ULMA - PrzeglÄ d Budowlany
ULMA - PrzeglÄ d Budowlany
ULMA - PrzeglÄ d Budowlany
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
Nowe aplikacje systemu<br />
uniwersalnego MK<br />
w budownictwie kubaturowym<br />
mgr inż. Andrzej Matyńka, <strong>ULMA</strong> Construccion Polska S.A.<br />
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
System MK oferowany przez firmę<br />
<strong>ULMA</strong> Construccion Polska S.A. jest<br />
produktem zaprojektowanym do budowy<br />
konstrukcji o dużej nośności<br />
w każdym sektorze budownictwa.<br />
Jego główną cechą jest wszechstronność:<br />
na bazie elementów MK można<br />
wykonać konstrukcje bramowe,<br />
wózki wspornikowe, wózki tunelowe,<br />
systemy podporowe, deskowania<br />
poziome i pionowe, konstrukcje<br />
wsporcze deskowań, systemy samowznoszące,<br />
konstrukcje osłon fasad<br />
i inne rozwiązania.<br />
Poniżej przedstawiono przykłady nowych<br />
aplikacji MK przeznaczonych dla<br />
budownictwa kubaturowego.<br />
System elewacyjny MK<br />
Technologia budynków szkieletowych<br />
o konstrukcji mieszanej, gdy prefabrykowane<br />
rygle są wbetonowane<br />
w słupy szkieletu wylewane na mokro,<br />
wymaga zastosowania specjalnych<br />
rozwiązań deskowaniowych.<br />
Firma <strong>ULMA</strong> zaprojektowała na takie<br />
potrzeby system elewacyjny bazujący<br />
na elementach MK. Rozwiązanie<br />
to spełnia kilka funkcji: stanowi deskowanie<br />
słupa przy jednoczesnym<br />
stworzeniu podparcia dla prefabrykowanych<br />
rygli żelbetowych betonowanych<br />
razem ze słupem. Ponadto<br />
posiada pomosty do obsługi i betonowania,<br />
wraz z drabinami komunikacyjnymi,<br />
oraz kółka ułatwiające<br />
jego przemieszczanie. System elewacyjny<br />
znalazł zastosowanie m.in.<br />
na budowie Szpitala Pediatrycznego<br />
WUM w Warszawie, realizowanej<br />
przez WARBUD S.A., gdzie wykorzystano<br />
go zarówno do betonowania<br />
słupów zewnętrznych, jak i tych<br />
wewnątrz budynku. W odpowiedzi<br />
na zapytanie klienta, technolodzy<br />
z <strong>ULMA</strong> zaprojektowali także – niespotykany<br />
na rynku – system elewacyjny<br />
o słupach okrągłych, bazujący<br />
również na elementach MK.<br />
System samowznoszący RKS<br />
Przy realizacji budynków wysokich<br />
duże znaczenie ma maksymalne ograniczenie<br />
konieczności wykorzystania<br />
żurawi. Taką możliwość daje zastosowanie<br />
samowznoszących systemów<br />
deskowań. Firma <strong>ULMA</strong> posiada<br />
w swojej ofercie RKS – nowy system<br />
tego typu oparty na elementach MK.<br />
Jest to hydrauliczny system samowznoszący<br />
na bazie elementów systemu<br />
osłon przeciwwiatrowych HWS<br />
oraz elementów uzupełniających. System<br />
znajduje zastosowanie przy realizacji<br />
ścian zewnętrznych oraz trzonów<br />
żelbetowych budynków wysokich.<br />
Do jego najważniejszych zalet należą:<br />
lekkość elementów, mobilność układu<br />
hydraulicznego umożliwiająca wznoszenie<br />
różnych zestawów systemu,<br />
bezpieczeństwo przy wznoszeniu i pracy<br />
na dużej wysokości oraz wszechstronność<br />
konfiguracji ze względu<br />
na możliwość dostosowania syste-<br />
System elewacyjny MK na budowie szpitala pediatrycznego WUM w Warszawie<br />
14<br />
PRzeglĄd budowlany 7-8/2013
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
mu do wysokości kondygnacji. System<br />
wykorzystany został przy realizacji<br />
parku naukowo-technologicznego<br />
„Centrum Zaawansowanych Technologii<br />
Nobel Tower” w Poznaniu. Realizowany<br />
w ramach inwestycji wieżowiec<br />
ma 13 kondygnacji naziemnych<br />
i 2 podziemne, a wysokość ścian każdej<br />
z nich wynosi 3,7 m.<br />
System samowznoszący RKS na budowie Centrum Zaawansowanych Technologii<br />
w Poznaniu<br />
Kozły oporowe SMK<br />
Afrykarium–Oceanarium<br />
we wrocławskim ZOO<br />
Nowoczesne budownictwo stawia często<br />
przed projektantami zadania wykonania<br />
ścian z zastosowaniem deskowań<br />
jednostronnych bezściągowych. W rozwiązaniach<br />
tego typu, jako konstrukcja<br />
nośna podpierająca deskowanie i przenosząca<br />
siły wynikające z parcia mieszanki<br />
betonowej, stosowane są kozły<br />
oporowe. Nowy system kozłów oporowych<br />
SMK bazuje na standardowych ryglach<br />
i łącznikach MK, dając możliwość<br />
budowania kozłów dostosowanych do<br />
wielu nietypowych zadań. Pozwala on<br />
na wykonanie podparć deskowań jednostronnych<br />
ścian o wysokości dochodzącej<br />
do 8,40 m.<br />
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
Mgr inż. Jarosław Chełminiak, <strong>ULMA</strong> Construccion Polska S.A.<br />
Wiosną 2012 r. rozpoczęła się budowa<br />
wrocławskiego Afrykarium-Oceanarium.<br />
Nowy obiekt to ogromny pawilon<br />
o długości 160 m i szerokości<br />
ponad 50 m, którego budynek główny<br />
będzie miał wysokość ok. 15 m.<br />
Inwestycja pochłonie około 350 mln<br />
zł. Generalnym wykonawcą została<br />
firma Inter-System S.A. z Wrocławia,<br />
a głównym dostawcą systemów deskowań<br />
i rusztowań jest firma <strong>ULMA</strong><br />
Construccion Polska S.A.<br />
Nowy obiekt zostanie podzielony tematycznie.<br />
Osobne ekspozycje zajmą<br />
zwierzęta z różnych rejonów Afryki.<br />
Największą atrakcją Oceanarium<br />
PRzeglĄd budowlany 7-8/2013<br />
ma być tunel wybudowany ze szkła<br />
akrylowego, w którym każdy będzie<br />
mógł „podejrzeć” świat wód oceanicznych.<br />
W akwarium ma pływać jeden<br />
z największych drapieżników – rekin.<br />
Poza nim w Oceanarium pojawią się<br />
ryby z jezior Afryki oraz zwierzęta żyjące<br />
w dorzeczu Nilu.<br />
Cała bryła budynku Afrykarium, ze<br />
względu na znaczną długość, została<br />
zdylatowana w dwóch miejscach.<br />
Kompensacja odkształceń podłużnych<br />
przewidziana została w osiach<br />
dylatacyjnych 9/10 i 15/16. Głównym<br />
układem nośnym obiektu jest system<br />
ram poprzecznych, dwuprzęsłowych<br />
lub jednoprzęsłowych, elementem<br />
nośnym dachu których jest rygiel łukowy,<br />
wykonany z drewna klejonego<br />
w rozstawie ok. 7 m. Podporami<br />
dźwigarów dachowych są ścienne<br />
systemy żelbetowe zewnętrzne oraz<br />
dla układów dwuprzęsłowych ściany<br />
wewnętrzne (obszar przy basenie rekinów)<br />
lub słupy żelbetowe w obszarze<br />
Morza Czerwonego.<br />
Budynek Afrykarium został posadowiony<br />
na jednopoziomowej płycie żelbetowej<br />
o średniej grubości 120 cm,<br />
przy wykonywaniu której zastosowano<br />
deskowanie ramowe ORMA. System<br />
ten wykorzystano też do realizacji<br />
15
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
ARTYKUŁY SPONSOROWANE<br />
16<br />
fot.: <strong>ULMA</strong><br />
fot.: <strong>ULMA</strong><br />
fot.: AG/Mieczysław Michalak<br />
prostych ścian żelbetowych, zarówno<br />
z pilastrami jak i bez pilastrów, a także<br />
zasługującej na szczególną uwagę,<br />
sali konferencyjnej o konstrukcji żelbetowej,<br />
którą tworzą ściany zewnętrzne<br />
pochyłe realizowane w technologii<br />
betonu architektonicznego.<br />
Wszystkie baseny i zbiorniki techniczne<br />
Afrykarium, w tym również baseny<br />
zewnętrzne, powstawały w geometrii<br />
krzywoliniowej jako niezależne obiekty<br />
oparte na technologii szczelnej „białej<br />
wanny”. Każdy z basenów stanowi<br />
niezależną konstrukcję nośną, całkowicie<br />
oddylatowaną od konstrukcji<br />
budynku. Zbiorniki wykonane zostały<br />
z wykorzystaniem systemów deskowań<br />
ORMA oraz BIRA. Deskowanie<br />
BIRA wykorzystano także do wykonania<br />
pozostałych ścian radialnych<br />
obiektu.<br />
Ciekawy element stanowi ściana zewnętrzna<br />
krzywoliniowa w osi A o wysokości<br />
15 m, do wykonania której<br />
zastosowano system ORMA, wyparty<br />
na wspornikach wznoszących BMK.<br />
Rozstaw wsporników wynosił 1,2 m.<br />
Wszystkie słupy w Afrykarium wykonywane<br />
są jako żelbetowe monolityczne.<br />
Słupy stanowiące podpory dla<br />
dźwigarów dachowych, przenoszące<br />
bardzo duże siły poziome, zostały zaprojektowane<br />
jako wielkogabarytowe<br />
z przejściami komunikacyjnymi. Z uwagi<br />
na bardzo duże siły, oprócz zbrojenia<br />
klasycznego w postaci prętów, zastosowano<br />
zbrojenie samonośne wykonane<br />
z kształtowników stalowych HEM 600<br />
i HEM 500 ze stali 18G2. Słupy wykonywano<br />
z betonu samozagęszczalnego<br />
B50. Do ich realizacji zastosowano<br />
system płyt wielootworowych ORMA,<br />
co zapobiegło kolizji ściągów ze zbrojeniem,<br />
a w szczególności z kształtownikami<br />
HEM. Przy pracach na słupach<br />
wykorzystano też rusztowania oraz<br />
schodnie BRIO.<br />
Deskowanie płyt stropowych i podciągów<br />
wykonywane było w systemie<br />
dźwigarkowym ENKOFLEX na podporach<br />
stalowych EP i aluminiowych<br />
ALUPROP. Lokalnie wykorzystane zostały<br />
również wieże T-60.<br />
W części północno-wschodniej budynku<br />
znajduje się podcień w formie<br />
wspornikowej skrzyni żelbetowej<br />
z wewnętrznymi tarczami pełniącymi<br />
funkcję przepon. Całość podcienia<br />
zamocowano na dwugałęziowych<br />
słupach żelbetowych, ze zbrojeniem<br />
HEM. Dodatkowo, w celu przeniesienia<br />
dużych sił rozciągających,<br />
w górnej strefie tarcz żelbetowych<br />
wykorzystano stalowe belki z dwuteowników<br />
IPE 300, połączone ze stalową<br />
konstrukcją słupów za pomocą<br />
połączeń śrubowych sprężanych.<br />
Z uwagi na duży wysięg wspornika<br />
(13 m), cały podcień należało wykonać<br />
z odwrotną strzałką ugięcia równą<br />
7 cm. Ponadto, w górnym stropie<br />
konieczne było zabetonowanie stalowych<br />
ściągów układanych promieniście<br />
przy każdym słupie. Na etapie<br />
realizacji tej części budynku Afrykarium<br />
należało podstemplować podcień<br />
na cały okres budowy, do czasu<br />
wykonania i zespolenia ze słupami<br />
drewnianych dźwigarów klejonych.<br />
Do podparcia wykorzystano podpory<br />
ALUPROP oraz wieże ALUPROP<br />
i T60. Tarczę krzywoliniową w osi A<br />
wyparto z zastosowaniem systemu<br />
MK oraz wież ALUPROP. To rozwiązanie<br />
stanowi także podparcie pod<br />
kolejne etapy betonowania. Deskowanie<br />
tarczy w osi A stanowiło rozwiązanie<br />
indywidualne o długości 8<br />
mb. na bazie systemu ORMA.<br />
Zakończenie robót i oddanie obiektu<br />
ma nastąpić przed rokiem 2016,<br />
kiedy to Wrocław zostanie Europejską<br />
Stolicą Kultury. Będzie to pierwsze<br />
w Polsce i największe w Europie<br />
Afrykarium-Oceanarium.<br />
PRzeglĄd budowlany 7-8/2013
Change language