10.07.2015 Views

Godišnje izvješće - Ministarstvo zaštite okoliša i prirode RH

Godišnje izvješće - Ministarstvo zaštite okoliša i prirode RH

Godišnje izvješće - Ministarstvo zaštite okoliša i prirode RH

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

22 Godišnje izvješće o koordiniranim inspekcijskim nadzorima u području okolišaTehnološki procesTračnim transporterima sirovina iz rudnikase dovodi u sekundarnu drobilicu gdje sedodatno suši i drobi, te se elevatoromtransportira u jednokomorni mlin. Pečenjeklinkera se obavlja suhim postupkom upostrojenju s četverostupanjskimciklonskim izmjenjivačima topline,rotacijskom peći, te roštiljnim hladnjakom.Prije ulaska sirovine u četvrti izmjenjivačdolazi do prijenosa topline s goriva nasirovinu, te dekarbonizacije(otkiseljavanja) sirovine koja ulazi u peć,gdje se ovaj proces nastavlja dosinteriranja i stvaranja klinker minerala usinter zoni rotacijske peći. Na izlazu izpeći, klinker prolazi kroz zonu hladenja ipada u hladnjak gdje se naglo hladi.Izlazni plinovi hladnjaka otprašuju se upješčanim otprašivačima, a odvojenaprašina klinkera vraća se u lančastitransporter. Nakon meljave, gotovicementni proizvod se zračnimtransporterima i elevatorima transportirau silose cementa. Cement se distribuira natržište pakiran u vreće ili u rasutomstanju, kamionima, brodovima iliželjeznicom preko tvorničke pruge.Ulaz sirovine, energenataSirovina se priprema od dvije osnovnekomponente (visokog i niskog sadržajaCaCO 3 ), koje se drobljene u primarnojdrobilici odvojeno skladište u natkrivenojhali sirovine. Ovisno o sastavu sirovinedodaju se komponente pirit i boksit.Kao gorivo za proizvodnju klinkera u2007. je utrošeno 1.084 t ugljena, 82.382t petrol koksa, 2.623 t srednje loživog ulja(LUS II) i 1.120 t otpadnih ulja.U 2008. godini planirana je potrošnja86.287 t petrol koksa, 1.551 t srednjeloživog ulja (LUS II) i 2.457 t otpadnihulja.U procesu proizvodnje klinkera uz klasičnogorivo: mazut i petrol koks, povremeno sesuspaljuju vlastita otpadna ulja I. i II.kategorije u tvornici cementa Sv. Juraj i10. kolovoz, i ulja dostavljena odovlaštenih sakupljača.Emisije u zrakPrema registru onečišćavanja okolišatvrtka je obveznik mjerenja emisijeonečišćujućih tvari u zrak na 42industrijska ispusta i jednom energetskomispustu.Tvrtka je obveznik kontinuiranog mjerenjaemisije na 3 pozicije i to na dimnjakurotacijske peći, na ispustu hladnjakaklinkera i na ispustu mlina ugljena. Sva sukontinuirana mjerenja dostupna javnostiputem Web stranice www.cemex.com.hr.Rezultati svih povremenih mjerenjaemisije pokazuju da nema prekoračenja nina jednom ispustu, odnosno sva mjerenjasu u skladu s Uredbom o graničnimvrijednostima emisije onečišćujućih tvari uzrak iz stacionarnih izvora.Mjerenja emisije dioksina i furana (PCDD iPCDF) u režimu rada suspaljivanjaotpadnih ulja uz petrol koks iznose0,00043 ng/m 3 što je ispod GVE (0,1ng/m 3 ).Zavod za javno zdravstvo Splitskodalmatinske županije prati kakvoću zrakana području pod utjecajem Tvornicacementa CEMEX DALMACIJACEMENT d.d.na 3 automatske mjerne postaje i to:Kaštel Sućurac AMS-1 (zapadno odtvornice cementa Sv. Juraj), Solin AMS-2(rubni dio kamenoloma Sv. Kajo) i SplitAMS-3. Na postajama se mjere satnekoncentracije SO 2 , dušikovih oksida (NO,NOx, NO 2 ), dima i lebdećih česticapromjera 10 i 2,5 µm. Prikupljaju se i 24-satni uzorci ukupnih lebdećih čestica iUTT, a u LČ se određuje sadržaj metalaPb, Mn i Cd.Prema Izvještaju ZZJZ Splitskodalmatinskežupanije, praktički svinavedeni parametri svrstavaju područjepod utjecajem Tvornica cementa CEMEXDALMACIJACEMENT d.d. u I. kategorijukakvoće zraka.Uprava za inspekcijske poslove<strong>Ministarstvo</strong> zaštite okoliša, prostornog uređenja i graditeljstva

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!