broszura informacyjna techniki termoformowania - Denon Dental

BROSZURA INFORMACYJNA
TECHNIKI TERMOFORMOWANIA
Dystrybutor:
DENON DENTAL Sp. z o.o.
05-520 Konstancin-Jeziorna, ul. Kolejowa 49
tel.: (022) 717 58 70, fax.: (022) 717 58 85
www.dental.pl, e-mail: denon@dental.pl

Ogólne informacje / Specyfikacja techniczna
Przygotowaliśmy tą broszurę, aby zaprezentować Państwu szerokie możliwości urządzeń
do formowania ciśnieniowego firmy Scheu. Poszczególne części opracowania podzielone
są na przejrzyste i jasno określone etapy pracy. Zamieszczone zdjęcia ułatwią Państwu
zrozumienie każdego z etapów. Instrukcja ta z małymi odstępstwami jest odpowiednia do
wszystkich urządzeń BIOSTAR ® , MINISTAR ® i MINISTAR S ® .
ciśnienie
typ rok
średnica płytek
grubość płytek
robocze
urządzenia produkcji
Mm / cale Mm / cale Mm / cale Bar / psi
BIOSTAR ® V Od 10/2005 125 / 5"
- 0,1 – 5,0 /.0040-.20” 6.0 / 87
MINISTAR S ® Od 08/2003 125 / 5"
- 0,1 – 5,0 /.0040-.20” 3.0 / 42
BIOSTAR ® IV Od 04/1999 125 / 5"
- 0,1 – 5,0 /.0040-.20” 5.0 / 72
MINISTAR ® Od 04/1992 125 / 5"
- 0,1 – 5,0 /.0040-.20” 2.5-3.0/ 35-42
BIOSTAR ® III 07/88-03/99 125 / 5" 125 x 125 / 5” x 5” 0,1 – 5,0 /.0040-.16” 5,0 / 72
BIOSTAR ® II 1978-1988 125 / 5" 125 x 125 / 5” x 5” 0,1 – 5,0 /.0040-.12” 5,0 / 72
BIOSTAR ® I 1967-1978 125 / 5" 125 x 125 / 5” x 5” 0,1 – 5,0 /.0040-.12” 5,0 / 72
W przypadku urządzeń sterowanych mikroprocesorem BIOSTAR ® czasy i temperatury
ustawiane są poprzez 3 cyfrowe kody materiałów. Dla optymalnych wyników nagrzewania i
formowania termicznego należy używać kodów materiałów. Istnieje jednak możliwość
samodzielnego ustawienia czasu.
W urządzeniu MINISTAR S ® zalecane czasy nagrzewania zostały fabrycznie
zaprogramowane i są sygnalizowane wizualnie oraz dźwiękowo. Jednocześnie do
każdego czasu nagrzewania przyporządkowany jest odpowiedni czas schładzania.
W urządzeniu MINISTAR ® zalecane czasy nagrzewania i studzenia można kontrolować za
pomocą wbudowanego timera (tolerancja 3-5 sek.).
Przy pracy z urządzeniami BIOSTAR ® serii I lub II po 15 sekundowym nagrzewaniu
zalecane czasy nagrzewania i chłodzenia muszą być kontrolowane za pomocą
zewnętrznego timera (tolerancja 15 sekund).
MODELE ROBOCZE
Modele powinny być wykonane z tradycyjnego gipsu dentystycznego.
W przypadku stosowania folii elastycznych twardych podcienie na modelu mogą
doprowadzić do uszkodzenia zębów podczas uwalniania folii, dlatego koniecznie trzeba
powielić model roboczy. Dodatkowo, przy folach elastycznych twardych i szynach zaleca
się osłanianie w granulacie, aby ułatwić wyjęcie folii.
Przy elastycznych miękkich foliach poizolowane modele umieszcza się na platformie.
CIŚNIENIE ROBOCZE
Optymalne i precyzyjne rezultaty osiągane będą:
- w przypadku urządzenia BIOSTAR ® przy ciśnieniu 5 – 6 bar,
- w przypadku urządzenia MINISTAR ® i MINISTAR S ® przy ciśnieniu 3 bar.
Fabryczne ustawienia ciśnienia nie powinny być zmieniane, ponieważ wyższe ciśnienie
nie powoduje zwiększenia dokładności w uzyskanej pracy.

Spadki ciśnienia, które powstają w wyniku perforacji cienkiej folii w obrębie granulatu, nie
są szkodliwe dopóki ciśnienie nie spadnie poniżej 1-2 bar i kompresor nie będzie w stanie
dopompować odpowiedniej ilości powietrza.
MATERIAŁY
Materiały dzielą się na trzy grupy:
folie elastyczne twarde:
– BIOCRYL ® „C” i BIOCRYL ® „M” - przezroczyste lub zabarwione płytki bez
monomeru resztkowego do wykonywania protez i aparatów ortodontycznych;
dobrze łączą się z samopolimerami
– DURAN ® - wysoko transparentny, odporny na ścieranie materiał do wszystkich
zastosowań w leczeniu za pomocą szyn
– IMPRELON ® „S” - niełamliwy, wysoko transparentny i odporny na ścieranie
materiał do najlepszych jakościowo szyn protetycznych i aparatów ortodontycznych;
gwarantuje wspaniałe właściwości podczas długookresowego użytkowania
– IMPRELON ® - służy do wykonywania prac tymczasowych np.: łyżek
indywidualnych.
folie łączeniowe twarde / miękkie
– DURASOFT ® - przezroczysty, dwuwarstwowy materiał na szyny z miękką częścią
wewnętrzną; posiada szczególnie przyjazne właściwości użytkowania;
przeznaczony specjalnie do wykonywania aparatów przeciwko chrapaniu.
folie elastyczne miękkie
– BIOPLAST ® - jedno- lub wielokolorowe płytki na szyny, ochraniacze na zęby,
pozycjonery, modele powielone, jak również jako BIOPLAST ® bleach na szyny
wybielające
– COPYPLAST ® - posiada podobne zastosowanie jak BIOPLAST ® , lecz jest nieco
bardziej wytrzymały; przeznaczony do wykonywania szyn wybielających i
fluoryzacyjnych
– COPYPLAST ® „C” - przezroczysty, elastyczny materiał przeznaczony do
wykonywania estetycznych szyn ortodontycznych i retencyjnych
– HARDCAST ® oraz COPYCLAST ® w połączeniu z folią dystansową mogą służyć do
wykonywania czapeczek pod korony oraz jako utrzymywacz przestrzeni w technice
wybielania i fluoryzacji.

FORMY DO POWIELANIA
Lista materiałowa:
BIOPLAST ® 2,0 / 3,0 mm do powielania w gipsie
COPYPLAST 1,5 / 2,0 mm do powielania tworzywami
sztucznymi
Izolowanie i osadzanie
Podstawę modelu odpowiednio dociąć i lekko
namoczyć.
W urządzeniu osadzić metalową płytkę (płaską częścią
do góry).
Ułożyć model na platformie.
Formowanie
Podgrzać folię do odpowiedniej temperatury przy użyciu
zaprogramowanego kodu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po zakończeniu
fazy chłodzenia.
Obróbka
Forma ukształtowana za pomocą tej metody z powodu
stabilności nie powinna być obrabiana.
Zalecamy, by formę BIOPLAST ® z gipsem zawiesić na
misce do mieszania gipsu wypełnioną wodą – pozwoli to
uniknąć ewentualnych odkształceń spowodowanych
ciężarem gipsu.
Wskazówki:
COPYPLAST powinno stosować się przy modelach, które mają stabilne łuki zębowe i
niewielkie podcienie. BIOPLAST ® nie nadaje się do wykonania modelu z tworzywa
sztucznego!

ŁYŻKI INDYWIDUALNE
Izolowanie i osadzanie
Lista materiałowa:
IMPRELON 2.0 / 3.0 mm
IMPRELON naturalny 3.0 mm
granulki
zestaw do blokowania
okrągła gąbka
uchwyty do łyżek
Steady-Resin
zestaw do wykończenia
Formowanie
Obróbka
Należy zblokować podcienie i pojedyncze zęby za
pomocą masy do blokowania.
Model umieścić w ten sposób w granulacie, aby części
które mają zostać odzwierciedlone znajdowały się
ponad brzegiem pojemnika na model. Pojemnik z
modelem wypełnić granulatem do jego górnego brzegu.
Należy zwrócić uwagę na to, aby powierzchnia
uszczelek pozostała czysta (bez granulatu).
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu. Nałożyć na model
gipsowy zwilżoną gąbkę (grubości ok 1 cm), która ma
stworzyć odpowiednią przestrzeń na masę wyciskową.
(dodatkowo gąbka spowoduje wytworzenie porowatej
powierzchni na łyżce). W zależności od wymaganej
przestrzeni czy kształtu wyrostka zębodołowego można
użyć aż do 3 warstw gąbki. Zamknąć komorę
ciśnieniową i otworzyć po zakończeniu fazy
chłodzenia. UWAGA! Gąbka nie może znajdować się
na powierzchni uszczelek.
Usunąć warstwę gąbki z łyżki.
Odciąć nadmiary za pomocą separatora (nr kat. 3214)
lub frezu (nr kat. 3369).
Frezami (nr kat. 8407-8416) nadać ostateczny kształt.
Podgrzać uchwyt łyżki nad płomieniem i dopasować do
kształtu. Ostateczne umocowanie następuje za pomocą
Steady-Resin lub podobnego samopolimeru.
Wskazówki:
Oszlifowane krawędzie łyżki mogą zostać wygładzone za pomocą monomeru.

WZORNIKI
Lista materiałowa:
IMPRELON biały 2,0 / 3,0 mm
materiał do blokowania podcieni
granulat
separator
zestaw do wykończenia
Izolowanie i osadzanie
Należy zblokować podcienie i pojedyncze zęby za
pomocą masy do blokowania.
Model umieścić w ten sposób w granulacie, aby części
które mają zostać odzwierciedlone znajdowały się
ponad brzegiem pojemnika na model.
Pojemnik z modelem wypełnić granulatem do jego
górnego brzegu. Należy zwrócić uwagę na to, aby
powierzchnia uszczelek pozostała czysta (bez
granulatu).
Formowanie
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Uformowaną płytkę zdjąć z modelu.
Odciąć nadmiary za pomocą separatora (nr kat. 3214)
lub frezu (nr kat. 3369).
Obróbka
Frezami (nr kat. 8407-8416) nadać ostateczny kształt.
Do podstawy nałożyć wały zwarciowe i przykleić do
płytki woskiem.
Wskazówki:
Oszlifowane krawędzie podstawy mogą zostać wygładzone za pomocą monomeru.

PŁYTY PROTEZY
Lista materiałowa:
BIOCRYL „C” różowy 2.0 mm
granulat
izolator
Izolowanie i osadzanie
Model namoczyć lub poizolować, a następnie umieścić
w ten sposób w granulacie, aby części które mają
zostać odzwierciedlone znajdowały się ponad
brzegiem pojemnika na model.
Pojemnik z modelem wypełnić granulatem do jego
górnego brzegu. Należy zwrócić uwagę na to, aby
powierzchnia uszczelek pozostała czysta (bez
granulatu).
Formowanie
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Zdjąć uformowaną płytę z modelu, jeżeli to konieczne
to ponacinać płytkę.
Obróbka
Odciąć nadmiar za pomocą separatora (nr kat. 3214)
lub frezu (nr kat. 3369).
Wypolerować płytkę.
Materiał BIOCRYL „C” łączy się ze wszystkimi akrylami
przeznaczonymi na protezy zębowe (na zimno i na
gorąco).
Wskazówki
Materiał BIOCRYL „C” powstał przy wykorzystaniu metody wtryskowej z czystego akrylu.
Taka metoda umożliwia utworzenie akrylu pozbawionego monomeru resztkowego, w związku
z czym doskonale nadaje się na płytę protezy dla alergików.

KSZTAŁTKI NA TYMCZASOWE KORONY I MOSTY
Lista materiałowa:
COPYPLAST 0,5 mm (korona pojedyncza)
COPYPLAST 1,0 – 2,0 mm (mosty)
platforma na model
granulat
zestaw do wykończenia
Izolowanie i osadzanie
Model sytuacyjny dociąć i zlikwidować ostre brzegi, a
następnie namoczyć go i ustawić na płytce.
Podczas umieszczania granulatu należy zwrócić
uwagę na to, aby obszary na modelu które mają być
odwzorowane znajdowały się nad brzegiem pojemnika.
W przypadku materiału COPYPLAST 0,5 / 1,00 mm
granulat może powodować przepuszczanie powietrza.
Braki zębowe można wypełnić zębami akrylowymi.
Formowanie
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Obróbka
Uformowaną folię odciąć dystalnie bezpośrednio na
modelu za pomocą skalpela lub nożyczek, ostrożnie
zdjąć i nadać ostateczny kształt.
Kształtki wypełnić materiałem licującym; w przypadku
bezpośredniego wykonywania pracy tymczasowej
przeprowadzić polimeryzację u pacjenta; w przypadku
pośredniego wykonywania polimeryzację
przeprowadzić na modelu. Można zastosować materiał
DURAN ® 1,0 mm.
Wskazówki
Kształtki przed polimeryzacją umocować na modelu (wosk/gumki).
Materiał COPYPLAST nie wymaga dodatkowego izolowania i po związaniu materiału
licującego nadaje prawie wypolerowaną powierzchnię.

PŁYTKI TYMCZASOWE, PROTEZY CZĘŚCIOWE
Lista materiałowa:
BIOCRYL „C” różowy 2,0 mm
folia ISOFOLAN
klej ISOFOLAN
BIOCRYL Resin
platforma na model
granulat
zestaw do wykończenia
Izolowanie i osadzanie
Formowanie
Nałożyć folię ISOFOLAN na model i dociąć do jego
podstawy. Folię ISOFOLAN sperforować skalpelem
podniebiennie i międzyzębowo, aby zapobiec
powstaniu pęcherzyków powietrza.
Klamry umocować woskiem od strony policzkowej na
folii ISOFOLAN, a zęby akrylowe umieścić w
przygotowanym przedlewie i umocować do modelu.
Model zasypać granulatem aż do powierzchni
zgryzowej zębów. Pojemnik z modelem wypełnić
granulatem do jego górnego brzegu. Należy zwrócić
uwagę na to, aby powierzchnia uszczelek pozostała
czysta (bez granulatu).
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu.
Podczas ostatnich 20-30 sekund nagrzewania
nałożyć materiał BIOCRYL Resin pod klamry i zęby.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Obróbka
Materiał BIOCRYL „C” zdjąć z modelu.
Odciąć nadmiary za pomocą separatora (nr kat. 3214)
lub frezu (nr kat. 3369).
Frezami (nr kat. 8407-8416) nadać ostateczny kształt.
Płytkę wypolerować.
Wskazówka
Do wykonania protez z dużymi siodłami przed formowaniem płytek należy części
przedsionkowe wykonać z samopolimeru. Dla lepszego połączenia zębów z płytą należy je
zmatowić lub pokryć materiałem PERLIOBOND (nr kat. 4329).

Izolowanie i osadzanie
Formowanie
CZAPECZKI POD KORONY
Llista materiałowa:
HARDCAST 0,4 / 0,6 / 0,8 mm
COPYPLAST ® 0,5 / 0,6 mm
folia dystansowa 0,1 mm
granulat
sonda
pęseta
CUPSET 4 (tylko dlo urządzenia BIOSTAR II + III)
materiał do blokowania podcieni
BIOSTAR ® IV, MINISTAR S ® , MINISTAR ®
Pojemnik aż do górnej krawędzi wypełnić granulatem.
Filary zębowe umieścić pionowo w granulacie około
3 mm poniżej granicy preparacji.
Należy zwrócić uwagę na to, aby powierzchnia
uszczelek pozostała czysta (bez granulatu).
BIOSTAR ® II + III
W razie potrzeby wymienić pojemnik na model
CUPSET 4. Zblokować filary i umocować w
odpowiedniej pozycji.
Umocować folię dystansową i podziurkować sondą
około 10 razy na brzegach. Folię zdjąć i razem z
materiałem HARDCAST ponownie umocować.
UWAGA – folia dystansowa powinna być ułożona do
góry, w kierunku filaru. Folię podgrzać do odpowiedniej
temperatury przy użyciu zaprogramowanego kodu.
Obróbka
Podczas nagrzewania, po około 30 sekundach, usunąć
powietrze, które dostało się między folie (przez
zrobione wcześniej otwory w folii) przy czym
nagrzewnice przesunąć nieco do tyłu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Filary obrobić zwyczajowo za pomocą skalpela lub
nożyczek - zdjąć folię dystansową.
Wskazówki
HARDCAST przeznaczony jest tylko na stabilne filary. Na delikatne słupki zaleca się materiał
COPYPLAST ® .

SZYNY TERAPEUTYCZNE
lista materiałowa:
DURAN ® 0,5 / 0,75 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm (twarde) lub
IMPRELON ® „S” 1,0 / 1,5 / 2,0 mm (elastyczne
twarde) lub
DURASOFT ® 1,8 / 2,5 mm (twarde/ miękkie) lub
BIOPLAST ® 1,5 / 2,0 / 3,0 (miękkie)
folia ISOFOLAN ®
klej ISOFOLAN ®
DURASPLINT ® kit,
płytka pod model
granulat, zestaw do wykończenia
Izolowanie i osadzanie
Formowanie
Obcięty model umieścić na płytce. Nałożyć na model
folię ISOFOLAN ® (izolacja i wytworzenie przestrzeni
dla optymalnego, bez szczelinowego osadzenia
szyny). Do szyn wykonywanych z materiału
BIOPLAST ® stosuje się izolator BIOPLAST ® . Folie
należy odciąć skalpelem w obszarze zasięgu płyty. W
obszarze międzyzębowym wykonać małe nacięcia,
aby zapobiec powstaniu pęcherzyków powietrza.
Model umieścić w granulacie około 4 mm poniżej
szyjek zębów. Pojemnik zasypać granulatem do jego
górnej krawędzi. Łuki zębowe uzupełnić gipsem lub
materiałem do blokowania.
Należy bezwzględnie zwrócić uwagę na to, aby
powierzchnia uszczelek pozostała czysta.
Folię podgrzać do odpowiedniej temperatury przy
użyciu zaprogramowanego kodu. Zamknąć komorę
ciśnieniową i otworzyć po zakończeniu fazy
chłodzenia.
Obróbka
W zależności od rodzaju i grubości materiału obrobić
frezami lub docinać nożyczkami.
Dalszą obróbkę przeprowadza się przy użyciu
zestawu do wykończenia.
Krawędzie twardych folii można polerować
konwencjonalne lub za pomocą materiału ACRYPOL.
Folie BIOPLAST są polerowane za pomocą polerki
OSAMU lub termicznie za pomocą mikropalnika.
Wskazówka
W przypadku wykonywania szyn terapeutycznych z DURASPLINT można je zdjąć z modelu i
obrabiać dopiero po całkowitej polimeryzacji materiału. Połączenie z szyną następuje dzięki
zmatowieniu powierzchni okluzyjnej lub użyciu materiału PERLIBOND.

SZYNY WYBIELAJĄCE
lista materiałowa:
BIOPLAST bleach 1,0 mm
COPYPLAST 1.0 / 1,5 ./ 2,0 mm (szyna wybielająca)
BIOPLAST 1,0 – 3.0
HARDCAST 0,4 / 0,6 / 0,8 mm (dystans) lub
COPYCLAST 0,6 / 1,0 mm (dystans)
płytka na model
granulat
Izolowanie i osadzanie
Zakreślić powierzchnie przeznaczone do wybielenia.
Umieścić docięty na płasko model na płytce.
Za pomocą odpowiedniego kodu nagrzać materiał
HARDCAST lub COPYPLAST ® służące jako folia
dystansowa o grubości odpowiedniej do systemu
wybielania. Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć
po zakończeniu fazy chłodzenia. Folię dystansową
dociąć zgodnie z wcześniej narysowanym zasięgiem.
Formowanie
Ostudzoną i dociętą folię dystansową umocować do
modelu za pomocą wosku kleistego lub kleju
rozpuszczalnego w wodze oraz ew. poizolować
wazeliną.
Modele umieścić na platformie i wypełnić granulatem
aż do górnej części pojemnika.
W zależności od wielkości modelu zastosować
COPYPLAST ® / BIOPLAST ® bleach 1,0 / 1,5 / 2,0 mm.
Podczas pracy z urządzeniem MINISTAR ®
zastosować najkrótszy czas nagrzewania.
Obróbka
Naciąć folię i zdjąć ją ostrożnie z modelu.
Folia dystansowa nie łączy się w żaden sposób z folią
COPYPLAST ® i może być bezproblemowo od niej
oddzielona.

SZABLONY IMPLANTOLOGICZNE
lista materiałowa:
DURAN ® 2.0 / 3.0 mm
IMPRELON ® 2,0 mm
folia ISOFOLAN ®
separator i frez
granulat
Izolowanie i osadzanie
Powielić model z wykonanym Wax-Up. Przygotować
otwory na powierzchni artykulacyjnej na metalowe
sztyfty / tulejki. Umieścić tuleje w otworach. Gładko
docięty model umieścić na płytce i przykryć folią
ISOFOLAN ® . Po wystudzeniu otworzyć i wyciąć folię
w obrębie zaplanowanych implantów.
Formowanie
Umieścić model w granulacie, tak aby elementy
przeznaczone do odwzorowania znajdowały się ponad
krawędzią pojemnika. Uzupełnić granulat wokół
modelu.
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czas grzania lub
kod, uformować i po skończeniu procesu studzenia
otworzyć.
Obróbka
Płytkę ponacinać, ostrożnie zdjąć i za pomocą frezów
dopasować długość.
Szyna implantologiczna z ruchomymi sztyftami służy
do wykonania zdjęcia rentgenowskiego. Po wyjęciu
sztyftów służy jako szablon do nawierceń dla wierteł
pilotujacych.
Wskazówka:
Tytanowe sztyfty pomiarowe oferują dokładniejsze wymiary niż kulki stalowe.

OCHRANIACZE
lista materiałowa:
BIOPLAST ® 1,0 – 5,0 mm jednokolorowy /
wielokolorowy
izolator BIOPLAST ®
siatka wzmacniająca
zestaw do wykończenia
Support (MINISTAR ® Art. 3451, BIOSTAR® Art.
3452)
Izolowanie i osadzanie
Tylko w przypadku ochraniaczy na zęby wymagane
obszary pokryć jednorazowo cienką warstwą izolatora
BIOPLAST ® .
Umieścić docięty model na płytce. Folię nagrzać
ustawiając odpowiedni czas grzania / kod. Zamknąć
komorę ciśnieniową i otworzyć po zakończeniu fazy
chłodzenia.
Formowanie
Obróbka
1. Folię ochraniacza obciąć nożyczkami lub
skalpelem. Jeżeli potrzebne jest wzmocnienie, należy
wkład z siatki odpowiednio dopasować do kształtu
szczęk i przykleić gorącym nożykiem. Aby zapobiec
zablokowaniu powietrza pod folią, należy ją międzyzębowo
i przy brodawce sperforować.
Nadmiary obciąć i wygładzić brzegi. Folię oczyścić
ciepłą wodą i wysuszyć. Nie należy dalej
opracowywać powierzchni w celu polepszenia
połączenia. Model umieścić na platformie i drugą folię
nagrzać za pomocą zalecanego czasu nagrzewania
(kod). Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Ochraniacz sportowy obciąć i nadać ostateczny
kształt. Przy użyciu Supportu nagrzać promieniami
podczerwonymi powierzchnię okluzyjną ochraniacza i
zamknąć w artykulatorze z zębami przeciwstawnymi.
Schłodzić za pomocą sprężonego powietrza lub przy
użyciu wody. Brzegi wygładzić i wypolerować
termicznie lub za pomocą zestawu wykończeniowego.
Wskazówki
Optymalne, długotrwałe połączenie wielu folii BIOPLAST ® możliwe jest tylko w przypadku
zachowania czystych powierzchni folii przy użyciu promieni podczerwonych. Wykonywanie
jednoczęściowego ochraniacza na zęby górne i dolne następuje podobnie jak wykonywanie
pozycjonera (patrz: str. 20/21).

RETAINER, ROZSZERZANE PŁYTKI
lista materiałowa:
BIOCRYL „C” 2,0 / 3,0 mm przezroczysty,
czerwony, niebieski, żółty, różowy
BIOCRYL „M” (wielokolorowe)
folia ISOFOLAN
klej ISOFOLAN
BIOCRYL-RESIN
zestaw do wykończenia
Izolowanie i osadzanie
Formowanie
Wykonać na modelu nacięcie pozycjonujące śrubę
ortodontyczną za pomocą frezu szczelinowego (nr
kat. 2102). Dogiąć i dopasować klamry, jednakże
jeszcze nie umocowywać. Płasko obcięty model
ustawić na platformie i nałożyć folię ISOFOLAN.
Dociąć folię do podstawy i międzyzębowo ponacinać
za pomocą skalpela. Umieścić śrubę rozporową w
wykonanej szczelinie (górną część folii dystansującej
powinno się wcześniej zdjąć). Za pomocą wosku
klejącego umocować klamry od strony policzkowej.
Części przedsionkowe modelu zanurzyć w granulacie
aż do powierzchni okluzyjnej. Głębokie podcienie od
strony językowej należy zablokować używając
zestawu do blokowania (nr kat. 3220).
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czasu grzania
lub kod. Podczas ostatnich 20-30 sekund niewielką
ilość rozrobionego materiału BIOCRYL RESIN nanieść
na śrubę ortodontyczną i umocowanie klamer. Po
upływie czasu nagrzewania zamknąć komorę i
docisnąć rozgrzaną folię na płynny akryl. Materiał
BIOCRYL RESIN polimeryzuje podczas fazy studzenia
w komorze ciśnieniowej i łączy się podczas tego
procesu z płytkami BIOCRYL. Do obróbki wstępnej
można użyć frezu (nr kat. 3214). Klamry i łuki wargowe
odsłania się za pomocą frezu do wykończenia (nr kat.
3377). Jest on wykonany ze specjalnego miękkiego
stopu i nie uszkodzi klamer.
Wskazówki
W miejscach trudno dostępnych i w miejscu rozcięcia płytki materiał można nabłyszczyć
środkiem ACRYPOL.

SZYNY ORTODONTYCZNE
lista materiałowa:
DURAN ® 1,0 / 1,5 / 2,0 (twarde)
IMPRELON „S” 1,5 / 2,0 / 3.0 (elastyczne, twarde)
DURASOFT ® 1,8 / 2,5 (twarde / miękkie)
BIOPLAST ® 1,5 / 2,0 / 3,0 (miękkie)
folia ISOFOLAN
klej ISOFOLAN
BIOCRYL- RESIN
platforma na model
granulat
zestaw wykończeniowy
Izolowanie i osadzanie
Formowanie
Płasko docięty model ustawić na platformie i przykryć
folią ISOFOLAN. Przyciąć folię skalpelem do
planowanego zasięgu szyny. Aby zapobiec powstaniu
pęcherzyków powietrza pod folią należy ją delikatnie
ponacinać międzyzębowo. Ewentualne elementy z
drutu przymocować woskiem kleistym do folii
ISOFOLAN. Model umieścić w granulacie około 5 mm
poniżej granicy zębów i dziąseł. Wypełnić pojemnik
granulatem do górnej krawędzi i zwrócić uwagę, aby
krawędzie pojemnika były czyste.
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czas grzania lub
kod. Podczas ostatnich 20-30 sekund nagrzewania
nanieść niewielką ilość rozrobionej masy BIOCRYL-
RESIN na części retencyjne elementów z drutu.
Po zakończeniu fazy nagrzewania zamknąć komorę i
nałożyć folię na rozrobiony akryl.
Płytkę zdjąć ostrożnie z modelu oraz dociąć do
odpowiedniej długości. Uwolnić powierzchnie
okluzyjne oraz elementy druciane.
Większą sprężystość można osiągnąć poprzez
przecięcie szyny w obszarze zębów trzonowych.
wskazówki
Opisane powyżej kroki postępowania można stosować również w zależności od rodzaju
leczenia i przypadku do wykonywania zmodyfikowanych szyn.

MASKA TRANSFEROWA DO ZAMKÓW
lista materiałowa:
COPYPLAST 0,5 / 1,0 mm
cukier skarmelizowany / klej wodorozpuszczalny
platforma na model
Izolowanie i osadzanie
Formowanie
Nanieść niewielką ilość kleju/cukru skarmelizowanego
na zęby. Zamki krótko podgrzać palnikiem i
upozycjonować. Poprawy pozycji zamków można
dokonywać za pomocą rozgrzanego noża do wosku,
wkładając go w szczelinę w zamku. Zwrócić uwagę na
to, aby nakładać możliwie najmniejszą ilości cukru
skarmelizowanego / kleju pomiędzy zamki i zęby.
Docięty płasko model gipsowy umieścić na platformie.
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czas grzania lub
kod produktu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Obróbka
Folię pozostawić do wystudzenia (ew. zimna woda)
i za pomocą instrumentu odkleić zamki od zębów.
Zdjąć folię, a następnie ciepłą wodą zmyć resztki kleju.
Odpowiednio dociąć maskę za pomocą nożyczek.
Sperforować powierzchnię sieczną, aby nadmiar kleju
mogł swobodnie wypłynąć. Klej nanieść na bazy i
nałożyć maskę. Każdy zamek za pomocą instrumentu
lub palca dobrze docisnąć. Po związaniu kleju zdjąć
folię zaczynając od strony dystalnej
Wskazówki
Jeżeli modele robocze zostaną docięte aż do łuku zębowego, materiał COPYPLAST 0,5 jest
na tyle stabilny, że można wykonywać prace na dwa modele jednocześnie.

OSAMU- RETAINER ® WG DR YOSHII
lista materiałowa:
zestaw OSAMU Retainer
BIOPLAST izolator
platforma na model
granulat
nożyczki
zestaw do wykończenia
DIMO ® / DIMO ® PRO
Izolowanie i osadzanie
Nanieść izolator BIOPLAST na te części modelu, na
których będzie znajdowała się szyna. Ustawić płasko
docięty model na platformie. Folię nagrzać ustawiając
odpowiedni czas grzania lub kod produktu. Zamknąć
komorę ciśnieniową i otworzyć po zakończeniu fazy
chłodzenia. Powierzchnię okluzyjną oraz brzegi
sieczne wyciąć z folii. BIOPLAST odcinać można tylko
na modelu ze względu na stabilność formy.
Formowanie
Obróbka
Dociętą i umytą pod ciepłą wodą folię BIOPLAST
umocowań ponownie na modelu. Model zanurzyć
w granulacie około 10 mm pod granicą szyjek
zębowych.
Pojemnik wypełnić dopełnić granulatem do wyższej
krawędzi. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby
krawędzie pojemnika były czyste.
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czas grzania lub
kod produktu. Podczas ostatnich 15 sekund
nagrzewania IMPRELON „S”, należy folię BIOPLAST
pokryć środkiem OSAMU-Bond. Zamknąć komorę
ciśnieniową. Należy pozostawić model na 5 minut lub
dłużej w komorze ciśnieniowej dla optymalnego
połączenia.
Dociąć szynę na żądaną długość i ostrożnie
wypolerować twardą folię.
Wskazówki:
Patrz również: szczegółowa instrukcja użytkowania OSAMU-Retainer ® Kit. Dla optymalnego
połączenia należy unikać wszelkiego zabrudzenia folii BIOPLAST ®

RETAINER „INVISIBLE”
lista materiałowa:
COPYPLAST ® 1,0 mm
DURAN ® 0,5 / 0,75 / 1,0 mm
IMPRELON „S” 0,5 / 0,75 / 1,0 mm
folia ISOFOLAN
platforma na model
frezy
zestaw wykończeniowy
DIMO ® / DIMO ® PRO
Izolowanie i osadzanie
Płasko docięty model ustawić na platformie. Nałożyć
folię ISOFOLAN i dociąć ją odpowiednio do zasięgu
przyszłej szyny.
Formowanie
Postawić model na płytce, w przypadku wysokich
modeli należy zanurzyć je w granulacie. Folię nagrzać
za pomocą odpowiedniego czasu grzania / kodu.
Zamknąć komorę ciśnieniową i otworzyć po
zakończeniu fazy chłodzenia.
Obróbka
Folię delikatnie zdjąć z modelu i dociąć na żądaną
długość.
Przy zastosowaniu Retainera 3-3 można ewentualnie
zrezygnować z folii ISOFOLAN.
Wskazówki:
W celu zaoszczędzenia materiału można wykonać 2 Retainery w jednym procesie, należy
jednak najpierw odpowiednio dociąć modele.

POSITIONER
lista materiałowa:
BIOPLAST 1,0 – 5,0 mm
izolator BIOPLAST
platforma na model
granulat
zestaw do wykończenia
DIMO ® / DIMO ® PRO
Support nr kat. 3451 dla urzadzenia BIOSTAR od 2006
Support nr kat. 3451
dla urzadzenia MINISTAR / MINISTAR S
Support nr kat. 3452 dla urządzenia BIOSTAR do 2005
Modele robocze żuchwy i szczęki pokryć izolatorem
BIOPLAST – tylko te obszary, które pokryje positioner.
Płasko docięte modele ustawić na metalowej płytce
i nałożyć folię o odpowiedniej grubości. Nadmiar folii
obciąć nożyczkami lub skalpelem wzdłuż podstawy
modelu. Obydwa modele umieścić na supporcie i
podgrzewać promieniami podczerwonymi około 2 min.
(odległość powierzchni okluzyjnej od nagrzewnicy –
około 10 cm.).
Modele umocować w artykulatorze i pomału go
zamknąć. Przejście folii od strony językowej wygładzić
zwilżonym palcem, gdy będzie ona w plastycznym
stanie.
Po około 2 minutach studzenia obciąć zewnętrzną
część pozycjonera (nożyczkami lub skalpelem).
Ewentualne nierówności wyrównać poprzez topienie
BIOPLAST. Następnie zdjąć z modeli.
Za pomocą nożyczek lub skalpela BIOPERM-Trimmer
przeprowadzić ew. korektę obrzeża.
Formę BIOPLAST od strony wargowej i policzkowej
oraz międzyzębowo od strony brodawki należy
przekłuć. Od strony językowej pozostawić
nieobrobioną.
Jeżeli zaplanowane zostały otwory do oddychania,
należy wykonać je w nieobrobionej formie.

POSITIONER CD
Modele umieścić ponownie w formie BIOPLAST. Dla
optymalnego połączenia obszary, które będą łączone
można przemyć letnią wodą i wysuszyć – unikać
dalszego kontaktu.
Modele szczeki i żuchwy umieścić w granulacie –
powierzchnia okluzyjna równolegle do osi obrotu –
podstawę modelu pokryć granulatem i uwolnić
dystalne powierzchnie.
Zamknąć próbnie komorę ciśnieniową, aby sprawdzić
czy jest odpowiednia ilość wolnej przestrzeni ze
wszystkich stron – w szczególności z góry.
Nałożyć nastepnie na modele folię BIOPLAST 2 mm.
Ważne jest wykonanie odpowietrzników w obszarze
ostatnich trzonowców (odczekać około 1 minutę
przed otworzeniem komory ciśnieniowej).
Nadmiar folii BIOPLAST odciąć skalpelem,
nożyczkami albo gorącym nożykiem. Pozostawić
odstęp od krawędzi, dystalne części modelu odsłonić.
Zdjąć folię BIOPLAST z modeli i dokładnie dociąć ją
do żądanych wymiarów. Ewentualne otwory do
oddychania nawiercić od strony zewnętrznej.
Wygładzic obrzeże trimmerem BIOPERM. Obróbkę i
polerowanie najlepiej przeprowadzić tarczami DIMO /
DIMO PRO.
Ostrożnie wygładzić obrzeże gorącym nożykiem lub
mikropalnikiem – niebezpieczeństwo deformacji!
Przy zastosowaniu BIOPLAST 4,0 / 5,0 mm można
wykonać positioner tylko z dwóch folii. Przygotowane
modele umieścić na supporcie i nagrzewać
promieniami podczerwonymi przez około 200 sekund,
a następnie umieścić w artykulatorze i wymodelować.
Wskazówki
Do optymalnego połączenia termicznego folii BIOPLAST unikać otwartego ognia i różnego
rodzaju zabrudzeń obszarów przeznaczonych do łączenia (odciski palców sprężone
powietrze zawierające olej!)

CZAPKA BRÓDKOWA
lista materiałowa:
BIOPLAST 2,0 mm
IMPRELON biały 3,0 mm
haczyki
platforma na model
granulat
frezy
Izolowanie i osadzanie
Narysować ołówkiem odpowiedni kształt.
Docięty płasko model nasączony wodą umieścić na
platformie.
Formowanie
Folię nagrzać ustawiając odpowiedni czas grzania lub
kod produktu. Zamknąć komorę ciśnieniową i
otworzyć po zakończeniu fazy chłodzenia.
BIOPLAST obciąć nożyczkami, wygładzić obrzeże
trimmerem BIOPERM (nr kat. 3226) oraz wyciąć
otwory na powietrze. Haczyki nagrzać nad płomieniem
i wtopić w formę z BIOPLASTu. Model z folią umieścić
w granulacie i nałożyć IMPRELON biały.
Obróbka
Uwolnić haki i otwory powietrzne,
Zaokrąglić obrzeża czapki, tak aby folia BIOPLAST
całkowicie była otoczona IMPRELONem.
Wskazówki
IMPRELON biały można szybko wygładzić monomerem!