低资本投入，零资本投入METSÄ维护工程IGGESUND新的高效回收 ...

spectrum
No. 26 / 2-2012 mAGAZINe OF pulp & pAper
低资本投入,零资本投入
专题 - 专家访谈
(第6页开始)
METSÄ维护工程
两间芬兰工厂的独特的维护概念
(第8页)
IGGESUND新的高效回收锅炉
世界上最高效的的回收锅炉
(第22页)
半高混合
崭新设计的成型器在斯洛文尼亚的应用
(第38页)

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目录
管理层信息
新闻
维持、进步
合作是关键
移动的现场维修
烘干试厂
又一个新项目
Spectrum 出品人
ANDRITZ AG
Stattegger Strasse 18
A-8045 Graz, Austria
Phone: +43 (316) 6902 0
pulpandpaper@andritz.com
总编辑:
Bjørn Hansen
bjoern.hansen@andritz.com
执行总监:
Gudrun Hadolt-Rostek
gudrun.hadolt-rostek@andritz.com
22
26
32
34
38
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新产品
湛江晨鸣
钢制扬克缸
转鼓碎浆机和
脱墨浆线
半高混合
公司和国家
执行总监:
Robert Puhr
robert.puhr@andritz.com
编辑委员会: Bjørn Hansen, Gudrun Hadolt-Rostek, Minna Heinonen,
Robert Puhr, Manuela Wagner, Elisabeth Wolfond
撰稿人: Thomas Barbieri, Martin Koepenick, Robert Puhr, Michael Samec
摄影师: Michaela Begsteiger, Lars Behrendt, Bildhauer, Croce & Wir, Andreas
Hofer, Riku Isohella, Wen Longsha, Peter Melbinger, Guntur Primagotama,
Christopher Rausch, Thomas Wedderwille, otmar Winterleitner, Foto Zink
平面设计: Gudrun Hadolt-Rostek
保留松散度的软带
传统观点认为压光纸幅会有损纸的松
散度。
安德里茨研发了一种新的压光技术—
PrimeCal Y—保留松散度,并节省能
源和原料。PrimeCal Y的设计有一
个预加热区(一条软带带有加热辊),
在硬压区或软压区之前。这种方法通
过降低辊子表面温度和线压,从而能
提高纸张的性能。
下一期的Spectrum将会更加详细的介
绍这一新奇的压光技术。
更多信息,请联系:
beltcalender@andritz.com
封面图片:安德里茨的Markus Pichler先生(左边)
拿着从现有P-RC APMP生产线生产出来的纸浆。
MCC 银河有限公司的綦典训先生拿着输送到生产
线的木片。请从18页开始阅读这个故事。
在刊物中您将发现同时使用“tonnes”和“tons”两个术
语:tonnes是公制单位,tons是美式单位。Spectrum杂
志出版语言分别有英语,中文,俄语,日文和葡萄牙
语。安德里茨公司2012版权所有©。未经出版人许可,
不得复制或者转载本刊物。

低资本投资和零资本投资解决方案
这一期关注的主题是运用小资本投资甚至
是零资本投资,来提高纸浆厂的运作。单
靠金钱投入解决不了问题。所以,我们有
兴趣去探索那些不需要大资本投资的解决
方案。
没错,阅读到大型的新建项目工程的新
闻,让人感觉美好,我也梦想我们的纸浆
厂也会有这么的一天。在那天到来之前,
我们总要抓紧机会去消除瓶颈和提升实用
性,来提高纸浆厂的运作。
经济资本外的人力资本
我们行业里人才的才智和创造性是有目共
睹的。
Metsä Fibre公司的CEo Ilkka Hämälä先
生,将“维护以及持续地改善”的理念注
入公司,Metsä Fibre公司也是最早应用低
资本/零资本投资解决方案的公司,他的两
Humbert Köfler
执行理事会成员
制浆造纸服务与单体设备
个工厂就是实际应用的例子。另外一个例
子就是创新的移动现场维修服务,让专家
和设备可以在工厂现场进行螺压机的重建
和升级。
我们继续带你到中国,印度尼西亚,瑞
典,斯洛文尼亚和乌拉圭,介绍与我们合
作的客户如何令工厂运作得到改善的案
例。你会阅读到世界上最高效率的回收锅
炉,独特的旧设备重新安置和安装方法,
新的混合型成型器,备浆现代化,以及两
个新建的大型项目:一个在中国,一个在
乌拉圭。
新的一年带来了什么?
时间过得很快,节日离我们越来越近。在
2012年最后一期Spectrum杂志里,我想借
此机会祝愿你有一个平安,满足,健康和
富足的新年。我们将一如既往的为你提供
一系列的服务和解决方案。
Karl Hornhofer (站立)和 Humbert Köfler.
Karl Hornhofer
执行理事会成员
制浆造纸系统设备
3

4
D系列合金,热磨机最好的
选择
安德里茨发明了一种新的合金,可以延长MDF
磨片50%的使用寿命。D系列合金通过精确控
制合金成分含量,获得高耐磨性,耐久性和结
构稳定性。
这种新合金的优点是硬度高,脆性低,可以减
少齿刃磨圆(磨齿的磨损)-保持齿刃锋利和磨
齿高度。
D系列合金在投入使用前,已经在不同国家的
20多家纤维板厂做过试验。
D系列合金跟螺旋齿形结合,可以一直保持齿刃
锋利,比传统的平行齿形节电20%。D系列合
金+螺旋齿形=省钱组合
PROUGH先生获得
RICHTER奖
TAPPI近日向已故的James Robert (Bob)
Prough先生颁发了2012 Johan C.F.C. Richter
奖。这个奖项是以拥有超过750项专利,被称
为连续制浆之父的Richter先生来命名的,以表
彰制浆业的杰出技术贡献。
Prough先生是美国纽约Glens Falls市Kamyr
Inc.公司(已加入安德里茨)的长期员工。他
在2009年离世。“我们如何可以把工作变得简
单,变得更好,和更节省?”这是长期驱动他
创新思考的一个问题。
连续蒸煮器是展现他成就的杰出案例。菱形斑
纹预蒸煮箱和TurboFeed木片泵送系统是他主
要的机械创新。他也是Lo-Solids蒸煮流程取得
突破的贡献者。
在颁奖给Bob的妻子Margaret的仪式上,
Bob的同事,安德里茨高级销售经理Eric Wiley
说:“如果Bob在场,我知道他立即会说这些
成就的背后有很多人参与,这是一个集体的成
就。但是,所有人都知道这些成功背后的创造
和驱动者,是Bob Prough。”
Margaret Prough代替她已故的丈夫接受Richter奖项。
在她身旁(从左到右)的是TAPPI董事会主席Norman
Marsolan;安德里茨高级销售经理Eric Wiley;浆生
产会议主席Peter Hart;和TAPPI总裁和CEO Larry
Montague.
LE-GaTOR,
磨片齿形的革命
工厂都在想方设法改善热磨效果,降低比
能耗,提高纤维质量,对此,我们发明了
LE-Gator磨片。
大多数的磨片齿形,大量的电能作用于磨片的
过渡区,这个区域磨片间隙较大,浆料很粗,
这会造成摩擦力过大,不利于解纤。相反地,
研磨区磨片间隙小,摩擦力/正压力比率小,有
利于解纤。
早期的“将电能移动到磨片外缘”的尝试之
所以失败,是因为高离心力的作用,纤维很难
在磨片外缘停留。LE-Gator独一无二的设计,
可以有效地使纤维集中在磨片外缘。这样一来,
电能就能应用到最有效的区域。
我们有几种不同的LE-Gator齿形,以适应不同
的热磨工艺要求,获得不同的热磨效果。这些
磨片已经在北美的多家工厂试用,能够有效地
改善热磨机功率稳定性,节约电能,提高纤维
质量,延长磨片使用寿命。

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News
世界上最大的钢制扬克缸
安德里茨的两台卫生纸(15号纸机和16号纸
机)—配备了世界上最大的钢制扬克缸,在恒
安集团晋江的工厂在近期成功开机。PrimeDry
钢制扬克缸直径4.9米,幅宽6.2米。
这是今年第四台安德里茨的卫生纸机在恒安开
机。其中两台PrimeLine W8卫生纸机在重庆开
机,两台PrimeLine W6卫生纸机在晋江提前开
机。四台纸机均采用了安德里茨的浆料制备和
自动化控制系统。
恒安集团的总工程师张群富先生说,“我们正
在运行的纸机中有9台来自安德里茨。15号和
MSD挤压撕裂机是ATMP线RT-预处理阶段中
的关键模块。它使用一个压缩螺旋使用机械力
使木片成层,将木片结构打开以利于热磨浆前
更有效的化学或酶的浸渍。该预处理帮助整个
磨浆过程电能消耗得以减少,浆料的可抽提物
和纤维束含量也得到降低。处理的高白度高强
度纤维被传送到主线磨浆机处理。
能排水的鱼骨沟槽设计
您是否注意到一些汽车能够安全地行走在下
雨光滑的街道,而另外一些人则需要减速甚至
无法控制?答案是鱼骨沟槽状的轮胎通过快速
排水和增强对方向盘的控制从而减少轮胎上的
水。
如果我们把鱼骨沟槽的设计应用到我们自己的
脱水产品中呢,会有什么惊喜?
任何双网压榨的性能绝大部分取决于压榨和压
榨区上的相交的“边缘位置”。在相交位置如
果加上一个新设计的脱水板的帮助,那么将会
大大增加其稳定性和脱水性能。
带特殊角度的凹糟的新鱼骨沟槽脱水板能够达
到以下四项:
增加开放位置(比传统纸幅多20%)
最佳线宽度伸展(避免从中间到边缘的褶
皱和最大脱水)
脱水性能增加
(由于横通道上滤液可流向整个网区域)
更温和的脱水方式,提高压榨稳定性
了不起的挤压撕裂机
世界上最大的MSD挤压撕裂机正在俄罗斯JSC
Solikamskbumprom公司开机。该设备产量
1000t/d, 是热磨机械浆线(TMP)的一部份。
安德里茨公司最近将该生产线技术升级成为高
级热磨机械浆技术(简称ATMP)。
16号卫生纸机在计划前开机,实在是锦上添
花。”
现在,安德里茨又接下了恒安集团另外四台
设备的订单,并且包括钢制扬克缸(常德和重
庆)。2014年开机后,意味着恒安一共有来自
安德里茨的13台设备。

6
Ilkka Hämälä
低投资/零投资 解决方案
采访
“不仅仅维护,
持续改进”
Spectrum: 对你们的工厂运行
来说,维护有多重要?
Hämälä: 对我们工厂的盈利能
力和效益来说维护的重要性怎
么说也不为过的。维护效率和
设备的可用性是连续稳定生产
的关键。
Spectrum: 如果它是成功的
关键,为什么你们还考虑外包
呢?
Hämälä: 尽管维护对我们是很
关键的,但是它不是我们的核
心。我们的专长是纸浆业务-
产品改进,纸浆生产,客户管
理等等-在这些方面我们想成
为最好的。
这将使得一系列的活动,重要
且关键的,不在我们的核心范
围内。我们不可能是世界上最
好的纸浆生产者和世界上最好
的维护团体。
Spectrum: 么时候外包首次成
为你们深思熟虑的选择?
Hämälä: 当我们在1996年建
造 Rauma市郊绿区的工厂的
时候,我们思考了过去几十年
来我们在纸浆行业里做过的所
有的传统的事情。我们问自己
是否可以有其他更好且更便宜
的方法来做这些事情。我们给
Rauma厂做的一个决定,就
是外包那些不在我们核心能力
范围内的活动。这样,我们认
真的而且很好的与工会进行了
讨论。我们提议了一种运行模
式,一个非常小的维护组,加
上有技能的操作人员在他们轮
班期间也可以做预防性的维护
和处理小的干扰。这是对传统
思维的一个非常大的改变, 但
是我们获得了工会的支持。
Spectrum: 你早期的外包维护
经验是什么?
Hämälä: 在Rauma的早期的经
验是积极的。好到足够说服我
们将它发展到我们其他的以传
统方式经营的厂里,来达到同
样的目标。为了延伸Rauma理
念,我们选择了外包我们工厂
的所有的支持服务。我们现在
在每一个工厂都有两个主要的
服务合同:维护合同(最大的
合同)和其它支持服务合同(
清洁,废物管理,安保,运输
等等)我们和一个服务供应商
签订合同,这个服务供应商负
责协调提供其它各方面支持服
务的子供应商。
Ilkka Hämälä 是Metsä纤维
公司-世界领先的纸浆公司
之一-的首席执行官 (CEo),
Hämälä在2008年成为了
CEo,在此之前他担任了
供应链和生产的高级副总
裁。Hämälä也是芬兰林业委员
会的副主席。作为创新工作方
法的早期采用者,Hämälä在无
需大的投资下的工厂维护和性
能改进有着务实的看法。
Spectrum: 在你们其它工厂
的维护合同-他们与最早在
Rauma的计划有怎么样的区
别?
Hämälä: 在Rauma,我们与维修
供应商没有战略伙伴关系。只
是从芬兰的YIT公司采购工时来
完成维护任务,我们自己的人
做维护管理。在Kemi我们再次
选择了YIT,但是这次成立了一
个叫Botnia工厂服务的合资公
司。维护管理和计划包含在合
资企业内,我们不用付费。最
后我们把这种模式扩展到了我
们所有的工厂。

Spectrum: 你们在乌拉圭采用
了稍稍不同的方法。 那边的经
验是什么?
Hämälä: Fray Bentos(乌拉圭
工厂)与Kemi的经验相似。但
是。。。我们不仅在建立一
个新的,大的工厂,而且我
们正在建立的这个工厂所在的
国家没有基础设施来支持纸浆
产品。我们决定在乌拉圭使用
Botnia工厂服务概念,因为我
们对它很满意而且有经验。但
是我们选择安德里茨作为我们
的战略伙伴,因为他们为工厂
提供了全部的机器设备。他们
知道如何维护这些设备以及怎
样持续改进。
Spectrum: 在最新的维护协议
里你们做了什么提高?
Hämälä: YIT做了很扎实的维
护工作,但是他们没有机器设
备的内部信息。由于我们还在
使用安德里茨的oPE(整体生
产效率)服务-更高层次的活动
像过程远程监控,预防维护计
划趋势分析,如何升级改造设
备-我们认为把这两者结合到
一起一定会很好。为什么不把
安德里茨的技术,数据和工艺
知识与YIT做实际的维护的技能
结合到一起来利用呢?
Spectrum: 当你拜访一个工
厂的时候你会注意什么维护活
动?
Hämälä:当我拜访Joutseno,我
看到一种态度,超越仅仅保持
设备运行的态度。当然设备的
可用性是非常重要的,任何工
厂都会受到由于非计划停机
而造成的成本,质量,环境负
荷,和成本损害。
但是这个态度是,“如果我们
打算接触一个设备,我们就应
该让它比以前更好。”重点是
工厂一直在改进。今天我所看
到的是,随着这个合作,我们
所有工厂性能都有了提高。
我们有一个小的工程师团队负
责工厂的运行。我们也有来
自于安德里茨和YIT的团队。
当我们与团队交谈时,我从来
没有感觉到任何的摩擦和互相
指责。他们走到一起然后并且
说,“这里有问题,我们要怎
么样来解决它?”
Spectrum: 从CEO的高空视角
来说,你认为维护外包的主要
的优点和缺点是什么?
Hämälä: 最主要的事情是我们
不再采购工时,我们是在采购
结果。我们能够比较并且看到
积极的提高:一个性能一直在
提高的运行良好的工厂。
(外包)最主要的优点之一是
资源计划。当工厂运行良好的
时候,不需要很多的维护人
员。但是当有干扰或者是停机
的时候,就需要很多的人员。
一个在工厂附近,有技能人员
的外部合作伙伴,是公司有弹
性的轮换资源,同时又能使公
司保持较低的人员总数。
Spectrum:如果外包是如此成
功,为何全世界的工厂不都这
么做呢?
Hämälä: 我不会那么天真到认
为在Metsä纤维公司有用的东
西会对每个纸浆公司都有用,
每一个公司都有定义他们自己
的经营策略。
Ilkka Hämälä
一种极端是自己生产所有的东
西并且提供所有需要的服务。
这样做的原因之一也许是缺乏
信任。他们的想法是如果所有
的事情都他们自己做,没有人
会愚弄他们。另一种极端是只
管理客户关系其它任何东西都
在外面买。有很多的情形是在
这两种情形之间。
在Metsä纤维公司我们已经定义
了我们的策略并基于此选择了
我们的伙伴。我们信任我们的
伙伴并愿意让他们取得合理的
利润。我们发展共同的目标。
通过这种方式,他们与我们拥
有共同的发展机会。
如欲了解更多,敬请登陆
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8
Metsä Fibre
低投资/零投资 解决方案
焦点
工厂维护:
合作是关键
我们对Ilkka Hämälä的采访(第6页)给了你一个
CEo对外包服务的高空视角。但是站在工厂标
准来看它又是怎样的,是怎样运转的?我们拜
访了Metsä纤维公司的两个工厂(Äänekoski 和
Joutseno)来给出包含安德里茨在内的两种不同维
护伙伴关系的地面视角。
ÄÄnEkOSkI 工厂的经验
Äänekoski的第一份安德里茨oPE(整
体生产效率)协议是在2004年在白液
处理工厂开始的。随后2005年在蒸煮
工厂,2007年又延伸到其它的制浆线
生产过程,洗涤,筛选,和氧脱木素。
“我们选择制浆线和白液处理工厂作为
重点来实施oPE是因为他们历来就是我们
的瓶颈,工厂经理Camilla Wikström说。
“在我来这里之前的3年半,安德里茨的
oPE帮助我们降低了白液工厂的窑炉能
耗并消减了采购石灰的总量。今天我们
正在对我们的Ecofilers(白液过滤机)进行
一个小的升级改造来提高产量和白液质
量。这样就存在一个持续改进的模式。
非支流-是我们日常工作的一部分
Botnia工厂服务公司由芬兰YIT公司控
股,与在Metsä纤维公司所有其他工厂
所做的一样,在Äänekoski工厂执行日
常维护工作。“我们看重的是安德里
茨在具体的流程和设备方面的专业知
识。”Wikström说,“他们有设备,工
艺流程以及我们可以借鉴的最佳做法
的国际经验。我们希望他们能给我们
带来新的理念和更好的做事方法。”
合作每天都在发展。“我们希望安德里茨
在这个工厂的存在,不只是远程监控我们
的系统。他们的参与不是靠边站的操作,
而是我们日常工作的一部分。他们与我
们的生产人员和BMS公司并肩工作。”

Kalevi Kurki,安德里客户服务经理,证实。
“存在是很重要的,”他说,“我们
可以运行模拟模式并远程优化控制回
路,达成解决的办法。但是没有了与
操作人员和管理人员的对话,这没
有什么价值。人的互动是必需的。”
成功的实例
除了在白液工厂的工作,Wikström还列
举了蒸煮工厂的改进,作为oPE服务的
直接结果。“当我去到那里的时候,那
里正在讨论冬季时候蒸煮器的问题。”
安德里茨的oPE团队建议的解决方案是在
两个方面:为蒸煮器提出的小的技术方案
和提高它的性能的不同的运行方法。“这
些事情都是安德里茨指出来的并且给我们
看了支持数据,” Wikström说,“这是非
常小的事情,但是他们做的很不一样。”
然后在2010年,安德里茨用新的筛选和
一些提高产量和蒸煮器内部洗涤的改动升
级改造了蒸煮器。“现在我们获得了每天
约100多吨的制浆产能提升。”Wikström
说。去年冬天我们就没有讨论过蒸煮
器的问题了,这不再是个大问题。
创纪录的表现
“年底的一天,我们会买进产量和可用
性。”Wikström解释。“过去的两年, 我 们
在这里连续创造了产量记录(2010年501,
000吨/年,2011年 503, 000吨/年)
今年,我们又打算创造新的记录目标。
在2010年以前最好的一年的产量是460,
000吨/年。主要的是这些目标的实现只是
经过小小的改变,没有大的资本投资。
Wikström对她的团队以及他们的成绩感到
自豪。“在过去三年期间,我们的开机运
行率是98-99%,这是非常优秀的。我们没
有为安德里茨设定单独的目标-我们只有工
厂的目标。这是我们成功的非常重要的部
分。我们在一起拿出解决办法。合作是关
键。”
Metsä Fibre
“年底的一天,我们会
买进产量和可用性。”
Camilla Wikström
Metsä 纤维公司Äänekoski工厂经理
“与工厂团队
并肩工作是很
重要的。
人的互动是必
需的。”
Kalevi Kurki,
安德里茨客户服务经理
(右) 和Wikström在连续
蒸煮器的基地,安德里茨
帮助改进生产能力和洗涤
性能,特别是在困难的冬
季期间。
9

10
Metsä Fibre
低投资/零投资 解决方案
焦点
JOUTSEnO 扩大了合作范围
“每一项业务都有它需要侧重的一些
事情,” Henrik Söderström说,他是
Joutseno工厂的副总兼驻厂经理“我
们侧重于在纸浆业务上是优秀的。我
们寻求合作伙伴,他们在其它我们需
要的事情上面是优秀的-比如维护。”
安德里茨与Joutseno的维护合作始于
2003年的白液处理工厂。今天已经扩大
到了与BMS公司合伙以及针对全厂范围
内的活动。“去年的五月,我们促进这
两家公司组成联合体来扩展他们各自的
功能,” Söderström说。“联合体与各
自公司的不同之处在于他们的服务现在
是全厂范围的了。在某种程度上,我们
是在Metsä Fibre公司为这个观念做内部
测试,而且我是非常赞成这么做的。”
针对联合体的性能进行评估的目标是
很简单:可用性,产量,安全和成本
效率。“当然我们还有其它的可遵循
的尺度。但是这些是我们的补偿基
础,”Söderström解释说,“具有共
同的目标能确保每个人想的都一样。”
整个的想法是利用每个合作伙伴的协同作
用会比之前各自作用更好。不意味着”比
之前更好”是否定的, Söderström,像许
多Metsä纤维公司里他的同事一样,相信
每一件事情能够被持续改进。“Joutseno
已经是一个非常有效率且运行良好的工
厂了,”他说,“我们的可用性已经是
令人满意的了,但是还是有空间来做性
能改进。在过去的几年里,我们的开机
C联合公司管理人员和
Joutseno管理人员定期开
会,审查进展情况,调整
优先事项以及规划未来的维
护/改进活动。
联合公司成员Botnia工厂
服务公司(BMS)在工厂里
执行所有的生产过程维护。
安德里茨增加了工艺改进和
优化的能力。
运行率在12个月滚动平均基础上增加了
2个的百分点以上。”这对Söderström
来说是个好消息。“开机运行率即使是
一个百分点的提高都是很大的改进,”
他说。“我们说的可是上百万欧元。”

可用性驱动产量与效率
Metsä纤维公司定义“开机运行率”是以
木片喂料到蒸煮器的分钟数与蒸煮器可用
的操作分钟数做比较。这考虑到了计划停
机和其它的机会关机时间。
“可用性驱动最大的产量,” Söderström
解释说。“每一次工厂要关机都会增加环
境排放或工伤事故的风险。每一次启动和
停机都会带走生产速度。当我们的工厂运
行不好的时候,不但会对我们的总收入方
面带来很明显的冲击,而且也会对我们的
成本方面带来巨大的冲击。例如,因为我
们必须使用更多的天然气来替代黑液,我
们的成本会是三倍的。而且我们还可能要
将纸浆的品质降到更低。”
实际范例
“在我们的白液处理工厂做的工作是个好
的范例,” Söderström说,“早在一年
前,CD过滤机的性能是我们在早会上经常
讨论的话题。我们要求安德里茨重点关注
它。一年后,关于白液过滤机问题的话题
再也没有到过我耳朵里。有许多这样被采
取的实际行动。”
Juha Titoff,安德里茨的可靠性经理以及
Joutseno现场经理,解释说,“我是CD
过滤机原始设计的核心人员,所以改正
Joutseno的情况引起了我的注意。我们收
集了数据并模拟了过程,并得出了一种解
决方案。通过修改过滤机的操作,实施新
的预防性维护程序,以及对过滤盘片进行
修改,我们就能够消除这些问题了。”
“还有其他的实际范例,例如减少冬季期
间剥皮和切片问题。”Söderström说。
“这些结果对理解我们的所提供的服务是
很重要的,” Harri Qvintus说,他是安德
里茨北欧区域服务经理。“这不仅仅是设
备,工艺流程,维护或者是训练。它是经
验和知识,能够将所有这些东西一起放到
一个解决方案里。”
从部门范围到全厂范围
“全厂范围维护要求的挑战之一是我们不
能太笼统了,” Söderström说。“因此我
们管理人员和我们的联合体合作伙伴必须
坐在一起来分配我们的资源以做到最好。
Qvintus懂得这些挑战。“可用性,稳定的
生产,以及更低的成本永远不会过时,”
他说。“但是每一年,一下工厂优先权会
变化或是强调变化-比如说从最大限度地生
产到侧重成本节省。那就是为什么我们和
工厂一起创建一个年度计划,包括短期目
标和长期发展规划。”
开机运行率即使是一个
百分点的提高都是很大
的改进,我们说的可是
上百万欧元。”
Henrik Söderström
Metsä纤维公司Joutseno工厂经理
11
Metsä Fibre 11

12
Metsä Fibre
安德里茨/BMS联合
公司在Joutseno覆
盖了整个工厂的维护
服务,为Metsä纤维
公司做一个内部的观
念测试。
“这不仅仅是设备,工艺流程,
维护或者是训练。它是经验和知
识,能够将所有这些东西一起放
到一个解决方案里。”
Harri Qvintus
安德里茨北欧区域服务(左)和Juha Titoff站在
Joutseno的CD过滤机前面
可持续的伙伴关系
“某一天后,” Söderström说,“它归结
为有共同的利益。这确保了共同努力。”
他强调了了解你公司的能力和潜在合作伙
伴能力的重要性。“所以的公司都有一组
核心能力-他们可以侧重并变得真正的优秀
领域。当我们能够把具有独特能力的不同
玩家汇聚到一起的时候-并且让他们都为了
共同的目标共同努力-我们是最有可能成功
的。
他停了下来,强调最后一点。“这种类型
的伙伴关系的前提条件之一是对双方的信
任,”他说。“以及适当的财政激励措
施。 出发点是在这个长跑中每个人都会
受益。否则,伙伴关系就不是可持续性
的。”
“我是CD过滤机原始设
计的核心人员,所以改
正Joutseno的情况引起
了我的注意。”
Juha Titoff,
安德里茨可靠性经理
如欲了解更多,敬请登陆

低投资/零投资 解决方案
焦点
在Mobile OSR服务升级之后,Eerbeek工厂成功地提高了脱墨渣干度和降低了能耗。该工厂脱水
后的脱墨渣已被当地水泥厂作为添加剂采用。
现场维修设备为Eerbeek
节约时间和金钱
当迈尔 - Melnhof的Eerbeek纸板工厂的污泥螺旋压力机要改
造的的时候,最好的解决办法也是最近的。移动的现场维修
设备直接来到了工厂。维修改造完成的时间是正常时间的一
半,不需要工厂人员额外的工作,也不需要备用轴,运输成
本也免了。
“早前,当我们把轴螺旋轴发外服务时,
需要10天或更久。”Harry B. Jonker(荷兰
Mayr-Melnhof’s Eerbeek工厂的项目经理)
说,后来安德里茨为我们介绍了一个他们
一直在西班牙使用的,称作为移动oSR的
新概念。它将停机时间缩短到四天,同时,
我们也升级了螺压机的其他部件。”
移动现场维修设备—(移动oSR)适用于各
种螺压机,不论厂家,型号和尺寸。
“为了避免停机时间较长,移动oSR是我
们的理想解决方案,” 琼克说 “我们将
螺压机的改造和我们正在做的另一个工厂
大修结合在一起。因此,停机时间计划好
了。安德里茨7月24日到达现场进行服务
和升级我们的螺压机。”
据Jonker说,安德里茨是一个非常可靠的
合作伙伴。他说“不是最便宜的,但你
得到了你所付出的,”他说螺压机获得
了更高的干度和提高的能效,这样的结果
当然是值得投资的。绝干污泥产量为100
吨/天。
磨损的迹象
污泥螺旋压力机有一个艰巨的任务 – 从
渣料中挤出大量的水,渣料有时相当粗
糙。由于水增加了重量,没有经过压榨的
话,运输和填埋污泥(污泥通常被运往垃
圾填埋场或有时发送给当地的水泥厂,化
肥厂等)将昂贵得多。水在这个过程中可
以回收和再循环利用。
13
Mayr-Melnhof Karton B.V. 13

14
Metsä Fibre
“当我们选择合作伙伴的时候,
我们看重的是声望,专业技术和
产品质量。”
技术总监,
Mayr-Melnhof Eerbee
压榨机本身是个简单的设备。它由带叶片
的旋转轴(轴上突起的部分,看起来像螺
旋轴),以及带壳体的筛板组成。锥型轴
低速旋转将污泥挤向出口,水也被滤出。
物料进入到压榨机的通常干度是18%,在
压榨机内的停留时间约15分钟,出口干度
通常是65%。
Mijndert Hillebrand,Mayr-Melnhof Eerbeek.的设备经理说“在改造之前,我们
看到了我们SCS1008压榨机的一些问题,
成品干度正日趋下降,我们花更多的能耗
将生产持平,显然的,我们必须采取行动
了”
改造之前审查
Eerbeek要求ANDRITZ推荐一些适当的
举措。“通常情况下,我们在升级改造
前都会来工厂审查,” Artur Salawa
(ANDRITZ制浆造纸服务部门污泥压榨的
产品经理)说“目的就是帮助客户,让他
们以后的生产过程运行的更好,是否将重
点放在单一部件,整机或者一整条线”
Salawa解释了Eerbeek工厂的污泥压榨机
问题“改造一台污泥压榨机的区间是设备
使用后的3到6年,取决于需脱水的介质-
介质越粗糙,区间越短。以Eerbeek工厂
为例,自从上次普通维修后已经3年了。
现在出现的问题是粗糙物料开始磨损螺旋
上的叶片,把顶部的边磨圆,也使叶片和
出料口之间出现了更宽的缝隙。它导致更
多的物料通过缝隙,物料含更多的水分。
结果就是电机不得不更费力的工作,消耗
了更多的能耗,然而最终的干度越来越
小。
移动现场维修设备
螺旋压榨的改造包含了最小程度的打磨,
修复或者替换叶片恢复到原来的效率。
(从左到右):Harry B. Jonker, 项目经理;Artur
Salawa, 安德里茨污泥脱水产品经理;August Steinkellner,
技术总监;Mijndert Hillebrand, Mayr-Melnhof
Eerbeek生产经理。

Eerbeek工厂折叠纸板的产能是140,000 t/a。
“正常的程序是移出螺旋轴,放上
备用轴,将磨损的轴运到机加车间,
等待修复,然后再把修复的轴放到库
存,“Salawa说“然后如果客户想要升级
螺旋压榨的任何一个部件,他们不得不将
这个系统都运给我们,或者我们将发部件
到工厂,常常还需要我们的服务人员协
助”。
当意识到所有的运输成本和时间耽搁时,
你就可以看到移动维修设备的理念的价
值。“通过带我们的维修设备到现场,我
们缩短了维修时间,为客户消除了运输成
本,当我们做叶片修复时,我们也可以检
验修复螺旋压榨的其他的东西。它可能包
含了一个新的轴几何形状(为了更高的的
效率),新的耐磨保护层(改良的耐磨靴
和耐磨环),和出口侧轴承的新的润滑油
系统。对客户来说增加的成本是最小的,
利润是巨大的” Salawa解释说。
在周末修复
在现场服务期间,一个单独的机加设备用
于焊接和打磨。“我们的移动设备有个铝
质框架以及可以在轨道上移动的工具车。
它可以在很短的时间内组装,并且螺旋叶
会很快的被修复” Salawa说。
作为安装的一部分,一个先进的测量工具
可以保证精准的校正移动维修设备的水平
度从而确保轴准确的形状。焊接设备和带
式打磨机可以用在整根轴上来恢复螺旋叶
的锐利边缘。
August Steinkellner, Mayr-Melnhof Eerbeek的技术总监,非常满意移动维修设
备的解决方式。“当我们选择我们的合作
伙伴时,我们看重声誉、专业知识、产品
的质量”他说“安德里茨无疑满足这些需
求。可靠性也是很重要的,这个我说的是
合作伙伴可以按约定准时交货”。
安德里茨来到Eerbeek,安装他们
的移动维修设备,整个周末都在工
作,正好赶上我们计划的维修停机
时间。一切都被安排的恰到好处,工
作也在约定时间完成。这需要精确
的计划来执行,安德里茨做到了。
在安德里茨Mobile OSR的帮助下,我们利用周末对螺
旋压榨SCS1008进行了修复和升级。
Mayr-Melnhof Karton B.V. 15
“现在我们获得了非常好的脱
墨渣干度。”
Mijndert Hillebrand,
生产经理, Mayr-Melnhof Eerbeek

16
Mayr-Melnhof Karton B.V.
安德里茨Mobile OSR成员焊接螺旋旋
翼的特写镜头。
安德里茨移
动维修设备
最大化脱水量
最小化能耗
节约运输成本
改造和升级同时进行
无需备用轴
全面的耐磨保护延长压榨机寿命
“因为可以避免长时间的停
产期,Mobile OSR对我们
而言就是完美的解决方
案。”
Harry B. Jonker
项目经理,
Mayr-Melnhof Eerbeek
“现在我们的脱墨残渣拥有完美的干
度,“Hillebrand说”我们的残渣被这个区
域的水泥生产商用作稳定剂,水分含量非
常重要”
全面的耐磨保护
在修复叶片的同时,安德里茨也采用全面
耐磨保护升级了螺旋压榨。这些耐磨部件
延长了螺旋压榨的寿命。“这些低成本的
升级不仅延长了螺旋压榨的服务寿命,而
且强化了它的性能“Salawa解释说。
耐磨靴为压榨机的3个压区进行优化。高
压区用获专利的碳化钨合金降低了磨损和
变形。给我们带来的益处是低磨损,降低
了更换的时间和工时。中压区的耐磨靴是
包覆了获专利的特殊的合金,低压区用带
有硬质边缘的钢环保护。
安德里茨也开发了特殊包覆的轴体,提供
高耐磨性,同时防止物料附着在螺旋轴
上。这个升级可以在螺旋压榨机内完成。
带有涂层的特制钢板被焊接在螺旋轴表
面。这就意味着可以更换特定的磨损段。
源起1910年的折叠箱板纸
位于荷兰的造纸中心的Eerbeek 工厂去年
庆祝了350周年纪念日。折叠箱板纸的生
产开始于1910年的Eerbeek。工厂在1990
年被Mayr-Melnhof收购。当前的产量是折
叠箱板纸140,000吨/每年。
大多数箱板纸产品销售到英国,荷兰,德
国和西班牙,一些还销往中东。“我们的
原材料大多来自荷兰,比利时和德国。在
Eerbeek工厂的基于原生浆生产的箱板纸
主要用于食品,化妆品和药物包装,以及
其他高品质的产品上。Eerbeek的联邦科
学委员会和森林认证体系证书是一个很好
的说明,展示了一个持续发展的纸板生命
周期是如何实现的。
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新型生物质烘干增容中试
厂在丹麦开机运行
生物质的烘干(在无氧环境中进行烘烤去
除水分和半纤维素)是一个全新的概念-它
不同于欧洲大型混合燃料的燃煤锅炉。除
了实验室外,到目前为止还没有人成功的
对生物质进行烘干增容制成颗粒物料。安
德里茨计划将位于丹麦Sdr. Stenderup刚刚
开机运行的中试厂改造成全球独一无二的
生物质烘干实验基地。
“如果要将生物质里面的水分和半纤维素
去除而让它不发生燃烧,就必须制造一种
极似煤的燃料,”安德里茨负责生物炼制的
技术总监Brian Greenwood解释说,“电力
生产商很热衷于这种事情,因为它不必花
费巨资对锅炉进行改造,而且运行时能够
最大限度的以生物质代替矿物燃料。 难题
是生物质烘干后体积大容重小, 为方便运输
和储存需要减小体积增加容重。”
这就是为何安德里茨新型生物质烘干设备
如此吸引人们关注的原因。其设计证明不
仅具有规模化生产的技术(据称年产可达
70万吨),而且烘干造粒后的生物燃料密
度增大。如果这一理念和技术得到证实,
它将敞开以黑色颗粒(木片烘干后)代替
传统“白色”燃料(目前标准木片颗粒)
的大门。
安德里茨还在奥地利的Frohnleiten用不同
的技术建设了一台烘干机,利用一个间接
加热圆捅反应器进行烘干,设计年产量5万
吨以上--其尺寸类似一台锯木机或者一台
削片机,可以用一辆卡车送到需要的生产
现场。该套拥有110多个部件的圆捅间接
加热烘干设备,其技术已经得到充分证实,
在污泥干燥领域非常实用。
奥地利Frohnleiten工厂根
据安德里茨ACB(生物质快
速碳化)工艺而建。它使用
的是一个间接加热圆捅反应
器(如图),设计能力年产5
万吨以上。
Stenderup 工厂烘干设备前站立的人员依次是(自
左至右):荷兰ECN研究所生物质开发部经理Jaap
Kiel;安德里茨生物炼制技术总监Brian Greenwood;生产经理Allan
Melsen
17

18
Yinhe/Xinya
中国的转变:
有旧,也有新
结合旧设备和新技术,成功地将机械制浆生产
线迁移并改装。两家纸厂都受益于本土生产的
杨树和桉树纤维。
“结合现有的旧设备和安德里茨
的新设备将会提高我们浆料质
量,尤其是强度和不透明度,
这是高质量印刷书写纸的必要条
件。”
李树俭,
银河公司总裁
李树俭(左)和Markus Pichler,
安德里茨高级销售经理。
最近中国的两大纸厂(一家在山东,另一
家在河南)做出了相似的战略决策,将使
用过的二手机械制浆生产线设备重新安置
并升级改造,提高设备的生产能力。他们
用本土杨树和进口桉树提高浆料和纸张质
量。迄今取得的进展非常令人关注。
MCC 银河有限公司和河南新海纸业有限
公司选择了安德里茨公司帮助他们改造提
升新生产线工艺升级设备。银河公司的机
械制浆系统是从它在中国北部齐齐哈尔市
的一家姐妹纸厂迁移过来而新亚生产线则
是从加拿大转过来的。
这两条机械制浆线将会被改造成为安德里
茨P-RC APMP工艺(预处理---盘磨+化学
品碱性过氧化氢漂白机械磨浆),此项技
术现以成为全球阔叶木机械制浆行业约定
银河购买的改良前的二手高浓磨机.
俗成的标准,其中安德里茨仅在中国安装
的P-RC APMP线就有20条。
新亚的新纤维线将生产游离度350 ml 的浆
料供应到新安装的二手纸板机,预计2013
年初将会全部投产。银河改装线将生产游
离度200 ml 的浆料用于制作文化纸,计划
全部投产的日期会更早一些。
机械制浆契机
银河公司总裁李树俭说到:“2008年引进
安德里茨一条机械制浆生产线使我们相信
阔叶木化学机械浆的可持续发展。在我们
的二手机械制浆线安德里茨将再次充当一
个具有战略作用的角色,使我们生产线的
总生产能力达到500,000 吨/年。结合原有
的旧设备和新投产的生产线会提高我们浆
料质量,尤其是强度和不透明度,这是高
档印刷书写纸的基本要素。安德里茨在多
种纤维机械制浆上的丰富经验使得它成为
我们在中国林业资源成长的理想伙伴。”
据李树俭所说,当年银河公司旧的稻草制
浆生产线帮他们开发了本土客户。“但引
进了两条安德里茨阔叶木制浆生产线后,
纸张质量变得更好”他说到:“因为拥有
更好的质量,我们发展了更多的客户。”
二手设备却是一流的品质
据新亚公司总裁宋敬志所说,他们的新纤
维线将会使新亚的浆料和纸张产量高达
1,000,000 吨/年。“我们决定采购一些
二手设备并不证明我们将会接受二手的性
能,”他说到:“Hymac线(现是安德
里茨)在加拿大生产时间被保养很好,我
们将它用来处理阔叶木,代替了加拿大
针叶木浆。通过引进一些新的安德里茨技
术并做重要的工艺改进达到我们的质量目
标,我们将会生产出高清洁度和高品质的
浆料。另外,我们也增加了更精准的工艺
控制设备,安德里茨自动化为我们定做的
DCS 控制系统使之成为可能。

“我们决定采购一些二手
设备并不证明我们将会接
受二手的性能”
宋敬志,
新亚总裁
2005年引进了一条安德里茨化学机械制浆
线,新亚认为高得率制浆是他们成功的必
要。“P-RC APMP技术确保了我们从森林
里得到最大的价值,同时实现最少能源消
耗和工业废水”宋敬志说到。
银河悠久的传统
过去的50年里银河稳步发展,现在纸厂共
运行28条不同产量的纸机,年产560,000
吨印刷书写纸、多功能复印纸和包装纸。
纤维来源于麦秆浆、oCC、机械浆和化学
蒸煮浆。
追溯到2009年,银河启动了第一条化学机
械制浆生产线,产量达到100,000 吨/年。
长运作时间、低能源需求以及高质量产品
已经成为系统运转过程中的准则。
银河公司认为扩大机械制浆是一次明智的
整合行动,因为该技术是可持续发展的,
而且跟化学制浆相比投资成本更合理。
李树俭说:“化学机械制浆很适合我们的
纤维等级搭配原则, 它让我们能够使用
某些阔叶木从而减少使用草浆,相比化学
制浆而言投资成本更低。很快我们的两条
P-RC APMP线就会确保高得浆率和高品质
浆料,比起使用针叶木漂白化学热磨浆能
耗会更低。
新亚的持续发展
新亚公司宋敬志已经在纸厂工作超过30
年,他总结到:“我们一直在探寻提升生
产操作性能的源动力与此同时我们从杨树
和桉树纤维中得到了最的高价值回报。我
们的团队已经证实,管理良好的本土林
场和现代化学机械制浆可以生产出高质量
Yinhe/Xinya
新亚公司旧机械制浆纤维线上的低浓磨浆机。
浆料和纸张,对环境和本地社区有积极
贡献。”新亚公司项目经理李高渊解释说
近几年随着安德里茨技术的发展,机械制
浆已经得到进一步提升。“我们的得浆率
高、浆料白度高,浆料特性还可以根据纸
机的需求调整。”他说到:“我们近乎无
硫的生产用水具有更高的可降解性,对环
境无害。有赖于安德里茨的技术,使得设
备能耗非常低,我们生产成本非常令人满
意,尤其是跟传统机浆制浆相比。”
新改良的机械制浆
安德里茨制浆和纤维制备部销售和市场总
监Klaus Blechinger说:“P-RC APMP技术
稳步推进以满足现代中国造纸行业的需求
和前提条件---这就是我们所说的低能源
需求、低生产成本、减少用水和废水排放
以及低投资成本。”
19

20
“高品质浆是生产出
上等纸种的基本,这
一切源自于优良的木
片质量。”
银河公司旧P-RC-APMP生产线主
任綦典训
Markus Pichler(左)和綦典训
在银河公司工厂内的MSD Impressafiner是安德里茨
P-RC-APMP生产工艺的关键一步。
“在银河我们预计2012年年底开
机。在中国我们的纸厂代表了我
们这个区域在机械制浆行业发展
的重要一步。”
王富清,
银河技术总监
安德里茨制浆和纤维
制备部负责中国以
及东南亚市场的高
级销售经理 Markus
Pichler说到:“传统
的针叶木漂白化学热
磨浆消耗太多能源而
且达不到当今的质量
标准。尽管银河和新
亚的新线都使用了传
统技术的二手设备,
但它们结合了新的部
件使生产线运作性能
比以前更好。”
优势:P-RC aPMP技术的演变
P-RC APMP技术包含了几个重要的创新,
重要的一步是热磨浆前的预处理。安德
里茨机械制浆系统技术经理王玉才说到:
“使用MSD Impressafiner在预处理阶段将
纤维胞间层结构的分层错位和均匀细小化
木片是一次关键的工艺改进。”
二段磨浆将会
包括一台在大气
模式下运行的高
浓磨浆机---跟
银河公司现在的
纤维线相似。
MSD在前端工艺流程里从木片中除去抽
出物(树脂)和其它杂质,连同在一段高
浓磨浆前使用化学剂---使得在一段高浓
磨浆阶段的纤维处理更加灵活并确保高纤
维磨浆强度,允许在后续阶段使用低浓磨
浆。“低浓磨浆机的战略应用使得全面减
少能源消耗,”王玉才补充到。
浸渍系统
在中国每个项目的浸渍阶段都包括一台高
效挤压装置(MSD)来确保在木片里的
浸渍化学剂有效吸收。在银河公司,两台
MSD设备正在使用当中。另一方面,新亚
公司将会启用一个新的和一个原有的浸渍
系统。

旧的带压式Hymac
浸渍器将被用于第
二浸渍阶段。
磨浆
对于主线的磨浆,银行将会使用前齐齐哈
尔公司的一段热磨机,但也会将一段高浓
磨浆机改造成全带压系统。二段磨浆将会
包括一台常压模式高浓磨浆机。
王玉才说:“改造后的带压高浓单盘磨可
达到良好的细纤维化和低纤维束含量,同
时还可以回收过程蒸气中的余热。”
新亚公司将会做出相似的配置。两条现有
的带压 Hymac 磨浆机将会并列用于一段
磨浆,另外两台常压Hymac盘磨作为二段
磨串联使用。
增加白度
每条生产线都希望用最少的化学剂提高纸
张白度。只需一个过氧化物漂白阶段就能
将机械浆的白度提升到72%或更高,比以
前两家纸厂生产的纸张白度高出在在在
浆料通过一台木塞螺旋卸料器和一条冷却
输送带输送到漂白塔,通过在漂白塔内短
暂的停留时间浆料会实现最终白度。这两
家纸厂的漂白塔都是新供应的因为旧系统
里没有漂白塔。
浆料以10%的浓度从漂白塔中排出并在螺
旋压榨机里清洗。 在新亚公司螺旋压榨机
是新的。同时系统可预见地配置纤维回收
系统以便最大限度减少污染物排出。螺旋
压榨后的浆料送到二段高浓盘磨。
筛选和洗涤
低浓筛选和除渣系统包括两段主线筛选和
单段浆渣筛选,每条线都将配备额外用来
清洗浆渣的除渣系统。从筛选阶段接收
到的良浆会直接传到浓缩阶段,过经处理
后,渣浆中的良浆也会被输送到浓缩机。
银河现有的P-RC-APMP生产线主管綦典
训说到:“低浓筛选给了我们最少的纤维
束,在我们现有的生产线上结合已有的打
浆工艺和新设备已经证实了这一点。我们
期望在我们的二手生产线上也能达到相近
或更好的效果。”
银河公司总工程师王少光补充到:“整条
纤维线我们都使用高浓单磨盘热磨机,结
合筛选设备帮助优化纤维束去除。”
新亚维修成员(左)和王玉才,安德里茨中国机械制
浆系统高级技术经理
Yinhe/Xinya
浆渣处理减少废料,灵活性更好
筛 选 工 段 的 浆 渣 会 在 弧 形 筛
(MicraScreens)脱水到4-5%浓度后传送
到浆渣池,王少光解释到:“浆渣会通过
泵输送到低浓双磨盘磨浆机,大大提高了
加工灵活性。”
经过筛选后的浆料会在多盘进行浓缩到
10%的浓度然后通过泵抽到储存塔后再输
送到纸机。
加速开机
银河公司计划2012年年底开机,新亚将会
紧跟其后。一旦这些新线运行良好,华中
地区将会进一步变成国家先进的机械制浆
中心。
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22
Holmen Group
HERB:
碱回收炉的新秀
安德里茨称之为高效碱回收炉,不过我们可以称之为
HERB。最新的HERB 建在瑞典Holmen 集团公司的
Iggesund 厂。它让Iggesund 厂达到其摆脱矿物燃料
对大气污染物排放的目标。事实上,这台HERB 是全
球能效最高的碱炉。
6月21日上午8:00, Iggesund 纸厂的新
碱炉并线运行。对该厂来说,该项投资在
Holmen董事会高票通过;对项目组来说,
是一次机遇能参与项目建设,让全球最高
能效碱炉(以热电比计算)落户Iggesund
厂;对安德里茨及参与该项目的每一位成
员来说,碱炉的开机运行是一次巨大的进
步和成功。
战略实施
“纸厂有自己的能源战略是一回事,”
Iggesund 厂经理Staffan Jonsson说。“能
否提供资金实现这一能源战略,尤其是经
济萧条时期,是另外一回事。对这个厂和
周边环境来说,在当时董事会能批准这一
项目,的确是一次重要契机。”
“在我看来,
碱炉就是浆厂的心脏。”
Iggesund厂经理
Staffan Jonsson
Holmen 集团在Iggesund 厂自2010年先行
给予238万欧元投资。除了碱炉外,该项
投资还包括一台新汽轮发电机和含硫化物
气体的稀臭气收集及焚烧设备。投资虽然
不能直接导致纸板产量的提高,但是纸浆
的产量将会有计划的由现在的35.5万吨逐
步提高到42万吨。

高效碱回收炉(HERB)
最新的HERB“诞生”于2012年6月的周二,它的“
父母”是Holmen集团的Iggesund厂。这“孩子”不
小(2400tds/d,65米高),HERB已经投运,它使
Iggesund厂达到了其可持续发展的目标,摆脱了矿物
燃料对大气的污染物排放。HERB的设计参数为:主蒸
汽压力110bar,温度515° C。
Holmen Group
Iggesund厂之所以选择了HERB的设计,因为“我们想在
技术上做一次飞跃。”
HERB 的运行,
是工厂向实现其
长期发展计划方
向迈出的关键一
步。“可持续
发展的重点是
使用可再生原材
料的生产过程,
以及生产产品
( 白卡纸) 能循
环利用,” Jonsson 解释道。Iggesund
厂的既定目标是,成为全球电力自给自
足,100%使用生物燃料,对大气和水资
源无任何污染的同行业领头羊。
“现在我们离既定目标很近,” Jonsson
说。“使用了安德里茨的新型碱炉加之我
们目前使用的其它新的检测手段,总的环
保性能和能效得到了很大的改进。当我们
选择HERB 设计时,我们就选择了技术上
的跳跃式发展。”
强化心脏
“在我看来,碱炉就是我们浆厂的心
脏,” Jonsson 说。“在我们这个封闭的
循环生产系统中,碱炉是最重要的部分,
它担负着白液的循环生产和设备运转所需
的动力。心脏好, 其它的一切都会好。”
“Iggesund 老厂其实有两个老弱的‘心
脏’(建于上世纪60年代的两台碱炉)”。
按照Iggesund 厂领导、项目经理Lennart
Wanberg 的说法,很不幸这两棵心脏的跳
动越来越无力。“虽然我们进行了多次改
造,但每年我们仍不得不降低主蒸汽压力
以保证碱炉的安全。我们不得不在是改造
还是更换这两台碱炉做出抉择,因为新购
一台碱炉是一笔巨大的投资,然而老碱炉
的运行和维修成本同样恨高。”
23

24 Holmen Group
在这两台老碱炉运行晚期,主蒸汽压力只
有62bar左右,与新碱炉HERB比一下,其
设计压力110bar(515℃时)。
共生关系
Iggesund厂 位于居民区,与周边居民共
生共荣,纸厂好周边居民好。当地人们对
Iggesund 纸厂有一个最高水准的投资和
计划生产高质量的产品引以为豪。过去的
十年,工厂完成了蒸发,苛化和石灰窑的
改造—只有碱炉没动。
“今天的市场,可持续性和产品质量一
样,同样是重要的市场竞争工具,”
Jonsson 说。“我认为当时Holmen 董事
会做出这项巨大投资是一个相当大胆而又
正确的决定,他们让这个厂和周边居民感
到信任。”
该项目大概用了两年时间才完成。项目
高峰期,900多施工人员和专家在现场工
作,其中有人整个冬季工作在瑞典多年没
有过的雪场之中。
一次令人满意的交付
对于一个大项目,通常要做大量的前期项
目规划。“我们查看了技术参数,查阅
资料,也澄清了大量的问题,” Jonsson
说。“在所有这些方面,我们对ANDRITZ
的印象非常好。”
“见证了焊接质量后让我吃
惊。4500多个焊口,仅有3
个有缺陷需要法修。”
碱炉区域项目经理Mats Tegenfeldt(左)
HERB 的设计对Iggesund 一开始就很有
吸引力。“在我们研究我们的能源战略时
期,电价高,油价高,感觉项目周期也会
很高,” Iggesund 说。“对我们来说,
一个关键因素是想要每年多发3亿1千万度
电。”
“我们正从事着一个大规模的工程项
目,” Wanberg 解释道。安德里茨的
HERB 部分是一个总承包项目(设计-采
购-施工,包括土建)。Wanberg ,这位
自1973年就入厂,负责全厂维修的元老,
也加入到该项目。一个可喜的变化是任命
他领导项目建设。“当时我与该项目的领
导Bo Skogqvist共同工作,他在该项目竣
工前就退休了,对我来说这是一个令人激
动的时刻,每天我都迫不及待的想去工
作。”
“项目实施后,我们制订了非常详细的计
划,以最大限度减少失误,” 碱炉项目经
理Mats Tegenfeldt 说。2010年中期,由
Iggesund 负责的土建基础部分破土动工,
土建完成之后安德里茨的项目团队开始了
他们的工作。
安德里茨项目经理Hannu Ylönen 对
Iggesund 所做的项目前期工作印象深
刻。“对这台碱炉的最终布置图、功能,
以及自动化程度,我们和Iggesund 的项
目成员进行了许多讨论,”他说。“你
能够从完工设备的功能和安全性上看到这
一点。建筑物的细节、碱炉厂房窗子的布
置、控制室家具式样及颜色的组合等等,
都曾经讨论过。”
现在,不管你在碱炉厂房内哪个楼层走
过,透过宽敞明亮的窗户,Botnia 港湾和
映入眼帘的美丽景色都会给你留下深刻的
印象。
面对一个大型项目的诸多挑战,Wanberg 内
心对各方的合作精神印象尤其深刻。项目团
队的每位成员都朝着同一个目标工作,那
就是让碱炉在Holmen 集团董事长指定的日
期,具备开机条件。“在安装方面,有足够
的专用吊装设备—满足质量和高度,这方面
安德里茨具有良好的协调能力和施工能力,
即使偶尔遇到大风天气。”
“让我领导这个项目令人激
动。每天我都迫不及待的想去
工作。”
Iggesund厂项目经理Lennart Wanberg

Iggesund厂的碱炉是世界上自动化程度最高的碱炉之一。上图为
炉膛燃烧检测系统和供风控制系统。
无论从项目的哪个方面, Tegenfeldt 对
由安德里茨现场经理Jyrki Väänänen监管
的碱炉安装质量,都给予极高的评价。“
我见证了安德里茨分包给波兰一家分包
商的焊接质量,其焊接质量让我吃惊,”
Tegenfeldt 说。“在4500多个压力部件焊
口中,经无损检测仅有3个焊口存在缺陷
需要返修,质量好得让人不敢相信。”
Iggesund厂的高级主操手Lennart
Svensk(左)和安德里茨开机工程师Glen
Treger在控制室。
自动化程度最高的碱炉?
Iggesund 的成员希望这台HERB具有一
个较高的自动化程度。“在碱炉的功能,
安全和自动化方面,我们与Iggesund
进行了大量的讨论、交流,” Ylönen
说。“Iggesund 厂负责工艺和碱炉运行的
工艺工程师Lennart olsson在这些方面贡
献最多。”
Iggesund厂的Hans Larsson(电气)
,Kåge Larsgården(仪表),以及Åke
Dehlin(自动化)与安德里茨的主要成员
共同完成了世界上自动化程度最高的碱炉
安装。最终用户也是该项目团队成员之一
的Tony Andersson认为,这台碱炉同时也
考虑到了将来的可维修和维护性。
“为Iggesund设计的这台碱炉,借鉴了之
前项目的经验,包括之前供给瑞典的3台
HERB碱炉,” Ylönen说。“所有的碱
炉在高负荷下效率最高,不过这台碱炉在
低负荷下也具有良好性能—即使负荷低至
1300tds/d,因为我们同时为DCS主控制
室提供了一套专门的装置,称之为安德里
茨优化控制系统,用以碱炉在不同负荷下
优化燃烧和吹灰,以最大限度减少烟气排
放。”
碱炉从室温到升温到燃烧黑液
2011年秋,仅用了一周时间,就使一个
新建厂完成了所有管道、工艺管线的吹扫
清理和联通,以及所有新设备的联动试
车。“我们可以说那是一次非常顺利的开
机,” Jonsson说道。“项目按期完成,
安全记录完美,而且在预算内。对此结果
可以说我们是相当满意。”
“土建工程极具挑战性,在每位成员的记
忆中那年冬天是最冷的冬天之一,雪出奇
的大”。Ylönen说。“土建部分基础浇
筑由Iggesund厂的Magnus Carlsson监管,
他的工作作风让人记忆犹新。”
为进一步减少工厂的烟气排放,新型的臭
气收集系统已经开始安装,计划2013年
中期投用。这台新碱炉还有一套安德里茨
新型ALE氯钾去除系统,用以去除在碱循
环回收过程中碱灰中的氯离子,这对预防
碱炉压力部件在高温高压下的腐蚀非常重
要。“目前,”Tegenfeldt说,“我们还
处于试验阶段,因此还没有完全实施。”
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25

26 Zhanjiang Chenming
一体化的新浆厂已经改变了南中国制浆造纸
行业版图
2011年底,一个全新的年产70万吨的化学浆厂在广东省湛江
市正式开机,并为其母公司旗下的纸厂提供本土制造的原生木
浆来制造更高质量的纸品。安德里茨是这个浆厂的设备的主要
供应商——从木场一直到打包线。整个浆厂的开机时间已经创
造了新的世界纪录。
在过去的二十年间,山东晨鸣纸业集团股
份有限公司(晨鸣)已经逐渐成长为中
国制浆造纸行业中的领跑者,年产4百万
吨的铜板纸,轻量涂布纸,新闻纸,纸板
纸,白卡纸以及印刷书写纸等。但是直到
现在,其原料来源仍主要依赖外购木片和
再生纤维。
“湛江晨鸣为中国其他看到浆纸
一体化价值的同行提供一
个榜样。”
湛江晨鸣的总经理陈刚说。
陈刚(左)和安德里茨(中国)
项目经理陈洁玉在一起。
而湛江晨鸣化学浆厂的投产标志着晨鸣商
务战略上的重大改变,并使整个晨鸣集团
置身于更高的市场地位上。湛江晨鸣是国
务院批准的国家重点项目之一,说明晨鸣
的发展目标和中央政府对中国制浆造纸行
业未来发展的战略目标是高度一致的。
山东晨鸣集团董事长陈洪国先生极力的推
进整个集团业务的林浆纸一体化发展, 并
向投资者做出一定会持续改革创新提供强
有力的投资环境的承诺。
“近年来,我们公司已经湛江周边和湖北
地图各育林40.000和66.800公顷”陈洪国
说,“在下个阶段,我们将为林浆纸一体
化的进程提速, 湛江晨鸣的投产是起关键
性作用的一步。”
湛江晨鸣的总经理陈刚说“我们这个新的
漂白阔叶木硫酸盐法制浆的浆厂的投产极
大程度的提高了晨鸣纸制品的质量,并且
可以为其他想走林纸一体化道路的同行提
供榜样。”
创世界纪录的开机

陈刚承认晨鸣在十年前就对为造纸行业供
应本土产原生木浆产生浓厚兴趣。“湛江
晨鸣的投产完全改变了晨鸣纸业的业务版
图及客户范围。”
主要设备来自安德里茨 以及创世界纪录的
开机时间。
安德里茨中国项目经理陈洁玉说,“我们
在国内的团队主要负责设计和采购,并能
为整个浆厂的设备开机提供指导。同时我
们协助来自世界各地的安德里茨的技术专
家共同来保证这个项目的准时开机及长期
的平稳运行。“
其实这个项目并不只是准时的开机而是已
本地传统农业与现代化新浆厂共存。
经创下了一个开机时间的世界纪录。整个
厂的建设只用了短短18个月的时间,“在
这么紧的时间内监控设备的制造和交付,
对我们是一个很大的挑战。如果没做好,
我们很有可能赶不及客户要求的开机时
间。“
2011年9月份开机是个相当紧的时间表,
但是很短的时间内,浆厂已经有能力输送
半数自产的白度达到91%的原生浆到隔壁
新纸厂生产铜版纸。从第一批木片输送到
蒸煮器的121天内标称产能就到了30天滚
动平均基准(比创下世界纪录的南美项目
还快了26天)。开机期间在环保方面的表
现甚至超过了预期。
为当地创造了数百个就业机会,从操作工、机修人
员到保安等。
蒸发器(前方)和碱炉。黑液经过蒸发器浓缩至80%
固形物后送至碱炉燃烧。
27

28 Zhanjiang Chenming Pulp & Paper
湛江晨鸣座落于以农业为主并经常有台风
光临的湛江麻章区,但湛江晨鸣与安德里
茨之间的衷诚合作使双方跨越了地域的界
限。晨鸣技术总监张兆堂先生说,“如
果你站在我们现代化的中控室或者蒸煮器
的顶部望出去,你会看见大片的桉树林,
你很难想象这里以前没有任何基础建设。
这一切都要归功于整个团队出色专业的协
作。”
陈刚表示,“安德里茨在各个工段的配合
和设计的能力及业绩方面都是相当独特和
可靠的。他们在中国其他项目上的良好信
誉对我们来说是很重要的参考。如果没
有他们本地团队和全球团队的强有力的支
持,我们应该无法再这么短的时间完成这
个项目。”
“这是世界上最优化的桨板
机。高效、低耗能,而且高度
自动化。”
熊梦,安德里茨桨板干燥项目经理
供货范围
安德里茨的供货范围包括整个浆厂从木场
到打包线的设计,采购以及建设指导。自
控和优化系统也在交货范围之内。
除此之外,安德里茨还为湛江晨鸣年产45
万吨铜版纸的新纸机线供应了纸浆流送系
统及纸机上浆系统。
剥皮鼓(左上)能够处理不同长短的木材,两条削片
生产线能够生出大小均一的木片送至蒸煮器。
“我们在主要工艺流程的简化上做出巨大
的努力。”陈洁玉说“以最简洁的设备配
置来达到客户需要的产能,更低的能耗,
更少的维护需求,还有更少的固定资产投
资。我们这种简便化的概念将有助于提高
整个厂的生产率。”
木场里的挑战
当进口废纸和外购木片已成习惯,那把桉
树原木转化成木片的过程将令人大开眼
界。湛江晨鸣的剥皮/削片生产线为几乎
所有的管理层和操作工带来一些崭新的概
念。
安德里茨木场的项目经理Timo Palo说,
“桉树对剥皮和削片的要求很高的木种,
树皮很难从树干上剥离,对削片来说也是
一个挑战。我们使用了完全不同尺寸的剥
皮鼓来处理不同规格的木头,包括一些在
材。“EucaRoller”在安德里茨是一个创新
的产品,能够在削片之前除去呈纤维状的
树皮,在保证最低的木材损失的前提下高
效的去除树皮。
湛江晨鸣的削片生产线中有两台安德里茨
HHQ削片机正在为浆线输送高质量的木
片,Palo说:“湛江晨鸣的自产木片的质
量是远远高于外购木片的。这些优势最终
将在高质量的纸品中体现出来。”

产能800 t/d.的
石灰窑。
规模宏大的浆线
经过木片筛选工段之后,大量的阔叶木木
片通过TurboFeed喂料系统被送进Lo-solid
连续蒸煮器中(2,900吨/天)
这种降流低固形物蒸煮工艺可以根据不同
的原料在设计上做出相应的改动,从而生
产出合格的高得率的纸浆。通过在主要的
技术难点中投放大量的研发资源,安德里
茨已经有成熟的技术来处理各种原料。
陈洁玉说“选择信誉良好高产能DD洗浆
机是一个明智的选择。两段氧脱也给厂里
节约了不少化学品,而且浆的白度也相当
好。”
另外值得一提的是,漂白和蒸煮工段的污
水冷却系统为整个浆线提供了足够的热
水,而不需要再使用任何低压蒸汽了。
碱回收
产能960吨/小时的7效蒸发工厂可以为
碱炉提供固形物高达80%的黑液作为燃
料。陈洁玉激动的说:“考虑到原料是桉
木,80%的固形物黑液是很难达到的,黑
液固形物越高,蒸汽的产出就越高,也意
味着能发更多的电。”
Zhanjiang Chenming
这种降流低固形物蒸煮工艺可以根据不同
的原料在设计上做出相应的改动,从而生
产出合格的高得率的纸浆。
从左至右晨鸣技术总监张兆堂,Martin
Koepenick,湛江晨鸣总经理陈刚,木
场及浆厂经理范玲伟。
29

30 Zhanjiang Chenming
碱炉的产能是4500tds/d,属于世界最大的
碱炉之一,其产生的蒸汽推动涡轮发电机
为整个浆厂供应源源不竭的电能。安德里
茨销售总监 Markku Lehtinen说:“蒸发
系统中附带的ARC除氯系统是一个创新,
这个系统利用炉灰降低碱回收链中的氯含
量。这样可以有效地防止碱炉压力部件的
腐蚀。”
安德里茨交付了整个白液工厂的设备,
苛化使用了最新的绿液和白液过滤技术
(LimeGreen在LimeWhite)还有800t/d的石
灰窑和StiroX的白液氧化系统。
灵活的抄浆车间
李龙,湛江晨鸣的抄浆车间项目经理说,
选择单线是为了达到最好的使用效率和最
高的运行性能。“我们为隔壁纸机生产
浆,同时也供应我们其他的工厂。所以我
们对设备运行性和灵活性都有要求。”
安德里茨为抄浆车间的供货设备从一个五
段筛选系统开始,以保证洁净的浆料进入
抄浆机。李龙说,“连续稳定性的高品质
是生产优质终端产品的必须条件。”
安德里茨供货的白液工厂使用最新的LimeGreen 绿液过滤系统,石灰窑,白液氧化系统和白液过滤设备。
Helmut Senft,抄浆车间的首席项目经理
补充说“开机是非常快的。开机第一天
就一次性通过网压部、气垫干燥机和切纸
机,且质量也很好。开机的第一个星期,
车间就能够进行稳定生产了。
熊梦,安德里茨中国抄浆项目经理说“值
得一提的是,这是我们在全球范围内第一
个运用我司新一代打包设备的工厂。它快
速开机,并在一小时之内连续打包280个
浆包。”
另一项新的安德里茨新研发的专利产品是
自动引纸系统(ATF),可以自动分析机
器的运行情况而提高纸机引纸效率。“AFT
是最快最安全的气垫干燥剂的引纸方
式。” Senft说。
自动化优势
来自安德里茨自动化团队的Rama Mohan
Rao相信,“高生产力和稳定的质量得益
于一流的设备和训练有素的操作者。此次
的操作培训使用IDEAS智能动态模拟系统
而大大强化提高了操作者的水平。
IDEAS智能模拟器也可以用于检测和改正
Honeywell DCS上的逻辑错误在,从而达
到在开机前培训浆线和碱炉工艺操作人员
的目地。这种模拟培训使湛江晨鸣的新操
作工们能够有效操作开机,并能够对工艺
上出现的问题作出迅速反应。
左上:安德里茨机载干浆
机生产干燥浆纸
左:安德里茨脱水设备
(双网成型器) 为机载干浆机
准备浆料。设备配备了一
个靴压以增加干燥度和降
低能耗。

自动化方案也包括为湛江晨鸣不同工段提供
最优化的系统,最先进ACE控制产品。ACE
控制系统主要用在浆线(蒸煮、清洗、筛
选、氧脱木素和漂白)和碱炉上。
“将所有部件整合成一个整体以促进快速
开机和稳定操作是我们的目标。”来自先
进控制团队的Suri Rajan说。“开机的速度
之快证明我们已经达到了目标。”
李龙说,“ 安德里茨自动化控制最大的优
点是其简约和灵活,使我们有更多的信心
在不远的将来实现稳定运行、低耗能和高
产量。”
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供货范围
木场, 两条生产线,包括剥皮,削片,
筛选,木片/树皮储存输送系统。剥皮削
片能力是600 m 3 sob/hr.
浆线,带有TurboFeed喂料系统的降流
式低固形物Lo-Solids联系蒸煮器(产能
2,900 admt/d 未漂浆),带有转鼓置换
洗浆机的洗浆系统和两段氧脱木素四段
ECF漂白的漂白系统。
桨板机和打包线,单脱水/干燥线(切纸
机上6.7米),浆料制备和一个切纸机,
两台自动化打包线在现场安装,是世
界上最新一代的打包完成设备。每条
线的设计产能达到每小时300包。
Zhanjiang Chenming
两台自动化桨板打包线。
碱回收,带有冷凝抽提器的7效蒸发器
(960t/h 蒸发水),产能4,500 tds/d的
碱炉,白液工厂包括绿液白液过滤系统
和800t/d的石灰窑。臭气回收系统将收
集到的臭气送到碱炉中焚烧。
自动化,为DCS 输出和操作进行IDEAS
思维动态模拟。为浆线(蒸煮、清洗,
筛选、氧脱木素和漂白)和回收锅炉提
供先进控制/最优化系统(ACE系统)。
安德里茨的自动化控制团队(黑T恤)与同行在湛江晨鸣的控
制室里。他们的焦点是如何通过优化ACE软件模块来对整个车
间进行控制。
31

32 ANDRITZ Kft.
钢结构制造专家
安德里茨收购了匈牙利的Tiszakécskei Gépgyâr Kft. (Tigép)
公司—一家为涡轮发电机、燃气轮机和其他机械生产焊接
件的专业公司。公司如今改名为安德里茨Kft. 是奥地利格拉
茨安德里茨工厂生产PrimeDry 钢制扬克缸的完美搭档。
安德里茨Kft. 400名员工都是钢结构制造
的专家,公司拥有制造圆形钢制扬克缸壳
的经验和专业设备—能够将一块厚至80
毫米的钢板弯曲成一个完美的烘缸,加上
无缝焊接、对内部凹槽和外部表面进行加
工、安装轴承和冷凝水排除端盖等技术,
然后进行测试、镀层、抛光后,就可以包
装运输。
安德里茨Kft.位于Tiszakécske,面积为15
万平方米。工厂配备有现代化的制造技术
如喷砂、焊接、CNC加工、表面处理和组
装等。更重要的是,熟练的工匠拥有生产
各个阶段的经验,从火焰切割钢板到最后
将各部件组装成重量可达150吨的产品。
安德里茨Kft.为集团几个业务板块服务,
包括为水利发电以及制浆造纸设备提供
关键部件。公司常务董事Mezei Károly说,
他的团队一直积极致力于增加产能和提
高生产力。“我们力争在集团内成为最
好,”他说,“我们的团队为出口市场生
产高质量部件的机会是巨大的。”
在收购后的很短时间内,安德里茨在匈牙
利和奥地利的工厂就联合生产钢制扬克
缸:安德里茨Kft.制造扬克缸壳,安德里
茨AG安装轴承和冷凝水排出端盖以及完成
扬克缸。现在,所有的工作均可以在安德
里茨Kft.完成。对于大尺寸的扬克缸或者
运输有限制的地方,扬克缸可以生产成模
块并在现场完成组装。
(从左至右):Robert
Duschnig, 技术总监; Károly
Mezei, 管理总监; and
Ferenc Jánoska, 财务总
监。.

钢制扬克缸在卧式镗床上加工。
历史悠久
Tigép 成立于1929年,成立之初是一个
私有企业,直至1947年被国有化。公司
为化学工业发电生产部件,成为特殊金属
加工(钛、钽、镍、铜合金等)方面的专
家。1994年,公司私有化,包括管理团队
和员工所有权。
现在,安德里茨Kft.为发电、造纸行业生
产高质量的部件。包括燃烧室、排气护
罩、发电机护罩、蝶阀、整套飘片和干燥
器外壳。
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在安德里茨Kft 旋转钢制扬克缸。
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34
PT Aspex Kumbong
转鼓碎浆机和脱墨浆线用于提高新闻纸质量
Korindo’s PT Aspex Kumbong 是一家位于印度尼西亚西爪哇省的
Cileungsi市(雅加达市郊),日产1200吨新闻纸纸厂。为了从生产标
准新闻纸转变到生产高附加值纸种该纸厂安装了一条新的脱墨浆线,
所有的主要设备都从安德里茨购买。
当你们传统产品的市场萎缩,原料价格持
续高涨的时候你们采取了什么措施?
PT Aspex Kumbong厂长Ko Jae Woong
说:“明智的经营战略是在对开拓新市场
和新产品,并在对内持续发展的同时着力
减低生产成本。”
在追求这些目标时,PT Aspex Kumbong
纸厂,印度尼西亚最大的新闻纸生产商最
近在安德里茨公司的帮忙下将脱墨浆1号
线进行现代化改造。采用三台100%使用
回收纤维的纸机,目标是供应更高质量、
更低成本的原材料到PM1生产线使其能从
生产标准新闻纸转变到生产更高质量的新
闻纸和其它高附加值的纸种。
在现代化改造之前,脱墨浆线1号机是配
套一台间歇式水力碎浆机的单回路系统。
这些配置适合用于生产标准新闻纸,但
如果想要生产出更高价值的纸种就需要更
清洁、更洁白的浆料。另外,间歇式水力
碎浆机用于生产持续清洁产品效果并不理
想。
PT Aspex Kumbong公司很早之前就对安
德里茨转鼓碎浆机的优势有所了解,过去
曾采购过两台用于他们的两条浆料制备生
产线。所以他们决定不单要升级改造脱墨
浆1号线的脱墨设备和除渣系统而且还采
用转鼓碎浆机代替间歇式水力碎浆机。
“我们开发新市场和新产品同
时降低生产成本达到持续改
进。一天结束时,纸机就是我
们最好的在线测量工具用来决
定我们浆料制备的效率。”
Ko Jae Woong,
PT Aspex Kumbong 纸厂厂长

转走污染物
转鼓碎浆机内有两个区域:一个用来轻柔
地碎解废纸并分离纤维,另一个用来去除
来自浆料的垃圾和主要污染物。迄今,安
德里茨已有超过200台转鼓碎浆机在世界
各地运行。
转鼓碎浆机通过内部提升板将废纸与水的
混合物提升到一定高度落下并使其滚动来
分离纤维。碎浆机内没有移动部件也不会
剪切纤维,所以纤维强度得以保留,杂质
被连续完整地排出。
“转鼓碎浆机使我们从更廉价的oNP,oMG
和办公废纸中得到良好的纤维。” 脱墨浆
线经理Chang Su Park说到:“传统的间
歇式水力碎浆系统不能将大量高污染物去
除。” PT Aspex Kumbong纸厂从美国,
亚洲、澳大利亚甚至是沙特阿拉伯采购废
纸。
Park对转鼓碎浆机的性能印象很深。“
我们降低了整体生产成本而且还节省了能
源,”他说到:“同样重要的是,我们供
应高质量纤维到纸机却不用担心非计划停
机时间,维护保养非常少。”
Park提到,跟安德里茨的合作关系要追溯
到几年前。第一台转鼓碎浆机于1995年安
装在脱墨浆3号线上。2006年,脱墨浆2号
线增加了一台SelectaFlot浮选设备和一个
CompaDis热分散系统,并和一个污泥处
理系统(安德里茨螺旋压榨机和重力台)
一起使用。
新脱墨浆线
PT Aspex Kumbong团队想
增加一个回路到脱墨浆1号线
用来提高胶粘物处理能力和
浆料清洁度。现有的脱墨浮
选槽不能达到高附加值纸种
所需的清洁度,所以增加了
一个SelectaFlot脱墨工序用
于预浮选,现有的设备用于
后浮选
PT Aspex Kumbong
纸厂的大多数员工都骑摩托车上班,这是在雅加达最方便的交通工
具。平时只需要20分钟的车程当遇上塞车时却需要3个小时。
在SelectaFlot 浮选脱墨系统里的有效脱墨使浆料白
度提高。
现在三条浆料制备线都配备转鼓碎浆机。脱墨浆1
号线最新的改造是用转鼓碎浆机取代间歇式水力
碎浆机。
35

36
PT Aspex Kumbong
新脱墨浆线日产300吨。我们从安德里
茨添加了转鼓碎浆机、两段高浓除渣
器、SelectaFlot 预浮选脱墨、除渣器组
(AhlCleaners),一台多圆盘、CompaDis
热分散系统以及一个漂白塔卸料系统。
安德里茨区域产品经理Linus Pandapatan
H说到,该纸厂也借此机会采用了安德里
茨工程磨损部件来升级它的筛选系统,如
BarTec W型筛框和海豚转子。安德里茨
供应设备、先进的基础工程、现场安装指
导、开机和培训。
Park 说:“现代化的脱墨浆线开辟了新纸
种的道路,帮助我们生产出更清洁、更光
滑、更白、更轻的纸张。”
更少筛选,更好质量
因为筛选工序对下游的工序有着重要的影
响所以它是被重点关注的区域。我们致力
减少筛子数量---不但减少能耗和维修费
用还生产出更清洁的原料用于PM1。
“我们用在浆料制备
的化学品成本已经降
低。”
PMs 1 & 2 脱墨浆线生产经理
Sun Gu Kang
通过升级筛框和转子,筛选工段运作效
率得到提升。安德里茨 Pandapatan提
到:“筛选系统是胶粘物流经的地方。根
据经验我们得知只在筛框内配备合适的筛
缝和筛条是不够的,您还要选择正确的筛
框和转子组合---像团队一样工作。
安德里茨设备取代了在三段粗筛和三段
精筛系统上现有的筛框和转子组合。安
德里茨把Bar-Tec渣浆筛框引进了Aspex
Kumbong 纸厂。有赖于它特殊的筛条外
形和倾斜的筛缝布局,使下流筛选阶段需
求得以减少。
为了优化新筛框的性能,安德里茨将其
与一个Ro-Tec海豚转子联合一起---变成
了一个看起来像海豚鼻子的独一无二的转
子。该转子已在世界各地安装的近100个
案例中证实了它的成功---提高筛选性能
并大大减少能源消耗。
除渣器能除去细小的碎渣
安德里茨在筛选段后安装了一组新的四
段AhICleaner除渣器用来除去脱墨前的浆
料中的细小污染物。由于产品的低压降设
计,操作时只需要很少的电能,一组型号
为SC133VC (40/12/4/1)的四段AhlCleaner
除渣器也被增加进来。
带压喷射杂质阻止了空气进入良浆和渣
浆.AhICleaner除渣器配有两种不同的锥体
用来加强分离碎渣和重物,最大限度提高
清洁效率并最小限度减少纤维流失。
据安德里茨印度尼西亚服务经理Mohamad
Yahya 所说:“我们在转鼓碎浆机后的
高密度除渣器能够除去玻璃、沙粒以及粗
糙的污染物,使用带有陶瓷内衬的不锈钢
锥体确保无故障运行。其次,低浓除渣器
使用一个涡流控制装置用于稀释以减少堵
塞。纤维流失被减到最少。”

纸机操作工立刻就发现
了斑点和污点减少,纸张
更白。这一成就的关键是
SelectaFlot浮选设备。
这次筛选升级包括
采用了安德里茨的工
程磨损部件。站在筛
框内的人是来自PT
Aspec Kumbon公司的
Sucipto先生 。
浮选去除油墨与灰分
在2011年中脱墨浆1号线开机,PT Aspex
Kumbong公司的造纸工立刻就发现斑点和
污点减少,纸张变得更白。这一成就的关
键是SelectaFlot浮选设备。
Yahya总结到:“白度增加是从SelectaFlot
浮选机有效去除油墨开始。结合安德里茨
浮选脱墨和单段漂白帮助该纸厂的纸张白
度从55%提升到72%。这使得PT Aspex
Kumbong公司达到了他们改良新闻纸和笔
记本用纸的质量目标。”
Yahya解释说SelectFlot浮选机同样支持高
纤维得率。“设备简单、能耗低、维修
少,”他说:“就算浆渣更多,得率也比
以前更高。”
现代化的脱墨浆线开辟了新纸种的道路,帮助
我们生产出更清洁、更光滑、更白、更轻的纸
张。”
PT Aspex 脱墨浆团队经理, Chang Su Park
热分散和漂白
另外一个确保污点尺寸减小的设备是
CompaDis热分散机。由于高强度的剪力
应用促使残留的油墨颗粒会从纤维中被分
离出来,并使其直径减小到肉眼不可见。
简单的过氧化氢漂白使PT Aspex Kumbong
公司提高新闻纸白度却不影响纤维质量。
作为该工序的一总份有效的清洗确保更清
洁的浆料和最少的CoD排放。
最好的在线测量工具
“我们用在浆料制备的化学品成本已经降
低,”PM1 &2 脱墨浆生产经理Sung Gu
Kang说到。
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37
PT Aspex Kumbong SCA 37
在纸机方面,用来清洁由于胶粘物引起的
湿部和断纸的停机时间已经减少10-15%
。“一天结束时,纸机就是我们最好的在
线测量工具用来决定我们浆料制备的效
率,”Woong微笑着说:“纸机性能提高
是我们成功的最好证明。”
Kang 说到:“我们生产出更清洁的纸张
而且纸机由于胶粘物引起的停机时间减少,
整个操作简单方便。”
Park补充到:“技术提升使得我们的纸种
质量不断提高,长期来看将会有很大的差
异。”

38
Kolicevo Karton
半高混合成型器为 kolicevo
带来精确
在短短的十个月之内,安德里茨研发、设计,为在Kolicevo Karton的3号
纸机供应了一台采用新型混合成型器的湿部三层长网造纸机。新的混合
成型器PrimeForm HB最显著的优点是:规格小(只有传统成型器的一半
高),只有三个辊子。作为在Kolicevo项目的一部分,安德里茨还为其改
造了整个湿部。
安德里茨每个人从一开始都清楚—设计
师、工程师,客户,和项目团队。这是将
要面临的主要挑战。
我们的任务是在Slovenian 的3号纸机上安
装一个新的湿部,并在仅仅10个月内设计
并安装一个新的混合成型器。这是另一个
安德里茨人面对挑战一贯作风的实例,“
我们接受挑战!”
最后,他们成功了:快速、短时、精确。
根据安德里茨项目经理Barbara Freyler女
士的说法,合同签于2011年2月。在12月
29号合同到期日前两天,设备成功开机。
“市场对这项业务有
需求,这就是为什么
我们的时间安排相当
紧凑了。“
Rado Kunavar
技术经理, Kolicevo Karton
“是一个不错的圣诞礼物,” Kolicevo
Karton 的技术经理Rado Kunavar说,“对
我来说,这是我加入公司以来所负责的最
大的项目。安德里茨是个了不起的伙伴,
我们的合作非常愉快。实际上我预想的压
力比现在大。
GC2的需求
Kolicevo成立于1924年,1998年被奥地利
Mayr-Melnhof Karton收购。Mayr-Melnhof
是回收利用涂布板纸方面的世界领导者。
(从左至右):Barbara Freyler,安德里茨项目
经理; Rado Kunavar, Kolicevo Karton技术
经理; Wilhelm Mausser,安德里茨设计研
发主管,在重建的湿部前。

Kolicevo Karton
将要改造的3号纸机在1979年由安德里茨
安装。设备净宽4.5米,有8个真空成型
器,纸种范围从210到500克/平方米的。在
改造之前,设备生产挂面牛皮箱板纸—一
种实用的纸张类型,但是发展潜力小。
另一方面,Kolicevo的 2 号纸机生产
KRoMoPAK折叠板纸—一种原始纤维等
级的三层涂布纸。KRoMoPAK是Mayr-
Melnhof 称为“GC2”,一种表面涂布的折
叠板纸。这种纸在香水、药物、香烟、快
消品和食品包装上有广泛的需求(因其原
始纤维的含量)。“KRoMoPAK的优点是
这种纸的高平滑性。” Kunavar说,“它
具有良好的印刷性能和强烈的颜色渲染特
性。”
39

40 Kolicevo Karton
我们的任务是对Kolicevo的3号纸机湿部进行重建—
包括设计一个新的混合成型器,以生产高等级的板纸—
在10个月之类完成设计到开机。
随 着 市 场 对 GC2需 求 的 快 速 增
长,Kunavar说工厂决定重建3号纸机。“
早进入市场才会占得先机,所以我们想尽
快开工。”他介绍时间计划时说,“这就
是为什么我们选择安德里茨。”
重新考虑成型器
为生产要求质量的GC2纸种,3号纸机上
的真空成型器需要更换为一个湿部长网造
纸机。按照Freyler的说法,加一个混合成
型器以增强脱水性能是正确的解决方案。
“事实证明Kolicevo的及时决定是正确
的,” Freyler说,“我们有一个积极的发
展计划,重新考虑长网纸机上混合成型器
的改造设计。另外,为促进脱水性能,我
们的设计师一直在为提高纸张质量而寻求
方案—对称脱水以提高纸张的两面性, 在
纸页Z向上更均匀分布细小纤维和填料并
改善成型.
“我们在截止日前两
天完成。对工厂来
说,是一份不错的圣
诞礼物。”
Barbara Freyler
安德里茨项目经理
但是唯一存在的问题是,客
户的厂房高度无法安装安德
里茨传统混合成型器。接下
来的挑战:将混合成型器的
高度缩小一半。
问题最终解决。安德里茨的
工程师开发了一种完全新型
的混合成型器—PrimeForm
HB,以满足Kolicevo的需
求。“我们的想法是在其他工厂的安装也
许存在相同的空间限制的问题,那么最好
的办法重新设计。” Wilhelm Mausser,
安德里茨的设计研发主管说。
PrimeForm HB
三号纸机上的PrimeForm HB是世界上最
小的混合成型器。但是我们的小设备一样
能够强大到可以按照技术规范精确地运
行,Kunavar说。
就脱水而言,进浆浓度为1.5-2.5%的浆出
浆浓度可达到6-13%。他说,我们看到成
型指数得到很大的提高,纸张测试显示纸
张有很好的防破裂、压碎和粘结强度。
成型器有三个辊子,可以联机进行调整,
其中一项设计是每一个薄片都可以根据生
产要求独立加载以准确确定压力脉冲次
数。这些薄片由陶瓷制成。测试证明陶瓷
薄片有着更优的耐磨、表面抛光和织物形
成性能。
为生产KROMOPAK纸种,3号纸机上需用长网湿部
代替传统的真空成型器。然后在填料层加上一个新的
PrimeForm HB混合成型器,以保证正确的脱水和纸张
成型的提高。
它是一个非常清洁的部件。有附带的刮刀
盘。顶部成型器可以升起,因此维护简
单。有直接进入所有陶瓷薄片覆盖的通道
和挡热通道。
湿部提高
3号纸机一个三层长网造纸机(PrimeForm
SW)取代现有的圆网成型器,包括三个新
的PrimeFlow SW流浆箱。进料层安装一个
新的稀释水控制系统。PrimeForm HB 主
要用于进料层的脱水。现有的压榨部已经
更新,引纸辊的安装保证进入压榨部时是
封闭纸幅。
安德里茨成功对湿部进行了改造,得益于
其精准的计划,仅在26天完成。“9月29号
08:15分,我们就将纸引上了卷纸部”。
Kunavar说。“40分钟后,第一卷纸成功完
成卷取,没有一次断纸。这是一项计划与
执行配合的完美之作。
“我们减少了在现场的时间,而是在格拉
茨的车间里进行对整个湿部设备的预安
装。Freyler说。“ 来自Kolicevo的团队开
车去格拉茨做了最终的检验。然后我们将
设备运到现场进行安装。
不足的是,最后一个步骤的完成刚好是圣
诞节。“我们的假期变短了,” Freyler
和Kunavar 说。“在圣诞夜我们停止了工
作,但是在12月25号,我们回到工厂继续
奋战。”

安德里茨成功的在26天内完成了湿部的改造。3号纸机上一个三层长网造纸机(PrimeForm SW)代替现有的圆网
成型器,包括三个新的PrimeFlow SW流浆箱。PrimeForm HB 主要用于进料层的脱水。现有的压榨部已经更新,
引纸辊的安装保证了一个封闭的纸幅进入压榨部。
“安德里茨在项目进行中工作方式灵活,
头脑开放,” Kunavar说。“项目达到我
们全部预期的效果。”
重建设备现在已经在生产GC2 类型的纸
张,车速达到460米每分钟,与改造前车
速一样。“我们还没有提速,因为我们想
优化纸页。”他说,“但是我们的目标
是在不久的将来能将车速提到800米每分
钟。
Kolicevo找到了来自3 号纸机所产
KRoMoPAK纸张的现成市场。标准产品
是一种高品质蓝白板,顶层和底层为38
克每平方米,芯层100克每平方米。顶层
为三次涂布,底层一次涂布。设备还生产
一种新型的纸张(优质顶层)—黄白板,
通过采用硬木浆和软木浆各50%进行混合,
均使用在顶层、底层和芯层。
Kolicevo Karton
如欲了解更多,敬请登陆
Kolicevo生产KROMOPAK纸种—Mayr-Melnhof称之
为“GC2”板纸。一种表面涂布的折叠板纸,一共三层,
顶层涂布。这种纸在香水、药物、香烟、快消品和食品
包装上有广泛的需求。
41

42
Montes del Plata
“不仅为企业做事,
也是为国家做事”
亲爱的读者们:系列专题的常规读者都知道,乌拉圭
的Montes del Plata公司给我们提供了一个难得的机
会,当新工厂正在兴建的时候跟踪报道该项目进度。
我们感谢Montes del Plata公司,当他们建造、调试
和启动一个年产130万吨桉木商品浆的世界级纸浆厂
时,让我们与他们同行。
“ 我们雇佣当地居民,希望看
到工厂周边居民零失业率。“
Felipe Puig
Montes del Plata人力资源总监
报道4:
乌拉圭,Punta Pereira
很多年前,当纸浆生产还处于
起步阶段,芬兰、德国、加拿
大或美国的工厂或许都有类似
的感觉。那就是做大事不仅是
为了公司,而且也为了国家。
这种感觉 在Montes del Plata
的年轻工程师们身上是显而
易见的。 他们谈论起项目时
总是充满激情。
“是的,我追求职业上的成
功。”其中一位年轻工程师
Edgardo Piñeiro解释道。“不
过,我也希望这个项目在乌拉
圭获得成功。 我们知道,外界都在看着我
们如何管理这个项目。”
当你进入工厂内的调试车间,你可以感觉
到空气中弥漫着兴奋和紧张的气氛。
外面,4500个建筑工人正干得热火朝天。
里面,约140个青年才俊正在学习如何启
动,并成功地运行这个大规模新建工厂。
“2013年,建筑工人会撤离,”其中一个
学员补充道。“到那时就轮到我们大显身手
了 。”
成功的秘诀
Montes del Plata有一套有趣的招聘、雇用
和培训员工方法。聘用人员由老手和新手
组成。使用电脑进行业务培训, 还有高
科技的模拟与实际动手操作相结合的培训
方法。“成功秘诀”的创建者是人力资源
总监Felipe Puig 和他的团队,他们对前景
充满希望
Puig将精力集中在四个类别(工程师,工
厂技术员,本地的年轻人才,实验室专
家)的招聘上,并为每个职位设定了具体
目标。 由于媒体在报纸、广播、电视上
铺天盖地的宣传活动,成千上万的简历流
入公司。
PUIG以前也是通过培训成为纺织工程师,
他还担任过乌拉圭一家大型人力资源咨询
公司的顾问。 他在制造行业的专业知识以
及在芬欧汇川集团的 Fray Bentos工厂的咨
询经验至关重要。
27位乌拉圭工程师
新招聘的19位乌拉圭工程师加入了西班牙
ENCE集团之前雇用的8个工程师团队里
(ENCE集团向业主Arauco和Stora Enso出
售人工林和土地)。 Montes del Plata收到
1500多份简历,都是应聘管理、维护、实
验室和环境等技术职位。

初具规模
Montes del Plata蒸发车间(背景)和冷却塔(前景)。
27位工程师被派往芬兰进行实际操作培
训,接着在南美工厂接受在职培训。 现
在,工程师们可以给新聘用的工厂技术人
员上课。“通过课程教会他们思考问题、预
见问题、并找出答案,”PUIG说。
93位工厂技术人员加盟
经过招聘活动,Montes del Plata审核了
1800份简历,从中挑选了93人,正在接
受培训成为工厂技术人员。“ 我们想要操
作人员注意设备的每个部件并充分了解它
在启动前是如何运作的,”来自Arauco的
Montes del Plata指导委员会的成员,José
Vivanco说。“ 一旦容器和管道装满后这
是办不到的,因此必须在调运过程中实
行。”
调试工作进行得如火如荼。 安德里茨自动
化解决方案在 IDEAS工厂动态模拟程序中
取得良好的效果 。根据自动化解决方案工
程师Chandrasekhar Naidu的指导,模拟器
先用于检测DCS,然后作为关键工具仿“
虚拟安全”培训操作人员。
Montes del Plata
青年工程师
EDGaRDO PIñEIRO
“我来自Montevideo,是2008年化学
工程专业的毕业生。 加入这个项目之
前,我对纸浆生产一无所知。 我们国
家的产业主要是奶牛 - 牛奶,肉类,
皮革等。纸浆生产不同于畜牧业,是
可持续发展项目。 我很喜欢。”
这个项目是世界级的,我想在核心部
门工作。 如果您想为巴西的干燥车间
雇用操作人员,许多有经验的人员可
供您选择。 乌拉圭这里则没有。 这
就是为什么我们如此重视培训。
正在接受培训的人员积极性都很高。
我告诉他们,我们面临的挑战是,不
仅要满足和超越业主的期望,而且要
记住,乌拉圭需要这类投资。 当其他
公司分析在乌拉圭投资的有利和不利
因素时,我们希望他们看到,这里的
人才是一大利好。“
43

44 Montes del Plata
来自CoNCHILLAS的年青人才
MaRCELa BELTRaME
“我是聘请的26个本地年轻人之一,今年24岁。 我原来在3个地方学校教社会科学和
法律实践课程,要花费大量的时间坐车来回于学校间。 我对纸浆生产一无所知,但我
需要改变现状。”
有几点吸引我来这里工作。第一点,我可以继续在原社区生活和工作,离家人近。第
二点,这是鼓舞人心的新挑战 - 我可以学习技术和工作方式。 第三点,提高了收入,
支持了我的丈夫Pablo和我们的家庭生活。
我正接受浆线业务的 培训 并学习工艺和仪表图。我花了两个月时间,接受关于基础
科学、制浆介绍、工艺和基本业务方面的培训,以获得跟其他操作人员相同的技术水
平。
接下来几个星期,我会去巴西的Veracel工厂接受4周的实际操作培训。 这对我来说最
有趣的 - 从纸张上的P&ID到现场的真实设备。 对我来说,这也是一次千载难逢的机
会,我感到非常兴奋。 Pablo,则在建设港口的公司工作,并照顾我们2岁的宝宝四个
星期。 毫无疑问,他会很高兴看到我回来!“
Naidu解释,IDEAS软件模拟Montes del
Plata生产控制过程的每个回路。 操作人员
通过“操作”模拟器,与运行工厂没有任
何区别- 操作人员的任何失误不会损害模
拟器。“这跟飞行员学习驾驶新飞机时使用
的飞行模拟器是同样的概念,或称作资产
- 人员无损的紧急演习,”他说。
因为这是对工厂流程的精确复制,IDEAS
模拟器可以在Honeywell DCS安装前检
查每个回路。“在一个工艺段的DCS回
路中,我们检测和纠正了220个逻辑问
题,”Naidu说。“通过这样的培训,调试
前,我们将确保启动更平稳、更快速。”
当地年轻人才的特殊机会
“我们一直在Colonia及周边的小镇寻找
没有任何经验但有可能成为优秀操作人员
的年轻人,”Puig说。最终在当地录用了26
个年轻人。“这是我们对当地社区所做的贡
献。我们雇佣当地居民,希望看到工厂周
边居民零失业率。“
浆线的DD洗浆机就位安装。背景是漂白塔。

这些学员的平均年龄20岁,他们已通过
了一系列的培训课程,如数学、物理、化
学、商业,工艺(气、电、材料、水等),
以及纸浆的生产。现在他们已经和其他工
厂技术人员一起接受工艺培训。 下一步是
在南美进行为期4周的在职培训,由现场经
验丰富的操作人员指导。
迎接最新挑战
施工进度 一直是个挑战,
但进步是明显的。 接国家
电网的电力连接器已接近
完工,电厂设备不再是影
响进度的问题
由于劳工罢工、人手短
缺、和一些供应商无法
供货等原因,Montes del
Plata的项目总监,Richard
Turner 称这个项目是“
我参与的最具挑战性的工
作 ”。 Montes del Plata不得不接管一些计划
外的工作:采石场——提供石头用于港口
建设,中心服务公司——负责给4500 多
名建筑工人供应食物,以及人力资源负责
招聘/雇用工作。 我们启用的一些公司不是
纸浆生产的核心,却是我们项目成功的核
心 ,”Turner说。“通过这种运作方式,我们
可以控制项目的进度量。”
对 Montes del Plata公司、安德里茨公
司 ,参与项目的每个人来说,现在的关
键 就是劳动力。作为8月底签署的劳资
协议的一部分,Montes del Plata“公开
聘用”国内的技术工人。“我们承诺尽可
能多的雇用乌拉圭人,”Turner说 。“因 此 ,
我们刊登大量的广告呼吁技术工人加入我
们的行列。”
“电厂辅助设备和
电力连接器已接近
完工,我们将交付
一个世界级的工
厂。”
Richard Turner
项目总监
建筑起重机分段起吊浆板机到位。
人力计划和质量保证
是我工作的首位。
Peter Outzen
安德里茨项目总监
Montes del Plata
45

46
Montes del Plata
正如业主们预测,寻找和吸引技术工人来
工作不容易。“不像芬欧汇川集团的Fray
Bentos厂刚建造时,失业率高,”Turner解
释说,“现在失业率如此低,吸引人们来这
里工作是我们面临的一个挑战。”
乌拉圭的焊工可能不具备焊接回收锅炉或
压力容器所需要的特殊技能,安德里茨公
司项目总监Peter outzen 说:“我们承诺雇
用这些人,并让他们跟随经验丰富的焊工
一起学习。 归根到底,我们需要更多在造
纸行业有丰富经验的的技术工人。”
施工中的碱回收炉(主要结构)
和电力锅炉(左下)。
“ IDEAS跟飞行员学习
驾驶新飞机时使用的飞
行模拟器是同样的概
念。”
安德里茨自动化解决方案工程师
Chandrasekhar Naidu (左) ,Greg
Pulkey (中) 和Mali Tenaji
outzen介绍了最近几个月的进度,“在4
月、5月和6月期间,我们取得良好的进
展 ,”他 说 。“7月因劳工罢工封闭施工,一
切工作停止。 紧张的气氛使一些外国技术
工人害怕回来这里,但我们正在尽最大努
力解决他们的问题。“
outzen, Turner和各个运营机构直接
面对该问题。“我们现在增加了900名工
人,”outzen说。“大规模的招聘活动促
使他们来到Punta Pereira,并得到快速成
长。”
outzen和现场主管也正全力参与监督
施工质量。“我们不能浪费时间和成本返
工 ,”outzen说。“每一小时,每一天都是至
关重要的。”
没有人认为这是一个简单的挑战。但是,
正如Turner和outzen所说,“我们要稳扎稳
打、步步为营、每天都向成功迈进一步。
我们必须以非常好的状态完成该项目,并
把工厂以世界级的水平交付出去。“
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全套生产线
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Svetlogorsk, 白俄罗斯
木材加工,浆线,浆板干燥以及化学回收系统
(脱水器,回收锅炉和白液车间)
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Yonago, 日本
用于溶解浆制浆的蒸煮器和浆板干燥车间
(2.4米宽)转换
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(基于鼓泡流化床技术)
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Sendai, 日本
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全套生产线
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Iggesund板纸机
Iggesund,瑞典
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生物质鼓泡流化床锅炉及附加设备;生物燃料
输送和除灰处理
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Joutseno, 芬兰
生物质气化设备及附加设备,干燥机,生物燃
料处理和输送,除灰处理
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包括浆料制备车间,自动化和动力设备
福建省联盛纸业有限公司-
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全套生产线
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Huelva, 西班牙
生物质鼓泡流化床锅炉及附加设备
SoPoRCEL PULP – Sociedade Portuguesa de
Celulose
Figueira da Foz, 葡萄牙
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晋江,福建,中国
两台PrimeLineTM W6钢制扬克缸卫生纸机,包
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