21.01.2015 Views

AD IMPULS 01/11 - austinpowder.cz

AD IMPULS 01/11 - austinpowder.cz

AD IMPULS 01/11 - austinpowder.cz

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Roãník XI. Vydáno: 9. 2. 2<strong>01</strong>1 âíslo 1.<br />

Obsah:<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

12<br />

14<br />

15<br />

16<br />

Aktuality<br />

Střípky z dílen<br />

Informace z oblasti BOZP<br />

Zdravotní školení APS CZ<br />

Náklady a testování 2<strong>01</strong>0<br />

Informace z útvaru Logistika<br />

Představení SHES koordinátora<br />

Manažerský systém APIS<br />

Informace z oblasti EMS<br />

Personální okénko<br />

Sociální odpovědnost firmy<br />

Na návštěvě na Laboraci<br />

Pyrokurzy na sklonku roku<br />

Program Potenciál<br />

Další rok je za námi a krátké zhodnocení<br />

si úvodník prvního čísla roku 2<strong>01</strong>1<br />

Impulsu jistě zaslouží.<br />

Rok 2<strong>01</strong>0 se zapíše do historie Austinu na Vsetíně<br />

několika mezníky. Díky tomu, že se loni dařilo<br />

našim zákazníkům, tak se dařilo i nám.<br />

Můžeme se přirovnat k surfaři, který čeká na tu<br />

pravou vlnu, aby si vyjel medaili. I my bychom<br />

bez té pravé vlny nedosáhli takových výsledků,<br />

a tím, že jsme na příležitosti, které přišly, byli<br />

připraveni, se nám podařilo realizovat dodávky<br />

rozbušek v objemu přes 40 milionů kusů.<br />

V obratu jsme se přehoupli přes miliardu korun<br />

a loňský rok uzavřeli číslem převyšujícím 1 miliardu<br />

<strong>11</strong>0 milionů korun, což je nejvyšší za dobu<br />

historie společnosti. Taktéž jsme narostli<br />

v počtu zaměstnanců a dostali se nad úroveň<br />

800 v obou společnostech jak <strong>AD</strong> tak i <strong>AD</strong>A.<br />

Nábor a zaškolení více než 200 nových zaměstnanců<br />

během loňského roku bylo náročné.<br />

Do plného provozu byla uvedena linka na výrobu<br />

detonační trubičky a to nám umožnilo výrazně<br />

narůst ve výrobě sestavených neeletrických roz -<br />

bušek. To vše se neobešlo jak bez zapálených jed -<br />

notlivců tak ani bez týmové práce na projektech.<br />

Ale nejsou to jen události na Vsetíně.<br />

V loňském roce se rozrůstaly aktivity evropského<br />

Austinu a nyní je v Evropě <strong>11</strong> „austinů“ (a to<br />

vsetínské počítám jako jeden). Po v loňském<br />

Impulsu zmíněné akvizici v Norsku společnosti<br />

NEXCO se v listopadu uskutečnil odkup podílů<br />

společnosti Destrukce Třebíč a tato se nyní začleňuje<br />

do struktury českého Austin Powder Servisu.<br />

Do vedení Austin Powder Europe byl jmenován<br />

Carl-Anders Lindgren, kterého jste už několikrát<br />

mohli vidět na Vsetíně. V rámci nového<br />

evropského uspořádání bylo svěřeno řízení<br />

společností Austinu v centrální a východní<br />

Evropě k nám do Vsetína. Vsetínský Austin<br />

je považován v rámci celé skupiny za toho, kdo<br />

je o několik kroků popředu a tudíž se od nás<br />

očekává, že některé zavedené postupy<br />

a pravidla řízení zavedeme i do nově vznikající<br />

struktury Autin Powder Europe. Není to jen<br />

moje zodpovědnost za fungování „austinů“<br />

v České republice a na Slovensku, v Polsku,<br />

Norsku a Rusku, ale také také odpovědnost<br />

dalších manažerů za nastavení jednotných<br />

pravidel a principů v oblastech bezpečnosti,<br />

personalistiky, finančního řízení a také propagace<br />

a nákupu. V této souvislosti je upraveno<br />

organizační schéma řízení Austinu Detonator<br />

a na konkrétním příkladu se v tomto čísle<br />

v rozhovoru s Tondou Kovaříkem dočtete<br />

o řízení a koordinaci aktivit v rámci SHESu.<br />

Na závěr bych popřál nejen novým kolegům,<br />

kteří k nám nyní nastoupili a těm, kteří dostali<br />

nové poslání, ale prostě nám všem ať i tento<br />

rok je bezpečný a úspěšný, i když pro všechny<br />

z nás jistě náročný.<br />

Otta Grebeň<br />

Ředitel společnosti<br />

17<br />

18<br />

19<br />

Nové lisovací zařízení<br />

Nohejbalisté v sezóně 2<strong>01</strong>1<br />

Vánoční přátelský závod<br />

Saunování v zimě<br />

O medu a skořici<br />

<br />

<br />

<br />

20<br />

Zimní křížovka<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Austin Detonator s.r.o.<br />

Jasenice 712<br />

755 <strong>01</strong> Vsetín<br />

Česká republika<br />

tel.: +420 571 404 0<strong>01</strong><br />

fax: +420 571 404 002<br />

e-mail: austin@austin.<strong>cz</strong><br />

http://www.austin.<strong>cz</strong><br />

intranet: http://a3/ad<br />

redakce: Markéta Klímková, DiS.<br />

tel.: +420 571 404 039<br />

e-mail: Marketa.Klimkova@austin.<strong>cz</strong><br />

© Veškerá práva vyhrazena Austin Detonator s. r. o.


2 Aktuality<br />

Výroba vlastní detonační trubičky STARTube má dobře<br />

našlápnuto. Ač se to nezdá, dne 23. listopadu 2<strong>01</strong>0 už<br />

<strong>AD</strong>A oslavila první výročí spuštění vlastní linky na výrobu<br />

detonační trubičky. Byl to projekt naprosto výjimečný<br />

a mimo jiné i proto přišel tým všech spolupracujících<br />

„shocktubařů“ ocenit spolu s panem Grebeněm i pan<br />

John Rathbun (ředitel korporace Austin Powder<br />

International). K tomuto malému jubileu byly členům<br />

týmu věnovány pamětní stříbrné mince s Pražským<br />

Orlojem a servíroval se dort – jak jinak, než ve tvaru cívky<br />

s navinutou shock tubou.<br />

V úterý 4. ledna 2<strong>01</strong>1 v dopoledních<br />

hodinách mohly<br />

miliony Evropanů pozorovat,<br />

jak Měsíc částečně zakryje<br />

sluneční kotouč. Šlo o největší<br />

částečné zatmění v České<br />

republice po 8 letech a nejvýraznější<br />

svého druhu až do<br />

roku 2026. Takto se podařilo<br />

zachytit zatmění slunce pozorovatelné<br />

z našeho areálu.


Střípky z dílen<br />

3<br />

Tento objekt je největším v naší firmě<br />

a slouží k finální sestavě elektrických<br />

a neelektrických rozbušek.<br />

Expediční sklad sestavených elektrických<br />

a neelektrických rozbušek v balení 1.4, který byl<br />

součástí objektu 236, je dnes již minulostí.<br />

V současné době je zde skladována pouze denní<br />

výroba sestavených rozbušek, která se následně<br />

přepravuje do expedičního skladu v Manerově.<br />

Tomuto řešení předcházely nezbytné stavební<br />

úpravy prováděné na sklonku minulého roku,<br />

kdy se prostory expedice upravily na mezisklad<br />

rozbušek a další část se bude využívat pro skladování<br />

obalů a komponentů potřebných<br />

k sestavě pro on-line doplňování tak, aby nemusela<br />

vznikat “předzásoba“.<br />

Stanislav Řezníček<br />

Mistr sestavy<br />

Mezisklad rozbušek v expedičním balení.<br />

Dne 23. 12. 2<strong>01</strong>0 se do nově zrekonstruovaného prostoru bývalého<br />

skladu druhotných surovin na obj. 15 nastěhovalo nové zařízení – elektrojiskrový<br />

vyřezávací stroj. Zařízení je prozatím ve zkušebním provozu. Nová<br />

technologie nahradí některé dosavadní pracné a fyzicky náročné operace<br />

výroby měděných spojek pro olejové rozbušky A-84/T a A-85/T. Nová technologie<br />

nahradí 3 operace: soustružení, frézování a ruční odstranění<br />

ostřin, vzniklých při operaci frézování. Nový stroj využívá technologii elektroerozivního<br />

obrábění. Tento způsob umožňuje, opracování součástí<br />

s vysokou přesností, jak tvarů tak požadovaných rozměrů, bez nutnosti<br />

ruční úpravy jako doposud. Díky možnosti opracovat najednou až 28 ks<br />

hotově, očekáváme i požadované zvýšení produktivity výroby, která je<br />

v dnešní době neustále se zvyšující poptávky po tomto druhu výrobku<br />

velni aktuální. V horizontu několika měsíců bude toto pracoviště doplněno<br />

dalším strojem. Zkouší se několik upínacích přípravků, aby vyhovovaly<br />

vysokým nárokům plánovaného třísměnného či nepřetržitého provozu.<br />

Petr Františák, mistr mechanických dílen<br />

Během minulého roku došlo k dalšímu nárůstu výrobních kapacit<br />

v Austinu na Vsetíně. Naplno se rozjely sestavovací linky<br />

na objektu 58, rovněž se rozeběhl nepřetržitý provoz na výrobě<br />

detonační trubičky. S tím je spojen nárůst počtu zaměstnanců,<br />

ať už Austinu Detonator, nebo Austinu Detonator Assembly.<br />

Všechny nové zaměstnance bylo nutné někde „ubytovat“ a protože šatny<br />

na objektu 65 budou hotové po generální rekonstrukci až v druhé polovině<br />

roku 2<strong>01</strong>1, hledali jsme nějaké rychlejší řešení. A tak vznikl nový objekt<br />

mezi budovami 65 a 95 – sestava kontejnerů, sloužících jako dámské<br />

a pánské šatny včetně sprch a umýváren, denní místnost a jedna kancelář.<br />

Šatny jsou vybaveny novými šatními skříňkami, které se po dokončení<br />

opravy objektu 65 přestěhují do nových prostor. I když kontejnerové šatny<br />

nejsou zrovna standardní řešení, svému účelu dobře poslouží a dovolí nám<br />

„přežít“ do doby, než se budeme moct přestěhovat do lepších prostor.<br />

Vítězslav Staňo, ředitel výroby<br />

Příprava - paletování<br />

před odvozem rozbušek<br />

do expedičního skladu v Manerově.<br />

V současné době se testuje zapůjčené zařízení sloužící k vlčení<br />

vzduchu na obj. 234 (Pilule). Jedná se o tzv. adiabatické vlhčení<br />

(pomocí vysoce stlačené vody).<br />

Zařízení je zapůjčeno na tříměsíční zkušební dobu a jeví se nám jako velmi<br />

vhodné do našich prostor, kde je potřeba vlhčit. Navíc se výhledově jedná<br />

i o nezanedbatelnou ekonomickou úsporu. Toto zařízení je totiž energeticky<br />

100x méně náročné než doposud v <strong>AD</strong> používané klasické parní zvlhčovače.<br />

Testování adiabatického<br />

vlhčení - výroba pilulí.<br />

Bedřich Jakl, mechanik, správa majetku


4 Informace z oblasti BOZP<br />

Pro další díl našeho „seriálu“ pojednávajícího<br />

o zátěžových faktorech na pracovištích<br />

v rámci kategorizace prací jsme<br />

vybrali zrakovou zátěž.<br />

Pod pojmem zraková zátěž při práci se rozumí<br />

soustavné negativní působení pracovních<br />

podmínek na pohodu vidění a na urychlení<br />

Kontrola dutinky po odstranění ostřin<br />

pomocí lupy s přísvitem na objektu 15.<br />

rozvoje únavy zraku. Zraková zátěž<br />

je hodnocena porovnáním podmínek ovlivňujících<br />

zrakovou zátěž na pracovišti s podmín -<br />

kami stanovenými příslušným právním<br />

předpisem (např. velikost rozlišovaných<br />

detailů, kontrast detailů oproti pozadí,<br />

možné oslňování, druh osvětlení, používání<br />

zvětšovacích přístrojů).<br />

Další krok hodnocení je odezva organizmu<br />

u exponovaných zaměstnanců pomocí subjektivních<br />

zrakových potíží pomocí Dotazníku<br />

zrakových potíží. Tento dotazník slouží k zjišťování<br />

zrakové únavy při práci a jejich přetrvávání<br />

po pracovní době. Sledují se potíže okulární,<br />

související s drážděním oka (pálení, slzení,<br />

zarudlé oči, škubání, tlak v očích) a vizuální,<br />

související se zrakovou zátěží (mžitky před<br />

očima, rozmazané vidění, dvojité vidění). Dále<br />

se sleduje oblast nespecifických příznaků<br />

(bolest hlavy jako důsledek zrakové námahy,<br />

pocit nepohody z práce při umělém osvětlení,<br />

apod.).<br />

Získané hodnoty z dotazníkového šetření jsou<br />

porovnány s kritickými hodnotami podle jednotlivých<br />

potíží a výsledky takového šetření prokazují<br />

míru vlivu na výskyt případných zrakových<br />

potíží ve sledovaných položkách.<br />

Pokud shrneme výše uvedený text konkrétně,<br />

tak například u prací, kde probíhá klasická vizuální<br />

kontrola dutinek je zařazena zraková zátěž<br />

do kategorie 2. Do kategorie 3 jsou zařazeny<br />

práce, kde se při vizuální kontrole dutinek<br />

používají zvětšovací přístroje (lupy). Obsah<br />

a lhůty preventivních periodických lékařských<br />

prohlídek pro zaměstnance pracující v kategorii<br />

3 jsou zaměstnavateli stanoveny státním<br />

dozorem v oblasti ochrany zdraví.<br />

„Pokud vám po přečtení denního tisku tečou<br />

slzy, nemusí být vždy příčina ve zrakových potížích...“<br />

Radomil Moštěk<br />

Bezpečnostní technik<br />

Jako vhodný prostředek k očištění velmi znečištěných<br />

rukou jistě všichni známe starou dobrou<br />

solvinu. Ta má však přes své nesporné účinky<br />

a úctyhodná odsloužená léta i své nevýhody. Při<br />

častém používání poměrně vysušuje pokožku ale<br />

hlavně ucpává odpady.<br />

Proto jsme od letošního roku začali vybavovat<br />

umývárny novým účinnějším čistícím pros tředkem<br />

HAND CLEANER YELLOW. Tento prostředek je určen<br />

pro odstranění mimořádného znečistění rukou a nenahrazuje<br />

v klasickém používání mýdlo z důvodu vyšší<br />

ceny. Proto žádáme všechny zaměstnance o rozumné<br />

a efektivní využívání těchto prostředků pouze na silné<br />

znečistění. Nové přípravky jsou s dávkovací pumpičkou<br />

instalovány na šatny, umývárny a další určená místa.<br />

Vysoce účinný čistič rukou složený z abrasiva<br />

přátelského ke kůži a přírodních přísad. Velmi<br />

vhodný pro odstranění houževnatého znečištění<br />

jako je např. tuk, dehet, inkoust, lepidlo<br />

a barva. Velmi dobře napomáhá k obnově<br />

kůže. Parfémován je svěží citrusovou vůní<br />

z přírodních přísad.<br />

Petr Kopecký,<br />

Útvar BOZP


Informace z útvaru Kvalita<br />

5<br />

V rámci vzdělávání našich pracovníků jsme<br />

ve spolupráci s Českým červeným křížem<br />

absolvovali školení první pomoci. Proto<br />

jsme se 8.10.2<strong>01</strong>0 sešli v hojném počtu na<br />

provozovně v Hněvkovicích. Příjemná<br />

lektorka nás seznámila se schválenými<br />

standardy první pomoci včetně praktických<br />

ukázek, které všem pomohly, vžít se<br />

do role záchranářů.<br />

souhlasili s tím, že budou figuranty a tak nám<br />

lektorka mohla názorně předvést např. jak<br />

postupovat při zastavení krvácení, jak fixovat<br />

poraněnou ruku či nohu, jak zraněného položit,<br />

abychom zajistili jeho životní funkce a neublížili<br />

mu.<br />

Všeobecně je známo, že znalost občanů<br />

v poskytování první pomoci je na nízké úrovni.<br />

Toto však v naší firmě neplatí. Teď je každý z nás<br />

připraven ošetřit život ohrožující poranění<br />

i drobné úrazy.<br />

Simona Růžičková<br />

Austin Powder Service CZ s.r.o.<br />

Tématické okruhy byly zaměřeny na první<br />

pomoc a na postupy vykonávané na místě<br />

nehody. Toto zahrnovalo zajištění bezpečnosti<br />

zúčastněných a poskytnutí první pomoci<br />

zraněným. Dozvěděli jsme se, jak důležité je<br />

včasné a přesné přivolání zdravotnické pomoci,<br />

zajištění zraněných do příjezdu odborné<br />

pomoci. Teorie proložená praktickými ukázkami<br />

byla velice přínosná. Všichni jsme si mohli<br />

vyzkoušet masáž srdce. Někteří spolupracovníci<br />

Jedním ze sledovaných a vyhodnocovaných<br />

parametrů v oblasti Business Inteligence<br />

(BI) jsou i náklady na neshody a testování<br />

(nástřely, zkoušky, přejímky). O přednostech<br />

aplikace „Quality“ se v jiném článku<br />

zmiňuje RNDr. Hana Hájková.<br />

Za povšimnutí stojí, mimo jiné, i údaj o poměru<br />

výše zmíněných dvou parametrů na celkových<br />

nákladech za období 2009 – 2<strong>01</strong>0. Jestliže v roce<br />

2009 byly náklady na neshody, jdoucí na vrub<br />

dílen, ve výši 51,5% a náklady ne testování ve výši<br />

48,5% z celkové sumy vynaložené na neshody<br />

a testování, tak v roce 2<strong>01</strong>0 to byl poměr 41,1%<br />

dílny a 58,9% testování. I když prodej (a dá se<br />

tedy říci i výroba) v roce 2<strong>01</strong>0 vzrostl o cca 40%,<br />

tak na nákladech na neshodách dílen se tento<br />

nárůst neprojevil. Naopak, v absolutní hodnotě<br />

došlo ke snížení o cca 450 tis. CZK.<br />

Za tyto výsledky dosažené v roce 2<strong>01</strong>0 patří<br />

poděkování všem, kteří se na jejich dosažení<br />

podíleli a cílem na rok 2<strong>01</strong>1 je tyto náklady,<br />

vzhledem k tržbám společnosti, nadále<br />

snižovat.<br />

Náklady (CZK)<br />

Celkové náklady na neshodné výrobky a zkoušky v CZK za rok 2<strong>01</strong>0 podle měsíců v <strong>AD</strong><br />

Zdeněk Dančák<br />

Útvar kvality


6 Informace z útvaru logistiky<br />

Každého nejdříve napadne otázka „Co se<br />

změnilo a jak jsme si vedli“ Nejdříve bych<br />

však chtěl blíže nastínit, jaká specifika má<br />

naše firma.<br />

Ideální stav je, když vybudujete firmu na zelené<br />

louce. Máte možnost rozmístit sklady a výrobní<br />

dílny tak, aby logistické toky byly optimalizovány,<br />

tzn. s minimální manipulací s materiálem<br />

ruku v ruce s krátkými přepravními vzdálenostmi.<br />

U nových firem bývají výrobní haly navrženy<br />

tak, že obsahují mimo jiné sklady<br />

„nákupní“, kde průběžně přichází materiál<br />

od externích dodavatelů, výrobní „příruční<br />

sklady“, kde je materiál připraven pro výrobu<br />

v potřebném množství pro určitý výrobní čas,<br />

a v neposlední řadě také sklady „expediční“,<br />

kde se ukládají hotové výrobky, které jsou opět<br />

průběžně expedovány.<br />

Pokud tyto řádky čte pracovník <strong>AD</strong>, je mu jasné,<br />

že k tomuto ideálu máme hodně daleko.<br />

Specifika <strong>AD</strong> jsou dána historicky a legislativně.<br />

Nejvíce logistiku v <strong>AD</strong> ovlivňuje:<br />

• počet dílen a skladů jako samostatných<br />

objektů v areálu<br />

V současné době útvar logistiky obsluhuje 44<br />

objektů, z čehož 20 jsou sklady, 20 výrobní dílny<br />

a 4 objekty služeb (zkušebny, prádelna …).<br />

• omezení skladovací, manipulační, přepravní<br />

Vzhledem k tomu, že pracujeme s výbušninami,<br />

musíme při zpracování, přepravě a skladování<br />

dodržovat ty nejpřísnější a nejpřesněji<br />

definované bezpečnostní předpisy, z nichž<br />

jsou pro interní logistiku <strong>AD</strong> limitující<br />

zejména povolené obložení objektů, skladů<br />

a pracovišť.<br />

• počet skladových položek a počet pohybů<br />

na skladech (příjem, výdej)<br />

Je dán širokým výrobním programem <strong>AD</strong><br />

a povoleným obložením objektů.<br />

• změny objemu přepravy podle typu výrobku,<br />

metráže, způsobu balení a aktuální skladby<br />

vyráběného sortimentu.<br />

Rozdílné hustoty balení v sortimentu – např.<br />

sestavené elektrické rozbušky měly<br />

v průměru za rok 2<strong>01</strong>0 více než 4,3x vyšší<br />

hustotu balení oproti sestaveným neelektrickým<br />

rozbuškám (tzn. vejde se jich do<br />

kartonu více). Na počet výrobků v obalu<br />

mají také zásadní vliv různé metráže. Jeden<br />

finální výrobek lze v některých případech<br />

balit až 4 různými způsoby, kdy je také radikálně<br />

rozdílná hustota balení.<br />

Co se změnilo<br />

V loňském roce jsme započali cestu náhrady<br />

zbylé ruční manipulace při nakládce a vykládce<br />

materiálu, polotovarů a hotové výroby za paletizaci<br />

s využitím vysokozdvižných vozíků.<br />

Důvodem byla potřeba nakládku unifikovat<br />

a urychlit. V praxi si to vyžádalo doplnění stavu<br />

VZV, které by mělo pokračovat i v letošním roce.<br />

Realizovali jsme změnu objednávkového<br />

systému z „plánování – řidič – sklad“ na „plánování<br />

– sklad“. Dříve obdržel řidič požadavek<br />

/objednávku materiálu a poté objížděl jednotlivé<br />

sklady a dílny. Systém, kdy je materiál vychystáván<br />

až na základě fyzicky dodaného<br />

„papírového“ požadavku, byl neefektivní<br />

a nepružný, neumožňoval lepší rozložení práce<br />

zejména ve skladech nákupu. Útvar plánování<br />

nyní zasílá objednávky přímo do skladů, kde<br />

jsou průběžně vychystány a řidiči je pouze<br />

rozvážejí v předem daných časech na výrobní<br />

dílny.<br />

Bylo provedeno jednoznačné rozdělení činností<br />

mezi jednotlivé pracovníky logistiky a stanovení<br />

časů pravidelných jízd, což umožnilo vytvoření<br />

„jízdního řádu“ vnitropodnikové logistiky a také<br />

harmonizaci práce skladníků.<br />

Jeden ze sledovaných parametrů – Počet balení hotové výroby (za období 1/2008 až <strong>11</strong>/2<strong>01</strong>0)<br />

Naší snahou bylo najít relevantní parametry pro<br />

sledování výkonnosti a efektivity interní logistiky.<br />

Od začátku loňského roku probíhal sběr dat<br />

a průběžné vyhodnocování vybraných parametrů.<br />

Většina sledovaných dat byla oddělena<br />

z dat výroby, tudíž jejich vyhodnocení bylo<br />

možné pouze od počátku roku 2<strong>01</strong>0. V těchto<br />

statistikách se zřetelně projevily prováděné<br />

změny v interní logistice a také nárůst objemu<br />

přepravy spojený s novými projekty, například<br />

sestava neelektrických rozbušek na objektu 58<br />

nebo výroba detonační tubičky na objektu 61.<br />

Co řešíme, co nás trápí<br />

Operativní požadavky – to je největší výzva,<br />

kterou se snažíme v současné době řešit.<br />

Těmito požadavky mám na mysli mimořádné<br />

/nesystémové požadavky na výdej a dopravu<br />

s termínem „ihned“, které jsou většinou zapříčiněny<br />

změnami v plánování výroby (byť vynucenými<br />

objektivními příčinami), nedostatečnými<br />

zásobami materiálů a polotovarů, či prostém<br />

opomenutí jedinců. Jakýkoli systém je funkční<br />

pouze v případě, pokud je dobře nastaven<br />

a dodržován. Interní logistika v <strong>AD</strong> je schopna<br />

pracovat s operativními požadavky, pouze do<br />

výše 30% objemu dopravy. Pokud se k této<br />

hranici přiblížíme nebo ji dokonce překročíme,<br />

dochází k podstatnému narušení závozů<br />

a dochází k jevu, který osobně nazývám „štvaná<br />

zvěř“. Znamená to, že dochází k časovým<br />

skluzům v plánované distribuci a tudíž se<br />

všichni zainteresovaní snaží kontaktovat<br />

příslušné pracovníky logistiky v mylném<br />

domnění, že závoz tímto urychlí. Efekt je samozřejmě<br />

opačný a dochází pouze k eskalaci<br />

nervozity na obou stranách.<br />

Dalším obecně platným jevem je, že každý<br />

považujeme svoji práci za důležitější než toho<br />

druhého. Co to znamená pro interní logistiku<br />

„Však přebrání nebo předání materiálu 5 minut<br />

počká, až dodělám svou práci.“ Je potřeba mít<br />

na paměti, že každé vozidlo provádí v průměru<br />

25 zavážek za směnu, pak ztráta 5 minut<br />

na každé zastávce znamená ztrátu kapacity<br />

v objemu 2 hodiny na jedno vozidlo za směnu.<br />

Redakce doplňuje:<br />

K tomuto vysvětlení patří i vzdání holdu řidičům,<br />

kteří se zrovna vešli do daných 30% nebo byli<br />

nuceni vyřešit čas i pro distribuci vánočních dárků<br />

všem zaměstnancům. Ve své vytíženosti vzhledem<br />

k potřebám výroby si našli i čas nejenom dárky<br />

v připravených krabicích odvézt na výdejní místa,<br />

pomáhali také se skládáním, odvozem prázdných<br />

krabic. (Např. jenom obhospodařit objekt 236<br />

znamenalo efektivně převézt a složit přes 35<br />

kartonů naplněných vánočními dárky.)<br />

Výše uvedené řádky jsou určeny k zamyšlení<br />

a věřím, že tyto a další spíše komunikační nedostatky<br />

společně doladíme.<br />

Závěrem …<br />

Rád bych poděkoval všem pracovníkům interní<br />

logistiky, skladníkům, nosičům, vozičům<br />

a řidičům za pozitivní přístup a mimořádné<br />

nasazení při zavádění změn, které v loňském<br />

roce absolvovali. Výrazně tím přispěli k nastavení<br />

vysoké laťky pro další léta. Současně bych<br />

chtěl poděkovat za spolupráci skladníkům<br />

nákupu, dílenským plánovačkám a mistrům.<br />

Petr Hodoško<br />

Manažer logistiky


SHES<br />

7<br />

Počátkem letošního roku byl koordinací<br />

aktivit v rámci SHES pro severovýchodní<br />

evropské dceřiné společnosti pověřen náš<br />

kolega Antonín Kovařík. Jelikož se jedná<br />

o poměrně významnou pozici zastávanou<br />

ze Vsetína, pojďme si ji blíže představit.<br />

Tondo, začnu nečekanou otázkou, co je to<br />

SHES<br />

Děkuji za nečekanou otázku, rád ji zodpovím.<br />

SHES je zkratka anglických slov:<br />

S afety<br />

H ealth<br />

E nvironmental<br />

S ecurity<br />

v českém překladu tedy:<br />

Bezpečnost<br />

Ochrana zdraví<br />

Životní prostředí<br />

Zabezpečení.<br />

Systém managementu SHES je založen<br />

na souboru norem, které jsou v současnosti<br />

považovány týmem managementu API za nez -<br />

bytné. Politika bezpečnosti celé korporace,<br />

s jejímiž hlavními zásadami jste byli seznámeni<br />

v minulém čísle na titulní straně naším generálním<br />

ředitelem Ottou Grebeňem, vychází<br />

právě z těchto norem.<br />

Jak taková norma vypadá<br />

Každá norma, máme jich dnes celkem 23,<br />

se skládá ze dvou částí. První část definuje požadavek,<br />

tedy co má být dodržováno. Druhá část<br />

je tzv. modelový proces, který popisuje, jak<br />

normu naplnit, tzn. návod jak má být požadavek<br />

nastaven a dodržován. Všechny normy<br />

jsou pak přehledně uvedeny v souboru těchto<br />

norem, tzv. SHES manuálu.<br />

Potřebujeme SHES manuál, když máme<br />

„habakuk“ vlastních Vyhlášek Českého<br />

báňského úřadu, českých a evropských<br />

norem<br />

Ano potřebujeme, ale je třeba si uvědomit že<br />

SHES platí pro všechny pobočky API. SHES plně<br />

respektuje to, že každá země má svůj právní<br />

systém. Jiné jsou samozřejmě zvyklosti<br />

v Mexiku, jiné v Argentině, jiné v Evropské unii,<br />

jinak to určitě chodí v Číně.<br />

Základní zásada SHESu je, že pokud je norma<br />

relevantní pro danou lokalitu, činnost nebo<br />

pracovníky, musí být dodržována a musí<br />

existovat vhodný proces. Na druhou stranu je ale<br />

možné ho upravit tak, aby vyhovoval místním<br />

podmínkám. Je však vždy nutné dodržet principy<br />

procesu definované v SHES manuálu.<br />

SHES manuál v žádném případě nezpochybňuje<br />

to, že místní legislativa musí být vždy dodržována<br />

na 100% a má vyšší platnost. SHES si klade<br />

za cíl nastavit a dodržovat jednotná pravidla.<br />

Kdo nastavuje pravidla Jak SHES manuál<br />

vzniknul<br />

Manuál vzniknul na žádost a za účasti managementu<br />

API a světově uznávaných bezpečnostních<br />

specialistů na pomoc všem pracovníkům<br />

API při plnění požadavků bezpečnostní politiky.<br />

Kdo zodpovídá za dodržování pravidel<br />

SHES manuálu či místní legislativy<br />

Všichni manažeři a vedoucí pracovníci jsou plně<br />

zodpovědní za to, že jejich podřízení tyto<br />

pravidla respektují. Uvedu příklad, který na první<br />

pohled možná mnohé z vás překvapí, ale když<br />

se nad tím zamyslíte, má svou logiku.<br />

Většina z nás je přesvědčena o tom, že Manažer<br />

bezpečnosti a bezpečnostní inženýr, lidově<br />

řečeno („bezpečáci“) p. Kopecký a pan Moštěk<br />

jsou těmi, kdo zodpovídá za bezpečnost ve firmě.<br />

Je a není tomu tak. Úlohou našich „bezpečáků“ je:<br />

• nastavovat pravidla bezpečného chování při<br />

respektování vyhlášek ČBÚ, SHES manuálu apod.<br />

• určovat mantinely - toto můžeš a toto nesmíš.<br />

Pokud se změní vyhláška, pravidlo, „bezpečák“<br />

je ten, kdo říká, od zítřka jinak a to tak a tak<br />

a všichni. Je samozřejmostí, že si „bezpečák“<br />

např. formou auditů apod. prověřuje, zda jsou<br />

pravidla hry respektována, ale zodpovědnost<br />

za dodržování pravidel je na každém z nás,<br />

na každém vedoucím nikoli na „bezpečákovi“.<br />

Jak se SHES manuál dostává do dceřiných<br />

společností<br />

Toto je úlohou tzv. SHES koordinátora (tedy<br />

mou úlohou). Ten zodpovídá za to, že SHES<br />

manuál je s příslušnými zodpovědnými pracovníky<br />

dceřiných společností projednán a že je<br />

v dané společnosti implementován.<br />

SHES koordinátor zodpovídá za bezpečnost<br />

v jednotlivých společnostech<br />

Víte, já bych jeho roli přirovnal k učiteli v autoškole.<br />

Úkolem SHES koordinátora je vysvětlit<br />

pravidla hry, projet vzorovou trasu, upozornit na<br />

možná úskalí, připomenout, kde se často dělá<br />

chyba, uvést příklady nehod a pochybení.<br />

Dobrý učitel může žákovi pomoct v začátcích,<br />

ale to, jak žák bude jezdit po obdržení řidičáku,<br />

již moc neovlivní.<br />

Učitel může ale ovlivnit nastavení pravidel, může<br />

se podílet na změně pravidel ale jejich dodržování<br />

a osobní zodpovědnost je již jen na žákovi.<br />

SHES koordinátor zodpovídá za to, že ve skupině<br />

firem Austin severo-východní Evropa dodržujeme<br />

stejná pravidla a principy, že pravidla mají<br />

jednotný výklad a že mluvíme stejnou řečí.<br />

Když jsme u těch řečí, co vy a řeči<br />

Je samozřejmé, že ve firmě s americkým majitelem<br />

je úředním jazykem angličtina. Všechny materiály<br />

jsou tedy v angličtině a postupně jsou v jednotlivých<br />

pobočkách překládány do místního jazyka.<br />

Já osobně ve své nové funkci vidím velkou příležitost<br />

jak budu moci zdokonalit svoji angličtinu,<br />

neboť jedině tím, že člověk jazyk používá se učí<br />

a posouvá znalosti dál. Patřím ke generaci, která<br />

měla povinou ruštinu na škole, což se mi dnes<br />

bude překvapivě docela hodit. Pro jednání<br />

s našimi polskými kolegy je velkou výhodou,<br />

že si rozumíme, čeština a polština jsou si blízké.<br />

Takže asi jedinou nevýhodou je, že neumím<br />

norsky, ale Norové zase umí dobře anglicky,<br />

takže věřím, že to půjde.<br />

Mimochodem víte, že můj SHES nadřízený<br />

(SHES ředitel Austin Powder International<br />

Martin Held) je původem Němec Svět je dnes<br />

opravdu malý.<br />

Jak jste vlastně k pozici SHES koordinátora<br />

APE NEE „přišel“<br />

Víte ve firmě často s nadsázkou říkáme „Kdy by<br />

ses lépe učil mohl jsi být chemikem“. Je to dáno<br />

samozřejmě oborem našeho podnikání ale je<br />

faktem, že mnoho vedoucích pracovníků <strong>AD</strong> má<br />

chemické vzdělání se zaměřením na výbušniny.<br />

Já jsem léta pracoval v technickém úseku<br />

a postupným vývojem se více a více zabývám<br />

oblastí bezpečností práce, bezpečností strojů<br />

a zařízení, dodržováním norem, vyhlášek apod.<br />

Jako zástupce firmy v několika mezinárodních<br />

organizacích mám tu možnost seznamovat se<br />

s tím, jak to dělají jinde ve světě. Takže vlastně<br />

současnou změny pracovní pozice vnímám jako<br />

přirozený vývoj a velkou výzvu uplatnit získané<br />

zkušenosti a dovednosti.<br />

Děkuji za rozhovor a chcete říct něco na závěr<br />

Závěrem chci říct: „Safety first.“<br />

Redakce a Antonín Kovařík, koordinátor SHES<br />

pro APE NEE


8 Inovace informačního systému<br />

Jeden rok provozu<br />

Je tomu půl roku, co jsme vás v tomto časopise<br />

informovali o počátcích provozu manažerského<br />

informačního systému APIS. Dnes zahrnuje již<br />

šest oblastí: Telefony, Prodej, Pohledávky<br />

a závazky, Sklady, Účetnictví a Kvalitu.<br />

V současné době připravujeme oblast Finan -<br />

čních výkazů. V plné šíři se ukázalo to, co jsme<br />

na počátku provozu předpokládali, že APIS je<br />

schopen zobrazovat informace v různých hladinách<br />

podrobností podle toho, kdo je potřebuje.<br />

Vrcholový management zde nalezne ve formě<br />

předem připravených reportů agregované informace<br />

o nejdůležitějších skutečnostech.<br />

Samozřejmě tuto funkci APIS je možno a nutno<br />

dále zdokonalovat. Ale zároveň nad stejnými<br />

primárními daty je možno individuálně stavět<br />

reporty zabíhající do mnohem větších detailů<br />

a tak pohodlně získávat informace a výrazně si<br />

zjednodušit, zrychlit a zpřesnit práci. Tuto funkci<br />

využívají naši obchodníci, controlling, účetní,<br />

útvar kvality i manažeři a mohli by ji využívat<br />

i mnozí další. Dnes bych Vás chtěla blíže<br />

seznámit s oblastí Kvalita, která se právě k takovému<br />

využití nabízí.<br />

Nejde o drobné<br />

Na počátku stojí vyřazovací transakce do nes -<br />

hodných výrobků INVSCRAP a OPFEED-SCP<br />

a transakce odvádění polotovarů a hotových<br />

výrobků z výrobních zakázek na sklad OOREC.<br />

Tyto transakce v informačním systému IFS jsou<br />

jen obrazem skutečných dějů ve výrobě, kdy se<br />

někdy vyrobí zmetek či provedeme povinné<br />

testování výrobků. Samozřejmě odvádění vyrobených<br />

dobrých výrobků na sklad je transakce<br />

nejčastější. Je na místě si uvědomit, že jako<br />

neshodné výrobky a výrobky spotřebované<br />

na testování se měsíčně vyřadí v <strong>AD</strong> produkty<br />

za 500 – 800 tis CZK. Přitom na testování<br />

připadá z této částky v posledních měsících 59%<br />

a na skutečné zmetky 41%. To je suma, kterou<br />

musíme být schopni analyzovat. Analýza v Excel<br />

byla dlouhodobě neudržitelná jednak proto,<br />

že množství transakcí pro zobrazení hodnot<br />

jednoho roku přesáhlo 65 000 záznamů<br />

a jednak pro pracnost, kterou měsíční report<br />

představoval. Ale v Excelu jsme se naučili definovat<br />

naše požadavky na výstupní reporty<br />

a toho pak bylo využito při tvorbě oblasti Kvalita<br />

v BI (manažerském informačním systému).<br />

Základním ukazatelem je procento zmetků<br />

Takže v současné době uživatel oblasti Kvalita<br />

má k dispozici agregované i detailní informace<br />

o všech vyřazeních do neshodných výrobků<br />

a dále informace o všech vyrobených dobrých<br />

kusech. Základním ukazatelem, který můžete<br />

v reportech vidět, je procento zmetků tedy podíl<br />

vyřazených kusů ku všem vyrobeným. Je to jedno<br />

ze základních měřítek práce každé dílny i firmy<br />

jako celku. Dále v naší organizaci vyřazujeme<br />

do neshodných výrobků i kusy spotřebované<br />

na testování. Ony jsou nákladem na kvalitu,<br />

neboť dobré výsledky testování zabezpečují,<br />

že produkce opouštějící bránu továrny,<br />

je funkční. Procento výrobků spotřebovaných<br />

na testování je dalším ukazatelem, který v reportech<br />

sledujeme. Skutečná procenta výrobků<br />

vyřazených do neshod pak porovnáváme se<br />

standardními hodnotami nastavenými pro<br />

jednotlivé výrobky. Abychom to mohli dělat,<br />

bylo nutné nejdříve zjistit a matematicky definovat<br />

předepsané počty zkoušek. V tomto<br />

ohledu je oblast Kvalita živá, protože tyto definice<br />

jsou pro různé druhy výrobků různé<br />

a výpočet počtu standardních zkoušek lze ještě<br />

dále zpřesnit. Toto zpřesnění by také mohlo<br />

posloužit k revizi počtu předepsaných zkoušek<br />

ve smyslu posouzení, zda stále vyhovují<br />

měnícím se podmínkám v naší organizaci.<br />

Souhrnné výstupy z BI oblast Kvalita můžete<br />

vidět každý měsíc na firemních nástěnkách.<br />

O tyto výstupy se stará Útvar kvality, kterému<br />

byla funkční oblast Kvalita v BI předána.<br />

Postupně by k těmto souhrnným reportům měly<br />

přibýt reporty pro jednotlivé dílny. První projevilo<br />

zájem středisko 6602 tedy výroba detonační<br />

trubičky. Tam je hladina zmetků ostře sledovaným<br />

ukazatelem. Systém umožňuje např.<br />

jednoduchým způsobem sledovat, které druhy<br />

detonační trubičky vykazují největší hladinu<br />

neshod.<br />

Budoucí rozvoj<br />

Vzhledem k tomu, že oblast Kvalita obsahuje<br />

data také o všech dobrých vyrobených kusech,<br />

je možno ji využít i k jiným účelům. Např. by<br />

nemělo být složité ji doplnit o sledování využití<br />

kapacity výroby. Už nyní reportuje o množství<br />

odpadních barevných kovů. Je to živý systém,<br />

který můžeme doplňovat, získávat z něj další zajímavé<br />

pohledy na reálné procesy ve firmě a lépe<br />

pak tyto procesy řídit. Tato doplnění však vyžadují<br />

od uživatelů nekonvenční pohled a vlastní<br />

invenci. Ale pak poskytnou svému tvůrci bezobslužnou<br />

analytickou pomůcku a organizaci<br />

nakonec přinesou úsporu nákladů, zlepšení<br />

kvality procesů a ve svém důsledku konkurenční<br />

výhodu. Kdo se chce zapojit do tohoto<br />

procesu je vítán a očekáván na konzultace jak<br />

v Controllingu tak v Útvaru kvality.<br />

Hana Hájková<br />

Controlling


Informace z oblasti EMS<br />

9<br />

Na konci roku 2<strong>01</strong>0 jsme úspěšně završili<br />

první a bezpochyby nejdůležitější etapu<br />

spojenou se sanací plochy šrotiště a zpevnění<br />

břehu potoka Jasenice u obj. 15.<br />

Jednalo se o odtěžení zeminy znečištěné<br />

ropnými látkami, které se zde dle<br />

svědectví našich kolegů dostaly v průběhu<br />

60. až 80. let min. století z výroby mechanické<br />

dílny.<br />

Celé akci předcházely průzkumné práce, během<br />

kterých bylo provedeno celkem 5 monitorovacích<br />

vrtů pro odběr vzorků podzemní vody<br />

a zeminy, které měly za úkol zjistit rozsah kontaminované<br />

plochy a určit největší podzemní<br />

ložiska znečištění. Hlavním cílem průzkumných<br />

prací však bylo především získání potřebných<br />

informací k výběru nejvhodnější varianty řešení<br />

jak z hlediska ekonomického tak i z hlediska<br />

technické proveditelnosti. Z průzkumu nakonec<br />

vzešlo celkem 6 variant řešení, od tzv. nulové<br />

varianty, která zahrnovala prostý monitoring<br />

zátěže, přes zpevnění pravého břehu potoka,<br />

jako preventivní opatření před možným<br />

vznikem havárie, až po tzv. plné odtěžení kontaminované<br />

zeminy. Přestože jsme nebyli nuceni<br />

realizovat jakoukoli variantu a pokračovat<br />

nadále pouze v monitoringu zátěže, právě tato<br />

varianta (tzn. plné odtěžení) představovala<br />

v poměrně krátké době, rychlé a nejúčinnější<br />

řešení a tudíž bylo rozhodnuto realizovat<br />

uvedenou variantu bez zbytečných časových<br />

prodlev ještě v roce 2<strong>01</strong>0.<br />

Díky vstřícnosti orgánů státní správy a jiných<br />

dotčených subjektů jsme v relativně krátkém<br />

čase obdrželi veškerá povolení pro spuštění akce<br />

a realizační firma zahájila práce na samotné<br />

sanaci.<br />

Po odstranění původního betonového povrchu<br />

šrotiště včetně krytého ocelového přístřešku<br />

a přesnému vytýčení všech inženýrských sítí<br />

a jejich ochranných pásem bylo zahájeno<br />

samotné odtěžování zeminy. Celkem bylo<br />

během jednoho měsíce vytěženo takřka 2 tis.<br />

tun znečištěné zeminy, která byla odvezena<br />

na speciální biodegradační plochu. Čistá<br />

zemina byla primárně určena pro zpětný zásyp<br />

vytěženého prostoru, rovněž<br />

tak neznečištěné odtěžené zpevněné plochy,<br />

které budou upraveny na stavební recykláž<br />

a zpětně použity při obnově zpevněných ploch.<br />

Pro účely shromažďování čisté zeminy byla po<br />

dohodě se společností ISS zřízena tzv. mezideponie<br />

zeminy na části centrálního parkoviště<br />

před areálem, což znamenalo dočasné omezení<br />

počtu parkovacích míst u předmětné plochy<br />

a parkovací plochy vedle objektu prádelny. Tato<br />

místa byla operativně nahrazena novými parkovacími<br />

prostory, která byla pro tyto účely vytvořena<br />

uvnitř areálu.<br />

Ještě v loňském roce se podařilo zavést plochu<br />

čistou zeminou, která byla postupně hutněna<br />

a jakmile klimatické podmínky dovolí bude celá<br />

akce dokončena zpevněním břehu potoka<br />

a vytvořením nové zpevněné asfaltové plochy.<br />

Závěrem bych rád všem poděkoval za trpělivost<br />

a respektování dočasně omezujících pravidel<br />

po dobu celé akce.<br />

Jaroslav Koňařík<br />

Manažer EMS<br />

Přípravné práce<br />

Původní plocha šrotiště před sanací<br />

Těžba kontaminované zeminy<br />

Zavezení výkopu čistou zeminou


10 Personální okénko<br />

Adámek Zgabaj<br />

Denisa Mikušová<br />

Vánoční dáreček<br />

Adélka Holubcová<br />

(20. 12. 2<strong>01</strong>1)<br />

Eliška a Lukášek Jánoškovi<br />

Kubíčkovic sestry v triku<br />

Sourozenci Miklovi<br />

Vnoučátka paní<br />

Aleny Hříbkové<br />

Natálie Holcová<br />

Ondrášek Čížek<br />

Tobiáseǩ Jungwirth


Personální okénko<br />

<strong>11</strong><br />

Také v loňském předvánočním čase Santa nezapomněl<br />

na naše nejmenší Austiňáčky a připravil<br />

si pro ně na vsetínském zámku odpoledne<br />

s loutkovými pohádkami. Děti viděly sedm<br />

příběhů z cyklu Pohádkové hašteření a také jako<br />

každoročně našly spoustu dárků pod stromečkem.<br />

Ty odvážnější se nechaly vyfotit i se<br />

Santou a ty, na které se štěstí usmálo, vyhrály<br />

nějakou z pěkných cen. Děti, přijďte i letos<br />

v hojném počtu.<br />

Od 1. února platí určité změny v naší organizační struktuře.<br />

Některým kolegům bylo svěřeno nové poslání.<br />

Petr Františák - mistr mechanických výrob<br />

Zdenek Dančák - z pozice QM na Manažera Správy projektů a majetku<br />

Hana Hájková - z Manažera Controllingu na Manažera technického útvaru<br />

Bedřich Jakl - z mechanika na Vedoucího strojní údržby<br />

Ivana Jakubková - z Manažera konstrukce pyro do Obchodního úseku k vedení projektů<br />

Antonín Kovařík - z Manažera strategických technicko-výrobních iniciativ na Koordinátora SHES API NEE<br />

Jan Stonavský - z Controllera na pozici Manažera Controllingu<br />

Šárka Trochtová - z referenta řízení jakosti na pozici mistra složí<br />

Dalibor Krpenský - z Personálního manažera na Manažera pro vnější vztahy<br />

V oblasti nemocenského pojištění platí<br />

zaměstnavatel 21 kalendářních dnů náhradu<br />

mzdu (oproti 14 dnům v loňském roce).<br />

Je tedy potřeba si vyzvedávat u lékaře tzv.<br />

lístky na peníze k 21. dni nemoci.<br />

Mění se sleva na dani na poplatníka z částky<br />

2 070,- na 1 970,-Kč. (100,-Kč tvoří tzv.<br />

povodňová daň).<br />

Jubilea v prvním<br />

čtvrtletí roku<br />

2<strong>01</strong>1 slaví tito<br />

pracovníci:<br />

v lednu:<br />

25 let - Zdeňka Běťáková - 4426<br />

v únoru:<br />

30 let - Stanislav Kocourek - 4408<br />

Všem jmenovaným<br />

děkujeme<br />

a přejeme ještě<br />

mnoho bezpečně<br />

odpracovaných let.<br />

S novým rokem do <strong>AD</strong> nastoupila na pozici<br />

personální ředitelky Mgr. Lenka Maňáková.<br />

Personální úsek je v hierarchii firmy v přímé<br />

podřízenosti ředitele společnosti. Paní<br />

Maňáková je absolventkou Filozofické fakulty<br />

Karlovy univerzity a oblasti řízení lidských<br />

zdrojů se věnuje už téměř 17 let. Pracovní<br />

zkušenosti získávala zejména v rychloobrátkovém<br />

sektoru. Pracovala ve společnostech:<br />

Čokoládovny, a.s., Danone, a.s., AssiDomän<br />

s.r.o. a naposled jako i personální ředitelka<br />

v Poděbradce, a.s.<br />

Hlavním zaměřením personálního úseku se pro<br />

nejbližší období stane oblast zaměstnaneckých<br />

benefitů a spolupráce se středními a vysokými<br />

školami.<br />

Lenka Maňáková bude také zodpovědná za personální<br />

řízení dceřiných společností řízených<br />

ze Vsetína.<br />

Trefili jste se do počtu, kolik stadiónů<br />

pokryje roční spotřeba fixačního polepu<br />

„neelektrik“<br />

Správný výpočet byl v toleranci v rozmezí 2 – 3<br />

fotbalová hřiště pro mezinárodní utkání podle<br />

zvolených krajních hodnot.<br />

Blahopřejeme těmto vylosovaným a oceněným:<br />

Lubomír Frýdl ml., 4426<br />

Martin Holubec, 4426<br />

Štěpánka Vysloužilová, 4425


12 Sociální odpovědnost firmy<br />

Tekutina z nejvzácnějších<br />

– naše krev<br />

Za normálních okolností si většinou neuvědomujeme,<br />

jak vzácná to tekutina nám<br />

koluje v žilách. Až do okamžiku, kdy ji my<br />

sami nebo nám blízcí potřebují. Kdokoliv<br />

z nás se může ocitnout v situaci, kdy<br />

z důvodu vážného úrazu, náročné operace<br />

nebo léčby závažných onemocnění bude<br />

na krev druhých odkázaný. Nelze ji totiž<br />

vyrobit.<br />

Krevní transfúze nebo léčiva připravovaná<br />

z krve zachraňují zdraví a nezřídka život ročně<br />

desítkám tisíc lidí v ČR a milionům ve světě.<br />

V průměru každý náš občan za svůj život<br />

dostane 4x krevní transfúzi a 12x lék připravený<br />

z krve. S rozvojem nových léčebných metod<br />

potřeba krve získávané od dárců permanentně<br />

roste. V ČR je cca 290 tisíc bezpříspěvkových<br />

dárců krve, ale je to stále o třetinu méně, než je<br />

potřeba a jejich počet klesá.<br />

I mezi námi, zaměstnanci Austinu, je skupinka<br />

dárců, o kterých to povětšinou ani nevíme.<br />

Evidence dárců v nemocnicích jejich zaměstnavatele<br />

totiž neuvádí. Výjimkou je tedy dopis<br />

od Českého červeného kříže adresovaný naší<br />

firmě informující o této záslužné činnosti<br />

jednoho z nás, Pavla Křivánka z útvaru řízení<br />

výrobku.<br />

Bezpříspěvkové dárcovství krve je velmi<br />

humánní, odpovědný a nezištný postoj a všem<br />

jeho nositelům, jak z našich řad, tak z celé<br />

republiky, patří naše velké poděkování. Jsou<br />

příkladem pro nás ostatní, kterým zdravotní stav<br />

nebrání, ale svou krev přesto nedarují. Právě<br />

Austin podporuje sledge hokej<br />

na našem pochopení a odpovědném přístupu<br />

kolikrát závisí zdraví a životy druhých, což v naší<br />

firmě platí dvojnásob. Představa, že nám nebo<br />

někomu z našich blízkých v nemocnici řeknou<br />

– krev už není, je nám líto – není zajisté příjemná<br />

nikomu z nás.<br />

Tzv. sledge hokej, což je varianta ledního hokeje,<br />

kterou hrají tělesně postižení sportovci na standardní<br />

ledové ploše, je pro většinu populace<br />

téměř neznámým sportem. Přitom tito hráči<br />

podávají výkony, jejichž fyzická náročnost<br />

si v ničem nezadá s klasickým ledním hokejem.<br />

Naše firma podporuje již po několik sezón<br />

sledge hokejový tým Zlínského kraje, který je<br />

i velmi úspěšný. Ačkoliv věkový rozdíl mezi hráči<br />

je nebývale velký, od 19 do 54 let a každý z nich<br />

zápolí s trochu jiným postižením (amputace,<br />

úraz míchy, nemoc apod.), tak na ledě to nepoznáte.<br />

Hráče z různých koutů našeho kraje<br />

spojuje nadšení, radost ze hry a ohromná vůle se<br />

rvát s neblahým osudem. Individuální dispozice<br />

jsou u každého z nich jiné, ale podstatná je jejich<br />

schopnost hrát týmově. A ta pro tým, zpívající<br />

před utkáním společně u brankáře Vysoký<br />

jalovec coby svůj pokřik, přinesla mimo skvělé<br />

účasti (7 hráčů z našeho kraje v národním týmu)<br />

na loňských zimních paralympijských hrách<br />

ve Vancouveru a prémiérové páté příčky v absolutní<br />

světové sledge hokejové špičce také zaslouženou<br />

stříbrnou pozici v tuzemské mistrovské<br />

ligové soutěži. Přejme jim, aby i nastávající<br />

sezóna byla pro ně tak úspěšná jako ta loňská.<br />

Dětem ve Vsetínské nemocnici<br />

Na dětském oddělení Vsetínské nemocnice byla<br />

krátce před Vánocemi otevřena nově vybavená<br />

herna pro děti. Naše firma přispěla k vybavení<br />

herny hračkami, omalovánkami a kreslícími<br />

potřebami. Právě během dětských her a tvořivosti<br />

se pro malé pacienty stává odloučení<br />

od rodiny snesitelnější. Přestávají vnímat i své<br />

zdravotní problémy, léčení má pak příznivější<br />

průběh a děti se dříve vrací ke svým rodinám.<br />

Stránku připravil Dalibor Krpenský, manažer pro vnější vztahy


Sociální odpovědnost firmy<br />

13<br />

Každá lidská společnost se potýká<br />

s řadou celospolečenských problémů.<br />

Přístupy k jejich řešení či omezování jejich<br />

dopadů jsou dány kulturní vyspělostí,<br />

zvyklostmi a finančními možnostmi dané<br />

společnosti. V některých zemích hraje větší<br />

roli stát (EU) a v některých privátní sektor<br />

a zdroje (USA). Ať už je role státu v řešení<br />

některých celospolečenských problémů<br />

větší či menší, vždy tu zůstává velký<br />

prostor pro soukromé aktivity firem<br />

i jednotlivců.<br />

Společnost a podnikání se vzájemně potřebují.<br />

Nelze úspěšně podnikat v nefunkční společnosti<br />

a stejně tak se společnost nemůže rozvíjet bez<br />

funkčního hospodářství. Jednoznačný společenský<br />

přínos podnikání je již v tom, že firmy<br />

dávají lidem práci, dodržují zákony a etické<br />

normy a platí daně. To, co firmy činí pro společnost<br />

nad rámec uvedeného, je jejich dobrovolné<br />

rozhodnutí, které při vhodném směrování<br />

nakonec přináší oboustranný prospěch. I takto<br />

lze definovat pojem CSR – společenskou odpovědnost<br />

firmy, pro kterou je příznačná dobrovolnost,<br />

dialog a kontinuita.<br />

Je dobře, že firemní vnímání společenské odpovědnosti<br />

v ČR rok od roku roste a stále více<br />

podniků se k CSR hlásí. Tzv. stakeholders, což<br />

jsou ti, kdo chod firmy nějak ovlivňují nebo jsou<br />

jím ovlivňováni (např. vlastníci, zaměstnanci,<br />

odbory, zákazníci, dodavatelé, úřady, místní<br />

komunita, obecná veřejnost), tento trend<br />

v chování firem oceňují a stává se i konkurenční<br />

výhodou. CSR se projevuje v těchto oblastech:<br />

vlastní podnikání, oblast sociální (pracovní<br />

prostředí a místní komunita) a životní prostředí.<br />

K sociální složce CSR - místní komunita: odpovědná<br />

firma a její zaměstnanci se vidí jako<br />

součást společnosti a jsou ochotni investovat<br />

část svého potenciálu do pomoci těm, kteří<br />

to nejvíce potřebují. Kromě pomoci potřebným<br />

to je i podpora dalších neziskových a obecně<br />

prospěšných aktivit, zejména v oblasti zdravotnictví,<br />

vzdělávání, kultury a sportu. Tento projev<br />

společenské odpovědnosti firem i jednotlivců<br />

má různé podoby. Od podpory nadací či fondů<br />

s celostátní či mezinárodní působností<br />

po podporu místních komunit na úrovni krajů,<br />

měst a obcí. Od rozsáhlé finanční, materiální<br />

a personální podpory ze strany velkých firem<br />

až po dobrovolnickou činnost, účast na různých<br />

občanských sbírkách a v Česku vynalezené<br />

a populární dárcovské „esemesky“ (DMS)<br />

ze strany jednotlivců.<br />

AUSTIN a CSR – podpora neziskových<br />

aktivit v loňském roce. Jsme dobrým<br />

sousedem<br />

Jsem přesvědčen, že ano. Naše firma postupnými<br />

kroky naplňuje obsah CSR od počátku své<br />

existence, tedy od doby, kdy tento pojem nebyl<br />

zdaleka tak znám jako nyní. I v uplynulém roce<br />

jsme věnovali na dobročinnost významnou<br />

částku, která byla rozdělena na podporu<br />

různých aktivit řady „neziskovek“ ze Vsetína<br />

a okolí. Zmíním jen některé z nich.<br />

Hlavní novinkou loňského roku byla dohoda<br />

s radnicí našeho města, stvrzená zatím tříletou<br />

smlouvou, o každoročním poskytnutí finančního<br />

daru městu ve výši 100 000 Kč na charitativní<br />

účely. Tato částka může být, dle aktuální<br />

potřeby v daném roce, předána jedné či vícero<br />

„neziskovkám“ na podporu konkrétních<br />

projektů. Zástupci města navrhnou příjemce<br />

daru pro daný rok, a pokud naše firma<br />

s návrhem souhlasí, je možné darovanou částku<br />

příjemcům vyplatit. Takto se dobře zúročí<br />

znalosti a přehled radnice o současném stavu,<br />

potřebách a perspektivě dobročinných organizací<br />

ve Vsetíně a okolí a nám se daří finanční<br />

pomoc lépe zacílit.<br />

V minulém roce bylo takto rozhodnuto<br />

o pomoci pěti organizacím:<br />

• Domov Jitka – denní stacionář pro tělesně<br />

a mentálně hendikepované děti a mládež<br />

• Diakonie Vsetín – sociální pomoc seniorům<br />

• Klub Auxilium – sociální pomoc zdravotně<br />

postiženým dětem a jejich rodičům<br />

• Roska Vsetín – pomoc lidem s roztroušenou<br />

sklerózou a jejich blízkým<br />

• Rodinné a mateřské centrum Sluníčko<br />

– komunitní centrum zaměřené na rodiny<br />

s malými dětmi.<br />

Symbolický šek byl předán tehdejší starostce<br />

Vsetína paní Othové na našem plese.<br />

V loňském roce jsme také poprvé vyzkoušeli<br />

další možnost, jak podpořit dobrou věc.<br />

Zástupci tělesně a mentálně postižených dětí<br />

a mládeže z Domova Jitka nabízeli ke koupi své<br />

výrobky v našich jídelnách během přestávek<br />

na oběd. Tento způsob podpory měl několikerý<br />

přínos: 1) děti podpořili přímo naši zaměstnanci,<br />

za což jim patří poděkování 2) Domov<br />

získal zajímavou částku na vybavení pokojíků<br />

3) klienti Domova si peníze sami vydělali,<br />

z čehož měli upřímnou radost.<br />

Počátkem února tohoto roku byl oficiálně<br />

předán dar Vsetínské nemocnici, mobilní ultrazvuk<br />

pro chirurgické oddělení, který umožňuje<br />

vyšetřování pacienta během operace. Na pořízení<br />

tohoto daru jsme v minulém roce spojili síly<br />

s firmou ISS.<br />

Snad zde mohu již uvést, že počátkem tohoto<br />

roku naše firma věnovala gynekologickému<br />

oddělení Vsetínské nemocnice moderní vyšetřovací<br />

křeslo. Jeho oficiální předání se uskutečnilo<br />

rovněž počátkem února. Těší nás, že právě<br />

Vsetínská nemocnice, kterou dlouhodobě<br />

podporujeme, loni zvítězila v testu kvality zdravotní<br />

péče, v němž o pořadí rozhodují přímo<br />

pacienti.<br />

Dále jen ve zkratce: podpořili jsme např. konání<br />

sportovních her pro sluchově postižené děti<br />

ve „Valmezu“, krajské kolo ve hře na smyčcové<br />

nástroje dětí ze ZUŠ ČR, vystoupení Vsacánku<br />

v Turecku, dětský soubor Malý Beskyd ze Zubří,<br />

pěvecký sbor vsetínského gymnázia, pořízení<br />

sociálního vozidla (viz foto) pro Azylový dům<br />

pro matky s dětmi a jeho projekt „Být spolu jako<br />

rodina“, dětský fotbal a hokejbal ve Vsetíně,<br />

dětský snowboardový klub z Karolinky, malé<br />

vodáky a ženský hokej ze Vsetína a řadu dalších.<br />

Milovníci zvířat jistě ocení naši podporu místnímu<br />

zvířecímu útulku a vlastně i Hippocentru<br />

v Růždce, i když zde byla podpora cílena<br />

na jeho malé klienty – zdravotně postižené děti<br />

našeho kraje.<br />

Novinkou letošního roku bude předání výtěžku<br />

z ruličkové tomboly vybrané dobročinné organizaci.<br />

O případných dalších nových aktivitách Vás<br />

budeme informovat.<br />

Věřme, že pro nás bude letošní rok podobně<br />

úspěšný jako ten loňský a naši podporu Valašsku<br />

a lidem okolo nás, budeme moci zachovat minimálně<br />

na současné úrovni.<br />

Dalibor Krpenský<br />

Manažer pro vnější vztahy


14 Rozhovor<br />

Půl roku uplynulo jako voda od našeho<br />

posledního setkání. Byla to doba předdovolenková,<br />

ale zároveň plná pracovního<br />

nasazení. Vždyť náš pracovní rok v Austinu<br />

je jakoby završen Zahradní slavností<br />

a čtrnácti dny volna. Nyní již jede v plných<br />

obrátkách i nový rok kalendářní a ten<br />

uplynulý už můžeme nějakým způsobem<br />

hodnotit.<br />

Na kolik se splnil Váš odhad výsledků<br />

výroby za loňský rok a čím jste nastartovali<br />

ten nový<br />

Po úspěšném spuštění 7. linky na začátku léta se<br />

můj odhad vyrobených laborovaných rozbušek<br />

za rok 2<strong>01</strong>0 začal blížit až ke čtyřicetimilionovému<br />

počtu. Nakonec jsme tuto hranici ještě<br />

překročili. V konečném součtu jsme vyrobili<br />

dokonce 40,5 mil. kusů „laborek“. Za to patří<br />

můj dík všem, co se o to přičinili. Nový rok jsme<br />

začali pravidelným kvartálním školením BOZP,<br />

které u nás provádíme formou workshopů<br />

s otevřenou diskusí. Pracovníci jsou rozděleni do<br />

sedmi menších skupinek, což je z hlediska času<br />

náročnější, ale ze strany splnění účelu<br />

a efektivity o mnoho přínosnější. Jako novinku<br />

zavádíme projekt Oil Star – termostabilní<br />

rozbuška laborovaná nově na našich dílnách.<br />

Víme na Vás, že jste se těsně v předvánočním<br />

čase stal čerstvým otcem. Jak jste<br />

zvládal tyto hektické dny v práci a z jakého<br />

přírůstku do rodiny se nyní radujete<br />

Já jsem od přírody takový plánovač, tak jsem si<br />

v duchu časově naplánoval i tohle a vyšlo mi to:)<br />

Výroba končila v pátek 17. prosince a ten den už<br />

jsem měl dovolenou, takže jsem nestihl inventury,<br />

které ještě probíhaly z kraje posledního<br />

předvánočního týdne. Naše Adélka se narodila<br />

krásná a zdravá 20. prosince, a tak jsme strávili<br />

i Štědrý den v nemocnici. První rodinné Vánoce<br />

jsme si udělali trochu opožděně na II. Svátek<br />

vánoční. Tyto svátky pro mě byly opravdu netradiční.<br />

Strávil jsem během nich poměrně hodně<br />

času v nemocni a mohu říci, že jsem byl velmi<br />

příjemně překvapen perfektní organizací práce<br />

na porodním oddělení. Velice oceňuji profesionální<br />

přístup tamních sester a doktorů.<br />

Co všechno role mistra obnáší ze stránky<br />

administrativní a personální<br />

Tak, na úvod by bylo dobré říct, že mistr by neměl<br />

„jenom“ dobře rozumět svému oboru, měl by<br />

být také dobrým psychologem a umět naslouchat.<br />

S tím hodně souvisí nejenom osobní komunikace<br />

se zaměstnanci, ale také jakási znalost<br />

jejich potřeb i rodinného zázemí. Mám na starosti<br />

přes sto lidí, takže to s sebou nese i příslušnou<br />

„papírovou“ zátěž. Není to jenom o tom, „dělat<br />

zaměstnancům docházku“, ale také například<br />

hlídat si termíny zákonných preventivních<br />

prohlídek (u nás 2x ročně). Znamená to sestavit<br />

jejich seznamy citlivě tak, aby nebyl příliš narušen<br />

chod jednotlivých linek. Není to až tak jednoduché,<br />

když např. operaci dávkování azidu olovnatého<br />

může provádět jen několik málo<br />

operátorek. Denně jsem v kontaktu s dílnami a řeší<br />

se jejich problémy a potřeby z personální oblasti.<br />

Nemusí jít jenom o domlouvání individuálních<br />

plánů jako plánování lékaře, či dovolené. Lidé<br />

také přicházejí se svými postřehy nebo návrhy<br />

změn. Snažím se vždy jejich potřeby v rámci<br />

možností řešit. Oni potom zase vědí, že má smysl<br />

něco chtít, ptát se, navrhovat. Také je třeba<br />

vyhodnocovat, jak spolu jednotlivé pracovní<br />

skupiny vycházejí, jaká je na dílnách atmosféra.<br />

Z toho si pak vyvozuji závěry důležité pro skládání<br />

kolektivů. Mít sehraný a vyrovnaný pracovní<br />

tým, je na laboraci velmi důležité.<br />

Na pořadu téměř každého dne jsou také v obměnách<br />

různé porady, reklamační nebo výbušinářské<br />

komise, seznamování s technologickými<br />

postupy (následuje nezbytné administrativní<br />

kolečko). Ze všeho vznikají zápisy, vyplynou<br />

úkoly. Proces jejich plnění se musí správně řídit<br />

a monitorovat.<br />

Když jsem teď mluvil o dílnách, měl jsem na mysli<br />

především ženské osazenstvo laborace.<br />

Spojovacím článkem výrobního procesu je práce<br />

seřizovačů, proto je důležitá její dobrá organizace.<br />

Spočívá ve sledování jejich vytíženosti<br />

a jejím optimálním využívání. V případě<br />

menšího vytížení seřizovači třeba navážejí<br />

výrobu, dělají inventury výrobních součástek,<br />

vypomáhají logistice, věnují se čištění výbušninou<br />

kontaminovaného nářadí, údržbě strojového<br />

parku, jezdí na odstřely a v neposlední<br />

řadě spolupracují na realizaci nových projektů.<br />

Není toho málo…<br />

Pravidelně se kontrolují stavy svěřených objektů,<br />

zejména z hlediska BOZP, ale také zda technický<br />

stav budov, strojů, zařízení odpovídá příslušným<br />

normám. Podle toho se pak plánují opravy<br />

a nebo provádějí opravy neplánované.<br />

Jaké jsou vaše plány do budoucna Kam<br />

byste chtěl, aby laborace dále směřovala<br />

Rozhodně je mým cílem, aby se laborace i nadále<br />

rozvíjela. Protože jsou naše pracoviště poměrně<br />

hodně specifická a riziková, mám na mysli rozvoj<br />

právě v oblasti vnímání rizik, prevence BOZP,<br />

kvality, snížení nákladů na výrobek a v neposlední<br />

řadě úroveň pracovního prostředí.<br />

Všechny tyto faktory nemůžu ovlivnit sám, je to<br />

týmová práce. Rozvoj většinou znamená změnu.<br />

Změnu zaběhnutého, používaného, mnohdy<br />

oblíbeného. Vždy si kladu otázku, jak každá<br />

změna ovlivní faktory zmíněné výše. Proto je<br />

hodně důležité, aby všichni pochopili, proč se<br />

určitá změna dělá a co má přinést. Zní to jako<br />

agitka, ale opravdu si stojím za tím: Chceme-li<br />

dosáhnout cílů = musíme se s nimi ztotožnit.<br />

Martin Holubec, mistr laborace<br />

Markéta Klímková, Marketing & PR Asistent


Personální okénko<br />

15<br />

Vážení spolupracovníci,<br />

víte o tom, že v loňském roce proběhlo<br />

rekordních šest základních pyrokurzů<br />

Je to skutečně pravda, pět ze základních<br />

pyrokurzů bylo standardních a jeden byl<br />

zcela výjimečný, jednalo se doškolovací<br />

pyrokurz pro absolventy pyrokurzu<br />

z jiných firem. Tito naši noví kolegové<br />

nemuseli vykonat závěrečnou zkoušku,<br />

pouze byli podrobeni písemnému testu.<br />

Ty poslední zkoušky z pyrokurzu se uskutečnily<br />

těsně před vánočními svátky<br />

v pátek 17. 12. 2<strong>01</strong>0. Kromě dvou kolegyň,<br />

které byly v době zkoušek nemocné, byli<br />

všichni úspěšní.<br />

Jedná se o tyto naše spolupracovníky: Karla<br />

Bakalová, Lenka Brhlová, Lenka Čevelová, Lenka<br />

Čížová, Lucie Čížová, Lubomír Doležel, Ivana<br />

Františáková, Miroslav Halbichová, Jiří Holba,<br />

Ing. Lubomír Hruda, Lucie Janáčová, Ivo Kafka,<br />

Václav Krajtl, Naděžda Labajová, Marta Lačná,<br />

Lenka Lysáčková, Hana Macíková, Romana<br />

Macíková, Petra Maňáková, Alena Matošková,<br />

Milan Miček, Jitka Michalčáková, Iva Orságová,<br />

Pavlína Řezníčková, Jana Strýčková, Alena<br />

Syptáková, Michaela Šebestová, Olga Šerá,<br />

Marie Škabrahová, Pavla Šťastná, Jarmila<br />

Valigurová, Lenka Vilémová a Jana Žídková.<br />

Mezi ty nejlepší byli nominováni Ivana<br />

Františáková, Ing. Lubomír Hruda, Romana<br />

Macíková a Jarmila Valigurová.<br />

Pro úplnost vám ještě dlužíme jména absolventů,<br />

kteří ukončili pyrokurz v říjnu 2<strong>01</strong>0, zde<br />

jsou jejich jména: Michaela Alblová, Michaela<br />

Baranová, Jolana Běťáková, Jana Blinková,<br />

Andrea Czeferová, Jana Čížová, Ing. Iva<br />

Evjáková, Lenka Havlíková, Miroslav Janičata,<br />

Michaela Janošíková, Stanislav Janota, Nikola<br />

Juřínková, Ivo Kirchner, Zuzana Kocourková,<br />

Michal Kocun, Ludmila Kohoutková, Eva<br />

Kouřimská, Tomáš Koutný, Alžběta Mikušková,<br />

Zuzana Mikušová, Ladislava Mocková, Romana<br />

Novosadová, Eva Ondruchová, Vendula<br />

Pavlincová, Zuzana Pončíková, Alena Roštarová,<br />

Veronika Růžičková, Miroslava Surá, Adéla Šafaříková,<br />

Ing. Ondřej Šimek, Martina Šťastná,<br />

Vendula Šveňhová, Ondřej Tkadlec, Bronislava<br />

Trlicová, Klára Uhříková a Zuzana Žurková.<br />

Pánové Kysela, Kočí, Vala, Šelešovský a paní Potěšilová<br />

Nejlepšími studenty v tomto kurzu byli<br />

Michaela Alblová, Ivo Kirchner a Veronika<br />

Růžičková.<br />

Všem novým absolventům srdečně blahopřejeme<br />

a přejeme hodně pracovních i osobních úspěchů!!!<br />

V době, kdy se vám časopis dostává do rukou<br />

probíhá první základní pyrokurz v letošním roce<br />

a již připravujeme další. PÚ pracuje společně<br />

s vyučujícími lektory na vydání nových skript pro<br />

výuku pyrokurzu. Doplňující informace o změ -<br />

nách ve výuce pyrokurzu byly zařazeny do Orga -<br />

nizačních směrnic č. 150 – Personální řízení.<br />

Jana Potěšilová<br />

Personální útvar<br />

Poslední pyrokurz loňského roku<br />

Říjnový pyrokurz roku 2<strong>01</strong>0


16 Projekty ve firmě<br />

Vzpomínáte jak jste v prázdninovém čísle<br />

2<strong>01</strong>0 poprvé četli o projektu „Výzkumně<br />

vývojové středisko Austin Detonator s.r.o.“<br />

v rámci programu Potenciál Určitě vás<br />

zajímá, co je nového. Jak se nám podařilo<br />

náš výzkum a vývoj posílit Rád vám<br />

přináším dobré zprávy.<br />

V roce 2<strong>01</strong>0 jsme uskutečnili celkem 8 výběrových<br />

řízení. S výsledky jsme velmi spokojeni<br />

neboť bez nadsázky můžeme konstatovat,<br />

že všechna splnila naše očekávání. Podařilo se<br />

nám vybrat zařízení a přístroje, které využijeme<br />

pro výzkum a vývoj výbušnin bez obsahu<br />

těžkých kovů, tzv. „Zelených třaskavin a zelených<br />

pyrotechnických složí“. Díky výběrovým<br />

řízením a dotaci tak získáváme kvalitní vybavení<br />

za skutečně zajímavé ceny.<br />

Jak takové výběrové řízení probíhá Je to<br />

náročný administrativní proces. Nejdříve si<br />

zadefinujeme jaké parametry musí zařízení,<br />

či měřící přístroj splňovat. Tyto parametry jsou<br />

hlavní součástí tzv. Zadávací dokumentace. Poté<br />

je třeba zveřejnit Oznámení o zahájení výběrového<br />

řízení v Obchodním věstníku. Lhůta pro<br />

předkládání nabídek je pak minimálně<br />

30 dnů. Po skončení lhůty zasedá výběrová<br />

komise a vyhodnocuje jednotlivé nabídky podle<br />

kritérií uvedených v Zadávací dokumentaci.<br />

Komise posoudí zda nabídka je kompletní, tedy<br />

zda splňuje všechny náležitosti požadované<br />

v Zadávací dokumentaci. Jsou-li splněny, nastává<br />

finální fáze rozhodnutí vyhodnocení nabídek<br />

podle výběrových kriterií. Jako hlavní kritérium<br />

je u většiny zakázek cena. Poté co komise ve shodě<br />

s platnými Pravidly pro výběr dodavatelů určí<br />

vítěze, je nutné celý proces zaznamenat, tzn.<br />

vydat Zprávu o výsledku výběrového řízení,<br />

obeslat všechny účastníky a informovat je o výs -<br />

ledku řízení, podepsat smlouvy s vítězem atd.<br />

Tím, ale proces nekončí. Stanovené dokumenty<br />

spojené s řízením skenujeme a ukládáme na určený<br />

webový portál eAccount. O způsobilých výdajích<br />

projektu a použití dotace jsme povinni vést<br />

analytickou účetní evidenci a potřebnou dokumentaci,<br />

a uchovat je po dobu 10 let ode dne<br />

ukončení projektu 31.12.2<strong>01</strong>2. Dále jsme vázáni<br />

zachovat minimální výši investice (10 mil. Kč),<br />

vlastnit majetek pořízený z dotace a vykonávat<br />

podpořenou aktivitu v našem regionu nejméně<br />

po dobu 5 let ode dne ukončení projektu.<br />

Po tuto dobu také zaznamenáváme jak pracovníci<br />

úseku výzkumu a vývoje zařízení využívají.<br />

Tolik k administraci procesu. I přes jistou administrativní<br />

náročnost je třeba mít neustále<br />

v paměti, že 40 % z ceny zařízení dostaneme<br />

zpět, což v našem případě činí kolem 5 miliónů<br />

korun. To určitě stojí za úsilí.<br />

V roce 2<strong>01</strong>0 jsem pořídili a již provozujeme:<br />

• lisovací zařízení,<br />

• laboratorní přístroj pro měření citlivosti třaskavin<br />

ke tření,<br />

• laboratorní přístroj pro měření citlivosti třaskavin<br />

k nárazu,<br />

• laboratorní přístroj pro měření rentgenové<br />

fluorescence,<br />

• laboratorní přístroj pro měření specifického<br />

povrchu.<br />

Z tohoto výčtu je zřejmé že se vybavení našich<br />

vývojových pracovišť a laboratoře dostává na sku -<br />

tečně špičkovou úroveň. Vlastníme mnohá zařízení<br />

jako autorizované zkušebny, které ověřují naše<br />

výrobky. Díky novým přístrojům můžeme lépe<br />

změřit vlastnosti vyvíjených složí, třaskavin<br />

a z výsledků se pak odvíjí následná bezpečnostní<br />

opatření pro aplikaci v sériové výrobě.<br />

Náš projekt v programu Potenciál je rozložen<br />

do období 3 let (2<strong>01</strong>0-2<strong>01</strong>2). V roce 2<strong>01</strong>1 bude<br />

po dokončení rekonstrukce obj. 65 v tomto<br />

objektu zřízeno plně funkční zázemí (administrativní<br />

centrum) pro rozšířené výzkumně vývojové<br />

středisko, kam se přestěhují naši stávající<br />

a noví vývojoví pracovníci. Současně pokračují<br />

práce na budování další části výzkumně vývojového<br />

centra v obj. 251, kde zřídíme zbrusu<br />

novou laboratoř pro výzkum a vývoj třaskavin<br />

a v obj. 224, kam pořídíme laboratorní zařízení<br />

(laboratorní mlýn, granulátor, drtič a sítovací<br />

stroj) pro výzkum a vývoj složí.<br />

Děkuji všem pracovníkům, zejména naším vývojářům,<br />

kteří se jako projektoví manažeři jednotlivých<br />

investic na programu Potenciál velmi<br />

aktivně podílejí.<br />

Antonín Kovařík, manažer projektu<br />

Evropský fond<br />

pro regionální<br />

rozvoj<br />

Zařízení na měření rentgenové fluorescence X-Supreme 8000


Projekty ve firmě<br />

17<br />

Počátkem prosince loňského roku bylo<br />

na objektu 57 uvedeno do provozu lisovací<br />

zařízení LZ 4000 pro velmi přesné lisování<br />

vývojových vzorků třaskavin, trhavin<br />

a zpožďovacích složí.<br />

Symbolicky to umožnilo poslat do zaslouženého<br />

důchodu nejstarší fungující stroj naší firmy lis<br />

„Vltavský“, vyrobený na počátku 30 let minulého<br />

století. Tento speciální lis se přes svůj<br />

kmetský věk udržel v naší firmě jenom proto, že<br />

uměl pracovat s velmi nízkými lisovacími tlaky<br />

s patřičnou přesností. Na trhu neexistoval<br />

podobný sériově vyráběný lis, který by ho bez<br />

kompromisů a vysokých pořizovacích nákladů<br />

nahradil.<br />

To se podařilo až nyní, kdy jsme využili možnosti<br />

zařadit požadavek na vývoj, výrobu a nákup<br />

nového lisovacího zařízení do programu Potenciál<br />

– Operační program podnikání a inovace pod<br />

záštitou EU. Díky tomuto programu můžeme<br />

ušetřit až 40% investic do zařízení určených pro<br />

Výzkum a vývoj <strong>AD</strong> formou dotace.<br />

Dle striktních pravidel a regulí EU určených pro<br />

tento program bylo na konci března minulého<br />

roku vyhlášeno výběrové řízení, do kterého se<br />

přihlásily čtyři firmy. Vyhodnocení proběhlo<br />

v dubnu a vítězem se stala firma KSB s.r.o.<br />

ze slovenských Čachtic, se kterou se na začátku<br />

června uzavřela smlouva. Pak už vše běželo<br />

ve svižném tempu. V srpnu na základě podrobných<br />

specifikací a ve spolupráci s naším vývojovým<br />

oddělením byla dokončena výkresová<br />

dokumentace. V říjnu již stál prototyp zařízení<br />

na svých čtyřech nohách v montážní hale<br />

v Čachticích. Pak přišly na řadu ty obtížnější<br />

operace, jak už to u nově vyvíjených strojů bývá<br />

- úpravy, předělávky a zhotovení nových<br />

součástí tak, aby odpovídaly našim požadavkům<br />

v prostředí s nebezpečím výbuchu.<br />

Listopad byl pak ve znamení zkoušek, kdy se<br />

dolaďovaly poslední funkce stroje, řídícího<br />

programu a byla testována přesnost lisovací síly.<br />

Díky použití tenzometru přímo na lisovacím<br />

trnu, který nejen odečítá skutečnou lisovací sílu,<br />

ale přímo řídí ovládání pneumatického lisovacího<br />

válce tak, že okamžitě reaguje na změnu<br />

chování lisované látky, se podařilo překonat<br />

i původně požadovanou přesnost. Zadávací<br />

parametry vymezovaly rozsah použití od 1kN<br />

do 4kN s přesností ±100N. Ve skutečnosti umí<br />

zařízení pracovat v rozsahu 0.05kN – 4kN<br />

s přesností ±50N (to odpovídá pro představu<br />

cca 50 – 400kg ± 5kg), což neuměl ani původní<br />

lis „Vltavský“. Přeprogramováním zařízení lze<br />

navíc horní omezení lisovací síly změnit až na 7kN.<br />

Přesnost zařízení hodláme v budoucnu využít<br />

při vývoji nových eko-třaskavin pro zamýšlenou<br />

výrobu rozbušek s nízkou ekologickou zátěží.<br />

Budeme zkoumat mimo jiné závislost lisovací<br />

síly na iniciační schopnosti těchto třaskavin.<br />

zaneprázdněnou rukou nebo nechtěné přerušení<br />

světelné závory. Automatický bezkontaktní<br />

poklep zarovná hladinu nasypané látky v lisovacím<br />

přípravku bez rizika nechtěné iniciace.<br />

V oblasti pasivní bezpečnosti je celý lisovací<br />

prostor od okolí fyzicky oddělen mřížovanou<br />

klecí stroje. Obsluha má až do výše hlavy před<br />

sebou štít s pancéřovým sklem. Lisování probíhá<br />

co nejdále od obsluhy a v okamžiku najetí trnu<br />

do lisovacího přípravku je celý tento prostor<br />

automaticky překryt válcovým zvonem s tzv.<br />

výfukovou drážkou, usměrňující případný<br />

výbuch směrem pryč od obsluhy. Tlakové pneumatické<br />

rozvody jsou řešeny způsobem hadice<br />

v hadici, který zabrání v případě porušení jedné<br />

z nich rozprášení zpracovávané látky.<br />

Ovládání zařízení je velmi jednoduché prostřednictvím<br />

dotykového panelu a třech tlačítek.<br />

Pracovnice má možnost zvolit dva programy<br />

určené pro vývojové lisování, může nastavit velikost<br />

lisovací síly a časovou délku poklepu.<br />

Seřizovači pak mohou po zadání hesla měnit<br />

všechny parametry zařízení jako např. rychlosti<br />

přesunů, rychlost lisování, výdrž v tlaku, frekvenci<br />

poklepu a mnoho dalších. Na displeji se<br />

zobrazuje skutečná lisovací síla na trnu, probíhající<br />

pracovní kroky a chybová hlášení<br />

s určením místa případného problému.<br />

Nové lisovací zařízení pozvedlo pomyslnou<br />

laťku bezpečnosti a technického pokroku v naší<br />

firmě opět na vyšší úroveň. Přeji proto novému<br />

stroji stejně dlouhý život jako měl jeho předchůdce,<br />

včetně spokojenosti obsluhy, a mnoho<br />

úspěšně vyvinutých vzorků bez výbušných incidentů.<br />

Na závěr se musím poklonit našim předkům<br />

– konstruktérům, kteří v době logaritmických<br />

pravítek a Velké hospodářské krize zkonstruovali<br />

neuvěřitelně přesný a spolehlivý stroj, který se<br />

ctí sloužil 80 let. Našim „současníkům“ chci<br />

velmi poděkovat za pomoc při vývoji zařízení,<br />

jeho montáži a oživování. Jmenovitě panu<br />

F. Mikulínovi, M. Srněnskému, Josefu Čížovi,<br />

Jindřichu Čížovi, J. Němečkovi, E. Gambasovi,<br />

M. Mičekovi, J. Mikolášovi, pracovnicím objektu<br />

57 paní H. Urbanové, J. Šimčíkové,<br />

M. Slováčkové, A. Válkové. Dále pak poděkovat<br />

koordinátorům programu Potenciál Ing.<br />

A. Kovaříkovi, Ing. D. Krpenskému a všem<br />

ostatním zainteresovaným pracovníkům naší<br />

společnosti, kteří se velkou měrou podíleli<br />

na úspěšné realizaci. Ocenění si samozřejmě<br />

zaslouží také tým dodavatelské firmy KSB s.r.o.<br />

(Komplexné Služby pre Budúcnosť) pod<br />

vedením Ing. E. Mandelíka CSc.<br />

Jiří Sichler, úsek výzkumu a vývoje<br />

Stroj splňuje nekompromisně všechny bezpečnostní<br />

parametry kladené na nová zařízení<br />

pracující v prostředí s nebezpečím výbuchu.<br />

V oblasti aktivní bezpečnosti byla použita<br />

světelná závora hlídající prostor násypu a lisování<br />

tak, aby v průběhu výrobního cyklu<br />

nemohl nikdo žádným způsobem vniknout<br />

do tohoto prostoru. Stroj by se okamžitě<br />

zastavil. Dvou-tlačítkové ovládání zamezuje<br />

v okamžiku spuštění možnosti úrazu volnou<br />

Setkání generací: vlevo zařízení LZ 4000, vpravo lis „Vltavský“


18 Sociální odpovědnost firmy<br />

Vsetínský nohejbal vstupuje v roce 2<strong>01</strong>1 už<br />

do 42. soutěžní sezóny. Hned v počátku své<br />

existence bojovali vsetínští v Moravsko -<br />

slovenské lize. Po dlouhých letech, která pak<br />

strávil v oblastních soutěžích, na sebe klub<br />

upozornil až v roce 2002, když uspořádal finálový<br />

turnaj poháru ČNS – Austin Cup.<br />

Nadějných výsledků pak začal dosahovat<br />

v mládežnických soutěžích – v roce 2002<br />

získali žáci čtvrté místo na MČR trojic, dorost<br />

se v roce 2006 stal vícemistrem republiky<br />

ve dvojicích, v dorostenecké extralize v roce<br />

2006 dosáhl NK Vsetín rovněž na stříbro.<br />

Úspěšný rok 2006 korunoval Petr Gargulák<br />

ziskem dorosteneckého titulu mistra světa<br />

v disciplíně trojic. V kategorii mužů je dosavadním<br />

největším úspěchem stříbro na MČR<br />

dvojic v roce 2009.<br />

Slovenský reprezentant Patrik Perun při podpisu vsetínské soupisky.<br />

V extraligové soutěži se představí začátkem dubna.<br />

Do roku 2003 působil NK Vsetín v krajské<br />

soutěži. V letech 2005 – 2008 hrál NK Vsetín<br />

ve II. Lize, pak postoupil do I. ligy, tedy druhé<br />

nejvyšší soutěže, kterou v roce 2<strong>01</strong>0 vyhrál,<br />

pak ale neuspěl v baráži o postup do extraligy<br />

s NK Děčín.<br />

Rok 20<strong>01</strong>1 je pro NK Vsetín, který od roku<br />

2006 hraje pod názvem NK CLIMAX Vsetín<br />

významný hned z několika důvodů:<br />

1. Proběhne již 10., tedy jubilejní, ročník<br />

mezinárodního nohejbalového turnaje<br />

mužů AUSTIN CUP 2<strong>01</strong>1.<br />

Za léta své existence si tento turnaj vydobyl<br />

důležité postavení v mezinárodním termínovém<br />

kalendáři a podobně jako v minulých<br />

letech se jej i tentokrát zúčastní špičkové<br />

klubové týmy vyspělých evropských zemí.<br />

Letos se turnaj koná 26. března ve Vsetíně<br />

na Lapači. Poloviční jubileum čeká také letní<br />

mezinárodní turnaj Valach OPEN. Tentokrát<br />

proběhne 9. 7. u Sokolovny.<br />

2. NK CLIMAX Vsetín vstoupí do první<br />

extraligové sezóny.<br />

Přestože NK CLIMAX v posledním barážovém<br />

utkání o postup do extraligy v roce 2<strong>01</strong>0<br />

neuspěl, využil nabídky NK Děčín na převzetí<br />

práva účasti v nejvyšší nohejbalové soutěži<br />

mužů. Stalo se tak po pečlivém zvážení všech<br />

důležitých faktorů herních i organizačních,<br />

a především díky podpoře klíčových sponzorů.<br />

Do extraligy NK CLIMAX Vsetín nasadí<br />

v podstatě stávající kádr, se kterým vyhrál<br />

první ligu, avšak posílený o Patrika Peruna<br />

z Košic, který je ve svých 32 letech se ziskem<br />

14 titulů nejúspěšnějším hráčem v historii<br />

nohejbalových Mistrovství světa a Evropy.<br />

3. Prohloubení spolupráce s partnery.<br />

Nohejbal klub Vsetín od roku 2002 úspěšně<br />

spolupracuje s nejvýznamnějším vsetínským<br />

podnikem Austin Detonator s.r.o. Tento<br />

partner poskytnul své jméno prestižnímu<br />

turnaji AUSTIN CUP. Od první ligové sezóny,<br />

tedy od roku 2005 je partnerem vsetínského<br />

nohejbalu také SERVIS CLIMAX a.s., který také<br />

poskytl své jméno samotnému klubu.<br />

S oběma těmito klíčovými partnery se NK<br />

Vsetín dohodl na prohloubení spolupráce<br />

až do roku 2<strong>01</strong>3, čímž bylo vytvořeno zázemí<br />

pro působení klubu nejen v nejvyšší soutěži,<br />

ale také pro další rozvoj aktivit v mládežnické<br />

kategorii.<br />

Vít Zgarba<br />

Manažer klubu<br />

V loňském roce nově otevřená motokárová<br />

dráha ve Vsetíně nabízí fandům spáleného<br />

benzínu možnost odreagování a zábavy.<br />

A tak se brzy našla skupina lidí, která<br />

o vánočních svátcích oželila teplo domova<br />

s prostřenými stoly plného jídla a dohodla<br />

menší závod.<br />

Dne 28. 12. 2<strong>01</strong>0 v 17:00 se na start postavily<br />

týmy Austin, ISS 1 a ISS 2. Závod probíhal formou<br />

15 minutové jízdy celého týmu najednou, během<br />

kterých se počítala odjetá kola. A ač se to nezdá,<br />

člověk projíždějící dráhu v plném tempu pocítí<br />

při ovládání motokáry hlavně v rukou značnou<br />

únavu. Teplota v hale pohybující se kolem 5°C<br />

říkala „zahřeje se pouze ten, který jezdí“, a proto<br />

nám provozovatel vytopil alespoň šatnu, ve které<br />

se hojně debatovalo nad různými styly závodníků.<br />

Jedno ale měli všichni společné, užít si<br />

každou minutu strávenou na dráze.<br />

Za tým Austin startovali Milan Juřica, Marcel<br />

Sívek, Jakub Řezanina. Odhodlání, sehranost<br />

a znalost tratě zejména Jakubovi pomohly<br />

k historicky první výhře v prvním závodě mezi<br />

spřátelenými firmami, kde panovala dobrá<br />

nálada a všichni účastnící se dohodli na opakování.<br />

Milan Juřica<br />

Úsek výzkumu a vývoje


Personální okénko<br />

19<br />

Je zjištěno, že směs medu a skořice léčí<br />

mnoho nemocí. Med se vyrábí ve většině<br />

zemí světa. Současní vědci jej doporučují<br />

jako velmi účinný lék bez vedlejších účinků<br />

téměř na všechny druhy nemocí. Také zjistili,<br />

že ačkoliv je med sladký, jestliže se<br />

bere ve správných dávkách jako lék,<br />

nemůže ublížit ani diabetickým pacientům.<br />

Týdeník World News, vycházející<br />

v Kanadě, ve svém vydání uveřejnil následující<br />

seznam nemocí, které mohou být<br />

léčeny medem a skořicí.<br />

Nemoci srdce:<br />

Smíchejte med a mletou skořici a mažte na chléb<br />

místo džemu nebo marmelády a jezte pravidelně<br />

k snídani. Snižuje to hladinu cholesterolu<br />

v krvi a cévách a chrání pacienty před infarktem.<br />

Ti, kteří už infarkt prodělali a budou jíst toto<br />

denně, se budou držet míle daleko od dalšího<br />

infarktu. Pravidelné snídaně tohoto druhu<br />

ulevují při zadýchávání a posilují srdeční tep.<br />

Med a skořice vracejí cévám a žilám jejich pružnost.<br />

Artritida:<br />

Artritičtí pacienti mohou denně, ráno a večer,<br />

jeden šálek horké vody s 2 lžičkami medu a 1<br />

malou lžičkou skořice. Berou-li to pravidelně<br />

může se vyléčit dokonce i chronická artritida.<br />

Dle výsledků průzkumu dělaného na universitě<br />

v Copenhavenu bylo zjištěno, že z 200 pacientů<br />

léčených 1 lžící medu a lžičkou skořice před<br />

snídaní, 73 nemocných bylo úplně zbaveno<br />

bolesti a do měsíce nemocní, kteří se nemohli<br />

pohybovat, začali chodit bez bolestí.<br />

Chloresterol:<br />

2 lžíce medu a 3 čajové lžičky skořice smíchané<br />

s 2dcl horké vody, které podávali pacientům<br />

s vysokou hladinou cholesterolu dokázaly<br />

snížit hladinu cholesterolu o 10% do 2 hodin.<br />

Podává-li se 3x denně, je vyléčen i pacient<br />

s chronicky vysokou hladinou cholesterolu. Dle<br />

informací zmíněného časopisu i samotný pravý<br />

med, je-li užíván denně, zabraňuje zvyšování<br />

cholesterolu.<br />

Nachlazení:<br />

Ti, kdo trpí častým nachlazením, by měli užívat<br />

3x denně 1 lžíci vlažného medu s 1/4 lžičky<br />

skořice po dobu 3 dnů. Tím se vyléčí nachlazení,<br />

chronický kašel a pročistí se průdušky.<br />

Potíže se žaludkem:<br />

Med se skořicí úspěšně léčí bolesti žaludku<br />

a chrání žaludek od vzniku žaludečních vředů.<br />

Posílení imunitního systému:<br />

Každodenní užívání medu a skořice posiluje<br />

imunitní systém a chrání tělo před bakteriemi<br />

a brání útokům virových infekcí. Vědci zjistili,<br />

že med obsahuje obrovské množství železa<br />

a vitaminů. Pravidelné užívání medu posiluje<br />

bílé krvinky v jejich boji s viry a bakteriemi.<br />

Těžký žaludek:<br />

1 lžička skořice a 2 lžíce medu před jídlem zabraňuje<br />

zvýšení kyselosti žaludku i u nejtěžších jídel.<br />

Pupínky:<br />

3 lžíce medu a 1 lžička skořice se smíchá v pastu.<br />

Ta se aplikuje na pupínky před spaním a ráno se<br />

smyje teplou vodou. Když to děláte denně,<br />

pupínky do týdne zmizí i s kořeny.<br />

Kožní infekce:<br />

Aplikace medu a skořice na postižená místa léčí<br />

ekzémy i pásový opar a všechny typy kožních<br />

infekcí.<br />

Hubnutí:<br />

Každý den ráno, 1/2 hodiny před snídaní na lačný<br />

žaludek a večer před spaním vypijte šálek medu<br />

se skořicí. Pravidelné užívaní sníží váhu i u mimo -<br />

řádně obézních osob a zabraňuje usazování tuku<br />

i při požívání mimořádně tučných jídel.<br />

Chronická únava:<br />

Nedávné studie ukazují, že cukr obsažený<br />

v medu nejvíce pomáhá při regeneraci tělesných<br />

sil. Pacienti-senioři užívající med a skořici<br />

v poměru 1:1 jsou čilejší a ohebnější.<br />

Dr. Milton, který tyto výzkumy prováděl říká,<br />

že 1 lžíce medu a malá lžička skořice smíchané<br />

s vodou a brané několikrát denně a hlavně<br />

kolem 3 hodiny odpoledne, kdy začíná klesat<br />

tělesná vitalita, obnoví do týdne vitalitu těla.<br />

Zápach z úst:<br />

První, co po ránu udělají lidé v Jižní Africe, je to,<br />

že kloktají 1 lžíci medu a lžíci skořice smíchané<br />

s horkou vodou. Jejich dech tak zůstává čerstvý<br />

po celý den.<br />

Co říci závěrem Určitě tyto rady nikomu<br />

z nás neublíží a nejlepší bude, to vyzkoušet.<br />

Co myslíte Vzpomínáte, když jsme byli<br />

děti Krajíc chleba pomazaný čerstvým<br />

máslem a posypaný skořicí patřil mezi oblíbené<br />

pochoutky. Asi na tom něco je!<br />

Jarka Komárková<br />

Možná, že jedním z důvodů, proč jsou<br />

Finové schopni přežít dlouhé a mrazivé<br />

zimy, je saunování. Zkuste to i s dětmi,<br />

prohřejí se a zlepší se jim imunita. Začít<br />

s otužováním můžete už od miminka.<br />

Pravidelné saunování způsobuje vzestup<br />

hladiny imunoglobulinu A, který se vyskytuje<br />

na sliznici dýchacích cest. Proto právě pobyt<br />

v sauně zlepšuje odolnost dětí proti virovým<br />

infekcím v horních dýchacích cestách, což<br />

potvrdilo i několik lékařských studií. Jestli vám<br />

rýmy a kašle v zimním období doma komplikují<br />

život, vyzkoušejte saunu. Kromě otužení<br />

se můžete dočkat i zlepšení chuti k jídlu,<br />

psychické i tělesné relaxace a euforie, což je<br />

rozhodně nezbytná výbava pro přežití<br />

zimních měsíců.<br />

Největší světoví propagátoři saunování,<br />

Finové, berou děti do "dřevěného tepla" už pár<br />

dní po narození. Čeští experti doporučují<br />

začít nejdříve ve třech měsících, ale s kratší<br />

dobou pobytu i nižšími teplotami. Od tří let si<br />

děti saunu mohou užít naplno. Ideální dobou<br />

je podvečer.<br />

Zdroj: Internet


20<br />

!<br />

V tajence podzimní křížovky se skrýval tento citát: Kdo nedělá nic pro druhé, nedělá nic ani pro sebe.<br />

Blahopřejeme těmto výhercům: Petra Bogarová, Simona Machová, Zlatuše Iblová. Luštitelé zimní křížovky mohou odhalit jeden moudrý<br />

Solónův citát: Dokud žiješ, uč se!… (dokončení najdete v tajence) Tajenky zimní křížovky noste na PÚ do <strong>11</strong>. 3. 2<strong>01</strong>1.<br />

Jméno a příjmení:<br />

Tajenka:<br />

Odpověď na tipovací otázku:<br />

Středisko/os. číslo:

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!