Веселое шоу масок - Уральская горно-металлургическая компания

10 января 2008 №1 (255) УГМК-ХОЛДИНГ. ВЕСТИ2 ПРОИЗВОДСТВОНОВОСТИСеровСвердловская областьМеталлургический завод им.А. К. Серова за 11 месяцев увеличилвыпуск стали на 10 %. Сначала 2007 года завод произвел666 087 т стали (110,2% всравнении с аналогичным периодом2006 года). Выпуск чугунасоставил 335 261 т (100,1%),проката — 502 076 т (107,3%), калиброваннойстали — 78 380 т(на уровне аналогичного периодапрошлого года).По словам начальника управленияпродаж металлургическогозавода им. А.К.СероваЭдуарда Туктарева, тенденцияроста объемов производствасохранится и в 2008 году.— С вводом современногооборудования на металлургическомзаводе не только расширяетсясортамент продукции, нои улучшается качество выпускаемогометалла. Это результатреконструкции производственныхмощностей, внедрения системыменеджмента качества исбалансированной сбытовойполитики завода, — отмечаетЭдуард Туктарев.ЕкатеринбургСвердловская область«Уралкабель» за 11 месяцевувеличил выпуск кабеля в 1,5раза. Предприятие электротехническогокомплекса УГМКв январе — ноябре 2007 годапроизвело 76 603 км кабельнойпродукции (147,7 % по сравнениюс аналогичным периодом2006 года). В частности, предприятиевыпустило кабеля силового— 105 км (127,8 %), кабеля нефтепогружного— 2392 км (рост в 1,3раза), провода автотракторного— 35 683 км (рост в 5 раз), проводавыводного — 708 км (роств 2,1 раза), провода нагревательного— 5509 км (129,6 %), проводасвязи — 2967 км (103,0 %),провода силового общего назначения— 1679 км (100,3 %). Также«Уралкабель» выпустил проводавоздушного неизолированного— 2380 т (115,4 %), провода гибкогонеизолированного — 753 т(рост в 2,1 раза), провода обмоточного— 1239 т (107,2 %).ВладикавказРСО — Алания«Электроцинк» за 11 месяцевувеличил выпуск цинка на 2,4процента. Предприятие металлургическогокомплекса УГМК— ОАО «Электроцинк» в январе— ноябре 2007 года произвелотоварного цинка — 82 236 т(102,4 % по сравнению с аналогичнымпериодом 2006 года), товарногосвинца — 33 751 т (100,0%), серной кислоты — 153 688 т(102,9 %), кадмия — 236 т (114,0 %).Кроме того, за 11 месяцев планпо выпуску цинка перевыполненна 3,1 %, по свинцу — на 1,4 %, покадмию — на 7,8 %.Садонское рудоуправлениеОАО «Электроцинк» за 11 месяцевс начала текущего годадобыло руды — 28 000 т (112,1 %по сравнению с аналогичнымпериодом 2006 года). Рудоуправлениеза отчетный периодвыпустило свинцового концентрата— 404 т, цинкового концентрата— 610 т.МОДЕРНИЗАЦИЯСнижая выбросы,сокращаем потери«Уралэлектромедь» осуществила запуск газоочисткихимико-металлургического цеха (ХМЦ). Это один изкрупнейших инвестиционных проектов предприятия.Всередине декабря запущен врежим пусконаладки второйпусковой комплекс газоочистныхсооружений — от плавильнойпечи № 2. Первый пусковойкомплекс был сдан в эксплуатациюв 2006 году. Как отметил главныйинженер «Уралэлектромеди» ВикторАшихин, со сдачей в эксплуатациювторого пускового комплекса,решение о которой будет принятопо результатам пусконаладочныхработ, предприятие выполнит основнойобъем работы по реконструкциигазоочистных сооруженийХМЦ. Останется лишь завершитьтретий этап этого большого проекта— по очистке аспирационныхгазов, который в связи с низким содержаниемвредных компонентовпредставляет меньшую сложностьв техническом исполнении. Сейчастам активно ведутся работы.Газоочистка химико-металлургическогоцеха является однимиз крупнейших инвестиционныхпроектов предприятия. Инвестициив первый пусковой комплекссоставили более 140 млн рублей,на выполнение работ по второму итретьему пусковым комплексам, попредварительным данным, направлено72 млн рублей. «Уралэлектромедь»проводит реконструкциюТЕХНОЛОГИЯДва года отделение по производствуизвести в железнодорожномцехе (ЖДЦ)комбината не действовало, так как,по расчетам специалистов, в то времязатраты на его содержание неокупались. Кроме того, возникалипретензии и к качеству производимогопродукта. Все это послужилоповодом к закрытию отделения, анеобходимую для нужд комбинатаизвесть стали приобретать у стороннейорганизации в Новотроицке.Но, как показала практика,приобретаемый у соседей продуктбыл еще более низкого качества,нежели тот, что производилсяранее на комбинате. Активностьпривозной извести не дотягиваладаже до 70 процентов. С пуском женового цеха серной кислоты МСКгазоочистки химико-металлургическогоцеха без остановки действующегопроизводства. В рамкахреконструкции была разработанановая технология очистки отходящихгазов плавильных агрегатов,а также установлено более совершенноегазоочистное оборудование.Все это позволит обеспечитьочистку отходящих газов до нормПДВ, а также дополнительное извлечениеценных компонентов— теллура, селена, драгоценныхметаллов — из продуктов газоочистки.Так же, как и в существующейтехнологии, был применен так называемыймокрый способ очисткигазов от вредных веществ как наиболееоптимальный. В остальномновая газоочистка имеет принципиальныеотличия. Для обеспечениямаксимального эффекта былиорганизованы четыре ступениочистки, оснащенные совершеннымиаппаратами нового поколения,и автоматизированная система управленияпроцессами.Технология газоочистки основанана использовании нестандартногооборудования, из которогоследует выделить мокрый полимерныйфильтр ЭТМ разработки иизготовления ЗАО «НПФ «Газоочистка»(Москва), признанный на сегодняшнийдень наиболее эффективными перспективным средимокрых электрофильтров не тольков России, но и за рубежом. Такжеследует отметить, что значительнуючасть оборудования, включаяскрубберы «Вентури», «Уралэлектромедь»изготовила собственнымисилами. В ходе эксплуатации напервом пусковом комплексе новоеоборудование подтвердило своюэффективность. Данные экологическогомониторинга свидетельствуюто том, что удалось снизитьвыбросы вредных веществ до нормПДВ и даже ниже. Также достигнутоснижение безвозвратных потерьценных компонентов, из расчета загод: до 1,5 тонны селена, 1,2 тоннытеллура, нескольких сот килограммовсеребра.Производитьизвесть выгодноОтделение по производствуизвести на Медногорскоммедно-серном комбинатевозобновило своюработу в ноябре 2007 года.Уже через месяц было получено682 тонны извести,средняя активность — 85процентов.потребовались дополнительныеобъемы извести. По расчетам технологов,для полноценной работыотделения очистки промстоков отмышьяка требуется дополнительно500 тонн извести ежемесячно к закупаемым200 тоннам.Поэтому и было принято решениео возобновлении работы отделенияпо производству известив ЖДЦ. Руководителем проекта назначилизаместителя главного инженераММСК Норика Мовсисяна. Вчисле первоочередных задач былонеобходимо отремонтировать однуиз обжиговых печей. К ремонту привлеклибригады цеха капитальныхремонтов. Силами коллектива ЖДЦбыла проведена ревизия оборудования.Для работы в отделениисоздан коллектив из 15 человек, вих числе обжигальщики, электрикии слесари. Производство известиведется в круглосуточном режиме.2 ноября 2007 года в обжиговуюпечь загрузили 25 скипов известняка,после чего произвели розжиг. 5ноября была получена первая партияизвести, которая превосходилакачеством покупную.Светлана МИЛИЦКАЯ,МедногорскТехнические решения комплекснойэколого-экономической проблемы,предложенные специалистами«Уралэлектромеди», получиливысокую оценку на всероссийскомуровне — в ноябре 2007 года проект«Реконструкция газоочистки химико-металлургическогоцеха» былПРОДВИЖЕНИЕПродукция ОАО «Шадринскийавтоагрегатныйзавод» (предприятие машиностроительногокомплексаУГМК) завоевала награды X юбилейногоВсероссийского конкурса«100 лучших товаров России».Для участия в конкурсе ШААЗпредставил три образца своихизделий: отопитель независимыйжидкостный 0020, установкуотопительную О-2 и охладительнаддувочного воздуха по технологии«Купробрейз».По словам начальника отделасертификации ОАО «ШААЗ» ТамарыХариной, все три изделияуспешно прошли сначала региональный,а затем и федеральныйэтап конкурса в Москве. По егоитогам охладитель наддувочноговоздуха признан лауреатом, а отопительжидкостный независимыйи отопительная установка — дипломантамиконкурса «100 лучшихтоваров России». Основными критериямиоценки были: отсутствиепретензий к качеству продукции,освоение современных методовуправления качеством, динами-Реконструкция газоочистки ХМЦ снимет проблемузагрязнения воздуха Верхней Пышмыудостоен серебряной медали выставки«Металл-Экспо». Напомним,что с реализацией этого проекта«Уралэлектромедь» полностью сниметпроблему загрязнения атмосферноговоздуха Верхней Пышмы.Надежда СТАРКОВА,В. ПышмаШадринский автоагрегатный завод стал победителемX Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».ШААЗ подтвердилкачество продукциика объемов и география продаж,доступность продукции потребителю.Победа в программе «100 лучшихтоваров России» не толькоподтверждает высокое качествопродукции Шадринского автоагрегатногозавода, но и повышаетимидж предприятия. По завершенииконкурса генеральныйдиректор ОАО «ШААЗ» ВладимирКолотушкин подписал декларациюкачества, в соответствии скоторой руководство и коллективпредприятия приняли на себяобязательство в течение двух летподдерживать достигнутый высокийуровень потребительских характеристикданной продукции.Подписанный документ дает ОАО«ШААЗ» право в течение двух летиспользовать «золотые» и «серебряные»логотипы «100 лучших товаровРоссии» в рекламных материалахи упаковке награжденныхизделий. Кроме этого, сведенияо данной продукции размещеныв каталоге «100 лучших товаровРоссии».Пресс-служба ШААЗа