serwisowe dla systemów AIRSTAGE VRF ver.1.0 - Klima-Therm

II VRF seria V II
Przed rozpoczęciem
1. Procedura montażu i środki ostrożności
Sposób wykonania i środki ostrożności
1. Sprawdź charakterystykę zastosowanego czynnika chłodniczego i zapoznaj się
z jego szczegółowymi cechami. Układ należy zawsze napełniać czynnikiem
dedykowanym dla danego urządzenia.
2. Sprawdź ciśnienie obliczeniowe R410A - 4,20 MPa
1. Stosuj nowe przewody chłodnicze o grubości zgodnej ze specyfikacją podana w
opisie technicznym. 2.
Stosowane narzędzia muszą być przeznaczone do pracy z czynnikiem R410A.
3. Bezwzględnie unikaj stosowania rur istniejącej instalacji. W przeciwnym razie,
konieczne jest wyczyszczenie instalacji.
Uzasadnienie
Zastosowanie innego czynnika niż
dedykowany może być przyczyną usterki
Zapewnij dopuszczalną tolerancję
ciśnienia
Wykonanie
Sposób wykonania i środki ostrożności
Jednostki muszą być zamontowane w poziomie. Jeżeli jednostki montowane są
ze spadkiem w stronę odpływu skroplin, spadek ten nie powinien przekraczać 10
mm. Nadmierny spadek spowoduje wyciek wody.
Podczas montażu instalacji chłodniczej, należy zwrócić uwagę aby wnętrze rur
było czyste.
1. Używaj rur czystych od wewnątrz
2. Nieużywane rury należy odpowiednio zabezpieczyć
3. Starannie wykonać kielichowanie rur
4. Sprawdź wymiar pod klucz i kształt śrubunków
5. Przed podłączeniem urządzeń przepłucz instalację
6. Rury należy lutować w osłonie azotu
1. Rurka skroplin powinna być montowana ze spadkiem min. 1/100 a odcinek
poziomy nie powinien przekraczać 20 m.
2. Należy użyć rurkę skroplin z twardego PVC.
3. co 1,5 do 2 m należy zastosować wspornik na rurce.
4. Środkowy odcinek rurki wykonaj z materiału wyższej klasy.
Do łączenia śrubunków używaj zawsze klucza dynamometrycznego i dokręcaj
śrubunki właściwym momentem dokręcającym.
Napełnij instalację azotem do ciśnienia obliczeniowego i przeprowadź 24
godzinną próbę szczelności.
1. Podłącz pompę próżniową z zaworem zwrotnym.
2. Uruchom pompę. Po uzyskaniu ciśnienia -0,10 MPa, zatrzymaj pompę i
sprawdź na manometrze, czy ciśnienie pozostanie na tym poziomie przez co
najmniej 1 godzinę.
3. Usuwanie powietrza z układu z użyciem czynnika jest niedozwolone.
1. Sprawdź w instrukcji montażu ilość dodatkowego czynnika, jaką należy
napełnić układ.
2. Napełniaj instalację czynnikiem w fazie ciekłej. Jeżeli zbiornik z czynnikiem
wyposażony jest w syfon, odwracanie go do góry dnem nie jest konieczne.
3. Stosuj specjalne manometry i wężyk do napełniania dla czynnika R410A.
Dokonaj konfiguracji oraz adresowania układu (patrz punkt 3 rozdziału)
Uzasadnienie
Zapobieganie wyciekom wody.
1. Ciała obce lub wilgoć wewnątrz rur
mogą spowodować nieprawidłowe
działanie systemu lub uszkodzenie
sprężarki.
2. Wyciek czynnika może doprowadzić do
spadku wydajności i nieprzewidzianego
zatrzymania pracy
Zapobieganie wyciekom wody.
Wyciek czynnika może doprowadzić do
spadku wydajności i nieprzewidzianego
zatrzymania pracy
Wyciek czynnika może doprowadzić do
spadku wydajności i nieprzewidzianego
zatrzymania pracy
1. Powrotny przepływ oleju spowoduje
awarię urządzenia
2. Całkowicie usuń wilgoć i powietrze aby
uniknąć degradacji oleju
1. Napełnienie układu czynnikiem w fazie
gazowej spowoduje zmianę składu
czynnika, zwiększając
prawdopodobieństwo spadku wydajności
i nieprzewidywanego zatrzymania pracy.
2. zapobiega przypadkowemu
napełnieniu układu niewłaściwym
czynnikiem.
W związku z ciągłym rozwojem firmy oraz wdrażaniem nowych technologii podane parametry mogą
ulec zmianie. W przypadku wątpliwości skontaktuj się z autoryzowanym serwisem FUJITSU.
78