12.06.2013 Views

spis treści - EZO Recycling

spis treści - EZO Recycling

spis treści - EZO Recycling

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji<br />

_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …<br />

1. Modułu Chemicznego do odzysku poliolefin i produkcji komponentu paliwowego, w<br />

skład którego wejdzie:<br />

• Ekstraktor poliolefin o wydajności 3,500 t/h<br />

• Linia technologiczna do depolimeryzacji tworzyw o wydajności 2 500 t/h<br />

• Linia do koksowania pozostałości poprocesowych o wydajności 200 kg/h<br />

2. Modułu Energetycznego, składającego się z:<br />

• Agregatów prądotwórczych na olej (13 szt.)<br />

• Agregatów prądotwórczych na gaz (1 szt.)<br />

Inwestorem przedsięwzięcia jest firma <strong>EZO</strong> S.A. ul. Jana Pawła II 23, 00-854 Warszawa.<br />

TECHNOLOGIA PRODUKCJI<br />

Zmieszane odpady opakowaniowe przetwarzane w linii nr 1<br />

Linia przystosowana jest do przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych z grupy<br />

poliolefin takich jak: PE, PP oraz ich kopolimery oraz dodatków tworzyw do 20% przetwarzanej<br />

masy, takich jak PS, ABS, PA. Tworzywa dostarczone jako wsad do linii<br />

technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne i zanieczyszczone substancjami mineralnymi.<br />

Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie frakcji odpadów tworzyw, które<br />

nie mogą być przetwarzane innymi metodami odzysku, recyklingu i obecnie kierowane<br />

są na składowiska odpadów komunalnych.<br />

Zdecydowane obniżenie wymogów jakościowych dot. dostarczanych odpadów tworzyw<br />

oraz możliwość przerobu mieszanek pozwala na obniżenie kosztów sortowania oraz<br />

zdecydowane zwiększenie skali odzysku materiałów.<br />

Produktem finalnym procesu utylizacyjnego będzie nowy produkt w postaci poszczególnych<br />

gotowych frakcji węglowodorowych, czyli: parafinowej, olejowej, benzynowej<br />

i gazowej, uzyskanych w procesie depolimeryzacji sterowanej. Oprócz tej mieszaniny,<br />

w procesie będzie powstawał gaz w ilości od 8 do 10% oraz około 2-5% odpadów<br />

stałych, na które będą składały się zanieczyszczenia glinokrzemianowe oraz<br />

węgiel (z papierów, nalepek itp.). Komponenty lotne frakcji węglowodorowych oraz<br />

energia cieplna będą wykorzystywane w procesie produkcyjnym i (częściowo) do<br />

ogrzewania całego obiektu.<br />

W wyniku dalszego przetworzenia frakcji olejowej w module energetycznym<br />

składającym się z generatorów prądu powstanie energia elektryczna, którą inwestor<br />

zamierza sprzedawać poprawiając efektywność ekonomiczną całego przedsięwzięcia.<br />

88

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!