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Environmental Product Declaration

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Registration<br />

Number S-P-00117-1~4971<br />

表 A.2 サンプリング 実 施 条 件<br />

サンプリング 実 施 条 件<br />

期 間<br />

場 所<br />

機 能 単 位<br />

2003 年 9 月 ~2007 年 12 月<br />

伊 賀 上 野 第 1 工 場<br />

伊 賀 上 野 第 3 工 場<br />

製 品 1kmあたり<br />

A.2.2.1 製 造 設 備 の 選 定 基 準<br />

本 項 に 出 てくる 設 備 内 容 は2007 年 12 月 時 点 のものであ<br />

る。<br />

LCA 条 件 ( 表 A.2 参 照 )によると、 内 部 製 造 工 程 はサンプ<br />

リングメソッドを 用 いて 調 査 される。<br />

本 書 では、ケーブルの 電 力 量 測 定 の 例 としてシース 押<br />

出 加 工 ( 図 A.2 “ 製 造 8” 参 照 )を 用 いて 説 明 する。<br />

製 造 3から 製 造 8までの 内 部 製 造 工 程 は 全 て 同 様 の 概<br />

念 を 用 いて 評 価 する。<br />

上<br />

流<br />

素 材 の 採<br />

取 ・ 加 工<br />

材 料 の 製 造<br />

銅 ・ PE ・ MgoH ・ PP<br />

裸 軟 銅 線 ・ 錫 めっき 軟 銅 線 ・TPE・ 介 在<br />

【 調 査 項 目 】<br />

工 程 : シース 押 出 加 工<br />

製 造 番 号 : 8 ( 図 A.2 参 照 )<br />

設 備 数 : 7<br />

測 定 機 器 台 数 : 2 台 ( 電 力 計 )<br />

(<br />

内<br />

部<br />

製<br />

造<br />

プ<br />

ロ<br />

セ<br />

ス<br />

シ<br />

ス<br />

下<br />

テ<br />

流<br />

ム<br />

外 )<br />

材 料 の 輸 送<br />

製 造 3<br />

製 造 4<br />

製 造 5<br />

製 造 6<br />

製 造 7<br />

製 造 8<br />

出 荷<br />

使 用<br />

輸 送<br />

廃 棄<br />

完 成 品<br />

材 料 の 輸 送<br />

導 体 撚 線<br />

絶 縁 押 出 加 工<br />

撚 線<br />

巻 替<br />

シールド<br />

加 工<br />

シース 押 出 加 工<br />

単 線<br />

ケーブル(シールド 無 し)<br />

ケーブルタイプ(シールド 有 り)<br />

ECO-FLEX-SOLAR<br />

図 A.2 ライフサイクルフロー 図<br />

A.2.2 製 造 段 階 におけるLCAサンプリングメソッドの 適 用<br />

範 囲<br />

サンプリングメソッドは“ 製 造 3. 導 体 撚 線 ”から“ 製 造 8.<br />

シース 押 出 加 工 ”からなる 内 部 製 造 工 程 に 対 して 規 定 す<br />

る( 図 A.2 参 照 )。<br />

“ 製 造 8.シース 押 出 加 工 ”は、ケーブルを 製 造 するに 当<br />

たり、 最 も 重 要 となるプロセスである。その 為 、 内 部 製 造<br />

段 階 の 代 表 例 として 紹 介 する。<br />

シース 押 出 加 工 は、 粒 状 もしくは 粉 状 の 材 料 を 練 り 合<br />

わせ、 導 体 もしくは 撚 線 状 態 のものに 被 覆 させる 工 程 で<br />

ある。<br />

押 出 機 の 製 造 能 力 の 変 動 要 素 と 客 観 的 な 設 備 の 評 価<br />

基 準 は1スクリュー 径 に 基 づき 設 備 の 大 きさによって 判 別<br />

する 事 とする。また、 同 じ 大 きさの 設 備 においてはより<br />

2 稼 働 率 が 高 いものを 選 定 する 事 とする。<br />

設 備 の 規 模 が 大 きいものと 小 さいもの 及 び 中 程 度 のも<br />

のが 評 価 設 備 選 択 の 基 準 となる。<br />

また、 上 記 で 選 択 できない 場 合 は 吐 出 量 、 製 造 外 径 を<br />

参 考 に 設 備 選 択 を 行 なう 事 とする。<br />

設 備 の 選 択 方 法 を 以 下 に 示 す。<br />

1 スクリュー 径 :35、50、65、70、90mmの 種 類 がある。<br />

そ こ で 35mm と 50mm を 小 型 、 65mm を 中 型 および<br />

70mmと90mmを 大 型 の 設 備 として 分 類 する。それら<br />

から 選 択 した 設 備 の 測 定 結 果 から 傾 向 分 析 すること<br />

で、 全 ての 必 要 なデータを 調 べる 事 が 出 来 る。<br />

2 稼 働 率 : 稼 働 率 は 製 造 8の 製 造 ラインの 生 産 性 を 表<br />

す。 稼 働 率 が 高 いものはデータの 信 頼 性 の 上 で 重 要<br />

なポイントとなる。1において 分 類 した 小 型 、 中 型 お<br />

よび 大 型 の 各 分 類 において 高 稼 働 率 のものを 最 終<br />

的 な 測 定 対 象 設 備 とする。<br />

最 終 的 に 上 記 の 事 柄 から、また、これにより10 号 機 を 小<br />

型 設 備 から、4 号 機 を 中 型 設 備 から、5 号 機 を 大 型 設 備 か<br />

ら 選 出 した。<br />

1スクリュー 径 → 2 稼 働 率<br />

[mm] [%]<br />

1 号 機 (90) 3 号 機 (99)<br />

↓<br />

↓<br />

3 号 機 (90) 2 号 機 (89)<br />

↓<br />

↓<br />

5 号 機 (90) 3 号 機 (86)<br />

↓<br />

↓<br />

2 号 機 (90) 7 号 機 (86)<br />

↓<br />

↓<br />

7 号 機 (70) 1 号 機 (77)<br />

大 型<br />

4 号 機 (65) 4 号 機 (98)<br />

↓<br />

↓<br />

6 号 機 (65) 11 号 機 (89)<br />

↓<br />

↓<br />

11 号 機 (65) 6 号 機 (85)<br />

↓<br />

↓<br />

12 号 機 (65) 12 号 機 (81)<br />

9 号 機 (50) 10 号 機 (96)<br />

↓<br />

↓<br />

10 号 機 (50) 9 号 機 (87)<br />

↓<br />

↓<br />

8 号 機 (35) 8 号 機 (74)<br />

図 A.3 押 出 機 選 定 表<br />

中 型<br />

小 型

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