INSTRUKCJA SERWISOWA - Klima-Therm

1-1 PROCEDURA MONTAŻU I ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
Przed rozpoczęciem
Wykonanie
Rozdział prac
Typ stosowanego czynnika
Schemat postępowania
Kontrola miejsca montażu
Przygotowania przed
rozpoczęciem prac
Montaż jednostek
Montaż jednostki wewn.
Instalacja chłodnicza
Odpływ skroplin
Instalacja kanałowa
Izolacja cieplna
Instalacja elektryczna
Posadowienie jednostki zewn.
Montaż jednostki zewn.
1
2
1
2
3
Sposób wykonania i środki ostrożności
Sprawdź charakterystyki zastosowanego czynnika chłodniczego i
zapoznaj się z jego szczególnymi cechami. Układ należy zawsze
napełniać czynnikiem dedykowanym dla danego urządzenia.
Sprawdź ciśnienie obliczeniowe.
R410A 4.20MPa
Stosuj nowe przewody chłodnicze o grubości zgodnej ze
specyfikacją podaną w opisie technicznym.
Stosowane narzędzia muszą być przeznaczone do pracy z
czynnikiem R410A.
Bezwzględnie unikaj stosowania rur istniejącej instalacji. W
przeciwnym razie, konieczne jest wyczyszczenie instalacji.
Jednostki muszą być zamontowane w poziomie. Jeżeli jednostki
montowane są ze spadkiem w stronę odpływu skroplin, spadek ten nie
powinien przekraczać 10 mm. Nadmierny spadek spowoduje wycieki wody.
Podczas montażu instalacji chłodniczej, zwróć uwagę aby wnętrze rur
było czyste.
1 Używaj rur czystych od wewnątrz.
2 Nieużywane rury należy odpowiednio zabezpieczyć.
3 Starannie wykonać kielichowanie rur.
4 Sprawdź wymiar pod klucz i kształt śrubunków.
5 Rury należy lutować w osłonie azotu.
6 Przed podłączeniem urządzeń przepłucz instalację.
1
2
3
4
Rurka skroplin powinna być montowana ze spadkiem min. 1/100,
a odcinek poziomy nie powinien przekraczać 20 m.
Należy użyć rurkę skroplin z twardego PVC.
Co 1,5 do 2 m należy zastosować wspornik na rurce.
Środkowy odcinek rurki wykonaj z materiału wyższej klasy (VP30 lub wyższa).
Dobierz izolację cieplną o grubości odpowiedniej do temperatury
otoczenia i wilgotności względnej.
Zastosuj materiał o maksymalnym przewodnictwie cieplnym 0,043 W /
(m•k).
Do łączenia śrubunków używaj zawsze klucza dynamometrycznego i
dokręcaj śrubunki właściwym momentem dokręcającym.
Uzasadnienie
Użycie innego czynnika niż
dedykowany może być przyczyną
usterki.
Zapewnij dopuszczalną tolerancję
ciśnienia.
Zapobieganie wyciekom wody.
Ciała obce lub wilgoć wewnątrz rur
mogą spowodować nieprawidłowe
działanie systemu lub uszkodzenie
sprężarki.
Wyciek czynnika może doprowadzić
do spadku wydajności i nieprzewidzianego
zatrzymania pracy.
Zapobieganie wyciekom wody
Zapobieganie wyciekom wody
Wyciek czynnika może być przyczyną
spadku wydajności i wstrzymania pracy.
Połączenia przewodów chłodniczych
Próba szczelności
Wytwarzanie próżni
Napełnij instalację azotem do ciśnienia obliczeniowego i przeprowadź
24 godzinną próbę szczelności.
1
2
3
Podłącz pompę próżniową z zaworem zwrotnym lub
konwencjonalną pompę próżniową (dla czynnika R22) z
mechanizmem blokującym powrotny przepływ.
Uruchom pompę.
Po uzyskaniu ciśnienia -0,10 MPa, zatrzymaj pompę i sprawdź na
manometrze, czy ciśnienie pozostanie na tym poziomie przez co
najmniej 1 godzinę.
Usuwanie powietrza z układu z użyciem czynnika jest niedozwolone.
Wyciek czynnika może być przyczyną
spadku wydajności i wstrzymania pracy.
Powrotny przepływ oleju spowoduje
awarię urządzenia.
Całkowicie usuń wilgoć i powietrze
aby uniknąć degradacji oleju.
* Zalecany tryb wytwarzania
próżni
*
Tryb wytwarzania próżni
Ta funkcja stosowana jest do usuwania powietrza z jednostki wewnętrznej i podłączonych
do niej rur.
Po załączeniu [trybu wytwarzania próżni], ,
elektroniczne zawory rozprężne wszystkich podłączonych jednostek wewnętrznych zostaną
otwarte, co ułatwi wytworzenie próżni w jednostkach wewnętrznych i przewodach chłodniczych.
Po zakończeniu procesu wytwarzania próżni, wyłącz zasilanie jednostek wewnętrznych
i zewnętrznych. [Tryb wytwarzania próżni] zostanie zwolniony.
01-01