10.01.2015 Views

Libri i nxënësit

Libri i nxënësit

Libri i nxënësit

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Përpunimi i Metalit<br />

<strong>Libri</strong> i nxënësit<br />

Formim bazë: Përpunimi i Metalit<br />

Fusha profesionale: Teknikë Metali<br />

Profesioni: Mekanik


<strong>Libri</strong> i nxënësit<br />

Formim bazë:<br />

Fusha profesionale:<br />

Profesioni:<br />

Përpunimi i Metalit<br />

Teknikë Metali<br />

Mekanik<br />

Kontraktuar nga<br />

Deutsche Gesellschaft für<br />

Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH<br />

Sitz der Gesellschaft: Bonn und Eschborn<br />

Postfach 5180<br />

65726 Eschborn<br />

www.giz.de<br />

“Arsimi Profesional në Shqipërinë Verilindore”, pjesë e programit<br />

Zhvillimi i Burimeve Njerëzore/Arsimi Profesional në Shqipëri, i<br />

financuar nga Qeveria Gjermane përmes Deutsche Gesellschaft für<br />

Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH<br />

Autori:<br />

Wolfgang Kappler<br />

Drejtues Ekipi<br />

PEM-GmbH<br />

Berliner Allee 51-53<br />

40212 Düsseldorf<br />

www.pem-consult.de<br />

shtypur nga:<br />

Librari ALBANIA, Tirana<br />

Shkoder, Dhjetor 2010<br />

2


Kursi:1<br />

Mësimi:<br />

Mësimi:<br />

Hyrje<br />

Plani i formimit të përgjithshëm<br />

Plani i formimit të<br />

përgjithshëm<br />

Objektivat e kursit<br />

Informacion rreth profesionit<br />

Rregullat e sigurisë<br />

Vendi i punës<br />

Morsa<br />

Viti i parë = 36 javë<br />

Javë 1 1 3 2 2 2 1 ½ ½ 2 2 6 1 1 1 2 1 6 1<br />

Kursi nr. 1 2 3 4 5 6 T 1 2 3 4 5 T 1 2 3 4 5 T<br />

Javë<br />

gjithsej<br />

1 2 5 7 9 11 12 ½ 1 3 5 11 12 1 2 4 5 11 12<br />

36<br />

Kurse të formimit praktik<br />

Punë me metal Elektro-teknika Punë me dru<br />

[1]Hyrje [1] Hyrje [1] Hyrje<br />

[2]Matja/Shënimi [2]Veglat [2] Matja/Shënimi<br />

[3]Proceset bazë të prerjes [3]Veshja e kabllove dhe telave [3] Proceset bazë të prerjes<br />

[4]Punime me llamarina [4]Ushtrim saldimi [5]Shpimi<br />

[5]Shpimi [5]Instalime bazë elektrike [6]Lidhja<br />

[6]Lidhja [6]Provim i ndërmjetëm [T]Provim i ndërmjetëm<br />

[T]Provim i ndërmjetëm<br />

3


Mësimi:<br />

Objektivat e kursit<br />

Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />

Detyrat dhe aktivitetet (Shkurtimisht)<br />

Mekaniku kryen prodhime me çelik ose metale të tjera për<br />

montim çatish, elemente fasadash, porta, skelete dritaresh ose<br />

gardhe prej telash. Herë pas here ai prodhon pjesë të veçanta<br />

sidomos sipas preferencave të klientëve. Ai ndjek skicat<br />

teknike kur punon me dorë ose makineri elemente të lehta<br />

metalike ose çeliku. Ai shënon shufrat prej metali ose profilet<br />

metalike, i bashkon dhe u jep formë atyre. Më pas ai i saldon, i<br />

lidh me përçina ose i shtrëngon me vidha elementet e veçanta.<br />

Gjatë montimeve ai nuk lë jashtë instalimet e sigurisë dhe ato të sistemit kyçës. Ai instalon<br />

paisje mekanike, hidraulike dhe elektrike për porta dhe dritare. Veç kësaj, ai mirëmban dhe<br />

riparon produktet.<br />

Mësimi:<br />

Informacion rreth profesionit<br />

Mundësite e punësimit<br />

Mekaniku kryesisht punon në repartet e punimit të metalit. Në ndërtimet prej çeliku dhe metali të<br />

lehtë ai prodhon, monton dhe riparon, psh: porta, dritare, parmakë dhe shkallë. Ai punësohet<br />

edhe në kompani të cilat janë të specializuara për përpunimin e metalit, në ndërtimet e shtrira<br />

ose të larta për shëmbull në kompanitë e kontraktura që merren me punimin e çative ose<br />

fasadave te ndërtesave.<br />

4


Mësimi: Rregullat e sigurisë<br />

Rregulla të Përgjithshme Sigurie<br />

Pjesa më e madhe e reparteve të punës kanë rregullat e tyre<br />

të veçanta të sigurisë, të cilat zakonisht vendosen dukshëm<br />

në mure.<br />

MËSONI KËTO RREGULLA<br />

Mësoni se çfarë duhet të bëni në rast zjarri apo aksidenti.<br />

Gjithmonë përdorni mjetet e sigurisë.<br />

Informoni menjëherë instruktorin ose mbikëqyrësin në lidhje<br />

me çdo gabim që ndodh në lidhje me mjetet dhe pajisjet.<br />

Mos vraponi asnjëherë në repartet e punës<br />

Mbajtja Pastër dhe me Rregull e Repartit të Punës<br />

Në hapësirat e repartit mos lini objekte mbi të cilat mund të<br />

pengoheni dhe të rrëzoheni.<br />

Në mënyrë që të punoni në kushte sigurie, duke shmangur<br />

lëndimet për veten apo për ata me të cilët punoni, është e<br />

nevojshme të njihni rreziqet dhe të dini se si mund të<br />

shmangen apo të eliminohen ato.<br />

Punëtorët pa përvojë, në mjedise të reja, janë më shpesh të<br />

përfshirë në aksidente - zakonisht për shkak se rregullat e<br />

sigurisë ose nuk njihen, ose nuk ndiqen. Është e<br />

rëndësishme për këtë arsye, që ju:<br />

TË MËSONI RREGULLAT DHE<br />

TË PËRDORNI MJETET E SIGURISË<br />

5


Veglat e Dorës<br />

Asnjëherë mos përdorni vegla të dëmtuara.<br />

Çekiçët me koka të lirshme janë vecanërisht të rrezikshëm.<br />

Daltat me kokë të deformuar mund t‟ju dëmtojnë duart.<br />

6


Asnjëherë mos përdorni lima që s‟kanë doreza.<br />

Gjithmonë sigurohuni që doreza të jetë e fiksuar<br />

mirë mbi limë dhe të mos jetë e dëmtuar.<br />

Gjatë punimit me daltë, sigurohuni që ciflat të mos<br />

godasin personat që janë afër.<br />

Makineritë<br />

Asnjëherë mos përdorni një makineri pa leje nga<br />

instruktori juaj, i cili do të sigurohet që ju keni aq<br />

njohuri sa të filloni punën pa frikë.<br />

7


Mos hidhni graso apo vaj mbi dyshemenë e repartit<br />

të punës – një siperfaqe e rrëshqitshme është tejet e<br />

rrezikshme.<br />

Vaji ose grasoja duhen pastruar sapo ato të derdhen<br />

mbi dysheme.<br />

Kini kujdes nga shufrat metalike, etj., të cilat dalin<br />

nga makineritë, morsetat dhe raftet e veglave.<br />

Veglat, pajisjet etj., duhen vendosur në vendet e tyre<br />

të posaçme pas përdorimit.<br />

8


Mësimi:<br />

Vendi i punës<br />

1. BANGOJA E PUNËS<br />

1.1 SHËNIME TË PËRGJITHSHME<br />

Një bango pune e rregullt e bën punën më të lehtë. Veglat, instrumentet matëse dhe skicat e<br />

përdorura për kryerjen e punimeve, duhet të kenë vendin e tyre mbi bangon e punës.<br />

Një bango pune jo e rregullt sjell dëmtimin e veglave dhe të instrumenteve matëse. Kjo mund<br />

të sjellë gabime gjatë punimit ose deri në aksidente.<br />

1.1.1 Këshilla praktike<br />

- Gjithmonë vendosini veglat djathtas morsës<br />

- Instrumentet matëse vendosini majtas morsës, mbi një siperfaqe të butë<br />

- Veglat e punës duhen vënë me rregull mbi bangon e punës dhe në kutitë e veglave<br />

sipas madhësive të tyre<br />

- Veglat e punës dhe instrumentet matëse duhen mbajtur të ndara nëpër kutitë e<br />

veglave<br />

- Mbajini pastër veglat e punës<br />

- Njoftoni instruktorin për cdo dëmtim të veglave apo instrumenteve matëse<br />

- Pas përfundimit të punës, instrumentet matëse duhen pastruar dhe grasatuar<br />

- Hiqeni nga morsa materialin e punës kur duhet ta matni atë ose kur largoheni nga<br />

bangoja e punës<br />

1.1.2 Shënime rreth rregullave të parandalimit të aksidenteve<br />

- Përdorni vetëm vegla pune që janë në kushte optimale<br />

- Sigurohuni që t‟i përdorni veglat me kujdes<br />

- Përdorni vetëm ato vegla dhe makineri për të cilat keni marrë shpjegime të përdorimit<br />

të tyre<br />

9


Mësimi:<br />

Kutitë e veglave të dorës<br />

Komplet standart i kutive të<br />

veglave:<br />

Vizore çeliku 30 cm<br />

Çekiç 300gr<br />

Shënues<br />

3 lima të sheshta; me prerje 1-3; 250<br />

mm<br />

2 lima të sheshta; me prerje 2-3; 200<br />

mm<br />

Limë gjysëm rrumbullake, me prerje<br />

2, 250 mm<br />

3 lima katrore; me prerje 2; 250 mm<br />

Furça për lima<br />

Skuadër<br />

Kalibër<br />

Bulino me majë të hollë<br />

Mësimi:<br />

Morsa<br />

1.2 Morsa e mekanikut<br />

Për fiksimin e materialit të punës gjatë punimit të tij mekaniku përdor një morsë të fiksuar në<br />

bangon e punës. Kjo morsë përbëhet nga një trup i dërdhur prej hekuri ose çeliku në të cilën<br />

mbështetet një seksion rrëshqitës katror ose bisht në formën e një nofulle në pjesën fundore të<br />

tij. Nofulla korresponduese e fiksuar është e futur brenda trupit të morsës, gjithashtu nofullat<br />

janë të veshura me pjesë të forta prej çeliku, të fiksuara me vida në nofullat dhe me dhëmbëza<br />

që ndihmojnë të mbahet më lehtë materiali i cili punohet. Nofulla rrëshqitëse funksionon<br />

nëpërmjet një mekanizmi me vida dhe bulona.<br />

Mësimi:<br />

Vendosja e morsës<br />

10


1. Lartësia e morsës duhet të jetë e tillë<br />

që pjesa e sipërme e nofullave të saj<br />

të jetë pothuaj e njëjte me lartësine e<br />

përthyerjes së krahut të nxënësit kur<br />

ky qëndron në këmbë në pozicion<br />

normal pranë bangos së punës, me<br />

mjekrën të mbështetur në dorën e<br />

mbledhur. Nëse morsa nuk vendoset<br />

në lartësinë e duhur puna bëhet e<br />

lodhshme pas një kohe të shkurtër.<br />

2. Për të shmangur dëme në sipërfaqe<br />

të punimeve te kryera, si psh. në<br />

sipërfaqet bazë, pjesët e filetuara,<br />

pjesët e kthyera etj, per shkak te<br />

nofullave te ngurtësuara, mund të<br />

përdoret nje copë jo e ashpër, prej<br />

bakri, bronzi, alumini, etj.<br />

3. Këshilla praktike<br />

- Pastroni nofullat e morsetës para kapjes me morsetë të materialit të punës.<br />

- Mos rrihni me çekiç mbi nofullat e morsetës.<br />

- Lëvizeni levën me dorë, mos e shtrëngoni tej mase vidën e morsetës.<br />

- Nëse mundeni, kapeni copën e materialit në qendër të morsetës.<br />

- Për të parandaluar gërryerjen, pastroni dhe vajosni çdo ditë tërë siperfaqet<br />

rrëshqitëse si dhe ato metalike.<br />

11


Kursi :2<br />

Mësimi:<br />

Matja/ Shënimi<br />

Objektivat e kursit<br />

Ushtrim Praktik Nr. 1<br />

Lista e veglave<br />

Vegla bazë matjeje<br />

Shënimi<br />

Bulino me majë të hollë<br />

Limimi<br />

Mësimi:<br />

Objektivat e kursit<br />

Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />

Në përfundimin e këtij kursi nxënësi do të ketë fituar aftësitë dhe njohuritë e mëposhtme:<br />

- Te jetë në gjendje të identifikojë mjetet matëse për matje të thjeshtë fundore dhe këndin<br />

e matjes<br />

- Te jetë në gjendje të masë saktë gjatësinë, gjerësinë, trashësinë e materialit të punës<br />

me anë të vizores prej çeliku.<br />

- Të dijë të paktën të numërojë me instrumente të thjeshtë matës<br />

- Të jetë në gjendje të kontrollojë këndet e drejta me skuadër dhe të identifikojë gabimet<br />

këndore<br />

- Të jetë në gjendje të kontrollojë sipërfaqen e sheshtë me anë të skuadrës ose këndit të<br />

drejtë<br />

- Të jetë në gjendje të shënojë materialet e punës me ndihmën e vizores prej çeliku,<br />

skuadrës dhe shënuesit<br />

- Të jetë në gjendje të limojë deri afër vijave të shënuara me limë të sheshtë<br />

12


Mësimi:<br />

Veglat bazë të matjes<br />

Matja<br />

Matja përcakton përmasat reale të materialit te punës (p.sh. gjatësinë, gjerësinë, lartësinë)<br />

me ndihmën e instrumentave matës. Një vizore çeliku mund të përdoret për të përcaktuar<br />

gjatësinë e materialit të punës në mm.<br />

- Gjatë matjes, vizorja prej çeliku duhet të jetë paralel me gjatësine e materialit<br />

13


Mësimi:<br />

Veglat bazë të matjes<br />

Skuadra e provës<br />

Mjete tjera të rëndësishme ndihmëse, krahas morsës dhe<br />

limës, janë skuadra ose vizorja, që shërbejnë për të kontrolluar<br />

rrafshtësinë. Nëse bëhet fjalë për saktësinë e farkëtimit,<br />

kontrolli mund të bëhet me anë të skuadrës së axhustatorit ose<br />

vizores së çelikut. Për punë më të sakta me tolerancë nën një<br />

të dhjetën e milimetrit nevojitet vizorja e preçizionit ose skuadra<br />

e preçizionit. Sipërfaqet që maten me këto instrumente<br />

preçizioni janë të zmeriluara shume saktë dhe jashtëzakonisht<br />

të drejta.<br />

Nëse vendosim vizoren e preçizionit mbi sipërfaqe dhe vërejmë<br />

në të çarën, ku depërton drita, mund të shikojmë saktësisht se<br />

ku fshihet nje gropëz dhe ku sipërfaqja krijon gungë. Për të<br />

kontrolluar gjithë sipërfaqen, vizorja duhet të lëvizet ngadalë<br />

nga të gjitha anët. Nëse ky kontroll bëhet edhe në këndin 90⁰,<br />

përftojmë një ide të saktë të sipërfaqes së objektit.<br />

Rregullat e kontrollit me skuadrën e provës<br />

- Skuadra e provës, duke qenë një instrument matës duhet mbajtur me kujdes, të<br />

mbrohet nga papëstërtitë dhe gërryerjet<br />

- Para kontrollit, materiali i punës duhet të pastrohet<br />

- Nëse është e mundur përdorni sipërfaqen më të madhe si sipërfaqe reference<br />

- Gjatë kontrollit të pjesëve më të mëdha, duhet kontrolluar këndi në pika të ndryshme<br />

të materialit punues.<br />

14


Mësimi:<br />

Shënimi<br />

1. Shënimi<br />

1.1 Veglat shënuese:<br />

Shënues (bulino), kompas,<br />

skuadër 90⁰<br />

1.2 Shënim me dy plane reference<br />

“a” dhe “b”<br />

Përdorni një vizore çeliku dhe<br />

shënoni distancën e duhur sipas<br />

planit të referencës “a”. Mjafton<br />

një pikë shënuese. Vendoseni<br />

qoshen e skuadrës mbi planin e<br />

referencës “b”. Hiqni vijën<br />

shënuese me shënues.<br />

1.3 Shënimi me një plan reference<br />

Përdorni një vizore çeliku dhe<br />

shënoni distancën e duhur duke<br />

u bazuar në planin referues “a“.<br />

Për secilën vijë shënuese<br />

nevojiten dy pika shënuese sa<br />

më larg njëra nga tjetra që të<br />

jetë e mundur. Vendosni tehun<br />

e drejtë mbi pika dhe hiqni vijën<br />

shënuese me shënues.<br />

1.4 Teknika e shënimit<br />

Vendoseni majën e shënuesit<br />

mbi materialin e punës duke e<br />

mbështetur mbi tehun e drejtë.<br />

Mbajeni shënuesin në pjerrtësi<br />

të kundërt nga tehu i drejtë dhe<br />

në drejtimin e heqjes së vijës.<br />

Hiqeni vijën vetëm një herë.<br />

15


Mësimi:<br />

Bulino me majë të hollë<br />

Teknika e punës<br />

Për shënimin me anë të bulinos vendoseni<br />

materialin e punës mbi një pllakë mbështetëse<br />

çeliku<br />

Mbajtja e bulinos<br />

Vendosja e bulinos në pozicionin e duhur; gjatë<br />

kësaj mbështeteni dorën mbi materialin punues<br />

Rregullimi i bulinos drejt vertikalisht<br />

Goditja e bulinos<br />

Bulinoja goditet me çekiç; goditja kryhet në<br />

drejtimin e aksit të bulinos. Gjatë përdorimit të<br />

bulinos gjithmonë fiksoni sytë në pikën e bulinos.<br />

Kontrolloni shenjën e bulinos.<br />

Saktësia e shenjës së bulinos varet nga:<br />

Shënimi i saktë<br />

Vëndi i shënimit të bulinos<br />

Vendosja e bulinos në qëndër<br />

Përdorimi i saktë i çekiçit<br />

Siguria në punë<br />

Koka e bulinos dhe fytyra e çekiçit duhet të jenë të<br />

pastra nga ciflat dhe grasoja.<br />

Sigurohuni që doreza e çekiçit është e fiksuar te<br />

koka e tij<br />

17


Mësimi:<br />

Kalibri<br />

Tek kalibri vërejmë dy shkalla të ndryshme: Një shkallë të madhe (shkalla kryesore) që shtrihet<br />

mbi të gjithë gjatësinë e kalibrit dhe një shkallë e shkurtër nën shkallën kryesore (Nonius).<br />

Leximi i vlerave në shkallën kryesore është i thjeshtë. Vlera e matur lexohet në vëndin përballë<br />

shifrës 0 të Nonius-it. Tek shëmbulli i paraqitur janë 23 milimeter dhe një pjesëz e milimetrit.<br />

Madhësia e saktë e kësaj pjesëze nuk mund të lexohet në shkallën kryesore, sepse ndarja<br />

ështe shume e vogël.<br />

18


Në këtë rast ndihmon Nonius-i. Me anë të kësaj pjese ndihmëse mund të hetohet, si me një<br />

lupë, vlera e saktë e kësaj pjesëze.<br />

Në këtë rast vlera lexohet në Nonius, i cili qëndron saktësisht përkundrejt një vije milimetrike mbi<br />

shkallën kryesore. Kjo vlerë (në shëmbullin 6 të paraqitur më lart) është vlera pas ,,presjes”,<br />

dmth. 0, 6 mm (tek 1/10 e Nonius-it) dhe i shtohet milimetrave të lexuara tek shkalla kryesore.<br />

Në shëmbullin e dhënë janë 23 mm (shkalla kryesore) + 0, 6 mm = 23,6 mm.<br />

Nga ndarja jo e barabartë përputhet gjithmonë vetëm një vijë ndarëse e shkallës<br />

Si pasojë e ndarjes jo të barabartë kemi përputhjen e vetëm një vije ndarëse të shkallës me atë<br />

të Nonius-it.<br />

Ndarje të njohura janë:<br />

10 vija ndarëse me distancë 0,9 mm<br />

20 vija ndarëse me distancë 0,95 mm<br />

40 vija ndarëse me distancë 0,975 mm<br />

50 vija ndarëse me distancë 0,98 mm<br />

Nga kjo del edhe saktësia e matjes, që mund të lexohet me një kalibër. Kështu, për një ndarje<br />

prej 20 vijave ndarëse është 0,05 mm, pa marrë parasysh devijimet e matjes.<br />

Për të lexuar vlerën e saktë, shkalla kryesore konsiderohet si milimetrí e plotë dhe vlera e<br />

Nonius-it si vlerë pas presjes, ku kjo e fundit i shtohet rezultatit përfundimtar.<br />

19


Gjatë leximit të Nonius-it ka rëndësi që të bëhet kujdes që të shmangen gabimet nga paralaksi.<br />

Tek një ndarje me 50 vija ndarëse tek kalibri me Nonius është arritur vlera kufi, meqenëse syri i<br />

njeriut nuk arrin të lexojë ndarje më të madhe se kjo pa ndihmën e mjeteve ndihmëse. Në këtë<br />

pikë rekomandohet të futet në përdorim një kalibër dixhital.<br />

Saktësia e matjes prej 0,02 mm arrihet vetëm nga përdorues të stërvitur.<br />

20


Matja e saktë me kalibër<br />

21


Kursi :3<br />

Mësimi:<br />

Bazat e proçeseve ndarëse me krijime ashklash apo ciflash<br />

Shënues në lartësi<br />

Shënuesi në lartësi shërben për shënimin e<br />

linjave ndihmëse. Ai përbëhen nga një këmbë<br />

e rëndë mbajtëse, mbi të cilin është fiksuar<br />

sipërfaqja matëse me nje Nonius (mjet matës<br />

për rritjen e saktësisë së leximit) në të.<br />

Gjatë vijëzimit apo shënimit objekti vendoset<br />

mbi pllakën drejtuese. Pas kësaj, edhe shënuesi<br />

pozicionohet mbi këtë pllakë.Me Nonius<br />

caktohet masa e dëshiruar për të shënuar më<br />

pas objektin me anë të majës shënuese.<br />

23


Ushtrimi Nr. 1<br />

24


Mesimi:<br />

Objektivat e kursit<br />

Njohuritë dhe aftësitë e fituara<br />

Pas përfundimit të këtij kursi, nxënësi duhet të ketë fituar këto njohuri dhe dije:<br />

Nxënësi…<br />

- Mund të zbatojë teknika të ndryshme limimi, mund të prodhojë objekte me sipërfaqe të<br />

lëmuara, me kënd të drejtë dhe paralel, mund të lejojë toleranca në përputhje me<br />

vizatimin.<br />

- Mund të kryejë matje me ndihmën e vijëzuesit të lartësive.<br />

- Mund të vizatojë objekte me ndihmën e shënuesit të lartësive.<br />

- Mund të heqë material me ndihmën e daltës<br />

- Mund t‟ u përmbahet rregullave të sigurisë gjatë daltimit<br />

- Mund të përdorë sharrën e metalit për të prerë metale<br />

- Mund të shtampojë/gdhëndë numra dhe shkronja në mënyrë uniforme<br />

- Njeh detajet teknike të veglave të dorës si: daltës, sharrës me hark dhe limës.<br />

25


Mësimi:<br />

Limimi<br />

Me limë realizohen sipërfaqe të rrafshta, kënddrejta, paralele ose të harkuara. Këto proçese<br />

varen nga masa, forma, saktësia e shtrirjes, si dhe cilësia e sipërfaqes.<br />

Ndërtimi<br />

Bishti Çivi Fleta<br />

Përshkrimi i punës së limës<br />

Dhëmbët e limës cifëlzojnë lëndën në të cilën punohet<br />

Numri i dhëmbëve të limës për çdo cm të gjatësisë së limës përcakton numrin e<br />

goditjeve.<br />

Kjo numër goditjesh shënohet në limë.<br />

Llojet e limave<br />

Llojet e limave përcaktohen nga format e prerjeve tërthore, madhësive dhe numrit të goditjeve, si<br />

dhe nga mënyra e prodhimit të tyre: të frezuara apo të goditura.<br />

Punimet e ashpra kërkojnë heqje të madhe ashklash, dmth. këtu kërkohen lima me numër të<br />

vogël goditjesh (1 ose 2), të cilat quhen lima të ashpra.<br />

Sipërfaqet e lëmuara arrihen nga heqja e pakët e ashklave. Për këtë proçes përdoren lima me<br />

numër të madh goditjesh (3 ose 4). Ato quhen lima lëmuese.<br />

Lima e merr emrin nga forma e prerjes tërthore:<br />

26


1 Limë katrore<br />

2 Limë rrumbullake<br />

3 Limë trekëndëshe<br />

4 Limë gjysëmrrumbullake<br />

5 Limë e sheshtë<br />

Fiksimi i bishtit të limës<br />

Bishti i limës duhet të fiksohet mirë. Për të fiksuar bishtin me fletën e limes, fleta digjet. Çivi i<br />

fletës nuk ka kaluar në proçesin e forcimit, prandaj flaka e gazit nuk e dëmton. Përzgjidhet një<br />

bisht që i përshtatet madhësisë së fletës (tehit të limës) dhe shpohet në atë mënyrë që fleta të<br />

depërtojë deri në gjysmen e bishtit. Pas kësaj ngrohim çivin me flakë gazi deri pak përpara<br />

skuqjes. Në fund fleta dhe bishti shtrëngohen me njera tjetrën me një shtytje të lehtë. Ndërkohë<br />

që druri digjet nga pak brënda, degjohet nje gricje e lehtë. Në këtë rast mund të themi që lima<br />

është fiksuar mirë.<br />

27


Mirëmbajtja e limës<br />

Për pastrimin e saj mund të përdoret një furçë lime ose një furçë tunxhi. Gjatë lëmimit të<br />

sipërfaqeve të mëdha mund të ndodhë që pjesa e mesme e fletës së limës të mos mund të dalë<br />

nga qoshet e objektit. Këtu ashklat pothuajse ngecin mes limës dhe sipërfaqes së objektit. Gjatë<br />

zmerilimit me letër zmerile formohen kështu puprriza që gërrvishtin sipërfaqen.<br />

Për ta shmangur këtë, lima lyhet me shkumës. Ashklat kapen për shkumës dhe kështu ulet dëmi<br />

që ata mund të sjellin. Shkumësi gri i konsumuar hiqet dhe lima lyhet përsëri me shkumës të ri.<br />

Ky proçes bëhet në etapën e fundit të lëmimit.<br />

Limat vjetrohen dhe humbasin mprehtësinë.<br />

Nëse mbajmë një limë të vjetër dhe një të re pak pjerrtas kundrejt dritës, mund të vihet re lehtë<br />

që lima e vjetër është më e shndritshme dhe e zhveshur se e reja. Lima mund të shkatërrohet<br />

lehtë tek lëndët e forta. Nëse limojmë mbi një cilindër të forcuar, në një këllëf të fortë apo nofulla<br />

morse të forta, vihet re që lima rrëshqet. Dhe nëse vërejmë më nga afër, shikojmë gjurmët e<br />

shndritshme dhe të zhveshura në fletë. Përpara limimit duhet të kontrollohet patjetër, se çfarë<br />

materiali ka objekti që do përpunohet.<br />

Pozicioni i punës gjatë limimit<br />

Mbaj mend: Të mos lëmohen asnjëherë sipërfaqet e forcuara.<br />

Mbajtja e limës:<br />

Dora e djathtë mban bishtin e limës,<br />

ndërkohë që që fundi i bishtit mbështetet tek<br />

gishti i madh i kësaj dore.<br />

Pozicioni gjatë limimit<br />

Limimi kërkon ushtrim të madh force dhe<br />

lëvizje të shpetja të të gjithë trupit, që me<br />

dhëmbët e limës të mund të largohen<br />

ashklat nga objekti.<br />

Prandaj është e nevojshme të mbahet pak<br />

distancë nga objekti, në mënyrë që lima të<br />

mund të lëvizet lirshëm dhe në masën e<br />

duhur.<br />

28


Ushtrimi Nr. 2<br />

Hapat e punës<br />

1. Kontrollo majtet e objektit prej hekuri<br />

2. Limo faqen 1 rrafsh dhe pastër<br />

3. Limo faqen 2 rrafsh dhe në kënd të drejtë me faqen 1<br />

4. Limo faqen 3 rrafsh dhe pastër duke përdorur si faqe referimi, faqet 1 dhe 2<br />

5. Përdor faqen 1 si faqe referimi për vizatimin e masës 48 mm me ndihmën e shënuesit në<br />

lartësi.<br />

6. Limo faqen 4 sipas masës 48 +/- 0,2 mm dhe ruaj paralelitetin me faqen 1 dhe këndin e<br />

drejtë me faqet 2 dhe 3.<br />

7. Përdorni faqen 2 si faqe referimi për vizatimin e masës 48 mm për faqen 5 me ndihmën e<br />

shënuesit në lartësi.<br />

8. Limo faqen 5 sipas masës 48 +/_ 0,2 mm poshtë, paralel me faqen 2 dhe në kënd të<br />

drejtë me faqet 1,4 dhe 3.<br />

9. Përdor faqen 3 si faqe referimi për vizatimin e lartësisë të faqes 6 (120 mm) me ndihmën<br />

e shënuesit në lartësi.<br />

10. Limo faqen 6 sipas masës 120 +/- 0,2 mm poshtë dhe ruaj rrafshtësinë dhe këndin e<br />

drejtë me gjitha faqet e tjera.<br />

11. Përfundoi. Kontrollo gjitha matjet dhe sipërfaqet.<br />

29


Mësimi:<br />

Daltimi<br />

Daltimi bën pjesë tek mjeshtëritë më të vjetra të përpunimit të metalit. Dalta është nje vegël e<br />

thjeshtë në formë pyke, që shtyhet ne lëndë me goditje të forta çekiçi. Me të metali mund të<br />

ndahet por edhe të ashkëlzohet. Daltimi po bie gjithnjë e më shumë në harresë , sepse velga të<br />

tjera si sharra, gërshëra dhe makinat e zmerilimit janë shumë herë më të sakta dhe më të<br />

shpejta.<br />

Dalta përdoret sot vetëm për sipërfaqet që arrihen<br />

me vështirësi. Për realizimin e ndarjeve hapen<br />

vrima në distanca të vogla nga njëra tjetra dhe më<br />

pas, lidhjet mes tyre daltohen. Dalta goditet<br />

gjithmonë vertikalisht me çekiç. Gjatë heqjes së<br />

një pjese, dalta mbahet pak pjerrtas dhe me të<br />

dyja duart që të mund të arrihet një drejtim i mirë.<br />

Parimi bazë<br />

31


Lloji i veglës Cilësitë Përdorimi<br />

Daltë e sheshtë<br />

Me teh të gjërë dhe të<br />

drejtë.<br />

Për përpunim<br />

sipërfaqesh<br />

dhe pastrim<br />

nga ciflat.<br />

Daltë kryqe<br />

Me teh të ngushtë dhe<br />

të drejtë.<br />

Për realizimin<br />

e kanaleve të<br />

ngushta pa<br />

harqe.<br />

4 teha të drejtë<br />

4 anët hollohen drejt<br />

bishtit<br />

Për proçesin<br />

ndarës tek<br />

pjesa me<br />

vrima e<br />

objektit.<br />

Daltë ndarëse<br />

Diametri i vrimës > Gjerësia e daltës<br />

ndarëse<br />

Rregulla pune<br />

- Të përdoren vetëm dalta me teh pa të meta dhe një çekiç po ashtu pa të meta.<br />

- Koka e daltës nuk duhet të jetë e ciflosur<br />

- Të mbahen syze mbrojtëse dhe dorashka<br />

- Nëse është e mundur të përdoret daltë me mbrojtëse dore<br />

- Gjatë daltimit, shikimi të jetë i përqëndruar gjithmonë tek tehi<br />

32


Ushtrimi Nr. 3<br />

33


Mësimi:<br />

Sharrimi<br />

Sharrat e dorës<br />

Me sharrën e dorës ndahet metali në një proçes ashkëlzues/cifëlzues. Me anë të sharrimit<br />

mund bëhen sharrime në gjatësi ose të realizohen çarje.<br />

Ndërtimi<br />

Sharra e dorës përbëhet nga fleta e sharrës, doreza dhe harku.<br />

Harku<br />

Bishti<br />

Fleta e sharrës<br />

Fletët e sharrës presin vetëm në një drejtim. Ata kanë dhëmbë të vegjël që vijnë njëri pas tjetrit.<br />

Gjatë sharrimit drejtimi i dhëmbëve duhet të tregojë përpara. Distancën mes dhëmbëve e<br />

quajmë ndarje dhëmbësh.<br />

Fletët e sharrave kane ndarje të ndryshme dhëmbësh: të rrallë, të mesme, të imët<br />

Ndarja e dhëmbëve<br />

E rralle<br />

E mesme<br />

E imët/e shpeshtë<br />

Përdorimi<br />

Për lëndë të buta dhe prerje gjatësore (të<br />

gjata)<br />

Për lëndë me fortësi të mesme, për prerje<br />

gjysëmgjatësore<br />

Për lëndë të forta ose të holla, prerje të<br />

shkurtra<br />

35


Sharrimi me dorë<br />

Objekti fiksohet në morsë në mënyrë të mos tundet apo të rrëshqasë<br />

<br />

<br />

Të limohet me limën trekëndëshe një e prerë, që ndihmon drejtimin e sharrimit<br />

Të sharrohet me lëvizje të njëtrajtëshme. Dhe gjatë sharrimit të shfrytëzohet e gjithë<br />

gjatësia e fletës së sharrës.<br />

Sharra të mbahet në të njëjtën mënyrë si lima me numer 1 dhe 2.<br />

<br />

Lëvizja bëhet duke vënë në punë gjithë krahun duke u ndimuar edhe nga trupi.<br />

Lëvizja përpara bëhet me ushtrim force mbi fletën e sharrës– lëvizja mbrapa pa forcë. Forca<br />

ushtrohet nga dora tek doreza, ndërsa dora tjetër mban harkun e sharrës tek pjesa e përparma.<br />

Këshillë<br />

Fleta e sharrës nuk duhet të krijojë qoshe e kanale penguese, prandaj sharra të mbahet drejtë<br />

dhe të shtyhet në mënyrë të njëtrajtëshme.<br />

36


Mësimi:<br />

Shpimi<br />

Shpimi shërben për hapjen e vrimave rrethore. Si vegël prerëse/shpuese përdoret puntoja.<br />

Lëvizjet e veglës realizohet në shumicën e rasteve nga shtytja e puntos sipas drejtimit të aksit<br />

gjatësor.<br />

Vegla shpimi<br />

Për një punë të shpejtë dhe të pastër është e rëndësishme që të bëhet përzgjedhja e<br />

përshtatshme e puntos dhe proçesit shpues për një material të caktuar.<br />

Shumica e puntove ngjyrë argjendi prej guri kane një prerëse të kallaisur pak të dalë përpara, që<br />

është prej një materiali të forcuar. Puntot e<br />

drurit dallohen nga lapsi qëndërshënues në<br />

mes. Puntot spirale me majë jo aq të dalë<br />

përshtaten për metalin dhe lëndët plastike.<br />

Qelqi duhet të përpunohet vetem me punto<br />

speciale për të.<br />

Puntoja përbëhet nga maja, pjesa prerëse dhe trupi. Të dhënat në lidhje me madhësinë e<br />

puntos janë të shënuara në trupin e tij.<br />

Shpimi në metal<br />

Objektet prej metali fiksohen dhe shënohen për të shmangur rrëshqitjen. Duhet të punohet me<br />

numër të vogël rrotullimesh dhe me ushtrim të ulët force.<br />

Vendi i shpimit duhet të ftohet (freskohet) me lubrifikant.<br />

Puntot e metalit, që nxehen deri në ndriçim, prishen,<br />

sepse gjatë kësaj nxehjeje fortësia e tyre humbet. Nëse<br />

brenda vrimës duhet të bëhen prerje për fileto, vrima<br />

duhet të ketë një diametër që përftohet sipas kësaj<br />

formule:<br />

Diametri i vrimës= madhësia e filetos x 0,8.<br />

37


Proçesi i shpimit<br />

Figura tregon formën më të thjeshtë të puntos si vegël prerëse dyfishe. Nëpërmjet lëvizjes<br />

avancuese, pjesët prerëse depërtojnë në objekt. Proçesi i shpimit përbëhet kështu nga forca<br />

prerëse, që krijohet nga lëvizje prerëse rrethore dhe nga fuqia avancuese.<br />

Fuqia prerëse<br />

Fuqia avancuese<br />

Masa e avancimit varet nga<br />

Lënda e objektit<br />

Lënda e puntos<br />

Diametri i puntos<br />

Makina shpuese<br />

Forma më e thjeshtë ndër to është makina shpuese me tavolinë, e cila nuk mund zhvendoset<br />

lart. Makina me kolonë e zgjeron fushën e veprimit nëpërmjet tavolinës së lëvizshme në lartësi<br />

dhe bazamentit të makinës, që mund të përdoret edhe si sipërfaqe mbështetëse.<br />

Numri i rrotullimeve hetohet nëpërmjet shpejtësisë<br />

prerëse. Shpejtësia prerëse është më e madhe në diametrin e jashtëm të shpimit. Si rezultat,<br />

puntoja ka këtu ngarkesën më të madhe. Prej kësaj arrijmë në konkluzionin se në rastet e<br />

diametrave të mëdhenj të shpimit, shpejtësia duhet të jetë më e vogël. Këtu duhet të kemi<br />

parasysh se tek makinat shpuese nuk caktohet shpejtësia, por për një shpejtësi të dhënë<br />

përzgjidhet puntoja me numrin respektiv të rrotullimeve. Tek çeliku përcaktohet një shpejtësi<br />

prerjeje prej 25 m/ min. Nëse përzgjedhim një punto me një fuqi 9 mm, nga pikëprerja e dy<br />

linjave (shpejtësia prerëse dhe diametri i shpimit) del numri i rrotullimeve 880.<br />

Rregull: Sa më i madh diametri i puntos, aq me i vogël numri i rrotullimeve.<br />

38


Shpimi me makinën shpuese me tavolinë (banko)<br />

Shpimi është një proçes me krijim ashklash<br />

Dallojmë:<br />

1. Shpim në materiale të trasha<br />

2. Zgjerim vrimash<br />

3. Shpim profilesh<br />

Përgatitja<br />

1. Të përgatitet vendi i punës<br />

2. Të vijëzohen qëndrat e vrimave sipas vizatimit<br />

3. Të shënohet me shënues qëndra e vrimave. Shënimi duhet të sigurojë drejtimin e<br />

puntos.<br />

4. Objekti të fiksohet vertikalisht në makineri. Të përdoren si mbështetëse pjesë paralele<br />

ose pjesë të zdrukthuara paralelisht.<br />

5. Të përgatitet lëngu ftohës (lubrifikanti)<br />

6. Të merret shpejtësia e prerjes së puntos nga tabela e vlerave – të hetohet frekuenca<br />

me e favorshme e rrotullimit nga diagrama.<br />

7. Të gradohet frekuenca e rrotullimit në makinën shpuese.<br />

8. Të përzgjidhen punto me trup cilindrik<br />

9. Të kontrollohet sipas rregullave gjëndja e puntos<br />

10. Të fiksohet puntoja në mandrinë.<br />

Kontrolli i rrotullimit: Është bërë me cifla, përthyer apo dëmtuar<br />

puntoja Bën rrotullime të çrregullta<br />

11. Të kombinohet drejtimi i qëndrës së shënuar në objekt me mesin e shpuesit me anë të<br />

morsës makinerike.<br />

12. Të fiksohet morsa mbi tavolinën e makinës shpuese (trapanit).<br />

Kontrollo: Gjatë kohës që makina nuk është ne funksion, maja e<br />

puntos duhet të kombinojë me shënimin. Puntoja nuk duhet të<br />

devijojë në asnjë drejtim.<br />

39


Zbatimi<br />

1. Të ndizet makina shpuese<br />

2. Maja e puntos të zhvendoset ngadalë me levë mbi shënimin e objektit. Të shpohet me<br />

kujdes objekti, dhe njëkohësisht të kontrollohet proçesi. Nëse nuk vëmë re gabime, të<br />

vazhdohet proçesi i shpimit me ushtrim të njëtrajtshëm forcé.<br />

3. Nga fundi i proçesit shpues të zvogëlohet pak forca<br />

ushtruese.<br />

4. Pas shpimit të objektit të hiqet puntoja nga vrima.<br />

5. Të fiket makina dhe të pritet sa të ndalojë proçesi i<br />

rrotullimeve<br />

Gjatë proçesit të shpimit objekti nuk duhet të lëvize. Të hidhet vazhdimisht<br />

lubrifikant me penel.<br />

1. Heqja e puntos, pastrimi dhe sistemimi<br />

2. Të hiqet objekti nga morsa dhe të pastrohet<br />

3. Të pastrohen vrimat nga të dy anët<br />

Mbrojtja nga aksidentet<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Të mbahen rroba të ngushta dhe të përvishen mëngët e gjëra<br />

Të mbrohen flokët e gjatë (të mbahet rrjet flokësh)<br />

Unaza, varëse, zinxhir dore dhe të tjera sende të ngjashme të hiqen<br />

Të mbahen syze gjatë shpimit<br />

Gjatë kohës që makina është në punë të mos fiksohen apo lirohen<br />

objekte<br />

Makina të pastrohet vetëm në gjëndje të stakuar.<br />

40


Mësim:<br />

Hapja e filetove<br />

Nëpërmjet filetos bashkohen dhe shtrëngohen dy pjesë të veçanta. Dallojmë filetot e<br />

brëndshme dhe të jashtme.<br />

Filetoja e brëndshme është një vrimë speciale në një objekt. Muret e saj janë të pajisura me të<br />

prera që ngrihen (ne formë spirale) në mënyrë të njëtrajtëshme. Një dado psh. ka fileto të<br />

brëndshme. Një filetoje të brëndshme i takon gjithmonë një fileto e jashtme që i përshtatet.<br />

Tek filetoja e jashtme të prerat janë gjithashtu në formë spirali. Vidha është një shëmbull për<br />

fileton e jashtme.<br />

Pra, nëse dëshirojmë të vidhosim dy pjesë me njëra tjetrën, është e nevojshmë që filetot e<br />

jashtme dhe të brëndshme të dy pjesëve të përputhen me njëra tjetrën.<br />

Shëmbull i emërtimit të një filetoje:<br />

M 10 d.m.th. lloji metrik. Diametri i jashtëm 10 mm<br />

Gjiro mashkull<br />

Seri meshkujsh<br />

Madravidë me gjiro madravidë<br />

Zgjatues<br />

Madravidë<br />

41


Hapja e filetove të brëndshme<br />

Për hapjen e një filetoje të brëndshme me dorë nevojitet një gjiro<br />

mashkull dhe nje seri meshkujsh.<br />

Hapat e punës<br />

1. Të vijëzohet dhe shënohet në objekt qëndra e shpimit<br />

2. Të shpohen vrima me fileto<br />

3. Të zgjerohet vrima me fileto në të dy anët e saj.<br />

4. Të hapet filetoja në tre hapa pune me ndihmën gjiro mashkullit.<br />

Hapja e filetos bëhet me...<br />

• Filetuesin (,mashkullin„) e parë (1 unazë)<br />

• Filetuesin (,mashkullin„) e dytë (2 unaza)<br />

• Filetuesin (,mashkullin„) përfundimtar (3 unaza - më të rinjtë janë pa unaza)<br />

Proçesi<br />

1. Filetuesi (,mashkulli„) të vendoset në kënd të drejtë<br />

2. Nën një ushtrim të lehtë force bëhet shpimi<br />

3. Të bëhet vazhdimisht një gjysëm kthimi prapa për të larguar apo thyer ciflat<br />

4. Të pastrohet dhe kontrollohet filetoja.<br />

Këshillë<br />

Filetuesi (,mashkulli‟)të mbahet i ftohur me graso ose vaj.<br />

42


HAPJA E FILETOVE TË JASHTME<br />

Për hapjen e filetove të jashtme me dorë nevojitet një madradividë dhe një gjiromadravidë.<br />

Hapat e punës<br />

1. Të kontrollohet diametri i objektit<br />

2. Të latohen buzët<br />

3. Të hapet filetoja me anë të një madradivide dhe një gjiromadravide në një hap të vetëm:<br />

4. Të vendoset madravida në kënd të drejtë.<br />

5. Të pritet nën një ushtrim të lehtë force.<br />

6. Të bëhet vazhdimisht një gjysëm kthimi prapa i madravidës për të larguar apo thyer ciflat<br />

7. Të pastrohet dhe kontrollohet filetoja.<br />

Këshillë<br />

Madravida të mbahet e ftohur me graso ose vaj.<br />

43


Mësimi:<br />

Smuzo me kalizvar konik<br />

Me kalizvarin konik përpunohen më tej vrimat e<br />

bëra, për të arritur sipërfaqe të lëmuara dhe<br />

zgjerim vrimash.<br />

Lëvizjet e veglës janë të njëjta si tek shpimi.<br />

Por, shpejtësia e prerjes duhet të jetë sa dyfishi<br />

i shpejtësisë së shpimit.<br />

Proçesi i zgjerimit të vrimave<br />

Dallojmë tre lloje të ndryshme të zgjerimit të<br />

vrimave.<br />

• Lloji i parë ka të bëjë me krijimin e sipërfaqeve për koka dadosh dhe vidhash.<br />

• Tek ky lloj proçesi kemi të bëjmë me përpunim sipërfaqesh.<br />

• Brënda tij përfshihet edhe realizimi i thellimeve cilindrike tek objekti.<br />

Për kryerjen e këtij proçesi përdoret kalizvar i sheshtë me një kokë drejtuese, që drejton, pra,<br />

veglën në vëndin e shpimit.<br />

• Lloji i dytë i përpunimit të vrimave është ai, në të cilin kemi të bëjmë me zgjerim vrimash në<br />

formë konike. Këta vrima mund të mbajnë vidha të sheshta apo përçina me kokë të sheshtë.<br />

Ky lloj proçesi me kalizvar konik përdoret edhe për realizimin e vrimave me fileto ose për të<br />

pastruar vrimën nga ciflat.<br />

• Lloji i tretë i përpunimit të vrimave është ai i zgjerimit të vrimave në një diametër më të madh.<br />

Këtu përdoret kalizvari spiral.<br />

Seri kalizvarësh<br />

Kalizvar konik<br />

44


Ushtrimi Nr. 3<br />

45


Mësimi:<br />

Limimi i rrezeve të<br />

brëndshme<br />

Limimi i rrezeve të brëndshme<br />

Për limimin e rrezeve të brëndshme përdoret lima gjysëmrrumbullake.<br />

Përpara se të bëhet limimi rrezes së brëndshme duhet të realizohen me<br />

punto konturet e saj të përgjithshme dhe bëhet sharrimi ose daltimi i pjesës<br />

së brëndshme. Pasi kemi hequr urëzën, objekti fiksohet tek morsa dhe<br />

fillohet me limimin. Edhe ciflat më të vogla duhet të hiqen me limë. Puna më<br />

e rëndësishme që mbetet tani për t‟ u bërë është lëmimi i faqes që mund të<br />

jetë e shtrëmbëruar nga njëra anë. Lëvizja gjatë limimit ështe e njëjta si tek<br />

limimi i sipërfaqeve. Duhet patur kujdes që lima të mos krijojë cepa apo të dalë nga qoshet e<br />

siperfaqes. Pas kësaj, lëvizja tjetër ka të bëjë me krjimin e rezes. Për të arritur këtë sipërfaqe të<br />

harkuar, lima duhet të zhvendoset në njërën anë.<br />

Limohet drejtë, si tek Çeliku Urë. Lëvizja e drejtë<br />

alternohet me zhvendosjen në njërën anë të limës, në<br />

mënyrë që lima ngjitet lart, ndërkohë që lëviz përpara.<br />

Kjo lëvizje praktikohet gjatë gjithë rezes. Zhvendosja<br />

anësore nuk duhet të jetë shumë e madhë, ndoshta 2<br />

ose 3 cm për çdo lëvizje përpara, sepse në fakt lima pret<br />

vetëm gjatë kësaj lëvizjeje përpara. Pak para se të arrihet tek rrezja e vizatuar, kalohet tek limimi<br />

i imët dhe ky limim vazhdon deri tek vijëzimi. Rrezen e brëndshme përfundimtare e masim me<br />

rrezematës ose një shabllon të përgatitur vetë.<br />

Limimi i rrezeve të jashtme<br />

Rrezja e jashtme limohet me një limë të<br />

sheshtë normale. Për të matur rrezen e saktë na nevojitet një<br />

rrezematës. Nëse nuk e kemi këtë instrument matës, mund të përgatisim vetë një shabllon.<br />

Rezematësit janë instrumente matëse, të cilat në fund kanë prerje të ndryshme rrezesh. Njëra<br />

anë e rezematësit është për rrezen e jashtme dhe tjetra për rrezen e brëndshme. Tek fletët e<br />

llamarinës janë shtampuar madhësitë e rrezes. Vështirësia gjatë limimit qëndron tek fakti se<br />

sipërfaqet e rrezes duhet të limohen rrafsh. Pra, duhet patjetër të shmanget me çdo kusht animi<br />

i limës.<br />

46


Ushtrimi Nr. 4<br />

47


Ushtrimi Nr. 5<br />

48


Test<br />

50


Ushtrimi Nr. 6<br />

51


Hapat e punës<br />

1. Përcakto masat e përgjithshme të<br />

objektit:<br />

6mm x 80mm x 128mm<br />

2. Limo faqet e referimit a dhe b në kënd<br />

të drejtë.<br />

3. Shëno me gjilpërë shënuese ose<br />

shënues në lartësi pjesët 1,2 dhe 3<br />

sipas vizatimit të paraqitur këtu.<br />

4. Shënë dhe shpo vrimën e këndit me<br />

diametër 2,5 mm nën mbikqyrjen e<br />

mësuesit.<br />

5. Sharro pllakën e bazës (2) me sharrë<br />

me hark duke lënë pak distancë. Pra,<br />

mos të sharrohet direkt në<br />

vijëzim/shënim.<br />

PRERJE ME SHARRË<br />

6. Sharro pjesën 3, duke lënë përsëri pak<br />

distancë me vijëzimin.<br />

7. Limo pjesën 2 (pllaka e bazës) paralel<br />

dhe me kënd të drejtë.<br />

53


Ushtrimi 7<br />

Hapat e punës për ushtrimin “Mengenat Paralele”<br />

1. Pastroni nga gërvimat nga materiali që do të përdoret (shufrat) dhe kontrolloni të gjitha<br />

përmasat fillestare.<br />

2. Limoni njërën faqe skajore kuadrate (në kend të drejtë me sipërfaqet e saja rrethuese)<br />

dhe të sheshta.<br />

3. Shënoni anën e kundërt në përmasën 75 mm dhe limojeni atë si kuadrat të sheshtë dhe<br />

për të korrigjuar përmasat.<br />

4. Shënoni sipërfaqen e pjerrët (22mm x 5mm)me shënuesin në të dyja anët. Limoni<br />

sipërfaqen e pjerrët.<br />

5. Shënoni rrezet 6 mm me shënues, limojini rrezet.<br />

a. Hapat 1-5 kryhen në mënyrë të barabartë në të dyja pjesët ose shufrat (Pos 1 dhe Pos 2)<br />

6. Merrni pjesën 1 (Pos. 1) dhe shënoni vrimat fillestare të M6 me një shënues, pastaj<br />

shënoni me shënues me goditje qëndrën e vrimave.<br />

7. Shponi vrimat me puntë me diameter ø 5.2. Nëse nuk keni puntë me diametër ø 5.2<br />

atëherë përdorni puntë më diametër ø 5 mm<br />

8. Frezoni të dyja anët e vrimave<br />

9. Filetoni vrimat duke përdorur kompletin e filetimit M6 i përbërë nga 3 paisje filetimi: e<br />

para, e dyta dhe e fundit dhe perdorni vaj gjatë procesit.<br />

10. Vini shënjat dhe shënoni me shënues me goditje dy vrimat e pjesës 2 (Pos 2).<br />

11. Shponi mespërmes vrimat me diametër ø 6.2 mm. ( Në rast se nuk keni puntë ø 6.2<br />

përdorni puntë ø 6.5)<br />

12. Shponi vrimat pa dalje me diametër ø 4.2 deri në thethësinë 4 mm sic është e treguar në<br />

skicë.<br />

a. (Në rast se përdoren vidha M6 në vend të pjesës 3 (Pos 3) shponi vrimxën me diametër<br />

ø 6.5)<br />

13. Pastroni vrimat nga gërvimat.<br />

14. Kontrolloni të gjitha matjet dhe montoni mengenat paralele.<br />

54


Ushtrimi Nr. 8<br />

59


Mësimi:<br />

Kthimi<br />

Ushtrim Nr. 9<br />

1. Shënoni gjatësinë 410 mm (1a) në kënd,<br />

përdorni sharrën dhe limën për të korrigjuar<br />

dimensioned (gjatësinë). Kontrolloni<br />

drejtësinë e këndit me skuadër. Preni 1b<br />

në të njëjtën gjatësi dhe në të njëjtën<br />

mënyrë.<br />

2. Shënoni rrezen R., prerje 90 o dhe prerje 10<br />

mm në 1b, sipas skicës<br />

3. Shënoni rrezen R., prerje 90 o dhe prerje 10<br />

mm gjithashtu në 1a (1a simetrike me 1b)<br />

4. Preni me sharrë të gjitha prerjet e<br />

shënuara duke lënë hapësirë për limim.<br />

Kudo që të jetë e nevojshme përdorni<br />

mbushje druri ose çeliku gjatë<br />

shtërngimeve me morsetë.<br />

5. Limoni te gjitha prerjet tek 1a dhe 1b<br />

(rreze, kllapë 90 o etj.) në përmasat e saj.<br />

6. Shënoni vrimat e montimit ø 5.5 në 1a dhe<br />

1b sipas skicës.<br />

7. Shponi vrimat e montimit ø 5.5 dhe frezim<br />

sipas skicës.<br />

8. Shtërngoni 10 mm fundin e këndit 1a dhe 1<br />

b në nofullat e morsës. Përkulni këndin deri<br />

në 90 o për të bërë pjesën e ngritur.<br />

61


9. Shtërngoni këndin 1a dhe 1b në morsë siç<br />

është treguar në figurë. Përkulni këndin për<br />

të mbyllur kllapën në 90 o .<br />

Përfundoni përkuljen duke goditur në një<br />

kallëp përkulje. Kontrolloni drejtësinë e<br />

këndit me skuadër.<br />

10. Limoni pllakat trekëndëshe (2) në<br />

përmasat 112 x112 mm. shënoni vijat<br />

diagonale dhe prerjet 12 mm.<br />

11. Preni vijat diagonal me gershërë me levë<br />

për të bërë dy pllaka trekëndëshe.<br />

Gjithashtu preni fundet (skajet) 12 mm me<br />

gërshërë me levë.<br />

12. Shënoni vrimat e përçinave ø sipas masës<br />

së përçinës dhe shpojini me trapan,<br />

shtërngojini si duhet në një mbushje druri.<br />

Pastrojini të gjitha gërvimat e vrimave.<br />

13. Limoni të ngrënat sipas skicës në të gjitha<br />

anët barabrinjëse për të krijuar hapësirën<br />

për rrezen e e këndit.<br />

62


14. Shtërngoni pllakën metalikë dhe këndin sëbashku<br />

me morseta (mengenë) paralele duke përdorur<br />

mbushje mbushje druri të fortë. Duke përdorur<br />

pllakën si shablon shponi vrimat e përçinave në<br />

kënd.<br />

15. Frezoni vrimat e përçinave në kënd sipas skicës.<br />

Pastroni të gjitha gërvimat e vrimave.<br />

Shënim: në rast se keni përçina alumini nuk<br />

nevojë të bëhet frezimi i vrimave<br />

16. Tani pjesët montohen sëbashku.<br />

17. Shënoni në punim numrin tuaj të identifikimit.<br />

63


Ushtrimi Nr. 9<br />

64


Ushtrimi Nr. 10<br />

67


Kursi :4<br />

Mësimi:<br />

Përpunimi i fletave metalike<br />

Prerja e fletave metalike<br />

Fletat metalike<br />

Shumë komponentë mekanikë janë<br />

formuar nga fleta të sheshta metalike, të<br />

cilat janë prerë më përpara në formën e<br />

duhur, pastaj janë përthyer dhe palosur<br />

për të krijuar objektin e dëshiruar.<br />

Trashësia e fletave të ndryshme metalike<br />

përcaktohet -për arsye identifikimi- nga një<br />

numër. Tabela paraqet fletat më të<br />

përdorshme metalike me masën standarte<br />

dhe trashësinë respektive.<br />

Tabelë me shëmbuj të përzgjedhur<br />

Masa<br />

standart<br />

No.<br />

Trashësia<br />

(Çelik)<br />

Trashësia<br />

(Alumin)<br />

(in) (mm) (in) (mm)<br />

10 0.1345 3.4163 0.1019 2.5883<br />

11 0.1196 3.0378 0.0907 2.3038<br />

12 0.1046 2.6568 0.0808 2.0523<br />

14 0.0747 1.8974 0.0641 1.6281<br />

16 0.0598 1.5189 0.0508 1.2903<br />

18 0.0478 1.2141 0.0403 1.0236<br />

19 0.0418 1.0617 0.0359 0.9119<br />

20 0.0359 0.9119 0.0320 0.8128<br />

22 0.0299 0.7595 0.0253 0.6426<br />

24 0.0239 0.6071 0.0201 0.5105<br />

Proçesi i prerjes<br />

Prerja është një proçes ndarës që nuk krijon ashkla. Dy fleta prerëse lëvizin kundrejt njëra<br />

tjetrës dhe kanalizojnë e çajnë lëndën. Avantazhi në krahasim me sharrimin, është se në<br />

këtë rast nuk kemi krijim ciflash metalike. Fletët metalik janë rreth 1,0 mm të trasha dhe<br />

mund të priten me gërshërë dore. Gërshërët e dorës i kemi si vegël mekanike dhe elektrike<br />

psh. si gërshërë harqesh.<br />

69


Gjatë prerjes këndi i hapjes së gërshërës duhet të jetë më i vogël se 20 ⁰. Përndryshe,<br />

gërshëra nuk e kap objektin dhe ai mund të rrëshqasë jashtë.<br />

Kënd i vogël hapjeje<br />

l 2 relativisht e gjatë, forca F 2 që ushtrohet<br />

është e vogël<br />

Kënd i madh hapjeje<br />

Raporti me forcën që ushtrohet është i<br />

favorshëm, por objekti shtyhet jashtë<br />

Këndi optimal i hapjes: 10° … 15°<br />

Gërshëra e metalit është një vegël, që shërben për prerjen e fletave të metalit, fletave të<br />

holla prej çeliku dhe metaleve të buta.<br />

Kemi lloje të ndryshme gërshërësh, si psh. gërshëre metali dore për prerjen e fletave<br />

metalike të holla dhe të forta, kemi edhe gërshërë metali elektrike, të cilat kërkojnë më pak<br />

forcë, dhe gërshërë me levë për prerjen e fletave më të trasha. Kemi edhe gërshërë që<br />

përshtaten për prerje të drejta dhe të gjata. Shpesh gërshërët janë të pajisura me dhëmbë<br />

për të mos lejuar që ato të rrëshqasin.<br />

Lloje gërshërësh<br />

Gërshërë metali e hollë për harqe të jashtme të shkurtra dhe<br />

rrumbullake.<br />

Gërshërë për prerje të gjata. Prerja nuk harkohet. Fleta metalike<br />

ecën poshtë dorës.<br />

Gërshërë vrimash e përshtatshme për prerjen e harqeve. Prerja<br />

fillon tek vrima e hapur më parë. Faqet prerëse të saj janë në njërën<br />

anë të përkulura, prandaj këto gërshërë nuk janë të përshtatshme<br />

për prerje të drejta.<br />

70


Teknikë pune<br />

Bëj hapjen e duhur të gërshërës. Vendose objektin në kënd të drejtë me faqet e gërshërës.<br />

Prerja të bëhet përgjatë vijës së shënuar.<br />

Kujdes!<br />

Duhet të bëhet kujdes nga buzët e fletës së metalit direkt pas prerjes, sepse janë shumë të<br />

mprehta dhe mund të të presin apo dëmtojnë dorën.<br />

71


Mësimi:<br />

Kthimi i llamarinës/fletës metalike<br />

Pjesë e drejtë<br />

Shtresa e jashtme është e tendosur<br />

Vetem materialet qe mund te<br />

deformohen, si plastika, mund te kthehen<br />

ne formen e deshiruar. Gjate kthimit te<br />

nje rrezeje, materiali i punes<br />

kompresohet ne rrezen e brendshme<br />

dhe zgjerohet ne rrezen e jashtme, kurse<br />

materiali ne qendren simetrike (fibra<br />

neutrale) mbetet i pandryshuar.<br />

Shtresa e brëndshme<br />

është e shkurtuar dhe e fryrë<br />

Shtresa e mesme është e pandikuar<br />

Per kthimin e formave rrumbullake të<br />

llamarinave dhe të shufrave sipas rrezes<br />

se dëshiruar, ato fiksohen ne morsete.<br />

Ktheni në formën e deshiruar me<br />

ndihmën e çekiçit të drurit.<br />

Per kthimet e qosheve vendosen nofullat<br />

e kthimit në morsetë. Kthimi arrihet<br />

persëri me ndihmën e nje çekiçi druri.


Perpara se te behet kthimi i llamarinës<br />

duhen vizatuar vijat e kthimit me nje<br />

shënues të hollë. Në rast metalesh të<br />

buta (psh. Alumin) ose siperfaqe të<br />

lëmuara, përdoret nje stilolaps me majë<br />

shajaku për kete qellim. Per procesin e<br />

kthimit te llamarinës, bashke me nofullat<br />

e kthimit ose nje bllok kthimi, llamarina<br />

kapet në morsetë. Vija e shënuar e<br />

kthimit duhet te bashkohet me qoshen e<br />

sipërme të nofullave te kthimit ose te<br />

bllokut të kthimit. Pas kthimit vija e<br />

shënuar duhet të jetë brënda këndit të<br />

kthimit. Në mënyre që të evitohen<br />

plasaritjet gjate kthimit, qoshja e<br />

nofullave te kthimit ose tehet duhet të<br />

marrin formën e rrezes. Si rregull, rrezja<br />

e kthimit për fletët e celikut duhet te jete<br />

e barabarte me trashësine e fletës<br />

metalike. Në rastin e fletëve prej alumini<br />

ajo eshte 2.5 herë sa trashësia e fletës<br />

metalike.<br />

Fletët e holla mund te para-kthehen me<br />

dore dhe të përfundohen me çekiç prej<br />

derrase. Rezultatet me te mira arrihen<br />

duke perdorur nje shenues kthimi. (Fig.<br />

3) keshtu që evitohet krijimi i dhëmbëve<br />

dhe arrihet cilësi optimale e sipërfaqes.<br />

74


Etapat e kthimit<br />

1. Kapni në morsë llamarinën dhe<br />

bllokun e kthimit dhe bashkoni<br />

tehun e qoshes me atë të bllokut<br />

kthyes. Ktheni qoshet (anet e<br />

gjata) mbi bllokun kthyes me 90<br />

gradë me ndihmën e cekicit prej<br />

druri dhe të shënuesit të kthimit +<br />

cekic. Vendosni llamarinën mbi<br />

një sipërfaqe të drejtë dhe<br />

mbaroni kthimin e qosheve me<br />

180 gradë me çekiç druri, dhe<br />

shënues kthimi + cekic.<br />

2. Ktheni qoshet (anet e shkurtra)<br />

me 90 gradë me ndihmën e<br />

bllokut te kthimit dhe çekiç druri,<br />

dhe shënues kthimi + çekiç.<br />

3. Ktheni dy anët e shkurta 90<br />

grade mbi bllokun e kthimit.<br />

4. Ktheni dy anët e gjata 90 gradë<br />

mbi bllokun e kthimit.<br />

5. Palosni 4 kapake sic tregohet në<br />

figurë<br />

6. Plotesoni kthimin e qosheve<br />

(anet e shkurta)<br />

7. Hiqni ciflat dhe lyeni me vaj ose<br />

graso<br />

78

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!