You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Përpunimi i Metalit<br />
<strong>Libri</strong> i nxënësit<br />
Formim bazë: Përpunimi i Metalit<br />
Fusha profesionale: Teknikë Metali<br />
Profesioni: Mekanik
<strong>Libri</strong> i nxënësit<br />
Formim bazë:<br />
Fusha profesionale:<br />
Profesioni:<br />
Përpunimi i Metalit<br />
Teknikë Metali<br />
Mekanik<br />
Kontraktuar nga<br />
Deutsche Gesellschaft für<br />
Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH<br />
Sitz der Gesellschaft: Bonn und Eschborn<br />
Postfach 5180<br />
65726 Eschborn<br />
www.giz.de<br />
“Arsimi Profesional në Shqipërinë Verilindore”, pjesë e programit<br />
Zhvillimi i Burimeve Njerëzore/Arsimi Profesional në Shqipëri, i<br />
financuar nga Qeveria Gjermane përmes Deutsche Gesellschaft für<br />
Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH<br />
Autori:<br />
Wolfgang Kappler<br />
Drejtues Ekipi<br />
PEM-GmbH<br />
Berliner Allee 51-53<br />
40212 Düsseldorf<br />
www.pem-consult.de<br />
shtypur nga:<br />
Librari ALBANIA, Tirana<br />
Shkoder, Dhjetor 2010<br />
2
Kursi:1<br />
Mësimi:<br />
Mësimi:<br />
Hyrje<br />
Plani i formimit të përgjithshëm<br />
Plani i formimit të<br />
përgjithshëm<br />
Objektivat e kursit<br />
Informacion rreth profesionit<br />
Rregullat e sigurisë<br />
Vendi i punës<br />
Morsa<br />
Viti i parë = 36 javë<br />
Javë 1 1 3 2 2 2 1 ½ ½ 2 2 6 1 1 1 2 1 6 1<br />
Kursi nr. 1 2 3 4 5 6 T 1 2 3 4 5 T 1 2 3 4 5 T<br />
Javë<br />
gjithsej<br />
1 2 5 7 9 11 12 ½ 1 3 5 11 12 1 2 4 5 11 12<br />
36<br />
Kurse të formimit praktik<br />
Punë me metal Elektro-teknika Punë me dru<br />
[1]Hyrje [1] Hyrje [1] Hyrje<br />
[2]Matja/Shënimi [2]Veglat [2] Matja/Shënimi<br />
[3]Proceset bazë të prerjes [3]Veshja e kabllove dhe telave [3] Proceset bazë të prerjes<br />
[4]Punime me llamarina [4]Ushtrim saldimi [5]Shpimi<br />
[5]Shpimi [5]Instalime bazë elektrike [6]Lidhja<br />
[6]Lidhja [6]Provim i ndërmjetëm [T]Provim i ndërmjetëm<br />
[T]Provim i ndërmjetëm<br />
3
Mësimi:<br />
Objektivat e kursit<br />
Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />
Detyrat dhe aktivitetet (Shkurtimisht)<br />
Mekaniku kryen prodhime me çelik ose metale të tjera për<br />
montim çatish, elemente fasadash, porta, skelete dritaresh ose<br />
gardhe prej telash. Herë pas here ai prodhon pjesë të veçanta<br />
sidomos sipas preferencave të klientëve. Ai ndjek skicat<br />
teknike kur punon me dorë ose makineri elemente të lehta<br />
metalike ose çeliku. Ai shënon shufrat prej metali ose profilet<br />
metalike, i bashkon dhe u jep formë atyre. Më pas ai i saldon, i<br />
lidh me përçina ose i shtrëngon me vidha elementet e veçanta.<br />
Gjatë montimeve ai nuk lë jashtë instalimet e sigurisë dhe ato të sistemit kyçës. Ai instalon<br />
paisje mekanike, hidraulike dhe elektrike për porta dhe dritare. Veç kësaj, ai mirëmban dhe<br />
riparon produktet.<br />
Mësimi:<br />
Informacion rreth profesionit<br />
Mundësite e punësimit<br />
Mekaniku kryesisht punon në repartet e punimit të metalit. Në ndërtimet prej çeliku dhe metali të<br />
lehtë ai prodhon, monton dhe riparon, psh: porta, dritare, parmakë dhe shkallë. Ai punësohet<br />
edhe në kompani të cilat janë të specializuara për përpunimin e metalit, në ndërtimet e shtrira<br />
ose të larta për shëmbull në kompanitë e kontraktura që merren me punimin e çative ose<br />
fasadave te ndërtesave.<br />
4
Mësimi: Rregullat e sigurisë<br />
Rregulla të Përgjithshme Sigurie<br />
Pjesa më e madhe e reparteve të punës kanë rregullat e tyre<br />
të veçanta të sigurisë, të cilat zakonisht vendosen dukshëm<br />
në mure.<br />
MËSONI KËTO RREGULLA<br />
Mësoni se çfarë duhet të bëni në rast zjarri apo aksidenti.<br />
Gjithmonë përdorni mjetet e sigurisë.<br />
Informoni menjëherë instruktorin ose mbikëqyrësin në lidhje<br />
me çdo gabim që ndodh në lidhje me mjetet dhe pajisjet.<br />
Mos vraponi asnjëherë në repartet e punës<br />
Mbajtja Pastër dhe me Rregull e Repartit të Punës<br />
Në hapësirat e repartit mos lini objekte mbi të cilat mund të<br />
pengoheni dhe të rrëzoheni.<br />
Në mënyrë që të punoni në kushte sigurie, duke shmangur<br />
lëndimet për veten apo për ata me të cilët punoni, është e<br />
nevojshme të njihni rreziqet dhe të dini se si mund të<br />
shmangen apo të eliminohen ato.<br />
Punëtorët pa përvojë, në mjedise të reja, janë më shpesh të<br />
përfshirë në aksidente - zakonisht për shkak se rregullat e<br />
sigurisë ose nuk njihen, ose nuk ndiqen. Është e<br />
rëndësishme për këtë arsye, që ju:<br />
TË MËSONI RREGULLAT DHE<br />
TË PËRDORNI MJETET E SIGURISË<br />
5
Veglat e Dorës<br />
Asnjëherë mos përdorni vegla të dëmtuara.<br />
Çekiçët me koka të lirshme janë vecanërisht të rrezikshëm.<br />
Daltat me kokë të deformuar mund t‟ju dëmtojnë duart.<br />
6
Asnjëherë mos përdorni lima që s‟kanë doreza.<br />
Gjithmonë sigurohuni që doreza të jetë e fiksuar<br />
mirë mbi limë dhe të mos jetë e dëmtuar.<br />
Gjatë punimit me daltë, sigurohuni që ciflat të mos<br />
godasin personat që janë afër.<br />
Makineritë<br />
Asnjëherë mos përdorni një makineri pa leje nga<br />
instruktori juaj, i cili do të sigurohet që ju keni aq<br />
njohuri sa të filloni punën pa frikë.<br />
7
Mos hidhni graso apo vaj mbi dyshemenë e repartit<br />
të punës – një siperfaqe e rrëshqitshme është tejet e<br />
rrezikshme.<br />
Vaji ose grasoja duhen pastruar sapo ato të derdhen<br />
mbi dysheme.<br />
Kini kujdes nga shufrat metalike, etj., të cilat dalin<br />
nga makineritë, morsetat dhe raftet e veglave.<br />
Veglat, pajisjet etj., duhen vendosur në vendet e tyre<br />
të posaçme pas përdorimit.<br />
8
Mësimi:<br />
Vendi i punës<br />
1. BANGOJA E PUNËS<br />
1.1 SHËNIME TË PËRGJITHSHME<br />
Një bango pune e rregullt e bën punën më të lehtë. Veglat, instrumentet matëse dhe skicat e<br />
përdorura për kryerjen e punimeve, duhet të kenë vendin e tyre mbi bangon e punës.<br />
Një bango pune jo e rregullt sjell dëmtimin e veglave dhe të instrumenteve matëse. Kjo mund<br />
të sjellë gabime gjatë punimit ose deri në aksidente.<br />
1.1.1 Këshilla praktike<br />
- Gjithmonë vendosini veglat djathtas morsës<br />
- Instrumentet matëse vendosini majtas morsës, mbi një siperfaqe të butë<br />
- Veglat e punës duhen vënë me rregull mbi bangon e punës dhe në kutitë e veglave<br />
sipas madhësive të tyre<br />
- Veglat e punës dhe instrumentet matëse duhen mbajtur të ndara nëpër kutitë e<br />
veglave<br />
- Mbajini pastër veglat e punës<br />
- Njoftoni instruktorin për cdo dëmtim të veglave apo instrumenteve matëse<br />
- Pas përfundimit të punës, instrumentet matëse duhen pastruar dhe grasatuar<br />
- Hiqeni nga morsa materialin e punës kur duhet ta matni atë ose kur largoheni nga<br />
bangoja e punës<br />
1.1.2 Shënime rreth rregullave të parandalimit të aksidenteve<br />
- Përdorni vetëm vegla pune që janë në kushte optimale<br />
- Sigurohuni që t‟i përdorni veglat me kujdes<br />
- Përdorni vetëm ato vegla dhe makineri për të cilat keni marrë shpjegime të përdorimit<br />
të tyre<br />
9
Mësimi:<br />
Kutitë e veglave të dorës<br />
Komplet standart i kutive të<br />
veglave:<br />
Vizore çeliku 30 cm<br />
Çekiç 300gr<br />
Shënues<br />
3 lima të sheshta; me prerje 1-3; 250<br />
mm<br />
2 lima të sheshta; me prerje 2-3; 200<br />
mm<br />
Limë gjysëm rrumbullake, me prerje<br />
2, 250 mm<br />
3 lima katrore; me prerje 2; 250 mm<br />
Furça për lima<br />
Skuadër<br />
Kalibër<br />
Bulino me majë të hollë<br />
Mësimi:<br />
Morsa<br />
1.2 Morsa e mekanikut<br />
Për fiksimin e materialit të punës gjatë punimit të tij mekaniku përdor një morsë të fiksuar në<br />
bangon e punës. Kjo morsë përbëhet nga një trup i dërdhur prej hekuri ose çeliku në të cilën<br />
mbështetet një seksion rrëshqitës katror ose bisht në formën e një nofulle në pjesën fundore të<br />
tij. Nofulla korresponduese e fiksuar është e futur brenda trupit të morsës, gjithashtu nofullat<br />
janë të veshura me pjesë të forta prej çeliku, të fiksuara me vida në nofullat dhe me dhëmbëza<br />
që ndihmojnë të mbahet më lehtë materiali i cili punohet. Nofulla rrëshqitëse funksionon<br />
nëpërmjet një mekanizmi me vida dhe bulona.<br />
Mësimi:<br />
Vendosja e morsës<br />
10
1. Lartësia e morsës duhet të jetë e tillë<br />
që pjesa e sipërme e nofullave të saj<br />
të jetë pothuaj e njëjte me lartësine e<br />
përthyerjes së krahut të nxënësit kur<br />
ky qëndron në këmbë në pozicion<br />
normal pranë bangos së punës, me<br />
mjekrën të mbështetur në dorën e<br />
mbledhur. Nëse morsa nuk vendoset<br />
në lartësinë e duhur puna bëhet e<br />
lodhshme pas një kohe të shkurtër.<br />
2. Për të shmangur dëme në sipërfaqe<br />
të punimeve te kryera, si psh. në<br />
sipërfaqet bazë, pjesët e filetuara,<br />
pjesët e kthyera etj, per shkak te<br />
nofullave te ngurtësuara, mund të<br />
përdoret nje copë jo e ashpër, prej<br />
bakri, bronzi, alumini, etj.<br />
3. Këshilla praktike<br />
- Pastroni nofullat e morsetës para kapjes me morsetë të materialit të punës.<br />
- Mos rrihni me çekiç mbi nofullat e morsetës.<br />
- Lëvizeni levën me dorë, mos e shtrëngoni tej mase vidën e morsetës.<br />
- Nëse mundeni, kapeni copën e materialit në qendër të morsetës.<br />
- Për të parandaluar gërryerjen, pastroni dhe vajosni çdo ditë tërë siperfaqet<br />
rrëshqitëse si dhe ato metalike.<br />
11
Kursi :2<br />
Mësimi:<br />
Matja/ Shënimi<br />
Objektivat e kursit<br />
Ushtrim Praktik Nr. 1<br />
Lista e veglave<br />
Vegla bazë matjeje<br />
Shënimi<br />
Bulino me majë të hollë<br />
Limimi<br />
Mësimi:<br />
Objektivat e kursit<br />
Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />
Në përfundimin e këtij kursi nxënësi do të ketë fituar aftësitë dhe njohuritë e mëposhtme:<br />
- Te jetë në gjendje të identifikojë mjetet matëse për matje të thjeshtë fundore dhe këndin<br />
e matjes<br />
- Te jetë në gjendje të masë saktë gjatësinë, gjerësinë, trashësinë e materialit të punës<br />
me anë të vizores prej çeliku.<br />
- Të dijë të paktën të numërojë me instrumente të thjeshtë matës<br />
- Të jetë në gjendje të kontrollojë këndet e drejta me skuadër dhe të identifikojë gabimet<br />
këndore<br />
- Të jetë në gjendje të kontrollojë sipërfaqen e sheshtë me anë të skuadrës ose këndit të<br />
drejtë<br />
- Të jetë në gjendje të shënojë materialet e punës me ndihmën e vizores prej çeliku,<br />
skuadrës dhe shënuesit<br />
- Të jetë në gjendje të limojë deri afër vijave të shënuara me limë të sheshtë<br />
12
Mësimi:<br />
Veglat bazë të matjes<br />
Matja<br />
Matja përcakton përmasat reale të materialit te punës (p.sh. gjatësinë, gjerësinë, lartësinë)<br />
me ndihmën e instrumentave matës. Një vizore çeliku mund të përdoret për të përcaktuar<br />
gjatësinë e materialit të punës në mm.<br />
- Gjatë matjes, vizorja prej çeliku duhet të jetë paralel me gjatësine e materialit<br />
13
Mësimi:<br />
Veglat bazë të matjes<br />
Skuadra e provës<br />
Mjete tjera të rëndësishme ndihmëse, krahas morsës dhe<br />
limës, janë skuadra ose vizorja, që shërbejnë për të kontrolluar<br />
rrafshtësinë. Nëse bëhet fjalë për saktësinë e farkëtimit,<br />
kontrolli mund të bëhet me anë të skuadrës së axhustatorit ose<br />
vizores së çelikut. Për punë më të sakta me tolerancë nën një<br />
të dhjetën e milimetrit nevojitet vizorja e preçizionit ose skuadra<br />
e preçizionit. Sipërfaqet që maten me këto instrumente<br />
preçizioni janë të zmeriluara shume saktë dhe jashtëzakonisht<br />
të drejta.<br />
Nëse vendosim vizoren e preçizionit mbi sipërfaqe dhe vërejmë<br />
në të çarën, ku depërton drita, mund të shikojmë saktësisht se<br />
ku fshihet nje gropëz dhe ku sipërfaqja krijon gungë. Për të<br />
kontrolluar gjithë sipërfaqen, vizorja duhet të lëvizet ngadalë<br />
nga të gjitha anët. Nëse ky kontroll bëhet edhe në këndin 90⁰,<br />
përftojmë një ide të saktë të sipërfaqes së objektit.<br />
Rregullat e kontrollit me skuadrën e provës<br />
- Skuadra e provës, duke qenë një instrument matës duhet mbajtur me kujdes, të<br />
mbrohet nga papëstërtitë dhe gërryerjet<br />
- Para kontrollit, materiali i punës duhet të pastrohet<br />
- Nëse është e mundur përdorni sipërfaqen më të madhe si sipërfaqe reference<br />
- Gjatë kontrollit të pjesëve më të mëdha, duhet kontrolluar këndi në pika të ndryshme<br />
të materialit punues.<br />
14
Mësimi:<br />
Shënimi<br />
1. Shënimi<br />
1.1 Veglat shënuese:<br />
Shënues (bulino), kompas,<br />
skuadër 90⁰<br />
1.2 Shënim me dy plane reference<br />
“a” dhe “b”<br />
Përdorni një vizore çeliku dhe<br />
shënoni distancën e duhur sipas<br />
planit të referencës “a”. Mjafton<br />
një pikë shënuese. Vendoseni<br />
qoshen e skuadrës mbi planin e<br />
referencës “b”. Hiqni vijën<br />
shënuese me shënues.<br />
1.3 Shënimi me një plan reference<br />
Përdorni një vizore çeliku dhe<br />
shënoni distancën e duhur duke<br />
u bazuar në planin referues “a“.<br />
Për secilën vijë shënuese<br />
nevojiten dy pika shënuese sa<br />
më larg njëra nga tjetra që të<br />
jetë e mundur. Vendosni tehun<br />
e drejtë mbi pika dhe hiqni vijën<br />
shënuese me shënues.<br />
1.4 Teknika e shënimit<br />
Vendoseni majën e shënuesit<br />
mbi materialin e punës duke e<br />
mbështetur mbi tehun e drejtë.<br />
Mbajeni shënuesin në pjerrtësi<br />
të kundërt nga tehu i drejtë dhe<br />
në drejtimin e heqjes së vijës.<br />
Hiqeni vijën vetëm një herë.<br />
15
Mësimi:<br />
Bulino me majë të hollë<br />
Teknika e punës<br />
Për shënimin me anë të bulinos vendoseni<br />
materialin e punës mbi një pllakë mbështetëse<br />
çeliku<br />
Mbajtja e bulinos<br />
Vendosja e bulinos në pozicionin e duhur; gjatë<br />
kësaj mbështeteni dorën mbi materialin punues<br />
Rregullimi i bulinos drejt vertikalisht<br />
Goditja e bulinos<br />
Bulinoja goditet me çekiç; goditja kryhet në<br />
drejtimin e aksit të bulinos. Gjatë përdorimit të<br />
bulinos gjithmonë fiksoni sytë në pikën e bulinos.<br />
Kontrolloni shenjën e bulinos.<br />
Saktësia e shenjës së bulinos varet nga:<br />
Shënimi i saktë<br />
Vëndi i shënimit të bulinos<br />
Vendosja e bulinos në qëndër<br />
Përdorimi i saktë i çekiçit<br />
Siguria në punë<br />
Koka e bulinos dhe fytyra e çekiçit duhet të jenë të<br />
pastra nga ciflat dhe grasoja.<br />
Sigurohuni që doreza e çekiçit është e fiksuar te<br />
koka e tij<br />
17
Mësimi:<br />
Kalibri<br />
Tek kalibri vërejmë dy shkalla të ndryshme: Një shkallë të madhe (shkalla kryesore) që shtrihet<br />
mbi të gjithë gjatësinë e kalibrit dhe një shkallë e shkurtër nën shkallën kryesore (Nonius).<br />
Leximi i vlerave në shkallën kryesore është i thjeshtë. Vlera e matur lexohet në vëndin përballë<br />
shifrës 0 të Nonius-it. Tek shëmbulli i paraqitur janë 23 milimeter dhe një pjesëz e milimetrit.<br />
Madhësia e saktë e kësaj pjesëze nuk mund të lexohet në shkallën kryesore, sepse ndarja<br />
ështe shume e vogël.<br />
18
Në këtë rast ndihmon Nonius-i. Me anë të kësaj pjese ndihmëse mund të hetohet, si me një<br />
lupë, vlera e saktë e kësaj pjesëze.<br />
Në këtë rast vlera lexohet në Nonius, i cili qëndron saktësisht përkundrejt një vije milimetrike mbi<br />
shkallën kryesore. Kjo vlerë (në shëmbullin 6 të paraqitur më lart) është vlera pas ,,presjes”,<br />
dmth. 0, 6 mm (tek 1/10 e Nonius-it) dhe i shtohet milimetrave të lexuara tek shkalla kryesore.<br />
Në shëmbullin e dhënë janë 23 mm (shkalla kryesore) + 0, 6 mm = 23,6 mm.<br />
Nga ndarja jo e barabartë përputhet gjithmonë vetëm një vijë ndarëse e shkallës<br />
Si pasojë e ndarjes jo të barabartë kemi përputhjen e vetëm një vije ndarëse të shkallës me atë<br />
të Nonius-it.<br />
Ndarje të njohura janë:<br />
10 vija ndarëse me distancë 0,9 mm<br />
20 vija ndarëse me distancë 0,95 mm<br />
40 vija ndarëse me distancë 0,975 mm<br />
50 vija ndarëse me distancë 0,98 mm<br />
Nga kjo del edhe saktësia e matjes, që mund të lexohet me një kalibër. Kështu, për një ndarje<br />
prej 20 vijave ndarëse është 0,05 mm, pa marrë parasysh devijimet e matjes.<br />
Për të lexuar vlerën e saktë, shkalla kryesore konsiderohet si milimetrí e plotë dhe vlera e<br />
Nonius-it si vlerë pas presjes, ku kjo e fundit i shtohet rezultatit përfundimtar.<br />
19
Gjatë leximit të Nonius-it ka rëndësi që të bëhet kujdes që të shmangen gabimet nga paralaksi.<br />
Tek një ndarje me 50 vija ndarëse tek kalibri me Nonius është arritur vlera kufi, meqenëse syri i<br />
njeriut nuk arrin të lexojë ndarje më të madhe se kjo pa ndihmën e mjeteve ndihmëse. Në këtë<br />
pikë rekomandohet të futet në përdorim një kalibër dixhital.<br />
Saktësia e matjes prej 0,02 mm arrihet vetëm nga përdorues të stërvitur.<br />
20
Matja e saktë me kalibër<br />
21
Kursi :3<br />
Mësimi:<br />
Bazat e proçeseve ndarëse me krijime ashklash apo ciflash<br />
Shënues në lartësi<br />
Shënuesi në lartësi shërben për shënimin e<br />
linjave ndihmëse. Ai përbëhen nga një këmbë<br />
e rëndë mbajtëse, mbi të cilin është fiksuar<br />
sipërfaqja matëse me nje Nonius (mjet matës<br />
për rritjen e saktësisë së leximit) në të.<br />
Gjatë vijëzimit apo shënimit objekti vendoset<br />
mbi pllakën drejtuese. Pas kësaj, edhe shënuesi<br />
pozicionohet mbi këtë pllakë.Me Nonius<br />
caktohet masa e dëshiruar për të shënuar më<br />
pas objektin me anë të majës shënuese.<br />
23
Ushtrimi Nr. 1<br />
24
Mesimi:<br />
Objektivat e kursit<br />
Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />
Pas përfundimit të këtij kursi, nxënësi duhet të ketë fituar këto njohuri dhe dije:<br />
Nxënësi…<br />
- Mund të zbatojë teknika të ndryshme limimi, mund të prodhojë objekte me sipërfaqe të<br />
lëmuara, me kënd të drejtë dhe paralel, mund të lejojë toleranca në përputhje me<br />
vizatimin.<br />
- Mund të kryejë matje me ndihmën e vijëzuesit të lartësive.<br />
- Mund të vizatojë objekte me ndihmën e shënuesit të lartësive.<br />
- Mund të heqë material me ndihmën e daltës<br />
- Mund t‟ u përmbahet rregullave të sigurisë gjatë daltimit<br />
- Mund të përdorë sharrën e metalit për të prerë metale<br />
- Mund të shtampojë/gdhëndë numra dhe shkronja në mënyrë uniforme<br />
- Njeh detajet teknike të veglave të dorës si: daltës, sharrës me hark dhe limës.<br />
25
Mësimi:<br />
Limimi<br />
Me limë realizohen sipërfaqe të rrafshta, kënddrejta, paralele ose të harkuara. Këto proçese<br />
varen nga masa, forma, saktësia e shtrirjes, si dhe cilësia e sipërfaqes.<br />
Ndërtimi<br />
Bishti Çivi Fleta<br />
Përshkrimi i punës së limës<br />
Dhëmbët e limës cifëlzojnë lëndën në të cilën punohet<br />
Numri i dhëmbëve të limës për çdo cm të gjatësisë së limës përcakton numrin e<br />
goditjeve.<br />
Kjo numër goditjesh shënohet në limë.<br />
Llojet e limave<br />
Llojet e limave përcaktohen nga format e prerjeve tërthore, madhësive dhe numrit të goditjeve, si<br />
dhe nga mënyra e prodhimit të tyre: të frezuara apo të goditura.<br />
Punimet e ashpra kërkojnë heqje të madhe ashklash, dmth. këtu kërkohen lima me numër të<br />
vogël goditjesh (1 ose 2), të cilat quhen lima të ashpra.<br />
Sipërfaqet e lëmuara arrihen nga heqja e pakët e ashklave. Për këtë proçes përdoren lima me<br />
numër të madh goditjesh (3 ose 4). Ato quhen lima lëmuese.<br />
Lima e merr emrin nga forma e prerjes tërthore:<br />
26
1 Limë katrore<br />
2 Limë rrumbullake<br />
3 Limë trekëndëshe<br />
4 Limë gjysëmrrumbullake<br />
5 Limë e sheshtë<br />
Fiksimi i bishtit të limës<br />
Bishti i limës duhet të fiksohet mirë. Për të fiksuar bishtin me fletën e limes, fleta digjet. Çivi i<br />
fletës nuk ka kaluar në proçesin e forcimit, prandaj flaka e gazit nuk e dëmton. Përzgjidhet një<br />
bisht që i përshtatet madhësisë së fletës (tehit të limës) dhe shpohet në atë mënyrë që fleta të<br />
depërtojë deri në gjysmen e bishtit. Pas kësaj ngrohim çivin me flakë gazi deri pak përpara<br />
skuqjes. Në fund fleta dhe bishti shtrëngohen me njera tjetrën me një shtytje të lehtë. Ndërkohë<br />
që druri digjet nga pak brënda, degjohet nje gricje e lehtë. Në këtë rast mund të themi që lima<br />
është fiksuar mirë.<br />
27
Mirëmbajtja e limës<br />
Për pastrimin e saj mund të përdoret një furçë lime ose një furçë tunxhi. Gjatë lëmimit të<br />
sipërfaqeve të mëdha mund të ndodhë që pjesa e mesme e fletës së limës të mos mund të dalë<br />
nga qoshet e objektit. Këtu ashklat pothuajse ngecin mes limës dhe sipërfaqes së objektit. Gjatë<br />
zmerilimit me letër zmerile formohen kështu puprriza që gërrvishtin sipërfaqen.<br />
Për ta shmangur këtë, lima lyhet me shkumës. Ashklat kapen për shkumës dhe kështu ulet dëmi<br />
që ata mund të sjellin. Shkumësi gri i konsumuar hiqet dhe lima lyhet përsëri me shkumës të ri.<br />
Ky proçes bëhet në etapën e fundit të lëmimit.<br />
Limat vjetrohen dhe humbasin mprehtësinë.<br />
Nëse mbajmë një limë të vjetër dhe një të re pak pjerrtas kundrejt dritës, mund të vihet re lehtë<br />
që lima e vjetër është më e shndritshme dhe e zhveshur se e reja. Lima mund të shkatërrohet<br />
lehtë tek lëndët e forta. Nëse limojmë mbi një cilindër të forcuar, në një këllëf të fortë apo nofulla<br />
morse të forta, vihet re që lima rrëshqet. Dhe nëse vërejmë më nga afër, shikojmë gjurmët e<br />
shndritshme dhe të zhveshura në fletë. Përpara limimit duhet të kontrollohet patjetër, se çfarë<br />
materiali ka objekti që do përpunohet.<br />
Pozicioni i punës gjatë limimit<br />
Mbaj mend: Të mos lëmohen asnjëherë sipërfaqet e forcuara.<br />
Mbajtja e limës:<br />
Dora e djathtë mban bishtin e limës,<br />
ndërkohë që që fundi i bishtit mbështetet tek<br />
gishti i madh i kësaj dore.<br />
Pozicioni gjatë limimit<br />
Limimi kërkon ushtrim të madh force dhe<br />
lëvizje të shpetja të të gjithë trupit, që me<br />
dhëmbët e limës të mund të largohen<br />
ashklat nga objekti.<br />
Prandaj është e nevojshme të mbahet pak<br />
distancë nga objekti, në mënyrë që lima të<br />
mund të lëvizet lirshëm dhe në masën e<br />
duhur.<br />
28
Ushtrimi Nr. 2<br />
Hapat e punës<br />
1. Kontrollo majtet e objektit prej hekuri<br />
2. Limo faqen 1 rrafsh dhe pastër<br />
3. Limo faqen 2 rrafsh dhe në kënd të drejtë me faqen 1<br />
4. Limo faqen 3 rrafsh dhe pastër duke përdorur si faqe referimi, faqet 1 dhe 2<br />
5. Përdor faqen 1 si faqe referimi për vizatimin e masës 48 mm me ndihmën e shënuesit në<br />
lartësi.<br />
6. Limo faqen 4 sipas masës 48 +/- 0,2 mm dhe ruaj paralelitetin me faqen 1 dhe këndin e<br />
drejtë me faqet 2 dhe 3.<br />
7. Përdorni faqen 2 si faqe referimi për vizatimin e masës 48 mm për faqen 5 me ndihmën e<br />
shënuesit në lartësi.<br />
8. Limo faqen 5 sipas masës 48 +/_ 0,2 mm poshtë, paralel me faqen 2 dhe në kënd të<br />
drejtë me faqet 1,4 dhe 3.<br />
9. Përdor faqen 3 si faqe referimi për vizatimin e lartësisë të faqes 6 (120 mm) me ndihmën<br />
e shënuesit në lartësi.<br />
10. Limo faqen 6 sipas masës 120 +/- 0,2 mm poshtë dhe ruaj rrafshtësinë dhe këndin e<br />
drejtë me gjitha faqet e tjera.<br />
11. Përfundoi. Kontrollo gjitha matjet dhe sipërfaqet.<br />
29
Mësimi:<br />
Daltimi<br />
Daltimi bën pjesë tek mjeshtëritë më të vjetra të përpunimit të metalit. Dalta është nje vegël e<br />
thjeshtë në formë pyke, që shtyhet ne lëndë me goditje të forta çekiçi. Me të metali mund të<br />
ndahet por edhe të ashkëlzohet. Daltimi po bie gjithnjë e më shumë në harresë , sepse velga të<br />
tjera si sharra, gërshëra dhe makinat e zmerilimit janë shumë herë më të sakta dhe më të<br />
shpejta.<br />
Dalta përdoret sot vetëm për sipërfaqet që arrihen<br />
me vështirësi. Për realizimin e ndarjeve hapen<br />
vrima në distanca të vogla nga njëra tjetra dhe më<br />
pas, lidhjet mes tyre daltohen. Dalta goditet<br />
gjithmonë vertikalisht me çekiç. Gjatë heqjes së<br />
një pjese, dalta mbahet pak pjerrtas dhe me të<br />
dyja duart që të mund të arrihet një drejtim i mirë.<br />
Parimi bazë<br />
31
Lloji i veglës Cilësitë Përdorimi<br />
Daltë e sheshtë<br />
Me teh të gjërë dhe të<br />
drejtë.<br />
Për përpunim<br />
sipërfaqesh<br />
dhe pastrim<br />
nga ciflat.<br />
Daltë kryqe<br />
Me teh të ngushtë dhe<br />
të drejtë.<br />
Për realizimin<br />
e kanaleve të<br />
ngushta pa<br />
harqe.<br />
4 teha të drejtë<br />
4 anët hollohen drejt<br />
bishtit<br />
Për proçesin<br />
ndarës tek<br />
pjesa me<br />
vrima e<br />
objektit.<br />
Daltë ndarëse<br />
Diametri i vrimës > Gjerësia e daltës<br />
ndarëse<br />
Rregulla pune<br />
- Të përdoren vetëm dalta me teh pa të meta dhe një çekiç po ashtu pa të meta.<br />
- Koka e daltës nuk duhet të jetë e ciflosur<br />
- Të mbahen syze mbrojtëse dhe dorashka<br />
- Nëse është e mundur të përdoret daltë me mbrojtëse dore<br />
- Gjatë daltimit, shikimi të jetë i përqëndruar gjithmonë tek tehi<br />
32
Ushtrimi Nr. 3<br />
33
Mësimi:<br />
Sharrimi<br />
Sharrat e dorës<br />
Me sharrën e dorës ndahet metali në një proçes ashkëlzues/cifëlzues. Me anë të sharrimit<br />
mund bëhen sharrime në gjatësi ose të realizohen çarje.<br />
Ndërtimi<br />
Sharra e dorës përbëhet nga fleta e sharrës, doreza dhe harku.<br />
Harku<br />
Bishti<br />
Fleta e sharrës<br />
Fletët e sharrës presin vetëm në një drejtim. Ata kanë dhëmbë të vegjël që vijnë njëri pas tjetrit.<br />
Gjatë sharrimit drejtimi i dhëmbëve duhet të tregojë përpara. Distancën mes dhëmbëve e<br />
quajmë ndarje dhëmbësh.<br />
Fletët e sharrave kane ndarje të ndryshme dhëmbësh: të rrallë, të mesme, të imët<br />
Ndarja e dhëmbëve<br />
E rralle<br />
E mesme<br />
E imët/e shpeshtë<br />
Përdorimi<br />
Për lëndë të buta dhe prerje gjatësore (të<br />
gjata)<br />
Për lëndë me fortësi të mesme, për prerje<br />
gjysëmgjatësore<br />
Për lëndë të forta ose të holla, prerje të<br />
shkurtra<br />
35
Sharrimi me dorë<br />
Objekti fiksohet në morsë në mënyrë të mos tundet apo të rrëshqasë<br />
<br />
<br />
Të limohet me limën trekëndëshe një e prerë, që ndihmon drejtimin e sharrimit<br />
Të sharrohet me lëvizje të njëtrajtëshme. Dhe gjatë sharrimit të shfrytëzohet e gjithë<br />
gjatësia e fletës së sharrës.<br />
Sharra të mbahet në të njëjtën mënyrë si lima me numer 1 dhe 2.<br />
<br />
Lëvizja bëhet duke vënë në punë gjithë krahun duke u ndimuar edhe nga trupi.<br />
Lëvizja përpara bëhet me ushtrim force mbi fletën e sharrës– lëvizja mbrapa pa forcë. Forca<br />
ushtrohet nga dora tek doreza, ndërsa dora tjetër mban harkun e sharrës tek pjesa e përparma.<br />
Këshillë<br />
Fleta e sharrës nuk duhet të krijojë qoshe e kanale penguese, prandaj sharra të mbahet drejtë<br />
dhe të shtyhet në mënyrë të njëtrajtëshme.<br />
36
Mësimi:<br />
Shpimi<br />
Shpimi shërben për hapjen e vrimave rrethore. Si vegël prerëse/shpuese përdoret puntoja.<br />
Lëvizjet e veglës realizohet në shumicën e rasteve nga shtytja e puntos sipas drejtimit të aksit<br />
gjatësor.<br />
Vegla shpimi<br />
Për një punë të shpejtë dhe të pastër është e rëndësishme që të bëhet përzgjedhja e<br />
përshtatshme e puntos dhe proçesit shpues për një material të caktuar.<br />
Shumica e puntove ngjyrë argjendi prej guri kane një prerëse të kallaisur pak të dalë përpara, që<br />
është prej një materiali të forcuar. Puntot e<br />
drurit dallohen nga lapsi qëndërshënues në<br />
mes. Puntot spirale me majë jo aq të dalë<br />
përshtaten për metalin dhe lëndët plastike.<br />
Qelqi duhet të përpunohet vetem me punto<br />
speciale për të.<br />
Puntoja përbëhet nga maja, pjesa prerëse dhe trupi. Të dhënat në lidhje me madhësinë e<br />
puntos janë të shënuara në trupin e tij.<br />
Shpimi në metal<br />
Objektet prej metali fiksohen dhe shënohen për të shmangur rrëshqitjen. Duhet të punohet me<br />
numër të vogël rrotullimesh dhe me ushtrim të ulët force.<br />
Vendi i shpimit duhet të ftohet (freskohet) me lubrifikant.<br />
Puntot e metalit, që nxehen deri në ndriçim, prishen,<br />
sepse gjatë kësaj nxehjeje fortësia e tyre humbet. Nëse<br />
brenda vrimës duhet të bëhen prerje për fileto, vrima<br />
duhet të ketë një diametër që përftohet sipas kësaj<br />
formule:<br />
Diametri i vrimës= madhësia e filetos x 0,8.<br />
37
Proçesi i shpimit<br />
Figura tregon formën më të thjeshtë të puntos si vegël prerëse dyfishe. Nëpërmjet lëvizjes<br />
avancuese, pjesët prerëse depërtojnë në objekt. Proçesi i shpimit përbëhet kështu nga forca<br />
prerëse, që krijohet nga lëvizje prerëse rrethore dhe nga fuqia avancuese.<br />
Fuqia prerëse<br />
Fuqia avancuese<br />
Masa e avancimit varet nga<br />
Lënda e objektit<br />
Lënda e puntos<br />
Diametri i puntos<br />
Makina shpuese<br />
Forma më e thjeshtë ndër to është makina shpuese me tavolinë, e cila nuk mund zhvendoset<br />
lart. Makina me kolonë e zgjeron fushën e veprimit nëpërmjet tavolinës së lëvizshme në lartësi<br />
dhe bazamentit të makinës, që mund të përdoret edhe si sipërfaqe mbështetëse.<br />
Numri i rrotullimeve hetohet nëpërmjet shpejtësisë<br />
prerëse. Shpejtësia prerëse është më e madhe në diametrin e jashtëm të shpimit. Si rezultat,<br />
puntoja ka këtu ngarkesën më të madhe. Prej kësaj arrijmë në konkluzionin se në rastet e<br />
diametrave të mëdhenj të shpimit, shpejtësia duhet të jetë më e vogël. Këtu duhet të kemi<br />
parasysh se tek makinat shpuese nuk caktohet shpejtësia, por për një shpejtësi të dhënë<br />
përzgjidhet puntoja me numrin respektiv të rrotullimeve. Tek çeliku përcaktohet një shpejtësi<br />
prerjeje prej 25 m/ min. Nëse përzgjedhim një punto me një fuqi 9 mm, nga pikëprerja e dy<br />
linjave (shpejtësia prerëse dhe diametri i shpimit) del numri i rrotullimeve 880.<br />
Rregull: Sa më i madh diametri i puntos, aq me i vogël numri i rrotullimeve.<br />
38
Shpimi me makinën shpuese me tavolinë (banko)<br />
Shpimi është një proçes me krijim ashklash<br />
Dallojmë:<br />
1. Shpim në materiale të trasha<br />
2. Zgjerim vrimash<br />
3. Shpim profilesh<br />
Përgatitja<br />
1. Të përgatitet vendi i punës<br />
2. Të vijëzohen qëndrat e vrimave sipas vizatimit<br />
3. Të shënohet me shënues qëndra e vrimave. Shënimi duhet të sigurojë drejtimin e<br />
puntos.<br />
4. Objekti të fiksohet vertikalisht në makineri. Të përdoren si mbështetëse pjesë paralele<br />
ose pjesë të zdrukthuara paralelisht.<br />
5. Të përgatitet lëngu ftohës (lubrifikanti)<br />
6. Të merret shpejtësia e prerjes së puntos nga tabela e vlerave – të hetohet frekuenca<br />
me e favorshme e rrotullimit nga diagrama.<br />
7. Të gradohet frekuenca e rrotullimit në makinën shpuese.<br />
8. Të përzgjidhen punto me trup cilindrik<br />
9. Të kontrollohet sipas rregullave gjëndja e puntos<br />
10. Të fiksohet puntoja në mandrinë.<br />
Kontrolli i rrotullimit: Është bërë me cifla, përthyer apo dëmtuar<br />
puntoja Bën rrotullime të çrregullta<br />
11. Të kombinohet drejtimi i qëndrës së shënuar në objekt me mesin e shpuesit me anë të<br />
morsës makinerike.<br />
12. Të fiksohet morsa mbi tavolinën e makinës shpuese (trapanit).<br />
Kontrollo: Gjatë kohës që makina nuk është ne funksion, maja e<br />
puntos duhet të kombinojë me shënimin. Puntoja nuk duhet të<br />
devijojë në asnjë drejtim.<br />
39
Zbatimi<br />
1. Të ndizet makina shpuese<br />
2. Maja e puntos të zhvendoset ngadalë me levë mbi shënimin e objektit. Të shpohet me<br />
kujdes objekti, dhe njëkohësisht të kontrollohet proçesi. Nëse nuk vëmë re gabime, të<br />
vazhdohet proçesi i shpimit me ushtrim të njëtrajtshëm forcé.<br />
3. Nga fundi i proçesit shpues të zvogëlohet pak forca<br />
ushtruese.<br />
4. Pas shpimit të objektit të hiqet puntoja nga vrima.<br />
5. Të fiket makina dhe të pritet sa të ndalojë proçesi i<br />
rrotullimeve<br />
Gjatë proçesit të shpimit objekti nuk duhet të lëvize. Të hidhet vazhdimisht<br />
lubrifikant me penel.<br />
1. Heqja e puntos, pastrimi dhe sistemimi<br />
2. Të hiqet objekti nga morsa dhe të pastrohet<br />
3. Të pastrohen vrimat nga të dy anët<br />
Mbrojtja nga aksidentet<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Të mbahen rroba të ngushta dhe të përvishen mëngët e gjëra<br />
Të mbrohen flokët e gjatë (të mbahet rrjet flokësh)<br />
Unaza, varëse, zinxhir dore dhe të tjera sende të ngjashme të hiqen<br />
Të mbahen syze gjatë shpimit<br />
Gjatë kohës që makina është në punë të mos fiksohen apo lirohen<br />
objekte<br />
Makina të pastrohet vetëm në gjëndje të stakuar.<br />
40
Mësim:<br />
Hapja e filetove<br />
Nëpërmjet filetos bashkohen dhe shtrëngohen dy pjesë të veçanta. Dallojmë filetot e<br />
brëndshme dhe të jashtme.<br />
Filetoja e brëndshme është një vrimë speciale në një objekt. Muret e saj janë të pajisura me të<br />
prera që ngrihen (ne formë spirale) në mënyrë të njëtrajtëshme. Një dado psh. ka fileto të<br />
brëndshme. Një filetoje të brëndshme i takon gjithmonë një fileto e jashtme që i përshtatet.<br />
Tek filetoja e jashtme të prerat janë gjithashtu në formë spirali. Vidha është një shëmbull për<br />
fileton e jashtme.<br />
Pra, nëse dëshirojmë të vidhosim dy pjesë me njëra tjetrën, është e nevojshmë që filetot e<br />
jashtme dhe të brëndshme të dy pjesëve të përputhen me njëra tjetrën.<br />
Shëmbull i emërtimit të një filetoje:<br />
M 10 d.m.th. lloji metrik. Diametri i jashtëm 10 mm<br />
Gjiro mashkull<br />
Seri meshkujsh<br />
Madravidë me gjiro madravidë<br />
Zgjatues<br />
Madravidë<br />
41
Hapja e filetove të brëndshme<br />
Për hapjen e një filetoje të brëndshme me dorë nevojitet një gjiro<br />
mashkull dhe nje seri meshkujsh.<br />
Hapat e punës<br />
1. Të vijëzohet dhe shënohet në objekt qëndra e shpimit<br />
2. Të shpohen vrima me fileto<br />
3. Të zgjerohet vrima me fileto në të dy anët e saj.<br />
4. Të hapet filetoja në tre hapa pune me ndihmën gjiro mashkullit.<br />
Hapja e filetos bëhet me...<br />
• Filetuesin (,mashkullin„) e parë (1 unazë)<br />
• Filetuesin (,mashkullin„) e dytë (2 unaza)<br />
• Filetuesin (,mashkullin„) përfundimtar (3 unaza - më të rinjtë janë pa unaza)<br />
Proçesi<br />
1. Filetuesi (,mashkulli„) të vendoset në kënd të drejtë<br />
2. Nën një ushtrim të lehtë force bëhet shpimi<br />
3. Të bëhet vazhdimisht një gjysëm kthimi prapa për të larguar apo thyer ciflat<br />
4. Të pastrohet dhe kontrollohet filetoja.<br />
Këshillë<br />
Filetuesi (,mashkulli‟)të mbahet i ftohur me graso ose vaj.<br />
42
HAPJA E FILETOVE TË JASHTME<br />
Për hapjen e filetove të jashtme me dorë nevojitet një madradividë dhe një gjiromadravidë.<br />
Hapat e punës<br />
1. Të kontrollohet diametri i objektit<br />
2. Të latohen buzët<br />
3. Të hapet filetoja me anë të një madradivide dhe një gjiromadravide në një hap të vetëm:<br />
4. Të vendoset madravida në kënd të drejtë.<br />
5. Të pritet nën një ushtrim të lehtë force.<br />
6. Të bëhet vazhdimisht një gjysëm kthimi prapa i madravidës për të larguar apo thyer ciflat<br />
7. Të pastrohet dhe kontrollohet filetoja.<br />
Këshillë<br />
Madravida të mbahet e ftohur me graso ose vaj.<br />
43
Mësimi:<br />
Smuzo me kalizvar konik<br />
Me kalizvarin konik përpunohen më tej vrimat e<br />
bëra, për të arritur sipërfaqe të lëmuara dhe<br />
zgjerim vrimash.<br />
Lëvizjet e veglës janë të njëjta si tek shpimi.<br />
Por, shpejtësia e prerjes duhet të jetë sa dyfishi<br />
i shpejtësisë së shpimit.<br />
Proçesi i zgjerimit të vrimave<br />
Dallojmë tre lloje të ndryshme të zgjerimit të<br />
vrimave.<br />
• Lloji i parë ka të bëjë me krijimin e sipërfaqeve për koka dadosh dhe vidhash.<br />
• Tek ky lloj proçesi kemi të bëjmë me përpunim sipërfaqesh.<br />
• Brënda tij përfshihet edhe realizimi i thellimeve cilindrike tek objekti.<br />
Për kryerjen e këtij proçesi përdoret kalizvar i sheshtë me një kokë drejtuese, që drejton, pra,<br />
veglën në vëndin e shpimit.<br />
• Lloji i dytë i përpunimit të vrimave është ai, në të cilin kemi të bëjmë me zgjerim vrimash në<br />
formë konike. Këta vrima mund të mbajnë vidha të sheshta apo përçina me kokë të sheshtë.<br />
Ky lloj proçesi me kalizvar konik përdoret edhe për realizimin e vrimave me fileto ose për të<br />
pastruar vrimën nga ciflat.<br />
• Lloji i tretë i përpunimit të vrimave është ai i zgjerimit të vrimave në një diametër më të madh.<br />
Këtu përdoret kalizvari spiral.<br />
Seri kalizvarësh<br />
Kalizvar konik<br />
44
Ushtrimi Nr. 3<br />
45
Mësimi:<br />
Limimi i rrezeve të<br />
brëndshme<br />
Limimi i rrezeve të brëndshme<br />
Për limimin e rrezeve të brëndshme përdoret lima gjysëmrrumbullake.<br />
Përpara se të bëhet limimi rrezes së brëndshme duhet të realizohen me<br />
punto konturet e saj të përgjithshme dhe bëhet sharrimi ose daltimi i pjesës<br />
së brëndshme. Pasi kemi hequr urëzën, objekti fiksohet tek morsa dhe<br />
fillohet me limimin. Edhe ciflat më të vogla duhet të hiqen me limë. Puna më<br />
e rëndësishme që mbetet tani për t‟ u bërë është lëmimi i faqes që mund të<br />
jetë e shtrëmbëruar nga njëra anë. Lëvizja gjatë limimit ështe e njëjta si tek<br />
limimi i sipërfaqeve. Duhet patur kujdes që lima të mos krijojë cepa apo të dalë nga qoshet e<br />
siperfaqes. Pas kësaj, lëvizja tjetër ka të bëjë me krjimin e rezes. Për të arritur këtë sipërfaqe të<br />
harkuar, lima duhet të zhvendoset në njërën anë.<br />
Limohet drejtë, si tek Çeliku Urë. Lëvizja e drejtë<br />
alternohet me zhvendosjen në njërën anë të limës, në<br />
mënyrë që lima ngjitet lart, ndërkohë që lëviz përpara.<br />
Kjo lëvizje praktikohet gjatë gjithë rezes. Zhvendosja<br />
anësore nuk duhet të jetë shumë e madhë, ndoshta 2<br />
ose 3 cm për çdo lëvizje përpara, sepse në fakt lima pret<br />
vetëm gjatë kësaj lëvizjeje përpara. Pak para se të arrihet tek rrezja e vizatuar, kalohet tek limimi<br />
i imët dhe ky limim vazhdon deri tek vijëzimi. Rrezen e brëndshme përfundimtare e masim me<br />
rrezematës ose një shabllon të përgatitur vetë.<br />
Limimi i rrezeve të jashtme<br />
Rrezja e jashtme limohet me një limë të<br />
sheshtë normale. Për të matur rrezen e saktë na nevojitet një<br />
rrezematës. Nëse nuk e kemi këtë instrument matës, mund të përgatisim vetë një shabllon.<br />
Rezematësit janë instrumente matëse, të cilat në fund kanë prerje të ndryshme rrezesh. Njëra<br />
anë e rezematësit është për rrezen e jashtme dhe tjetra për rrezen e brëndshme. Tek fletët e<br />
llamarinës janë shtampuar madhësitë e rrezes. Vështirësia gjatë limimit qëndron tek fakti se<br />
sipërfaqet e rrezes duhet të limohen rrafsh. Pra, duhet patjetër të shmanget me çdo kusht animi<br />
i limës.<br />
46
Ushtrimi Nr. 4<br />
47
Ushtrimi Nr. 5<br />
48
Test<br />
50
Ushtrimi Nr. 6<br />
51
Hapat e punës<br />
1. Përcakto masat e përgjithshme të<br />
objektit:<br />
6mm x 80mm x 128mm<br />
2. Limo faqet e referimit a dhe b në kënd<br />
të drejtë.<br />
3. Shëno me gjilpërë shënuese ose<br />
shënues në lartësi pjesët 1,2 dhe 3<br />
sipas vizatimit të paraqitur këtu.<br />
4. Shënë dhe shpo vrimën e këndit me<br />
diametër 2,5 mm nën mbikqyrjen e<br />
mësuesit.<br />
5. Sharro pllakën e bazës (2) me sharrë<br />
me hark duke lënë pak distancë. Pra,<br />
mos të sharrohet direkt në<br />
vijëzim/shënim.<br />
PRERJE ME SHARRË<br />
6. Sharro pjesën 3, duke lënë përsëri pak<br />
distancë me vijëzimin.<br />
7. Limo pjesën 2 (pllaka e bazës) paralel<br />
dhe me kënd të drejtë.<br />
53
Ushtrimi 7<br />
Hapat e punës për ushtrimin “Mengenat Paralele”<br />
1. Pastroni nga gërvimat nga materiali që do të përdoret (shufrat) dhe kontrolloni të gjitha<br />
përmasat fillestare.<br />
2. Limoni njërën faqe skajore kuadrate (në kend të drejtë me sipërfaqet e saja rrethuese)<br />
dhe të sheshta.<br />
3. Shënoni anën e kundërt në përmasën 75 mm dhe limojeni atë si kuadrat të sheshtë dhe<br />
për të korrigjuar përmasat.<br />
4. Shënoni sipërfaqen e pjerrët (22mm x 5mm)me shënuesin në të dyja anët. Limoni<br />
sipërfaqen e pjerrët.<br />
5. Shënoni rrezet 6 mm me shënues, limojini rrezet.<br />
a. Hapat 1-5 kryhen në mënyrë të barabartë në të dyja pjesët ose shufrat (Pos 1 dhe Pos 2)<br />
6. Merrni pjesën 1 (Pos. 1) dhe shënoni vrimat fillestare të M6 me një shënues, pastaj<br />
shënoni me shënues me goditje qëndrën e vrimave.<br />
7. Shponi vrimat me puntë me diameter ø 5.2. Nëse nuk keni puntë me diametër ø 5.2<br />
atëherë përdorni puntë më diametër ø 5 mm<br />
8. Frezoni të dyja anët e vrimave<br />
9. Filetoni vrimat duke përdorur kompletin e filetimit M6 i përbërë nga 3 paisje filetimi: e<br />
para, e dyta dhe e fundit dhe perdorni vaj gjatë procesit.<br />
10. Vini shënjat dhe shënoni me shënues me goditje dy vrimat e pjesës 2 (Pos 2).<br />
11. Shponi mespërmes vrimat me diametër ø 6.2 mm. ( Në rast se nuk keni puntë ø 6.2<br />
përdorni puntë ø 6.5)<br />
12. Shponi vrimat pa dalje me diametër ø 4.2 deri në thethësinë 4 mm sic është e treguar në<br />
skicë.<br />
a. (Në rast se përdoren vidha M6 në vend të pjesës 3 (Pos 3) shponi vrimxën me diametër<br />
ø 6.5)<br />
13. Pastroni vrimat nga gërvimat.<br />
14. Kontrolloni të gjitha matjet dhe montoni mengenat paralele.<br />
54
Ushtrimi Nr. 8<br />
59
Mësimi:<br />
Kthimi<br />
Ushtrim Nr. 9<br />
1. Shënoni gjatësinë 410 mm (1a) në kënd,<br />
përdorni sharrën dhe limën për të korrigjuar<br />
dimensioned (gjatësinë). Kontrolloni<br />
drejtësinë e këndit me skuadër. Preni 1b<br />
në të njëjtën gjatësi dhe në të njëjtën<br />
mënyrë.<br />
2. Shënoni rrezen R., prerje 90 o dhe prerje 10<br />
mm në 1b, sipas skicës<br />
3. Shënoni rrezen R., prerje 90 o dhe prerje 10<br />
mm gjithashtu në 1a (1a simetrike me 1b)<br />
4. Preni me sharrë të gjitha prerjet e<br />
shënuara duke lënë hapësirë për limim.<br />
Kudo që të jetë e nevojshme përdorni<br />
mbushje druri ose çeliku gjatë<br />
shtërngimeve me morsetë.<br />
5. Limoni te gjitha prerjet tek 1a dhe 1b<br />
(rreze, kllapë 90 o etj.) në përmasat e saj.<br />
6. Shënoni vrimat e montimit ø 5.5 në 1a dhe<br />
1b sipas skicës.<br />
7. Shponi vrimat e montimit ø 5.5 dhe frezim<br />
sipas skicës.<br />
8. Shtërngoni 10 mm fundin e këndit 1a dhe 1<br />
b në nofullat e morsës. Përkulni këndin deri<br />
në 90 o për të bërë pjesën e ngritur.<br />
61
9. Shtërngoni këndin 1a dhe 1b në morsë siç<br />
është treguar në figurë. Përkulni këndin për<br />
të mbyllur kllapën në 90 o .<br />
Përfundoni përkuljen duke goditur në një<br />
kallëp përkulje. Kontrolloni drejtësinë e<br />
këndit me skuadër.<br />
10. Limoni pllakat trekëndëshe (2) në<br />
përmasat 112 x112 mm. shënoni vijat<br />
diagonale dhe prerjet 12 mm.<br />
11. Preni vijat diagonal me gershërë me levë<br />
për të bërë dy pllaka trekëndëshe.<br />
Gjithashtu preni fundet (skajet) 12 mm me<br />
gërshërë me levë.<br />
12. Shënoni vrimat e përçinave ø sipas masës<br />
së përçinës dhe shpojini me trapan,<br />
shtërngojini si duhet në një mbushje druri.<br />
Pastrojini të gjitha gërvimat e vrimave.<br />
13. Limoni të ngrënat sipas skicës në të gjitha<br />
anët barabrinjëse për të krijuar hapësirën<br />
për rrezen e e këndit.<br />
62
14. Shtërngoni pllakën metalikë dhe këndin sëbashku<br />
me morseta (mengenë) paralele duke përdorur<br />
mbushje mbushje druri të fortë. Duke përdorur<br />
pllakën si shablon shponi vrimat e përçinave në<br />
kënd.<br />
15. Frezoni vrimat e përçinave në kënd sipas skicës.<br />
Pastroni të gjitha gërvimat e vrimave.<br />
Shënim: në rast se keni përçina alumini nuk<br />
nevojë të bëhet frezimi i vrimave<br />
16. Tani pjesët montohen sëbashku.<br />
17. Shënoni në punim numrin tuaj të identifikimit.<br />
63
Ushtrimi Nr. 9<br />
64
Ushtrimi Nr. 10<br />
67
Kursi :4<br />
Mësimi:<br />
Përpunimi i fletave metalike<br />
Prerja e fletave metalike<br />
Fletat metalike<br />
Shumë komponentë mekanikë janë<br />
formuar nga fleta të sheshta metalike, të<br />
cilat janë prerë më përpara në formën e<br />
duhur, pastaj janë përthyer dhe palosur<br />
për të krijuar objektin e dëshiruar.<br />
Trashësia e fletave të ndryshme metalike<br />
përcaktohet -për arsye identifikimi- nga një<br />
numër. Tabela paraqet fletat më të<br />
përdorshme metalike me masën standarte<br />
dhe trashësinë respektive.<br />
Tabelë me shëmbuj të përzgjedhur<br />
Masa<br />
standart<br />
No.<br />
Trashësia<br />
(Çelik)<br />
Trashësia<br />
(Alumin)<br />
(in) (mm) (in) (mm)<br />
10 0.1345 3.4163 0.1019 2.5883<br />
11 0.1196 3.0378 0.0907 2.3038<br />
12 0.1046 2.6568 0.0808 2.0523<br />
14 0.0747 1.8974 0.0641 1.6281<br />
16 0.0598 1.5189 0.0508 1.2903<br />
18 0.0478 1.2141 0.0403 1.0236<br />
19 0.0418 1.0617 0.0359 0.9119<br />
20 0.0359 0.9119 0.0320 0.8128<br />
22 0.0299 0.7595 0.0253 0.6426<br />
24 0.0239 0.6071 0.0201 0.5105<br />
Proçesi i prerjes<br />
Prerja është një proçes ndarës që nuk krijon ashkla. Dy fleta prerëse lëvizin kundrejt njëra<br />
tjetrës dhe kanalizojnë e çajnë lëndën. Avantazhi në krahasim me sharrimin, është se në<br />
këtë rast nuk kemi krijim ciflash metalike. Fletët metalik janë rreth 1,0 mm të trasha dhe<br />
mund të priten me gërshërë dore. Gërshërët e dorës i kemi si vegël mekanike dhe elektrike<br />
psh. si gërshërë harqesh.<br />
69
Gjatë prerjes këndi i hapjes së gërshërës duhet të jetë më i vogël se 20 ⁰. Përndryshe,<br />
gërshëra nuk e kap objektin dhe ai mund të rrëshqasë jashtë.<br />
Kënd i vogël hapjeje<br />
l 2 relativisht e gjatë, forca F 2 që ushtrohet<br />
është e vogël<br />
Kënd i madh hapjeje<br />
Raporti me forcën që ushtrohet është i<br />
favorshëm, por objekti shtyhet jashtë<br />
Këndi optimal i hapjes: 10° … 15°<br />
Gërshëra e metalit është një vegël, që shërben për prerjen e fletave të metalit, fletave të<br />
holla prej çeliku dhe metaleve të buta.<br />
Kemi lloje të ndryshme gërshërësh, si psh. gërshëre metali dore për prerjen e fletave<br />
metalike të holla dhe të forta, kemi edhe gërshërë metali elektrike, të cilat kërkojnë më pak<br />
forcë, dhe gërshërë me levë për prerjen e fletave më të trasha. Kemi edhe gërshërë që<br />
përshtaten për prerje të drejta dhe të gjata. Shpesh gërshërët janë të pajisura me dhëmbë<br />
për të mos lejuar që ato të rrëshqasin.<br />
Lloje gërshërësh<br />
Gërshërë metali e hollë për harqe të jashtme të shkurtra dhe<br />
rrumbullake.<br />
Gërshërë për prerje të gjata. Prerja nuk harkohet. Fleta metalike<br />
ecën poshtë dorës.<br />
Gërshërë vrimash e përshtatshme për prerjen e harqeve. Prerja<br />
fillon tek vrima e hapur më parë. Faqet prerëse të saj janë në njërën<br />
anë të përkulura, prandaj këto gërshërë nuk janë të përshtatshme<br />
për prerje të drejta.<br />
70
Teknikë pune<br />
Bëj hapjen e duhur të gërshërës. Vendose objektin në kënd të drejtë me faqet e gërshërës.<br />
Prerja të bëhet përgjatë vijës së shënuar.<br />
Kujdes!<br />
Duhet të bëhet kujdes nga buzët e fletës së metalit direkt pas prerjes, sepse janë shumë të<br />
mprehta dhe mund të të presin apo dëmtojnë dorën.<br />
71
Mësimi:<br />
Kthimi i llamarinës/fletës metalike<br />
Pjesë e drejtë<br />
Shtresa e jashtme është e tendosur<br />
Vetem materialet qe mund te<br />
deformohen, si plastika, mund te kthehen<br />
ne formen e deshiruar. Gjate kthimit te<br />
nje rrezeje, materiali i punes<br />
kompresohet ne rrezen e brendshme<br />
dhe zgjerohet ne rrezen e jashtme, kurse<br />
materiali ne qendren simetrike (fibra<br />
neutrale) mbetet i pandryshuar.<br />
Shtresa e brëndshme<br />
është e shkurtuar dhe e fryrë<br />
Shtresa e mesme është e pandikuar<br />
Per kthimin e formave rrumbullake të<br />
llamarinave dhe të shufrave sipas rrezes<br />
se dëshiruar, ato fiksohen ne morsete.<br />
Ktheni në formën e deshiruar me<br />
ndihmën e çekiçit të drurit.<br />
Per kthimet e qosheve vendosen nofullat<br />
e kthimit në morsetë. Kthimi arrihet<br />
persëri me ndihmën e nje çekiçi druri.
Perpara se te behet kthimi i llamarinës<br />
duhen vizatuar vijat e kthimit me nje<br />
shënues të hollë. Në rast metalesh të<br />
buta (psh. Alumin) ose siperfaqe të<br />
lëmuara, përdoret nje stilolaps me majë<br />
shajaku për kete qellim. Per procesin e<br />
kthimit te llamarinës, bashke me nofullat<br />
e kthimit ose nje bllok kthimi, llamarina<br />
kapet në morsetë. Vija e shënuar e<br />
kthimit duhet te bashkohet me qoshen e<br />
sipërme të nofullave te kthimit ose te<br />
bllokut të kthimit. Pas kthimit vija e<br />
shënuar duhet të jetë brënda këndit të<br />
kthimit. Në mënyre që të evitohen<br />
plasaritjet gjate kthimit, qoshja e<br />
nofullave te kthimit ose tehet duhet të<br />
marrin formën e rrezes. Si rregull, rrezja<br />
e kthimit për fletët e celikut duhet te jete<br />
e barabarte me trashësine e fletës<br />
metalike. Në rastin e fletëve prej alumini<br />
ajo eshte 2.5 herë sa trashësia e fletës<br />
metalike.<br />
Fletët e holla mund te para-kthehen me<br />
dore dhe të përfundohen me çekiç prej<br />
derrase. Rezultatet me te mira arrihen<br />
duke perdorur nje shenues kthimi. (Fig.<br />
3) keshtu që evitohet krijimi i dhëmbëve<br />
dhe arrihet cilësi optimale e sipërfaqes.<br />
74
Etapat e kthimit<br />
1. Kapni në morsë llamarinën dhe<br />
bllokun e kthimit dhe bashkoni<br />
tehun e qoshes me atë të bllokut<br />
kthyes. Ktheni qoshet (anet e<br />
gjata) mbi bllokun kthyes me 90<br />
gradë me ndihmën e cekicit prej<br />
druri dhe të shënuesit të kthimit +<br />
cekic. Vendosni llamarinën mbi<br />
një sipërfaqe të drejtë dhe<br />
mbaroni kthimin e qosheve me<br />
180 gradë me çekiç druri, dhe<br />
shënues kthimi + cekic.<br />
2. Ktheni qoshet (anet e shkurtra)<br />
me 90 gradë me ndihmën e<br />
bllokut te kthimit dhe çekiç druri,<br />
dhe shënues kthimi + çekiç.<br />
3. Ktheni dy anët e shkurta 90<br />
grade mbi bllokun e kthimit.<br />
4. Ktheni dy anët e gjata 90 gradë<br />
mbi bllokun e kthimit.<br />
5. Palosni 4 kapake sic tregohet në<br />
figurë<br />
6. Plotesoni kthimin e qosheve<br />
(anet e shkurta)<br />
7. Hiqni ciflat dhe lyeni me vaj ose<br />
graso<br />
78