26.11.2012 Views

lay CZR 12/08 tisk - Austin Detonator sro

lay CZR 12/08 tisk - Austin Detonator sro

lay CZR 12/08 tisk - Austin Detonator sro

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

18 Rozhovor<br />

Není tomu tak dávno, kdy jsme o oddělení<br />

laborace rozbušek psali v rámci seriálu<br />

„Jak se pracovalo před 10 lety na...“ Bylo<br />

to také předdovolenkové číslo a připomínali<br />

jsme si v něm desáté výročí vzniku<br />

firmy <strong>Austin</strong> <strong>Detonator</strong>, ale také dozvuky<br />

celosvětové finanční krize. Sami jistě<br />

vnímáte, kolik se toho může za rok změnit<br />

a kolik udát. Rok se s rokem sešel a my<br />

jsme navštívili mistra Martina Holubce,<br />

abychom si s ním popovídali nejen o novinkách<br />

v jemu svěřeném úseku. Během několika<br />

exkurzí do této unikátní výroby<br />

vznikal rozhovor, který snad přiblíží všední<br />

i nevšední dění na laboraci ne jenom<br />

v oboru znalým čtenářům.<br />

Víme o Vás pouze, že jste mladý a perspektivní<br />

mistr. Jak vnímáte změny na laboraci<br />

pod Vaším vedením za poslední rok?<br />

Těch změn se udála spousta nejenom v procesech<br />

řízení kvality, ale také v celkové organizaci<br />

naší výroby, kdy došlo k přímějšímu řízení celé<br />

výroby na laboraci. Největší změnu a přínos<br />

pozoruji v širším využití informačního systému,<br />

do kterého vidí všichni zainteresovaní a díky<br />

propojené síti mají také možnost vidět do plánování<br />

výroby kolegů z jiných úseků. Z hlediska<br />

plánování a operativy je to nesmírnou výhodou.<br />

Odpadají tak různé komunikační šumy typu:<br />

„Nemohl jsem tě sehnat“, „Nechal jsem vzkaz,<br />

nevyřídili ti to?“ apod. Dochází tak k efektivnějšímu<br />

využití pracovní doby, kdy se stále nemusí<br />

někdo nebo něco shánět. Díky tomuto zpružnění<br />

komunikace si dokážeme zafixovat výrobu<br />

Cérky z laborace u své zahrádky<br />

na 2 až 3 dny dopředu, což vytváří lepší a klidnější<br />

pracovní podmínky. Také seřizovači si tento<br />

systém pochvalují.<br />

Druhou podstatnou změnou bylo vytvoření<br />

útvaru Logistiky, který přinesl jiný způsob<br />

odebírání a transportu výroby napříč celou<br />

firmou. Jako každý nový systém, má i tento své<br />

„dětské choroby“, ale v zásadě jde o značný<br />

posun kupředu. Došlo k centralizaci přepravních<br />

činností a v podstatě se jezdí podle „jízdního<br />

řádu“. Dříve byl pohyb výroby ne vždy<br />

ideálně zkombinovaný, kdo co zrovna potřeboval,<br />

zvedl telefon a snažil se, si to ad hoc<br />

obstarat. Cílem je mít až 70% jízd naplánovaných<br />

na základě přesných a v systému včasně<br />

zadaných objednávek. Transporty se sdružují<br />

a celkově dochází ve finále opět k úspoře času<br />

i nákladů.<br />

Když jsme už u toho plánování výroby,<br />

jak to vůbec probíhá? Většina ze zaměstnanců<br />

<strong>Austin</strong>u tuší, že na každém provoze<br />

je to trochu odlišné…<br />

Teď je vše díky internímu systému mnohem<br />

snazší. Velmi zjednodušeně řečeno, kouknu<br />

se do sdílené tabulky, kterou vytváříme za pomocí<br />

plánařky na základě dat sebraných z IFS, vidím,<br />

co je v planu mé výroby, co vidí mí kolegové<br />

na jiných následujících operacích a podle toho<br />

plánuji a spouštím výrobu.<br />

Např. pokud v pátek tvoříme plán výroby<br />

na pondělí, snažím se mít výrobu na laboraci<br />

jasně naplánovanou tak z 90 %, úterý kolem 60 %<br />

a na středu chci vidět aspoň na 40 %. Obecně<br />

řečeno, s tvorbou plánu pracujeme alespoň<br />

s třídenním předstihem. Ale ani čísla nemusí být<br />

vždy úplně závazná. Musím počítat s eventualitou<br />

pro přednostní zákazníky, kteří mají<br />

smluvně zaručenu určitou prioritu a proto<br />

musím být schopen dát určenou zakázku ihned<br />

do výroby, aniž by se omezil či narušil chod<br />

ostatních laboračních linek.<br />

Jak zvládáte chod na laboraci vzhledem<br />

ke stále rostoucímu objemu celkové<br />

výroby? Přibíráte nové pracovnice, „půjčujete<br />

si“ od kolegů nebo…?<br />

Opravdu se musíme vyrovnat s výraznějším<br />

nárůstem výroby. Proto jsem – možná jako<br />

jediný z mistrů – oslovil 9 bývalých pracovnic,<br />

které jsou již v důchodovém stavu a dokonce<br />

6 z nich nabídku přijalo. Osobně jsem byl moc<br />

rád, ani jsem to nečekal a moc si toho cením<br />

nejenom po profesní ale i lidské stránce.<br />

Myslím, že i jim to pomohlo v určité seberealizaci,<br />

dostat se do kolektivu, vidět ty služebně<br />

mladší, které zaučovaly. Díky tomu se podařilo<br />

spustit 6. laborační linku, kterou chceme stabilizovat.<br />

To znamená, osamostatnit ji, aby nebyla<br />

závislá na výkyvech v objednávkách, na nemocnosti<br />

zaměstnanců nebo zaučování nových<br />

pracovnic. To bylo mým cílem tak před třemi<br />

týdny a nyní jsem nucen vidět ještě více<br />

dopředu a plánovat spuštění 7. laborační linky.<br />

Všechno ale souvisí se vším. Zvýšení objemu<br />

výroby na laboraci ovlivňuje požadavky zejména<br />

na dva provozy a to výrobu součástek na mechanických<br />

dílnách a výrobu zpožďovacích složí.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!