Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Roãník XI. Vydáno: 9. 2. 2<strong>01</strong>1 âíslo 1.<br />
Obsah:<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
12<br />
14<br />
15<br />
16<br />
Aktuality<br />
Střípky z dílen<br />
Informace z oblasti BOZP<br />
Zdravotní školení APS CZ<br />
Náklady a testování 2<strong>01</strong>0<br />
Informace z útvaru Logistika<br />
Představení SHES koordinátora<br />
Manažerský systém APIS<br />
Informace z oblasti EMS<br />
Personální okénko<br />
Sociální odpovědnost firmy<br />
Na návštěvě na Laboraci<br />
Pyrokurzy na sklonku roku<br />
Program Potenciál<br />
Další rok je za námi a krátké zhodnocení<br />
si úvodník prvního čísla roku 2<strong>01</strong>1<br />
Impulsu jistě zaslouží.<br />
Rok 2<strong>01</strong>0 se zapíše do historie Austinu na Vsetíně<br />
několika mezníky. Díky tomu, že se loni dařilo<br />
našim zákazníkům, tak se dařilo i nám.<br />
Můžeme se přirovnat k surfaři, který čeká na tu<br />
pravou vlnu, aby si vyjel medaili. I my bychom<br />
bez té pravé vlny nedosáhli takových výsledků,<br />
a tím, že jsme na příležitosti, které přišly, byli<br />
připraveni, se nám podařilo realizovat dodávky<br />
rozbušek v objemu přes 40 milionů kusů.<br />
V obratu jsme se přehoupli přes miliardu korun<br />
a loňský rok uzavřeli číslem převyšujícím 1 miliardu<br />
<strong>11</strong>0 milionů korun, což je nejvyšší za dobu<br />
historie společnosti. Taktéž jsme narostli<br />
v počtu zaměstnanců a dostali se nad úroveň<br />
800 v obou společnostech jak <strong>AD</strong> tak i <strong>AD</strong>A.<br />
Nábor a zaškolení více než 200 nových zaměstnanců<br />
během loňského roku bylo náročné.<br />
Do plného provozu byla uvedena linka na výrobu<br />
detonační trubičky a to nám umožnilo výrazně<br />
narůst ve výrobě sestavených neeletrických roz -<br />
bušek. To vše se neobešlo jak bez zapálených jed -<br />
notlivců tak ani bez týmové práce na projektech.<br />
Ale nejsou to jen události na Vsetíně.<br />
V loňském roce se rozrůstaly aktivity evropského<br />
Austinu a nyní je v Evropě <strong>11</strong> „austinů“ (a to<br />
vsetínské počítám jako jeden). Po v loňském<br />
Impulsu zmíněné akvizici v Norsku společnosti<br />
NEXCO se v listopadu uskutečnil odkup podílů<br />
společnosti Destrukce Třebíč a tato se nyní začleňuje<br />
do struktury českého Austin Powder Servisu.<br />
Do vedení Austin Powder Europe byl jmenován<br />
Carl-Anders Lindgren, kterého jste už několikrát<br />
mohli vidět na Vsetíně. V rámci nového<br />
evropského uspořádání bylo svěřeno řízení<br />
společností Austinu v centrální a východní<br />
Evropě k nám do Vsetína. Vsetínský Austin<br />
je považován v rámci celé skupiny za toho, kdo<br />
je o několik kroků popředu a tudíž se od nás<br />
očekává, že některé zavedené postupy<br />
a pravidla řízení zavedeme i do nově vznikající<br />
struktury Autin Powder Europe. Není to jen<br />
moje zodpovědnost za fungování „austinů“<br />
v České republice a na Slovensku, v Polsku,<br />
Norsku a Rusku, ale také také odpovědnost<br />
dalších manažerů za nastavení jednotných<br />
pravidel a principů v oblastech bezpečnosti,<br />
personalistiky, finančního řízení a také propagace<br />
a nákupu. V této souvislosti je upraveno<br />
organizační schéma řízení Austinu Detonator<br />
a na konkrétním příkladu se v tomto čísle<br />
v rozhovoru s Tondou Kovaříkem dočtete<br />
o řízení a koordinaci aktivit v rámci SHESu.<br />
Na závěr bych popřál nejen novým kolegům,<br />
kteří k nám nyní nastoupili a těm, kteří dostali<br />
nové poslání, ale prostě nám všem ať i tento<br />
rok je bezpečný a úspěšný, i když pro všechny<br />
z nás jistě náročný.<br />
Otta Grebeň<br />
Ředitel společnosti<br />
17<br />
18<br />
19<br />
Nové lisovací zařízení<br />
Nohejbalisté v sezóně 2<strong>01</strong>1<br />
Vánoční přátelský závod<br />
Saunování v zimě<br />
O medu a skořici<br />
<br />
<br />
<br />
20<br />
Zimní křížovka<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Austin Detonator s.r.o.<br />
Jasenice 712<br />
755 <strong>01</strong> Vsetín<br />
Česká republika<br />
tel.: +420 571 404 0<strong>01</strong><br />
fax: +420 571 404 002<br />
e-mail: austin@austin.<strong>cz</strong><br />
http://www.austin.<strong>cz</strong><br />
intranet: http://a3/ad<br />
redakce: Markéta Klímková, DiS.<br />
tel.: +420 571 404 039<br />
e-mail: Marketa.Klimkova@austin.<strong>cz</strong><br />
© Veškerá práva vyhrazena Austin Detonator s. r. o.
2 Aktuality<br />
Výroba vlastní detonační trubičky STARTube má dobře<br />
našlápnuto. Ač se to nezdá, dne 23. listopadu 2<strong>01</strong>0 už<br />
<strong>AD</strong>A oslavila první výročí spuštění vlastní linky na výrobu<br />
detonační trubičky. Byl to projekt naprosto výjimečný<br />
a mimo jiné i proto přišel tým všech spolupracujících<br />
„shocktubařů“ ocenit spolu s panem Grebeněm i pan<br />
John Rathbun (ředitel korporace Austin Powder<br />
International). K tomuto malému jubileu byly členům<br />
týmu věnovány pamětní stříbrné mince s Pražským<br />
Orlojem a servíroval se dort – jak jinak, než ve tvaru cívky<br />
s navinutou shock tubou.<br />
V úterý 4. ledna 2<strong>01</strong>1 v dopoledních<br />
hodinách mohly<br />
miliony Evropanů pozorovat,<br />
jak Měsíc částečně zakryje<br />
sluneční kotouč. Šlo o největší<br />
částečné zatmění v České<br />
republice po 8 letech a nejvýraznější<br />
svého druhu až do<br />
roku 2026. Takto se podařilo<br />
zachytit zatmění slunce pozorovatelné<br />
z našeho areálu.
Střípky z dílen<br />
3<br />
Tento objekt je největším v naší firmě<br />
a slouží k finální sestavě elektrických<br />
a neelektrických rozbušek.<br />
Expediční sklad sestavených elektrických<br />
a neelektrických rozbušek v balení 1.4, který byl<br />
součástí objektu 236, je dnes již minulostí.<br />
V současné době je zde skladována pouze denní<br />
výroba sestavených rozbušek, která se následně<br />
přepravuje do expedičního skladu v Manerově.<br />
Tomuto řešení předcházely nezbytné stavební<br />
úpravy prováděné na sklonku minulého roku,<br />
kdy se prostory expedice upravily na mezisklad<br />
rozbušek a další část se bude využívat pro skladování<br />
obalů a komponentů potřebných<br />
k sestavě pro on-line doplňování tak, aby nemusela<br />
vznikat “předzásoba“.<br />
Stanislav Řezníček<br />
Mistr sestavy<br />
Mezisklad rozbušek v expedičním balení.<br />
Dne 23. 12. 2<strong>01</strong>0 se do nově zrekonstruovaného prostoru bývalého<br />
skladu druhotných surovin na obj. 15 nastěhovalo nové zařízení – elektrojiskrový<br />
vyřezávací stroj. Zařízení je prozatím ve zkušebním provozu. Nová<br />
technologie nahradí některé dosavadní pracné a fyzicky náročné operace<br />
výroby měděných spojek pro olejové rozbušky A-84/T a A-85/T. Nová technologie<br />
nahradí 3 operace: soustružení, frézování a ruční odstranění<br />
ostřin, vzniklých při operaci frézování. Nový stroj využívá technologii elektroerozivního<br />
obrábění. Tento způsob umožňuje, opracování součástí<br />
s vysokou přesností, jak tvarů tak požadovaných rozměrů, bez nutnosti<br />
ruční úpravy jako doposud. Díky možnosti opracovat najednou až 28 ks<br />
hotově, očekáváme i požadované zvýšení produktivity výroby, která je<br />
v dnešní době neustále se zvyšující poptávky po tomto druhu výrobku<br />
velni aktuální. V horizontu několika měsíců bude toto pracoviště doplněno<br />
dalším strojem. Zkouší se několik upínacích přípravků, aby vyhovovaly<br />
vysokým nárokům plánovaného třísměnného či nepřetržitého provozu.<br />
Petr Františák, mistr mechanických dílen<br />
Během minulého roku došlo k dalšímu nárůstu výrobních kapacit<br />
v Austinu na Vsetíně. Naplno se rozjely sestavovací linky<br />
na objektu 58, rovněž se rozeběhl nepřetržitý provoz na výrobě<br />
detonační trubičky. S tím je spojen nárůst počtu zaměstnanců,<br />
ať už Austinu Detonator, nebo Austinu Detonator Assembly.<br />
Všechny nové zaměstnance bylo nutné někde „ubytovat“ a protože šatny<br />
na objektu 65 budou hotové po generální rekonstrukci až v druhé polovině<br />
roku 2<strong>01</strong>1, hledali jsme nějaké rychlejší řešení. A tak vznikl nový objekt<br />
mezi budovami 65 a 95 – sestava kontejnerů, sloužících jako dámské<br />
a pánské šatny včetně sprch a umýváren, denní místnost a jedna kancelář.<br />
Šatny jsou vybaveny novými šatními skříňkami, které se po dokončení<br />
opravy objektu 65 přestěhují do nových prostor. I když kontejnerové šatny<br />
nejsou zrovna standardní řešení, svému účelu dobře poslouží a dovolí nám<br />
„přežít“ do doby, než se budeme moct přestěhovat do lepších prostor.<br />
Vítězslav Staňo, ředitel výroby<br />
Příprava - paletování<br />
před odvozem rozbušek<br />
do expedičního skladu v Manerově.<br />
V současné době se testuje zapůjčené zařízení sloužící k vlčení<br />
vzduchu na obj. 234 (Pilule). Jedná se o tzv. adiabatické vlhčení<br />
(pomocí vysoce stlačené vody).<br />
Zařízení je zapůjčeno na tříměsíční zkušební dobu a jeví se nám jako velmi<br />
vhodné do našich prostor, kde je potřeba vlhčit. Navíc se výhledově jedná<br />
i o nezanedbatelnou ekonomickou úsporu. Toto zařízení je totiž energeticky<br />
100x méně náročné než doposud v <strong>AD</strong> používané klasické parní zvlhčovače.<br />
Testování adiabatického<br />
vlhčení - výroba pilulí.<br />
Bedřich Jakl, mechanik, správa majetku
4 Informace z oblasti BOZP<br />
Pro další díl našeho „seriálu“ pojednávajícího<br />
o zátěžových faktorech na pracovištích<br />
v rámci kategorizace prací jsme<br />
vybrali zrakovou zátěž.<br />
Pod pojmem zraková zátěž při práci se rozumí<br />
soustavné negativní působení pracovních<br />
podmínek na pohodu vidění a na urychlení<br />
Kontrola dutinky po odstranění ostřin<br />
pomocí lupy s přísvitem na objektu 15.<br />
rozvoje únavy zraku. Zraková zátěž<br />
je hodnocena porovnáním podmínek ovlivňujících<br />
zrakovou zátěž na pracovišti s podmín -<br />
kami stanovenými příslušným právním<br />
předpisem (např. velikost rozlišovaných<br />
detailů, kontrast detailů oproti pozadí,<br />
možné oslňování, druh osvětlení, používání<br />
zvětšovacích přístrojů).<br />
Další krok hodnocení je odezva organizmu<br />
u exponovaných zaměstnanců pomocí subjektivních<br />
zrakových potíží pomocí Dotazníku<br />
zrakových potíží. Tento dotazník slouží k zjišťování<br />
zrakové únavy při práci a jejich přetrvávání<br />
po pracovní době. Sledují se potíže okulární,<br />
související s drážděním oka (pálení, slzení,<br />
zarudlé oči, škubání, tlak v očích) a vizuální,<br />
související se zrakovou zátěží (mžitky před<br />
očima, rozmazané vidění, dvojité vidění). Dále<br />
se sleduje oblast nespecifických příznaků<br />
(bolest hlavy jako důsledek zrakové námahy,<br />
pocit nepohody z práce při umělém osvětlení,<br />
apod.).<br />
Získané hodnoty z dotazníkového šetření jsou<br />
porovnány s kritickými hodnotami podle jednotlivých<br />
potíží a výsledky takového šetření prokazují<br />
míru vlivu na výskyt případných zrakových<br />
potíží ve sledovaných položkách.<br />
Pokud shrneme výše uvedený text konkrétně,<br />
tak například u prací, kde probíhá klasická vizuální<br />
kontrola dutinek je zařazena zraková zátěž<br />
do kategorie 2. Do kategorie 3 jsou zařazeny<br />
práce, kde se při vizuální kontrole dutinek<br />
používají zvětšovací přístroje (lupy). Obsah<br />
a lhůty preventivních periodických lékařských<br />
prohlídek pro zaměstnance pracující v kategorii<br />
3 jsou zaměstnavateli stanoveny státním<br />
dozorem v oblasti ochrany zdraví.<br />
„Pokud vám po přečtení denního tisku tečou<br />
slzy, nemusí být vždy příčina ve zrakových potížích...“<br />
Radomil Moštěk<br />
Bezpečnostní technik<br />
Jako vhodný prostředek k očištění velmi znečištěných<br />
rukou jistě všichni známe starou dobrou<br />
solvinu. Ta má však přes své nesporné účinky<br />
a úctyhodná odsloužená léta i své nevýhody. Při<br />
častém používání poměrně vysušuje pokožku ale<br />
hlavně ucpává odpady.<br />
Proto jsme od letošního roku začali vybavovat<br />
umývárny novým účinnějším čistícím pros tředkem<br />
HAND CLEANER YELLOW. Tento prostředek je určen<br />
pro odstranění mimořádného znečistění rukou a nenahrazuje<br />
v klasickém používání mýdlo z důvodu vyšší<br />
ceny. Proto žádáme všechny zaměstnance o rozumné<br />
a efektivní využívání těchto prostředků pouze na silné<br />
znečistění. Nové přípravky jsou s dávkovací pumpičkou<br />
instalovány na šatny, umývárny a další určená místa.<br />
Vysoce účinný čistič rukou složený z abrasiva<br />
přátelského ke kůži a přírodních přísad. Velmi<br />
vhodný pro odstranění houževnatého znečištění<br />
jako je např. tuk, dehet, inkoust, lepidlo<br />
a barva. Velmi dobře napomáhá k obnově<br />
kůže. Parfémován je svěží citrusovou vůní<br />
z přírodních přísad.<br />
Petr Kopecký,<br />
Útvar BOZP
Informace z útvaru Kvalita<br />
5<br />
V rámci vzdělávání našich pracovníků jsme<br />
ve spolupráci s Českým červeným křížem<br />
absolvovali školení první pomoci. Proto<br />
jsme se 8.10.2<strong>01</strong>0 sešli v hojném počtu na<br />
provozovně v Hněvkovicích. Příjemná<br />
lektorka nás seznámila se schválenými<br />
standardy první pomoci včetně praktických<br />
ukázek, které všem pomohly, vžít se<br />
do role záchranářů.<br />
souhlasili s tím, že budou figuranty a tak nám<br />
lektorka mohla názorně předvést např. jak<br />
postupovat při zastavení krvácení, jak fixovat<br />
poraněnou ruku či nohu, jak zraněného položit,<br />
abychom zajistili jeho životní funkce a neublížili<br />
mu.<br />
Všeobecně je známo, že znalost občanů<br />
v poskytování první pomoci je na nízké úrovni.<br />
Toto však v naší firmě neplatí. Teď je každý z nás<br />
připraven ošetřit život ohrožující poranění<br />
i drobné úrazy.<br />
Simona Růžičková<br />
Austin Powder Service CZ s.r.o.<br />
Tématické okruhy byly zaměřeny na první<br />
pomoc a na postupy vykonávané na místě<br />
nehody. Toto zahrnovalo zajištění bezpečnosti<br />
zúčastněných a poskytnutí první pomoci<br />
zraněným. Dozvěděli jsme se, jak důležité je<br />
včasné a přesné přivolání zdravotnické pomoci,<br />
zajištění zraněných do příjezdu odborné<br />
pomoci. Teorie proložená praktickými ukázkami<br />
byla velice přínosná. Všichni jsme si mohli<br />
vyzkoušet masáž srdce. Někteří spolupracovníci<br />
Jedním ze sledovaných a vyhodnocovaných<br />
parametrů v oblasti Business Inteligence<br />
(BI) jsou i náklady na neshody a testování<br />
(nástřely, zkoušky, přejímky). O přednostech<br />
aplikace „Quality“ se v jiném článku<br />
zmiňuje RNDr. Hana Hájková.<br />
Za povšimnutí stojí, mimo jiné, i údaj o poměru<br />
výše zmíněných dvou parametrů na celkových<br />
nákladech za období 2009 – 2<strong>01</strong>0. Jestliže v roce<br />
2009 byly náklady na neshody, jdoucí na vrub<br />
dílen, ve výši 51,5% a náklady ne testování ve výši<br />
48,5% z celkové sumy vynaložené na neshody<br />
a testování, tak v roce 2<strong>01</strong>0 to byl poměr 41,1%<br />
dílny a 58,9% testování. I když prodej (a dá se<br />
tedy říci i výroba) v roce 2<strong>01</strong>0 vzrostl o cca 40%,<br />
tak na nákladech na neshodách dílen se tento<br />
nárůst neprojevil. Naopak, v absolutní hodnotě<br />
došlo ke snížení o cca 450 tis. CZK.<br />
Za tyto výsledky dosažené v roce 2<strong>01</strong>0 patří<br />
poděkování všem, kteří se na jejich dosažení<br />
podíleli a cílem na rok 2<strong>01</strong>1 je tyto náklady,<br />
vzhledem k tržbám společnosti, nadále<br />
snižovat.<br />
Náklady (CZK)<br />
Celkové náklady na neshodné výrobky a zkoušky v CZK za rok 2<strong>01</strong>0 podle měsíců v <strong>AD</strong><br />
Zdeněk Dančák<br />
Útvar kvality
6 Informace z útvaru logistiky<br />
Každého nejdříve napadne otázka „Co se<br />
změnilo a jak jsme si vedli“ Nejdříve bych<br />
však chtěl blíže nastínit, jaká specifika má<br />
naše firma.<br />
Ideální stav je, když vybudujete firmu na zelené<br />
louce. Máte možnost rozmístit sklady a výrobní<br />
dílny tak, aby logistické toky byly optimalizovány,<br />
tzn. s minimální manipulací s materiálem<br />
ruku v ruce s krátkými přepravními vzdálenostmi.<br />
U nových firem bývají výrobní haly navrženy<br />
tak, že obsahují mimo jiné sklady<br />
„nákupní“, kde průběžně přichází materiál<br />
od externích dodavatelů, výrobní „příruční<br />
sklady“, kde je materiál připraven pro výrobu<br />
v potřebném množství pro určitý výrobní čas,<br />
a v neposlední řadě také sklady „expediční“,<br />
kde se ukládají hotové výrobky, které jsou opět<br />
průběžně expedovány.<br />
Pokud tyto řádky čte pracovník <strong>AD</strong>, je mu jasné,<br />
že k tomuto ideálu máme hodně daleko.<br />
Specifika <strong>AD</strong> jsou dána historicky a legislativně.<br />
Nejvíce logistiku v <strong>AD</strong> ovlivňuje:<br />
• počet dílen a skladů jako samostatných<br />
objektů v areálu<br />
V současné době útvar logistiky obsluhuje 44<br />
objektů, z čehož 20 jsou sklady, 20 výrobní dílny<br />
a 4 objekty služeb (zkušebny, prádelna …).<br />
• omezení skladovací, manipulační, přepravní<br />
Vzhledem k tomu, že pracujeme s výbušninami,<br />
musíme při zpracování, přepravě a skladování<br />
dodržovat ty nejpřísnější a nejpřesněji<br />
definované bezpečnostní předpisy, z nichž<br />
jsou pro interní logistiku <strong>AD</strong> limitující<br />
zejména povolené obložení objektů, skladů<br />
a pracovišť.<br />
• počet skladových položek a počet pohybů<br />
na skladech (příjem, výdej)<br />
Je dán širokým výrobním programem <strong>AD</strong><br />
a povoleným obložením objektů.<br />
• změny objemu přepravy podle typu výrobku,<br />
metráže, způsobu balení a aktuální skladby<br />
vyráběného sortimentu.<br />
Rozdílné hustoty balení v sortimentu – např.<br />
sestavené elektrické rozbušky měly<br />
v průměru za rok 2<strong>01</strong>0 více než 4,3x vyšší<br />
hustotu balení oproti sestaveným neelektrickým<br />
rozbuškám (tzn. vejde se jich do<br />
kartonu více). Na počet výrobků v obalu<br />
mají také zásadní vliv různé metráže. Jeden<br />
finální výrobek lze v některých případech<br />
balit až 4 různými způsoby, kdy je také radikálně<br />
rozdílná hustota balení.<br />
Co se změnilo<br />
V loňském roce jsme započali cestu náhrady<br />
zbylé ruční manipulace při nakládce a vykládce<br />
materiálu, polotovarů a hotové výroby za paletizaci<br />
s využitím vysokozdvižných vozíků.<br />
Důvodem byla potřeba nakládku unifikovat<br />
a urychlit. V praxi si to vyžádalo doplnění stavu<br />
VZV, které by mělo pokračovat i v letošním roce.<br />
Realizovali jsme změnu objednávkového<br />
systému z „plánování – řidič – sklad“ na „plánování<br />
– sklad“. Dříve obdržel řidič požadavek<br />
/objednávku materiálu a poté objížděl jednotlivé<br />
sklady a dílny. Systém, kdy je materiál vychystáván<br />
až na základě fyzicky dodaného<br />
„papírového“ požadavku, byl neefektivní<br />
a nepružný, neumožňoval lepší rozložení práce<br />
zejména ve skladech nákupu. Útvar plánování<br />
nyní zasílá objednávky přímo do skladů, kde<br />
jsou průběžně vychystány a řidiči je pouze<br />
rozvážejí v předem daných časech na výrobní<br />
dílny.<br />
Bylo provedeno jednoznačné rozdělení činností<br />
mezi jednotlivé pracovníky logistiky a stanovení<br />
časů pravidelných jízd, což umožnilo vytvoření<br />
„jízdního řádu“ vnitropodnikové logistiky a také<br />
harmonizaci práce skladníků.<br />
Jeden ze sledovaných parametrů – Počet balení hotové výroby (za období 1/2008 až <strong>11</strong>/2<strong>01</strong>0)<br />
Naší snahou bylo najít relevantní parametry pro<br />
sledování výkonnosti a efektivity interní logistiky.<br />
Od začátku loňského roku probíhal sběr dat<br />
a průběžné vyhodnocování vybraných parametrů.<br />
Většina sledovaných dat byla oddělena<br />
z dat výroby, tudíž jejich vyhodnocení bylo<br />
možné pouze od počátku roku 2<strong>01</strong>0. V těchto<br />
statistikách se zřetelně projevily prováděné<br />
změny v interní logistice a také nárůst objemu<br />
přepravy spojený s novými projekty, například<br />
sestava neelektrických rozbušek na objektu 58<br />
nebo výroba detonační tubičky na objektu 61.<br />
Co řešíme, co nás trápí<br />
Operativní požadavky – to je největší výzva,<br />
kterou se snažíme v současné době řešit.<br />
Těmito požadavky mám na mysli mimořádné<br />
/nesystémové požadavky na výdej a dopravu<br />
s termínem „ihned“, které jsou většinou zapříčiněny<br />
změnami v plánování výroby (byť vynucenými<br />
objektivními příčinami), nedostatečnými<br />
zásobami materiálů a polotovarů, či prostém<br />
opomenutí jedinců. Jakýkoli systém je funkční<br />
pouze v případě, pokud je dobře nastaven<br />
a dodržován. Interní logistika v <strong>AD</strong> je schopna<br />
pracovat s operativními požadavky, pouze do<br />
výše 30% objemu dopravy. Pokud se k této<br />
hranici přiblížíme nebo ji dokonce překročíme,<br />
dochází k podstatnému narušení závozů<br />
a dochází k jevu, který osobně nazývám „štvaná<br />
zvěř“. Znamená to, že dochází k časovým<br />
skluzům v plánované distribuci a tudíž se<br />
všichni zainteresovaní snaží kontaktovat<br />
příslušné pracovníky logistiky v mylném<br />
domnění, že závoz tímto urychlí. Efekt je samozřejmě<br />
opačný a dochází pouze k eskalaci<br />
nervozity na obou stranách.<br />
Dalším obecně platným jevem je, že každý<br />
považujeme svoji práci za důležitější než toho<br />
druhého. Co to znamená pro interní logistiku<br />
„Však přebrání nebo předání materiálu 5 minut<br />
počká, až dodělám svou práci.“ Je potřeba mít<br />
na paměti, že každé vozidlo provádí v průměru<br />
25 zavážek za směnu, pak ztráta 5 minut<br />
na každé zastávce znamená ztrátu kapacity<br />
v objemu 2 hodiny na jedno vozidlo za směnu.<br />
Redakce doplňuje:<br />
K tomuto vysvětlení patří i vzdání holdu řidičům,<br />
kteří se zrovna vešli do daných 30% nebo byli<br />
nuceni vyřešit čas i pro distribuci vánočních dárků<br />
všem zaměstnancům. Ve své vytíženosti vzhledem<br />
k potřebám výroby si našli i čas nejenom dárky<br />
v připravených krabicích odvézt na výdejní místa,<br />
pomáhali také se skládáním, odvozem prázdných<br />
krabic. (Např. jenom obhospodařit objekt 236<br />
znamenalo efektivně převézt a složit přes 35<br />
kartonů naplněných vánočními dárky.)<br />
Výše uvedené řádky jsou určeny k zamyšlení<br />
a věřím, že tyto a další spíše komunikační nedostatky<br />
společně doladíme.<br />
Závěrem …<br />
Rád bych poděkoval všem pracovníkům interní<br />
logistiky, skladníkům, nosičům, vozičům<br />
a řidičům za pozitivní přístup a mimořádné<br />
nasazení při zavádění změn, které v loňském<br />
roce absolvovali. Výrazně tím přispěli k nastavení<br />
vysoké laťky pro další léta. Současně bych<br />
chtěl poděkovat za spolupráci skladníkům<br />
nákupu, dílenským plánovačkám a mistrům.<br />
Petr Hodoško<br />
Manažer logistiky
SHES<br />
7<br />
Počátkem letošního roku byl koordinací<br />
aktivit v rámci SHES pro severovýchodní<br />
evropské dceřiné společnosti pověřen náš<br />
kolega Antonín Kovařík. Jelikož se jedná<br />
o poměrně významnou pozici zastávanou<br />
ze Vsetína, pojďme si ji blíže představit.<br />
Tondo, začnu nečekanou otázkou, co je to<br />
SHES<br />
Děkuji za nečekanou otázku, rád ji zodpovím.<br />
SHES je zkratka anglických slov:<br />
S afety<br />
H ealth<br />
E nvironmental<br />
S ecurity<br />
v českém překladu tedy:<br />
Bezpečnost<br />
Ochrana zdraví<br />
Životní prostředí<br />
Zabezpečení.<br />
Systém managementu SHES je založen<br />
na souboru norem, které jsou v současnosti<br />
považovány týmem managementu API za nez -<br />
bytné. Politika bezpečnosti celé korporace,<br />
s jejímiž hlavními zásadami jste byli seznámeni<br />
v minulém čísle na titulní straně naším generálním<br />
ředitelem Ottou Grebeňem, vychází<br />
právě z těchto norem.<br />
Jak taková norma vypadá<br />
Každá norma, máme jich dnes celkem 23,<br />
se skládá ze dvou částí. První část definuje požadavek,<br />
tedy co má být dodržováno. Druhá část<br />
je tzv. modelový proces, který popisuje, jak<br />
normu naplnit, tzn. návod jak má být požadavek<br />
nastaven a dodržován. Všechny normy<br />
jsou pak přehledně uvedeny v souboru těchto<br />
norem, tzv. SHES manuálu.<br />
Potřebujeme SHES manuál, když máme<br />
„habakuk“ vlastních Vyhlášek Českého<br />
báňského úřadu, českých a evropských<br />
norem<br />
Ano potřebujeme, ale je třeba si uvědomit že<br />
SHES platí pro všechny pobočky API. SHES plně<br />
respektuje to, že každá země má svůj právní<br />
systém. Jiné jsou samozřejmě zvyklosti<br />
v Mexiku, jiné v Argentině, jiné v Evropské unii,<br />
jinak to určitě chodí v Číně.<br />
Základní zásada SHESu je, že pokud je norma<br />
relevantní pro danou lokalitu, činnost nebo<br />
pracovníky, musí být dodržována a musí<br />
existovat vhodný proces. Na druhou stranu je ale<br />
možné ho upravit tak, aby vyhovoval místním<br />
podmínkám. Je však vždy nutné dodržet principy<br />
procesu definované v SHES manuálu.<br />
SHES manuál v žádném případě nezpochybňuje<br />
to, že místní legislativa musí být vždy dodržována<br />
na 100% a má vyšší platnost. SHES si klade<br />
za cíl nastavit a dodržovat jednotná pravidla.<br />
Kdo nastavuje pravidla Jak SHES manuál<br />
vzniknul<br />
Manuál vzniknul na žádost a za účasti managementu<br />
API a světově uznávaných bezpečnostních<br />
specialistů na pomoc všem pracovníkům<br />
API při plnění požadavků bezpečnostní politiky.<br />
Kdo zodpovídá za dodržování pravidel<br />
SHES manuálu či místní legislativy<br />
Všichni manažeři a vedoucí pracovníci jsou plně<br />
zodpovědní za to, že jejich podřízení tyto<br />
pravidla respektují. Uvedu příklad, který na první<br />
pohled možná mnohé z vás překvapí, ale když<br />
se nad tím zamyslíte, má svou logiku.<br />
Většina z nás je přesvědčena o tom, že Manažer<br />
bezpečnosti a bezpečnostní inženýr, lidově<br />
řečeno („bezpečáci“) p. Kopecký a pan Moštěk<br />
jsou těmi, kdo zodpovídá za bezpečnost ve firmě.<br />
Je a není tomu tak. Úlohou našich „bezpečáků“ je:<br />
• nastavovat pravidla bezpečného chování při<br />
respektování vyhlášek ČBÚ, SHES manuálu apod.<br />
• určovat mantinely - toto můžeš a toto nesmíš.<br />
Pokud se změní vyhláška, pravidlo, „bezpečák“<br />
je ten, kdo říká, od zítřka jinak a to tak a tak<br />
a všichni. Je samozřejmostí, že si „bezpečák“<br />
např. formou auditů apod. prověřuje, zda jsou<br />
pravidla hry respektována, ale zodpovědnost<br />
za dodržování pravidel je na každém z nás,<br />
na každém vedoucím nikoli na „bezpečákovi“.<br />
Jak se SHES manuál dostává do dceřiných<br />
společností<br />
Toto je úlohou tzv. SHES koordinátora (tedy<br />
mou úlohou). Ten zodpovídá za to, že SHES<br />
manuál je s příslušnými zodpovědnými pracovníky<br />
dceřiných společností projednán a že je<br />
v dané společnosti implementován.<br />
SHES koordinátor zodpovídá za bezpečnost<br />
v jednotlivých společnostech<br />
Víte, já bych jeho roli přirovnal k učiteli v autoškole.<br />
Úkolem SHES koordinátora je vysvětlit<br />
pravidla hry, projet vzorovou trasu, upozornit na<br />
možná úskalí, připomenout, kde se často dělá<br />
chyba, uvést příklady nehod a pochybení.<br />
Dobrý učitel může žákovi pomoct v začátcích,<br />
ale to, jak žák bude jezdit po obdržení řidičáku,<br />
již moc neovlivní.<br />
Učitel může ale ovlivnit nastavení pravidel, může<br />
se podílet na změně pravidel ale jejich dodržování<br />
a osobní zodpovědnost je již jen na žákovi.<br />
SHES koordinátor zodpovídá za to, že ve skupině<br />
firem Austin severo-východní Evropa dodržujeme<br />
stejná pravidla a principy, že pravidla mají<br />
jednotný výklad a že mluvíme stejnou řečí.<br />
Když jsme u těch řečí, co vy a řeči<br />
Je samozřejmé, že ve firmě s americkým majitelem<br />
je úředním jazykem angličtina. Všechny materiály<br />
jsou tedy v angličtině a postupně jsou v jednotlivých<br />
pobočkách překládány do místního jazyka.<br />
Já osobně ve své nové funkci vidím velkou příležitost<br />
jak budu moci zdokonalit svoji angličtinu,<br />
neboť jedině tím, že člověk jazyk používá se učí<br />
a posouvá znalosti dál. Patřím ke generaci, která<br />
měla povinou ruštinu na škole, což se mi dnes<br />
bude překvapivě docela hodit. Pro jednání<br />
s našimi polskými kolegy je velkou výhodou,<br />
že si rozumíme, čeština a polština jsou si blízké.<br />
Takže asi jedinou nevýhodou je, že neumím<br />
norsky, ale Norové zase umí dobře anglicky,<br />
takže věřím, že to půjde.<br />
Mimochodem víte, že můj SHES nadřízený<br />
(SHES ředitel Austin Powder International<br />
Martin Held) je původem Němec Svět je dnes<br />
opravdu malý.<br />
Jak jste vlastně k pozici SHES koordinátora<br />
APE NEE „přišel“<br />
Víte ve firmě často s nadsázkou říkáme „Kdy by<br />
ses lépe učil mohl jsi být chemikem“. Je to dáno<br />
samozřejmě oborem našeho podnikání ale je<br />
faktem, že mnoho vedoucích pracovníků <strong>AD</strong> má<br />
chemické vzdělání se zaměřením na výbušniny.<br />
Já jsem léta pracoval v technickém úseku<br />
a postupným vývojem se více a více zabývám<br />
oblastí bezpečností práce, bezpečností strojů<br />
a zařízení, dodržováním norem, vyhlášek apod.<br />
Jako zástupce firmy v několika mezinárodních<br />
organizacích mám tu možnost seznamovat se<br />
s tím, jak to dělají jinde ve světě. Takže vlastně<br />
současnou změny pracovní pozice vnímám jako<br />
přirozený vývoj a velkou výzvu uplatnit získané<br />
zkušenosti a dovednosti.<br />
Děkuji za rozhovor a chcete říct něco na závěr<br />
Závěrem chci říct: „Safety first.“<br />
Redakce a Antonín Kovařík, koordinátor SHES<br />
pro APE NEE
8 Inovace informačního systému<br />
Jeden rok provozu<br />
Je tomu půl roku, co jsme vás v tomto časopise<br />
informovali o počátcích provozu manažerského<br />
informačního systému APIS. Dnes zahrnuje již<br />
šest oblastí: Telefony, Prodej, Pohledávky<br />
a závazky, Sklady, Účetnictví a Kvalitu.<br />
V současné době připravujeme oblast Finan -<br />
čních výkazů. V plné šíři se ukázalo to, co jsme<br />
na počátku provozu předpokládali, že APIS je<br />
schopen zobrazovat informace v různých hladinách<br />
podrobností podle toho, kdo je potřebuje.<br />
Vrcholový management zde nalezne ve formě<br />
předem připravených reportů agregované informace<br />
o nejdůležitějších skutečnostech.<br />
Samozřejmě tuto funkci APIS je možno a nutno<br />
dále zdokonalovat. Ale zároveň nad stejnými<br />
primárními daty je možno individuálně stavět<br />
reporty zabíhající do mnohem větších detailů<br />
a tak pohodlně získávat informace a výrazně si<br />
zjednodušit, zrychlit a zpřesnit práci. Tuto funkci<br />
využívají naši obchodníci, controlling, účetní,<br />
útvar kvality i manažeři a mohli by ji využívat<br />
i mnozí další. Dnes bych Vás chtěla blíže<br />
seznámit s oblastí Kvalita, která se právě k takovému<br />
využití nabízí.<br />
Nejde o drobné<br />
Na počátku stojí vyřazovací transakce do nes -<br />
hodných výrobků INVSCRAP a OPFEED-SCP<br />
a transakce odvádění polotovarů a hotových<br />
výrobků z výrobních zakázek na sklad OOREC.<br />
Tyto transakce v informačním systému IFS jsou<br />
jen obrazem skutečných dějů ve výrobě, kdy se<br />
někdy vyrobí zmetek či provedeme povinné<br />
testování výrobků. Samozřejmě odvádění vyrobených<br />
dobrých výrobků na sklad je transakce<br />
nejčastější. Je na místě si uvědomit, že jako<br />
neshodné výrobky a výrobky spotřebované<br />
na testování se měsíčně vyřadí v <strong>AD</strong> produkty<br />
za 500 – 800 tis CZK. Přitom na testování<br />
připadá z této částky v posledních měsících 59%<br />
a na skutečné zmetky 41%. To je suma, kterou<br />
musíme být schopni analyzovat. Analýza v Excel<br />
byla dlouhodobě neudržitelná jednak proto,<br />
že množství transakcí pro zobrazení hodnot<br />
jednoho roku přesáhlo 65 000 záznamů<br />
a jednak pro pracnost, kterou měsíční report<br />
představoval. Ale v Excelu jsme se naučili definovat<br />
naše požadavky na výstupní reporty<br />
a toho pak bylo využito při tvorbě oblasti Kvalita<br />
v BI (manažerském informačním systému).<br />
Základním ukazatelem je procento zmetků<br />
Takže v současné době uživatel oblasti Kvalita<br />
má k dispozici agregované i detailní informace<br />
o všech vyřazeních do neshodných výrobků<br />
a dále informace o všech vyrobených dobrých<br />
kusech. Základním ukazatelem, který můžete<br />
v reportech vidět, je procento zmetků tedy podíl<br />
vyřazených kusů ku všem vyrobeným. Je to jedno<br />
ze základních měřítek práce každé dílny i firmy<br />
jako celku. Dále v naší organizaci vyřazujeme<br />
do neshodných výrobků i kusy spotřebované<br />
na testování. Ony jsou nákladem na kvalitu,<br />
neboť dobré výsledky testování zabezpečují,<br />
že produkce opouštějící bránu továrny,<br />
je funkční. Procento výrobků spotřebovaných<br />
na testování je dalším ukazatelem, který v reportech<br />
sledujeme. Skutečná procenta výrobků<br />
vyřazených do neshod pak porovnáváme se<br />
standardními hodnotami nastavenými pro<br />
jednotlivé výrobky. Abychom to mohli dělat,<br />
bylo nutné nejdříve zjistit a matematicky definovat<br />
předepsané počty zkoušek. V tomto<br />
ohledu je oblast Kvalita živá, protože tyto definice<br />
jsou pro různé druhy výrobků různé<br />
a výpočet počtu standardních zkoušek lze ještě<br />
dále zpřesnit. Toto zpřesnění by také mohlo<br />
posloužit k revizi počtu předepsaných zkoušek<br />
ve smyslu posouzení, zda stále vyhovují<br />
měnícím se podmínkám v naší organizaci.<br />
Souhrnné výstupy z BI oblast Kvalita můžete<br />
vidět každý měsíc na firemních nástěnkách.<br />
O tyto výstupy se stará Útvar kvality, kterému<br />
byla funkční oblast Kvalita v BI předána.<br />
Postupně by k těmto souhrnným reportům měly<br />
přibýt reporty pro jednotlivé dílny. První projevilo<br />
zájem středisko 6602 tedy výroba detonační<br />
trubičky. Tam je hladina zmetků ostře sledovaným<br />
ukazatelem. Systém umožňuje např.<br />
jednoduchým způsobem sledovat, které druhy<br />
detonační trubičky vykazují největší hladinu<br />
neshod.<br />
Budoucí rozvoj<br />
Vzhledem k tomu, že oblast Kvalita obsahuje<br />
data také o všech dobrých vyrobených kusech,<br />
je možno ji využít i k jiným účelům. Např. by<br />
nemělo být složité ji doplnit o sledování využití<br />
kapacity výroby. Už nyní reportuje o množství<br />
odpadních barevných kovů. Je to živý systém,<br />
který můžeme doplňovat, získávat z něj další zajímavé<br />
pohledy na reálné procesy ve firmě a lépe<br />
pak tyto procesy řídit. Tato doplnění však vyžadují<br />
od uživatelů nekonvenční pohled a vlastní<br />
invenci. Ale pak poskytnou svému tvůrci bezobslužnou<br />
analytickou pomůcku a organizaci<br />
nakonec přinesou úsporu nákladů, zlepšení<br />
kvality procesů a ve svém důsledku konkurenční<br />
výhodu. Kdo se chce zapojit do tohoto<br />
procesu je vítán a očekáván na konzultace jak<br />
v Controllingu tak v Útvaru kvality.<br />
Hana Hájková<br />
Controlling
Informace z oblasti EMS<br />
9<br />
Na konci roku 2<strong>01</strong>0 jsme úspěšně završili<br />
první a bezpochyby nejdůležitější etapu<br />
spojenou se sanací plochy šrotiště a zpevnění<br />
břehu potoka Jasenice u obj. 15.<br />
Jednalo se o odtěžení zeminy znečištěné<br />
ropnými látkami, které se zde dle<br />
svědectví našich kolegů dostaly v průběhu<br />
60. až 80. let min. století z výroby mechanické<br />
dílny.<br />
Celé akci předcházely průzkumné práce, během<br />
kterých bylo provedeno celkem 5 monitorovacích<br />
vrtů pro odběr vzorků podzemní vody<br />
a zeminy, které měly za úkol zjistit rozsah kontaminované<br />
plochy a určit největší podzemní<br />
ložiska znečištění. Hlavním cílem průzkumných<br />
prací však bylo především získání potřebných<br />
informací k výběru nejvhodnější varianty řešení<br />
jak z hlediska ekonomického tak i z hlediska<br />
technické proveditelnosti. Z průzkumu nakonec<br />
vzešlo celkem 6 variant řešení, od tzv. nulové<br />
varianty, která zahrnovala prostý monitoring<br />
zátěže, přes zpevnění pravého břehu potoka,<br />
jako preventivní opatření před možným<br />
vznikem havárie, až po tzv. plné odtěžení kontaminované<br />
zeminy. Přestože jsme nebyli nuceni<br />
realizovat jakoukoli variantu a pokračovat<br />
nadále pouze v monitoringu zátěže, právě tato<br />
varianta (tzn. plné odtěžení) představovala<br />
v poměrně krátké době, rychlé a nejúčinnější<br />
řešení a tudíž bylo rozhodnuto realizovat<br />
uvedenou variantu bez zbytečných časových<br />
prodlev ještě v roce 2<strong>01</strong>0.<br />
Díky vstřícnosti orgánů státní správy a jiných<br />
dotčených subjektů jsme v relativně krátkém<br />
čase obdrželi veškerá povolení pro spuštění akce<br />
a realizační firma zahájila práce na samotné<br />
sanaci.<br />
Po odstranění původního betonového povrchu<br />
šrotiště včetně krytého ocelového přístřešku<br />
a přesnému vytýčení všech inženýrských sítí<br />
a jejich ochranných pásem bylo zahájeno<br />
samotné odtěžování zeminy. Celkem bylo<br />
během jednoho měsíce vytěženo takřka 2 tis.<br />
tun znečištěné zeminy, která byla odvezena<br />
na speciální biodegradační plochu. Čistá<br />
zemina byla primárně určena pro zpětný zásyp<br />
vytěženého prostoru, rovněž<br />
tak neznečištěné odtěžené zpevněné plochy,<br />
které budou upraveny na stavební recykláž<br />
a zpětně použity při obnově zpevněných ploch.<br />
Pro účely shromažďování čisté zeminy byla po<br />
dohodě se společností ISS zřízena tzv. mezideponie<br />
zeminy na části centrálního parkoviště<br />
před areálem, což znamenalo dočasné omezení<br />
počtu parkovacích míst u předmětné plochy<br />
a parkovací plochy vedle objektu prádelny. Tato<br />
místa byla operativně nahrazena novými parkovacími<br />
prostory, která byla pro tyto účely vytvořena<br />
uvnitř areálu.<br />
Ještě v loňském roce se podařilo zavést plochu<br />
čistou zeminou, která byla postupně hutněna<br />
a jakmile klimatické podmínky dovolí bude celá<br />
akce dokončena zpevněním břehu potoka<br />
a vytvořením nové zpevněné asfaltové plochy.<br />
Závěrem bych rád všem poděkoval za trpělivost<br />
a respektování dočasně omezujících pravidel<br />
po dobu celé akce.<br />
Jaroslav Koňařík<br />
Manažer EMS<br />
Přípravné práce<br />
Původní plocha šrotiště před sanací<br />
Těžba kontaminované zeminy<br />
Zavezení výkopu čistou zeminou
10 Personální okénko<br />
Adámek Zgabaj<br />
Denisa Mikušová<br />
Vánoční dáreček<br />
Adélka Holubcová<br />
(20. 12. 2<strong>01</strong>1)<br />
Eliška a Lukášek Jánoškovi<br />
Kubíčkovic sestry v triku<br />
Sourozenci Miklovi<br />
Vnoučátka paní<br />
Aleny Hříbkové<br />
Natálie Holcová<br />
Ondrášek Čížek<br />
Tobiáseǩ Jungwirth
Personální okénko<br />
<strong>11</strong><br />
Také v loňském předvánočním čase Santa nezapomněl<br />
na naše nejmenší Austiňáčky a připravil<br />
si pro ně na vsetínském zámku odpoledne<br />
s loutkovými pohádkami. Děti viděly sedm<br />
příběhů z cyklu Pohádkové hašteření a také jako<br />
každoročně našly spoustu dárků pod stromečkem.<br />
Ty odvážnější se nechaly vyfotit i se<br />
Santou a ty, na které se štěstí usmálo, vyhrály<br />
nějakou z pěkných cen. Děti, přijďte i letos<br />
v hojném počtu.<br />
Od 1. února platí určité změny v naší organizační struktuře.<br />
Některým kolegům bylo svěřeno nové poslání.<br />
Petr Františák - mistr mechanických výrob<br />
Zdenek Dančák - z pozice QM na Manažera Správy projektů a majetku<br />
Hana Hájková - z Manažera Controllingu na Manažera technického útvaru<br />
Bedřich Jakl - z mechanika na Vedoucího strojní údržby<br />
Ivana Jakubková - z Manažera konstrukce pyro do Obchodního úseku k vedení projektů<br />
Antonín Kovařík - z Manažera strategických technicko-výrobních iniciativ na Koordinátora SHES API NEE<br />
Jan Stonavský - z Controllera na pozici Manažera Controllingu<br />
Šárka Trochtová - z referenta řízení jakosti na pozici mistra složí<br />
Dalibor Krpenský - z Personálního manažera na Manažera pro vnější vztahy<br />
V oblasti nemocenského pojištění platí<br />
zaměstnavatel 21 kalendářních dnů náhradu<br />
mzdu (oproti 14 dnům v loňském roce).<br />
Je tedy potřeba si vyzvedávat u lékaře tzv.<br />
lístky na peníze k 21. dni nemoci.<br />
Mění se sleva na dani na poplatníka z částky<br />
2 070,- na 1 970,-Kč. (100,-Kč tvoří tzv.<br />
povodňová daň).<br />
Jubilea v prvním<br />
čtvrtletí roku<br />
2<strong>01</strong>1 slaví tito<br />
pracovníci:<br />
v lednu:<br />
25 let - Zdeňka Běťáková - 4426<br />
v únoru:<br />
30 let - Stanislav Kocourek - 4408<br />
Všem jmenovaným<br />
děkujeme<br />
a přejeme ještě<br />
mnoho bezpečně<br />
odpracovaných let.<br />
S novým rokem do <strong>AD</strong> nastoupila na pozici<br />
personální ředitelky Mgr. Lenka Maňáková.<br />
Personální úsek je v hierarchii firmy v přímé<br />
podřízenosti ředitele společnosti. Paní<br />
Maňáková je absolventkou Filozofické fakulty<br />
Karlovy univerzity a oblasti řízení lidských<br />
zdrojů se věnuje už téměř 17 let. Pracovní<br />
zkušenosti získávala zejména v rychloobrátkovém<br />
sektoru. Pracovala ve společnostech:<br />
Čokoládovny, a.s., Danone, a.s., AssiDomän<br />
s.r.o. a naposled jako i personální ředitelka<br />
v Poděbradce, a.s.<br />
Hlavním zaměřením personálního úseku se pro<br />
nejbližší období stane oblast zaměstnaneckých<br />
benefitů a spolupráce se středními a vysokými<br />
školami.<br />
Lenka Maňáková bude také zodpovědná za personální<br />
řízení dceřiných společností řízených<br />
ze Vsetína.<br />
Trefili jste se do počtu, kolik stadiónů<br />
pokryje roční spotřeba fixačního polepu<br />
„neelektrik“<br />
Správný výpočet byl v toleranci v rozmezí 2 – 3<br />
fotbalová hřiště pro mezinárodní utkání podle<br />
zvolených krajních hodnot.<br />
Blahopřejeme těmto vylosovaným a oceněným:<br />
Lubomír Frýdl ml., 4426<br />
Martin Holubec, 4426<br />
Štěpánka Vysloužilová, 4425
12 Sociální odpovědnost firmy<br />
Tekutina z nejvzácnějších<br />
– naše krev<br />
Za normálních okolností si většinou neuvědomujeme,<br />
jak vzácná to tekutina nám<br />
koluje v žilách. Až do okamžiku, kdy ji my<br />
sami nebo nám blízcí potřebují. Kdokoliv<br />
z nás se může ocitnout v situaci, kdy<br />
z důvodu vážného úrazu, náročné operace<br />
nebo léčby závažných onemocnění bude<br />
na krev druhých odkázaný. Nelze ji totiž<br />
vyrobit.<br />
Krevní transfúze nebo léčiva připravovaná<br />
z krve zachraňují zdraví a nezřídka život ročně<br />
desítkám tisíc lidí v ČR a milionům ve světě.<br />
V průměru každý náš občan za svůj život<br />
dostane 4x krevní transfúzi a 12x lék připravený<br />
z krve. S rozvojem nových léčebných metod<br />
potřeba krve získávané od dárců permanentně<br />
roste. V ČR je cca 290 tisíc bezpříspěvkových<br />
dárců krve, ale je to stále o třetinu méně, než je<br />
potřeba a jejich počet klesá.<br />
I mezi námi, zaměstnanci Austinu, je skupinka<br />
dárců, o kterých to povětšinou ani nevíme.<br />
Evidence dárců v nemocnicích jejich zaměstnavatele<br />
totiž neuvádí. Výjimkou je tedy dopis<br />
od Českého červeného kříže adresovaný naší<br />
firmě informující o této záslužné činnosti<br />
jednoho z nás, Pavla Křivánka z útvaru řízení<br />
výrobku.<br />
Bezpříspěvkové dárcovství krve je velmi<br />
humánní, odpovědný a nezištný postoj a všem<br />
jeho nositelům, jak z našich řad, tak z celé<br />
republiky, patří naše velké poděkování. Jsou<br />
příkladem pro nás ostatní, kterým zdravotní stav<br />
nebrání, ale svou krev přesto nedarují. Právě<br />
Austin podporuje sledge hokej<br />
na našem pochopení a odpovědném přístupu<br />
kolikrát závisí zdraví a životy druhých, což v naší<br />
firmě platí dvojnásob. Představa, že nám nebo<br />
někomu z našich blízkých v nemocnici řeknou<br />
– krev už není, je nám líto – není zajisté příjemná<br />
nikomu z nás.<br />
Tzv. sledge hokej, což je varianta ledního hokeje,<br />
kterou hrají tělesně postižení sportovci na standardní<br />
ledové ploše, je pro většinu populace<br />
téměř neznámým sportem. Přitom tito hráči<br />
podávají výkony, jejichž fyzická náročnost<br />
si v ničem nezadá s klasickým ledním hokejem.<br />
Naše firma podporuje již po několik sezón<br />
sledge hokejový tým Zlínského kraje, který je<br />
i velmi úspěšný. Ačkoliv věkový rozdíl mezi hráči<br />
je nebývale velký, od 19 do 54 let a každý z nich<br />
zápolí s trochu jiným postižením (amputace,<br />
úraz míchy, nemoc apod.), tak na ledě to nepoznáte.<br />
Hráče z různých koutů našeho kraje<br />
spojuje nadšení, radost ze hry a ohromná vůle se<br />
rvát s neblahým osudem. Individuální dispozice<br />
jsou u každého z nich jiné, ale podstatná je jejich<br />
schopnost hrát týmově. A ta pro tým, zpívající<br />
před utkáním společně u brankáře Vysoký<br />
jalovec coby svůj pokřik, přinesla mimo skvělé<br />
účasti (7 hráčů z našeho kraje v národním týmu)<br />
na loňských zimních paralympijských hrách<br />
ve Vancouveru a prémiérové páté příčky v absolutní<br />
světové sledge hokejové špičce také zaslouženou<br />
stříbrnou pozici v tuzemské mistrovské<br />
ligové soutěži. Přejme jim, aby i nastávající<br />
sezóna byla pro ně tak úspěšná jako ta loňská.<br />
Dětem ve Vsetínské nemocnici<br />
Na dětském oddělení Vsetínské nemocnice byla<br />
krátce před Vánocemi otevřena nově vybavená<br />
herna pro děti. Naše firma přispěla k vybavení<br />
herny hračkami, omalovánkami a kreslícími<br />
potřebami. Právě během dětských her a tvořivosti<br />
se pro malé pacienty stává odloučení<br />
od rodiny snesitelnější. Přestávají vnímat i své<br />
zdravotní problémy, léčení má pak příznivější<br />
průběh a děti se dříve vrací ke svým rodinám.<br />
Stránku připravil Dalibor Krpenský, manažer pro vnější vztahy
Sociální odpovědnost firmy<br />
13<br />
Každá lidská společnost se potýká<br />
s řadou celospolečenských problémů.<br />
Přístupy k jejich řešení či omezování jejich<br />
dopadů jsou dány kulturní vyspělostí,<br />
zvyklostmi a finančními možnostmi dané<br />
společnosti. V některých zemích hraje větší<br />
roli stát (EU) a v některých privátní sektor<br />
a zdroje (USA). Ať už je role státu v řešení<br />
některých celospolečenských problémů<br />
větší či menší, vždy tu zůstává velký<br />
prostor pro soukromé aktivity firem<br />
i jednotlivců.<br />
Společnost a podnikání se vzájemně potřebují.<br />
Nelze úspěšně podnikat v nefunkční společnosti<br />
a stejně tak se společnost nemůže rozvíjet bez<br />
funkčního hospodářství. Jednoznačný společenský<br />
přínos podnikání je již v tom, že firmy<br />
dávají lidem práci, dodržují zákony a etické<br />
normy a platí daně. To, co firmy činí pro společnost<br />
nad rámec uvedeného, je jejich dobrovolné<br />
rozhodnutí, které při vhodném směrování<br />
nakonec přináší oboustranný prospěch. I takto<br />
lze definovat pojem CSR – společenskou odpovědnost<br />
firmy, pro kterou je příznačná dobrovolnost,<br />
dialog a kontinuita.<br />
Je dobře, že firemní vnímání společenské odpovědnosti<br />
v ČR rok od roku roste a stále více<br />
podniků se k CSR hlásí. Tzv. stakeholders, což<br />
jsou ti, kdo chod firmy nějak ovlivňují nebo jsou<br />
jím ovlivňováni (např. vlastníci, zaměstnanci,<br />
odbory, zákazníci, dodavatelé, úřady, místní<br />
komunita, obecná veřejnost), tento trend<br />
v chování firem oceňují a stává se i konkurenční<br />
výhodou. CSR se projevuje v těchto oblastech:<br />
vlastní podnikání, oblast sociální (pracovní<br />
prostředí a místní komunita) a životní prostředí.<br />
K sociální složce CSR - místní komunita: odpovědná<br />
firma a její zaměstnanci se vidí jako<br />
součást společnosti a jsou ochotni investovat<br />
část svého potenciálu do pomoci těm, kteří<br />
to nejvíce potřebují. Kromě pomoci potřebným<br />
to je i podpora dalších neziskových a obecně<br />
prospěšných aktivit, zejména v oblasti zdravotnictví,<br />
vzdělávání, kultury a sportu. Tento projev<br />
společenské odpovědnosti firem i jednotlivců<br />
má různé podoby. Od podpory nadací či fondů<br />
s celostátní či mezinárodní působností<br />
po podporu místních komunit na úrovni krajů,<br />
měst a obcí. Od rozsáhlé finanční, materiální<br />
a personální podpory ze strany velkých firem<br />
až po dobrovolnickou činnost, účast na různých<br />
občanských sbírkách a v Česku vynalezené<br />
a populární dárcovské „esemesky“ (DMS)<br />
ze strany jednotlivců.<br />
AUSTIN a CSR – podpora neziskových<br />
aktivit v loňském roce. Jsme dobrým<br />
sousedem<br />
Jsem přesvědčen, že ano. Naše firma postupnými<br />
kroky naplňuje obsah CSR od počátku své<br />
existence, tedy od doby, kdy tento pojem nebyl<br />
zdaleka tak znám jako nyní. I v uplynulém roce<br />
jsme věnovali na dobročinnost významnou<br />
částku, která byla rozdělena na podporu<br />
různých aktivit řady „neziskovek“ ze Vsetína<br />
a okolí. Zmíním jen některé z nich.<br />
Hlavní novinkou loňského roku byla dohoda<br />
s radnicí našeho města, stvrzená zatím tříletou<br />
smlouvou, o každoročním poskytnutí finančního<br />
daru městu ve výši 100 000 Kč na charitativní<br />
účely. Tato částka může být, dle aktuální<br />
potřeby v daném roce, předána jedné či vícero<br />
„neziskovkám“ na podporu konkrétních<br />
projektů. Zástupci města navrhnou příjemce<br />
daru pro daný rok, a pokud naše firma<br />
s návrhem souhlasí, je možné darovanou částku<br />
příjemcům vyplatit. Takto se dobře zúročí<br />
znalosti a přehled radnice o současném stavu,<br />
potřebách a perspektivě dobročinných organizací<br />
ve Vsetíně a okolí a nám se daří finanční<br />
pomoc lépe zacílit.<br />
V minulém roce bylo takto rozhodnuto<br />
o pomoci pěti organizacím:<br />
• Domov Jitka – denní stacionář pro tělesně<br />
a mentálně hendikepované děti a mládež<br />
• Diakonie Vsetín – sociální pomoc seniorům<br />
• Klub Auxilium – sociální pomoc zdravotně<br />
postiženým dětem a jejich rodičům<br />
• Roska Vsetín – pomoc lidem s roztroušenou<br />
sklerózou a jejich blízkým<br />
• Rodinné a mateřské centrum Sluníčko<br />
– komunitní centrum zaměřené na rodiny<br />
s malými dětmi.<br />
Symbolický šek byl předán tehdejší starostce<br />
Vsetína paní Othové na našem plese.<br />
V loňském roce jsme také poprvé vyzkoušeli<br />
další možnost, jak podpořit dobrou věc.<br />
Zástupci tělesně a mentálně postižených dětí<br />
a mládeže z Domova Jitka nabízeli ke koupi své<br />
výrobky v našich jídelnách během přestávek<br />
na oběd. Tento způsob podpory měl několikerý<br />
přínos: 1) děti podpořili přímo naši zaměstnanci,<br />
za což jim patří poděkování 2) Domov<br />
získal zajímavou částku na vybavení pokojíků<br />
3) klienti Domova si peníze sami vydělali,<br />
z čehož měli upřímnou radost.<br />
Počátkem února tohoto roku byl oficiálně<br />
předán dar Vsetínské nemocnici, mobilní ultrazvuk<br />
pro chirurgické oddělení, který umožňuje<br />
vyšetřování pacienta během operace. Na pořízení<br />
tohoto daru jsme v minulém roce spojili síly<br />
s firmou ISS.<br />
Snad zde mohu již uvést, že počátkem tohoto<br />
roku naše firma věnovala gynekologickému<br />
oddělení Vsetínské nemocnice moderní vyšetřovací<br />
křeslo. Jeho oficiální předání se uskutečnilo<br />
rovněž počátkem února. Těší nás, že právě<br />
Vsetínská nemocnice, kterou dlouhodobě<br />
podporujeme, loni zvítězila v testu kvality zdravotní<br />
péče, v němž o pořadí rozhodují přímo<br />
pacienti.<br />
Dále jen ve zkratce: podpořili jsme např. konání<br />
sportovních her pro sluchově postižené děti<br />
ve „Valmezu“, krajské kolo ve hře na smyčcové<br />
nástroje dětí ze ZUŠ ČR, vystoupení Vsacánku<br />
v Turecku, dětský soubor Malý Beskyd ze Zubří,<br />
pěvecký sbor vsetínského gymnázia, pořízení<br />
sociálního vozidla (viz foto) pro Azylový dům<br />
pro matky s dětmi a jeho projekt „Být spolu jako<br />
rodina“, dětský fotbal a hokejbal ve Vsetíně,<br />
dětský snowboardový klub z Karolinky, malé<br />
vodáky a ženský hokej ze Vsetína a řadu dalších.<br />
Milovníci zvířat jistě ocení naši podporu místnímu<br />
zvířecímu útulku a vlastně i Hippocentru<br />
v Růždce, i když zde byla podpora cílena<br />
na jeho malé klienty – zdravotně postižené děti<br />
našeho kraje.<br />
Novinkou letošního roku bude předání výtěžku<br />
z ruličkové tomboly vybrané dobročinné organizaci.<br />
O případných dalších nových aktivitách Vás<br />
budeme informovat.<br />
Věřme, že pro nás bude letošní rok podobně<br />
úspěšný jako ten loňský a naši podporu Valašsku<br />
a lidem okolo nás, budeme moci zachovat minimálně<br />
na současné úrovni.<br />
Dalibor Krpenský<br />
Manažer pro vnější vztahy
14 Rozhovor<br />
Půl roku uplynulo jako voda od našeho<br />
posledního setkání. Byla to doba předdovolenková,<br />
ale zároveň plná pracovního<br />
nasazení. Vždyť náš pracovní rok v Austinu<br />
je jakoby završen Zahradní slavností<br />
a čtrnácti dny volna. Nyní již jede v plných<br />
obrátkách i nový rok kalendářní a ten<br />
uplynulý už můžeme nějakým způsobem<br />
hodnotit.<br />
Na kolik se splnil Váš odhad výsledků<br />
výroby za loňský rok a čím jste nastartovali<br />
ten nový<br />
Po úspěšném spuštění 7. linky na začátku léta se<br />
můj odhad vyrobených laborovaných rozbušek<br />
za rok 2<strong>01</strong>0 začal blížit až ke čtyřicetimilionovému<br />
počtu. Nakonec jsme tuto hranici ještě<br />
překročili. V konečném součtu jsme vyrobili<br />
dokonce 40,5 mil. kusů „laborek“. Za to patří<br />
můj dík všem, co se o to přičinili. Nový rok jsme<br />
začali pravidelným kvartálním školením BOZP,<br />
které u nás provádíme formou workshopů<br />
s otevřenou diskusí. Pracovníci jsou rozděleni do<br />
sedmi menších skupinek, což je z hlediska času<br />
náročnější, ale ze strany splnění účelu<br />
a efektivity o mnoho přínosnější. Jako novinku<br />
zavádíme projekt Oil Star – termostabilní<br />
rozbuška laborovaná nově na našich dílnách.<br />
Víme na Vás, že jste se těsně v předvánočním<br />
čase stal čerstvým otcem. Jak jste<br />
zvládal tyto hektické dny v práci a z jakého<br />
přírůstku do rodiny se nyní radujete<br />
Já jsem od přírody takový plánovač, tak jsem si<br />
v duchu časově naplánoval i tohle a vyšlo mi to:)<br />
Výroba končila v pátek 17. prosince a ten den už<br />
jsem měl dovolenou, takže jsem nestihl inventury,<br />
které ještě probíhaly z kraje posledního<br />
předvánočního týdne. Naše Adélka se narodila<br />
krásná a zdravá 20. prosince, a tak jsme strávili<br />
i Štědrý den v nemocnici. První rodinné Vánoce<br />
jsme si udělali trochu opožděně na II. Svátek<br />
vánoční. Tyto svátky pro mě byly opravdu netradiční.<br />
Strávil jsem během nich poměrně hodně<br />
času v nemocni a mohu říci, že jsem byl velmi<br />
příjemně překvapen perfektní organizací práce<br />
na porodním oddělení. Velice oceňuji profesionální<br />
přístup tamních sester a doktorů.<br />
Co všechno role mistra obnáší ze stránky<br />
administrativní a personální<br />
Tak, na úvod by bylo dobré říct, že mistr by neměl<br />
„jenom“ dobře rozumět svému oboru, měl by<br />
být také dobrým psychologem a umět naslouchat.<br />
S tím hodně souvisí nejenom osobní komunikace<br />
se zaměstnanci, ale také jakási znalost<br />
jejich potřeb i rodinného zázemí. Mám na starosti<br />
přes sto lidí, takže to s sebou nese i příslušnou<br />
„papírovou“ zátěž. Není to jenom o tom, „dělat<br />
zaměstnancům docházku“, ale také například<br />
hlídat si termíny zákonných preventivních<br />
prohlídek (u nás 2x ročně). Znamená to sestavit<br />
jejich seznamy citlivě tak, aby nebyl příliš narušen<br />
chod jednotlivých linek. Není to až tak jednoduché,<br />
když např. operaci dávkování azidu olovnatého<br />
může provádět jen několik málo<br />
operátorek. Denně jsem v kontaktu s dílnami a řeší<br />
se jejich problémy a potřeby z personální oblasti.<br />
Nemusí jít jenom o domlouvání individuálních<br />
plánů jako plánování lékaře, či dovolené. Lidé<br />
také přicházejí se svými postřehy nebo návrhy<br />
změn. Snažím se vždy jejich potřeby v rámci<br />
možností řešit. Oni potom zase vědí, že má smysl<br />
něco chtít, ptát se, navrhovat. Také je třeba<br />
vyhodnocovat, jak spolu jednotlivé pracovní<br />
skupiny vycházejí, jaká je na dílnách atmosféra.<br />
Z toho si pak vyvozuji závěry důležité pro skládání<br />
kolektivů. Mít sehraný a vyrovnaný pracovní<br />
tým, je na laboraci velmi důležité.<br />
Na pořadu téměř každého dne jsou také v obměnách<br />
různé porady, reklamační nebo výbušinářské<br />
komise, seznamování s technologickými<br />
postupy (následuje nezbytné administrativní<br />
kolečko). Ze všeho vznikají zápisy, vyplynou<br />
úkoly. Proces jejich plnění se musí správně řídit<br />
a monitorovat.<br />
Když jsem teď mluvil o dílnách, měl jsem na mysli<br />
především ženské osazenstvo laborace.<br />
Spojovacím článkem výrobního procesu je práce<br />
seřizovačů, proto je důležitá její dobrá organizace.<br />
Spočívá ve sledování jejich vytíženosti<br />
a jejím optimálním využívání. V případě<br />
menšího vytížení seřizovači třeba navážejí<br />
výrobu, dělají inventury výrobních součástek,<br />
vypomáhají logistice, věnují se čištění výbušninou<br />
kontaminovaného nářadí, údržbě strojového<br />
parku, jezdí na odstřely a v neposlední<br />
řadě spolupracují na realizaci nových projektů.<br />
Není toho málo…<br />
Pravidelně se kontrolují stavy svěřených objektů,<br />
zejména z hlediska BOZP, ale také zda technický<br />
stav budov, strojů, zařízení odpovídá příslušným<br />
normám. Podle toho se pak plánují opravy<br />
a nebo provádějí opravy neplánované.<br />
Jaké jsou vaše plány do budoucna Kam<br />
byste chtěl, aby laborace dále směřovala<br />
Rozhodně je mým cílem, aby se laborace i nadále<br />
rozvíjela. Protože jsou naše pracoviště poměrně<br />
hodně specifická a riziková, mám na mysli rozvoj<br />
právě v oblasti vnímání rizik, prevence BOZP,<br />
kvality, snížení nákladů na výrobek a v neposlední<br />
řadě úroveň pracovního prostředí.<br />
Všechny tyto faktory nemůžu ovlivnit sám, je to<br />
týmová práce. Rozvoj většinou znamená změnu.<br />
Změnu zaběhnutého, používaného, mnohdy<br />
oblíbeného. Vždy si kladu otázku, jak každá<br />
změna ovlivní faktory zmíněné výše. Proto je<br />
hodně důležité, aby všichni pochopili, proč se<br />
určitá změna dělá a co má přinést. Zní to jako<br />
agitka, ale opravdu si stojím za tím: Chceme-li<br />
dosáhnout cílů = musíme se s nimi ztotožnit.<br />
Martin Holubec, mistr laborace<br />
Markéta Klímková, Marketing & PR Asistent
Personální okénko<br />
15<br />
Vážení spolupracovníci,<br />
víte o tom, že v loňském roce proběhlo<br />
rekordních šest základních pyrokurzů<br />
Je to skutečně pravda, pět ze základních<br />
pyrokurzů bylo standardních a jeden byl<br />
zcela výjimečný, jednalo se doškolovací<br />
pyrokurz pro absolventy pyrokurzu<br />
z jiných firem. Tito naši noví kolegové<br />
nemuseli vykonat závěrečnou zkoušku,<br />
pouze byli podrobeni písemnému testu.<br />
Ty poslední zkoušky z pyrokurzu se uskutečnily<br />
těsně před vánočními svátky<br />
v pátek 17. 12. 2<strong>01</strong>0. Kromě dvou kolegyň,<br />
které byly v době zkoušek nemocné, byli<br />
všichni úspěšní.<br />
Jedná se o tyto naše spolupracovníky: Karla<br />
Bakalová, Lenka Brhlová, Lenka Čevelová, Lenka<br />
Čížová, Lucie Čížová, Lubomír Doležel, Ivana<br />
Františáková, Miroslav Halbichová, Jiří Holba,<br />
Ing. Lubomír Hruda, Lucie Janáčová, Ivo Kafka,<br />
Václav Krajtl, Naděžda Labajová, Marta Lačná,<br />
Lenka Lysáčková, Hana Macíková, Romana<br />
Macíková, Petra Maňáková, Alena Matošková,<br />
Milan Miček, Jitka Michalčáková, Iva Orságová,<br />
Pavlína Řezníčková, Jana Strýčková, Alena<br />
Syptáková, Michaela Šebestová, Olga Šerá,<br />
Marie Škabrahová, Pavla Šťastná, Jarmila<br />
Valigurová, Lenka Vilémová a Jana Žídková.<br />
Mezi ty nejlepší byli nominováni Ivana<br />
Františáková, Ing. Lubomír Hruda, Romana<br />
Macíková a Jarmila Valigurová.<br />
Pro úplnost vám ještě dlužíme jména absolventů,<br />
kteří ukončili pyrokurz v říjnu 2<strong>01</strong>0, zde<br />
jsou jejich jména: Michaela Alblová, Michaela<br />
Baranová, Jolana Běťáková, Jana Blinková,<br />
Andrea Czeferová, Jana Čížová, Ing. Iva<br />
Evjáková, Lenka Havlíková, Miroslav Janičata,<br />
Michaela Janošíková, Stanislav Janota, Nikola<br />
Juřínková, Ivo Kirchner, Zuzana Kocourková,<br />
Michal Kocun, Ludmila Kohoutková, Eva<br />
Kouřimská, Tomáš Koutný, Alžběta Mikušková,<br />
Zuzana Mikušová, Ladislava Mocková, Romana<br />
Novosadová, Eva Ondruchová, Vendula<br />
Pavlincová, Zuzana Pončíková, Alena Roštarová,<br />
Veronika Růžičková, Miroslava Surá, Adéla Šafaříková,<br />
Ing. Ondřej Šimek, Martina Šťastná,<br />
Vendula Šveňhová, Ondřej Tkadlec, Bronislava<br />
Trlicová, Klára Uhříková a Zuzana Žurková.<br />
Pánové Kysela, Kočí, Vala, Šelešovský a paní Potěšilová<br />
Nejlepšími studenty v tomto kurzu byli<br />
Michaela Alblová, Ivo Kirchner a Veronika<br />
Růžičková.<br />
Všem novým absolventům srdečně blahopřejeme<br />
a přejeme hodně pracovních i osobních úspěchů!!!<br />
V době, kdy se vám časopis dostává do rukou<br />
probíhá první základní pyrokurz v letošním roce<br />
a již připravujeme další. PÚ pracuje společně<br />
s vyučujícími lektory na vydání nových skript pro<br />
výuku pyrokurzu. Doplňující informace o změ -<br />
nách ve výuce pyrokurzu byly zařazeny do Orga -<br />
nizačních směrnic č. 150 – Personální řízení.<br />
Jana Potěšilová<br />
Personální útvar<br />
Poslední pyrokurz loňského roku<br />
Říjnový pyrokurz roku 2<strong>01</strong>0
16 Projekty ve firmě<br />
Vzpomínáte jak jste v prázdninovém čísle<br />
2<strong>01</strong>0 poprvé četli o projektu „Výzkumně<br />
vývojové středisko Austin Detonator s.r.o.“<br />
v rámci programu Potenciál Určitě vás<br />
zajímá, co je nového. Jak se nám podařilo<br />
náš výzkum a vývoj posílit Rád vám<br />
přináším dobré zprávy.<br />
V roce 2<strong>01</strong>0 jsme uskutečnili celkem 8 výběrových<br />
řízení. S výsledky jsme velmi spokojeni<br />
neboť bez nadsázky můžeme konstatovat,<br />
že všechna splnila naše očekávání. Podařilo se<br />
nám vybrat zařízení a přístroje, které využijeme<br />
pro výzkum a vývoj výbušnin bez obsahu<br />
těžkých kovů, tzv. „Zelených třaskavin a zelených<br />
pyrotechnických složí“. Díky výběrovým<br />
řízením a dotaci tak získáváme kvalitní vybavení<br />
za skutečně zajímavé ceny.<br />
Jak takové výběrové řízení probíhá Je to<br />
náročný administrativní proces. Nejdříve si<br />
zadefinujeme jaké parametry musí zařízení,<br />
či měřící přístroj splňovat. Tyto parametry jsou<br />
hlavní součástí tzv. Zadávací dokumentace. Poté<br />
je třeba zveřejnit Oznámení o zahájení výběrového<br />
řízení v Obchodním věstníku. Lhůta pro<br />
předkládání nabídek je pak minimálně<br />
30 dnů. Po skončení lhůty zasedá výběrová<br />
komise a vyhodnocuje jednotlivé nabídky podle<br />
kritérií uvedených v Zadávací dokumentaci.<br />
Komise posoudí zda nabídka je kompletní, tedy<br />
zda splňuje všechny náležitosti požadované<br />
v Zadávací dokumentaci. Jsou-li splněny, nastává<br />
finální fáze rozhodnutí vyhodnocení nabídek<br />
podle výběrových kriterií. Jako hlavní kritérium<br />
je u většiny zakázek cena. Poté co komise ve shodě<br />
s platnými Pravidly pro výběr dodavatelů určí<br />
vítěze, je nutné celý proces zaznamenat, tzn.<br />
vydat Zprávu o výsledku výběrového řízení,<br />
obeslat všechny účastníky a informovat je o výs -<br />
ledku řízení, podepsat smlouvy s vítězem atd.<br />
Tím, ale proces nekončí. Stanovené dokumenty<br />
spojené s řízením skenujeme a ukládáme na určený<br />
webový portál eAccount. O způsobilých výdajích<br />
projektu a použití dotace jsme povinni vést<br />
analytickou účetní evidenci a potřebnou dokumentaci,<br />
a uchovat je po dobu 10 let ode dne<br />
ukončení projektu 31.12.2<strong>01</strong>2. Dále jsme vázáni<br />
zachovat minimální výši investice (10 mil. Kč),<br />
vlastnit majetek pořízený z dotace a vykonávat<br />
podpořenou aktivitu v našem regionu nejméně<br />
po dobu 5 let ode dne ukončení projektu.<br />
Po tuto dobu také zaznamenáváme jak pracovníci<br />
úseku výzkumu a vývoje zařízení využívají.<br />
Tolik k administraci procesu. I přes jistou administrativní<br />
náročnost je třeba mít neustále<br />
v paměti, že 40 % z ceny zařízení dostaneme<br />
zpět, což v našem případě činí kolem 5 miliónů<br />
korun. To určitě stojí za úsilí.<br />
V roce 2<strong>01</strong>0 jsem pořídili a již provozujeme:<br />
• lisovací zařízení,<br />
• laboratorní přístroj pro měření citlivosti třaskavin<br />
ke tření,<br />
• laboratorní přístroj pro měření citlivosti třaskavin<br />
k nárazu,<br />
• laboratorní přístroj pro měření rentgenové<br />
fluorescence,<br />
• laboratorní přístroj pro měření specifického<br />
povrchu.<br />
Z tohoto výčtu je zřejmé že se vybavení našich<br />
vývojových pracovišť a laboratoře dostává na sku -<br />
tečně špičkovou úroveň. Vlastníme mnohá zařízení<br />
jako autorizované zkušebny, které ověřují naše<br />
výrobky. Díky novým přístrojům můžeme lépe<br />
změřit vlastnosti vyvíjených složí, třaskavin<br />
a z výsledků se pak odvíjí následná bezpečnostní<br />
opatření pro aplikaci v sériové výrobě.<br />
Náš projekt v programu Potenciál je rozložen<br />
do období 3 let (2<strong>01</strong>0-2<strong>01</strong>2). V roce 2<strong>01</strong>1 bude<br />
po dokončení rekonstrukce obj. 65 v tomto<br />
objektu zřízeno plně funkční zázemí (administrativní<br />
centrum) pro rozšířené výzkumně vývojové<br />
středisko, kam se přestěhují naši stávající<br />
a noví vývojoví pracovníci. Současně pokračují<br />
práce na budování další části výzkumně vývojového<br />
centra v obj. 251, kde zřídíme zbrusu<br />
novou laboratoř pro výzkum a vývoj třaskavin<br />
a v obj. 224, kam pořídíme laboratorní zařízení<br />
(laboratorní mlýn, granulátor, drtič a sítovací<br />
stroj) pro výzkum a vývoj složí.<br />
Děkuji všem pracovníkům, zejména naším vývojářům,<br />
kteří se jako projektoví manažeři jednotlivých<br />
investic na programu Potenciál velmi<br />
aktivně podílejí.<br />
Antonín Kovařík, manažer projektu<br />
Evropský fond<br />
pro regionální<br />
rozvoj<br />
Zařízení na měření rentgenové fluorescence X-Supreme 8000
Projekty ve firmě<br />
17<br />
Počátkem prosince loňského roku bylo<br />
na objektu 57 uvedeno do provozu lisovací<br />
zařízení LZ 4000 pro velmi přesné lisování<br />
vývojových vzorků třaskavin, trhavin<br />
a zpožďovacích složí.<br />
Symbolicky to umožnilo poslat do zaslouženého<br />
důchodu nejstarší fungující stroj naší firmy lis<br />
„Vltavský“, vyrobený na počátku 30 let minulého<br />
století. Tento speciální lis se přes svůj<br />
kmetský věk udržel v naší firmě jenom proto, že<br />
uměl pracovat s velmi nízkými lisovacími tlaky<br />
s patřičnou přesností. Na trhu neexistoval<br />
podobný sériově vyráběný lis, který by ho bez<br />
kompromisů a vysokých pořizovacích nákladů<br />
nahradil.<br />
To se podařilo až nyní, kdy jsme využili možnosti<br />
zařadit požadavek na vývoj, výrobu a nákup<br />
nového lisovacího zařízení do programu Potenciál<br />
– Operační program podnikání a inovace pod<br />
záštitou EU. Díky tomuto programu můžeme<br />
ušetřit až 40% investic do zařízení určených pro<br />
Výzkum a vývoj <strong>AD</strong> formou dotace.<br />
Dle striktních pravidel a regulí EU určených pro<br />
tento program bylo na konci března minulého<br />
roku vyhlášeno výběrové řízení, do kterého se<br />
přihlásily čtyři firmy. Vyhodnocení proběhlo<br />
v dubnu a vítězem se stala firma KSB s.r.o.<br />
ze slovenských Čachtic, se kterou se na začátku<br />
června uzavřela smlouva. Pak už vše běželo<br />
ve svižném tempu. V srpnu na základě podrobných<br />
specifikací a ve spolupráci s naším vývojovým<br />
oddělením byla dokončena výkresová<br />
dokumentace. V říjnu již stál prototyp zařízení<br />
na svých čtyřech nohách v montážní hale<br />
v Čachticích. Pak přišly na řadu ty obtížnější<br />
operace, jak už to u nově vyvíjených strojů bývá<br />
- úpravy, předělávky a zhotovení nových<br />
součástí tak, aby odpovídaly našim požadavkům<br />
v prostředí s nebezpečím výbuchu.<br />
Listopad byl pak ve znamení zkoušek, kdy se<br />
dolaďovaly poslední funkce stroje, řídícího<br />
programu a byla testována přesnost lisovací síly.<br />
Díky použití tenzometru přímo na lisovacím<br />
trnu, který nejen odečítá skutečnou lisovací sílu,<br />
ale přímo řídí ovládání pneumatického lisovacího<br />
válce tak, že okamžitě reaguje na změnu<br />
chování lisované látky, se podařilo překonat<br />
i původně požadovanou přesnost. Zadávací<br />
parametry vymezovaly rozsah použití od 1kN<br />
do 4kN s přesností ±100N. Ve skutečnosti umí<br />
zařízení pracovat v rozsahu 0.05kN – 4kN<br />
s přesností ±50N (to odpovídá pro představu<br />
cca 50 – 400kg ± 5kg), což neuměl ani původní<br />
lis „Vltavský“. Přeprogramováním zařízení lze<br />
navíc horní omezení lisovací síly změnit až na 7kN.<br />
Přesnost zařízení hodláme v budoucnu využít<br />
při vývoji nových eko-třaskavin pro zamýšlenou<br />
výrobu rozbušek s nízkou ekologickou zátěží.<br />
Budeme zkoumat mimo jiné závislost lisovací<br />
síly na iniciační schopnosti těchto třaskavin.<br />
zaneprázdněnou rukou nebo nechtěné přerušení<br />
světelné závory. Automatický bezkontaktní<br />
poklep zarovná hladinu nasypané látky v lisovacím<br />
přípravku bez rizika nechtěné iniciace.<br />
V oblasti pasivní bezpečnosti je celý lisovací<br />
prostor od okolí fyzicky oddělen mřížovanou<br />
klecí stroje. Obsluha má až do výše hlavy před<br />
sebou štít s pancéřovým sklem. Lisování probíhá<br />
co nejdále od obsluhy a v okamžiku najetí trnu<br />
do lisovacího přípravku je celý tento prostor<br />
automaticky překryt válcovým zvonem s tzv.<br />
výfukovou drážkou, usměrňující případný<br />
výbuch směrem pryč od obsluhy. Tlakové pneumatické<br />
rozvody jsou řešeny způsobem hadice<br />
v hadici, který zabrání v případě porušení jedné<br />
z nich rozprášení zpracovávané látky.<br />
Ovládání zařízení je velmi jednoduché prostřednictvím<br />
dotykového panelu a třech tlačítek.<br />
Pracovnice má možnost zvolit dva programy<br />
určené pro vývojové lisování, může nastavit velikost<br />
lisovací síly a časovou délku poklepu.<br />
Seřizovači pak mohou po zadání hesla měnit<br />
všechny parametry zařízení jako např. rychlosti<br />
přesunů, rychlost lisování, výdrž v tlaku, frekvenci<br />
poklepu a mnoho dalších. Na displeji se<br />
zobrazuje skutečná lisovací síla na trnu, probíhající<br />
pracovní kroky a chybová hlášení<br />
s určením místa případného problému.<br />
Nové lisovací zařízení pozvedlo pomyslnou<br />
laťku bezpečnosti a technického pokroku v naší<br />
firmě opět na vyšší úroveň. Přeji proto novému<br />
stroji stejně dlouhý život jako měl jeho předchůdce,<br />
včetně spokojenosti obsluhy, a mnoho<br />
úspěšně vyvinutých vzorků bez výbušných incidentů.<br />
Na závěr se musím poklonit našim předkům<br />
– konstruktérům, kteří v době logaritmických<br />
pravítek a Velké hospodářské krize zkonstruovali<br />
neuvěřitelně přesný a spolehlivý stroj, který se<br />
ctí sloužil 80 let. Našim „současníkům“ chci<br />
velmi poděkovat za pomoc při vývoji zařízení,<br />
jeho montáži a oživování. Jmenovitě panu<br />
F. Mikulínovi, M. Srněnskému, Josefu Čížovi,<br />
Jindřichu Čížovi, J. Němečkovi, E. Gambasovi,<br />
M. Mičekovi, J. Mikolášovi, pracovnicím objektu<br />
57 paní H. Urbanové, J. Šimčíkové,<br />
M. Slováčkové, A. Válkové. Dále pak poděkovat<br />
koordinátorům programu Potenciál Ing.<br />
A. Kovaříkovi, Ing. D. Krpenskému a všem<br />
ostatním zainteresovaným pracovníkům naší<br />
společnosti, kteří se velkou měrou podíleli<br />
na úspěšné realizaci. Ocenění si samozřejmě<br />
zaslouží také tým dodavatelské firmy KSB s.r.o.<br />
(Komplexné Služby pre Budúcnosť) pod<br />
vedením Ing. E. Mandelíka CSc.<br />
Jiří Sichler, úsek výzkumu a vývoje<br />
Stroj splňuje nekompromisně všechny bezpečnostní<br />
parametry kladené na nová zařízení<br />
pracující v prostředí s nebezpečím výbuchu.<br />
V oblasti aktivní bezpečnosti byla použita<br />
světelná závora hlídající prostor násypu a lisování<br />
tak, aby v průběhu výrobního cyklu<br />
nemohl nikdo žádným způsobem vniknout<br />
do tohoto prostoru. Stroj by se okamžitě<br />
zastavil. Dvou-tlačítkové ovládání zamezuje<br />
v okamžiku spuštění možnosti úrazu volnou<br />
Setkání generací: vlevo zařízení LZ 4000, vpravo lis „Vltavský“
18 Sociální odpovědnost firmy<br />
Vsetínský nohejbal vstupuje v roce 2<strong>01</strong>1 už<br />
do 42. soutěžní sezóny. Hned v počátku své<br />
existence bojovali vsetínští v Moravsko -<br />
slovenské lize. Po dlouhých letech, která pak<br />
strávil v oblastních soutěžích, na sebe klub<br />
upozornil až v roce 2002, když uspořádal finálový<br />
turnaj poháru ČNS – Austin Cup.<br />
Nadějných výsledků pak začal dosahovat<br />
v mládežnických soutěžích – v roce 2002<br />
získali žáci čtvrté místo na MČR trojic, dorost<br />
se v roce 2006 stal vícemistrem republiky<br />
ve dvojicích, v dorostenecké extralize v roce<br />
2006 dosáhl NK Vsetín rovněž na stříbro.<br />
Úspěšný rok 2006 korunoval Petr Gargulák<br />
ziskem dorosteneckého titulu mistra světa<br />
v disciplíně trojic. V kategorii mužů je dosavadním<br />
největším úspěchem stříbro na MČR<br />
dvojic v roce 2009.<br />
Slovenský reprezentant Patrik Perun při podpisu vsetínské soupisky.<br />
V extraligové soutěži se představí začátkem dubna.<br />
Do roku 2003 působil NK Vsetín v krajské<br />
soutěži. V letech 2005 – 2008 hrál NK Vsetín<br />
ve II. Lize, pak postoupil do I. ligy, tedy druhé<br />
nejvyšší soutěže, kterou v roce 2<strong>01</strong>0 vyhrál,<br />
pak ale neuspěl v baráži o postup do extraligy<br />
s NK Děčín.<br />
Rok 20<strong>01</strong>1 je pro NK Vsetín, který od roku<br />
2006 hraje pod názvem NK CLIMAX Vsetín<br />
významný hned z několika důvodů:<br />
1. Proběhne již 10., tedy jubilejní, ročník<br />
mezinárodního nohejbalového turnaje<br />
mužů AUSTIN CUP 2<strong>01</strong>1.<br />
Za léta své existence si tento turnaj vydobyl<br />
důležité postavení v mezinárodním termínovém<br />
kalendáři a podobně jako v minulých<br />
letech se jej i tentokrát zúčastní špičkové<br />
klubové týmy vyspělých evropských zemí.<br />
Letos se turnaj koná 26. března ve Vsetíně<br />
na Lapači. Poloviční jubileum čeká také letní<br />
mezinárodní turnaj Valach OPEN. Tentokrát<br />
proběhne 9. 7. u Sokolovny.<br />
2. NK CLIMAX Vsetín vstoupí do první<br />
extraligové sezóny.<br />
Přestože NK CLIMAX v posledním barážovém<br />
utkání o postup do extraligy v roce 2<strong>01</strong>0<br />
neuspěl, využil nabídky NK Děčín na převzetí<br />
práva účasti v nejvyšší nohejbalové soutěži<br />
mužů. Stalo se tak po pečlivém zvážení všech<br />
důležitých faktorů herních i organizačních,<br />
a především díky podpoře klíčových sponzorů.<br />
Do extraligy NK CLIMAX Vsetín nasadí<br />
v podstatě stávající kádr, se kterým vyhrál<br />
první ligu, avšak posílený o Patrika Peruna<br />
z Košic, který je ve svých 32 letech se ziskem<br />
14 titulů nejúspěšnějším hráčem v historii<br />
nohejbalových Mistrovství světa a Evropy.<br />
3. Prohloubení spolupráce s partnery.<br />
Nohejbal klub Vsetín od roku 2002 úspěšně<br />
spolupracuje s nejvýznamnějším vsetínským<br />
podnikem Austin Detonator s.r.o. Tento<br />
partner poskytnul své jméno prestižnímu<br />
turnaji AUSTIN CUP. Od první ligové sezóny,<br />
tedy od roku 2005 je partnerem vsetínského<br />
nohejbalu také SERVIS CLIMAX a.s., který také<br />
poskytl své jméno samotnému klubu.<br />
S oběma těmito klíčovými partnery se NK<br />
Vsetín dohodl na prohloubení spolupráce<br />
až do roku 2<strong>01</strong>3, čímž bylo vytvořeno zázemí<br />
pro působení klubu nejen v nejvyšší soutěži,<br />
ale také pro další rozvoj aktivit v mládežnické<br />
kategorii.<br />
Vít Zgarba<br />
Manažer klubu<br />
V loňském roce nově otevřená motokárová<br />
dráha ve Vsetíně nabízí fandům spáleného<br />
benzínu možnost odreagování a zábavy.<br />
A tak se brzy našla skupina lidí, která<br />
o vánočních svátcích oželila teplo domova<br />
s prostřenými stoly plného jídla a dohodla<br />
menší závod.<br />
Dne 28. 12. 2<strong>01</strong>0 v 17:00 se na start postavily<br />
týmy Austin, ISS 1 a ISS 2. Závod probíhal formou<br />
15 minutové jízdy celého týmu najednou, během<br />
kterých se počítala odjetá kola. A ač se to nezdá,<br />
člověk projíždějící dráhu v plném tempu pocítí<br />
při ovládání motokáry hlavně v rukou značnou<br />
únavu. Teplota v hale pohybující se kolem 5°C<br />
říkala „zahřeje se pouze ten, který jezdí“, a proto<br />
nám provozovatel vytopil alespoň šatnu, ve které<br />
se hojně debatovalo nad různými styly závodníků.<br />
Jedno ale měli všichni společné, užít si<br />
každou minutu strávenou na dráze.<br />
Za tým Austin startovali Milan Juřica, Marcel<br />
Sívek, Jakub Řezanina. Odhodlání, sehranost<br />
a znalost tratě zejména Jakubovi pomohly<br />
k historicky první výhře v prvním závodě mezi<br />
spřátelenými firmami, kde panovala dobrá<br />
nálada a všichni účastnící se dohodli na opakování.<br />
Milan Juřica<br />
Úsek výzkumu a vývoje
Personální okénko<br />
19<br />
Je zjištěno, že směs medu a skořice léčí<br />
mnoho nemocí. Med se vyrábí ve většině<br />
zemí světa. Současní vědci jej doporučují<br />
jako velmi účinný lék bez vedlejších účinků<br />
téměř na všechny druhy nemocí. Také zjistili,<br />
že ačkoliv je med sladký, jestliže se<br />
bere ve správných dávkách jako lék,<br />
nemůže ublížit ani diabetickým pacientům.<br />
Týdeník World News, vycházející<br />
v Kanadě, ve svém vydání uveřejnil následující<br />
seznam nemocí, které mohou být<br />
léčeny medem a skořicí.<br />
Nemoci srdce:<br />
Smíchejte med a mletou skořici a mažte na chléb<br />
místo džemu nebo marmelády a jezte pravidelně<br />
k snídani. Snižuje to hladinu cholesterolu<br />
v krvi a cévách a chrání pacienty před infarktem.<br />
Ti, kteří už infarkt prodělali a budou jíst toto<br />
denně, se budou držet míle daleko od dalšího<br />
infarktu. Pravidelné snídaně tohoto druhu<br />
ulevují při zadýchávání a posilují srdeční tep.<br />
Med a skořice vracejí cévám a žilám jejich pružnost.<br />
Artritida:<br />
Artritičtí pacienti mohou denně, ráno a večer,<br />
jeden šálek horké vody s 2 lžičkami medu a 1<br />
malou lžičkou skořice. Berou-li to pravidelně<br />
může se vyléčit dokonce i chronická artritida.<br />
Dle výsledků průzkumu dělaného na universitě<br />
v Copenhavenu bylo zjištěno, že z 200 pacientů<br />
léčených 1 lžící medu a lžičkou skořice před<br />
snídaní, 73 nemocných bylo úplně zbaveno<br />
bolesti a do měsíce nemocní, kteří se nemohli<br />
pohybovat, začali chodit bez bolestí.<br />
Chloresterol:<br />
2 lžíce medu a 3 čajové lžičky skořice smíchané<br />
s 2dcl horké vody, které podávali pacientům<br />
s vysokou hladinou cholesterolu dokázaly<br />
snížit hladinu cholesterolu o 10% do 2 hodin.<br />
Podává-li se 3x denně, je vyléčen i pacient<br />
s chronicky vysokou hladinou cholesterolu. Dle<br />
informací zmíněného časopisu i samotný pravý<br />
med, je-li užíván denně, zabraňuje zvyšování<br />
cholesterolu.<br />
Nachlazení:<br />
Ti, kdo trpí častým nachlazením, by měli užívat<br />
3x denně 1 lžíci vlažného medu s 1/4 lžičky<br />
skořice po dobu 3 dnů. Tím se vyléčí nachlazení,<br />
chronický kašel a pročistí se průdušky.<br />
Potíže se žaludkem:<br />
Med se skořicí úspěšně léčí bolesti žaludku<br />
a chrání žaludek od vzniku žaludečních vředů.<br />
Posílení imunitního systému:<br />
Každodenní užívání medu a skořice posiluje<br />
imunitní systém a chrání tělo před bakteriemi<br />
a brání útokům virových infekcí. Vědci zjistili,<br />
že med obsahuje obrovské množství železa<br />
a vitaminů. Pravidelné užívání medu posiluje<br />
bílé krvinky v jejich boji s viry a bakteriemi.<br />
Těžký žaludek:<br />
1 lžička skořice a 2 lžíce medu před jídlem zabraňuje<br />
zvýšení kyselosti žaludku i u nejtěžších jídel.<br />
Pupínky:<br />
3 lžíce medu a 1 lžička skořice se smíchá v pastu.<br />
Ta se aplikuje na pupínky před spaním a ráno se<br />
smyje teplou vodou. Když to děláte denně,<br />
pupínky do týdne zmizí i s kořeny.<br />
Kožní infekce:<br />
Aplikace medu a skořice na postižená místa léčí<br />
ekzémy i pásový opar a všechny typy kožních<br />
infekcí.<br />
Hubnutí:<br />
Každý den ráno, 1/2 hodiny před snídaní na lačný<br />
žaludek a večer před spaním vypijte šálek medu<br />
se skořicí. Pravidelné užívaní sníží váhu i u mimo -<br />
řádně obézních osob a zabraňuje usazování tuku<br />
i při požívání mimořádně tučných jídel.<br />
Chronická únava:<br />
Nedávné studie ukazují, že cukr obsažený<br />
v medu nejvíce pomáhá při regeneraci tělesných<br />
sil. Pacienti-senioři užívající med a skořici<br />
v poměru 1:1 jsou čilejší a ohebnější.<br />
Dr. Milton, který tyto výzkumy prováděl říká,<br />
že 1 lžíce medu a malá lžička skořice smíchané<br />
s vodou a brané několikrát denně a hlavně<br />
kolem 3 hodiny odpoledne, kdy začíná klesat<br />
tělesná vitalita, obnoví do týdne vitalitu těla.<br />
Zápach z úst:<br />
První, co po ránu udělají lidé v Jižní Africe, je to,<br />
že kloktají 1 lžíci medu a lžíci skořice smíchané<br />
s horkou vodou. Jejich dech tak zůstává čerstvý<br />
po celý den.<br />
Co říci závěrem Určitě tyto rady nikomu<br />
z nás neublíží a nejlepší bude, to vyzkoušet.<br />
Co myslíte Vzpomínáte, když jsme byli<br />
děti Krajíc chleba pomazaný čerstvým<br />
máslem a posypaný skořicí patřil mezi oblíbené<br />
pochoutky. Asi na tom něco je!<br />
Jarka Komárková<br />
Možná, že jedním z důvodů, proč jsou<br />
Finové schopni přežít dlouhé a mrazivé<br />
zimy, je saunování. Zkuste to i s dětmi,<br />
prohřejí se a zlepší se jim imunita. Začít<br />
s otužováním můžete už od miminka.<br />
Pravidelné saunování způsobuje vzestup<br />
hladiny imunoglobulinu A, který se vyskytuje<br />
na sliznici dýchacích cest. Proto právě pobyt<br />
v sauně zlepšuje odolnost dětí proti virovým<br />
infekcím v horních dýchacích cestách, což<br />
potvrdilo i několik lékařských studií. Jestli vám<br />
rýmy a kašle v zimním období doma komplikují<br />
život, vyzkoušejte saunu. Kromě otužení<br />
se můžete dočkat i zlepšení chuti k jídlu,<br />
psychické i tělesné relaxace a euforie, což je<br />
rozhodně nezbytná výbava pro přežití<br />
zimních měsíců.<br />
Největší světoví propagátoři saunování,<br />
Finové, berou děti do "dřevěného tepla" už pár<br />
dní po narození. Čeští experti doporučují<br />
začít nejdříve ve třech měsících, ale s kratší<br />
dobou pobytu i nižšími teplotami. Od tří let si<br />
děti saunu mohou užít naplno. Ideální dobou<br />
je podvečer.<br />
Zdroj: Internet
20<br />
!<br />
V tajence podzimní křížovky se skrýval tento citát: Kdo nedělá nic pro druhé, nedělá nic ani pro sebe.<br />
Blahopřejeme těmto výhercům: Petra Bogarová, Simona Machová, Zlatuše Iblová. Luštitelé zimní křížovky mohou odhalit jeden moudrý<br />
Solónův citát: Dokud žiješ, uč se!… (dokončení najdete v tajence) Tajenky zimní křížovky noste na PÚ do <strong>11</strong>. 3. 2<strong>01</strong>1.<br />
Jméno a příjmení:<br />
Tajenka:<br />
Odpověď na tipovací otázku:<br />
Středisko/os. číslo: