spis treści - EZO Recycling

Raport oddziaływania na środowisko projektowanej inwestycji
_________________ – budowa zakładu do odzysku energii …
b. Spalanie odpadów tworzyw sztucznych w spalarniach. Zaletą tego sposobu
jest to, iż po jedno lub dwugodzinnym spalaniu objętość resztek niedających się
dalej przetworzyć wynosi około 10% objętości początkowej odpadów, masa odpadów
maleje o 40 - 60%. Ponadto ciepło uzyskiwane w czasie spalania może
być wykorzystane do produkcji energii elektrycznej lub cieplnej. Spalanie odpadów
nie pozwala na efektywne odzyskanie energii, szczególnie tej zgromadzonej
w tworzywach sztucznych. Sprawność procesu odzysku energii nie przekracza
40% przez co mamy do czynienia ze zwiększoną emisją C02. W wyniku spalania
pozostają żużle które muszą podlegać dalszemu składowaniu. Spalanie tworzyw
sztucznych w stosowanych powszechnie spalarniach (najczęściej w temperaturze
do 1000°C), powoduje powstanie bardzo toksycznych tlenków węglowodorów
w postaci dioksanów - C4H8O2 i furanów - C4H4O przedostających się do atmosfery.
Dla uniknięcia emisji tych szkodliwych związków należy stosować instalacje
wyposażone w tzw. komory dopalania, w których w temperaturze min
1200°C i nadmiarze powietrza zachodzą reakcje:
C
4
H
8
O
2
o
min1200
C
+ 5 O ⎯⎯⎯⎯→4CO
+ 4H
2
min1200
C
2 C H O + 9O
⎯⎯⎯⎯→8CO
+ 4H
4
8
2
2
Są to jednak instalacje niezwykle drogie, dlatego obecnie w Polsce w zasadzie
brak jest odpowiednich spalarni odpadów tworzyw sztucznych.
c. Koksowanie odpadów tworzyw sztucznych. Do recyklingu odpadów wieloskładnikowych
tworzyw sztucznych, zwłaszcza duroplastów odzyskiwanych m.in.
ze złomowanych samochodów, zaleca się technologię koksowania wraz z koksowaniem
węgla. Do takiego koksowania odpady z tworzyw sztucznych nie muszą
być selekcjonowane ani czyszczone. Z tego względu mogą być tą metodą
przerabiane nie tylko duroplasty, ale również rozdrobnione mieszane odpady pochodzące
z młynów przemysłowych. Metoda wymaga dostarczenia dużej ilości
energii do przeprowadzenia procesu koksowania, oraz wymaga udziału surowców
naturalnych, jakim jest węgiel.
d. Instalacje do depolimeryzacji tworzyw sztucznych z grupy poliolefin takich
jak PE, PP oraz ich kopolimery – wariant proponowany przez wnioskodawcę.
W przypadku proponowanej instalacji, tworzywa dostarczone jako wsad do linii
technologicznej mogą być zmieszane, wilgotne i zanieczyszczone substancjami
mineralnymi. Dzięki temu możliwe jest zagospodarowanie frakcji odpadów
o
2
2
2
O
2
O
14