Pobierz teraz - Proxia.com

Tuning dla Twojej produkcji
MES • stanowisko dyspozytorskie •
BDE • MDE
Większa przejrzystość
Wzrost produktywności
Lepsza jakość produktów
Skrócenie czasów przestoju
Optymalny stopień wykorzystania
Poprawa terminowości dostaw
Lepsze wykorzystanie mocy przerobowych
Lepsza konkurencyjność

PROXIA . Przedsiębiorstwo
PROXIA Software AG
Specyfika przedsiębiorstwa
► 20-letnie doświadczenie w zakresie MES
(systemów zarządzania produkcją)
► Wszystko z jednej ręki – projektowanie,
doradztwo, dystrybucja i wsparcie techniczne
► Działalność na rynku międzynarodowym
► Członek COSCOM Group
Nasze motto
„Potrzeby Klienta są naszym priorytetem.
Pracownicy firmy PROXIA Software AG są przede
wszystkim zorientowani na wdrażanie rozwiązań
korzystnych dla Klienta. Najnowocześniejsze
oprogramowanie, w połączeniu z łatwością obsługi,
gwarantują niemal liniowy wzrost wytwarzanej
wartości oraz zabezpieczenie osiągniętego poziomu
wydajności.”
Michael Platzner, Prezes Zarządu
Piramida PROXIA dla optymalizacji produkcji
2

MES . Korzyści ekonomiczne
Potencjał generowany przez MES
Zastosowanie systemu MES przyczynia się w
udokumentowany sposób do wzrostu wydajności
przedsiębiorstwa produkcyjnego. Umożliwia szybkie
rozpoznanie słabych punktów procesu
produkcyjnego i ich ukierunkowaną eliminację.
System MES obejmuje wiele obszarów
przedsiębiorstwa i włącza we wspólną komunikację
wszystkie działy firmy. Pozwala także odkryć
niedociągnięcia i skłania nowoczesne
przedsiębiorstwa do efektywnego wykorzystania
potencjału dostępnych zasobów.
Korzyści widoczne jak na dłoni
Rozwiązania, które oferuje system PROXIA MES
mogą wygenerować oszczędności w samym
obszarze produkcji od 20 do 70 % i to przy średnim
zwrocie z inwestycji (ROI) na poziomie 14 miesięcy.
Potencjał oszczędnościowy
generowany przez system MES*
► Czas przebiegów produkcyjnych -55%
► Prace administracyjne -67%
► Czas wprowadzania danych -36%
► Czas przygotowania produkcji -22%
► Work in Progress (WIP) -32%
► Wady i towar wybrakowany -22%
* Źródło: Manufacturing Execution Systems Association
3

MES . Grupy docelowe
Co to jest MES?
Pełna kontrola procesów, wizualizacja, prawidłowa
ocena i szybka analiza informacji, czyli zapobieganie
marnotrawstwu – to podstawa do uzyskania przez
przedsiębiorstwo produkcyjne wysokiej rentowności.
System MES integruje zorientowane wysoko
technicznie obszary firmy ( w tym maszyny i
urządzenia) z ukierunkowanym typowo komercyjnie
zarządzaniem przedsiębiorstwem. Stanowi ogniwo
łączące kadrę zarządzającą i załogę zaangażowaną w
produkcję. MES – jako narzędzie sterujące – zapewnia
zwiększoną wydajność, efektywność i jakość
produkcji.
Poprzez standardowe ujęcie poszczególnych etapów
w produkcji, PROXIA MES tworzy jednocześnie
dynamiczne obwody regulacji, które są absolutnie
potrzebne w nowoczesnym procesie wytwórczym, a
których nie może zapewnić system ERP.
Korzyści dla zarządzającego
przedsiębiorstwem
► Nadzór nad wydajnością
► Optymalizacja wykorzystania kapitału poprzez
aktywację niewykorzystanych mocy
► Porównanie wydajności (benchmark)
i analiza wskaźników (OEE)
Korzyści dla kierownika produkcji
►
►
►
Ograniczenie przestojów maszyn i urządzeń
Wczesne rozpoznawanie nieprawidłowości
w produkcji
Optymalizacja wydajności maszyn i urządzeń
Korzyści dla kierownika ds. jakości
►
►
►
Nadzór i dokumentacja jakości produkcji
Kontrola działań racjonalizatorskich
Redukcja ilości wybrakowanego towaru
Korzyści dla operatora maszyn i urządzeń
►
►
►
Dotrzymanie planowych terminów produkcji
Optymalna dokładność przy powtarzalnych
zleceniach
Dokumentacja procedur procesowych
4

PROXIA MES . Rozwiązania branżowe
Przemysł tworzyw sztucznych:
► Zautomatyzowana rejestracja danych
► Integracja statystycznych systemów zarządzania jakością
► Zabezpieczenie przepływu materiału
Przemysł chemiczny:
► Zarządzanie produkcją
► Monitoring wskaźników procesowych
► Zautomatyzowana rejestracja danych
procesowych
PROXIA MES – kompetentne
rozwiązania dla różnych branż
Spółka PROXIA Software AG, niezależny producent
oprogramowania klasy MES oferuje szeroki wachlarz,
zarówno kompleksowych, jak i szczegółowych
rozwiązań do optymalizacji procesów w
przedsiębiorstwach produkcyjnych. Własne produkty
programowe stanowią podstawę dla rozwiązań
dostosowanych do specyfiki danej branży. Na
pierwszym planie stawiamy aspekty ekonomiczne i
optymalizację procesów technicznych.
Produkcja na zlecenie:
► Odpowiednia do potrzeb
struktura oprogramowania
► Wysoka standaryzacja
procesów
► Ochrona zasobów
Budowa maszyn i urządzeń:
► Porównawcza analiza wskaźników
► Komunikacja dwukierunkowa
z załogą zaangażowaną w produkcję
► Sporządzanie harmonogramu
pracy dla załogi
Przemysł motoryzacyjny:
► Kompletna dokumentacja procesów
► Precyzyjnie stosowane funkcje „drill down”
► Planowanie obejmujące wiele działów
Budowa narzędzi i form:
► Szczegółowa dokumentacja części
► Szczegółowe planowanie zasobów
► Zabezpieczenie powtarzających się procesów
5

ERP/PPS . Komunikacja/partner SAP
Wiele interfejsów umożliwia wymianę informacji między
PROXIA MES i wiodącymi systemami ERP/PPS.
ERP i MES – wykorzystanie synergii dla
podniesienia wydajności.
Idealna współpraca z SAP
PROXIA MES rozpoczyna działanie tam, gdzie SAP je
kończy
Dzięki integracji PROXIA MES z mySAP ERP tworzy się środowisko, w
którym pracownicy na poziomie zarządzania i produkcji idealnie ze
sobą współpracują. System PROXIA MES posiada certyfikat SAP i
otrzymał wyróżnienie „Powered by SAP NetWeaver”.
Oprogramowanie PROXIA MES może pracować zarówno w otwartej
technologii SAP NetWeaver Exchange Infrastructure (także SAP XI
3.0), jak również w SAP NetWeaver Portal. Połączenie za
pośrednictwem SAP XI 3.0 umożliwia integrację procesów zarządzania
poprzez wymianę danych i informacji między tymi dwoma systemami.
Dzięki temu użytkownik jest na bieżąco szczegółowo informowany, a
redundancja danych jest wyeliminowana.
Środowisko systemowe zapewnia elastyczne
kierowanie produkcją poprzez synergię obszaru
zarządzania przedsiębiorstwem i procesów
wytwórczych, czyli pełną wymianę informacji.
Dlatego systemy ERP i MES muszą być
zsynchronizowane w zdefiniowanych jednostkach
procesowych. Inteligentne połączenia programowe
zabezpieczają/gwarantują kompletny i
dwukierunkowy przepływ informacji.
Praca bez konwersji nośników
System PROXIA MES został tak skonfigurowany, aby
umożliwić wymianę danych w czasie rzeczywistym
między różnymi systemami. Na wszystkich
poziomach przedsiębiorstwa użytkownik ma dostęp
do tych samych danych, na podstawie których
przygotowywane są oceny, analizy lub wizualizacje.
Tym samym redundacja, czyli nadmiarowość
informacji nie stanowi problemu.
PROXIA jest certyfikowanym
partnerem SAP.
6

MES . Manager
PROXIA Manager – nakładka
aplikacyjna dla modułów MES
PROXIA MES pracuje na bazie jednolitej platformy
systemowej PROXIA Manager. Ta platforma
aplikacyjna skupia wszystkie moduły PROXIA i tworzy
podstawę dla spójnego gromadzenia danych.PROXIA
Manager funkcjonuje w sposób „otwarty”, i w
zależności od potrzeb, pozwala na wbudowywanie/
dołączanie poszczególnych modułów systemu
PROXIA MES.
Platforma aplikacyjna oferuje więc szeroki zakres
funkcji standardowych, mających zastosowanie we
wszystkich modułach PROXIA. Tym samym
użytkownik zyskuje jedną kompleksową i spójną
koncepcję obsługi. PROXIA Manager wykorzystuje
wszystkie informacje pobierane z centralnej struktury
bazy danych.
Za pomocą PROXIA Manager można wykonywać
różnego rodzaju przyporządkowania, konfiguracje i
ustawienia. Wprowadzanie zmian i dodatkowych
informacji jest możliwe podczas pracy
oprogramowania MES.
PROXIA Manager jest zaprojektowany tak, aby
rozwiązanie programowe dokładnie dostosować do
wymagań produkcyjnych, a mimo to nie wyjść poza
ramy standardu. System PROXIA MES może
być aktualizowany i zachowuje spójność danych
nawet przy zmieniających się wymaganiach
przedsiębiorstwa. W każdej chwili można dodać
dodatkowe źródła informacji, które są natychmiast
udostępniane zintegrowanym modułom PROXIA.
Platforma PROXIA Manager została stworzona
przy użyciu najnowocześniejszych narzędzi
programistycznych i jest nieustannie udoskonalana.
Dzięki temu stanowi solidny fundament dla
długoletnich i wydajnych rozwiązań firmowych.
Fakty & standardy
PROXIA Manager:
► Standaryzowana platforma oprogramowania
► Platforma oprogramowania dla indywidualnych aplikacji
► Nowoczesna, aktualizowana struktura bazowa dla
długoterminowych koncepcji firmowych
► Jednolita obsługa i wywoływanie funkcji
Solidny fundament IT, duża
elastyczność
7

Stanowisko dyspozytorskie .
Planowanie szczegółowe produkcji
Niezwykle łatwa obsługa oprogramowania znajduje swoje
odzwierciedlenie w interfejsie użytkownika. Oczywiście istnieje
możliwość dostosowania interfejsu do indywidualnych potrzeb
użytkownika.
8
Stanowisko dyspozytorskie PROXIA –
działaj zamiast reagować
Stanowisko dyspozytorskie PROXIA jest narzędziem
pozwalającym na optymalne wykorzystanie maszyn.
Jednocześnie użytkownik nadzoruje harmonogram
realizacji zleceń produkcyjnych i jest odpowiednio
wcześnie ostrzegany przed ewentualnym
niedotrzymaniem terminów. Stanowisko
dyspozytorskie PROXIA uwzględnia przy tym
efektywną moc maszyny, obliczaną na podstawie
modelu zmian i współczynnika wykorzystania.
Planista produkcji może symulować różne
scenariusze i porównywać wyniki tych symulacji.
Pod uwagę bierze się również odpowiednie listy
zadań/zleceń dla produkcji lub montażu.
Zalety & korzyści
Stanowisko dyspozytorskie PROXIA:
►
►
►
►
►
►
►
Zwiększenie przejrzystości produkcji
Skrócenie cykli produkcyjnych
Wzrost produktywności
Minimalizacja zasobów magazynowych
Szybka reakcja na bieżące zmiany
Eliminowanie przestojów maszyny
Minimalizacja rotujących zasobów magazynowych
Stanowisko dyspozytorskie PROXIA –
narzędzie umożliwiające działanie,
zanim „zacznie się palić”
Dzięki stanowisku dyspozytorskiemu PROXIA
użytkownik jest doskonale poinformowany
o zleceniach, zasobach i sytuacji materiałowej.
Przejrzysty interfejs użytkownika umożliwia symulację
różnych „scenariuszy awaryjnych”. Pozwala to na wybór
i wdrożenie najlepszego wariantu. Najważniejszym
narzędziem stanowiska dyspozytorskiego PROXIA jest
interaktywny wykres Gantta. Ta wyjątkowa animacja
umożliwia interaktywną symulację i planowanie za
pomocą funkcji „przeciągnij i upuść”. Stanowisko
dyspozytorskie PROXIA zostało zaprojektowane w
technologii Microsoft.NET i jest całkowicie pozbawione
komponentów pozyskiwanych od poddostawców.
Nawet skomplikowany, interaktywny wykres Gantta
jest opatentowanym rozwiązaniem firmy PROXIA
Software AG.
Jądrem stanowiska dyspozycyjnego PROXIA jest
algorytm optymalizacyjny, obliczający różne zbiory
wartości. Zlecenia produkcyjne z systemu ERP/PPS,
generującego zapotrzebowanie porównuje się przy tym
z dostępnymi zasobami o odpowiednich mocach
przerobowych. Przy ocenie kolejności zleceń uwzględnia
się także ich zależności. Celem jest obliczenie w jak
najkrótszym czasie optymalnego wykorzystania
maszyny. Ponadto stanowisko dyspozytorskie PROXIA
optymalizuje czasy cykli zleceń produkcyjnych.

PEP. . Planowanie wykorzystania personelu
W kalendarzu pracowniczym można ująć także planowanie na
poziomie frekwencji pracowników. Potencjalne powody
nieobecności można zdefiniować w PROXIA PEP.
PROXIA PEP – optymalne planowanie
i sterowanie wykorzystaniem
personelu
Obecnie zauważa się, że polityka kadrowa
przedsiębiorstw, coraz bardziej zmierza w kierunku
indywidualnych zastosowań modelu czasu pracy.
Elastyczna praca zmianowa i uzależniona od bieżącej
sytuacji strategia planowania kadrowego stanowi już
dzisiaj normę. Chodzi o to, aby w odpowiednim
czasie, także w nagłych sytuacjach, dysponować
wystarczającą liczbą pracowników. Biorąc przy tym
pod uwagę, aby kwalifikacje pracowników
odpowiadały zakresowi prac. Właśnie takie
niespodziewane sytuacje ma zabezpieczać moduł
PROXIA PEP. Jako część systemu PROXIA MES,
stanowi idealne narzędzie do planowania
wykorzystania zasobów ludzkich w obszarze
produkcji.
Planowanie odwołujące się do zleceń –
aby podejmować decyzje na bazie
faktów
Stanowisko dyspozytorskie PROXIA uwzględnia
modele zmian i atrybuty kwalifikacji pracowników,
aby umożliwić szczegółowe planowanie zleceń
produkcyjnych. Dzięki temu za pomocą symulacji,
planista może natychmiast sprawdzić zmianę
modelu oraz jej skutki, np. w przypadku konieczności
wprowadzenia dodatkowej zmiany roboczej, w
wyniku zlokalizowania „wąskiego gardła” w procesie
produkcyjnym. Tym samym planowanie
wykorzystania pracowników odbywa się na
podstawie rzetelnej oceny sytuacji .
Fakty & standardy
PROXIA PEP:
► Planowanie zapotrzebowania z uwzględnieniem
kwalifikacji pracowników
► Planowanie zmian roboczych
► Elastyczność przy tworzeniu modeli czasu pracy
9

BDE . Rejestracja danych produkcyjnych
Przykład rejestracji z wykorzystaniem logiki księgowania
"Produkcja"
PROXIA BDE – prosta rejestracja
danych zakładowych/produkcyjnych
PROXIA BDE rejestruje rzeczywisty stan zleceń
produkcyjnych, bezpośrednio w miejscu ich
powstania – ręcznie lub automatycznie, w zależności
od potrzeb. Dzięki temu użytkownik systemu jest
zawsze poinformowany o aktualnym stanie produkcji.
Nadrzędnym celem przy projektowaniu programu
PROXIA BDE było umożliwienie łatwej obsługi
komputerów/terminali, także niedoświadczonym
użytkownikom, poprzez przyjazny, intuicyjny interfejs.
Przy użyciu PROXIA BDE można rejestrować zarówno
informacje wprowadzane ręcznie, jak i automatycznie
wykazywane stany maszyn. Zautomatyzowana
rejestracja danych i łatwo konfiguralne rozwiązania
terminalowe do ręcznego dokonywania wpisów
gwarantują rzetelną ocenę stanu realizacji zleceń.
Dane zgromadzone za pomocą PROXIA BDE są
niezwłocznie udostępniane modułom analizy, oceny i
wizualizacji oprogramowania PROXIA MES.
Fakty & standardy
PROXIA BDE:
►
►
►
►
►
Bardzo prosta obsługa gwarantująca bezbłędną
rejestrację danych
Łatwa konfiguracja komunikatów, także podczas
pracy oprogramowania
Bezpośrednia komunikacja z systemami
stanowisk dyspozytorskich
Obsługa różnego rodzaju rozwiązań sprzętowych
Identyfikacja personelu za pomocą systemu ról
BDE – system informacji zwrotnej
dla stanowiska dyspozytorskiego
PROXIA BDE rejestruje dane ich powstania
bezpośrednio w miejscu ich powstania i przekazuje
te informacje z odwołaniem do poszczególnych
zleceń z powrotem do stanowiska dyspozytorskiego.
Terminal PROXIA BDE
Możliwości sprzętowe są różnorodne – od
standardowego komputera PC, przez komputer
przemysłowy, po terminal rejestracyjny.
Oprogramowanie terminala można skonfigurować
jako aplikację z ekranem dotykowym, która obsługuje
czytniki kodów kreskowych. Do identyfikacji
pracowników stosuje się dostępne na rynku
rozwiązania, takie jak kody kreskowe lub karty
chipowe/magnetyczne.
Terminal BDE – rozbudowa
do kompleksowego systemu
informacyjnego
Terminal PROXIA BDE jest wyposażony w system ról/
zadań. Dzięki temu z jednego stanowiska
rejestracyjnego może korzystać wielu pracowników
wypełniających różne zadania. Interfejs dla
poszczególnych pracowników lub ról można
skonfigurować w zupełnie inny sposób – dzięki temu
pełni on w przedsiębiorstwie rolę systemu
informacyjnego dla wielu obszarów.
10

MDE . Rejestracja danych maszyny & sprzęt
Doskonały nadzór maszyn i urządzeń
Awarie lub usterki maszyn, bądź urządzeń należy
odpowiednio wcześnie rozpoznawać/rejestrować,
aby umożliwić szybką reakcję, poprzez zastosowanie
odpowiedniej strategii. Do tego właśnie służy
system rejestracji danych maszyny (MDE),
udostępniający na bieżąco informacje o stanie
poszczególnych maszyn i stopniu wykorzystania ich
mocy produkcyjnych. W przypadku usterki można
szybko rozpoznać, w jakim stadium zaawansowania
znajduje się zlecenie produkcyjne na danej
maszynie. Dzięki temu w systemie MES lub ERP/PPS
użytkownik znajdzie zawsze aktualne dane
dotyczące produkcji.
danych maszyn konieczna jest heterogeniczna
technologia systemowa. Zastosowanie mają
następujące technologie i protokoły:
► serwer OPC
► moduły SPS i I/O
► EUROMAP 63
Alarm w przypadku usterek
Za pomocą PROXIA MDE można realizować różne
scenariusze sygnałów alarmowych. Od
wykorzystania własnej struktury IT przedsiębiorstwa
po sygnał SMS-owy w telefonie komórkowym.
Automatyczna dokumentacja danych
procesowych
Procesy produkcyjne coraz częściej podlegają
procedurom zarządzania jakością. Wszystkie
zdefiniowane kroki procesu należy przy tym
pieczołowicie dokumentować. Zastosowanie
systemu MDE jest niezbędne do automatycznego
udostępniania tych informacji.
MDE dla zabezpieczonych analiz
procesowych
PROXIA MDE jest istotnym elementem skutecznego
systemu analizy procesowej. Zautomatyzowana
rejestracja stanów maszyn i urządzeń prowadzi do
zharmonizowania cykli rejestracji danych. Tym
samym informacje procesowe udostępniane przez
system monitoringu online są niezwykle wymowne.
PROXIA MDE – dla różnych typów i
roczników maszyn
PROXIA MDE wyróżnia się całościowym
traktowaniem przedsiębiorstwa. Ponieważ
w większości firm korzysta się z maszyn i urządzeń
różnych typów, pochodzących od różnych
producentów i z różnych roczników, do rejestracji
Fakty & standardy
PROXIA MDE:
► Obsługa międzynarodowych standardów
► Zautomatyzowana rejestracja dużych ilości danych
► Wczesne rozpoznawanie i zgłaszanie usterek
11

CAQ . Rejestracja danych pomiarowych
CAQ. Rejestracja danych pomiarowych
Bezpieczny proces rejestracji danych
do zarządzania jakością
Dla tworzenia lepszej wartości produkcyjnej w
przedsiębiorstwie niezwykle istotna jest analiza,
dokumentacja i archiwizacja danych, dotyczących
jakości. Tylko wysokiej jakości produkty, pozbawione
wad gwarantują sukces ekonomiczny firmy. PROXIA
CAQ oferuje strukturę systemową, umożliwiającą
rejestrację danych jakościowych i pomiarowych oraz
przekazywanie tych informacji do zintegrowanych
systemów np. Q-DAS. To pozwala na dokonanie
oceny statystycznej i analizy. Weryfikacja,
towarzysząca procesowi (samokontrola
pracownika), jak również kontrola nadchodzących
towarów lub kontrola końcowa stanowią integralne
elementy PROXIA CAQ. Ujęcie kompleksowego
łańcucha procesowego na spójnej platformie
systemowej zapewnia użytkownikowi łatwą obsługę
i stały przepływ danych.
Fakty & standardy
PROXIA CAQ::
► Planowanie kontroli, rejestracja danych kontrolnych, analiza i ocena
► Weryfikacja towarzysząca procesowi, kontrola nadchodzących
towarów lub kontrola końcowa analiza i dokumentacja
► Rejestracja wartości pomiarowych do procedur statystycznych dla
zapewnienia jakości
Partnerzy PROXIA w zakresie CAQ
12

MES . Monitoring
Monitor to „okno online” na produkcję.
Wszystko w porządku?
Monitor online PROXIA udzieli
odpowiedzi
Monitor online PROXIA umożliwia natychmiastowy
wgląd w aktualną sytuacją na produkcji. W czasie
rzeczywistym wyświetla np. czasy pracy i czasy
pomocnicze, liczbę sztuk lub ilość wybrakowanego
towaru. Monitor online PROXIA stanowi tym samym
idealne narzędzie zarówno dla brygadzisty
w zakresie jego kompetencji, jak i dla planisty lub
kierownika produkcji, którzy są bardziej
zainteresowani sytuacją globalną. A kiedy
użytkownik sobie tego życzy, jest powiadamiany
o zdarzeniach SMS-em lub pocztą elektroniczną.
Oś czasu – nowoczesna forma
monitoringu MES
Za pomocą monitora online PROXIA można
precyzyjnie zaznaczyć punktowo wydajność maszyn
na wykresie osi czasu i wyświetlić w formie graficznej.
Wszystkie informacje o maszynach są widoczne na
pierwszy rzut oka. Np. brygadzista ma na bieżąco
informację, jak wydajna była ostatnia zmiana
robocza.
Monitoring mobilny – informacja
dostępna zawsze i wszędzie
Oferowana przez system funkcja mobilnego
monitoringu stwarza możliwość uzyskiwania
informacji o wydajności, usterkach i postępie realizacji
zleceń także poza terenem przedsiębiorstwa. Wczesne
rozpoznanie negatywnych czynników zapobiega
kosztownym opóźnieniom w procesie produkcji i
montażu. Mobilny monitoring jest dostępny jako
aplikacja internetowa, spełniająca najnowocześniejsze
standardy i działa na każdym smartfonie.
Fakty & standardy
PROXIA Monitoring:
► Wczesne rozpoznawanie czynników mających negatywny
wpływ na wydajność produkcji
► Wielostopniowe zarządzanie deeskalacją
► Wyświetlanie aktualnej sytuacji w czasie rzeczywistym
► Monitoring sieciowy – informacja dostępna zawsze
i wszędzie
Najwyższe bezpieczeństwo dzięki
aplikacji sieciowej Silverlight
13

KPI i OEE . Ustalanie wskaźników
Polepszanie wydajności i rentowności
za pomocą wskaźników
Key Performance Indicators (KPI), to parametry
odzwierciedlające sukces lub porażkę
przedsiębiorstwa. Ważną rolę odgrywa tu aktualność
wskaźników. Jeżeli na podstawie wskaźników KPI
oceniamy, że spełnienie założeń planistycznych w
wyznaczonym okresie czasu nie jest możliwe, można
dokonać korygującej ingerencji w proces, by cel
został zrealizowany. Porównanie zakończonych
procesów ze wskaźnikami aktualnych przebiegów
jest ponadto istotnym elementem ustawicznego
procesu racjonalizatorskiego (KVP).
PROXIA KPI – analiza w czasie
rzeczywistym
PROXIA KPI dostarcza szczegółowej oceny
wszystkich istotnych czynników procesowych.
Oprogramowanie rejestruje zautomatyzowane
komunikaty zwrotne maszyn i urządzeń (MDE) oraz
ręczne komunikaty zwrotne (BDE) i przekazuje je do
konfigurowalnych wzorów obliczeniowych.
Dowolnie konfigurować można także powiązania,
reguły czy zależności, podobnie jak sposób
prezentacji analizy. Ponadto za pomocą funkcji „drill
down” użytkownik natychmiast rozpoznaje, gdzie
w procesie lub w przedsiębiorstwie tkwi przyczyna
problemu.
Monitor OEE – ustalanie
produktywności
Fakty & standardy
PROXIA KPI i OEE:
► Ocena procesów jako podstawa ustawicznego
procesu racjonalizatorskiego (KVP)
► Standaryzowana matematyka obliczeniowa
i definicja wg normy VDMA DIN 66412
► Wydajna funkcja „drill down” do lokalizacji
zakłócających czynników
► Wskaźniki online (OEE)
14
Dokładne informacje o dostępności maszyn
i efektywności produkcji stanowią podstawę
skutecznego (ustawicznego) procesu optymalizacji.
Wartość OEE jest jednym z najbardziej wymownych
wskaźników wydajności maszyny, linii produkcyjnej
lub klastra produkcyjnego. Wskaźnik ten określa
bezpośrednio straty efektywności, co umożliwia
porównanie maszyn niezależnie od aktualnie
wytwarzanego produktu. Monitor OEE PROXIA jest
produkcyjnym modułem analitycznym, który
wyświetla aktualny współczynnik OEE. Wszystkie
odpowiedzialne osoby i działy są zawsze na bieżąco
poinformowane i mogą natychmiast zareagować na
daną sytuację.

MES w praktyce . Opinie klientów
Ferdinand Bilstein GmbH & Co. KG
„Dzięki zastosowaniu systemu PROXIA MES zawsze
z wyprzedzeniem wiemy, gdzie mogą wystąpić
problemy, dzięki czemu możemy działać, nie pracując
pod presją czasu z jej wszystkimi negatywnymi
konsekwencjami. Rozwiązanie MDE/BDE zapewnia
nam większą przejrzystość w produkcji, która
umożliwia lepsze wykorzystanie dostępnych mocy
przerobowych.”
Steeltec AG Schweiz
„Przy użyciu rozwiązania PROXIA MES szybko
i wydajnie ustalamy wszystkie istotne wskaźniki
produkcyjne. Zapewnia to optymalne planowanie
produkcji, które ostatecznie przekłada się na
skrócenie terminów dostaw lub znajduje
odzwierciedlenie w wymiernym skróceniu terminów
dostaw. Dzięki PROXIA MES jesteśmy dobrze
przygotowani na przyszłość!”
Reis Robotics GmbH & Co. KG
„Dzięki zastosowaniu oprogramowania stanowiska
dyspozytorskiego szybciej i pewniej sterujemy
całym procesem produkcji. W połączeniu z modułami
MDE i BDE ujrzeliśmy „światło w ciemności”
i zwiększyliśmy naszą zdolność przerobową o 40%.
Dodatkowy efekt synergii w postaci znacznie
lepszego przepływu materiału i udoskonalonych
procesów logistycznych pomógł nam w uzyskaniu
szybkiego zwrotu z inwestycji.”
Salzgitter Service und Technik GmbH
„Minimalizacja zasobów, wydajniejsza produkcja
i skrócenie czasu cykli produkcyjnych – to cele jakie
stawialiśmy sobie przy wdrażaniu systemu MES.
Dzięki kompleksowemu rozwiązaniu PROXIA MES
jesteśmy dzisiaj przygotowani na wahania
koniunktury i bardziej konkurencyjni. Ponadto
6 miesięcy od podjęcia decyzji do stworzenia
wydajnego systemu, to naprawdę wspaniałe
osiągnięcie!”
15

PROXIA. Na całym świecie
PROXIA Software AG
Centrala w Niemczech
Anzinger Str. 5
D-85560 Ebersberg
Telefon: +49 (0) 8092 23 23 0
Telefaks: +49 (0) 8092 23 23 300
E-Mail: info@proxia.com
Przedstawicielstwo dla Niemiec
Braunschweig
Kaulenbusch 1a
D-38126 Braunschweig
Telefon: +49 (0) 531 1 29 39 58 0
Telefaks: +49 (0) 531 1 29 39 58 8
E-Mail: info@proxia.com
Centrala we Francji
8, rue des Lilas - BP 21094
F -67450 Mundolsheim CEDEX
Telefon: +33 (0) 388 18 54 10
Telefaks: +33 (0) 388 81 92 77
E-Mail: info@proxia.com
Centrala w Polsce
PROXIA Polska Sp. z o.o.
ul. Budowlanych 59
43-100 Tychy
Telefon: +48 32 700 90 35
Telefaks: +48 32 700 89 44
E-Mail: info.pl@proxia.com
Przedstawicielstwo dla Niemiec
Południowo-Zachodnich
Mollenbachstr. 37
D-71229 Leonberg
Telefon: +49 (0) 7152 33 119 0
Telefaks: +49 (0) 7152 33 119 11
E-Mail: info@proxia.com
Centrala w Austrii
Europaring F15, Campus 21
A-2345 Brunn am Gebirge
Telefon: +43 (0) 123 64461 0
Telefaks: +43 (0) 123 64461 20
E-Mail: info@proxia.com
Centrala w Ameryce Północnej
10115 Kincey Avenue,
Suite 142, Huntersville,
NC 28078
Telefaks: +1 704 992 1712
E-Mail: info@proxia.com
Przedstawicielstwo dla Niemiec
Zachodnich
Gottlieb-Daimler-Straße 2
D-59439 Holzwickede/Dortmund
Telefon: +49 (0) 2301 29 79 0
Telefax: +49 (0) 2301 29 79 100
E-Mail: info@proxia.com
Centrala w Szwajcarii
Industriepark Logistikcenter 1
CH-6246 Altishofen
Telefon: +41 (0) 62 748 10 00
Telefaks: +41 (0) 62 748 10 09
E-Mail: info@proxia.com
Centrala w Czechach
Chlumecká 1539/7
CZ-198 00 Praha-Kyje
Telefon: +420 281 86 21 79
Telefaks: +420 281 86 21 86
E-Mail: info@proxia.com
www.proxia.com