343905 - Odbor obranné standardizace - Ministerstvo obrany
343905 - Odbor obranné standardizace - Ministerstvo obrany
343905 - Odbor obranné standardizace - Ministerstvo obrany
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
9.2 Zásady svařování vysokopevnostních ocelí<br />
ČOS <strong>343905</strong><br />
1. vydání<br />
Oprava 1<br />
Cílem svařování vysokopevnostních ocelí je zhotovit takové svarové spoje, které<br />
umožní plné využití vlastností svařované oceli. Dosažení tohoto cíle je podstatně ovlivněné<br />
vlastnostmi základního materiálu, svarového kovu a způsobem svařování, který může vést<br />
k výrazné degradaci vlastností základního materiálu v tepelně ovlivněné oblasti. Dosažené<br />
vlastnosti svarového spoje musí vyhovovat předpokládanému namáhání. Při navrhování<br />
podmínek výroby a svařování je nutno vzít v úvahu zásady svařování vysokopevnostních<br />
ocelí. Je také možno vycházet z ČSN EN 1011-1 (05 2210) a ČSN EN 1011-2 (05 2210), což<br />
jsou doporučení pro svařování kovových materiálů – všeobecná směrnice a doporučení pro<br />
obloukové svařování feritických ocelí.<br />
V rámci tohoto ČOS pro svařování vysokopevnostních ocelí se uvažuje pouze<br />
s následujícími metodami svařování:<br />
obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu – MAG svařování – 135,<br />
<br />
obloukové svařování plněnou elektrodou v aktivním plynu (tavidlem – 136, s kovovým<br />
práškem – 138),<br />
ruční obloukové svařování obalenou elektrodou – 111.<br />
9.2.1 Detaily svarů<br />
Detaily svarových spojů jsou dány konstrukční dokumentací, viz čl.. 8.1. Pokud se<br />
týká tupých spojů, volí se přednostně spoje stejných tlouštěk (průřezů). V případě nezbytnosti<br />
spoje nestejných průřezů je nutné provést tvarové úpravy tak, aby byla eliminována<br />
nepříznivá koncentrace napětí v přechodové oblasti.<br />
Pokud se týká koutových svarů, musí být povrchy určené ke spojení v co nejtěsnějším<br />
kontaktu, neboť mezera může zvýšit nebezpečí praskání.<br />
9.2.2 Příprava svarových ploch<br />
Příprava svarových ploch použitých typů svarů dle konstrukční dokumentace musí být<br />
provedena za takových opatření, aby se na svarových plochách a hranách nevyskytovaly<br />
trhliny.<br />
Podle tloušťky materiálu a pevnosti je možno pro menší tloušťky po ověření použít<br />
i stříhání. Jinak se upřednostňuje při dělení materiálu použití laseru nebo plazmy. Řezání<br />
kyslíkoacetylenovým plamenem pro značný rozsah tepelného ovlivnění není vhodné. Pokud<br />
dělení plamenem nelze nahradit jiným tepelně neovlivňujícím způsobem, je nutno tepelně<br />
ovlivněnou oblast v mnoha případech odstranit obráběním. Vlastní svarové plochy se obvykle<br />
připraví obráběním. Pokud některý z použitých materiálů (zejména větších tlouštěk) vyžaduje<br />
pro tepelné dělení předehřev, je možno použít stejné teploty jako pro svařování, viz dále čl.<br />
9.2.3.<br />
9.2.3 Podmínky svařování<br />
Základní materiály pro svařované konstrukce z vysokopevnostních ocelí podle tohoto<br />
ČOS jsou uvedeny v článku 6 (6.1 a 6.2). Tyto oceli se pro dané třídy pevnosti vyznačují<br />
vcelku příznivou hodnotou uhlíkového ekvivalentu, který je pro termomechanicky zpracované<br />
oceli maximálně v rozmezí 0,44 až 0,61 a pro zušlechťované oceli i podle tlouštěk v rozmezí<br />
maximálně 0,47 až 0,82, stanovený podle vztahu CEV uvedeného v čl. 6.1 (který je shodný se<br />
vztahem Mezinárodního svářečského institutu IIW). Uhlíkový ekvivalent vyjadřuje míru<br />
27
Change language