12.07.2015 Views

nArAVni mAteriAli zA izdelAVo sodobnih lePil zA les: tAnin, liGnin in ...

nArAVni mAteriAli zA izdelAVo sodobnih lePil zA les: tAnin, liGnin in ...

nArAVni mAteriAli zA izdelAVo sodobnih lePil zA les: tAnin, liGnin in ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

aziskave <strong>in</strong> razvojSlika 7. Vrednosti strižnih trdnosti vezanega <strong>les</strong>a,zlepljenega z lepili na osnovi UL z različnimi razmerjiformaldehid/fenol <strong>in</strong> komercialnim FF lepilom (P-fenol,F-formaldehid, W-<strong>les</strong>, Co-komercialen)(prirejeno po: Li <strong>in</strong> sod., 2004)Kobayashi <strong>in</strong> sodelavci (2000) so izdelali sistem, ki je bilosnovan na reakciji utekoč<strong>in</strong>jenega <strong>les</strong>a z epoksi skup<strong>in</strong>ami,pri katerih je bil kot utrjevalec uporabljen trietilen tetram<strong>in</strong>(TETA). Do zamreženja je predvidoma prišlo s povezavamimed epoksidnimi <strong>in</strong> am<strong>in</strong>o skup<strong>in</strong>ami ter medepoksidnimi <strong>in</strong> hidroksilnimi skup<strong>in</strong>ami utekoč<strong>in</strong>jenega<strong>les</strong>a. Visoka viskoznost omenjene smole otežuje penetracijolepila v <strong>les</strong> pri čemer je bilo »sidranje« neuspešno. Pomanjkljivostje tudi visoka potrebna temperatura zamreženjav primerjavi s komercialnimi epoksi lepili (Kobayashi<strong>in</strong> sod., 2001). Prednost tega sistema je v enostavni pripravi<strong>in</strong> uporabi visokega deleža <strong>les</strong>a. S fenolnim postopkompridobivanja utekoč<strong>in</strong>jenega <strong>les</strong>a <strong>in</strong> ob optimalnemmolarnem razmerju med formaldehidom <strong>in</strong> dodanim fenolomv stopnji utekoč<strong>in</strong>janja (formaldehid/fenol = 1,8),so Li <strong>in</strong> sodelavci (2004) izdelali lepilno mešanico z visokokvaliteto zlepljenja (slika 7) ter trajnostjo lepilnega spoja <strong>in</strong>izjemno nizko emisijo formaldehida (slika 8). Formaldehidnamreč reagira tako s fenoliziranimi komponentami <strong>les</strong>akakor tudi s preostalim fenolom, ki je ostal pri procesuutekoč<strong>in</strong>jenja.Razmerje med fenolom <strong>in</strong> formaldehidom v FF mešanici zutekoč<strong>in</strong>jenim bambusom bistveno vpliva na trdnost lepilnegaspoja <strong>in</strong> delež loma po <strong>les</strong>u, medtem ko razmerjemed utekoč<strong>in</strong>jenim <strong>les</strong>om <strong>in</strong> fenolom nima tako velikegapomena (Fu <strong>in</strong> sod., 2006). Omenjena raziskava je meddrugim pokazala, da je bila v lepilni mešanici obilica hidroksilnih<strong>in</strong> aromatskih eterskih povezav, kar je razlog, dasta se lign<strong>in</strong> <strong>in</strong> celuloza povezala s fenolom. Uspešno jebila pripravljena tudi lepilna mešanica FF <strong>in</strong> utekoč<strong>in</strong>jenegao<strong>les</strong>enelega dela v<strong>in</strong>ske trte, ki je izkazala dobre strižnetrdnosti, izboljšano vodoodpornost pa dosežemo s primernim<strong>in</strong> zadostnim razmerjem formaldehid/fenol (2,0)(Alma <strong>in</strong> Bastürk, 2006).Mehanske lastnosti utrjenega lepilnega spoja so meddrugim odvisne tudi od vrste utekoč<strong>in</strong>jenega <strong>les</strong>a. Različne<strong>les</strong>ne vrste imajo različne vplive na utekoč<strong>in</strong>janje.Tako le-ti dopr<strong>in</strong>esejo tudi k različnim mehanskim lastnostimkot sta trdnost lepilnih spojev vezanega <strong>les</strong>a<strong>in</strong> tlačna trdnost izdelane lepilne mešanice iz UL (Zhang<strong>in</strong> sod., 2007). Za utekoč<strong>in</strong>janje je mogoče uporabiti žeuporabljen, odslužen <strong>in</strong> impregniran <strong>les</strong>. Shiraishi <strong>in</strong> Hse(2000) sta kot komponento za izdelavo lepila uporabilautekoč<strong>in</strong>jen <strong>les</strong>, impregniran s kreozotnim oljem. Les stautekoč<strong>in</strong>ila s postopkom uporabe fenola <strong>in</strong> ga kasnejeuporabila v mešanici s FF lepilom. Preostanek kreozota priutekoč<strong>in</strong>janju deluje kot »soreagent« <strong>in</strong> le-tega pospeši.Končne lastnosti lepila s »kreozotnim« <strong>les</strong>om so primerljivez rezultati, dobljenimi pri uporabi lepila iz »čistega«utekoč<strong>in</strong>jenega <strong>les</strong>a. Kvaliteta lepilnega spoja, zlepljenegaz lepilom na osnovi »kreozotnega« <strong>les</strong>a, pa je bilamalenkost nižja v primerjavi s komercialnim FF lepilom.Po vsej verjetnosti je to posledica zaznane prekomernepenetracije lepila na osnovi utekoč<strong>in</strong>jenega <strong>les</strong>a, impregniranegas kreozotnim oljem.Slika 8. Emisije aldehidov vezanega <strong>les</strong>a zlepljenega zlepili na osnovi UL z različnimi razmerji formaldehid/fenol <strong>in</strong> komercialnim FF lepilom (P-fenol, F-formaldehid,W-<strong>les</strong>, Co-komercialen)(prirejeno po: Li <strong>in</strong> sod., 2004)5. SKLEPUporaba naravnih materialov <strong>in</strong> izdelava lepil na njihoviosnovi je cilj mnogih raziskav na področju lepil za lepljenje<strong>les</strong>a. Tan<strong>in</strong>, lign<strong>in</strong> <strong>in</strong> v zadnjih letih predvsem utekoč<strong>in</strong>jen<strong>les</strong> predstavljajo del omenjenih obnovljivih surov<strong>in</strong>za izdelavo »EKO« lepil. Tan<strong>in</strong>i, ki jih najpogosteje pridobivamoiz skorij različnih <strong>les</strong>nih vrst, s svojo strukturo <strong>in</strong>fenolno naravo predstavlja primerno zamenjavo za fenolv FF lepilih. Poleg komb<strong>in</strong>acije s FF lepili so bili opravljeni456 61(2009) št. 11-12

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!