spis treści - EZO Recycling

Recommendations

Info

Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji _________________ – budowa zakładu do odzysku energii … 3.3 Przedmiot inwestycji Przedsięwzięcie inwestycyjne polega na budowie zakładu do recyklingu odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych w oparciu o własne, nowatorskie rozwiązania technologiczne. W wyniku działania zakładu odzyskiwane produkty nadające się do dalszego przetworzenia takie jak: - komponent paliwowy wykorzystywany do zasilenia agregatów prądotwórczych; energia elektryczna oraz cieplna częściowo wykorzystywana będzie do zasilenia procesów technologicznych. - paliwo odnawialne (alternatywne) wytworzone z odzyskanej, wysuszonej biomasy z domieszką tworzyw innych niż poliolefiny. W zakładzie przewiduje się uruchomienie dwumodułowego ciągu technologicznego, składającego się z: 1. Modułu Chemicznego do odzysku poliolefin i produkcji komponentu paliwowego, w skład którego wejdzie: • Ekstraktor poliolefin o wydajności 3,500 t/h • Linia technologiczna do depolimeryzacji tworzyw o wydajności 2 500 t/h • Linia do koksowania pozostałości poprocesowych o wydajności 200 kg/h 2. Modułu Energetycznego, składającego się z: • Agregatów prądotwórczych na olej (13 szt.) • Agregatów prądotwórczych na gaz (1 szt.) 3.4.1 Charakterystyka odpadów przewidzianych do przetworzenia Zmieszane odpady opakowaniowe Linia technologiczna pozwala na przetworzenie odpadów o składzie: - minimum 55% poliolefinowych tworzyw sztucznych - do 35 % zanieczyszczeń w postaci biomasy i innych tworzyw - do 10 - 15% wody Linia nie jest przystosowana do przetwarzania odpadów niebezpiecznych – 0% Charakterystyka zmieszanych opakowań z tworzyw sztucznych Linia technologiczna przystosowana jest do przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych: - z grupy poliolefin takich jak PE, PP oraz ich kopolimery, - dodatków z tworzyw do 20% przetwarzanej masy, takich jak PS, ABS, PA. 10
Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji _________________ – budowa zakładu do odzysku energii … Tworzywa dostarczone jako wsad do linii technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne i zanieczyszczone substancjami mineralnymi. Przewiduje się, że będą to: skrzynki plastikowe, wężyki od ciepłej i zimnej wody, wszelkie plastiki opakowaniowe, kanistry, wiaderka, folie opakowaniowe, butelki plastikowe, zderzaki i inne plastiki z samochodów, klawiatury komputerowe, beczki plastikowe. Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie frakcji odpadów tworzyw, które nie mogą być przetwarzane innymi metodami odzysku, recyklingu i obecnie kierowane są na składowiska odpadów komunalnych. 3.4.2 Produkty finalne recyklingu Linie do recyklingu zmieszanych odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych Produktem finalnym procesu utylizacyjnego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych gotowych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej i gazowej, uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Oprócz tej mieszaniny, w procesie będzie powstawał gaz w ilości od 8 do 10% oraz około 2-5% odpadów stałych, na które będą składały się zanieczyszczenia glinokrzemianowe oraz węgiel (z papierów, nalepek itp.). W wyniku przetwarzania odpadów powstanie około 13.500 Mg/rok rocznie wysokiej jakości paliwa, które dalej przetworzone będzie na energie elektryczną w module energetycznym. Energia elektryczna zostanie częściowo wykorzystana do zasilenia własnych procesów technologicznych (roczne wykorzystanie paliwa na poziomie 1200 Mg). Pozostała część energii zostanie sprzedana na zewnątrz do sieci (ilość komponentu paliwowego około 12.300 Mg/rok). Energia cieplna, która będzie powstawała w pewnych fazach procesu technologicznego, będzie wykorzystywana do ogrzewania całego obiektu. Odpady stałe, które powstaną w tym procesie w swoim składzie w 90% zawierają węgiel oraz w 10% popioły. Przykazywane będą do dalszej obróbki – dodawane do paliwa alternatywnego w celu podniesienia jego kaloryczności. Odpady odseparowane na etapie ekstrakcji po odparowaniu rozpuszczalnika w postaci wysuszonej przekazywane będą do producentów paliw alternatywnych jako dodatek podnoszący kaloryczność, lub będą od razu sprzedawane jako paliwo alternatywne. 3.4.3 Informacje uzupełniające Linia technologiczna oraz poszczególne elementy procesów technologicznych zo- stały opatentowane i posiadają następujące numery patentów: • Urządzenie do pirolizy odpadowych tworzyw sztucznych – PL194973, 11
Page 1 and 2: TOREXPO s.c., 87-100 Toruń ul. Leg
Page 3 and 4: Raport oddziaływania na środowisk
Page 9: Raport oddziaływania na środowisk
Page 61 and 62:
Raport oddziaływania na środowisk
Page 63 and 64:
Page 65 and 66:
Page 67 and 68:
Page 69 and 70:
Page 71 and 72:
Page 73 and 74:
Page 75 and 76:
Page 77 and 78:
Page 79 and 80:
Page 81 and 82:
Page 83 and 84:
Page 85 and 86:
Page 87 and 88:
Page 89 and 90:
Page 91 and 92:
Page 93 and 94:
Page 95 and 96:
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
Za³. 2
Page 107 and 108:
Stacja meteorologiczna: Kielce (rok
Page 109 and 110:
Zał. 3.2 Pakiet "OPERAT FB" v. 5.2
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
Page 121 and 122:
Page 123 and 124:
E8 Agregaty prądotwórcze - gaz 11
Page 125 and 126:
pył PM-10 dwutlenek siarki tlenki
Page 127 and 128:
200 20 40,897 1,3629 0,00 22 0 20 3
Page 129 and 130:
160 140 120 100 80 60 40 20 0 160 1
Page 131 and 132:
160 140 120 100 80 60 40 20 0 160 1
Page 133 and 134:
Zał. 3.7
Page 135 and 136:
Program LEQ - Prognozowanie hałasu
show all

spis treści - EZO Recycling

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?