresowo autocysterny odbierające<br />
paliwo.<br />
Ponieważ na obecnym etapie nie ma szczegółowych rozwiązań dotyczących<br />
zagospodarowania wnętrza hali założono, ze wewnątrz obiektu poziom hałasu przy<br />
ścianach będzie wynosił 80 dB. Wielkość ta wynika z założenia w bezpośrednim sąsiedztwie<br />
urządzeń maksymalnego poziomu hałasu dla ekspozycji dziennej (85<br />
dB/godz), na jaki mogą zostać narażeni pracownicy zakładu i jest uregulowana odrębnymi<br />
przepisami. Wykonano kilka symulacji, w których zmieniano średnią moc akustyczną<br />
agregatów prądotwórczych, które będą stanowiły główne źródło dźwięku<br />
kształtujące klimat akustyczny wokół zakładu w fazie jego eksploatacji. Zmienny poziom<br />
mocy agregatów można osiągnąć przy zastosowaniu obudów dźwiękochłonnych<br />
(obudowy gwarantujące określony poziom wyciszenia hałasu pracującego generatora).<br />
Przeprowadzone obliczenia pokazały, że zaprojektowanie ścian zewnętrznych<br />
hali produkcyjnej w technologii, która zagwarantuje izolacyjności akustyczną tych ścian<br />
na poziomie 30 dB oraz wytłumienie zespołu agregatów do poziomu 70 dB zagwarantuje<br />
dotrzymanie wartość 55 dB na granicy działki w porze dziennej,<br />
Przekroczenie przyjętych wartości progowych w nocy o prawie 10 dB jest dosyć<br />
duże jednak może być tolerowane ze względu na brak w sąsiedztwie obiektów które<br />
byłyby miejscem stałego przebywania ludzi, szczególnie w porze nocnej. Obecność<br />
zwartych połaci lasu za granicą działki stwarza naturalną barierę zabezpieczającą<br />
przed wnikaniem hałasu do otoczenia.<br />
93
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Oddziaływanie na środowisko przyrodnicze, obszary Natura 2000 i inne obiekty objęte<br />
ochroną prawną<br />
Analizowana inwestycja zostanie zrealizowana na terenie, który jest już zagospodaro-<br />
wany i na którym od pięciu lat funkcjonuje zakład prowadzący działalność o zbliżonym<br />
charakterze. Inwestor planuje uruchomienie nowej instalacji z wykorzystaniem istnieją-<br />
cych obiektów kubaturowych i infrastruktury technicznej. Prace budowlane będą miały<br />
przede wszystkim charakter robót adaptacyjnych. Nie przewiduje się ingerencji w śro-<br />
dowisko przyrodnicze, która polegałaby na wycince drzew, krzewów itp.<br />
W odległości około 800 metrów na północny zachód od planowanej inwestycji<br />
przebiega granica obszaru PLH140035 „Puszcza Kozienicka”. Nie przewiduje się, aby<br />
inwestycja w jakikolwiek sposób negatywnie oddziaływała na ten obszar.<br />
Ani na terenie ani też w zasięgu oddziaływania planowanej inwestycji nie wy-<br />
stępują również obszary mieszczące się w poniższej charakterystyce:<br />
a) obszary wodno-błotne oraz inne obszary o płytkim zaleganiu wód podziemnych,<br />
b) obszary wybrzeży,<br />
c) obszary górskie lub leśne,<br />
d) obszary objęte ochroną, w tym strefy ochronne ujęć wód i obszary ochronne zbiorni-<br />
ków wód śródlądowych,<br />
e) obszary wymagające specjalnej ochrony ze względu na występowanie gatunków<br />
roślin i zwierząt lub ich siedlisk lub siedlisk przyrodniczych objętych ochroną, oraz po-<br />
zostałe formy ochrony przyrody,<br />
f) obszary, na których standardy jakości środowiska zostały przekroczone,<br />
g) obszary o krajobrazie mającym znaczenie historyczne, kulturowe lub archeologicz-<br />
ne,<br />
i) obszary przylegające do jezior,<br />
j) uzdrowiska i obszary ochrony uzdrowiskowej;<br />
Takie usytuowanie wyklucza możliwość stworzenia jakiegokolwiek zagrożenia, w stosunku<br />
do wymienionych powyżej obszarów.<br />
Oddziaływanie na środowisko gruntowe i wody podziemne<br />
Linie technologiczne nie będą bezpośrednio stanowiły zagrożenia dla środowiska gruntowo-wodnego.<br />
Jedynym elementem, który może stanowić zagrożenie dla środowiska<br />
gruntowego i wód podziemnych są 3 zbiorniki magazynowe oleju o łącznej objętości<br />
240 m 3 . Zadaniem zbiorników jest gromadzenie nadmiaru oleju, który powstanie w procesie<br />
depolimeryzacji przed przesłaniem go do agregatów prądotwórczych. Zbiorniki<br />
będą zatem pełnił rolę bufora wyrównującego ewentualne zmiany tempa produkcji<br />
frakcji olejowej gwarantując co zagwarantuje ciągłą pracę agregatów prądotwórczych.<br />
94
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Istnieje również możliwość, że okresowo wystąpi nadprodukcja frakcji olejowej.<br />
W takiej sytuacji zakłada się możliwość dystrybuowania go do odbiorców zewnętrz-<br />
nych. Ta część wyprodukowanego paliwa wprowadzone zostanie na rynek zewnętrzny,<br />
przy współudziale z Instytutu Paliw i Energii Odnawialnej jako „ Paliwo do instalacji<br />
energetycznych nowej generacji”. Paliwo to będzie stanowić niskosiarkowy substytut<br />
olejów ciężkich takich jak mazut. Transport paliwa na zewnątrz będzie odbywał się przy<br />
pomocy cystern samochodowych przeznaczonych do tego celu. Napełnianie cystern<br />
będzie realizowane przy wykorzystaniu rozwiązań stosowanych standardowo na sta-<br />
cjach paliw.<br />
Ryzyko zanieczyszczenia gruntu i wód gruntowych substancjami ropopochod-<br />
nymi może pochodzić w takiej sytuacji zarówno z niekontrolowanego bezpośredniego<br />
wycieku paliwa z węża służącego do przeładunku paliwa lub w wyniku uszkodzenia<br />
samego zbiornika magazynowego. Wtórnym źródłem zanieczyszczeń może być infil-<br />
tracja zanieczyszczonych wód opadowych z placu wokół zbiornika i strefy przeładunku.<br />
Analizując wpływ magazynu paliw na wody podziemne, należy uwzględnić dwa<br />
całkowicie różne rodzaje zagrożeń:<br />
• zagrożenie zwykłe związane z bezawaryjnym funkcjonowaniem magazynu,<br />
• zagrożenia nadzwyczajne, związane z przypadkowym lub celowym uszkodzeniem<br />
obiektu, w stopniu powodującym przedostanie się do gruntów i wód podziemnych<br />
znacznych ilości produktów naftowych w sposób nagły lub powolny ale ciągły (koro-<br />
zja lub uszkodzenie zbiornika lub przewodów).<br />
W tym kontekście należy przedsięwziąć szereg działań zapobiegawczych, z których<br />
szczególną uwagę należy zwrócić na:<br />
• ocenę jakości zbiornika (kontrola szczelności przed zamontowaniem), zabezpieczenia<br />
antykorozyjne,<br />
• umieszczenie zbiorników pod ziemią wymaga zastosowania zbiorników dwuściennych<br />
z automatyczną, ciągłą kontrolą przestrzeni międzypłaszczowej, informującą<br />
o ewentualnych przeciekach,<br />
• zastosowanie zbiornika jednościennego jest możliwe w wariancie powierzchniowym<br />
jednak w takiej sytuacji winien zostać posadowiony w szczelnej betonowej<br />
wannie, stanowiącej zabezpieczenie przed niekontrolowanym wyciekiem<br />
paliwa do gruntu,<br />
• należy zaprojektować prawidłowe zainstalowanie przewodu paliwowego, którego<br />
króciec powinien zostać umieszczony w studzience rewizyjnej, do której może<br />
spływać produkt naftowy w przypadku uszkodzenia przewodu,<br />
• należy zadbać o jakość materiałów z których wykonane są przewody oraz sposób<br />
ich połączenia ze zbiornikiem,<br />
95
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
• ponieważ wszystkie zbiorniki będą prawdopodobnie stanowiły jeden układ hy-<br />
drodynamiczny podłączony do jednego stanowiska tankowania autocysterny<br />
należy zadbać o jakość rurociągów przesyłowych. W przypadku umieszczenia<br />
ich pod powierzchnią ziemi zaleca się aby zastosować rurociągi dwuściankowe<br />
- analogicznie jak to ma miejsce na stacjach paliw.<br />
• wyodrębnienie strefy tankowania cysterny i zastosowanie w jej granicach do-<br />
datkowych zabezpieczeń. Standardowe rozwiązania w tym zakresie zakładają,<br />
że rejon największego zagrożenia, obejmujący strefę tankowania cysterny po-<br />
winien być odpowiednio wyprofilowany i uszczelniony, aby zanieczyszczenia<br />
nie mogły przedostawać się do gruntu. Wyrobione spadki terenu powinny po-<br />
zwolić odprowadzić ścieki do studzienek zbiorczych a następnie do odstojnika<br />
błota i piasku oraz separatora, celem podczyszczenia ścieków opadowych do<br />
warunków określonych przez eksploatatora sieci kanalizacyjnej.<br />
• Zarówno załadunek jak i rozładunek paliwa powinien odbywać się pod stałym<br />
nadzorem przeszkolonej osoby.<br />
Oddziaływanie w zakresie gospodarki wodnościekowej<br />
Działalność zakładu nie będzie generowała żadnych ścieków technologicznych. Zakład<br />
będzie generował ścieki, które będą miały zanieczyszczenia typowe dla ścieków o cha-<br />
rakterze komunalnym i zostaną odprowadzone bezpośrednio do sieci kanalizacji sani-<br />
tarnej a następnie oczyszczalni miejskiej. Szacuje się, że Ilość ścieków socjalno-<br />
bytowych i gospodarczych wyniesie około Qdmax = 10 m 3 /d.<br />
Na terenie zakładu będą powstawały również ścieki z wód opadowych (ścieki<br />
deszczowe), z których większość będzie miała charakter „czysty”. Równocześnie będą<br />
powstawały ścieki „brudne” - z odwodnienia strefy tankowania autocystern z paliwem.<br />
Projekt budowlany powinien zakładać wykonanie rozdzielczej sieci kanalizacyj-<br />
nej dla wód opadowych „brudnych”. Ścieki te powinny być wstępnie podczyszczane<br />
(osadnik, separator ropopochodnych) a następnie skierowane do sieci kanalizacji<br />
deszczowej. Kratki ściekowe w strefach zagrożenia wybuchem powinny mieć zamknię-<br />
cia syfonowe. Po uruchomieniu stacji należy wykonać obliczenia stężeń zanieczysz-<br />
czeń po ich podczyszczeniu w separatorach - jakość ścieków musi odpowiadać warun-<br />
kom podanym przez eksploatatora sieci kanalizacyjnej.<br />
Gospodarka odpadami<br />
W zakładzie przewiduje się zatrudnienie na poziomie 50 osób. Ocenia się, że funkcjo-<br />
nowanie części administracyjnej oraz produkcyjnej będzie źródłem powstawania odpa-<br />
dów komunalnych. Ocenia się, że łączna masa odpadów tego typu nie przekroczy 1,5<br />
Mg w skali roku.<br />
96
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Zakładana wielkość przerobu zakładu będzie wynosić 2000 ton odpadów z two-<br />
rzyw sztucznych na miesiąc, co oznacza, że w skali roku wielkość ta będzie wynosiła<br />
około 24 000 ton. Odpady produkcyjne będą powstawały głównie w trakcie przygoto-<br />
wania surowca.<br />
Odpady powstające w fazie przygotowania surowca<br />
Materiały przerabiane w zakładzie przygotowywane są w sortowniach odpadów komunalnych<br />
oraz w trakcie selektywnej zbiórki. Stopień ich przesortowania jest zróżnicowany,<br />
dlatego w zakładzie przewiduje się ponowną segregację przyjętych odpadów.<br />
Taśma sortownicza wyposażona jest automatykę, która sygnalizuje pojawienia się materiałów<br />
niepożądanych takich jak papier, pcv, metale inne materiały, które nie są poliolefinami.<br />
W strumieniu dostarczanych odpadów spodziewane jest około 5 % do 10%<br />
takich zanieczyszczeń. Oznacza to, że w skali roku może powstać około 1300 ton odpadów<br />
tego typu. Materiały te sortowane będą na kilka grup: metale, papier, szkło, inne<br />
tworzywa sztuczne oraz materiały palne (np. kawałki drewna),<br />
Odpady powstające w fazie depolimeryzacji odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Na terenie zakładu będzie powstawała pewna niewielka ilość odpadów niebezpiecznych.<br />
Będą to przede wszystkim szlamy z okresowego czyszczenia separatora substancji<br />
ropopochodnych oraz elementy oświetlenia (lampy fluorescencyjne). Ocenia<br />
się, że łączna ilość odpadów niebezpiecznych nie przekroczy 1,25 Mg w skali roku. Na<br />
podstawie analogii do podobnych tego typu obiektów, poniżej przedstawiono ogólną<br />
charakterystykę głównych rodzajów odpadów niebezpiecznych.<br />
Łączna ilość odpadów generowanych przez obie linie techniczne wyniesie około 1100<br />
Mg/rok (przy zakładanym poziomie przerobu 25.500 Mg/rok).<br />
Z tego:<br />
1,25 Mg/rok to odpady niebezpieczne, które będą musiały być unieszkodliwione przez<br />
wyspecjalizowane firmy,<br />
1,5 Mg/rok to zmieszane odpady komunalne, które trafią na składowisko odpadów.<br />
Pozostałe, to posegregowane odpady różnego typu, które będą przekazywane odbiorcom<br />
do powtórnego wykorzystania.<br />
Odpady inne niż niebezpieczne będą magazynowane w pojemnikach z tworzywa<br />
sztucznego, koszach, kontenerach lub w beczkach. Ich szczegółowe usytuowanie<br />
będzie możliwa dopiero na etapie projektu adaptacyjnego hali.<br />
Odpady niebezpieczne powinny być przechowywane w szczelnych i oznakowanych<br />
pojemnikach, zabezpieczających środowisko przed ewentualnym przedostaniem<br />
się substancji niebezpiecznych zawartych w składowanych odpadach.<br />
97
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Wszystkie odpady, powstające na terenie zakładu będą przekazywane upraw-<br />
nionym podmiotom w celu powtórnego wykorzystania lub unieszkodliwienia w specjalistycznych<br />
instalacjach przemysłowych. Firmy te będą musiały przedstawić prowadzącemu<br />
zakład posiadane zezwolenia stosownych organów administracji na prowadzenie<br />
działalności w zakresie gospodarowania odpadami (w tym: transportu i/lub unieszkodliwiania<br />
odpadów).<br />
Zgodnie z Art. 17.1. ustawy o odpadach. (Dz. U. Nr 39 z 2007r. poz.251 – tekst<br />
jednolity) wytwarzający odpady w o takiej charakterystyce i w takich ilościach jest zobowiązany<br />
do:<br />
1) uzyskania decyzji zatwierdzającej program gospodarki odpadami niebezpiecznymi,<br />
2) uzyskania pozwolenia na wytwarzanie odpadów, które powstają w związku z<br />
eksploatacją instalacji,<br />
Program gospodarki odpadami stanowi załącznik do wniosku o zezwolenie na prowadzenie<br />
działalności, w wyniku której powstają odpady niebezpieczne i inne niż niebezpieczne.<br />
Zakres opracowania określa Art. 18 i 19 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r.o<br />
odpadach. (Dz. U. Nr 39 z 2007r. poz.251 – tekst jednolity)<br />
Określenie możliwego, transgranicznego oddziaływania na środowisko<br />
Położenie inwestycji na terenie miasta Pionki, w znacznym oddaleniu od granic państwa,<br />
wyklucza możliwość zaistnienia oddziaływania transgranicznego.<br />
Możliwość wystąpienia konfliktów społecznych<br />
Planowane przedsięwzięcie nie powinno i nie będzie naruszać interesów osób trzecich. Lokalizacja<br />
jest bardzo korzystna, ponieważ jest w całości usytuowana na terenie przemysłowym,<br />
położonym w oddaleniu od obiektów mieszkalnych oraz innych miejsc stałego przebywania<br />
ludzi.<br />
98
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
Syntetyczne zestawienie rodzaju i charakteru zidentyfikowanych oddziaływań w fazie<br />
przygotowania i eksploatacji inwestycji przedstawiono w tabeli poniżej:<br />
Rodzaj oddziaływania<br />
Powierzchnia terenu<br />
Szata roślinna, świat<br />
zwierzęcy<br />
Powietrze<br />
Hałas<br />
Środowisko gruntowe i<br />
wody podziemne (zanieczyszczenie)<br />
F A Z A B U D O W Y (głównie adaptacja istniejących obiektów)<br />
bezpośrednie x<br />
pośrednie x x x<br />
wtórne<br />
okresowe<br />
stałe x<br />
chwilowe<br />
krótkotrwałe x x<br />
średnioterminowe<br />
długoterminowe<br />
skumulowane<br />
F A Z A E K S P L O A T A C J I<br />
bezpośrednie x x x<br />
pośrednie x<br />
wtórne<br />
okresowe<br />
stałe xx x x x<br />
chwilowe<br />
krótkotrwałe<br />
średnioterminowe<br />
długoterminowe<br />
skumulowane<br />
Skala oddziaływań: x – słabe, xx – średnie, xxx – duże<br />
Zdrowie ludzi<br />
Możliwość konfliktów<br />
społecznych<br />
ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO W FAZIE LIKWIDACJI<br />
Ze względu na charakter przedsięwzięcia oraz jego usytuowanie w strefie przemysłowej<br />
miasta, trudno zakładać, że w przyszłości ewentualna likwidacja zakładu może<br />
prowadzić do konieczności zrekultywowania terenu do warunków quasinaturalnych.<br />
Bardziej prawdopodobne jest, że ewentualna likwidacja zakładu będzie polegała na<br />
adaptacji, przebudowie i/lub rozbudowie istniejącej infrastruktury przez inny podmiot<br />
gospodarczy.<br />
W przypadku podjęcia decyzji o ewentualnym zaprzestaniu działalności właściciel<br />
obiektu powinien opracować program uporządkowania terenu, szczególnie w zakresie<br />
likwidacji elementów infrastruktury i ciągów technologicznych, które mogłyby<br />
(pozostawione bez ciągłego nadzoru) stanowić zagrożenie dla środowiska bądź zdrowia<br />
ludzi. Dotyczy to w szczególności oczyszczenia terenu ze wszystkich odpadów w<br />
99
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
tym odpadów niebezpiecznych. Obiekt i teren, po zaprzestaniu działalności musi być<br />
przekazany innemu użytkownikowi w stanie nie zagrażającym ludziom i środowisku.<br />
Przyjmując wariant likwidacji, należy zwrócić uwagę na następujące zagadnienia:<br />
• elementy wyposażenia powinny ulec złomowaniu,<br />
• obiekty kubaturowe wraz z fundamentami powinny ulec rozbiórce,<br />
• odpady rozbiórkowe powinny zostać usunięte z terenu działki (wywiezienie gruzu<br />
na składowisko odpadów lub przekazanie do wykorzystania, zgodnie z<br />
ustawą o odpadach),<br />
• doły po fundamentach powinny zostać zrekultywowane (wypełnienie piaskiem<br />
gliniastym, nawiezienie substratu glebowego, wprowadzenie roślinności).<br />
Obowiązek rekultywacji terenów po zlikwidowanym zakładzie spoczywać będzie na<br />
dotychczasowym właścicielu.<br />
OCENA MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA POWAŻNEJ AWARII<br />
Pomimo zastosowania nowoczesnych rozwiązań technicznych i technologicznych, które<br />
w dużym stopniu eliminują ewentualne zakłócenia w funkcjonowaniu urządzeń, zdarzają<br />
się sytuacje trudne do przewidzenia lub wręcz nieprzewidywalne, które mogą<br />
spowodować trwałe lub nietrwałe straty w środowisku naturalnym i stanowić zagrożenie<br />
dla zdrowia i życia ludzi.<br />
Nadzwyczajne zagrożenie środowiska może być spowodowane między innymi:<br />
• przez pęknięcie płaszcza zbiornika z paliwem i wyciekiem jego zawartości do gruntu,<br />
• rozszczelnieniem instalacji technologicznej czego następstwem może być pożar<br />
instalcji,<br />
• katastrofalnym wypadkiem na terenie stacji cysterny pobierającej paliwo jak np. wywrócenie<br />
się cysterny (otworzenie się włazów, pęknięcie cysterny), pożar cysterny<br />
lub inne zdarzenia w wyniku których może nastąpić wyciek paliwa oraz emisja zanieczyszczeń<br />
do powietrza,<br />
• działaniem terrorystycznym jak np. podłożenie ładunku wybuchowego, umyślne<br />
spowodowanie pożaru itp. (szczegółowe instrukcje postępowania na wypadek pożaru<br />
są przedmiotem odrębnych opracowań z zakresu branży przeciwpożarowej i nie<br />
wymagają tu odrębnego komentowania).<br />
W celu ograniczenia skutków wystąpienia awarii, na etapie przygotowania inwestycji<br />
należy wykonać ocenę potencjalnych zagrożeń oraz sporządzić instrukcje postępowania<br />
na wypadek zaistnienia zidentyfikowanych, potencjalnie niebezpiecznych scenariu-<br />
100
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
szy zdarzeń. Wyniki tej oceny staną się podstawą do podjęcia decyzji o kwalifikacji<br />
zakładu zgodnie z Art. 248 Ustawy prawo ochrony środowiska (Dz. U. nr 25 z 2008r.<br />
poz. 150 – tekst jednolity).<br />
OCENA KONIECZNOŚCI UTWORZENIA OBSZARU OGRANICZONEGO UŻYTKO-<br />
WANIA<br />
Dla projektowanej inwestycji nie ma konieczności tworzenia obszaru użytkowania w<br />
rozumieniu aktualnie obowiązujących przepisów. Podczas projektowania zakładu powinny<br />
zostać uwzględnione najkorzystniejsze rozwiązania techniczne służące zminimalizowaniu<br />
zagrożeń środowiska dla naturalnego, które mogą wyniknąć w czasie budowy,<br />
eksploatacji i ewentualnej likwidacji planowanego przedsięwzięcia.<br />
Analiza prognozowanego oddziaływania wykazuje, że obiekt, po zrealizowaniu<br />
zaleceń zawartych w raporcie, będzie spełniał standardy obowiązujące w zakresie<br />
ochrony środowiska. W szczególności zasięg uciążliwości nie będzie wykraczał poza<br />
granicę terenu zainwestowania.<br />
PODSUMOWANIE<br />
Podsumowując należy stwierdzić, że planowana cała inwestycja, obejmująca obie<br />
technologie ma zdecydowanie proekologiczny charakter. Zaproponowana technologia<br />
utylizacji odpadów z tworzyw sztucznych daje szansę na utylizację tej części odpadów,<br />
które ze względu na swą różnorodność, stopień wtórnego zanieczyszczenia (piasek,<br />
papier, nadruki itp.) nie były do tej pory utylizowane lub w niewielkim zakresie. Efektem<br />
proekologicznym przedmiotowego przedsięwzięcia jest utylizacja ok. 24.500 Mg rocznie<br />
odpadowych tworzyw sztucznych i wytworzenie dzięki modułowi energetycznemu,<br />
około 8700 kWh czystej ekologicznie energii elektrycznej.<br />
Przedstawione rozwiązania projektowe uwzględniają problematykę szeroko rozumianej<br />
ochrony środowiska. Z tego punktu widzenia zespół sporządzający raport nie<br />
wnosi zastrzeżeń do opiniowanego projektu.<br />
Zespół opracowujący raport stwierdza, że realizacja inwestycji w oparciu o opisane<br />
założenia technologiczne spełnia wymagania w zakresie ochrony środowiska<br />
wynikające z obowiązujących przepisów prawa.<br />
101
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
16. PODSTAWY PRAWNE SPORZĄDZENIA RAPORTU ORAZ WYKORZY-<br />
STANE ŹRÓDŁA INFORMACJI<br />
Opracowanie wykonano w oparciu o następujące akty prawne:<br />
1. Ustawa prawo ochrony środowiska z dnia 27 kwietnia 2001 r. (Dz. U. nr 25 z<br />
2008r. poz. 150 – tekst jednolity).<br />
2. Ustawa o wprowadzeniu ustawy – Prawo ochrony środowiska, ustawy o odpadach<br />
oraz o zmianie niektórych ustaw z dn. 27 lipca 2001 r. (Dz. U. Nr 100, Poz. 1085 z<br />
18 września 2001 r.)<br />
3. Ustawa o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 r.z późn. zmianami (Dz. U. Nr 39 z<br />
2007r. poz.251 – tekst jednolity).<br />
4. Rozporządzenie Ministra Środowiska w sprawie katalogu odpadów z dnia 27 września<br />
2001 r. (Dz. U. Nr 112, Poz. 1206 z 2001 r.).<br />
5. Ustawa - Prawo wodne z dnia 18 lipca 2001 r. (Dz.U. Nr 239 z 2005r. poz. 2019 –<br />
tekst jednolity)<br />
6. Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2004 r. w sprawie określenia<br />
rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko oraz<br />
szczegółowych uwarunkowań związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięć do<br />
sporządzenia raportu o oddziaływaniu na środowisko (Dz. U. Nr 257, poz. 2572 z<br />
2004 r.).<br />
7. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 14 czerwca 2007r. w sprawie dopuszczalnych<br />
poziomów hałasu w środowisku (Dz.U. Nr 120 z 2007r. poz. 826).<br />
8. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 6 czerwca 2002 r. w sprawie dopuszczalnych<br />
poziomów niektórych substancji w powietrzu, alarmowych poziomów niektórych<br />
substancji w powietrzu oraz marginesów tolerancji dla dopuszczalnych poziomów<br />
niektórych substancji (Dz. U. Nr 87, poz. 796),<br />
9. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 6 czerwca 2002 r. w sprawie oceny<br />
poziomów substancji w powietrzu (Dz. U. z 2002 r. Nr 87, poz. 798),<br />
10. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 5 lipca 2002 r. w sprawie szczegółowych<br />
wymagań, jakim powinny odpowiadać programy ochrony powietrza (Dz. U. z<br />
2002 r. Nr 115, poz. 1003),<br />
11. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 26 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów<br />
instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów<br />
przyrodniczych albo środowiska jako całości (Dz. U. z 2002 r. Nr 122, poz.<br />
1055),<br />
12. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 5 grudnia 2002 r. w sprawie wartości<br />
odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2003 r. Nr 1, poz. 12),<br />
13. Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 22 grudnia 2004 r. w sprawie rodzajów<br />
instalacji, których eksploatacja wymaga zgłoszenia (Dz. U. z 2004 r. Nr 283,<br />
poz. 2839),<br />
Źródła informacji, stanowiące podstawę do sporządzenia raportu:<br />
1. Raport o stanie środowiska województwa Świętokrzyskiego w 2006 roku, Wojewódzki<br />
Inspektorat Ochrony Środowiska w Kielcach, 2005 r.<br />
2. Kleczkowski A.S., 1990: Mapa obszarów głównych zbiorników wód podziemnych<br />
(GZWP) w Polsce wymagających szczególnej ochrony, Wyd. AGH. Kraków.<br />
3. Kleczkowski A.S., 1990: Objaśnienia do mapy obszarów głównych zbiorników wód<br />
podziemnych (GZWP) w Polsce wymagających szczególnej ochrony, Wyd. AGH.<br />
Kraków.<br />
4. „Katalog danych meteorologicznych” opracowany w Instytucie Meteorologii i Gospodarki<br />
Wodnej przy współpracy Instytutu Kształtowania Środowiska, wydany i<br />
zatwierdzony przez MAGTiOŚ, Warszawa 1979,<br />
102
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />
5. „Wytyczne obliczania tła zanieczyszczeń” opracowane w Instytucie Kształtowania<br />
Środowiska uzgodnione z Departamentem Inspekcji Sanitarnej MZ i OŚ, wydane i<br />
zatwierdzone przez MAGTiOŚ, Warszawa 1982,<br />
6. „Zasada przeliczania tła zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego” opracowana<br />
w Zakładzie Ochrony Atmosfery Instytutu Ochrony Środowiska, Warszawa 1988,<br />
7. „Wskaźniki emisji substancji zanieczyszczających wprowadzanych do powietrza z<br />
procesów energetycznego spalania paliw” – materiały informacyjno-instruktażowe<br />
MOŚZNiL, Warszawa 1996,<br />
8. Informacje i materiały uzyskane od zleceniodawcy dotyczące niniejszego opracowania.<br />
9. Program ochrony środowiska miasta Pionki, 2006.<br />
10. Lokalny program rewitalizacji terenów poprzemysłowych dla miasta Pionki”<br />
(Uchwała nr LIII/447/2005 Rady Miasta Pionki z dnia 10 listopada 2005 r.)<br />
11. Wróblewska E., Herman G.,Węgrowski A., 1997. Mapa Hydrogeologiczna Polski..<br />
PIG Warszawa.<br />
103
Zał. 1
Za³. 2
Wjazd na teren zak³adu<br />
Miejsce posadowienia<br />
zbiorników magazynowych<br />
Plac manewrowy<br />
Wiata<br />
magazynowa<br />
Budynek techniczny<br />
granica terenu zak³adu<br />
Hala produkcyjna<br />
Za³. 2<br />
Zespó³ 13 agregatów pr¹dotwórczych
Stacja meteorologiczna: Kielce (rok)<br />
Ilość obserwacji: 29210<br />
Wysokość anemometru: 15 m<br />
Temperatura: 280,4 K<br />
Zestawienie udziałów poszczególnych kierunków wiatru %<br />
Zał. 3.1<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
NNE ENE E ESE SSE S SSW WSW W WNW NNW N<br />
3,90 6,58 11,98 8,01 11,12 8,57 6,95 6,20 14,79 10,56 7,71 3,64<br />
Zestawienie częstości poszczególnych prędkości wiatru %<br />
1 m/s 2 m/s 3 m/s 4 m/s 5 m/s 6 m/s 7 m/s 8 m/s 9 m/s 10 m/s 11 m/s<br />
36,12 19,47 17,42 11,29 7,83 3,92 2,33 0,98 0,33 0,23 0,07
Tabela meteorologiczna<br />
Prędk. Syt. Kierunki wiatru<br />
wiatru met. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
1 1 6 4 7 3 20 4 6 4 16 9 4 6<br />
1 2 48 51 91 40 83 91 73 61 88 98 98 49<br />
1 3 56 122 171 160 229 195 142 122 243 222 144 66<br />
1 4 124 255 407 339 420 291 258 223 686 512 278 163<br />
1 5 14 28 61 38 54 33 28 14 64 31 28 7<br />
1 6 98 359 749 433 462 239 150 124 388 186 136 40<br />
2 1 7 7 4 4 7 11 10 7 7 4 5 1<br />
2 2 47 51 59 33 105 88 80 54 99 95 102 45<br />
2 3 81 78 159 119 170 137 87 86 190 173 140 63<br />
2 4 115 133 223 154 201 197 158 157 360 295 191 103<br />
2 5 5 6 23 17 20 10 12 11 16 10 5 6<br />
2 6 17 57 218 66 134 100 43 37 83 35 36 19<br />
3 1 0 0 0 1 0 2 2 0 0 1 0 0<br />
3 2 46 67 79 43 110 104 74 33 85 83 83 38<br />
3 3 62 97 121 99 157 138 113 79 172 179 153 71<br />
3 4 98 112 178 143 173 174 147 178 353 229 168 76<br />
3 5 2 6 7 7 19 22 20 10 26 11 9 7<br />
3 6 9 19 107 87 145 103 50 18 45 17 13 9<br />
4 2 22 28 46 35 67 46 22 12 26 25 31 14<br />
4 3 62 60 107 60 126 75 67 77 170 124 115 77<br />
4 4 56 92 130 75 132 123 136 125 229 160 122 40<br />
4 5 8 5 6 8 12 28 16 6 17 9 7 2<br />
4 6 4 10 37 39 59 43 22 13 13 11 7 3<br />
5 2 1 1 6 3 7 3 0 0 0 0 3 1<br />
5 3 35 41 101 63 81 53 49 27 120 70 83 50<br />
5 4 51 88 127 77 75 77 120 107 247 146 119 45<br />
5 5 2 10 24 37 39 23 18 13 21 12 6 5<br />
6 3 7 24 37 21 24 12 8 7 16 15 19 8<br />
6 4 33 45 87 64 64 49 64 86 246 115 70 24<br />
7 3 2 4 13 4 8 3 1 2 2 4 5 0<br />
7 4 17 43 66 40 26 17 36 69 152 108 38 20<br />
8 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
8 4 5 11 33 19 15 8 12 30 75 52 23 3<br />
9 4 0 3 8 4 1 1 4 10 35 21 7 2<br />
10 4 0 4 6 6 2 2 1 9 20 14 2 1<br />
11 4 0 0 0 0 0 0 1 0 10 8 2 0
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E1 Reaktor główny nr 1 - gaz (emitor zastępczy) (źródła E1-E11)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA ZASTĘPCZEGO<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 435 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie : pył PM-10 emisja : 0,782 [mg/s]<br />
D1 = 280 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,1787 71,3 3 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie : tlenki azotu emisja : 66,734 [mg/s]<br />
D1 = 200 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 15,25 71,3 3 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie : tlenek węgla emisja : 18,769 [mg/s]<br />
D1 = 30000 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 4,29 71,3 3 1 Smm < 0.1*D1
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E2 Reaktor główny nr - olej (emitor zastępczy) (źródła E12-E13)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 442 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 14,144 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 20,39 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 350 µg/m<br />
dwutlenek siarki emisja : 44,788 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 64,6 40,1 5 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E3 Reaktor główny nr 2 - gaz (emitor zastępczy) (źródła E14-E24)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 435 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,711 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 1,025 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 60,667 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 87,5 40,1 5 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E4 Reaktor główny nr 2 - olej (emitor zastępczy) (źródła E25-E26)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 442 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 14,144 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 20,39 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 350 µg/m<br />
dwutlenek siarki emisja : 44,788 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 64,6 40,1 5 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E5 Reaktor pomocniczy nr 1 (emitor zastępczy) (źródła E27-E28)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 440 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,142 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,205 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 12,133 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 17,49 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 30000 µg/m<br />
tlenek węgla emisja : 3,413 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 4,92 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E6 Reaktor pomocniczy nr 2 (emitor zastępczy) (źródła E29-E30)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,18 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 440 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,142 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,205 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 12,133 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 17,49 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 30000 µg/m<br />
tlenek węgla emisja : 3,413 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 4,92 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E7 Agregaty prądotwórcze – olej (emitor zastępczy) (źródła E31-E43)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,25 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 445 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 260,477 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 59,5 71,3 3 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E8 Agregaty prądotwórcze - gaz (źródło E44)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,25 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 435 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 60,11 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 13,73 71,3 3 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 350 µg/m<br />
dwutlenek siarki emisja : 342,63 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 78,3 71,3 3 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E9 Kocioł propan - butan nr 1 (źródło E45)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,2 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 1,098 [m/s]<br />
temperatura gazów 435 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11,41 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie : pył PM-10 emisja : 0,00948 [mg/s]<br />
D1 = 280 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,01254 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie : tlenki azotu emisja : 0,809 [mg/s]<br />
D1 = 200 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 1,07 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie : tlenek węgla emisja : 0,228 [mg/s]<br />
D1 = 30000 µg/m 3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,3009 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E10 Kocioł propan - butan nr 2 (źródło E46)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,2 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 1,098 [m/s]<br />
temperatura gazów 435 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11,41 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,00948 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,01254 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 0,809 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 1,07 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 30000 µg/m<br />
tlenek węgla emisja : 0,228 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,3009 42,3 5 1 Smm < 0.1*D1
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E11 Świeczka nr 1 (źródło E47)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 13 [m]<br />
średnica emitora 1,2 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 440 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 13 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,711 [mg/s]<br />
3 Stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
Maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,678 40,1 4 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 60,667 [mg/s]<br />
3 Stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
Maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 57,9 40,1 4 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E12 Świeczka nr 2 (źródło E48)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 13 [m]<br />
średnica emitora 1,2 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 440 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 13 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,711 [mg/s]<br />
3 Stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
Maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,678 40,1 4 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 60,667 [mg/s]<br />
3 Stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
Maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 57,9 40,1 4 1 0.1*D1< Smm
Zał. 3.2<br />
Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2.8/2009 r. - oprogramowanie do modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń<br />
w powietrzu atmosferycznym dla źródeł istniejących i projektowanych,<br />
uwzględniające metodykę zawartą w rozporządzeniu MŚ z dnia 5 grudnia 2002 r.<br />
Pakiet posiada atest Instytutu Ochrony Środowiska - pismo znak BA/147/96.<br />
Opracowanie: mgr inż. Ryszard Samoć e-mail: ryszard@samoc.net www.proeko-rs.pl<br />
wersja wygenerowana dla EKOSERWIS Przemysław Kaleta<br />
Zakład: Zakład recyklingu odpadowych tworzyw sztucznych<br />
Pionki<br />
Emitor: E13 Spalanie węglowodorów procesowych (emitor zastępczy) (źródła E49-E52)<br />
CHARAKTERYSTYKA EMITORA<br />
wysokość emitora 11 [m]<br />
średnica emitora 0,35 [m]<br />
prędkość gazów na wylocie emitora 0 [m/s]<br />
temperatura gazów 447 [K]<br />
max. efektywna wysokość emitora 11,41 [m]<br />
ciepło właściwe gazów 1,3 [kJ/m 3 K]<br />
temperatura otoczenia 280,4 [K]<br />
wysokość anemometru 14 [m]<br />
szorstkość terenu 2 [m]<br />
WYNIKI OBLICZEŃ STĘŻEŃ MAKSYMALNYCH<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 280 µg/m<br />
pył PM-10 emisja : 0,284 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 0,41 40,1 5 1 Smm < 0.1*D1<br />
Zanieczyszczenie :<br />
D1 = 200 µg/m<br />
tlenki azotu emisja : 24,267 [mg/s]<br />
3 stężenie odległość krytyczny stan krytyczna ocena<br />
maksymalne wystąpienia równowagi prędkość<br />
[µg/m 3 ] steż. maks. [m] atmosfery wiatru<br />
Na poziomie terenu 35 40,1 5 1 0.1*D1< Smm
Symbol Nazwa emitora Wysok. Przekrój Prędk.g. Temp. Nazwa Emis.max. Emisja Emisja śr.<br />
m m m/s gaz.K zanieczyszczenia kg/h Mg/rok kg/h<br />
E1 Reaktor główny nr 1 – gaz 11,0 0,18 0 435 pył ogółem 0,00282 0,0112 0,00128<br />
(źródła E1 – E11) -w tym pył do 10 µm 0,00282 0,0112 0,00128<br />
tlenki azotu 0,24 0,957 0,109<br />
tlenek węgla 0,068 0,269 0,0307<br />
E2 Reaktor główny nr 1 - olej 11,0 0,18 0 442 pył ogółem 0,051 0,335 0,038<br />
(źródła E12 – E13) -w tym pył do 10 µm 0,051 0,335 0,038<br />
dwutlenek siarki 0,161 1,059 0,121<br />
tlenki azotu 0,141 0,929 0,106<br />
tlenek węgla 0,017 0,112 0,0127<br />
E3 Reaktor główny nr 2 - gaz 11,0 0,18 0 435 pył ogółem 0,00282 0,0112 0,00128<br />
(źródła E14 – E24) -w tym pył do 10 µm 0,00282 0,0112 0,00128<br />
tlenki azotu 0,24 0,957 0,109<br />
tlenek węgla 0,068 0,269 0,0307<br />
E4 Reaktor główny nr 2 - olej 11,0 0,18 0 442 pył ogółem 0,051 0,335 0,038<br />
(źródła E25 – E26) -w tym pył do 10 µm 0,051 0,335 0,038<br />
dwutlenek siarki 0,161 1,059 0,121<br />
tlenki azotu 0,141 0,929 0,106<br />
tlenek węgla 0,017 0,112 0,0127<br />
E5 Reaktor pomocniczy nr 1 11,0 0,18 0 440 pył ogółem 0,00051 0,00299 0,00034<br />
(źródła E27 – E28) -w tym pył do 10 µm 0,00051 0,00299 0,00034<br />
tlenki azotu 0,044 0,255 0,0291<br />
tlenek węgla 0,0123 0,072 0,0082<br />
E6 Reaktor pomocniczy nr 2 11,0 0,18 0 440 pył ogółem 0,00051 0,00299 0,00034<br />
(źródła E29 – E30) -w tym pył do 10 µm 0,00051 0,00299 0,00034<br />
tlenki azotu 0,044 0,255 0,0291<br />
tlenek węgla 0,0123 0,072 0,0082<br />
E7 Agregaty prądotwórcze - olej 11,0 0,25 0 445 pył ogółem 0,938 6,161 0,703<br />
(źródła E31 – E43) -w tym pył do 10 µm 0,938 6,161 0,703<br />
dwutlenek siarki 5,345 35,118 4,009<br />
tlenki azotu 4,689 30,805 3,517<br />
tlenek węgla 0,375 2,464 0,281<br />
Zał. 3.3
E8 Agregaty prądotwórcze - gaz 11,0 0,25 0 435 pył ogółem 0,216 0,124 0,0141<br />
(źródła E44) -w tym pył do 10 µm 0,216 0,124 0,0141<br />
dwutlenek siarki 1,233 0,706 0,081<br />
tlenki azotu 1,082 0,62 0,071<br />
tlenek węgla 0,087 0,05 0,0057<br />
E9 Kocioł propan - butan nr 1 11,0 0,2 1,1 435 pył ogółem 0,00003 0,000224 0,00003<br />
(źródła E45) -w tym pył do 10 µm 0,00003 0,000224 0,00003<br />
tlenki azotu 0,00291 0,0191 0,00218<br />
tlenek węgla 0,00082 0,0054 0,00061<br />
E10 Kocioł propan - butan nr 2 11,0 0,2 1,1 435 pył ogółem 0,00003 0,000224 0,00003<br />
(źródła E46) -w tym pył do 10 µm 0,00003 0,000224 0,00003<br />
tlenki azotu 0,00291 0,0191 0,00218<br />
tlenek węgla 0,00082 0,0054 0,00061<br />
E11 Świeczka nr 1 13,0 1,2 0 440 pył ogółem 0,00256 0,000192 0,00002<br />
(źródła E47) -w tym pył do 10 µm 0,00256 0,000192 0,00002<br />
tlenki azotu 0,218 0,0164 0,00187<br />
tlenek węgla 0,061 0,0046 0,00053<br />
E12 Świeczka nr 2 13,0 0,25 0 440 pył ogółem 0,00256 0,000192 0,00002<br />
(źródła E48) -w tym pył do 10 µm 0,00256 0,000192 0,00002<br />
tlenki azotu 0,218 0,0164 0,00187<br />
tlenek węgla 0,061 0,0046 0,00053<br />
E13 Spalanie węglowodorów 11,0 0,35 0 447 pył ogółem 0,00102 0,0067 0,00077<br />
procesowych -w tym pył do 10 µm 0,00102 0,0067 0,00077<br />
(źródła E49 – E52) tlenki azotu 0,087 0,574 0,066<br />
tlenek węgla 0,0246 0,161 0,0184
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń pyłu PM-10 w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 77,493 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 3,8251 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 280 µg/m 3 , % 0,00 - - - - -<br />
Zał. 3.4<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych pyłu PM-10 występuje w punkcie o współrzędnych X = 160 Y = 140 m i<br />
wynosi 77,493 µg/m 3 . Nie stwierdzono żadnych przekroczeń stężeń jednogodzinowych. Częstość przekroczeń= 0 %.<br />
Najwyższa wartość stężeń średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m, wynosi 3,8251<br />
i nie przekracza wartości dyspozycyjnej (Da-R)= 15 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń dwutlenku siarki w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 422,702 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 20,6926 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 350 µg/m 3 , % 0,25 180 100 3 1 W<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych dwutlenku siarki występuje w punkcie o współrzędnych X = 160 Y = 140<br />
m i wynosi 422,702 µg/m 3 . Najwyższa częstość przekroczeń dla stężeń jednogodzinowych występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 180 Y = 100 m , wynosi 0,25 % i nie przekracza dopuszczalnej 0,274 %. Najwyższa wartość stężeń<br />
średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m, wynosi 20,6926 i nie przekracza wartości<br />
dyspozycyjnej (Da-R)= 22 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń tlenków azotu w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 435,555 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 20,8042 180 80 3 1 WNW<br />
Częst. przekrocz. D1= 200 µg/m 3 , % 0,18 180 100 3 1 W<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych tlenków azotu występuje w punkcie o współrzędnych X = 160 Y = 140 m i<br />
wynosi 435,555 µg/m 3 . Najwyższa częstość przekroczeń dla stężeń jednogodzinowych występuje w punkcie o<br />
współrzędnych X = 180 Y = 100 m, wynosi 0,18 % i nie przekracza dopuszczalnej 0,2 %. Najwyższa wartość stężeń<br />
średniorocznych występuje w punkcie o współrzędnych X = 180 Y = 80 m, wynosi 20,8042 i nie przekracza wartości<br />
dyspozycyjnej (Da-R)= 26 µg/m 3 .<br />
Zestawienie maksymalnych wartości stężeń tlenku węgla w sieci receptorów<br />
Parametr Wartość X Y kryt. kryt. kryt.<br />
m m kier.w. pręd.w.<br />
Stężenie maksymalne µg/m 3 48,523 160 140 3 1 WSW<br />
Stężenie średnioroczne µg/m 3 2,2842 180 100 3 1 W<br />
Częst. przekrocz. D1= 30000 µg/m 3 , % 0,00 - - - - -<br />
Najwyższa wartość stężeń jednogodzinowych tlenku węgla występuje w punkcie o współrzędnych X = 160 Y = 140 m i<br />
wynosi 48,523 µg/m 3 . Nie stwierdzono żadnych przekroczeń stężeń jednogodzinowych. Częstość przekroczeń= 0 %.
pył PM-10 dwutlenek siarki tlenki azotu<br />
Zał. 3.5<br />
X Y Stężenie Stężenie Częstość Stężenie Stężenie Częstość Stężenie Stężenie Częstość<br />
maksym. Średnie przekr.,% maksym. średnie przekr.,% maksym. średnie Przekr.,%<br />
m m µg/m 3 µg/m 3 280 µg/m 3<br />
µg/m 3 µg/m 3 350 µg/m 3<br />
µg/m 3 µg/m 3 200 µg/m 3<br />
0 0 61,645 1,2034 0,00 333,863 6,4786 0,00 347,625 6,3614 0,16<br />
20 0 66,211 1,1785 0,00 358,840 6,3472 0,07 370,011 6,2295 0,16<br />
40 0 69,722 1,1537 0,00 378,282 6,2195 0,11 388,548 6,1013 0,15<br />
60 0 71,915 1,1640 0,00 391,092 6,2793 0,12 399,295 6,1659 0,16<br />
80 0 72,427 1,2320 0,00 395,105 6,6368 0,20 400,562 6,5350 0,16<br />
100 0 72,640 1,3990 0,00 397,108 7,5092 0,23 401,064 7,4049 0,15<br />
120 0 71,639 1,6488 0,00 392,662 8,8298 0,21 396,752 8,7022 0,09<br />
140 0 70,638 1,9143 0,00 386,159 10,2700 0,20 389,858 10,0939 0,10<br />
160 0 68,520 2,0945 0,00 375,376 11,2506 0,24 382,056 11,0325 0,10<br />
180 0 65,245 2,1515 0,00 356,575 11,5881 0,12 365,168 11,3312 0,09<br />
200 0 60,742 2,1039 0,00 332,003 11,3451 0,00 342,230 11,0737 0,10<br />
22 0 0 59,685 2,0141 0,00 326,555 10,8806 0,00 336,304 10,5955 0,11<br />
0 20 66,279 1,4704 0,00 359,158 7,9127 0,15 372,879 7,7925 0,00<br />
20 20 70,827 1,4365 0,00 384,658 7,7382 0,18 397,179 7,6204 0,11<br />
40 20 73,342 1,3679 0,00 399,153 7,3927 0,19 410,360 7,2637 0,11<br />
60 20 73,248 1,2950 0,00 400,360 7,0220 0,18 407,423 6,9050 0,11<br />
80 20 74,925 1,3094 0,00 407,989 7,1021 0,20 414,177 7,0166 0,10<br />
100 20 75,350 1,5014 0,00 411,573 8,0974 0,23 415,172 8,0407 0,05<br />
120 20 74,431 1,8796 0,00 406,827 10,0899 0,23 410,236 10,0102 0,08<br />
140 20 71,552 2,2546 0,00 393,863 12,0870 0,22 395,514 11,9699 0,08<br />
160 20 71,830 2,5178 0,00 394,349 13,5321 0,22 398,311 13,3349 0,08<br />
180 20 69,465 2,5847 0,00 380,627 13,9237 0,22 389,711 13,6560 0,08<br />
200 20 65,330 2,5112 0,00 357,628 13,5559 0,22 368,151 13,2507 0,08<br />
22 0 20 60,063 2,3604 0,00 328,124 12,7612 0,00 339,533 12,4334 0,09<br />
0 40 69,714 1,7752 0,00 378,428 9,5471 0,22 393,294 9,4242 0,09<br />
20 40 73,560 1,7432 0,00 400,352 9,4012 0,21 414,509 9,2811 0,10<br />
40 40 74,485 1,5928 0,00 404,648 8,6481 0,22 415,405 8,5306 0,11<br />
60 40 77,033 1,3432 0,00 422,081 7,3715 0,22 427,205 7,2760 0,11<br />
80 40 73,691 1,1620 0,00 407,852 6,4241 0,19 406,679 6,3903 0,10<br />
100 40 71,019 1,2880 0,00 392,809 7,0538 0,18 392,549 7,1184 0,10<br />
120 40 73,397 1,8339 0,00 406,114 9,8917 0,23 402,593 9,9988 0,10<br />
140 40 75,947 2,5143 0,00 418,333 13,4913 0,23 418,673 13,5487 0,10<br />
160 40 73,320 2,9564 0,00 401,999 15,8904 0,23 408,524 15,7846 0,10<br />
180 40 71,785 3,0649 0,00 394,478 16,5191 0,22 402,589 16,2756 0,10<br />
200 40 68,939 2,9508 0,00 377,975 15,9407 0,21 388,887 15,6200 0,10<br />
220 40 63,641 2,7271 0,00 348,101 14,7599 0,00 361,740 14,4012 0,10<br />
0 60 72,054 2,1171 0,00 392,119 11,3910 0,21 407,177 11,2971 0,11<br />
20 60 73,656 2,0907 0,00 402,432 11,2897 0,21 417,533 11,1953 0,11<br />
40 60 76,968 1,8027 0,00 421,888 9,8403 0,21 430,757 9,7509 0,09<br />
60 60 68,592 1,2178 0,00 382,375 6,8015 0,17 380,622 6,7906 0,09<br />
80 60 51,646 0,6577 0,00 291,844 3,6986 0,00 289,749 3,9515 0,06<br />
100 60 39,205 0,5151 0,00 221,806 2,8750 0,00 219,112 3,3184 0,07<br />
120 60 49,497 1,1023 0,00 277,968 5,9757 0,00 274,313 6,6013 0,05<br />
140 60 69,217 2,3343 0,00 381,364 12,4844 0,21 378,813 13,0686 0,09<br />
160 60 76,054 3,2454 0,00 418,149 17,4358 0,22 421,618 17,6416 0,11<br />
180 60 72,033 3,5211 0,00 394,557 19,0056 0,21 405,876 18,8754 0,11<br />
200 60 71,161 3,3869 0,00 389,515 18,3300 0,21 403,504 18,0276 0,11<br />
22 0 60 66,124 3,0887 0,00 362,098 16,7400 0,21 377,773 16,3692 0,10<br />
0 80 72,759 2,4878 0,00 397,296 13,4126 0,21 412,759 13,3375 0,12<br />
20 80 75,051 2,4578 0,00 409,418 13,2957 0,21 421,841 13,2572 0,10<br />
40 80 74,051 2,0039 0,00 409,017 10,9843 0,21 415,385 10,9700 0,12<br />
60 80 50,911 0,9554 0,00 287,204 5,3512 0,00 288,811 5,7856 0,07<br />
80 80 12,519 0,1688 0,00 68,979 0,8861 0,00 97,875 1,9151 0,00<br />
100 80 1,190 0,0211 0,00 5,201 0,0586 0,00 36,262 0,9763 0,00<br />
120 80 6,324 0,1837 0,00 34,924 0,8880 0,00 47,590 2,1460 0,00<br />
140 80 47,650 1,6046 0,00 260,515 8,3721 0,00 271,964 10,0469 0,12<br />
160 80 73,260 3,2629 0,00 402,375 17,4980 0,21 405,283 18,3135 0,12<br />
180 80 75,334 3,8251 0,00 412,916 20,6926 0,24 424,325 20,8042 0,05<br />
200 80 72,441 3,6976 0,00 396,492 20,0705 0,24 412,297 19,8419 0,12<br />
22 0 80 68,247 3,3486 0,00 373,009 18,1999 0,24 390,402 17,8421 0,12<br />
0 100 72,868 2,7030 0,00 398,356 14,6217 0,23 413,706 14,5841 0,12<br />
20 100 75,597 2,6918 0,00 413,479 14,5997 0,24 424,775 14,6379 0,07<br />
40 100 71,371 2,1706 0,00 394,452 11,8667 0,24 400,164 12,1020 0,10<br />
60 100 38,331 0,8597 0,00 215,289 4,7362 0,00 228,907 5,8140 0,05
80 100 2,366 0,0584 0,00 10,470 0,2056 0,00 55,606 2,0875 0,00<br />
100 100 0,232 0,0093 0,00 0,015 0,0002 0,00 19,767 0,7852 0,00<br />
120 100 1,982 0,0528 0,00 6,398 0,1935 0,00 16,391 0,4736 0,00<br />
140 100 33,366 1,0810 0,00 176,534 5,4569 0,00 202,562 7,8912 0,04<br />
160 100 71,207 2,9909 0,00 389,393 16,0340 0,23 393,007 17,5660 0,10<br />
180 100 76,469 3,7504 0,00 419,005 20,3641 0,25 431,738 20,7761 0,18<br />
200 100 73,156 3,6862 0,00 400,411 20,0798 0,24 418,867 19,9756 0,00<br />
22 0 100 68,978 3,3303 0,00 376,746 18,1562 0,20 395,772 17,8645 0,11<br />
0 120 71,917 2,6711 0,00 394,482 14,4748 0,20 407,650 14,4459 0,09<br />
20 120 74,942 2,7113 0,00 409,754 14,6937 0,20 419,875 14,7973 0,08<br />
40 120 73,781 2,3316 0,00 406,317 12,6201 0,21 413,418 13,0221 0,12<br />
60 120 49,032 1,2226 0,00 271,709 6,5056 0,00 280,892 7,7028 0,08<br />
80 120 6,143 0,2029 0,00 32,172 0,8675 0,00 71,397 3,0175 0,00<br />
100 120 2,529 0,0654 0,00 8,051 0,1748 0,00 23,982 1,2118 0,00<br />
120 120 9,278 0,1888 0,00 39,472 0,7716 0,00 57,277 1,1002 0,00<br />
140 120 45,244 1,0623 0,00 239,495 5,4023 0,00 267,535 7,3020 0,06<br />
160 120 73,629 2,5146 0,00 400,643 13,5114 0,21 413,545 14,8545 0,03<br />
180 120 76,123 3,1723 0,00 416,365 17,2696 0,24 431,412 17,6981 0,12<br />
200 120 73,347 3,2098 0,00 400,773 17,5288 0,23 420,470 17,4707 0,12<br />
220 120 68,603 2,9803 0,00 375,231 16,2939 0,22 394,329 16,0514 0,06<br />
0 140 70,945 2,5167 0,00 388,775 13,6254 0,22 400,586 13,5793 0,11<br />
20 140 72,232 2,6461 0,00 396,686 14,3039 0,22 407,217 14,3684 0,11<br />
40 140 76,381 2,5895 0,00 419,790 13,9483 0,23 426,011 14,2410 0,14<br />
60 140 69,422 2,1443 0,00 380,512 11,4428 0,23 387,251 12,2037 0,05<br />
80 140 46,925 1,3575 0,00 253,496 7,0408 0,00 267,936 8,5942 0,01<br />
100 140 32,033 0,8420 0,00 166,623 4,1429 0,00 186,686 6,3390 0,00<br />
120 140 44,668 0,9797 0,00 235,729 4,9388 0,00 259,029 6,6697 0,09<br />
140 140 67,656 1,5642 0,00 367,081 8,2604 0,11 380,846 9,4058 0,15<br />
160 140 77,493 2,1929 0,00 422,702 11,8425 0,23 435,555 12,4060 0,10<br />
180 140 73,495 2,5010 0,00 402,138 13,6211 0,22 417,891 13,7756 0,07<br />
200 140 72,820 2,5473 0,00 397,065 13,9092 0,21 416,236 13,8079 0,06<br />
22 0 140 67,503 2,4219 0,00 368,592 13,2408 0,21 386,900 13,0262 0,07<br />
0 160 68,978 2,3740 0,00 378,065 12,8395 0,21 388,263 12,7485 0,07<br />
20 160 71,888 2,6042 0,00 394,466 14,0705 0,21 404,073 14,0432 0,09<br />
40 160 73,944 2,7920 0,00 405,261 15,0741 0,21 411,747 15,1590 0,07<br />
60 160 76,250 2,8240 0,00 418,295 15,2340 0,20 424,520 15,5512 0,11<br />
80 160 73,038 2,5913 0,00 399,570 13,9380 0,21 406,848 14,6750 0,11<br />
100 160 71,446 2,2404 0,00 389,766 11,9868 0,21 400,062 13,0745 0,12<br />
120 160 73,303 2,0743 0,00 398,516 11,1130 0,22 408,718 12,0324 0,13<br />
140 160 77,422 2,0868 0,00 422,302 11,2533 0,22 433,940 11,7637 0,12<br />
160 160 75,650 2,1074 0,00 413,808 11,4320 0,21 426,022 11,6039 0,13<br />
180 160 74,025 2,0901 0,00 403,693 11,3839 0,22 420,634 11,3425 0,13<br />
200 160 70,502 2,0232 0,00 384,572 11,0418 0,21 402,436 10,8844 0,13<br />
220 160 64,996 1,9312 0,00 354,923 10,5532 0,10 371,403 10,3457 0,12<br />
tlenek węgla<br />
X Y Stężenie Stężenie Częstość<br />
maksym. średnie przekr.,%<br />
m m µg/m 3 µg/m 3 30000 µg/m 3<br />
0 0 39,681 0,6602 0,00<br />
20 0 41,426 0,6458 0,00<br />
40 0 43,279 0,6318 0,00<br />
60 0 43,922 0,6393 0,00<br />
80 0 43,528 0,6811 0,00<br />
100 0 43,285 0,7750 0,00<br />
120 0 42,803 0,9108 0,00<br />
140 0 42,026 1,0508 0,00<br />
160 0 41,698 1,1435 0,00<br />
180 0 40,275 1,1674 0,00<br />
200 0 38,117 1,1368 0,00<br />
220 0 37,424 1,0824 0,00<br />
0 20 42,117 0,8128 0,00<br />
20 20 44,524 0,7945 0,00<br />
40 20 45,602 0,7533 0,00<br />
60 20 44,568 0,7160 0,00<br />
80 20 45,135 0,7332 0,00<br />
100 20 44,738 0,8494 0,00<br />
120 20 44,191 1,0581 0,00<br />
140 20 42,933 1,2623 0,00<br />
160 20 42,917 1,3932 0,00<br />
180 20 42,921 1,4140 0,00
200 20 40,897 1,3629 0,00<br />
22<br />
0 20 38,042 1,2708 0,00<br />
0 40 44,460 0,9872 0,00<br />
20 40 46,554 0,9711 0,00<br />
40 40 46,139 0,8887 0,00<br />
60 40 46,219 0,7552 0,00<br />
80 40 42,822 0,6697 0,00<br />
100 40 41,448 0,7667 0,00<br />
120 40 42,503 1,0867 0,00<br />
140 40 44,389 1,4607 0,00<br />
160 40 44,528 1,6710 0,00<br />
180 40 44,068 1,6978 0,00<br />
200 40 43,138 1,6128 0,00<br />
22<br />
0 40 40,765 1,4748 0,00<br />
0 60 45,926 1,1922 0,00<br />
20 60 46,963 1,1794 0,00<br />
40 60 47,233 1,0211 0,00<br />
60 60 39,979 0,7129 0,00<br />
80 60 30,131 0,4585 0,00<br />
100 60 22,757 0,4261 0,00<br />
120 60 28,276 0,8112 0,00<br />
140 60 39,665 1,5014 0,00<br />
160 60 45,276 1,9234 0,00<br />
180 60 45,028 1,9938 0,00<br />
200 60 45,225 1,8714 0,00<br />
22<br />
0 60 42,799 1,6816 0,00<br />
0 80 46,529 1,4124 0,00<br />
20 80 46,989 1,4080 0,00<br />
40 80 45,029 1,1615 0,00<br />
60 80 30,653 0,6835 0,00<br />
80 80 15,950 0,3822 0,00<br />
100 80 10,013 0,2642 0,00<br />
120 80 9,780 0,4497 0,00<br />
140 80 30,859 1,3738 0,00<br />
160 80 43,467 2,1012 0,00<br />
180 80 46,989 2,2391 0,00<br />
200 80 46,496 2,0750 0,00<br />
22<br />
0 80 44,468 1,8386 0,00<br />
0 100 46,588 1,5498 0,00<br />
20 100 47,103 1,5668 0,00<br />
40 100 43,394 1,3260 0,00<br />
60 100 26,397 0,8014 0,00<br />
80 100 14,022 0,5508 0,00<br />
100 100 5,559 0,2208 0,00<br />
120 100 3,653 0,1029 0,00<br />
140 100 26,245 1,2779 0,00<br />
160 100 43,389 2,1441 0,00<br />
180 100 48,070 2,2842 0,00<br />
200 100 47,724 2,1073 0,00<br />
220 100 45,332 1,8498 0,00<br />
0 120 45,679 1,5354 0,00<br />
20 120 46,341 1,5956 0,00<br />
40 120 45,002 1,4582 0,00<br />
60 120 31,251 1,0324 0,00<br />
80 120 15,886 0,7016 0,00<br />
100 120 6,744 0,3156 0,00<br />
120 120 9,689 0,1853 0,00<br />
140 120 33,604 1,1211 0,00<br />
160 120 46,236 1,8198 0,00<br />
180 120 48,407 1,9570 0,00<br />
200 120 48,219 1,8467 0,00<br />
22<br />
0 120 45,331 1,6633 0,00<br />
0 140 44,605 1,4406 0,00<br />
20 140 44,987 1,5448 0,00<br />
40 140 46,286 1,5726 0,00<br />
60 140 42,251 1,4401 0,00<br />
80 140 31,092 1,1976 0,00<br />
100 140 23,705 1,0723 0,00<br />
120 140 31,913 1,0254 0,00<br />
140 140 43,615 1,2095 0,00<br />
160 140 48,523 1,4214 0,00<br />
180 140 47,763 1,4923 0,00<br />
200 140 47,562 1,4501 0,00
220 140 44,303 1,3468 0,00<br />
0 160 42,954 1,3449 0,00<br />
20 160 44,510 1,4946 0,00<br />
40 160 44,808 1,6335 0,00<br />
60 160 46,101 1,7159 0,00<br />
80 160 44,569 1,6961 0,00<br />
100 160 44,345 1,5880 0,00<br />
120 160 45,390 1,4467 0,00<br />
140 160 48,210 1,3445 0,00<br />
160 160 47,404 1,2663 0,00<br />
180 160 47,791 1,1997 0,00<br />
200 160 45,892 1,1300 0,00<br />
220 160 42,388 1,0635 0,00
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Y<br />
Izolinie stężeń maksymalnych tlenków azotu µg/m 3<br />
400<br />
400<br />
100<br />
300<br />
25<br />
200<br />
Zal. 3.6<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
Y<br />
Izolinie stężeń średnich tlenków azotu µg/m 3<br />
3<br />
1<br />
5<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
50<br />
0,5<br />
10<br />
400<br />
400<br />
15<br />
20<br />
X<br />
X
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Y<br />
Izolinie stężeń maksymalnych dwutlenku siarki µg/m 3<br />
400<br />
400<br />
50<br />
100<br />
0,1<br />
0,51<br />
5<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
Y<br />
Izolinie stężeń średnich dwutlenku siarki µg/m 3<br />
1<br />
0,1<br />
0,01<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
10<br />
10<br />
400<br />
0,5<br />
5<br />
15<br />
400<br />
20<br />
X<br />
X
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Y<br />
Izolinie stężeń maksymalnych tlenku węgla µg/m 3<br />
40<br />
40<br />
20<br />
15<br />
45<br />
30<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
Y<br />
40<br />
5 10<br />
Izolinie stężeń średnich tlenku węgla µg/m 3<br />
0,5<br />
1,5<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
0,25<br />
1<br />
1,5<br />
40<br />
45<br />
1,5<br />
45<br />
45<br />
2<br />
1,5<br />
X<br />
X
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Y<br />
Izolinie stężeń maksymalnych pyłu PM-10 µg/m 3<br />
70<br />
70<br />
10<br />
40<br />
0,5<br />
1<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
Y<br />
2<br />
Izolinie stężeń średnich pyłu PM-10 µg/m 3<br />
2<br />
0,5<br />
0,05<br />
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220<br />
5<br />
0,1<br />
70<br />
2<br />
1<br />
70<br />
2<br />
3,5<br />
X<br />
X
Zał. 3.7
Program LEQ - Prognozowanie hałasu przemysłowego - Atest IOŚ (BH/158/95 z dn. 17.10.1995r)<br />
Autor : Włodzimierz Pełka SOFT-P - Piotrków Tryb., tel/fax 0-xxxx-44 646 27 28, tel. kom. 0-601 30 67 86<br />
Dane do obliczeń :<br />
Źródła wszechkierunkowe<br />
Nr X[m] Y[m] z[m] Pma k0 Symbol<br />
========================================<br />
1 206.0 163.0 8.0 82.0 3.0 w1<br />
2 210.3 155.0 8.0 82.0 3.0 w2<br />
3 214.5 147.0 8.0 82.0 3.0 w3<br />
4 218.8 139.0 8.0 82.0 3.0 w4<br />
5 223.0 131.0 8.0 82.0 3.0 w5<br />
6 202.0 169.0 8.0 82.0 3.0 w6<br />
7 209.0 172.0 8.0 82.0 3.0 w7<br />
8 179.0 227.0 1.0 64.5 3.0 zk-1<br />
9 190.0 195.0 1.0 64.5 3.0 zk-2<br />
10 173.0 162.0 1.0 64.5 3.0 zk-3<br />
11 177.0 122.0 1.0 64.5 3.0 zk-4<br />
12 181.0 93.0 1.0 72.4 3.0 zk-5<br />
13 201.0 130.0 1.0 72.4 3.0 zk-5<br />
========================================<br />
Źródła typu hala produkcyjna :<br />
WSPÓŁRZĘDNE WIERZCHOŁKÓW :<br />
Nr X1[m] Y1[m] X2[m] Y2[m] X3[m] Y3[m] X4[m] Y4[m] h0[m] h[m]<br />
=======================================================================<br />
1 212.0 181.2 186.6 167.4 213.2 118.6 238.6 133.0 0.0 7.5<br />
2 205.7 112.2 207.8 108.1 247.4 126.8 245.3 131.4 0.0 3.5<br />
=======================================================================<br />
POZIOMY HAŁASU i IZOLACYJNOść PRZEGRóD<br />
Nr źródła A 125 250 500 1000 2000 4000 wsp.odb.<br />
=====================================================================<br />
1 sc.1 L wew 80.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.2 L wew 80.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.3 L wew 80.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.4 L wew 80.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
dach L wew 80.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
R d 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
=====================================================================<br />
Nr źródła A 125 250 500 1000 2000 4000 wsp.odb.<br />
=====================================================================<br />
2 sc.1 L wew 70.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.2 L wew 70.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.3 L wew 70.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
sc.4 L wew 70.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0000<br />
R sc 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
dach L wew 70.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
R d 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0<br />
LEQ Professional 5.x for Windows - Wydruk danych - strona : 1
Program LEQ - Prognozowanie hałasu przemysłowego - Atest IOŚ (BH/158/95 z dn. 17.10.1995r)<br />
Autor : Włodzimierz Pełka SOFT-P - Piotrków Tryb., tel/fax 0-xxxx-44 646 27 28, tel. kom. 0-601 30 67 86<br />
=====================================================================<br />
Ekrany akustyczne :<br />
WSPÓŁRZĘDNE WIERZCHOŁKÓW :<br />
Nr X1[m] Y1[m] X2[m] Y2[m] X3[m] Y3[m] X4[m] Y4[m] h0[m] h[m]<br />
=======================================================================<br />
1 202.0 198.8 195.4 195.2 198.2 190.4 204.6 193.6 0.0 4.5<br />
2 173.8 84.0 197.0 41.8 212.0 51.2 188.8 92.4 0.0 6.0<br />
=======================================================================<br />
WSPÓŁCZYNNIKI ODBICIA DLA ŚCIAN<br />
Nr ściana 1 ściana 2 ściana 3 ściana 4<br />
=============================================<br />
1 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000<br />
2 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000<br />
=============================================<br />
LEQ Professional 5.x for Windows - Wydruk danych - strona : 2
Zał. 5<br />
Opinie dotyczące technologii